BC 32 Schlitzwandfräse Trench Cutter

BC 32
Schlitzwandfräse
Trench Cutter
4/2011

Kennlinien Characteristic curves
Fräsengewicht (t / tn)
Cutter weight (t / tn)
Frästiefe (m / ft)
Cutting depth (m / ft)
Drehmoment [M]
Torque [kNm]
80
60
40
60
66
40
44
20
22
0
Trägergerät
Base carrier
0
40
131
80
262
120
394
160
525
0
HDS
* Auf Anfrage
On request
100 / 328 MC 96 * 40 / 44
Getriebe / Gear box
0 15 25
100 200 300 400 500 600 700
Drehzahl [U/min]
Rotation [rpm]
Auswahldiagramm Suitability chart
Schlauchführungssystem
Hose handling system
100 / 328 MC 64 40 / 44
80 / 262 BG 40 38 / 42
HWS
75 / 246 MT 125 33 / 36
75 / 246 BS 100 33 / 36
HTS
mit Verdrehmöglichkeit **
with rotation possibility **
69 / 226 32 / 35
58 / 190 MC 96 38 / 42
46 / 150 45 / 50
** Tiefenangaben für
unverdrehte Position
Depth values in
non-rotated position
Förderhöhe (Wasser) [m]
Pumping height (water) [m]
75
60
45
30
15
HTS
keine Verdrehmögl.
w/o rotation possibility
50 / 164 35 / 39
MC 64
38 / 125 40 / 44
Förderpumpe / Mud pump
800
HSS
1800
1600
1400
1200 U/min
1000 rpm
theoretische Fördermenge [m 3 /h]
nominal capacity [m 3 /h]
48 / 157 39 / 43
BG 40
41 / 135 39 / 43
BC 32 © BAUER Maschinen GmbH, 4/2011
41 / 135 BG 36 29 / 32
36 / 118 BG 28 29 / 32
36 / 118 BG 28 H 29 / 32

Technische Daten Technical data
H
Serienausstattung
L
1 Klappensteuerung
Steering plates
7 Zusatzgewicht
Additional weight
4
5
1 Klappensteuerung
Steering plates
2
6
3
Fräsrahmen
Cutter frame
Elektrokasten
Inklinometer
Electric box
Inclinometer
Förderpumpe
Mud pump
Fräsräder
Cutting wheels
Fräsgetriebe
Gearbox
Starrer Fräsrahmen (4)
Dämpfung zwischen Fräsgetriebe und Fräsradsatz
(patentiert)
Druckausgleich für alle wichtigen Baugruppen (patentiert)
Verdrehmöglichkeit ± 15°
Gegen Wassereintritt abgedichtete Elektrokästen (5)
Elektrokabel sind in Schläuchen verlegt
Klappensteuerung zur Korrektur bei Abweichungen
(individuell steuerbar)
Vorinstallierte Klappenmodule (vereinfacht Service)
Inklinometer zum Erfassen der Neigung in
x- und y-Richtung (5)
B-Tronik Steuerungs- und Anzeigesystem mit Touch-
Screen. Datenexport mit Flash-Karte (PCMCIA) zu PC
B-Report Auswertesoftware zum Visualisieren der Daten
und Erstellen des Fräsprotokolls
Vier Fräsräder (6) mit patentierten Klappzähnen
Zusatzausstattung
Verdrehmöglichkeit 90° bei HTS
Fräsräder mit verschiedenem Zahnbesatz (bodenabhängig)
Zusatzgewichte (7) – ca. 3 t
Abmessungen
Dimensions
Gesamthöhe H
Overall height H
Schlitzlänge L
9.500 mm 31.2 ft
Trench length L
Klappensteuerung (1)
2.800 (3.200) mm 9.2 ft / (10.5 ft)
Steering flaps (1)
Klappenhub oben
12 St 12 nos
Stroke (upper steering flaps)
Klappenhub unten
40 / 100 mm 1.6" - 3.9"
Stroke (bottom steering flaps)
Förderpumpe (2)
Mud pump (2)
Ø Förderleitung
100 mm 3.9"
Ø delivery pipe
Förderleistung
152 mm 6"
Flow rate 450 m3 Fräsgetriebe (3)
/h 588 cu-yd/hr
Gearbox (3)
Drehmoment max.
2 x BCF 8 2 x BCF 8
Torque
Drehzahl
81 kNm 59742 lbf-ft
Speed of rotation 0 – 25 min -1 0 – 25 rpm
Gewicht (ca.) für Schlitzlänge
Weight (app.) for trench length
bei Schlitzbreite
at trench width
2,8 m (9.2 ft) 3,2 m (10.5 ft)
640 mm (25 in) 22,5 t (24.8 tn) 26,5 t (29.2 tn)
800 mm (31.5 in) 25,5 t (28.1 tn) 29,5 t (32.5 tn)
1.000 mm (39 in) 26,5 t (29.2 tn) 30,5 t (33.6 tn)
1.200 mm (47 in) 27,5 t (30.3 tn) 31,5 t (34.7 tn)
1.500 mm (59 in) 30,0 t (33.0 tn) 34,0 t (37.5 tn)
Standard equipment
Rigid cutter frame (4)
Patented shock absorber between gearbox and cutting
wheels
Patented pressure equalization for key assemblies
±15° rotation possibility
Electrical box with watertight sealing (5)
Electrical supply cables are installed in hoses
Flap control system for deviation control (individual
controlling)
Pre installed flap modules simplify service
Inclinometers for recording the inclination in
x- and y-direction (5)
B-Tronic control and display system with touch-screen.
Data export via Flashcard (PCMCIA) to PC
B-Report evaluation software for data visualisation and for
printing cutting reports
Four cutter wheels (6) with patented flipper teeth
Optional equipment
90° rotation possibility for HTS
Cutter wheels with various types of teeth (soil dependent)
Additional weight (with plates) (7) – approx. 3 t (3.3 tn)
BC 32 © BAUER Maschinen GmbH, 4/2011

Schlauchführungssysteme Hose guide systems
Schlauchzugsystem HTS Hose tensioning system HTS
Der Förderschlauch und die Hydraulikschläuche werden über
Umlenkrollen in den Schlitz nachgeführt. Die Rollen hängen an
Gegenzugwinden, die die Schläuche gleichmäßig gespannt
halten. Die erreichbare Frästiefe ergibt sich aus dem doppelten
Verfahrweg der Schlauchrollen.
Die notwendige Kapazität des Geräteträgers wird durch das
Gewicht der Fräse und durch die Höhe des Auslegers bestimmt.
Schlauchwindensystem HWS Hose winch system HWS
Für Einsätze bei begrenzten Platzverhältnissen mit einer
Frästiefe von max. 80 m werden die Hydraulikschläuche und
Tragseile auf eine gemeinsame Windentrommeln gespult.
Der Förderschlauch wird zwischen die Hydraulikschlauchbänder
geführt und separat, nebeneinander auf einer eigenen Rolle
gespult Die zentrale und symmetrische Anbindung aller
Schläuche erleichtert die Vertikalsteuerung der Fräse während
des Aushubbetriebes.
© BAUER Maschinen GmbH, 4/2011
44350
14145
6510 4700
11210
MC 96
33325
6160 4700
10860
Guide wheels are used for lowering the mud and hydraulic
hoses into the trench. With the help of tension winches these
wheels keep both hoses under equal tension. The achievable
cutter depth is equal to twice the available travel of the guide
wheels.
The required capacity of the base machine is determined by the
weight of the cutter and the height of the boom.
4200
4700
5570
This unit is suitable for working in confined areas with a cutting
depth of max. 80 m. The hydraulic hoses and the wire ropes are
mounted on one hose winch drums. The mud hose is guided
between the hydraulic hose bands and rolled on a separate
drum. Centric and symmetric reeving of all hoses makes
verticality control of the cutter during excavation much easier.
14780
MC 64
4700
MT 125 BS 100
4570
5070
BC 32

Schlauchführungssysteme Hose guide systems
Schlauchsynchronisierungssystem HSS Hose synchronizing system HSS
Beim Anbau der Fräse an ein Drehbohrgerät BG wird das
Synchronisationssystem HSS verwendet. Die Umlenkrollen für
den Förderschlauch und die Hydraulikschläuche, sowie die
Tragseile für die Fräse sind an einem speziellen Schlitten
befestigt. Der Schlitten wird über die Hauptwinde des
Grundgerätes entlang des Bohrmastes angehoben und
abgesenkt. Dabei wird die Vertikalbewegung der Schläuche
und der Tragseile mechanisch synchronisiert.
The hose synchronization system HSS is used when mounting
the cutter on a BG drill rig.
The guide wheels for the mud hose, the hydraulic hoses and
the cutter rope are mounted on a special sledge which is lifted
and lowered by the main winch of the base carrier. The uniform
movement of the guide wheels is mechanically synchronizing
the movement of the hoses and the cutter rope.
Schlauchaufrollsystem HDS Hose drum system HDS
23020
5910 4700
10610
Für große Frästiefen werden die Förder- und Hydraulikschläuche
auf zwei große, hydraulisch angetriebene Schlauchtrommeln
aufgewickelt. Bei Systemen mit vertikalem Mast können die
Umlenkrollen am Mast vertikal verfahren werden. Dadurch wird
die erreichbare Frästiefe vergrößert.
© BAUER Maschinen GmbH, 4/2011
31800
4000
4450 4650
9100
BG 40
mit Mastverlängerung
with mast extension
MC 96
Auf Anfrage / On request
27650
22600
4000
4190 4480
8670
BG 36
mit Mastverlängerung
with mast extension
5280 4700
9980
24046
4180 4480
8660
BG 28
4450 4650
9100
MC 64 BG 40
Mud and hydraulic hoses can be coiled on two big, hydraulically
driven hose drums. On rigs with vertical mast it is possible to
move the guide wheels up and down along the mast which
increases the available cutting depth.
25150
BC 32

Bentonitkreislauf Slurry handling system
Während der Herstellung einer Schlitzwand werden die offenen
Schlitze durch eine Bentonitsuspension gestützt. Beim Einsatz
einer Schlitzwandfräse übernimmt die Suspension gleichzeitig
die Funktion eines Transportmediums für den gelösten Boden.
Die aufgeladene Suspension wird zu einer Entsandungsanlage
gepumpt. Dort wird die Suspension vom Boden separiert und
die gereinigte Flüssigkeit wird wieder zum Schlitz zurückgepumpt.
Die dazu erforderlichen Ausrüstungen (Mischer, Entsandungsanlage,
Pumpen) können von Bauer Maschinen geliefert werden
und ermöglichen dadurch ein aufeinander abgestimmtes
Gesamtsystem.
Schlitzwandfräse
Trench cutter
Förderpumpe
Slurry pump
Konstruktionsentwicklungen und Prozessverbesserungen können
Aktualisierungen und Änderungen von Spezifikation und Materialien
ohne vorherige Ankündigung oder Haftung erforderlich machen.
Die Abbildungen enthalten möglicherweise optionale Ausstattung
und zeigen nicht alle möglichen Konfigurationen.
Diese Angaben und die technischen Daten haben ausschließlich
Informationscharakter.
Irrtum und Druckfehler vorbehalten.
Bentonite slurry is required to stabilise the trench. In addition,
when working with the trench cutter, the slurry is used to convey
excavated material out of the trench. Charged slurry is pumped
to a desanding plant, where the solid content of the charged
slurry is separated from the liquid fraction that is pumped back
to the trench.
Bauer Maschinen can supply all auxiliary equipment (mixer,
desander, pumps). It ensures a compatible slurry handling
system.
Entsandungsanlage
Desanding unit
Mischer
Mixing unit
Suspensionslagerung
Slurry storage
BAUER Maschinen GmbH
BAUER-Straße 1
D-86529 Schrobenhausen
Tel. +49 (0)82 52/97-0
Fax +49 (0)82 52/97-1135
e-mail: BMA@bauer.de
www.bauer.de
Design developments and process improvements may require the
specification and materials to be updated and changed without
prior notice or liability. Illustrations may include optional equipment
and not show all possible configurations.
These and the technical data are provided as indicative information
only, with any errors and misprints reserved.
905.633.1 4/11