MOHN Lieferprogramm 2013 - Mohn GmbH

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen behalten wir uns vor! Irrtum vorbehalten!
Partner für die Fleischwaren-, Backwaren-,
Lebensmittelindustrie & Pharmazie
Optionen:
l Durchlauferhitzer Nachspülzone 12 kW, Art.-Nr.: 12000069
l Dampf-/Wassermischventil, Art.-Nr.: 19000100
l Einlaufband (1000 mm), Artikel-Nr.: 15000011
l Auslaufband (1000 mm), Artikel-Nr.: 15000012
l Reiniger-Dosierpumpe (Leitfähigkeitsgeregelt)
Artikel-Nr.: 93000007
l Bandgeschwindigkeit einstellbar, Artikel-Nr.: 11100102
l Edelstahltransportband auf Anfrage
l Dampfabzugshaube auf Anfrage
l Kompl. Dampfabzugssystem auf Anfrage
Technische Daten:
Netzanschluss: 3 x 400 V, 50/60 Hz
Leistung/Absicherung: 15,2 kW / 32 A
Pumpenleistung: 3,0 kW (1100 Ltr./min. bei 3 bar)
Wasseranschluss: 2 x 3/4”, 3-8 bar
Tankablauf(Überlauf/Ablauf): 2 x 1 1/2” Kugelhahn
Tankvolumen: 250 Ltr.
Wasserverbrauch: ca. 180 Ltr./h
Bandgeschwindigkeit: 2,4 m/min. (statisch)
Messerkorb-Durchlaufreinigungsmaschine
Typ Kapazität Abmessungen Artikel-
Messerkörbe B x T x H in mm Nr.:
Clean-King ca. 400 große
bzw. 600 kleine 1960 x 600 x 1700 15000003
Clean-King-*D ca. 400 große
bzw. 600 kleine 1960 x 600 x 1700 15000002
Reinigungsdauer (Anfang bis Ende): ca. 45 Sekunden
*Dampfbeheizte Ausführung
Messerkorb-Durchlaufreinigungs-
maschine, Typ Clean-King
aus Edelstahl rostfrei 1.4301
Zur Reinigung & Desinfizieren von Messerkörben
im Durchlaufverfahren
l Robuste und funktionelle MOHN-Bauweise
l Leistung 400 bzw. 600 Messerkörbe/h
l Thermische Desinfektion
l Automatische Niveauüberwachung
l Elektrische Tankheizung (2 x 6 kW)
l Ergonomische Bedienerhöhe
Beschreibung:
Die Reinigungsmaschine Typ Clean-King dient zur vollautomatischen
Reinigung und Desinfektion von Messerkörben im
Durchlaufverfahren vor Produktionszugängen.
Nach Einschaltung der Maschine wird der Tank automatisch
befüllt und automatisch Reiniger beidosiert (optional). Ist
keine Dosierpumpe integriert, so ist die Dosierung manuell von
Hand vorzunehmen. Ist das Tankniveau erreicht, schaltet die
Befüllung automatisch ab. Die Anlage ist nun betriebsbereit.
Nachdem die Mitarbeiter die Messerkörbe auf die Scharnierbandkette
gestellt haben, startet die Maschine automatisch
mittels Sensorsteuerung.
Die robuste Scharnierbandkette befördert hierbei die Messerkörbe
wartungsfrei durch die Maschine, welche durch stabile
Seitenführungen in der Waschspur gehalten werden. Die Transportgeschwindigkeit
kann -optional, mittels eines Frequenzreglers
am Bedienpult stufenlos eingestellt werden.
Die Hauptwäsche erfolgt mit Umlaufwasser, welches intern auf
der gewünschten Temperatur gehalten wird. Dieses Wasser
wird durch ein Filtersystem kontinuierlich gefiltert und durch
das, aus dem heißen Klarspülbereich, dem Hauptwaschtank
zulaufende Frischwasser, ständig erfrischt (Kaskadensystem).
Auf diese Weise wird mit einem minimalen Wasser-, Energieund
Chemikalienverbrauch ein maximales Waschresultat erzielt!
Der Hauptwaschbereich ist mit einer Hochleistungspumpe
(3 kW- 1.100 ltr./ min) ausgestattet, die über zwei Düsenstöcke
mit 3 bar Wasserdruck eine gründliche Reinigung der Messerkörbe
von allen 4 Seiten ermöglicht.
Im Klarspülbereich werden alle in der Maschine gereinigten
Messerkörbe mit bauseitig* 85° C heißem Frischwasser von
allen Seiten gründlich abgesprüht.
*Sollte kein Heißwasser bauseits zur Verfügung stehen,
ist optional ein Durchlauferhitzer (12 kW) verfügbar.
Messerkörbe siehe Seite 45
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