ISOPOL-Dachsanierung: REACTOR-Schaumanlage

REACTOR-DOSIERGERÄTE 

Die nächste Generation der Dosiergeräte 

Der Graco Reactor ist ein hochmodernes 

Mehrkomponenten-Dosiersystem, das ausgezeichnete 

Leistung, Prozesskontrolle und 

Genauigkeit bietet. Es ist dafür ausgelegt, 

Polyurea, PU-Schaum und andere Materialien 

aufzutragen, die zum Erreichen der bestmöglichen 

Beschichtungsqualität eine genaue 

Einhaltung der entsprechenden Temperaturen 

und Drücke verlangen. 

Typische Anwendungen für den Reactor 

• Beton 

• Tank-/Rohrbeschichtung 

• Wasserabdichtungen 

• Wasseraufbereitung 

• Überholung von 

Einstiegsschächten/ 

Abwässerkanälen 

• Beschichtung von 

Ladeflächen 

Weiterentwickelte 

Produktmerkmale 

für Hochleistungsergebnisse 

▲ ▲ ▲ ▲ 

• Isolierung 

• Schienenfahrzeugherstellung 

und -reparatur 

• Überlaufbecken 

• Dachbeschichtung 

• OEM-Hersteller 

• Dicht- und Klebemittel 

• Industrielle Instandhaltung 

Einfache Bedienung und Zuverlässigkeit 

für höhere Produktivität. 

Genau arbeitende Heizung mit präziser 

Temperaturmessung. 

Systemsteuerung mit Diagnostik, 

automatischer Abschaltung und 

Datenberichterstattung. 

Der tragbare, mit Rädern ausgestattete 

Wagen ermöglicht Ihnen, näher an die 

Arbeitsstelle heran zu kommen und 

nimmt weniger Platz im Anhänger ein.

Die hochmoderne Reactor Elektro-Serie 

5 

3 

2 

4 

1 

6 

3 

5 

MERKMALE DES REACTORS 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

ELEKTROMOTOREN 

Der hervorragende Wirkungsgrad 

verbessert die Leistung und 

verringert die Betriebskosten 

DRUCKREGELVENTILE 

Schneller und einfacher Ausgleich 

der Systemdrücke 

EINFACH ZU WARTENDER 

MATERIALABSCHNITT 

Reduziert die Wartung und 

erhöht die Produktivität 

HOCHLEISTUNGSHEIZGERÄT(E) 

Temperaturen werden mit bis zu 

15.300 Watt konstant gehalten 

GLEICHMÄßIGE DOSIERUNG 

Eliminiert Druckschwankungen für 

für ein gleichförmigs Spritzbild 

STAHLSTOßSTANGE 

Schützt die Systemkomponenten 

vor Stößen

Benutzerfreundlich entworfen! 

REACTOR E-SERIE 

• Drücke bis zu 138 bar 2000 psi (138 bar, 13,8 MPa)) 

• Durchflussleistung bis zu 15 kg (34 lbs) pro Minute 

• Trägt PU-Schaum, Hochleistungsbeschichtungen, 

Klebe- und Dichtmittel präzise auf 

Revolutionäre 

Vertikalpumpenkonstruktion 

• Der kreisförmige Kurbeltrieb bietet einen gleichmäßigeren 

Betrieb durch Eliminierung der schnellen 

Pumpenumschaltung traditioneller horizontaler 

Pumpensysteme 

• Eine langsamere Pumpenumschaltung sorgt für korrekte 

Materialbeladung und Beibehaltung des richtigen 

Mischungsverhältnisses 

• Die verbesserte Pumpenbeladung reduziert die Größe 

der für das System benötigten Förderpumpen 

Ausgezeichnete Beheizung 

• Digitale Heiz- und Drucksteuerung 

für bessere Anwendungsgenauigkeit und Kontrolle 

• Hochleistungsheizgeräte erreichen und erhalten 

die erforderlichen Temperaturen mit Leichtigkeit 

REACTOR E-XP SERIE 

• Drücke bis zu 3500 psi (241 bar, 24,1 MPa) 

• Versprüht die meisten modernen Materialien 

einschließlich 

Polyurea- und Polyurethanmaterialien 

Die sinusförmige Bewegung eliminiert 

die schnelle Pumpenumschaltung 

traditioneller Horizontalpumpensysteme.

Anwendungssteuerung 

• Datenberichterstattung liefert Applikationsdaten für 

jede Aufgabe 

• Der Benutzer kann die Daten in Tabellenformat zur 

schnellen Darstellung von Applikationstemperaturen 

und -drücken ausdrucken 

• Systemdiagnosecodes zur schnellen und einfachen 

Fehlersuche 

• Automatische Abschaltung bei Druckschwankungen 

Reactor 

Datenberichterstattungssatz 

INTELLIGENTE MISCHSTEUERKONSOLE 

FERNBEDIENUNG MÖGLICH 

Bis zu 300' (91 m) für Flexibilität bei der 

Anwendung 

SOLL- UND ISTTEMPERATUR 

Einfach einzustellende Solltemperatur und 

Anzeige der Isttemperatur zur 

Betriebskontrolle 

ZYKLUSZÄHLER 

Reduziert Materialabfall 

PARK-FUNKTION - ZUM ABSENKEN DER 

ISO-KOLBENSTANGE 

Verlängern die Lebensdauer der 

Pumpendichtung durch Vermeiden der 

ISO-Reaktion 

DRUCKANZEIGE IN PSI ODER BAR 

Bietet regionale Flexibilität 

Temperature (°F) 

190 

180 

170 

160 0 20 40 60 80 100 120 

Pressure (PSI) 

2060 

2040 

2020 

Time (minutes) 

Temp A 

Temp B 

Hose temp 

2000 

0 20 40 60 80 100 120 

Time (minutes) 

Pressure A 

Pressure B 

Temperatur- und Druckdiagramme 

Bedienungs- und 

wartungsfreundlich 

• Kleinere Größe und geringeres Gewicht für 

mobile Anwendungen 

• Schnell zerlegbare Materialteile beschleunigen 

Instandhaltung und Wartung 

• Vereinfachte Steuerung für eine kürzere 

Ausbildung des Bedienpersonals und höhere 

Produktivität

Reactor-Dosiersysteme 

Hochmoderne Reactor-Dosiergeräte 

• Hervorragende Technologie 

• Kompakt und leicht 

• Trägt die modernsten Beschichtungen von 

heute auf 

Fusion Spritzpistole 

• Ausgezeichnete Mischqualität 

• Erhöhte Produktivität bei geringerem 

Wartungsaufwand 

• Länger haltbare Komponenten für geringeren 

Wartungsaufwand 

Elektrisch beheizter Schlauch & 

Wippendschlauch 

• Niederspannung 

• Feuchtigkeitsbeständig 

• Mit Schläuchen von Konkurrenzherstellern 

kompatibel 

Zufuhrpumpen 

• Membranpumpensysteme bieten 

– Luftdichte Abdichtung – Schnelles Ansaugen 

– Hohen Durchfluss – Kugel im Einlassschlauch 

ermöglicht einfaches 

Wechseln der Materialfässer 

• 2:1 Kolbenpumpensysteme erhältlich für 

– Hochviskose, schwer zu pumpende Materialien 

Ein komplettes Hochleistungs- 

Mehrkomponentensystem 

Graco bietet ein vollständiges Sortiment der Komponenten an, die zur 

Konfiguration Ihres Dosiersystems erforderlich sind. Für weitere 

Informationen über spezifische Produkte siehe Bestellinformationen auf 

der Rückseite dieser Broschüre. 

Rührwerk 

optional für 

Materialien, 

bei denen 

die Harzkomponente 

durchgerührt 

werden muss 

Reactor- 

Dosiergeräte 

Zufuhrpumpen- 

Systeme 

als Membran- 

oder 2:1 

Kolbenpumpen 

erhältlich 

Elektrisch beheizter 

Schlauch & Wippendschlauch 

Daten- 

Berichterstattungs- 

Einheit 

Reactor 

Dosiergerät 

wählen Sie unter 

9 verschiedenen 

Modellen inkl. 

Elektro-, Druckluft- und 

Hydraulikmotoren 

Trockenmittel 

Beheizter 

Schlauch 

Nenndruck 

von 

2000 psi oder 

3500 psi 

(138 bis 

241 bar, 13.8 

bis 

24.1 MPa) 

Wippend- 

schlauch 

Nenndruck 

von 

000 psi oder 

3500 psi 

(138 bis 

241 bar, 13.8 

bis 

24.1 MPa) 

Zufuhrpumpe B 

Fusion 

Spritzpistole 

Fusion 

Spritzpistole 

Luft- oder 

mechanische 

Spülung 

mit Rundoder 

Flachstrahl 

Rührmwerk 

Trockenmittel

Auswahlrichtlinien für den Reactor 

Leistungsdiagramme 

Benutzen Sie diese Diagramme, um den Reactor zu identifizieren, der mit jeder 

Mischkammer am effizientesten arbeitet. Die Durchflussraten sind für eine Materialviskosität 

von 60 cps berechnet. Siehe Beispiele jeweils rechts neben den Diagrammen. 

Durchfluss in lbs/min (kg/m) 

Durchfluss in gpm (lpm) 

70 

(31.8) 

60 

(27.2) 

50 

(22.7) 

40 

(18.1) 

30 

(13.6) 

20 

(9.1) 

10 

(4.5) 

0 

500 

(35, 3.5) 

5 

(18.9) 

4 

(15.1) 

3 

(11.4) 

2 

(7.6) 

1 

(3.8) 

0 

500 

(35, 3.5) 

H-50 

A-50 

E-30 

A-25 

E-20 

H-XP3 

A-XP2 

1000 

(69, 6.9) 

AR8686 (05) 

C 

1000 

(69, 6.9) 

B 

1500 

(103, 10.3) 

A 

B 

2000 

(138, 13.8) 

AR7070 (04) 

Druck in psi (bar, MPa) 

AR6060 (03) 

AR5252 AR5252 5 (02) (02) 

AR6060 R6 (03) 

1500 

(103, 10.3) 

AR4242 AR4242 (01) (01) (01) 

AR2929 AR AR2 AR2 AR2929 2929 929 29 (0 (0 (00) (00) 

AR2020 AR2020 (000) (00 0 0) 0) 0) ) 

2500 

(172.4, 17.4) 

AR5252 AR5252 AR5252 R5252 ( (02) 

AR4242 (01) ( ) ) 

AR2929 AR AR 2 (00) 

AR20 R2020 RR2 (000) 000) 000) 

E-XP1 E-XP2 

A 

Druck in psi (bar, MPa) 

AR8686 ≈ MR9494/110 DÜSE 

AR7070 ≈ MR8282/090 DÜSE 

AR6060 ≈ MR6666/080 DÜSE 

AR5252 ≈ MR5757/070 DÜSE 

AR4242 ≈ MR4747/055 DÜSE 

AR2929 ≈ MR3535/040 DÜSE 

AR5252 ≈ XR5757/070 DÜSE 

AR4242 ≈ XR4747/055 DÜSE 

AR2929 ≈ XR3535/040 DÜSE 

AR2020 ≈ XR1818/024 DÜSE 

C 

3000 

(207, 20.7) 

2000 

(138, 13.8) 

3500 

(241, 24.1) 

REACTOR 

REACTOR XP 

WIE DIESES DIAGRAMM 

VERWENDET WIRD 

• Spritzdruck wählen 

• Mischkammer wählen 

• Reactor-Modell wählen 

Hinweis: Die dunklere Schattierung umfasst die in 

den heller schattierten Bereichen gezeigten 

Reactor-Modelle. 

BEISPIELE 

A Mischkammer: AR7070 (04) 

Druck: 1100 psi 

Durchfluss: 35 lbs/min* 

Reactor H-50 und A-50 

B Mischkammer: AR6060 (03) 



Reactor H-50, A-50 

Reactor E-30, A-25 

C Mischkammer: AR5252 (02) 



Reactor H-50, A-50, E-30 

Reactor A-25, E-20 

WIE DIESES DIAGRAMM 

VERWENDET WIRD 

• Spritzdruck wählen 

• Mischkammer wählen 

• Reactor-Modell wählen 

Hinweis: Die dunklere Schattierung umfasst die in 

den heller schattierten Bereichen 

gezeigten Reactor-Modelle. 

BEISPIELE 

A Mischkammer: AR4242 (01) 


Durchfluss: 1,6 gpm* 

Reactor H-XP3, A-XP2, E-XP2 

B Mischkammer: AR2929 (00) 



Reactor H-XP3, A-XP2 

Reactor E-XP1, E-XP2 

C Mischkammer: AR2020 (000) 



Reactor H-XP3 und E-XP2 

* Die Leistung einer Flachstrahldüse 

liegt etwas unter der einer Rundstrahldüse.

Schnellreferenz/Bestellinformationen 

Reactor 

ELEKTRISCHE DOSIERGERÄTE 

E-20 

Maximaler Druck . . . . . . . . . . . . . . . . 2000 psi (138 bar, 13,8 MPa) 

Leistung in lbs/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 (8 kg/min) 

Heizgerätleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.000 Watt 

Maximale Schlauchlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210' (64 m) 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340 lbs (154 kg) 

Bestellinformationen 

246025 . . . . . . . . . . . . . .230 V Einphasenstrom, 48 A bei Volllast 

246034 . . . . . . . . . . . . . 230 V Dreiphasenstrom, 32 A bei Volllast 

246030 . . . . . . . . . . . .380 V Dreiphasenstrom mit Neutralleiter, 

24 A bei Volllast 

E-30 


Leistung in lbs/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 (15 kg/min) 

Heizgerätleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.200 Watt 

Maximale Schlauchlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310' (94 m) 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400 lbs (181 kg) 




246031 . . . . . . . . . . . 380 V Dreiphasenstrom mit Neutralleiter, 

E-20 | 246025 

A-25 | 246037 


A-50 | 246038 

DRUCKLUFT-DOSIERGERÄTE 

A-25 

Maximaler Druck . . . . . . . . . . . . . . . . .2000 psi (138 bar, 13,8 MPa) 




Maximaler Luftdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,6 bar (0,86 MPa) 

Maximaler Druckluftverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 cfm 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400 lbs (180 kg) 


246037 . . . . . . . . . . . . . 230 V Einphasenstrom, 45 A bei Volllast 


246751 . . . . . . . . . . . . 380 V Dreiphasenstrom mit Neutralleiter, 


A-50 

Maximaler Druck . . . . . . . . . . . . . . . . .2000 psi (138 bar, 13,8 MPa) 


Heizgerätleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15.300 Watt 


Maximaler Luftdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 psi (5 bar, 0,5 MPa) 

Maximaler Druckluftverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 cfm 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 480 lbs (216 kg) 






HYDRAULIK-DOSIERGERÄTE 

H-50 




Maximale Schlauchlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310' (94 m) 

Erforderliche Hydraulikleistung . . . . . . . . . . . . 1200 psi @10 gpm* 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 475 lbs (214 kg) 


246039 . . . . . . . . . . . . . 230 V Einphasenstrom, 85 A bei Volllast 




* Benötigt Hydraulikversorgungsgerät 118430

Reactor XP 

ELEKTRISCHE DOSIERGERÄTE 

E-XP1 

Maximaler Druck . . . . . . . . . . . .2500 (172 bar, 17,2 MPa) 

Durchfluss in gpm (lpm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0 (3,8) 

Heizgerätleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10,200 Watt 

Maximale Schlauchlänge . . . . . . . . . . . . . . . . .210' (64 m) 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 lbs (155 kg) 


246024 . . . . . . .230 V Einphasenstrom, 69 A bei Volllast 

246033 . . . . . 230 V Dreiphasenstrom, 43 A bei Volllast 

246029 . . . . . . 380 V Dreiphasenstrom mit Neutralleiter, 


E-XP2 

Maximaler Druck . . . . . . . . . . . .3500 (241 bar, 24,1 MPa) 




Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438 lbs (199 kg) 


246028 . . . . . .230 V Einphasenstrom, 100 A bei Volllast 


246032 . . . . 380 V Dreiphasenstrom mit Neutralleiter, 


DRUCKLUFT-DOSIERGERÄTE 

A-XP2 

Maximaler Druck . . . . . . . . 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa) 




Maximaler Luftdruck . . . . . . . 120 psi (8,3 bar, 0,83 MPa) 

Maximaler Druckluftverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . 60 cfm 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 lbs (180 kg) 






HYDRAULIK-DOSIERGERÄTE 

H-XP3 

Maximaler Druck . . . . . . . . .3000 psi (207 bar, 20,7 MPa) 

Durchfluss in gpm (lpm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,0 (11,4) 

Heizgerätleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15,300 Watt 

Maximale Schlauchlänge . . . . . . . . . . . . . . . 310 ft (94 m) 

Erforderliche Hydraulikleistung . . . . . 1200 psi @10 gpm* 

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 485 lbs (218 kg) 






* Benötigt Hydraulikversorgungsgerät 118430 

E-XP2 | 246028 

H-XP3 | 246040

Technische Daten 

Technische Daten 

Mischungsverhältnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1:1 

Einlassanschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 Zoll-NPT (f) 

Einlassanschlüsse, A-50/H-50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Zoll-NPT (f) 

Rezirkulationsanschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/4 Zoll-NPSM (f) 

Materialfiltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-Mesh-Y-Line-Einlasssiebe 

Temperaturbereich 

Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . 32° bis120° F (0° bis 49° C) 

Primäre Materialheizgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 190° F (88° C) 

Beheizter Schlauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 190° F (88° C) 

Benetzte Teile 

Dosiergerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . plattierter Stahl, Wolframkarbid, 

Teflon ® , UHMWPE, Nylon, Acetal 

Betriebsanleitung 

Elektrischer Antrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309551 

Druckluft- und Hydraulikantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309812 

Reparaturen an Elektroeinheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309574 

Reparaturen an Druckluft- und Hydraulikeinheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309813 

Verdrängungspumpe (Modelle mit elektrischem Antrieb) . . . . . . . . . . . . . 309577 

Fusion-Spritzpistole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309550 

Beheizter Schlauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309572 

Datenberichterstattungsausrüstung Elektrik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309867 

Datenberichterstattungsausrüstung Druckluft und Hydraulik . . . . . . . . . . . 309814 

Zufuhrpumpensätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309815 

Druckluftversorgungssätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309827 

Zubehör 

Fusion AP – Luftspülung mit Rundstrahl 

246099 AR2020 (000) Mischkammer 







Fusion AP – Luftspülung mit Flachstrahl 

247101 AF2020 Mischkammer mit Flachstrahldüse FT0424 














Fusion MP – Mechanische Spülung mit Rundstrahl 

247211 MR3535 Mischmodul mit Rundstrahldüse RTM030 














Fusion MP – Mechanische Spülung mit Flachstrahl 

247257 MF1818 Mischmodul mit Flachstrahldüse FTM317 














Fusion MP – Mechanische Spülung mit 

Direktzerstäubungs-Mischmodulen und Rundstrahl 

247006 XR3535 Mischmodul mit Rundstrahldüse RTM030 









Fusion MP – Mechanische Spülung mit 

Direktzerstäubungs-Mischmodulen und Flachstrahl 

247050 XF1313 Mischmodul mit Flachstrahldüse FTM317 
















Spritzpistolenzubehör 

246944 Verteilerumbausatz; zur Konvertierung eines Graco Verteilers 

zum Anschluss an eine Konkurrenzpistole 

246945 Verteilerumbausatz; zur Konvertierung eines Konkurrenzverteilers 

zum Anschluss an eine Graco Fusion-Spritzpistole

Zubehör 

Elektrisch beheizte Schläuche für den Reactor 

beheizter Schlauch 2000 PSI (138 bar, 13,8 MPa) 

Niederspannungsschlauch mit Kupferwicklung 

246045 1/4’’ x 50’ (6,3 mm x 15 m) 

246074 1/4’’ x 50’ (6,3 mm x 15 m), kein Thermoelement 

246046 3/8’’ x 50’ (9,5 mm x 15 m) 

246678 3/8’’ x 50’ (9,5 mm x 15 m), mit Verschleißschutz 


246047 1/2’’ x 50’ (12,7 mm x 15 m) 


246048 1/4’’ x 25’ (6,3 mm x 7,6 m) 

246049 3/8’’ x 25’ (9,5 mm x 7,6 m) 

Beheizter Wippendschlauch 2000 PSI (138 bar, 13,8 MPa) 

246050 1/4’’ x 10’ (6,3 mm x 3 m) 

246051 3/8’’ x 10’ (9,5 mm x 3 m) 

beheizter Schlauch 3500 PSI (241 bar, 24,1 MPa) 

Niederspannungsschlauch mit Kupferwicklung 

246052 1/4’’ x 50’ (6,3 mm x 15 m) 

246053 3/8’’ x 50’ (9,5 mm x 15 m) 


246054 1/2’’ x 50’ (12,7 mm x 15 m) 

beheizter Wippendschlauch 3500 PSI (241 bar, 24,1 MPa) 



Zubehör für beheizte Schläuche 

246077 10’ (3 m) geflochtener Verschleißschutz aus Polyethylengewebe 

246805 25’ (7,6 m) geflochtener Verschleißschutz aus Polyethylengewebe 

246078 50’ (15 m) geflochtener Verschleißschutz aus Polyethylengewebe 

246456 50’ (15 m) Polyethylengewebe-Verschleißschutz 

15C517 Überbrückungskabel für beheizten Schlauch, 7,6 m Schlauch 

als Wippendschlauch verwenden 

15C626 25’ (7,6 m) FTS-Kabel 

15B296 50’ (15 m) FTS-Kabel 

Zufuhrpumpen und -pakete 

Zufuhrpumpen mit Fass-Speiseschlauch 

246654 TRITON 308 Membranpumpe 

246366 Husky 515 Membranpumpe 



226040 2:1 Standard-Kolbenpumpe 

Zufuhrpumpensysteme mit Materialinstallation 

Umfasst zwei Zufuhrpumpen und Materialeinlassschlauch 

246677 TRITON 308 (246654), 6’ x 1’’ (1,8 m x 25 mm) Einlassschlauch 

246481 Husky 515 (246366), 6’ x 1’’ (1,8 m x 25 mm) Einlassschlauch 

246482 Husky 716 (246367), 6’ x 1’’ (1,8 m x 25 mm) Einlassschlauch 

246676 Husky 1040 (246368), 10’ x 1’’ (3 m x 25 mm) Einlassschlauch 

246898 2:1 Standard-Kolbenpumpe 

Komplette Zufuhrpumpensysteme 

Umfassen zwei Zufuhrpumpen, Luft- und Materialschläuche, alle Anschlüsse 

und einen Luftverteilersatz 

246655 Komplettes TRITON 308 (246677) Zufuhrpumpensystem 

246369 Komplettes Husky 515 (246481) Zufuhrpumpensystem 



246081 Komplettes 2:1 Standard (226040) Zufuhrpumpensystem 

Zufuhrpumpenzubehör 

246419 55 gal (208 l) Zufuhrpumpenschlauch mit Absperrung 

246477 3/4’’ (19 mm) Spundrücklaufschlauch mit Lufttrockneranschluss 

246483 Luftversorgungssatz für zwei Zufuhrpumpen und Fusion-Spritzpistole, 

120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa) 

246640 Trockenmittel-Trocknersatz 

15C381 Trockenmittelersatz 

Rührmaschinen 

236629 Twistork SST, druckluftbetrieben mit eingebautem Rücklaufschlauch, 

3/4 HP, 47,5’’ (1,2 m) lang 

224854 Twistork CS, druckluftbetrieben, 1-1/2 HP, 37.3’’ (0,9 m) Länge 

235534 Twistork SST, druckluftbetrieben, 1-1/2 HP, 37.3’’ (0,9 m) Länge 

Reactor-Zubehör 

246978 Reactor-Verteilerzirkulationssatz mit Rücklaufschläuchen, 

Rücklaufmaterialleitungen und Trocknern 

246362 zum Anschluss an Verteiler der Fusion-Spritzpistoler, erlaubt 

schnelles Vorheizen von Schlauch und Material (umfasst keine 

Zirkulationsleitungen) 

246085 Datenberichterstattungsausrüstung Elektrik 

246086 Datenberichterstattungsausrüstung Druckluft und Hydraulik 

15B742 50’ (15 m) Verlängerungskabel für Smart Mix B Steuerkonsole 

15B805 Trailer mounting bracket 

15B593 Smart Mix-Display-Schutzfolien 

Reactor- Heizgerätpakete 

246365 6.000 Watt, 230 Volt, einphasig 

246760 6.000 Watt, 230 Volt, dreiphasig 

246761 6.000 Watt, 380 Volt, dreiphasig mit Neutralleiter 









Hydraulik-Power Pack 

118430 1200 psi (83 bar, 8,3 MPa), 10 gpm (38 lpm) mit 30 gal 

(114 l) –Behälter, umfasst alle Zufuhr- und Rücklaufleitungen 

230 Volt/60 Hz oder 380 Volt/50 Hz

ISOPOL-Dachsanierung: REACTOR-Schaumanlage

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