Produktspezifikation TurnRot 300 - Robolution

Flexible Basiszelle TurnRot 300 mit Impuls-Antrieb
Roboter-Fertigungszelle, ausgerüstet mit Positionierer mit horizontaler Drehachse
� Dach (optional)
� SPS-Steuerung (optional)
für Bauteilvorrichtungen
� Zellenzugang nach
Kundenwunsch
� mit einem Roboter
� mit zwei Robotern
� oder flexibel nach Bedarf
umrüstbar
Bei Bedarf können Positionierer und Roboter ergänzt bzw. ohne großen
technischen Aufwand ausgetauscht werden.
Umrüstbar auch auf TurnFix 500 (2-Stationen-Festtisch)
Robolution GmbH � Steinstrasse 19 � D-64331 Weiterstadt � ℡ 0700 Robolution (0700 76265884) � Fax 06150 59198 88
www.robolution.de � contact@robolution.de � Dresdner Bank � Konto 672660400 � BLZ 500 800 00
Geschäftsführer Wolfgang König � Gerichtsstand Darmstadt � HRB 8014 � Ust-IdNr. DE 813115354

Flexible Basiszelle TurnRot 300 mit Impuls-Antrieb
Kompaktbauweise
Die gesamte Fertigungszelle ist auf einem selbsttragenden Grundrahmen aufgebaut und
bildet eine stapler- und krangerechte Transporteinheit. Der Grundrahmen trägt sämtliche
Komponenten wie Roboter mit Steuerschrank, Positioniersystem, Brennerreinigungsanlage,
Stromquelle und Sicherheitseinrichtungen, sowie alle Energieanschlüsse.
Wendepositionierer
Der Wendepositionierer hat zwei Arbeitsbereiche. Während auf einem Arbeitsbereich der
Roboter die Aufgabe abarbeitet, erfolgt im anderen Arbeitsbereich das Be- und Entladen
durch den Bediener. Die Bearbeitungszeit des Roboters kann so optimal genutzt werden.
Baukastenprinzip
Ein neuartiges Wechselsystem ermöglicht es, ohne aufwendige technische Mittel die
Anlage um einen weiteren Roboter oder einen anderen Positionierer zu ergänzen.
Herkömmliche Roboterzellen
Der automatische Arbeitsbereichswechsel eines motorischen Positionierers hat den Vorteil, dass der
Bediener für die Drehbewegung keine Zeit und Kraft aufwenden muss. Nachteile sind der größere Platzbedarf
und höhere Kosten durch die notwendigen Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken, Trittmatten usw. Die
Taktzeit erhöht sich durch „weite Wege“, die zusätzlich den Bediener belasten, besonders bei kurzen
Arbeitszyklen.
Der manuelle Arbeitsbereichswechsel eines Positionierers macht die aufwändigen Sicherheitseinrichtungen
überflüssig. Der Bediener führt die Drehbewegung des Positionierers selbst durch. Vorteile sind „kurze Wege“,
der Bediener bewegt sich unmittelbar vor dem Positionierer. Geringerer Platzbedarf, kürzere Taktzeiten und
geringere Beschaffungskosten. Der große Nachteil dieses Systems, der Bediener ist durch das ständige
Drehen des Positionierers großer körperlicher Belastung ausgesetzt.
Roboterfertigungsanlagen von
Der neue, zum Patent angemeldete TurnFix-
Impulsantrieb vereint die Vorteile beider Systeme ohne
deren Nachteile. Der Bediener befindet sich wie beim
handbetätigten System während des Stationswechsels im
Arbeitsbereich des Positionierers. Durch Betätigen des
Startknopfes wird ein kurzer Drehimpuls ausgelöst, der dem
Positionierer die notwendige Schwungkraft verleiht um einen
Stationswechsel einzuleiten. Anstelle des Kraftaufwands des
Bedieners wird der Drehimpuls durch einen Druckluftstoß
erzeugt. In Notsituationen kann der Positionierer einfach von Hand gestoppt werden. Alle
sicherheitstechnischen Anforderungen werden erfüllt, da es sich um keine
kraftgekoppelte Drehbewegung handelt.
Nur eine Roboter-Fertigungszelle mit dem neuen TurnFix-
Impulsantrieb kann die Vorteile vereinen:
� Kurze Wege für den Bediener
� Geringere körperliche Belastung des Bedieners
� Kurze Taktzeiten
� Weniger Platzbedarf
� Weniger Kosten
Robolution GmbH � Steinstrasse 19 � D-64331 Weiterstadt � ℡ 0700 Robolution (0700 76265884) � Fax 06150 59198 88
www.robolution.de � contact@robolution.de � Dresdner Bank � Konto 672660400 � BLZ 500 800 00
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