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RIBE Elektroarmaturen

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<strong>RIBE</strong> ® KE I l a B s pa n n K l E m m E n<br />

OptImIERtE mO n t a g E u n d h ö c h s t E sI c h E R h E I t


Entdecken Sie die neue <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmengeneration –<br />

mit optimierten Montageeigenschaften und höchster Sicherheit<br />

Keilabspannklemmen besitzen bei <strong>RIBE</strong> ® eine lange Tradition und sind eine unserer<br />

Erfolgsgeschichten. Europaweit wurden in den letzten 50 Jahren mehr als 250.000<br />

<strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen verbaut, davon über 45.000 Stück in den letzten sechs<br />

Jahren. B118, die neue Generation der <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen vereinigt alle<br />

Vorteile der Vorgängerarmatur und wurde mit der Neukonstruktion in vielen<br />

Detaillösungen weiter optimiert.<br />

Schnellere Montage und höhere Haltekräfte<br />

Die Keilabspannklemme B118 zeichnet sich aufgrund der neukonstruierten<br />

Zuglaschen und der optimierten Seilschlaufenklemme durch eine noch einfachere<br />

und schnellere Montage der Klemme aus, bei der weder Spezialwerkzeug noch<br />

ein Schneiden des Seils erforderlich ist. Im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten<br />

überzeugt die neue Armatur durch ihre deutlich geringere Masse, wodurch das<br />

Montagehandling noch weiter vereinfacht wird. Eine Nachregulierung des Seils in<br />

montiertem Zustand ist ohne großen Aufwand möglich.<br />

Mit der neuentwickelten Gehäuseform können zudem höhere Haltekräfte sichergestellt<br />

werden. Der patentierte Seilkanal des Keilpaares sorgt zusätzlich für<br />

einen besseren Durchgriff auf die Stahlseelen von Verbundseilen und somit für<br />

optimale Haltekräfte. Im Zuge der Neukonstruktion wurde die Baureihe erweitert.<br />

Mit drei Gehäusegrößen und den entsprechenden Keilpaaren kann jetzt ein<br />

Seildurchmesser von 14,1 bis 33,0 mm abgedeckt werden – ein deutliches Kosteneinsparungspotenzial<br />

für die Lager- und Logistikkosten unserer Kunden.


Optimierte Montage<br />

01 Einhängen der Klemme am Seil<br />

02 Positionierung der Klemmkeile<br />

03 Vorfixierung der Keile mittels<br />

Schnellverschlussclip<br />

04 Zusammenstecken der<br />

Gehäusehälften<br />

05 Schieben des Gehäuses über<br />

die Klemmkeile<br />

06 Verbindung Zuglasche –<br />

Mastanschluss herstellen<br />

07 Fixierung des Seils in der<br />

Seilschlaufenklemme<br />

08 Montierte <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemme<br />

B118<br />

Patentierter Seilkanal<br />

<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />

01<br />

03<br />

05<br />

07<br />

Click<br />

02<br />

04<br />

06<br />

08


Zugkraft / SMFL<br />

max. Kraft 1,2 x SMFL<br />

1,2<br />

SMFL<br />

1<br />

0,8<br />

60 % SMFL<br />

0,6<br />

0,4<br />

20 % RTS<br />

Typprüfung nach IEC 61284<br />

0 10 20 30<br />

Zeit (min)<br />

Die neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen –<br />

innovative Technik für geprüfte Sicherheit<br />

Innovative <strong>Elektroarmaturen</strong> erfordern innovative Konstruktionswege. Die Konstruktion<br />

der neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemme erfolgte komplett im 3D-CAD-Verfahren.<br />

Mittels Finite-Elemente-Methode-Simulationen während der gesamten<br />

Entwicklungsphase wurden die möglichen Spannungszustände in der Klemme<br />

simuliert um so eine optimale Bauteilauslegung zu erreichen. Ergänzend dazu wurden<br />

die Umformungsprozesse während des Schmiedevorgangs mit einem speziellen<br />

Simulationsprogramm untersucht. Hierdurch können spätere Schmiedefehler<br />

sowie Störungen der Werkstoffstrukturen bereits bei der Konstruktion der Armatur<br />

sowie der Umformwerkzeuge ausgeschlossen werden.<br />

Geprüfte Sicherheit unter realen Einsatzbedingungen<br />

In unseren Versuchsfeldern mit Schwingungsständen und Zugbänken mussten<br />

die Klemmen unter realen Bedingungen umfangreiche Tests bestehen: Werden<br />

Montageabläufe verbessert, ist die Neukonstruktion unter den möglichen Einsatzbedingungen<br />

zuverlässig und sicher einsetzbar, werden die geforderten Haltekräfte<br />

erreicht und übertroffen?<br />

Das Ergebnis dieser Tests ist eine bestandene Typprüfung der neuen <strong>RIBE</strong> ®<br />

Keilabspannklemmengeneration – mit optimalen Haltekräften und konkurrenzlosen<br />

Montageeigenschaften. In den Labortests stellte sich zudem heraus, dass die<br />

bisher für über 40 Seiltypen in Zugversuchen verifizierten Haltekräfte auch für die<br />

neue Keilabspannklemmengeneration anwendbar sind.


FEM Simulation<br />

in der Entwicklung<br />

<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />

2 865 E + 002<br />

2 626 E + 002<br />

2 387 E + 002<br />

2 149 E + 002<br />

1 910 E + 002<br />

1 671 E + 002<br />

1 432 E + 002<br />

1 194 E + 002<br />

9 550 E + 001<br />

7 163 E + 001<br />

4 776 E + 001<br />

2 388 E + 001<br />

1 179 E - 002


Die neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen –<br />

dokumentierte und nachvollziehbare Qualität<br />

Zur Sicherstellung höchster Fertigungsqualität wurde mit Produktionsstart der<br />

Keilabspannklemmengeneration B118 eine erweiterte Qualitätsüberwachung in<br />

der <strong>RIBE</strong> ® Produktion implementiert. So werden während der Fertigung und vor<br />

Auslieferung der Klemmen qualitätsrelevante Punkte nach speziellen Prüfplänen<br />

geprüft und dokumentiert.<br />

prüfung über erweitertes Materialzertifikat und Spektralanalyse<br />

Die einwandfreie Vormaterialqualität wird neben der sorgfältigen Auswahl<br />

unserer Lieferanten durch die Prüfung über ein erweitertes Materialzertifikat nach<br />

EN 10204 3.1 sichergestellt. Zusätzlich wird vor dem Schmiedeprozess das Rohmaterial<br />

mittels Spektralanalyse auf seine Materialzusammensetzung überprüft<br />

und erst nach bestandener Prüfung zur Verarbeitung freigegeben. Der Schmiedeprozess<br />

selbst läuft nach den in der Schmiedesimulation vorgegebenen Parametern<br />

definiert und überwacht ab.<br />

Dokumentierte Sicherheit für Ihre Freileitungen<br />

Erst nach der Wareneingangsprüfung sämtlicher Armaturenkomponenten erfolgt<br />

die qualitätsgesicherte Fertigung der Armaturen. Eine Freigabe der Klemmencharge<br />

erfolgt erst, nachdem alle Prüfungen einschließlich einer Zugprüfung am Originalseil<br />

mit Ermittlung und Dokumentation der erreichten Haltekräfte erfolgreich<br />

abgeschlossen sind.


Schmiedesimulation<br />

Innendruck E+2<br />

MPa Simulation<br />

8 000<br />

7 111<br />

6 222<br />

5 333<br />

4 444<br />

3 556<br />

2 667<br />

1 778<br />

0 889<br />

0 000<br />

Schmiedesimulation<br />

Umformgrad<br />

5 000<br />

4 518<br />

4 035<br />

3 553<br />

3 071<br />

2 588<br />

2 106<br />

1 623<br />

1 141<br />

0 659<br />

<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />

MAX 1 481E + 003 | MIN 4 334E + 002<br />

MAX 4 543E + 001 | MIN 6 587E + 001


Richard Bergner <strong>Elektroarmaturen</strong> GmbH & Co. KG<br />

Bahnhofstr. 8 -16 · D-91126 Schwabach · Telefon 0 91 22 / 87- 0 · Telefax 0 91 22 / 87-1506<br />

E-Mail elektroarmaturen@ribe.de · Internet www.ribe.de EL/118/01/0804/0.5/sp © Richard Bergner <strong>Elektroarmaturen</strong> GmbH & Co. KG www.cmb-group.de

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