Einbauanleitung KL20KDE - Konvekta

Einbau Einbau- Einbau Einbau Service Service- Service
und
Wartungsanleitung
Wartungsanleitung
für für Konvekta Konvekta Klimaanlagen
Klimaanlagen
für für Citaro Citaro Solo Solo- Solo und Gelenkwagen
KL20KDE
ID#: ID#: BEA BEA-76 BEA 76 76-2211AA 76 2211AA
Version: Version: Version: A0 A01
A0
Konve Konvekta Konve kta AG AG
AG
Am Nordbahnhof 5
34613 Schwalmstadt
Germany
✆ +49 ( 0 ) 66 91 / 76 – 0
� +49 ( 0 ) 66 91 / 76 - 200
� Info@konvekta.com
www.konvekta.com

Inhalt
Inhalt
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 2/18
Seite:
• Übersicht der Anlagen / Hinweise zur Anleitung................................................................................................ 3
• Vorwort......................................................................................................................................................................... 4
1. 1. Richtlinien Richtlinien für für für Installation, Installation, Installation, Ansc Anschluss Ansc hluss und Betrieb ................................
................................................................
................................
................................
.......................................................
................................ ....................... 5
2. 2. Technische Technische Daten Daten................................
................................................................
................................
................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
..............................................
................................ .............. 6
2.1. Kompressor.............................................................................................................................................................6
3. 3. Anbindung Anbindung ans ans Fahrzeug Fahrzeug ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
...................................
................................ ... 6
4. 4. Allgemeine Allgemeine Hinweise Hinweise zur zur Klimaanlage Klimaanlage Klimaanlage................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
............................................
................................ ............ 7
4.1. Einsatzbedingungen ................................................................................................................................................7
4.2. Bestimmungsgemäße Verwendung.....................................................................................................................7
5. 5. Einbauvorbereitung Einbauvorbereitung am am Fahrzeug Fahrzeug ................................
................................................................
................................
................................
................................................................
................................ ................................
....................................................
................................ .................... 8
6. 6. Dachdurchbrüche
Dachdurchbrüche Dachdurchbrüche ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
..............................................
................................ .............. 9
7. 7. Verlegung Verlegung der der Kältemittelschläuche Kältemittelschläuche ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
.............................................
................................ ............. 11
7.1. Tauschen der Frontbox ..................................................................................................................................... 11
7.2. Verlegung der Kältemittelschläuche................................................................................................................ 11
7.3. Elektroanschluss................................................................................................................................................... 12
8. 8. Einbau Einbau Klimaschalter Klimaschalter ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
.......................................
................................ ....... 13
8.1. Bedienung .............................................................................................................................................................. 13
9. 9. 9. Positionierung Positionierung der der Klimabauteile
Klimabauteile................................
Klimabauteile
Klimabauteile................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
...................................................
................................ ................... 14
10. Wartung Wartung und und Service Service ................................
................................................................
................................
................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
....................................
................................ .... .... 15
10.1. Serviceteile.......................................................................................................................................................... 15
10.2. Druckschalterkombination.............................................................................................................................. 15
10.3. Kältemittelstand prüfen ................................................................................................................................... 16
10.4. Kompressor........................................................................................................................................................ 17
10.5. Kondensatorsbatterie....................................................................................................................................... 17
10.6. Hinweise auf Fehler und deren Behebung................................................................................................... 17
11. Gewährleistung Gewährleistung ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
..............................................
................................ .............. .............. 18
12. Bestimmungsgemäße Bestimmungsgemäße Entsorgung Entsorgung ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................
................................ ................ 18
13. Änderungsverlauf
Änderungsverlauf Änderungsverlauf................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
................................................................
................................ ................................
...........................................
................................ ........... ........... 18

Übersicht Übersicht der der Anlagen Anlagen / / Hinweise Hinweise zur zur Anleitung Anleitung
Anleitung
Diese Anleitung ist gültig für die Klimaanlagen der Baureihe:
� KL20KDE
KL20KDE
Folgende Dokumentationen und Zeichnungen sind, je nach Klimaanlagentyp, dem Handbuch anzufügen:
Dokumentation:
Dokumentation:
• Allgemeine Sicherheitsvorschriften TD00051A
• Anweisung Anzugsdrehmomente O-Ringanschlüsse AA07050122
• Wartungsplan WP07050621
• Dichten mit SIKAFLEX 221 AA07050104
• Montage EZ-Clip-System AA 10 43 26
• Montage elektrischer Anschluss Antriebsmotor MAKL2E011AA
Zeichnungen:
Zeichnungen:
Schaltplan 24V K1-200-170
Erforderliche Dachöffnungen 76-221E1
Leitungsschema 76-221E3
Kondensator, Technisch Daten / Abmessungen 76-221G1
Expansionsventil 14-003-050
Trockner/Sammler/Schalglas-Einheit 14-003-049
Druckschalterkombination 11-001-378
Kompressor SD5H09 13-002-209
Die Die Maschine Maschine entspricht entspricht der der EG EG-Sicherheitsrichtlinie EG Sicherheitsrichtlinie Sicherheitsrichtlinie 89/392/EWG 89/392/EWG i.d.F. i.d.F. 91/368/EWG 91/368/EWG und und 93/44/EWG.
93/44/EWG.
Da sich der Lieferumfang nach dem Auftrag richtet, kann die Ausstattung Ihres Produkts bei einigen Beschreibungen
abweichen. Sollte Ihr Produkt mit Ausstattungsdetails versehen sein, die nicht in dieser Anleitung
abgebildet oder beschrieben sind, wird Sie Ihre KONVEKTA KONVEKTA Service Station gern über die richtige
Bedienung informieren. Im Zuge der technischen Entwicklung behalten wir uns Änderungen ohne vorherige
Ankündigung vor. Sachmängelhaftungsbedingungen der allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB) der Fa.
Fa.
KONVEKTA KONVEKTA KONVEKTA AG AG werden durch vorstehende Hinweise nicht erweitert.
Angaben und Bilder dürfen weder vervielfältigt und verbreitet, noch zu Zwecken des Wettbewerbs verwendet
werden. Alle Rechte nach dem Gesetz über das Urheberrecht bleiben ausdrücklich vorbehalten.
Hersteller: Hersteller: KONVEKTA KONVEKTA KONVEKTA AG, AG, Postfach Postfach 2280, 2280, DD-34607
D 34607 Schwalmstadt
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 3/18

Vorwort
Vorwort
Diese Anleitung wurde für das Einbau- und Servicepersonal geschrieben.
Diese Anleitung enthält zur Unterstützung von eingewiesenem Personal wichtige Informationen für die
Montage, Bedienung und den Betrieb der Anlage.
Wir Wir verweisen verweisen in in diesem diesem Zusammenhang Zusammenhang unbedingt unbedingt auf auf die die Beachtung Beachtung unserer unserer allgemeingültigen allgemeingültige
n Einba Einbau- Einba u
rich richtlinien. rich linien. Diese können sie anfordern über den technischen Kundendienst Konve Konvekta: Konve
ta:
TKD@konvekta.com
TKD@konvekta.com.
TKD@konvekta.com
Sie Sie enthält:
enthält:
o Einbauanleitung
Einbauanleitung
o Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise
o Wartungshinweise
Wartungshinweise
o Zeichnungsdarstellungen
Zeichnungsdarstellungen
Die Einbau- und Serviceanleitung ist vor vor der ersten In Inbetriebnahme
In betriebnahme sorgfältig zu lesen und anzuwenden, die
mit Arbeiten mit oder an der Anlage beauftragt ist, z.B.:
- Bedienung, einschließlich Störungsbehebungen, Pflege und der Entsorgung von Betriebs- und Hilfsstoffen.
- Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung).
- Transport.
Dies erleichtert die Einarbeitung und vermeidet Störungen durch unsachgemäße Bedienung. Die Beachtung
der Anleitung durch das Wartungspersonal erhöht die Zuverlässigkeit im Einsatz, erhöht die Lebensdauer
Ihrer Anlage und reduziert Reparaturkosten und Ausfallzeiten.
Dieses Dieses Anleitung Anleitung ist ist um um Anweisungen Anweisungen aufgrund aufgrund nationaler nationaler Vorschriften Vorschriften zur zur UUn
U n
fallverhütung fallverhütung und und zum zum Umweltschutz Umweltschutz zu zu ergä ergänzen. ergä ergä zen. zen.
Sachmängelhaftungsansprüche die aufgrund unsachgemäßer Bedienung, unzureichender Wartung, Anwendungen,
die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinaus gehen, Verwendung von nicht zugelassenen
Betriebsstoffen oder der Nichtbefolgung der Sicherheitsvorschriften entstehen, erkennen wir nicht an.
KONVEKTA KONVEKTA wird sämtliche von KONVEKTA und/oder seinen Händlern eingegangenen etwaigen Verpflichtungen,
wie Sachmängelhaftungszusagen, Serviceverträge, usw., ohne Vorankündigung annullieren, wenn
andere als Original KONVEKTA KONVEKTA oder von KONVEKTA gekaufte Ersatzteile zur Wartung und zur Reparatur
verwendet werden.
Diese Anleitung enthält alle nötigen Informationen zum Einbau und Betrieb Ihrer Anlage.
Sollten Sie jedoch noch weitere Erläuterungen bzw. Auskünfte dazu benötigen, steht Ihnen die Abteilung
Technischer Technischer Kundendienst Kundendienst (✆ 06691/76-124 oder � Info@konvekta.com) der Fa. Fa. KO KONVEKTA KO VEKTA VEKTA AG AG oder
die KONVEKTA KONVEKTA Service Station� in Ihrer Nähe zur Verfügung.
� siehe Handbuch „KONVEKTA
KONVEKTA Service Stations“
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 4/18

1. Richtlinien Richtlinien Richtlinien für für Installation, Installation, Anschluss Anschluss und und Betrieb
Betrieb
Bitte lesen Sie die folgenden Hinweise vor dem Installieren, Anschließen und Betreiben des Gerätes sorgfältig
durch. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für unsachgemäße Handhabung und Verwendung.
WARNUNG
WARNUNG
AUF AUF KORREKTE KORREKTE KORREKTE ANSCHLÜSSE ANSCHLÜSSE ACHTEN.
ACHTEN.
Bei fehlerhaften Anschlüssen besteht Feuergefahr, und es kann
zu Schäden am Gerät sowie den angeschlossenen Geräten
und der Umgebung kommen.
NUR NUR NUR GEEIGNETE GEEIGNETE GEEIGNETE SPANNUNG SPANNUNG VERWENDEN.
VERWENDEN.
Bei Betrieb mit einer nicht zugelassenen Spannung besteht
Feuergefahr. Zudem kann es zu Fehlfunktionen, Ausfällen und
Beschädigungen kommen.
DARAUF DARAUF ACHTEN, ACHTEN, DASS DASS DIE DIE DIE KABEL KABEL WÄ WÄHREND WÄ REND DES
DES
ANSCHLUSSES ANSCHLUSSES KEIN KEIN STROM STROM FÜ FÜHREN. FÜ REN.
Beim Anschluss von stromführenden Kabeln kann es zu Kurzschlüssen
und Beschädigungen kommen.
NUR NUR NUR AUSREICHEND AUSREICHEND DIMENSIONIERTE DIMENSIONIERTE KABEL KABEL VE VER- VE VE R-
WENDEN. WENDEN.
WENDEN.
Bei Einsatz von zu gering dimensionierten Kabeln wird die
Strombelastbarkeit des Kabels überschritten, und es besteht
Feuergefahr oder die Gefahr eines elektrischen Schlages.
GERÄT GERÄT NICHT NICHT NICHT ÖFFNEN.
ÖFFNEN.
Andernfalls besteht Unfallgefahr oder die Gefahr eines elektrischen
Schlages.
DAS DAS GERÄT GERÄT NICHT NICHT AN AN EINER EINER STELLE STELLE EI EINBAUEN, EI BAUEN, AN
DER DER ES ES DER DER NUTZUNG NUTZUNG DES DES FAHRZEUGES FAHRZEUGES HINDE HINDERLICH
HINDE LICH
IST.
IST.
Wird z.B. das Lenkrad oder der Schalthebel blockiert, ist
möglicherweise keine freie Sicht nach vorne gegeben, oder die
Bewegungen des Fahrers sind so eingeschränkt, dass Unfallgefahr
besteht.
LÜFTUNGSÖFFNUNGEN LÜFTUNGSÖFFNUNGEN UND UND KÜHLKÖRPER KÜHLKÖRPER NICHT NICHT
NICHT
ABDECKEN.
ABDECKEN.
Andernfalls kann es zu einem Wärmestau im Gerät kommen,
und es besteht Feuergefahr.
SICHERUNGEN SICHERUNGEN IMMER IMMER DURCH DURCH DURCH SOLCHE SOLCHE MIT MIT DER DER RIC RICH- RIC H-
TIGEN TIGEN AMPEREZAHL AMPEREZAHL ERSETZEN.
ERSETZEN.
Andernfalls besteht Feuergefahr oder die Gefahr eines elektrischen
Schlages.
KEINE KEINE FREMDKÖRPER FREMDKÖRPER IN IN EINSCHUBSCHLI
EINSCHUBSCHLITZE EINSCHUBSCHLI ZE ODER
ODER
ÖFFNUNGEN ÖFFNUNGEN AM AM GERÄT GERÄT STECKEN.
STECKEN.
Andernfalls kann es zu Verletzungen oder Schäden am Gerät
kommen.
HOHE HOHE HOHE KRAFTEINWIRKUNGEN KRAFTEINWIRKUNGEN VERMEIDEN.
VERMEIDEN.
VERMEIDEN.
Das Gerät darf keiner hohen Krafteinwirkung oder Schlägen
ausgesetzt werden. Andernfalls kann es zu Schäden am Gerät
kommen.
Reichweite Reichweite Reichweite ddieser
d ieser Richtlinien:
Diese Richtlinien gelten für alle Geräte, die vom oben genannten
Hersteller hergestellt und/oder in Verkehr gebracht werden.
VORSICHT
VORSICHT
VERKABELUNG VERKABELUNG UND UND EINBAU EINBAU VON VON VON FACHPERSONAL FACHPERSONAL FACHPERSONAL AU AUS- AU S-
FÜHREN FÜHREN LASSEN.
LASSEN.
Die Verkabelung und der Einbau dieses Gerätes erfordern technisches
Geschick und Erfahrung. Der Einbau muss deshalb durch
Fachpersonal erfolgen.
DIE DIE DIE KABEL KABEL SO SO VERLEGEN, VERLEGEN, DASS DASS SIE SIE NICHT NICHT GGEKNICKT
G KNICKT
ODER ODER DURCH DURCH SCHARFE SCHARFE KANTEN KANTEN GEQUETSCHT GEQUETSCHT WE WER- WE R-
DEN.
DEN.
Kabel müssen so verlegt werden, dass sie nicht beschädigt werden.
DAS DAS GERÄT GERÄT NICHT NICHT AN AN STELLEN STELLEN EINBAUEN, EINBAUEN, AN AN DDENEN
D NEN ES
ES
HOHER HOHER FEUCHTIGKEIT FEUCHTIGKEIT ODER ODER STAUB STAUB AU AUSGESE AU GESE GESETZT GESETZT
TZT IST.
IST.
Bauen Sie das Gerät so ein, dass es vor hoher Feuchtigkeit und
Staub geschützt ist. Wenn Feuchtigkeit oder Staub in das Gerät
gelangt, kann es zu Betriebsstörungen und Beschädigungen
kommen.
NUR NUR DAS DAS VORGESCHRIEBENE VORGESCHRIEBENE VORGESCHRIEBENE ZUBEHÖR ZUBEHÖR VERWE VERWENDEN
VERWE VERWE DEN
UND UND UND DIES DIES DIES SICHE SICHER SICHE SICHER
R EINBAUEN.
EINBAUEN.
Verwenden Sie ausschließlich das vorgeschriebene Zubehör.
Andernfalls wird das Gerät möglicherweise beschädigt, oder es
lässt sich nicht sicher einbauen und verwenden.
DAS DAS GERÄT GERÄT NICHT NICHT WEITERVERWENDEN, WEITERVERWENDEN, WENN WENN EIN
EIN
PROBLEM PROBLEM AUFTRITT. AUFTRITT.
AUFTRITT.
Andernfalls kann es zu Verletzungen oder Schäden am Gerät
kommen. Die Reparatur darf nur von einem autorisierten Kundendienst
durchgeführt werden.
TEMPERATUR.
TEMPERATUR.
Vor der Inbetriebnahme des Gerätes darauf achten, dass die
Umgebungstemperatur im zulässigen Bereich liegt.
GERÄT GERÄT GERÄT NUR NUR FÜR FÜR VORGESEHENES VORGESEHENES EINSATZGEBIET EINSATZGEBIET VE VER- VE R-
WENDEN.
WENDEN.
Wenn das Gerät für einen anderen Zweck oder in einem anderen
Einsatzgebiet als dem vorgesehen betrieben wird, kann es zu
Betriebsstörungen kommen. Zudem besteht die Gefahr von
Fehlfunktionen, Ausfällen, Beschädigungen und Verletzungen.
REINIGUNG REINIGUNG DES DES GERÄTES.
GERÄTES.
Das Gerät ausschließlich mit einem weichen, trockenen Tuch
reinigen. Bei hartnäckiger Verschmutzung das Tuch nur mit
Wasser befeuchten. Andere Mittel außer Wasser können das
Gerät beschädigen.
Transportbestimmungen:
Transportbestimmungen:
Das Gerät zu jeder Zeit sorgsam behandeln. Während des
Transports des Gerätes ist darauf zu achten, dass das Gerät
sicher gelagert ist und nicht beschädigt werden kann. Werden
mehrere Geräte gleichzeitig transportiert, muss jedes Gerät
einzeln verpackt sein, damit eine gegenseitige Beschädigung der
Geräte ausgeschlossen ist.
Für Beschädigungen während des Transportes haftet der Transporteur.
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 5/18

2. Technische Technische Technische Daten
Daten
Typ KL20KDE
KL20KDE
Kältemittel R 134a
Kältemittelmenge kg ca. 1,7
Betriebsspannung Volt DC 24
Kondensatorleistung Watt 8.000
Luftleistung m 3 /h 2900
Stromaufnahme A 53
Abmessungen:
Abmessungen:
Länge mm 1315
Breite mm 802
Höhe mm 181
Gewicht kg 48
2.1. 2.1. Kompressor
Kompressor
Konvekta Artikel Nr.: H13-002-209
Typ SD5H09 / HB / ø 125 mm / 5PV
Kälteöl / Menge
Anschluss Druckseite Standard 3/4" O-Ring
Anschluss Saugseite Standard 7/8" O-Ring
Leistungsaufnahme ca. 50 Watt
Drehzahl 400 bis max. 6.000 U/min.
PAG / Menge je nach Ausführung, Aufstellung liegt Kompressor bei!
(siehe Anleitung: TD00031A) 100 ccm + 100 ccm extra *
Einbaulage von der Senkrechten max. 90° nach beiden Seiten schwenkbar
Gewicht 7,5 kg
* Dem Kompressor muß vor dem Einbau noch 100 ccm PAG Öl eingefüllt werden. Die
Ölablassschraube muß dazu geöffnet und mit Hilfe eines Trichters das PAG Öl eingefüllt werden. Ölablassschraube
wieder verschließen.
3. Anbindung Anbindung ans ans Fahrzeug
Fahrzeug
Von der Anlage KL20KDE zum Verdampfer bzw. zur Frontbox sind die Kältemittelleitungen zu verlegen.
– E : Elektroverkabelung (s. Pkt.7.3)
– ext. ext. ext. VD.: VD.: VD.: Anschluss an Frontbox oder separater
Verdampfer
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 6/18

4. Allgemeine Allgemeine Allgemeine Hinweise Hinweise Hinweise zur zur Klimaanlage
Klimaanlage
Sollten Sollten Sie Sie mit mit Ihrem Ihrem Fahrzeug Fahrzeug in in die die Waschanlage Waschanlage fahren, muss muss die die Klimaanlage Klimaanlage ausg ausge- ausg e
schaltet schaltet sein!
sein!
− Die Klimaanlage ist nur bei laufendem Fahrzeugmotor betriebsfähig.
− Bei Kühlbetrieb wird die Luftfeuchtigkeit im Fahrzeuginneren abgesenkt. Dadurch wird ein Beschlagen
der Scheiben verhindert.
− Die Klimaanlage arbeitet am wirkungsvollsten, wenn die Fenster und Türen geschlossen sind. Wenn jedoch
der Innenraum bei stehendem Fahrzeug durch Sonneneinstrahlung stark aufgeheizt ist, kann das
kurzzeitige Öffnen der Fenster/Türen den Abkühlvorgang beschleunigen.
− Bei hohen Außentemperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit tropft Kondenswasser vom Verdampfer ab
und wird unter dem Fahrzeug eine Wasserlache bilden. Das ist normal und kein Anzeichen von Undichtigkeit.
− Wenn Wenn der der Verdacht Verdacht besteht, besteht, dass dass die die Klimaanlage Klimaanlage beschädigt beschädigt worden worden ist, ist, sollte sollte - um Folgeschäden zu
vermeiden- die die die Anlage Anlage sofort sofort ausgeschaltet ausgeschaltet ausgeschaltet werden werden und von einer KONVEKTA KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA Service Station � überprüft
werden. Die Klimaanlage darf darf erst erst danach danach wieder wieder in in Bet Betrieb Bet rieb genommen genommen we werden. we
den. den.
4.1. 4.1. Einsatzbedingungen
Einsatzbedingungen
HINWEIS. HINWEIS.
HINWEIS.
KONVEKTA verbaut in den Anlagen Komponenten aus Kupfer und Aluminium, die unter normalen
Umweltbedingungen ein Anlagenleben halten. Falls die Anlagen jedoch unter aggressiven Umweltbedingungen,
z.B. extrem Salz-, Phosphat- oder Ammoniakhaltige Luft, betrieben werden, ist eine Korrosion
der Kupfer- und Aluminiumkomponenten nicht auszuschließen. Für diese extremen Einsatzbedingungen
sind die Kupfer- und Aluminiumkomponenten der KONVEKTA Systeme nicht geeignet. Wir weisen
ausdrücklich darauf hin, dass Korrosion nicht der Sachmängelhaftung unterliegt, KONVEKTA übernimmt
weder für Korrosion, noch für daraus resultierende Folgeschäden eine Sachmängelhaftung. Gleiches gilt
für Korrosion oder Schäden aufgrund von Reinigung der Systeme mit hoch komprimierten oder korrosionsfördernden
Stoffen.
4.2. 4.2. Bestimmungsgemäße Bestimmungsgemäße Verwendung
Verwendung
Bei Ihrer KONVEKTA KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA Klimaanlage handelt es sich um ein Klimatisierungssystem, dass mit dem ozonfreundlichen
Kältemittel R134a betrieben wird und mittels erzwungener Konvektion für eine angenehme
individuell einstellbare Raumtemperatur sorgt.
Auch das Beachten der Bedienungsanleitung und das Nachweisen der Inspektionen gehört zur bestimmungsgemäßen
Verwendung.
�
siehe Anlage Handbuch „KONVEKTA
KONVEKTA Service Stations“
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 7/18

5. Einbauvorbereitung Einbauvorbereitung Einbauvorbereitung am am Fahrzeug
Fahrzeug
Unfallgefahr Unfallgefahr !
!
Die Montage- und Servicefachkräfte sollen mindestens im Sinne der EN 378 - Teil 4 als Sachkundige ausgebildet
sein und die Gesetzesvorschriften genauestens befolgen.
Arbeiten oder Veränderungen an der Klimaanlage, die unsachgemäß durchgeführt werden, können zu Funktionsstörungen
führen und dadurch die Betriebssicherheit gefährden.
Bevor Bevor Sie Sie Sie den den Einbau Einbau der der Klimaanlage Klimaanlage durchführen, durchführen, lesen lesen Sie Sie aufmerksam aufmerksam die die KONVEKTA KONVEKTA Sicher- Siche
r
heitsvorschriften heitsvorschriften heitsvorschriften (TD00051A (TD00051A (TD00051A
� ) ) ) und und und Richtlinien Richtlinien Richtlinien (TD00891A (TD00891A (TD00891A
� ), ), ), um um um Gefahren Gefahren Gefahren und und und Unfälle Unfälle Unfälle zu zu zu ve ver- ve verr
r
meiden! meiden!
meiden!
�
Bezugsquelle: KONVEKTA KONVEKTA AG AG, AG Postfach 2280, D-34607 Schwalmstadt
Der Der Der Einbau ist vom vom Fahrzeugtyp abhängig, die Vorgaben des Fahrzeughe Fahrzeugher-
Fahrzeughe
r
stellers stellers sind sind zu zu beac beachten beac ten ten! ten
Elektrik Elektrik
Elektrik
• Fahrzeugbatterie abklemmen
Fahrzeugdach:
Fahrzeugdach:
• Zwischendecke / eventuell Isoliermaterial im Bereich der Luftkanäle entfernen.
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 8/18

6. Dachdurchbrüche
Dachdurchbrüche
Keine Keine Keine tragenden tragenden tragenden Teile Teile Teile (z.B. (z.B. (z.B. Spriegel, Spriegel, Spriegel, Versteifungen) Versteifungen) Versteifungen) oder oder oder Einbauten Einbauten Einbauten bbeschädigen!
bb
schädigen! schädigen!
• Die Position der Anlage so auf dem Fahrzeugdach festlegen, dass die Dachdurchbrüche im
spriegelfreien Bereich liegen.
• Luftkanaldurchbruch (Dachdurchbruch) analog Zeichnung
>>Lochbild

• Die Längsspriegel vorne (Dachverstärkung
Konvekta Art.-Nr.: B56-240-054) müssen
zwischen die Querspriegel eingesetzt
werden. Von Mitte Spriegel 619,0 mm.
Alle Dichtflächen mit geeignetem Reiniger reinigen. Siehe auch AA07050104. Weitere
Infos unter www.sika.de
www.sika.de
• Die Auflagefläche der Anlage mit Sikacleaner reinigen und ca. 10 Minuten ablüften lassen.
• Nun mit Sika Klebekitt die Auflagefläche vorbereiten.
• Die Anlage auf den Klebekitt aufsetzen.
• Elektrozuleitung durch die Ansaugöffnung zum Dachinnenbereich durchstecken.
• Anlage mit Befestigungsmaterial auf dem Fahrzeugdach montieren.
• Sämtliche Dachdurchbrüche mit Klebekitt abdichten!
Spriegellänge vorne 1438 mm
Spriegelabstand 619,0mm
Kompressor
Kompressor
• Nun muss an dem Kompressor die Ölablassschraube herausgedreht, und 100ccm PAG Öl eingefüllt
werden (hierzu einen Messbecher und Trichter verwenden).
• Anschließend Kompressor wieder schließen
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 10/18

7. Verlegu Verlegung Verlegu ng der Kältemittelschläuche
7.1. 7.1. 7.1. Tauschen Tauschen Tauschen der der der Frontbox Frontbox
Frontbox
•
Ist eine original original Frontbox Frontbox ohne ohne Klimaverdampfer Klimaverdampfer vorhanden, vorhanden, muß muß diese diese nach nach Vorg Vorga- Vorg a
ben ben ben des des des Fahrzeugherstellers Fahrzeugherstellers Fahrzeugherstellers gegen gegen gegen eine eine eine Klima Klima-Heizbox Klima Klima Heizbox Heizbox getauscht getauscht getauscht werden! werden!
werden!
Erste Seitenklappe unter dem Fahrerplatz muß geöffnet werden.
• Hier muss nun der Luftfilter ausgebaut, und in der Öffnung des Gebläses
der Stecker für die Stromversorgung der Frontbox gezogen werden.
• Kühlwasser ablassen und Heizungsschläuche demontieren
• Dann unter dem Fahrzeug die Befestigungsschrauben der Frontbox
entfernen.
• Jetzt kann man die Frontbox ohne Klima zur Seite herausziehen und
•
die neue Frontbox mit Klima einschieben.
Den Stecker und die Schrauben wieder einbauen
Durchbruch
• Heizungsschläuche montieren und Kühlmittelstand Kühlmittelstand überpr überprüfen überpr fen (ggf.
Kühlmittel nachfüllen)
• Anschließend einen Durchbruch hinter der Frontbox nach oben in den
Fahrgastraum machen (von den Busherstellern sind in der Regel bereits
vorgestanzte Durchbrüche vorhanden, welche mit einem Hammer und Meißel ausgebrochen werden
können / s. Foto).
• Dieser Durchbruch befindet sich hinter dem Fahrerplatz im Elektrobereich
• In die bereits vorgestanzten Durchbrüche wird eine Gummitülle (H14-000-252) eingebaut
7.2. 7.2. Verlegung Verlegung der der Kältemittelschläuche
Kältemittelschläuche
• Nun mit der Verlegung der Kältemittelschläuche fortfahren (siehe Dachkondensator –Schlauch-/ Kabelverlegung
Zeichnungs- Nr.:76-221-E3).
• Man beginnt mit der Verlegung an der Anlage auf dem Dach und geht dann nach unten zur Anlage (
dabei auf eventuelle Scheuerstellen achten bzw. vermeiden!)
• Dazu müssen die mitgelieferten Cliparmaturen und Kälteöl zum abdichten des O-Ringes verwendet
werden.
• Zur Befestigung der Schläuche kann man
Kabelbinder verwenden.
Kabelbinder
• Der Druckschlauch (dünner Schlauch
NW 8) wird direkt an das Expansionsventil
angeschraubt.
Ölbogen
• Mit dem Saugschlauch (dicker Schlauch
NW 13) muss kurz vor dem Expansionsventil
ein Ölbogen gebaut werden.
• Hierzu wird der Schlauch einmal um
360° aufgewickelt (siehe Foto) und die
Schlaufe mit einer Schelle und Kabelbin-
•
dern fixiert.
Dieser Ölbogen verhindert eine Kälteölverlagerung
vom Dach zur Frontbox.
Der Kompressor wird geschützt.
Saugschlauch NW 13
Schlauchschelle
• Wenn die Schläuche alle angeschlossen sind, gibt man anschließend Stickstoff auf das System (ca. 15bar).
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 11/18

• Den Druck ca. 15 Minuten aufrecht erhalten und kontrollieren, ob sich der Anfangsdruck vom Enddruck
unterscheidet.
Sollten Undichtigkeiten vorhanden sein, ist die Anlage mit Hilfe von Lecksuchspray oder sonstigen Lecksuchmitteln
nach Leckagen abzusuchen
• Wenn alles dicht ist, wird der Stickstoff aus der Anlage entlassen. Mit Hilfe einer Vakuumpumpe die
Anlage evakuieren und anschließend befüllen.
7.3. 7.3. Elektroanschluss
Elektroanschluss
Die elektrische Versorgung erfolgt über die Fahrzeugbatterie.
Den Anschluss gemäß Schaltplan vornehmen. Die Klimaanlage ist vorverkabelt und es müssen folgende Verbindungen
hergestellt werden:
1. Sicherungsdose 2-polig in der Nähe der Fahrzeugbatterie montieren und anschließen.
2. Verkabelung Batterie – Sicherungen sowie zur Anlage analog der im Schaltplan angegeben Kabelquerschnitte
vornehmen.
3. Sicherungen in die Sicherungsdose einsetzen.
• Fahrzeugbatterie Fahrzeugbatterie ankle anklemmen ankle men
Komplett Komplett installierte installierte KL20KDE KL20KDE KL20KDE auf auf dem dem Fahrzeugdach:
Fahrzeugdach:
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 12/18

8. Einbau Einbau Klimascha Klimaschalter
Klimascha ter
Zum Zum Einschalten Einschalten Einschalten des des Kompressors Kompressors muß muß der der der „Klima“ „Klima“ Schalter Schalter eingebaut eingebaut werden! werden!
werden!
Anschluss analog Schaltplan : K1-200-170
Elektroinstallationsmaterial : BEL-260MB-001
Wabco Steuerung
(im Fahrzeug vorhanden)
8.1. 8.1. Bedienung
Bedienung
2
1
FB Gebläse
einschalten!
„Klima“ Schalter
• Um die Klimaanlage einzuschalten, muß der Wabco Wabco-Regler
Wabco Regler 1 und der „Klima“ Schalter 2 betätigt werden!
(Stellung 1).
• Achtung Achtung: Achtung Hierzu ist es unbedingt notwendig, dass das FB Gebläse am Wabco-Regler mittels Drehpoti
eingeschaltet ist. Ansonsten kommt es zu einer Fehlfunktion!
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 13/18

9. Posit Positionierung Posit ionierung der Klimabauteile
6
5
1. Verdampferbatterie - entfällt bei bei KL20KDE
1a. Radialgebläse - entfällt bei bei KL20KDE
1
1b. Expansionsventil
1c. Thermostat
2. Kondensatorbatterie
2a. Kondensatorlüfter
3. Trockner-Sammler-Schauglas-Einheit mit Druckschalterkombination
4. Elektrik
5. Antriebseinheit kpl. mit Kompressor SD5H09 - entfällt bei KL20
6. Gebläseschalter
4
1a
Bild: KL20E
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 14/18
1b
2
2a
1c
3
Fahrtrichtung
Fahrtrichtung

10. 10. Wartung Wartung und und Service
Service
Wartungen und Inspektionen müssen gemäß Wartungsplan, Nr.: WP07050621
WP07050621, WP07050621 durchgeführt werden.
- Nur Nur fachkundiges Personal darf so solche so
che Arbeiten Arbeiten ausführen! ausführen! -
Unfallgefahr Unfallgefahr Unfallgefahr Unfallgefahr ! ! ! !
Die Montage und Instandsetzungsfachkräfte sollen mindestens im Sinne der EN 378 - Teil 4 als Sachkundige
ausgebildet sein und die Gesetzesvorschriften genauestens befolgen.
Arbeiten oder Veränderungen an der Klimaanlage, die unsachgemäß durchgeführt werden, können zu Funktionsstörungen
führen und dadurch die Betriebssicherheit gefährden. Wir empfehlen, Arbeiten und Veränderungen
nur in einer KONVEKTA KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA Service Station � durchführen zu lassen. Die von uns vorgeschriebenen
Wartungsarbeiten regelmäßig, wie im Wartungsnachweis beschrieben, in einer autorisierten KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA
Service Station � durchführen lassen.
Bevor Bevor Sie Sie an an Ihrer Ihrer Klimaanlage Klimaanlage Wartungen Wartungen durchführen, durchführen, durchführen, lesen lesen Sie Sie aufmerksam aufmerksam die die KONVEKTA KONVEKTA Sicherheit Sicherheits- Sicherheit s
vorschriften vorschriften (TD00051A (TD00051A
� ), ), um um Gefahren Gefahren und und Unfälle Unfälle zu zu ve vermeiden! ve
meiden!
�
siehe Anlage Handbuch „KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA Service Stations“
�
Bezugsquelle: KONVEKTA AG AG, AG
Postfach 2280, D-34607 Schwalmstadt
���� Bei allen Wartung Wartung- Wartung
bzw. bzw. Reparaturarbeiten, Reparaturarbeiten, bei bei denen denen das das Klimasystem Klimasystem geöffnet geöffnet wird,
wird,
muss muss die die die Trockner Trockner-Sammler
Trockner Sammler Sammler-Schauglas
Sammler Schauglas Schauglas-Einheit Schauglas Einheit ausg ausgetauscht ausg tauscht werden! werden!
werden!
���� Die Die Die Anschlüsse Anschlüsse Anschlüsse vor vor vor der der Leitungsinstallation Leitungsinstallation mit mit PAG PAG-Öl PAG Öl benetzen!
benetzen!
10.1. 10.1. Serv Serviceteile Serv iceteile
• Kondensatorlüfter
• Gebläseschalter
• Trockner-Sammler-Schauglas-Einheit
• Thermostat (Vereisungsschutz)
• Steckverbindung Elektrik
• Kompressor
10.2. 10.2. Druckschalterkombination
Druckschalterkombination
Die Druckschalterkombination ist an der Trockner-Sammler-Schauglas-Einheit montiert.
Konvekta Artikel Nr.: H11-001-378
Unterdruck BAR 2,0 ± 0,2 aus 2,1 ± 0,3 ein
Überdruck BAR 28,0 ± 2,0 aus 21,0 ± 3,0 ein
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 15/18

10.3. 10.3. 10.3. Kältemittelstand Kältemittelstand Kältemittelstand prüfen prüfen
prüfen
Kältemittelstand am Schauglas der Trockner-Sammler-Schauglas-Einheit überprüfen:
1. Klimaanlage einschalten.
2. Die eingestellte Temperatur muss unterhalb der Ist - Temperatur
des Innenraumes liegen, damit der Kompressor einschaltet.
Schauglas:
Schauglas:
Bild: BB-YW0-029::
Ursache Ursache
Abhilfe
Abhilfe
Im Schauglas bilden sich Blasen.
���� Kältemittelmangel Kältemittelmangel Kältemittelmangel !!
!!
Blasen frei
�
siehe Anlage Handbuch „KONVEKTA
KONVEKTA
KONVEKTA Service Stations“
Schauglas
Ansicht mit Schutzkappen:
(14003049)
���� KONVEKTA KONVEKTA Service Service Station Station Station aufs aufsuchen! aufs aufs chen! chen!
– Kältemittel nachfüllen
– System auf Undichtigkeit prüfen
Kältemittelmenge in Ordnung.
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 16/18

10.4. 10.4. 10.4. Kompressor
Kompressor
Kompressor
Der Kompressor (s. Pkt.:2.1)ist in der Anlage montiert und wird von der Antriebseinheit über einen Poly-V-
Riemen angetrieben. Auf eine einwandfreie Spannung der Keilriemen muss geachtet werden.
Wenn die Klimaanlage eingeschaltet ist, wird die Magnetkupplung aktiviert und der Kompressor arbeitet.
Wenn die Klimaanlage ausgeschaltet ist, läuft die Magnetkupplung ohne Aktivierung mit.
Wichtig:
Zur Zur Vermeidung Vermeidung von von Undichtigkeiten Undichtigkeiten an an der der Wellenabdichtung Wellenabdichtung des des Kompressors:
Kompressors:
Der Ko Kompressor Ko mpressor muß muß alle alle 4 4 Wochen Wochen für für ca. ca. 15 15 Minuten Minuten einmal gestartet werden!
Auch wenn das Fahrzeug über einen längeren Zeitraum nicht in Betrieb ist, oder ohne Benutzung der Klimaanlage
eingesetzt wird!
10.5. 10.5. 10.5. Kondensatorsbatterie
Kondensatorsbatterie
Kondensatorsbatterie
Nach der Inbetriebnahme ist eine regelmäßige Reinigung des
Kondensators erforderlich. Durch Verschmutzen des Kondensators
steigt der Druck im Klimasystem und die Klimaanlage
schaltet über den Druckschalter ab.
Die Die Die Reinigung Reinigung (durchblasen mit Druckluft) sollte sollte sollte mindestens
mindestens
zwei zwei mal mal jährlich jährlich erfol erfolgen erfol gen (gegebenenfalls je nach Einsatz des
Fahrzeugs öfters).
Die Lamellen der Kondensatorbatterie Kondensatorbatterie dürfen dürfen nicht nicht verbogen verbogen
verbogen
sein. sein. sein. Verbogene Verbogene Lamellen Lamellen sind sind mit mit einem einem Lamellenkamm Lamellenkamm wie- wi
e
der der aufzurichten.
aufzurichten.
10.6. 10.6. Hinweise Hinweise auf auf Fehler Fehler und und deren deren Behebung
Störung Störung Störung
Ursache
Ursache
Anlage läuft nicht
Anlage läuft, schaltet ab
Starke Geräusche am
Kompressor
Pfeifgeräusche am Keilriemen
Behebung
Behebung
nur nur nur nur vom vom vom vom Kältefac Kältefachhhhmann
Kältefac Kältefac mann mann mann1
Elektrische Anschlüsse lose - Elektrische Anschlüsse prüfen
Sicherung defekt - Sicherung erneuern
Bedienteil defekt - Bedienteil austauschen
Überdruck - Kondensatorlamellen reinigen
Unterdruck. Trockner verstopft - Trockner auswechseln 1
Unterdruck, Exp.-Ventil verstopft - Expansionsventil reinigen, evtl. erneuern 1
Undichtigkeiten in der Anlage,
Kältemittelmangel
Überdruck durch hohe Außentemperatur
Kugellager am Kompressor ausgelaufen
- Anlage auf Dichtigkeit prüfen 1
- Kältemittel nachfüllen, Trockner erneuern! 1
- Anlage laufen lassen bis Druck stabilisiert ist
- Kompressor auswechseln 1
Magnetkupplung defekt - Magnetkupplung erneuern
Keilriemen abgenutzt
Keilriemen zu locker
�
siehe Anlage Handbuch „KO KO KONVEKTA
KO VEKTA Service Stations“
Abbildung: Lamellen aufrichten
- Keilriemen erneuern
- Keilriemen spannen
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 17/18

11. 11. Gewährleistung
Gewährleistung
Es gelten die jeweils gültigen „Allgemeinen Gewährleistungsrahmenbedingungen der KONVELTA AG. Sie erhalten
diese über unsere Abteilung GWL: GWL@konvekta.com
GWL@konvekta.com.
GWL@konvekta.com
12. 12. Bestimmungsgemäße Bestimmungsgemäße Bestimmungsgemäße Entsorgung
Entsorgung
Für die ordnungsgemäße Entsorgung nach der Nutzungsphase ist der Letztbesitzer verantwortlich. Es gelten die vor
Ort gültigen Umweltgesetze des entsprechenden Landes.
Folgend sind die wichtigsten Regelwerke � , gültig für die Bundesrepublik Deutschland
Deutschland, Deutschland
gelistet:
• Gefahrstoffverordnung
• Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG)
• Verordnung über die Verwertungs- und Beseitigungsnachweise
• Strafgesetzbuch (StGB), Achtundzwanzigster Abschnitt
"Straftaten gegen die Umwelt"; §326 - Umwelt
gefährdende Abfallbeseitigung
• Chemikaliengesetz § 27 Strafvorschriften
• Altölverordnung
• Wasserhaushaltsgesetz
• Verordnung über die Entsorgung von Altautos und
die Anpassung straßenrechtlicher Vorschriften
• Verordnung (EWG) Nr. 3093/94 des Rates über
Stoffe, die zu einem Abbau der Ozonschicht führen
• Verordnung zum Verbot von bestimmten die Ozonschicht
abbauenden Halogenkohlenwasserstoffen
Die benutzten Kältemittel sind umweltgefährdend. Beim Umgang mit Kältemittel sind die bestehenden Vorschriften
und Richtlinien zu befolgen. Nur fachkundiges Personal darf solche Arbeiten ausfü ausführen. ausfü
ren.
Wassergefährdende Stoffe im Sinne der §§19g - 19l sind feste, flüssige und gasförmige Stoffe. z.B.: Mineral- und Teeröle
(Kälteöle), halogenhaltige organische Verbindungen (Kältemittel)
Bezugsquellen: -Bundesanzeiger . - Beuth Verlag, -dtv (Deutscher Taschenbuch Verlag)
13. 13. Änderungsverlauf
Änderungsverlauf
Änderungsverlauf
Vers Version Vers on Datum Datum Datum Name Name Bemerkung Bemerkung
Datei Datei
Datei
A00 23.01.2008 B.Keßler Ursprungsdatei EA-76-2211AA
A01 26.01.2009 B.Keßler Pkt 8.1 geändert und „Achtung“ hinzugefügt EA-76-2211AA
EA-76-2211AA Stand: 23.01.2008 Seite: 18/18

Allgemeine
Sicherheitsvorschriften
ID#: BTD-00051A
Konvekta AG
Am Nordbahnhof 5
34613 Schwalmstadt
Germany
� +49 ( 0 ) 66 91 / 76 – 0
� +49 ( 0 ) 66 91 / 76 - 200
� Info@konvekta.com
www.konvekta.com

Inhaltsverzeichnis
Seite:
Vorwort..................................................................................................................... 3
1. Allgemeine Sicherheitsvorschriften...................................................................... 4
2. Vermeidung von Quetschungen und Verbrennungen......................................... 5
3. Sicherheitshinweise bei Inbetriebnahme ............................................................. 5
4. Sicherheitsvorschriften beim Starten................................................................... 6
5. Hinweise für sicheres Arbeiten ............................................................................. 6
6. Sicheres Abstellen der Maschine.......................................................................... 6
7. Sicheres Transportieren der Maschine ................................................................ 7
8. Maßnahmen für eine sichere Wartung.................................................................. 8
9. Sichere Wartung der Kältemittel- und Hydraulikschläuche.............................. 10
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 2/10

Vorwort
Die Arbeit mit einer Maschine birgt Gefahren für Leib und Leben, denen Sie, als Betreiber,
Fahrer oder Wartungsfachmann, begegnen können.
Wenn Sie die verschiedenen Sicherheitshinweise immer wieder aufmerksam lesen und
beachten, können Sie Gefahren und Unfälle verhindern.
Dies gilt in besonderem Maße für nur gelegentlich, z.B. beim Warten, an der Maschine
tätig werdendes Personal.
Nachstehend sind die Sicherheitsvorschriften angeführt, deren gewissenhafte Befolgung
Ihre Sicherheit, die von Anderen und das Vermeiden von Schäden an der Maschine gewährleistet.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 3/10

1. Allgemeine Sicherheitsvorschriften
• Machen Sie sich vor der Inbetriebnahme der Maschine mit der Betriebs- und Wartungsanleitung
vertraut.
• Überzeugen Sie sich davon, daß Sie eventuelle, die Sonderausstattung Ihrer Maschine betreffende
Zusatzanweisungen im Besitz haben, gelesen und verstanden haben.
• Nur ausdrücklich dazu autorisierte Personen dürfen die Maschine bedienen, warten oder
reparieren. Gesetzlich zulässiges Mindestalter beachten.
• Setzen Sie nur geschultes und unterwiesenes Personal ein, legen Sie die Zuständigkeit des
Personals für das Bedienen bzw. für Wartungsarbeiten klar fest.
• Legen Sie die Bedienerverantwortung, auch im Hinblick auf verkehrsrechtliche Vorschriften,
fest und ermöglichen Sie ihm das Ablehnen sicherheitswidriger Anweisungen Dritter.
• Lassen Sie zu schulendes, anzulernendes, einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen
Ausbildung tätig werdendes Personal nur unter ständiger Aufsicht einer erfahrenen und autorisierten
Person tätig werden.
• Kontrollieren Sie zumindest gelegentlich Sicherheits- und Gefahrenbewußtes Arbeiten des
Personals unter Beachtung der Betriebs- und Wartungsanleitung.
• Tragen Sie sichere Arbeitskleidung, wenn Sie an oder mit der Maschine arbeiten. Vermeiden
Sie das Tragen von Ringen, Armbanduhren, Krawatten, Schals, offenen Jacken, nicht anliegenden
Kleidern. Es besteht Verletzungsgefahr z.B. durch Hängenbleiben oder Einziehen.
Vorgeschrieben sind für bestimmte Arbeiten: Schutzbrillen, Sicherheitsschuhe, Schutzhelm, Arbeitshandschuhe,
reflektierende Weste, Gehörschutz, Atemschutzgeräte.
• Erkundigen Sie sich nach den vor Ort geltenden besonderen Sicherheitsvorschriften und
machen Sie sich mit diesen vertraut.
• Nehmen Sie nie eine Maschine (oder Fahrzeug) in Betrieb, ohne daß Sie einen gründlichen
Inspektionsrundgang durchgeführt haben und prüfen Sie, ob Warnschilder fehlen oder unlesbar
sind.
• Für besondere Anwendungen muß das Gerät mit spezifischen Sicherheitseinrichtungen versehen
sein. Arbeiten Sie in diesem Fall nur, wenn diese angebaut und funktionsfähig sind.
• Nehmen Sie keine Veränderungen, An- und Umbauten an der Maschine, welche die Sicherheit
beeinträchtigen können, ohne Genehmigung des Lieferanten vor. Dies gilt insbesondere für
den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und Ventilen sowie für das
Schweißen an tragenden Teilen.
Beachten Sie alle Gefahren- und Sicherheitshinweise
• Ausrüstungsteile oder Anbauteile fremder Fabrikate oder solche, die von KONVEKTA nicht
generell zum Ein- oder Anbau freigegeben sind, dürfen ohne die vorherige schriftliche Zustimmung
von KONVEKTA an der Maschine weder eingebaut, noch angebaut werden. KONVEKTA
sind hierzu die notwendigen technischen Unterlagen zur Verfügung zu stellen.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 4/10

2. Vermeidung von Quetschungen und Verbrennungen
• Arbeiten Sie nicht unterhalb der Maschine/des Fahrzeugs, solange diese(s) nicht sicher auf
dem Boden aufsteht oder abgestützt ist bzw. ausreichend gegenüber Herunterfallen und Absturz
gesichert ist.
• Verwenden Sie keine beschädigten oder in der Tragfähigkeit nicht ausreichenden Aufnahmemittel
wie Seile oder Ketten. Tragen Sie Arbeitshandschuhe beim Umgang mit Drahtseilen.
• Bei laufendem Fahrzeugmotor oder sich in Betrieb befindlicher Maschine achten Sie darauf,
daß keine Gegenstände in den Lüfter geraten. Der Lüfter wird diese Gegenstände wegschleudern
oder zerstören und von diesen Gegenständen beschädigt.
• Nahe der Betriebstemperatur sind das Motorkühlsystem sowie kältemittelführende Leitungen
und Schläuche heiß und unter Druck stehend. Vermeiden Sie Berührungen mit kühlwasser-
und kältemittelführenden Teilen. Es besteht Verbrennungsgefahr.
• Vermeiden Sie Arbeiten im Motorraum bei laufendem Fahrzeugmotor. Es besteht Gefahr
durch Hängenbleiben, Einziehen, Quetschung und Verbrennungen.
• Starten Sie die Maschine immer nach den Vorschriften in der Betriebs- und Wartungsanleitung.
• Prüfen Sie regelmäßig die elektrische Anlage. Lassen Sie sofort alle Fehler, wie lose Verbindungen,
durchgebrannte Sicherungen und Glühlampen, angeschmorte oder durchgescheuerte
Kabel, von Fachpersonal, beheben.
• Lassen Sie regelmäßig alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen auf Undichtigkeiten
und Beschädigungen , von Fachpersonal, prüfen. Lassen Sie sofort die Undichtigkeiten beseitigen
und schadhafte Bauteile ersetzen.
• Machen Sie sich mit der Bedienung von Feuerlöschern vertraut und informieren Sie sich über
die örtlichen Brandmelde- und Bekämpfungsmöglichkeiten- bzw. Vorschriften.
3. Sicherheitshinweise bei Inbetriebnahme
• Unterziehen Sie die Maschine vor jeder Inbetriebnahme einer gründlichen Inspektionsdurchsicht.
• Kontrollieren Sie die Maschine und alle zugehörigen Anbauteile wie Kompressorhalterungen
und Bedienelemente auf lose Teile, Verschleiß, Risse, Undichtigkeiten und mutwillige Beschädigungen.
• Nehmen Sie niemals eine schadhafte Maschine in Betrieb. Tragen Sie Sorge dafür, daß
Schäden sofort beseitigt werden.
• Vergewissern Sie sich, daß alle Hauben, Abdeckungen und Deckel geschlossen und verriegelt
sind und daß alle Warnschilder vorhanden sind.
• Stellen Sie sicher, daß Sie alle Bedien- und Anzeigeelemente jederzeit eindeutig erkennen
und ablesen können. Schützen Sie Displays und sonstige Anzeigeeinrichtungen vor störendem
Sonnenstrahleinfall oder anderer optischer Störungsquellen.
• Vergewissern Sie sich, daß niemand auf, an oder unterhalb des Fahrzeugs/der Maschine arbeitet
und warnen Sie die umstehenden Personen vor der Inbetriebnahme der Maschine.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 5/10

4. Sicherheitsvorschriften beim Starten
• Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme des Fahrzeugs/der Maschine alle Kontrollampen und Instrumente
auf einwandfreie Funktion und bringen Sie die Bedienelemente der Maschine in
Neutralstellung.
• Geben Sie vor dem Starten der Maschine/des Fahrzeugs einen kurzen Hupton ab, um Personen,
die sich in der Nähe des Fahrzeugs/der Maschine aufhalten, zu warnen.
• Starten Sie die Maschine nur vom Fahrer- bzw. Bedienerplatz aus.
• Wenn Sie keine anderen Anweisungen erhalten, starten Sie die Maschine gemäß den Vorschriften
aus der Betriebs- und Wartungsanleitung.
• Lassen Sie in geschlossenen Räumen Verbrennungsmotoren nur bei ausreichender Belüftung
laufen. Wenn notwendig, öffnen Sie Türen und Fenster, um richtige Frischluftzufuhr zu gewährleisten.(gemäß
den „Technischen Regeln für Gefahrstoffe“, TRGS 554, Band1, Teil6, Kapitel
11, Abschnitt 4.7.4.1 bis 4.7.6)
• Prüfen Sie die Steuerung der Maschine auf einwandfreie Funktion.
5. Hinweise für sicheres Arbeiten
• Machen Sie sich vor Aufnahme von Arbeiten mit und an der Maschine mit den Besonderheiten
der Umgebung, den speziellen, geltenden Vorschriften und eventuellen Warnsignalen vertraut.
Zur Arbeitsumgebung gehören u.a. z.B. die Hindernisse im Arbeits- und Verkehrsbereich, die
Tragfähigkeit des Bodens, und notwendige Absicherungen der Baustelle zum öffentlichen Verkehrsbereich.
• Melden Sie alle Funktionsstörungen und sorgen Sie dafür, daß alle notwendigen Reparaturen
sofort durchgeführt werden.
• Überzeugen Sie sich davon, daß niemand gefährdet wird, wenn Sie die Maschine in Betrieb
nehmen.
6. Sicheres Abstellen der Maschine
• Stellen Sie den Fahrzeugmotor/die Maschine gemäß den Vorschriften aus der Betriebs- und
Wartungsanleitung ab und bringen Sie alle Bedienelemente in Neutralstellung. Schließen Sie
das Fahrzeug gut ab, ziehen Sie den Zündschlüssel ab, und sichern Sie die Maschine gegen
unbefugte Benutzung und Vandalismus.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 6/10

7. Sicheres Transportieren der Maschine
• Verwenden Sie ausschließlich geeignete Transportmittel und Hebezeuge mit ausreichender
Tragfähigkeit.
• Versuchen Sie nicht, schwere Teile anzuheben. Verwenden Sie dafür geeignete Hilfsmittel mit
ausreichender Tragkraft. Befestigen Sie Einzelteile und größere Baugruppen beim Austausch
sorgfältig an Hebezeugen so, daß hier keine Gefahr ausgehen kann.
• Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und Lastaufnahmemittel
mit ausreichender Tragkraft.
Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf und vermeiden Sie Arbeiten an und
unter schwebenden Lasten.
• Verwenden Sie keine beschädigten oder in der Tragkraft nicht ausreichenden Hebezeuge und
Lastaufnahmemittel.
Tragen Sie Arbeitshandschuhe beim Umgang mit Drahtseilen und Ketten.
• Beauftragen Sie nur erfahrenes Personal mit dem Anschlagen von Lasten und dem Einweisen
von Kran- und Staplerfahrern.
• Der Einweiser muß sich in Sichtweite des Bedieners aufhalten oder mit ihm in Sprechkontakt
stehen.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 7/10

8. Maßnahmen für eine sichere Wartung
• Führen Sie keine Wartungsarbeiten oder Reparaturen durch, die Sie nicht beherrschen.
• Halten Sie vorgeschriebene oder in der Betriebs- und Wartungsanleitung angegebene Fristen
für wiederkehrende Prüfungen/Inspektionen ein. Zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen
ist eine der Arbeit angemessene Werkstattausrüstung unbedingt erforderlich.
• Sämtliche Arbeiten und Eingriffe an dem Kältesystem, allen kältemittelführenden Bauteilen
sind ausschließlich von hierfür geeignetem, qualifiziertem und ausgebildetem Fachpersonal
durchzuführen. (Kälteanlagenbauer, KFZ-Elektrofachkraft)
• Ersatzteile müssen den von KONVEKTA festgelegten technischen Anforderungen entsprechen.
Dies ist bei original KONVEKTA- Ersatzteilen immer gewährleistet.
• Tragen Sie bei der Wartung eine sichere Arbeitskleidung. Für bestimmte Arbeiten sind außer
Sicherheitsschuhen und Arbeitshandschuhen zusätzlich Schutzhelm, Schutzmaske, Gehörschutz
und Atemschutzgeräte erforderlich.
• Halten Sie während der Wartungsarbeiten unbefugte Personen von der Maschine/Fahrzeug
fern.
• Sichern Sie den Instandhaltungsbereich, soweit erforderlich, weiträumig ab.
• Informieren Sie das Bedienungspersonal vor der Durchführung von Sonder- und Instandhaltungsarbeiten.
Benennen Sie die Aufsichtführenden.
• Bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten ziehen Sie gelöste Schraubverbindungen stets,
unter Beachtung der vorgeschriebenen Anzugsdrehmomente, fest.
• Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Warten und Reparieren erforderlich, hat
unmittelbar nach Abschluß der Wartungs- und Reparaturarbeiten die Remontage und Überprüfung
der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
• Bei Wartungsarbeiten, insbesondere während Arbeiten im Motorraum , hängen Sie ein Warnschild
„ Nicht einschalten“ an das Startschloß und ziehen Sie den Zündschlüssel ab.
• Reinigen Sie die Maschine, und hier insbesondere Anschlüsse und Verschraubungen von Öl,
Kraftstoff oder Pflegemitteln zu Beginn der Reparatur/Wartung. Verwenden Sie keine aggressiven
Reinigungsmittel und benutzen Sie faserfreie Putztücher.
• Verwenden Sie zum Reinigen der Maschine keine brennbaren Flüssigkeiten.
• Vor dem Reinigen der Maschine mit Wasser oder Dampfstrahl (Hochdruckreiniger) oder anderen
Reinigungsmitteln alle Öffnungen der Maschine abdecken/zukleben, in die aus Sicherheits-
und/oder Funktionsgründen kein Wasser/Dampf/Reinigungsmittel eindringen darf. Besonders
gefährdet sind Elektromotoren, Schalt- und Bedienungselemente, Steckverbindungen
und Wärmetauscher. Achten Sie darauf, daß Sie nach Beendigung der Reinigungsarbeiten
wieder alle Abdeckungen und Verklebungen entfernen. Untersuchen Sie nach der Reinigung alle
Kraftstoff-, Motoröl-, Hydrauliköl,- und kältemittelführenden Leitungen auf Undichtigkeiten,
gelockerte Verbindungen, Scheuerstellen und Beschädigungen.
• Lassen Sie festgestellte Mängel sofort beheben.
• Verwenden Sie zum Reinigen der Maschine keine aggressiven Reinigungsmittel oder
Dampfstrahlgeräte in den zwei Monaten nach Erstinbetriebnahme oder Neulackierung.
• Führen Sie Schweiß- Brenn- und Schleifarbeiten an der Maschine nur dann durch, wenn dies
ausdrücklich von KONVEKTA schriftlich genehmigt ist. Reinigen Sie vor dem Schweißen, Brennen
und Schleifen die Maschine/das Fahrzeug und deren Umgebung von Staub und
brennbaren Stoffen. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung. Es besteht Brand- und/oder
Explosionsgefahr.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 8/10

• Beachten Sie die für das jeweilige Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beim Umgang
mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen. Sorgen Sie für die sichere und umweltschonende
Entsorgung von Betriebs- und Hilfsstoffen sowie von Austauschteilen.
• Gehen Sie beim Umgang mit heißen Betriebs- und Hilfsstoffen vorsichtig um. Es besteht Verbrennungs-
und Verbrühungsgefahr.
• Betreiben Sie Verbrennungsmotoren nur in ausreichend belüfteten Räumen. Achten Sie vor
dem Starten in geschlossenem Raum auf ausreichende Belüftung. Befolgen Sie die für den
jeweiligen Einsatzort geltenden Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen.
• Verwenden Sie bei Montagearbeiten über Kopfhöhe dafür vorgesehene oder sonstige sicherheitsgerechte
Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen.
• Benutzen Sie keine Maschinen- oder Fahrzeugteile als Aufstiegshilfen, die nicht dafür vorgesehen
sind.
• Tragen Sie Absturzsicherungen bei Wartungsarbeiten in größerer Höhe. Halten Sie alle Griffe,
Tritte, Geländer, Podeste, Bühnen, Leitern und sonstige sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen
frei von Verschmutzung , Schnee und Eis.
• Achten Sie bei Arbeiten auf dem Fahrzeugdach auf eine sichere Begehbarkeit und Abstützung
und vermeiden Sie dabei Metall auf Metall.
• An hydraulischen Einrichtungen oder Bauteilen darf nur Personal mit Erfahrungen in
Hydraulik arbeiten.
• Tragen Sie Arbeitshandschuhe bei der Suche nach Leckagen. Ein feiner Flüssigkeitsstrahl unter
Druck kann die Haut durchdringen.
• Klemmen Sie die Fahrzeugbatterie ab, wenn Sie an der Elektroanlage arbeiten oder wenn Sie
Lichtbogenschweißungen an der Maschine vornehmen. Der Minuspol ist zuerst abzuklemmen
und zuletzt wieder anzuklemmen.
• Prüfen Sie regelmäßig die elektrische Anlage. Lassen Sie sofort alle Fehler, wie lose Verbindungen,
durchgebrannte Sicherungen und Glühlampen, angeschmorte oder durchgescheuerte
Kabel, von Fachpersonal, beheben.
• Verwenden Sie nur Original Sicherungen mit zugelassener und vorgeschriebener Stromstärke.
• Bei Maschinen mit elektrischen Mittel- und Hochspannungsausrüstungen
• Bei Störungen in der elektrischen Energieversorgung schalten Sie die Maschine ab.
• Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine dürfen nur von einer Elektrofachkraft
oder von unterwiesenem Personal unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß
den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden.
• Sind Arbeiten an spannungsführenden Teilen notwendig, so ziehen Sie eine zweite Person
hinzu, die im Notfall den Notaus- bzw. den Hauptschalter mit Spannungsauslösung betätigt.
• Sperren Sie den Arbeitsbereich mit einer rot - weißen Sicherungskette und einem Warnschild
ab. Benutzen Sie nur spannungsisoliertes Werkzeug.
• Bei Arbeiten an Mittel- und Hochspannungsbaugruppen, nach dem Freischalten der Spannung,
schließen Sie das Versorgungskabel an Masse und die Bauteile z.B. Kondensatoren mit
einem Erdungsstab kurz.
• Prüfen Sie freigeschaltete Bauteile zuerst auf Spannungsfreiheit, erden und schließen Sie die
dann kurz. Isolieren Sie benachbarte, unter Spannung stehende Bauteile.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 9/10

9. Sichere Wartung der Kältemittel- und Hydraulikschläuche
• Alle Schläuche, Schlauchleitungen und Verschraubungen sind regelmäßig, mindestens aber
1x jährlich auf Undichtigkeiten und äußerlich erkennbare Beschädigungen zu überprüfen.
• Beseitigen Sie umgehend beschädigte Teile.
• Herausspritzendes Öl oder Kältemittel kann zu Verletzungen oder Bränden führen.
• Auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspruchung unterliegen Schläuche und
Schlauchleitungen einer natürlichen Alterung. Dadurch ist ihre Verwendungsdauer begrenzt.
• Unsachgemäße Lagerung, mechanische Beschädigungen und unzulässige Beanspruchungen
sind die häufigsten Ausfallursachen.
• Die Verwendungsdauer einer Hydraulikschlauchleitung sollte sechs Jahre, einschließlich einer
Lagerzeit von höchstens zwei Jahren, nicht überschreiten (Herstelldatum auf den
Schläuchen beachten).
• Reparaturen an Hydraulikschläuchen und Schlauchleitungen sind verboten!
• Der Einsatz im Grenzbereich der zulässigen Beanspruchung kann die Verwendungsdauer verkürzen.
(z.B. hohe Temperaturen, häufige Bewegungsspiele, extrem hohe Impulsfrequenzen,
Mehrschichtbetrieb)
• Schläuche und Schlauchleitungen sind zu ersetzen, wenn bei der Inspektion folgende Kriterien
festgestellt werden:
• Beschädigungen an der Außenschicht bis zur Einlage (z.B. Scheuerstellen, Schnitte und Risse)
• Versprödung der Außenschicht (Rißbildung des Schlauchmaterials). Verformung, die der natürlichen
Form des Schlauches nicht entspricht, sowohl im drucklosen als auch im druckbeaufschlagten
Zustand oder bei Biegungen, z.B. Schichtentrennung, Blasenbildung.
• Undichte Stellen.
• Nichtbeachtung der Anforderungen an den Einbau.
• Beschädigungen oder Deformation der Schlaucharmatur, die die Festigkeit der Armatur oder der
Verbindung Schlauch/Armatur mindern.
• Herauswandern des Schlauches aus der Armatur.
• Korrosion der Armatur, welche die Funktion und Festigkeit mindern.
• Überschreiten der Lagerzeiten und Verwendungsdauer.
• Verlegen und montieren Sie Schläuche und Schlauchleitungen fachgerecht und verwechseln
Sie die Anschlüsse nicht.
TD00051A Stand: 01.01.1999 Seite: 10/10

Titel:
Geltungsbereich:
ARBEITSANWEISUNG
O-Ringanschluß
KONVEKTA AG
Erstellt: 13.09.05 Fachlich Geprüft: Konformitätsgeprüft:
AA 07 05 01 22
Seite 1 von 2
Ablage:
AA07050122-R00 O-
Anzugsdrehmomente für O-Ring - Anschlüsse
für Rohr-, Schlauch- und Ventilanschlüsse.
O-Ringe
• dürfen keine Beschädigung aufweisen,
• müssen maßlich zu den anderen Komponenten passen,
• nur einmal verwenden.
Anzugskräfte:
Gewinde-∅ Drehmoment SW Info
7/16“ 15 ± 3 Nm (1,5 ± 0,3 kpm) 17 Bild 1
5/8“ 17 ± 3 Nm (1,7 ± 0,3 kpm) 19 Bild 1
3/4“ 40 ± 3 Nm (4,0 ± 0,3 kpm) 22 Bild 1
7/8“ 45 ± 4 Nm (4,5 ± 0,4 kpm) 27 Bild 1
1 1/16“ 45 ± 4 Nm (4,5 ± 0,4 kpm) 32 Bild 1
Befestigungsschrauben Blockventile
M5 5,5 ± 1 Nm (0,60 ± 0,1 kpm) - Bild 2
M6 9± 1 Nm (0,9 ± 0,1 kpm) - Bild 2
Einschraub Füllventile O-Ring
M13x1,0 7 ± 1 Nm (0,7 ± 0,1 kpm) - Bild 3
M15x1,0 7 ± 1 Nm (0,7 ± 0,1 kpm) - Bild 3
Konusverschraubungen
M30x2 100 - 10 / +20 Nm (10,0 - 1,0 /+2,0 kpm) 36 Bild 1
M36x2 160 - 10 / +30Nm
(16,0 - 1,0 / +3,0 kpm) 41 Bild 1
Die Metallberührungspunkte und der 0-Ring müssen unmittelbar vor der Montage,
im Bereich X, entsprechend der Kompressorfüllung, dünn mit Kälteöl benetzt werden.
Konusverschraubungen müssen vor der Montage im Bereich der Dichtflächen (Konus)
ausreichend mit Kälteöl entsprechend der Kompressorfüllung benetzt werden
O-Ring - Anschlüsse „Long Pilot“ und „Dichtkopf“ mit Überwurfmutter,
Freigegeben: Revisionsstand:
F.Dönges (QS) G.Hampel (QMB) G. Hampel (QMB) H.Simon (T2)
00
Ersetzt Version:
AA 090004-R08
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� vom: 16.01.02

Titel:
für Rohr- und Schlauchanschlüsse.
Bild1
Bild 2
ARBEITSANWEISUNG
O-Ringanschluß
O-Ring - Anschlüsse an Block - Expansionsventil
für Rohr- und Schlauchanschlüsse
AA07050122-R00 O-Ringanschluß Drehmomente vom 13.09.2005
Füllventil - Lötadapter für R134a
O-Ring - Anschlüsse
Ventil von Hand in Lötadapter schrauben.
Ventil mit Drehmomentschlüssel anziehen, siehe Tabelle.
Ventilsitz Prüfen und Schutzkappe mit Hand fest aufschrauben.
Bild 3
Bild 3
AA 07 05 01 22
Seite 2 von 2
Datum:
13.09.05

Wartungsplan
WP 07 05 06 21
Seite 1 von 2
Titel: Wartungsplan Kabine und KL20E Datum: 14.03.2007
Geltungsbereich: Wartungspersonal
Erstellt: Geprüft Freigegeben Revisionsstand:
Th. Fenner (TKD) P. Petersen-Ross (PM3) B. Kern (TKD) 00
Ersetzt Version: --
vom (Datum):
Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift --
Techn.Ltg., QMB, El.Konstr.,TAL, TKD, Prod., Konstr, AV, QF, QA
Ablage:
WP07050621-R00 Wartung Kabine deutsch.doc
Pos. Wartungs- und Instandsetzungsmerkmale Einstellwerte Bemerkungen Wartungsintervalle
WK Kältekreislauf- und Komponenten A B C D E
1. Kältemittelstand am Schauglas des Trockner Sammler überprüfen X X
2. Dichtheitsprüfung mit Lecksuchgerät bei Systemdruck von
25.0 bar.
3. Kondensatorbatterie reinigen. Mit Druckluft. Nicht mit
Dampfstrahlgeräten!
bei Abweichung von Pos.
1. bzw. nach Eingriffen in
den Kältekreislauf.
Nach vorangegangener
Sichtprüfung.
4. Verdampferbatterie reinigen Mit Druckluft Wenn nötig bei beiden
Wärmetauschern die
Lamellen ausrichten
X X
5. Kondenswasserabläufe prüfen X
6. Kältemittelsammler auf Korrosion prüfen. Sichtprüfung Bei Korrosion
austauschen
7. Filter-Trockner austauschen. Und nach jedem Eingriff
in den Kältekreislauf.
8. Überdruckschalter auf Funktion prüfen. Abschaltdruck siehe BBA Pkt. Tech. Daten X
9. Unterdruckschalter auf Funktion prüfen Abschaltdruck siehe BBA Pkt. Tech. Daten X
10. Alle Thermofühler auf Festsitz und Beschädigungen prüfen. X
11. Schraubverbindungen an Kompressor und Halter auf Festsitz prüfen. X X
X
X
X
X

Wartungsplan
WP 07 05 06 21
Seite 2 von 2
Titel: Wartungsplan Kabine KL20E Datum: 14.03.2007
Geltungsbereich: Wartungspersonal
WP07050621-R00 Wartung Kabine deutsch.doc vom 14.03.2007
Ablage:
WP07050621-R00 Wartung Kabine deutsch.doc
Pos. Wartungs- und Instandsetzungsmerkmale Einstellwerte Bemerkungen Wartungsintervalle
12. Keilriemen am Kompressor auf Zustand und Spannung prüfen. X X
13. Luftfilter auf Verschmutzung prüfen. Bei Defekt erneuern Bei hoher
Verschmutzung öfters
14. Ölfüllung des Kompressors durch auslitern des Kompressors prüfen Siehe Dokument Nr: BTD-00681A X
X X
15. Klimaschläuche auf Scheuerstellen prüfen X
16. Gesamtfunktion der Klimaanlage X X
WE Elektrische Anlage A B C D E
1. Sichtprüfung der Sicherungsgrößen X X
2. Kondensatorlüfter auf Funktion prüfen. X X
3. Verdampfergebläse auf Funktion prüfen. X X
4. Magnetkupplung am Kompressor auf Funktion prüfen. X X
5. Überprüfung der Steuerung mit Fehlerdiagnose ( falls vorhanden ) X X
6. Sichtprüfung der elektrischen Leitungen auf Scheuerstellen. X
7. Steckverbindungen auf Festsitz prüfen. X
8. Verdrahtung an Elektroschaltplatte prüfen. ( falls vorhanden ) X
A Bei der Übergabe
B Monatliche Wartungsarbeiten
C Halbjährliche Wartungsarbeiten
D Jährliche Wartungsarbeiten
E Dreijährliche Wartungsarbeiten
Wartungsintervalle

Arbeitsanweisung
Prozess: Dichten von Anlagenkomponenten mit SIKAFLEX 221
AA 07050104
Geltungsbereich: Konvekta AG Seiten: 1 von 1
1. Kontrolle des Mindesthaltbarkeitsdatums der verschiedenen Komponenten
(Cleaner, Sikaflex-Kleber), Komponenten mit abgelaufenen MHD dürfen nicht
verwendet werden.
2. Die abzudichtenden Teile/Stellen sind aus den jeweiligen Zeichnungen zu
entnehmen.
3. Alle zu dichtenden Teile (ASA, ABS, Aluminium, Stahl) sind wie folgt
vorzubehandeln:
- nicht anschleifen
- säubern mit Lappen und Sika Cleaner 205, anschließend mind. 10 min
ablüften lassen
Dichtflächen nicht mehr mit den Fingern berühren!
Nach jedem Wischvorgang Tuch/Papier wechseln!
Gebinde nach Produktentnahme dicht verschliessen. Bei anhaltender Einwirkung
von Luftfeuchtigkeit wird Sika Cleaner 205 trübe und milchig und damit inaktiv. Das
milchige Produkt darf nicht mehr verwendet werden und ist gemäß BA 06040126
der fachgerechten Entsorgung zuzuführen.
4. Abdichten der einzelnen Komponenten
- Auftrag des Dichtklebers Sikaflex 221 mit Verarbeitungspistole auf die in der
Zeichnung vorgegebenen Stellen.
- Kleber ist innerhalb von max. 10 min zu verarbeiten, d.h. zu verbindende
Teile sind innerhalb dieser Zeit zusammenzufügen. Mit Hilfe eines Spatels
die Dichtmasse abglätten. Das Abglätten muss innerhalb der Hautbildezeit*
erfolgen.
- Aushärtezeit mind. 24 Std.
Angebrochene Gebinde müssen innerhalb kurzer Zeit verarbeitet werden. Die
Verarbeitungstemperatur darf 5°C nicht unter- bzw. 40°C nicht überschreiten. Die
optimale Temperatur vom Material und Werkstoff liegt zwischen 15°C und 25°C.
Entsorgung von Sika 221 gemäß BA 06040121.
* Hautbildezeit Sika 221: ca. 60 min (23°C / 50% r.Lf.)
Erstellt: fachlich geprüft: konformitätsgeprüft: freigegeben: Rev.-Stand 01 vom: 13.06.2005
G. Hampel (QMB) W. Hansberg G. Hampel (QMB) H.E. Simon (T2) Ersetzt:
Rev.-Stand: 00
Vom: 08.09.2003
Unterschrift Unterschrift Unterschrift Dat., Unterschrift
Verteiler: KKI-KONVEKTA; Konvekta AG

Titel:
ARBEITANWEISUNG
Montage EZ-Clip-System
Geltungsbereich:
Produktion
KONVEKTA-Art.-Nr. Erforderliche Betriebs-bzw. Arbeitsmittel
H99-200-360 Schlauchabschneider GT 9006
H99-200-361 Zange FT 1357
1. Schlauch abschneiden
AA 10 43 26
Seite 1 von 3
Datum:
29.11.2004
Ablage:
AA104326-R00
Den Schlauch mit Schlauchschneider GT 9006 auf die erforderliche Länge ablängen. Der Schnitt muß im
rechten Winkel zur Schlauchachse erfolgen.
2. Zwei Clips aufstecken
Zwei Clips der entsprechenden Größe auf das abgeschnittene Schlauchende stecken. Die Orientierung der
Clips wirkt sich nicht auf die Leistung der Verbindung aus. Um die Montage zu erleichtern, sollten die Clips
jedoch gleichermaßen ausgerichtet sein.
Erstellt: 06.06.2002 Geprüft Freigegeben Revisionsstand:
G. Hampel (QMB) L. Vonholdt (TK4) H. Grein (PM1) 00
Ersetzt Version: --
vom (Datum):
Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift --
�����������

Titel:
3. Den Nippel ölen
ARBEITSANWEISUNG
Montage EZ-Clip-System
AA 10 43 26
Seite 2 von 3
Datum:
11.06.02
Den Nippel reichlich mit Kälteöl einölen. Dies muss erfolgen, um die zur Nippelmontage notwendige Kraft zu
verringern.
4. Den Nippel in den Schlauch einstecken
Um sicherzustellen, dass der Nippel vollständig montiert wurde, ist die Lücke zwischen Schlauchende und
des Nippelbundes zu überprüfen. Den Schlauch beim Einführen nicht abknicken oder anderweitig
beschädigen.
5. Bügel montieren
Den Bügel in die Nippelnut einrasten lassen, Bügelarme in Schlauchrichtung.
Wenn der Bügel richtig in der Nippelnut montiert wurde, kann er relativ zum Nippel verdreht werden. Der
Montageschritt 5 muss durchgeführt werden, um folgendes sicherzustellen:
• Die Clips sind über den O-Ringen montiert,
• Die Verbindung entspricht ihrer Druckeinstufung.

Titel:
6. Die Clips montieren
ARBEITSANWEISUNG
Montage EZ-Clip-System
Clipse über die Arme des Bügels in die vorgesehenen Kanäle positionieren.
7. Die Clips schließen
AA 10 43 26
Seite 3 von 3
Datum:
11.06.02
Die Clips mit der Zange FT 1357 schließen. Die Zange im rechten Winkel zu den Clipverbindungspunkten
halten. Auch beim Schließen der Zange sollten sie im rechten Winkel sein.
Hinweis:
Wenn die Zange beim Verschließen des Clips nicht rechtwinklig gehalten wird, ist der Verschluß
möglicherweise versetzt. Mit Hilfe der Zange FT 1357 ist der Clipverschluß zu korrigieren.

6
6
5
( 1 : 10 )
5
4
D D
C C
B
802,0
Ansaug Kondensator
B
Durch Weiterentwicklung entstehende konstruktive und
technische Änderungen behalten wir uns vor!
Angebotszeichnung
Originale dürfen ohne Änderungsantrag nicht verändert werden.
Kompressor + E-Antrieb
Compressor and electric drive
Compresseur et entrâinement électrique
Durchbruchöffnung
für Klima+Elektroleitungen
Break-through opening
for refrigerant and electric lines
Ouvertures de percée pour
conduites de réfrigérant et électriques
181,0
Kälteleistung:
cooling capacity:
puissance frigorifique:
Heizleistung:
heating capacity:
puissance de chauffage:
4
8000 Watt
-----
3
443,9 58,0
Spannung Artikel Nummer Gewicht
24 V B76-080024-221 48 kg
3
2
Diese Zeichnung verbleibt unser Eigentum. Vervielfältigung,
Verwertung oder Mitteilung an dritte
Personen hat zivil- und strafrechtliche Folgen.
(Urheberrechtsgesetz. Gesetz gegen den unlauteren
Wettbewerb BGB).
2
Thermo Systems
Luftvolumen:
KÜHL- & KLIMAANLAGEN D-34607 SCHWALMSTADT
A
Nr. Änderungen Datum Name
air volume:
débit d'air l evaporateur:
Stromaufnahme:
current consumption:
courant absorbé:
2900 m3/h
53 A
Datum Name
Gez. 10.01.2007 M. Hirth
Gepr.
Norm
Kondensator
mit E-Antrieb
Kompressor
Baureihe
KL20KDE
Zeichnungs-Nr.
76-221G1
A
Dateiablage: V:\Inventor-5\1-USER\TB21\TB21_Projekt_999999-87001-0101\2D-Ableitung\76-221G1.idw
1315,0
120,4 350,0 350,0 360,0
496,0
Fahrtrichtung
drive direction �
Sens de marche
620,0
1
Ausblas Kondensator
condenser air outlet
extractin d´air condenseur
condenser air suction
Aspiration d`air condenseur
1

6
6
5
5
B-B ( 1 : 1 )
4
D D
2,5�0,30
4
3
3
2
2
A-A ( 1 : 1 )
Rohranschluß
Rohranschluß
Ø16,0
C
Ø18,0
C
13,0�0,20
Ø35,0�1,00 9,0�1,00
�24,6
15,0
29,0
+ 0,30
- 0,10
12,0�0,30
72,0�0,50
9,4
5,5
+ 0,50
- 0,00
B
B
B
Achtung:
Einbaulage nur stehend (Thermokopf nach oben)
oder in waagerechter Lage!
Ausführung O-Ring Rohranschlüsse: Long Pilot
B
32,5
+ 0,50
- 0,00
5,3
+ 0,30
- 0,00
14,0�0,20
25,0�0,30
13,0�0,20
��������������
KÜHL- & KLIMAANLAGEN D-34607 SCHWALMSTADT
Durch Weiterentwicklung entstehende konstruktive und technische Änderungen
behalten wir uns vor. Diese Zeichnung verbleibt unser Eigentum. Vervielfältigung,
Verwertung oder Mitteilung an dritte Personen hat zivil- und strafrechtliche
Folgen. (Urheberrechtsgesetz. Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb BGB).
TBF 1,5 D "S15" / R134a
Norm
A A
A
A
35,1�0,20
M6x1 - 6H
0,5 (Max. 2,0)
Nr. Änderungen Datum Name
Rohranschluß
Ø12,0
Datum Name
Gez. 21.09.2004 P.Siegmund
Gepr.
Änderungen nur mit Masstab: M 1:1
CAD Version:
>IV6.0 Toleranz: ISO 2768-m
Artikel Nummer
H14-003-050
Ers. d.:
Gewicht: 0,15 kg Blatt 1 / 1 Zeichnungs-Nr.
Werkstoff: Block- Expansionsventil
A3 14003050
Dateiablage: V:\Inventor-5\1-USER\Tb10\TB10_PS_Allgemeine_Projekte\E-Ventil\14003050.idw
Block-Exp.-Ventil
1
Rohranschluß
Ø10,0
Nur für ungeregelte Kompressoren verwenden!
1

6
6
X ( 1 : 1 )
5
5
4
D 28,5 42,0
15,7
D
3/8"-24 UNF
21,0
C
Umlaufend
geschweißt
Aufkleber "Durchflußrichtung"
C
B -Stickstoff Schutzbefüllung
- für Kältemittel 134a
-Oberfläche schwarz lackiert
B
Schutzkappe mit Gummidichtung
-Füllmenge XH-9: 80gr.
-Behälter gereinigt getrocknet und
Schauglas
Verschlußschraube für Druckschalteranschluß
mit Schutzkappen verschlossen
-Gewindenippel eingeölt
2,5
Eingang:
5/8"-18 UNF
O-Ring
45,0
8,0
5,0
3,0x45°
Ansicht ohne Schutzkappen
und 3/8" Verschlußschraube
a1
3
n70,0
n73,0
Ausgang:
5/8"-18 UNF
O-Ring
2x5/8"OR; DM 70mm
Norm
A A
3
70,0
50,0
2x20(10)
2x20(10)
10,0
25,0 Langloch Ø7,0 x 15,0
50,0
4
150,0
134,5
58,5 2,5
X
3
Thermo Systems
KÜHL- & KLIMAANLAGEN D-34607 SCHWALMSTADT
3
118,5
136,6
Aufkleber "Durchflußrichtung
50,0 mm x 25,0 mm
Datum Name
2
Gez. 26.07.2004 Kasseckert
Gepr.
Durch Weiterentwicklung entstehende konstruktive und technische Änderungen
behalten wir uns vor. Diese Zeichnung verbleibt unser Eigentum. Vervielfältigung,
Verwertung oder Mitteilung an dritte Personen hat zivil- und strafrechtliche
Folgen. (Urheberrechtsgesetz. Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb BGB).
Änderungen nur mit Masstab: 1:2
CAD Version:
>IV6.0 Toleranz: ISO 2768-m
Artikel Nummer
H14-003-049
a1 Haltebügel geä. 12.08.05 Ka. Ers. d.:
Gewicht:
kg Blatt 1 / 1 Zeichnungs-Nr.
Nr. Änderungen Datum Name Werkstoff:
A3 14003049
Dateiablage: V:\Inventor-5\1-USER\TB2\Projekt_TB2-test\14003049.idw
2
Trockner/Sammler/Schaugl.
1
1

6,8
12,6
12,4
Maßstab 1:1
30,0
32,9
25,5
a1
7,4
3/8"24UNF O-Ring
��������������
SW 27,0
15,2
KÜHL- & KLIMAANLAGEN D-34607 SCHWALMSTADT
Datum Name
Gez.
Gepr.
26.04.2004 P.Siegmund
Norm
Arbeitsdruck
Unterdruck
Unterdruck
Überdruck
Überdruck
Durch Weiterentwicklung entstehende konstruktive und technische Änderungen
behalten wir uns vor. Diese Zeichnung verbleibt unser Eigentum. Vervielfältigung,
Verwertung oder Mitteilung an dritte Personen hat zivil- und strafrechtliche
Folgen. (Urheberrechtsgesetz. Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb BGB).
Änderungen nur mit
CAD Version:
>IV6.0
Masstab: 1:1
Toleranz: ISO 2768-m
Artikel Nummer
H11-001-378
a1 Bez. geändert 23.06.04 P.Sieg. Ers. d.:
Gewicht: 0,04 kg Blatt 1 / 1 Zeichnungs-Nr.
Nr. Änderungen Datum Name Werkstoff: 11001378
A4 11001378
Dateiablage: V:\Inventor-5\1-USER\Tb10\TB10_PS_Allgemeine_Projekte\Druckschalter\11001378.idw
-EIN-
-AUS-
-AUS-
-EIN-
2,1 ���� 0,3Kg/cm����
2,0 ���� 0,2Kg/cm����
28,0 ���� 2,0Kg/cm����
21,0 ���� 3,0Kg/cm����
- Arbeitstemperatur -20˚� 100˚
- für Kältemittel R134A
- Maximale Strombelastung DC12V, 3,5A
- Kontaktwiderstand 50m�
- O Ring Material: HNBR
Druckschalter Kombi.UD/ÜD
DM27mm/46mmlg. /3/8"-24UNF Gew

6
6
5
5
4
D D
7/8-14UNF
124,0
104,0
12,5
124,0
104,0
9,5
C
43,0 10,0
46,38 67,0
C
174,2
182,4
3/4-10UNF
Ø10,0
B B
HB/125mm/5PV/12V
Norm
A A
4
n124,0
n120,0
3
Thermo Systems
KÜHL- & KLIMAANLAGEN D-34607 SCHWALMSTADT
Nr. Änderungen Datum Name
3
56,3 126,1
89,0
29,0
2
Datum Name
Gez. 03.06.2005 A. Battenberg
Gepr.
Ers. d.:
11,0
65,0
Änderungen nur mit
CAD Version:
>IV6.0
Werkstoff: Standard
Dateiablage: V:\Inventor-5\1-USER\TB26\TB26_Allgemeine_Projekte\13002209.idw
Durch Weiterentwicklung entstehende konstruktive und technische Änderungen
behalten wir uns vor. Diese Zeichnung verbleibt unser Eigentum. Vervielfältigung,
2
114,0
118,0
1
Verwertung oder Mitteilung an dritte Personen hat zivil- und strafrechtliche
Folgen. (Urheberrechtsgesetz. Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb BGB).
Kompressor SD5H09
Masstab: 1:2
Artikel Nummer
Toleranz: ISO 2768-m H13-002-209
Gewicht:
Blatt 1 / 1 Zeichnungs-Nr.
A3 13002209
1