inHALt COntEnt - ELEKTRON KNEZ doo

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COntEnt
www.dr-escherich.com
Quickfinder
Systemübersicht Elektrostatik
Systemübersicht Oberflächenreinigung
Das Unternehmen
Systempartner kiSt Maschinenbau
Einführung in die Elektrostatik
Messtechnik
Aufladesysteme
Antistatikbürsten
Elektrostatik AC
Elektrostatik DC
StAtik-VEnt
Einführung industrielle Reinigung
ELEPHAnt
JEt-BLADE
CROSSJEt
StAtik-AiR
tAiFUn-CLEAn
ROtORCLEAn
ESUC
BLOWER
COMBi-BOx
AiR COntROL
UniMAStER
tRAyMAStER
CLEAnMAStER
ROBOtMAStER
Zubehör für Elektrostatik,
Oberflächenreinigung und
Absaugtechnik
anhang annEx
notizen
notes
Adressen
Directions
Quickfinder
System overview electrostatics
System overview surface cleaning
the Company
System partner kiSt Maschinenbau
ElEk trostatik ElEctrostatics
introduction into static electricity
Measuring systems
Charging systems
Antistatic brushes
Electrostatics AC
Electrostatics DC
StAtik-VEnt
rEinigungssystEmE clE aning systEms
introduction industrial cleaning
ELEPHAnt
JEt-BLADE
CROSSJEt
StAtik-AiR
tAiFUn-CLEAn
ROtORCLEAn
absaugung & stEuErung suction & control
ESUC
BLOWER
COMBi-BOx
AiR COntROL
rEinigungsanl agEn clEaning solutions
UniMAStER
tRAyMAStER
CLEAnMAStER
ROBOtMAStER
zubEhör accEssory
Accessory for electrostatics,
surface cleaning and
suction units
2
6
8
10
14
18
26
32
54
58
108
124
142
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158
166
174
210
242
262
280
282
286
290
306
314
320
326
338
352

QuickfindEr
ElEk trostatik ElEctrostatics
mEsstEchnik mEasuring systEms
iOn CHECk 28
aufladEsystEmE charging systEms
GB302 34 GB303 / GB503 35 GB-P301 36 GB-S301 36 GB-C301 36
iML 38
Ant / ALt / ALM 49
antistatikbürstEn antistatic brushEs
DB35 56
iOn CHECk SEnSOR 29
GU3001 42 GU3002 / GU3005 44
AG 50
ELFi 1 30 ELFi 2 31
tR 51
ElEktrostatischE Entladung - ac ElEctrostatic dischargE - ac
StAtiC POint 55 60
SPM55 61
StAtiC RinG 55 68 POWER Unit 55 70
GU5001 / GU5003 46
POWER BAR 55/80 62 POWER BAR 55/80/UL 64
POWER Unit 80 72
HV-COnnECtOR 74
ALS 48
StAtiC BAR 55 66
HV-DiStRiBUtOR 75
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QuickfindEr
Ei-Rn 76
OPi 81
DA-tR 86
MULtiStAt PLUS 91
POWER BAR 55/80 Ex 96
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Ei-HRn 77
Ei-RE 82
ni 87
En70 92
Ei Ex t 98
Ei-VS 78
Ri 20/32/65 83
En-SL 88
ESt/ESH 93
ElEktrostatik – Ex-bErEich ElEctrostatics – Ex-arEa
Ri Ex O/M/V 99
ElEktrostatischE Entladung - dc ElEctrostatic dischargE - dc
SMARt iOn 10 110
statik-vEnt
StAtik-VEnt 40 128
SMARt iOn 15 112
StAtik-VEnt 80 130
SiPU150 114
PU55 COMBi 132
Ei-VC 79
Ri-LG 84
En8LC 89
MULtiStAt Ex 100
SMARt iOn 30 116
Ei-PS 80
Mini-JEt ii 85
MULtiStAt 90
En92 Ex 101

QuickfindEr
r EinigungssystEmE clE aning systEms
ElEphant jEt-bladE
ELEPHAnt 110 150 ELEPHAnt 180 152 ELEPHAnt Fix 154
JEt-BLADE 80/80 ni 162
crossjEt statik-air
CROSSJEt 180 170 StAtik-AiR GUn 178 StAtik-AiR JEt 180 StAtik-AiR SPOt 182
StAtik-AiR MULtiJEt 183 StAtik-AiR 03 184 StAtik-AiR 06 186
StAtik-AiR 09 192 StAtik-AiR 013 194 inLinE-CLEAn 196
taifun-clEan
ROtAtiOnSDÜSEn 214
ROtAtinG nOZZLES
tAiFUn-CLEAn 014 224
rotorclEan
ROtORCLEAn 60C 246
tC COMPACt 216
tAiFUn-CLEAn 015 226
tAiFUn-CLEAn 012 218
Wt-REiniGUnG 228
PRODUCt CARRiER
ROtORCLEAn 60 248 ROtORCLEAn 100 250
StAtik-AiR 07 188
tC-COntROL 230
StAtik-AiR 08 190
tAiFUn-CLEAn 04 220 tAiFUn-CLEAn 05 222
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QuickfindEr
absaugung & stEuErung suction & control
Esuc / combi-box
ES 40/41 266
ESUC 201/401 276
UniMAStER VARiO 294
UM AUtOMAtiC nAnO 304
tRAyMAStER 306
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ESUC 60 268
ESUC 202/402 276
r Einigungsanl agEn clE aning solutions
unimastEr
UniMAStER BASiC 296
CLEAnMAStER 314
ESUC 81 268
BLOWER 280 COMBi-BOx 282 AiR COntROL 286
UniMAStER COMPACt 298
traymastEr clEanmastEr robotmastEr
ROBOtMAStER 320
ESUC 111/151 272
UniMAStER VERtiCAL 300
ESUC 112/152 272
UM AUtOMAtiC 302

allgEmEin introduction
Welche ionisierung für welche Anwendung?
Which ionization system for which application?
Die Auswahl des richtigen ionisierungssystems erfolgt in der Regel
nach der Anwendung, vor allem nach den Einbaubedingungen,
wie z.B. dem Arbeitsabstand und der Materialgeschwindigkeit.
the choice of the right ionization system occurs as a rule after the
application, above all after the installation terms, as for example to
the working distance and the material speed.
AUFLADESyStEME CHARGinG SyStEMS
anwendung: Erzeugung und berührungsloses
Auftragen von statischer Elektrizität z.B. zum
Fixieren, Positionieren und elektrostatischem
„Verkleben“ von isoliermaterialien.
vorteil: Aufwendige mechanische Fixiereinrichtungen
können ersetzt werden.
nachteil: Aufladesysteme sind nicht berührungssicher.
PASSiVE EntLADUnG PASSiV DiSCHARGE
anwendung: Spitzenentladung bei bewegten
Bahnen und Bögen.
vorteil: kompakte, sehr kostengünstige Systeme,
die einfach in bestehende Produktionsanlagen
integrierbar ist. Handgeräte als Handbürsten.
nachteil: Die Wirkung ist begrenzt, es werden
nur die hohen Ladungen reduziert.
use: Applying static electricity without touching
the surface of, e.g. for fixing, positioning and
electrostatic "sticking together" of isolated
materials.
advantage: Costly mechanical systems for fixing
can be substituted.
disadvantage: Charging systems are not shockproof.
use: Discharging of voltage peaks at moving
webs or sheets.
advantage: Compact, very low cost system
which is simply integrable in existing productions.
Hand devices as hand brushes.
disadvantage: the effect is limited, only voltage
peaks are discharged.
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allgEmEin introduction
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ELEktROStAtik AC ELECtROStAtiCS AC
anwendung: in vielen Branchen der industrie;
für einen Arbeitsabstand von 20–150 mm.
geschwindigkeit: bis 200 m/min.
vorteil: kompakte kostengünstige Bauform,
Berührungssicher (außer Sonderbauformen).
nachteil: Größere Arbeitsabstände können nicht
realisiert werden; über eine zusätzliche Luftunterstützung
(siehe Systeme StAtik-VEnt und
StAtik-AiR) können die Arbeitsabstände um ein
Vielfaches erhöht werden; nicht regelbar.
ELEktROStAtik DC ELECtROStAtiCS DC
anwendung: in den Branchen der industrie,
in denen mit großen Arbeitsabständen (bis
1500 mm) oder mit hohen Geschwindigkeiten
gearbeitet wird.
geschwindigkeit: bis 1500 m/min.
vorteil: große Arbeitsabstände, die Wirkung ist
weitgehend unabhängig von der Geschwindigkeit,
Berührungssicherheit, einstellbare bzw.
automatische Auskopplung der Leistung, teilweise
austauschbare Spitzen.
nachteil: Größere Bauform, als die AC-technik;
bei geringen Arbeitsabständen nicht einsetzbar.
StAtik-VEnt
anwendung: in den Branchen der industrie,
in denen mit großen Arbeitsabständen (bis
3000 mm) gearbeitet wird.
geschwindigkeit: je nach Abstand bis 50 m/min.
vorteil: große Arbeitsabstände, Berührungssicherheit,
keine aufwendige zusätzliche
Mechanik.
nachteil: größere Bauform, Luftströmung.
use: in many branches of the industry; for a
working distance of 20–150 mm.
speed: Up to 200 m/min.
advantage: Compact reasonable design; completely
shockproof in operation (except special
designs).
disadvantage: Larger working distances cannot
be realized; about an additional air flow support
(see systems StAtik-VEnt and StAtik-AiR) the
working distances can be raised by a multiple;
not adjustable.
use: in the branches of the industry in which
large working distances (up to 1500 mm) or
high speeds are standard.
speed: Up to 1500 m/min.
advantage: Large working distances, the effect
does not depend on the conveying speed,
completely shockproof in operation, adjustable
or automatic ionization-power adjustment, partial
exchangeable emitters.
disadvantage: Bigger design, than the AC
technology; with low working distances not
applicable.
use: in the branches of the industry in which
with large working distances (to 3000 mm)
is standard.
speed: Depending on the distance up
to 50 m/min.
disadvantage: Large working distances, completely
shockproof in operation, no expensive
additional mechanics.
disadvantage: Bigger design, air flow.

allgEmEin introduction
Welches Reinigungssystem für welche Anwendung?
Which cleaning system for which application?
Die Auswahl des richtigen Reinigungssystems erfolgt in der Regel nach
der Anwendung, der Bauteilgeometrie und der Partikelhaftung.
1. flache und leicht gewölbte bauteile
Unterscheidung nach Anwendung
Bahnen und teile bis 150 m/min: StAtik-AiR
Bahnen und teile bis 600 m/min: ROtORCLEAn
Bahnen und teile bis 1500 m/min: CROSSJEt
Unterscheidung nach Partikelhaftung
Lose und elektrostatisch haftende Partikel: StAtik-AiR, CROSSJEt
Leicht anhaftende Partikel: ROtORCLEAn
2. geometrische bauteile
Automatisierte Reinigung
Mit dem System tAiFUn-CLEAn und JEt-BLADE können
geometrische teile auf Fördersystemen, wie Warenträger oder
Förderband gereinigt werden.
Manuelle Reinigung
Zum Entfernen von Partikeln an einem Handarbeitsplatz wird
das System ELEPHAnt eingesetzt.
ELEPHAnt manuelle Reinigung manual cleaning
anwendung: Handgerät für flache, sowie
geometrische teile und Baugruppen.
vorteil: kompaktes, kontaktierendes Reinigungssystem
das durch die Bürste auch stärker
anhaftende Verunreinigungen entfernt. Mobil und
flexibel.
nachteil: Das Reinigen von sehr großen
teilen ist zeitlich aufwändig.
JEt-BLADE berührungslos non-contact
anwendung: Geeignet für große, geometrische
und flache teile und Platten. Staub wird mit
einem elektrostatischen Luftvorhang von der
teileoberfläche abgeblasen.
geschwindigkeit: Bei teilen bis zu 30m/min.
vorteil: Große teile können durch die hohe
tiefenwirkung des Systems mit geringem Aufwand
gereinigt werden. Es wird keine Druckluft
benötigt.
nachteil: System hat keine Absaugung, diese
kann aber projektspezifisch angeboten werden,
erhöhter Schallpegel.
the choice of the right cleaning system occurs as a rule after the
application, the component geometry and the particle adhesion.
1. flat and slightly curved components
Differentiation after application
Webs and parts up to 150 m/min: StAtik-AiR
Webs and parts up to 600 m/min: ROtORCLEAn
Webs and parts up to 1500 m/min: CROSSJEt
Differentiation according to the particle adhesion
Loose and electrostatically bound particles: StAtik-AiR, CROSSJEt
Slightly sticking particles: ROtORCLEAn
2. geometrical components
Automated cleaning
With the system tAiFUn-CLEAn and JEt-BLADE, geometrical parts
on conveyor systems, as belts and product carriers can be
cleaned
Manual cleaning
For removing particles with a hand-held system, the ELEPHAnt
is used.
use: Hand-held device for flat, as well as
geometrical parts and assemblies.
advantage: With the compact contacting cleaning
system also slightly sticking parts can be
removed by the brush. Mobil and flexible.
disadvantage: the cleaning of very large parts
is time consuming.
use: Suitable for bigger, geometrical and flat
parts and plates. Dust is blown off the surface
with an electrostatic air-curtain.
speed: With parts up to 30 m/min.
advantage: Large parts can be cleaned by
the high depth effect of the system with
low complexity. no compressed air is required.
disadvantage: System has no suction,
however, this can be offered specifically for a
certain project, higher sound level.
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allgEmEin introduction
www.dr-escherich.com
StAtik-AiR berührungslos non-contact
anwendung: Bahnreinigung: SA03/06/07/
08/09/013. Geeignet für flache Geometrien, wie
Bahnen und Platten (ohne Bohrungen).
Punktuelle Reinigung: SA GUn/SPOt/MULtiJEt.
geschwindigkeit: je nach Material, Partikel und
elektrostatischer Anziehungskraft bis 150 m/min.
vorteil: kompaktes kostengünstiges Reinigungssystem,
das einfach in bestehende Produktionsanlagen
integrierbar ist.
nachteil: Durch das gegen die Bahn angestellte
Luftschild können mit diesem System keine
Hinterschneidungen erreicht werden.
CROSSJEt berührungslos non-contact
anwendung: Bahnreinigung von u. a. Papier,
Folien, Flies, textilien, und Film.
geschwindigkeit: je nach Material, Partikel und
elektrostatischer Anziehungskraft bis 1500 m/min.
vorteil: Sehr gute Reinigungsergebnisse bei
hohen Bahngeschwindigkeiten und kleinen
Partikelgrößen, keine Druckluft.
nachteil: Durch starke Strömung muss die Bahn
über einer Welle gehalten werden.
tAiFUn-CLEAn berührungslos non-contact
anwendung: Geeignet für geometrische Bauteile,
wie teileträger, transportverpackungen, Baugruppen,
Leiterplatten (bestückt und unbestückt),
kunststoffspritzgussteile.
geschwindigkeit: Je nach Bauteilgeometrie bis
zu 25 m/min.
vorteil: Durch rotierende Druckluftdüsen werden
Verunreinigungen auch aus Hinterschneidungen
und Vertiefungen abgereinigt und abgesaugt.
Durch Verwendung mehrerer kompakter Reinigungsköpfe
ist nahezu jede teilegeometrie reinigbar.
nachteil: Durch die hochturbulenten Luftverwirbelungen
muss besonderes Augenmerk auf
die Absaugung gelegt werden.
ROtORCLEAn kontaktierend contact
anwendung: Geeignet für flache Geometrien,
wie Bahnen und Platten.
geschwindigkeit: Je nach Material, Partikel und
Anziehungskräfte bis 600 m/min.
vorteil: kompaktes kontaktierendes Reinigungssystem,
das durch die Bürste auch stärker
anhaftende Verunreinigungen entfernt; höchste
Reinigungseffektivität.
nachteil: Extrem empfindliche Oberflächen
können nicht gereinigt werden.
use: Webcleaning: SA03/06/07/08/09/013.
Suitable for flat geometries, like webs
and plates (without drillings).
Spot cleaning: SA GUn/SPOt/MULtiJEt.
speed: According to material, particle and
electrostatic attraction; up to 150 m/min.
advantage: the compact cleaning system which
is easily integrable in existing production plants.
disadvantage: no undercuts can be reached
with this system by the flat air stream.
use: Web cleaning of paper, foils, fibrous web,
textiles, film etc.
speed: According to material, particle and
electrostatic attraction; up to 1500 m/min.
advantage: Good cleaning results bei high web
speeds and small particle sizes, no compressed
air.
disadvantage: Due to high air stream the web
must be guided with a roller.
use: Suitable for geometrical components,
like fixtures, transport packaging, assemblies,
PCB (equipped and unequipped), plastic
molded parts.
speed: According to component geometry up
to 25 m/min.
advantage: By rotating nozzles, particles also
are removed from undercuts and cavities.
By use of several compact cleaning heads,
nearly every partial geometry is cleanable.
disadvantage: Special attention must be laid
into the suction, because of the high turbulent
air stream.
use: Suitable for flat geometries, like webs
and plates.
speed: According to material, particle and
attraction up to 600 m/min.
advantage: the compact contacting cleaning
system also removes stronger sticking particles
by the brush; highest cleaning effectiveness.
disadvantage: Extremely sensitive surfaces
cannot be cleaned.

allgEmEin introduction
Sehr geehrte kunden, liebe Freunde
des Hauses Dr. Escherich
Dear customer, dear friends
of Dr. Escherich
An alle industriellen Hersteller und Verarbeiter
werden immer höhere Qualitätsanforderungen
gestellt. Dabei stehen die Oberflächen der
Produkte im besonderen Blickfeld der kunden.
Viele moderne Herstellungs- und Veredlungsverfahren
setzen heute entsprechend saubere
Oberflächen voraus.
Dr. Escherich GmbH beschäftigt sich seit über
35 Jahren mit dem thema Vermeidung von
elektrostatischen Ladungen und Beseitigung
von Oberflächenverunreinigungen. Unser
breites Sortiment an Standardgeräten, das
Beherrschen elektrostatischer Effekte und nicht
zuletzt die langjährige Zusammenarbeit mit
strategischen Partnern versetzen uns in
die Lage, ihnen kosteneffektive und auch maßgeschneiderte
Lösungen für die Beseitigung
unerwünschter Verunreinigungen anbieten zu
können.
Die neuauflage des Dr. Escherich kataloges
2013 zeigt ihnen in gedruckter Form, schnell
und umfassend, Bewährtes und neues aus
der Welt der Elektrostatik und Oberflächenreinigung.
Sie haben Fragen zu einem Produkt?
Sie möchten ganz unverbindlich weitere
informationen anfordern oder interessieren
sich für Preise? Bitte sprechen Sie uns an.
Geschäftsführender Gesellschafter
Managing Partner
Almost all manufacturers and processors
are subject to ever-higher quality standards.
the clients notice thereby the surface of the
products in particular. Also many manufacturing
and refining processes require particularly
clean surfaces.
Since more than 35 years Dr. Escherich GmbH
is spending research and development on
the subject of avoidance and removal of
surface contamination and neutralization
of electrostatic charges. Our wide range of
standard equipment, an understanding of
electrostatic effects and not least the many
years of cooperation with strategic partners
are the main reasons we are able to offer you
cost effective as well as tailor-made solutions
for the removal of unwanted contamination.
the Dr. Escherich 2013 catalogue has been
designed to enable speedy access to detailed
information on the company´s high-quality
systems for electrostatics and surface cleaning.
Do you have a question about a product?
Would you like additional information or
are you interested in prices? Please do not
hesitate to contact us.

allgEmEin introduction
Dr. Escherich auf einen Blick
geschäftsführer Peter kist
gründung 31. August 1973 in München
geschäftsbereich Entwicklung, Herstellung, Beratung und Vertrieb von Elektrostatik- und
Oberflächenreinigungssystemen
sortimentsübersicht Das Dr. Escherich Sortiment umfasst elektrostatische Auflade- und Entladesysteme und die
dazugehörige Messtechnik sowie Oberflächenreinigungssysteme und Oberflächenreinigungsanlagen
mit entsprechender Absaugtechnik und Steuerung
kurzporträt Dr. Escherich GmbH produziert Systeme für Elektrostatik und Oberflächenreinigung und
setzt seit über 35 Jahren Maßstäbe in Funktion, technologie und Produktqualität
produktion Am Hauptsitz in München sowie in der niederlassung Dresden
f&E Am Hauptsitz in München sowie in der niederlassung Dresden
systempartnerschaft Die Partnerfirma kiSt Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert innovative
Oberflächenreinigungssysteme. neben standardisierten Anlagen und komponenten für
häufig auftretende Problemstellungen ist kiSt Maschinenbau Systemanbieter und
entwickelt gemeinsam mit kunden Sonderlösungen für die industrielle Produktion
vertrieb Dr. Escherich Produkte sind weltweit verfügbar. Die Systeme können direkt über den Hauptsitz
in Deutschland oder über eine unserer industrievertretungen bezogen werden
adresse Dr. Escherich GmbH
Höglwörther Straße 1
81369 München
www.dr-escherich.com

allgEmEin introduction
An overview of Dr. Escherich
Executive director Peter kist
founding 31st August 1973 in Munich
business area Development, manufacture, consulting and distribution of electrostatic and
surface cleaning systems
product range overview the Dr. Escherich range of products includes electrostatic charging and discharging units with
appropriate measuring systems, as well as surface cleaning systems and cleaning machines
with suction and control equipment
brief portrait Dr. Escherich GmbH produces systems for electrostatics and surface cleaning for over 35 years
and set the market standard in terms of function, technology and product quality
production sites Headquartered in Munich and subsidiary in Dresden. Quality made in Germany
r&d Headquartered in Munich and subsidiary in Dresden
partner company Our partner company kiSt Maschinenbau GmbH develops and produces innovative surface
cleaning systems. in addition to standardized units and components for commonly occurring
problems kiSt Maschinenbau is a system supplier and develops tailor-made solutions for
industrial production processes in cooperation with customers
sales and distribution Dr. Escherich products are available worldwide. the systems can be purchased directly from
the headquarters in Germany or through one of our industry representatives
address Dr. Escherich GmbH
www.dr-escherich.com
Höglwörther Straße 1
81369 München · Germany

allgEmEin introduction
Systempartner kiSt Maschinenbau
System partner kiSt Maschinenbau
Unsere Partnerfirma kiSt Maschinenbau GmbH entwickelt und
produziert innovative Oberflächenreinigungsanlagen und Sonderlösungen.
Darf es etwas Spezielles sein?
Die Mitarbeiter der kiSt Maschinenbau GmbH, Abteilung Forschung
und Entwicklung sind im Grunde ihres Herzens tüftler und Bastler.
ihre Spezialität: die Lösung ganz spezieller und ausgefallener
Produktanforderungen.
Was können wir für Sie tun?
neben standardisierten Anlagenkomponenten für häufig auftretende
Problemstellungen bieten wir maßgeschneiderte, individuell
angepasste Reinigungslösungen.
kiSt Oberflächenreinigungsanlagen sind für alle gängigen Bauteilgrößen
verfügbar und reinigen sowohl wenige Millimeter messende
Mikroschalter als auch mehrere Quadratmeter große Oberflächen.
Unsere erfahrenen ingenieure, ein hauseigenes Oberflächenlabor
und nicht zuletzt die intensive Zusammenarbeit mit langjährigen
kunden und strategischen Partnern garantieren ihnen eine problemangepasste
und kosteneffiziente Lösung, die ihre Ausschussraten
senkt und kundenreklamationen vermindert.
Wir entwickeln ihr Produkt!
Unsere ingenieure und konstrukteure erarbeiten im Dialog mit
ihnen die für Sie passende Reinigungstechnologie. Vom nachträglichen
Einbau in bestehende Anlagen bis zur taktsynchronen
integration in Fertigungszellen haben Sie mit der kiSt Maschinenbau
GmbH für alle Bereiche einen kompetenten und zuverlässigen
Partner. technische Pionierleistungen sind typisch für uns.
Weitere informationen über unsere Partnerfirma unter:
www.kist-maschinen.com
Our partner company kiSt Maschinenbau GmbH develops and
produces innovative surface cleaning machines and special
solutions.
Can it be something special?
the employees of the kiSt Maschinenbau GmbH, research and
development department are innovators and hobbyists at heart.
their speciality? Meeting special and unusual product requirements.
What can we do for you?
in addition to standardized units and components for commonly
occurring problems kiSt Maschinenbau GmbH is a system supplier
and develops tailor-made solutions for industrial production
processes in cooperation with customers. technical pioneering
work is typical of us.
We develop your product!
together with you in a comprehensive counseling interview, we
determine which of our products is right for your needs. As an
alternative, kiSt Maschinenbau GmbH is able to develop a product
customised to your individual requirements. Our experienced
engineers, our own laboratory for surface research and not least
the intensive cooperation with our long-term clients guarantee you
solutions which are adapted to individual problems and are also
cost effective. they reduce your scrap rates and minimize customer
complaints. talk to us – we are glad to help!
For further information please look at our partner company's
website www.kist-maschinen.com
www.dr-escherich.com

allgEmEin introduction
integration einer vollautomatisierten Reinigung in eine Fertigungszelle
aus der telekommunikationsindustrie
integration of a full automatic system into a production cell in the
telecommuncations industry
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EinFÜHRUnG ELEktROStAtik
MESStECHnik
AUFLADESyStEME
AntiStAtikBÜRStEn
ELEktROStAtik AC
ELEktROStAtik DC
StAtik-VEnt
intRODUCtiOn ELECtROStAtiCS
MEASURinG SyStEMS
CHARGinG SyStEMS
AntiStAtiC BRUSHES
ELECtROStAtiCS AC
ELECtROStAtiCS DC
StAtik-VEnt
18
26
32
54
58
108
124

ELEktROStAtik
ELECtROStAtiCS

ElEk trostatik ElEctrostatics
Einführung in die Elektrostatik
introduction into static electricity
Was ist statische Elektrizität?
das phänomen „statische Elektrizität“
entzieht sich direkter Beobachtbarkeit
ist spürbar nur über Auswirkungen
beispiele aus dem alltag:
knisternde Erscheinungen beim An- oder Ausziehen von textilien
abgewickelte Folie „klebt“ unkontrolliert aneinander
Blitze bei Gewittern
Staubpartikel, die sich an einem Bildschirm ablagern
All diese Erscheinungen beruhen auf Elektrostatik, einem Ungleichgewicht
von „ruhenden“ elektrischen Ladungen in oder auf verschiedenen
Objekten und deren kraft- bzw. Entladungswirkung.
Zum Verständnis ist die nähere Betrachtung des mikroskopischen
Aufbaus von Objekten und Materialien notwendig.
Jeder körper, jedes Objekt, aber auch jede Flüssigkeit und jedes Gas
bestehen aus Atomen und daraus zusammengesetzten Molekülen.
What does static electricity mean?
the phenomenon „static electricity“
is not observable directly
can be noticed only due to it’s effects
Everyday life examples:
Crackling effects during someone is dressing or undressing
Foil is sticking after winding up
Lightnings during thunderstorms
Dust particles attracted by a computer monitor
All these effects are based on static electricity which is an imbalance
of static electric charges in or on different objects. the imbalance causes
force and discharge actions.
to understand these things it is helpful to familiarize with the microscopic
structure of objects and materials.
All bodies and objects as well as fluids and gases consist of atoms and
molecules.
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Die Atome ihrerseits bestehen unter anderem aus positiv geladenen
Protonen und negativ geladenen Elektronen. Wichtig in der Elektrostatik
ist das nach außen „sichtbare“ Verhältnis bzw. der zahlenmäßige
Unterschied zwischen diesen Ladungen:
a) Anzahl Elektronen = Anzahl Protonen → Atom elektrisch neutral
b) Anzahl Elektronen > Anzahl Protonen → ion elektrisch negativ
c) Anzahl Elektronen < Anzahl Protonen → ion elektrisch positiv
Die gleiche Betrachtung gilt für Moleküle und Objekte oder Materialien,
die aus diesen Atomen bestehen: überwiegen die negativen Ladungsträger,
dann ist der Gegenstand negativ aufgeladen und umgekehrt.
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b
a
c
b
a
Each atom consists of positively charged protons and negatively
charged electrons amongst others. important for static electricity is
the ratio of charges:
a) number of electrons = number of protons → atom neutral
b) number of electrons > number of protons → ion negatively charged
c) number of electrons < number of protons → ion positively charged
in a similar manner the ratio of carriers results in the charge of objects
and materials consisting of atoms. if negative carriers prevail, then the
object is negatively charged and vice versa.
Alle Objekte oder Materialien bestehen aus Atomen
All objects or materilas consist of atoms
c

ElEk trostatik ElEctrostatics
Entstehung elektrostatischer
Ladungen
Bei der Entstehung elektrostatischer Ladungen handelt es sich um
ein kontaktphänomen.
1) Bringt man zwei Materialien in engen kontakt (wenige nanometer),
so verschieben sich die Ladungsträger (Elektronen) im
c
kontaktbereich über die Oberflächengrenzen hinweg entsprechend
den physikalischen Eigenschaften der Materialien. (Übertritt von
Elektronen)
2) Werden die Materialien nun wieder voneinander getrennt, so
verbleiben die Ladungsträger b teilweise an ihrer „verschobenen
Position“. Das führt bei dem einen Material zu einem Elektronenüberschuss
(negative Aufladung) und bei dem anderen Material zu
einem Elektronenmangel (positive Aufladung). Diese Vorgänge betreffen
sowohl elektrisch leitende Materialien als auch isolatoren.
Die beschriebenen Effekte betreffen nicht nur feste Gegenstände
und Materialien, sondern auch solche in flüssigem oder gasförmigem
Zustand.
Weitere ursachen elektrostatischer aufladungen:
hohe elektrische Gleichspannungsfelder (influenz)
Verformung und/oder Abkühlung von Gegenständen
Reibung u. a.
beeinflussende faktoren bei der Entstehung
elektrostatischer ladungen
a
Höhe und Polarität der Aufladung werden beeinflusst durch:
Art des Materials
Umgebungsbedingungen (temperatur, Luftfeuchte)
Oberflächeneigenschaften (Rauhigkeit)
Sich wiederholende Vorgänge von kontakt und trennung der
gleichen körper können zur Erhöhung der Aufladung führen.
Die Gesamtstärke einer elektrostatischen Aufladung kann durch
das Zusammenbringen vieler aufgeladener Gegenstände beträchtliche
Ausmaße annehmen.
Auch die Geschwindigkeit z.B. beim trennen der Gegenstände
spielt eine Rolle – je höher die Geschwindigkeit, desto höher ist
i. A. auch die Aufladung der beteiligten Oberflächen.
Origin of static charges
the origin of static charges is a contact phenomenon.
1) As two materials are in contact the surface atoms on each
material come into very close proximity with each other (few nanometers).
the electrons of the surface atoms can be moved from
one material to the other. the direction and the strength of the
movement depends on the physical properties of the materials.
(transfer of electrons)
2) if the two materials are separated, then the moved electrons
remain partially. this leads to an excess of electrons within the
one material (negatively charged) and to a deficiency of electrons
within the other (positively charged). these processes occur in
conductive as well as insulating materials.
these effects described above appear in solid materials as well
as fluids and gases.
other causes for static charges of objects:
Strong electric fields (induction)
Deformation and/or cooling down of materials
Friction among other things
factors affecting static electricity
Magnitude and polarity of a static charge are affected by:
type of material
Environmental conditions (humidity, temperature)
Surface characteristics (roughness)
Repetition: repeated processes of contact and separation can
increase the charge of materials.
the combination of many charged items can lead to extremely
high charges.
Separation rate e.g. the faster the separation of the materials,
the higher charge generated.
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Messung elektrostatischer
Aufladungen
Elektrostatische Aufladungen führen zu elektrischen Feldern, deren
Feldlinien von der negativeren zur positiveren Fläche verlaufen. Alle
geladenen Objekte, die sich in einem solchen Feld befinden, oder in
ein solches Feld eindringen erfahren eine kraft, die durch das Feld auf
sie wirkt. So kann man beispielsweise auch die „zu Berge stehenden
Haare“ erklären, die beim kämmen frisch gewaschener Haare beobachtbar
sind.
Diese kraft wirkt auch auf Elektronen in elektrischen Leitern und somit
kann die verursachende elektrostatische Aufladung über ihre Wirkung
durch spezielle Messgeräte quantifizierbar gemacht werden. Solche
Messinstrumente werden als Feldstärkemessgeräte oder Elektrofeldmeter
bezeichnet.
Die elektrostatische Aufladung wird gewöhnlich in Volt/Meter, also
der Einheit der elektrischen Feldstärke gemessen.
Ein bekanntes Phänomen – die „zu Berge stehenden Haare“
A well known phenomenon – the „hair stand on end“
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Measurement of static
charges
Static charges lead to electric fields, whose electric flux lines run
from the more negative to the more positive surface. All charged
objects, located within or enter such a field, experience a force acting
on it. thus „the hair stand on end“ can be explained, which occur
after washing and combing.
this force acts on electrons within conductors too and thus it is
possible to measure the static charge by special meters. Such
instruments are called static meter, static monitor or electrostatic
fieldmeter.
Static electricity is usually measured in volts/meter, the unit of
electric field.

ElEk trostatik ElEctrostatics
Entladung und Eliminierung
elektrostatischer Aufladungen
getrennte ladungen haben das bestreben sich auszugleichen:
Bei leitfähigen, aufgeladenen Materialien wie Metallen fließen
überschüssige negative Ladungsträger ab oder fehlende Elektronen
zu geladenen Flächen hin, wenn diese mit Masse/Erde kontaktiert
werden.
Geladene Flüssigkeits- oder Luftmoleküle, die mit der Oberfläche
in kontakt treten, liefern fehlende Ladungsträger oder nehmen
überschüssige Ladungen auf und führen so zu einer neutralisierung.
(z.B. Erhöhung der Luftfeuchte)
Ladungsausgleich akann
auch innerhalb a des Gegenstandes selbst
stattfinden, wenn es Bereiche unterschiedlicher Ladungen gibt und
der Gegenstand einen endlichen elektrischen Widerstand aufweist.
Achtung: Auch metallische Gegenstände können celektrostatisch
aufgeladen werden, solange sie isoliert sind!
die gezielte Elimination b unerwünschter b aufladungen kann durch
verschiedene methoden erfolgen:
a) Passive ionisation: ein mit Erdpotential verbundener elektrischer
Leiter, der sehr nahe an dem aufgeladenen Objekt positioniert wird,
kann bei entsprechend gewählter Geometrie zur ionisation von
Luftmolekülen führen, die dann beim kontakt mit der Oberfläche zur
Entladung führen. Die ionisation erfolgt dabei durch ein elektrisches
Feld, was sich durch die aufgeladene Oberfläche in Richtung des
ionisators bildet. Passive ionisatoren könne sehr hohe Aufladungen
stark reduzieren, jedoch niemals gänzlich eliminieren.
b) Radioaktive ionisation: die Erzeugung ionisierter Luftmoleküle wird
durch radioaktive Quellen erreicht. Aufgrund der Schwierigkeiten
und möglichen Gefahren beim Umgang mit radioaktiven Stoffen
wird diese Variante nur in sehr speziellen Fällen angewandt.
c) Aktive ionisation: Mit einer Hochspannung verbundene Spitzenelektroden
sind Ausgangspunkt starker elektrischer Felder, die die
umgebende Luft ionisieren. Die erzeugten Luftionen können bei
kontakt mit der aufgeladenen Oberfläche wechselwirken und diese
dabei entladen. Da die Erzeugung der Luftionen beim aktiven ionisator
unabhängig vom aufgeladenen Objekt stattfindet, kann dieses
bei entsprechender Einstellung im Gegensatz zur passiven ionisation
vollständig entladen werden. Man unterscheidet Wechselstromsysteme
(AC) und Gleichstromsysteme (DC) und davon noch
unterschiedlich pulsierende Varianten.
d) Antistatika: Überschüssige Ladungen können durch Benetzung mit
speziellen flüssigen Medien, sogenannten Antistatika abgeleitet
werden. Diese Variante bleibt auf Anwendungen beschränkt, bei
denen die Benetzung keine unerwünschten nebeneffekte für das
Objekt hat.
a) c)
c
Passive ionisation
Passive ionization
Discharging and elimination
of static charges
separated charges tend to balance:
Conductive, charged materials like metal the negative charges flow
to the missing electrodes on the charged areas if these areas are
contacted with ground.
Charged molecules from fluid or air, which contact the charged
surface, deliver the lack of charges or absorb charges. this lead to
neutralization of surface.
neutralization of charges can occur within the material itself, if there
are domains of different charge strength and the material has a
finite resistance.
Pay attention: Metallic objects can be statically charged too, if they
are isolated!
there are different methods to eliminate unwanted
static charges:
a) Passive ionization: a grounded conductor prepared with distinct
geometry and located in proximity of the charged objects is able to
ionize the surrounding air molecules. this air ions lead to discharge
in case of contact with the surface. ionization is caused by electric
field between the charged surface and the ionizer. this type of
ionizer can reduce the charge very efficiently but never completely
neutralize.
b) Radioactive ionization: radioactive sources lead to the ionization
of surrounding air. Due to the difficulties and dangers in connection
with radioactive materials this method is limited to very specific
applications.
c) Active ionization: Sharp pins connected to a high voltage power
supply act as source of strong electrical fields. these fields lead
to ionization of air molecules, which can interact with the charged
surface and discharge it. the formation of ionized air molecules by
the active ionizer does not depend on the charged object. thus this
system is able to neutralize the charged surface completely contrary
to the passive system. A distinction is drawn between alternating
current (AC) systems and direct current (DC). Additionally there are
DC pulsed systems.
d) Static inhibitors: Excessive charges are drained off in consequence
of the wetting with special fluids called static inhibitors. this alternative
is limited to applications which are non-sensitive to these
fluids.
Aktive ionisation
Active ionization
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Applikationen
probleme durch störende aufladung und deren Eliminierung
Ausprägungen störender elektrostatischer Aufladungen in industriellen
Prozessen:
a) Elektrostatische verschmutzung: Aufgeladene Staubpartikel oder
Partikel die im Produktionsprozess entstehen, werden durch andersartig
geladene oder auch neutrale Oberflächen angezogen und
verunreinigen diese. Das stellt eine wesentliche Beeinträchtigung
für die Weiterverarbeitung dar, verzögert den Fertigungsprozess
oder führt sogar zu Produktionsstillständen und Ausschuss. So
müssen beispielsweise Oberflächen vor dem Lackieren absolut
staubfrei sein, um eine einwandfreie Beschichtung zu erhalten.
b) Elektrostatische anziehung: Probleme können aufgeladene
Gegenstände auch durch die unerwünschte Anziehung untereinander
oder mit Maschinenteilen machen.
Beispiel: Materialtransportstörungen
c) Elektrostatische Entladungen:
Entladung über den menschlichen körper:
Meistens kein direkter körperlicher Schaden, aber physisches
Unbehagen, Schreckhandlungen resultierend in Unfällen und
Verletzungen.
Entladung in explosionsgefährdeten Bereichen:
Verheerende Folgen fordern unbedingte Vermeidung. Z.B. Arbeitsbereiche
mit Lösungsmitteln oder Stäuben.
Entladungen in der Elektronik- /Mikroelektronikindustrie:
Bereits schwache Entladungen führen zur Zerstörung elektronischer
Bauelemente.
gewünschte aufladung und deren Erzeugung
Gezielte Aufladung von Oberflächen
Erzeugung unterschiedlicher Ladungen
temporäre Verbindung unterschiedlich geladener Flächen
beispiele:
Fixierung verschiedener Folien aufeinander
gezieltes Positionieren und Festhalten eines Gegenstandes
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Applications
problems caused by charging and its elimination
Different forms of unwanted static charges within industrial processes:
a) static caused contamination: charged dust particles or particles
generated during the production process are attracted by oppositely
charged or neutral surfaces and thus result in contamination. this is
an impairment of material for the following production process and
lead to delay and production stop and scrap rate.
For example surfaces which has to be varnished, must be absolutely
dust free.
b) static attraction: Charged objects can cause problems due to
attraction among each other or to machine parts.
Example: Errors in the transportation of material
c) static discharges:
Discharge through human body:
Mostly discharge of charged objects does not lead to bodily injury,
but to physical discomfort, shock driven actions resulting in accidents
and injuries.
Discharge in harzardous areas:
Such discharges can result in disastrous effects and therefore have
to be absolutely avoided. E. g. areas of operations with solvents or
explosive dust.
Discharges in electronics or microelectronics (ESD): Already weak
discharges lead to destruction of electronic devices.
Wanted charges and generation
targeted charging of surfaces
Generating of different charges
temporary connection of different charged surfaces
Examples:
Face to face contact of foils
Positioning and adherence of objects
Staubpartikel auf einer aufgeladenen kunststoffoberfläche
Dust particles on a charged plastic sheet

ElEk trostatik ElEctrostatics
Unterschied zwischen
AC- und DC-Systemen
Difference between
AC- and DC-Systems
Die von Dr. Escherich angebotenen hochspannungsbetriebenen
Entladungssysteme können entsprechend ihrem jeweiligen
Funktionsprinzip unterschieden werden in:
ac-systeme verschiedener kopplung – kapazitiv und
widerstandsgekoppelt
(AC=alternating current, engl. für Wechselstrom)
dc-systeme gepulst
(DC=direct current, engl. für Gleichstrom)
AC-Systeme
Bei den AC-Systemen wird die netzwechselspannung durch einen
speziellen transformator auf die benötigte Hochspannung von
5 bis 8 kV transformiert. Diese wird dann an die Elektrodenspitzen
des ionisators angekoppelt. Dadurch werden an den Elektrodenspitzen
nacheinander positive und negative ionen im takt der
anliegenden netzfrequenz (gewöhnlich 50 oder 60 Hz) erzeugt.
Die Ankopplung der Hochspannung an die Elektrodenspitzen erfolgt
entweder kapazitiv oder über hochohmige Widerstände.
Dadurch sind alle Systeme berührungssicher, es besteht keine
Gefahr für den nutzer beim Berühren der Elektrodenspitzen!
Die robusten und sehr kostengünstigen AC-Systeme benötigen
Arbeitsabstände zwischen 20 und 200 mm zur Erzielung einer
optimalen Entladungswirkung.
U
8 kV
-8 kV
U
0
8 kV
20 ms 40 ms
t
the Dr. Escherich high voltage driven discharge systems can be
divided into two categories as follows, according to each functional
principle:
ac systems with various couplings – capacitive and
resistance coupling
(AC=alternating current)
dc systems, pulsed
(direct current)
AC-Systems
in the case of AC systems the AC network is transformed via a special
transformer to the required high voltage of 5 to 8 kV. it is then coupled
to the electrode ends of the ionizer. thereby positive and negative ions
are generated alternatively, synchronised with the existing network
frequency (normally 50 or 60 Hz).
Coupling of the high voltage to the electrode tips is either capacitive or
occurs via a high ohm resistance. All systems are personal contact safe
– there is no danger to the user if he touches the electrode tips!
these sturdy and extremely low-cost AC systems require a working
distance of between 20 and 200 mm in order to achieve greatest
discharge efficiency.
Die an den Spitzen eines AC-Systems anliegende Wechselhochspannung erzeugt
alternierend positive ionen (roter Bereich) und negative ionen (blauer Bereich).
the AC high voltage generates alternately positive ions (red marked area) and
negative ions (blue marked area).
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ElEk trostatik ElEctrostatics
DC-Systeme
Bei den Dr. Escherich SMARt iOn DC-Systemen wird an die Elektrodenspitzen
der ionisatoren eine gepulste Gleichspannung im Hochvoltbereich
angelegt. Diese hohe Gleichspannung von bis zu 30 kV
wird durch eine elektronische Schaltung entweder aus der normalen
netzspannung oder aus einer 24Volt Gleichspannung generiert. Damit
kann bei der installation z.B. innerhalb von existierenden Anlagen
und Maschinen auf die häufig ohnehin vorhandene 24 V-niederspannungsversorgung
zurückgegriffen werden. Bei dem DC-Systemen
SMARt iOn 10, SMARt iOn 15 und SMARt iOn 30 erfolgt die Hochspannungserzeugung
U
aus der niederspannung sogar erst im ionisator,
damit können wesentlich dünnere Leitungen verlegt werden, die
installation 8 kV wird deutlich vereinfacht.
Die Hochspannung wird bei allen SMARt iOn-Systemen über hochohmige
Widerstände an die Spitzen angekoppelt um den maximalen
Strom zu begrenzen und damit Berührungssicherheit zu gewährleisten.
0
t
Da die DC-Systeme eine wesentlich höhere Entladungsstärke als die
AC-Systeme haben, können durch die Systeme SMARt iOn größere
Arbeitsabstände erreicht werden (Si10 bis 500 mm, Si15 bis 750 mm,
Si30 bis 1500 mm). Geringere Arbeitsabstände als 200mm sollten
bei -8 diesen kV Systemen dagegen vermieden werden, um eine gleichmäßige
Entladung zu erreichen
20 ms
(möglich bei Si10).
40 ms
Da es bei den
DC-Systemen im Gegensatz zu den AC-Systemen bei der Umschaltung
der Polarität keine Pause in der ionenemission gibt, sind DC-Systeme
auch für deutlich größere Bahngeschwindigkeiten sehr gut geeignet.
U
8 kV
U
0
0
-8 kV
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400 ms
800 ms
400 ms 800 ms
t
t
DC-Systems
in the case of Dr. Escherich SMARt iOn DC systems the electrode tips
are charged with pulsed high voltage direct current. this direct current
high voltage of up to 30 kV is generated via an electronic circuit either
from the normal mains network or from a 24 volt DC source. When
installing the system, use can thus be made, for instance, of the 24 volt
low voltage supply often already available within existing systems
and machines. in the case of the SMARt iOn 10, SMARt iOn 15 and
SMARt iOn 30 DC systems the high voltage supply from the low voltage
does not occur until the ioniser stage and therefore considerably
thinner wiring can be used, making installation much simpler.
in all SMARt iOn systems, high voltage is coupled to the tips via high
ohm resistances in order to limit maximal current and thus guarantee
safety for personal contact.
Since the DC systems reach a considerably greater discharge intensity
than the AC systems. the systems SMARt iOn can achieve higher
working distances (Si10 up to 500 mm, Si 15 up to 750 mm, Si 30 up
to 1500 mm). On the other hand, working distance of less than
200 mm for these systems should be avoided in order to achieve an
even discharge (possible with Si10). Since there is no pause in ion
emission in the case of DC systems when switching polarities as opposed
to AC systems, DC systems are well suited also for considerably
higher material feed speeds.
Bei den gepulsten DC-Systemen liegt eine gepulste Gleichhochspannung an, die an
den Spitzen mit positiver Spannung positive ionen (roter Bereich) und an denen mit
negativer Spannung negative ionen (blauer Bereich) erzeugt.
Die beiden Spitzenarten sind im ionisator jeweils im Wechsel angeordnet. Die Frequenz
ist einstellbar. Die Höhe der Hochspannung ist abhängig vom typ.
A pulsed DC high voltage generates positive ions at the emitters connected to
the positive voltage (red marked area) and negative ions at the emitters connected
to the negative voltage (blue marked area). the two different emitter types are arranged
alternately at the ionization bar. the frequency is adjustable. the high voltage differs
from each models.

Messtechnik für die Elektrostatik
Measuring systems for electrostatics

kompakte taschenmessgeräte zur Analyse unterschiedlicher
Probleme im Bereich statischer Elektrizität.
Die Elektrofeldmeter ELFi 1 und ELFi 2 quantifizieren die elektrostatische
Aufladung von Materialoberflächen.
Die korrekte Funktionsweise von aktiven Entladungssystemen kann
mittels iOn CHECk schnell und unkompliziert getestet werden,
das ermöglicht im Fehlerfall eine schnelle Problemanalyse als Voraussetzung
für schnellstmögliche Fehlerbehebung und damit kürzestmögliche
Ausfallzeiten.
Einsatzgebiete:
Messung der elektrostatischen Aufladung von Materialien
Werkstücken, Warenträgern, transportbändern und Bahnware
aus kunststoffen.
kontrolle der korrekten Funktionsweise von aktiven ionisationsstäben
in Entladungssystemen und Reinigungsanlagen.
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MESStECHnik
MEASURinG SyStEMS
Compact measurement equipment for analysis of different problems
in the field of static electricity.
the electric field meter ELFi 1 and ELFi 2 quantify the electrostatic
charge of material surfaces.
the correct functioning of active ionizaion systems can be tested
quickly and easily using iOn CHECk, enabling rapid problem solving
in case of failure as a prerequisite for the quickest fix, and thus the
shortest possible downtime.
applications:
Measurement of electrostatic charging of materials, parts,
product carriers, conveyer belts and webs of plastics
Checking the correct functioning of active ionizing bars in discharge
systems and surface cleaning equipment

ElEk trostatik ElEctrostatics
Funktionstester für ionisationssysteme
Berührungslose Prüfung durch Annäherung der Sensorfläche
des iOn CHECk an die ionisationsspitzen
Anzeige für positive und negative Polarität der ionisierung
Prüfung von Dr. Escherich netzteilen „POWER Unit“ durch
Messsonde
Batteriefunktionsanzeige
Messung von Wirkabständen von ionisationsgeräten
nicht möglich
Lieferung mit Batterie
typ Model
iC-H-Ft
iC-H-FtS
Abmessungen
Dimensions
Stromaufnahme
Power consumption
Stromversorgung
Electric power supply
Gewicht
Weight
mm mA kg
iOn CHECk
Funktionstestgerät
Function tester
Function tester for ionization systems
non-contact testing by placing the sensor surface of the iOn CHECk
to the pins of the ionization system
Display for positive and negative polarity
testing of Dr. Escherich „POWER UnitS“ by measuring probe
Battery operating display
Measurement of working gaps of ionization units not possible
Delivered with battery
97 x 47 x 24 9 2x Micro AAA 0,06 100460 (ES039)
178 x 170 x 43 – – 0,3 100461 (ES040)
Lieferumfang iOn CHECk iOn CHECk SEt
Scope of delivery (iC-H-Ft) (iC-H-FtS)
testgerät iOn CHECk � �
Function tester iOn CHECk
Batterien Micro AAA
Batteries micro AAA
� �
ESD transportkoffer
ESD Carryng case
�
Messsonde für Dr. Escherich netzteile
Measuring probe for Dr. Escherich
power units
�
Prüfung der ionisierungssysteme.
Bei einwandfreier Funktion des
ionisators erfolgt eine Anzeige.
testing of ionization systems. LED
lights show correct function of the
ionization system.
Eine Prüfung von Dr. Escherich netzteilen
(auch ohne integrierte Funktionskontrolle)
ist durch eine Messsonde möglich.
testing of Dr. Escherich power units (also
without integrated function control)
by using a measuring probe.
Lieferung iOn CHECk SEt
inkl. ESD tragekoffer,
Batterie, Messsonde für
Dr. Escherich netzteile
iOn CHECk SEt supplied
with ESD carrying case,
battery, measuring probe
for Dr. Escherich
power units.
Artikelnummer
item number
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Sensor zur permanenten Einzelüberwachung von ionisatoren
Berührungslose Überwachung: Detektion erfolgt über Antenne
Anzeige von Sensor- und ionisatorfunktion durch LEDs
direkt am Sensor
Getrennte Anzeige von positiver und negativer Polarität
am Sensor
Stromversorgung und Signalweiterleitung über 4poligen
M8-Standardstecker (Din En 61076-2-104)
Umgebungsbedingungen (Betrieb): 5°–45°C / 0–60 % RF
Problemlose integration in Steuerungssysteme
Montage über 2 Schrauben M3
typ Model
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Abmessungen L x B x H
Dimension l x w x h
Betriebsspannung
Operating voltage
Schaltausgang
Switching output
Max. Abstand des Sensors
zur Messstelle*
Max. distance of sensor
to measuring point*
iOn CHECk
SEnSOR
Sensor for permanent individual monitoring of ionisation systems
Contactless monitoring: Detection by means of antenna
Display of sensor and ionisation function via LEDs directly at the
sensor
Separate display of positive and negative polarity at the sensor
Power supply and signal onward transmission via 4-pole
M8 standard plug (Din En 61076-2-104)
Ambient conditions (operation): 5°–45°C / 0–60 % RH
trouble-free integration in control systems
installation via 2 x M3 screws
mm VDC mm mA s kg
iC-S 63 x 20 x 17 24 PnP, Schließer (nO) 200 4 polig, M8 max. 20 ja 5 iP54 0,05 100504 (ES548)
PnP, Closing contact (nO) 4 pole, M8 yes
* =Max. Länge der Antenne = max. length of antenna
technische Zeichnung technical Drawing
Anschluss
Connection
Bemessungsbetriebsstrom
Rated operational current
Funktionsanzeige
Function signalizing
Signal-Ausschaltverzögerung
Signal switching of delay
Schutzart
Protection class
Applikationsbeispiel des iOn CHECk SEnSOR
Application of iOn CHECk SEnSOR
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
kompaktes taschenmessgerät zur Messung elektrostatischer
Aufladung (Stärke und Polarität) von Materialoberflächen.
Arbeitsabstand 100 mm
Anzeige des Messwertes über gut lesbares numerisches
3 1/2 stelliges LCD-Display
Zwei Messbereiche mit automatischer Umschaltung:
hoher Bereich bis 200 kV bei einer Auflösung von 100 V,
niedriger Bereich bis 20 kV bei einer Auflösung von 10 V
Hold-taste zum Einfrieren des aktuellen Messwertes
Automatische Abschaltfunktion nach 60 Sekunden
zur Schonung der Batterie
Automatische kontrolle des Batterieladungszustandes
Lieferung inkl. tragekoffer, Batterie, Erdungskabel und
kalibrierprotokoll
typ Model
ELFi1
Abmessungen
Dimensions
Abweichung
Drift
Stromversorgung
Electric power supply
Messbereich/Auflösung
Metering range/Resolution
mm kV/V kg
ELFi 1
Feldstärkemessgerät
Field Meter
Compact pocket sized device for measuring static surface charge
(strength and polarity)
Working distance 100 mm
Clear 3 1/2 digit LC display
Automatic range selection:
(0–200 kV/100 V resolution and 0–20 kV/10 V resolution)
„Hold“ facility to freeze the reading on the display
Automatic switch-off after 60 seconds
Low volt indicator shows condition of battery
Supplied with carrying case, battery, earth lead and certificate
of calibration
124 x 64 x 24 < 0,1 % in 10 s 9V-Block, PP3 0–20/10 0,175 100272 (ES042)
Alkaline 20–200/100
Gewicht
Weight
Lieferung inkl. tragekoffer, Batterie, Erdungskabel
und kalibrierprotokoll
Supplied with carrying case, battery, earth
lead and certificate of calibration
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

ElEk trostatik ElEctrostatics
kompaktes taschenmessgerät zur Messung elektrostatischer
Aufladung (Stärke und Polarität) von Materialoberflächen
Antistatisches EPA-kompatibles kunststoffgehäuse
Menügesteuerte Messabstandsvorwahl, dadurch keine
aufwendigen Umrechnungen nötig
5 verschiedene Messabstände, damit optimale Handhabung
des Gerätes auch in problematischen Erfassungsbereichen:
Distanz 1 cm: 0 bis 8 kV
Distanz 2 cm: 0 bis 16 kV
Distanz 5 cm: 0 bis 40 kV
Distanz 10 cm: 0 bis 80 kV
Distanz 20 cm: 0 bis 160 kV
Hold-Funktion zum Einfrieren des aktuellen Messwertes
Sehr hohe nullpunktstabilität, dadurch kein nullpunktabgleich
vor jeder Messung nötig
2-zeilige alphanumerische LCD-Anzeige mit je 12 Stellen,
oberen Zeile für gewählte Messdistanz in cm, untere Zeile für
gemessene Aufladung in Volt
nicht für Messungen in explosionsgefährdeter Umgebung
zugelassen
Lieferung inkl. Bereitschaftstasche, 9 V Batterie, Erdungskabel
1,5 m, 2 Abstandshalter (2 cm), Bedienungsanleitung und
kalibrierprotokoll
typ Model
ELFi2
www.dr-escherich.com
Abmessungen
Dimensions
Lieferumfang Scope of delivery
Stromversorgung
Electric power supply
Gewicht
Weight
mm kg
ELFi 2
Feldstärkemessgerät
Field Meter
Compact pocket sized device for measuring static surface charge
(strength and polarity)
Dissipative EPA-compatible housing of the unit
Menu driven selection of measurement distance, no recalculation
necessary.
5 measurement distances available, therefore most convenient
handling in problematic areas:
„Hold” facility to freeze the reading on the display.
no zero drift, therefore no zero adjustment necessary before
each measurement
2-line alphanumeric LC display with 12 digits each, the measurement
distance in cm will be displayed in the first line, the voltage
potential will be indicated in volts in the second line
not certified for use in hazardous areas (Ex)
Supplied with soft bag, 9 V Alkaline battery, grounding cable 1.5 m,
2 distance supports (2 cm), manual and certificate of calibration
Artikelnummer
item number
122 x 70 x 26 9V-Block, PP3 0,130 100273 (ES179)
Alkaline oder or 9V-niMH Akku
ESD-Bereitschaftskoffer mit
leitfähiger Schaumstoffeinlage
9 V-niMH Blockakkus
Steckerladegerät
Erdungsspiralkabel mit Abgreifklemme
ESD conductive case equipped
with conductive foam interior
9 V-niMH rechargeable battery
Battery charger
Coiled grounding cord and
crocodile clip
Distance 1 cm: 0 to 8 kV
Distance 2 cm: 0 to 16 kV
Distance 5 cm: 0 to 40 kV
Distance 10 cm: 0 to 80 kV
Distance 20 cm: 0 to 160 kV

Aufbringen von elektrostatischen Ladungen
Applying electrostatic charges

Aufladesysteme dienen zum berührungslosen Aufbringen
elektrostatischer Ladungen.
Aufladegeneratoren sind Hochspannungserzeuger mit positiver oder
negativer Polarität. Sie werden in Verbindung mit Aufladestäben bzw.
-elektroden zum berührungslosen Auftragen statischer Elektrizität
eingesetzt, z.B. zum Fixieren, Positionieren und elektrostatischen
„Verkleben". Die aufgelisteten Aufladegeneratoren sind mit modernster
technik ausgestattet, sie sind robust und zeichnen sich besonders
durch Funktionssicherheit und hervorragende Prozesswirkung aus.
Zur Aufladung der verschiedenen Materialien wird eine geeignete
Gegenelektrode benötigt. Wenn diese nicht durch ein Metall an der
Maschine selbst vorhanden ist, muss sie durch z.B. einen ionisationsstab
geschaffen werden.
Der Aufladestab wird in einem Abstand von ca. 10–30 mm über dem
aufzuladenden Material, direkt über der Gegenelektrode angebracht.
Die geerdete Gegenelektrode muss sich hinter dem aufzuladenden
Material befinden.
Um eine kontinuierliche, prozesssichere Fixierung der beiden Materialien
zu erhalten, empfehlen wir, die miteinander zu fixierenden
Materialien vor der Aufladung durch ein geeignetes ionisationssystem
zu entladen! Unsere ingenieure beraten Sie gerne bei ihrem Anwendungsfall.
bitte beachten:
Hohe Luftfeuchtigkeit (über 70 %) kann durch die Ableitung der
Aufladung zur Verringerung der Haftung und des „klebeeffektes“
führen!
Einsatzgebiete:
Elektrostatisches Verkleben von:
Folie auf Metall (iMD, iML)
Papier auf Folie
Papier auf Glas
Folie auf Papier
Folie auf Folie (Folienwickel gegen teleskopieren)
karton auf Folie
Folie auf karton (kleberloses Anwickeln auf kartonhülsen)
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AUFLADESyStEME
CHARGinG SyStEMS
Charging systems are used for the non-contact creation of defined
electrostatic charges on surfaces.
Charging generators are high-voltage creators with a positive or negative
polarity. in combination with charging bars/electrodes they are used
for the contact-free application of static electricity for eg. fixing, positioning
or electrostatic adhering purposes. the listed generators are
equipped with modern technologies, they are robust and convincing
especially with their operational reliability and processing performance.
For charging the different materials, a counter-electrode is required.
if this can not be realized using a metal part from the machine, another
ionization bar has to be installed.
the charging bar is installed on the opposite side of the counterelectrode,
with a distance of 10–30 mm to the material, which has to
be charged. the grounded counter-electrode needs to be behind the
charged material.
For achieving a continuous bond of the materials, which is also capable
for further processing we recommend the elimination of all electrostatic
surface charges by means of an appropriate ionisation system, before
the desired surface charging takes place. Our experienced engineers
gladly consult you on your special enquiry.
please note:
High humidity levels (>70%) may lead to a dissipation of the surface
charges and therefore to a decreasing adherence.
applications:
Electrostatic bonding of:
Foils on metal (iMD, iML)
Paper on foils
Paper on glass
Foils on paper
Foils on foils
Cardboard on foils
Foils on cardboard (glueless winding of foils on cardboard cores)

ElEk trostatik ElEctrostatics
HS-Widerstandskopplung für sicheren, funkenfreien Betrieb
Biegsames Hochspannungskabel (max. 10 m) mit Hochspannungsstecker
zum Anschluss an Aufladegenerator
HS-kabel in nylon-Schutzrohr
t-nut für einfache installation des Aufladestabes mit
M8-nylonschrauben
Extrudiertes PVC-Profil mit ABS-Endkappen
„Stay sharp“ legierte Emitterspitzen
typ Model
GB302
Aufladenetzteil
Generator Unit
Bestellschlüssel Ordering Example
GB302- 1000 - 02
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Wirkabstand
Effective distance
GB 302
Aufladestab
Generator Bar
Resistancly coupled emitters to the HV for safe, non-sparkling
performance
Flexible cable (max. length 10 m) with HV plug for connection
to generator unit
HV-cable in flexible nylon conduit
Easy installation with M8 nylon studs sliding in t slot
Extruded PVC profile with ABS endcaps
„Stay sharp“ alloy emitters
Emitterabstand
Emitter distanace
mm mm mm mm °C mm
GU300x 60–3000 10* 10–30 10 60 axial 25 **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Hinweis Advice
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kabelausgang
Cable outlet
Wirklänge = Stablänge – 50 mm
Effective length = Bar length – 50 mm
kleinster Biegeradius (kabel)
Smallest bending radius (cable)
Artikelnummer
item number
AB: Arbeitsbreite Working width
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ElEk trostatik ElEctrostatics
HS-Widerstandskopplung für sicheren, funkenfreien Betrieb
Biegsames Hochspannungskabel (max. 10 m) mit Hochspannungsstecker
zum Anschluss an Aufladegenerator
HS-kabel in nylon-Schutzrohr
t-nut für einfache installation des Aufladestabes mit
M8-nylonschrauben
Extrudiertes PVC-Profil mit ABS-Endkappen
Wolfram Emitterspitzen
typ Model
GB303
GB503
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Aufladenetzteil
Generator Unit
Bestellschlüssel Ordering Example
GB303- 1000 - 02
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Wirkabstand
Effective distance
GB 303/GB 503
Aufladestab
Generator Bar
Resistancly coupled emitters to the HV for safe, non-sparkling
performance
Flexible cable (max. length 10 m) with HV plug for connection
to generator unit
HV-cable in flexible nylon conduit
Easy installation with M8 nylon studs sliding in t slot
Extruded PVC profile with ABS endcaps
tungsten emitters
Emitterabstand
Emitter distanace
mm mm mm mm °C mm
GU300x 60–3000 10* 10–30 10 50 axial 25 **
GU500x 90–4000 10* 10–30 10 50 axial 25 **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
AB
AB + 24
Hinweis Advice
GB303
GB503
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kabelausgang
Cable outlet
Wirklänge = Stablänge – 50 mm
Effective length = Bar length – 50 mm
Wirklänge = Stablänge – 75 mm
Effective length = Bar length – 75 mm
kleinster Biegeradius (kabel)
Smallest bending radius (cable)
20
Artikelnummer
item number
8,5
69
AB: Arbeitsbreite Working width

ElEk trostatik ElEctrostatics
Aufladeelektrode
Pinning Electrode
HS-Widerstandskopplung für sicheren, funkenfreien Betrieb
Biegsames Hochspannungskabel (max. 10 m) mit Hochspannungsstecker
zum Anschluss an Aufladegenerator
HS-kabel in nylon-Schutzrohr
„Stay sharp“ legierte Emitterspitzen
typ Model
GB-S301-02
GB-P301-02
GB-C301-02
Aufladenetzteil
Generator Unit
Arbeitsbreite
Working width
20
GB-S301
GB-P301
GB-C301
Resistancly coupled emitters to the HV for safe, non-sparkling
performance
Flexible cable (max. length 10 m) with HV plug for connection
to generator unit
HV-cable in flexible nylon conduit
„Stay sharp“ alloy emitters
mm mm mm °C mm m kg
GU300x 75 10–30 10 60 25 2 0,2 100228 (ES186)
GU300x 20 10–30 – 60 25 2 0,15 100227 (ES187)
GU300x 40 10–30 einstellbar adjustable 140* 25 2 0,2 100547 (ES183)
* kabel und Schutzschlauch 80 °C Cable and conduit 80 °C
GB-P301 Pinning Elektrode Pinning electrode
Wirkabstand
Effective distance
Emitterabstand
Emitter distanace
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����� ����������
����� ����
kabel
Cable
����������� �����������
DIN
��������
���������
������
�����
����
�����
�14
�����
Gewicht
Weight
����
96,7
����ESCHERICH
M1:1
�������
���������
45,4
Artikelnummer
item number
����������
X:\Weber\Katalog\GP301\GP301.ipt
75
���������������
�������������������������������������������������
Kundenzeichnung
www.dr-escherich.com
�����
��

65
GB-S301 Punkt Elektrode Generator spot
93
GB-C301 krallenelektrode 3-Pins electrode
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����� ����������
40
�30
����� ����
����ESCHERICH120
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����������� �����������
D
�
www.dr-escherich.com �����
�20
����������� �����������
DIN
��������
���������
������
�����
����
�����
�����
203,3
����
M1:1
�������
���������
65
����������
X:\Importierte Komponenten\7090\7090.ipt
���������������
�������������������������������������������������
Kundenzeichnung
15
93
20
�
123,3
�����
��
70
100
������
�����
����
����
�

ElEk trostatik ElEctrostatics
iML
in-Mould-Verfahren
in Mould Labelling
Beim in-Mould-Labelling-Verfahren werden zugeschnittene, bedruckte
kunststofffolien, sogenannte Labels, in das Spritzgießwerkzeug per
Handlinggerät exakt eingelegt. Durch statische Aufladung und Verwendung
von Vakuum werden die Labels im Werkzeug fixiert und
anschließend mit kunststoff hinterspritzt. Mittels Wärme und Druck
verschweißen die exakt auf den kunststoff abgestimmten trägerfolien
in der Füll- und nachdruckphase mit der eingebrachten Schmelze zu
einem Endprodukt. Vielfach wird diese technik heutzutage mit Etagenwerkzeugen
verbunden, um den Ausstoß zu erhöhen bei gleichzeitig
hoher Reproduzierbarkeit und Qualität.
Prinzipiell unterscheidet man zwei Möglichkeiten:
1. Aufbringung der Ladung mit Punktelektroden
Das Handling hat Aufladeelektroden und ein
Vakuum-System integriert
the jig has integrated static charge bars and a
vacuum system
With in-mould labelling, cut imprinted plastic films, also known as
labels, are placed to precisely fit into the injection mould by means
of a handling unit. the labels are fixed in place through application of
static charge and vacuum and then rear injected with plastic material.
no vacuum is needed. Heat and pressure are applied to melt the
substrate film, which is precisely adjusted to the plastic material, with
the melt introduced to form the final product in the filling and holding
cycles. in many instances, this technology is used in combination with
stacking moulds for increased output while maintaining reproducibility
and quality at the same levels.
there are two ways of doing this:
Etikett wird durch Vakuum aufgenommen und in
das Werkzeug transportiert
Label is picked up by vacuum and transported
inside the tool
1. Appliing charge with point electrodes
Zeitgleich mit dem Einschalten der elektrostatischen
Aufladung wird das Vakuum abgeschaltet
und das Etikett auf der innenseite des Werkzeuges
fixiert.
the vacuum is changed to blow and at the
same time as the static is turned on. the label is
pinned by static to the inside of the tool.
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2. Aufbringen der Ladung mit Contact Pad. 2. Appliing the charge with contact pad.
Über das Contact Pad wird das Etikett angesaugt.
Contact Pad picks up label and holds with suction
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Das Handling platziert das Etikett.
Moves inside tool and presents label to toolface.
Anlage mit 4 Contact Pads und Verteilerbox
GB-iML-Rt-HW-06
System with 4 contact pads and Connectorbox
GB-iML-Rt-HW-06
Das Vakuum wird abgeschaltet, zur gleichen Zeit wird
die Aufladung eingeschaltet. Durch den leitfähigen
Schaumstoff wird das Etikett aufgeladen und im
Werkzeug fixiert.
the vacuum is released at the same time as the static
is turned on passing through the foam pad, charging
the label and pinning it to the tool.

ElEk trostatik ElEctrostatics
Elektroden- und Verteilerboxen zum Anschluss an 30kV-Aufladegeneratoren
typ GU300x
kompakte Abmessungen zur integration in Handhabungssysteme
typ Model
GB-iML-CP
iML
in-Mould-Verfahren
in Mould Labelling
Beschreibung
Description
Aufladenetzteil
Generator Unit
Electroden and connector boxes to install with 30kV-Generator units
model GU300x
Compact dimensions to integrate in handlings systems
GB-iML-CDH1-01 Punktelektrode Point electrode GU300x 1 100550 (ES213)
GB-iML-Rt1-01 Ringdüse Ring terminal GU300x 1 100551 (ES214)
GB-iML-CP Contactpad Conctact pad GU300x – 100554 (ES217)
GB-iML-COn4-06 4x Verteilerbox 4x Connectorbox GU300x 6 100548 (ES211)
GB-iML-COn6-06 6x Verteilerbox 6x Connectorbox GU300x 6 100549 (ES212)
GB-iML-CDH4-06 Anschlussbox terminal box GU300x – 100552 (ES215)
GB-iML-Rt4-06 Anschlussbox terminal box GU300x – 100553 (ES216)
HS-kabellänge
HV cable lenght
m
Artikelnummer
item number
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GB-iML-CDH1-01
Punktelektrode mit HS-Stecker und 1 m HS-kabel.
Point electrode with HV-plug and 1 m HV-cable.
GB-iML-COn6-06
Verteilerbox mit 6 Anschlussbuxen, HS-Stecker und 6 m HS-kabel
mit 100 MΩ-Widerstand.
6-way Connector box, HV-plug and 6 m HV-cable with 100 MΩ built-in safty
resistance.
GB-iML-CDH4-06
Verteilerbox mit 4 festverdrahteten Punktelektroden, 1 m HS-kabel und 6 m HSkabel
zum Aufladegenerator GU300x.
Connector box with 4 hard-wired point electrodes, 1 m HV-cable and 6 m HVcable
to the generator unit GU300x.
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GB-iML-Rt1-01
Ringöse mit HS-Stecker und 1 m HS-kabel.
Ring terminal with HV-plug and 1 m HV-cable.
GB-iML-COn4-06
Verteilerbox mit 4 Anschlussbuxen, HS-Stecker und 6 m HS-kabel
mit 100 MΩ-Widerstand.
4-way connector box, HV-plug and 6 m HB-cable with 100 MΩ built-in safty
resistance.
GB-iML-Rt4-06
Verteilerbox mit 4 festverdrahteten Ringösen, 1 m HS-kabel und 6 m HS-kabel
zum Aufladegenerator GU300x.
Connector box with 4 hard-wired ring terminals, 1 m HV-cable and 6 m HV-cable
to generator box GU300x.

ElEk trostatik ElEctrostatics
max. 30 kV, Polarität positiv oder negativ
2 Anschlußbuchsen für Aufladeelektroden
(mit Hochspannungsverteiler erweiterbar)
Ausgangsspannung und max. Ausgangsstrom über
Analogsignal 0–10 V einstellbar
Eingebaute 10 V-Versorgung für Fernansteuerung
Schnittstellen für Fernbedienung und Fernabfrage
Umgebungstemperatur 0–40 °C
typ Model
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Polarität
Polarity
Hz kV mA
GU3001
Aufladegenerator
Generator Unit
Max. 30 kV, polarity positive or negative
2 connection sockets for charging electrodes
(with high voltage distributor extendable)
Output voltage and max. output current adjustable via
analogue signal 0–10 V
10 V supply for remote control installed
interfaces for remote control and remote request
Ambient temperature 0–40 °C
GU3001-P-DC 24VDC – positiv 3 A 30 1 2 ja yes 100555 (ES501)
GU3001-n-DC 24VDC – negativ 3 A 30 1 2 ja yes 100556 (ES502)
GU3001-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 60 W 30 1 2 ja yes 100557 (ES503)
GU3001-n-AC 100–250 V 50/60 negativ 60 W 30 1 2 ja yes 100558 (ES504)
Der Aufladegenerator GU3001 ist für folgende Aufladeelektroden geeignet:
the Generator Unit GU3001 is suitable for the following charging electrodes:
Max. Strom-/Leistungsaufnahme
Max. power/load consumption
Max. Ausgangsspannung
Max. output voltage
Max. Ausgangsstrom
Max. current
Anzahl Anschlussbuchsen
für Aufladung
Quantity of connector
sockets for charging
typ Model GB302 GB303 GB503 iML GB-P301 GB-S301 GB-C301
GU3001 � � – � � � �
Ein-/Ausschalter
On/Off switch
Artikelnummer
item number
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technische Zeichnung technical Drawing
www.dr-escherich.com
99,4
99,4
92,5
221
221
47,5 127
47,5 127
92,5
25
7
�6,5 �5,5
25
7
�6,5 �5,5
15
15
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Zust. Änderungen
237
259
283
Datum Name Bearb.
Gepr.
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Datum
Name
M1:2
Maßstab
Norm
M1:2
Masse
Benennung
Maßstab
DIN
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Norm
Masse
237
259
283
Datum
Name
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\Power Unit UL\73330.ipt
Benennung
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\Power Unit UL\73330.ipt
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Blatt
Bl
Blatt
Bl

ElEk trostatik ElEctrostatics
max. 30 kV, Polarität positiv oder negativ
2 Anschlußbuchsen für Aufladeelektroden
(mit Hochspannungsverteiler erweiterbar)
Begrenzung von Ausgangsspannung und Ausgangsstrom
über Potentiometer oder Analogsignal 0–10 V
Eingebaute 10 V-Versorgung für Fernansteuerung
LED- und Display-Anzeige für Betriebsdaten
Schnittstellen für Fernbedienung und Fernabfrage
Umgebungstemperatur 0–40 °C
typ Model
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Polarität
Polarity
Max. Strom-/Leistungsaufnahme
Max. power/load consumption
Hz kV mA
GU3002 / GU3005
Aufladegenerator
Generator Unit
Max. 30 kV, polarity positive or negative
2 connection sockets for charging electrodes
(with high voltage distributor extendable)
Limitation of output voltage and output current
via potentiometer or analogue signal 0–10 V
integrated 10 V supply for remote control
LED and display for operating data
interfaces for remote control and remote request
Ambient temperature 0–40 °C
GU3002-P-DC 24VDC – positiv 5 A 30 2 2 ja yes 100559 (ES505)
GU3002-n-DC 24VDC – negativ 5 A 30 2 2 ja yes 100560 (ES506)
GU3002-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 100 W 30 2 2 ja yes 101561 (ES507)
GU3002-n-AC 100–250 V 50/60 negativ 100 W 30 2 2 ja yes 100562 (ES508)
GU3005-P-DC 24VDC – positiv 10 A 30 5 2 ja yes 100563 (ES509)
GU3005-n-DC 24VDC – negativ 10 A 30 5 2 ja yes 100564 (ES510)
GU3005-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 220 W 30 5 2 ja yes 100565 (ES511)
GU3005-n-AC 100–250 V 50/60 negativ 220 W 30 5 2 ja yes 100566 (ES512)
Die Aufladegeneratoren GU3002/GU3005 sind für folgende Aufladeelektroden geeignet:
the Generator Units GU3002/GU3005 are suitable for the following charging electrodes:
Max. Ausgangsspannung
Max. output voltage
Max. Ausgangsstrom
Max. current
Anzahl Anschlussbuchsen
für Aufladung
Quantity of connector
sockets for charging
typ Model GB302 GB303 GB503 iML GB-P301 GB-S301 GB-C301
GU3002/GU3005 � � – � � � �
Ein-/Ausschalter
On/Off switch
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
40
28
15
40
28
15
�5,5
7
�5,5
7
�6,5
�6,5
www.dr-escherich.com
247
247
283,5
300
283,5
300
57
163
57
163
106,5
106,5
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Zust. Änderungen
Datum Name Norm
Masse
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Datum
277
Name
M1:2
Maßstab
Norm
DIN
Stk./Masch.
Masse
Stk./Auftr. Benennung
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb.
Gepr.
277
M1:2
Maßstab
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
X:\Standardprodukte\Generator Unit\7360 GENERATOR.ipt
Benennung
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
X:\Standardprodukte\Generator Unit\7360 GENERATOR.ipt
Blatt
Bl
Blatt
Bl

ElEk trostatik ElEctrostatics
max. 50 kV, Polarität positiv oder negativ
2 Anschlußbuchsen für Aufladeelektroden
(mit Hochspannungsverteiler erweiterbar)
Ausgangsspannung und max. Ausgangsstrom über Potentiometer
oder Analogsignal 0–10 V einstellbar
Eingebaute 10 V-Versorgung für Fernansteuerung
LED- und Display-Anzeige für Betriebsdaten
Schnittstellen für Fernbedienung und Fernabfrage
Umgebungstemperatur 0–40 °C
typ Model
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Polarität
Polarity
Max. Strom-/Leistungsaufnahme
Max. power/load consumption
Hz kV mA
GU5001 / GU5003
Aufladegenerator
Generator Unit
Max. 50 kV, polarity positive or negative
2 connection sockets for charging electrodes
(with high voltage distributor extendable)
Output voltage and max. output current
adjustable via potentiometer or analogue signal 0–10 V
integrated 10 V supply for remote control
LED and display for operating data
interfaces for remote control and remote request
Ambient temperature 0–40 °C
GU5001-P-DC 24VDC – positiv 5 A 50 1,2 2 ja yes 100567 (ES513)
GU5001-n-DC 24VDC – negativ 5 A 50 1,2 2 ja yes 100568 (ES514)
GU5001-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 100 W 50 1,2 2 ja yes 100569 (ES515)
GU5001-n-AC 100–250 V 50/60 negativ 100 W 50 1,2 2 ja yes 100570 (ES516)
GU5003-P-DC 24VDC – positiv 10 A 50 3 2 ja yes 100571 (ES517)
GU5003-n-DC 24VDC – negativ 10 A 50 3 2 ja yes 100572 (ES518)
GU5003-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 220 W 50 3 2 ja yes 100573 (ES519)
GU5003-n-AC 100–250 V 50/60 negativ 220 W 50 3 2 ja yes 100574 (ES520)
Die Aufladegeneratoren GU5001/GU5003 sind für folgende Aufladeelektroden geeignet:
the Generator Units GU5001/GU5003 are suitable for the following charging electrodes:
Max. Ausgangsspannung
Max. output voltage
Max. Ausgangsstrom
Max. current
Anzahl Anschlussbuchsen
für Aufladung
Quantity of connector
sockets for charging
typ Model GB302 GB303 GB503 iML GB-P301 GB-S301 GB-C301
GU5001/GU5003 – – � – – – –
Ein-/Ausschalter
On/Off switch
Artikelnummer
item number
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technische Zeichnung technical Drawing
40
28
15
40
28
15
�5,5
7
�5,5
7
�6,5
�6,5
www.dr-escherich.com
247
247
283,5
300
283,5
300
57
163
57
163
106,5
106,5
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Zust. Änderungen
Datum Name Norm
Masse
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Datum
277
Name
M1:2
Maßstab
Norm
DIN
Stk./Masch.
Masse
Stk./Auftr. Benennung
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb.
Gepr.
277
M1:2
Maßstab
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
X:\Standardprodukte\Generator Unit\7360 GENERATOR.ipt
Benennung
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
X:\Standardprodukte\Generator Unit\7360 GENERATOR.ipt
Blatt
Bl
Blatt
Bl

ElEk trostatik ElEctrostatics
Aufladestäbe zum Auftragen elektrostatischer Ladungen
Robuste Ausführung
Hochspannungskabel und Spitzenleiste austauschbar
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch
verschiebbare kunststoffschrauben
Versorgung über stufenlos regelbare Aufladegeneratoren
typ AG, mit wahlweise positiver oder negativer
Gleichspannung
Arbeitsbreite=Gesamtlänge abzüglich 50 mm
nadelabstand Standard 15 mm, optional 7,5 bzw. 5 mm
temperaturfest bis ca. +45°C
typ Model
ALS-A 08.8710
ALS-R 08.8711
ALS-R-rechts 08.8725
ALS-R-links 08.8726
AE-SL 08.8598.008
AE-SL 08.8598.005
PAE 08.8605.200*
Abmessungen
Dimensions
HS-kabelausgang
HV-Cable outlet
Länge HS-kabel
Lenght HV-Cable
Stablänge/Durchmesser
Bar length/Diameter
mm mm m mm mm mm
ALS
Aufladestab
Generator Bar
Generator bars for contact-free application of electrostatic charges
Compact and robust design
HV cable and pin strip replaceable
Simple installation in machines or plants through sliding synthetic
screws
Supply through AG series charging generator (positive or
negative DC)
Effective Length is overall length minus 50 mm
Standard pin distance 15 mm (7.5 or 5 mm on request)
temperatur resistant to +45 °C
30x40 axial 1–3 150–2000 10 10–20 197/198 5099 **
30x40 radial 1–3 150–2000 10 10–20 197/198 5099 **
30x40 rechts 1–3 200–2000 10 10–20 197/198 5099 **
30x40 links 1–3 200–2000 10 10–20 197/198 5099 **
30x40 radial 1–3 80 – 10–20 197/198 5099 **
30x40 radial 1–3 50 – 10–20 197/198 5099 **
Ø 20 radial 1–3 148 – 10–20 – –
* Punkt-Aufladeelektrode Point charging electrode; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
als-a
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width step size
Arbeitsabstand
Operating distance
Hinweis Advice
Stabhalter
Bar holder
Bestellschlüssel Ordering Example
A L S -A-100 -200
Zubehör Accessory
Wirklänge = Stablänge – 50 mm
Effective length = Bar length – 50 mm
Abdeckung
Cap
kabellänge (cm) Cable length
Arbeitsbreite (cm) Working width
typ Model
Artikelnummer
item number
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Sehr homogenes Feld an den Aufladespitzen
kein Funkenüberschlag zur Gegenelektrode
Einbau mit nur 10 mm Abstand zum Material
Gute Fixierung bei geringer Ausgangsspannung
Möglichkeit des taktbetriebes
Geschirmtes Hochspannungskabel
Bei Verschleiß einfacher Austausch der Spitzen
mit Haftmagnet
typ Model
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Abmessungen
Dimensions
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
ant
Ant 08.8750.110
ALt 08.8650.000
ALM-A 08.8752
ALM-R 08.8751
ALM-GFk-A 08.8781
ALM-GFk-R 08.8780
HS-kabelausgang
HV-Cable outlet
technische Zeichnung technical Drawing
Länge HS-kabel
Lenght HV-Cable
Stablänge
Rod length
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width step size
mm m mm mm mm
Ant / ALt / ALM
Aufladeelektrode
Generator Electrode
Very homogeneous flux characteristics from pins to material´s
surface
no sparkover to the counter-electrode
installation with only 10 mm distance to the material’s surface
Good results with low output voltage
Applicable for cyclic operations
Screened HV cable
Easy replacement of worn pins
110x60x30 mittig 1–3 110 – 10–20 temperaturfest bis ca. +130 °C **
60 x50x30 mittig 1–3 60 – 10–20 temperaturfest bis ca. +80 °C **
60x30 axial 1–3 200–1000 10 10–20 temperaturfest bis ca. +60 °C **
60x30 radial 1–3 200–1000 10 10–20 temperaturfest bis ca. +60 °C **
64x30 axial 1–3 300–4000 10 10–20 temperaturfest bis ca. +80 °C **
64x30 radial 1–3 300–4000 10 10–20 temperaturfest bis ca. +80 °C **
Arbeitsabstand
Operating distance
Optionen Options
x-2314
x-1696
x-1705,06.8938.001
Merkmale
Features
auswechselbare Spitzenleiste für Ant
replaceable pin strip for
auswechselbare Spitzenleiste für ALt
replaceable pin strip for
auswechselbare Spitzenleiste für ALM
replaceable pin strip for
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Aufladegenerator mit Hochspannungsanschlüssen für
Aufladestab ALS
Ausgangsspannung am Aufladeteil stufenlos
mit Potentiometer einstellbar
Anzeige der Ausgangsspannung
Schutzklasse iP 54
nennfrequenz 50–60 Hz
Einsatztemperatur +5°C bis +45°C
typ Model
Abmessungen L x B x H
Dimension l x w x h
Betriebsspannung
Operating voltage
AG
Aufladegenerator
Generator Unit
Charging generator with HV connectors for generator bar
ALS series
Output voltage adjustable with potentiometer
Display of output voltage
Protection class iP 54
Rated frequency 50–60 Hz
Operating temperature +5 °C up to +45°C
mm V Hz VA mA max. kV DC 7 kV AC kg
AG 25/09.7627.200 270x170x150 115 50–60 50 1,1 1 xpositiv (25) – Spannung – 50-Hz-technik 7
AG 25/09.7428.200 1 xnegativ (25) voltage 50-Hz-technic
AG 25/09.7425.200 270 x170x150 230 50–60 50 1,1 1 xpositiv (25) – Spannung – 50-Hz-technik 7
AG 25/09.7426.200 1 xnegativ (25) voltage 50-Hz-technic
AG 35/09.7637.200 390x280x210 115 50–60 100 0,8 2 xpositiv (40) 4 (En8) Spannung – 50-Hz-technik 14
AG 35/09.7368.200 2 xnegativ (40) voltage 50-Hz-technic
AG 35/09.7635.200 390x280x210 230 50–60 100 0,8 2 xpositiv (40) 4 (En8) Spannung – 50-Hz-technik 14
AG 35/09.7636.200 2 xnegativ (40) voltage 50-Hz-technic
AG 30/09.7701.200 390x280x210 115 50–60 60 4,5 2 xpositiv (40) – Spannung voltage ja höherfrequent 13
AG 30/09.7703.200 2xnegativ (40) Stromschwelle yes higher frequency
current threshold
AG 30/09.7700.200 390x280x210 230 50–60 60 4,5 2 xpositiv (40) – Spannung voltage ja höherfrequent 13
AG 30/09.7702.200 2xnegativ (40) Stromschwelle yes higher frequency
current threshold
AG 60/09.7661.200 390x280x210 115 50–60 140 4,5 2 xpositiv (40) 4 (Multistat) Spannung voltage ja höherfrequent 16
AG 60/09.7663.200 2xnegativ (40) Stromschwelle yes higher frequency
current threshold
AG 60/09.7660.200 390x280x210 230 50–60 140 4,5 2 xpositiv (40) 4 (Multistat) Spannung voltage ja höherfrequent 16
AG 60/09.7662.200 2xnegativ (40) Stromschwelle yes higher frequency
current threshold
* Digitalanzeige für U und i Digital display for U and i
Frequenz
Frequency
Leistungsaufnahme
Power consumption
Max. Ausgangsstrom
Max. current
Anzahl Anschlussbuchsen
für Aufladung / Polarität
Quantity of connector
sockets for charging / polarity
Anzahl Anschlussbuchsen
für Entladung
Quantity of connector
sockets for discharging
Manuell einstellbar
Manual adjustable
taktung
Pulsing
Merkmale
Feature
Gewicht
Weight
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Aufladegenerator mit Hochspannungsanschlüssen für
Aufladtriode Ant, ALt oder ALM
Ausgangsspannung am Aufladeteil stufenlos
mit Potentiometer einstellbar
Anzeige der Ausgangsspannung
Schutzklasse iP 54
nennfrequenz 50-60Hz
Einsatztemperatur +5°C bis +45°C
typ Model
www.dr-escherich.com
Abmessungen L x B x H
Dimension l x w x h
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Leistungsaufnahme
Power consumption
Max. Ausgangsstrom
Max. current
Anzahl Anschlussbuchsen
für Aufladung / Polarität
Quantity of connector
sockets for charging / polarity
tR
Aufladegenerator
Generator Unit
Charging generator with HV connectors for generator triode
Ant, ALt or ALM series
Output voltage adjustable with potentiometer
Display of output voltage
Protection class iP 54
Rated frequency 50–60 Hz
Operating temperature +5 °C up to +45°C
mm V Hz VA mA max. kV DC kg
tR 25/ 09.7650.000 269x168x150 230 50–60 15 3 1xpositiv (22) Spannung ja höherfrequent 7
voltage yes higher frequency
tR 25/ 09.7652.000 269x168x150 230 50–60 15 3 1xnegativ (22) Spannung ja höherfrequent 7
voltage yes higher frequency
tR 25/ 09.7651.000 269x168x150 115 50–60 15 3 1xpositiv (22) Spannung ja höherfrequent 7
voltage yes higher frequency
tR 25/ 09.7653.000 269x168x150 115 50–60 15 3 1xnegativ (22) Spannung ja höherfrequent 7
voltage yes higher frequency
tR 30/ 09.7710.200 390x280x210 230 50–60 50 3,3 1xpositiv (25) Spannung/Strom ja höherfrequent 13
voltage/current yes higher frequency
tR 30/ 09.7712.200 390x280x210 230 50–60 50 3,3 1xnegativ (25) Spannung/Strom ja höherfrequent 13
voltage/current yes higher frequency
tR 30/ 09.7711.200 390x280x210 115 50–60 50 3,3 1xpositiv (25) Spannung/Strom ja höherfrequent 13
voltage/current yes higher frequency
tR 30/ 09.7713.200 390x280x210 115 50–60 50 3,3 1xnegativ (25) Spannung/Strom ja höherfrequent 13
voltage/current yes higher frequency
* Digitalanzeige für U und i Digital display for U and i
Manuell einstellbar
Manual adjustable
taktung
Pulsing
Merkmale
Feature
Gewicht
Weight

applik ationEn aufl adEsystEmE applic ations charging systEms
Festheften der Folie vor dem Aufwickler
Pin the film before the winder
Statische Aufladung kann dazu genutzt werden, die Folie auf der
letzten Stahlwalze vor dem Aufwickler „festzuheften“. Dadurch
kann sich die Bahn nicht seitlich verschieben und auf der Rolle
verrutschen.
Dieselbe Methode wird bei der Gießfolienherstellung angewandt,
um ein Schrumpfen (oder „Einhalsen“) der Folie bei Berührung der
kühlwalze zu verhindern. Es ist nicht notwendig, die gesamte Bahn
an der Walze „festzuheften“ – es reicht, wenn die Ränder haften.
betriebsdaten:
Geräte: GU3002 / GB302
Static electricity can be used to „pin” the film to the last steel roller
before the winder. this will prevent the web from moving laterally
laterally on the roller and causing a bad reel.
the same technique is used on cast film lines to prevent the film
neck-in when it touches the chill roller. it is not necessary to pin the
whole web to the guide roller, only the edges have to stick to its
surface.
operating data:
System: GU3002 / GB302
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applik ationEn aufl adEsystEmE applic ations charging systEms
in-Mould-Labelling
problem:
Bei der in-Mould-Labelling-technik müssen Etiketten oder Folien im
Werkzeug durch elektrostatische Ladungen fixiert werden.
lösung:
Vom Aufladegenerator typ GU3002 gespeiste Aufladeelektroden
typ GB302 bringen diese Ladungen auf die Materialoberfläche auf,
Etiketten können ohne weitere Hilfsmittel im Werkzeug positioniert
werden.
Wichtig bei dieser technik ist ein hoher Oberflächenwiderstand der
aufzuladenden Materialen, damit ausreichend große elektrostatische
Haltekräfte erzielt werden können.
betriebsdaten:
Bauteil: in-Mould-Labeling Bauteil
Geräte: GU3002 / GB302
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problem:
For in-mould labelling technology, labels or foils stick to the tool
by means of electrostatic charges.
solution:
Charging electrodes of the type GB302 fed from charge generator type
GU3002 bring needed charges to the material's surface. Labels can
then be positioned in the tool without any additional aid.
Using this technology a high surface resistivity of the material to be
charged is required, so that a sufficient level of electrostatic attraction
is achieved.
operating data:
Part: in-Mould-Labeling part
System: GU3002 / GB302

Antistatik-Bürsten mit Carbonfaser- oder Edelstahlgarnborsten
Antistatic brushes with carbon fibres or stainless steel yarn

sicherer schutz vor statischer aufladung
Die Bürsten besitzen eine große Anzahl hochleitfähiger Fasern.
Die feinen Faserspitzen bündeln das elektrische Feld der statischen
Aufladung und ionisieren die Luft. Diese ioniserte Luft enthält ionen
entgegengesetzter Polarität zur neutralisierung der statischen Aufladung.
Die Faserspitzen müssen das zu neutralisierende Material
nicht unbedingt berühren und werden normalerweise in einem Abstand
von 2–3 mm platziert. Wenn sie das Material berühren, ergibt
sich u. U. eine verbesserte Leistung. Die Halterung der Bürste muss
geerdet werden.
Einsatzgebiete:
Dr. Escherich Antistatikbürsten werden verwendet für Wickelmaschinen,
Gravur- und Flexodruckmaschinen, Streichmaschinen,
Laminatoren, Etikettier- und kennzeichnungsmaschinen, inkjet-
Drucker, Druckweiterverarbeitung, Digitaldruck, konfektioniermaschinen
und zahllose andere Prozesse.
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AntiStAtikBÜRStEn
AntiStAtiC BRUSHES
protection against electrostatic charge
the brushes have a large number of highly conductive fibres. the fine
tips of the fibres concentrate the electric field of the static charge and
ionize the air. this ionized air provides ions of the opposite polarity to
neutralize the static charge and allow it to flow to earth through the
brush body. the tips of the fibres do not need to touch the material to
be neutralized, normally they are positioned 2–3 mm from it. if they
are allowed to touch the material, there could be an improvement in
performance because. the Static Discharger body must be connected
to an earth/ ground.
applications:
Dr. Escherich antistatic brushes are used on wrapping machines,
gravure and flexo printing machines, coaters, laminators, labelling
and coding machines, ink jet printers, print finishing, digital printing,
sleeving machines, charge application systems and countless other
processes.
Elektrische Ladungen werden über die Bürsten abgeleitet.
Electrostatic charges will be eliminated by brushes.

ElEk trostatik ElEctrostatics
typ Model
DBC35
DBS35
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
DBC35- 1000
Faserhöhe
Bristle hight
Faserdurchmesser
Bristle diameter
DB 35
Antistatikbürste
Antistatic Brush
Removing easily and effectively electrostatic charges on sheets
and webs
Cost-effective and versatile
these brushes are „passive” static eliminators which operate
by concentrating the electric field to ionize the air. there is also
conduction of the charge to ground.
they are particularly effective for high speeds and
high charges
Working width in lengths up to 3 m
Mounting holes for easy fixing
mm mm mm mm Ωm
0–3000 10* 15 0,007 Carbon 1,5x10 -3 **
Carbon
0–3000 10* 15 0,012 Edelstahlfaser, gezopft 15 **
Stainless steel bristles, twisted
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
15
Einfache und effektive Statikbeseitigung von Bögen
und Bahnen
Preisgünstig und vielseitig
Bürsten arbeiten „passiv“ und bündeln das elektrische Feld,
um die Luft zu ionisieren. Zusätzlich wird die Aufladung
zur Erde abgeleitet.
Besonders geeignet für hohe Geschwindigkeiten und
hohe Aufladungen
Arbeitsbreite bis 3 m
Langlöcher zur einfachen Montage
2
AB 2
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
15
Fasermaterial
Bristle material
17 35
±1 1,5
9,2
15
Spez. Elektr. Widerstand
bei 20 °C
Specific impedance
at 20 °C
DBS35
DBC35
Artikelnummer
item number
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applik ationEn antistatikbür stEn applic ations antistatic brushEs
Applikationsbeispiele
Applications example
Vermeidung von Aufladung an Automatenschlitzen
Genaue Bahnführung
Wickelmaschinen
Gravur- und Flexodruckmaschinen
Etikettier- und kennzeichnungsmaschinen
inkjet-Drucker
Digitaldruck
Vermeidung von elektrostatischer Ladung bei Filmen und
Datenträgern
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Prevention of charge build-up when cards pass through
machine slots
Precise guidance of webs
Wrapping machines
Gravure and flexo printing machines
Labelling and coding machines
inkjet printers
Digital printing
Prevention of electrostatic charges by films and
data mediums

Effektive elektrostatische Entladung für Arbeitsabstände
bis zu 200 mm
Effective electrostatic discharge for working distances
up to 200 mm

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Elektrostatische Entladung – AC
Electrostatic Discharge – AC
Bei den AC-Systemen (AC=alternating current, engl. für Wechselstrom)
wird die netzwechselspannung durch einen speziellen transformator
auf die benötigte Hochspannung von 5 bis 8 kV transformiert.
Über ein flexibles Hochspannungskabel werden die ionisierungsgeräte
vom netzgerät mit Hochspannung versorgt. An den Emitterspitzen
der ionisierungsgeräte werden im takt der netzfrequenz (50–60 Hz)
positive und negative ionen erzeugt.
Die Auskopplung der Hochspannung an die Emitterspitzen erfolgt
entweder über hochohmige Widerstände oder kapazitiv. Dadurch
sind alle Systeme berührungssicher, es besteht keine Gefahr für den
nutzer beim Berühren der Elektrodenspitzen!
Die robusten und kostengünstigen AC-Systeme werden bei
Arbeitsabständen zwischen 20 und 200 mm zur Erzielung einer
optimalen Entladungswirkung verwendet.
AC systems (AC=alternating current) transform via a special high voltage
generator to the required high voltage of 5 to 8 kV. Via a flexible
high voltage cable the ionizers are powered by the generator.
thereby positive and negative ions are generated alternatively, synchronised
with the existing network frequency (normally 50 or 60 Hz).
Coupling of the high voltage to the emitter pins is either capacitive
or via high ohm resistors. All systems are shockproofe – there is no
danger to the user if he touches the electrode tips!
these sturdy and low-cost AC systems require a working clearance of
20 and 200 mm in order to achieve greatest discharge efficiency.

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der SP55 eignet sich hervorragend für den Einsatz in
beengten Einbausituationen
Widerstandsgekoppelte ionisierung mit intensivem
neutralisierungsfeld
Emitter: titan
Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Gehäuse
begrenzen den Strom
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
kompakt und leicht zu installieren, durch mitgelieferte
12x1 Muttern
Schlüsselfläche direkt an Gehäuse
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SP55-03
HS-netzteil
HV power unit
Wirkabstand
Effective distance
technische Zeichnung technical Drawing
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kabel
Cable
the SP55 is particularly suitable for installation in areas where
space is at a minimum
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Emitter: titan
mm °C m mm kg
StAtiC POint 55
Punkt ionisation
Single Point ionization
Shockless operation. High voltage resistance inside body limits
the current
Special hi-flex, drag chain suitable
Compact and easy to install using the threaded screw and locknuts
M12x1 supplied
Spanner flat on housing
Mounting connector without tool
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
PU55 20–150 60 3* 25 0,2 100093 (ES051)
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Der SPM55 eignet sich hervorragend für den Einsatz in
beengten Einbausituationen
Widerstandsgekoppelte ionisierung mit intensivem
neutralisierungsfeld
Berührungssicher. Hochspannungswiderstände
begrenzen den Strom
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
kompakt und leicht zu installieren
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SPM55-03
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HS-netzteil
HV power unit
Wirkabstand
Effective distance
73,5
82,5
71
SPM55
Multiionisation
Multi ionization
the SPM55 is particularly suitable for installation in areas where
space is at a minimum
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Shockless operation. High voltage resistance limits current
Special hi-flex, drag chain suitable
Compact and easy to install
Mounting connectors without tools
mm
82,5
°C m mm kg
PU55 20–150
71
60 3* 25 0,2 100575 (ES053)
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
technische Zeichnung technical Drawing
80
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kabel
Cable
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����� ����������
32
32
47
47
Gewicht
Weight
����� ����
47
M1:1
���������������
�������
DIN
�������������������������������������������������
����������� ����������� ��������
���������
����� ����
47
������09.06.2010
Klank
�����
����
Statik-Air Multijet
�����
0,255 kg ���������
�����
����ESCHERICH
16
16
Artikelnummer
item number
Kundenzeichnung
����������
��
X:\759-Sonder-Entwicklungen\0010 - Multijet\759-0010-000-2 ohne Düs

ElEk trostatik ElEctrostatics
Hochleistungsstab – 80% leistungsfähiger als herkömmliche kapazitive
technik, vermeidet Probleme durch elektrostatische Aufladung.
Hohe Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das System POWER BAR
aus.
Widerstandsgekoppelte ionisierungsstäbe mit intensivem
neutralisierungsfeld
kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer
„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über
lange Zeiträume
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
Berührungssicher – Hochspannungswiderstände im Stab
begrenzen den Strom
Stablänge von 60 bis 6000 mm, Schrittweite 10 mm
Sonderlängen möglich
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch verschiebbare
M4-Schrauben in t-nut
PB55CR:
PB55CR beseitigt zuverlässig elektrostatische Ladungen in Reinräumen.
Eine Anreicherung laminarer Luftströmungen mit positiven
und negativen ionen ist ebenfalls möglich.
typ Model
PB55
PB55CR
PB80
HS-netzteil
HV-Power Unit
Stablänge
Bar length
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width
stepsize
Wirkabstand
Effective distance
POWER BAR 55/80
ionisierungssystem
ionization System
High effective ionization system – stronger impact factor of 1.8 compared
with conventional capacitive technology. Avoid problems caused by
static electricity. High performance and reliability are key components
of the system POWER BAR.
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Compact design and durable construction for long life time
„Stay Sharp“ etched emitters for better performance over long
periods
Special Hi-Flex cable, drag chain suitable
Shockless operation – High voltage resistors inside the bars limit
the current
Bar length from 60 to 6000 mm, 10 mm stages
Special lengths on request
Mounting connector without tool
Simple mounting on machines and plants by sliding M4 screws
in t-groove
PB55CR:
PB55CR eliminates electrostatic charges in cleanrooms. An enrichment
of laminar airflow with positive and negative ions is also possible.
Emitterabstand
Emitter distanace
mm mm mm mm °C mm m
PU55 60–6000 10* 20 –150 10 60 25 2* – **
PU55 60–6000 10* 20 –150 10 60 25 2* ja yes **
PU80 60–6000 10* 20 –200 15 60 25 2* – **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
kabel
Cable
Reinraumtauglich
Cleanroom suitable
Bestellschlüssel
PB55-1000 - 02
Ordering Example
kabelausgang Cable exit
Standard / RA / AZ / An
kabellänge (m) Cable length
Stablänge (mm) Bar length
typ Model
PB55 / PB55CR / PB80
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

M1:2
�����
������
������
Lagerliste
Stock list
technische Zeichnung technical Drawing
19,9
5
���������
32,5
Wirklänge = Stablänge
Effective length = Bar length
Sonderkabelausgänge Custom cable exit
kabelausgang radial
Cable exit radial
���������������
�������������������������������������������������
Power Bar 55
Wirklänge PB55 ≠ Stablänge
am kabelausgang -30 mm kein Wirkbereich
�����
Kundenzeichnung Affective length ≠ Bar length
�������
71- Statik-Air\3100 SA013\PB55_500\3100 PB_55.iam
on cable exit -30 mm no effective range
www.dr-escherich.com
��
Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer
Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren ihnen eine
schnellstmögliche Lieferung.
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
PB55-0100-02 100 2 100507 (ES340)
PB55-0200-02 200 2 100508 (ES341)
PB55-0300-02 300 2 100509 (ES342)
PB55-0400-02 400 2 100510 (ES343)
PB55-0500-02 500 2 100511 (ES344)
PB55-0600-02 600 2 100512 (ES345)
PB55-0700-02 700 2 100513 (ES346)
PB55-0800-02 800 2 100514 (ES347)
PB55-0900-02 900 2 100515 (ES348)
PB55-1000-02 1000 2 100516 (ES349)
PB55-1100-02 1100 2 100517 (ES350)
PB55-1200-02 1200 2 100518 (ES351)
PB55-1300-02 1300 2 100519 (ES352)
PB55-1400-02 1400 2 100520 (ES353)
PB55-1500-02 1500 2 100521 (ES354)
PB55-1600-02 1600 2 100522 (ES355)
PB55-1700-02 1700 2 100523 (ES356)
PB55-1800-02 1800 2 100524 (ES357)
PB55-1900-02 1900 2 100525 (ES358)
PB55-2000-02 2000 2 100526 (ES359)
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
PB80-0100-02 100 2 100528 (ES360)
PB80-0200-02 200 2 100529 (ES361)
PB80-0300-02 300 2 100530 (ES362)
PB80-0400-02 400 2 100531 (ES363)
PB80-0500-02 500 2 100532 (ES364)
PB80-1000-02 1000 2 100533 (ES365)
*Hinweis! Advice! Artikel-nr. nEU item no. nEW 1xxxxx auslaufend phase-out (Exxxx)
AB
kabelausgang axial mit Schutzpaket
Cable exit axial with wire protecting sleeve
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����� ����������
����� ����
AB: Arbeitsbreite Working width
kabelausgang axial 90° –mit Schutzpaket
Cable exit axial 90° – with wire protecting sleeve
PB55-xxxx-yyRA PB55-xxxx-yyAZ PB55-xxxx-yyAn
����������� �����������
DIN
��������
���������
����� ����
������25.10.2011
SIRI
�����
SIRI
����
�����
����ESCHERICH
M1:2
�������
1,241 kg ���������
19,9
5
�����
������������������������
Power Bar
PB55
Kundenzeichnung
����������
X:\771- Statik-Air\3100 SA013\PB55_500\310

M1:2
ElEk trostatik ElEctrostatics
POWER BAR 55 und POWER BAR 80 in UL-Ausführung.
Widerstandsgekoppelte ionisierungsstäbe mit intensivem
neutralisierungsfeld
kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer
„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über
lange Zeiträume
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
Berührungssicher – Hochspannungswiderstände im Stab
begrenzen den Strom
Stablänge von 60 bis 6000 mm, Schrittweite 10 mm
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch verschiebbare
M4-Schrauben in t-nut
typ Model
PB55UL
PB80UL
technische Zeichnung technical Drawing
19,9
5
32,5
Wirklänge = Stablänge
Effective length = Bar length
���������������
HS-netzteil
HV-Power Unit
Stablänge
Bar length
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width
stepsize
Wirkabstand
Effective distance
Emitterabstand
Emitter distanace
AB
POWER BAR55/80UL
UL-Zertifiziert
UL-Listed
POWER BAR 55 and POWER BAR 80 in UL-version.
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Compact design and durable construction for long life time
„Stay Sharp“ etched emitters for better performance over long
periods
Special Hi-Flex cable, drag chain suitable
Shockless operation – High voltage resistors inside the bars limit
the current
Bar length from 60 to 6000 mm, 10 mm stages
Mounting connector without tool
Simple mounting on machines and plants by sliding M4 screws
in t-groove
mm mm mm mm °C mm m
PU55-UL 60–6000 10* 20 –150 10 60 25 2* **
PU80-UL 60–6000 10* 20 –200 15 60 25 2* **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
kabel
Cable
Bestellschlüssel Ordering Example
PB55UL-1000 - 02
kabelausgang Cable exit
Standard / RA / AZ / An
kabellänge (m) Cable length
Stablänge (mm) Bar length
typ Model
PB55UL / PB80UL
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com
M1:2
19,9
5
�����

POWER Unit UL-Ausführung
POWER Unit UL-Version
typ Model
PU55-UL-115V
PU55-UL-230V
PU55FC-UL-115V
PU55FC-UL-230V
PU80-UL-115V
PU80-UL-230V
PU80FC-UL-115V
PU80FC-UL-230V
www.dr-escherich.com
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Ausgangsspannung
Output voltage
V AC VA kV m mA m kg
115 (50/60 Hz) 40 5,5 15 (50 Hz) 5,0 – xxx – 4 2,5 iP 54 3,2 100536 (ES540)
230 (50/60 Hz) 12 (60 Hz) – – 3,2 100535 (ES539)
115 (50/60 Hz)
Stab + kabel
ja yes – 3,3 100538 (ES542)
230 (50/60 Hz) Bar + Cable
ja yes – 3,3 100537 (ES541)
115 (50/60 Hz) 40 8,0 10 (50 Hz) 5,0 – – 4 2,5 iP 54 3,2 100116 (ES527)
230 (50/60 Hz) 8 (60 Hz) – – 3,2 100117 (ES526)
115 (50/60 Hz)
Stab + kabel
ja yes – 3,3 100118 (ES529)
230 (50/60 Hz) Bar + Cable
ja yes – 3,3 100119 (ES528)
technische Zeichnung technical Drawing
138
138
138
�5,5
�5,5
7
15 15
�6,5
�6,5
�5,5
�6,5
15 7
161
161
180
180
161
180
Max. Anschlusslänge
Max. connection length
92,5 92,5
Ausgangsstrom max
Output current max
92,5
85 85
Funktionskontrolle / Signalausgang
Remote monitor connection
Überwachung Leistung/Verschmutzung
Monitoring performance/contamiation
85
Anz. Hochspannungsanschlüsse
no of HV connectors
170
170
KIST
KIST
Maschinenbau
Maschinenbau
GmbH
GmbH
netzanschlusskabel
Power connection cable
Schutzart
Protection class
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
M1:2
M1:2
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Maßstab
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Maßstab
Tel. 0351/2 85 88 KIST 51/52 Maschinenbau GmbH
DIN
Tel. Fax 0351/2 85 85 88 88 51/52 55Lockwitzgrund
100, D-01257 Dresden Stk./Masch. Stk./Auftr. DIN Halbzeug
Fax 0351/2 85 88 55
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Datum Name
Fax 0351/2 85 88 55
Datum
Stk./Masch.
Name
Stk./Auftr.
Bearb.
Bearb.
Datum Name
Gepr.
zulässige Abweichung DIN für 7168 Maße ohne Toleranzangabe mittel
zulässige M1:2Abweichung
für Maße ohne Toleranzangabe
Maßstab
zulässige Abweichung für Maße o
Werkstoff
DIN
Werkstoff
Halbzeug
Werkstoff
Gepr.
Norm
Norm
Masse
Masse
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Benennung
Benennung
Benennung
Blatt
Blatt
Zust. Änderungen
Datum Name
Zust. Änderungen
Datum Name
Zust. Änderungen
170
Datum Name
POWER Unit UL-Variante
POWER Unit UL-Version
DIN 7168 mittel
DIN 7168
Zeich.-Nr.
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt
X:\Standardprodukte\PU Zeich.-Nr. LL\90000.ipt
X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt
Bl
Bl

ElEk trostatik ElEctrostatics
Hochleistungsstab – 50% leistungsfähiger als herkömmliche kapazitive
technik, vermeidet Probleme durch elektrostatische Aufladung.
Hohe Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das System StAtiC BAR
aus.
Widerstandsgekoppelte ionisierungsstäbe mit intensivem
neutralisierungsfeld
kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer
Runde Bauform ermöglicht durch Drehung eine genaue Justage zur
Materialoberfläche und unterstützt aerodynamischen Luftfluss
„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über
lange Zeiträume
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Stab begrenzen
den Strom
Stablänge von 60 bis 6000 mm, Schrittweite 10 mm
Sonderlängen möglich
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
Reinraumversion erhältlich: SB55CR
typ Model
SB55
SB55CR
HS-netzteil
HV Power Unit
Stablänge
Bar length
technische Zeichnung technical Drawing
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width
stepsize
Wirkabstand
Effective distance
StAtiC BAR 55
ionisierungssystem
ionization System
High effective ionization system – stronger impact factor of 1.5 compared
with conventional capacitive technology. Avoid problems caused by
static electricity. High performance and reliability are key components
of the system StAtiC BAR.
mm mm mm mm °C mm
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Compact design and durable construction for long life time
Round design allows adjustment by rotation to the material surface
and supports aerodynamic airflow
„Stay Sharp“ etched emitters for better performance over long
periods
Special Hi-Flex cable, drag chain suitable
Shockless operation. High voltage resistors inside the bars limits
current
Bar length from 60 to 6000 mm, 10 mm stages
Special lengths on request
Mounting connector without tool
Cleanroom version available: SB55CR
Emitterabstand
Emitter distanace
PU55 60–6000 10* 20 –150 15 60 25 – **
PU55 60–6000 10* 20 –150 15 60 25 ja yes **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see Ordering Example
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
Reinraum tauglich
Cleanroom suitable
Artikelnummer
item number
Wirklänge = Stablänge
Effective length = Bar length
www.dr-escherich.com

Lagerliste
Stock list
www.dr-escherich.com
Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer
Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren ihnen eine
schnellstmögliche Lieferung.
*Hinweis! Advice! Artikel-nr. nEU item no. nEW 1xxxxx auslaufend phase-out (Exxxx)
Bestellschlüssel Ordering Example
SB55-1000 - 02
kabellänge (m) Cable length
Stablänge (mm) Bar length
typ Model
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
SB55-0100-02 100 2 100198 (ES229)
SB55-0200-02 200 2 100199 (ES230)
SB55-0300-02 300 2 100200 (ES231)
SB55-0400-02 400 2 100201 (ES232)
SB55-0500-02 500 2 100202 (ES233)
SB55-0600-02 600 2 100203 (ES238)
SB55-0800-02 800 2 100205 (ES234)
SB55-1000-02 1000 2 100207 (ES235)
SB55-1200-02 1200 2 100209 (ES242)
SB55-1400-02 1400 2 100210 (ES244)
SB55-1500-02 1500 2 100033 (ES236)
SB55-2000-02 2000 2 100033 (ES237)

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der StAtiC RinG 55 ist durch seine runde Bauform perfekt angepasst
an die Reinigung in kombination mit tAiFUn-CLEAn Rotationsdüsen.
Die symmetrische Anordnung der Emitterspitzen sorgen für gleichmäßige
ionenwolken. Er kommt zum Einsatz an Extrudern und Abfüllmaschinen.
Widerstandsgekoppelter ionisierungsring mit intensivem
neutralisierungsfeld
kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer
„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über
lange Zeiträume
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Ring begrenzen
den Strom
Option: tAiFUn-CLEAn Rotationsdüse kann mit StAtiC RinG55
zu einem Reinigungssystem kombiniert werden.
Siehe kapitel tAiFUn-CLEAn
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SR55-112-03
SR55-178-03
HS-netzteil
HV power unit
Arbeitsbreite
Working width
Wirkabstand
Effective distance
Emitterabstand
Emitter distanace
StAtiC RinG 55
Ringionisation
Ring ionization
the StAtiC RinG 55 is due to its ring design perfectly suitable for
the cleaning in combination with tAiFUn-CLEAn rotating nozzles.
typical applications are on Extruders and Filling Machines.
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Compact design and durable construction for long life
„Stay Sharp" etched emitters for better performance over long
periods
Special hi-flex cable, drag chain suitable
Shockless operation. High voltage resistance inside bars further
limits current
Option: tAiFUn-CLEAn rotating nozzle can be combined
with the StAtiC RinG 55 for cleaning applications.
See chapter tAiFUn-CLEAn
Mounting connector without tool
mm mm mm °C m mm kg
PU55 112 20 –200 15 60 3* 25 0,4 100222 (ES195)
PU55 178 20 –200 15 60 3* 25 0,4 100223 (ES196)
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
technische Zeichnung technical Drawing
30,2
30°
30°
�92
�72
�112
M5
30,2
kabel
Cable
30°
30°
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
�138
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
�158
�178
M5
Gewicht
Weight
M1:1
���������������
�������
�������������������������������������������������
DIN
k.A.
����������� ����������� ���������
��������
����� ����
������11.03.2011
�����
����
MS Ringelektrode
�����
0,449 kg ���������
Kundenzeichnung
�����
����ESCHERICH ����������
��
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

ElEk trostatik ElEctrostatics
StAtik-AiR
Elektrostatik mit Druckluftunterstützung
Electrostatics with support of compressed air
ElEktrostatischE druckluftpistolEn ElEctrostatics air guns
StAtik-AiR GUn 178
StAtik-AiR SPOt 182
StAtik-AiR 08 190
www.dr-escherich.com
StAtik-AiR JEt 180
Diese Produkte finden Sie im kapitel StAtik-AiR
you can find this products in chapter StAtik-AiR
druckluftuntErstütztE ElEktrostatik ElEctrostatics With support of comprEssEd air
StAtik-AiR MULtiJEt 183 StAtik-AiR 03 184 StAtik-AiR 06 186
statik-air obErflächEnrEinigungssystEm statik-air clEaning systEms
StAtik-AiR 09 192 StAtik-AiR 013 194 inLinE-CLEAn 196
StAtik-AiR 07 188

ElEk trostatik ElEctrostatics
Die zuverlässigen und kostengünstigen netzgeräte PU55 erzeugen
die Hochspannung für den Betrieb der ionisierungsgeräte der
StAtiC BAR 55 und POWER BAR 55 Serien.
pu55
Einfacher und zuverlässiger Steckeranschluss für bis
zu 4 ionisierungssystemen
Ausgangsspannung 5,5 kV AC
Max. 15 m Anschlusslänge (Stäbe und kabel)
Einsatztemperatur: +5 bis +45 °C
Option: Balanced-Version (Zur Vermeidung von Überkompensationen,
z.B. für den Einsatz im ESD-Bereich)
pu55lEd, wie PU55, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
pu55fc, wie PU55, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
(Störung Hochspannung und Störung netz)
pu55cc, wie PU55FC jedoch zusätzlich:
Überwachung der Leistung des Entladungssystems
Optische Anzeige des Verschmutzungsgrades der
angeschlossenen Elektroden
Anzeige von Polarität und intensität der Materialaufladung
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
(Störung Hochspannung, Betrieb netz, Verschmutzungsvorwarnung,
Verschmutzungsalarm)
kalibrierung des Gerätes für Referenzzustand bei sauberen
Elektroden über taster
Geeignet für ionisierungssysteme ab einer Arbeitsbreite
von 500 mm
POWER Unit 55
Hochspannungsnetzteil
High Voltage Power Unit
the reliable and economic power units PU55 generate the high
voltage current for the discharging systems StAtiC BAR 55 and
POWER BAR 55 series.
pu55
Fast and easy connection with plug of up to 4 discharging units
5.5 kV AC output voltage
Max. 15 m connection length (bars and cable)
Operating temperature: +5 bis +45 °C
Option: Balanced-version (avoidance of overcompensation,
e.g. for ESD areas)
pu55lEd, same as PU55, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected discharging systems
Function signalized by LEDs
pu55fc, same as PU55, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected discharging systems
Function signalizing by LEDs
including remote monitor connection to link with PLC
pu55cc, same as PU55FC and additionally:
Monitoring performance of ionization system
Optical display of the contamination status of the connected
AC ionization system
Display of polarity and intensity of charge
Signal contact to external monitoring control (high voltage fault,
power failure, degree of contamination)
Calibration of the equipment in clean condition for reference
Suitable for ionization systems with a working width starting from
500 mm
www.dr-escherich.com

typ Model
PU55-115V *
PU55-230V *
PU55LED-115V *
PU55LED-230V *
PU55FC-115V *
PU55FC-230V *
PU55CC-115V
PU55CC-230V
technische Zeichnung technical Drawing
www.dr-escherich.com
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Ausgangsspannung
Output voltage
Max. Anschlusslänge
Max. connection length
Ausgangsstrom max
Output current max
Funktionsanzeige
Function signalizing
V AC VA kV m mA m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
115 (50/60 Hz) 40 5,5 15 (50 Hz) 5,0 – – – 4 2,5 iP 54 3,2 100004 (ES159)
230 (50/60 Hz) 13 (60 Hz) – – – 3,2 100003 (ES158)
115 (50/60 Hz)
Stab + kabel
ja yes – – 3,3 100008 (ES164)
230 (50/60 Hz)
Bar + Cable
ja yes – – 3,3 100007 (ES163)
115 (50/60 Hz) ja yes ja yes – 3,3 100012 (ES024)
230 (50/60 Hz) ja yes ja yes – 3,3 100011 (ES023)
115 (50 Hz) ja yes ja yes ja yes 3,3 100016 (ES166)
230 (50 Hz) ja yes ja yes ja yes 3,3 100015 (ES171)
*Option: Balanced-Version zur Reduzierung der Überkompensation Option: Balanced version for reduction of over compensation
Überwachung Leistung/Verschmutzung
Monitoring performance/contamiation
Anz. Hochspannungsanschlüsse
no of HV connectors
netzanschlusskabel
Power connection cable
Schutzart
Protection class
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Die zuverlässigen und kostengünstigen netzgeräte PU80 erzeugen
die Hochspannung für den Betrieb der ionisierungsgeräte der
POWER BAR 80 Serie.
pu80
Einfacher und zuverlässiger Steckeranschluss von bis
zu 4 ionisierungssystemen
Ausgangsspannung 8,0 kV AC
Max. 10 m Anschlusslänge (Stäbe und kabel)
Einsatztemperatur: +5 bis +45 °C
pu80lEd, wie pu80, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
pu80fc, wie pu80, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
(Störung Hochspannung und Störung netz)
typ Model
PU80-115V
PU80-230V
PU80LED-115
PU80LED-230
PU80FC-115
PU80FC-230
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Ausgangsspannung
Output voltage
Belastbarkeit
Connection length
Ausgangsstrom max
Output current max
Funktionsanzeige
Function signalizing
POWER Unit 80
Hochspannungsnetzteil
High Voltage Power Unit
the reliable and economic power units PU80 generate the high
voltage current for the discharging systems POWER BAR 80 series.
pu80
Fast and easy connection with plug of up to 4 discharging units
8.0 kV AC output voltage
Max. 10 m connection length (bars and cable)
Operating temperature: +5 bis +45 °C
pu80lEd, same as pu80, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected discharging units
Function signalized by LEDs
pu80fc, same as pu80, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected discharging units
Function signalizing by LEDs
including remote monitor connection to link with PLC
V AC VA kV m mA m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
115 (50/60 Hz) 40 8,0 10 (50 Hz) 5,0 – – 4 2,5 iP 54 3,2 100018 (E131)
230 (50/60 Hz) 8 (60 Hz) – – 3,2 100017 (E130)
115 (50/60 Hz) Stab + kabel
ja yes – 3,3 100020 (E143)
230 (50/60 Hz) Bar + Cable
ja yes – 3,3 100019 (E142)
115 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,3 100022 (E133)
230 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,3 100021 (E132)
Anz. Hochspannungsanschlüsse
no of HV connectors
netzanschlusskabel
Power connection cable
Schutzart
Protection class
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
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technische Zeichnung technical Drawing
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Verlängerungskabel für ionisierungssysteme
mit unterschiedlichen kabellängen
Geeignet für Systeme StAtiC BAR 55/80 und POWER BAR 55/80
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
HVC-02
HVC-05
HVC-07
Anz. HV-Anschlüsse
no. of HV Connectors
technische Zeichnung technical Drawing
kabel
Cable
82
Gewicht
Weight
m kg
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����� ����������
in-line cable connection with different cable length options
Applicable for systems StAtiC BAR 55/80 and POWER BAR 55/80
Mounting connector without tool
Artikelnummer
item number
1 2 0,2 100084 (ES104)
1 5 0,2 100085 (ES105)
1 7 0,2 100086 (ES106)
����� ����
����������� �����������
DIN
��������
���������
������
�����
����
�����
HV-COnnECtOR
Verlängerung
Extension
�����
����
����ESCHERICH
M1:1
�������
���������
�20
���������������
�������������������������������������������������
Kundenzeichnung
����������
X:\Importierte Komponenten\HP-ILC\HP-ILC.iam
�����
��
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Verteilerbox für ionisierungssysteme
mit 4 Hochspannungsausgängen
Geeignet für Systeme StAtiC BAR 55/80 und POWER BAR 55/80
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
HVD-02
HVD-05
HVD-07
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130
Anz. HV-Anschlüsse
no. of HV Connectors
technische Zeichnung technical Drawing
110
kabel
Cable
Gewicht
Weight
m kg
122
90 16
Distribution unit with 4 high-voltage sockets
Applicable for systems StAtiC BAR 55/80 and POWER BAR 55/80
Mounting connectors without tools
Artikelnummer
item number
4 2 0,6 100081 (ES107)
4 5 0,6 100082 (ES108)
4 7 0,6 100083 (ES109)
6,5
HV-DiStRiBUtOR
Verteiler
Distributor
130
28,5
50
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
����������� �����������
DIN
��������
���������
�����
������27.10.2009
����
�����
Kipke
����
�����
84
M1:1
�������
0,487 kg ���������
�����
�����������������������
HS-Verteil
Kundenzeichnung

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der Standard-ionisationsstab ist leistungsstark und robust
Die runde Bauform erlaubt durch Drehung eine genaue Justierung
zur Laufrichtung des Materials
Geeignet für Maschinengeschwindigkeiten bis 100 m/min
typ Model
Ei-Rn
Durchmesser
Diameter
typenübersicht Model Overview
technische Zeichnung technical Drawing
Stablänge
Bar length
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
mm mm °C mm mm
Ei-Rn
ionisationsstab
ionizing Bar
the ionizing bar is powerful and robust
the round design of the ionizing bar permits the exact axial
adjustment in the direction of the material
the ionizing bar is suitable for feed speeds ≤ 100 m/min
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
18/20 150–4500* +5 bis to +45 20–30 50 **
* Andere Längen auf Anfrage Other lengths on request; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Ei rn Unlösbares Hochspannungskabel; fest mit dem Stab verbunden
inseparable high-voltage cable, attached permanently to bar
Ei rnE Lösbares HS-kabel am Stabende, zum Anschluss von ionisationsgeräten
in Reihenschaltung
detachable high-voltage cable, for series connection of ionizing units
Ei ra Zum Anschluss eines hochflexiblen, lösbaren Verbindungskabels
for connection of a highly flexible detachable HV-connection cable
Ei raE Wie Ei RA, zum Anschluss von ionisationsgeräten in Reihenschaltung
as Ei RA, for series connection of ionizing units
Lagerliste
Stock list
Artikelnummer
item number
EI RN 03.8505
EI RA 03.8006
Hinweis Advice
EI RNE 03.8507
EI RAE 03.8008
Stablänge = Wirklänge + 100 mm
Bar length = Effective length + 100 mm
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-Rn- 150 -200
kabellänge (cm) Cable length
Stablänge (cm) Bar length
typ Model
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (cm) kabellänge Cable length (cm) *Artikel-nr. item no.
Ei-Rn-040-200 40 200 H069
Ei-Rn-050-200 50 200 H070
Ei-Rn-060-200 60 200 H002
Ei-Rn-080-200 80 200 H072
Ei-Rn-100-200 100 200 H073
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Der ionisationsstab eignet sich zum Einsatz in temperaturbereichen
bis zu +130 °C
Produktionsstörende Oberflächenladungen – auch bei hohen
temperaturen lassen sich zuverlässig, wirkungsvoll und effektiv
beseitigen
typ Model
Ei-HRn
typenübersicht Model Overview
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-HR n- 110 -200
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Durchmesser
Diameter
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Stablänge
Bar length
mm mm °C mm mm
kabellänge (cm) Cable length
Stablänge (cm) Bar length
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
Ei-HRn
ionisationsstab
ionizing Bar
20 110–5000 +5 bis to +130 20–30 50 **
Ei hrn Unlösbares Hochspannungskabel; fest mit dem Stab verbunden
inseparable high-voltage cable, attached permanently to bar
Ei hra Lösbares Hochspannungskabel
detachable high-voltage cable
the ionizing bar is intended for applications in temperatures up
to +130 °C
Even under high temperatures and at high feed speeds, ionization
systems reliably and effectively eliminate surface charges that
interfere with production
kleinster Biegeradius (kabel)
Smallest bending radius (cable)
EI HRN
03.7019
Artikelnummer
item number
Hinweis Advice
Stablänge = Wirklänge + 100 mm
Bar length = Effective length + 100 mm
EI HRA
03.8016

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der Hochleistungs-ionisationsstab mit dreifacher elektrischer
kapazität gegenüber der Standardausführung Ei-Rn
Auch zur Entladung von schnelllaufenden Materialien geeignet
typ Model
Ei-VS
Durchmesser
Diameter
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
typenübersicht Model Overview
Stablänge
Bar length
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
mm mm °C mm mm
Ei-VS
ionisationsstab
ionizing Bar
the electrical capacity of the high-ionizing bar is three times as great
as the standard version Ei-Rn and useful for high material feed speeds
Also suitable for discharge of fast moving webs
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
18/20 150–2500 +5 bis to +45 20–30 50 **
Ei vs Spezialausführung für hohe Aufladungen an schnell laufenden Maschinen,
kabel und Stab nicht trennbar.
Special bar for high charges on high-speed machines,
cable and bar inseparable
Ei vsE Wie Ei VS, mit HS-Anschluss am Stabende zum Anschluss von
ionisationgeräten in Reihenschaltung
As Ei VS, with HV-connection on end of bar for series connection
of ionizing units
Ei vsa Zum Anschluss eines hochflexiblen, lösbaren HS-Verbindungskabels
For connection of a highly flexible, detachable HV-cable
Ei vsaE wie Ei-VSA, mit HS-Anschluss am Stabende zum Anschluss von
ionisationgeräten in Reihenschaltung
As Ei-VSA, with HV-connection on end of bar for series connection of ionizing units
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-VS- 150 -200
kabellänge (cm) Cable length
Stablänge (cm) Bar length
typ Model
Artikelnummer
item number
EI VS 03.8520
EI VSA 03.8021
Hinweis Advice
Stablänge = Wirklänge + 120 mm
Bar length = Effective length + 120 mm
EI VSE 03.8522
EI VSAE 03.8023
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Der Hochleistungs-ionisationsstab zur Beseitigung von
elektrostatischen Aufladungen in Reinräumen
Er wird entweder direkt zur Entladung von Objekten oder zur
Anreicherung laminarer Luftströmungen mit positiven und
negativen ionen verwendet
typ Model
Ei-VC
typenübersicht Model Overview
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Durchmesser
Diameter
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Stablänge
Bar length
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
mm mm °C °C mm
Ei-VC
ionisationsstab
ionizing Bar
ionizing bar eliminates electrostatic charges in clean rooms
20 150–2500 +5 bis to +45 20–30 50 **
Ei vc Unlösbares Hochspannungskabel, fest mit dem Stab verbunden
inseparable HV-cable, attached permanently to the bar
Ei vcE Unlösbares Hochspannungskabel zum netzteil, lösbares HS-kabel
zum Anschluss von ionisationsgeräten in Reihenschaltung
inseparable HV-cable to power pack, detachable HV-cable for series
connection of ionizing units
Ei vca Lösbares Hochspannungskabel
Detachable HV-cable
Ei vcaE Lösbares Hochspannungskabel zum netzteil, lösbares HS-kabel
zum Anschluss von ionisationsgeräten in Reihenschaltung
Separable HV-cable to power pack, detachable HV-cable for series
connection of ionizing units
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-VC- 150 -200
kabellänge (cm) Cable length
Stablänge (cm) Bar length
typ Model
it can be used to discharge objects or for enriching laminar air flows
with positive and negative ions
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
Artikelnummer
item number
EI VC 03.8524
EI VCA 03.8411
Hinweis Advice
Stablänge = Wirklänge + 120 mm
Bar length = Effective length + 120 mm
EI VCE 03.8525
EI VCAE 03.8413

ElEk trostatik ElEctrostatics
ionisationsstab im Miniformat für beengte Einbausituationen
Lieferbar mit axialem und radialem kabelabgang
Einfache Montage durch stufenlos positionierbare Befestigungsschrauben
typ Model
Ei-PSR
Ei-PSA
Abmessungen
Dimensions
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-PSR- 060 -200
Lagerliste
Stock list
Stablänge
Bar length
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
mm mm °C mm mm
Ei-PS
ionisationsstab
ionizing Bar
ionizing bar for small applications or tight installation situations
Available with axial and radial cable exit
Easy installation by adjustable mounting screws
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
14 x 16,5 60–3000 +5 bis to +45 20–30 50 radial **
14 x 16,5 60–3000 +5 bis to +45 20–30 50 axial **
kabellänge (cm) Cable length
Stablänge (cm) Bar length
typ Model
kabelausgang
Cable outlet
Hinweis Advice
Stablänge = Wirklänge + 20 mm
Bar length = Effective length + 20 mm
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
Ei-PSA-020-200-tPE 200 2 H093
Ei-PSA-030-200-tPE 300 2 H094
Artikelnummer
item number
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ElEk trostatik ElEctrostatics
kompakter, widerstandsgekoppelter ionisator mit einer
Entladespitze
Hervorragend geeignet für den Einsatz in beengten Einbausituationen
achtung: Die Spitze ist nicht berührungssicher und steht unter
Hochspannung und darf bei eingeschaltetem Gerät nicht berührt
werden!
typ Model
OPi
OPi-200
technische Zeichnung technical Drawing
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Durchmesser
Diameter
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
OPi- 200
Einsatztemperatur
Operating temperature
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
kleinster Biegeradius (kabel)
Smallest bending radius (cable)
mm °C mm mm m
OPi
One Point ionizer
the compact One-Point-ionizer with only one emitter pin
this ionizer is perfectly suited for mounting in places with
little room
16 +5 bis to +50 30 50 x **
attention: the pin is not shock proof and carries high voltage and
must not be touched while in operation!
16 +5 bis to +50 30 50 2 H051 auf Lager on stock
kabellänge (cm) Cable length
typ Model
kabel
Cable
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Ringelektrode mit radialer oder zentrischer Anordnung der
Elektroden und erzeugen ein symmetrisches ionenangebot
Die Ringelektroden sind als einteilige (ein Hochspannungskabel)
oder zweiteilige Varianten (zwei Hochspannungskabel) lieferbar
Die zweiteilige Ausführung kann bei der Maschineneinrichtung
geöffnet werden
typ Model
Ei-RE 03.8714
Ei-RE 03.8702
Ei-RE-VS 05.8801
Ø Abmessungen Standard
(außen)
Ø Dimensions standard
(outer)
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-RE03.8714-014-200
Lagerliste
Stock list
Ø Min. Sonderausführung
(außen)
Ø Min. costumized
(outer)
Ei-RE 03.8714
Ø Max. Sonderausführung
(außen)
Ø Max. costumized
(outer)
Querschnitt
Cross-section
Ei-RE
Ringelektrode
Ring Electrode
Ring ionizer with radial and central alignment of the electrode to
offer a symmetric ion range
the ring electrodes are available as one piece with one HV-cable or
in a two pieces version with two HV-cables
the two pieces version can be opened during the machine setup
mm mm mm mm °C mm
Einsatztemperatur
Operating temperature
140/180/240 80 380 18–20 +5 bis to +45 – ja yes zentrisch central 50 **
140/180/240 70 380 18,5 x20 +5 bis to +45 ja yes – zentrisch central 50 **
140/180/240 80 380 22x20 +5 bis to +45 ja yes – axial 50 **
kabellänge (cm) Cable length
Ø Abmessungen, außen (mm) Ø Dimensions, outer
typ Model
Einteilig
One piece
Ei-RE-VS 05.8801
Ei-RE 03.8702
Zweiteilig
two piece
Spitzenanordnung
Emitters arrangement
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (cm) *Artikel-nr. item no.
Ei-RE 03.8714.000-014-200 tPE Ø 140 200 H095
Ei-RE 03.8714.001-018-200 tPE Ø 180 200 H096
Ei-RE 03.8714.002-024-200 tPE Ø 240 200 H097
Artikelnummer
item number
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ElEk trostatik ElEctrostatics
typ Model
Ri20
Ri20P
Ri32
Ri32P
Ri65
Ri65P
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Abmessungen
Dimensions
Düse
nozzle
Optimaler
Betriebsdruck
Optimum operating
pressure
Ri 20/32/65
Ringionisatoren
Ring ionizers
Ø mm Ø mm bar °C mm kg
Einsatztemperatur
Operating temperature
the compressed air supported ring ionizer is a highly effective
production aid for discharging and cleaning of surfaces in particular
of nonconductive materials
Beside the handheld unit, other versions are available for
installation into plants and machines (without air gun)
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
20 2 1 3 +5 bis to +45 50 0,2* **
20 2 1 3 +5 bis to +45 50 0,5*** **
32 3x 1,6 2 3 +5 bis to +45 50 0,4* **
32 3x 1,6 2 3 +5 bis to +45 50 0,6*** **
65 2 3 3 +5 bis to +45 50 0,6* **
65 2 3 3 +5 bis to +45 50 1,0*** **
1 Vollstrahldüse Solid stream nozzle 2 Auswechselbare Vollstrahldüse Changeable solid stream nozzle 3 Auswechselbare Flachstrahldüse Changeable flat stream nozzle
* Ohne HS-kabel, ohne Luftschlauch Without HV-cable, without air hose *** Mit Griff, ohne HS-kabel, ohne Luftschlauch With handle, without HV-cable, without air hose
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
Druckluftunterstützte Ringionisatoren beseitigen die elektrostatischen
Aufladungen und Staubpartikel und tragen somit zu
Qualitätsverbesserungen bei
neben dem Handgerät gibt es auch Ausführungen zum stationären
Einbau in Anlagen und Maschinen (ohne Ausblaspistole)
500
400
300
200
100
0
1 2 3 4 5 6
Bestellschlüssel Ordering Example
R i 20 - 200
Lagerliste
Stock list
Druckluft Compressed Air (bar)
kabellänge (cm) Cable length
typ Model
Ri20/Ri20P
Ri32/Ri32P
Ri65/Ri65P
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
technische Zeichnung technical Drawing
Ri 20 P Ri 20
Ri 32 P Ri 32
Ri 65 P Ri 65
typenschlüssel type Code Modell Model (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
Ri32P-200 tPE Ri32P 2 H060
Ri32-200 tPE Ri32 2 H061

ElEk trostatik ElEctrostatics
Bei der Entfernung von Staub und Ladung besticht das Gerät
durch anwenderfreundliche Handhabung
Ein metallisches Schirmblech umschließt das kopfteil, es dient
damit gleichermaßen als mechanischer Schutz vor Beschädigung
und als Gegenelektrode. Durch die spezielle Formung dieses
Bleches entstehen Bypass-kanäle, die luftstabilisierend eine
hochwirksame Sechskanal-Blasdüse unterstützen. Der progressive
Luftstrom läßt sich – insbesondere bei der Behandlung kleiner
teile – prozessgenau dosieren.
Die Spannungsversorgung erfolgt über ein HS-netzteil
typ Model
Ri-LG 7204
Ri-LG 7205
Luftverbrauch (bei 6 bar)
Air consumption (at 6 bar)
Reinigungsdüsen
Cleaning nozzle
Geräuschpegel (bei 6 bar)
noise level (at 6 bar)
Arbeitsdruck
Working pressure
Ri-LG „Lady Gun“
Luftionisationspistole
ionizing Air Gun
this ionizing device, with its service-friendly handling, is a peerless
innovation in the field of elimination of dust and charges
the head of the device is enclosed by a sheet metal shield, which
serves both as mechanical protection and counter-electrode.
Due to the special shape of this shield, bypass channels are
created, which assist an efficient six-channel blowing nozzle by
stabilizing the airflow. the airflow can be adjusted exactly in
accordance to the application – particularly useful for the treatment
of small pieces.
A power pack provides the required high voltage
l/min dB(A) bar °C mm kg
142 soft 81 max. 10 +5 bis to +45 50 0,48* **
142 3 mm 81 max. 10 +5 bis to +45 50 0,48* **
* Ohne Druckluftschlauch und HS-kabel Without air hose and HV-cable; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
Lagerliste
Stock list
Einsatztemperatur
Operating temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
Gewicht
Weight
Bestellschlüssel Ordering Example
R i-LG 7204- 500
Artikelnummer
item number
kabellänge (cm) Cable length
typ Model
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (cm) *Artikel-nr. item no.
Ri-LG 7204-200 – 200 H082
Ri-LG 7204-500 – 500 H052
Ri-LG 7205-200 – 200 H021
Ri-LG 7205-500 – 500 H053
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Mit Luftunterstützung und höchster Wirksamkeit (widerstandsgekoppelt)
neutralisiert der Mini-JEt ionisator elektrostatische
Oberflächenladungen
Besonders in beengten oder komplizierten Einbausituationen
beweist er seine hohe Leistungsfähigkeit
Mit Hilfe von Luft werden positive und negative ionen über
größere Entfernungen transportiert
Ausführungen zum stationären Einbau in Maschinen oder
als Handgerät mit Ausblaspistole lieferbar
typ Model
Mini-JEt2 7614
Mini-JEt2P 7618
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
technische Zeichnung technical Drawing
Lagerliste
Stock list
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Abmessungen (LxBxH)
Dimensions (LxWxH)
Luftverbrauch (bei 2 bar)
Air consumption (at 2 bar)
Druckluftpistole
Compressed air gun
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
Mini-JEt ii
mm l/min mm °C mm
Air assistance and high effective (resistor coupled), the Mini-JEt
neutralizes electrostatic surface charges
ionizing system for small applications or tight installation situations
the air assistance allows positive and negative ions to be conveyed
over larger distances
Design ionizing bar for small applications or tight installation
situations are available for stationary installation in machines or as
a handheld device with air gun
75 x50x28 315 – 20–300 +5 bis to +45 50 **
100x50x28 315 ja yes 20–300 +5 bis to +45 50 **
Einsatztemperatur
Operating temperature
Mini-JEt2P 7618
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
Bestellschlüssel Ordering Example
Mini-JE t2-7614- 200
Artikelnummer
item number
kabellänge (cm) Cable length
typ Model
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (cm) *Artikel-nr. item no.
Mini-JEt2 7614-200 – 200 H016
Mini-JEt2P 7618-300 – 300 H014

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der Deltabläser DA-tR ist wegen seiner kompakten Bauform
ein vielseitig einsetzbares Gerät. Über die ionisationsspitzen
und deren kräftigen ionenstrom mit positiven und negativen
ionen bläst ein kegelig, breitgefächerter Luftstrahl
Durch die präzise Luftunterstützung kann der Wirkabstand auf
bis zu 100 mm vom abzureinigenden Material erhöht werden
typ Model
DA-tR
DA-tR-300
Abmessungen (BxHxt)
Dimensions (WxHxD)
Düsen
nozzles
technische Zeichnung technical Drawing
HS-kabel & Schlauch
HV-Cable & hoses
Optimaler Wirkabstand
Optimum effective distance
DA-tR
Deltabläser
Delta Blower
its compact design makes the Delta Blower DA-tR a very versatile
device. its wide, cone-shaped air jet blows across the ionizing
pins which generate a vigorous ionic current with positive and
negative ions
the precise air-assistance means that the effective distance can
be increased to up to 100 mm from the material to be cleaned
mm n m mm °C mm kg
85x21x52 14 20–300 +5 bis to +45 50 0,11* **
Einsatztemperatur
Operating temperature
85x21x52 14 3 20–300 +5 bis to +45 50 0,11* H017 auf Lager on stock
* Ohne Druckluftschlauch und HS-kabel Without air hose and HV-cable; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
DA-t R-7300 - 200
kabellänge (cm) Cable length
typ Model
kleinster Biegeradius (kabel)
Smallest bending radius (cable)
Gewicht
Weight
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
600
500
400
300
200
100
Artikelnummer
item number
0
0 1 2 3 4 5 6
Druckluft Compressed Air (bar)
DA tR
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ElEk trostatik ElEctrostatics
nadelionisatoren eignen sich besonders zur Entladung und
Reinigung von schwer zugänglichen Materialoberflächen, wie z.B.
Reinigen der Behälterinnenseiten von kunststoffflaschen.
nadelionisator typ 04.7521.000:
Ø 60 mm, bestückt mit einer Absaugkammer. Über dieses Segment
können Partikel, die aus einem Hohlkörper austreten, abgesaugt
werden. Die Absaugkammer kann abgeschraubt werden, wenn der
nadelionisator ohne Absaugung betrieben werden soll.
nadelionisator typ 05.7521.010:
Ø 30 mm, ohne Absaugkammer. Alle nadelionisatoren können mit
austauschbaren injektionselektroden Ø 6 mm oder Ø 8 mm ausgerüstet
werden. Die injektionselektrode verfügt über eine ionisationsspitze
mit Druckluftunterstützung, Länge auftragsbezogen.
typ Model
ni 04.7521.000
ni 05.7521.010
injektionselektrode 06.7521.000
injektionselektrode 06.7522.000
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Ø Abmessungen
Ø Dimensions
technische Zeichnung technical Drawing
ni 04.7521
Absaugkammer
Suction chamber
Einsatztemperatur
Operating temperature
mm °C mm
60 ja yes 5 bis to +45 50
30 – 5 bis to +45 50
6 – 5 bis to +45 50
8 – 5 bis to +45 50
ni 05.7521 injektionselektrode injection electrode
06.7522
ni
nadelionisator
needle ionizer
needle ionizers are particularly suitable for discharge and cleaning
of inaccessible products e.g. cleaning the insides of containers in
plastic bottles
needle ionizers type 04.7521.000:
Ø 60 mm, with suction chamber. the equipment is supplied with
a suction chamber, which permits particles to be removed from a
hollow body (bottle) this suction chamber can be taken away if the
needle ionizer is operated without the suction facility
needle ionizers 05.7521.010 type:
Ø 30 mm, with no suction chamber. All needle ionizers can use
interchangeable injecting electrodes Ø 6 mm or 8 mm.
the injection electrode has a ionization pin with compressed air
support, custom length
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending radius
(cable)
Schematisierte Wirkungsweise Schematic effect

ElEk trostatik ElEctrostatics
An das netzteil können ionisatoren, wie ionisationsstäbe,
Luftschleusen, Ringionisatoren etc. angeschlossen werden
typ Model
En-SL 01.7781.200
En-SL 01.7780.200
En-SL LC 01.7834.000
En-SL LC 01.7833.000
En-SL RLC 01.7836.100
En-SL RLC 01.7835.100
HS-Anschlüsse
HS-terminals
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät Fixed to the device
Belastbarkeit
Connection length
technische Zeichnung technical Drawing
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
Funktionsanzeige
Function signalizing
En-SL
HS-netzteil
HV-Power Unit
With his modular electronic components the En-SL power pack
guarantees a service-friendly power supply.
the En-SL power pack comes with two high-voltage terminals and
was designed to provide ionizing systems with the required voltage.
m kV AC V VA °C m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
2 10* 7–8 115 40 – – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H162
2 10* 7–8 230 40 – – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H161
2 10* 7–8 115 40 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H178
2 10* 7–8 230 40 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H177
2 10* 7–8 115 40 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H181
2 10* 7–8 230 40 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 3,5 H182
Schutzart
Protection type
Einsatztemperatur
Operating temperature
netzkabel
Mains cable
Signalausgang Remote monitor connection
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
Zustand State kontakt geschlossen Contact closed
Hochspannung ok, netzspannung liegt an
High voltage ok, Supply voltage feeding
Hochspannungsausfall
High voltage fault
netzausfall
Power failure
1 und and 2
2 und and 3
2 und and 3
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Das netzteil dient zur Spannungsversorgung von ionisatoren
Die anliegende netzspannung wird durch einen Hochspannungstransformator
auf 7–8 kV Wechselspannung transformiert
typ Model
En8-LC 01.7756.100
En8-LC 01.7757.100
En8-SLC 01.7855.000
En8-SLC 01.7854.000
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HS-Anschlüsse
HS-terminals
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät Fixed to the device
Belastbarkeit
Connection length
technische Zeichnung technical Drawing
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
Funktionsanzeige
Function signalizing
En 8 LC
HS-netzteil
HV-Power Unit
the power unit supplies voltage to ionizers
the mains voltage is transformed to 7–8 kV alternating current
m kV AC V VA °C m kg
taktbar
Pulsable
4 18* 7–8 115 50 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H164
4 18* 7–8 230 50 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H163
4 18* 7–8 115 50 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H194
4 18* 7–8 230 50 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H193
Schutzart
Protection type
Einsatztemperatur
Operating temperature
netzkabel
Mains cable
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Das netzteil dient zur Spannungsversorgung von ionisatoren
Die anliegende netzspannung wird durch einen Hochspannungstransformator
auf 7–8 kV Wechselspannung transformiert
typ Model
MULtiStAt 01.7759.000
MULtiStAt 01.7760.000
HS-Anschlüsse
HS-terminals
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät Fixed to the device
Belastbarkeit
Connection length
technische Zeichnung technical Drawing
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
Funktionsanzeige
Function signalizing
MULtiStAt
HS-netzteil
HV-Power Unit
the power unit supplies voltage to ionizers
the mains voltage is transformed to 7–8 kV alternating current
m kV AC V VA °C m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
4 18* 7–8 115 50 – ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H024
4 18* 7–8 230 50 – ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H023
Zustand State
Schutzart
Protection type
Einsatztemperatur
Operating temperature
Relaiskontakt netzausfall
Relay contact Power failure
Relaiskontakt Hochspannungsausfall
Relay contact high voltage failure
netzkabel
Mains cable
Signalausgang Remote monitor connection
Gewicht
Weight
A
B
Artikelnummer
item number
A B
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Leistungsstarkes Hochspannungsnetzteil zur Versorgung
von ionisatoren
6 einzeln überwachte HS-Anschlüsse
Erweiterte Überwachungsmöglichkeiten:
– Strom-/Spannungsanzeige
– Funktionsüberwachung LED/Relais
– Funkenabschaltung mit Reset
– Meldeausgang Überlast
typ Model
MS PLUS 01.7863.100
MS PLUS 01.7862.100
technische Zeichnung technical Drawing
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HS-Anschlüsse
HS-terminals
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät Fixed to the device
Belastbarkeit
Connection length
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
Funktionsanzeige
Function signalizing
MULtiStAt PLUS
HS-netzteil
HV-Power Unit
High-voltage power unit to supply ionizing system
the unit has 6 individually monitored high-voltage sockets
Advanced monitoring options:
– Load/Voltage signal
– Function control LED/Relay
– nominal input and output voltage
– Overload signal of output
m kV AC V VA °C m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
6 6 x10* 6–8 115 max. 200 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 11 H240
6 6 x10* 6–8 230 max. 200 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 11 H241
Schutzart
Protection type
Einsatztemperatur
Operating temperature
netzkabel
Mains cable
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Das Hochspannungsnetzteil En 70 / En 70 LC / En 70 RLC ist
einleistungsstarkes und robustes Gerät mit 2 phasenversetzt
arbeitenden transformatoren
Das Hochspannungsnetzteil ist mit ionisationsstäben
in einer tandem-Anordnung zur Entladung schnelllaufender
Materialien geeignet
typ Model
En70 LC 01.7700.100
En70 LC 01.7701.100
En70 RLC 01.7700.400
En70 RLC 01.7701.400
HS-Anschlüsse
HS-terminals
Belastbarkeit
Connection length
technische Zeichnung technical Drawing
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät (2 x 0,75 mm ; 1 x 1,5 mm) Fixed to the device
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
Funktionsanzeige
Function signalizing
En 70
HS-netzteil
HV-Power Unit
the high-voltage power unit En 70 / En 70 LC / En 70 RLC is a
powerful and robust unit. its design fulfills all electrical engineering
requirements and is equipped with two transformers which operate
phase delayed
the high voltage supply is suitable, in conjunction with the ionizing
bars in a tandem arrangement for the discharge of high-speed
materials
m kV AC V VA °C m kg
Signalausgang
Remote monitor connection
2x4 2x18* 7–8 115 ca. 160 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 8,5 H169
2x4 2x18* 7–8 230 ca. 160 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 8,5 H165
2x4 2x18* 7–8 115 ca. 160 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 8,5 H196
2x4 2x18* 7–8 230 ca. 160 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 8,5 H192
Zustand State
Schutzart
Protection type
Einsatztemperatur
Operating temperature
Relaiskontakt netzausfall
Relay contact Power failure
Relaiskontakt Hochspannungsausfall
Relay contact high voltage failure
netzkabel
Mains cable
Signalausgang Remote monitor connection
Gewicht
Weight
A
B
Artikelnummer
item number
A B
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ElEk trostatik ElEctrostatics
typ Model
ESH01
ESH02
ESt01
ESt02
ESH01
ESt01
ESH02
ESt02
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Länge
Length
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
1
2
3
4
Gewicht
Weight
mm kg
technische Zeichnung technical Drawing
1
3
Zur Befestigung von ionisationsstäben in runder Ausführung
mit maximalem Durchmesser von 20 mm kann man zwischen
Stabhaltern und traversen wählen
Die traversen eignen sich besonders bei Stablängen über einen
Meter oder bei Gefahr von mechanischen Beschädigungen des
Stabes in Maschinen und Anlagen
ESt / ESH
Stabhalter und traverse
Mounting and traverses
For mounting ionizing bars in round design with maximum diameter
of 20 mm, you can choose between brackets and traverses
the traverses are suitable for bar lengths over one meter and
if exists a risk of mechanical damage on the ionization bar in a
machine
20 0,1 Stabhalterset Mounting for round ionization bars E025
20 0,1 tandemstabhalterset Mounting for round ionization bars, tandem version E026
bis up to 6000 1,8/m traverse traverses **
bis up to 6000 3,6/m tamdemtraverse traverses, tandem version **
2
4
Ausführung
Version
Bestellschlüssel Ordering Example
ESt01- 1000
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Artikelnummer
item number

Systeme für den Einsatz im Ex-Bereich
Systems for the use harzardous areas

Wann entsteht Explosionsgefahr?
Explosionsgefahr entsteht beim Umgang mit brennbaren Substanzen
wenn diese als Gase, nebel, Dämpfe oder Stäube in zündfähiger
konzentration vorliegen.
Wann ist mit einer Explosion zu rechnen?
Eine Explosion entsteht, wenn folgende komponenten zum
gleichen Zeitpunkt am gleichen Ort sind:
Explosionsfähiges Medium
Eine Zündquelle
Sauerstoff
typische zündquellen
Die häufigsten Unfallursachen sind Selbstzündung, heiße Oberflächen
und mechanisch erzeugte Funken. Darüber hinaus gibt es
eine Vielzahl weiterer Zündquellen, die durch mechanische und/
oder elektrische Betriebsmittel hervorgerufen werden können:
Selbstzündung, Offene Flamme, Statische Elektrizität, Ultraschall,
Heiße Oberflächen, Mechanisch erzeugte Funken, Blitzschlag,
Chemische Zündquellen
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Sauerstoff
Oxygen
ELEktROStAtik – Ex-BEREiCH
ELECtROStAtiCS – Ex-AREA
When can a danger of explosion occur?
A danger of explosion occurs when a flammable medium (gas, vapor,
mist or dust) is present in a dangerous quantity.
What creates an explosion?
An explosion may occur when the following
3 components are present at the same time:
Explosive atmosphere
Source of ignition
Air (oxygen)
typical sources of ignition
Very often the reason for accidents is self-ignition, extraordinary
surface temperatures and sparks due to mechanical reasons. But there
are also a lot of other sources of ignition, caused by either mechanical
and/or electrical equipment.
these are for example:
Self-ignition, extraordinary surface temperatures, open flames, sparks
caused by mechanical reasons, static electricity, lightning strike, ultrasound,
chemical sources of ignition...
Explosionsfähiges Medium
Explosive atmosphere
ExPLOSiOn
Zündquelle
Source of ignition

ElEk trostatik ElEctrostatics
POWER BAR 55 kann im Ex-Bereich in Zone 1 und Zone 2 eingesetzt
werden. (AtEx zertifiziert)
Widerstandsgekoppelte ionisierungsstäbe mit intensivem
neutralisierungsfeld
kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer
„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über
lange Zeiträume
Spezielles Hi-Flex kabel, schleppkettentauglich
Berührungssicher – Hochspannungswiderstände im Stab
begrenzen den Strom
Stablänge von 60 bis 6000 mm, Schrittweite 10 mm
Sonderlängen möglich
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch verschiebbare
M4-Schrauben in t-nut
typ Model
PB55Ex
technische Zeichnung technical Drawing
19,9
5
32,5
HS-netzteil
HV-Power Unit
Wirklänge = Stablänge
Effective length = Bar length
Stablänge
Bar length
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width
stepsize
Wirkabstand
Effective distance
Emitterabstand
Emitter distanace
AB
POWER BAR55Ex
Ex-Bereich
Hazardous Area
POWER BAR 55 is suitable for hazardous areas Zone 1 and
Zone 2. (AtEx certified)
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
Compact design and durable construction for long life time
„Stay Sharp“ etched emitters for better performance over long
periods
Special Hi-Flex cable, drag chain suitable
Shockless operation – High voltage resistors inside the bars limit
the current
Bar length from 60 to 6000 mm, 10 mm stages
Special lengths on request
Mounting connector without tool
Simple mounting on machines and plants by sliding M4 screws
in t-groove
mm mm mm mm °C mm m
PU55-Ex 60–6000 10* 20 –150 15 60 25 2* **
* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Max. Einsatztemperatur
Max. temperature
kleinster Biegeradius
(kabel)
Smallest bending
radius (cable)
Bestellschlüssel Ordering Example
PB55E x-1000 - 02
kabel
Cable
kabellänge (m) Cable length
Stablänge (mm) Bar length
typ Model
Artikelnummer
item number
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19,9
5

POWER Unit Ex-Version (Montage außerhalb des gefährdeten Bereiches)
POWER Unit Ex-Version (installation outside potential explosive atmosphere)
typ Model
PU55-Ex-115V-50HZ
PU55-Ex-115V-60HZ
PU55-Ex-230V-50HZ
PU55-Ex-230V-60HZ
PU55FC-Ex-115V-50HZ
PU55FC-Ex-115V-60HZ
PU55FC-Ex-230V-50HZ
PU55FC-Ex-230V-60HZ
technische Zeichnung technical Drawing
�5,5 �5,5
7
15 15
�6,5 �6,5
www.dr-escherich.com
�5,5
�6,5
15 7
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Ausgangsspannung
Output voltage
Max. Anschlusslänge
Max. connection length
Ausgangsstrom max
Output current max
Funktionskontrolle / Signalausgang
Remote monitor connection
V AC VA kV m mA m kg
Überwachung Leistung/Verschmutzung
Monitoring performance/contamiation
115 (50 Hz) 40 5,5 15 (50 Hz) 5,0 – – 4 2,5 iP 54 3,2 100540 (ES532)
115 (60 Hz) 12 (60 Hz) – – 3,2 100542 (ES534)
230 (50 Hz)
Stab + kabel
– – 3,2 100539 (ES531)
230 (60 Hz) Bar + Cable
– – 3,2 100541 (ES533)
115 (50 Hz) ja yes – 3,3 100544 (ES536)
115 (60 Hz) ja yes – 3,3 100546 (ES538)
230 (50 Hz) ja yes – 3,3 100543 (ES535)
230 (60 Hz) ja yes – 3,3 100545 (ES537)
138
161
180
138
161
180
92,5 92,5
92,5
85 85
85
Anz. Hochspannungsanschlüsse
no of HV connectors
170
KIST Maschinenbau GmbH
netzanschlusskabel
Power connection cable
Schutzart
Protection class
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
Lockwitzgrund 100, D-01257 KIST Dresden
Maschinenbau GmbH
Tel. 0351/2 85 85 88 88 51/52
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Fax 0351/2 85 88 55
Stk./Masch.
Fax 0351/2 85 88 55 Tel. 0351/2 85 88 51/52Stk./Masch.
Stk./Auftr. M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
DIN 7168 mittel
zulässige M1:2Abweichung
Abweichung für für Maße ohne Toleranzangabe
Maßstab
zulässige Abweichung für Maße o
DIN
Werkstoff
Fax 0351/2 85 88 55
Datum
Stk./Masch.
Name
Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Datum Name
Gepr.
Bearb.
Norm
Gepr.
Masse
Norm
Masse
Benennung
Benennung
Blatt
Zust. Änderungen
Datum
Name
Zust. Änderungen
170
Die Montage dieses netzteiles muss außerhalb des explosionsgefährdeten
Bereiches erfolgen!
this POWER Unit must always be installed outside the potentially
explosive atmosphere.
Datum Name
POWER Unit Ex-Variante
POWER Unit Ex-Version
DIN 7168 mittel
DIN 7168
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\PU Zeich.-Nr.
LL\90000.ipt
X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt
Bl Bl

ElEk trostatik ElEctrostatics
Der ionisationsstab Ei Ex t entspricht in seiner Bauart den
europäischen AtEx-Richtlinien
Er ist in kombination mit dem netzteil En 92 Ex bzw. MULtiStAt Ex
geeignet zum Einsatz in Betriebsstätten, die durch zündfähige Gase
der Explosionsgruppe iiA, temperaturklasse t4 bis t6, explosionsgefährdet
sind
typ Model
El-Ext 03.8051.000
El-Ext 03.8251.000
El-Exnt 03.9151.000
Stablänge
Bar length
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Hinweis Advice
mm mm
Stablänge = Wirklänge + 160 mm
Bar length = Effective length + 160 mm
technische Zeichnung technical Drawing
HS-kabellänge
HV-Cable length
geeignet für Staub Ex-Zone
suitable for dust Ex-zone
200–5500 1000–18000 Staub-Ex Zone 1 Multistat Ex **
Dust-Ex Zone 1
200–5500 1000–18000 Staub-Ex Zone 1 En 92 Ex **
Dust-Ex Zone 1
250–2500 1000–18000 Staub-Ex Zone 21 Multistat Ex **
Dust-Ex Zone 21
Ei Ex t
Ex-Bereich ionisierung
Ex-Versions ionization
the design of the ionizing bar Ei Ex t complies with the European
AtEx directives
in combination with power pack En 92 Ex or MULtiStAt Ex, it is
suitable for use in manufacturing locations with potentially explosive
atmospheres resulting from gases of explosion group iiA,
temperature classes t4 to t6
HS-netzteil
HV-Power unit
Artikelnummer
item number
Bestellschlüssel Ordering Example
Ei-Ext-120 -500
kabellänge (cm) Cable length
Arbeitsbreite (cm) Working width
typ Model
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Durch die Luftunterstützung sind diese Geräte zur Abreinigung
von Werkstückoberflächen mit Hilfe von ionisierter Luft bestens
geeignet. Auch unerwünschte elektrostatische Aufladungen auf
nichtleitenden Materialien lassen sich gleichzeitig beseitigen
Die Geräte sind in kombination mit dem netzteil En 92 Ex bzw.
MULtiStAt Ex geeignet zum Einsatz in Betriebsstätten, die durch
brennbare Gase der Explosionsgruppe iiA, temperaturklasse t4 bis
t6, explosionsgefährdet sind
typ Model
Ri-ExO 04.7190.000
Ri-ExO 04.7290.000
Ri-ExV 04.7192.000
Ri-ExV 04.7292.000
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Ri Ex O/M/V
Ex-Bereich ionisierung
Ex-Versions ionization
Due to their compressed-air assistance, these units are ideally
suited to blowing off workpiece surfaces using ionized air. At the
same time, electrostatic charges on non-conductive materials can
be eliminated in one process
in combination with power pack En 92 Ex or MULtiStAt Ex, the
units are suitable for use in manufacturing locations with potentially
explosive atmospheres resulting from gases of explosion group iiA,
temperature classes t4 to t6
technische Zeichnung technical Drawing Bestellschlüssel Ordering Example
Ri-ExV
Ausführung
Design
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
HS-netzteil
HV-Power unit
Artikelnummer
item number
ohne Pistole without airgun Multistat Ex **
ohne Pistole without airgun En 92 Ex **
mit Pistole with airgun Multistat Ex **
mit Pistole with airgun En 92 Ex **
Luftverbrauch druckabhängig auf Anfrage. Air consumption figures are dependent on the pressure and available on request.
R i-ExO -500
kabellänge (cm) Cable length
typ Model

ElEk trostatik ElEctrostatics
Das MULtiStAt Ex ist ein modernes Hochspannungsnetzteil
mit vollelektronischer Funktionsüberwachung
Es ist mit einer automatischen Störmeldung, einer Analoganzeige
zur kontrolle der Hochspannung und mit einer Ausgangsbuchse
zum Anschluss peripherer Meldegeräte ausgerüstet
Die Montage dieses netzteils muss außerhalb des explosionsgefährdeten
Bereiches erfolgen. Es ist für den Betrieb des ionisationsstabes
Ei Ex t und der Ringionisatoren Ri Ex O/V zugelassen
typ Model
MULtiStAt Ex 01.7759.030
MULtiStAt Ex 01.7760.030
MULtiStAt SD 01.7955.100
MULtiStAt SD 01.7954.100
HS-Anschlüsse
HS-terminals
* Stab + kabel Bar + Cable
** Fest am Gerät Fixed to the device
Belastbarkeit
Connection length
technische Zeichnung technical Drawing
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
Leistungsaufnahme
Power consumption
MULtiStAt Ex
netzteil für Ex-Geräte
Power Unit for Ex-systems
the MULtiStAt Ex is a modern high-voltage power pack with fully
electronic watchdog function
it is fitted with an automatic fault alarm, an analog display for
high-voltage monitoring and an output jack for the connection of
peripheral alarmunits
this power pack must always be installed outside the potentially
explosive atmosphere. it is approved for the operation of ionizing
bar Ei Ex t and ring ionizers Ri Ex O/V
Funktionsanzeige / Signalausgang
Function signalizing
Remote monitor connection
m kV AC V VA °C m kg
4 18* 7–8 115 50 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H157
4 18* 7–8 230 50 ja yes – iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H155
4 18* 7–8 115 50 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H188
4 18* 7–8 230 50 ja yes ja yes iP 54 +5 bis to +45 2,6** 5 H151
Abschaltautomatik
Automatic shotdown
Zustand State
Schutzart
Protection type
Relaiskontakt netzausfall
Relay contact Power failure
Relaiskontakt Hochspannungsausfall
Relay contact high voltage failure
Einsatztemperatur
Operating temperature
netzkabel
Mains cable
Signalausgang Remote monitor connection
Gewicht
Weight
A
B
Artikelnummer
item number
A B
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ElEk trostatik ElEctrostatics
Das netzteil En 92 Ex ist für den direkten Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen (Zone 1 bzw. 2) geeignet. Das Gerät
entspricht den europäischen AtEx-Richtlinien
in einem druckfest gekapselten Gehäuse sind alle Hochspannungskomponenten
untergebracht
Das netzteil besitzt zwei Hochspannungsanschlüsse für den
Anschluss der ionisationsgeräte. Lange Hochspannungskabel sind
nicht erforderlich, da das Gerät direkt in unmittelbarer nähe des
ionisationsgerätes montiert werden kann
Das netzteil ist für den Betrieb des ionisationsstabes Ei Ex t bzw.
der Ringionisatoren Ri Ex O/V zugelassen
typ Model
En 92 Ex 7746.200
En 92 Ex 7747.200
technische Zeichnung technical Drawing
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HS-Anschlüsse
HS-terminals
Belastbarkeit
Connection length
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Versorgungsspannung (50–60 HZ)
Supply voltage (50–60 HZ)
En 92 Ex
Ex-Bereich netzteil
Ex-Versions Power Unit
Power pack En 92 Ex is suitable for direct use in areas with
potentially explosive atmospheres (zones 1 or 2). the units comply
with the European AtEx directives
All highvoltage components are accommodated in a flameproof
housing
the power pack is equipped with two high-voltage ports for the
connection of the ionizing units. no long high-voltage cables are
required, as the power pack can be installed in the immediate
vicinity of the ionizing unit
the power pack has been approved for operating the ionizing bar
Ei Ex t or ring ionizers Ri Ex O/V
Leistungsaufnahme
Power consumption
m kV AC V VA mA °C kg
2 18* 7–8 115 40 < 3 +5 bis to +45 15 H159
2 18* 7–8 230 40 < 3 +5 bis to +45 15 H166
* Hochspannungskabel einschl. ionisationsgerät Ht cable incl. ionizing unit
Ausgangskurzschlussstrom
Output current
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number

ElEk trostatik ElEctrostatics
Montagehinweise für ionisationsstäbe
installation instructions for ionization bars
Günstigster Abstand ionisierungsstab zum Material:
ca. 20–30 mm, min. 20 mm, max. 200 mm.
Recommended ionizing distance to the material:
ca. 20-30 mm, min. 20 mm, max. 200 mm.
ionisierungsstab so montieren, dass hinter dem Material keine
Maschinenteile liegen.
no parts of machines should be behind mounted ionizing
systems.
Bei Materialien mit besonders hohem isolationswiderstand
Stäbe seitlich um 20 mm versetzt ober- und unterhalb montieren
(z.B. bei Folie, kunststoffplatten usw.)
For the two-sided discharge of materials (As in foil, plastic sheets)
the ionization systems should be staggered by 20 mm
Abstand B zu geerdeten Maschinenteilen stets größer als
Abstand A.
Distance B to grounded machine parts always greater than
distance A.
Anzahl der Stäbe: ein Stab für Durchlaufgeschwindigkeiten bis
zu 100 m/min, zwei Stäbe bei 100–200 m/min.
number of bars: 1 bar for speeds up to 100 m / min, two bars
for 100–200 m /min.
A: r > 25 mm
B: r > 50 mm
kleinster Biegeradius: A: Dr. Escherich r>25 mm/B: Haug r>50 mm
Hochspannungskabel ohne knicke verlegen!
Metallische Halterungen niemals über den ionisationspitzen befestigen.
Bending radius: A: Dr. Escherich r>25 mm/B: Haug r>50 mm
Lay high voltage cable without kinks!
never mount metal brackets on top of emitters.
stabhalter und traverse
mounting and traverses
Zur optimalen Befestigung von runden Ø 20 mm ionisationsstäben
empfehlen wir Stabhalter ESH und traverse ESt.
For mounting of round Ø 20 mm ionizing bars, we recommend
mounting brackets ESH and traverses ESt.
A
B
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applik ationEn ElEk trostatik ac applic ations ElEctrostatics ac
Etikettiermaschine
Labeling Machine
problem:
Beim Spenden von klebeetiketten an der Spenderkante der Etikettiermaschine
führen elektrostatische Ladungen zu ungewollten Anhaftungen
der Etiketten an der Spenderkante und zu ungenauen
Positionierungen der Etiketten auf den Behältern.
lösung:
Eine ionisierung des typs StAtiC BAR 55, sorgt für Abhilfe des
Problems. Die ionisierungseinrichtung beseitigt die elektrostatische
Ladung der Etiketten. Zusätzlich kann eine Luftunterstützung angebracht
werden, die einen Druck in Richtung Etikett/Oberfläche
erzeugt, um die Etiketten richtig zu positionieren.
betriebsdaten:
Bauteil: Etiketten
Geräte: PB55 (2x), Hochspannungsnetzteil POWER Unit 55 FC
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problem:
When adhesive labels are dispensed, electrostatic charges build up
at the dispensing edge of the machine which lead to undesirable
adhesion of the labels at the dispensing edge and inexact positioning
of labels on the containers.
solution:
ionization of type StAtiC BAR 55 provides the solution. the ionization
device discharges the electrostatic charge on the labels. Air support
can also be given, which generates additional pressure in the direction
of the label/surface in order to position the labels correctly.
operating data:
Part: Labels
System: PB55 (2x), high voltage POWER Unit 55 FC

applik ationEn ElEk trostatik ac applic ations ElEctrostatics ac
Folienbeutel
Flat Bags
problem:
Beim Abstapeln von Folienbeuteln stören elektrostatische
Ladungen durch unkontrollierte Anziehung oder Abstoßung
der leichtgewichtigen Materialien und verhindern eine präzise
Beutelablage.
lösung:
ionisationsstäbe typ PB55 ermöglichen die saubere Ablage von
tüten. Alternativ können ionengebläse typ StAtik-VEnt oder
SMARt iOn zum ionentransport über große Distanzen verwendet
werden.
betriebsdaten:
Bauteil: Folienbeutel
Geräte: PB55 (2x), Hochspannungsnetzteil POWER Unit 55 FC
problem:
When stacking foil bags, electrostatic charges cause problems by
uncontrolled attraction or repulsion of lightweight materials and
prevent accurate bag storage.
solution:
ionization bars of PB55 facilitate the clean stacking of bags.
Alternatively ion ventilators of the type StAtik-VEnt or SMARt iOn
can be used to transport ions over a greater distance.
operating data:
Part: Flat bags
System: PB55 (2x), high voltage POWER Unit 55 FC
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applik ationEn ElEk trostatik ac applic ations ElEctrostatics ac
Analytisches Wägen
Analytical Weighing
problem:
Elektrische Feldlinien verfälschen das Wägeergebnis: Aufladungen
des Wägegefäßes und des Wägegutes verursachen ungenaue
Messungen beim analytischen Wägen.
lösung:
Durch Entladung der Wägegefäße mittels ionisierungsstab beim
Zuführen auf die Laborwaage kann ein korrektes Ergebnis erzielt
werden. Ebenso notwendig ist ein ionisierungstab beim Befüllen.
betriebsdaten:
Bauteil: Wägegut (Glas, kunsstoff)
Geräte: SB55 (2x), Hochspannungsnetzteil POWER Unit 55 FC
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problem:
Electrical field lines corrupt the weighing result: Charges on
the weighing vessel and the weighing sample lead to inaccurate
measurements during analytic weighing.
solution:
Discharging the weighing vessels by use of ionization rods when
loading the laboratory scale can achieve the correct reading.
in the same way an ionization rod is just as important when filling.
operating data:
Part: Weighing parts (glas, plastic parts)
System: SB55 (2x), high voltage POWER Unit 55 FC

applik ationEn ElEk trostatik ac applic ations ElEctrostatics ac
Abfüllmaschine
Filling Machine
problem:
Elektrostatische Ladungen auf der Folie führen beim Abfüllen
von unterschiedlichsten Materialien zum einen zu Störungen des
Folienlaufes über die Formschulter und zum anderen zu Materialanhaftungen
im inneren Bereich der Beutel-Schließflächen,
so dass kein einwandfreier Verschluss möglich ist.
lösung:
Ein ionisierungsstab des typ PB55 jeweils an Ober- und Unterseite
der Folie vor der Formschulter, hebt die Störungen an dieser auf.
Die installation von zwei PB55 verhindert Materialanhaftungen im
Beutelinneren.
betriebsdaten:
Bauteil: kunststofffolie
Geräte: PB55 vor der Formschulter
Hochspannungsnetzteil PU55
installation PB55
vor der Formschulter
installation PB55
bevor forming shoulder
ionisierungsstäbe PB55
ionization systems PB55
problem:
Electrostatic charges on the foil when filling various products lead on
the one hand to errors in the foil transport over the shaping shoulder
and on the other hand to product adhesion in the interior of the bag
seals, making correct sealing impossible.
solution:
An ionization rod type PB55 installed above and below the foil in
front of the shaping shoulder removes the problem here. the installation
of two PB55 prevents material from sticking to the inside of
the bag.
operating data:
Part: Plastic foil
System: PB55 in front of the shaping shoulder
High voltage POWER Unit 55
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applik ationEn ElEk trostatik ac applic ations ElEctrostatics ac
Digitaldruck
Digital Printing
problem:
in der digitalen Druck-technologie werden zum teil Druckmaterialien
verwendet, die bei der Verarbeitung hohe elektrostatische Ladungen
generieren. Diese führen zu Verschmutzungen der Oberfläche mit
Staub und Fremdpartikeln. kurze Wartungsintervalle, Fehldrucke und
Ausschuss sind die Folge.
lösung:
Mit aktiven ionisierungsgeräten oder luftunterstützter ionisierung
wird das Druckmaterial beidseitig entladen. Druckluftunterstützte
ionisierungssysteme mit Absaugung können Verschmutzungen lösen
und in ein Filtersystem transportieren. Diese Systeme werden am
Einlauf der Druckeinrichtung platziert.
betriebsdaten:
Bauteil: Hochwertige Papier- und kunststoffmaterialien
Geräte: POWER BAR 55 oder StAtik-AiR, Hochspannungsnetzteil
POWER Unit 55 LED, Wartungseinheit,
Filtersystem
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problem:
in digital print technology some print material is used which generates
high electrostatic charges when used. this leads to contamination of
the surface by dust and foreign particles. the results are short maintenence
intervals, printing errors and scrap.
solution:
With active ionization devices or air supported ionization the print
material is discharged on both sides. Compressed air supported
ionization systems with suction can loosen contamination and
transport it to a filter system. these systems are positioned at the
printing machine feed.
operating data:
Part: Paper and plastic webs
System: POWER BAR 55 or StAtik-AiR, high voltage
POWER Unit 55 LED, Filter system, filter regular valve

intelligente elektrostatische Entladung mit Gleichstromimpulstechnologie
mit hohen Leistungen und Reichweite
intelligent electrostatic discharge with pulsed DC ionization
for high performance and for long-range distances

typenübersicht Model Overview
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Elektrostatische Entladung – DC
Electrostatic Discharge – DC
Elektrostatische Entladung in höchstleistung
Beseitigen von elektrostatischen Ladungen mit SMARt iOn,
der marktführenden Gleichstromimpulstechnolgie.
SMARt iOn, das intelligente elektrostatische Entladungssystem beseitigt
auch ohne Luftunterstützung über große Entfernungen statische
Ladungen mit einem Arbeitsabstand bis zu 1500 mm. Marktführend
in Funktion und Leistung in Dr. Escherich Qualität.
SMARt iOn wurde entwickelt um höchste Anforderungen beim Lösen
elektrostatischer Probleme in der industrie sicher und einfach zu erfüllen.
in einer Vielzahl von Anwendungen kommt die fortschrittliche
technologie von SMARt iOn zum Einsatz.
applikationsbeispiele:
Wickler & Abwickler
Rollenschneider
Extruder
Reinraum & Grauräume
Arzneimittel & Medizinprodukte
Förderer
Packstationen
kunststoffspritzguss
Blasformen
Siebdruck
smart ion 10
ionisierungssystem mit integriertem
Hochspannungsnetzteil und
Steuerung. Ausgangsspannung: 9 kV
ionization system with integrated
high-voltage power unit and
control. Operating voltage: 9 kV
smart ion 15
ionisierungssystem mit externem Hochspannungsnetzteil
und Steuerung.
Ausgangsspannung: 15 kV
ionization system with external high-voltage
power unit and control.
Operating voltage: 15 kV
high performance electrostatic discharge
Removing electrostatic charges with SMARt iOn the market-leading
pulsed DC ionization.
SMARt iOn neutralizes intelligently static charges when you demand
long-range, high performance static control at distances up to 1500
mm, without air assistance. Market-leading performance and the
proven reliability of Dr. Escherich.
SMARt iOn is designed to solve industrial static problems and deal
with the highest static charges safely and simply. SMARt iOn uses
advanced technology to allow you to eliminate static across a range
of applications.
application examples:
Winders & Unwinders
Slitters
Extruders
Cleanrooms & Controlled Environments
Pharmaceutical & Medical
Conveyors
Packing stations
injection Moulding
Blow Moulding
Screenprinting
smart ion 30
ionisierungssystem mit integriertem Hochspannungsnetzteil
und Steuerung. Ein
Mess- und Feedbacksystem regelt den
Emitterstrom. Ausgangsspannung: 30 kV
ionization system with intregrated highvoltage
power unit and control. A Feedback
control system regulates the emitter
current. Operating voltage: 30 kV

ElEk trostatik ElEctrostatics
intelligente elektrostatische Entladung
Gleichstromimpulstechnologie zur Beherrschung von
großflächigen statischen Aufladungen
in zwei Versionen verfügbar:
Si10D – Ausführung für Arbeitsabstände zwischen 100 und 500 mm
Si10S – Ausführung für hohe transportgeschwindigkeiten über
1300 m/min.
ionisierungssystem mit integriertem Hochspannungs-netzgerät
und Steuerung
Zustandsanzeige über LED
Spezielle Doppelwandtrennung zwischen positiven und negativen
Emittern zur Vermeidung einer Rekombination von ionen
titanemitter sorgen für optimale Leistung
Reinraumfähig
Berührungssicher zum Schutz des Bedienpersonals
kunststoffgehäuse leicht zu reinigen
Einfache Montage durch verschiebbare nutenhalterung
Anschluss für 4-poligen M8 Stecker
typ Model
Si10D
Si10S
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
Si10D - 1000
Wirkabstand
Operating distance
Emitterabstand
Emitter distance
Betriebsspannung
Operational voltage
SMARt iOn 10
ionisierungssystem
ionization System
Long-range intelligent electrostatic eliminator
Pulsed DC ionization technology for static neutralization of large
areas
two versions available:
Si10D – Version for operating distances from 100 up to 500 mm
Si10S – Version for high transporting velocities in axes of
1300 m/min.
ionization system with integrated high-voltage power unit and
control
Status indication LED
Unique double wall separation of positive and negative emitters
to avoid recombination of ions
titanium emitters maintain optimal performance
Cleanroom suitable
Shockproof to protect operating personal
Rigid synthetic easy-to-clean body
Simple mounting by sliding brackets
Connection 4-pole M8 plug
mm mm mm mm V kV °C kg/m
300–4000 100 100–500 50 24 VDC 9 55 iP66 1,1 **
250–3000 50 40–100 25 24 VDC 9 55 iP66 1,1 **
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
Max. Einsatztemperatur
Max. Operating temperatur
Schutzart
Protection class
Gewicht pro Meter
Weight per meter
NEUHEIT
Artikelnummer
item number
Montage durch verschiebbare nutensteine M6
Mounting by sliding brackets M6
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Lagerliste
Stock list
typenschlüssel Stablänge (mm) *Artikel-nr.
type Code Bar length item no.
Si10D-0300 300 100580 (ES380)
Si10D-0400 400 100581 (ES381)
Si10D-0500 500 100582 (ES382)
Si10D-0600 600 100583 (ES383)
Si10D-0700 700 100584 (ES384)
Si10D-0800 800 100585 (ES385)
Si10D-0900 900 100586 (ES386)
Si10D-1000 1000 100587 (ES387)
Si10D-1500 1500 100588 (ES388)
Si10D-2000 2000 100589 (ES389)
*Hinweis! Advice!
Artikel-nr. nEU item no. nEW 1xxxxx auslaufend phase-out (Exxxx)
Si10D
Bei der installation sollte darauf geachtet werden,
dass keine geerdeten Materialien in dem
gekennzeichneten Bereich vorhanden sind.
On the installation there should be no earthed
objects within this highlighted area.
technische Zeichnung technical Drawing
22
8,5
8,5
40,5
41
SMARt iOn 10 Anschlusskabel SMARt iOn 10 connection cable
typ Model
www.dr-escherich.com
x
x
Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer
Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren ihnen eine
schnellstmögliche Lieferung.
Beschreibung Artikelnummer
Describtion item number
CAB-04-M8B4-OE-05 24 VDC, 180°, 5m 100611 (ES401)
CAB-04-M8B4-OE-10 24 VDC, 180°, 10m 100612 (ES402)
CAB-04-M8B4W-OE-05 24 VDC, 90°, 5m 100613 (ES403)
CAB-04-M8B4W-OE-10 24 VDC, 90°, 10m 100614 (ES404)
CAB-A-100615 24 VDC, x 110–250 VAC 100615 (ES405)
POWER Unit, 1,5m
Si10S
Bei der installation sollte darauf geachtet
werden, dass keine geerdeten Materialien in
dem Bereich von 50 mm vorhanden sind.
On the installation there should be no earthed
objects within 50 mm area.
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����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
��������������������������������������������������������������������������������������������
����������������������������������������������������������������������������
����� ����������
AB + 6
AB
Anschlusskabel 90°
Connecting cable 90°
����� ����
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
typenschlüssel Stablänge (mm) *Artikel-nr.
type Code Bar length item no.
Si10S-0250 250 100590 (ES390)
Si10S-0300 300 100591 (ES391)
Si10S-0400 400 100592 (ES392)
Si10S-0500 500 100593 (ES393)
Si10S-0600 600 100594 (ES394)
Si10S-0700 700 100595 (ES395)
Si10S-0800 800 100596 (ES396)
Si10S-0900 900 100597 (ES397)
Si10S-1000 1000 100598 (ES398)
Si10S-1500 1500 100599 (ES399)
Si10S-2000 2000 100600 (ES400)
����������� �����������
DIN
��������
���������
������
�����
����
�����
�����
����
Anschlusskabel 180°
Connecting cable 180°
M1:1
�������
���������
����������
Wirklänge = Stablänge
Effective length = Bar length
���������������
�������������������������������������������������
X:\759-Sonder-Entwicklungen\0700-SMART ION 10\SI10.ipt
�����
��

ElEk trostatik ElEctrostatics
intelligente elektrostatische Entladung für große Reichweiten
Gleichstromimpulstechnologie zur Beherrschung von
großflächigen statischen Aufladungen
Einstellungen über netzteil SiPU150 regelbar und gegen
versehentliches Verstellen fixierbar
Spezielle Doppelwandtrennung positiven und negativen Emittern
zur Vermeidung einer Rekombination von ionen
Berührungssicher zum Schutz des Bedienpersonals
kunststoffgehäuse, leicht zu reinigen
Steckbare langlebige Wolfram-Emitter, die bei Verschleiß oder
Beschädigung leicht ausgetauscht werden können
Stablängen bis zu 5 m als Einzelgerät oder Anschluss in Reihe
für Längen bis zu 10 m
Zuleitung in nylonschutzrohr, 2 m Standardlänge.
Verlängerung bis auf 10 m möglich
Einfache Montage durch verschiebbare nutenhalterung auf
der Stabunterseite
typ Model
Si15
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Wirkabstand
Operating distance
Emitterabstand
Distance of emitters
mm mm mm mm kg kg
Long-range intelligent electrostatic eliminator bar
Pulsed DC ionization technology for static neutralization of large
areas
Fully controllable output with lockable settings SiPU150
Unique double wall separation of positive and negative emitters
to avoid recombination of ions
Shockproof to protect operating personal
Rigid synthetic easy-to-clean body
Long life tungsten emitters. Replaceable if damaged or worn
Bar lengths up to 5 m in single structure, but may be joined in
series to achieve total lengths of up to 10 m
Cable in a protective nylon conduit, 2 m standard. Up to 10 m can
be specified
Simple mounting by brackets slide in slot on underside of bar
how it works
SMARt iOn 15
ionisationsstab
ionizing Bar
200–10.000* 150 300–750 150 0,35 0,35 **
Gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
Gewicht je weitere 200 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 200 mm
working width
* Für Längen > 5 m durch Reihenschaltung mehrerer Stäbe For bar lengths > 5 m, bars are joined in series, ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
funktionsweise
Der SMARt iOn 15 ionisierungsstab erzeugt positive und negative
ionen an getrennten Emittern. Durch die impulssteuerung werden die
ionen zum zu neutralisierenden Objekt transportiert. Dort neutralisieren
sie die Aufladung des Objekts. Je höher die statische Aufladung, desto
mehr ionen zieht das Objekt an. Der Si15 wird von der SMARt iOn
POWER Unit SiPU150 gespeist.
Artikelnummer
item number
the SMARt iOn 15 ionization bar generates positive and negative ions
at dedicated and separated emitters. the pulsing action propels the
ions towards the object to be neutralized. there the ions neutralize
the charge of the object. the higher the static charge, the more ions
are attracted by the object. Si15 is powered by the SMARt iOn POWER
Unit SiPU150.
Bestellschlüssel Ordering Example
Si15- 1000 - 03
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
www.dr-escherich.com

Lagerliste
Stock list
*Hinweis! Advice! Artikel-nr. nEU item no. nEW 1xxxxx auslaufend phase-out (Exxxx)
technische Zeichnung technical Drawing
L: Länge Length
AB: Arbeitsbreite Working width
www.dr-escherich.com
60
Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer
Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren ihnen eine
schnellstmögliche Lieferung.
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
Si15-0175-03 175 3 100146 (ES268)
Si15-0300-03 300 3 100147 (ES269)
Si15-0400-03 400 3 100148 (ES270)
Si15-0500-03 500 3 100149 (ES271)
Si15-0650-03 650 3 100150 (ES272)
Si15-0800-03 800 3 100151 (ES273)
Si15-0950-03 950 3 100152 (ES274)
Si15-1100-03 1100 3 100153 (ES275)
Si15-1250-03 1250 3 100154 (ES276)
Si15-1400-03 1400 3 100155 (ES277)
Si15-1550-03 1550 3 100156 (ES278)
Si15-1700-03 1700 3 100157 (ES279)
Si15-1850-03 1850 3 100158 (ES280)
Si15-2000-03 2000 3 100159 (ES281)
Si15-2150-03 2150 3 100160 (ES282)
Si15-2300-03 2300 3 100161 (ES283)
Si15-2450-03 2450 3 100162 (ES284)
Si15-2600-03 2600 3 100163 (ES285)
Si15-2750-03 2750 3 100164 (ES286)
Si15-2900-03 2900 3 100165 (ES287)
Si15-3050-03 3050 3 100166 (ES288)
M6
150
AB
L = AB + 11
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
M1:2
DIN 7168 mittel

ElEk trostatik ElEctrostatics
intelligente elektrostatische Entladung mit Gleichstromimpulstechnologie
für große Arbeitsabstände. Der Si15 ionisierungsstab wird von
der SMARt iOn POWER Unit 150 gespeist.
Reichweite: Bei Einstellung auf niedriger Frequenz bis 0,75 m
Arbeitsabstand, für näher liegende Objekte (z. B. 300 mm) werden
höhere Frequenzen verwendet
Symmetrie: Bei variierender statischer Aufladung der Objekte wird
das System auf symmetrischen Betrieb eingestellt. ist die Aufladung
dagegen immer polaritätsgleich, kann die Balance bis zu einem Verhältnis
von 80:20 verschoben werden, um noch bessere Ergebnisse
zu erzielen
Ausgangspannung: Regelbar von 0–15 kV
Einstellungen fixierbar
Alarm: Zeigt Fehlfunktionen oder Störungen des Geräts an
Fernsteuerung: Über Din-Anschluss für Ein/Aus und Alarm
typ Model
SiPU150-230V
SiPU150-115V
Geeignet für den Betrieb von
Dr. Escherich ionisierungssystemen
Suitable for the operation of
Dr. Escherich ionization systems
Abmessungen (L x B x H)
Dimensions (l x w x h)
* Einschließlich Einstellknöpfe including control knobs
Belastbarkeit
Connection length
Betriebsspannung
Operational voltage
SiPU150
HS-netzteil
HV-Power Unit
intelligent electrostatic discharge with pulsed DC ionization for large
working distances. the Si15 ionization bar is powered by the SMARt
iOn POWER Unit 150.
Range: Set slow frequency for distances up to 0.75 m, and a faster
frequency for closer distances, e.g. 300 mm
Balance: if the static charge varies, set to balanced output. if the
polarity of static is constant, the balance can be adjusted up to
80:20 in each polarity for even better performance
Power: Adjustable from 0–15 kV
Settings can be frozen
Alarm: Shows malfunction or breakdown of the system
Remote control: Available through Din connector for on/off and
alarm
Frequenz
Frequency
mm m V Hz kV Pair kg
Si15 220 x180x70* 10 230 50/60 0–15 1 1 100145 (ES150)
Stab + kabel
Bar + Cable
24 VDC einstellbar
adjustable
Si15 220 x180x70* 10 115 50/60 0–15 1 1 100268 (ES153)
Stab + kabel
Bar + Cable
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
24 VDC einstellbar
adjustable
Anzahl Anschlussbuchsen
für ionisatoren
Quantity of connector
sockets for ionizers
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
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technische Zeichnung technical Drawing
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ElEk trostatik ElEctrostatics
intelligente elektrostatische Entladung für große Reichweiten
bis zu 1,50 m
ionisierungssystem mit integriertem Hochspannungs-netzgerät
und Steuerung
Geregelter Emitterstrom: Durch ein Mess- und Feedbacksystem
wird die Menge generierter ionen automatisch dem Bedarf der
zu entladenden Objekten angepasst
Spezielle Doppelwandtrennung positiver und negativer Emitter
zur Vermeidung einer Rekombination von ionen
konstante Überwachung, potentialfreier Meldekontakt für externe
Weiterleitung einer Störmeldung
titanemitter sorgen für optimale Leistung. Emitter sind
austauschbar
Der wirksame Arbeitsbereich reicht jeweils 75 mm über die Stabenden
hinaus. Ein 750 mm Stab ist somit für ein 900 mm breites
Produkt ausreichend. (Entfernung von 500 mm)
Berührungssicher zum Schutz des Bedienpersonals
24 V Stromversorgung für jedes Si30 im Lieferumfang enthalten
kunststoffgehäuse leicht zu reinigen
Einfache Montage durch verschiebbare nutenhalterung
typ Model
SMARt iOn 30
Hinweis Advice
Arbeitsbreite
Working width
Bestellschlüssel Ordering Example
Si30 - 1000
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Wirkabstand
Operating distance
Betriebsspannung
Operational voltage
SMARt iOn 30
ionisierungssystem
ionization System
Long-range intelligent electrostatic eliminator bar up to 1.50 m
distance operating
ionization system with integrated high-voltage power unit and
control
Monitored emitter current. Feedback control system is employed
to compensate for varying operational conditions and optimize
performance accordingly
Unique double wall separation of positive and negative emitters
to avoid recombination of ions
Constant monitoring of condition provides a potential free signal
to power a remote lamp or alarm
Emitters are replaceable. titanium emitters maintain optimal
performance
Effective length is generally 150 mm longer than overall length –
so a 750 mm bar will cover a 900 mm wide product at a distance
of 500 mm
Shockproof to protect operating personal
24 V power supply included at each Si30
Rigid synthetic easy-to-clean body
Simple mounting by sliding brackets
mm mm mm V kV °C kg kg
nenn-Ausgangsspannung
Rated output voltage
600–3000 * bis up to 1500 115/230 30 50 2,3 0,8 **
24 VDC
* siehe Lagerliste see stock list; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Wirklänge = Stablänge + 75 mm auf jeder Seite
Effective length = Bar length + 75 mm on each side
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Max. Einsatztemperatur
Max. Operating temperatur
Gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum
working width
Gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
item number
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funktionsweise
Der SMARt iOn 30 ionisierungsstab gibt durch eine hochentwickelte,
gepulste Gleichstromtechnik positive und negative ionen von speziellen
titan-Emittern ab. Durch die impulsabgabe werden die ionen zum
zu neutralisierenden Objekt transportiert.
Die ionisierte Luft neutralisiert die Aufladung des Objekts. Je höher
die statische Aufladung, desto mehr ionen zieht das Objekt an.
Ein Mikrocomputersystem steuert und regelt zwei getrennte Hochspannungsquellen,
die jeweils positive und negative Hochspannungen
von bis zu 30 kV generieren.
Eine variable Frequenzsteuerung ermöglicht die Optimierung für
den Betrieb bei verschiedenen Entfernungen. Der Bediener kann die
Frequenz von 0,5–10 Hz regeln (niedrige Frequenz für Entfernungen
>1 m, höhere Frequenz für Entfernungen 1 m low frequences, for > 200 mm higher frequences)
the on-board computer constantly monitors the operation of the
system. Should the unit be powered down, or fail to operate for any
reason, a remote signal is generated in the form of potential free relay
contacts that can be used to trigger an alarm or warning or control
another system. SMARt iOn 30 operation is safe and shockless.
AB+6
AB
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
250
M6

Wir kontrollieren ionen.
We control ions.
Systeme für Elektrostatik & Oberflächenreinigung Systems for Electrostatics & Surface Cleaning Systems
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applik ationEn ElEk trostatik dc applic ations ElEctrostatics dc
Wickler
Winders
problem:
Elektrostatische Ladungen entstehen beim Aufwickeln, Abwickeln
oder Umwickeln von Folien oder anderen Materialien mit hohem
Oberflächenwiderstand. Die Höhe dieser Ladungen hängt von
Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzenoberflächen
ab. Unerwünschte Folgen sind Entstehung von Funkenüberschlägen,
Staubanziehung auf der Oberfläche oder Probleme
bei der Weiterverarbeitung der Materialien.
lösung:
Um Ladungen auf Materialoberflächen über größere Distanzen
(je nach aktuellem Rollendurchmesser) reduzieren zu können,
werden ionisationsstäbe Si30 zur neutralisierung statischer
Aufladungen im Abstand von 200 mm bis 1500 mm eingesetzt.
betriebsdaten:
Bauteil: Folie
Geräte: SMARt iOn 30
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problem:
Electrostatic charges arise at winding, unwinding or rewinding
foils or other materials with high surface resistivity. the intensity
of this charge depends on factors such as paper speed, humidity and
roller surface. Undesirable results are over-sparking, dust attraction
on the surface or more problems with further processing of the
materials.
solution:
in order to reduce charges to material surfaces over greater distances
(according to each roll diameter), ionization bars Si30 are used for
neutralizing static charges at distances of 200 mm to 1500 mm.
operating data:
Part: Foil/Film
System: SMARt iOn 30

applik ationEn ElEk trostatik dc applic ations ElEctrostatics dc
Umwickler
Unwinding
problem:
Elektrostatische Ladungen entstehen beim Aufwickeln, Abwickeln
oder Umwickeln von Folien oder anderen Materialien mit hohem
Oberflächenwiderstand. Die Höhe dieser Ladungen hängt von
Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzenoberflächen
ab. Unerwünschte Folgen sind Entstehung von Funkenüberschlägen,
Staubanziehung auf der Oberfläche oder Probleme
bei der Weiterverarbeitung der Materialien.
lösung:
Um Ladungen auf Materialoberflächen über größere Distanzen
(je nach aktuellem Rollendurchmesser) reduzieren zu können,
werden ionisationsstäbe Si15 zur neutralisierung statischer
Aufladungen im Abstand von 200 mm bis 750 mm eingesetzt.
betriebsdaten:
Bauteil: Folie
Geräte: SMARt iOn 15
problem:
Electrostatic charges arise at winding, unwinding or rewinding
foils or other materials with high surface resistivity. the intensity
of this charge depends on factors such as paper speed, humidity and
roller surface. Undesirable results are over-sparking, dust attraction
on the surface or more problems with further processing of the
materials.
solution:
in order to reduce charges to material surfaces over greater distances
(according to each roll diameter), ionization bars Si15 are used for
neutralizing static charges at distances of 200 mm to 750 mm.
operating data:
Part: Foil/Film
System: SMARt iOn 15
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applik ationEn ElEk trostatik dc applic ations ElEctrostatics dc
Rollenschneidmaschine
Roll Slitter
problem:
Durch das Schneiden von Folienrollen in mehrere nutzen entstehen
beim Längsschnitt elektrostatische Ladungen, die zum einen elektrische
Schläge bei der Handhabung der Rollen auslösen können, zum
anderen Schneid- und Umgebungsstaub anziehen können.
lösung:
Mit SMARt iOn 10 werden gleich nach dem Längsschnitt unerwünschte
Ladungen und Staub beseitigt. Durch richtige Positionierung
der ionisation in Richtung Wickelspalt, entstehen so nachhaltig
saubere und entladene Wickel.
betriebsdaten:
Bauteil: kunststofffolie von der Rolle
Geräte: SMARt iOn 10
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problem:
At slitting the foil roll into several product sizes, electrostatic
charges arise during the longitudinal cut which, on the one hand,
can lead to electric shocks when handling the rolls, on the other hand
can attract cutting and environmental dust.
solution:
With SMARt iOn 10 electrostatic charges and dust are removed. By
right positioning of the ionization in the direction of the winding nip,
sustainable clean and electrostatically discharged winding is achieved.
operating data:
Part: Foil roll
System: SMARt iOn 10

applik ationEn ElEk trostatik dc applic ations ElEctrostatics dc
kunststoffspritzguss
injection Moulding
problem:
nach dem Entformen von kunststoffspritzgussteilen entstehen
hohe elektrostatische Ladungen auf den Oberflächen. Elektrostatische
Ladungen können sich beim Spritzgießen durch unterschiedliche
Probleme bemerkbar machen, z.B. durch Anhaften der
Spritzgussteile im Werkzeug, am Greifer, auf dem Förderband
oder im Sammelbehälter. Außerdem bewirken hohe Ladungen
unerwünschte Anziehung von Staub- oder Materialpartikeln aus
der Umgebung. Bei weiteren Bearbeitungsprozessen, z. B. Oberflächenveredelung
ergeben sich Qualitätsprobleme durch Partikeleinschlüsse
und erhöhte Ausschussquoten.
lösung:
Die Verwendung von ionisationsstäben SMARt iOn 10 mit großem
Wirkbereich reduzieren die Oberflächenladungen unmittelbar nach
dem Entnehmen, so dass unerwünschte Staubanziehung verhindert
wird.
betriebsdaten:
Bauteil: kunststoffspritzgussteil
Geräte: SMARt iOn 10
problem:
After removing plastic injection products from the mould, high
electrostatic charges build up at the surfaces. Electrostatic charges
when injecting can be observed in the form of various problems,
e.g. the moulded product can remain stuck in the tool, to the gripper,
on the conveyor or in the collector bin. Furthermore high charges
attract dust or material particles from the environment. in further
processing, e.g. surface treatment, quality problems arise due to
embedded particles and increased scrap rate.
solution:
Use of ionization bars SMARt iOn 10 with high effective range reduces
the surface charges immediately after removal so that unwanted,
attracted dust is prevented.
operating data:
Part: Plastic injection product
System: SMARt iOn 10
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applik ationEn ElEk trostatik dc applic ations ElEctrostatics dc
Schutz des Bedienpersonals
Protection of Operators
problem:
Auf einem transportband werden kleine kunststoffteile in einen
Sammelbehälter transportiert. Durch Aufladungen, die z.B. beim
Entformen der teile aus dem Werkzeug entstehen, können die teile
am transportband haften bleiben, sowie hohe Ladungen im Sammelbehälter
generieren. Hohe statische Aufladungen können Stäube und
Partikel anziehen aber auch dem Bediener unangenehme Schläge
versetzen.
lösung:
ionisierungsgeräte SMARt iOn mit großer Reichweite können die
statische Aufladung der kunststoffteile, der transportbänder und der
Sammelbehälter beseitigen bzw. minimieren. Die ionisierungsgeräte
sind so auszuwählen, dass ihr Wirkungsbereich möglichst alle Problembereiche
abdeckt.
betriebsdaten:
Bauteil: kleine kunststoffteile in Behälter
Geräte: SMARt iOn
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problem:
On a conveyor belt, small plastic parts are transported into a collector.
Electrostatic charges arise during separating the parts from the tool.
the parts can stick on the conveyor belt, and generate high static
charge in the collector. High static charges can attract dust and particles,
but also enable the operator to unpleasant shocks.
solution:
ionization systems SMARt iOn with a long-range can eliminate the
electrostatic charges of plastic parts on the conveyor belt and the
collector. the ionization systems should cover all problematic areas.
operating data:
Part: Small plastic parts in container
System: SMARt iOn

Luftunterstützte elektrostatische Entladung und Staubvermeidung
Air supported electrostatic discharge and prevention of contamination

vermeiden von elektrostatischen ladungen und
von verunreinigungen auf kunststoffoberflächen
Die überwiegende Anzahl der heute verwendeten kunststoffe neigt
bei trennvorgängen zu starker Ausbildung von elektrostatischen
Ladungen. Diese haben zur Folge, dass die Oberflächen stark
anziehend auf in der Umgebungsluft schwebende teilchen wirken.
Außerdem werden Produktionsabläufe gestört.
Die ionengebläse der Baureihe StAtik-VEnt transportieren ionen
über große Distanzen, reduzieren elektrostatische Ladungen und
vermeiden Staub- bzw. Partikelanziehung aus der Umgebung.
Einsatzgebiete:
Beseitigung elektrostatischer Ladungen für Anwendungen,
bei denen die ionen über große Distanzen transportiert
werden müssen
Vermeidung von Qualitätsproblemen, die durch Anziehung
von Staubpartikeln auf elektrostatisch geladenen Oberflächen
verursacht werden
kunststoffspritzgußteile nach der Entnahme aus der
Spritzgießmaschine
kunststoffspritzgußteile auf dem Förderband
kunststoffplatten oder Folien nach dem Abnehmen vom Stapel
Schutz des Bedienpersonals vor elektrischen Schlägen
Reduzierung von elektrostatischen Ladungen am Folienwickler
Vermeiden von Materialstau im Schwingförderer
Beseitigung von Problemen beim Auswerfen leichter
kunststoff-Spritzgießteile aus dem Werkzeug
Einsatz von ionisierter Luft am Handarbeitsplatz durch
Laminarströmung
auf kundenwunsch sind sonderausführungen mit staubfilter,
speziellen luftfördermengen, sonderlängen oder kunden-
spezifischen abmessungen lieferbar.
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prevention of electrostatic charges and contamination
of plastic surfaces
the majority of plastics used today tends to cause intense electrostatic
charges during cutting processes. this results in a strong attraction to
the surface of particles suspended in the environmental air. Production
processes are disturbed.
the ion blower of the StAtik-VEnt series transport ions over great
distances, reduce electrostatic charges and prevent the attraction of
dust and particles from the atmosphere.
applications:
StAtik-VEnt
Removal of electrostatic charges for applications where the ions
need to be transported over greater distances
Prevention of quality maintenance problems caused by attraction
of dust particles to electrostatically charged surfaces
injection moulded plastic components after removal from
the injection mould machine
injection moulded plastic components on the conveyor belt
Plastic sheets of foil after removal from the stack
Protection of operators from electrical shocks when handling
Reduction of electrostatic charges at the foil winder
Prevention of material jams at the oscillating feeder
Removal of problems when ejecting light plastic injection
mouldings from the mould
Use of ionized air through a laminar air flow on handworking
places
according to customer requirement special versions with dust
filters, special airflow volumes, special lengths or customized
dimensions are available.

ElEk trostatik ElEctrostatics
Funktionsprinzip Functional Principle
1 ionisierung
Zur Beseitigung der Oberflächenladungen werden aktive, berührungssichere
ionisationsstäbe eingesetzt. Diese werden von einem
Hochspannungsnetzteil versorgt und erzeugen große Mengen
positiver und negativer ionen.
2 ventilatoren
Ventilatoren transportieren die ionen mit dem Luftstrom über
große Distanzen zu den Ladungsnestern der kunststoffoberflächen.
Dadurch werden elektrostatische Oberflächenladungen reduziert.
Der Luftstrom der Ventilatoren kann dem Anwendungsfall
entsprechend mit einem zweistufigen Schalter angepasst werden.
3 versorgung
Die Spannungsversorgung der ionengebläse erfolgt durch eine
Versorgungseinheit mit integriertem 24VDC-netzteil für die
Ventilatoren und Hochspannungsnetzteil für ionisationsstäbe.
2
1
1 ionization
StAtik-VEnt
ionengebläse
ion Blower
to remove surface charges active, touchable ionisation bars are
applied. these are supplied from a HV adaptor and generate large
quantities of positive and negative ions.
2 fans
Fans transport the ions over great distances by the airflow to the
charged cavities of the plastic’s surfaces. By this means electrostatic
surface charges are reduced. the airflow from the fans can, where
required in the application, be adapted with a 2-stage switch.
3 supply
the voltage supply from the ion blower is achieved via a supply unit
with integrated 24VDC adaptor for the fans and a HV adaptor for the
ion bars.
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Anlagenaufbau System installation
anlagenaufbau mit statik-vEnt und versorgungseinheit pu55fc combi
installation with statik-vEnt and supply unit pu55fc combi
installation installation
statik-vEnt systemkomponenten:
StAtik-VEnt wird an die Versorungseinheit PU55FC Combi
angeschlossen
Die installation ist einfach und schnell
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1
StAtik VEnt
Seite Page 130
+
2
PU55 Combi / PU55LED Combi
Seite Page 132
1 StAtik-VEnt
2 Versorgungseinheit Power supply unit
statik-vEnt systems components:
StAtik-VEnt is connected to the power unit PU55FC Combi
the installation is easy and fast

ElEk trostatik ElEctrostatics
kompaktes ionisationsluftgebläse mit integriertem netzgerät und
Steuerung. Leistungsfähiges Gerät für höchste Anforderungen in
der Elektronik-, Medizin-, Pharmazeutik- und RFiD industrie.
Großes Volumen an ionisierter Luft zur neutralisierung
statischer Aufladungen und Staubvermeidung
Exzellente Balance: Statikreduzierung vom Werk
auf unter +/-30 V eingestellt
Funktionsanzeige: LED zeigt Betriebseigenschaften
tragbar und kompakt, einfach zu installieren über Ständer
Langlebige titan-Emitter
Regelbarer Luftstrom
Das integrierte netzgerät erzeugt eine Hochspannung, die von den
Emittern am Axialgebläse zur Erzeugung ionisierter Luft verwendet
wird. Der Luftstrom des Gebläses transportiert die ionisierte Luft
zum jeweiligen Objekt, das neutralisiert werden soll.
typ Model
SV40-V1
SV40-V2
SV40-V3
SV40-V4
Abmessungen (LxBxH)
Dimensions (lxwxh)
max. Volumenstrom Ventilator
Volume streem fan, max.
ionisation
ionization
StAtik-VEnt 40
ionengebläse
ion Blower
Compact ionized Air Blower with integrated power unit and controls.
High performance to meet the most demanding requirements in the
electronics, medical, pharmaceutical and RFiD industries.
High volume of ionized air to neutralise static charges and
prevention of dust
Excellent electrical balance: Factory set for ionized air balance
of better than +/- 30 V
Function signalizing: LED showing operational condition
Portable and easy to install, adjustable stand for mounting
versability
Long life titan-emitters
Adjustable airflow
An integrated power supply generates high voltage which is transmitted
to emitters around the axial fan to create ionized air. the airflow
from the fan transports the ionized air to the object to be neutralized.
Funktionsanzeige
Function signalizing
mm m 3 /h °C
s. tZ s. tD 170 ja yes LED 0 bis up to 60 100394 (ES101)
s. tZ s. tD 340 ja yes LED 0 bis up to 60 100601 (ES545)
s. tZ s. tD 510 ja yes LED 0 bis up to 60 100602 (ES546)
s. tZ s. tD 680 ja yes LED 0 bis up to 60 100603 (ES547)
Wirkbereich Effective area
Wirkbereich Effective area (m)
4
3
2
1
0
Einsatztemperatur
Operating temperature
SV 40
typ Model
Artikelnummer
item number
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50
100
50
100
100
100
50
213
SV40-V1
30
165
213
50
100
198
213
30
165
213
30
165
213
165
30
25
62
SV40-V2
62
SV40-V3
62
SV40-V4
62
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7
545
502
570
530
107
200
165
815
772
840
900
47
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
1085
1042
1110
1170
1085
1042
1110
1170
7
Datum Name
47
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
7
M1:5
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Name
72
72
Benennung
Zeich.-Nr.
Datum Name
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Masse
Datum
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
47
47
Datum Name
7
7
M1:5
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
72
X:\Standardprodukte\SV40\20520.ipt
M1:2
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Name
M1:5
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Datum
Name
72
Benennung
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\SV40\20540.ipt
KIST Maschinenbau GmbH zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
M1:5
Maßstab
DIN
DIN 7168 mittel
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Name
100
213
Benennung
Zeich.-Nr.
50
165
30
Blatt
Bl
100
50
Benennung
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\SV40\20530.ipt
Name
62
X:\Standardprodukte\SV40\Neuer Versuch\2050.ipt
30
165
213
62
72
100
198
213
25
7
545
502
570
530
Blatt
Bl
Blatt
86
Bl
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
815
Fax 0351/2 85 88 55
772
840
900
Blatt
172
107
200
165
Bl
47
Zust. Änderungen
7
Datum Name
Masse
Datum
47
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
7
M1:5
DIN
Maßstab
DIN
zulässige Abweichu
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werk
Bearb.
Gepr.
Norm
Name
72
Benennung
Zeich.-Nr.
KIST Maschinenbau
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dres
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
X:\Standardprodukte\SV40\20520.ipt
Datum Name
Stk./Masch.
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
72
72
Datum

ElEk trostatik ElEctrostatics
ionisationsluftgebläse mit großem Wirkbereich und einer Arbeitsbreite
bis 2,80 m.
Großes Volumen an ionisierter Luft zur neutralisierung
statischer Aufladungen
Großer Wirkbereich
Regelbarer Luftstrom
Betriebsanzeige für Ventilatoren
Einfache Montage an Maschinen und Arbeitsplätzen
über verschiebbare M 6-nutensteine
typ Model
SV80
Abmessungen (B xH)
Dimensions (wxh)
Abmessungen Ventilator
Dimensions fan
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SV80 - 0800 - 02
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Stromaufnahme je Ventilator
Current consumption per fan
StAtik-VEnt 80
ionized air blowers with a large working area and a working
width up to 2.80 m.
High volume of ionized air to neutralize static charges
Large working area
Fan speed adjustable
Operation display for fans
Simple mounting at machines and workplaces via adjustable
M 6 grooved block
mm mm mm mm A m 3 /h Menge Qty kg kg
130 x 65 80 x 80 200–2800 200 0,11 79 1 1,3 +0,7 **
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
max. Volumenstrom je Ventilator
Volume streem per fan, max.
ionisation
ionization
Wirkbereich Effective area
Wirkbereich Effective area (m)
4
3
2
1
0
Gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
typ Model
SV 80
Gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

Lagerliste
Stock list
technische Zeichnung technical Drawing
Bedienseite
Operation side
www.dr-escherich.com
79
79
36
36
AB: Arbeitsbreite Working width
Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer
Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren ihnen eine
schnellstmögliche Lieferung.
typenschlüssel type Code Stablänge Bar length (mm) kabellänge Cable length (m) *Artikel-nr. item no.
SV80-0200-02 200 2 100243 (E241)
SV80-0400-02 400 2 100243 (E242)
SV80-0600-02 600 2 100243 (E243)
SV80-0800-02 800 2 100243 (E244)
SV80-1000-02 1000 2 100243 (E245)
SV80-1200-02 1200 2 100243 (E246)
SV80-1400-02 1400 2 100243 (E247)
SV80-1600-02 1600 2 100243 (E248)
SV80-1800-02 1800 2 100243 (E249)
SV80-2000-02 2000 2 100243 (E250)
SV80-2200-02 2200 2 100243 (E271)
SV80-2400-02 2400 2 100243 (E272)
SV80-2600-02 2600 2 100243 (E273)
SV80-2800-02 2800 2 100243 (E274)
SV80-3000-02 3000 2 100243 (E275)
SV80-3200-02 3200 2 100243 (E276)
SV80-3400-02 3400 2 100243 (E277)
SV80-3600-02 3600 2 100243 (E278)
*Hinweis! Advice! Artikel-nr. nEU item no. nEW 1xxxxx auslaufend phase-out (Exxxx)
130
130
75
75
100
100
200
200
AB
L = AB + 6
KIST Maschinenbau
AB
GmbH M1:2
DIN 7168 mittel
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 L 85 = 88 AB 51/52 + 6
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Fax 0351/2 85 88 55
Masse
2,342 kg Benennung M1:2
DIN 7168 mittel
KIST Maschinenbau GmbH zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
All products from the Dr. Escherich stock program are quickly
available. We guarantee a fast delivery.
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum
Bearb. 27.02.2004
Name
Gepr.
Klank
Norm
Maßstab
Statik-Vent
Baureihe ESVI
Hochspannungskabel
High voltage cable
Blatt

ElEk trostatik ElEctrostatics
Die zuverlässigen und kostengünstigen netzgeräte PU55 Combi
erzeugen die Hochspannung für die ionisierungssysteme und
24 V Betriebsspannung für den Betrieb der StAtik-VEnt Serie.
pu55 combi
Einfacher und zuverlässiger Steckeranschluss von bis zu
2 StAtik-VEnt Geräten mit max. 4 ionisierungssystemen
Ausgangsspannung 5,5 kV AC
Alle Schalter, Ein- und Ausgänge einseitig angeordnet
Beleuchteter Ein-/Ausschalter
Geringe Abmessungen
Leichte Montage
pu55lEd combi, wie PU55 Combi, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
pu55fc combi, wie PU55 Combi, jedoch zusätzlich:
Mit integrierter Funktionsüberwachung des netzteils und
der angeschlossenen ionisierungssysteme
Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
(Störung Hochspannung und Störung netz)
typ Model
PU55-COMBi-B-115V
PU55-COMBi-B-230V
PU55LED-COMBi-B-115V
PU55LED-COMBi-B-230V
PU55FC-COMBi-B-115V
PU55FC-COMBi-B-230V
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Ausgangsspannung ionisierung
Output voltage ionization
Ausgangsspannung Lüfter
Output voltage ventilators
Belastbarkeit
Connection length
POWER Unit 55
COMBi
the reliable and economic power units PU55 Combi are generating
the high voltage for ionization units and 24 V current for operating
the StAtik-VEnt series.
pu55 combi
Fast and easy connection of up to 4 discharging bars and
2 StAtik-VEnt systems
5.5 kV AC output voltage
All controls and cables are on one face
illuminated on-/off switch
Small housing
Simple mounting
pu55lEd combi, same as PU55 Combi, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected bars
Function signalized by LEDs
pu55fc combi, same as PU55 Combi, and additionally:
With integrated function control for the power unit and
connected bars
Function signalizing by LEDs
including remote monitor connection to link with PLC
V AC VA kV V m mA m kg
Ausgangsstrom max
Output current max
Funktionsanzeige
Function signalizing
115 (50/60 Hz) 100 5,5 24 15 (50 Hz) 5,0 – – 2,5 iP54 3,5 100024 (ES121)
230 (50/60 Hz) 12 (60 Hz) – – 3,5 100023 (ES120)
115 (50/60 Hz) Stab + kabel ja yes – 3,6 100026 (ES123)
230 (50/60 Hz) Bar + Cable
ja yes – 3,6 100025 (ES122)
115 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,6 100028 (ES125)
230 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,6 100027 (ES124)
Signalausgang
Remote monitor connection
netzanschlusskabel
Power connection cable
Schutzart
Protection class
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
StAtik-VEnt Anschlusslängen StAtik-VEnt connection length StAtik-VEnt Anschlusskabel StAtik-VEnt connection cable
typ Model
Max. Anzahl der angeschlossenen StAtik-VEnt Ventilatoren
Maximum number of StAtik-VEnt ventilators
typ Model
SV 60 13
SV 80 19
SV 120 10
www.dr-escherich.com
Beschreibung Artikelnummer
Describtion item number
CAB-02-M9S2-JB2-02 PU55 COMBi-SV, 2m 100467 (ES144)
CAB-02-M9S2-JB2-03 PU55 COMBi-SV, 3m 100468 (ES145)
CAB-02-M9S2-JB2-05 PU55 COMBi-SV, 5m 100469 (ES146)
CAB-02-M9S2-JB2-07 PU55 COMBi-SV, 7m 100496 (ES147)

Test it!
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Sie möchten eines unserer ELEPHAnt
Systeme an einer eigenen Anwendung
ausprobieren? kein Problem! Wir stellen
ihnen gerne ein System zur Verfügung,
damit Sie unsere Produkte in Ruhe
testen können. Oder Dr. Escherich
kommt zu ihnen: Unsere Vertriebsingenieure
besuchen Sie gerne.
Do you want to try out one of our
ELEPHAnt SyStEMS in your own
application? no problem!
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Dr. Escherich can come to you:
Our sales engineers are glad to visit
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ich bin interessiert an:
i am interested in:
ELEPHAnt 110
ELEPHAnt 180
ELEPHAnt Fix

applik ationEn statik-vEnt applic ations statik-vEnt
Aufwickeln, Abwickeln und Umwickeln
Winding, Unwinding and Rewinding
problem:
Elektrostatische Ladungen entstehen beim Aufwickeln, Abwickeln
oder Umwickeln von Folien oder anderen Materialien mit hohem
Oberflächenwiderstand. Die Höhe dieser Ladungen hängt von
Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzen
oberflächen ab. Unerwünschte Folgen sind Entstehung von Funkenüberschlägen,
Staubanziehung auf der Oberfläche oder Probleme
bei der Weiterverarbeitung der Materialien.
lösung:
ionentransport mit luftunterstützung durch statik-vEnt:
Um Ladungen auf Materialoberflächen über größere Distanzen
(je nach aktuellem Rollendurchmesser) zu reduzieren, können
auch ionisationsgebläse zur neutralisierung statischer Aufladungen
eingesetzt werden.
betriebdaten:
Bauteil: Folien auf Wickler
Geräte: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
www.dr-escherich.com
problem:
Electrostatic charges occur when winding, unwinding or rewinding
foils or other materials with high surface resistivity. the intensity
of this charge depends on factors such as paper speed, humidity and
roller surface. Undesirable results are over-sparking, dust attraction
on the surface or more problems with further processing of the
materials.
solution:
transport of ions with air flow through statik-vEnt:
in order to reduce charges to material surfaces over greater distances
(according to each roll diameter), ionization bars are used for neutralising
static charges.
operating data:
Part: Foils on winding machines
System: StAtik-VEnt, PU55FC Combi

applik ationEn statik-vEnt applic ations statik-vEnt
Entladung von teilen auf transportbändern
Electrostatic Discharge of Parts on Conveyor Belts
problem:
Aufgrund der statischen Ladung können leichte Spritzgussteile am
Förderer haften bleiben, anstatt in den Behälter zu fallen.
lösung:
neutralisierung der Spritzgussteile auf dem Förderband mit
StAtik-VEnt. Der sanfte, ionisierte Luftstrom neutralisiert statische
Aufladungen und hindert das Produkt, weiter dem Fördergerät
zu folgen. Die Produkte können schließlich im Sammelbehälter
landen.
betriebsdaten:
Bauteil: transportband mit Spritzgussteilen
Geräte: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
problem:
the static charge on light mouldings can cause them to stick
to the conveyor instead of falling into the bin.
solution:
neutralizing the mouldings on the conveyor with StAtik-VEnt.
the gentle ionized airflow neutralizes the electrostatic charges
and will stop the product following the conveyor and allow it to
fall into the bin.
operating data:
Part: Conveyor with mouldings
System: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
www.dr-escherich.com

applik ationEn statik-vEnt applic ations statik-vEnt
Fördertöpfe und Schwingförderer
Conveyor Pots and Oscillating Conveyors
problem:
kleine Bauteile werden in großer Stückzahl produziert und in
Sortiertöpfen für das transportsystem und die Weiterverarbeitung
ausgerichtet. Dabei kumuliert sich die elektrostatische Ladung
jedes Bauteils zu einer hohen Feldstärke im Fördertopf, was die
kleinen und leichten teile aneinander und an den Wänden des
Sortiertopfes anhaften lässt.
lösung:
Die Förderung der Bauteile wird verbessert, wenn die sich stetig
aufbauenden elektrostatischen Ladungen kontinuierlich abgebaut
werden. Der ionisator StAtik-VEnt wird über dem Fördertopf
montiert. Dr. Escherich bietet ionisationssysteme in verschiedenen
Baugrößen und Leistungsklassen.
betriebsdaten:
Bauteil: Fördertopf mit kleinteilen
Geräte: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
www.dr-escherich.com
problem:
Small components are produced in large batches and aligned
in sorting pots for the transport system and further processing.
Electrostatic charges of each component thus accumulate high field
strength and this causes adhesion of the small, light components to
each other and to the sides of the sorting pot.
solution:
Component transport is improved when the electrostatic charges
which are steadily building up are continuously removed. the
StAtik-VEnt ionizer is mounted above the transport pot. Dr. Escherich
offers ionization systems in various sizes and power classes.
operating data:
Part: Part in oscilling conveyors
System: StAtik-VEnt, PU55FC Combi

applik ationEn statik-vEnt applic ations statik-vEnt
ESD-Arbeitsplatz und Staubvermeidung
ESD Workplace and Prevention of Contamination
problem:
Elektrostatische Aufladung hervorgerufen durch Handlingsvorgänge
kann bei empfindlichen Bauteilen, wie Leiterplatten, zu Zerstörung
sensibler Bauelemente führen. Zudem ziehen aufgeladene teile
Umgebungsstaub an.
lösung:
Über einem ESD-Arbeitsplatz wird ein StAtik-VEnt angebaut, das
über einen kontinuierlichen Luftstrom ionen zur Verfügung stellt.
trotz ESD-gerechter Ausführung des Arbeitsplatzes entstehen Aufladungen
bei Montagevorgängen. Diese Ladung wird sofort neutralisiert.
Durch die kontinuierliche Entladung wird außerdem ein Anziehen
von Staub durch Ladungen auf der Oberfläche vermieden.
betriebsdaten:
Bauteil: Empfindliche Bauteile
Geräte: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
problem:
Electrostatic charges on sensitive parts as PCBs, for example caused by
handling processes, can cause severe damage on electronic devices.
As well the charges attract dust from the production environment.
solution:
A StAtik-VEnt mounted above an ESD workplace, which generates
and provides continuous flow of ionized air. Despite ESD-conform
workplaces, charges can occur by handling or assembly of parts.
these charges are immediately discharged by the StAtik-VEnt.
the continuous discharging also avoids the attraction of dust.
operating data:
Part: Sensitive parts
System: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
www.dr-escherich.com

applik ationEn statik-vEnt applic ations statik-vEnt
Schutz des Bedienpersonals
Protection of Operators
problem:
Auf einem transportband werden kleine kunststoffteile in einen
Sammelbehälter transportiert. Durch Aufladungen, die z.B. beim
Entformen der teile aus dem Werkzeug entstehen, können die teile
am transportband haften bleiben, sowie hohe Ladungen im Sammelbehälter
generieren. Hohe statische Aufladungen können Stäube und
Partikel anziehen aber auch dem Bediener unangenehme Schläge
versetzen.
lösung:
ionisierungsgeräte StAtik-VEnt mit großer Reichweite können die
statische Aufladung der kunststoffteile, der transportbänder und der
Sammelbehälter beseitigen bzw. minimieren. Die ionisierungsgeräte
sind so auszuwählen, dass ihr Wirkungsbereich möglichst alle Problembereiche
abdeckt.
betriebsdaten:
Bauteil: kleine kunststoffteile in Behälter
Geräte: StAtik-VEnt, PU55FC Combi
www.dr-escherich.com
problem:
On a conveyor belt, small plastic pieces are transported into a collector.
Electrostatic charges occur during separating the parts from the tool.
the parts can stick on the conveyor belt, and generate high static
charge in the collector. High static charges can attract dust and particles,
but also enable the operator to unpleasant shocks.
solution:
ionization systems StAtik-VEnt with a long-range can eliminate the
electrostatic charges of plastic parts on the conveyor belt and the
collector. the ionization systems should be chose to cover all possible
problem areas.
operating data:
Part: Small plastic parts in container
System: StAtik-VEnt, PU55FC Combi

EinFÜHRUnG inD. REiniGUnG
ELEPHAnt
JEt-BLADE
CROSSJEt
StAtik-AiR
tAiFUn-CLEAn
ROtORCLEAn
intRODUCtiOn inD. CLEAninG
ELEPHAnt
JEt-BLADE
CROSSJEt
StAtik-AiR
tAiFUn-CLEAn
ROtORCLEAn
142
146
158
166
174
210
242

REiniGUnGSSyStEME
CLEAninG SyStEMS

EinigungssystEmE clE aning systEms
Einführung in die industrielle Reinigung
introduction into industrial Cleaning
Probleme mit Staub und Partikel
nicht nur bei der mechanischen Bearbeitung von Bauteilen entstehen
Prozesspartikel, sondern auch aus der Umgebungsluft, durch das
Bedienpersonal und durch unsachgemäße Verpackung und transport
können sich Staub, Fasern und Partikel auf den Oberflächen der teile
ablagern.
Dies kann zu hohem Ausschuss oder kostenaufwendiger nacharbeit
führen. Durch die immer höheren Anforderungen an die technische
Sauberkeit und zur Sicherstellung der Qualität der Produkte ist eine
Analyse der praxistypischen Verschmutzungsquellen unumgänglich.
Verschmutzungsarten
Einteilung nach herkunft
Fertigungsprozess (Späne, Schleifstaub, Abrieb usw.)
Betriebsmittel (Abrieb, Verschleiß, usw.)
Hilfsstoffe (trennmittel, Gleitmittel, usw.)
Umgebung (Staub, Ruß, Pollen, usw.)
Personal (Haare, Fasern, Fingerabdrücke usw.)
Verpackung (Abrieb, Fasern, usw.)
Einteilung nach zusammensetzung
An- oder organische
Metalle, Minerale, keramik, kunststoff, naturstoffe
Fette, Öle
Einteilung nach aggregatzustand
Fest
Flüssig
klebrig, pastös
Einteilung nach chemischen/physikalischen Eigenschaften
Mechanisch (abrasiv, schmirgelnd, schmierend, klebend usw.)
Chemisch (polar/unpolar, organisch/anorganisch, molekular usw.)
Elektrisch (statisch aufladbar, magnetisierbar usw.)
thermisch (Ausdehnungskoeffizient, temperaturbeständigkeit, usw.)
Viskos (Oberflächenspannung, Adhäsion, usw.)
Aero-/hydromechanisch (Partikelgröße, Angriffsfläche, usw.)
Problems with Dust and Particles
Process particles occur not only in the mechanical processing of components
but from dust, fibres and particles also from the ambient air, from
the operators and from incorrect packaging and transport which can be
deposited on the product surfaces.
this can lead to a high scrap rate or costly re-working. Due to the ever
increasing demands for technical cleanliness and quality assurance of the
product, analyses of the typical practical sources of contamination are
unavoidable.
types of Contamination
classification according to origin
Manufacturing process (filings, grinding dust, wear debris etc.)
Equipment (wear debris etc.)
Additives (release agents, lubricants, etc.)
Environment (dust, soot, pollen etc.)
Personnel (hairs, fibres, fingerprints etc.)
Packaging (wear debris, fibres etc.)
classification according to composition
inorganic or organic
Metals, minerals, ceramic, plastic, natural substances
Greases, oils
classification according to aggregate state
Solid
Fluid
Adhesive, paste-like
classification according to chemical/physical properties
Mechanical (abrasive, abrasive, greasy, adhesive etc.)
Chemical (polar/non-polar, organic/inorganic, molecular etc.)
Electrical (static, chargeable, magnetisable etc.)
thermal (expansion coefficient, temperature stability etc.)
Viscosity (surface tension, adhesion etc.)
Aero-/hydro-mechanical (particle size, contact surface etc.)
www.dr-escherich.com

EinigungssystEmE clE aning systEms
Ausgewählte Partikelarten
Selected types of Particles
korund
Corundum
Partikelaufkommen im Fertigungsverlauf
Particle Volume in Production
Verschmutzung
Contamination
www.dr-escherich.com
Zwischenreinigung
intermediate cleaning
Metallische Partikel
Metallic particle
Einzelteilfertigung
single piece production
Reinigung
Cleaning
Urformen Umformen Bearbeiten
Master Forming Forming Process
nichtmetallische Partikel
non-metallic particle
Logistik: Lagerung, Verpackung, transport
Logistic: Stocking, Packaging transporting
fertigungsverlauf production process
Fasern
Fibrous
Schädigungspotential, Partikelhärte, Partikeldichte Deterioration, Particle hartness, Particle density
Qualitätsprobleme – kundenreklamationen, zu hohe Ausschussquoten,
erhöhter nacharbeitsaufwand – oft zeigen sie sich erst in der
laufenden Serie, meist während oder nach der Anlaufphase. in vielen
Fällen sind Verunreinigungen im Fertigungsprozess die Ursache. Deren
Herkunft ist vielfältig: unzureichend gereinigte Vormaterialen oder
Schmutzpartikel die im Prozess entstehen, wie Späne, Grate, abgeplatzte
Partikel. Hier macht sich der Einsatz einer Vor-, Zwischen oder
nachreinigung sehr schnell bezahlt. Damit bestehende Prozesslayouts
beibehalten werden können, bietet Dr. Escherich integrierte Systeme
zur Reinigung von Oberflächen an.
Endreinigung
Final cleaning
Montage: Anlagen und Prozesse
Assembly: Machines and Processes
Flusen
Fluff
Quelle/Source: CleanControlling GmbH
Quality problems – customer complaints; excessive scrap rates; increased
reworking outlay – often only become apparent in the course of an
ongoing production series; mostly during or following the start-up phase.
in many cases the cause is contamination during the manufacturing
process. the sources of such contamination are diverse: insufficiently
cleaned primary materials or dirt particles originating during the process
such as swarf, ridges or flaked off particles. in such cases use of pre-,
interim or post-cleaning can quickly pay off. in order to enable existing
process layouts to be retained Dr. Escherich offers integrated systems for
surface cleaning.
montage
assembly
aggregat / zusammenbau
final assembly

EinigungssystEmE clE aning systEms
Partikelgrößen & Filtrationsmöglichkeiten
Particel size & filtration systems
Elektronen-Mikroskop
Electron-Microscope
in µm 0,01 0,1 1 10 100 1.000 (= 1 mm)
Schwebende atm. Partikel*
toleranzbereich Range of tolerance
* Floating atmospheric particles
** Respirable material
*** Heavy industrial dust
Ruß Carbon particulate
Lungengängige Stoffe**
Optisches Mikroskop
Optical Microscope
Farbpigmente Pigments of paint
Bakterien Bacteria
Feinstaub Finest particles
Absinkende Stäube Failing Dust
toner toner dust
Filterklasse Filter class H10 – U17
Filter Filter
Grobstaub Rough dust
Pollen Pollens
industriefasern industrial fiber
Haar Hair
Filterklasse Filter class F7 – F9
Mit bloßem Augen sichtbar
Visible to naked eye
Schwerer industriestaub***
Filterklasse Filter class M5 – M6
Filterklasse Filter class M5 – M6 Grobstaubfilter Rough dust filter En779
Filterklasse Filter class F7 – F9 Feinstaubfilter Fine dust filter En779
Filterklasse Filter class H10 – U17 Schwebstofffilter Filter for
suspended particles En1822
www.dr-escherich.com

EinigungssystEmE clE aning systEms
absinkende partikel
Grobe Partikel zwischen 50 µm und 1 mm Größe sind noch mit bloßem
Auge erkennbar. Hierzu zählen beispielsweise schwerer industriestaub
aus Produktion und Verarbeitung, Haare, Pollen, industriefasern u.a.
Diese werden allgemein als Grobstaub bezeichnet. kleinere Partikel
unter 50 bis 0,1 µm sind bereits nur noch mit einem optischen Mikroskop
erkennbar, wie Bakterien, Farbpigmente u.a. Diese werden allgemein
als Feinstaub bezeichnet. Diese Partikelgrößen entsprechen den
Filterklassen M5–M6, F7 werden aber auch von den deutlich feineren
Filterklassen F8–F9 und H10–U17 abgefangen.
www.dr-escherich.com
falling particles
Coarse particles between 50 µm and 1 mm in size can be detected
by the naked eye. Among these are, for example, heavy industrial
dust from the production, hairs, pollen, industrial fibres etc. these are
generally termed coarse dust. Smaller particles from 50 to 0.1 µm can
only be seen through a microscope, including bacteria, paint pigments
etc. these are generally termed fine particles. these particle sizes correspond
to filter classes F5–M6, F7 they are, however also retained by the
considerably finer filter classes F8–F9 and H10–U17.
dauernd schwebende partikel
constantly floating particles
Partikel, die nicht mehr absinken, sondern dauernd in der Luft schwe- Particles which no longer sink but float constantly in the air are of a
ben, beginnen unter 1 µm Größe. Diese Partikel zählen zu den lungen- size below 1 µm. these particles count among the respirable matter.
gängigen Stoffen, hierzu zählt Ruß und feiner metallurgischer Staub. Among these are soot and finer metallurgical dust. Particles with a size
Partikel mit einer Größe von mehr als 0,1 µm und unter 10 µm werden of more than 0.1 µm and less than 10µm are retained by filters of the
von Filtern der Filterklassen F8–F9 abgedeckt, aber auch die klassen
H10–U17 fangen diese Partikel auf.
filter classes F8–F9, but classes H10–U17 also filter these particles.
feinstpartikel
finest particles
Unter 0,1 µm sind Partikel nur noch mit einem Spezialmikroskop, wie Particles less than 0.1 µm can only be detected by special microscop
Elektroden- oder Rastermikroskop erkennbar. Feine Schwebteilchen like electron microscopy. Fine, floating particles and aerosols are bet-
und Aerosole sind zwischen 0,01 µm und 0,1 µm groß.
ween 0.01 µm and 0.1 µm in size.
Um diese Partikel zu filtern, kommen nur noch HEPA- und ULPA-Filter Only HEPA and ULPA filters of the H10–U17 are capable of filtering these
der klassen H10–U17 in Frage. Unter 0,01 µm werden Partikel teilweise particles. Particles below 0.01 µm can be partially filtered by active
auch bereits von Aktivkohle gefiltert.
carbon.

Effizientes, flexibles und einfach zu bedienendes Reinigungssystem
für Handarbeitsplätze
Efficient, flexible and easy to use cleaning system
for manual workplaces

Elektrostatisches reinigungssystem für handarbeitsplätze
Mit dem ELEPHAnt entfernen Sie zuverlässig störende Partikel von
Oberflächen. Eine integrierte aktive ionisierung neutralisiert die
elektrostatischen Bindungskräfte zwischen Staub und Bauteiloberfläche.
Zudem unterstützt die gepulste Luft aus der Druckluftdüse des
ELEPHAnt das Lösen der Partikel und holt Partikel aus Hinterschneidungen
und Vertiefungen der Bauteile. Die so gelösten
Partikel werden zuverlässig von der Absaugung übernommen und
einer Filtereinheit zugeführt. Der Arbeitsplatz und die Umgebung
bleiben sauber.
Einsatzgebiete:
Mit dem ELEPHAnt können nahezu alle Bauteile manuell
und einfach im trockenverfahren gereinigt werden.
anwendungen:
Vor dem:
Montieren, Beschichten, Bedrucken, Veredeln, konfektionieren,
Laminieren, Bestücken, Verpacken
nach dem:
Entgraten, Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Schleifen, Fräsen,
transportieren
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ELEPHAnt
Electrostatic cleaning system for hand-Work place
With the ELEPHAnt you reliably remove unwanted particles from
surfaces. An integrated active ionization neutralizes the electrostatic
binding forces between dust and product surface.
in addition, the pulsed compressed air, from the air nozzle of the
ELEPHAnt, is loosening and removing the particles even from undercuts
and depressions of the components. the dust-charged outlet air
is collected in the integrated suction chamber and delivered to the
filter unit. the workplace and surrounding environment remains clean.
applications:
the ELEPHAnt allows virtually all components to be manually
cleaned using a dry process without any prior knowledge or
experience being required.
uses:
Before:
Coating, printing, assembling, laminating, assembling, wrapping,
varnishing, refinning
After:
Champfering, stamping, perforating, polishing, rotary grinding,
transporting

EinigungssystEmE clE aning systEms
3
Funktionsprinzip Functional Principle
1 ionisierung
in allen Modellen des ELEPHAnt werden aktive ionisierungseinheiten
eingesetzt, die staubanziehende elektrostatische
Ladungen auf den Oberflächen kontinuierlich beseitigen.
2 pulsierende druckluft
Die an einer Oberfläche hartnäckig anhaftenden Partikel und
Stäube können Dank eines gepulsten Druckluftstrahls wirkungsvoll
erfasst und abgetragen werden, auch bei Hinterschneidungen und
Vertiefungen der Bauteile.
neben der hohen Reinigungseffizienz wird zudem eine 50%ige
kosteneinsparung gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung
erzielt.
3 absaugung
Über den integrierten Absaugkanal wird die staubbeladene Abluft
kontrolliert gesammelt und einer externen Filtereinheit zugeführt.
Der Arbeitsplatz bleibt somit sauber.
4 bedienung
Am Handgerät kann die Druckluftzuführung durch einen integrierten
Sensor geschaltet werden. Es werden keine mechanischen Bauelemente
verwendet. Dadurch ist das System störungsunanfällig.
Systemübersicht System Overview
ELEPHAnt 110 für Schlauchführung von unten
ELEPHAnt 180 für Schlauchführung von oben
ELEPHAnt Fix für die feste Montage an Arbeitsplätzen
4
1
2
Stetige Druckluft
Steady air flow
1 ionization
ELEPHAnt
All ELEPHAnt models are equipped with active ionization elements,
which are removing the dust attracting electrostatic charges from
the surface.
2 pulsed compressed air
the particles or dust, which adheres and are hard to remove from
the surface, can be effectively removed by applying a pulsed
compressed airstream – even from undercuts and cavities of the
components. Apart of the high cleaning efficiency there is a 50%
cost saving compared to a permanent supply of compressed air
3 suction
the dust-charged outlet air is collected in the internal suction
channel and from there removed by an external filter unit.
the workplace stays dust-free.
4 operation
On the handset, the compressed air supply can be switched by
a built-in capacitive sensor. no mechanical components are used.
this makes the system more reliable.
ELEPHAnt 110 for hose guide from below
ELEPHAnt 180 for hose guide from above
ELEPHAnt Fix for fixed mounting at workplaces
Pulsierende Druckluft
Pulsed air flow
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Anlagenaufbau System installation
anlagenaufbau zur manuellen reinigung mit ElEphant 180 und druckluftsteuergerät air control 11,
absaug- und filtereinheit Es41 und hochspannungsnetzteil pu55 lEd
system installation for manual cleaning with ElEphant 180 and compressed air control system air control 11,
suction and filter unit Es41 and high voltage power unit pu55 lEd
installation installation
ElEphant – systemkomponenten:
Handgerät, Absaug- und Filtereinheit, Druckluftsteuerung,
HS-netzteil, Schlauch- und kabelpaket
Die installation ist einfach und schnell
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ElEphant – system components:
Handset, suction and filter unit, HV-power supply, compressed air
control system, hose and cable package
the installation is easy and fast

EinigungssystEmE clE aning systEms
Bauform: Pistolenförmige Griffschale für Steh- und Sitzarbeitsplätze
(Schlauchführung von unten)
integrierte ionisierung zur punktgenauen neutralisierung von
Oberflächenladungen (Hochleistungsionisierung, berührungssicher)
Abblasen von Stäuben und Partikeln durch einen pulsierenden
Druckluftstrahl aus einer Mehrkanal-Druckluftdüse
(Hohe Reinigungseffizienz und 50 % kosteneinsparung
gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung)
Handgriff mit integriertem Sensor für Reinigungsstart
Rundbürste für optimalen Bauteilschutz und Absaugwirkung
integrierte Absaugung zum Fangen von gelösten Partikeln
Einfache und schnelle Plug & Play inbetriebnahme
Ergonomische Griffschale
typ Model
EL110-03
Durchmesser Reinigungskopf
Diameter of cleaning head
ionisation
ionization
* ohne Schlauch- und kabelpaket without hose and cable package
technische Zeichnung technical Drawing
Betriebsdruck
Operating pressure
Länge Schlauchund
kabelpaket
Length of hose and
cable package
mm bar m mm kg
ELEPHAnt 110
Design: pistol-grip for standing and sitting workplaces
(hose guiding from below)
integrated ionization for precise neutralization of surface charges
(High performance ionization, shockproof)
Blowing off dust and particles with pulsed compressed air from
a multi-channel nozzle
(High cleaning efficiency and 50 % cost savings compared to
a permanent supply of compressed air)
Handle with integrated sensor for cleaning start
Brush for product protection and optimal suction
integrated suction to collect the removed particles
Easy and fast plug & play installation
Ergonomic design
Durchmesser
Druckluftschlauch
Diameter compressed air hose
60 SP55 0,5 – 2,0 3 6 0,35* 100090 (E483)
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

Arbeitsplatzbeispiel Example workplace
set El110
EL110 AiR COntROL 11
www.dr-escherich.com
+ + +
Seite Page 286
Anwendungsbeispiel Example application
Hinweis Advice
Dazugehöriges Zubehör finden kapitel Zubehör.
Coresponding accessories you can find in chapter Accessory.
nEu! komplettset zum sofortigen start bestehend aus reinigungssystem für handarbeitsplätze ElEphant 110,
druckluftsteuerung air control 11, hochspannungsnetzteil poWEr unit 55 und absaug- und filtereinheit Es41.
nEW! complete set for immediate start. consisting of ElEphant 110 and compressed air control system air control 11,
suction and filter unit Es41 and high voltage power unit pu55lEd.
POWER Unit 55 LED
Seite Page 70
ES41
Seite Page 266

EinigungssystEmE clE aning systEms
Bauform: Vertikale Griffschale für Steh- und Sitzarbeitsplätze
(Schlauchführung von oben)
integrierte ionisierung zur punktgenauen neutralisierung von
Oberflächenladungen (Hochleistungsionisierung, berührungssicher)
Abblasen von Stäuben und Partikeln durch einen pulsierenden
Druckluftstrahl aus einer Mehrkanal-Druckluftdüse
(hohe Reinigungseffizienz und 50 % kosteneinsparung
gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung)
Handgriff mit integriertem Sensor für Reinigungsstart
Rundbürste für optimalen Bauteilschutz und Absaugwirkung
integrierte Absaugung zum Fangen von gelösten Partikeln
Einfache und schnelle Plug & Play inbetriebnahme
Ergonomische Griffschale
typ Model
EL180-03
Durchmesser Reinigungskopf
Diameter of cleaning head
ionisation
ionization
* ohne Schlauch- und kabelpaket without hose and cable package
Betriebsdruck
Operating pressure
Länge Schlauchund
kabelpaket
Length of hose and
cable package
ELEPHAnt 180
Design: Vertical grip for standing and sitting workplaces
(hose guide from above)
integrated ionization for precise neutralization of surface charges
(High performance ionization, shockproof)
Blowing off dust and particles with pulsed compressed air from
a multi-channel nozzle
(High cleaning efficiency and 50 % cost savings compared to
a permanent supply of compressed air)
Handle with integrated sensor for clean start
Brush for product protection and optimal suction
integrated suction to collect the removed particles
Easy and fast plug & play installation
Ergonomic design
Durchmesser
Druckluftschlauch
Diameter compressed air
hose
mm bar m mm kg
60 SP55 0,5 – 2,0 3 6 0,35* 100091 (E484)
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
Hinweis Advice
Dazugehöriges Zubehör finden kapitel Zubehör.
Coresponding accessories you can find in chapter Accessory.
set El180
nEu! komplettset zum sofortigen start bestehend aus reinigungssystem für handarbeitsplätze ElEphant 180,
druckluftsteuerung air control 11, hochspannungsnetzteil poWEr unit 55 und absaug- und filtereinheit Es41.
nEW! complete set for immediate start. consisting of ElEphant 180 and compressed air control system air control 11,
suction and filter unit Es41 and high voltage power unit pu55lEd.
EL180 AiR COntROL 11
www.dr-escherich.com
+ + +
Seite Page 286
POWER Unit 55 LED
Seite Page 70
Arbeitsplatzbeispiel Example workplace
ES41
Seite Page 266

EinigungssystEmE clE aning systEms
Bauform: Feste Montage an Arbeitsplätzen. Das Produkt wird
an dem Reinigungskopf vorbeigeführt
integrierte ionisierung zur punktgenauen neutralisierung von
Oberflächenladungen (Hochleistungsionisierung, berührungssicher)
Abblasen von Stäuben und Partikeln durch einen pulsierenden
Druckluftstrahl aus drei Mehrkanal-Druckluftdüsen
(hohe Reinigungseffizienz und 50% kosteneinsparung
gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung)
Reinigungsstart über Lichtsensor
Rundbürste für optimalen Bauteilschutz und Absaugwirkung
integrierte Absaugung zum Fangen der gelösten Partikeln
Einfache und schnelle Plug & Play inbetriebnahme
typ Model
ELFix60-03
ELFix60ESD-03
ELFix100-03
ELFix100ESD-03
Durchmesser Reinigungskopf
Diameter of cleaning head
ionisation
ionization
ESD-Ausführung
ESD Version
Betriebsdruck
Operating pressure
ELEPHAnt Fix
60/100
Design: For fixed mounting at workplaces. the product is passed
by the cleaning head
integrated ionization for precise neutralization of surface charges
(High performance ionization, shockproof)
Blowing off dust and particles with pulsed compressed air from
three multi-channel nozzles
(High cleaning efficiency and 50% cost savings compared to
a permanent supply of compressed air)
Cleaning start with light sensor
Brush for product protection and optimal suction
integrated suction to collect the removed particles
Easy and fast plug & play installation
Länge Schlauchund
kabelpaket
Length of hose and
cable package
mm bar m mm mm kg
60 SP 55 nein no 0,5 – 2,0 3 6 40 0,55 100094 (E454)
60 SP 55 ja yes 0,5 – 2,0 3 6 40 0,55 100096 (E455)
100 SP 55 nein no 0,5 – 2,0 3 6 55 1,0 100095 (E485)
100 SP 55 ja yes 0,5 – 2,0 3 6 55 1,0 100097 (E456)
ELEPHAnt Fix 60
Arbeitsplatzbeispiel
Example workplace
Durchmesser DL-Schlauch
Diameter compressed air hose
Durchmesser Absaugstutzen
Diameter suction adapter
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

50
10
ELEPHAnt Fix 60
10
10
6,5
20
25
60
ELEPHAnt Fix 100
www.dr-escherich.com
165
�55
144,4
set Elfix60 / Elfix100
50
108
10
10
6,5
30
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
�55
20
Datum Name
25
60
M1:1
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 08.03.2010
Gepr.
Klank
�55
144,4
20
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
41
�40
Datum Name
M1:1
DIN 716
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 08.03.2010
Gepr.
Klank
Norm
Masse
0,717 kg Benennung
Zeich.-Nr.
KIST Maschinenbau GmbHKIST
Maschinenbau GmbH
nEu! komplettset zum sofortigen start bestehend aus 165 reinigungssystem für handarbeitsplätze ElEphant fix,
165
druckluftsteuerung air control 11, hochspannungsnetzteil poWEr unit 55 und absaug- und filtereinheit Es41.
nEW! complete set for immediate start. consisting of ElEphant fix and compressed air control system air control 11,
suction and filter unit Es41 and high voltage power unit pu55lEd.
ELFix60-03
ELFix100-03
20
25
25
153
41
�40
Norm
Masse
25
25
0,717 kg Benennung
153
Zeich.-Nr.
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Elephant Fix 60
734-5100.000-03
X:\734 - PAS\5100\734-5100-000-0.iam
Datum Name
25
25
153
41
Blatt
Datum Name
Bearb. 07.10.2009
Gepr.
Klank
+ + +
AiR COntROL 11
Seite Page 286
18
9
126
18
POWER Unit 55 LED
Seite Page 70
Masse
Bl
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Norm
28
Hinweis Advice
30
90
165
18
M1:2
Maßstab
9
1,998 kg Benennung
Zeich.-Nr.
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Elephant Fix 100
9
18
18
752-3000.000-12
126
126
X:\752 Fakuma 2009\3000\752-3000-000-1.iam
Dazugehöriges Zubehör finden kapitel Zubehör.
Coresponding accessories you can find in chapter Accessory.
ES41
Seite Page 266
Elephant Fix 6
734-5100.000-03
X:\734 - PAS\5100\734-5100-000-0.iam
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Stk./Masch. Stk./Auftr.
Fax 0351/2 85 88 55
M1:2
Maßstab
DIN
Stk./Masch. Halbzeug Stk./
Datum Name
Bearb. 07.10.2009 Klank
Datum N
Bearb.07.10.2009 Ele
Gepr.
Gepr.
Norm
Masse
Datum Zust. Änderungen
Name
28
30
90
165
Blatt
Bl
18
Norm
1,998 kg Benennung
Masse
Datum Name
28
Zeich.-Nr.
30
90
752-
X:\752 Fakuma 2009

applik ationEn ElEphant applic ations ElEphant
Arbeitsplatz mit Handabsaugung
Working Station with Hand Held Suction
problem:
nach der spanenden Bearbeitung werden die Bauteile vor dem
Verpacken und transport häufig mit Druckluftpistolen abgeblasen.
Die losen Partikel verteilen sich unkontrolliert in der Umgebung
und der Arbeitsplatz verschmutzt zunehmend.
lösung:
Das kompakte Reinigungshandgerät ELEPHAnt 110 reinigt die Bauteiloberfläche
mit turbulenter, ionisierter Druckluft und saugt die gelösten
Partikel sofort an Ort und Stelle ab. Der Werker hält somit den
Arbeitsplatz frei von ungewollter Verschmutzung, was sich positiv auf
die Produkt- und Produktionsqualität auswirkt.
betriebsdaten:
Bauteil: kunststoffteile und Baugruppen
Geräte: ELEPHAnt 110 Handabsaugung und
Absaug- und Filtereinheit ES41,
HS-netzteil PU55LED, Druckluftsteuergerät AC11
Druckluft: ca. 1 bar, getaktet
ELEPHAnt 180
ELEPHAnt 110
problem:
After machining, components are often cleaned off with air guns
before packaging and transport. the loose particles are dispersed
uncontrollably in the environment and the workplace is polluted
even more.
solution:
the ELEPHAnt 110 compact manual cleaning device cleans the
component surface with turbulent, ionizing compressed air and
immediately extracts the loosened particles on the spot. the worker
thus keeps the workplace free of unwanted contamination, which has
an positive effect on the product and the product quality.
operating data:
Part: Plastic parts and mounted parts
System: ELEPHAnt 110 handheld device and
suction and filter unit ES41, HV-power unit
PU55LED, Compressed air control unit AC11
Compressed Air: ca. 1 bar, pulsed
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applik ationEn ElEphant applic ations ElEphant
Reinigung von iMD-teilen
Cleaning of iMD-Parts
problem:
Bei der Dekoration mittels iMD Folie, entstehen durch unsauberes
trennen immer wieder Flitter die den fortlaufenden Prozess stören
und in der Regel manuell aufwendig entfernt werden müssen.
lösung:
Mit einem manuellen Reinigungssystem ELEPHAnt zur Entfernung
des störenden Flitters, ist eine schnelle Reinigung zu realisieren.
Größere Prozesssicherheit wird durch eine automatisierte Lösung
mit einer Rotorclean-Reinigung erreicht. Die Oberflächen werden
entladen, mit den Bürsten und der Druckluftunterstützung wird Flitter
abgetragen und einer Absaug- und Filtereinheit direkt zugeführt.
Rundbürsten sorgen zudem für den optimalen Bauteilschutz und
kanalisierung der Absaugwirkung.
betriebsdaten:
Bauteil: iMD-teile
Geräte: ELFix / EL180 / ES41
Druckluft: 0,5–1,5 bar, getaktet
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problem:
For the decoration by means of iMD film caused by contaminated
cutting repeatedly disrupt the tinsel ongoing process and must be
removed manually usually costly.
solution:
With a manual cleaning system for removal of interfering ELE-
PHAnt tinsel, a quick cleaning can be realized. Greater security is
achieved through an automated solution using arotor-Clean cleaning.
the surfaces to be unloaded, with the brushes and the air support
isremoved and fed to a tinsel extraction and filter unit directly.
Round brushes also ensure the optimum component protection, and
channeling of the suction effect.
operating data:
Part: iMD-Parts
System: ELFix / EL180 / ES41
Compressed Air: 0.5–1.5 bar, pulsed

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem
ohne Druckluft
non-contact surface cleaning system
without compressed air

Das Oberflächenreinigungssystem JEt-BLADE erzeugt durch sein
tropfenförmiges konstruktionsprinzip und angetrieben durch ein
passend darauf abgestimmtes Hochdruckgebläse einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom.
Das JEt-BLADE ermöglicht damit auch
bei großen Formteilen mit großen Vertiefungen sehr gute Reinigungsergebnisse.
Das berührungslose System überzeugt durch hohes
Blasvolumen bei geringen Betriebskosten.
Einsatzgebiete:
Abblasen von Staub und Produktionsrückständen
Herstellen von Luftvorhängen und Luftbarrieren
neutralisieren von elektrostatischen Ladungen
trocknung und Entfernung von Flüssigkeiten von Oberflächen
anwendungen:
Herstellen von Luftvorhängen, berührungsloses Reinigen und
trocknen von:
Großen Bauteilen, kunststoff-, Holz-, textil-, Metallprodukten,
Leiter- und Glasplatten
Vor dem:
Beschichten, Veredeln, Lackieren, Bestücken, Verpacken
nach dem:
Beschneiden, Stanzen, Schleifen, Fräsen,
transportieren, Waschen
komplettlösungen zur integration des jEt-bladE
in fertigungsanlagen auf kundenwunsch!
www.dr-escherich.com
JEt-BLADE
the surface cleaning system JEt-BLADE creates through its teardropshaped
design principle and driven by a suitable high-pressureblower
a high-velocity-air-stream. the JEt-BLADE can therefore
achieve very good cleaning results especially for sizeable 3D-parts
and moldings with cavities. the non-contact system convinces
through its high blowing volume at low operating costs.
applications:
Blowing of dust and production particles
Producing of air curtains and air barriers
neutralization of electrostatic charges
Drying and removal of fluids from surfaces
uses:
Use for air curtains, non-contact surface cleaning and
drying of:
Sizeable parts, plastics-, wood-, textile-, metal products, printed
circuit boards (PCBs) and glass plates
Before:
Coating, refining, printing, spray painting, wrapping, varnishing
After:
Cutting, stamping, polishing, rotary grinding,
transporting, washing
complete solutions for the integration of jEt-bladE
in already existing production layouts to customer’s desire!

EinigungssystEmE clE aning systEms
Funktionsprinzip Functional Principle
1 hochdruckdüse
Ein von einem Hochdruckgebläse erzeugter Luftstrom wird im
JEt-BLADE System durch eine präzisionsgefertigte, einstellbare Schlitzdüse
mit hoher Geschwindigkeit ausgegeben. Das Hochdruckgebläse
ermöglicht dabei ein ausgesprochen hohes Blasluftvolumen, mit
dem die Verschmutzungen erfasst und abgetragen werden.
2 ionisationsstäbe
im Modell JEt-BLADE 80 werden ionisationseinheiten eingesetzt,
die Staub anziehende elektrostatische Ladungen auf Oberflächen
beseitigen.
versorgung
jEt-bladE 80 und 80ni:
Der Anschluss erfolgt über eine BLOWER Unit (für JEt-BLADE 80
mit integriertem Hochspannungsnetzteil).
Einsatz im Ex-bereich
Die Ausführung für den explosionsgefährdeten Bereich (Ex-Bereich)
ist bei den Modellen JEt-BLADE 80 und JEt-BLADE 80 ni möglich.
1
2
JEt-BLADE
1 high-pressure air nozzle
the JEt-BLADE system is powered by a high pressure blower which
creates a high-speed airflow through an adjustable output nozzle.
the blower allows a high blowing volume which will remove and
collect the disturbing particles.
2 ionization bars
in JEt-BLADE 80 ionization units are used to remove dust attracting
static charges on surfaces.
control
jEt-bladE 80 and 80ni:
the connection is made to a BLOWER Unit (in case of JEt-BLADE 80
with integrated high-voltage power supply).
use in hazardous areas
the design for the hazardous area (Ex area) is possible for the models
JEt-BLADE 80 and JEt-BLADE 80 ni.
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Anlagenaufbau System installation
anlagenaufbau mit jEt-bladE 80 für einseitige reinigung mit bloWEr unit
system installation for single-sided cleaning with bloWEr unit
www.dr-escherich.com
1
2
auswahl der bloWEr unit
Die Dimensionierung der BLOWER Unit richtet sich vor allem nach
Menge und Art der zu reinigenden Bauteile, der Arbeitsbreite sowie
dem Verschmutzungsgrad.
Die Auswahl kann für die einzelnen Modelle in Abhängigkeit von
der Arbeitsbreite aus den Diagrammen und tabellen entnommen
werden.
4
3
1 JEt-BLADE 80
2 BLOWER Unit
3 Schaltschrank Control cabinet
4 Zubehör Accessory
selection of the bloWEr unit
Dimensioning of BLOWER Unit is determined basically by the size
and nature of the to be cleaned products, the working width and
the contamination of the product.
the suction is depending on the variable working width and can be
gained from the diagrams and tables for each model.

EinigungssystEmE clE aning systEms
Berührungslose Reinigung und trocknung mit effizientem
Hochgeschwindigkeits-Luftstrom
Für große und stark strukturierte Bauteile
Schlitzbreite einstellbar
Zum Einbau in individuelle Absauglösungen
ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Oberflächenladungen
(JEt-BLADE 80)
Arbeitsbreiten von 100 –3000 mm (Sonderlängen auf Anfrage)
Gemeinsamer Anschluss mehrerer JEt-BLADE-Profile an eine
Versorgungseinheit BLOWER Unit möglich
Herstellen von Luftvorhängen und Luftbarrieren
Auch als Ex-Ausführung lieferbar
typ Model
JB80
JB80 ni
Bestellschlüssel Ordering Example
JB80 - 1000 - 02
Arbeitsbreite
Working width
* Sonderlängen auf Anfrage special length on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
kabellänge (m) Cable length
Austrittsspaltbreite
Size of gap
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
ionisation
ionization
JEt-BLADE 80
JEt-BLADE 80 ni
non-contact cleaning and drying with efficient high-speed
airflow
For large and deep-structured components
Slit width adjustable
For installation in individual suction solutions
ionization bar to eliminate electrostatic surface charges
(JEt-BLADE 80)
Manufacture of air curtains and air barriers
Working widths from 100 –3000 mm (special lengths on request)
Connection of several JEt-BLADE profiles to one power supply
BLOWER Unit possible
Delivery as an ex-version possible
mm mm mm Menge Qty kg kg
100–2000* 100* 1–1,5 1 0,8 0,6 **
100–2000* 100* 1–1,5 – 0,6 0,5 **
Gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
Gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
Blower Auswahl Blower Selection
Luftgeschwindigkeit max. Max. velocity air (m/s)*
200
180
160
140
120
100
80
80
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
www.dr-escherich.com
147
103
80
�
ionisierungsanschluss
ionization connection
L: Länge Length
AB: Arbeitsbreite Working width
8
Blower 1.5 Blower 5.5 Blower 11 Blower 15 Blower 20 Blower 1.5 Blower 5.5 Zeich.-Nr. Blower 11 Blower 15 Bl Blower 20
Arbeitsbreite Working Width (m) Arbeitsbreite Working Width (mm)
* am Austrittsspalt 1mm bei 50 Hz Size of gap 1 mm at 50 Hz * am Austrittsspalt 1mm bei 60 Hz Size of gap 1 mm at 60 Hz
Luftgeschwindigkeit max. Max. velocity air (m/s)*
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
200
180
160
140
120
100
AB
L = AB + 55
Datum Name
M1:2
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 23.11.2010
Gepr.
Norm
Masse
3,868 kg Benennung
Jet Blade AB 1600
X:\Standardprodukte\Jetblade\Baugruppe.iam
43
25
M5 (x4)
AB: Arbeitsbreite Working width
Blatt

applik ationEn jEt-bl adE applic ations jEt-bl adE
Reinigung vor der Lackierung am Hängeförderer
Cleaning before Painting on Hanger Conveyor
problem:
Bauteile werden vor der Lackieranlage manuell auf den teileträgern
am Hängeförderer positioniert. Das Abblasen mit Druckluftpistolen
erzielt nicht den gewünschten Reinigungseffekt und kontaminiert
die Umgebungsluft. Durch Partikeleinschlüsse wird die Ausschussrate
der lackierten Bauteile erhöht.
lösung:
Der Einsatz des JEt-BLADE 80 vor der Lackierkabine garantiert
eine gleichbleibende Produktqualität und senkt die Ausschussrate.
Durch die tiefenwirkung der JEt-BLADE-Düse werden auch stark dreidimensionale
Designs zuverlässig von störenden Partikeln befreit. Die
aufgewirbelten Schmutzteilchen werden durch den Umluftstrom in
der Reinigungskabine abgeführt und im Filter abgeschieden.
betriebsdaten:
Fördergeschwindigkeit des Hängeförderers ca. 3 m/min
Luftgeschwindigkeit an der Düse ca. 100 m/s
Arbeitsabstand 50–200 mm
Eingesetzte geräte:
JEt-BLADE 80 mit ionisationsstab
BLOWER Unit zur Versorgung der JEt-BLADE 80
Umluftsystem mit Versorgungseinheit ESUC 402
problem:
Components are placed on the hanger conveyor manually before
entering the painting unit. Blowing off by means of compressed
air guns the result can not be reproduced and does not produce the
desired cleaning effect. the scrap rate of painted components is
increased by embedded particles.
solution:
installing JEt-BLADE 80 in front of the painting cabin assures a constant
product quality and reduces the scrap rate. Due to the penetration
from the JEt-BLADE jets, even strongly three dimensional designs
are freed from disruptive particles. the swirled up contamination is
led to the cleaning cabin by the circulating airflow and deposited at
the filter.
operating data:
Conveying speed of bumpers ca. 3 m/min
Air speed on gap ca. 100 m/s
Operating distance 50–200 mm
system used:
JEt-BLADE 80 with active ionization
BLOWER Unit
Circulation air with suction and control unit ESUC 402
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applik ationEn jEt-bl adE applic ations jEt-bl adE
Reinigung von Stoßfängern
Cleaning of Vehicle Bumpers
problem:
Vor dem Lackieren von großen, dreidimensionalen Bauteilen wie
Stoßfängern wird eine intensive, tiefenwirksame Reinigung gefordert.
Druckluftdüsen haben bei Arbeitsbreiten von mehreren Metern einen
hohen Luftverbrauch und das Waschen von Bauteilen ist sehr teuer
und mit Problemen hinsichtlich trocknen und Waschmittelrückständen
verbunden.
lösung:
Große, strukturierte Bauteile werden mit JEt-BLADE gereinigt. Der
hohe Luftdurchsatz und die speziell geformte Austrittsdüse erzeugen
eine hohe Luftgeschwindigkeit zum Abblasen der Bauteile. Das ermöglicht
auch größere Arbeitsabstände. Die abgereinigten Partikel
werden durch einen starken, gerichteten Abluftstrom in der Reinigungskabine
zum Abluftsystem geführt.
betriebsdaten:
Fördergeschwindigkeit der Stoßfänger ca. 5 m/min
Luftgeschwindigkeit an der Düse ca. 100 m/s
Arbeitsabstand 50–400 mm
Eingesetzte geräte:
JEt-BLADE 80 mit aktiver ionisierung
BLOWER Unit zur Versorgung der JEt-BLADE 80
Abluftsystem mit Versorgungseinheit ESUC 401
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problem:
Before painting large, three-dimensional components such as car
bumpers, intensive, deep cleaning is required. Component washing
is very costly and causes problems with regard to drying and
detergent residues.
solution:
Large, profiled components are cleaned with JEt-BLADE. the high
degree of ventilation and the specially formed output jet generate
high-speed cleaning of the components. this facilitates also greater
work distances and thus a more general and less complicated
construction of the cleaning plant. the swirled up particles are led
by a strong, directional output air flow into the cleaning cabin to the
output air system.
operating data:
Conveying speed of bumpers app. 5 m/min
Air speed on gap ca. 100 m/s
Operating distance 50–400 mm
system used:
JEt-BLADE 80 with active ionization
BLOWER Unit
Suction and control unit ESUC 401

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem für Bahnen
non-Contact surface cleaning system for webs

erührungsloses oberflächenreinigungssystem für bahnen
Reinigungskopf mit Hochgeschwindigkeitsluftdüse und
integrierter Absaugung.
Die berührungslos arbeitenden Oberflächenreinigungsgeräte
CROSSJEt beseitigen störende Staub- und Materialpartikel
von Materialbahnen. Der CROSSJEt Reinigungskopf wird
über einer Umlenkwalze oder Leitwalze positioniert. Eine spezielle
Düsengeometrie generiert einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom,
der die laminare Grenzschicht der Materialbahn durchbricht und
damit auch bei sehr hohen Bahngeschwindigkeiten Partikel
zuverlässig abreinigen kann.
Die gelösten Partikel werden über einen integrierten Absaugkanal
entfernt. Das System arbeitet ohne Druckluft.
Einsatzgebiete:
kontaktloses Reinigen von Bahnen
anwendungen:
Vor dem:
Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Laminieren,
Aufwickeln
nach dem:
Beschneiden, Perforieren, Abwickeln, transportieren
integration der crossjEt produkte in fertigungsanlagen
auf anfrage!
www.dr-escherich.com
CROSSJEt
non-contact surface cleaning system for webs
Cleaning system with high velocity nozzle and integrated suction
system. the non-contact surface cleaning devices CROSSJEt eliminate
disturbing dust and material particles of webs. the CROSSJEt cleaning
head is positioned over a guide roller.
A special nozzle geometry generates a high velocity air stream which
breaks through the laminar boundary layer of the web. the particles
can be cleaned off reliably even at very high speeds.
the loosened particles are removed through an integrated suction
channel. the system works without compressend air.
applications:
non-Contact surface cleaning system for webs
uses:
Before:
Coating, printing, laminating, varnishing, coiling
After:
Cutting, perforating, uncoiling, transportation
We also offer complete solutions for integrating the crossjEt
products into production systems!

EinigungssystEmE clE aning systEms
2
Funktionsprinzip Functional Principle
Bei schnell bewegten Materialbahnen wird über der Oberfläche eine
Luftschicht, die sogenannte laminare Grenzschicht mitgeführt. Diese
Luftschicht ist umso dicker, je schneller sich das Material bewegt und
umschließt Partikel, die auf der Oberfläche haften. Auch nicht gebundene
Partikel werden von dieser laminaren Luftströmung mitgerissen und
sind somit in dieser Schicht eingeschlossen.
Um die von dieser mitgeführten Luftschicht umschlossenen Partikel
abreinigen zu können, muss die laminare Grenzschicht zunächst durchbrochen
werden.
Das System CROSSJEt durchbricht die laminare Grenzschicht durch
einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom und ermöglicht somit die
Abreinigung störender Partikel.
1 hochgeschwindigkeitsluftstrom
Eine aerodynamisch speziell geformte Hochgeschwindigkeits-Luftdüse
erzeugt einen flachen Luftstrahl, der unmittelbar im Bereich der zu
reinigenden Bahn Luftgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/s erreicht.
Dieser Luftstrom ist entgegen der Bewegungsrichtung der bewegten
Materialbahn gerichtet und durchbricht den mit der bewegten Bahn
mitgeführten laminaren Luftstrom. An der Materialbahn wird dabei ein
Strömungsabriss realisiert, die auf der Bahn befindlichen Partikel sind
nicht länger in der Grenzschicht gebunden und werden durch den Luftstrom
mitgerissen und dem Absaugkanal zugeführt.
CROSSJEt
in the case of fast moving material webs a layer of air, the so-called
laminar boundary layer above the web is carried with it. this air layer
becomes thicker, the faster the material moves and encloses particles
which adhere to the surface. Particles which are not attached are also
carried with this laminar airstream and are thus also enclosed in this
layer.
in order to clean off the particles carried in the air layer, the laminar
boundary layer must first be penetrated.
the CROSSJEt system penetrates the laminar boundary layer by means
of a high-speed airstream and thus allows disruptive particles to be
cleaned off.
1 high-speed airstream
A specially formed aerodynamic, high-speed air nozzle generates a flat
airstream which reaches airspeeds of up to 300 m/sec immediately at
the location of the web to be cleaned.
this airstream is directed in the opposite direction to that of the material
web and penetrates the laminar boundary layer carried with the
web. A breakdown of airflow is thereby achieved; the particles located
on the web are no longer attached to the boundary layer and are
carried by the airstream to the suction channel.
2 absaugung
2 suction
Der Absaugluftstrom erfasst die gelösten, vom Hochgeschwindigkeits- the suction air takes up the released particles blown in by the highluftstrom
eingeblasenen Partikel und führt sie einer Filtereinrichtung zu. speed airflow and deposits them in a filter system.
versorgung
Der Anschluss erfolgt an eine ESUC-Versorgungseinheit mit integriertem
Hochspannungsnetzteil, Ventilator für Hochgeschwindigkeitsluftstrom,
Absaugventilator und Partikelfilter.
1
supply unit
the connection is by means of an ESUC supply unit with integrated
high voltage power unit, fan for the high-speed airflow, suction fan and
particle filter.
www.dr-escherich.com

Anlagenaufbau System installation
anlagenaufbau mit crossjEt 180 für einseitige reinigung mit hochdruckgebläse und versorgungseinheit Esuc
system installation for single-sided cleaning with crossjEt 180 with high-pressure blower and supply unit Esuc
1 CROSSJEt
2 Führungswalze Guide roller
3 ionisierungssystem ionization system
4 ESUC ESUC
5 Hochdruckgebläse High-pressure blower
6 Zubehör Accessory
1
2
auswahl des geeigneten hochdruckgebläses und Esuc
Die Dimensionierung der Servicestation bestehend aus Hochdruckgebläse
und ESUC richtet sich vor allem nach Menge und Art
der zu reinigenden Bauteile, der Arbeitsbreite sowie dem Verschmutzungsgrad
und der Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Die Auswahl kann für die einzelnen Modelle in Abhängigkeit von
der Arbeitsbreite aus den Diagrammen und tabellen entnommen
werden.
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3
6
5
selection of the appropriate high-pressure blower and Esuc
Dimensioning of service station containing of High-pressure Blower
and ESUC is determined basically by the size and nature of the to be
cleaned products, the working width and the contamination of the
product and the working speed.
the suction is depending on the variable working width and can be
gained from the diagrams and tables for each model.
4

0
r EinigungssystEmE clE aning systEms
typ Model
CJ180
Arbeitsbreite
Working width
Geschwindigkeitsprofil Velocity profile
Velocity
kontaktlose Reinigung: keine Beschädigung der Bahn
Bahngeschwindigkeiten bis zu 1500 m/min
Entfernung von Mikropartikeln
Montage über einer Umlenkrolle D=180 mm
Aufbrechen und Ablösen der laminaren Grenzschicht und der haftenden
Partikel auf der Materialbahn durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom
bis zu 300 m/s
integrierter Absaugkanal
Beliebige Arbeitsbreiten bis zu 4000 mm realisierbar. Sonderlängen
auf Anfrage.
kompakte platzsparende Bauform, für Bahnbreiten bis 500 mm
auch mit seitlicher Lufteinspeisung und Absaugung
Verschleißteilfrei, wartungsarm, geringe Verbrauchskosten
keine Druckluft notwendig
Elektrostatische Ladungen: vorgeschaltete ionisationseinheit
zur Beseitigung der Ladungen auf der Materialbahn (Option)
Beidseitige Reinigung mit zwei CROSSJEt Reinigungsköpfen
möglich
* Sonderlängen auf Anfrage special length on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Durchmesser Welle
Diameter shaft
Gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum
working width
CROSSJEt 180
non-Contact cleaning: no damage to the material
Web speeds up to 1500 m/min
Removal of micro particles
mm mm mm kg kg
installation on guide roller D=180 mm
Breaking up and removal of the laminar boundary layer and the
particles adhering to the surface through a high velocity air stream
up to 300 m/s
integrated suction channel
Working widths up to 4000 mm realizable. Special working witdhs
on request.
Compact, space-saving design. For web widths up to 500 mm with
side air inlet and outlet
Consumable free, low maintenance, low running costs
no compressed air required
Static elimination: Prior ionization system to eliminate the charges
on the web (optional)
Double-sided cleaning with two CROSSJEt
cleaning heads
Gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
100–4000* 100 180 auf Anfrage on request auf Anfrage on request **
100 200 300
m/s
Artikelnummer
item number
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Auswahl Blower und ESUC Selection Blower and ESUC
50 hz 60 hz
Luftgeschwindigkeit max. Max. velocity air (m/s)*
technische Zeichnung technical Drawing
�180
300
250
200
150
100
50
* am Reinigungspunkt Cleaning point
�55 �55
62 68 16
Förderrichtung
transporting direction
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Arbeitsbreite Working Width (mm)
Blower 1.5 Blower 5.5 Blower 11 Blower 15 Blower 20
ESUC 81 ESUC 11x ESUC 15x ESUC 2xx ESUC 4xx
Anschluss Absaugung
Connection suction
53
107
Anschluss Einblasluft
Connection air inlet
224
188
Bestellschlüssel Ordering Example
CJ180 - 1000
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
1
starke Verschmutzung
high contamination
2
mäßige Verschmutzung
moderate contamination
3
geringe Verschmutzung
low contamination
1
300
250
200
150
100
50
starke Verschmutzung
oder Partikel 600 m/min
high contamination
or particles 600 m/min
240 240 240
KIST Maschinenbau GmbH M1:1 (M1:5 M2:1) DIN 7168 mittel
1
Maßstab
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
2
mäßige Verschmutzung
oder Partikel 20...50 µm
oder v >100 m/min
moderate contamination
or particles 20 ... 50 µm
or speed v >100 m/min
AB
AB+40
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 16.11.2011 Weber
Gepr.
Weber
Norm
Masse
Arbeitsbreite Working Width (mm)
3
AB: Arbeitsbreite Working width
101,713 kg Benennung
Zeich.-Nr.
geringe Verschmutzung
oder Partikel >50 µm
oder v 50 µm
or speed v

applik ationEn crossjEt applic ations crossjEt
Reinigung einer Papierbahn vor dem Bedrucken
Cleaning of Paper Web before Printing
problem:
Eine Papierbahn aus Spezialpapier für notizzettel weist nach dem
Längsschneiden Partikel auf der Oberfläche auf, die durch Umlenkrollen
und beim Aufwickeln auf die Bahnoberfläche gepresst werden.
Beim späteren Bedrucken des Papiers führen die unerwünschten
Partikel zu Druckfehlern und Ausschuss. Die im Produktionsbereich
vorhandene einfache Absaugung ist nicht ausreichend.
lösung:
Reinigung der Papierbahn mittels CROSSJEt zur Abreinigung feinster
Partikel vor dem Aufwickeln. ionisationsgeräte bauen vor und nach
dem Reinigungsvorgang elektrostatische Ladungen ab, die die
Papierpartikel auf der Oberfläche halten. Die Reinigung erfolgt an
einer Umlenkrolle, damit ein definierter Abstand von 1 mm zwischen
Reinigungsgerät und Papieroberfläche gewährleistet ist.
Der starke Luftstrom zwischen Reinigungsdüse und Absaugdüse
durchbricht die Grenzschicht auf der Bahn und entfernt die Partikel.
betriebsdaten:
Material: Spezialpapier für bedruckte notizzettel
Arbeitsbreite: 610 mm
Materialstärke: 300 µm
Bahngeschwindigkeit: 200 m/min
Arbeitsabstand: 1 mm
Geräte: CROSSJEt 180, Gebläse, Absauggerät,
ionisationsgeräte
problem:
A paper web of special paper for notepads produces particles after
cutting lengthwise, whereby these particles are pressed into the
paper web surface by the deflection rollers and by winding.
When the paper is afterwards printed, the disruptive particles cause
misprints and scrap products. the simple suction existing in the
production area is not enough.
solution:
Cleaning of the paper web by means of CROSSJEt to clean the finest
particles before winding. Before and after cleaning, ionisation devices
discharge the electrostatic charges which hold the paper particles to
the surface. Cleaning takes place at the deflection roller in order to
assure a defined clearance of 1 mm between cleaning device and
paper surface.
the powerful airstream between cleaning nozzle and suction nozzle
penetrates the boundary layer on the web and removes the particles.
operating data:
Material: Special paper for printed notepads
Working width: 610 mm
Material thickness: 300 µm
Speed of web: 200 m/min
Working clearance: 1 mm
Device: CROSSJEt 180, fan, suction unit,
ionisation units
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applik ationEn crossjEt applic ations crossjEt
Reinigung einer kunststofffolie vor dem Laminieren
Cleaning of Plastic Film before Laminating
problem:
kleinste Partikel aus Produktion und Umgebung verschmutzen
die Oberfläche einer EVA-Folie. Dies führt zu Problemen beim
Auflaminieren der Folie auf eine kunststoff-trägerplatte und zu
teurem Ausschuss beim fertigen Produkt. Die Partikel haften durch
elektrostatische Ladungen auf der Folienoberfläche.
lösung:
intensive Reinigung der Folienoberfläche durch CROSSJEt und Abbau
der elektrostatischen Ladungen durch ionisationsgeräte. Ein Gebläse
fördert saubere Luft durch die Reinigungsdüse des CROSSJEt
entgegen der Bahnlaufrichtung über die Materialoberfläche. Das
Reinigungssystem CROSSJEt verursacht eine sehr hohe Luftgeschwindigkeit,
die die Grenzschicht auf der Bahn durchbricht und feinste
Partikel abreinigt. Die Absaugdüse entfernt die kontaminierte Luft, die
im Absauggerät gefiltert wird.
betriebsdaten:
Material: EVA-Folie
Arbeitsbreite: 1500 mm
Materialstärke: 200 µm
Bahngeschwindigkeit: 150 m/min
Arbeitsabstand: 1 mm
Geräte: CROSSJEt 180, Gebläse, Absauggerät,
ionisationsgeräte
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problem:
Smallest particles from production and the vicinity contaminate the
surface of a EVA foil. this causes problems when laminating the
foil to a plastic support plate and to costly scrapping of the finished
product. the particles adhere due to electrostatic charges on the foil
surface.
solution:
intensive cleaning of the foil surface by CROSSJEt and discharge of
the electrostatic charges by ionisation devices. A fan forces clean air
through the CROSSJEt cleaning nozzle against the web direction over
the material surface. the surface cleaning system CROSSJEt produces
a very high speed airflow which penetrates the boundary layer and
cleans off the finest particles. the suction nozzle removes the contaminated
air which is filtered in the suction device.
operating data:
Material: EVA foil
Working width: 1500 mm
Material thickness: 200 µm
Web speed: 150 m/min
Working clearance: 1 mm
Devices: CROSSJEt 180, fan, suction unit,
ionisation units

xx Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem
xx für flache teile und Bahnen
xx non-Contact surface cleaning system
xx for flat parts and webs

Elektrostatische oberflächenreinigung
ionisation mit Druckluftunterstützung durch Flachstrahldüsen
und optionaler Absaugung.
Die berührungslos arbeitenden Oberflächenreinigungsgeräte
der StAtik-AiR Produktgruppe beseitigen elektrostatische Ladungen
und störende Staub- und Materialpartikel.
Für staubsensible Produktionsumgebungen stehen Modelle
mit integriertem Absaugkanal zur Verfügung.
Einsatzgebiete:
Berührungsloses Reinigen von:
Bahnen, Leiterplatten und ebenen Oberflächen aus kunststoff,
Gewebe, Papier, Metall und Verbundstoffen sowie transportbändern
und Glasplatten
anwendungen:
Vor dem:
Scannen, inspektion, Beschichten, Bedrucken, Veredeln,
Laminieren, Bestücken, Aufwickeln, Verpacken, Endmontage
nach dem:
Bearbeiten, Montieren, Beschneiden, Stanzen, Perforieren,
Abwickeln, Schleifen, Fräsen, transportieren
integration der statik-air produkte in fertigungsanlagen
auf anfrage!
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Electrostatic surface cleaning
StAtik-AiR
ionization combined with compressed air nozzles and
optional suction.
the non-contact surface cleaning systems of the
StAtik-AiR product line remove electrostatic surface charges and
troublesome dust and material particles.
For a dust sensitive production environment, there are models
with integrated suction channel available.
applications:
non-contact cleaning of:
Webs, PCBs, conveyer belts and flat surfaces
from plastic, textile, paper, metal, compound plates
and glass
uses:
Before:
Scanning, inspection, coating, printing, finishing, laminating,
equipping, varnishing, wrapping and assembling
After:
Assembling, processing, cutting, stamping, perforating, polishing,
rotary grinding, transporting, lasering
We also offer complete solutions for integrating the statik-air
products into production systems!

EinigungssystEmE clE aning systEms
3
Funktionsprinzip Functional Principle
1 ionisierung
in allen Modellen der StAtik-AiR Produktgruppe werden ionisationseinheiten
eingesetzt, die Staub anziehende elektrostatische
Ladungen auf Oberflächen beseitigen.
2 flachstrahldüsen
Die Flachstrahl-Druckluftdüsen erzeugen einen scharfen Druckluftstrahl,
mit dem die Verschmutzungen erfasst und abgetragen werden.
3 absaugung (statik-air 08, 09, 013)
Über die integrierten Absaugkomponenten wird die staubbeladene
Abluft kontrolliert abgesaugt und einer Filtereinrichtung (ESUC)
zugeführt.
versorgung
statik-air ohne absaugung:
Der Anschluss erfolgt an eine COMBi-BOx mit integriertem
Hochspannungsnetzteil.
statik-air mit absaugung:
Der Anschluss erfolgt an eine ESUC-Versorgungseinheit mit
integriertem Hochspannungsnetzteil, Druckluft-Filterregelventil,
Magnetventil, Absaugventilator und Staubfilter.
1
2
1
1 ionization
StAtik-AiR
in all StAtik-AiR models, ionization elements remove dust
attracting electrostatic charges from the surfaces.
2 flat jet nozzles
the flat-stream compressed air nozzles generate a sharp air-stream,
which collects and removes the dirt.
3 suction (statik-air 08, 09, 013)
the dust-charged outlet air is collected in the integrated suction
chamber and delivered to the control and filter unit (ESUC).
supply
statik-air without suction:
the connection is made via a supply unit COMBi-BOx with integrated
high voltage transformer.
statik-air with suction:
the connection is made via an ESUC-supply unit with integrated
high voltage transformer, compressed air filter regulator valve,
magnetic valve, extractor fan and dust filter.
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Anlagenaufbau System installation
anlagenaufbau mit statik-air 08 für beidseitige reinigung und versorgungseinheit Esuc 111 nc
installation of double-sided cleaning with statik-air 08 and supply unit Esuc 111 nc
1 StAtik-AiR 08 Oberseite top side
2 StAtik-AiR 08 Unterseite Bottom side
3 ESUC 111 nC
4 Absaugzubehör Suction accessory
auswahl der geeigneten versorgungseinheit
Bei der Auswahl der geeigneten Versorgungseinheit sind vor
allem die notwendige Absaugleistung und der Druckluftverbrauch
zu berücksichtigen. Modelle ohne Absaugung werden mit einer
COMBi-BOx betrieben, Modelle mit Absaugung an einer ESUC
Versorgungseinheit.
Der Druckluftverbrauch für die einzelnen Modelle kann in Abhängigkeit
vom Betriebsdruck und der Arbeitsbreite den nachstehenden
Diagrammen entnommen werden. Die Dimensionierung der
Absaugung richtet sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden
Partikel und kann anhand von Laborversuchen in unserem
Haus ermittelt werden.
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2
4
1
choice of the appropriate supply and filter unit
When choosing a suitable power supply and filter unit, the most
important factors to consider are the suction capacity required and
the compressed air consumption. Models without suction exhaust
are operated using a COMBi-BOx, while those with suction are
attached to an ESUC supply and filter unit.
the consumption of compressed air for individual models can
be taken from the accompanying diagram, which are based on the
operating pressure and working width. Dimensioning of suction
is determined chiefly by the size and nature of the particles in
question, and can be established according to tests carried out in
our laboratories.
3

EinigungssystEmE clE aning systEms
Die SAG55 kombiniert hochwirksame elektrostatische Entladung
und Reinigung mit Druckluft. Hohe Leistung und Zuverlässigkeit
zeichnen die StAtik-AiR GUn aus.
typ Model
SAG55-03
SAG55-05
SAG55-07
SAG55-10
Reinigungsdüsen
Cleaning nozzle
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
Widerstandsgekoppelte ionisierung mit intensiven
neutralisierungsfeld
Berührungssicher für Benutzer
intensität der Druckluftleistung durch Bediener leicht regulierbar
Mehrkanaldüse mit tiefenwirkung
Ergonomische und robuste Bauform mit kabelführung von unten
Die Hochspannungsversorgung erfolgt über das netzteil der Serie
POWER Unit 55
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
800
600
400
200
0
Betriebsdruck
Operating pressure
ionisation
ionization
bar Menge Qty m kg
StAtik-AiR GUn
ionisierungspistole
Electrostatic Air Gun
the SAG55 combines very efficent electrostatic discharge with compressed
air cleaning. High performance and reliability are key components
of the StAtik-AiR GUn.
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
„shockless“ design prevents users
Variable trigger allows the operator to easily regulate the
gun's air output
Multi channel nozzle with deep impact
Ergonomic and robust design with cable connection from below
the POWER Unit 55 provides the required HV-voltage
Mounting connectors without tools
Mehrstrahldüse max. 6 1 3 0,85 100213 (ES190)
Multible-manifold die
Mehrstrahldüse max. 6 1 5 0,85 100214 (ES191)
Multible-manifold die
Mehrstrahldüse max. 6 1 7 0,90 100215 (ES192)
Multible-manifold die
Mehrstrahldüse max. 6 1 10 0,90 100216 (ES193)
Multible-manifold die
1 2 3 4 5
Arbeitsdruck Working Pressure (bar)
kabel & Schlauch
Cable & hoses
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
40
15,8
www.dr-escherich.com
Datum Name
172
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 27.01.2011
Gepr.
Klank
Norm
Masse
M1:1 (M1:5 M2:1) DIN 7168 mittel
Maßstab
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Benennung
Zeich.-Nr.
163
set „sa gun“
759-0240.000-24
Blatt
X:\759-Sonder-Entwicklungen\0240 - Statik-Air Gun\759-0240-000-2.iam
SAG55-05 PU55LED
+ +
Bl
Seite Page 70
Arbeitsplatzbeispiel Example workplace
nEu! komplettset zum sofortigen start mit hs-netzteil und filterregelventil.
nEW! complete Statik-Air solution Gun for a quick start with hv-power unit and filter regulator valve.
Filterregelventil
Filter regulator valve
Seite Page 333

EinigungssystEmE clE aning systEms
Die SAJ55 kombiniert hochwirksame elektrostatische Entladung
und Reinigung mit Druckluft. Hohe Leistung und Zuverlässigkeit
zeichnen die ionisierungspistole aus.
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
Widerstandsgekoppelte ionisierung mit intensivem
neutralisierungsfeld
ionisierung berührungssicher für Benutzer
Spezielle JEt-AiR Flachstrahldüse mit tiefenwirkung
Ergonomische und robuste Bauform mit kabelführung von unten
Die Hochspannungsversorgung erfolgt über das netzteil
der Serie POWER Unit 55
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SAJ55-03
SAJ55-05
SAJ55-07
SAJ55-10
Reinigungsdüsen
Cleaning nozzle
Druckluftverbrauch Air Consumption
800
600
400
200
Betriebsdruck
Operating pressure
ionisation
ionization
bar Menge Qty m kg
StAtik-AiR JEt
ionisierungspistole
Electrostatic Air Gun
the SAJ55 combines very efficent electrostatic discharge with compressed
air cleaning. High performance and reliability are key components
of the Electrostatic Air Gun.
Resistor coupled ionization with intense neutralization of field
ionization: „shockless“ design protects users
Special shaped JEt-AiR nozzle with flat air stream
Multi channel nozzle with deep impact
Ergonomic and robust design with hose guide from below
the POWER Unit 55 provides the required HV-voltage
Mounting connectors without tools
Flachstrahldüse JEt-AiR max. 6 1 3 0,90 100218 (ES200)
JEt-AiR flat nozzle
Flachstrahldüse JEt-AiR max. 6 1 5 0,90 100219 (ES201)
JEt-AiR flat nozzle
Flachstrahldüse JEt-AiR max. 6 1 7 1,0 100220 (ES202)
JEt-AiR flat nozzle
Flachstrahldüse JEt-AiR max. 6 1 10 1,0 100463 (ES292)
JEt-AiR flat nozzle
0
1 2 3 4 5
Arbeitsdruck Working Pressure (bar)
kabel & Schlauch
Cable & hoses
Gewicht
Weight
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
www.dr-escherich.com
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 21.07.2010
Gepr.
Klank
Norm
nEu! komplettset zum Masse sofortigen 0,781 start kg Benennung mit hs-kabel und druckluftschlauch.
Blatt
Zust. Änderungen
54
set „saj“
206
M1:1 (M1:5 M2:1)
Maßstab
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Air-Gun mit Flachstrahldüse
nEW! complete solution for a quick start 759-0120.000-14
with hv-cable and compressed air hose.
SAJ PU55LED
221
Zeich.-Nr.
X:\759-Sonder-Entwicklungen\0120 - Air-Gun mit
Flachstrahldüse\759-0120-000-1.iam
+ +
Seite Page 70
Bl
Filterregelventil
Filter regulator valve
Seite Page 333

EinigungssystEmE clE aning systEms
kompakte druckluftunterstützte ionisationseinheit mit hoher
Entladeleistung zur Beseitigung von hohen elektrostatischen
Ladungen und Staubpartikeln bei beengten Einbauverhältnissen
oder auf kleinen Oberflächen.
Punktionisator (widerstandsgekoppelt) zur Beseitigung
elektrostatischer Ladungen
Reinigung mit Druckluft, geringer Druckluftverbrauch
kompakte Bauform für beengte Platzverhältnisse
Großer Wirkbereich
Reinigung optimierbar durch entsprechende Düsenwahl
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SASPOt1-03
SASPOt5-03
SASPOt8-03
Reinigungsdüsen
Cleaning nozzle
Druckluftverbrauch Air Consumption
typ Model
Betriebsdruck Air pressure
SASPOt1
SASPOt5
SASPOt8
Betriebsdruck
Operating pressure
ionisation
ionization
StAtik-AiR
SPOt
Compact compressed air supported static system with high discharge
power to remove electrostatic charges and dust particles in limited
spaces or on small surfaces.
Single point ionization (resistively coupled) for removing
electrostatic charges
Cleaning with compressed air, minimum compressed air consumption
Compact design for limited available space
High effective range
Cleaning can be optimized by appropriate nozzle selection
Mounting connectors without tools
kabel & Schlauch
Cable & hoses
bar Menge Qty m °C kg
1-kanal Mehrstrahldüse 1–5 1 3 +5 bis to +50 0,35 100368 (E460)
1-chanel multible-manifold die
5-kanal Mehrstrahldüse 1–5 1 3 +5 bis to +50 0,35 100369 (E461)
5-chanel multible-manifold die
8-kanal Mehrstrahldüse 1–5 1 3 +5 bis to +50 0,35 100370 (E462)
8-chanel multible-manifold die
(nl/min)
1 bar 3 bar 5 bar
12
57
93
25
120
195
37
180
295
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht
Weight
technische Zeichnung technical Drawing
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

EinigungssystEmE clE aning systEms
Leistungsfähiger widerstandsgekoppelter ionisator zur neutralisierung
statischer Aufladungen und Staubentfernung an kleinen
Objekten. Besonders geeignet für schnell ablaufende Prozesse,
bei denen hohe Entladeleistung gefordert ist.
Widerstandsgekoppelte ionisationseinheit zur Beseitigung
elektrostatischer Ladungen
Spezielle JEt-AiR Flachstrahldüse mit tiefenwirkung
kompakte Bauform für beengte Platzverhältnisse
Sehr großer Wirkbereich
Werkzeuglose Steckerkontaktierung
typ Model
SAM55-03
www.dr-escherich.com
Abmessung
Distance
technische Zeichnung technical Drawing
Reinigungsdüsen
Cleaning nozzle
Betriebsdruck
Operating pressure
StAtik-AiR
MULtiJEt
High performance static eliminator suitable for neutralizing the static
charge and removing dust on smaller objects. Suitable for fast moving
processes where high ionization output is needed.
Resistively coupled ionization unit for removing electrostatic
charges
Special shaped JEt-AiR nozzle with flat air stream
Compact design for limited available space
High effective range
Mounting connectors without tools
mm bar Menge Qty m °C kg
ionisation
ionization
110 x 54 x 33 Flachstrahldüse JEt-AiR max. 6 1 3 +5 bis to +50 0,25 100224 (ES194)
JEt-AiR flat nozzle
kabel & Schlauch
Cable & hoses
Einsatztemperatur
Operating temperature
Druckluftverbrauch Air Consumption
typ Model
Betriebsdruck Air pressure
SAM55-03
Gewicht
Weight
(nm 3 /Std)
Artikelnummer
item number
1 bar 2 bar 4 bar 6 bar
9 14 25 40

EinigungssystEmE clE aning systEms
ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
Geringer Druckluftverbrauch
Sehr kompakte Bauform
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm–2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen
durch verschiebbare nutensteine (6 mm nut)
typ Model
SA03
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
* Sonderlängen auf Anfrage special length on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA03- 1000 - 02-R ( L )
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
StAtik-AiR 03
ionization bar for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
Minimum compressed air consumption
Very compact design
Working width: 60/70/80/90/100 mm–2000 mm
(50 mm stages, special lengths on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding nuts (6 mm nut)
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60–2000 10 (60–100)* max. 5 – 1 +5 bis to +45 1,0 +0,25 **
50 (100–2000)
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

37,5
14
technische Zeichnung technical Drawing
13 25
AB: Arbeitsbreite Working width
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
Druckluftanschluss
Compressed air connection
ionisierungsanschluss
ionization connection
Druckluftverbrauch Air Consumption
1500
1250
1000
750
500
250
0
www.dr-escherich.com
AB
L = AB + 7
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Masse
Zust. Änderungen
Datum Name
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
400 800 1200 1600 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Datum
Name
DR. ESCHERICH
M1:2
Maßstab
Benennung
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Kundenzeichnung
Zeich.-Nr.
X:\771- Statik-Air\4000 SA03\771-4000-000-0.iam
Blatt
Bl
65,5
37,5
14
Förderrichtung
transporting direction
12,5

EinigungssystEmE clE aning systEms
ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
Geringer Druckluftverbrauch
Sehr kompakte Bauform
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen
durch verschiebbare M6-Muttern und Schrauben
typ Model
SA06
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
* Sonderlängen auf Anfrage special length on request
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA06 - 1000 - 02-R ( L )
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
StAtik-AiR 06
ionization bar for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
Minimum compressed air consumption
Very compact design
Working width: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(50 mm stages, special lengths on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding M6 nuts and screws
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60 –2000 10 (60 –100)* max. 5 – 1 +5 bis to +45 1,0 +0,25 **
50 (100–2000)
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
AB: Arbeitsbreite Working width
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
www.dr-escherich.com
35
35
Förderrichtung
AB: Arbeitsbreite transporting Working direction widthAB:
Arbeitsbreite Working width
Druckluftverbrauch Air Consumption
1500
1250
1000
750
500
250
0
60°
44
10
60°
44
10
25
AB
L = AB + 4
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
400 800 1200 1600 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
Datum Name
25
AB
L = AB + 4
KIST Maschinenbau GmbH
M2:1
DIN 7168 mittel M2:1
DIN 7168 mittel
Lockwitzgrund 100, D-01257 Maßstab Dresden
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe Maßstab
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Tel. 0351/2 85 88 DIN 51/52
DIN
Stk./Masch. Stk./Auftr. Fax 0351/2 85 88 Halbzeug
55
Stk./Masch. Werkstoff Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 24.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
Norm
Masse
0,166 kg Benennung
STATIK AIR
Zeich.-Nr.
Zust. Änderungen X:\Standardprodukte\SA-06\SA-06.iam
Datum Name
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Datum Name
Bearb. 24.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
Norm SA-06
Masse
0,166 kg Benennung
ionisierungsanschluss
ionization connection
Blatt
STATIK AIR
SA-06
Zeich.-Nr. Bl
X:\Standardprodukte\SA-06\SA-06.iam
Blatt
Bl

EinigungssystEmE clE aning systEms
Zwei ionisationsstäbe zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen ab 2000 mm
auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen
durch verschiebbare nutensteine M8 in t-nut
Ausführung für Ex-Bereich möglich (ab 250 mm)
Um den Entstaubungseffekt bei Bahnen zu verbessern,
ist die Befestigungsebene um 15° geneigt.
typ Model
SA07
* Maximale Sonderlänge (mm) Maximum special length (mm)
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA07- 1000 - 02-R ( L )
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Betriebsdruck
Operating pressure
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
StAtik-AiR 07
two ionization bars for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
Working width: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(50 mm stages, special lengths and excess lengths over 2000 mm
on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding nuts M8 in t-nut
Version for harzardous areas available (from 250 mm)
For a further improvement of the dedusting effect of webs, one
mounting plane is inclined by 15°.
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60–2000 10 (60 –100) max. 5 – 2 +5 bis to +130 1,6 +0,5 **
(2900)* 50 (100 –2000)
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
AB: Arbeitsbreite Working width
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
www.dr-escherich.com
Druckluftanschluss
Compressed air connection
25 50
ionisierungsanschluss
ionization connection
Arbeitsbreite Working Width (mm)
AB + 4
1 bar 3 bar (Standard) 5 bar
500 1000 1500 2000
AB
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
15°
18
Datum Name
M1:1
DIN 7168 mittel
Maßstab
DIN
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 16.04.2012 Weber
Gepr.
Weber
Norm
Masse
79
19
Förderrichtung
transporting direction
2,754 kg Benennung
Zeich.-Nr.
54
Statik Air 07
771-1000-000-02
X:\771- Statik-Air\1000 SA07\771-1000-000-0.iam
Blatt
Bl

EinigungssystEmE clE aning systEms
Zwei ionisationsstäbe zur Beseitigung von elektrostatischen
Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
integrierter Absaugkanal
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm–2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen ab 2000 mm
auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen
durch verschiebbare nutensteine M8
Ausführung für Ex-Bereich möglich (ab 250 mm)
typ Model
SA08
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
* Maximale Sonderlänge (mm) Maximum special length (mm)
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA08- 1000 - 02-R ( L )
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
two ionization bars for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
integrated suction
StAtik-AiR 08
Working width: 60/70/80/90/100 mm–2000 mm
(50 mm stages, special lengths and excess lengths over 2000 mm
on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding blocks M8
Version for harzardous areas available (from 250 mm)
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60–2000 10 (60–100) max. 5 55 2 +5 bis to +130 2,2 +1,5 **
(4900)* 50 (100–2000)
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

123
technische Zeichnung technical Drawing
�55
www.dr-escherich.com
187
82
Förderrichtung
transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
17
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
86
25
100
50
1 bar 3 bar (Standard) 5 bar DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1 Arbeitsbreite
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 Working 55-0 width
M1:3
Absaugstutzen
DIN 7168 mittel
Maßstab
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
DIN Vacuum connection
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug
Werkstoff
mm
Datum Name
Menge Qty
500 1000 1500 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
Zust. Änderungen
150
L = AB + 4
AB
Datum Name
Absaugstutzen
Vacuum connection
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
DR. ESCHERICH
Druckluftanschluss
Compressed air connection
5,107 kg Benennung
ionisierungsanschluss
ionization connection
Anordnung Absaugstutzen Layout vacuum connection
60 – 400
450 – 700
750 – 1000
1050 – 1300
1350 – 1700
1750 – 2000
1
2
Kundenzeichnung
3
4
5
6
Zeich.-Nr.
X:\771- Statik-Air\2000 SA08\SA08-PB55-500.iam
Blatt
Bl

EinigungssystEmE clE aning systEms
ionisationsstab zur Beseitigung von elektrostatischen Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
Äußerst kompakte Ausführung
Geringer Druckluftverbrauch
integrierter Absaugkanal
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen ab 2000 mm
auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch
verschiebbare M6-Muttern und Schrauben
typ Model
SA09
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
* Maximale Sonderlänge (mm) Maximum special length (mm)
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA09- 1000 - 02-R ( L )
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
ionization bar for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
Very compact design
Minimum compressed air consumption
integrated suction
StAtik-AiR 09
Working width: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(50 mm stages, special lengths and excess lengths over 2000 mm
on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding M6 nuts and screws
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60 –2000 10 (50–100) max. 5 32 1 +5 bis to +45 1,0 +0,3 **
(2850)* 50 (100 –2000)
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
55
35
20
www.dr-escherich.com
�32
80
Förderrichtung
transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
AB: Arbeitsbreite Working width
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
1500
1250
1000
750
500
250
0
10
25
Absaugstutzen
Vacuum connection
25
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
400 800 1200 1600 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
150
AB
L = AB + 4
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:1
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Benennung
Zeich.-Nr.
Zust. Änderungen
Datum Name
Anordnung Absaugstutzen Layout vacuum connection
X:\Standardprodukte\SA-09\SA-09.iam
Arbeitsbreite
Working width
mm
60 – 150
200 – 300
350 – 450
500 – 600
650 – 750
800 – 900
950 – 1050
1100 – 1200
1250 – 1350
1400 – 1500
1550 – 1650
1700 – 1800
1850 – 2000
Name
ionisierungsanschluss
ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Absaugstutzen
Vacuum connection
Menge Qty
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Blatt
Bl

EinigungssystEmE clE aning systEms
ionisationsstab zur Beseitigung von elektrostatischen Ladungen
Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen
Äußerst kompakte Ausführung
Geringer Druckluftverbrauch
integrierter Absaugkanal
Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen ab 2000 mm
auf Anfrage)
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch
verschiebbare nutensteine M8 in 10 mm nut
typ Model
SA013
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
* Maximale Sonderlänge (mm) Maximum special length (mm)
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
SA013- 1000 - 02-R ( L )
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
StAtik-AiR 013
ionization bar for removing electrostatic charges
Cleaning with compressed air from flat jet nozzles
Very compact design
Minimum compressed air consumption
integrated suction
Working width: 60/70/80/90/100 mm –2000 mm
(50 mm stages, special lengths and excess lengths over 2000 mm
on request)
Simple mounting on machines and plants by
sliding nuts M8 in 10 mm nut
mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg
ionisation
ionization
60–2000 10 (60 –100) max. 5 32 1 +5 bis to +130 1,0 +0,3 **
(2850)* 50 (100 –2000)
kabelausgang Cable outlet
kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
typ Model
Einsatztemperatur
Operating temperature
Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm
Weight at working width 100 mm
Gewicht je weitere 100 mm
Arbeitsbreite
Weight per additional 100 mm
working width
Artikelnummer
item number
www.dr-escherich.com

technische Zeichnung technical Drawing
160
160
www.dr-escherich.com
121
121
54
�40
10
47
Förderrichtung
transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
�40
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (ni/min)
1500
1250
1000
750
500
250
0
54
10
47
12,5 25
Absaugstutzen
Vacuum connection
12,5 25
100 150
100 150
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
400 800 1200 1600 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Zust. Änderungen
Zust. Änderungen
AB
L = AB + 7
Datum Name
AB
L = AB + 7
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 25.10.2011 Weber
Gepr.
Weber
Norm
Masse
DR. ESCHERICH
Datum Name
Bearb. 25.10.2011 Weber
Gepr.
Weber
Masse
3,711 kg Benennung
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
SA 013
mit PB55
Kundenzeichnung
Zeich.-Nr.
X:\771- Statik-Air\3100 SA013\771-3100-000-0.iam
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Norm
DR. ESCHERICH
3,711 kg Benennung
Druckluftanschluss
Compressed air connection
ionisierungsanschluss
ionization connection
Zeich.-Nr.
X:\771- Statik-Air\3100 SA013\771-3100-000-0.iam
Blatt
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
SA 013
mit PB55
Kundenzeichnung
Bl
Blatt
Bl

EinigungssystEmE clE aning systEms
Elektrostatisches Oberflächenreinigungssystem für endlose Streifen
und schmale Profile.
Reinigungssystem mit ionisation und Druckluftreinigung aus Luftimpulsdüsen,
sowie einer gezielten Absaugung. Das Produkt wird
durch den Reinigungskopf geführt, wobei die Reinigungsdüsen in
kombination mit einer aktiven ionisierung elektrostatische Ladungen,
sowie störende Staub- und Materialpartikel berührungslos beidseitig
entfernen. Das inLinE CLEAn ist aufklappbar, um Endlosbahnen einführen
zu können.
kompaktes System
Einfache integration in bestehende Anlagen
System aufklappbar für Endlosstreifen
Berührungslose Reinigung mit hoher Wirktiefe
durch spezielle Düsen
Düsen auf die teilegeometrie einstellbar
integrierte ionisierung zur neutralisation der Oberflächenladungen
Absaugung und Steuerung über ESUC-Versorgungseinheit
Der Reinigungsköpfe können auch auf eine andere Geometrie an
gepasst werden
typ Model
inLinECLEAn 40
inLinECLEAn 60
Arbeitsbreite
Working width
Betriebsdruck
Operating pressure
Ø Absaugstutzen
Ø Suction nozzle
ionisation
ionization
mm bar mm Menge Qty °C m/min kg
1–40 0,5–6 55 1 x SP55 60

Einsatzgebiete:
Berührungsloses Reinigen von:
Endlosbahnen und -profilen sowie kleinen, dreidimensionalen
Produkten aus kunststoff
anwendungen:
Vor dem:
Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Laminieren,
Bestücken, Aufwickeln, Verpacken
nach dem:
Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Abwickeln
Schleifen, Fräsen, transportieren
integration des inlinE clEan in fertigungsanlagen
auf anfrage!
Anwendungsbeispiel Application examble
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useful for:
Contactless cleaning of:
Endless webs and profiles as well as small, three-dimensional
plastic products
application:
Before:
coating, printing, refining, laminating,
inserting, winding, packaging
After:
cutting, pressing, perforating, wrapping
grinding, milling, transporting
integration of inlinE clEan in manufacturing systems on request!

Stop! Elephant.
Elektrostatisches reinigungssystem für handarbeitsplätze
Mit dem ELEPHAnt entfernen Sie zuverlässig störende Partikel von Oberflächen. Eine integrierte aktive
ionisierung neutralisiert die elektrostatischen Bindungskräfte zwischen Staub und Bauteiloberfläche.
Electrostatic cleaning system for hand-Work place
With the ELEPHAnt you reliably remove unwanted particles from surfaces. An integrated active
ionization neutralizes the electrostatic binding forces between dust and product surface.
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applik ationEn statik-air applic ations statik-air
Scheckkartenherstellung
Manufacture of Cheque Cards
problem:
Bei der Herstellung von Scheckkartenbögen werden auf transparente
Deckfolien von oben und von unten auf PVC-Mittellagen (Dicke
300–750 µm, Länge 500–700 mm, Breite 270–400 mm) aufkaschiert.
Dabei gilt es, die kontaktflächen der Deckfolien verschmutzungsfrei
zu machen, da Staubeinschlüsse von außen sichtbar sind und zu
kundenreklamationen führen.
lösung:
Folienreinigung mit StAtik-AiR 09.
Die StAtik-AiR 09 werden vor dem Einlauf in die kaschierstation zur
Reinigung der Folienunterseiten montiert. Der Abstand zum Material
beträgt ca. 1,5 mm. Um ausreichende Materialstabilität zu erreichen,
ist die installation des Absaugschlitzes gegenüber einer Umlenkrolle
erforderlich. Die Mittellagen werden bereits in vorgeschalteten
Anlagenteilen gereinigt.
betriebsdaten:
Bahngeschwindigkeit: 7 m/min
Druckluft: ca. 2 bar
Geräte: 2 StAtik-AiR 09, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
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problem:
During the manufacture process of cheque card covers, transparent
covering foil is laminated on both sides of a PVC layer (thickness
300–750 µm, length 500–700 mm, width 270–400 mm). it is important
here to ensure that the contact surface between the PVC and the
foil are free from any contaminations, as trapped dust is visible from
the outside and leads to customer complaints
solution:
Cleaning foil with StAtik-AiR 09.
StAtik-AiR 09 units are mounted before the lamination stage in
order to clean the underside of the foil. the distance between
StAtik-AiR 09 and foil web is approx. 1.5 mm. to achieve sufficient
material stability, the extractor slit must be installed opposite a guide
roller. the middle layer was already cleaned in previously installed
machine sections.
operating data:
Line speed: 7 m/min
Compressed air: ca. 2 bar
System: 2 StAtik-AiR 09, Suction and control unit ESUC

APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Siebdruckmaschine
Silk-Screen Printing Machine
Problem:
Elektrostatisch anhaftende Staubpartikel auf den Kunststoffplatten
(600x150x2 mm) für das Siebdruckverfahren führen zu einem verschlechterten
Druckergebnis. Dies hat vor allem Kundenreklamationen
oder Ausschuss zur Folge, führt aber auch zu einer verminderten
Produktivität der gesamten Anlage. Denn die Staubablagerungen
verschmutzen das Sieb und erzeugen somit einen erhöhten Wartungsaufwand
und längere Stillstandszeiten.
Lösung:
Reinigung der Kunststoffplatten mit STATIK-AIR 09.
Die Einbauposition des STATIK-AIR 09 befindet sich vor dem Einschub
der Platten in das Sieb. Die Reinigung ist nur auf der Oberseite erforderlich.
Um beim Absaugen der verunreinigten Luft das Ansaugen der
Platten zu vermeiden, werden diese mit Führungsschienen auf einem
Arbeitsabstand von ca. 2 mm gehalten.
Betriebsdaten:
Bahngeschwindigkeit: 14 m/min
Druckluft: 2,5 bar
geräte: STATIK-AIR 09, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
Problem:
Dust particles adhering to surfaces of plastic plates (600x150x2 mm)
due to electrostatic interaction are causing a declined printing
outcome during the silk-screen process. On the hand this results in
customer complaints and waste, on the other hand the productivity
of the manufactering process it self is slowed down. Since the dirt
particles are contaminating the screen, more maintenance work and
longer shutdown time is required.
solution:
Cleaning the plastic plates with STATIK-AIR 09.
The STATIK-AIR 09 is mounted before inserting the plates into the
screen. In this case only the cleaning of the top surface is necessary.
In order to avoid suction of the plates due to the expelled air, they
are kept apart at an operation distance of 2 mm by thin guide rails.
Operating data:
Line speed: 14 m/min
Compressed air: 2.5 bar
System: STATIK-AIR 09, Suction and control unit ESUC
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APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Verpackungsmaschine
Packaging Machine
Problem:
Beim Verpacken von Tablettenflaschen aus Kunststoff werden die
Flaschen zunächst einzeln hintereinander auf einem Transportband
(Scharnierkettenband) befördert, anschließend in gebinden von
z.B. 4 x 5 Stück gesammelt, in Folie eingeschoben und verschweißt.
über das Transportband und damit über die Flaschenböden werden
feine Staubfasern in die Verpackungen eingeschleust, die dort
aus optischen gründen nicht erwünscht sind. Durch elektrostatische
Wechselwirkung und angepresst vom Transportband sitzen die
Staubpartikel an den Flaschenunterseiten.
Lösung:
Flaschenbodenreinigung mit STATIK-AIR 09.
Das Transportband wurde vor der Flaschensammlung aufgetrennt
und an die Unterseite der Trennstelle ein STATIK-AIR 09 montiert. Der
Transport der Produkte über das STATIK-AIR 09 hinweg, wird von zwei
Seitenschnürenbändern übernommen. Um den angepressten Staub
vor der Absaugung anzulockern und die Absaugleistung weiter zu
verbessern, wird vor dem Saugschlitz eine Bürste quer zur Transportrichtung
installiert.
Das die Flaschenböden eine Wölbung zur Innenseite aufweisen, ist
für das Reinigungsgerät funktionell und für das Reinigungsergebnis
qualitativ kein Problem. Eine nach der Bodenreinigung angeordnete
U-Ionisationselektrode beseitigt die elektrostatische Aufladung am
Flaschenrand und am Schraubendeckel vor dem Einschweißen.
Betriebsdaten:
Bandgeschwindigkeit: 40 m/min
Druckluft: ca. 2 bar
Modifikation: Bürste vor dem Saugschlitz
geräte: STATIK-AIR 09, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
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Problem:
When plastic bottles for tablets are packed, they are firstly transported
one after the other on a conveyor (hinged link chain) and finally
packed in groups of 4 x 5 units, pushed into plastic foil and sealed.
Fine dust threads find their way into the packaging and thus onto the
bottom of the bottles, which is optically undesirable. The dust clings
to the underside of the bottles, partially due to electrostatic charges
and partly pressed lightly onto them from the conveyor.
solution:
Cleaning the bottom side of the bottles with STATIK-AIR 09.
The conveyor was separated before the bottle collection unit for
installing a STATIK-AIR 09 from below. The transportation over the
STATIK-AIR 09 is realised with bilateral guide belts. For loosening the
pressed-on dust before the extraction and for improving the suction
efficiency a brush is mounted in front of the extractor slit, perpendicular
to the conveyor direction.
The domed bottom of the bottles is no problem for the functionality
of the cleaning device and the quality of the cleaning result. An
u-shaped ionization element is located after the cleaning unit to
remove electrostatic charges from the edges of the bottles and the
screw cap before the package is scaled.
Operating data:
Line speed: 40 m/min
Compressed air: ca. 2 bar
Modifications: Brush in front of the extractor slit
System: STATIK-AIR 09, Suction and control unit ESUC

APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Transportbandreinigung
Conveyor Belt Cleaning
Problem:
Beim Spritzgießen von Kunststoffformteilen (hier z.B. Verschlusshähne
für Blutplasmabeutel) gelangen neben den Formteilen
auch kleine Spritzgussrückstände aus dem Werkzeug mit auf das
Transportband. Diese Rückstände haften zunächst aufgrund der
elektrostatischen Ladung auf dem Band – die Formteile fallen in
einen Sammelbehälter. Erst wenn die Spritzgussrückstände durch
zusammenlagerung eine bestimmte größe erreicht haben, fallen
sie durch das höhere Eigengewicht mit den Formteilen in den
Behälter. Diese Verschmutzung führt zu einem Mehraufwand und
anderen Beeinträchtigungen in den verarbeitenden Arbeitsschritten.
Lösung:
Transportbandreinigung mit STATIK-AIR 09.
Die unerwünschten Partikel müssen von dem Band entfernt werden,
bevor sie in den Sammelbehälter fallen. Die elektrostatisch am Transportband
gebundenen Spritzgussrückstände gelangen über die
Umlenkrolle 1 an die Unterseite des Transportbandes. Das an dieser
Stelle installierte STATIK-AIR 09 neutralisiert mit der vorhandenen
Ionisierungseinheit die elektorstatischen Ladungen von dem
Transportband. Die störenden Spritzgussrückstände lassen sich nun
problemlos und zuverlässig durch die integrierte Absaugung von der
Oberfläche entfernen.
Durch den Trennvorgang an der Umlenkrolle 2 erhält das entladene
Transportband wieder ausreichend elektrostatische Ladung, um
erneut Rückstände an der Oberfläche zu binden.
Betriebsdaten:
Bahngeschwindigkeit: ca. 10 m/min
Druckluft: ca. 2,5 bar
geräte: STATIK-AIR 09, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
Problem:
In the case of injection moulded plastic parts (eg taps for blodd
plasma bags), small residues from the moulding system reach the
conveyor belt together with the product. Initially these residues stick
to the belt due to electrostatic charges, the moulded parts drop into a
collector. Not until a certain quantity of residue has been built up, its
self-weight couse it to fall into the collector together with the product
itself. The contamination results in additional work during further
processes.
solution:
Cleaning the conveyor belt with STATIK-AIR 09.
The task was to remove the contaminating particles before they fell
into the collector. The injection moulding residues, which adhere
electrostatically to the conveyor belt were diverted via guide roller
1 to the underside of the conveyor belt. The installed STATIK-AIR 09
neutralises the electrostatic charges on the surface of the conveyor
belt with its ionization unit. Now the undesired partikels from the
manufacturing process can be extracted from the surface with the
suction unit.
The discharged conveyor belt receives enough new charges through
guide roller 2 to adhere new residues to its surface.
Operating data:
Line speed: ca. 10 m/min
Compressed air: ca. 2.5 bar
System: STATIK-AIR 09, Suction and control unit ESUC
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APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Tampondruck
Pad Printing
Problem:
Kunststoffformteile für die Automobilindustrie, die durch das Spritzgießen
eine sehr hohe elektrostatische Ladung aufbauen, sammeln
an der Oberfläche Staubpartikel aus der Umgebung an. Diese Partikel,
sowie Materialrückstände vom Spritzvorgang, beeinflussen den
Druckvorgang negativ. Es entsteht ein schlechtes Druckbild, der Farbauftrag
wird beeinträchtigt und der Drucktampon verschmutzt.
Lösung:
Reinigung der Formteile vor dem Bedrucken mit STATIK-AIR 08.
Da die rechteckigen Formteile an der zu bedruckenden Oberseite
nur eine sehr leichte Außenwölbung zeigen, ist hier der Einsatz
eines STATIK-AIR 08 sinnvoll. Der Abstand Reinigungsgerät zur Bauteiloberfläche
kann somit sehr gering gehalten werden. Die STATIK-
AIR 08 Einheit wird über dem Einlaufschlitten der Druckmaschine installiert,
so dass die Formteile in ihren Werkstückträgern während des
Einfahrens in die Druckposition elektrostatisch entladen und gereinigt
werden. Der Druckvorgang ist somit in geplanter Art und Weise mit
dem gewünschten Ergebnis durchführbar.
Betriebsdaten:
Bauteil: Kunststoffformteile
Format: 100 x 120 mm
Druckluft: ca. 2 bar, pulsierend
Schlittengeschwindigkeit: ca. 20 m/min
geräte: STATIK-AIR 08, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
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Problem:
Injection moulded plastic parts for the automotive industry show very
high electrostatic charges on the surface, due to eg. physical interaction
during their production. This leads dust depostion on the surface.
These particles together with material residues from the moulding
progress have a negative effect on the printing, resulting in a poor
print appearance, an impairing printing spread and a contaminated
printing pad.
solution:
Cleaning the components before printing with STATIK-AIR 08.
Since the rectangular components show only a slight outward bulging
on the surface to be printed, the application of a STATIK-AIR 08
is recommended. So the gap between the cleaning unit and the
product´s surface can be kept small. The STATIK-AIR 08 is installed
above the conveyer belt of the printing machine, so that the components
can become electrostatically discharged and cleaned in their
product carriers, while they are moved into the positon. The priniting
can take place with the desired outcome.
Operating data:
Part: Plastic form components
Dimensions: 100 x 120 mm
Air compression: ca. 2 bar, pulsed
Feeder speed: ca. 20 m/min
System: STATIK-AIR 08, Suction and control unit ESUC

APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Reinigung von Laminarfolie nach dem zuschnitt
Cleaning of Laminating Film after Cutting
Problem:
Die Laminierfolie (z.B. EVA) wird aus einem Rollenspeicher gefördert
und in der Schneideinrichtung auf Länge zugeschnitten. Trennenergie
und Schneidpartikel führen zur Verschmutzung und Partikel-
Verschleppungen.
Lösung:
Die Flachstrahldüsen der berührungslos arbeitenden Luftionisationen
vom Typ STATK-AIR beseitigen elektrostatische Ladungen
und Schneidpartikel und werden von einer konzentrierten Absaugströmung
übernommen und einer Filtereinheit zugeführt. Je nach
Materialführung ist eine beidseitige Reinigung erforderlich.
Betriebsdaten:
Bauteil: Laminierfolie (z.B. EVA )
geräte: STATIK-AIR mit Absaugung, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
Druckluft: 1,0–1,5 bar
Problem:
The laminating film (e.g. EVA) is taken from a roll supply cut to length
in a slitting machine. Separating energy and cutting particles lead to
contamination and particle carryover.
solution:
The flat jet nozzles of contactless air ionization of the type STATK-AIR
remove electrostatic charges and cutting particles and these are
taken up by a concentrated suction airflow and transported to a filter
unit. Two-sided cleaning may be necessary according to material
feed.
Operating data:
Part: laminate foil (e.g. EVA)
System: STATIK-AIR with suction, suction and
supply unit ESUC
Air pressure: 1.0–1.5 bar
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APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Panelproduktion – Vermeidung von Partikeleinschlüssen
Panel Production – Avoidance of Particle Inclusion
Problem:
Trotz staubarmer Produktion lagern sich Partikel aus der Umgebung
und aus technischen Prozessen auf dem Substrat ab. Diese führen
zu „Partikel-Einschlüssen“ bei der Sandwich-Herstellung.
Lösung:
Die Flachstrahldüsen der berührungslos arbeitenden Luftionisationen
vom Typ STATK-AIR erfassen störende Staub- und Fremdpartikel
und werden von einer konzentrierten Absaugströmung übernommen
und einer Filtereinheit zugeführt.
Betriebsdaten:
Bauteil: beschichtetes oder unbeschichtetes Substratmaterial
z.B. glas, Folie u.a.
geräte: STATK-AIR mit Absaugung, Versorgungseinheit ESUC
Druckluft: 1,0–2,5 bar
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Problem:
In spite of almost dust-free production, particles from the environment
and from technical processes are deposited n the substrate. These
lead to „particle inclusion“ in the production of sandwich constructions.
solution:
The flat jet nozzles of the contactless air ionization type STATK-AIR
capture disruptive dust and foreign particles; these are taken up by
a concentrated suction airflow and transported to a filter unit.
Operating data:
Part: coated or uncoated substrate material
e.g. glass, foil etc.
System: STATK-AIR with suction, supply unit ESUC
Air pressure: 1.0–2.5 bar

APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Reinigung während Strukturieren mittels Laser
Cleaning during Laser Structuring
Problem:
Mit einem Laser erfolgt ein Abtrag der leitenden Schichten durch
das Trägerglas hindurch (Strukturierung). Dabei entstehen Emissionen
aus Beschichtungsmaterial. Diese lagern sich als Belag auf dem
Substrat unkontrolliert ab.
Lösung:
Die berührungslos arbeitende Luftionisationen vom Typ STATK-AIR
ist so platziert, dass die konzentrierte Absaugströmung die Emissionen
aufnimmt. Die aktive Ionisierung und eine Druckluftströmung
verhindert eine unkontrollierte Ablagerung.
Betriebsdaten:
Bauteil: Substratmaterial z.B. glas
geräte: STATIK-AIR mit Absaugung,
Absaug- und Versorgungseinheit ESUC
Druckluft: 0,5 – 0,8 bar
Problem:
By means of laser the conducting layers are carried through
the carrier glass (structuring). This results in emissions from the
laminating material. These are deposited uncontrollably as surface
layer on the substrate.
solution:
The contactless air ionization device of the type STATK-AIR is so
located that the concentrated suction airflow takes up the emissions.
Active ionization and a compressed air stream prevent uncontrolled
deposits.
Operating data:
Material: substrate material e.g. glass
System: STATIK-AIR with suction,
suction and supply unit ESUC
Air pressure: 0.5 – 0.8 bar
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APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Bogenoffset, Siebdruck, Buchbinderei
Sheet Offset, Screen Printing, Bookbinding
Problem:
Das Vereinzeln der Bögen vom Anlegerstapel ist aufgrund der
elektrostatischen Ladungen teilweise sehr störanfällig. Daraus
resultieren geringe Maschinengeschwindigkeiten und ungewollte
Produktionsunterbrechungen.
Lösung:
Der Einsatz des druckluftunterstützten Ionisators vom Typ STATIK-AIR
MULTIJET zur Auffächerung des oberen Stapelbereiches beseitigt
die elektrostatischen Ladungen und unterstützt das Abnehmen von
Einzelbögen.
Betriebsdaten:
Bauteil: Druckbögen aus Papier
geräte: STATIK-AIR MULTIJET; HS-Netzteil PU55
Druckluft: 2–6 bar, pulsierend
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Problem:
The single sheets from the stack are very sensitive to faults due to
electronic charges. This results in low machine speeds and unwanted
breaks in production.
solution:
Use of compressed air supported ionisers of the STATIK-AIR MULTIJET
type for fanning out the upper section of the stack removes the electrostatic
charges and supports the feed of only single sheets.
Operating data:
Part: Sheets of paper
System: STATIK-AIR MULTIJET, PU55
Compressed Air: 2–6 bar, pulsed

APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Stempelkaschieren
Thermal Sealing
Problem:
Strukturfolie wird von einem Wickel über ein Register abgezogen.
Im Taktbetrieb wird die Folie einer Schneid-Stempel-Station zugeführt.
Dort werden die Einzelfolien mit den Autositzlehnen zusammengeführt
und thermisch stempelkaschiert. Rückstände wie
Flugstaub, Produktionsabrieb, Schnittrückstände aus dem Wickel
führen bei der Produktion zu Ausschuss. Dieser soll vermieden bzw.
reduziert werden.
Lösung:
Beidseitige Bahnreinigung mit STATIK-AIR 09 vor der Stempelkaschierung.
Die beiden STATIK-AIR 09-Reinigungseinheiten werden
waagerecht gegenüberliegend nach dem Register und vor dem
Stempel eingebaut. Die 550 mm breite und 1500 µm starke Bahn
läuft senkrecht. zur exakten Bahnführung werden die STATIK-AIR 09
Leisten über zwei Stützplatten aus Aluminium eingebaut und der
Bahnführung angepasst. Außerdem ist mit diesen Stützplatten eine
Höhenverstellung der beiden Reinigungseinheiten möglich, so dass
ein Abstand zwischen STATIK-AIR 09 und Folienbahn von jeweils
idealen 2 mm realisierbar ist. Die Energieversorgung sowie die
Entsorgung der Oberflächenverunreinigungen übernimmt die Versorgungseinheit
ESUC.
Betriebsdaten:
Material: Kunststoff-Strukturfolie
Arbeitsbreite: 550 mm
Materialstärke: 1500 µm
Abzugsgeschwindigkeit: ca. 30 m/min
Arbeitsabstand: 2 mm
geräte: STATIK-AIR 09, Absaug- und
Versorgungseinheit ESUC
Problem:
Structured foil is drawn from a reel over the material store. The foil
is led in impulses to a cut and press station. The foil sections are
applied to the car seat backrests and thermally sealed. Residues such
as air-carried dust, production abrasion dust, cutting residues from
the reel lead to scrap products. These should be avoided or reduced.
solution:
Cleaning the foil on both sides with STATIK-AIR 09 before thermal
sealing. Both the STATIK-AIR units are installed horizontally opposite
each other after the material source and in front of the thermal
sealing unit. The foil is 550 mm wide and 1500 µm thick and runs
vertically. To ensure accurate foil running the STATIK-AIR 09 bars are
mounted on two aluminium support plates and adjusted to the web
guide roll. In addition these support plates allow for height adjustment
of both cleaning units so that an interval for each STATIK AIR 09
unit of the ideal 2 mm is attainable. The supply unit ESUC provides
the electric power as well as disposal of the surface residues.
Operating data:
Material: Plastic structured foil
Working width: 550 mm
Material thickness: 1500 µm
Feed speed: approx. 30 m/min.
Operating gap: 2 mm
System: STATIK-AIR with suction, suction and
supply unit ESUC
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APPLIK ATIONEN sTATIK-AIR APPLIC ATIONs sTATIK-AIR
Reinigung von Laminierfolie
Cleaning of Laminating Film
Problem:
Die Laminierfolie (z.B. EVA) wird aus einem Rollenspeicher gefördert
und in einer Schneideinrichtung auf Länge zugeschnitten. Trennenergie
und Schneidpartikel führen zur Verschmutzung und Partikel-
Verschleppungen.
Lösung:
Die Flachstrahldüsen der berührungslos arbeitenden Luftionisationen
vom Typ STATK-AIR beseitigen elektrostatische Ladungen
und Schneidpartikel und werden von einer konzentrierten Absaugströmung
übernommen und einer Filtereinheit zugeführt. Je nach
Materialführung ist eine beidseitige Reinigung erforderlich.
Betriebsdaten:
Material: Laminierfolie (z.B. EVA)
geräte: STATK-AIR mit Absaugung,
Absaug- und Versorgungseinheit ESUC
Druckluft: 1,0–1,5 bar
www.dr-escherich.com
Problem:
The laminating film (e.g. EVA) is taken from a roll supply cut to length
in a slitting machine. Separating energy and cutting particles lead to
contamination and particle carryover.
solution:
The flat jet nozzles of contactless air ionization of the type STATK-AIR
remove electrostatic charges and cutting particles and these are
taken up by a concentrated suction airflow and transported to a filter
unit. Two-sided cleaning may be necessary according to material
feed.
Operating data:
Material: laminate foil (e.g. EVA)
System: STATK-AIR with suction,
suction and supply unit ESUC
Air pressure: 1.0–1.5 bar

xx Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem
xx für geometrische Teile
xx Non-Contact surface cleaning system
xx for geometrical parts

Das berührungslos arbeitende Oberflächenreinigungssystem
TAIFUN-CLEAN beseitigt Verschmutzungen von dreidimensionalen
oder strukturierten Oberflächen. Durch eine pulsierende und
hochturbulente Luftströmung werden hervorragende Reinigungs-
ergebnisse erzielt.
Einsatzgebiete:
Kunststoffspritzgussteile
Warenträger
Trays
Bestückte Leiterplatten
Verbundmaterialien
Anwendungen:
Vor dem:
Montieren, Lackieren, Veredeln, Verpacken, Abstapeln, Bestücken
Nach dem:
Bearbeiten, Transportieren, Auspacken, Entnehmen
Einsatz im EX-Bereich
Die Ausführung für den explosionsgefährdeten Bereich (Ex-Bereich)
ist für die Modelle TAIFUN-CLEAN 04, 05 und 014 verfügbar.
Komplettlösungen zur Integration des TAIFUN-CLEAN
in Fertigungsanlagen auf Kundenwunsch!
www.dr-escherich.com
The non-contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN removes
impurities from three-dimensional as well as structured surfaces.
By generating a pulsating and high turbulent air stream excellent
cleaning results are archieved.
Applications:
Uses:
Injection-moulded plastic parts
Product carriers
Trays
Equipped circuit boards
Composite materials
TAIFUN-CLEAN
Before:
Assembling, painting, refining, packaging, de-stacking
After:
Processing, transporting, unpacking, unloading
Harzardous area
Special versions of TAIFUN-CLEAN 04, 05 and 014 for the use
in harzardous areas (EX) are available.
We also offer complete solutions for integrating the TAIFUN-CLEAN
into production systems!

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Funktionsprinzip Functional Principle
1 Ionization
zeit-Drehzahl-Diagramm für Rotationsdüsen Time-RPM-Diagram of rotating nozzles
n in 1/min
1
1 Ionisierung
In allen Modellen des TAIFUN-CLEAN Systems werden Ionisationseinheiten
eingesetzt, die Staub anziehende, elektrostatische
Ladungen auf den Oberflächen beseitigen.
2 Rotationsdüsen
Die rotierenden Druckluftdüsen erzeugen eine pulsierende und
hochturbulente Luftströmung, mit der die Verschmutzungen erfasst
und abgetragen werden. Um eine optimale Wirkung zu erzielen,
sind die TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen mit einer Drehzahlstabilisierung
ausgestattet. Option: Die Drehzahl der einzelnen Rotationsdüsen
kann elektronisch überwacht werden.
3 Absaugung (nur TAIFUN-CLEAN 012, 014 und 015)
über den integrierten Absaugkanal wird die staubbeladene Abluft
kontrolliert gesammelt und einer externen Filtereinheit (ESUC)
zugeführt.
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
3
2
1
TAIFUN-CLEAN
All TAIFUN-CLEAN systems are equipped with ionization elements,
which remove the dust attracting electrostatic charges from the
surface.
2 Rotating Nozzles
Rotating compressed air nozzles generate a pulsating and high
turbulent air stream, which attacks and removes the contamination.
To achieve an optimum cleaning efficiency, all rotating nozzles are
designed with speed stabilization. Option: The rotational speed of each
nozzle can be monitored electronically.
3 suction (only TAIFUN-CLEAN 012, 014 and 015)
The dust-charged outlet air is collected in the internal suction channel
and from there removed by an external filter unit (ESUC).
✓
✓
✓
✓
✓
✓
schnelle Anlaufzeit
Konstante Drehzahl
Lange Lebensdauer
Fast acceleration time
Constant rotation speed
Long life time
1 2 3 4 5 6 7 8 9
t in s
Dr. Escherich
Rotationsdüse TCR-7A-070
mit Drehzahlregelung
Dr. Escherich
Rotating nozzles TCR-7A-070
with integrated
rotation control
Andere
Rotationsdüse ohne
Drehzahlregelung
Other
Rotating nozzles
without integrated
rotation control
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Anlagenaufbau System Installation
Anlagenaufbau zur einseitigen Reinigung bestückter Leiterplatten mit TAIFUN-CLEAN 015 und Versorgungseinheit EsUC 111 NC
system installation for single-sided cleaning of equipped PCBs with TAIFUN-CLEAN 015 and supply unit EsUC 111 NC
3
Auswahl der geeigneten Absaug- und Versorgungseinheit
Bei der Auswahl der geeigneten Versorgungseinheit ist vor allem
die notwendige Absaugleistung und der Druckluftverbrauch
zu berücksichtigen. Modelle ohne Absaugung werden mit einer
COMBI-BOX betrieben, Modelle mit Absaugung an einer ESUC
Versorgungseinheit.
Der Druckluftverbrauch für die einzelnen Modelle kann in Abhängigkeit
von der Arbeitsbreite aus den Diagrammen und Tabellen
entnommen werden. Die Dimensionierung der Absaugung richtet
sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden Partikel, nach
Arbeitsbreite des Reinigungssystems sowie Länge und Installation
der Absaugschläuche. Sie wird anhand von Versuchen in unserem
Labor ermittelt.
www.dr-escherich.com
1
2
1 TAIFUN-CLEAN 015
2 ESUC 111 NC
3 Absaugzubehör Suction accessory
selection of the appropriate suction and supply unit
When choosing a suitable power supply unit, the most important
factors to consider are the compressed air consumption and the
suction capacity required. Models without suction exhaust are
operated using a COMBI-BOX, while those with suction are attached
to an ESUC supply unit.
The consumption of compressed air depending on the variable working
width can be gained from the diagrams and tables for each model.
Dimensioning of suction capacity is determined basically by the size
and nature of the particles, working width of cleaning system, the
length and configuration of the suction hoses. It is calculated according
to tests carried out in our laboratories.

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Die TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen sind für den Einsatz in TAIFUN-
CLEAN Oberflächenreinigungsgeräten bestimmt. Sie erzeugen durch
die Drehbewegung eine pulsierende, hochturbulente Luftströmung
mit hohem Reinigungseffekt.
Berührungslose Reinigung oder Trocknung über pulsierenden
Luftwirbel aus Rotationsdüsen
Stabile druckunabhängige Drehzahl durch integrierte Regelung (pat.)
Hohe Reinigungstiefe durch spezielle Druckluftdüsen
mit Strahlbündelung
Optimal für strukturierte Bauteile durch gewinkelte Düsenstellung
Erhältlich in 4 Bauformen je nach zu reinigender Produktbreite
Einfache Montage über gewinde M20
Optimal zur Nachrüstung in bestehende Produktionsanlagen
Ex-Version erhältlich
Option: Drehzahlüberwachung
Sonderausführung möglich
Typ Model
TCR-7A-070
TCR-7A-070-EX
TCR-7A-090
TCR-7A-130
TCR-7A-130-EX
TCR-7A-190
ø Rotationsdüse
ø Rotating nozzle
Wirkbereich
Operating distance
Wirktiefe
Operating depth
Betriebsdruck
Operating pressure
ROTATIONSDüSEN
ROTATINg NOzzLES
The rotating nozzles are designed for use in TAIFUN-CLEAN surface
cleaning systems. They produce through the rotational movement
a vibrant, high turbulent air flow with a high cleaning effect.
Non-contact cleaning or drying with pulsating vortex of rotating
nozzles
Pressure-independent speed through an integrated rotation control
High cleaning depth with special air nozzles
Ideal for cleaning of structured parts due to angled nozzle position
Available in 4 types depending on the product width-to-clean
Easy to mount by thread M20
Ideal for integration into already existing production lines
Version for explosive environments available
Option: rotation control available
Custom made solutions available
mm mm mm bar kg
EX-Version
EX-Version
68 10–90 10–60 1,0–3,5 nein no ja yes V2A 0,2 100315 (E123)
68 10–90 10–60 1,0–3,5 ja yes ja yes V2A/MS 0,2 100316 (E124)
95 30–110 10–60 1,0–3,5 nein no ja yes V2A/AL 0,25 100317 (E111)
135 70–150 10–60 1,0–3,5 nein no ja yes V2A/AL 0,25 100318 (E090)
135 70–150 10–60 1,0–3,5 ja yes ja yes V2A/MS 0,25 100319 (E106)
195 130–210 10–60 1,0–3,5 nein no ja yes V2A/AL 0,3 100320 (E118)
Montageschlüssel TCK7 für den Ein- und Ausbau von Rotationsdüsen
Mounting tool TCK7 for assembly of rotating nozzles
Drehzahlregelung
Rotation control
Material
Material
gewicht
Weight
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

TCR-7A-070 / TCR-7A-070-EX
ETCR7A70 ETCR7A70 EX
TCR-7A-090
TCR-7A-130 / TCR-7A-130-EX
TCR-7A-190
Druckluftverbrauch Air Consumption
Typ Model (Nl/min)
Betriebsdruck Air pressure
TCR-7A-070
TCR-7A-090/130/190
www.dr-escherich.com
1 bar 2 bar 3,5 bar
140
160
220
250
340
400

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Kompaktes Reinigungsgerät in 2 Standardgrößen
Auch für den Einsatz im Laminarluftstrom in offener
Bauweise lieferbar (Air Flow-Version)
Ring-Ionisator (axiale Spitzenanordnung) zur Beseitigung
elektrostatischer Ladungen
Hohe Wirktiefe durch rotierende Druckluftdüsen
Optimal für stark strukturierte Bauteile
Befestigung über Lasche und VARIO-FIX oder individuell
gefertigte Vorrichtung
Integrierbar in bestehende Anlagen
Reinigung beliebig geformter Bauteile durch die Verwendung
mehrerer TAIFUN-CLEAN COMPACT Module
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TCC110-03
TCC180-03
TCC180AF-03
Wirkbereich
Operating distance
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Betriebsdruck
Operating pressure
ø Druckluftanschluss
ø Compressed air connecton
TAIFUN-CLEAN
COMPACT
Compact cleaning system in 2 standard sizes
Special version for the use in laminar air flow available
(Air Flow version)
Ring ionizer (axial end alignment) for removing
electrostatic charges
High cleaning depth due to rotating compressed air nozzles
Perfect for extremely structured components
Mounting by attached plate and VARIO-FIX or individually
designed fittings
Simple integration in existing machines
Cleaning all profiles of components by using several
TAIFUN-CLEAN COMPACT modules
Option: Rotation speed control
mm bar mm mm Typ Type kg
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
10–90 TCR-7A-070 1,0–3,5 10 – SR55-112 – 1,1 100274 (E463)
70–150 TCR-7A-130 1,0–3,5 10 – SR55-178 – 2,0 100275 (E465)
70–150 TCR-7A-130 1,0–3,5 10 – SR55-178 ja yes 2,4 100276 (E466)
Typ Model
TCC110-03
Ionisation
Ionization
Betriebsdruck Air pressure
TCC180-03 / TCC180AF-03
Offene Bauweise (Air Flow)
Open Shape (Air Flow)
Druckluftverbrauch Air Consumption
gewicht
Weight at
(Nl/min)
Artikelnummer
Item number
1 bar 2 bar 3,5 bar
140
160
220
250
340
400
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
TAIFUN-CLEAN
COmPACT 110
TAIFUN-CLEAN
COmPACT 180
TAIFUN-CLEAN
COmPACT 180 AF
www.dr-escherich.com
70
70
40
40
70
40
Ø 9 (6x)
15 15 15
Ø 9 (6x)
15 15 15
Ø 9 (6x)
15 15 15
117
124
117
124
117
130
130
60
178
178
112
21
178
178
54
54
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed
air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed
air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed
air connection

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Berührungslose Reinigung durch pulsierende Druckluft
der Rotationsdüse
Für strukturierte Bauteile
Ionisation zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen
Integrierter Absaugkanal
Kompakte Bauform für schmale Arbeitsbreiten
Einfache Montage über Befestigungswinkel
Optimal zur Nachrüstung in bestehende Produktionsanlagen
Einsatzbeispiele: schmale Warenträger, Blisterverpackungen,
Blistergurte, schmale Leiterplatten, kleine Kunststoffteile
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TC012-01-03
TC012-02-03
Wirkbereich
Operating distance
Bestellschlüssel Ordering Example
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Betriebsdruck
Operating pressure
ø Druckluftanschluss
ø Compressed air connecton
TAIFUN-CLEAN 012
Non-contact cleaning with pulsed compressed air
from rotating nozzles
For structured parts
Ionization to treat electrically charged surfaces
Integrated suction channel
Compact design for narrow applications
Simple mounting on machines with fastening angle
Ideal for re-fitting into already existing production layouts
Application examples: small product carrier, blister packaging,
narrow PCBs, small plastic parts
Option: rotation control
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
mm bar mm mm Menge Qty kg
10–120 TCR-7A-070 1,0–3,5 8 55 1 0,8 100313 (TC012)
10–120 TCR-7A-070 1,0–3,5 8 55 2 0,8 100314 (TC012)
Hinweis:
Bitte spezifizieren Sie die Abmaße des Luftleitblechs
TC012- 01- 03 L L B - 040 - 080
Luftleitblech, Breite (mm) Air baffle, width
Luftleitblech, Höhe (mm) Air baffle, height
Kabellänge (m) Cable length
Ionisierung (Menge) Ionization (Qty)
Typ Model
Ionisation
Ionization
gewicht
Weight
Advise:
Please specify the dimentions of air baffle
Druckluftverbrauch Air Consumption
Typ Model
Betriebsdruck Air pressure
TC012
(Nl/min)
Artikelnummer
Item number
1,0 bar 2,0 bar 3,5 bar
140 220 340
www.dr-escherich.com

15 15 15
Technische zeichnung Technical Drawing
Konfiguration Luftleitbleche Configuration air baffle
Typ Model
40
LLB-040-080
LLB-060-100
LLB-080-120
W
15 15 15
www.dr-escherich.com
Ø 9
H
40
W
H
Höhe Height
mm
40
60
80
Ø 9
H
W L
Breite Width Länge Length
mm
80
100
120
163
KIST Maschinenbau GmbH KIST Maschinenbau GmbH
mm
250
250
250
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed
air connection
Lockwitzgr und 100, D- 01257 Dres den
Tel. 0351/ 2 85 88 51/ 52
Fax 0351/ 2 85 88 55
Z u s t. Än der u n g e n
163
Lockwitzgr und 100, D- 01257 Dres den
Tel. 0351/ 2 85 88 51/ 52
S tk . / Ma s c h . S tk . / Au f tr.
Fax 0351/ 2 85 88 55
M1:1 (M1:5 M2:1) M1:1 DIN (M1:5 7 1M2:1) 6 8 m ittel DIN 7 1 6 8 m ittel
Ma ßs ta b
z u lä s s ig e Ab Mawe ßs ic hta unb g f ü r Ma ße oh ne Tole z ura läns zs aig ng e aAb b ewe
ic h un g f ü r Ma ße oh ne Tole ra n z a ng a b e
DIN
DIN
S tk Ha . / lb Maz se cu h g.
S tk . / Au f tr. HaWe lb zr ke su to g f f
We r k s to f f
Da tu m Na m e
Da tu m Na m e
B e a rb .
Ge pr .
B e a rb .
Ge pr . Tainfun Clean 012Tainfun
Clean 012
Nor m
Nor m
Ma s s e
B e n e n n u n g
Ma s s e
B e n e n n u n g
B la tt
B la tt
DaZ tu u smt. Än Nader m eu
n g e n
Absaugstutzen
Suction socket
250
Förderrichtung
Transporting direction
Befestigungswinkel
Bracket connection
250
Z e ic h . - N r.
Z e ic h . - N r.
B l
Da tu m Na m e X:\734 - PAS\3000\734-3000-000-6.iam X:\734 - PAS\3000\734-3000-000-6.iam
140
140
B l

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Berührungslose Reinigung mit pulsierender Druckluft
aus Rotationsdüsen
Für tiefer strukturierte Bauteile
zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung
elektrostatischer Oberflächenladungen
zum Einbau in individuelle Absauglösungen
In Laminarstromanwendungen einsetzbar
Einfache Montage an Maschinen und Anlagen durch Nutensteine
Arbeitsbreiten von 200 –2000 mm (Sonderlängen auf Anfrage)
Auch als EX-Ausführung lieferbar
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TC04
Bestellschlüssel Ordering Example
TC04- 0800 - 02
Arbeitsbreite
Working width
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Betriebsdruck
Operating pressure
TAIFUN-CLEAN 04
Non-contact cleaning with pulsed compressed air
from rotating nozzles
For extremely structured parts
Two ionizing bars to eliminate electrostatic surface charges
For integration into individual suction system solutions
Applicable for laminar flow uses
Simple mounting on machines and plants
Working width 200 –2000 mm
(customized lengths possible)
Version for harzardous area
Option: rotation control
mm mm mm bar mm Menge Qty kg kg
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
200–2000 150 TCR-7A-130 1,0–3,5 – 2 2,5 +1,3 **
Ionisation
Ionization
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
AB: Arbeitsbreite Working width
n: Anzahl der Rotationsdüsen Number of rotating nozzles
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
6000
5000
4000
3000
2000
1000
116
0
200
www.dr-escherich.com
40
400
600
�130
175
210
800
40
Förderrichtung
Transporting direction
Arbeitsbreite Working Width (mm)
1,0 bar 2,0 bar (Standard) 3,5 bar
1000
1200
1400
1600
1800
2000
90
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
150
AB = (n-1) x 150 + 180
L = AB + 20
Datum Name
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 25.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
T.Wünsch
Norm
TC-04
Masse
6,503 kg Benennung
Zeich.-Nr.
X:\Standardprodukte\TC-04\TC-04.iam
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
TAIFUN CLEAN
Blatt
Bl

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Berührungslose Reinigung mit pulsierender Druckluft
aus Rotationsdüsen
zum Einbau für individuelle Absauglösungen
Kompakte Bauform
zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung
elektrostatischer Oberflächenladungen
Einfache Montage in Maschinen und Anlagen
durch verschiebbare M8 Nutensteine
Arbeitsbreiten von 100 – 2000 mm
(Sonderlängen auf Anfrage)
Auch als EX-Ausführung lieferbar
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TC05
Arbeitsbreite
Working width
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
TC05- 0800 - 02-R ( L )
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Betriebsdruck
Operating pressure
TAIFUN-CLEAN 05
Non-contact cleaning with pulsed compressed air
from rotating nozzles
For integration into individual suction system solutions
Compact design
Two ionizing bars to eliminate electrostatic surface charges
Simple mounting on machines and plants with
sliding M8 nuts
Working width 100 – 2000 mm
(customized lengths possible)
Version for harzardous area
Option: rotation control
mm mm bar mm Menge Qty kg kg
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
100–2000 100 TCR-7A-070 1,0–3,5 – 2 1,7 +1,1 **
Kabelausgang Cable outlet
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Ionisation
Ionization
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
85
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
200
www.dr-escherich.com
30 65
400
600
�70
105
140
Förderrichtung
Transporting direction
800
Arbeitsbreite Working Width (mm)
1,0 bar 2,0 bar (Standard) 3,5 bar
1000
26,2
AB: Arbeitsbreite Working width
n: Anzahl der Rotationsdüsen Number of rotating nozzles
L: Länge Length
1200
45°
1400
1600
1800
50 100
2000
AB = (n-1) x 100 + 100
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
L = AB + 4
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 25.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
T.Wünsch
Norm
Masse
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
M1:2
Maßstab
23,157 kg Benennung
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
TAIFUN CLEAN
TC-05
X:\Standardprodukte\TC-05\TC-05.iam
Blatt
Bl

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Berührungslose Reinigung mit pulsierender Druckluft
aus Rotationsdüsen
Für tiefer strukturierte Bauteile
Integrierter Absaugkanal
zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung
elektrostatischer Ladungen
Einfache Montage an Maschinen und Anlagen
Arbeitsbreiten von 200 – 2000 mm
(Sonderlängen auf Anfrage)
Luftleitbleche zur Optimierung der Absaugung lieferbar
Auch als EX-Ausführung lieferbar
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TC014
Bestellschlüssel Ordering Example
TC014- 0800 - 02
Arbeitsbreite
Working width
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Betriebsdruck
Operating pressure
TAIFUN-CLEAN 014
Non-contact cleaning with pulsed compressed air
from rotating nozzles
For extremely structured parts
Integrated suction channel
Two ionizing bars to eliminate electrostatic surface charges
Simple mounting on machines and plants
Working widths 200 – 2000 mm
(customized lengths possible)
Air baffles for optimization of suction air stream available
Version for harzardous area
Option: rotation control
mm mm bar mm Menge Qty kg kg
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
200–2000 150 TCR-7A-130 1,0–3,5 80 2 5,5 +2,6 **
Ionisation
Ionization
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
195
160
www.dr-escherich.com
�80
�130
175
250
Förderrichtung
Transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
n: Anzahl der Rotationsdüsen Number of rotating nozzles
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
200
400
600
Befestigungswinkel
Bracket connection
800
Arbeitsbreite Working Width (mm)
90 150
1,0 bar 2,0 bar (Standard) 3,5 bar
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Absaugstutzen
Suction socket
AB + 60
250
AB = (n-1) x 150 + 180
L = AB + 20
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstof
Datum Name
Bearb. 25.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
T.Wünsch
Norm
Masse
M1:5
Maßstab
13,396 kg Benennung
Zeich.-Nr.
DIN 7
zulässige Abweichung fü
TAIFUN CLE
TC 014
X:\Standardprodukte\TC-014\TC-014.iam

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Berührungslose Reinigung mit pulsierender Druckluft
aus Rotationsdüsen
Integrierter Absaugkanal
zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung
elektrostatischer Ladungen
Einfache Montage an Maschinen und Anlagen
über verschiebbare Nutensteine
Luftleitbleche zur Optimierung der Absaugung lieferbar
Arbeitsbreiten von 100 – 2000 mm
(Sonderlängen auf Anfrage)
Auch als EX-Ausführung lieferbar
Option: Drehzahlüberwachung
Typ Model
TC015
Bestellschlüssel Ordering Example
TC015- 1000 - 02
Arbeitsbreite
Working width
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Typ Rotationsdüse
Model rotating nozzle
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Betriebsdruck
Operating pressure
TAIFUN-CLEAN 015
Non-contact cleaning with pulsed compressed air
from rotating nozzles
Integrated suction channel
Two ionizing bars to eliminate electrostatic surface charges
Simple mounting on machines and plants
Air baffles for optimization of suction air stream available
Working widths 100 – 2000 mm
(customized lengths possible)
Version for harzardous area
Option: rotation control
mm mm bar mm Menge Qty kg kg
ø Absaugstutzen
ø Suction nozzle
100–2000 100 TCR-7A-070 1,0–3,5 55 2 1,9 +1,3 **
Ionisation
Ionization
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
149
www.dr-escherich.com
�55 150
Ø70
169
Förderrichtung
Transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
n: Anzahl der Rotationsdüsen Number of rotating nozzles
L: Länge Length
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
200
400
600
800
M8 T-Nut
M8 T-groove
Arbeitsbreite Working Width (mm)
112
1,0 bar 2,0 bar (Standard) 3,5 bar
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Absaugstutzen
Suction socket
50 100
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Zust. Änderungen
AB=(n-1)x100+100
Datum Name
L = AB + 6
Stk./Masch. Stk./Auftr.
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Name
DR. ESCHERICH
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
M1:2
Maßstab
Benennung
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Kundenzeichnung
Blatt
Zeich.-Nr.
Bl
X:\798- TC015\Kundendummi\Katalog\TC015_Katalog.iam

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Kompaktes Warenträger-Reinigungssystem mit pulsierenden hochturbulenten
Luftwirbeln. Jedes System besteht aus einem Reinigungskopf,
einer Versorgungseinheit, sowie den Medienanschlüssen und kann
somit autark in bestehende Anlagen integriert werden.
Die Reinigung kann in der Regel an bestückten oder unbestückten
Warenträgern mit einer Fördergeschwindigkeit von bis zu 10 m/min im
Durchlauf erfolgen.
Bei größeren geschwindigkeiten, oder beengten Einbauverhältnissen,
kann über eine zusatzbewegung an einer Stoppposition gereinigt
werden.
Kompaktes System zur Reinigung von Warenträgern
Einfache ntegration in bestehende WT-Transfersysteme
berührungslose Reinigung mit hoher Wirktiefe durch drehzahlgeregelte
TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen
Integrierte Ionisierung zur Neutralisation der Oberflächenladungen
zuverlässige Reinigung auch bei komplizierten Teilegeometrien
Abgestimmt auf Standard-Transfersysteme (z.B. Bosch-Rexroth)WT-
Erkennung zur Taktung der Reinigungsdüsen und Reduzierungdes
Druckluftverbrauchs
Absaugung und Steuerung über ESUC-Versorgungseinheit
Die Reinigungsköpfe können auch auf andere Sonder-Fördersysteme
angepasst werden
Optional: Funktionsüberwachung der Reinigungsdüsen
Optional: Ein- und Auslaufseitige Schotts zur geräuschreduzierung
Optional: ESD-Ausführung
WT-REINIgUNg
PRODUCT CARRIER
CLEANINg
Compact product carrier cleaning system with pulsing and high turbulent
air flow. The system includes the cleaning head, a supply and
vacuum station and a suction hose package. Herewith it can easily be
integrated in existing production lines.
A perfect cleaning effect can be achieved up to conveying speeds of
10m/min on equipped or unequipped product carriers. On faster systems
or on systems with small space availability the cleaning can be
installed over a stop position by moving the cleaning head.
Compact system for cleaning of product carriers
Easy integration in existing product carrier transfer systems
Non-contact cleaning with speed controlled rotating TAIFUN-CLEAN
nozzles
Integrated ionization to neutralize surface charges
Reliable cleaning result even on complicated geometries
Designed for standard transfer systems (e.g. Bosch-Rexroth)
Product carrier detection (clocking of the cleaning nozzles to save
compressed air)
ESUC suction and supply unit is connected to the system
Systems can be customized
Option: rotational speed monitoring for the cleaning nozzle
Option: entry and exit gates for noise reduction
Option: ESD-version
Reinigungsstation mit pulsierenden und
hochturbolenten Luftwirbeln, mit der die Verschmutzungen
erfasst und abgetragen werden.
Für bestückte und unbestückte Warenträger auf
dem Fördersystem (vereinfachte Darstellung).
Cleaning station with pulsating and high turbulent
air current to attack dust and production
particles and remove it. For equipped and
uneequipped product carriers on the conveyor
system (simple illustration).
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Typ Model Transfersystem
Durchlauf Throughput
TC-WT01D
TC-WT02D
TC-WT-Sonder
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Conveyer System
stoppposition stop position
TC-WT01S
TC-WT02S
TC-WT-Sonder
Arbeitsbreite
Working Width
Rundtakttisch/stoppposition Indexing table / stop position
TC-WT10
TC-WT10
TC-WT-Sonder
Reinigungssystem
Cleaning System
Relativebewegung
Relative Movement
Fördergeschwindigkeit
Conveying Velocity
Ionisation
Ionization
mm m/min. Menge Qty
Bosch-Rexroth 80–160 TC012/TC015 – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
TS1 Choice according to working width
Bosch-Rexroth 160–640 TC015 – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
TS2plus Choice according to working width
Kundenvorgabe 40–800 TAIFUN-CLEAN – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
Custom Choice according to working width
Bosch-Rexroth 80–160 TC012/TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
TS1 adjustable Choice according to working width
Bosch-Rexroth 160–640 TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
TS2plus adjustable Choice according to working width
Kundenvorgabe 40–800 TAIFUN-CLEAN ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
Custom adjustable Choice according to working width
Rundtakttisch 80–160 TC012 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
Indexing table adjustable Choice according to working width
Rundtakttisch 160–640 TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
Indexing table adjustable Choice according to working width
Rundtakttisch 40–800 TAIFUN-CLEAN ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite
Indexing table adjustable Choice according to working width
Absaugung
Suction System
Reinigungsstation zur Anbringung an Rundtakttischen
(vereinfachte Darstellung).
Cleaning station for mounting on indexing
table (simple illustration).

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
TC-CONTROL überwacht die Rotationsdüsen des Reinigungssystems
TAIFUN-CLEAN und überprüft den sicheren Einsatz auch an schwer
zugänglichen oder nicht einsehbaren Montagepositionen. Die Dreh-
zahl der Rotationsdüsen wird durch Sensoren detektiert und durch
TC-CONTROL permanent überwacht. Das Unter- oder überschreiten
frei wählbarer Drehzahlgrenzen führt zu entsprechenden Fehler-
meldungen und einem Fehlersignal, das extern weiterverarbeitet
werden kann.
über das System können in maximal möglicher Ausbaustufe bis
zu 72 Rotationsdüsen gleichzeitig überwacht werden.
TC-CONTROL mWE
Erfassungseinheit zum Anschluss der Sensoren
2 verschiedene Ausführungen zum Anschluss
von 8 oder 24 Sensoren
Bündelung und Konvertierung der Sensorsignale
für serielle übertragung
Serielle Schnittstelle zum Anschluss an Auswerteeinheit
TC-CONTROL MWA
Keine eigene Stromversorgung – Versorgung erfolgt gleichzeitig
über serielles Kabel durch die Auswerteeinheit MWA
TC-CONTROL mWA
Mikroprozessorgesteuerte Auswerteeinheit zur Auswertung
der von den Erfassungseinheiten MWE übertragenen Signale
2 verschiedene Ausführungen zum Anschluss von 1 oder
3 Erfassungseinheiten MWE
Beleuchtetes alphanumerisches Display
USB-Ausgang für externe Messwertauswertung
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
Internes Fehlerprotokoll
Interner Akku ermöglicht netzunabhängige Speicherung
von Parametern und Fehlern
TC-CONTROL COmBI
kombinierte Erfassungs- und Auswerteeinheit
Anschluss von bis zu 8 Sensoren
Beleuchtetes alphanumerisches Display
Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung
Internes Fehlerprotokoll
Interner Akku ermöglicht netzunabhängige Speicherung
von Parametern und Fehlern
Kopplung mit Absaug- und Versorgungseinheiten EsUC möglich
TC-CONTROL
Rotationsüberwachung
Rotation Control
TC-CONTROL monitors the rotating nozzles of the TAIFUN-CLEAN cleaning
system and assures secure operation even in mounting positions
with difficult access or where the position is not visible. The revs of the
rotation nozzles are detected by sensors and constantly monitored by
TC-CONTROL. Shortfall or exceeding of freely selectable rev limits trigger
corresponding error displays and an error signal which can be further
processed.
This system can monitor at maximal configuration level up to
72 rotation nozzles simultaneously.
TC-CONTROL mWE
Recording unit for connecting to sensors
2 different versions for connecting to 8 or 24 sensors
grouping and converting of sensor signals for serial transmission
Serial interface for connection to evaluation unit TC-CONTROL MWA
No independent power supply – supply provided simultaneously via
serial cable by the recording unit MWA
TC-CONTROL mWA
Microprocessor controlled evaluation unit for evaluation
of signals transmitted from the recording units MWE
2 different versions for connecting 1 or 3 MWE recording units
Illuminated alphanumerical display
USB output port for external measurement evaluation
Signal contact for external function monitoring
Internal error protocol
Internal battery allows storage of parameters and errors
independent of mains supply
TC-CONTROL COmBI
Combined recording and evaluation unit
Connection for up to 8 sensors
Illuminated alphanumerical display
Signal contact for external function monitoring
Internal error protocol
Internal battery allows storage of parameters and errors
independent of mains supply
Coupling of suction and EsUC supply units possible
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Typ Model
TCCON-MWE-08
TCCON-MWE-24
TCCON-MWA-01
TCCON-MWA-03
TCCON-COMBI-08
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Abmessungen
Dimensions
Versorgungsspannung
Supply voltage
Stromaufnahme (max.)
Charging rate (max.)
Sensor
Sensor
mm V DC mA Typ Type kg
196,4 x 121 x 136 – 150 PNP-NO, 4pol. M8-Steckverbinder 8 – IP 67 1,4 100481 (E756)
201,3 x 121 x 136 – 150 PNP-NO, 4pol. M8-Steckverbinder 24 – IP 67 1,6 100482 (E755)
196,6 x 121 x 136 24 100* – – 1 IP 54 1,4 100479 (E754)
196,6 x 121 x 136 24 100* – – 3 IP 54 1,5 100480 (E753)
196,6 x 121 x 136 24 250 PNP-NO, 4pol. M8-Steckverbinder 8 – IP 54 1,7 100470 (E757)
Hinweis: Anschlusslänge zwischen MWE und MWA: max. 10 m Advice: Connection length MWE and MWA: max. 10 m
* zzgl. Stromaufnahme der angeschlossenen MWE's Power consumption of connected MWE's
179,3
159,3
140,5
135,3
135,5
121
196,5
182,5
75
60
60
75
6
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
�6
M1:1
�������
DIN
���������������
�������������������������������������������������
Max. Anzahl Sensoren
Max. Number of sensors
Anschluss Anzahl MWE
Quantity of
connected MWE
TCCON-MWE-08 / 24 TCCON-MWA-03 TCCON-COMBI-08
Technische zeichnung Technical Drawing
TCCON-COMBI-08
zubehör
Accessory
179,3
159,3
140,5
135,3
135,5
121
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Sensor, 2m incl. Mounting in TC TCCON-A-100483 100483 (E928)
Remote monitor cable, length: 3 m PUXXFC/TCCON CAB-07-M16B7-OE-03 100434 (E387)
����� ����������
����� ����
Connection cable MWE MWA, 3 m CAB-09-S9-B9-03 100484 (E944)
196,5
182,5
75
60
60
75
Schutzart
Protection class
gewicht
Weight
6
�6
DR. ESCHERICH GmbH
Högelwörther Straße 1
81369 München, GERMANY
phone +49 (0)89 31 85 55-0
fax +49 (0)89 31 85 55-66
Remote monitor cable, length: 5 m PUXXFC/TCCON CAB-07-M16B7-OE-05 100435 (E388)
Remote monitor cable, length: 10 m PUXXFC/TCCON CAB-07-M16B7-OE-10 100436 (E389)
Artikelnummer
Item number
M1:1
����������
�������
DIN
��������������������������������������
����������� ����������� ��������
���������
����� ����
������
�����
����
TC-Control Combi
�����
2,120 kg ���������
����ESCHERICH
Connection cable MWE MWA, 5 m CAB-09-S9-B9-05 100485 (E945)
Connection cable MWE MWA, 10 m CAB-09-S9-B9-10 100486 (E946)
Connection cable 24 V, 3 m CAB-02-S2-OE-03 100487 (E947)
Connection cable 24 V, 5 m CAB-02-S2-OE-05 100488 (E948)
Connection cable 24 V, 10 m CAB-02-S2-OE-10 100489 (E949)
Kundenzeichnung
����������
X:\759-Sonder-Entwicklungen\0150 - TC Control\0154 TC C

APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von 3D-Teilen vor dem Lackierautomaten
Cleaning of 3D Components before Surface Paint Automat
Problem:
Bei dem Lackieren von Kunststoffteilen ist es unbedingt erforderlich,
dass die Teile frei von Staub- und Produktionspartikeln sind, die sich
im Laufe des Prozesses, durch Elektrostatik, auf den Oberflächen
anlagern können.
Lösung:
In einer Flowbox vor dem Lackierautomaten ist ein TAIFUN-CLEAN 04
in offener Bauweise aufgehängt, der die Kunststoffbauteile von den
auf der Oberfläche haftenden Partikeln befreit. Der Reinigungseffekt
durch Ionisation und rotierende Druckluftdüsen ist auch in den Vertiefungen
der Bauteile optimal wirksam. Die Absaugung der Flowbox
führt die Partikel zur Versorgungseinheit ESUC 112 NC ab, die die
gefilterte Luft im Umluftverfahren wieder in die Box einspeist.
Betriebsdaten:
Bauteil: 3D-Kunststoffteile
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 04
Arbeitsbreite: 1300 mm
Fördergeschwindigkeit: ca. 4 m/min
Druckluft: ca. 2 bar, getaktet
Versorgungseinheit: ESUC 112 NC
Problem:
When painting plastic components it is absolutely necessary that the
parts are free of dust and production particles, which can be deposited
on the surface by electrostatic charges created in the course of
the process.
solution:
A TAIFUN-CLEAN 04 in open design is mounted in a flow box in front
of the paint automat, to relieve the plastic components from particles
adhering to the surface. The cleaning effect arising from ionization
and the rotating compressed air nozzles is optimally effective even in
the cavities of the component. The suction in the flow box directs the
particles to the supply unit ESUC 112 NC, which feeds the filtered by
air circulation back into the box.
Operating data:
Part: 3D plastic components
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 04
Working width: 1300 mm
Conveyor speed: ca. 4 m/min
Compressed air: ca. 2 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 112 NC
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APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von verunreinigten, strukturierten Platten
Cleaning of Dirt Contaminated structured Plates
Problem:
Stäube und Verunreinigungen, die sich auf laminierten Platten
ablagern, werden infolge elektrostatischer Ladungen auf den
Bauteilen gehalten. Bei der weiteren Bearbeitung führen diese
Verunreinigungen zu Qualitätsproblemen durch Kratzer oder
Einschlüsse.
Lösung:
Reinigung der Platten mit dem TAIFUN-CLEAN 015 in Verbindung
mit der Absaug/Filter-Station ESUC 111 NC. Das Reinigungsgerät
TAIFUN-CLEAN 015 wird an der Fördereinrichtung vor dem Stapeln
bzw. Schutzlackieren installiert. Die Verunreinigungen werden
dort mit der turbulenten Druckluft gelöst und von den integrierten
Absaugkanälen aufgenommen. In der Absaug- und Versorgungseinheit
ESUC wird die beladene Abluft gereinigt und anschließend
in die Umgebung entlassen.
Betriebsdaten:
Bauteil: Laminatplatten
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 015
Arbeitsbreite: 400 mm
Bandgeschwindigkeit: ca. 10 m/min
Druckluft: ca. 2 bar, getaktet
Versorgungseinheit: ESUC 111 NC
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Problem:
Dust and dirt residues on laminated plates are caught on the
components as a result of electrostatic charges. When these
components are further processed, this can lead to quality problems
through scratched surfaces or embedded particles.
solution:
Cleaning of the structured plates with the TAIFUN-CLEAN 015 in
connection with the supply unit ESUC 111 NC. The cleaning system
TAIFUN-CLEAN 015 is installed at the conveyor before the plats are
painted or stacked.
The dirt is removed by the turbulent compressed air and transferred
to the integrated suction channels. Inside the suction unit the particelloaded
outlet air is cleaned in a filter system and released into the
ambient air.
Operating data:
Part: Laminated plates
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 015
Working width: 400 mm
Web speed: ca. 10 m/min
Compressed air: ca. 2 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 111 NC

APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von bestückten Leiterplatten
Cleaning of PCB Assemblies
Problem:
Leiterplatten laden sich leicht elektrostatisch auf. Nach Bearbeitungsschritten
wie dem Nutzentrennen haften lose Partikel und
Stäube auf der Oberfläche der Baugruppe. Diese Verunreinigungen
können zur Beeinträchtigung der Funktion und zur Folgeverschmutzung
von umgebenden Bauteilen nach der Montage führen.
Lösung:
Die bestückten Leiterplatten werden direkt nach dem Nutzentrenner
von Partikeln befreit. zu diesem zweck wird ein TAIFUN-CLEAN 015
über der Förderstrecke positioniert. Ionisierungsstäbe befreien die
Leiterplatte von elektrostatischen Ladungen während pulsierende
Druckluftwirbel die Partikel von der Oberfläche lösen. über ein
Absaugsystem wird die kontaminierte Luft der Versorgungs- und
Filtereinheit ESUC 111 NC zugeführt, die die Partikel im Filter
abscheidet.
Betriebsdaten:
Bauteil: Bestückte Leiterplatten
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 015
Arbeitsbreite: 400 mm
Fördergeschwindigkeit: ca. 5 m/min
Druckluft: ca. 2 bar, pulsierend
Versorgungseinheit: ESUC 111 NC
Problem:
PCB assemblies are proned to electrostatic charge. After process operations
such as cutting the boards, loose particles and dust adhere to
the assembly surface. This contamination can be detrimental to the
function and lead to later contamination of surrounding components
after assembly.
solution:
Circuit boards assemblies are removed from particles immediately
after cutting the boards. For this purpose a TAIFUN-CLEAN 015 is
mounted above the conveyor line. Ionising bars remove the electrostatic
charges while pulsating compressed air removes the particles
from the surface. A suction system transports the contaminated air
to the control and filter unit ESUC 111 NC, where the particles are
deposited in the filter.
Operating data:
Part: PCB assemblies
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 015
Working width: 400 mm
Web speed: ca. 5 m/min
Compressed air: ca. 2 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 111 NC
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APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von montierten Baugruppen
Cleaning of Assemblies
Problem:
Beim Montieren von Kunststoffteilen platzen kleine und kleinste
Partikel des Materials ab und lagern sich auf innen- und außenliegenden
Oberflächen ab. Im Sichtbereich z. B. von Armaturenblenden
führt dies zu Beanstandungen, die zu teurem Ausschuss
von fast fertigen Baugruppen verursachen.
Lösung:
Die gezielte Anordnung des TAIFUN-CLEAN und der dazugehörigen
Absaugung entfernt lose Partikel selbst in schwer
zugänglichen geometrien. Die Luftverwirbelung sorgt für eine
optimale Reinigungswirkung in allen Ecken. Während der kurzen
Verweilzeit werden die Oberflächenladungen abgebaut, die
Partikel gelöst und von der Absaugung aufgenommen.
Betriebsdaten:
Bauteil: Kunststoffgehäuse
Reinigung: TAIFUN-CLEAN
Reinigungszeit: ca. 10 Sekunden
Druckluft: ca. 2 bar, pulsierend
Versorgungseinheit: ESUC 111 NC
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Problem:
When plastic components are assembled small and tiny particles
of the material flake off and are deposited on the inner and outer
surfaces. This contamination on visible areas, e.g. of instrument
panels, leads to customer complaints, which results in scrapping
expensive, almost finished products.
solution:
The specific arrangement of TAIFUN-CLEAN as well as the incorporated
suction removes loose particles even in contours that are
difficult to access. The air vortex assures an optimal cleaning
efficiency in all corners. During the short cleaning period the
electrostatic surface charges are reduced, the particles loosened
and removed by suction.
Operating data:
Part: Plastic housing assembly
Cleaning: TAIFUN-CLEAN
Cleaning time: ca. 10 sec.
Compressed air: ca. 2 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 111 NC

APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von Kunststoffteilen am Roboter
Cleaning of Plastic Components at the Robot
Problem:
Nach der Entnahme aus Warenträgern, Maschinen und vor der
Montage durch ein Roboterhandling müssen Kunststoff- oder
andere Bauteile von Umgebungsstaub und Partikeln befreit werden.
Die Schmutzteilchen beeinträchtigen die Qualität des Produkts.
Lösung:
Die Bauteile werden durch den Roboter an der Reinigungseinheit
vorbeigeführt, wobei die Oberfläche von elektrostatischen Ladungen
befreit wird und störende Partikel abgereinigt werden. Bei Anordnung
des TAIFUN-CLEAN in einer FLOW-BOX werden die Partikel sicher im
Luftstrom der Versorgungseinheit abgeführt.
Betriebsdaten:
Bauteil: Verschiedene Baugruppen
Reinigung: TAIFUN-CLEAN
Bewegungsgeschwindigkeit: ca. 0,5 m/s
Druckluft: ca. 2,0 bar, pulsierend
Versorgungseinheit: ESUC 112 NC
Problem:
After removal from trays or machines and before becoming assembled
by a robot, plastic or other components have to be removed from
environmental dust and particles. The contaminating particles reduce
the quality of the product.
solution:
The components are transported by the robot past the cleaning
device, which removes the contaminated particles from all sides and
neutralizes the surface. If the TAIFUN-CLEAN is located in a FLOW-BOX
the particles will be securely transported in the airflow to the supply
unit.
Operating data:
Part: Different components
Cleaning: TAIFUN-CLEAN
Moving speed ca. 0.5 m/sec.
Compressed air: ca. 2.0 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 112 NC
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APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung an Rundschalttischen
Cleaning on Rotary Indexing Tables
Problem:
Produktionsrückstände und Umgebungsstäube haften an dem
Rundschalttisch und den sich darauf befindenden Produkten.
Die einzelnen Arbeitsschritte werden gestört und Verunreinigungen
verursachen Nacharbeitsaufwand oder Ausschuss.
Lösung:
Das Reinigungssystem wird als weiterer Arbeitsprozess über dem
Rundschalttisch installiert. Die lineare Bewegung des kompakten
Reinigungskopfes ermöglicht eine flächige Reinigung der Produkte.
Die Verunreinigungen werden gezielt der Absaug- und Versorgungseinheit
ESUC zugeführt. Die Reinigung der Teile erfolgt bei jedem
Durchlauf.
Betriebsdaten:
Bauteil: Verschiedene Bauteile
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 015
Druckluft: ca. 2,0 bar, pulsierend
Versorgungseinheit: ESUC 112 NC
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Problem:
Production particles and environmental dust are sticking on the
rotary indexing table and products on it. The working process
is disturbed and impurities cause increasing reworking outlay
or high scrap rates.
solution:
The cleaning system is installed above the rotary indexing table as
one further work step. The linear movement of the compact head
allows surface cleaning of components. A suction system transports
the impurities to the supply and filter unit ESUC, which deposits the
particles in the filter. Cleaning is done in every cycle.
Operating data:
Part: Different components
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 015
Compressed air: ca. 2.0 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 112 NC

APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Trayreinigung
Tray Cleaning
Problem:
Stäube und Verunreinigungen, die sich in den Transportbehältern
(Trays) ablagern, werden infolge elektrostatischer Ladungen von
den Bauteilen angezogen. Bei der weiteren Bearbeitung führen
diese Verunreinigungen zu Qualitätsproblemen.
Lösung:
Das Reinigungsgerät TAIFUN-CLEAN wird an der Fördereinrichtung
vor dem Bestücken der Trays installiert. Elektrostatischen Ladungen
werden neutralisiert, Verunreinigungen mit turbulenter Druckluft
gelöst. Die Verunreinigungen werden von den integrierten Absaugkanälen
aufgenommen. In der Versorgungs- und Filterstation wird die
beladene Abluft gereinigt und anschließend wieder an die Umgebung
entlassen.
Betriebsdaten:
Bauteil: Trays bestückt/unbestückt
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 015
Druckluft: ca. 2,0 bar, pulsierend
Versorgungseinheit: ESUC 112 NC
Problem:
Dust and dirt residues in the porduct carriers (trays) are deposited
on the components as a result of electrostatic charges. When these
components are further processed, this leads to quality problems.
solution:
The cleaning appliance TAIFUN-CLEAN is installed at the conveyor
before the trays are loaded. Electrostatic charges are neutralized and
the dirt is released by turbulent compressed air. The impurities are
transferred to the integrated suction channels. At the suction stage,
the charged output air is cleaned in a filter unit and finally released
into the ambient air.
Operating data:
Part: Trays equipped/unequipped
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 015
Compressed air: ca. 2.0 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 112 NC
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APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Solarkomponenten in Warenträgern
Photovoltaic Parts in Product Carriers
Problem:
Vagabundierende Staub- und Fremdpartikel lagern sich während
des Transfers auf Teileträgern oder Substraten ab und führen bei
der optischen Inspektion zu Phantom-Fehlern.
Lösung:
Durch den ein- oder beidseitigen Einsatz der Oberflächenreinigung
vom Typ TAIFUN-CLEAN werden Staub- und Fremdpartikel mittels
pulsierender und ionisierter Druckluft gelöst. Eine Absaugströmung
übernimmt den Abtransport in eine Filtereinheit.
Betriebsdaten:
Bauteil: unterschiedliches Träger- und Substratmaterial
z.B. Kunststoff, Carbon, glas u.a.
geräte: TAIFUN-CLEAN 015 mit Absaugung,
Versorgungseinheit ESUC 112NC
Druckluft: 1,0–2,5 bar
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Problem:
Stray dust and foreign particles are deposited on component carriers
or substrates during transfer and lead to phantom errors in optical
inspection.
solution:
Due to one-sided or two-sided surface cleaning by TAIFUN-CLEAN,
dust and foreign particles are loosened by pulsating and ionising
compressed air. A suction airflow transports them to a filter unit.
Operating Data:
Part: various carriers and substrate materials
e.g. plastic, carbon, glass etc.
Appliances: TAIFUN-CLEAN 015 with suction,
supply unit ESUC 112NC
Air pressure: 1.0–2.5 bar

APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Reinigung von Sandwich-Paneelen
Cleaning of Sandwich-Panels
Problem:
Das wabenförmige Kernmaterial eines Sandwich-Paneels weist vor
dem Auflaminieren der Deckschichten Verschmutzungen auf. Die
Partikel stammen aus der Umgebung und von dem Produktionsprozess.
Sie stören die Klebung und führen zu Einschlüssen und
Ausbeulungen der Deckschichten.
Lösung:
Reinigungsgeräte vom Typ TAIFUN-CLEAN 015 werden über und unter
dem gurtbandförderer angebracht. Die Partikel werden so von beiden
Seiten abgereinigt. Die turbulente Druckluft wirbelt den Staub mit
Unterstützung der Ionisation auf. Die Absaugung entfernt die Partikel
aus dem System und führt diese einer Filtereinheit zu.
Betriebsdaten:
Bauteil: Sandwich-Bauteile
Reinigung: TAIFUN-CLEAN 014/015
Druckluft: ca. 2,0 bar, getaktet
Versorgungseinheit: ESUC 201 NC
Problem:
Before laminating the layers the honeycomb core material of a sandwich
panel is polluted. The particles contaminate from the production
environment and production process. They interfere with the bond
and lead to inclusions and bulges of the outer layers.
solution:
Cleaning equipment TAIFUN-CLEAN 015 is placed above and below
the conveyor belt. The particles are then cleaned from both sides.
The turbulent air whirls up the dust with the support of ionization.
The extraction removes the particles from the system and leads them
into the filter unit.
Operating data:
Part: Sandwich-Paneels
Cleaning: TAIFUN-CLEAN 014/015
Compressed air: ca. 2.0 bar, pulsed
Supply unit: ESUC 201 NC
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APPLIK ATIONEN TAIFUN-CLE AN APPLIC ATIONs TAIFUN-CLE AN
Oberflächenreinigung vor dem Lackieren
Surface Cleaning before Painting
Problem:
Die Qualität lackierter Bauteile hängt maßgeblich vom Verschmutzungsgrad
der Oberflächen vor dem Lackieren ab. Durch vorgelagerte
Bearbeitungsschritte oder Umgebungseinflüsse (Staub) können vor
allem Kunststoffoberflächen stark verschmutzt werden.
Lösung:
Reinigung der zu beschichtenden Oberflächen mit TAIFUN-CLEAN
vor der Lackierung.
Das TAIFUN-CLEAN wird unmittelbar vor der Lackierstation
installiert. Durch die integrierten Ionisationseinheiten werden die
elektrostatischen Oberflächenladungen neutralisiert, wodurch
sich die Verunreinigungen leichter entfernen lassen. Die turbulente
Druckluft aus den rotierenden Düsen löst die Verschmutzungen
von den Oberflächen ab und führt sie dem (externen) Laminarluftstrom
zu.
Betriebsdaten:
Bauteil: Kunststoffteile verschiedener
größen und Formen
Reinigung: TAIFUN-CLEAN
Druckluft: ca. 3,0 bar, getaktet
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Problem:
The quality of the surface painting depends mainly on the degree
of contamination before painting. During previous worl steps or
environmental influences (dust) plastic surfaces in particular can
be heavily contaminated.
solution:
Clean the surface to be treated using TAIFUN-CLEAN before
painting.
The TAIFUN-CLEAN is installed directly before the painting unit.
The integrated ionization units neutralize the electrostatic charges
on the surface, thus allowing the dirt to be removed more easily.
The turbulent compressed air from the rotating nozzles remove the
contamination of the surface and take it to the (external) laminar
air flow.
Operating data:
Part: Plastic parts in different
sizes and forms
Cleaning: TAIFUN-CLEAN
Compressed air: ca. 3.0 bar, clocked

xx Kontaktierendes Oberflächenreinigungssystem mit Bürste
für xx flache und leicht gewölbte Oberflächen
Contact xx surface cleaning system with brush
for xx flat and slightly shaped surfaces

Leicht strukturierte oder annähernd flache Oberflächen können mit
dem berührend arbeitenden System ROTORCLEAN abgereinigt werden.
Beim ROTORCLEAN kommen Rundbürsten unterstützt von ionisierter
Druckluft zum Einsatz.
Durch den einstellbaren Bürstenanpressdruck, einer variablen Bürstgeschwindigkeit
und durch das verwendete Borstenmaterial können
nicht nur Verunreinigungen, die durch elektrostatische Kräfte an die
Oberfläche gebunden sind, abgereinigt werden, sondern auch solche,
die durch andere Bindungskräfte (z.B. Adhäsion) auf der Materialoberfläche
anhaften. Eine homogene Abluftströmung erfasst die gelösten
Verunreinigungen und fördert Sie zu dem Filtersystem ESUC.
Einsatzgebiete
Reinigen von Bahnen, Platten und anderen nahezu
ebenen Oberflächen aus Kunststoff, Papier, glas, gewebe u.a.
Anwendungen
Vor dem:
Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Laminieren,
Aufwickeln, Tiefziehen
Nach dem:
Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Abwickeln
Komplettlösungen zur Integration des ROTORCLEAN
in Fertigungsanlagen auf Kundenwunsch!
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ROTORCLEAN
Non-structured or almost flat surfaces can be cleaned using the
contact system ROTORCLEAN. The models in this system are equipped
with a rotating brush.
With the adjustable brush pressure, a variable brush velocity and
the used bristle material impurities can be cleaned not only bound
by electrostatic forces but also those inherent in other binding forces
(eg adhesion) on the material surface. A homogeneous air flow
removes the impurities and transports them to the filter system ESUC.
Applications
Cleaning of webs, plates and all other almost flat surfaces
made from plastic, paper, glass or textile
Uses
Before:
Coating, printing, refining, laminating, coiling,
deep drawing
After:
Cutting, stamping, perforating, decoiling
Complete solutions for integrating the ROTORCLEAN into
production systems, that meet the customer‘s requirements!

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
4
1
Funktionsprinzip Functional Principle
1 Ionisierung
Der Ionisationsstab an der Einlaufseite des ROTORCLEAN entlädt
die elektrostatisch aufgeladene und verunreinigte Oberfläche.
Die Systemionisation neutralisiert Ladungen auf der Oberfläche und
an der Bürste während und nach dem Reinigungsvorgang.
2 Bürste
Die Rotationsbürste erfasst die elektrostatisch entladenen Partikel
und schleudert sie in Richtung Absaugkanal.
Durch den Einsatz hochwertiger Borstenmaterialien haben die
Bürsten eine hohe Standzeit. Die Borstendichte und -materialien
werden optimal auf jeden Anwendungsfall abgestimmt. Die Bürstendrehzahl
kann über eine Sollwerteinstellung des Frequenzumrichters
in der externen Versorgungseinheit ESUC variiert und somit an
die Erfordernisse einer optimalen Oberflächenreinigung angepasst
werden.
3 Druckluftdüsen
Die Flachstrahldüsen unterstützen mit einem ausgerichteten, flachen
Luftstrom den Transport der Ionen, lösen feinste Partikel und halten
die Rotationsbürste staubfrei.
4 Absaugung
über die integrierten Absaugkomponenten wird die staubbeladene
Abluft kontrolliert abgesaugt und einer Filtereinrichtung (ESUC)
zugeführt.
2
3
1
1 Ionization
ROTORCLEAN
The ionization bar on the intake side of the ROTORCLEAN discharges
the electrostatically charged and contaminated surface, while the system
ionization neutralizes the charges on the surface and on the brush
during and after the cleaning process.
2 Brush
The rotational brush grabs the electrostatically discharged particles
and guides in the direction of the suction channel.
The use of high quality bristle materials grants a high brush life. The
amount of bristles and the bristle material of the brush can be varied
due to the application.
The rotational speed of the brush can be adjusted by means of setting
the selected value of the frequency converter in the external suction
and supply unit ESUC and thus adapted to the requirements for optimal
surface cleaning.
3 Jet nozzles
The flat jet nozzles are supporting the transportation of the ions with
an aligned flat air stream, which removes smallest particles from the
surface and keeps the rotational brush dust-free.
4 suction
The dust-charged output air is removed by controlled suction
via the integrated suction component and delivered to the filter
unit (ESUC).
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Anlagenaufbau System Installation
Anlagenaufbau mit ROTORCLEAN für einseitige Reinigung mit Versorgungseinheit EsUC 111 RC
Installation of one sided cleaning with ROTORCLEAN with suction and supply unit EsUC 111 RC
1 ROTORCLEAN 60
2 ESUC 111 RC
3 Absaugzubehör Suction accessories
Für den Betrieb der ROTORCLEAN-geräte sind folgende
Komponenten erforderlich:
Steuerung für den Bürstenmotor
Hochspannungsgenerator für Ionisation
Druckluftwartungseinheit, Magnetventil
Absaugventilator und Abluftfilter
Wir empfehlen für den Betrieb der ROTORCLEAN-geräte die
Verwendung einer geeigneten „All-in-One“-Versorgungseinheit der
ESUC-Baureihe.
Die ESUC-Versorgungseinheiten stehen in unterschiedlichen Leistungs-
und Ausstattungsvarianten zur Verfügung und beinhalten
alle benötigten Komponenten. Lediglich Absaugschläuche und Kabel
müssen der Einbausituation individuell angepasst werden.
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1
3
The operation of ROTORCLEAN systems requires following
components:
Control for brush motor
High voltage generator for ionization
Maintenance unit, magnetic valve
Exhaust fan and air filter
For the operation of ROTORCLEAN devices we recommend the usage
of an appropriate „all-in-one“ ESUC suction and supply unit.
The ESUC suction and supply units are available in different sizes
and with different equipments. They contain all required components
so only the piping and cable layouts have to be adapted to meet the
specific application requirements.
2

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Äußerst kompaktes Oberflächenreinigungsgerät
Robuste Mechanik
Ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer
Oberflächenladungen
Lange Bürstenstandzeiten
Bürstensegmente mit 100 mm Länge
Bürstendurchmesser 60 mm
zahlreiche Borstenmaterialien verfügbar
Einfacher Bürstenwechsel
Bürstendrehzahl über analoge Sollwertvorgabe oder
extern über Versorgungseinheit ESUC einstellbar
Befestigung über verschiebbare Nutensteine M6
Arbeitsbreite 100 – 500 mm
(Sonderbreiten auf Anfrage)
Typ Model
RC60C
Arbeitsbreite
Working width
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Höhenverstellung der Bürste
Adjustment of brush height
Bürstendurchmesser
Diameter of brush
Bürstendrehzahl (einstellbar)
Rotary speed (adjustable)
Bürstenmotor Leistungsaufnahme
Brush motor rating
ROTORCLEAN 60
COMPACT
Very compact surface cleaning system
Robust mechanics
Ionization bar for removing electrostatic charges
Long brush operating life
Segmental brush with 100 mm length
Brush diameter 60 mm
Various bristle materials available
Easy brush change
Rotational brush speed adjusted by analog set-point definition
or externally with ESUC supply unit
Mounted by sliding M6 nuts
Working width 100 – 500 mm
(customized length possible)
mm mm mm mm 1/min W Menge Qty bar kg kg
Vor-/Systemionisation
Pre-/Systemionization
100–500 100 – 60 450–2450 250 0/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 2,3 +1,0 **
Flat air nozzles
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Bestellschlüssel Ordering Example
RC60C- 0100 - 02-R ( L )
Kabelausgang Cable outlet
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Druckluftunterstützung
Compressed air support
Betriebsdruck
Operating pressure
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
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Technische zeichnung Technical Drawing
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
300
250
200
150
100
50
0
110
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53
Förderrichtung
Transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
39,5
91
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
100 200 300 400 500
Arbeitsbreite Working Width (mm)
�32
Absaugstutzen
Suction socket
34 AB
60
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Datum Name
Bearb. 31.05.2012 T.Wünsch
Gepr.
T.Wünsch
Norm
Masse
2,293 kg Benennung
Motoranschlusskabel
Motor cable connection
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed air connection
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
ROTORCLEAN 60
COMPACT
Zeich.-Nr.
\\DREDD002\CAD-Daten\CAD-Daten 3D\691-Weko
UK\RC60C\ROTORCLEAN 60 Compact (param.).iam
Blatt
Bl

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Robuste Mechanik
2 Ionisationsstäbe
Lange Bürstenstandzeiten
Bürste höhenverstellbar 0,5 – 8,5 mm
Bürstensegmente mit 100 mm Länge
Bürstendurchmesser 60 mm
Verschiedene Borstenmaterialien möglich
Einfacher Bürstenwechsel
Bürstendrehzahl über analoge Sollwertvorgabe oder
extern über Versorgungseinheit ESUC einstellbar
Befestigung über verschiebbare Nutensteine M8
Arbeitsbreite 100 – 1000 mm
(Sonderbreiten auf Anfrage)
Typ Model
RC60
Arbeitsbreite
Working width
Bestellschlüssel Ordering Example
RC60 -1000 - 02-R ( L )
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Höhenverstellung der Bürste
Adjustment of brush hight
Bürstendurchmesser
Diameter of brush
Kabelausgang Cable outlet
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Bürstendrehzahl (einstellbar)
Rotary speed (adjustable)
Bürstenmotor Leistungsaufnahme
Brush motor rating
Robust mechanics
2 ionization bars
Long brush operating life
Brush heigth adjustable 0.5 – 8.5 mm
Segmental brush with 100 mm length
Diameter of brush 60 mm
Various bristle materials available
Easy brush change
ROTORCLEAN 60
Rotational brush speed adjusted by analog set-point definition or
externally with ESUC supply unit
Mounted by sliding M8 nuts
Working width 100 – 1000 mm
(customized length possible)
mm mm mm mm 1/min W Menge Qty bar kg kg
Vor-/Systemionisation
Pre-/Systemionization
100–1000 100 0,5–8,5 60 595–2380 533 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 10,5 +2,5 **
Flat air nozzles
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Druckluftunterstützung
Compressed air support
Betriebsdruck
Operating pressure
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
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Technische zeichnung Technical Drawing
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
224
1000
53
800
600
400
200
0
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16 9,6
Förderrichtung
Transporting direction
AB: Arbeitsbreite Working width
40
21
200 400 600 800 1000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
103
116,5
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
Absaugstutzen
Suction socket
�55
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Motoranschlusskabel
Motor cable connection
44 AB
77
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:2
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Name
33,442 kg Benennung
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Zeich.-Nr.
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
Rotorclean 60
X:\Dummies\RC 60\RC_60_Excel.iam
Blatt
Bl

R EINIgUNgssysTEmE CLE ANINg sysTEms
Robuste Mechanik
2 lonisationsstäbe
Lange Bürstenstandzeiten
Bürste höhenverstellbar 0 – 12 mm
Bürstensegmente mit 100 mm Länge
Bürstendurchmesser 100 mm
Verschiedene Borstenmaterialien möglich
Einfacher Bürstenwechsel
Befestigung über verschiebbare Nutensteine M8
Bei Arbeitsbreite > 1200 mm werden gewindeleisten M8 eingelegt
Anschraubflächen müssen bekannt gegeben werden
Option: Ausführung für Ex-Bereich möglich
Arbeitsbreite 300 – 2000 mm
(Sonderbreiten auf Anfrage)
Typ Model
RC100
RC100
Arbeitsbreite
Working width
Bestellschlüssel Ordering Example
RC100 -1000 - 02-R ( L )
Arbeitsbreitenschrittweite
Working width stepsize
Höhenverstellung der Bürste
Adjustment of brush hight
Bürstendurchmesser
Diameter of brush
Kabelausgang Cable outlet
Kabellänge (m) Cable length
Arbeitsbreite (mm) Working width
Typ Model
Bürstendrehzahl (einstellbar)
Rotary speed (adjustable)
Bürstenmotor Leistungsaufnahme
Brush motor rating
ROTORCLEAN 100
Robust mechanics
2 ionization bars
Long brush operating life
Brush heigth adjustable 0 – 12 mm
Segmental brush with 100 mm length
Diameter of brush 100 mm
Various bristle materials available
Easy brush change
Mounted by sliding M8 nuts
Workings width > 1200 mm mounting kit M8 are prepared
Mounting areas must be announced
Option: Ex-version available
Working width 300 – 2000 mm
(customized length possible)
mm mm mm mm 1/min W Menge Qty bar kg kg
Vor-/Systemionisation
Pre-/Systemionization
300–1200 100 0–12 100 360–1450 550 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 29,0 +2,75 **
Flat air nozzles
1200–2000 100 0–12 100 360–1450 1100 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 53,75 +3,2 **
Flat air nozzles
** siehe Bestellschlüssel see ordering example
Druckluftunterstützung
Compressed air support
Betriebsdruck
Operating pressure
gewicht bei Mindestarbeitsbreite
Weight at minimum working width
gewicht je zusätzlicher
Arbeitsbreitenschrittweite
Weight per additional
working width
Artikelnummer
Item number
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
Druckluftverbrauch Air Consumption
Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min)
2000
1500
1000
140
500
0
www.dr-escherich.com
85
280
233,5
143,5
72,5
Förderrichtung
Transporting direction
Ionisierungsanschluss
Ionization connection
Motoranschlusskabel
Motor cable connection
1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar
500 1000 1500 2000
Arbeitsbreite Working Width (mm)
95
185
200
205
Druckluftanschluss
Compressed air connection
�80
184[*] AB
184[*]
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
M1:1 (M1:5 M2:1)
Maßstab
DIN
Halbzeug
Werkstoff
Bearb.
Gepr.
Norm
Masse
Datum
Name
44,429 kg Benennung
AB: Arbeitsbreite Working width
DIN 7168 mittel
zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe
RC 100
Arbeitsbreite 1100 links
Blatt
Zeich.-Nr.
Bl
\\Dredd003\dr. escherich\Produkte\_Kundenzeichnungen\Rotorclean
100\Importierte Komponenten\RC100-1100-L\RC100-1100-L.iam

APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Rollenoffset – Etikettendruck
Reel-Fed Offset Printing – Label Printing
Problem:
Kunststoffklebefolie auf einem Trägermaterial aus beschichtetem
Papier wird von einem Abwickler gerollt. Die Oberfläche ist nach
der Besäumung mit Partikeln beschmutzt. Beim nachfolgenden
Mehrfarbendruck (Rollenoffset-Etikettendruck) beeinflusst der
Oberflächenstaub das Druckbild (ungleichmäßiger Druck) und die
Druckwalzen (Wartungszeiten!).
Lösung:
Beidseitige Reinigung der Materialbahn vor dem Einlauf in das
erste Druckwerk. Die Bahn läuft in das Druckwerk ein, die beiden
ROTORCLEAN sind ober- und unterhalb der Bahn, einander gegenüberstehend
befestigt. Durch die stufenlose Drehzahlregelung der
Reinigungsbürsten über Frequenzumrichter ist eine optimale Anpassung
der Bürstgeschwindigkeit über eine analoge Sollwertvorgabe
der Druckmaschinengeschwindigkeit möglich. Das ROTORCLEAN wird
von der übergeordneten Druckmaschine ein- und ausgeschaltet,
kann aber auch im Einrichtbetrieb von Hand bedient werden.
Betriebsdaten:
Bauteil: Kunststofffolie auf
beschichtetem Papierträger
Reinigung: RC100 (2x)
Arbeitsbreite: 400 mm
Bürstenbesatz: PA 6.6, schwarz, ø 0,2 mm
Borsteneintauchtiefe: Ca. 1 mm zueinander
Bahngeschwindigkeit: 20 – 175 m/min
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 60 – 500 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Ionisierung: Ein- und Auslauf
Problem:
Adhesive plastic film on a base material of coated paper is unrolled
from an unwinder. Particles from trimming remain on the surface.
This contamination affects the typography (uneven impression)
and the printing rollers during the succeeding multicolour printing
(maintenance time!).
solution:
The material web is cleaned on both sides before entering the first
printing unit. The web is fed horizontally into the printing unit, both
ROTORCLEAN units are placed above and below the web facing
each other. The speed control of the cleaning brushes is infinitely
variable by frequency converter, and thus the brush speed can be
perfectly adjusted by analoguous setting of the selected value of the
printing press speed. The ROTORCLEAN is switched on and off by
the printing press but can also be hand-operated in the manual mode.
Operating data:
Part: Plastic film on
coated paper
Cleaning: RC100 (2x)
Working width: 400 mm
Brush material: PA 6.6, black, ø 0.2 mm
Bristle immersion depth: Each approx. 1 mm apart
Web speed: 20 – 175 m/min
Speed of brushes: 60 – 500 m/min
Brush direction: Counter-rotation
Ionization: Infeed and outlet
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APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Leiterplattenreinigung
PCB Cleaning
Problem:
Die Leiterplatten sind durch die Bearbeitung (Fräsen, Schleifen,
Bohren, Stanzen) auf der Oberfläche verschmutzt. Verunreinigungen
führen bei der Weiterverarbeitung (Bestückung, Lackierung) zu
hohen Ausschussraten.
Lösung:
Die Leiterplattenreinigung mit ROTORCLEAN 60.
Die unbestückten Leiterplatten werden auf ein Transportband der
Reihe nach angeordnet und passieren ein quer zur Förderrichtung
montiertes ROTORCLEAN 60. Für Servicearbeiten ist das ROTORCLEAN
nach oben schwenkbar.
Betriebsdaten:
Bauteil: Leiterplatten unbestückt
Reinigung: RC60
Arbeitsbreite: 300 mm
Bürstenbesatz: PA 6.6, schwarz, ø 0,2 mm
Bürsteneintauchtiefe: 2,0 mm
Bandgeschwindigkeit: 20 – 40 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Bürstenumlaufgeschwindigkeit: variabel,
je nach Leiterplattentyp
Ionisierung: Ein- und Auslauf
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Problem:
The board's surfaces become contaminated by mechanical processing
(milling, grinding, drilling, stamping). Contamination leads to a high
scrap rate during further processing (circuit assembly, painting).
solution:
Cleaning of printed circuit boards with ROTORCLEAN 60.
The unequipped circuit boards on the conveyor belt pass the
ROTORCLEAN 60 mounted at right angles to the transport direction.
To facilitate servicing the ROTORCLEAN can be moved into a
maintenance position.
Operating data:
Part: Unequipped printed circuit boards
Cleaning: RC60
Working width: 300 mm
Brushes: PA 6.6, black, ø 0.2 mm
Bristle immersion depth: 2.0 mm
Belt speed: 20 – 40 m/min
Speed of brushes: Variable, according to type
of circuit board
Brush direction: Counter-rotation
Ionization: Infeed and outlet

APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Dekorfolie zur Möbelherstellung
Decorative Foil in Furniture Production
Problem:
Dekorfolien mit Prägestruktur (z.B. Holzmaserung), die durch
die Produktion mit Flugstaub, Verschmutzungsrückständen der
Produktionsmaschine oder Farbpartikeln der Druckmaschine (teils
auch mit Lösungsmittel angelöst) verschmutzt sind, müssen vor
dem Lackieren abgereinigt werden, um Ausschuss zu reduzieren.
Lösung:
Reinigung der Folienoberseite vor dem Lackieren mit dem
ROTORCLEAN 100, dass über eine Sonderkonstruktion in eine
bestehende Druckmaschine eingebaut wird. Die Reinigungseinheit ist
zur exakten Abstandsanpassung und zum Einfädeln der Folienbahn
im Bereich von 0–30 mm höhenverstellbar und für Reinigungsoder
sonstige Wartungsarbeiten um 90° nach oben schwenkbar.
Die Arbeitsbreite des ROTORCLEAN 100 beträgt 1600 mm, die Einbaulage
ist horizontal. Die Anwendung liegt im EX-Bereich zone 1.
Es wurden deshalb nur Komponenten mit EX-zulassung eingesetzt.
Der Steuerschrank befindet sich außerhalb der EX-Schutzzone.
Die Drehzahlvorgabe der Bürste erfolgt über die Druckmaschine.
Betriebsdaten:
Bauteil: Dekorfolie (0,1 – 0,5 mm)
Reinigung: RC100
Arbeitsbreite: 1600 mm
Bürstenbesatz: PA 6.6, schwarz, ø 0,2 mm
Borsteneintauchtiefe: ca. 2,0 mm
Bahngeschwindigkeit: von 0 – 30 m/min.
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 10 – 200 m/min, geregelt
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Ionisierung: Ein- und Auslauf
Problem:
Decorative foils with embossed structure (e.g. wood grain) which
are contaminated by atmospheric dust, residues from manufacturing
machines or print particles, (also partially released by solvents) must
be cleaned before painting in order to reduce the scrap rate.
solution:
Cleaning the top surface with the ROTORCLEAN 100 before painting.
Integrated in an existing printing machine by using a special designed
frame. The cleaning unit is adjustable in height to achieve the exact
gap required and to facilitate threading the foil roll within the range of
0–30 mm. To facilitate servicing the cleaning device can be moved into
a maintenance position. The working width of the ROTORCLEAN 100
is 1600 mm. Operation occurs within explosion zone 1. For this reason
only components with EX-approval may be used. The control cabinet is
located outside the EX-protection zones. The rotation speed setting for
the brushes is set by the printing machine.
Operating data:
Part: Decorative foil (0.1 – 0.5 mm)
Cleaning: RC100
Working width: 1600 mm
Brushes: PA 6.6, black, ø 0.2 mm
Bristle immersion depth: ca. 2.0 mm
Belt speed: 0 – 30 m/min
Speed of brushes: 10 – 200 m/min, regulated
Brush direction: Counter-rotation
Ionization: Infeed and outlet
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APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Transportbandreinigung
Conveyor Belt Cleaning
Problem:
Auf einem Transportband mit 800 mm Breite werden Lederzuschnitte
mit der Sichtseite nach unten aufgelegt. Anschließend wird gleichmäßig
Heißkleber-granulat auf die oben liegende Lederrückseite
aufgebracht. Dabei ist nicht zu vermeiden, dass granulat auf dem
Transportband zurückbleibt. Die auf der Bandoberfläche anhaftenden
granulatpartikel verschmutzen beim nächsten Durchlauf die Leder-
Sichtseite, drücken sich in das Material ein und machen die zuschnitte
damit unbrauchbar.
Lösung:
Reinigung des Transportbandes mit ROTORCLEAN 100.
Die Reinigungseinheit mit einer Arbeitsbreite von 900mm wird hinter
der zuschnittentnahme und der letzten Umlenkrolle in der Anlage
installiert. Die Reinigung des Transportbandes erfolgt einseitig. Das
Transportband verfügt über genügend Eigenstabilität und muss nicht
zusätzlich gestützt werden.
Das ROTORCLEAN 100 ist über eine Befestigungstraverse mit
Höhenverstellung und 90°-Schwenkung an der Anlage montiert.
Betriebsdaten:
Bauteil: Transportband aus
teflonbeschichtetem gewebe
Reinigung: RC100
Arbeitsbreite: 900 mm
Bürstenbesatz: Mexico Fibre
Borsteneintauchtiefe: 2,0 mm
Bahngeschwindigkeit: 10 m/min
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 130 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Ionisierung: Ein- und Auslauf
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Problem:
Cut leather pieces are placed on a conveyor belt 800 mm width with
the visible surface faced down. After this hot adhesive granulate is
uniformly spread onto the backside of the leather which is facing
upwards. During the process some granulate ends up on the conveyor
belt. The granulate sticks to the belt and when it returns contaminates
the visible leather face, get pressed into it and thus makes the leather
pieces unusable.
solution:
Cleaning the conveyor belt with ROTORCLEAN 100.
The cleaning unit with a working width of 900 mm is mounted after
the last guiding roller, where the leather pieces have already left the
transport system. The belt is cleaned on one side. The conveyor belt
itself is stiff enough and does not require additional support. The
ROTORCLEAN 100 is mounted on the system via a traverse attachment
with height adjustment.
Operating data:
Part: Conveyor belt of Teflon
coated fabric
Cleaning: RC100
Working width: 900 mm
Brushes: Mexico Fibre
Bristle immersion depth: 2.0 mm
Belt speed: 10 m/min
Speed of brushes: 130 m/min
Brush direction: Counter-rotation
Ionization: Infeed and outlet

APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Reinigung von glasfasergewebe
Cleaning of Fibre glass Fabric
Problem:
Auf einer 1700 mm breiten glasfasergewebebahn befinden sich
Partikel vom Hülsenabrieb, Asche- und Metallreste, Klebebandreste,
Filamente und Kristalle aus Flottenablagerungen. Diese Rückstände
verschmutzen die Oberfläche und führen zu Kundenreklamationen.
Lösung:
Es ist eine Reinigung der glasfasergewebebahn erforderlich. zur
Stabilisierung der empfindlichen Bahnen sind am Ein- und Auslauf
des ROTORCLEAN 100 Stützwalzen angeordnet. Die Einheit ist über
eine speziell gefertigte Einbautraverse auf einem am Boden befestigten
Tragrahmen montiert.
Die Bürsten des Reinigungsgerätes sind über die Produktionsanlage
drehzahlgeregelt. Das ROTORCLEAN 100-Schaltgerät ist neben der
Reinigungsanlage auf einem eigenen gestell montiert. Das ESUC-
Absauggerät steht auf der galerie überhalb der Reinigungsanlage.
Betriebsdaten:
Bauteil: glasgewebe 40 g – 120 g
Reinigung: RC100
Arbeitsbreite: 1700 mm
Bürstenbesatz: PA 6.6, weiß, ø 0,1 mm
Borsteneintauchtiefe: Jeweils ca. 1 – 2 mm
Bahngeschwindigkeit: 0 – 120 m/min
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 30 – 300 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Ionisierung: Ein- und Auslauf
Problem:
On a glass fibre roll 1700mm wide there are particles of case abrasion
dust, ash or metal residues, adhesive tape residues, filaments and
crystals from dye deposits. These residues contaminate the surface
and lead to customer complaints.
solution:
One side of the glass fibre fabric must be cleaned. Support rollers to
stabilise the sensitive fabric in the ROTORCLEAN 100 cleaning unit are
installed. The unit is mounted via a specially designed traverse.
The brush rotary speed of the cleaning system is set by the production
line system. The ROTORCLEAN 100 switchgear is mounted on its own
frame next to the cleaning device. The ESUC suction and supply unit
is located on the platform above the cleaning system.
Operating data:
Part: glass fibre fabric 40 g – 120 g
Cleaning: RC100
Working width: 1700 mm
Brushes: PA 6.6, white, ø 0.1 mm
Bristle immersion depth: 1 – 2 mm
Belt speed: 0 – 120 m/min
Speed of brushes: 30 – 300 m/min
Brush direction: Counter-rotation
Ionization: Infeed and outlet
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APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Reinigung von Strahlmittel nach der Kantenabtragung
Removal of Abrasive Blasting Agent after Edge Treatment
Problem:
In der Dünnschicht Solarzellen-Technologie werden Halbleitermaterialien
durch Abscheiden aus der gasphase direkt auf ein
Trägermaterial (z.B. glas) aufgebracht. Um die Solarzelle dauerhaft
gegen Umwelteinflüsse zu schützen wird ein Trägermaterial auflaminiert.
Dazu wird um das Substrat ein Streifen von ca. 15 mm
randentschichtet. Je nach Abtragtechnologie verbleibt Reststrahlmittel
auf dem Substrat und führt zu Haftungsproblemen.
Lösung:
Durch den ein- oder beidseitigen Einsatz einer Oberflächenreinigung
vom Typ ROTORCLEAN werden nicht nur elektrostatisch haftende
Fremdpartikel entfernt. Eine rotierende Bürste beseitigt auch
schwerere oder verhakte Reststrahlmittel. Eine Absaugströmung
übernimmt den Abtransport in eine Filtereinheit.
Betriebsdaten:
Bauteil: Substratmaterial z.B. glas
Reinigung: RC100 (2x)
geräte: Versorgungseinheit ESUC
Druckluft: 1,0–2,5 bar
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Problem:
In thin film solar cell technology, semiconductor materials from the
gas phase are transported directly to the carrier material (e.g. glass).
In order to protect the solar cell permanently from environmental
influences a carrier material is given lamination. Additionally a strip
about 15 mm wide is edge deleted. Residual jet materials remain
on the substrate, depending on removal technology, and lead to
adhesion problems.
solution:
By means of the one-sided or two-sided application of surface
cleaning device of the type ROTORCLEAN, not only are electrostatically
adhering foreign particles removed. A rotating brush removes also
heavy or snagged residual jet material. A suction airflow transports
this to a filter unit.
Operating data:
Part: Substrate material e.g. glass
Cleaning: RC100 (2x)
Appliance: Supply unit ESUC
Air pressure: 1.0–2.5 bar

APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Scheckkartenherstellung
Manufacture of Cheque Cards
Problem:
Kunststoff-Laminatbögen mit dem Format 680 x 500 mm, auf deren
Oberseite sich aufkaschierte Magnetstreifen befinden, laufen über ein
Transportband zu einer Abstapelvorrichtung. Nach dem Kaschieren
reißen die Magnetstreifen am Rand der Laminatbögen ungleichmäßig
ab und bilden Bruchkanten. Diese Bruchkanten gilt es abzureinigen,
da sonst kleine Magnetstreifenpartikel die Laminatoberflächen
verunreinigen.
Lösung:
Da die Laminate eine starke, beidseitige elektrostatische Aufladung
besitzen und die Partikel über die gesamte Oberfläche verteilt liegen,
ist eine Reinigung mit ROTORCLEAN 100 über die gesamte Laminatbreite
erforderlich. Das ROTORCLEAN 100 mit einer Arbeitsbreite von
700 mm, wird vor der Abstapelvorrichtung gegenüberliegend installiert.
Ein STATIK-AIR wird zur Transportbandreinigung eingesetzt.
Betriebsdaten:
Material: Kunststoff-Laminatbögen,
(ca. 680 mm Breite)
Reinigung: RC100, STATIK-AIR
Bürstenbesatz: PP 6, schwarz, ø 0,2 mm
Borsteneintauchtiefe: ca. 1 mm
Bahngeschwindigkeit: ca. 5 m/min
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: ca. 300–600 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegen Transportrichtung
Ionisierung: Ein- und Auslauf
Problem:
Plastic laminate sheets with the format 680 x 500 mm with magnetic
strips laminated into the top surface are transported via a conveyor
belt to a stacking device. After laminating the magnetic strips tear
off irregularly at the laminate sheet edge and cause broken edges.
These broken edges must be cleaned off, otherwise small particles
of magnetic strip contaminate the laminate surface.
solution:
Since the laminates are strongly charged electrostatically on both
sides and the particles are distributed over the entire surface,
cleaning with ROTORCLEAN over the entire width of the laminate is
necessary. The ROTORCLEAN 100 with an operating width of 700 mm
is mounted in front of the stacking device and opposite it. A STATIK-
AIR unit is used for cleaning the conveyor belt.
Operating data:
Material: Plastic laminate sheets
(approx. 680 mm wide)
Cleaning: RC100 (2x), STATIK-AIR
Brushes: PP6, black, dia. 0.2 mm
Brush depth: approx. 1 mm
Feed speed: approx. 5 m/min.
Brush scope speed: approx. 300–600 m/min.
Brush operating direction: Opposite to transport direction
Ionization: Input and output
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APPLIK ATIONEN ROTORCLE AN APPLIC ATIONs ROTORCLE AN
Folienschläuche (auch Folien)
Tubular Film (also Films)
Problem:
Ein Folienschlauch wird von einem Abwickler abgezogen, bedruckt,
mit einem Druckpulver (Talkum) bestreut und anschließend wieder
aufgerollt.
Bei der Weiterverarbeitung führt der Puderrückstand zur zerstörung
von Führungen und Lagerungen in der Abfüllmaschine und soll
deshalb abgereinigt werden.
Lösung:
Beidseitige Folienschlauchreinigung mit dem ROTORCLEAN.
Die beiden Reinigungsgeräte werden nach dem Abroller gegenüberliegend
installiert. Während der Reinigung halten die beiden Bürstenwalzen
den Folienschlauch auf konstantem Abstand. Folienoberfläche
und Druckbild zeigen nach der Reinigung keinerlei mechanische
Beschädigung.
Betriebsdaten:
Bauteil: Folienschlauch
Reinigung: RC60 (2x)
Arbeitsbreite: 1100 mm
Bürstenbesatz: PA 6.6, schwarz,
ø 0,2 bzw. 0,4 mm
Borsteneintauchtiefe: Je 1 mm zueinander
Bahngeschwindigkeit: 20 m/min
Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 140 m/min
Bürstenlaufrichtung: gegenlauf
Ionisierung: Ein- und Auslauf
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Problem:
A tubular film is drawn off a reel, printed, dusted with printing powder
(talcum) and then fed back onto a take-up reel.
During further processing, the powder residue damages the guides
and bearings in the filling machine and therefore has to be removed
beforehand.
solution:
Bilateral cleaning of the tubular film using ROTORCLEAN.
The two cleaning units are positioned opposite each other downstream
from the take-off reel. During the cleaning process, the
two brush rollers keep the distance of the tubular film constant.
The film surface and the printed image sustain no mechanical
damage following the cleaning process.
Operating data:
Part: Tubular film
Cleaning: RC60 (2x)
Working width: 1100 mm
Brush bristles: PA 6.6, black,
ø 0.2 mm/0.4 mm
Bristle immersion depth: Approx. 1 mm on both sides
Web speed: 20 m/min
Speed of brushes: 140 m/min
Brush direction: Counter direction
Ionization: Infeed and outlet

ESUC
BLOWER
COMBI-BOX
AIR CONTROL
ESUC
BLOWER
COMBI-BOX
AIR CONTROL
262
280
282
286

ABSAUgUNg & STEUERUNg
SUCTION & CONTROL

Absaug- und Versorgungseinheiten
Suction and supply units

Die ESUC-Versorgungseinheiten sind speziell für den Betrieb und die
überwachung der Reinigungsgeräte CROSSJET, STATIK-AIR, TAIFUN-
CLEAN und ROTORCLEAN konzipiert.
Die ESUC-Versorgungseinheiten stehen in unterschiedlichen Leistungsstufen
und Ausstattungsvarianten zur Verfügung und beinhalten alle
notwendigen Komponenten, wie:
Steuerung der Reinigungsgeräte
Hochspannungsversorgung für Ionisation
Druckluftaufbereitung und -steuerung
Abluftabsaugung und Filterung
überwachung und Signalausgabe
Anlagenaufbau System Installation
1 Reinigungskopf Cleaning head
2 Absaugzubehör Suction accessories
3 Anschlussleitungen Connection cables
4 ESUC-Versorgungseinheit ESUC Supply unit
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ESUC
Supply unit ESUC is specifically developed for operation of the
surface cleaning units CROSSJET STATIK-AIR, TAIFUN-CLEAN and
ROTORCLEAN.
The ESUC supply units are available in different sizes and with
different equipments. They provide all required components
in one unit like:
2
1
Control of cleaning units
High voltage supply
Compressed air filtering and control
Air suction and filtering
Monitoring and signal display
3
4

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
ESUC
Typenübersicht
Model Overview
Funktionsprinzip Functional Principle
Die ESUC-Versorgungseinheiten sind speziell für den Betrieb der
Oberflächenreinigungsgeräte STATIK-AIR, TAIFUN-CLEAN, CROSSJET
und ROTORCLEAN entwickelt worden.
Hochspannungsversorgung
In Dr. Escherich Reinigungssystemen sind Ionisationsgeräte zum
Abbau der elektrostatischen Oberflächenladungen eingebaut.
Die ESUC-Versorgungseinheit generiert die hierfür benötigte
Hochspannung.
steuerung und Überwachung
Die ESUC-Versorgungseinheit steuert und überwacht sowohl die
angeschlossenen Reinigungsgeräte, als auch die integrierten
Komponenten, wie Absaugventilator und Hochspannungsversorgung.
Für ein optimales Reinigungsergebnis können am ESUC verschiedene
geräteparameter eingestellt werden. Im Fehlerfall werden
die entsprechenden Signale generiert, über Signallampen angezeigt
und als externes Signal ausgegeben. Der ESUC kann in eine externe
Maschinensteuerung eingebunden werden.
Druckluftaufbereitung und -steuerung
Durch die integrierte Wartungseinheit wird der Reinigungsdruck
eingestellt. Das Magnetventil schaltet die Druckluft nur zu, wenn
der Reinigungsvorgang gestartet wird.
ESUC 60/81 ESUC 111/151
The ESUC supply unit is specifically developed for operation
of the surface cleaning units STATIK-AIR, TAIFUN-CLEAN, CROSSJET
and ROTORCLEAN.
High voltage supply
Ionizing devices are integrated in all Dr. Escherich cleaning units
to reduce the electrostatic surface charges. The ESUC supply unit
is providing the required high voltage.
Control and monitoring
The ESUC supply unit controls and monitors the attached cleaning
units, as well as the integrated components, such as the suction
ventilator or the high voltage supply. On the ESUC all necessary
parameters can be adjusted for an optimum cleaning result. In case
of an occurring fault, the corresponding signals are generated and
displayed by signal lamps or external signals. The ESUC can be
integrated in an external machine control.
Compressed air monitoring and control
By the integrated service unit the cleaning pressure can be adjusted.
The magnetic valve only opens when the cleaning process starts.
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ESUC 112/152 ESUC 201/401 ESUC 202/402
Abluftabsaugung und -filterung
Die angeschlossenen Oberflächenreinigungsgeräte lösen unerwünschte
Partikel von dem zu reinigenden Material. Um die Partikel
aus der Umgebung zu entfernen, werden sie über die im Reinigungssystem
integrierten Absaugkanäle zur ESUC-Versorgungseinheit geführt.
Die kontaminierte Luft wird gefiltert (verschiedene Filterklassen).
Die saubere Luft wird in die Umgebung oder in ein werkseitiges
Abluftsystem abgegeben.
Kundenseitige Absauganlage – COmBI-BOX
Falls eine leistungsfähige Absauganlage vorhanden ist, bietet
Dr. Escherich abgesetzte Schaltgeräte „COMBI-BOX“ an Stelle der
ESUC-Versorgungseinheiten zum Betrieb der Oberflächenreinigungsgeräte
an.
Aufstellung
Der ESUC wird in der Nähe der angeschlossenen Reinigungsgeräte
aufgestellt, um Schlauch- und Kabellängen kurz zu halten. Als
zentrale Lösung für mehrere Reinigungsstationen bietet sich die
Baureihe ESUC 201 oder ESUC 401 an.
EX-Bereich
Im gegensatz zu einigen Dr. Escherich Oberflächenreinigungsgeräten
darf sich die ESUC-Versorgungseinheit nicht innerhalb des explosionsgefährdeten
Bereichs befinden. Es dürfen keine explosiven oder
toxischen Stäube oder gase abgesaugt werden.
Air suction and filtering
The attached cleaning units are loosening the unwanted particles
from the surface to be cleaned. To remove these particles from the
area they will be lead to the ESUC supply unit via high volume air
stream channels. The contaminated air is filtered (varios filter classes).
The clean air is released in the adjacencies or added to the companies
suction system.
External suction system – COmBI-BOX
For the operation of the cleaning units, Dr. Escherich is offering separate
switch boxes „COMBI-BOX“ instead of supply units ESUC in case an
efficient suction unit is already installed.
Installation
The supply unit ESUC is installed close to the attached cleaning
units to keep the tube and cable length to a minimum. The models
ESUC 201 and ESUC 401 are a central solution for several cleaning
stations.
Harzardous area
As opposed to most cleaning units of Dr. Escherich surface cleaning
units, the ESUC is not allowed to be installed within an explosive
environment. Explosive or toxic dusts and gases must not be processed.

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Absauggerät in kompakter Ausführung mit hoher Saugleistung
Positionierung direkt am Arbeitsplatz
geräuscharm
Absaugleistung einstellbar (nur ES41)
Kompaktfilter mit großer Filterfläche
Einfacher Filterwechsel
Filterüberwachung mit Warnlampe
Staubsammelklappe
Farbe RAL 7035 lichtgrau/ RAL 5003 saphierblau
Typ Model
ES40-040-230V
ES40-055-230V
ES41-040-230V
ES41-055-230V
Abmessungen L x B x H
Dimensions l x w x h
ø Ablufteingangsstutzen
ø Air intake
Abluftausgang
Exhaust air output
Schalldruckpegel
Noise pressure level
Drehzahlregelung
Fan speed adjustment
Volumenstrom max.
Volume flow rate max.
Very compact vacuum unit with high throughput
Installation close to the workstation
Low noise
Fan speed adjustment (only ES41)
Simple filter exchange
Compact filter with high capacity
Filter control with signalizing lamp
Dust collection lid
ES 40/41
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
mm mm dB (A) m 3 /h Pa V Hz W kg
390 x 332 x 348 40 diffus 68 – 190 3200 EU5/M5 230 50/60 140 16 100333 (E482)
dispersed
390 x 332 x 348 55 diffus 68 – 190 3200 EU5/M5 230 50/60 140 16 100334 (E470)
dispersed
390 x 332 x 348 40 diffus 68 ja yes 90–190 1600–3200 EU5/M5 230 50/60 140 16 100335 (E496)
dispersed
390 x 332 x 348 55 diffus 68 ja yes 90–190 1600–3200 EU5/M5 230 50/60 140 16 100395 (E471)
dispersed
geeignet für den Betrieb von Dr. Escherich
Oberflächen-Reinigungsgeräten ELEPHANT
Suitable for the operation of Dr. Escherich
cleaning systems ELEPHANT
Seite Page 146
Druckdifferenz max.
Differential pressure max.
Filterklasse
Filtration acc. to DIN 24185 / EN 779
Betriebsspannung
Operational voltage
Frequenz
Frequency
Nennleistung
Capacity
gewicht
Weight
Artikelnummer
Item Number
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xxx Technische zeichnung Technical Drawing
xxx
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345,5
A: Ansaugstutzen ∅40 mm oder ∅55 mm
A: Intake socket ∅40 mm or ∅55 mm
296,5
Absaugleistung Suction performance
Druckdifferenz Differential pressure (Pa)
3200
2800
2400
2000
1600
1200
800
400
0
23
332
303
60 120 180 240
Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h)
A
390,5
357,5
Hinweis Advice
A: Ansaugstutzen Ø40mm oder Ø32mm
Einbaulage: Alle geraden Einbaulagen zulässig, außer Stutzen oben
Mounting position: All straight mounting positions possible, exept
vacuum connection at the top
Anwendungsbeispiel Example application
KIST Maschinenbau GmbH
Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden
Tel. 0351/2 85 88 51/52
Fax 0351/2 85 88 55
Zust. Änderungen
Datum Name
Stk./Masch. Stk./Auftr.
Datum Name
Bearb. 08.10.2009 Klank
Gepr.
Kipke
Norm
Masse
M1
Maß
DIN
Halb
12,510 kg Bene
Zeic
X:\7

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Der ESUC 60 und der ESUC 81 beinhaltet die notwendigen
Komponenten für den Betrieb von STATIK-AIR, TAIFUN-CLEAN und
ROTORCLEAN Reinigungsgeräten mit schmalen Arbeitsbreiten.
Positionierung unter dem Arbeitstisch direkt am Arbeitsplatz
Filterüberwachung mit Anzeige
zentrale Bedieneinheit mit Status- und Fehleranzeige
Druckluftaufbereitung und -steuerung
Hochspannungsversorgung und -überwachung
für Ionisationssysteme, 4 HS-Anschlüsse
Motorschutzschalter für das Absauggebläse
Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich
4 Rollen (2 x Lenkrollen feststellbar)
Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphierblau
Absaugung / Filterung
Max. 760 m3 /h, max. 1400 Pa
Kompaktfilter/Taschenfilter
Einfacher Filterwechsel
Universelle Saugstutzenanordnung auf der Rückseite
zur Anbindung von mehreren Reinigungsstationen
ESUC 60
ESUC 81
The ESUC 60 and the ESUC 81 contains all necessary components for
the operation of small cleaning systems STATIK-AIR, TAIFUN-CLEAN and
ROTORCLEAN.
Installation under worktable close to the workstation
Filter control with display
Central operating panel with status and fault display
Preparation and control of compressed air
High voltage supply and control for ionizing systems,
4 HV-connectors
Motor protection switches for the exhaust ventilator
Connection to external machine control possible
4 swivel castor (fixable)
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
suction / Filtering
Max. 760 m3 /h, max. 1400 Pa
Compact filter/pocket filter
Simple filter exchange
Universal arrangement of suction sockets on the backside
for connection of several cleaning stations
Explosionszeichnung des ESUC 60/ESUC 81
mit einer oder zwei Filterstufen
Exploded view of ESUC 60/ESUC 81 with one
or two filter levels
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ESUC 60 / ESUC 81 mit einer Filterstufe für Kompaktfilter ESUC 60 / ESUC 81 with filter level for compact filter
ESUC 60 / ESUC 81 mit einer Filterstufe für Taschenfilter ESUC 60 / ESUC 81 with filter level for pocket filter
ESUC 60 / ESUC 81 mit zwei Filterstufen für Taschen- und Kompaktfilter ESUC 60 / ESUC 81 with two filter levels for pocket and compact filter
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ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Technische Daten
Technical data
Typ Type geeignet für den Betrieb
ESUC 60 NI*
ESUC 60 NC
ESUC 60 RC
ESUC 60 RCC
ESUC 81 NI*
ESUC 81 NC
ESUC 81 RC
ESUC 81 RCC
von Dr. Escherich Oberflächen-
Reinigungsgeräten
Suitable for the operation
of Dr. Escherich cleaning system
Abmessungen L x B x H
Dimensions l x w x h
gewicht
Weight
ø Ablufteingangsstutzen
ø Air intake
ø Abluftausgang
ø Exhaust air output
Schalldruckpegel
Noise pressure level
ESUC 60
ESUC 81
Volumenstrom
Volume flow rate
Druckdifferenz
Differential pressure
Filterklasse
Filtration acc. to
DIN 24185 / EN 779
ESUC 60 Absaugleistung Suction performance ESUC 81 Absaugleistung Suction performance
Druckdifferenz Differential pressure (Pa)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
STATIK-AIR s. Tz 80
TAIFUN-CLEAN s. TD
ROTORCLEAN 60 s. Tz 85
ROTORCLEAN 100 s. TD
ROTORCLEAN 60C s. Tz 85
s. TD
Absaugung Suction
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
500 1000 1500 2000 200
400
600
800
Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h) Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h)
Druckdifferenz Differential pressure (Pa)
Druckluft Compressed air
mm kg mm mm dB (A) m 3 /h Pa bar
Alle all s. Tz 80 1 x 110 1 x 110 ca. 64 760 1400 s. zubehör Druckluft 5–6 1/2"
s. TD
1 x 80 oder
s. Accessory werkseitig,
2 x 55 diffus
ölfrei, trocken
STATIK-AIR s. Tz 95
TAIFUN-CLEAN s. TD
ROTORCLEAN 60 s. Tz 95
ROTORCLEAN 100 s. TD
ROTORCLEAN 60C s. Tz 95
s. TD
1 x 110
or
dispersed
Druckluft
Compressed air
Druckluftfilter
am ESUC
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
factory provided,
oil-free, dry
Compressed air
on ESUC
filtration degree
5 µm
Alle all s. Tz 90 1 x 110 1 x 110 ca. 60 645 3100 s. zubehör Druckluft 5–6 1/2"
s. TD
1 x 80 oder
s. Accessory werkseitig,
2 x 55 diffus
ölfrei, trocken
* NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply
1 x 110
or
dispersed
Druckluftfilter
am ESUC
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
factory provided,
oil-free, dry
Compressed air
on ESUC
filtration degree
5 µm
Druckluftanschluss
Compressed air input
Wartungseinheit
Service unit
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Typ Type
ESUC 60 NI
ESUC 60 NC
ESUC 60 RC
ESUC 60 RCC
ESUC 81 NI
ESUC 81 NC
ESUC 81 RC
ESUC 81 RCC
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Anzahl Anschlussbuchsen
für Ionisatoren
Quantity of connector
sockets for ionizers
* Andere Ausführungen möglich Different versions possible
Ionisation Ionization Elektrik Electricity *
Max. Anschlusslänge
Max. load of HV-output
Betriebsspannung
Operational voltage
Frequenz
Frequency
Nennleistung
Capacity
Nennstrom
Nominal current
Vorsicherung
Pre-fuse
m V Hz kVA A A
– – 1 x 230 50/60 0,4 1,7 16 IP 54
PE, N
4 15 (50 Hz)
1 x 230 50/60 0,4 1,7 16 IP 54
(Länge Ionisierungsstab
+ HS-Kabel)
PE, N
(Length ionization bar
+ HV-cable)
Einfacher Filterwechsel
durch Öffnen der
Schnappverschlüsse
Simple filter change by
opening the locks
Schutzart
Type of protection
1 x 230 50/60 1,6 6,7 16 IP 54
PE, N
1 x 230 50/60 0,8 2,7 16 IP 54
PE, N
– – 1 x 230 50/60 0,5 2,2 16 IP 54
PE, N
4 15 (50 Hz)
1 x 230 50/60 0,5 2,2 16 IP 54
(Länge Ionisierungsstab
+ HS-Kabel)
PE, N
(Length ionization bar
+ HV-cable)
1 x 230 50/60 1,7 7,2 16 IP 54
PE, N
1 x 230 50/60 0,9 3,2 16 IP 54
PE, N
ESUC 60 NC / ESUC 81 NC mit
2 Filterstufen für Taschen- und
Kompaktfilter
ESUC 60 NC / ESUC 81 NC with
2 filter levels for pocket and
compact filter

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Die Baureihe ESUC 111–152 ist die Serie von kompakten und
leistungsstarken Standardgeräten. Sie stellen alle Funktionen für
Betrieb und überwachung der Dr. Escherich Reinigungsgeräte bereit.
zentrale Bedieneinheit mit Status- und Fehleranzeige
Druckluftaufbereitung und -steuerung
Hochspannungsversorgung und -überwachung
für Ionisationssysteme, 4 HS-Anschlüsse
überwachung von Filterkapazität, Ionisation, Absauggebläse
und anderer wichtiger Funktionen
Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich
Lösbare Ösen als Transporthilfe
Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphierblau
Absaugung / Filterung
Max. 1260 m3 /h, max. 2380 Pa
Kompaktfilter oder Taschenfilter
Einfacher Filterwechsel
Abgabe der gefilterten Luft über Ausblasstutzen
oder Schalldämpfer (optional)
Ansaugstutzen und Ausblasstutzen rückseitig angeordnet
Die Absaugleistung ist über eine Drosselklappe regulierbar
ESUC 111/151
ESUC
111/112/151/152
The model range of ESUC 111–152 includes compact and
high performance standard units. They provide all functions
for operation and control of Dr. Escherich cleaning systems.
Central operating panel with status and fault display
Preparation and control of compressed air
High voltage supply and control for ionizing systems,
4 HV-connectors
Control of filter capacity, ionization, suction
ventilator and other important functions
Connection to external machine control possible
Detachable grommets as transportation aid
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
suction / filtering
Max. 1260 m3 /h, max. 2380 Pa
Compact filter or filter bag
Easy change of filter
Release of filtered air via blow out port or via silencer (optional)
Suction ports and blow out ports are arranged at the back
The suction power can be regulated by a throttle flap
ESUC 112/152
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1206
ca.
579
Ø110
Technische zeichnung Technical Drawing
ESUC 111/151
ESUC 112/152
www.dr-escherich.com
627
ca. 90 588
627
425
Ø110 1632
ca. 90
588
510
510
75°
510
510
553
1206
ca.
579
Ø110
Ø110
579
Ø110
Ø110
Ansauggehäuse
Suction intake
627
Filtergehäuse
Filter housing
425
Anschlussbuchsen
Connection sockets
ca. 90
588
Schaltschrank
Control cabinet
510
510
75°
553

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Technische Daten
Technical data
Typ Type geeignet für den Betrieb
ESUC 111 NI**
ESUC 111 NC
ESUC 111 RC
ESUC 111 RCC
ESUC 112 NI
ESUC 112 NC
ESUC 112 RC
ESUC 112 RCC
ESUC 151 NI
ESUC 151 NC
ESUC 151 RC
ESUC 151 RCC
ESUC 152 NI
ESUC 152 NC
ESUC 152 RC
ESUC 152 RCC
Absaugleistung Suction performance
Druckdifferenz Differential pressure (Pa)
ESUC 111/ 112 ESUC 151/152
2500
2000
1500
1000
500
0
von Dr. Escherich Oberflächen-
Reinigungsgeräten
Suitable for the operation
of Dr. Escherich cleaning system
Abmessungen L x B x H ***
Dimensions l x w x h ***
gewicht
Weight
300 600 900 1200 1500
Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h)
ø Ablufteingangsstutzen
ø Air intake
ø Abluftausgang
ø Exhaust air output
Schalldruckpegel
Noise pressure level
ESUC
111/112/151/152
Absaugung Suction
Volumenstrom (max.)
Air flow (max.)
Druckdifferenz (max.)
Differential pressure (max.)
Filterklasse
Filtration acc. to
DIN 24185 / EN 779
Druckluft Compressed air
mm kg mm mm dB (A) m 3 /h Pa bar
Alle all 510 x 510 x 1300 120 1 x 110 1 x 110 ca. 72 900 1650 EU5/M5 Druckluft 4–8 1/2"
oder oder
oder or werkseitig,
SA* / TC* 510 x 510 x 1300 125 1 x 150 diffus
EU7/F7 ölfrei, trocken
RC60* / RC100 510 x 510 x 1300 130
1 x 110
or
1 x 110
or
oder or
EU9/F9
Druckluftfilter
am ESUC
RC60 C* 510 x 510 x 1300 130
1 x 150 dispersed
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
Alle all 510 x 510 x 1730 165
factory provided,
oil-free, dry
SA / TC 510 x 510 x 1730 170
Compressed air
RC60 / RC100 510 x 510 x 1730 175
on ESUC
filtration degree
RC60 C 510 x 510 x 1730 175
5 µm
Alle all 510 x 510 x 1300 120 1 x 110 1 x 110 ca. 74 1260 2380 Vorfilter Druckluft 4–8 1/2"
oder oder
Pre filter: werkseitig,
SA / TC 510 x 510 x 1300 125 1 x 150 diffus
EU5/M5 ölfrei, trocken
RC60 / RC100
RC60 C
510 x 510 x 1300
510 x 510 x 1300
130
130
1 x 110
or
1 x 150
1 x 110
or
dispersed
Feinfilter
Fine filter:
EU7/F7 – EU9/F9
Druckluftfilter
am ESUC
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
Alle all 510 x 510 x 1730 165
factory provided,
oil-free, dry
SA / TC 510 x 510 x 1730 170
Compressed air
RC60 / RC100 510 x 510 x 1730 175
on ESUC
filtration degree
RC60 C 510 x 510 x 1730 175
5 µm
*SA=STATIK-AIR, *TC=TAIFUN-CLEAN, *RC=ROTORCLEAN, ** NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply, *** genaue Abmessung s. zeichnung Exact dimensions s. technical drawing
Druckluft
Compressed air
Druckluftanschluss
Compressed air input
Wartungseinheit
Service unit
www.dr-escherich.com

Typ Type
ESUC 111 NI
ESUC 111 NC
ESUC 111 RC
ESUC 111 RCC
ESUC 112 NI
ESUC 112 NC
ESUC 112 RC
ESUC 112 RCC
ESUC 151 NI
ESUC 151 NC
ESUC 151 RC
ESUC 151 RCC
ESUC 152 NI
ESUC 152 NC
ESUC 152 RC
ESUC 152 RCC
www.dr-escherich.com
Anzahl Anschlussbuchsen
für Ionisatoren
Quantity of connector
sockets for ionizers
Ionisation Ionization Elektrik Electricity **
Max. Anschlusslänge
Max. load of HV-output
Betriebsspannung
Operational voltage
Frequenz
Frequency
Nennleistung
Capacity
Nennstrom
Nominal current
Vorsicherung
Pre-fuse
m V Hz kVA A A
– – 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54
4 15* 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54
Schutzart
Type of protection
3 x 400 PE, N 50 2,1 5,0 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 1,9 4,0 16 IP 54
– – 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54
4 15* 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 2,1 5,0 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 1,9 4,0 16 IP 54
– – 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54
4 15* 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54
– – 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54
4 15* 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54
*Länge Ionisierungsstab + HS-Kabel Length ionization bar + HV-cable
** Andere Ausführungen möglich Different versions possible
3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Die Baureihe ESUC 201–402 bietet die Auswahl an leistungs-
stärksten Versorgungseinheiten zum Betrieb von großen
Dr. Escherich Reinigungsgeräten oder als zentrales Aggregat
für mehrere Reinigungsstationen.
Steuerung Siemens S7-200 mit Bedienpanel zur Einstellung
aller relevanten Anlagenparameter und Klartextanzeige
von Störungsmeldungen
Druckluftaufbereitung und -steuerung von bis zu
4 Magnetventilen (programmierbar)
Hochspannungsversorgung und -überwachung
für Ionisationssysteme, bis zu 8 HS-Anschlüsse
überwachung von Filterkapazität, Ionisation,
Absauggebläse und anderer wichtiger Funktionen
Motorschutzschalter für das Absauggebläse
Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich
Lösbare Ösen als Transporthilfe
Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphierblau
Absaugung / Filterung
Max. 3350 m3 /h, max. 3400 Pa
Kompaktfilter mit sehr großer Filterfläche
Einfacher Filterwechsel
Abgabe der gefilterten Luft über Ausblasstutzen
oder Rohrschalldämpfer
Ansaugstutzen und Ausblasstutzen rückseitig angeordnet
Die Absaugleistung ist über eine Drosselklappe regulierbar
ESUC
201/202/401/402
The models of ESUC 201–402 offer a choice of highest performance
supply units to operate large-scale Dr. Escherich cleaning systems
or as a central aggregation for several cleaning systems.
Control Siemens S7-200 with operating panel to adjust all relevant
appliance parameters and also showing clear text of system errors
Preparation of compressed air and control of up
to 4 magnet valves (programable)
High voltage supply and control for ionizing systems,
up to 8 HV-connectors
Control of filter capacity, ionization, suction ventilator
and other important functions
Motor protection switch for the suction ventilator
Connection to external machine control possible
Detachable grommets as transportation aid
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
suction / filtering
Max. 3350 m3 /h, max. 3400 Pa
Compact filter with verify high capacity
Simple filter exchange
Release of the filtered air via blow out ports or tube silencer
Suction ports and blow out ports are arranged at the back
The suction power can be regulated by a throttle flap
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
Auswechselbare Kompaktfilter
Exchangeable compact filters
www.dr-escherich.com
ESUC 202 / 402 ESUC 202 / 402
Anzeigepanel
Control panel
Ansauggehäuse
Suction intake
Filtergehäuse
Filter cabinet
ESUC 201 / 401
Schaltschrank
Control cabinet
Anzeige und Einstellung der Parameter in Klartext
Clear text display and adjustment of parameters

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Typ Type geeignet für den Betrieb
ESUC 201 NI**
ESUC 201 NC
ESUC 201 RC
ESUC 202 NI
ESUC 202 NC
ESUC 202 RC
ESUC 401 NI
ESUC 401 NC
ESUC 401 RC
ESUC 402 NI
ESUC 402 NC
ESUC 402 RC
Technische Daten
Technical data
von Dr. Escherich Oberflächen-
Reinigungsgeräten
Suitable for the operation
of Dr. Escherich cleaning system
Abmessungen L x B x H ***
Dimensions l x w x h ***
gewicht
Weight
ø Saugstutzen
ø Air intake nozzle
ø Abluftstutzen
ø Exhaust air nozzle
ESUC
201/202/401/402
Absaugung Suction
*SA=STATIK-AIR, *TC=TAIFUN-CLEAN, *RC=ROTORCLEAN, ** NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply *** genaue Abmessung s. zeichnung Exact dimensions s. technical drawing
Schalldruckpegel
Noise pressure level
Volumenstrom
Volume flow rate
Druckdifferenz
Differential pressure
Filterklasse
Filtration acc. to
DIN 24185 / EN 779
Druckluft Compressed air
mm kg mm mm dB (A) m 3 /h Pa bar
Alle all 700 x 700 x 1390 250 1 x 200 200 ca. 72 2360 2880 EU5/M5 Druckluft werkseitig, 4–8 1"
SA* / TC* 700 x 700 x 1390 250
RC60* / RC100 700 x 700 x 1390 260
Alle all 700 x 700 x 1750 290
SA / TC 700 x 700 x 1750 290
RC60 / RC100 700 x 700 x 1750 300
Alle all 700 x 700 x 1390 275 2 x 200 200 ca. 80 3350 3400 Vorfilter Druckluft werkseitig, 4–8 1"
SA / TC 700 x 700 x 1390 275
RC60 / RC100 700 x 700 x 1390 285
Alle all 700 x 700 x 1750 315
SA / TC 700 x 700 x 1750 315
RC60 / RC100 700 x 700 x 1750 325
Absaugleistung Suction performance
Druckdifferenz Differential pressure (Pa)
ESUC 201/ 202 ESUC 401/402
4000
3000
2000
1000
0
1000 2000 3000 4000
Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h)
oder or
EU7/F7
oder or
EU9/F9
Pre filter:
EU5/M5
Feinfilter
Fine filter:
EU7/F7 – EU9/F9
Druckluft
Compressed air
ölfrei, trocken /
Druckluftfilter am ESUC
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
factory provided,
oil-free, dry /
Compressed air
on ESUC filtration
degree 5 µm
ölfrei, trocken /
Druckluftfilter am ESUC
Partikelfilter 5 µm
Compressed air
factory provided,
oil-free, dry /
Compressed air
on ESUC filtration
degree 5 µm
Druckluftanschluss
Compressed air input
Wartungseinheit
Service unit
www.dr-escherich.com

Typ Type
ESUC 201 NI
ESUC 201 NC
ESUC 201 RC
ESUC 202 NI
ESUC 202 NC
ESUC 202 RC
ESUC 401 NI
ESUC 401 NC
ESUC 401 RC
ESUC 402 NI
ESUC 402 NC
ESUC 402 RC
www.dr-escherich.com
Anzahl Anschlussbuchsen
für Ionisatoren
Quantity of connector
sockets for ionizers
Ionisation Ionization Elektrik Electricity **
Max. Anschlusslänge
Max. load of HV-output
*Länge Ionisierungsstab + HS-Kabel Length ionization bar + HV-cable
** Andere Ausführungen möglich Different versions possible
Betriebsspannung
Operational voltage
Frequenz
Frequency
Nennleistung
Capacity
Nennstrom
Nominal current
Vorsicherung
Pre-fuse
m V Hz kVA A A
– – 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54
4 (8) 15 (2 x 15)* 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54
Schutzart
Type of protection
3 x 400 PE 50 10,2 14,8 16 IP 54
– – 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54
4 (8) 15 (2 x 15)* 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54
3 x 400 PE 50 10,2 14,8 16 IP 54
– – 3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54
4 (8) 15 (2 x 15)* 3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54
3 x 400 PE 50 12,9 18,6 25 IP 54
– – 3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54
4 (8) 15 (2 x 15)* 3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54
3 x 400 PE 50 12,9 18,6 25 IP 54

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Hochleistungs-Seitenkanalgebläse für die Versorgung
der JET-BLADE und CROSSJET Reinigungssysteme.
Pulsationsfreie Förderung der Luft
Robuste Bauweise durch AL-Druckgussteile
Wartungsfrei
Betriebssicher durch Thermoschalter
Einbau horizontal und vertikal möglich
Option: Schallschutzbox mit Ansaugfilter
Typ Model
Blower 1.5
Blower 5.5
Blower 11
Blower 15
Blower 20
Bestellschlüssel Ordering Example
BL- 01.5
Typ Model
Abmessungen
Dimensions
Motorleistung bei 50/60 Hz
Engine performance by 50/60 Hz
Schalldruckpegel bei 50/60Hz
Noise pressure level by 50/60 Hz
mm kW dB (A) kg
334 x 294 x 341 1.5/1.75 68/71 21
395 x 526 x 415 5.5/6.3 74/78 59
570 x 645 x 631 11/12.6 78/80 134
570 x 654 x 633 15/17.3 78/80 155
600 x 673 x 610 20/25.2 82/84 166
BLOWER
Hochleistungsgebläse
High-pressure Blower
High performance side channel blower for JET-BLADE and CROSSJET
cleanings systems.
gewicht
Weight
Pulsation-free air flow
Robust design in die-cast-aluminium
Maintenance-free
Reliable operation through thermal switch
Horizontal and vertical installation position possible
Option: Noise protection box with air intake filter
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
Blower 1.5 / 11 / 15 / 20
Blower 5.5
www.dr-escherich.com
xxx

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Die Versorgungseinheiten COMBI-BOX sind Schaltgeräte zum Betrieb
der Dr. Escherich Reinigungsgeräte ohne Absaugung, bei werkseitig
vorhandener Absaugung oder bei bewusster Trennung zwischen
Absaugung und Steuerung.
COmBI-BOX 111
zentrale Bedieneinheit mit Status- und Fehleranzeige
Hochspannungsversorgung und -überwachung
für Ionisationssysteme, 4 HS-Anschlüsse
Druckluftsteuerung für externes Magnetventil
überwachung von Filterkapazität, Ionisation, Absauggebläse
und anderer wichtiger Funktionen
Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich
Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphierblau
COmBI-BOX 201
Steuerung Siemens S7-200 mit Bedienpanel zur Einstellung
aller relevanten Anlagenparameter und Klartextanzeige
von Störungsmeldungen
Druckluftsteuerung von bis zu 4 externen Magnetventilen
(programmierbar)
Hochspannungsversorgung und -überwachung
für Ionisationssysteme, 8 HS-Anschlüsse
überwachung von Filterkapazität, Ionisation,
Absauggebläse und anderer wichtiger Funktionen
Motorschutzschalter für das Absauggebläse
Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich
Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphierblau
COMBI-BOX
Steuergerät
Control Cabinet
The supply units COMBI-BOX are controls for operation of Dr. Escherich
cleaning units without suction for suction provided by the client or for
intended separation of suction and control.
COmBI-BOX 111
Central operating panel with status and fault display
High voltage supply and control for ionizing systems,
4 HV-connectors
Compressed air control for external magnetic valve
Control of filter capacity, ionization, suction
ventilator and other important functions
Connection to external machine control possible
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
COmBI-BOX 201
Control Siemens S7-200 with operating panel to adjust all relevant
appliance parameters and also showing clear text of system errors
Compressed air control of up to 4 external magnet valves
(programable)
High voltage supply and control for ionizing systems,
8 HV-connectors
Control of filter capacity, ionization, suction ventilator
and other important functions
Motor protection switch for the suction ventilator
Connection to external machine control possible
Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 saphier blue
www.dr-escherich.com

Anlagenaufbau System Installation
Anlagenaufbau mit COmBI-BOX 111 NC und externem Absaugsystem
Installation with COmBI-BOX 111 NC and external suction system
1 COMBI-BOX
2 Reinigungsgerät Cleaning system
3 Versorgungs- und Signalkabel Supply and signal cables
4 Abluftsystem Suction system
5 Externer Ventilator External ventilator
6 Druckluftwartungseinheit Service unit
www.dr-escherich.com
4 5 1
3
3
2 6
3

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Technische Daten
Technical data
Typ Type geeignet für den Betrieb
COMBI-BOX 111 NI
COMBI-BOX 111 NC
COMBI-BOX 111 RC
COMBI-BOX 111 RCC
COMBI-BOX 201 NI
COMBI-BOX 201 NC
COMBI-BOX 201 RC
von Dr. Escherich Oberflächen-
Reinigungsgeräten
Suitable for the operation
of Dr. Escherich cleaning system
Abmessungen L x B x H
Dimensions l x w x h
*Länge Ionisierungsstab + HS-Kabel Length ionization bar + HV-cable
Anzahl Anschlussbuchsen
für Ionisatoren
Quantity of connector
sockets for ionizers
COMBI-BOX
Ionisation Ionization
Max Anschlusslänge
Max. permitted load
of HV-outpu
Ext. Ventilator Ext. Ventilator
Motorschutz für ext.
Ventilator mit Nennleistung
Motor protection for
ext. ventilator
mm m kW
Alle all 600 x 600 x 210 – – 0,55
STATIK-AIR 600 x 600 x 210 4 (8) 15 (2 x 15)*
TAIFUN-CLEAN
ROTORCLEAN 60 600 x 600 x 210
ROTORCLEAN 100
ROTORCLEAN 60 600 x 600 x 210
Compact
Alle all 1000 x 760 x 300 – – 2,2
STATIK-AIR 1000 x 760 x 300 4 (8) 15 (2 x 15)*
TAIFUN-CLEAN
ROTORCLEAN 60 1000 x 760 x 300
ROTORCLEAN 100
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Typ Type
COMBI-BOX 111 NI
COMBI-BOX 111 NC
COMBI-BOX 111 RC
COMBI-BOX 111 RCC
COMBI-BOX 201 NC
COMBI-BOX 201 NC
COMBI-BOX 201 RC
www.dr-escherich.com
Betriebsspannung
Operational voltage
Frequenz
Frequency
Elektrik Electricity
Nennleistung
Capacity
Nennstrom
Nominal current
Vorsicherung
Pre-fuse
V Hz kVA A A
Schutzart
Type of protection
3 x 400 PE, N 50/60 1,25 1,8 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50/60 1,25 1,8 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50/60 2,5 7,5 16 IP 54
3 x 400 PE, N 50/60 1,9 4,0 16 IP 54
3 x 400 PE 50/60 4,2 6,0 16 IP 54
3 x 400 PE 50/60 4,2 6,0 16 IP 54
3 x 400 PE 50/60 10,2 14,8 20 IP 54

ABsAUgUNg & sTEUERUNg sUCTION & CONTROL
Steuermodul zur Erzeugung von pulsierender Druckluft
für eine optimale Reinigungswirkung.
Einstellbare Pulsfrequenz (5–25 Hz und Dauerluft)
Anschluss von Standard Industriesensoren oder
über potentialfreien Kontakt
Beleuchteter Netzschalter
LED Funktionsanzeige für Betriebszustand und Ausgangssignal
Weitbereichsspannungsanschluss: 100–250 V AC
Netzanschlusskabel: 2,5 m
Schutzart: IP54
Option: Konfigurierbare Ausschaltverzögerung (ab Werk)
zwischen 1,5 ... 10,5 Sekunden
Typ Model
AC11-10-06-00
AC11-10-06-zV
AC12-12-06-00
AC12-12-06-zV
AC13-12-06-00
AC13-12-06-zV
Versorgungsspannung
Supply voltage
Leistungsaufnahme
Power consumption
Durchmesser Drucklufteingang
Diameter compressed air inlet
Durchmesser Druckluftausgang
Diameter compressed air outlet
*DL Durchflussmenge
*Compressed air through flow
AIR CONTROL
Druckluftsteuerung
Compressed Air Control
Control unit to generate pulsing air for a better cleaning result.
Adjustable Frequency (5–25 Hz, constant)
Connection of standard sensors or dry contact
Illuminated power switch
LED function control for power and external signal
Connection voltage: 100–250 V AC
Power connection cable: 2.5 m
Protection class: IP54
Option: Configuration switching off delay (ex works)
between 1.5 ... 10.5 seconds
V AC W mm mm Nl/min Typ Type kg
Ausschaltverzögerung
Switching of delay
100–250 (50/60 Hz) 8 10 6 1 x 400 nein no 1 24 V PNP ja yes 2,4 100072 (E486)
100–250 (50/60 Hz) 8 10 6 1 x 400 ja yes 1 24 V PNP ja yes 2,4 100073 (E467)
100–250 (50/60 Hz) 15 12 6 2 x 400 nein no 2 24 V PNP ja yes 2,9 100074 (E487)
100–250 (50/60 Hz) 15 12 6 2 x 400 ja yes 2 24 V PNP ja yes 2,9 100075 (E468)
100–250 (50/60 Hz) 22 12 6 3 x 400 nein no 3 24 V PNP ja yes 3,0 100076 (E488)
100–250 (50/60 Hz) 22 12 6 3 x 400 ja yes 3 24 V PNP ja yes 3,0 100077 (E469)
*max. Durchflussmenge 6 bar max. compressed air trough flow 6 bar
Anzahl geräteanschlüsse
No. connections
Für Sensor
For sensor
Funktionsanzeige
Function signalizing
gewicht
Weight
Artikelnummer
Item Number
www.dr-escherich.com

xxx xxx
Technische zeichnung Technical Drawing
www.dr-escherich.com

UNIMASTER
TRAyMASTER
CLEANMASTER
ROBOTMASTER
UNIMASTER
TRAyMASTER
CLEANMASTER
ROBOTMASTER
290
306
314
320

REINIgUNgSANLAgEN
CLEANINg SOLUTIONS

Kompaktanlagen für manuelle Reinigung
Compact systems for manual cleaning cleaning

Der universelle Handarbeitsplatz
Mit dieser kompakten Oberflächenreinigungsanlage können nahezu
alle Bauteile manuell ohne große Vorkenntnisse im Trockenverfahren
gereinigt werden.
Im Unimaster arbeitet ein Reinigungskopf, der die Oberfläche des
Bauteils elektrostatisch entlädt und die sich lösenden Staub und
Schmutzpartikel sowie Produktionsrückstände mit einem hocheffizienten,
pulsierenden Luftstrom, System „TAIFUN-CLEAN“ abbläst.
Die Reinigung erfolgt berührungslos. über eine Absaugung werden
die Partikel einer Filtereinheit zugeführt. Die Reinigungszeit bzw.
Intensität entspricht der Bauteilgeometrie und dem Verunreinigungsgrad.
Eine individuelle Anpassung ist nicht erforderlich. Ergonomische
Bauform, Beleuchtung, verstellbare Arbeitshöhe, Berührungsschutz,
Filterüberwachung und automatischer Reinigungsstart machen
den Unimaster zu einem kompakten System. Der umschlossene
Reinigungskreislauf stellt sicher, dass keine abgereinigten Partikel in
die Umgebung abgegeben werden. Der UNIMASTER Handarbeitsplatz
von KIST Maschinenbau ist in mehreren Versionen erhältlich.
Anwendungen:
Vor dem:
Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Konfektionieren,
Laminieren, Bestücken, Verpacken
Nach dem:
Entgraten, Beschneiden, Stanzen, Perforieren,
Montieren, Schleifen, Fräsen, Transportieren
www.dr-escherich.com
UNIMASTER
The universal hand-work place
This compact surface-cleaning-unit allows virtually all components
to be manually cleaned using a dry process without any prior
knowledge or experience being required.
The Unimaster is equipped with a cleaning head which neutralizes
any electrostatic charge on the surface of the component and
removes any dust and dirt particles or production residues using
a highly effective pulsating air stream, the „TAIFUN-CLEAN“ System.
There is no surface contact during cleaning. The particles are fed
to the filter unit using a suction unit. Cleaning time and/or intensity
corresponds to the component geometry and the degree of contamination.
Individual adjustments are not necessary. An ergonomic design,
lamp, adjustable height, guard for rotating parts, filter control and
automatic cleaning start make the Unimaster into a compact system.
The closed cleaning circuit ensures that no contaminating particles
can escape into the surrounding area. The KIST Maschinenbau
UNIMASTER hand-work place is available in several versions.
Uses:
Before:
Coating, printing, laminating, assembling, wrapping,
varnishing, refinning
After:
Champfering, stamping, perforating, assembling,
polishing, rotary grinding, transporting

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
UNIMASTER VARIO
UNIMASTER
Typenübersicht
Model Overview
NEUHEIT
Die neuen UNIMASTER 600 und UNIMASTER 900 sind jeweils in folgenden Ausstattungen verfügbar:
The new UNIMASTER 600 and UNIMASTER 900 are available with the following configuration:
Handarbeitsplatz mit rotierenden Druckluftdüsen
System TAIFUN-CLEAN und elektrostatischer
Entladung. Eine Absaug- und
Steuereinheit ESUC wird an den UNIMASTER
VARIO angeschlossen. Das Teilehandling
erfolgt manuell.
Work station with rotating nozzles system
TAIFUN-CLEAN and electrostatic discharge.
A suction and supply unit ESUC is connected
to the UNIMASTER VARIO. The part handling
is done manually.
UNIMASTER BASIC UNIMASTER COMPACT
Arbeitsplatz mit integrierter Absaugung
und Filterung. Reinigung erfolgt über Ionisierungspistole
mit Druckluftunterstützung.
Work station with integrated suction and
filtering. Cleaning with an electrostatic gun
with compressed air support.
Handarbeitsplatz mit rotierenden Druckluftdüsen
System TAIFUN-CLEAN und elektrostatischer
Entladung, sowie integrierter
Absaugung und Filterung. Das Teilehandling
erfolgt manuell.
Work station with rotating nozzles system
TAIFUN-CLEAN and electrostatic discharge,
as well as integrated suction and filtering.
The part handling is done manually.
www.dr-escherich.com

UNIMASTER VERTICAL UNIMASTER AUTOMATIC
UNIMASTER AUTOMATIC NANO
Platzsparende, vertikale Ausführung des
Handarbeitsplatzes mit rotierenden Druckluftdüsen
System TAIFUN-CLEAN und elektrostatischer
Entladung, sowie integrierter
Absaugung und Filterung. Der Reinigungszyklus
verläuft automatisiert.
Space-saving, vertical design of the work
station with rotating nozzles system TAIFUN-
CLEAN and electrostatic discharge, as well
as integrated suction and filtering.
The cleaning cycle is automatic.
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Handarbeitsplatz mit rotierenden Druckluftdüsen
System TAIFUN-CLEAN und elektrostatischer
Entladung, sowie integrierter
Absaugung und Filterung. Der Reinigungszyklus
verläuft automatisiert.
Work station with rotating nozzles system
TAIFUN-CLEAN and electrostatic discharge,
as well as integrated suction and filtering.
The cleaning cycle is automatic.
Besonders kleiner Tischarbeitsplatz mit
rotierenden Druckluftdüsen System TAIFUN-
CLEAN und elektrostatischer Entladung.
Eine Absaug- und Steuereinheit wird an
den UNIMASTER AUTOMATIC NANO angeschlossen.
Der Reinigungszyklus verläuft
automatisiert.
Especially small desk work station with
rotating nozzles system TAIFUN-CLEAN
and electrostatic discharge. A suction and
supply unit is connected to the UNIMASTER
AUTOMATIC NANO. The cleaning cycle is
automatic.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Universelle Reinigungslösung für Handarbeitsplätze zur
Beseitigung von Stäuben und Partikeln
Teilehandling durch Roboter möglich
geschlossener Reinigungskreislauf
Steharbeitsplatz mit beleuchtetem Arbeitsplatz
Eine externe Absaug- und Versorgungseinheit ESUC wird
an den Unimaster Vario angeschlossen
zusammenschluss mehrerer Unimaster Vario möglich
Option: ESD-Ausführung
Typ Model
UNIMASTER 600 VARIO
UNIMASTER 900 VARIO
Arbeitsraum
Range of operation
Reinigungssystem
Cleaning system
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
UNIMASTER
VARIO
Universal cleaning solutions for handwork places for removing dust
and production particles
Handling of parts also by robots
Compact cleaning system
Standing work position with light in workstation
External suction and control unit ESUC is connected to
the Unimaster Vario
Various Unimaster Vario can be joined together
Option: ESD version
mm s V Hz A A bar kg
610 x 605 x 605 – 5–25* 230 50/60 0,1 16 – 90
610 x 605 x 905 – 5–25* 230 50/60 0,1 16 – 100
* je nach geometrie und Bediener depending on shape and operator
Option: Berührungslose Reinigung mit pulsierendem Druckluft-Wirbel
(Reinigungskopf TAIFUN-CLEAN COMPACT)
Option: Contactless cleaning with pulsating compressed
turbulent air (TAIFUN-CLEAN COMPACT)
Frequenz
Frequency
Nennstrom
Rated current
Absicherung
Fuse
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Arbeitsplatzbeispiel:
UNIMASTER 900 VARIO mit 3 x TAIFUN-CLEAN
Reinigungskopf und ESUC 81
Example working station:
UNIMASTER 900 VARIO with 3 x TAIFUN-CLEAN
cleaning head and ESUC 81
www.dr-escherich.com

1700
Technische zeichnung Technical Drawing
UNIMASTER 600 VARIO
UNIMASTER 900 VARIO
1700
www.dr-escherich.com
610
1000
1700,5
0
610
1700,5
1000,5
1000,5
610
�150
705
93,9
830
615 705
�150
1005
915
Ø150
1005
915
VARIO
VARIO
853
853
853
93,9
93,9
830
705
830
705
205
205
205

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Die Reinigungskammer des Unimaster Basic hält den Arbeitsplatz
sauber, die abgereinigten Partikel werden einer integrierten
Absaugeinheit mit Filtersystem zugeführt. Der Unimaster Basic
kann durch seine universellen Einsatzmöglichkeiten problemlos
in Ihren bestehenden Produktionsprozess integriert werden.
Arbeitsfläche für das Entgraten mit Partikelabsaugung
Kompakte Ausführung durch integrierte Absaugeinheit
mit Filtersystem
Steharbeitsplatz mit beleuchtedem Arbeitsbereich
Option: ESD-Ausführung
Typ Model
UNIMASTER 600 BASIC
UNIMASTER 900 BASIC
Arbeitsraum
Range of operation
Reinigungssystem
Cleaning system
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
UNIMASTER
BASIC
The cleaning chamber of the Unimaster Basic keeps
workplaces clean, the removed particles are sucked into the
integrated suction and filter system. Unimaster Basic can be easily
integrated in your existing production layout by its universal use.
Work surface for deflashing with particle suction
Compact design through integrated suction and
filter system
Standing position with light in workstation
Option: ESD version
mm s V Hz A A bar kg
610 x 605 x 605 – 5–25* 230 50/60 1,7 8 – 100
610 x 605 x 905 – 5–25* 230 50/60 1,7 8 – 135
* je nach geometrie und Bediener depending on shape and operator
Empfehlung: Ausstattung des UNIMASTER BASIC
mit Ionisierungspistole STATIK-AIR gUN
Recomandation: UNIMASTER BASIC with ionization
gun STATIK-AIR gUN
Frequenz
Frequency
Nennstrom
Rated current
geräteabsicherung
System fuse
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Arbeitsplatzbeispiel
Example working station
www.dr-escherich.com

Technische zeichnung Technical Drawing
UNIMASTER 600 BASIC
UNIMASTER 900 BASIC
1700
www.dr-escherich.com
1700,5
610
1000
1700
610
1000
610
1000
705
615
1005
915
705
615
830
705
830
705
830
705
205
205
205
1700,5
1700

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Universelle Reinigungslösung für Handarbeitsplätze zur
Beseitigung von Stäuben und Partikeln
Teilehandling durch Roboter möglich
Berührungslose Reinigung mit pulsierendem Druckluft-Wirbel
(Reinigungskopf TAIFUN-CLEAN)
Integrierte Ionisation zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen
geschlossener Reinigungskreislauf/zu- und Abluftführung zur
sicheren Beseitigung des Staubes in einer Hüllströmung
zirkulierende gefilterte Umluft (regulierbar)
Minimierter Druckluft-Verbrauch durch Sensorik
Steharbeitsplatz mit beleuchtetem Arbeitsbereich
Kompakte Ausführung durch integrierte Absaugeinheit
mit Filtersystem und Steuerung
Option: ESD-Ausführung
Typ Model
UNIMASTER 600 COMPACT
UNIMASTER 900 COMPACT
Arbeitsraum
Range of operation
Reinigungssystem
Cleaning system
* je nach geometrie und Bediener depending on shape and operator
Berührungslose Reinigung mit pulsierendem Druckluft-Wirbel
(Reinigungskopf TAIFUN-CLEAN COMPACT)
Contactless cleaning with pulsating compressed turbulent air
(TAIFUN-CLEAN COMPACT)
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
UNIMASTER
COMPACT
Universal cleaning solutions for handwork places for removing dust
and production particles
Handling of parts also by robots
Contactless cleaning with pulsating compressed turbulent air
(TAIFUN-CLEAN)
Integrated ionizers for discharge of electrostatic charges
Compact cleaning system. Input and output air supply for assured
removal of dust in an airflow
Filtered air circulation (adjustable)
Minimized compressed air consumption due to sensor
Standing work position with light in workstation
Integrated suction and filtration
Option: ESD version
mm s V Hz A A bar kg
610 x 605 x 605 2x TCC110 5–25* 230 50/60 1,8 8 1,5–3,0 130
610 x 605 x 905 3x TCC110 5–25* 230 50/60 1,8 8 1,5–3,0 170
Frequenz
Frequency
Nennstrom
Rated current
geräteabsicherung
System fus
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Arbeitsplatzbeispiel
Example working station
www.dr-escherich.com

T
1700
Technische zeichnung Technical Drawing
UNIMASTER 600 COMPACT
www.dr-escherich.com
1000
UNIMASTER 900 COMPACT
1700
610
1000
1700
610
1000
705
615
1005
915
830
705
830
205
BASIC
705
205
COMPACT
1700,5
1700
1700

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Der UNIMASTER VERTICAL wurde als automatisierte Variante des
Unimasters Compact entwickelt. Durch den vertikalen Aufbau der
Oberflächenreinigungsanlage kann die Maschine platzsparend in
die bereits bestehende Produktion integriert werden.
Eine wechselbare Produktaufnahme wird von einem Mitarbeiter
oder durch ein Handling-System bestückt und entladen, der
Reinigungszyklus verläuft jedoch automatisiert und kontrollierbar.
Dadurch wird eine konstante Reinigungsqualität erreicht.
Konstantes Reinigungsergebnis durch definierten
Reinigungszyklus
Reinigungszeit und -intensität einstellbar
zeitoptimiertes Arbeiten eines Werkers durch wechselseitige
Bedienung mehrerer Maschinen möglich
Bei wechselnden Produkten muss nur die Produktaufnahme
geändert werden. Keine weiteren Anpassungen sind nötig
Option: Automatisches Schott zur Schallreduzierung
Typ Model
UNIMASTER VERTICAL
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Nennstrom
Rated current
UNIMASTER
VERTICAL
The UNIMASTER VERTICAL has been developed as automatized version
of the Unimaster Compact. Due to the vertical design of the surface
cleaning machine the system can be easily integrated into the already
existing production layout.
A product carrier is loaded and unloaded by an operator or by a
handling system, however the cleaning cycle is automatic and thus
controllable.
Absicherung
Fuse
Uniform cleaning results thanks to defined cleaning
Cleaning time and intensity can be freely adjusted
Machine operator’s work time is shortened thanks to alternating
operation of several machines
If products change only the product carrier must be altered
Option: Automatic partition for reducing the noise level
s V Hz A A bar kg mm mm mm
5–25 3 x 400 PE, N 50/60 3,3 16 3 270 750 900 2315
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Länge
Length
Breite
Width
Höhe
Height
Option: Automatisches schott zur schallreduzierung
geschlossenes Schott während des Reinigungsvorganges (s.l.)
geöffnetes Schott zur Bestückung der zu reinigenden Produkte (s.r.)
Option: Automatic partition for reducing the noise level
Closed partition during the cleaning process (left image).
Open partition for equipping the to be cleaned products (right image).
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Technische zeichnung Technical Drawing
www.dr-escherich.com
Bei wechselnden Produkten muss nur der Warenträger geändert
werden – keine weiteren Anpassungen sind nötig.
If products change only the product carrier must be altered.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Die kompakten Oberflächenreinigungsanlagen UNIMASTER sind als
automatisierte Ausführung erhältlich. Ein Warenträger wird von
einem Mitarbeiter oder durch ein Handling-System bestückt und
entladen, der Reinigungszyklus verläuft jedoch automatisiert und
ist damit kontrollierbar. Es wird eine konstante Reinigungsqualität
erreicht.
Konstantes Reinigungsergebnis durch definierten Reinigungszyklus
Reinigungszeit und -intensität einstellbar
zeitoptimiertes Arbeiten eines Werkers durch wechselseitige
Bedienung mehrerer Maschinen
Bei wechselnden Produkten muss nur der Warenträger
geändert werden
Keine weiteren Anpassungen sind nötig
Typ Model
UNIMASTER AUTOMATIC
Arbeitsraum
Range of operation
* je nach geometrie depending on shape
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
UNIMASTER
AUTOMATIC
The compact UNIMASTER surface cleaning units are available in the
automatized version. A product carrier is loaded and unloaded by
an operator or by a handling system, however the cleaning cycle is
automatic and thus controllable. A uniform cleaning quality is thus
achieved.
Uniform cleaning results thanks to the defined cleaning
Cleaning time and intensity can be freely adjusted
Machine operator’s work time is shortened thanks
to alternating operation of several machines
If products change only the product carrier
must be altered
Nennstrom
Rated current
mm s V Hz A A bar kg mm mm mm
nach Bauteilgröße 8–15* 3 x 400 PEN 50/60 10 16 1,3–3,0 200 1300 630 1151
depending on size
Absicherung
Fuse
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Länge
Length
Breite
Width
Höhe
Height
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400
Technische zeichnung Technical Drawing
www.dr-escherich.com
150 715
400
1300
1486
Bei wechselnden Produkten muss nur
der Warenträger geändert werden –
keine weiteren Anpassungen sind nötig
If products change only the
product carrier must be altered
610
630
100 775
1151

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Der UNIMASTER AUTOMATIC NANO ist die Tischvariante des großen
Bruders und eine spezielle Oberflächenreinigungsanlage für sehr
kleine Bauteile. Ein Warenträger wird von einem Mitarbeiter oder
durch ein Handling-System bestückt und entladen, der Reinigungs-
zyklus verläuft jedoch automatisiert und ist damit kontrollierbar.
Es wird eine konstante Reinigungsqualität erreicht.
Ausführung für kleine Bauteile
Sitz- oder Steharbeitsplatz
Konstantes Reinigungsergebnis durch definierten Reinigungszyklus
Reinigungszeit und -intensität einstellbar
zeitoptimiertes Arbeiten eines Werkers durch wechselseitige
Bedienung mehrerer Maschinen möglich
Bei wechselnden Produkten muss nur der Warenträger
geändert werden. Keine weiteren Anpassungen sind nötig
Anschluss an eine externe Absaug- und Versorgungseinheit
Typ Model
UNIMASTER
AUTOMATIC NANO
Arbeitsraum
Range of operation
* je nach geometrie depending on shape
zykluszeit
Cycle time
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
UNIMASTER
AUTOMATIC NANO
The UNIMASTER AUTOMATIC NANO is the table version of his bigger
brother and was developed for very small parts. A product carrier
is loaded and unloaded by an operator or by a handling system,
however the cleaning cycle is automatic and thus controllable.
An uniform cleaning quality is thus achieved.
Nennstrom
Rated current
Version for very small parts
Standing or seating work position
Uniform cleaning results thanks to the defined cleaning
Cleaning time and intensity can be freely adjusted
Machine operator’s work time is shortened thanks to alternating
operation of several machines
If products change only the product carrier must be altered
Connection to an external suction and control unit
mm s V Hz A A bar kg mm mm mm
nach Bauteilgröße 5–15* s. ESUC s. ESUC s. ESUC s. ESUC 1,3–3,0 200 870 330 444
depending on size
Absicherung
Fuse
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Länge
Length
Breite
Width
Höhe
Height
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Technische zeichnung Technical Drawing
Universelle Reinigungsmaschine für kleine Bauteile.
Universal cleaning machine for small parts.
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Die Absaug- und Versorgungseinheit ESUC wird an den Unimaster Automatic
Nano angeschlossen und z. B. unter dem Arbeitstisch platziert.
The suction and supply unit ESUC is connected to the Unimaster Automatic
Nano and can be placed below the working desk.

Vollautomatische, berührungslose Reinigung
von Trays, Kunststoffbögen und Leiterplatten
Fully automatic, non-contact cleaning
of Trays, Plastic Sheets and Circuit Boards

Das kompakte In-Prozess-system
Mit den Maschinen der Traymaster Linie bietet KIST Maschinenbau
ein leicht adaptierbares Oberflächenreinigungssystem für empfindliche,
ebene oder leicht geformte sowie flächige geometrien.
Bei der überwiegenden zahl der Anwendungen erfolgt die Adaptierung
ausschließlich über die Systemsteuerung im Systemsetup,
d. h. es sind keine baulichen Anpassungen erforderlich. Das spart
zeit und Kosten bei der Inbetriebnahme.
Durch die berührungslose Reinigung mit einem pulsierenden
Luftwirbel System TAIFUN-CLEAN arbeitet der Traymaster optimal
oberflächenschonend.
Der hohe Reinigungsgrad entsteht durch die Kombination aus
elektrostatischer Entladung, pulsierender Druckluft und gezielter
Absaugung. Mittels Entladung werden elektrostatische Kräfte zwischen
Partikeln und der Oberfläche eliminiert, so dass Stäube
und Schmutzteilchen vollständig entfernt werden.
Die Maschinen der Traymaster Linie sind somit hervorragend geeignet
für die Reinigung von Trays (befüllt oder unbefüllt), Kunststoffbögen,
Leiterplatten oder vergleichbaren Bauteilen bis 800 mm Breite.
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The Compact In-Process system
TRAyMASTER
KIST Maschinenbau provides an easily-adaptable surface cleaning
system for sensitive flat or slightly moulded shapes with a large
surface area: the machines in the Traymaster line.
For most applications, adaptation is carried out entirely by means
of the systems control in the setup system, i.e. no structural adjustments
are required. This saves time and money at start-up.
The non-contact cleaning method using a pulsating whirl of air System
TAIFUN-CLEAN means that the Traymaster works in a manner which is
as gentle on the surface as possible.
The high level of cleaning comes from the combination of electrostatic
discharging, pulsed compressed cleaning air and suction. Discharging
eliminates the electrostatic forces between the particles and the
surface to be cleaned, meaning that particles of dust and dirt can be
removed completely.
The machines in the Traymaster line are thus extremely well-suited to
the cleaning of trays (filled or unfilled), plastic sheets, circuit boards or
comparable components up to 800 mm wide.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Prozessablauf Process Flow
Als In-Prozess oder Einzelmaschine
Für den Einsatz von TRAyMASTER Oberflächenreinigungssystemen gibt
es eine vielzahl denkbarer Anwendungen:
Leere Trays, die vor dem Befüllen gereinigt werden müssen
Trays, die nach dem Befüllen zu reinigen sind
Leiterplatten vor oder nach dem Bestücken
Flächige geometrien, flache oder leicht geformte Teile
Je nach Stückzahl und individuellen Anforderungen ist es möglich den
TRAyMASTER in den Produktionsprozess einzubinden oder als Einzelgerät
zu betreiben.
Beim Einsatz als In-Prozess Maschine werden Transport und Reinigung
im Durchlaufbetrieb, beim Einsatz als Einzelplatzmaschine im Vor- und
Rücklaufbetrieb erfolgen.
Funktionsprinzip Functional Principle
Ionisation zur Entfernung elektrostatischer Ladung
Ionization for removing electrostatic charges
Absaugung der Verunreinigung
Suction of impurities
Aufwirbeln der Partikel mit Druckluft über rotierende Düsen
Whirling of impurities with compressed air by rotating nozzles
TRAyMASTER
As In-Process or separate machine
There are a number of conceivable applications for the use of
TRAyMASTER surface cleaning systems:
Empty trays which need to be cleaned before filling
Trays which need cleaning after filling
Circuit boards before or after they are mounted with components
Slightly moulded shapes with a large surface area
Depending on the number of units per lot and individual requirements,
cleaning can take place within an automatic production process or at
a single workstation.
When they are used as an in-process machine, transport and cleaning
take place in continuous operation; when used as one-workstation
machine, they operate in forward and return runs.
zu Wartungszwecken lässt sich der obere Reinigungskopf
wegschwenken und gibt so den zugang zu den
Rotationsdüsen und Ionisierungssystemen frei.
The upper cleaning head can be swung aside without
any specialized tools, allowing access to the rotating
nozzles and ionization systems, for example for maintenance
purposes.
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Anwendungsbeispiel TRAyMASTER enthält Sonderausstattung.
Application example TRAyMASTER contains optional equipment.
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R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Produkte bis 600 mm Breite (800 mm bei TRAyMASTER 800),
weitere Ausführungen auf Anfrage
Kompakte Ausführung mit integrierter Steuerung und
Absaugung, dadurch auch problemlose Integration
in bestehende Anlagen möglich
Betrieb als In-Prozess oder Einzelmaschine möglich
Reinigungskopf, Typ Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN
mit kombinierter elektrostatischer Entladung
geschwindigkeit: 5 – 12 m/min
Beidseitige Reinigung
Höhenverstellung (automatisch oder manuell)
Typ Model
TRAyMASTER 600
TRAyMASTER 800
Option: Staubsammelschublade
Option: Dust collector
Arbeitbreite
Working width
Höhenverstellung
Height adjustment
Fördergeschwindigkeit
Transportation speed
Betriebsspannung
Operating voltage
Frequenz
Frequency
Nennstrom
Rated current
TRAyMASTER
600/800
Products up to 600 mm wide (800 mm in the case
of the TRAyMASTER 800), other designs on request
Compact design with integrated controls and suction,
thus it is also possible to integrate it into existing facilities
with no trouble
Can be operated as in-process or separate machine
Cleaning head, Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN,
with combined electrostatic discharging
Speed: 5 – 12 m/min
Double-sided cleaning
Height adjustment (automatic or manual)
Absicherung
Fuse
mm mm m/min V Hz A A bar bar kg mm mm mm mm
max. 600 5–100 5–12 3 x 400 PE N 50 5,3 16 6 1,5–3,0 ca.. 550 2300 1000 1600 910
max. 800 5–100 5–12 3 x 400 PE N 50 6,8 16 6 1,5–3,0 ca. 700 2300 1300 1600 910
Druckluftanschluss
Compressed air connection
Reinigungsdruck
Cleaning pressure
gewicht
Weight
Länge
Length
Breite
Width
Höhe
Height
übergabehöhe
Operational height
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Technische zeichnung Technical Drawing
www.dr-escherich.com
Die Filtereinheit lässt
sich ohne Werkzeug
wechseln. Ein fälliger
Filterwechsel wird vom
Traymaster automatisch
angezeigt.
The filter unit can be
changed without tools.
The Traymaster automatically
displays when the
filter needs changing.
Die Reinigungseinheit
kann über Taster motorisch
höhenverstellt werden.
Optional: automatische
Höhenverstellung.
The cleaning unit can be
height adjusted with a motor,
using sensors. Optional:
automatic height adjustment.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Pufferbänder dienen sowohl zur gebindeaufgabe oder -entnahme
und -verteilung als auch als zwischenpuffer. Unsere Transportbänder
werden zum Transport von diversen Behältern in den verschiedensten
Ausführungen für den jeweiligen Bedarf nach Kundenwunsch ange-
fertigt.
Entnahmeband mit eigenem Antrieb für die Abgabeseite des
TRAyMASTER für manuelle Teileentnahme
geeignet für Trays aus tiefgezogener Kunststoff-Folie
Rundriemenförderer
gestell aus AL-Montageprofil
Antrieb durch FU-geregelten getriebemotor
Sensoren zur Teiledetektion
Optional: Transparente Abdeckung des Staubereichs. Mit Aussparungen
auf Bedienerseite und Stirnseite zur Trayentnahme.
TRAyMASTER
Pufferband
Buffer Conveyor
Buffer conveyors are for feeding or collecting diverse types of trays.
They are manufactured individually after customer´s request.
Buffer conveyor with own propulsion for the supply side of
the TRAyMASTER for manual part removal
Suitable for thermoformed trays
AL-frame mounting profile
Powered by frequency converter-controlled gear motor
Sensors for part detection
Option: Transparent cover of the conveyor area. With openings
on server side for taking the trays
TRAyMASTER mit angeschlossenem Pufferband. Das Pufferband kann
nach Kundenwunsch an die jeweiligen Anforderungen angepasst
werden.
TRAyMASTER with connected buffer conveyor. The buffer conveyor are
manufuctured individually after customer´s request
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Technische zeichnung Technical Drawing
Beispiel Pufferband als Entnahmestation
Example of buffer conveyor
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300
727
15°
830
Pufferband mit Abdeckung
zur staubfreien Entnahme der
gereinigten Trays.
Buffer conveyor with cover unloading
of trays in dust free envirement.
1375
1430

Kompakte Maschine zur vollautomatischen Reinigung
von Hinterspritz- und Heissprägeteilen
Compact machine for fully automatic deflashing
of IMD and Hot Stamped Parts

zur Oberflächenreinigung von flachen oder leicht gewölbten
geometrien bis 200 mm Breite bietet KIST Maschinenbau mit dem
CLEANMASTER eine leicht adaptierbare Standardmaschine.
Die individuelle Anpassung an die jeweilige Bauteilgeometrie erfolgt
ausschließlich über den Produktträger und die Systemsteuerung
(Reinigungsparameter wie Bürstdrehzahl, Höhenverstellung Bürste
etc.). Der CLEANMASTER wurde speziell für die oberflächenschonende
Entfernung von Flakes, Produktionspartikeln, Staub o. ä. entwickelt.
Dabei kommt ein spezieller Reinigungskopf Typ ROTORCLEAN zum
Einsatz, der elektrostatische Entladung mit Bürsten- und Druckluftreinigung
kombiniert.
Durch die gründliche und schonende Reinigung ist der CLEANMASTER
sehr gut zur Reinigung von Dekorteilen geeignet – beispielsweise
folienhinterspritzte Kunststoffteile oder heißgeprägte Kunststoffteile.
gegenüber dem CLEANMASTER 200 verfügt der CLEANMASTER 400
über zwei Schlitten, die unabhängig voneinander arbeiten.
Dadurch können mehr Bauteile parallel gereinigt werden.
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CLEANMASTER
For the surface cleaning of flat or slightly rounded shapes up to
200 mm in width, KIST Maschinenbau provides an easily adapted
standard machine:
the CLEANMASTER.
It is adjusted individually to the shape of each component using only
the product carrier and system controls (cleaning parameters such
as the brush rotation speed, height adjustment of brush, etc.). The
CLEANMASTER was developed specially for removing flakes, production
particles, dust etc. in a manner that protects the product surface.
Using a special cleaning head system ROTORCLEAN which combines
electrostatic discharging with cleaning using the brush and air pressure.
This thorough, gentle cleaning makes the CLEANMASTER very good for
cleaning decorative elements, such as plastic parts produced using
IMD or hot stamping. In contrast with the CLEANMASTER 200, the
CLEANMASTER 400 has two carriages which work independently of
one another, so that several components can be cleaned at once.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Prozessablauf Process Flow
Der CLEANMASTER arbeitet getaktet mit einer zykluszeit unter
10 s, Be- und Entladung erfolgen in der Regel über einen Roboter –
ein manuelles Einlegen ist selbstverständlich ebenso möglich. Dabei
werden die zu reinigenden Teile auf einen Teileträger fixiert (1, s. Bildreihe
unten), der speziell für die Bauteilgeometrie adaptiert ist. Je nach
Bauteilgröße können mehrere Bauteile gleichzeitig gereinigt werden.
Nach der zuführung in die Maschine erfolgt eine Vorreinigung mit
Druckluft (2) dabei werden z.B. mit Folie verschlossene Durchbrüche in
den Teilen geöffnet. Die Reinigung ist zweistufig ausgeführt:
Die erste Stufe (3) erfolgt durch einen in Transportrichtung
laufenden Reinigungskopf vom Typ ROTORCLEAN.
Die zweite Stufe (4) erfolgt durch einen ROTORCLEAN Reinigungskopf,
der in gegenläufiger Richtung arbeitet. So werden beide Seiten
der Bauteile gereinigt. über die integrierte Drehvorrichtung (5) kann
der Teileträger mit den Bauteilen nach diesen Reinigungsvorgängen
im Umkehrpunkt des Schlittens um 90° gedreht und nochmals von
beiden Reinigungsköpfen gereinigt werden (6)+ (7). Somit ist die
Reinigung aller vier Seiten gewährleistet.
Ein abschließender Reinigungsschritt (9) kann außerhalb des
CLEANMASTERs erfolgen, um beispielsweise Verunreinigungen auf
der Unterseite zu entfernen. Hierzu führt der Roboter die Teile
an einem modifizierten Reinigungskopf vom Typ STATIK-AIR vorbei,
der die Bauteile entsprechend abbläst.
Funktionsprinzip Functional Principle
1 2
1 Fixieren der Bauteile auf Produktträger
2 Vorreinigung mit 6 bar Druckluft
3 Erste Reinigungsstufe: ROTORCLEAN 1
4 zweite Reinigungsstufe: ROTORCLEAN 2, gegenläufig
5 ggf. Schwenken um 90°
6 7 Reinigung im Rücklauf
8 Entnahme
8
CLEANMASTER
The CLEANMASTER works in cycles, with a cycle time of less than 10
seconds. Loading and unloading are generally done by a robot but of
course manual loading is also possible. To do so, the parts to be
cleaned are laid out on a suitable product carrier (1, see principle
below) which is specially adapted to the shape of the component.
Depending on the size of the components, several can be cleaned at
once. After they are conveyed into the machine they are pre-cleaned
with compressed air (2); apertures of the components which are sealed
with film are opened. Cleaning takes place in two steps:
In the first step (3) with a ROTORCLEAN cleaning head moving in
the direction of transport.
The second step (4) takes place using a ROTORCLEAN cleaning
head working in the opposite direction. So that both sides of the
components are cleaned. Using the integrated rotation device (5),
when the cleaning process is over, the product carrier with the
components can be turned 90° around the carriage axis and
cleaned again using both cleaning heads (6)+(7). This ensures
the components are cleaned from all four sides.
A final cleaning step (9) can also be carried out outside the
CLEANMASTER, for example in order to remove contaminants on
the underside. For this, the robot conveys the parts past a modified
Statik-Air cleaning head which blows jets of air at the components as
required.
3 4
7
1 Loading on product carrier
2 Pre-cleaning with compressed air of 6 bar
3 First cleaning step: ROTORCLEAN 1
4 Second cleaning step: ROTORCLEAN 2, opposite direction
5 Eventually turning by 90°
6 7 Cleaning during backward movement
8 Unloading
6
5
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Absaugung der Verunreinigungen
Suction of impurities
Druckluft zur Reinigung der Bürste
Compressed air for the cleaning of the brush
Mechanische Reinigung mittels Bürste
Mechanical cleaning by brushing
Ionisierung zur Entfernung elektrostatischer Ladung
Ionization for removing electrostatic charges

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Kompakte Ausführung mit integrierter Steuerung und Absaugung,
dadurch auch problemlos Integration in bestehende Anlagen
möglich
zwei Reinigungsköpfe, Typ Dr. Escherich ROTORCLEAN mit
kombinierter elekrostatischer Entladung und Bürst-/Druckluftreinigung
Bestückung über individuellen Teileträger
(ein oder mehrere Teile parallel)
zykluszeit

Technische zeichnung Technical Drawing
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Roboterzelle zur flexiblen Reinigung von Dekorteilen
Robot Unit for Cleaning of Trim Parts

ROBOTmAsTER – die Reinigungsvollautomaten
Wenn flexible Fertigung gefragt ist, wenn Stückzahlen gefragt sind,
wenn Automatisierung gefragt ist, wenn komplexe Bauteilgeometrien
gefragt sind, dann ist das flexible Reinigungssystem ROBOTMASTER
die richtige Wahl.
Bei der ROBOTMASTER Serie kommen bewährte Standardkomponenten
zum Einsatz, die individuell aufeinander abgestimmt und speziell
auf die zielapplikation zugeschnitten werden. Herzstück dieses Reinigungsvollautomaten
sind Reinigungssysteme mit Absaugung und
ein Roboter für das Handling der Bauteile.
Die Reinigung erfolgt durch das zusammenwirken von Reinigungsmaschine
und Roboter: Während die Reinigungseinheit feststeht,
führt der Roboter das zu reinigende Bauteil daran vorbei und folgt
dessen Kontur. Durch die freie Programmierbarkeit des 6-Achs-
Roboters lassen sich nahezu beliebige Konturen reinigen.
ROBOTMASTER kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Bauteilgeometrie
eine Konturreinigung erfordert, hohe Anforderungen an
den Reinigungsgrad gestellt werden und große Flexibilität gefragt ist,
z.B. bei Dekorteilen in der Telekommunikationsbranche oder Innenund
Außenzierteile in der Automobilindustrie.
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ROBOTMASTER
ROBOTmAsTER – the Automated Cleaner
If flexible production is required, if manufacturing in lots is required,
if automation is required, if complex component shapes are required,
then the flexible ROBOTMASTER cleaning system is the right choice.
In the ROBOTMASTER series, well-tried standard components are used
which are individually adjusted for use together and specially tailored
for the target application. The core of the machine are surface cleaning
systems with suction and a robot for handling the components.
Cleaning takes place thanks to the interplay between the cleaning
machine and the robot: the cleaning unit stands still while the robot
carries the component to be cleaned past it, following its contours.
The 6-axis-robot can be freely programmed so that almost any
contours can be cleaned.
ROBOTMASTER is always brought in when the shape of the component
requires contour cleaning; when there are high demands for the level
of cleaning, and when a high level of flexibility is required. Some
examples are decorative parts in the telecommunications industry
and interior and exterior trim in the automotive industry.

R EINIgUNgsANL AgEN CLE ANINg sOLUTIONs
Funktionsprinzip Functional Principle
Flexibles, vollautomatisches Reinigungssystem, bestehend aus
Dr. Escherich Reinigungskomponenten mit Absaugung und einem
6-Achs-Roboter
Einer oder mehrere Reinigungsköpfe, Typ Dr. Escherich ROTORCLEAN
mit kombinierter elektrostatischer Entladung und Bürst-/Druckluftreinigung
und Typ Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN mit kombinierter
elektrostatischer Entladung und Luftwirbelreinigung
Optional: zelle als Flow-Box ausgeführt
Optional: Optisches Erkennungssystem für Reinigungsgrad
Optional: Trockeneisreinigung (ICE-BLAST)
Die Konfiguration der Reinigungsanlage ROBOTmAsTER oder die
Integration von Reinigungskomponenten in die bereits bestehende
Roboterzelle wird gemeinsam mit dem Kunden vorgenommen.
Ionisation zur Entfernung elektrostatischer Ladung
Ionization for removing electrostatic charges
Mechanische Reinigung über Bürste
Mechanical cleaning by brushing
Druckluft zur Reinigung der Bürste
Compressed air for the cleaning of the brush
Absaugung der Verunreinigung und Filterung
Suction of impurities and filtering
ROBOTMASTER
Flexible, fully automated cleaning system consisting of Dr. Escherich
cleaning systems with a suction device and a 6-axis-robot
One or several Dr. Escherich ROTORCLEAN cleaning heads with
combined electrostatic discharging and brush/compressed air
cleaning, as well as Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN, with combined
electrostatic discharging and air whirl cleaning
Optional: cell designed as a flow box
Optional: optical detection system for level of cleaning
Optional: Dry ice cleaning (ICE-BLAST)
The configuration of the cleaning machine ROBOTmAsTER or the
integration of cleaning components into the already existing robot
cell is realised together with the customer.
Ionisation zur Entfernung elektrostatischer Ladung
Ionization for removing electrostatic charges
Verwirbeln der Partikel mit Druckluft über rotierende Düsen
Whirling of impurities with compressed air by rotating nozzles
Absaugung der Verunreinigung und Filterung
Suction of impurities and filtering
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Anlagenaufbau System Installation
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APPLIK ATION ROBOTm A sTER APPLIC ATIONs ROBOTm A sTER
Reinigung von heißgeprägten Teilen für „Weiße Ware“
Cleaning Hot-stamped Parts for White goods
Ausführung und Layout von Robotmaster Systemen können sehr
unterschiedlich sein – je nach Anforderungen. Beim nachfolgend
beschriebenen System können vier verschiedene Bauteilgeometrien
im Wechsel gereinigt werden. Als zuführstation für die zu reinigenden
Bauteile kommt ein Fördersystem mit Werkstückträger (WT) zum
Einsatz.
Das Bauteil wird manuell auf dem WT abgelegt. Dort ist für jede
geometrie eine eigene Ablage vorgesehen. über das Fördersystem
werden die Bauteile nacheinander dem Roboter zugetaktet.
Er entnimmt sie vom WT. über eine Codierung am WT erkennt er
die geometrie und wählt das zugehörige Reinigungsprogramm. Im
vorliegenden Beispiel handelt es sich um heißgeprägte Teile für
»Weiße Ware«. Hier liegt der Schwerpunkt insbesondere auf dem
Entfernen von Folienrückständen aus dem Heißprägeprozess.
Dazu eignen sich besonders Reinigungsköpfe mit Bürsten vom
Typ Dr. Escherich ROTORCLEAN.
Während der Reinigungskopf fest an der Reinigungsmaschine
montiert ist, führt der Roboterarm das Bauteil an der rotierenden
Bürste des Kopfes vorbei.
Ein zweiter Reinigungsschritt sorgt für eine Tiefenreinigung. Für
die Bürste nicht zugängliche Bereiche werden an einem zweiten,
berührungslos arbeitenden Reinigungskopf vom Typ Dr. Escherich
TAIFUN-CLEAN gereinigt. Er arbeitet mit kombinierter elektrostatischer
Entladung und Luftwirbelreinigung.
Nach dem Reinigungsprozess wird das Bauteil auf einem Transportband
abgelegt. Von dort wird es zum Verpacken weitertransportiert.
The design and layout of Robotmaster systems can vary greatly
depending on requirements. In the case of the system described
below, four different component shapes can be cleaned in rotation.
A product carrier is used to convey the components to be cleaned.
The component is placed manually on the carrier, which has a
special space for each shape. The components are supplied to the
robot in a cycle using the carrier.
The robot takes them off the carrier. A code on the carrier tells
it the shape and it selects the cleaning programme which fits.
In this example, the components are hot-stamped parts for white
goods. Here, there is a special focus on removing remnants of
foil left behind from the hot stamping process. Cleaning heads
with Dr. Escherich ROTORCLEAN brushes are especially well-suited
to this.
The cleaning head is fixed firmly on the cleaning machine, while
the robot arm moves the component past the rotating brushes of
the head.
A second cleaning stage ensures it is deep-cleaned. Areas the
brush cannot reach are cleaned with a second non-contact cleaning
head, the Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN model. This works with
combined electrostatic discharging and air whirl cleaning.
After the cleaning process, the component is placed on a conveyor
belt, from where it is taken on to be packed.
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APPLIK ATION ROBOTm A sTER APPLIC ATIONs ROBOTm A sTER
Reinigung von Exterieurteilen für Automobilindustrie
Cleaning Exterior Parts for the Automotive Industry
Beim nachfolgend beschriebenen System werden Exterieur-Teile für
die Automobilindustrie gereinigt – hier steht die hohe Stückzahl im
Vordergrund. Hierbei handelt es sich um IMD-Teile (d. h. folienhinterspritzte
Kunststoffteile). Eventuell anhaftende Folien- und Staubpartikel
müssen entfernt werden.
über ein Transfersystem werden die Bauteile auf Warenträgern
bereitgestellt.
Von dort nimmt der Roboter sie zur Reinigung auf.
Der erste Reinigungsvorgang erfolgt an einem Reinigungskopf
mit kombinierter elektrostatischer Entladung und mechanischer
Bürstenreinigung.
Im anschließenden Vorgang werden die Bereiche gereinigt, die
nicht für die Bürste zugänglich sind. Hierzu dient ein Reinigungskopf
mit kombinierter elektrostatischer Entladung und Luftwirbel.
Beide Reinigungsvorgänge sind eine Konturreinigung, d. h. der
Roboter führt das Bauteil entlang seiner Kontur am Reinigungskopf
vorbei – so entstehen optimale Ergebnisse.
Um eventuelle Spritzfehler, wie Fehlstellen oder Einschlüsse zu
erkennen, dient im nächsten Schritt ein optisches Inspektionssystem.
Der Roboter legt die Teile darin ab und nimmt sie nach der
Inspektion wieder auf. I. O. Teile werden in einen Warenträger zur
Weiterverarbeitung abgelegt. Analog werden die n. i. O. Teile auf
ein zweites Band abgelegt und als Ausschuss deklariert.
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In the system described below, exterior parts for the motor industry
are cleaned – here, the high number of units per lot comes to the
fore. The components involved are IMD parts (i. e. in-mould decorated
plastic parts). Any particles of foil or dust adhering to them must
be removed.
Using a transfer system, the components are supplied on goods
carriers.
From there, the robot lifts them up for cleaning.
The first cleaning process is carried out by a cleaning head
with combined electrostatic discharging and mechanical brush
cleaning.
In the next process, the areas are cleaned which the brushes
cannot reach. To do so, a cleaning head is used with combined
electrostatic discharging and air whirls.
Both cleaning processes are contour cleaning, i. e. the robot
moves the component along its contour past the cleaning head –
with optimal results.
In the next step, an optical inspection system is used to detect
any injection defects such as missing areas or inclusions.
The robot places the parts in it and removes them again after
inspection. Ok parts are placed in a goods carrier for further
processing, and in the same way not ok parts are placed on
another belt and labelled as scrap.

zubehör für Elektrostatik,
Oberflächenreinigung und
Absaugtechnik
Accessory for electrostatics,
surface cleaning and
suction units

zUBEHÖR & ANHANg
ACCESSORy & ANNEX

ZUBEHöR ACCEssORy
Bürsten
Brushes
Für ROTORCLEAN Anwendungen steht eine Vielzahl von
Bürsten zur Auswahl. In Versuchen und mit viel Erfahrung
wählen unsere Ingenieure für Ihre Anwendung die
optimalste Abstimmung aus Borstenlänge, -durchmesser,
-material und -besatz aus.
Bürsten ROTORCLEAN Brushes ROTORCLEAN
For ROTORCLEAN applications is a various amount of brushes
available. In tests and with experience our application engineers
choose for your application the optimized brush out of the parameters
bristle length, diameter, material and density.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Brush used in RC60; Nylon 6; 0.1 transp.; AD20 BRU-zz-060-20-010-PA6-T-2-10 100376 (E340)
Brush used in RC60; Nylon 6; 0.2 black; AD20 BRU-zz-060-20-020-PA6-B-2-10 100377 (E342)
Brush used in RC60; Nylon 6; 0.3 black; AD20 BRU-zz-060-20-030-PA6-B-2-10 100378 (E343)
Brush used in RC60; PP; 0.08 black; AD20 BRU-zz-060-20-008-PP-B-2-10 100379 (E942)
Brush used in RC60; PA6; 0.15; black; AD20 BRU-zz-060-20-015-PA6-B-2-10 100386 (E715)
Brush used in RC100; PA6; 0.1 transp.; AD20 BRU-zz-100-20-010-PA6-T-3-10 100380 (E950)
Brush used in RC100; PA6; 0.2 black; AD20 BRU-zz-100-20-020-PA6-B-3-10 100381 (E951)
Brush used in RC100; Nylon 6; 0.2 black; AD40 BRU-zz-100-40-020-PA6-B-3-20 100382 (E956)
Brush used in RC100; Nylon 6; 0.1 transp.; AD40 BRU-zz-100-40-010-PA6-T-3-20 100383 (E957)
Brush used in RC100; PA6; 0.3 black; AD20 BRU-zz-100-20-030-PA6-B-3-10 100387 (E716)
Brush used in RC100; PA6; 0.3 transp.; AD40 BRU-zz-100-40-030-PA6-B-3-20 100388 (E717)
Brush used in RC100; Nylon 6; 0.3 transp.; AD45 BRU-zz-100-20-030-PA6-T-3-20 100471 (E962)
Fixing Ring used in RC60 (Stellring); AD20 BRU-SR-020-10 100384 (E341)
Fixing Ring used in RC100 (Stellring); AD40 BRU-SR-040-20 100385 (E714)
Fixing Ring used in RC100 (Stellring); AD45 BRU-SR-045-20 100472 (E963)
Bürsten ELEPHANT Brushes ELEPHANT
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Brush used in EL110, EL180 or ELFIX60; black; PP; 0.15 BRU-RI-060-30-015-PP-B-M65 100341 (E491)
Brush used in EL110, EL180 or ELFIX60; black; PP; 0.2 BRU-RI-060-30-020-PP-B-M65 100337 (E490)
Brush used in EL110, EL180 or ELFIX60; black; PP; 0.3 BRU-RI-060-30-030-PP-B-M65 100450 (E979)
Brush used in ELFIX100; black; PP; 0.2 BRU-RI-125-30-020-PP-B-3M4 100343 (E475)
Brush used in ELFIX100; black; PP; 0.1 BRU-RI-125-30-010-PP-B-3M4 100344 (E476)
ESD brush used in EL110, EL180 or ELFIX60; black; PA6; 0.2 BRU-RI-060-30-020-PA6-B-M65-ESD 100338 (E479)
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ZUBEHöR ACCEssORy
Schläuche
Suction Hoses
Schlauchschellen
Hose Clamps
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Dr. Escherich bietet eine Vielzahl von Schläuchen an,
um die Reinigungsgeräte mit der Absaugstation zu verbinden.
Unsere Standarddurchmesser sind: 32, 40, 55, 80,
110, 150 und 200 mm. Auch für Sonderlösungen, wie z.B.
ESD-Anwendungen und Reinräume liefert Dr. Escherich
die entsprechenden Komponenten.
Standard Ausführung Standard Version
ESD Ausführung ESD Version
Standard Ausführung Standard Version
Dr. Escherich supplies various amounts of suction hoses to connect
the cleaning systems with the vacuum system. Our standard
diameters are: 32, 40, 55, 80, 110, 150 und 200 mm. For special
applications Dr. Escherich provides the corresponding equipment,
e.g. for ESD-applications, or cleanrooms.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
DN=32 mm ALS-032-N 100282 (E108)
DN=32 mm, PVC-Flex ALS-032-F 100281 (E116)
DN=40 mm, PVC-Flex ALS-040-F 100283 (E431)
DN=55 mm ALS-055-N 100284 (E085)
DN=80 mm ALS-080-N 100285 (E087)
DN=110 mm ALS-110-N 100286 (E089)
DN=150 mm ALS-150-N 100287 (E088)
DN=200 mm ALS-200-N 100288 (E230)
Mengeneinheit in m Quantity unit in m
BESDchreibung DESDcription Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
DN=32 mm ALS-032-ESD 100289 (E433)
DN=40 mm ALS-040-ESD 100290 (E434)
DN=55 mm ALS-055-ESD 100291 (E102)
DN=80 mm ALS-080-ESD 100292 (E138)
DN=110 mm ALS-110-ESD 100293 (E103)
DN=150 mm ALS-150-ESD 100294 (E187)
DN=200 mm ALS-200-ESD 100295 (E139)
Mengeneinheit in m Quantity unit in m
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
DN=32 mm ALC-032 100297 (E109)
DN=40 mm ALC-040 100392 (E438)
DN=55 mm ALC-055 100298 (E094)
DN=80 mm ALC-080 100299 (E095)
DN=110 mm ALC-110 100300 (E096)
DN=150 mm ALC-150 100301 (E097)
DN=200 mm ALC-200 100302 (E231)

ZUBEHöR ACCEssORy
Schlauchschellen
Hose Clamps
Drosselklappen
Throttles
Adapter
Adapter
ESD Ausführung ESD Version
BESDchreibung DESDcription Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
DN=32 mm ALC-032-ESD 100303 (E188)
DN=40 mm ALC-040-ESD 100393 (E945)
DN=55 mm ALC-055-ESD 100304 (E189)
DN=80 mm ALC-080-ESD 100305 (E191)
DN=110 mm ALC-110-ESD 100306 (E192)
DN=150 mm ALC-150-ESD 100307 (E193)
DN=200 mm ALC-200-ESD 100308 (E194)
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
DN=80 mm ALD-080-N 100309 (E439)
DN=110 mm ALD-110-N 100310 (E179)
DN=150 mm ALD-150-N 100311 (E440)
DN=200 mm ALD-200-N 100312 (E172)
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
1x55 mm/4x32 mm ALA-01-055-04-032-AL-N 100051 (E112)
1x80 mm/2x55 mm ALA-01-080-02-055-K-S 100050 (E190)
1x110 mm/4x32 mm ALA-01-110-04-032-VA-N 100038 (E166)
1x110 mm/6x32 mm ALA-01-110-06-032-VA-N 100039 (E498)
1x110 mm/8x32 mm ALA-01-110-08-032-VA-N 100040 (E167)
1x110 mm/10x32 mm ALA-01-110-10-032-VA-N 100041 (E176)
1x110 mm/2x55 mm ALA-01-110-02-055-VA-N 100034 (E079)
1x110 mm/4x55 mm ALA-01-110-04-055-VA-N 100035 (E099)
1x110 mm/6x55 mm ALA-01-110-06-055-VA-N 100036 (E092)
1x110 mm/2x80 mm ALA-01-110-02-080-VA-N 100037 (E165)
1x150 mm/5x55 mm ALA-01-150-05-055-VA-N 100042 (E075)
1x150 mm/6x55 mm ALA-01-150-06-055-VA-N 100043 (E076)
1x150 mm/3x80 mm ALA-01-150-03-080-VA-N 100045 (E080)
1x150 mm/4x80 mm ALA-01-150-04-080-VA-N 100046 (E426)
1x150 mm/8x55 mm ALA-01-150-08-055-VA-N 100044 (E312)
1x200 mm/6x55 mm ALA-01-200-06-055-VA-N 100047 (E168)
1x200 mm/8x55 mm ALA-01-200-08-055-VA-N 100048 (E173)
1x200 mm/4x80 mm ALA-01-200-04-080-VA-N 100049 (E145)
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ZUBEHöR ACCEssORy
SICON Verteilerbox für SMART ION 15
SICON Connector box for SMART ION 15
Verteilerbox für Aufladung
Connector box charging
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SICON Verteilerbox für SMART ION 15, verfügbar mit 2
oder 4 Anschlüssen
gB-CON Verteilerbox für Aufladungssysteme, verfügbar
mit 4 oder 6 Anschlüssen
SICON Connector box for SMART ION 15, 2 or 4 connectors
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
2-way Connector Box with 2 m HV-cable SI15-CON2-02 100168 (ES151)
4-way Connector Box with 2 m HV-cable SI15-CON4-02 100169 (ES152)
gB-CON Connector box for charging systems, 4 or 6 connectors
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
4-way Connector Box with 0.5 m HV-cable gB-CON4-02 100229 (ES184)
6-way Connector Box with 2 m HV-cable gB-CON6-02 100230 (ES185)

ZUBEHöR ACCEssORy
Reduzierung
Reduction
Abluftzubehör
Suction Accessory
Bypass
Bypass
Deckenauslassmodul
Flowbox
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
1x80 mm/1x55 mm ALA-01-080-01-055-K-N 100052 (E093)
1x110 mm/1x55 mm ALA-01-110-01-055-SVz-N 100053 (E077)
1x110 mm/1x80 mm ALA-01-110-01-080-SVz-N 100054 (E078)
1x125 mm/1x80 mm ALA-01-125-01-080-SVz-N 100055 (E141)
1x125 mm/1x110 mm ALA-01-125-01-110-SVz-N 100056 (E427)
1x150 mm/1x80 mm ALA-01-150-01-080-SVz-N 100057 (E428)
1x150 mm/1x125 mm ALA-01-150-01-125-SVz-N 100059 (E149)
1x150 mm/1x110 mm ALA-01-150-01-110-AL-N 100058 (E140)
1x180 mm/1x55 mm ALA-01-180-01-055-SVz-z 100064 (E429)
1x200 mm/1x110 mm ALA-01-200-01-110-SVz-N 100060 (E430)
1x200 mm/1x150 mm ALA-01-200-01-150-SVz-N 100061 (E098)
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
y-pipe D=80/55/55 mm ALA-01-080-02-055-K-V 100062 (E086)
y-pipe D=80/80/80 mm ALA-01-080-02-080-SVz-V 100066 (E436)
y-pipe D=125/55 mm ALA-01-125-01-055-SVz-z 100063 (E944)
y-pipe D=80/55/55 mm (VA), 45° ALA-01-080-02-055-VA-S 100065 (E132)
y-pipe D=110/110/110 mm ALA-01-110-02-110-SVz-V 100067 (E175)
y-pipe D=150/110/110 mm ALA-01-150-02-110-SVz-V 100068 (E178)
y-pipe D=200/110/110 mm ALA-01-200-02-110-SVz-V 100069 (E170)
y-pipe D=200/150/150 mm ALA-01-200-02-150-SVz-V 100070 (E171)
y-pipe D=200/200/200 mm ALA-01-200-02-200-SVz-V 100071 (E143)
Umlenken des Luftstromes vor der Reinigungskammer
zur Reduzierung von Turbolenzen und geräuschen während
der Bestückung. Ebenfalls kann eine wechselseitige
Bedienung von Reinigssystemen an einem Absauggerät
erfolgen.
Durch das Deckauslassmodul kann ein kleine Reinräume
und Reinzonen eingerichtet werden. Im Umluftbetrieb mit
der Versorgungs- und Filteranlage ESUC verwenden.
Deflecting the air stream before the cleaning chamber to reduce
turbulence and noise during the assembly process. Also the
operation of two cleaning systems connected to one filter and
support unit.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Bypass, DN=80 mm ALBy-02-080-02-080-VA 100497 (E680)
Bypass, DN=110 mm ALBy-02-110-02-110-VA 100498 (E681)
2-way valve, pneumatically actuated, 3x DN110 AL2V-03-110-VA 100499 (E682)
2-way valve, pneumatically actuated, 3x DN150 AL2V-03-150-VA 100500 (E683)
With the Flowbox it is possible to set up small cleanrooms and
clean zones. Use in the recirculation mode with the supply and
filtration unit ESUC.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Deckenauslassmodul, Flowbox FB-630-630-397 100350 (E684)
Filter, H13 FIL-K-592-592-150-H13-DA 100349 (E685)
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ZUBEHöR ACCEssORy
Filterregelventil
Filter regulator
valve
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Wartungseinheit zur Regelung der Druckluft mit Spezialfeinstfilter,
Manometer, Wasser- und Ölabscheider
Wartungseintenance unit for regulating the air pressure with
special very fine filter, manometer, water and oil separator
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Connection size 1/4'', max. pressure
8 bar, 5 µm filter, combined oil filter,
with quick-lock coupling NW7.2,
recommended flow at 6 bar: 230NL/min
Connection size 1/2'', max. pressure
8 bar, 5 µm filter, combined oil filter,
with quick-lock coupling NW7.2, recommended
flow at 6 bar: 360NL/min
Connection size 3/4'', max. pressure
5 bar, 8 µm filter, combined oil filter,
with quick-lock coupling ø13, recommended
flow at 6 bar: 500NL/min
Connection size 1'', max. pressure
5 bar, 8 µm filter, combined oil filter, with
quick-lock coupling ø13, recommended
flow at 6 bar: 2300NL/min
Reinigungsset für Ionisationssysteme
Cleaning set for Ionization Systems
Saubere Ionisationssysteme bzw. Ionisationsspitzen
garantieren eine hohe Ionisationswirkung und eine lange
Lebensdauer. Um eine optimale Leistung der Stäbe zu
gewährleisten, sollten diese regelmäßig alle 2 Wochen
mit der Dr. Escherich Reinigungslösung gereinigt werden.
FRV-1/4-08-05-09-OF-1/4-SK E972
FRV-1/2-08-05-09-OF-1/2-SK E973
FRV-3/4-05-08-13-OF-3/4-13 E974
FRV-1/1-05-08-13-OF-3/4-13 E975
Clean ionizing systems and their pins ensure a high ionization
effect and long service life. In order to ensure an optimum performance
of the bars, cleaning with Dr. Escherich Cleaning Fluid
should be carried out regularly 2 weeks.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Cleaning Fluid 0.5l A-100191 100191 (H031)
Cleaning Brush, brass brush A-100192 100192 (H032)

ZUBEHöR ACCEssORy
Filtertechnik
Filter technology
Filter für Reinigungsanlagen und Absaug- und Versorgungseinheit
ESUC.
Filter Filter ES 40/41
Filter for cleaning machines and suction and
supply units ESUC.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Filtercell M5 for ES 40/41 FIL-z-230-230-048-M5-DB 100263 (E489)
Filter Filter ES 50, ESUC 60/81/111/112/151/152
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Compact filter, M5 FIL-K-400-400-150-M5-Dz 100249 (E314)
Pocket filter, M5 FIL-T-400-400-360-M5-Dz 100248 (E391)
Compact filter, F7 FIL-K-400-400-150-F7-Dz 100250 (E348)
Pocket filter, F7 FIL-T-400-400-360-F7-Dz 100098 (E392)
Compact filter, F9 FIL-K-400-400-150-F9-Dz 100257 (E445)
Pocket filter, F9 FIL-T-400-400-360-F9-Dz 100258 (E444)
Compact filter, H11 FIL-K-400-400-292-H11-Dz 100099 (E441)
Compact filter, H13 FIL-K-400-400-292-H13-Dz 100245 (E446)
Filter Filter ESUC 201/202/401/402
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Compact filter for ESUC 201-402, M5 FIL-K-592-592-292-M5-Dz 100251 (E349)
Compact filter for ESUC 201-402, F7 FIL-K-592-592-292-F7-Dz 100152 (E352)
Compact filter for ESUC 201-402, F9 FIL-K-592-592-292-F9-Dz 100261 (E448)
Compact filter for ESUC 201-402, H13 FIL-K-592-592-292-H13-Dz 100262 (E449)
Filter Filter ESUC 80/110/200/400
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Compact filter for ESUC 80, M5 FIL-K-400-400-078-M5-DA 100246 (E382)
Compact filter for ESUC 80, F7 FIL-K-400-400-078-F7-DA 100247 (E304)
Filter pads for ESUC 110, M5 FIL-M-ESUC110-M5 100264 (E332)
Pocket filter for ESUC200, M5 FIL-T-ESUC200-M5 100265 (E337)
Pocket filter for ESUC400, M5 FIL-T-ESUC400-M5 100259 (E350)
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ZUBEHöR ACCEssORy
Schalldämpfer
Silencer
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Filter für Reinigungsanlagen Filter for cleaning machines
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Filtercell M5 for UNIMASTER 600 FIL-z-592-592-048-M5-DA 100490 (E657)
Filtercell M5 for UNIMASTER 900 FIL-z-592-892-048-M5-DA 100491 (E658)
Compact filter for TRAyMASTER, M5 FIL-K-287-592-292-M5-00 100254 (E408)
Compact filter for TRAyMASTER, F9 FIL-K-287-592-292-F9-00 100260 (E450)
Pocket filter for CLEANMASTER 200, M5 FIL-T-298-298-650-M5-00 100255 (E451)
Pocket filter for CLEANMASTER 400, M5 FIL-T-298-592-450-M5-00 100256 (E452)
UNIMASTER VERTICAL s. ESUC 111
UNIMASTER AUTOMATIC s. ESUC 111
Schalldämpfer können für Absaug- und Versorgungseinheiten
ESUC verwendet werden.
Silencer can be used for suction and
supply units ESUC.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Silencer for ESUC 111-152 ESUC-SD-F-00 100266 (E416)
Pipe silencer for ESUC 111-112 ESUC-SD-R-111 100389 (E442)
Pipe silencer for ESUC 151-152 ESUC-SD-R-151 100390 (E457)
Pipe silencer for ESUC 201-402 ESUC-SD-R-200 100267 (E418)

ZUBEHöR ACCEssORy
TCK7
TCK7
Montageschlüssel für den Ein- und Ausbau von Rotationsdüsen
in TAIFUN-CLEAN Reinigungssystemen.
Deckscheibe für Rotationsdüsen
Safety cap for rotating nozzles
TC-Leitblech
guide plate
VARIO-FIX
VARIO-FIX
Eingriffschutz für TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen an
Handarbeitsplätzen.
zur Optimierung der Saugstromführung werden Bleche
kanalförmig am Ein- und Auslauf des TAIFUN-CLEAN
gerätes über den Bauteilen und dem Fördersystem
angeordnet. Die Abmessungen entsprechen der Länge
des TAIFUN-CLEAN und der größe des zu reinigenden
Bauteils.
Flexible Halterung für TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen.
Mounting tool for assembly and disassembly of rotating nozzles
in TAIFUN-CLEAN cleaning sytems
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Werkzeuge / Tool TCR7 TCK7 100321 (E385)
Safety cap for TAIFUN-CLEAN rotating nozzles used on hand
working stations.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Eingiffschutz / Safety cap TCR-7A-070 TCR-SC-070 100323 (E414)
Eingiffschutz / Safety cap TCR-7A-130 TCR-SC-130 Auf Anfrage On Request
To optimise the suction airflow guidance, channel plates are located
at the input and output of the TAIFUN-CLEAN appliance above
the conveyor system. Dimensions are according to the length of
the TAIFUN-CLEAN and the size of the component to
be cleaned.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Auf Anfrage on request
Flexible holder for TAIFUN-CLEAN rotating nozzles.
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
VARIO-FIX TCR-VF 100322 (E301)
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ZUBEHöR ACCEssORy
Blindstopfen für Rotationsdüsen
Blind plug for rotating nozzles
Federzug
Balancer
Halterung
Holder
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Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
Blindstopfen / Blind plug M20 for TCR TCR-BS 100325 (E048)
Edelstahlseil, reibungsarme Seilführung, zusätzliche
Sicherheitsaufhängung, einstellbarer Aufwärtshubanschlag
, Tragkraft 0,2–1,0 kg, für ELEPHANT 180
Halterung für ELEPHANT 110 und ELEPHANT 180
Stainless steel, low-friction cable guide, additional security
suspension, upstroke adjustable, load capacity 0.2–1.0 kg,
for ELEPHANT 180
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
0,2 –0,5 kg EL-A-100478 100478 (E922)
0,4 –1,0 kg EL-A-100348 100348 (E494)
Holder for ELEPHANT 110 and ELEPHANT 180
Beschreibung Description Typenschlüssel Type Code Artikel-Nr. Item No.
für for ELEPHANT 110 EL-A-100346 100346 (E493)
für for ELEPHANT 180 EL-A-100347 100347 (E497)

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Berührungsloses Reinigungssystem TAIFUN-CLEAN.
Non-contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN.

Auf Wunsch integrieren wir TAIFUN-CLEAN in Ihrem Fördersystem.
We also integrate TAIFUN-CLEAN in your conveying system.
Systeme für Elektrostatik & Oberflächenreinigung Systems for Electrostatics & Surface Cleaning Systems

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Telefon +49 (0)89 31 85 55-0
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07/2012
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