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rundschleifen spiegelhochglanzpolieren dehydrieren

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R U N D S C H L E I F E N<br />

S P I E G E L H O C H G L A N Z P O L I E R E N<br />

D E H Y D R I E R E N


Hartchromwerk Brunner<br />

Seit der Gründung der Hartchromwerk Brunner AG im Jahre<br />

1965 sind wir auf das technische Hartverchromen spezialisiert<br />

und dabei ein weltweiter Anbieter höchster Präzision geworden.<br />

Die im Lauf der Jahre gewonnenen Erfahrungen sind<br />

heute längst tägliches Know-how, die permanent erweiterte<br />

Infrastruktur selbstverständliches Arbeitsgerät für beste<br />

Resultate.<br />

Die Vorteile liegen auf der Hand:<br />

Alles aus einer Hand, ein Ansprechpartner und alles dokumentiert<br />

nach Kundenwunsch.<br />

Stein- und Bandschleifen:<br />

■ Länge bis 12 m<br />

■ Durchmesser bis 2,3 m<br />

■ Gewicht bis 25 t<br />

Rundschleifen – die Bearbeitung damit höchste Präzision<br />

erreicht wird.<br />

Sowohl definierte Oberflächengüte als auch Einhaltung<br />

genauster Formtoleranzen werden mittels Steinschleifen<br />

erreicht.<br />

Protokollierung von Schichtdicken, Formtoleranzen,<br />

Oberflächengüte, Glanzgrade usw.


Spiegelhochglanzpolieren:<br />

■ Länge bis 6,7 m<br />

■ Durchmesser bis 2,3 m<br />

■ Gewicht bis 15 t<br />

Dank eigener Entwicklungsarbeiten polieren wir jede<br />

gewünschte Oberfläche bis zum Oberflächenfinish N1<br />

(Rz ≤ 0,05 µm, Rmax ≤ 0,05 µm).<br />

Protokollierung von Schichtdicken, Formtoleranzen,<br />

Oberflächengüte, Glanzgrade usw.<br />

Dehydrieren:<br />

S C H L E I F E N / P O L I E R E N / D E H Y D R I E R E N<br />

■ Länge bis 8 m<br />

■ Durchmesser bis 2,3 m<br />

■ Gewicht bis 15 t<br />

■ Temperatur bis 300° C stufenlos regulierbar<br />

Mittels gezielter Temperaturbehandlung kann bei verchromten<br />

Werkstücken die Duktilität beeinflusst werden. Dank<br />

dem externen erstmaligen Aufheizen ist der Einsatz der<br />

Werkstücke ohne Verzögerung in Produktionsanlagen möglich<br />

(z.B. Trockenzylinder).


Beschichtungsvarianten<br />

Hartverchromung (DURIT®-Spezialverfahren)<br />

Als Verschleiss- und Korrosionsschutz, zwecks Verbesserung der<br />

Reibwerte und Adhäsionseigenschaften, als Schutz vor chemischen<br />

Einwirkungen<br />

Mehrschicht-Hartverchromung (M-DURIT®-Spezialverfahren)<br />

Für Werkstücke, welche erhöht korrosiven Umgebungsbedingungen<br />

ausgesetzt sind, wie z.B. Hydraulikteile, Pneumatik, Chemische<br />

Industrie<br />

Matt-Hartverchromung (SATIN®-Spezialverfahren)<br />

Für die Produktion von technischen Laminaten, Folien,<br />

Transportwalzen, Textilwalzen (Orangenhaut) sowie in der Optik<br />

und Möbelindustrie<br />

Chemisch Nickel<br />

Formen-/Werkzeugbau, Kunststoffindustrie,<br />

Allgemeiner Maschinenbau<br />

Chemisch Nickel, Hartchrom<br />

Hydraulikteile in Gruben, Werkstücke in Meerwasser-Umgebung,<br />

Fahrzeugbau, Extrusionsanlagen<br />

Martinsbruggstrasse 94 · CH-9016 St. Gallen<br />

Telefon +41 71 282 40 60 · Fax +41 71 282 40 70<br />

welcome@hcwb.com · www.hcwb.com<br />

VISIONAL

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