RIBE Elektroarmaturen
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<strong>RIBE</strong> ® KE I l a B s pa n n K l E m m E n<br />
OptImIERtE mO n t a g E u n d h ö c h s t E sI c h E R h E I t
Entdecken Sie die neue <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmengeneration –<br />
mit optimierten Montageeigenschaften und höchster Sicherheit<br />
Keilabspannklemmen besitzen bei <strong>RIBE</strong> ® eine lange Tradition und sind eine unserer<br />
Erfolgsgeschichten. Europaweit wurden in den letzten 50 Jahren mehr als 250.000<br />
<strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen verbaut, davon über 45.000 Stück in den letzten sechs<br />
Jahren. B118, die neue Generation der <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen vereinigt alle<br />
Vorteile der Vorgängerarmatur und wurde mit der Neukonstruktion in vielen<br />
Detaillösungen weiter optimiert.<br />
Schnellere Montage und höhere Haltekräfte<br />
Die Keilabspannklemme B118 zeichnet sich aufgrund der neukonstruierten<br />
Zuglaschen und der optimierten Seilschlaufenklemme durch eine noch einfachere<br />
und schnellere Montage der Klemme aus, bei der weder Spezialwerkzeug noch<br />
ein Schneiden des Seils erforderlich ist. Im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten<br />
überzeugt die neue Armatur durch ihre deutlich geringere Masse, wodurch das<br />
Montagehandling noch weiter vereinfacht wird. Eine Nachregulierung des Seils in<br />
montiertem Zustand ist ohne großen Aufwand möglich.<br />
Mit der neuentwickelten Gehäuseform können zudem höhere Haltekräfte sichergestellt<br />
werden. Der patentierte Seilkanal des Keilpaares sorgt zusätzlich für<br />
einen besseren Durchgriff auf die Stahlseelen von Verbundseilen und somit für<br />
optimale Haltekräfte. Im Zuge der Neukonstruktion wurde die Baureihe erweitert.<br />
Mit drei Gehäusegrößen und den entsprechenden Keilpaaren kann jetzt ein<br />
Seildurchmesser von 14,1 bis 33,0 mm abgedeckt werden – ein deutliches Kosteneinsparungspotenzial<br />
für die Lager- und Logistikkosten unserer Kunden.
Optimierte Montage<br />
01 Einhängen der Klemme am Seil<br />
02 Positionierung der Klemmkeile<br />
03 Vorfixierung der Keile mittels<br />
Schnellverschlussclip<br />
04 Zusammenstecken der<br />
Gehäusehälften<br />
05 Schieben des Gehäuses über<br />
die Klemmkeile<br />
06 Verbindung Zuglasche –<br />
Mastanschluss herstellen<br />
07 Fixierung des Seils in der<br />
Seilschlaufenklemme<br />
08 Montierte <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemme<br />
B118<br />
Patentierter Seilkanal<br />
<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />
01<br />
03<br />
05<br />
07<br />
Click<br />
02<br />
04<br />
06<br />
08
Zugkraft / SMFL<br />
max. Kraft 1,2 x SMFL<br />
1,2<br />
SMFL<br />
1<br />
0,8<br />
60 % SMFL<br />
0,6<br />
0,4<br />
20 % RTS<br />
Typprüfung nach IEC 61284<br />
0 10 20 30<br />
Zeit (min)<br />
Die neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen –<br />
innovative Technik für geprüfte Sicherheit<br />
Innovative <strong>Elektroarmaturen</strong> erfordern innovative Konstruktionswege. Die Konstruktion<br />
der neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemme erfolgte komplett im 3D-CAD-Verfahren.<br />
Mittels Finite-Elemente-Methode-Simulationen während der gesamten<br />
Entwicklungsphase wurden die möglichen Spannungszustände in der Klemme<br />
simuliert um so eine optimale Bauteilauslegung zu erreichen. Ergänzend dazu wurden<br />
die Umformungsprozesse während des Schmiedevorgangs mit einem speziellen<br />
Simulationsprogramm untersucht. Hierdurch können spätere Schmiedefehler<br />
sowie Störungen der Werkstoffstrukturen bereits bei der Konstruktion der Armatur<br />
sowie der Umformwerkzeuge ausgeschlossen werden.<br />
Geprüfte Sicherheit unter realen Einsatzbedingungen<br />
In unseren Versuchsfeldern mit Schwingungsständen und Zugbänken mussten<br />
die Klemmen unter realen Bedingungen umfangreiche Tests bestehen: Werden<br />
Montageabläufe verbessert, ist die Neukonstruktion unter den möglichen Einsatzbedingungen<br />
zuverlässig und sicher einsetzbar, werden die geforderten Haltekräfte<br />
erreicht und übertroffen?<br />
Das Ergebnis dieser Tests ist eine bestandene Typprüfung der neuen <strong>RIBE</strong> ®<br />
Keilabspannklemmengeneration – mit optimalen Haltekräften und konkurrenzlosen<br />
Montageeigenschaften. In den Labortests stellte sich zudem heraus, dass die<br />
bisher für über 40 Seiltypen in Zugversuchen verifizierten Haltekräfte auch für die<br />
neue Keilabspannklemmengeneration anwendbar sind.
FEM Simulation<br />
in der Entwicklung<br />
<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />
2 865 E + 002<br />
2 626 E + 002<br />
2 387 E + 002<br />
2 149 E + 002<br />
1 910 E + 002<br />
1 671 E + 002<br />
1 432 E + 002<br />
1 194 E + 002<br />
9 550 E + 001<br />
7 163 E + 001<br />
4 776 E + 001<br />
2 388 E + 001<br />
1 179 E - 002
Die neuen <strong>RIBE</strong> ® Keilabspannklemmen –<br />
dokumentierte und nachvollziehbare Qualität<br />
Zur Sicherstellung höchster Fertigungsqualität wurde mit Produktionsstart der<br />
Keilabspannklemmengeneration B118 eine erweiterte Qualitätsüberwachung in<br />
der <strong>RIBE</strong> ® Produktion implementiert. So werden während der Fertigung und vor<br />
Auslieferung der Klemmen qualitätsrelevante Punkte nach speziellen Prüfplänen<br />
geprüft und dokumentiert.<br />
prüfung über erweitertes Materialzertifikat und Spektralanalyse<br />
Die einwandfreie Vormaterialqualität wird neben der sorgfältigen Auswahl<br />
unserer Lieferanten durch die Prüfung über ein erweitertes Materialzertifikat nach<br />
EN 10204 3.1 sichergestellt. Zusätzlich wird vor dem Schmiedeprozess das Rohmaterial<br />
mittels Spektralanalyse auf seine Materialzusammensetzung überprüft<br />
und erst nach bestandener Prüfung zur Verarbeitung freigegeben. Der Schmiedeprozess<br />
selbst läuft nach den in der Schmiedesimulation vorgegebenen Parametern<br />
definiert und überwacht ab.<br />
Dokumentierte Sicherheit für Ihre Freileitungen<br />
Erst nach der Wareneingangsprüfung sämtlicher Armaturenkomponenten erfolgt<br />
die qualitätsgesicherte Fertigung der Armaturen. Eine Freigabe der Klemmencharge<br />
erfolgt erst, nachdem alle Prüfungen einschließlich einer Zugprüfung am Originalseil<br />
mit Ermittlung und Dokumentation der erreichten Haltekräfte erfolgreich<br />
abgeschlossen sind.
Schmiedesimulation<br />
Innendruck E+2<br />
MPa Simulation<br />
8 000<br />
7 111<br />
6 222<br />
5 333<br />
4 444<br />
3 556<br />
2 667<br />
1 778<br />
0 889<br />
0 000<br />
Schmiedesimulation<br />
Umformgrad<br />
5 000<br />
4 518<br />
4 035<br />
3 553<br />
3 071<br />
2 588<br />
2 106<br />
1 623<br />
1 141<br />
0 659<br />
<strong>RIBE</strong> ® KEIlaBSpannKlEMME B118<br />
MAX 1 481E + 003 | MIN 4 334E + 002<br />
MAX 4 543E + 001 | MIN 6 587E + 001
Richard Bergner <strong>Elektroarmaturen</strong> GmbH & Co. KG<br />
Bahnhofstr. 8 -16 · D-91126 Schwabach · Telefon 0 91 22 / 87- 0 · Telefax 0 91 22 / 87-1506<br />
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