Hydraulische Spanntechnik - Schroers-Werkzeuge

Katalog 2008/6D.. 

SPANNEN. SCHRAUBEN. SCHLIESSEN. 

Mit Service-Garantie 

Hydraulische 

Spanntechnik 

bar

WIR SORGEN FÜR SPANNUNG. 

Seit der Firmengründung durch Andreas Maier im Jahr 1890 hat das 

Unternehmen aufregende und spannende Zeiten durchlebt. Heute bieten wir 

als führender Hersteller in Europa über 5.000 verschiedene Produkte aus 

den Bereichen Spannen, Schrauben und Schließen. Mit diesem umfangreichen 

Sortiment erfüllen wir sicherlich alle Bedürfnisse und Anforderungen unserer 

Kunden. Doch optimale Qualität zu leisten, bedeutet eine Herausforderung auf 

allen Ebenen: Kompetente Beratung, moderne Teamorganisation, individuelle 

Lösungen auch durch eigene Entwicklungen, Flexibilität bei veränderten 

Bedingungen, ... Und das finden wir selbst so spannend, dass wir uns jeden 

Tag darauf freuen, mit unseren Mitarbeitern und unseren Kunden gemeinsam 

den Markt auch in Zukunft zu gestalten. Darauf können Sie sich verlassen. 

GESCHÄFTSLEITUNG 

> Volker Göbel 

Johannes Maier 

Hans-Günther Maier 

DIE AMF SERVICE-GARANTIE 

> Mit Sicherheit auf dem Weg nach oben 

FIRMENGESCHICHTE 

1890 Firmengründung als Schlossfabrik 

durch Andreas Maier. 

1920 Schraubenschlüssel erweitern das 

Herstellungs-Programm. 

1928 Fließband-Montage der FELLBACHER SCHLÖSSER. 

1951 Mit Spannelementen diversifiziert AMF in die 

Werkstück- und Werkzeugspanntechnik. 

1965 Schnellspanner erweitern das AMF-Sortiment. 

AMF-Kataloge werden in zehn Sprachen gedruckt. 

1975 Weitere Spezialisierung durch Hydraulische 

Spanntechnik. 

1982 Spann- und Vorrichtungssysteme vervollständigen 

die AMF-Spannkompetenz. 

1996 AMF-Teamorganisation in allen Geschäftsbereichen. 

Qualitätsmanagement mit Zertifizierung nach ISO 9001. 

2001 AMF Service-Garantie für alle Produkte. 

2004 Einführung des Nullpunktspannsystems ZPS. 

2007 Das Spannsystem TTEC zum automatisierten Schweißen 

sowie die Magnetspanntechnik erweitern 

die AMF-Produktpalette. 

5 Individuelle Entwicklung 

Das Produkt, das Sie benötigen, gibt es nicht? 

Reden Sie mit uns: Wir finden für Sie die passende Lösung – 

von Sonderausführungen bis hin zur völligen Neuentwicklung. 

4 Gewährleistung 

Wir stehen zu unserem hohen Qualitätsanspruch. 

Reklamationen werden unbürokratisch und kulant bearbeitet – 

wo immer möglich, auch über die Gewährleistungsfrist hinaus. 

3 Garantierter Qualitäts-Standard 

AMF steht für sorgfältigste Fertigung im eigenen Haus. 

Dieser Tradition folgen wir seit 1890 – heute natürlich längst 

mit einem modernen Qualitätsmanagement nach ISO 9001. 

2 Kurze Lieferzeit 

Das AMF-Fertigwarenlager mit über 5.000 Artikeln garantiert 

eine Lieferbereitschaft von 98 %. Sie können also davon 

ausgehen, dass jeder bestellte Lagerartikel noch am selben 

Tag an Sie ausgeliefert wird. 

1 Echte Fachberatung 

Viele Aufgaben, viele Lösungen. Im AMF-Profisortiment 

finden Sie die richtige Lösung schnell und sicher: 

bei Ihrem Fachhandelspartner vor Ort oder mit Hilfe der 

Spezialisten in unseren Teams. Anruf genügt. 

E Made in Germany 

Unsere Produktpalette wird selbstverständlich von unserem 

Mitarbeiterteam in Deutschland entwickelt und hergestellt. 

2 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D..

2008/6D 

Druckerzeuger 

Hohlkolben- und Einbauzylinder 

Einschraub- und Blockzylinder 

Druck-Zugzylinder 

Schwenkspanner 

Hebel- und Vertikalspanner, 

Blockspannsystem und Kniehebelspanner 

Niederzugspannelemente 

Abstützelemente, Ausgleichsspanner 

Ventile, Druckschalter, 

Drehdurchführungen und Zubehör 

Werkzeugspannung für Pressen 

Inhaltsverzeichnis 

Übersicht nach Nummern und Alphabet siehe Katalog-Seiten 196-199 

7-30 

31-42 

43-60 

61-71 

72-92 

93-110 

111-126 

127-140 

141-170 

XX 

171-195 

ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ Fax +49 (0)711 57 57 25 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK 3

Empfehlungen und Kenngrößen ölhydraulischer Geräte und Anlagen. 

Wichtiges und Wissenswertes 

Allgemein: Alle Kenngrößen werden in Anlehnung an die VDI-Richtlinien 3267 bis 3284 veröffentlicht. 

Ölempfehlung: Öltemperatur (°C) Bezeichnung nach DIN 51 524 Viskosität nach DIN 51 519 

0–40 HL oder HLP 22 ISO VG 22 

10–50 HL oder HLP 32 ISO VG 32 

Spannelemente: Druckbereich: Bei Dauerbetriebsdrücken unter 80 bar, sollte dies bei Bestellung angegeben 

werden, da hierbei eine andere Dichtungskombination gewählt werden muss. 

Umgebungstemperatur: –10°C bis +60°C 

Wärmeausdehnung: Bei verhinderter Wärmeausdehnung in einem Hydrauliksystem 

beträgt der Druckanstieg ca. 10 bar pro 1°C Erwärmung. Hier ist 

eine Überdruck-Absicherung notwendig. 

Dichtungen: – O-Ringe aus NBR oder PU 

– Stützringe aus PTFE 

– Flanschabdichtungen aus PTFE, NBR oder Cu 

– Turcon-Glydring aus PTFE 

– Abstreifring aus PU oder NBR 

Bei höheren Umgebungs-Temperaturen müssen die Spannelemente mit wärmebeständigen 

Dichtungen (Viton ® oder ähnliches) ausgestattet werden. Diese sind 

auf Anfrage lieferbar. 

Einbaulage: Beliebig, sofern nichts anderes angegeben. 

Kolbenquerkraft: Die Kolbenquerkraft darf auf keinen Fall 5% der nominellen Zylinderkraft 

überschreiten. 

Hubgeschwindigkeit: 0,01–0,5 m/s (Bei Schwenkspannern unbedingt Angaben beachten!). 

Leckölanfall: Dynamisch = bis 32 mm Kolben-Ø: 

< 0,3 cm 3 pro 1000 Doppelhübe und 10 mm Hub (HLP 22) 

ab 40 mm Kolben-Ø: 

< 0,6 cm 3 pro 1000 Doppelhübe und 10 mm Hub (HLP 22) 

Statisch = kein Leckölanfall 

Zu Ihrer Sicherheit: Um Verletzungen weitgehend auszuschließen, darf zwischen Werkstück und 

Spannelement der maximale Abstand von 4 mm (nach DIN 31001, Teil 1) 

nicht überschritten werden. 

Spannelemente sind so einzustellen, dass nach erfolgter Spannung ein möglicher 

Resthub am Spannzylinder verbleibt, um eine ausreichend sichere Werkstück- 

spannung zu gewährleisten. 

Schlauchverbindungen: Beim Einsatz von Hochdruckschläuchen muss Folgendes beachtet werden: 

– der zulässige Betriebsdruck 

– der Biegeradius 

– das Anzugsmoment der Überwurfmutter 

– dynamischer oder statischer Einsatz 

– die Umgebungseinflüsse 

Rohrleitungen: Nahtloses Stahl-Rohr, phosphatiert und geölt, Ø 8×2 mm, nach DIN 2391 C. 

Rohrleitungen so kurz wie möglich ausführen, speziell bei einfach wirkenden 

Zylindern. Rohrbogen mit möglichst großem Radius ausführen. 

Anschlussgewinde: Whitworth-Rohrgewinde Einschraubloch Form X nach DIN 3852, Blatt 2. 

Abdichtung durch Dichtkante. Kein Teflonband oder zusätzliche Dichtmittel verwenden. 

Staudruck im Hydrauliksystem: In Zylindern, Ventilen oder Leitungen und Verschraubungen entsteht Reibung. Um diese 

zu überwinden, werden ca. 2 bar Öldruck benötigt. Bei einfach wirkenden Zylindern mit 

Federrückzug muss der Staudruck durch möglichst kurze Zuleitung sowie kleine Masse 

an der Kolbenstange verringert werden. 

Bei doppelt wirkenden Elementen kommt es leicht zu Staudrücken, wenn die 

Stangenseite beaufschlagt wird. Das relativ große Ölvolumen 

auf der Kolbenseite kann teilweise nicht schnell genug abfließen. 

Der verursachte Staudruck hat normalerweise keine negativen 

Auswirkungen auf die Elemente. 

Inbetriebnahme und Wartung: – Nur sauberes, vorgeschriebenes Hydrauliköl verwenden. 

– Vor der Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung beachten! 

– Das Hydrauliksystem bei niedrigem Betriebsdruck am höchsten Punkt blasenfrei 

entlüften. 

Hydraulikwegesitzventile sind gegen Schmutz sehr empfindlich. Daher sollten 

Verunreinigungen des Druckmediums vermieden werden. Ein Ölwechsel im 

halbjährlichen Turnus wird empfohlen. Der Ölstand des Druckerzeugers 

sollte regelmäßig kontrolliert werden. 

Technische Änderungen vorbehalten. 

4 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Hydraulik-Kenngrößen, Einheiten und Formelzeichen: 

Technische Zusammenhänge: 

Spannkraft: 

Erforderlicher 

Betriebsdruck 

Hubvolumen 

Ölmenge 

je Zylinder 

Spannzeit 

F (N) = 10 x A (cm 2 ) x p (bar) 

p (bar) = 

V (cm 3 ) = 0,1 x A (cm 2 ) x Hub (mm) 

t (s) = 1+ 

0,1 x F (N) 

A (cm 2 ) 

A (cm 2 ) x Hub (mm) x n (Anz. Zyl.) 

Q (l/min.) x 167 

Spannkräfte der Schrauben: 

Beim hydraulischen Spannen wird für die Schrauben die Dauerfestigkeit 

zugrunde gelegt, damit große Hubzahlen erreicht 

werden. Nur bei geringen Hubzahlen kann die Prüfkraft oder die 

Streckgrenze ausgenützt werden. 

Zylinder-Nenngrößen: 

Zur leichteren Auswahl dienen die Zylinder-Nenngrößen. 

Sie entsprechen der Druckkraft bzw. Spannkraft in kN, 

bezogen auf den jeweils zulässigen max. Betriebsdruck 

(in der Regel 400 bar) und die wirksame Kolbenfläche. 


Im Katalog werden für physikalische Größen die Einheiten nach DIN 1301 verwendet. 

Formelzeichen 

F 

p 

A 

V 

t 

Q 

Ge- 

winde Steigung 

M 6 

M 8 

M 10 

M 12 

M 14 

M 16 

M 18 

M 20 

M 24 

M 27 

M 30 

Einheitenzeichen 


ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ Fax +49 (0)711 57 57 25 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK 5 

N 

bar 

Pa 

cm 2 

cm 3 

s 

l 

min 

physikalische 

Größe 

Kraft 

Druck 

wirksame 

Kolbenfläche 

Volumen 

Zeit 

Förderstrom 

Einheitenname 

Newton 

bar 

Pascal 

– 

– 

Sekunde 

– 

Umrechnungen 

1 N ≈ 0,1 kp 

1 kN ≈ 100 kp 

Spannschrauben Hydraulik-Zylinder 

mm 

1 

1,25 

1,5 

1,75 

2 

2 

2,5 

2,5 

3 

3 

3,5 

Zylinder 

Nenngröße 

2 

2,4 

4,4 

5 

5,9 

6,6 

8 

10,1 

12 

14 

17,5 

17,8 

20 

32 

39,9 

50 

63 

70 

78 

94 

125 

Nennspannungsquerschnitt 

As 

mm 2 

20,1 

36,6 

58,0 

84,3 

115 

157 

192 

245 

253 

459 

561 

Kolben-Ø 

mm 

8 

9 

12,5 

12 

14,7 

15,5 

16 

19 

20 

22 

25 

25 

25 

32 

38 

40 

45 

48 

50 

55 

63 

Prüfkraft = 

bei 

Festig- 

keitsklasse 

8.8 

kN 

11,6 

21,2 

33,7 

48,9 

66,7 

91,0 

115 

147 

212 

275 

337 

Kolbenfläche 

cm 2 

0,5 

0,7 

1,3 

1,1 

1,7 

1,9 

2 

2,9 

3,1 

4 

5 

5,1 

4,9 

8 

11,4 

12,5 

15,9 

18 

19,6 

23,7 

31,1 

Für den 

Dauerbetrieb 

zuläss. 

Schraubenbelastung 

kN 

4,3 

8,0 

12,5 

18,3 

25 

34 

43 

55 

79,5 

103 

126 

0,5 

0,68 

1,25 

1,1 

1,7 

1,9 

2 

2,88 

3 

4 

5 

5,08 

5 

8 

11,4 

12,5 

15,9 

18 

19,6 

23,7 

31,1 

1 bar =10 N/cm 2 

≈ 1 atm. 

= 10 5 N/m 2 

1 Pa = 1 N/m 2 

1 m 2 = 10 4 cm 2 

1 dm 3 = 1000 cm 3 

= 1l (Liter) 

– 

l cm 

1 = 16,67 

min 

3 

s 

Zylinder-Nenngröße 

2 5 8 12 20 32 50 70 125 

Druckkraft F in kN 

100 bar 250 bar 350 bar 400 bar 500 bar 

1,25 

1,7 

3,1 

2,8 

4,2 

4,7 

5 

7,2 

7,5 

10 

12,7 

12,7 

12,5 

20 

28,5 

31 

39,7 

45 

49 

59,2 

78 

1,75 

2,4 

4,4 

3,8 

5,9 

6,6 

7 

10,1 

10,9 

14 

17,5 

17,8 

17,2 

28 

39,9 

43,8 

55,6 

63 

68,6 

83 

108,8 

2,0 

– 

– 

4,4 

– 

– 

8 

– 

12 

– 

– 

– 

20 

32 

– 

50 

63,6 

72 

78,4 

94,8 

124 

2,5 

– 

– 

5,5 

– 

– 

10 

– 

15 

– 

– 

– 

24,5 

40 

– 

62,5 

79,5 

90 

98 

118,5 

155,5

Umrechnungsfaktoren: 

Druck: MPa bar PSI 

1 MPa 1 10 145,04 

1 bar 0,1 1 14,504 

1 PSI 0,00689 0,0689 1 

MPa = Mega Pascal PSI = englische Pfund pro Quadratzoll 

Längen: mm inch 

1 inch 25,399 1 

1 mm 1 0,0393 

Wichtiger Hinweis zur Darstellung unserer Maßzeichnungen. 

Alle Maßzeichnungen in diesem Katalog sind nach DIN-Vorgaben erstellt! 

Ansichten nach DIN 

Ansichten nach ANSI 

(USA) 


Temperatur: K °C °F 

K 1 °C x + 273,15 (°F-459,67) x 5/9 

°C K - 273,15 1 (°F - 32) x 5/9 

°F K x 9/5 + 459,67 °C x 9/5 +32 1 

K = Kelvin °C = Grad Celsius °F = Grad Fahrenheit 

Bezogen auf die Vorderansicht V liegen: 

D Draufsicht unterhalb von V 

SL Seitenansicht 

von links 

rechts von V 

SR Seitenansicht 

von rechts 

links von V 

U Untersicht oberhalb von V 

R Rückansicht links oder rechts 

von V 

Sinnbild: 

Bezogen auf die Vorderansicht V liegen: 

D Draufsicht oberhalb von V 

SL Seitenansicht 

von links 

links von V 

SR Seitenansicht 

von rechts 

rechts von V 

U Untersicht unterhalb von V 

R Rückansicht links oder rechts 

von V 

Sinnbild: 



2008/6D

2008/6D 

Druckerzeuger, 

für jeden Einsatzfall 

die optimale Lösung 

• Betriebsdruck bis 700 bar 

• bedienerfreundlich 

• anschlussfertig 

• sofort einsetzbar 

• große Optionsvielfalt 

• kompakte Bauweise 

• einfach und doppelt wirkende 

Ausführungen 

• Pumpenaggregat im 

Baukastensystem 

• verschiedene 

Ventilkombinationen 

• mit und ohne elektrischer 

Steuerung lieferbar 

• extern ansteuerbar 

• stufenlose Druckregelung 

über eine Verstellspindel 

• Ventile im stromlosen 

Zustand gespannt 

Katalog-Seiten 8-30 

Nr. 6902 

Druckerzeuger 

Betriebsdruck 700 bar 

1 Spannkreis 

Katalog-Seite 9 

Nr. 6904 


1 Spannkreis 

automatische 

Drucknachschaltung 


Nr. 6906 und 6907 


1 bis 6 Spannkreise 

automatische 

Drucknachschaltung 


Typ einfach doppelt Spann- Fördervolumen nutzbares 

wirkend wirkend kreise Ölvolumen 

(mit Steuerung) l 

6901 x – 1 2,1 cm 3 /Umdr. 0,026 

6902 x – 1 11,25 / 2,47 cm 3 /Hub 1,0 

6904 x x 1 0,85 l/min. 2,1 

6906 x x 1 - 5 2,5 l/min. 5,0 

6907 x x 1 - 6 2,5 oder 5 l/min. 2,4 / 6,0 



Nr. 6901 Schraubenpumpe 

Blockausführung und 

Einschraubausführung 

max. Betriebsdruck 350 bar 

Spanndruck in Abhängigkeit 

zum Drehmoment: 

Drehmoment 

[Nm] 

13,5 

27,0 

34,0 

40,5 

47,5 

Abb.: Nr. 6901-10 

Abb.: Nr. 6901-20 

Spanndruck 

[bar] 

70 

140 

205 

275 

350 

Best.- 

Nr. 

67819 

67835 

Artikel- 

Nr. 

6901-10 

6901-20 

max. 

Betriebs- 

druck 

[bar] 

Hub- 

volumen 

pro Umdr. 

[cm 3 ] 

Schraubenpumpen 

Hub- 

volumen 

gesamt 

[cm 3 ] 

max. Anzugs- 

moment 

Spindel 

[Nm] 

350 2,1 26 50 



� g 

1524 

689 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, gehärtet und brüniert. Schraubenspindel, gehärtet und brüniert. Die Nutmutter 

Nr. 6901-20 wird mit 2 Nutmuttern geliefert 

Anwendung: 

Die Schraubenpumpe eignet sich besonders als Druckerzeuger für sehr kleine Spanneinrichtungen. 

Hinweise: 

In einem geschlossenen Kreislauf sind folgende Hinweise zu beachten: 

Die an die Schraubenpumpe angeschlossenen hydraulischen Spannelemente müssen hermetisch 

dicht sein. Wegen auftretender Leckage der Spannzylinder während der Hubbewegung und der 

Ölkompressibilität (1 % bei 140 bar) soll das Hubvolumen der Schraubenpumpe nur zu etwa 70-% 

ausgenutzt werden. 

Luft im Öl erhöht die Kompressibilität beträchtlich. Deshalb muss das System vollständig entlüftet 

werden. Eine Entlüftungsschraube an der höchsten Stelle der Vorrichtung ist unbedingt notwendig. 

An dieser Stelle muss auch nach Zurückdrehen der Pumpe wieder Öl nachgefüllt werden. 

Im System dürfen keine Hohlräume entstehen, die nicht entlüftet werden können. Eine genaue 

Druck- bzw. Spannkraftkontrolle ist nur mittels eines Manometers möglich. 

Durch Einsetzen eines elektrohydraulischen Druckschalters ist ebenfalls eine Druckkontrolle möglich. 

Der Einsatz eines Druckbegrenzungsventils zur Druckkontrolle ist nicht möglich. Ein Anzug 

der Schraubenspindel mittels Drehmomentschrauber ist möglich, trotzdem sollte ein Manometer 

zur Kontrolle eingesetzt werden. Bei der Einschraubversion ist das Anzugsmoment zu beachten. 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6902 Handpumpe 


Hydraulik-Schaltplan: 

Best.- 

Nr. 

61937 

61945 

Artikel- 

Nr. 

6902-7 

6902-8 

Max. Betriebsdruck 

[bar] 

Fördervolumen/ 

Kolbenhub 

1. Stufe 2. Stufe 1. Stufe 2. Stufe 

50 700 20 

1 

20 

Handpumpen 



[cm 3 ] 

Ölvolumen 

nutzbar 

[cm3 ] 

300 

1000 

Hand- 

hebelkraft 

max. 

[N] 

350 

320 

A 

320 

620 

B 

275 

575 

Ausführung: 

Leichte, zweistufige Handpumpe. Geringer Handkraftaufwand bei max. Betriebsdruck. Pumpengehäuse 

aus Temperguss, Ölbehälter aus Aluminium. Mit werkseitig eingestelltem Druckbegrenzungsventil 

für einen maximalen Betriebsdruck von 700 bar. Handpumpe komplett mit Ölfüllung. 

Anwendung: 

Die Handpumpe findet ihr Einsatzgebiet in Prüfvorrichtungen, bei Reparaturarbeiten sowie in 

kleinen Spannvorrichtungen mit unregelmäßiger Nutzung. Hierbei muss jedoch berücksichtigt 

werden, dass keine automatische Drucknachschaltung bei Druckabfall an der Spannstelle 

stattfindet. 

Hinweise: 

Einsatzlage horizontal und vertikal mit dem Pumpenkopf nach unten. Beim Anschluss der 

hydraulischen Elemente auf einwandfreie Entlüftung achten. Sonderausführungen für verschiedene 

Betriebsdrücke oder Volumen sind auf Anfrage lieferbar. 

� kg 

6,0 

8,1

Nr. 6903 Hydro-Druckverstärker 

Best.- 

Nr. 

452060 

320184 

275198 

320192 

291526 

320200 

Artikel- 

Nr. 

6903-20-15 

6903-20-20 

6903-20-32 

6903-20-40 

6903-20-50 

6903-20-66 

Weitere Größen auf Anfrage lieferbar. 

Druckverstärker 

Ausführung: 

Für Rohrmontage konstruiert. Alle Hydraulikanschlüsse G1/4”. Gehäuse verzinkt und chromatisiert. 

Kolben und Ventilsitze aus Stahl. 

Anwendung: 

Hydro-Druckverstärker werden in Spann- und Montagevorrichtungen eingesetzt. Der niedrige 

Druck der Maschinenhydraulik wird entsprechend des Übersetzungsverhältnisses in einen 

höheren Betriebsdruck umgewandelt. Zwischen Eingangsdruck und Ausgangsdruck besteht eine 

direkte Proportionalität. 

Der Enddruck kann durch das Regeln des Eingangsdruckes beliebig eingestellt werden. 

Merkmale: 

Die wichtigsten Funktionen werden im Hydraulik-Schaltplan (siehe unten, links) dargestellt. Öl 

wird über das Wegeventil CV zum Anschluss IN geführt und fließt ungehindert durch die Rückschlagventile 

KV1 und KV2 sowie das Rücklaufventil DV in den Hochdruckbereich H. Unter diesen 

Bedingungen wird ein maximaler Durchfluss durch den Druckverstärker erreicht und eine schnelle 

Vorwärtsbewegung erzeugt. Wird im Hochdruckbereich H der Eingangsdruck IN erreicht, schließen 

die Ventile KV1, KV2 und DV. Der Enddruck wird von der oszillierenden Pumpeneinheit OP 

aufgebaut. Die Einheit schaltet sich automatisch ab, wenn im Hochdruckbereich H der Enddruck 

erreicht worden ist. Bei einem Druckabfall im Hochdruckbereich aufgrund von Ölverbrauch bzw. 

Ölverlust startet automatisch die Pumpeneinheit OP, um den Enddruck aufrecht zu halten. 

Der Druck kann aus dem Hochdruckbereich über das direkt angesteuerte DV abgelassen werden. 

Wichtige Hinweise: 

Das Hydrauliköl soll mit einer Filtergröße von max. 10 μm nominell, max. 19/16 nach ISO 4406 

gefiltert sein. 

Beim Einbau in Systeme, in denen die Versorgung zum Druckverstärker abgekuppelt wird, sollte 

hochdruckseitig ein leckölfreies, entsperrbares Rückschlagventil eingebaut werden. Dabei ist zu 

beachten, dass das Entsperrverhältnis des Ventils größer sein muss als die Übersetzung des Druckverstärkers. 

Der Aufbau des Druckverstärkers erlaubt eine gewisse Leckage zwischen den Anschlüssen IN und 

R, welche in abgekuppelten Einrichtungen berücksichtigt werden muss. 

Hydraulik-Schaltbild: Anwendungsbeispiele: 



Übersetzung 

i 

1,5 

2,0 

3,2 

4,0 

5,0 

6,6 

max. BetriebsdruckNiederdruckseite 

[bar] 

200 

160 

120 

max. Betriebsdruck 

Hochdruck- 

seite [bar] 

300 

400 

640 

800 

800 

max.Volum. 

strom 

Niederdruckseite 

[l/min.] 

8 

12 

15 

14 

14 

13 

max.Volum. 

strom 

Hochdruckseite 

[l/min.] 

1,0 

2,0 

2,5 

2,0 

1,6 

1,3 

Temp. 

[°C] 

–40 

bis 

+120 

� g 

1000 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6904-20 Lufthydraulikpumpe 



Druck-Durchfluss-Diagramm: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Luftdruck 

[bar] 

min. max. 

Lufthydraulikpumpen 

69435 6904-20 2,8 10,0 2,1 1,5 1400 6,3 

Ausführung: 

Kompakte druckluftbetätigte hydraulische Spannpumpe für einfach wirkende Kreisläufe. Robuster 

Kunststofftank. Luftfilter am Einlass und interner Ölfilter, um den Motor vor Unreinheiten zu 

schützen. Sicherheitsventil gegen Überdruck und Schalldämpfer sind eingebaut. 

Anwendung: 

Die Lufthydraulikpumpe kann als Antriebselement für kleinere hydraulische Spann- und Montagevorrichtungen 

eingesetzt werden. 

Die Lufthydraulikpumpe ist für einfach wirkende Zylinder ausgelegt. 

Merkmale: 

Großes Luft-/ÖI-Übersetzungsverhältnis ermöglicht die Erzeugung eines hohen hydraulischen 

Druckes schon bei niedrigen Luftdrücken. Mobil im Einsatz durch geringes Gewicht. In vertikaler 

und horizontaler Lage einsetzbar. Uneingeschränkter Einsatz in explosionsgefährlicher 

Umgebung. 

Hinweise: 

Lufthydraulikpumpen mit anderen Betriebsdrücken auf Anfrage lieferbar. Beim Anschluss der 

Elemente auf einwandfreie Entlüftung achten. 

Nicht tolerierte Maße nach DIN ISO 2768 mittel. 

Ölvolumen nutzbar 

liegend stehend 

[l] [l] 

Fördervolumen 

max. 

[cm 3 ]/min. 



� kg

Nr. 6904-25 Lufthydraulikpumpe 



Druck-Durchfluss-Diagramm: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Luftdruck 

[bar] 

min. max. 

Lufthydraulikpumpen 

Ölvolumen nutzbar 

liegend stehend 

[l] [l] 

Fördervolumen 

max. 

[cm 3 ]/min. 

69450 6904-25 2,8 10,0 2,1 1,5 1400 6,3 

Ausführung: 

Kompakte druckluftbetätigte hydraulische Spannpumpe für einfach wirkende und doppelt 

wirkende Kreisläufe. Robuster Kunststofftank. Luftfilter am Einlass und interner Ölfilter, um den 

Motor vor Unreinheiten zu schützen. Sicherheitsventil gegen Überdruck und Schalldämpfer sind 

eingebaut. 

Anwendung: 

Die Lufthydraulikpumpe kann als Antriebselement für kleinere hydraulische Spann- und Montagevorrichtungen 

eingesetzt werden. Durch die automatische Drucknachschaltung ist die 

Sicherheit gewährleistet. 

Die Lufthydraulikpumpe ist ausgerichtet für die Montage von Ventilen mit Anschlussbild CETOP 

03, also mit der Möglichkeit, einfach und doppelt wirkende Zylinder zu versorgen, wobei die 

Umschaltung manuell, pneumatisch oder elektrisch gesteuert werden kann. 

Merkmale: 

Großes Luft-/ÖI-Übersetzungsverhältnis ermöglicht die Erzeugung eines hohen hydraulischen 

Druckes schon bei niedrigen Luftdrücken. Mobil im Einsatz durch geringes Gewicht. In vertikaler 

und horizontaler Lage einsetzbar. Uneingeschränkter Einsatz in explosionsgefährlicher 

Umgebung. 

Hinweise: 

Lufthydraulikpumpen mit anderen Betriebsdrücken auf Anfrage lieferbar. Beim Anschluss der 

Elemente auf einwandfreie Entlüftung achten. 




� kg 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6904-50 3/2 Wegesitzventil 

manuell betätigt 


Zubehör für Lufthydraulikpumpen 

min. Betriebsdruck 10 bar 271031 6904-50 6 Sitzventil 12 l/min. 444 


elektrisch betätigt 


min. Betriebsdruck 10 bar 


pneumatisch betätigt 




manuell betätigt 




elektrisch betätigt 



Nr. 6904-90 Wartungseinheit 

Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 

Anwendung: 

Für einfach wirkende Zylinder. Anschlussbild CETOP 03. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

NG Bauart Nenn- 

durchfluss 


durchfluss 

259242 6904-52 6 Sitzventil 12 l/min. 740 

Anwendung: 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


durchfluss 


Anwendung: 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


durchfluss 


Anwendung: 

Für doppelt wirkende Zylinder. Anschlussbild CETOP 03. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


durchfluss 


Anwendung: 

Für doppelt wirkende Zylinder. Anschlussbild CETOP 03. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

258236 6904-90 G 1 /4 740 

Anwendung: 

Für Lufthydraulikpumpe Nr. 6904-20 bzw. -25. 

� g 

� g 

� g 

� g 

� g 

Luftanschluss � g

Nr. 6906 Pumpenaggregat, 

mit Druckbegrenzungsventil 

und Druckschalter, 

doppelt wirkend 

Max. Betriebsdruck 400 bar. 

Pumpenaggregate 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkreise 

Förder- 

Volumen 

[l/min.] 

Ventilart Anschluss für 

Fernbedienung 

Ohne elektr. 

Steuerung � 

kg 

322214 6906-61610 1 2,5 1 x 4/3 - X 43 

322263 6906-61614 1 2,5 1 x 4/3 X - 57 

322230 6906-62610 2 2,5 2 x 4/3 - X 46 

322271 6906-62614 2 2,5 2 x 4/3 X - 60 

Ausführung: 

Kompaktes, steckerfertiges Pumpenaggregat, elektrisch und hydraulisch betriebsbereit. Komplett mit: 

Druckbegrenzungsventil und Druckschalter, Elektromagnetventil, Manometer, Schwimmerschalter 

mit Temperaturüberwachung, Ölfüllung, Elektrosteuerung mit Hauptschalter, Kontrollleuchten und 

Flanschdosen. Elektrischer Anschluss komplett mit CEKON-Stecker. 

Bedienungsart: 

Bedienpult für 2 und 4 Kreise, Fußschalter und 2-Hand-Bedienpult sind auf Anfrage lieferbar. 

Anwendung: 

Diese Pumpenaggregate werden als Antriebselemente hauptsächlich für doppelt wirkende 

Spannvorrichtungen eingesetzt. 

Merkmale: 

Die Radialkolbenpumpe wird über einen Drehstrom-Normmotor angetrieben. Der Motor ist durch 

in die Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. Die Druckeinstellung 

und Drucküberwachung erfolgt über Druckbegrenzungsventil (DBV) und Druckschalter (DS). Aus 

Funktionsgründen ist darauf zu achten, dass das Druckbegrenzungsventil (DBV) ca. 40 bar höher 

eingestellt wird als der Druckschalter (DS). 

Verbesserter Sicherheitsstandard durch den Einsatz von 4/3-Wegesitzventilen! 

- Keine ungewollten Fahrbewegungen. Bei Spannungsausfall oder Kontaktproblemen fällt das Ventil 

in die hermetisch dichte Mittelstellung. 

- Leichte Ansteuerung von externen Maschinensteuerungen (z. B. SPS). 

Elektrisch “EIN” ist gleich hydraulisch “SPANNEN”! 

- Durch Bestromen beider Ventilmagnete entsteht eine H-Stellung. P, T, A und B werden miteinander 

verbunden. Es entsteht ein druckloser Zustand, mit dem leicht gekuppelt werden kann. 

Das Pumpenaggregat arbeitet im Aussetzbetrieb. Bei Druckabfall wird die Pumpe durch den 

Druckschalter automatisch nachgeschaltet. Der eingebaute Schwimmerschalter mit Temperaturüberwachung 

schaltet bei Ölmangel oder erhöhter Öltemperatur die Pumpe ab und die Störlampe an 

der elektrischen Steuerung leuchtet auf. 

Hinweise: 

Beim Anschluss der Elemente auf einwandfreie Entlüftung achten. Das Nachpumpen bei Druckabfall 

darf höchstens 2 x pro Minute erfolgen. Das Pumpenaggregat darf nicht dauernd laufen. 

Optionen: 

Spannkreise: bis 5 Spannkreise mit elektrischer Steuerung, 

bei mehr als 5 Spannkreisen ohne elektrische Steuerung. 

Ventilkombinationen: Druckreduzierung und Spanndrucküberwachung in 

bestimmten Spannkreisen. 

Druckreduzierung für alle nachfolgenden Spannkreise. 

Druckfilter 25 micron absolut. 

Drosselventile in bestimmten Spannkreisen 



2008/6D

2008/6D 

Hydraulik-Schaltpläne: 

1 Spannkreis, doppelt wirkend 

2 Spannkreise, doppelt wirkend 




Nr. 6906 Pumpenaggregat, 

mit Drucksteuergerät (DSG), 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkreise 

Förder- 

Volumen 

[l/min.] 

Ventilart Anschluss für 

Fernbedienung 

Ohne elektr. 

Steuerung � 

kg 

324590 6906-61620 1 2,5 1 x 4/3 - X 43 

324608 6906-61624 1 2,5 1 x 4/3 X - 57 

324616 6906-62620 2 2,5 2 x 4/3 - X 46 

324624 6906-62624 2 2,5 2 x 4/3 X - 60 

Ausführung: 

Kompaktes, steckerfertiges Pumpenaggregat, elektrisch und hydraulisch betriebsbereit. 

Komplett mit: Drucksteuergerät (DSG), Elektromagnetventil, Manometer, Schwimmerschalter mit 

Temperaturüberwachung, Ölfüllung, Elektrosteuerung mit Hauptschalter, Kontrollleuchten und 

Flanschdosen. Elektrischer Anschluss komplett mit CEKON-Stecker. 

Bedienungsart: 

Bedienpult für 2 und 4 Kreise, Fußschalter und 2-Hand-Bedienpult sind auf Anfrage lieferbar. 

Anwendung: 

Diese Pumpenaggregate werden als Antriebselemente hauptsächlich für doppelt wirkende 

Spannvorrichtungen eingesetzt. 

Merkmale: 

Die Radialkolbenpumpe wird über einen Drehstrom-Normmotor angetrieben. Der Motor ist durch in die 

Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. Das eingebaute Drucksteuergerät 

vereinigt das Druckbegrenzungsventil (DBV) und den Druckschalter (DS) in einem Gerät. Dies 

ermöglicht, über eine Stellhülse, die stufenlose Druckeinstellung über den gesamten Druckbereich. 

Hierbei bleibt die notwendige Druckdifferenz zwischen DBV und DS erhalten. 

Verbesserter Sicherheitsstandard durch den Einsatz von 4/3-Wegesitzventilen! 

- Keine ungewollten Fahrbewegungen. Bei Spannungsausfall oder Kontaktproblemen fällt das Ventil 

in die hermetisch dichte Mittelstellung. 

- Leichte Ansteuerung von externen Maschinensteuerungen (z. B. SPS). 

Elektrisch “EIN” ist gleich hydraulisch “SPANNEN”! 

- Durch Bestromen beider Ventilmagnete entsteht eine H-Stellung. P, T, A und B werden miteinander 

verbunden. Es entsteht ein druckloser Zustand, mit dem leicht gekuppelt werden kann. 


Druckschalter automatisch nachgeschaltet. Der eingebaute Schwimmerschalter mit Temperaturüberwachung 

schaltet bei Ölmangel oder erhöhter Öltemperatur die Pumpe ab und die Störlampe an 

der elektrischen Steuerung leuchtet auf. 

Hinweise: 


darf höchstens 2 x pro Minute erfolgen. Das Pumpenaggregat darf nicht dauernd laufen. 

Optionen: 


bei mehr als 5 Spannkreisen ohne elektrische Steuerung. 

Drucksteuergerät (DSG) für Niederdruck (70 bar) 

Ventilkombinationen: Druckreduzierung und Spanndrucküberwachung in 

bestimmten Spannkreisen. 

Druckreduzierung für alle nachfolgenden Spannkreise. 

Druckfilter 25 micron absolut. 

Drosselventile in bestimmten Spannkreisen 



2008/6D

2008/6D 



2 Spannkreise, doppelt wirkend 




Mögliche Ausführungen von Pumpenaggregaten: 

Behälterfüllvolumen: 10,0 Liter gesamt, 

5,0 Liter abpumpbar 

Fördervolumen: 2,5 l/min. 

Spannkreise: bis zu 5 Spannkreise mit elektr. 

Steuerung, bei mehr als 5 Spann- 

kreisen ohne elektr. Steuerung 

Weitere Optionen: - Zweihand-Bedienpult 

(nur für 1-Spannkreis-Pumpen- 

aggregat) 

- Drucksteuergerät für stufenlose 

Druckregelung an einer Verstellspindel 

- Ventilkombinationen mit Druckregel- 

und Drosselventilen 

Pumpenaggregat Nr. 6906 im Baukastensystem 

18 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ 


F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Abb.: 

Artikel-Nr. 6906-62614 

Abb.: 

Artikel-Nr. 6906-62610 

Abb.: 

Grundeinheit 

Pumpenaggregat Nr. 6906 im Baukastensystem 



Nr. 6906 Pumpenaggregat, 1 und 2 Spannkreise 

Hydraulische Kenngrößen: 


min. Betriebsdruck 

Ölvolumen gesamt 

Ölvolumen abpumpbar 

Förderstrom 

Ventilart 

Anzahl der Hydr.-Kreise 

Anschluss hydraulisch 

Geräuschpegel 

Umgebungstemperatur 

Gebrauchslage 

Pumpenbauart 

Lastwechsel 

Druckflüssigkeit 

Ölempfehlung 

Viskositätsklasse 

Zeichenerläuterung Stromlaufplan: 2 Spannkreis-Fernbedienung 

F1/F2 Geräteschutz- 

F3/F4 sicherungseinsatz 

F5 Wicklungsschutzkontakt 

in M1 

H10 Meldeleuchte, rot 

„STÖRUNG“ 

H11 Meldeleuchte, grün 

„BETRIEB“ 

400 bar 

40 bar 

10 Liter 

5,0 Liter 

2,5 I/min. 

4/3 Wegesitzventil und 3/3 Wegeventil 

1 bzw. 2 

Rohrgewinde G 1 /4 

max. 70 dB(A) 

–10° C bis + 35° C 

stehend 

Radialkolbenpumpe mit 3 Kolben 

max. 500/h 

Hydrauliköl HL nach DIN 51524 Teil 1 

oder HLP nach DIN 51524 Teil 2 

HLP 22 oder HLP 32 

HLP 22 ISO VG 22 DIN 51519 


K10 Schutz für 

Pumpenmotor 

M1 Pumpenmotor 1,1 kW 

K1 Relais 

S1/H2 Wahlschalter 

Spannen - O - Lösen - Kuppeln 

S7 Ölmangelschalter 

Q1 Nockenschalter 

P1 Druckschalter 

Elektrische Kenngrößen: 

Betriebsspannung 

Steuerspannung 

Ventilspannung 

Motordrehzahl 

Drehrichtung 

Motorleistung 

Pumpenmotor 

Nennstrom 

Sicherung der Zuleitung 

Sicherung Steuerstromkreis 

Anschluss elektrisch 

Schutzart 

Einschaltdauer 


400 V/50 Hz Drehstrom 

24 V Gleichstrom 


2900 1/min. 

beliebig 

1,1 kW 

Drehstrom-Normmotor 

3 A 

16 A träge 

2 A primär, 8 A sekundär 

Ölflex - 100; 5�1,5 mm 2 

3 m lang und 

Stecker CEE-16 A 6 h 

IP 54 

max. 50% Aussetzbetrieb 

T1 Transformator 

V10 Diode 

V20 Brückengleichrichter 

Y1/Y2 4/3 Wegesitzventil 

o Klemmleiste/Klemm-Nr. 



2008/6D

2008/6D 

Nr. 6906BS-1 Kupplungsstecker 

mit Stift 

Nr. 6906BS-4 Anbaugehäuse 

mit Buchse 

Nr. 6906BS-2 Kupplungsstecker 

mit Buchse 

Nr. 6906BS-3 Anbaugehäuse 

mit Stift 

Nr. 6906B-2-1 1-Kreis-Bedienpult 

(Drehschalter) 

Nr. 6906B-3-2 2-Kreis-Bedienpult 

(Drehschalter) 

Nr. 6906B-2-1 

Nr. 6906BS-1 

Nr. 6906BS-2 

Nr. 6906BS-4 

Nr. 6906BS-3 

Zubehör für Pumpenaggregat Nr. 6906 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Polzahl � 

g 

60772 6906BS-1 24 V = 24 122 

66126 6906BS-4 24 V = 24 145 

Ausführung: 

Aluminium-Druckgussgehäuse. Im verriegelten Zustand - Schutzart IP65. 

Mit Crimpanschluss für Buchse + Crimpkontakt-Buchse, 

sowie Crimpanschluss für Stift + Crimkontakt-Stift. 

Anwendung: 

Anschluss an die Maschinenseite. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Polzahl � 

g 

61895 6906BS-2 24 V = 24 122 

66118 6906BS-3 24 V = 24 145 

Ausführung: 

Aluminium-Druckgussgehäuse. Im verriegelten Zustand - Schutzart IP65. 

Mit Crimpanschluss für Stift + Crimpkontakt-Stift, 

sowie Crimpanschluss für Buchse + Crimpkontakt-Buchse. 

Anwendung: 

Anschluss an die Aggregatseite. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Polzahl Kabellänge 

[m] 

324723 6906B-2-1 24 V = 24 5 1660 

323394 6906B-3-2 24 V = 24 5 1660 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse mit Bedienelementen und Kabel sowie Kupplungsstecker. 

Schutzart IP65 

Anwendung: 

Das Bedienpult Nr. 6906B-3-2 hat pro Spannkreis einen Wahlschalter "Spannen-0-Lösen- 

Kuppeln", sowie einen schwarzen STOP-Pilzdruckschalter zum Stillsetzen von Pumpe und Ventilen 

(Sperrstellung). Beim Spannen und Lösen wird das entsprechende Ventil geschaltet. In 0-Stellung 

gehen die 4/3-Ventile in Sperrstellung. In Kuppel-Stellung werden beide Magnete gleichzeitig 

geschaltet. Dabei wird die Pumpe ausgeschaltet und die Störlampe am Aggregat leuchtet. Außerdem 

wird die Betriebsbereitschaft für die externe Maschinenfreigabe ausgeschaltet. 

In die externe Maschinenfreigabe sollte das Signal "Betriebsbereit" und je ein Druckschalter an der zu 

überwachenden Spannstellen eingebunden werden. 

Nr. 6906B-3-2 



� g

Nr. 6906BZH-1 Bedienpult 

(Zweihand) 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Kabellänge 

[m] � 

kg 

323741 6906BZH-1 24 V = 3 4,84 

Ausführung: 

Kompaktes Aluminiumgussgehäuse mit Bedienelementen und Kabel sowie Kupplungsstecker. 

Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Das Bedienpult Nr. 6906BZH-1 dient zum Steuern von Vorrichtungen (Zylinder usw.), bei 

denen gefährliche Schließbewegungen (≥ 4 mm Hub) auftreten können. Für die Funktion des 

Bedienpultes ist am Ausgang des Spannkreises ein externer Druckschalter vorzusehen. 

Dieser muss separat bestellt werden. 

Montage: 

Bedienpult an geeigneter Stelle montieren, Kabel mit Stecker in die Anbaudose des Aggregates 

einstecken. Druckschalter elektrisch anschließen, Druckschalter auf ca. 75% des im Spannkreis 

vorhandenen Druckes einstellen. 

Bedienung: 

Spannen: Die zwei an der Stirnseite befindlichen Taster sind gleichzeitig (max. 0,5s Zeitunterschied) 

solange zu betätigen, bis sich im Spannkreis Druck (Druckschalter) aufgebaut hat. Danach können 

die Taster losgelassen werden. Dabei leuchtet die grüne Kontrollleuchte. Wird das Spannen 

während des Spannvorgangs unterbrochen bzw. ist kein Druck am Druckschalter, so geht der 

Zylinder in die Ausgangsposition zurück. Für den Druckschalter kann auch ein Positionierschalter 

an der Vorrichtung in der unteren Endlage verwendet werden. 

Lösen: Zum Lösen muss der Taster "lösen" kurz betätigt werden. Die rote Kontrollleuchte leuchtet 

auf. 

Kuppeln mit Schlüsselschalter: Das Kuppeln soll nur in der Stellung "lösen" betätigt werden. 

Hierdurch wird verhindert, dass sich ein eventuell gespanntes Teil lösen kann. Deshalb wird bei 

Fehlstellung des Schalters die Ventilstellung er beim Lösen aktiv. Das Aggregat wird aber sofort 

abgeschaltet. 

In die externe Maschinenfreigabe sollte das Signal "Betriebsbereit" und ein Druckschalter an der 

zu überwachenden Spannstelle eingebunden werden. 

Hinweise: 

Das Zweihandbedienpult ist nicht als Handschutzeinrichtung bei Pressen oder in Sicherheitsstromkreisen 

zugelassen. Es ist nur für den Einsatz bei einer durch Risikoanalyse ermittelten 

geringen Gefährdung geeignet. 

Der Abstand der Bedienelemente des Zweihandbedienungsrelais von der nächst gelegenen 

Gefahrstelle muss so groß sein, dass beim Loslassen auch nur eines Bedienelementes die 

gefährliche Bewegung unterbrochen wird, bevor der Bediener die Gefahrenstelle erreicht 

bzw. bevor der Bediener in die Gefahrenstelle hineingreifen kann (siehe prEN 999 „Hand-Arm- 

Geschwindigkeit“). 



2008/6D

2008/6D 

Tragesäulen 

Druckschalter im 

Verbraucherkanal 

zur Maschinenfreigabe 

Druckregelventil- 

Zwischenplatte 

Temperatur und 

Füllstandsüber- 

wachungsschalter 

Druckschalter dür 

die Systemdrucküberwachung 

Pumpenaggregat Nr. 6906 im Detail 

Verteilerblock 

Verbraucheranschluss 

Druckfilter (Einsteckpatrone) 

Filterfeinheit 25 μm 

Gummi-Metall-Puffer 

Druckbegrenzungsventil zur 

Systemdruckabsicherung 

Elektrosteuerung 

Endplatte mit Entlüftungsanschluss 

4/3 Wegesitzventil 

NG6 (Cetop 3) 

Ölablassschraube 

Basismanometer 

Ölschauglas 

Ölbehälter 10 l 



Nr. 6907 Pumpenaggregat 


Abb.: 1 Spannkreisaggregat 


1 Spannkreis, einfach wirkend 


Best.- 

Nr. 

61812 

61820 

61838 

61846 

Artikel- 

Nr. 

6907-31314 

6907-32314 

6907-31514 

6907-32514 


Ausführung: 

Kompaktes, steckerfertiges Pumpenaggregat, elektrisch und hydraulisch betriebsbereit. Komplett 

mit: Druckschalter, Druckbegrenzungsventil, Elektromagnetventil, Manometer, Schwimmerschalter, 

Ölfüllung, Elektr.-Steuerung mit Hauptschalter, Kontrollleuchten und Flanschdosen, Tragegriff 

und zweiteilige Schutz-Haube. Elektrischer Anschluss komplett mit CEKON-Stecker. 

Anwendung: 

Diese Pumpenaggregate werden als Antriebselemente für einfach und doppelt wirkende Spannvorrichtungen 

eingesetzt. Die Pumpenaggregate können mit Bedienpult-Handtaster, Fußschalter 

oder direkt über die Maschinensteuerung angesteuert werden. 

Merkmale: 


in die Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. Die Druckeinstellung und 

Drucküberwachung erfolgen über Druckbegrenzungsventil (DBV) und Druckschalter (DS). Aus 

Funktionsgründen ist darauf zu achten, dass das Druckbegrenzungsventil (DBV) ca. 40 bar höher 

eingestellt wird als der Druckschalter (DS). 


Druckschalter automatisch nachgeschaltet. Der Spanndruck wird durch Leuchttaster angezeigt. 

Der eingebaute Schwimmerschalter schaltet bei Ölmangel die Pumpe ab und gibt ein optisches 

Signal. 

Hinweise: 


darf höchstens 2 x pro Minute erfolgen. Das Aggregat darf nicht dauernd laufen. 

Beim Einsatz eines Zweikreis-Aggregates müssen in beiden Flanschdosen ein Bedienpult oder ein 

Blindstecker angeschlossen sein, da sonst das Aggregat nicht anläuft. 

Optionen: 


bis 6 Spannkreise ohne elektrische Steuerung 

Ventilkombinationen: Druckreduzierung in bestimmten Spannkreisen, 

Spanndrucküberwachung in bestimmten Spannkreisen. 



Spannkreise 

1 

2 

1 

2 

Förder- 

Vol. Q 

[l/min] 

2,5 

Ventilart 

3/2 

2x3/2 

2x3/2 

4x3/2 

Hydraulik- 

System 

einfach wirkend 


Bedienungsart 

Fern 

� kg 

40 

41 

41 

43 

2008/6D

2008/6D 


mit Drucksteuergerät 

(DSG) 


Abb.: 1 Spannkreisaggregat 


1 Spannkreis, einfach wirkend 


Best.- 

Nr. 

280636 

256446 

251884 

290726 

Artikel- 

Nr. 

6907-31324 

6907-32324 

6907-31524 

6907-32524 


Ausführung: 


mit: Drucksteuergerät, Elektromagnetventil, Manometer, Schwimmerschalter, Ölfüllung, Elektr.- 

Steuerung mit Hauptschalter, Kontrollleuchten und Flanschdosen, Tragegriff und zweiteiliger 

Schutz-Haube. Elektrischer Anschluss komplett mit CEKON-Stecker. 

Anwendung: 

Diese Pumpenaggregate werden als Antriebselemente für einfach und doppelt wirkende Spannvor-richtungen 

eingesetzt. 

Merkmale: 


in die Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. Das eingebaute Drucksteuergerät 

vereinigt das Druckbegrenzungsventil (DBV) und den Druckschalter (DS) in einem 

Gerät. Dieses ermöglicht über nur eine Stellhülse die stufenlose Druckeinstellung über den 

gesamten Druckbereich. Hierbei bleibt die notwendige Druckdifferenz zwischen DBV und DS 

erhalten. 




Signal. 

Hinweise: 



Beim Einsatz eines Zweikreis-Aggregates müssen in beiden Flanschdosen ein Bedienpult oder ein 

Blindstecker angeschlossen sein, da sonst das Aggregat nicht anläuft. 

Optionen: 


bis 6 Spannkreise ohne elektrische Steuerung 

Ventilkombinationen: Druckreduzierung in bestimmten Spannkreisen, 

Spanndrucküberwachung in bestimmten Spannkreisen. 



Spannkreise 

1 

2 

1 

2 

Förder- 

Vol. Q 

[l/min] 

2,5 

Ventilart 

3/2 

2x3/2 

2x3/2 

4x3/2 

Hydraulik- 

System 



Bedienungsart 

Fern 

� kg 

40 

41 

41 

43 

25

Mögliche Ausführungen von Pumpenaggregaten: 

Behältervolumen: 4,5 Liter gesamt, 2,4 Liter abpumpbar 

8,5 Liter gesamt, 6,0 Liter abpumpbar 

Fördervolumen: 2,5 l/min. oder 5,0 l/min. 

Spannkreise: bis zu 5 Spannkreise mit 

elektr. Steuerung 

bis zu 6 Spannkreise ohne 

elektr. Steuerung 

Pumpenaggregate Nr. 6907 im Baukastensystem 

Weitere Optionen: - Temperaturschalter 

- Fußschalter 

- Zweihand-Bedienpult 

- Drucksteuergerät für stufenlose 

Druckregelung an einer Verstellspindel 

- Ventilkombinationen (siehe rechte Seite) 

Basis-Aggregat ohne Steuerung 


26 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙ Fax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Pumpenaggregate Nr. 6907 im Baukastensystem 

1) 2) 

Schwimmer- 

halter 


7) 

6) 

5) 

4) 

3) 

Technische Änderungen vorbehalten.

Nr. 6907 Pumpenaggregat, 1 und 2 Spannkreise 






Förderstrom 

Ventilart 

Anzahl der Hydr.-Kreise 




Gebrauchslage 

Pumpenbauart 

Lastwechsel 


Ölempfehlung 


Zeichenerläuterung Stromlaufplan: 1 Spannkreis-Fernbedienung 




in M1 




„BETRIEB“ 

400 bar 

40 bar 

4,5 Liter 

2,4 Liter 

2,5 I/min. 

3/2 Wegesitzventil 

1 bzw. 2 

Rohrgewinde G 1 /4 

max. 70 dB(A) 

–10° C bis + 35° C 

stehend 


max. 500/h 

Hydrauliköl HL nach DIN 51524 Teil 1 





K10 Schutz für 

Pumpenmotor 


K1 Relais 

S20/H20 Leuchttaster 

„SPANNEN/LÖSEN“ 

Kreis 1 

S7 Ölmangelschalter 







Motordrehzahl 

Drehrichtung 

Motorleistung 

Pumpenmotor 

Nennstrom 




Schutzart 






2900 1/min. 

beliebig 

1,1 kW 


3 A 

16 A träge 


Ölflex – 100; 5�1,5 mm 2 

3 m lang und 

Stecker CEE-16 A 6 h 

IP 54 



V10 Diode 


X10 Flanschdose 

für Fernbedienung 

Polzahl 7 

Y1 Magnetventil 

( ) Adernnummern 


Bedienpult 6908B-1 



2008/6D

2008/6D 

Nr. 6907BS-1-1 Kupplungsstecker, 13-polig 

ohne Verschlussschraube, 

ohne Strombrücke 

Nr. 6908BS-1 Blindstecker, 7-polig 

mit Verschlussschraube 

und Strombrücke 

Nr. 6908BS-1-1 Kupplungsstecker, 7-polig 



Nr. 6908B-1 Bedienpult (Handtaster) 


Best.- 

Nr. 

126326 

Ausführung: 

Glasfaserverstärkter Kunststoff mit Gewindeverriegelung, Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Dient zum direkten Anschluss an die Maschinensteuerung. Passend für Sonderaggregate mit 

13-poliger Flanschdose. 

Best.- 

Nr. 

69690 

175349 

Ausführung: 

Glasfaserverstärkter Kunststoff mit Gewindeverriegelung, robuste Ausführung IP 65. 

Hinweis: (bei Pumpenaggregat mit 2 Spannkreisen) 

In den Steckern der Fernbedienung (Hand- oder Fuß-) und des Blindsteckers sind Strombrücken 

für die Steuerspannung eingebaut. Aus diesem Grund ist das Pumpenaggregat nur betriebsbereit, 

wenn im Kreis 1 und im Kreis 2 ein Bedienpult, Fußschalter oder Blindstecker eingesteckt ist. 

Best.- 

Nr. 

60566 

6907BS-1-1 24 V = 13 40 

6908BS-1 

6908BS-1-1 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse mit Leuchtdrucktaster mit Rasterung, 3 m Kabel mit 7-poligem 

Kupplungsstecker. Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Für Pumpenaggregate Nr. 6907 mit 7-poliger Flanschdose. 

Merkmal: 

Zusätzliche Kontrolle durch Leuchtdrucktaster beim Spannen. 

Hinweise: 

Bei Pumpenaggregaten mit zwei Spannkreisen ist pro Spannkreis ein Bedienpult notwendig. 

Halterung mit Magnetfuß kann unter Bestell-Nummer 61754 bestellt werden 



Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Polzahl � g 

Steuerspannung Polzahl 

� g 

24 V = 7 30 


� g 

6908B-1 24 V = 7 3 m 650

Nr. 6908F-1 Fußschalter 

Nr. 6907B-5 Bedienpult 


Best.- 

Nr. 

60541 

Best.- 

Nr. 

60368 

6908F-1 24 V = 7 3 m 3000 

Ausführung: 

Robustes Alu-Druckgussgehäuse mit Schutzhaube, Fußpedal mit Raterung, 3 m Kabel mit 

7-poligem Kupplungsstecker. Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Für Pumpenaggregate Nr. 6907 mit 7-poliger Flanschdose. 

Hinweis: 

Bei Pumpenaggregaten mit zwei Spannkreisen ist pro Spannkreis ein Fußschalter notwendig. 

Artikel- 

Nr. 

Steuerspannung Kabellänge � 

g 

6907B-5 24 V = 2�3 m 1200 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse mit Leuchttaster. Schutzart IP 65, Wahlschalter und Kabel mit 

2-x-7-poligem Stecker. 

Anwendung: 

Das Bedienpult dient zum Steuern von doppelt wirkenden Zylindern oder der Druckspeicherschalteinheit 

Nr. 6919 mit Anbaublock Nr. 6919-2-05. Dies kann mit einem Standard-Zweikreisaggregat 

Nr. 6907 mit 3/2 Wegesitzventilen erfolgen. Hierbei werden über den Wahlschalter beide 3/2 

Wegesitzventile, in Stellung „Kuppeln“, drucklos geschaltet. Halterung mit Magnetfuß kann unter 

Best.-Nr. 61721 bestellt werden. 



Artikel- 

Nr. 


� g 

2008/6D

2008/6D 

Hohlkolbenzylinder 

für den vielseitigen Einsatz 

in der Fertigungstechnik 

• Spannkraft bis 188 kN 


• Kolben mit Durchgangsbohrung, 

mit oder ohne Innengewinde 

• Ideal zum einfachen Umrüsten 

von mechanischer auf 

hydraulische Spannung 

• als Druck- und Zugelement 

einsetzbar 


Ausführung 

• Abstreifer gegen Verschmutzung 



Nr. 6920 

Spannkraft: 

20 - 125 kN 

Zylinder-Mantel: 

ohne Außengewinde 


Nr. 6920D 

Spannkraft: 

18 - 188 kN 


mit Außengewinde 


Nr. 6935 

Spannkraft: 

20 - 53 kN 


nitriert, ohne Außengewinde, 

kompakte Bauform 


Typ Spannkraft Zugkraft Spannhub Anzahl Betriebsart 

[kN] [kN] [mm] Baugrößen 

6920 20 - 125 20 - 125 8 - 20 5 einfach wirkend 

6920G 20 - 125 20 - 125 8 - 20 5 einfach wirkend 

6920D 18 - 188 14 - 153 10 - 25 6 doppelt wirkend 

6921 71 - 110 71 - 110 6 - 10 2 einfach wirkend 

6935 20 - 53 20 - 53 6,5 - 12,5 6 einfach / doppelt wirkend 



... beim Räumen 

... unter extremen Bedingungen 

... beim Fräsen 




F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6920 Hohlkolbenzylinder 

einfach wirkend, 

mit Federrückzug 


Best.- 

Nr. 

64998 

63016 

65011 

63057 

65003 

Artikel- 

Nr. 

6920- 20 

6920- 32 

6920- 50 

6920- 80 

6920-125 

Zug- und Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 400 bar 




5,0 

8,0 

12,5 

20,0 

32,0 

20 

32 

50 

80 

125 

Hub 

H 

[mm] 

8 

10 

12 

15 

20 

Vol. 

[cm 3 ] 

4 

8 

15 

30 

64 

Kolben 

Ø 

[mm] 

32 

40 

48 

60 

75 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

4,9 

8,0 

12,8 

20,0 

32,8 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

200 

350 

540 

750 

1120 

� g 

930 

1730 

1650 

3850 

6250 

Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, brüniert. Kolben und Kolbenstange einsatzgehärtet und geschliffen. 

Eingebaute Rückholfeder. Mit Sinterbronzefilter. 2 Abstreifer und Entlüftungsschraube. 

Anwendung: 

Die Zylinder sind besonders günstig zum nachträglichen Umbau vorhandener Vorrichtungen auf 

hydraulische Betätigung. 

Beim Spannen von Werkstücken auf dem Maschinentisch kann der Hohlkolbenzylinder als 

Hydraulikmutter über die Spannschraube gesteckt werden. Durch die Konstruktionsart ist es 

jederzeit möglich, Zylinder als Druck- oder Zugzylinder einzubauen. 

Merkmale: 

Durch den Sinterbronze-Belüftungseinsatz und die 2 Abstreifer ist der Zylinder bestmöglichst 

gegen Schmutz und Späne abgedichtet. Zylinder kann auf Endlage gefahren werden. Beidseitiger 

Ölanschluss, somit kann Zylinder problemlos in Reihe verrohrt werden. 

Hinweise: 

Die Zylinder sind in der Druckkraft auf die Kombination mit vergüteten Schrauben, Festigkeitsklasse 

8.8, z.B. DIN 787 und DIN 6379, abgestimmt. Es kann jeweils die der Bohrung ent- 

sprechende Normschraube verwendet werden. 

Bei einfach wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt wird. 

Die Zylinder müssen vor direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten 

geschützt werden. Der eingebaute Sinterbronzefilter sollte durch entsprechende Anordnung 

oder durch Abdeckung geschützt werden. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6920- 20 

6920- 32 

6920- 50 

6920- 80 

6920-125 

A 

80 

90 

101 

115 

149 

Anwendungsbeispiel: 

Ø D 

52 

60 

70 

80 

100 

Ø F 

40 

44 

50 

60 

75 

K 

56,0 

60,5 

71,5 

87,0 

108,0 

L 

82 

94 

103 

119 

151 

Hohlkolbenzylinder Nr. 6920/50 in Fräsvorrichtung für Gelenkhebel. 

Ø M 

12,5 

14,5 

18,5 

22,5 

27,5 

Ø N 

20 

24 

26 

32 

38 

R 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4

Nr. 6920G Hohlkolbenzylinder 

mit Innengewinde, 




Best.- 

Nr. 

65318 

63032 

65334 

63073 

65359 


Ausführung: 


Eingebaute Rückholfeder. Eingebauter Sinterbronzefilter. 2 Abstreifer und Entlüftungsschraube. 

Anwendung: 

Die Zylinder sind besonders günstig zum nachträglichen Umbau vorhandener Vorrichtungen auf 




jederzeit möglich, Zylinder als Druck- oder Zugzylinder einzubauen. 

Merkmale: 

Durch den Sinterbronze-Belüftungseinsatz und die 2 Abstreifer ist der Zylinder bestmöglichst 

gegen Schmutz und Späne abgedichtet. Zylinder kann auf Endlage gefahren werden. Beidseitiger 

Ölanschluss, somit kann Zylinder problemlos in Reihe verrohrt werden. 

Hinweise: 

Die Zylinder Gr. 20 bis 50 sind in der Druckkraft auf die Kombination mit vergüteten Schrauben 

der Festigkeitsklasse 8.8 abgestimmt. Bei Größe 80 und 125 sind Schrauben der Festigkeitsklasse 

12.9 zu verwenden. 



geschützt werden. Der eingebaute Sinterbronzefilter sollte durch entsprechende 

Anordnung oder durch Abdeckung geschützt werden. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6920G- 20 

6920G- 32 

6920G- 50 

6920G- 80 

6920G-125 

Artikel- 

Nr. 

6920G- 20 

6920G- 32 

6920G- 50 

6920G- 80 

6920G-125 



80 

90 

101 

115 

149 

Ø D 

52 

60 

70 

80 

100 

Ø F 

40 

44 

50 

60 

75 


A 


[kN] bei 

100 bar 400 bar 

5,0 

8,0 

12,5 

20,0 

32,0 

20 

32 

50 

80 

125 

K L 

56,5 

60,5 

71,5 

87,5 

108,5 

Hub 

H 

[mm] 

8 

10 

12 

15 

20 

90,5 

101,5 

113,5 

132,5 

163,5 

Ø M Ø N 

12,5 

14,5 

16,5 

18,5 

20,5 

20 

24 

26 

32 

38 

R 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4 

P 

27 

30 

35 

38 

49 

G×Länge 

M12×29 

M14×30 

M16×39 

M18×38 

M20×47 

Hohlkolbenzylinder Nr. 6920G/125 in Unterpulverschweißanlage zum Spannen von U-Blechprofilen. 

Vol. 

[cm 3 ] 

4 

8 

15 

30 

64 

Kolben 

Ø 

[mm] 

32 

40 

48 

60 

75 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

4,9 

8,0 

12,8 

20,0 

32,8 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

200 

350 

540 

750 

1120 

� g 

1000 

1750 

1700 

3900 

6400 

S 

17 

19 

22 

27 

32 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6920D Hohlkolbenzylinder, 



Best.- 

Nr. 

62794 

62836 

62844 

62851 

62869 

62877 

6920D- 15-001 3,77 18,85 2,89 14,45 10 

6920D- 24-001 6,03 30,15 4,90 24,50 10 

6920D- 38-001 9,42 47,10 7,65 38,25 16 

6920D- 59-001 14,72 73,60 11,59 57,95 16 

6920D- 92-001 23,12 115,60 18,60 93,00 20 

6920D-150-001 37,68 188,40 30,63 153,15 25 


Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, brüniert. Kolben einsatzgehärtet und geschliffen. Kolbenstange wird 

serienmäßig mit HC-Gewinde geliefert. Wird Kolbenstange mit Innengewinde gewünscht, wird in 

das vorhandene HC-Gewinde ein HELI-COIL-Einsatz (Durchmesser ×1,5) eingeschraubt. 

Anwendung: 

Die Zylinder sind besonders geeignet zum nachträglichen Umbau vorhandener Vorrichtungen auf 




jederzeit möglich, den Zylinder als Druck- oder Zugzylinder einzubauen. 

Hinweis: 

Die Zylinder sind in der Druckkraft auf die Kombination mit vergüteten Schrauben der Festigkeitsklasse 

12.9 (z.B. DIN 787) abgestimmt. Zur Befestigung des Hohlkolbenzylinders können auch 

Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) verwendet werden. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6920D- 15-001 

6920D- 24-001 

6920D- 38-001 

6920D- 59-001 

6920D- 92-001 

6920D-150-001 

Artikel- 

Nr. 

Zubehör: 

HELI-COIL-Gewindeeinsatz 

Wichtiger Hinweis: 

Der Einbau des HELI-COlL-Gewindeeinsatzes kann mit einem manuellen oder maschinellen 

Einbauwerkzeug erfolgen. Der nur zum Einbau dienende Mitnehmerzapfen ist anschl. mit einem 

speziellen Zapfenbrecher zu entfernen. 

Ohne HELI-COlL-Einsatz hat die Kolbendurchgangsbohrung den Wert der Spalte Ø M (siehe 

Maßtabelle). 



A 

59 

64 

72 

78 

95 

109 

Zug- und Druckkraft [kN] 

Vorhub Rückhub 

100 bar 500 bar 100 bar 500 bar 

D 

M 50×1,5 

M 55×1,5 

M 65×1,5 

M 70×1,5 

M 80×2,5 

M100×2,5 

Ø F 

35 

40 

45 

50 

60 

75 

G K 

HCM 8 

HCM 10 

HCM 12 

HCM 16 

HCM 20 

HCM 27 

11 

12 

14 

14 

18 

22 

Hub 

H 

[mm] 

60 

65 

73 

79 

96 

110 

Volumen 

[cm 3 ] 


3,77 

6,03 

15,10 

23,50 

46,20 

94,20 

L L1 

Best.- 

Nr. 

67538 

67546 

67595 

67603 

67611 

67629 

36 

41 

45 

50 

60 

65 

2,89 

4,90 

12,20 

18,50 

37,20 

76,50 

Ø M Ø N 

8,2 

10,2 

12,2 

16,2 

20,2 

27,2 

Gewinde- 

einsatz 

wirks. Kolbenfläche 

[cm2 ] � 

Vorhub Rückhub g 

3,77 

6,03 

9,42 

14,72 

23,12 

37,68 

16 

20 

25 

32 

40 

50 

M 8×12.0 

M10×15.0 

M12×18.0 

M16×24.0 

M20×30.0 

M27×40.5 

Ø P 

12 

16 

20 

25 

32 

40 

2,89 

4,90 

7,65 

11,59 

18,60 

30,63 

R 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

850 

1100 

1650 

2000 

3050 

5350 

Ø S 

25 

32 

40 

50 

63 

80 

für 

Zylindergröße 

6920D- 015-001 

6920D- 024-001 

6920D- 038-001 

6920D- 059-001 

6920D- 092-001 

6920D -150-001

Nr. 6921 Hydraulikmutter 




Diagramm für Größe 70 x 6: 

Spannkraft F [kN] 

Spanndruck p [bar] 

Dauerfestigkeitsschaubild für 

Spannschrauben M16 nach DIN 787, 

ISO 4762, ISO 4014 und den 

Festigkeitsklassen 8.8, 10.9, 12.9 

Anzahl 

Spannvorgänge 

Best.- 

Nr. 

63768 

63149 

Artikel- 

Nr. 

6921- 70x 6 

6921-100x10 


[kN] bei 

100 bar 400 bar 

Hydraulikmuttern 



17,8 

24,4 

71 

101 

Hub 

H 

[mm] 

6 

10 

Vol. 

[cm 3 ] 

11 

26 

Kolben 

Ø 

[mm] 

55 

70 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

18,5 

25,9 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

700 

1500 

1675 

4800 

Ausführung: 


Rückholung durch Tellerfedern. 1 Abstreifer. Kolbenstange mit lnnengewinde und Zweikant (Größe 

70×6) bzw. Sechskant (Größe 100×10). Eingebauter Sinterbronzefilter. 

Anwendung: 

Beim Spannen von Werkstücken auf dem Maschinentisch kann die Hydraulikmutter auf die 

Spannschraube aufgeschraubt und mit den beiden Gewinden im Mantel mit dem Spanneisen 

verbunden werden. Auch geeignet zum Halten und Klemmen von Spanneinrichtungen direkt auf 

dem Maschinentisch. 

Die Hydraulikmutter ist in der Zugkraft auf die Kombination mit vergüteten Spannschrauben der 

Festigkeitsklasse 8.8 bei Größe 100×10 und Klasse 12.9 bei Größe 70×6 abgestimmt. Bei Spannschrauben 

der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 muss im Dauerbetrieb der Druck bei Größe 70×6 

reduziert werden (siehe hierzu Diagramm). 

Merkmale: 

Durch den Abstreifer ist die Hydraulikmutter gegen Schmutz und Späne geschützt. Bei kleiner 

Bauweise hohe Kräfte möglich. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6921- 70x 6 

6921-100x10 

58 

85 

10 


A 

B 

Ø C 

16,5 

25,5 

Ø D E 

75 

100 

26 

56 

F G 

50 

70 

M 8 

M10 

K 

13 

16 

L 

65 

97 

M 

R 

M16 

M24 G1 /4 

S 

SW 22 

SW 36 

Auf der gezeigten hydraulischen Spannvorrichtung werden Gesenke verschiedener Größen mittels 

hydraulischer Niederzugspanner Nr. 6972 und Niederzuggegenhalter Nr. 6977 gespannt. 

Um eine rationelle Verstellmöglichkeit zu erhalten, sind auf 2 Grundplatten je 6 Hydraulikmuttern 

Nr. 6921 mittels Schrauben für T-Nuten DIN 787 mit dem Nutentisch verbunden. 

Über ein Pumpenaggregat mit 2 Spannkreisen kann unabhängig voneinander die Verstellung der 

Grundplatte sowie das Spannen des Werkstückes vorgenommen werden. 

� g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6921S Hydraulikmutter, gesichert 



Best.- 

Nr. 

69047 

69005 

Artikel- 

Nr. 

6921S-46x 6 

6921S-77x10 

Hydraulikmuttern 

Ausführung: 


Rückholung durch Tellerfedern. Sichern der Spannposition durch Feststellmutter am Außen- 

gewinde der Kolbenstange. Ein Abstreifer schützt vor Schmutzeindringung. 

Anwendung: 

Prädestiniert zum Spannen von Werkzeugen auf Spritzgussmaschinen und Pressen. 

Merkmale: 

Die mechanische Feststellmutter ermöglicht ein sicheres Halten der Werkzeugspannung. Der 

hydraulische Druck kann aufgehoben und die Druckquelle abgekoppelt werden. Zum Entspannen 

muss der hydraulische Druck wieder aufgebaut werden um ein manuelles Zurückdrehen der 

Feststellmutter zu ermöglichen. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6921S-46X 6 

6921S-77X10 


[kN] bei 

100 bar 250 bar 



17,8 

24,4 


A 

58 

85 

B 

Ø C 

45,5 

63,2 

Ø D E 

Betriebs- 

druck max. 

[bar] 

250 

300 

Hub 

H 

[mm] 

6 

10 

Vol. 

[cm 3 ] 

11 

26 

F G K 

Kolben 

Ø 

[mm] 

55 

70 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

18,5 

25,9 

Federkraft 

min. [N] 

700 

1500 

� g 

2150 

5150 

10 G1 16,2 75 25 50 M 8 13 85 M24 x 1,5 55 

/4 

24,2 100 30 70 M10 16 118 M38 x 1,5 70 

Die Abbildung zeigt den Einsatz der Hydraulikmuttern Nr. 6921S beim Spannen einer Spritzgussform. 

Die Hydraulikmuttern sind vom Druckerzeuger abgekoppelt, die Spannung wird dabei mit der Feststellmutter 

gesichert. 

L 

M 

Ø N 

R

Nr. 6935 Hohlkolbenzylinder 

mit Innengewinde, 

einfach und doppelt wirkend 

Best.- 

Nr. 

max. Betriebsdruck 350 bar einfach wirkend 

67850 

67876 

67892 


67918 

67934 

67959 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 




Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, gehärtet und brüniert. Kolben und Kolbenstange einsatzgehärtet und 

geschliffen. Kolbenstange mit Durchgangsbohrung und Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. 

Rückholfeder aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 

Zum nachträglichen Umbau von mechanischen auf hydraulische Spannvorrichtungen geeignet. 

Der Hohlkolbenzylinder kann als Druck- und Zugzylinder eingesetzt werden. Universeller Spannzylinder 

zum Spannen, Drücken, Klemmen und Stanzen. 

Merkmale: 

Spannzylinder mit Innengewinde. In das Innengewinde der Kolbenstange können auch verschiedene 

Druckstücke schnell befestigt werden. 

Hinweise: 

Beim Einsatz von einfach wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit 

angesaugt wird. Die Zylinder müssen vor direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten 


Anordnung oder durch Abdeckung geschützt werden. Bei Inbetriebnahme auf 

einwandfreie Entlüftung achten. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 

Artikel- 

Nr. 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 

Artikel- 

Nr. 

6935D-20 

6935D-30 

6935D-53 





51,5 

63,5 

76,5 

51,5 

63,5 

76,5 

Zug- und Druckkraft [kN] 


100 bar 350 bar 100 bar 350 bar 

15,8 

18,4 

15,2 

15,8 

18,4 

15,2 

20,6 

29,7 

53,2 

20,6 

29,7 

53,2 

7,5 

7,5 

10,5 

7,5 

7,5 

10,5 

1— 

15,8 

18,4 

15,2 

43,5 

56,5 

66,5 

43,5 

56,5 

66,5 

— 

20,6 

29,7 

53,2 

41,5 

49,5 

64,5 

41,5 

49,5 

64,5 

6,5 

9,5 

12,5 

6,5 

9,5 

12,5 

3,8 

8,1 

19,3 

3,8 

8,1 

19,3 

32 

36 

50 

32 

36 

50 

5,9 

8,5 

15,2 

5,9 

8,5 

15,2 

A C D E F G H 

M 6×66 

M 8×86 

M10×13 

M 6×66 

M 8×86 

M10×13 

10,5 

13,5 

16,5 

10,5 

13,5 

16,5 

12 

18 

23 

12 

18 

23 

20,5 

25,5 

30,5 

20,5 

25,5 

30,5 

Hub 

B 

[mm] 

15 

15 

18 

15 

15 

18 

Vol. 

[cm 3 ] 

55 

62 

76 

55 

62 

76 

wirks. 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

M10 

M12 

M16 

M10 

M12 

M16 

16 

19 

25,5 

16 

19 

25,5 

� g 

572 

940 

1837 

572 

940 

1837 

28,5 

24,5 

25,5 

28,5 

24,5 

25,5 

J K L M N P Q S 

39,5 

47,5 

63,5 

39,5 

47,5 

63,5 

2008/6D

2008/6D 

Einbauzylinder 

für den 

universellen Einsatz 



• Kolben mit und ohne 

Innengewinde 

• als Zug- und Druckzylinder 

einsetzbar 

• Schnellverstellung und 

Klemmung mit gängigen 

Nutmuttern 


Ausführung 



Nr. 6924 

Spannkraft: 

4,5 - 70 kN 


mit Feingewinde 


Nr. 6925 


Spannkraft: 

4,4 - 39,9 kN 


nitriert, mit Feingewinde 


Nr. 6925D 

Spannkraft: 

17,8 - 39,9 kN 




Typ Spannkraft Spannhub Anzahl Betriebsart 

[kN] [mm] Baugrößen 

6924 4,5 - 70 6 - 15 7 einfach wirkend 

6925 4,4 - 39,9 6,5 - 32 11 einfach wirkend 

6925D 17,8 - 39,9 25,5 - 51 4 doppelt wirkend 



Nr. 6924 Einbauzylinder 




DIN 70852 Nutmutter 

Best.- 

Nr. 

63024 

63099 

63115 

63131 

63164 

63156 

63180 


Ausführung: 

Zylinder aus Stahl, brüniert. Kolben und Kolbenstange einsatzgehärtet und geschliffen. Eingebaute 

Rückholfeder, Sinterbronze-Belüftungseinsatz. Abstreifer an der Kolbenstange. Zylindermantel 

mit metrischem Feingewinde für Nutmuttern DIN 70852. 

Anwendung: 


Der Einbauzylinder wird in Durchgangsbohrungen eingesetzt und beidseitig mit Nutmuttern 

gekontert. Universelles Spannelement zum Spannen, Drücken, Klemmen, Nieten und Stanzen. 

Merkmale: 

Das über die ganze Zylinderlänge durchgehende metrische Feingewinde gestattet mit 2 Nut- 

muttern DIN 70852 (siehe unten) die Längsverstellung über einen großen Bereich und schnelle 

Klemmung in der gewünschten Position. Schnelle Befestigung von Vorrichtungselementen und 

Druckstücken im Gewinde der Kolbenstange. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6924-05 

6924-08 

6924-12 

6924-20 

6924-32 

6924-50 

6924-70 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6924-05 

6924-08 

6924-12 

6924-20 

6924-32 

6924-50 

6924-70 

Ausführung: 

Stahl, verzinkt 

Anwendung: 

Nutmuttern dienen zur Klemmung von hydr. Zylindern in der gewünschten Position. 



A 

50,5 

46,5 

59,5 

63,5 

72,5 

80,5 

93,,5 

Artikel- 

Nr. 

63974 70852-M 20 

63784 70852-M 28 

63792 70852-M 30 

63800 70852-M 32 

63818 70852-M 35 

63826 70852-M 38 

63834 70852-M 40 

63842 70852-M 48 

63859 70852-M 50 

63867 70852-M 52 

63875 70852-M 55 

63883* 70852-M 58 

63891 70852-M 60 

63909 70852-M 65 

63917 70852-M 70 

63925* 70852-M 80 

267062* 70852-M 85 

63933* 70852-M100 

* nicht nach DIN 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 400 bar 

Ø D 

4 

4 

5 

4 

4 

6 

7 

1,1 

2,5 

3,5 

5,5 

8,5 

12,5 

17,5 

Ø A 

27 

36 

38 

41 

43 

47 

49 

57 

60 

62 

67 

71 

71 

76 

81 

91 

99 

116 

Ø E F 

8 

10 

12 

12 

16 

20 

25 

4,5 

8,5 

12,5 

20,5 

32,5 

50,5 

70,5 

20 

20 

28 

25 

30 

35 

44 

B Ø D 

6 

7 

7 

8 

8 

8 

8 

8 

9 

9 

9 

9 

10 

10 

10 

32 

42 

44 

48 

50 

54 

56 

65 

68 

70 

75 

80 

80 

85 

90 

100 

108 

125 

Hub 

H 

[mm] 

6 

6 

8 

8 

10 

12 

15 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,66 

1,2 

2,5 

4,0 

8,0 

15,0 

27,0 

G K ×Tiefe 

M30×1,5 

M32×1,5 

M38×1,5 

M40×1,5 

M48×1,5 

M60×1,5 

M70×1,5 

E F 

5,5 

6,5 

6,5 

7,5 

7,5 

7,5 

7,5 

8,5 

8,5 

8,5 

8,5 

11,5 

11,5 

11,5 

Kolben 

Ø 

[mm] 

12 

16 

20 

25 

32 

40 

48 

M 4×10 

M 5×12 

M 6×14 

M 8×20 

M10×25 

M12×28 

M16×35 

2,3 

2,8 

2,8 

3,3 

3,3 

3,3 

3,3 

3,8 

3,8 

3,8 

3,8 

4,3 

4,3 

4,3 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

1,1 

2,5 

3,1 

4,9 

8,5 

12,5 

18,5 

L 

56,5 

52,5 

65,5 

70,5 

81,5 

89,5 

105,5 

G 

M 20×1,5 

M 28×1,5 

M 30×1,5 

M 32×1,5 

M 35×1,5 

M 38×1,5 

M 40×1,5 

M 48×1,5 

M 50×1,5 

M 52×1,5 

M 55×1,5 

M 58×1,5 

M 60×1,5 

M 65×1,5 

M 70×1,5 

M 80×2,0 

M 85×2,0 

M100×2,0 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

45 

60 

95 

205 

340 

400 

650 

S 

6 

8 

9 

10 

13 

17 

22 

Anz. d. 

Nuten 

4 

4 

4 

6 

6 

6 

6 

� g 

300 

270 

480 

500 

850 

1450 

2050 

R 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

� g 

19 

35 

36 

52 

51 

60 

62 

75 

84 

87 

100 

140 

130 

130 

140 

180 

239 

299 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6925 Einbauzylinder 



Nr. 6925-04 

Nr. 6925-10 

Nr. 6925-04 Nr. 6925-10 

Best.- 

Nr. 

67975 

67991 

68015 

68031 

67801 

67827 


Ausführung: 


geschliffen. Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Zylindermantel mit 

metrischem Feingewinde für Nutmutter DIN 70852. Rückholfeder aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 


Der Einbauzylinder kann in Durchgangsbohrungen eingesetzt und mit 2 Nutmuttern gekontert 

werden. Universelles Element zum Spannen, Drücken, Klemmen und Nieten. 

Merkmale: 


muttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) die Längsverstellung über einen großen Bereich. In das 

Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke schnell befestigt werden. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6925-04-1 

6925-04-2 

6925-04-3 

6925-10-1 

6925-10-2 

6925-10-3 

Artikel- 

Nr. 

6925-04-1 

6925-04-2 

6925-04-3 

6925-10-1 

6925-10-2 

6925-10-3 

A B 



– 

6,5 

6,5 

5,5 

Druckkraft 

bei 100 bar 

[kN] 

1,25 

2,88 

51,5 

65,5 

83,5 

55,5 

68,5 

86,5 

D E F G J SW 

6,5 

12,5 

Druckkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

4,4 

10,1 

1,5 

24,5 

Hub 

C 

[mm] 

9,5 

19,0 

32,0 

6,5 

19,0 

32,0 

6,5 

12,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,2 

2,5 

4,1 

1,8 

5,5 

9,2 

M20×1,5 

M28×1,5 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

1,3 

2,9 

– 

M6×11 

� g 

73 

91 

118 

200 

210 

254 

16 

–

Nr. 6925D Einbauzylinder 



Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-18-3 

6925D-40-1 

6925D-40-2 

6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-40-1 

6925D-40-2 

Artikel- 

Nr. 


67843 

67868 

67884 

67900 

67926 

67942 

67967 

67983 

68007 

6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-18-3 

6925D-40-1 

6925D-40-2 


6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-40-1 

6925D-40-2 


SW J K L M N 



17 

25 

17 

25 

Druckkraft 

bei 

100 bar 

[kN] 

5,08 

11,4 

5,08 

11,4 

Zugkraft 

bei 

100 bar 

[kN] 

– 

– 

1,6 

5,0 

M 8×11 

M12×13 

M 8×11 

M12×13 

Druckkraft 

bei 

350 bar 

[kN] 

17,8 

39,9 

17,8 

39,9 

6,5 

9, 

6,5 

9 

Zugkraft 

bei 

350 bar 

[kN] 

– 

– 

55,9 

17,5 

30,5 

45 

45 

60,5 

Hub 

C 

[mm] 

12,5 

25,5 

51,0 

12,5 

25,5 

25,5 

51,0 

25,5 

51,0 

Vol. 

Vorhub 

[cm 3 ] 

6,4 

13,4 

26,4 

14,2 

29, 

13,0 

26,0 

29,0 

58,1 

– 

– 

14 

20,5 

Kolbenfläche 

Druck 

[cm 2 ] 

5,1 

11,4 

5,1 

11,4 

� 

– 

– 

14 

11 

g 

304 

354 

463 

644 

744 

1762 

1061 

1379 

1869 

Ausführung: 


geschliffen. Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Zylindermantel mit 

metrischem Feingewinde für Nutmutter DIN 70852. 

Anwendung: 


Der Einbauzylinder kann in Durchgangsbohrungen eingesetzt und mit 2 Nutmuttern gekontert 

werden. Universelles Element zum Spannen, Drücken, Klemmen, Nieten und Stanzen. 

Merkmale: 


muttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) die Längsverstellung über einen großen Bereich. In das 

Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke schnell befestigt werden. 

Hinweise: 

Bei Inbetriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 


6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-18-3 

6925D-40-1 

6925D-40-2 


6925D-18-1 

6925D-18-2 

6925D-40-1 

6925D-40-2 



A B D E F G 

20,1 

28,2 

20,1 

28,2 

68,5 

80,5 

109,5 

70, 

83, 

80,5 

109,0 

82,5 

111,0 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

39,5 

52,5 

81,0 

39,5 

52,5 

52,5 

81,5 

52,5 

81,5 

8 

10 

88 

10 

M35×1,5 

M48×1,5 

M48×1,5 

M65×1,5 

2008/6D

2008/6D 

Einschraubzylinder 

für den platzsparenden 

und einfachen Einbau in 

Vorrichtungen 



• Kolben mit und ohne 

Innengewinde 


• Ölzufuhr im Vorrichtungskörper 


Ausführung 



Nr. 6930 

Spannkraft: 

5,5 - 40 kN 




Nr. 6932 

Spannkraft: 

2,5 - 24,5 kN 




Nr. 6934 

Spannkraft: 

2,4 - 17,5 kN 




Typ Spannkraft Spannhub Anzahl Betriebsart 


6929 2,5 - 40,5 15 - 20 8 einfach wirkend 


6930D 4,5 - 50,5 12 - 40 6 doppelt wirkend 






Nr. 6929-03 Einschraubzylinder 

für Rohranschluss, 

mit balliger Kolbenstange, 




Anwendungsbeispiele Nr. 6929 und 6930: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 


60111 6929-03x10 0,5 2,5 10 0,5 8 0,5 24 80 



Hub 

H 

[mm] 

Vol. 

[cm 3 ] 

Ausführung: 

Wie Nr. 6929, jedoch mit Überwurfmutter und Schneidring. 

Artikel- 

Nr. 

Kolben 

Ø 

[mm] 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

Merkmal: 

An diesen Einschraubzylinder können Schlauch- oder Rohrverschraubungen direkt angeschraubt 

werden. 

Hinweise: 

Die Einschraubzylinder sind im eingefahrenen Zustand nicht belastbar. Die Zylinder 

müssen vor direkter Einwirkung von aggressiven Schneid- und Kühlflüssigkeiten 

geschützt werden. 

Da der Zylinder keinen Anschlag für das Rohr hat, muss die Vormontage des Schneidringes mit 

gehärtetem Vormontagestutzen erfolgen. 

Aufgrund der Baugröße ist kein interner Anschlag für den Kolben möglich. Bitte betreiben Sie 

deshalb den Einschraubzylinder nicht ohne Werkstück, da sonst die Feder beschädigt werden 

kann bzw. die Feder sich setzt und an Federkraft verliert. 

Maßtabelle: 

A 

B 

Ø E 

F G 

6929-03x10 48 1 5 6 M16×1,5 57 6 13 

Anwendungsbeispiele Nr. 6929-03: 

ISO 4035-M16x1,5 

~L 

R 

� g 

SW 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6929 Einschraubzylinder 

unten dichtend, 

mit balliger Kolbenstange, 





unten dichtend, 

Kolbenstange mit 

Innengewinde, 




Nr. 6929 Nr. 6930 

Nr. 6929 

Kunststoffdichtung 

Nr. 6930 


Best.- 

Nr. 

60095 

60103 

60046 

60053 

60061 

60079 

60087 

Best.- 

Nr. 

60129 

60137 

60145 

60152 

60160 

Einbaumaße 

für Nr. 6929: 



Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, brüniert. Kolben und Kolbenstange einsatzgehärtet und geschliffen. Abstreifer 

an der Kolbenstange. Eingebaute Rückholfeder. Befestigung mit gängigem Feingewinde. 

Einschließlich Kunststoffdichtung zur grundseitigen Abdichtung des Zylinders. 

Bei Nr. 6929-02×05 und 02×10 Abdichtung mit Cu-Ring. 

Anwendung: 

Diese Einschraubzylinder können in Spannvorrichtungen aller Art verwendet werden. Ideal für 

Druckleisten zum Toleranzausgleich in Mehrfachvorrichtungen sowie zum Positionieren, Spannen 

oder Auswerfen und Klemmen von Werkstücken. 

Merkmale: 

Kleine Abmessungen, nur geringer Abstand bei Reihenanordnung. Die Zylinder können in den 

Vorrichtungskörper bis zum Sechskant eingeschraubt werden. 

Die Zuführung des Hydrauliköls erfolgt durch eine gemeinsame Bohrung im Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 

Die Einschraubzylinder sind im eingefahrenen Zustand nicht belastbar. Die Zylinder 

müssen vor direkter Einwirkung von aggressiven Schneid- und Kühlflüssigkeiten 


Bei der Aufnahmebohrung muss die Dichtfläche zum Gewinde rechtwinklig und plan sein. 

Bei Größe 02 × 05 und 02 × 10 ist aufgrund der Baugröße kein interner Anschlag für den Kolben 

möglich. Bitte betreiben Sie deshalb den Einschraubzylinder nicht ohne Werkstück, da sonst die 

Feder beschädigt werden kann bzw. die Feder sich setzt und an Federkraft verliert. 

Maßtabelle Nr. 6929: 

Artikel- 

Nr. 

6929-02x05 

6929-02x10 

6929-05 

6929-08 

6929-12 

6929-20 

6929-32 

Artikel- 

Nr. 

6930-05 

6930-08 

6930-12 

6930-20 

6930-32 

Artikel- 

Nr. 

6929-02x05 

6929-02x10 

6929-05 

6929-08 

6929-12 

6929-20 

6929-32 

Artikel- 

Nr. 

6930-05 

6930-08 

6930-12 

6930-20 

6930-32 



A 

27,9 

40,9 

35,9 

43,9 

53,9 

55,5 

82,5 

35,9 

43,9 

53,9 

55,5 

82,5 

B 

C 


A 

Ø E 

1,9 4 5 4 

2,9 7 12 6 

2,9 8 16 9 

2,9 8 20 10 

2,5 11 25 12 

2,5 12 32 15 

B 

9,9 

8,5 

11,5 

11,5 

13,5 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

0,5 

1,1 

2,0 

3,0 

4,9 

8,9 

C 

7 

8 

8 

11 

12 

Ø E 

12 

16 

20 

25 

32 

2,5 

5,5 

10,0 

15,5 

24,5 

40,9 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

1,1 

2,9 

3,9 

4,9 

8,9 

5,5 

10,0 

15,5 

24,5 

40,9 

6 

9 

10 

12 

15 

F G 

F G 

Hub 

H 

[mm] 

5 

10 

10 

12 

15 

16 

20 

Hub 

H 

[mm] 

10 

12 

15 

16 

20 

M22×1,5 

M26×1,5 

M30×1,5 

M38×1,5 

M48×1,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,25 

0,50 

1,1 

2,4 

4,7 

7,8 

16,0 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,1 

2,4 

4,7 

7,8 

16,0 

M12×1,5 

M22×1,5 

M26×1,5 

M30×1,5 

M38×1,5 

M48×1,5 

Kolben 

Ø 

[mm] 

8 

12 

16 

20 

25 

32 

Kolben 

Ø 

[mm] 

12 

16 

20 

25 

32 

L P 

min. max. 

29,9 

42,9 

38,5 

46,5 

56,5 

60,9 

87,5 

K×Tiefe L 

M 6× 6 

M 6× 6 

M 8× 8 

M 8× 8 

M12×12 

12 

16 

20 

24 

28 

42 

45,5 

53,9 

66,9 

69,9 

98,5 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

0,5 

1,1 

2,0 

3,1 

4,9 

8,0 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

1,1 

2,0 

3,1 

4,9 

8,0 

23 

36 

29 

34 

43 

44 

68 

16 

20 

24 

28 

42 

R 

6 11 – 15 – 

19 8 25 12 

24 9 30 16 

30 9 38 20 

36 11 45 25 

46 13 57 30 

25 

35 

50 

70 

100 

,9 

P 

min. max. 

29 

34 

43 

44 

68 

Md 

[Nm] 

10 

40 

50 

60 

80 

225 

Md 

[Nm] 

40 

50 

60 

80 

225 

SW 

T 

1 

max. 

SW 

1 

19 

24 

30 

36 

46 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

24 

45 

70 

105 

145 

270 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

10 

13 

17 

19 

24 

45 

70 

105 

145 

270 

8 

9 

9 

11 

13 

� g 

U 

min. 

25 

30 

38 

45 

57 

15 

25 

80 

140 

220 

390 

930 

� g 

80 

140 

230 

410 

970 

Ø W 

max. 

SW 

T U Ø W 

2 

max. min. max. 

12 

16 

20 

25 

30

Nr. 6930D Einschraubzylinder 



Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6930D-05 

6930D-08 

6930D-12 

6930D-20 

6930D-32 

6930D-50 

A 

39 

48 

53 

65 

72 

86 

B G Ø E 

f7 

5,5 

6,0 

7,0 

7,0 

10,0 

12,0 

M22x1,5 

M26x1,5 

M32x1,5 

M40x1,5 

M50x1,5 

M60x1,5 

8 

10 

12 

16 

20 

25 

Best.- 

Nr. 

320507 

320515 

320523 

320531 

320549 

320556 

I J K x Tiefe L 

± 1 

44 

53 

62 

72 

79 

94 

18,0 

19,0 

20,0 

25,0 

28,0 

30,5 

M5x11 

M6x14 

M8x14 

M10x18 

M12x18 

M16x28 

Artikel- 

Nr. 

6930D-05 

6930D-08 

6930D-12 

6930D-20 

6930D-32 

6930D-50 

Druckkraft 

bei 400 bar 

[kN] 




4,5 

8 

12 

19,6 

32,1 

50,2 

Zugkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

2,5 

4,9 

8 

11,6 

19,6 

30,6 

Hub 

H ± 1 

[mm] 

12 

16 

20 

25 

32 

40 

Volumen 

Druck Zug 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

1,4 

3,2 

6,3 

12,3 

25,7 

50,2 

0,8 

2 

4 

7,3 

15,7 

30,6 

Kolben 

Ø D 

[mm] 

12 

16 

20 

25 

32 

40 

� g 

107 

186 

270 

519 

920 

1639 

Ausführung: 

Zylindergehäuse aus Vergütungsstahl, brüniert. Kolben vergütet, geschliffen, nitriert und mit korro- 

sionshemmender Beschichtung versehen. 

Anwendung: 

Diese Einschraubzylinder können in Spannvorrichtungen aller Art verwendet werden. Ideal für 

Druckleisten zum Toleranzausgleich in Mehrfach-Spannvorrichtungen sowie zum Positionieren, 

Spannen oder Auswerfen und Klemmen von Werkstücken. Für Druck- und Zugeinsätze geeignet. 

Merkmale: 

Die O-Ringe sind kleiner als der Durchmesser des Einschraubgewindes. Dies vermindert die 

Gefahr einer Dichtungsbeschädigung während des Einbauvorganges. 

Gehäuse zweigeteilt, somit leichter Wechsel der Stangendichtung möglich. Gehäuseabdichtung 

an der Bohrungsmantelfläche, Abdichtung für die Größen 05 und 08 zusätzlich zwischen Gehäusekopf 

und Vorrichtungskörper. 

Kleine Abmessungen, nur geringer Platzbedarf bei Reihenanordnung. Die Zylinder müssen in den 

Vorrichtungskörper bis zum Anlagebund eingeschraubt werden. Das Hydrauliköl kann durch eine 

gemeinsame Bohrung im Vorrichtungskörper zugeführt werden. 

Hinweise: 

– Maximale Verfahrgeschwindigkeit 0,5 m/s. 

– Für höhere Drücke und höhere Temperaturen auf Anfrage lieferbar. 

– Mindestbetriebsdruck 40 bar. 

52 

65 

67 

82 

94 

112 

M 

+ 1 

25,5 

30,0 

31,5 

39,0 

44,0 

47,0 

P 

± 0,2 

39 

48 

53 

65 

72 

86 

R Ø S 

H7 

20 

25 

30 

35 

42 

50 

18 

22 

28 

35 

44 

55 

Ø T 

min. 

31 

33 

38 

45 

55 

66 

U W 

± 0,2 

30 

31 

37 

44 

54 

65 

8,5 

8,5 

10,5 

13,5 

15,5 

19,0 

Ø X Ø Y 

f7 

2,5 

2,5 

4,2 

5,2 

6,2 

6,2 

18 

22 

28 

35 

44 

55 

SW 

7 

8 

10 

13 

17 

24 

2008/6D

2008/6D 


mit balliger Kolbenstange 





Kolbenstange mit 

Innengewinde 




Nr. 6932 

Nr. 6932 

Nr. 6933 

Nr. 6933 

Best.- 

Nr. 

60178 

60186 

60194 

60202 

60210 

Best.- 

Nr. 

60004 

60012 

60020 

60038 

61176 

Artikel- 

Nr. 

6932-02 

6932-05 

6932-08 

6932-12 

6932-20 

Artikel- 

Nr. 

6933-05 

6933-08 

6933-12 

6933-20 

6933-32 

Artikel- 

Nr. 

6932-02 

6932-05 

6932-08 

6932-12 

6932-20 

Artikel- 

Nr. 

6933-05 

6933-08 

6933-12 

6933-20 

6933-32 


Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, brüniert, mit Außensechskant. Kolben und Kolbenstange einsatzge- 

härtet und geschliffen. Abstreifer an der Kolbenstange. Eingebaute Rückholfeder. Sinterbronze- 

Belüftungseinsatz. Befestigung mit gängigem Feingewinde. Abdichtung über Dichtkante, siehe 

“Hinweise“. 

Anwendung: 

Ideal für Druckleisten zum Toleranzausgleich in Mehrfachvorrichtungen sowie zum Positionieren, 

Spannen oder Auswerfen und Klemmen von Werkstücken. 

Merkmale: 

Kleine Abmessungen, nur geringer Abstand bei Reihenanordnung. Die Zylinder müssen in den 

Vorrichtungskörper bis zum Sechskant eingeschraubt werden. 

Die Zuführung des Hydrauliköls erfolgt durch eine gemeinsame Bohrung im Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 

Die Einschraubzylinder sind im eingefahrenen Zustand nicht belastbar. Bei einfach 

wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt wird. Die Zylinder 

müssen vor direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten geschützt werden. 

Der eingebaute Sinterbronzefilter sollte durch entsprechende Anordnung oder durch 

Abdeckung geschützt werden. 

Abdichtung erfolgt durch Dichtkante. Bei der Aufnahmebohrung muss die Dichtfläche zum 

Gewinde rechtwinklig, plan und ungehärtet sein. 


A 

14 

14 

21 

27 

33 

25 

34 

34 

35 

35 



6 

6 

6 

8 

9 

B 

1 

1 

2 

2 

2 

15 

18 

21 

23 

25 

8 

10 

12 

16 

16 

C 

12 

12 

14 

18 

21 


A 

Ø E 


B 

C 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

0,5 

1,1 

2,0 

3,0 

5,0 

2,5 

5,5 

10,0 

15,0 

24,5 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

1,1 

2,0 

3,0 

5,0 

8,0 

5,5 

10,0 

15,0 

24,5 

40,0 

Ø E 

5 

8 

10 

12 

16 

M20×1,5 

M24×1,5 

M30×1,5 

M36×1,5 

M42×1,5 

Hub 

H 

[mm] 

4 

4 

6 

8 

12 

Hub 

H 

[mm] 

8 

10 

10 

12 

12 

G 

M16×1,5 

M20×1,5 

M24×1,5 

M30×1,5 

M36×1,5 

G K ×Tiefe 

M4×10 

M5×12 

M6×14 

M8×17 

M8×17 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,2 

0,45 

1,2 

2,5 

5,9 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,9 

2,0 

3,1 

5,9 

9,6 

Kolben 

Ø 

[mm] 

46 

58 

61 

66 

69 

8 

12 

16 

20 

25 

Kolben 

Ø 

[mm] 

12 

16 

20 

25 

32 

L 

27 

27 

37 

47 

56 

L O 

3 

3 

3 

3 

3 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

0,5 

1,1 

2,0 

3,1 

4,9 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

1,1 

2,0 

3,1 

4,9 

8,0 

P+1 

12 

12 

14 

18 

21 

P+1 

12 

15 

18 

20 

22 

Md 

[Nm] 

80 

90 

110 

120 

130 

Md 

[Nm] 

90 

110 

120 

130 

150 

R 

10 

28 

30 

36 

50 

SW1 

24 

27 

36 

41 

50 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

SW1 

19 

24 

27 

36 

41 

SW2 

6 

8 

9 

13 

13 

25 

35 

65 

100 

155 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

35 

70 

115 

160 

240 

U 

min. 

24 

30 

34 

44 

50 

U 

min. 

30 

34 

44 

50 

61 

� g 

50 

80 

130 

300 

470 

� g 

120 

200 

370 

510 

750 

Ø Y 

23 

29 

33 

43 

49 

Ø Y 

29 

33 

43 

49 

60


unten dichtend 



Einbauzeichnung: 

Best.- 

Nr. 

68312 

68338 

68353 

68379 

68395 


Ausführung: 


geschliffen. Kolbenstange ballig oder mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder 

aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 

Der Einschraubzylinder kann in Vorrichtungen platzsparend eingesetzt werden. Universeller 

Spannzylinder zum Spannen, Drücken, Klemmen und Positionieren. 

Merkmale: 

Kleine Abmessungen, dadurch geringer Abstand bei Reihenanordnung. Die Ölzuführung erfolgt 

über den Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 

Die Zylinder sind im eingefahrenen Zustand nicht belastbar. Die Zylinder müssen vor 

direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten geschützt werden. 


Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6934-02-1 

6934-04-1 

6934-10-1 

6934-10-2 

6934-17-1 



4,5 

6,5 

12,5 

12,5 

16,0 

28,0 

37,0 

34,5 

61,5 

37,5 


Einbaumaße: 

Artikel- 

Nr. 

6934-02-1 

6934-04-1 

6934-10-1 

6934-10-2 

6934-17-1 

Artikel- 

Nr. 

6934-02-1 

6934-04-1 

6934-10-1 

6934-10-2 

6934-17-1 

Druckkraft 

bei 100 bar 

[kN] 

0,68 

1,25 

2,88 

2,88 

5,08 

A B D E F G SW J K L 

5 

5 

8 

8 

8 

17,5 

25,0 

15,5 

42,5 

19,0 

G Ø B 

±0,15 

M16×1,5 

M20×1,5 

M28×1,5 

M28×1,5 

M35×1,5 

Druckkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

14,5 

18,5 

26,5 

26,5 

33,5 

12,4 

14,4 

10,1 

10,1 

17,5 

0,5 

1,5 

1,5 

1,5 

2,5 

Hub 

C 

[mm] 

15,0 

16,5 

19,5 

19,5 

18,5 

M16×1,5 

M20×1,5 

M28×1,5 

M28×1,5 

M35×1,5 

Ø C 

±0,13 

13,8 

16,8 

23,4 

23,4 

31,2 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,3 

0,8 

2,7 

5,5 

4,0 

13 

16 

22 

22 

27 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

0,7 

1,3 

2,9 

2,9 

5,1 

– 

– 

– 

M6×11,5 

M6×12,5 

Md 

[Nm] 

40 

54 

68 

68 

50 

6,5 

6,5 

19,0 

– 

– 

Ø D E 

8,0 

9,5 

16,5 

16,5 

22,5 

4 

4 

7 

7 

7 

� g 

127 

154 

195 

191 

159 

13,5 

16,5 

23,5 

23,5 

31,5 

2008/6D

2008/6D 





Hydraulisch Spannen 


F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Blockzylinder 

für den vielseitigen Einsatz als 

Konstruktionselement 

• Spannkraft bis 155,5 kN 


• Kolben mit Innengewinde 

• als Zug- und Druckzylinder 

einsetzbar 

• mit Längs- und Querbohrungen 

sowie Quernute zur Abstützung 



Ausführung 


Nr. 6926 

Blockzylinder 

Spannkraft: 

10 - 155,5 kN 

Zwei Befestigungsarten, 

zwei Hublängen 

Katalog-Seiten 52 - 53 

Nr. 6926D 

Spannkraft: 

10 - 155,5 kN 


zwei Hublängen 


Nr. 6936/Nr. 6936D 

Spannkraft: 

10,1 - 39,9 kN 


drei Hublängen, 

Zylinder-Gehäuse nitriert 


Typ Spannkraft Zugkraft Spannhub Anzahl Betriebsart 

[kN] [kN] [mm] Baugrößen 

6926 10 - 155,5 – 8 - 25 28 einfach wirkend 

6926D 10 - 155,5 6 - 93 16 - 50 28 doppelt wirkend 

6936 10,1 - 39,9 – 6,5 - 51 7 einfach wirkend 

6936D 10,1 - 39,9 5,6 - 17,5 6,5 - 51 8 doppelt wirkend 



Nr. 6926 Blockzylinder 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

63354 

63362 

001 

6926- 8- 

002 

2,6 10,6 

63370 

63388 

001 

6926- 12- 

002 

3,1 15,5 

63396 

63404 

001 

6926- 20- 

002 

5,6 25,6 

63412 

63420 

001 

6926- 32- 

002 

8,6 40,6 

63438 

63446 

001 

6926- 50- 

002 

12,5 62,5 

63453 

63461 

001 

6926- 78- 

002 

19,6 98,6 

63479 

63487 

001 

6926-125- 

002 

31,3 155,5 

Weitere Größen sind auf Anfrage lieferbar. 

Blockzylinder 

Ausführung: 


Abstreifer an der Kolbenstange. Kolbenstange mit Innengewinde. 

Merkmale: 

Universeller Anbau an Vorrichtungen durch Befestigungsbohrungen. Jede Zylindergröße ist mit 

kurzem oder langem Hub verfügbar. 

Hinweise: 


Hier muss über eine Anschlussleitung die Belüftung in einen sauberen geschützten 

Bereich verlegt werden. 

Bei Betriebsdrücken über 160 bar müssen die Zylinder am Zylinderboden abgestützt 

werden. Zur Befestigung müssen Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 verwendet werden. 


Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6926- 8 

6926- 12 

6926- 20 

6926- 32 

6926- 50 

6926- 78 

6926-125 

Artikel- 

Nr. 

6926- 8 

6926- 12 

6926- 20 

6926- 32 

6926- 50 

6926- 78 

6926-125 



A 

60 

60 

65 

75 

85 

100 

125 

Q 

40 

40 

50 

55 

63 

76 

95 

B 

Version 

-001 -002 

56 

61 

64 

75 

79 

90 

102 

91 

95 

94 

100 

104 

115 

122 

G 1 /4 

G 1 /4 

Hub 

H 

[mm] 

8 

20 

8 

20 

8 

20 

10 

20 

10 

20 

12 

20 

12 

25 

C Ø E L M 

35 

35 

45 

55 

63 

75 

95 

8 

10 

13 

17 

22 

27 

36 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,6 

4,0 

2,4 

6,2 

4,0 

10,0 

8,0 

16,0 

12,5 

25,0 

23,5 

39,2 

37,3 

77,75 

10 

14 

16 

20 

25 

32 

40 

Kolben 

Ø 

[mm] 

22 

22 

30 

35 

40 

45 

65 

6 

7 

7 

10 

10 

10 

14 

11 

11 

13 

17 

6,5 

6,5 

8,5 

10,5 

10,5 

13,5 

17,5 

N ×Tiefe 

M 6×12 

M 8×15 

M10×15 

M12×15 

M16×25 

M20×30 

M27×40 

R S U Ø W Z 

16 

20 

25 

32 

40 

50 

63 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

2 

3,1 

5 

8 

12,5 

19,6 

31,1 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

50 

70 

140 

195 

270 

410 

430 

� 

g 

800 

1300 

800 

1400 

1200 

1800 

2000 

2500 

2700 

3600 

4300 

5500 

8250 

9500 

17 

17 

18 

22 

24 

27 

26 

2008/6D

2008/6D 





Best.- 

Nr. 

63511 

63529 

003 

6926- 8- 

004 

2,6 10,6 

63537 

63545 

003 

6926- 12- 

004 

3,1 15,5 

63552 

63560 

003 

6926- 20- 

004 

5,6 25,6 

63578 

63586 

003 

6926- 32- 

004 

8,6 40,6 

63594 

63602 

003 

6926- 50- 

004 

12,5 62,5 

63610 

63628 

003 

6926- 78- 

004 

19,6 98,6 

63636 

63644 

003 

6926-125- 

004 

31,1 155,5 

Weitere Größen sind auf Anfrage lieferbar. 

Blockzylinder 

Ausführung: 


Abstreifer an der Kolbenstange. Kolbenstange mit Innengewinde. 

Merkmale: 


zwei verschiedenen Hüben verfügbar. 

Hinweise: 


Hier muss über eine Anschlussleitung die Belüftung in einen sauberen geschützten 

Bereich verlegt werden. 

Bei Betriebsdrücken über 160 bar müssen die Zylinder über die Quernute oder am 

Zylinderboden abgestützt werden! Zur Befestigung müssen Schrauben der Festigkeitsklasse 

12.9 verwendet werden. 


Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6926- 8 

6926- 12 

6926- 20 

6926- 32 

6926- 50 

6926- 78 

6926-125 

Artikel- 

Nr. 

6926- 8 

6926- 12 

6926- 20 

6926- 32 

6926- 50 

6926- 78 

6926-125 

Artikel- 

Nr. 

C Ø E F L M 



A 

60 

60 

65 

75 

85 

100 

125 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

M 6×12 

M 8×15 

M10×15 

M12×15 

M16×25 

M20×30 

M27×40 

B 

Version 

-003 -004 

56 

61 

64 

75 

79 

90 

102 

91 

95 

94 

100 

104 

115 

122 

40 

40 

50 

55 

63 

76 

95 

Hub 

H 

[mm] 

8 

20 

8 

20 

8 

20 

10 

20 

10 

20 

12 

20 

12 

25 

35 

35 

45 

55 

63 

75 

95 

G 1 /4 

G 1 /4 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,6 

4,0 

2,4 

6,2 

4,0 

10,0 

8,0 

16,0 

12,5 

25,0 

23,5 

39,2 

37,3 

77,75 

10 

14 

16 

20 

25 

32 

40 

8 

10 

13 

17 

22 

27 

36 

Kolben 

Ø 

[mm] 

6,5 

6,5 

8,5 

10,5 

10,5 

13,5 

17,5 

30 

30 

33 

38 

40 

44 

50 

2 

2 

2 

3 

3 

5 

5 

6 

7 

7 

10 

10 

10 

14 

8 

8 

10 

12 

12 

16 

20 

11 

11 

13 

17 

N ×Tiefe Q R S Ø W X Y Z 

16 

20 

25 

32 

40 

50 

63 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

2 

3,1 

5 

8 

12,5 

19,6 

31,1 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

50 

70 

140 

195 

270 

410 

430 

� g 

800 

1300 

800 

1400 

1200 

1800 

2000 

2500 

2700 

3600 

4300 

5500 

8250 

9500 

17 

17 

18 

22 

24 

27 

26

Nr. 6926D Blockzylinder 



Best.- 

Nr. 

62034 

62042 

62117 

62133 

62174 

62182 

62257 

62323 

62398 

62406 

62554 

62562 

62596 

62604 

001 

6926D- 8- 

002 

001 

6926D- 12- 

002 

001 

6926D- 20- 

002 

001 

6926D- 32- 

002 

001 

6926D- 50- 

002 

001 

6926D- 78- 

002 

001 

6926D-125- 

002 

Artikel- 

Nr. 

6926D- 8 

6926D- 12 

6926D- 20 

6926D- 32 

6926D- 50 

6926D- 78 

6926D-125 

Artikel- 

Nr. 

6926D- 8 

6926D- 12 

6926D- 20 

6926D- 32 

6926D- 50 

6926D- 78 

6926D-125 

Artikel- 

Nr. 

Blockzylinder 

Druck Druck Hub Volum. Volum. Kolben Kolben- Kolben- 

Artikel- 

Nummer 

100 bar 500 bar 

[kN] [kN] [mm] 

Druck 

3 [cm ] 

Zug 

3 [cm ] 

Ø 

[mm] 

fläche 

Druck 

2 [cm ] 

fläche 

Zug 

2 [cm ] g 

6926D- 8-200 2,0 10,0 100 20 12 16 2,0 1,2 2200 

6926D- 12-200 3,1 15,5 100 31 20 20 3,1 1,6 2300 

6926D- 20-200 5,0 25,0 100 50 29 25 4,9 2,9 3100 

6926D- 32-200 8,0 40,0 100 80 49 32 8,0 4,9 4500 

6926D- 50-200 12,5 62,5 100 125 76 40 12,5 7,6 5800 

6926D- 78-200 19,6 98,0 100 196 116 50 19,6 11,6 8500 

6926D-125-200 31,1 155,0 100 311 186 63 31,1 18,6 14500 

6926D-200-001 50,3 251,0 32 160 98 80 50,3 30,5 15000 

6926D-200-002 50,3 251,0 80 402 245 80 50,3 30,5 21000 

6926D-200-200 50,3 251,0 100 503 305 80 50,3 30,5 24000 



A 

60 

60 

65 

75 

85 

100 

125 

Q 

40 

40 

50 

55 

63 

76 

95 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

2,6 

3,1 

5,6 

8,6 

12,5 

19,6 

31,1 


B 

Version 

-001 -002 

56 

61 

64 

75 

79 

90 

102 

10,6 

15,5 

25,6 

40,6 

62,5 

98,6 

155,5 

91 

95 

94 

100 

104 

115 

122 

G 1 /4 

G 1 /4 

Zugkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

1,2 

1,6 

2,9 

4,9 

7,6 

11,6 

18,6 

C Ø E L M 

35 

35 

45 

55 

63 

75 

95 

8 

10 

13 

17 

22 

27 

36 

Sonder-Blockzylinder, doppelt wirkend 

6,6 

8,6 

14,5 

24,5 

38,6 

58,6 

93,6 

10 

14 

16 

20 

25 

32 

40 

Hub 

H 

[mm] 

16 

50 

16 

50 

20 

50 

25 

50 

25 

50 

25 

50 

30 

50 

22 

22 

30 

35 

40 

45 

65 

Volumen 

Druck Zug 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

3,2 

10,6 

5,6 

15,5 

9,8 

25,6 

20,6 

40,6 

31,4 

62,5 

49,6 

98,6 

93,5 

155,56 

6 

7 

7 

10 

10 

10 

14 

1,9 

6,6 

2,6 

8,6 

5,8 

14,5 

12,2 

24,5 

19,1 

38,6 

29,6 

58,6 

55,8 

93,6 

11 

11 

13 

17 

6,5 

6,5 

8,5 

10,5 

10,5 

13,5 

17,5 

Kolben 

Ø 

[mm] 

� 

g 

16 

800 

1300 

20 

800 

1350 

25 

1200 

1800 

32 

2000 

2600 

40 

2700 

3600 

50 

4300 

5450 

63 

7900 

9400 

Ausführung: 


Tandem-Abdichtung sowie Abstreifer an der Kolbenstange. Kolbenstange mit Innengewinde. 

Merkmale: 



Hinweise: 




Maßtabellen: 

N ×Tiefe 

M 6×12 

M 8×15 

M10×15 

M12×15 

M16×25 

M20×30 

M27×40 

R S U Ø W Z 

17 

17 

18 

22 

24 

27 

26 

� 

2008/6D

2008/6D 




Blockzylinder 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druckkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

Hub Volumen 

H Druck Zug 

[mm] [cm 

62067 

62091 

6926D- 8- 2,6 10,6 1,2 6,6 

16 

50 

3,2 

10,6 

1,9 

6,6 

16 

62158 

62166 

6926D- 12- 3,1 15,5 1,6 8,6 

16 

50 

5,6 

15,5 

3,2 

10,6 

20 

62190 

62208 

6926D- 20- 5,6 25,6 2,9 14,5 

20 

50 

9,8 

25,6 

5,8 

14,5 

25 

62372 

62380 

6926D- 32- 8,6 40,6 4,9 24,5 

25 

50 

20,6 

40,6 

12,2 

24,5 

32 

62455 

62463 

6926D- 50- 12,5 62,5 7,6 38,6 

25 

50 

31,4 

62,5 

19,1 

38,6 

40 

62570 

62588 

6926D- 78- 19,6 98,6 11,6 58,6 

25 

50 

49,6 

98,6 

29,6 

58,6 

50 

62653 

62786 

6926D-125- 31,1 155,5 18,6 93,6 

30 

50 

93,5 

155,56 

55,8 

93,6 

63 


Ausführung: 


geschliffen. Tandem-Abdichtung sowie Abstreifer an der Kolbenstange. Kolbenstange mit Innengewinde. 

3 ] [cm3 Zugkraft 

[kN] bei 

100 bar 500 bar 

Kolben 

Ø 

] [mm] 

� 

g 

003 

004 

800 

1300 

003 

004 

800 

1350 

003 

004 

1200 

1800 

003 

004 

2000 

2600 

003 

004 

2700 

3600 

003 

004 

4300 

5450 

003 

004 

7900 

9400 

Merkmale: 



Hinweis: 

Die Blockzylinder sind mit Nute für Passfeder ausgeführt. Nicht tolerierte Maße nach DIN ISO 2768 

mittel. 

Bei Betriebsdrücken über 160 bar müssen die Zylinder über die Quernute oder am 

Zylinderboden abgestützt werden. Zur Befestigung müssen Schrauben der Festigkeitsklasse 

12.9 verwendet werden. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6926D- 8 

6926D- 12 

6926D- 20 

6926D- 32 

6926D- 50 

6926D- 78 

6926D-125 

Artikel- 

Nr. 

6926D- 8 

6926D- 12 

6926D- 20 

6926D- 32 

6926D- 50 

6926D- 78 

6926D-125 

A 

B 

Version 

-003 -004 

C Ø E F L M 

M 6×12 

M 8×15 

M10×15 

M12×15 

M 16×25 

M 20×30 

M 27×40 

Sonder-Blockzylinder, doppelt wirkend 

Druck Druck Hub Volum. Volum. Kolben Kolben- Kolben- 

Artikel- 

Nummer 

100 bar 500 bar 

[kN] [kN] [mm] 

Druck 

3 [cm ] 

Zug 

3 [cm ] 

Ø 

[mm] 

fläche 

Druck 

2 [cm ] 

fläche 

Zug 

2 [cm ] g 

6926D- 8-400 2,0 10,0 100 20 12 16 2,0 1,2 2200 

6926D- 12-400 3,1 15,5 100 31 20 20 3,1 1,6 2300 

6926D- 20-400 5,0 25,0 100 50 29 25 4,9 2,9 3100 

6926D- 32-400 8,0 40,0 100 80 49 32 8,0 4,9 4500 

6926D- 50-400 12,5 62,5 100 125 76 40 12,5 7,6 5800 

6926D- 78-400 19,6 98,0 100 196 116 50 19,6 11,6 8500 

6926D-125-400 31,1 155,0 100 311 186 63 31,1 18,6 14500 

6926D-200-003 50,3 251,0 32 160 98 80 50,3 30,5 15000 

6926D-200-004 50,3 251,0 80 402 245 80 50,3 30,5 21000 

6926D-200-400 50,3 251,0 100 503 305 80 50,3 30,5 24000 



60 

60 

65 

75 

85 

100 

125 

56 

61 

64 

75 

79 

90 

102 

91 

95 

94 

100 

104 

115 

122 

40 

40 

50 

55 

63 

76 

95 

35 

35 

45 

55 

63 

75 

95 

G 1 /4 

G 1 /4 

10 

14 

16 

20 

25 

32 

40 

8 

10 

13 

17 

22 

27 

36 

6,5 

6,5 

8,5 

10,5 

10,5 

13,5 

17,5 

30 

30 

33 

38 

40 

44 

50 

N × Tiefe Q R S Ø W X Y Z 

2 

2 

2 

3 

3 

5 

5 

6 

7 

7 

10 

10 

10 

14 

8 

8 

10 

12 

12 

16 

20 

11 

11 

13 

17 

17 

17 

18 

22 

24 

27 

26 

�

Anschluss seitlich 

Sonder-Blockzylinder 

Anschluss bodenseitig Anschluss stangenseitig 

Auf Anfrage liefern wir Blockzylinder mit O-Ring-Anschluss in Sonderausführung. 

Aufgrund des großen Kraftbereiches, kompakter Baumaße sowie kurzer und exakter 

Taktzeiten stellen gerade Blockzylinder eine ideale Lösung für unzählige Anwendungen 

und Einsatzfälle dar. 

Anwendungen: Einsatzfälle: Merkmale/Ausführung: 

- Positionieren - Automobilbau - 500 bar maximaler Betriebsdruck 

- Spannen - Werkzeugmaschinenbau - 8 bis 200 mm Hub 

- Prägen - Werkzeugbau - über 1000 kN Kraftbereich 

- Stanzen - Formenbau - beliebige Einbaulage 

- Nieten - Spritzgießen 

- Klemmen 

- Schließen 

- Öffnen 

- Biegen 

- Ziehen 



F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Sonder-Blockzylinder mit Magnetsensoren 

Auf Anfrage lieferbar. Blockzylinder mit O-Ring- oder Gewindeanschluss in Sonderausführung, doppelt wirkend, 

Gehäuse aus Aluminium. Mit individuell verstellbaren Magnetsensoren zur Positionsüberwachung sowie 

mit Quer- bzw. Längsbohrungen für die Befestigung. 

Blockzylinder mit Positionsüberwachung werden bei zeit- bzw. taktgebundenen Spann- und Entspannvorgängen und 

in automatisierten Anlagen bzw. Fertigungsvorgängen eingesetzt. Die Festlegung der jeweiligen Zylinderkolbenposi- 

tion erfolgt über elektronische Magnetsensoren. Die Sensoren sind durch längsseitiges Verschieben in der Nut leicht 

ein- bzw. verstellbar. 

Weitere Merkmale: 

350 bar maximaler Betriebsdruck, 20 bis 100 mm Hub. Kolben Einsatzstahl, gehärtet. Kompakte Baumaße und individuelle 

Anschluss- und Befestigungsmöglichkeiten. 






Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6936-10-1 

6936-10-2 

6936-18-1 

6936-18-2 

6936-18-3 

6936-40-1 

6936-40-2 

60,5 46,5 

79,5 66,5 

71,5 57,5 

84,5 69,5 

112,5 98,5 

73,5 57,5 

86,5 69,5 

5 7,5 

58,5 

5 10 ,5 

7 

9 

9 

– 

– 

– 

41 

– 

23,5 

26,5 

26,5 

12,2 

20,1 

28,2 

Best.- 

Nr. 

68023 

68049 

68056 

68072 

68098 

68114 

68130 

33,5 

38,0 

51,0 

5,5 

6,5 

9,0 

Artikel- 

Nr. 

6936-10-1 

6936-10-2 

6936-18-1 

6936-18-2 

6936-18-3 

6936-40-1 

6936-40-2 

51 ,0 

51,0 

63,5 

Druckkraft 

bei 100 bar 

[kN] 

Blockzylinder 



33,5 

38,0 

48,0 

7 

7 

9 

12,88 

15,08 

11,48 

11 

17 

25 

16 

32 

35,5 

Druckkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

28,5 

44,5 

51,5 

10,1 

17,8 

39,9 

M 6×11 

M 8×11 

M12×13 

Hub 

B 

[mm] 

6,5 

19,0 

12,5 

25,5 

51,0 

12,5 

25,5 

27,5 

35,5 

44,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,9 

5,7 

6,5 

13,0 

26,0 

14,5 

29,0 

9,5 

12,5 

12,5 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

12,9 

15,1 

11,4 

28,5 

47,5 

28,5 

41,5 

70,5 

28,5 

41,5 

9,5 

8,5 

8,5 

� g 

463 

653 

880 

1061 

1442 

1270 

1506 

Ausführung: 


geschliffen. Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder aus 

nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 

Universeller Anbau an Vorrichtungen durch Befestigungsbohrungen. Universelles Element zum 

Spannen, Drücken, Klemmen und Nieten. 

Merkmale: 

Jede Zylindergröße in verschiedenen Hublängen lieferbar. Längs- und Querbohrungen in einer 

Ausführung. In das Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke befestigt 

werden. 

Hinweise: 

Beim Einsatz von einfach wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt 

wird. Hierbei muss über eine Anschlussleitung die Belüftung in einen sauberen 

geschützten Bereich verlegt werden. Bei Inbetriebnahme auf einwandfreie Entlüftung 

achten. 



A C D Ø E F G Ø H J K L M Ø Q SW V W X Ø Y Z AA AB AC 

– 

14,5 

17,5 

2008/6D

2008/6D 




Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6936D-10-1 

6936D-10-2 

6936D-18-1 

6936D-18-2 

6936D-18-3 

6936D-40-1 

6936D-40-2 

6936D-40-3 

60,5 46,5 

79,5 66,5 

71,5 57,5 

84,5 69,5 

112,5 98,5 

73,5 57,5 

86,5 69,5 

114,5 98,5 

7,5 

8,5 

10,5 

7 

9 

9 

– 

– 

– 

41 

– 

– 

41 

23,5 

26,5 

26,5 

12,2 

20,1 

28,2 

Best.- 

Nr. 

68155 

68171 

68197 

68213 

68239 

68254 

68270 

68296 

Blockzylinder 

Ausführung: 


geschliffen. Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. 

Anwendung: 

Universeller Anbau an Vorrichtungen durch Befestigungsbohrungen. Universelles Element zum 

Spannen, Drücken, Klemmen, Nieten und Stanzen. 

Merkmale: 

Jede Zylindergröße in verschiedenen Hublängen lieferbar. Längs- und Querbohrungen in einer 

Ausführung. In das Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke befestigt 

werden. 

Hinweise: 




33,5 

38,0 

51,0 

5,5 

6,5 

9,0 

Artikel- 

Nr. 

6936D-10-1 

6936D-10-2 

6936D-18-1 

6936D-18-2 

6936D-18-3 

6936D-40-1 

6936D-40-2 

6936D-40-3 

51,5 

51,0 

63,5 



33,5 

38,0 

48,0 

Druckkraft Zugkraft 

[kN] bei [kN] bei 

100 bar 350 bar 100 bar 350 bar 

12,9 

15,1 

11,48 


7 

7 

9 

10,1 

17,8 

39,9 

11 

17 

25 

1,6 

1,7 

5,0 

16 ,0 

32,0 

35,5 

28,5 

44,5 

51,5 

5,6 

6,0 

17,5 

Hub 

B 

[mm] 

6,5 

19,0 

12,5 

25,5 

51,0 

12,5 

25,5 

51,0 

M 6×11 

M 8×11 

M12×13 

Vol. 

Vorhub 

[cm 3 ] 

1,9 

5,7 

6,5 

13,0 

26,0 

14,5 

29,0 

58,0 

27,5 

35,5 

44,5 

Kolbenfläche 


[cm 2 ] [cm 2 ] 

2,9 

5,1 

11,4 

9,5 

12,5 

12,5 

28,5 

47,5 

28,5 

41,5 

70,5 

28,5 

41,5 

70,7 

1,6 

1,7 

5,0 

9,5 

8,5 

8,5 

� g 

467 

644 

463 

1030 

1397 

1225 

1447 

1851 

– 

14,5 

17,5


Blockzylinder 


F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Druck-Zugzylinder, 

für individuelle 

Spannaufgaben 

• Zugkraft 2,2 bis 40 kN 

• Betriebsdruck 350 bar 

• Kolbenstange geführt und 

ungeführt 

• gehärtete und verchromte 

Kolbenstange 

• Grundkörper nitriert und 

brüniert 

• Ölzufuhr über Gewinde und/ 

oder O-Ring-Abdichtung 



Nr. 6927B 

Zugkraft: 

5,9 - 17,5 kN 

Anschlussart: 

Gewindeanschluss 


Nr. 6927G 

Zugkraft: 

6,6 - 14 kN 

Anschlussart: 



Nr. 6951FZ/FZN 

Zugkraft: 

2,2 - 40 kN 

Anschlussart: 

O-Ring oder 



Typ Spannhub Zugkraft Anzahl Betriebsart 

[mm] [kN] Baugrößen 

6927B 25,5 - 51,0 5,9 - 17,5 4 einfach wirkend 

6927G 20,0 - 29,5 6,6 - 14,0 2 einfach wirkend 

6928G 20,0 - 29,5 6,6 - 14,0 2 doppelt wirkend 

6951KZ/KZN 14,5 - 30,0 2,2 - 40,0 8 einfach / doppelt wirkend 

6951FZ/FZN 14,5 - 30,0 2,2 - 40,0 8 einfach / doppelt wirkend 

6951GZ/GZN 14,5 - 51,0 2,2 - 40,0 10 einfach / doppelt wirkend 



Nr. 6927B Zugzylinder, Block-Bauform 



Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6927B-06-1 

6927B-06-2 

6927B-18-1 

6927B-18-2 

109,5 

163,5 

111,5 

165,5 

69,5 

98,5 

69,5 

98,5 

33,5 

59,5 

35,5 

61,5 

9 

9 

– 

41 

– 

41 

26,5 

26,5 

20,1 

28,2 

Best.- 

Nr. 

68064 

68080 

68106 

68122 

38 

51 

6,5 

9,0 

Artikel- 

Nr. 

6927B-06-1 

6927B-06-2 

6927B-18-1 

6927B-18-2 

51,0 

63,5 

Kolbenkraft Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

Zugzylinder 



38 

48 

7 

9 

15,9 

17,5 

17 

25 

31,5 

35,5 

Hub 

B 

[mm] 

25,5 

51,0 

25,5 

51,0 

44,5 

51,5 

M 8×11 

M12×13 

Volumen 

Zug 

[cm 3 ] 

4,4 

8,8 

12,7 

25,4 

35,5 

44,5 

Kolbenfläche 

Zug 

[cm 2 ] 

12,5 

12,5 

1,7 

5,5 

41 

70 

41 

70 

8 

8 

� g 

1075 

1433 

1483 

1905 

Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, gehärtet und brüniert. Kolbenstange einsatzgehärtet und verchromt. 

Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. 

Anwendung: 

Universelles Zug-Spannelement für vielseitigen Einsatz. 

Merkmale: 

Kolbenstange nicht geführt. Im Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke 

befestigt werden. Spanneisen können wie bei den Schwenkspannern befestigt werden. 

Zylindermantel mit Längs- und Quer-Befestigungsbohrungen. 

Hinweise: 




achten. 


14,5 

17,5 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6927G Zugzylinder, 

Gewindeflansch-Bauform 



Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6927G-06 

6927G-14 

19,5 

25,5 

134 

172 

60 

79 

31 

32 

57,5 

76,5 

Best.- 

Nr. 

68148 

68163 

Artikel- 

Nr. 

6927G-06 

6927G-14 

Kolbenkraft Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

Zugzylinder 



6,6 

14,0 

Hub 

[mm] 

20,0 

29,5 

Volumen 

Zug 

[cm 

3,8 

11,8 

3 ] 

Kolbenfläche 

Zug 

[cm 2 ] 

1,9 

4,0 

� 

g 

758 

1397 

Ausführung: 



Anwendung: 

Universelles Zug-Spannelement für vielseitigen Einsatz. 

Merkmale: 



Zylindermantel mit metrischem Feingewinde. 

Hinweise: 




achten. Zur Befestigung können auch Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) verwendet 

werden. 

A B C D E F G Ø H K Ø L M P Q R1 

13 

13 

M38×1,5 

M48×1,5 

47,5 

60,0 

M10×12 

M12×13 

15,88 

22,23 

38,0 

47,5 

26,0 

31,5 

35° 

30° 

G 1 /8 

G 1 /4

Nr. 6928G Druck-Zugzylinder, 




Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6928G-06 

6928G-14 

Best.- 

Nr. 

68189 

68205 

Artikel- 

Nr. 

6928G-06 

6928G-14 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 


Ausführung: 



Anwendung: 

Universelles Druck-Zug-Spannelement für vielseitigen Einsatz. 

Merkmale: 



Zylindermantel mit metrischem Feingewinde. 

Hinweise: 

Bei Inbetriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. Zur Befestigung können auch 

Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) verwendet werden. 



13,4 

27,3 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

16,6 

14,5 

Hub 

[mm] 

20,0 

29,5 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

7,8 

23,3 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

3,8 

11,8 

Kolben- 

fläche 

Druck 

[cm 2 ] 

7,8 

23,3 

Kolben- 

fläche 

Zug 

[cm 2 ] 

A B C D E F G Ø H K Ø L M P Q R1 

19,5 

25,5 

134 

172 

60 

79 

31 

32 

57,5 

76,5 

13 

13 

M38×1,5 

M48×1,5 

47,5 

60,0 

M10×12 

M12×13 

15,88 

22,23 

38,0 

47,5 

26,0 

31,5 

3,8 

11,8 

35° 

30° 

� g 

721 

1388 

G 1 /8 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 




Nr. 6951KZ Druck-Zugzylinder, 

Kopfflansch-Bauform, 

mit geführter Kolbenstange 




Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951KZ-02-xx 

6951KZ-05-xx 

6951KZ-11-xx 

Ø A 

25,2 

36,3 

44,2 

C 

101,5 

134,5 

172,5 

D 

45,5 

66,5 

81,5 

F 

25 

25 

30 

G 

12,5 

11,5 

14,5 

Ø H 

11,13 

15,88 

22,23 

J 

M56 

M10 

M12 

Best.- 

Nr. 

66498 

66514 

66530 

66555 

66571 

66597 

Artikel- 

Nr. 

6951KZ-02-10 

6951KZ-02-20 

6951KZ-05-10 

6951KZ-05-20 

6951KZ-11-10 

6951KZ-11-20 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 


Ausführung: 


Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder bei einfach 

wirkender Ausführung aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 


Merkmale: 

Jede Zylindergröße einfach wirkend und doppelt wirkend lieferbar. Im Innengewinde der Kolbenstange 

können verschiedene Druckstücke befestigt werden. Spanneisen können wie bei 

den Schwenkspannern befestigt werden. Ölzuführung über Gewindeanschluss oder Ölkanal im 

Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 

Der Kolbenhub ist geführt, deshalb Volumenstrom Q max. beachten. Bei der Montage 

von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. Beim 

Einsatz von einfach wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt 



achten. 

Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss unter Bestell-Nr. 183608 lieferbar. 

Ø K 

3×6 

3×7 

5×9 

L 

7 

12 

13 



P 

45 

57 

55 

Ø Q 

40,5 

50,5 

59,5 

R 

18 

17,8 

22,1 

– 

15,6 

– 

13,5 

– 

27,7 

S 

31,5 

33,5 

42,5 

T 

47 

54 

71 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

12,2 

16,6 

13,9 

V 

15,5 

19,5 

27,5 

X 

120 

120 

590 

Hub 

[mm] 

14,5 

20,0 

29,5 

Ø Y 

42 

50 

62 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

– 

22,3 

– 

27,8 

– 

23,8 

Z 

30°,5 

55°,5 

22,5° 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

Q 

l/min. 

[max.] 

10,92 0,165 

13,82 0,411 

11,91 1,645 

AA 

560° 

110° 

545° 

AB 

O-Ring 

7,65×1,78 

� 

g 

372 

903 

1520 

AC 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951KZN Druck-Zugzylinder, 

Kopfflansch-Bauform, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951KZN-22-20 

6951KZN-33-20 

Ø A 

62,8 

77 

Best.- 

Nr. 

69336 

65995 

C D F G Ø H J Ø K P Q 

186 

197 

79,5 

89,0 

25 13 

31,75 

38,1 

55 

70 

Artikel- 

Nr. 

6951KZN-22-20 

6951KZN-33-20 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 


Ausführung: 


Kolbenstange mit Innengewinde. O-Ring für Flanschabdichtung. Abstreifer an der Kolbenstange. 

Anwendung: 


Merkmale: 

Im Innengewinde der Kolbenstange können verschiedene Druckstücke befestigt werden. Spanneisen 

können wie bei den Schwenkspannern befestigt werden. Ölzuführung über Gewindeanschluss 

oder Ölkanal im Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 


von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. Bei In- 

betriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. 


10,7 

13,5 

70 

89 

35 

40,6 



54 

80 

35 

44,5 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

26 

40 

Hub 

[mm] 

28 

30 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

43 

68,6 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

21 

34,3 

R S T V X AB AC AD AE 

12,8 29,1 85 

12,3 35,6 100 

55 

70 

O-Ring 

7,65×1,78 G1 /4 19 M-16 

Q 

l/min. 

[max.] 

2,5 

AF 

12,7 

� 

g 

2590 

4355 

AG 

27 

33

Nr. 6951FZ Druck-Zugzylinder, 

Fußflansch-Bauform, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951FZ-02-xx 

6951FZ-05-xx 

6951FZ-11-xx 

Ø A 

26,8 

38,5 

45,4 

103 

135 

173 

571,5 

592,5 

112,5 

26,5 

25,5 

28,5 

13,5 

15,5 

16,5 

11,13 

15,88 

22,23 

M56 

M10 

M12 

Best.- 

Nr. 

66480 

66506 

66522 

66548 

66563 

66589 

3×6 

3×7 

5×9 

Artikel- 

Nr. 

6951FZ-02-10 

6951FZ-02-20 

6951FZ-05-10 

6951FZ-05-20 

6951FZ-11-10 

6951FZ-11-20 

10 

16 

19 




45 

57 

55 

40,5 

50,5 

59,5 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 

– 

5,6 

– 

13,5 

– 

27,7 

31,5 

33,5 

42,5 

47 

54 

71 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

15,5 

19,5 

27,5 

12,2 

16,6 

13,9 

120 

120 

590 

Hub 

[mm] 

14,5 

20,0 

29,5 

42 

50 

62 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

– 

52,3 

– 

57,8 

– 

23,5 

30,5 

55,5 

22,5 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

Q 

l/min. 

[max.] 

20,92 0,165 

23,82 0,465 

11,92 1,645 

560° 

110° 

545° 

O-Ring 

7,65×1,78 

� 

g 

463 

1150 

2050 

Ausführung: 


Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder bei einfach wirkender 

Ausführung aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 


Merkmale: 


können verschiedene Druckstücke befestigt werden. Spanneisen können wie bei 

den Schwenkspannern befestigt werden. Ölzuführung über Gewindeanschluss oder Ölkanal im 


Hinweise: 


von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. 


angesaugt wird. Hierbei muss über eine Anschlussleitung die Belüftung in einen sauberen 


achten. 


C D F G Ø H J Ø K L P Ø Q S T V X Ø Y Z AA AB AC 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951FZN Druck-Zugzylinder, 

Fußflansch-Bauform, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

Ø A 

6951FZN-22-20 62,8 194 112 

25 13 

6951FZN-33-20 79,1 205 121,4 

C D F G Ø H J Ø K P Q 

31,75 

38,1 

55 

70 


69351 6951FZN-22-20 54 26 28 43,0 21 2 

Kolbenkraft Kolbenkraft Hub Vol. 

Best.- Artikel- Druck 

Zug 

Druck 

Nr. Nr. bei 350 bar 

[kN] 

bei 350 bar 

[kN] [mm] [cm 

66944 6951FZN-33-20 80 40 30 68,6 34,3 

3070 

4854 

3 Vol. 

Zug 

] [cm3 Q 

l/min. 

] [max.] g 

2,5 



� 

Ausführung: 



Anwendung: 


Merkmale: 


können wie bei den Schwenkspannern befestigt werden. Ölzuführung über Gewindeanschluss 

oder Ölkanal im Vorrichtungskörper. 

Hinweise: 


von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. Bei In- 

betriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. 


10,7 

13,5 

70 

89 

35,0 

41,7 

R S T V X AB AC AD AE 

13,2 

12,3 

29,1 

34,5 

85 

100 

35,0 

44,4 

55 

70 

O-Ring 

7,65×1,78 G1 /4 19 M-16 

AF 

12,7 

AG 

27 

33

Nr. 6951GZ Druck-Zugzylinder, 

Gewindeflansch-Bauform, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951GZ-02-xxx 

6951GZ-05-xxx 

6951GZ-05-xxx 

6951GZ-11-xxx 

6951GZ-11-xxx 

Best.- 

Nr. 

66605 

66613 

66670 

66696 

66795 

66712 

66738 

66928 

Artikel- 

Nr. 

6951GZ-02-100 

6951GZ-02-200 

6951GZ-05-100 

6951GZ-05-200 

6951GZ-05-200 

6951GZ-11-100 

6951GZ-11-200 

6951GZ-11-200 

Ausführung: 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 




– 

15,6 

– 

13,5 

13,5 

– 

27,7 

27,7 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

2,2 

6,6 

13,9 

Hub 

[mm] 

14,5 

20,0 

20,0 

31,5 

29,5 

29,5 

51,0 

,0 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

– 

12,3 

– 

17,8 

11,9 

– 

23,0 

40,0 

– 

65,4 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

0 0,92 

03,82 

03,82 

05,90 

11,90 

11,90 

20,50 

Q 

l/min. 

[max.] 

0,165 

0,400 

1,640 

32,00 4,1 00 

� 

g 

308 

300 

0771 

0744 

0850 

1424 

1379 

1941 

3348 

3225 


Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder bei einfach wirkender 

Ausführung aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 


Merkmale: 


können verschiedene Druckstücke befestigt werden. Spanneisen können wie bei den 

Schwenkspannern befestigt werden. 

Hinweise: 


von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. 




achten. Zur Befestigung können auch Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) 

verwendet werden. 

A C D F G Ø H J L P R Ø T U V W 

M28×1,5 

M38×1,5 

M48×1,5 

102,5 

134,5 

167,5 

172,5 

235,5 

151,5 

163,5 

186,5 

183,5 

124,5 

19,5 

28,5 

27,5 

28,5 

29,5 

,5 

16,5 

9,5 

19,5 

10,5 

11,13 

15,88 

22,23 

M16 

M10 

M12 

10 

16 

19 

32,5 

38,5 

47,5 

20,5 

26,5 

31,5 

38,5 

47,5 

60,5 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

25° 

35° 

30° 

14,5 

19,5 

25,5 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951GZN Druck-Zugzylinder, 

Gewindeflansch-Bauform, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

Ø A 

6951GZN-22-20 M65X1,5 186 

6951GZN-33-20 M80X2,0 197 

C 

D F G 

79,5 

88,9 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

69377 6951GZN-22-20 

65870 6951GZN-33-20 

Kolbenkraft 

Druck 

bei 350 bar 

[kN] 

Kolbenkraft 

Zug 

bei 350 bar 

[kN] 

54 26 

80 40 


28 43,0 21 2590 

2,5 

30 68,6 34,3 4174 



Hub 

[mm] 

Vol. 

Druck 

[cm 3 ] 

Vol. 

Zug 

[cm 3 ] 

Q 

l/min. 

[max.] 

� 

Ausführung: 



Anwendung: 


Merkmale: 


können wie bei den Schwenkspannern befestigt werden. 

Hinweise: 


von Zubehör am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. Bei 

Inbetriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. Zur Befestigung können auch Nutmuttern 

DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 40) verwendet werden. 

Ø H 

M 

N 

P Q R S T 

31,75 65 760 32,5 

25 13 G 

38,10 80 88,4 40 

1 /4 19 M16 12,7 

U 

g 

27 

33


Schwenkspanner – die richtige Lösung zum kostengünstigen hydraulischen Spannen 

von Werkstücken! 

Ausführung: 

Grundkörper brüniert, Kolbenstange 

gehärtet und geschliffen. Die Schwenkspanner 

werden ohne Spannarm 

ausgeliefert. 

Anwendung: 

Der Schwenkspanner wird in Spann- 

einrichtungen aller Art eingesetzt. 

Besonders dort, wo Werkstücke leicht zugänglich und 

von oben eingelegt werden müssen. Mit Sonder-Spanneisen 

(auf Anfrage) können formschwierige Werkstücke problemlos 

gespannt werden. 

Merkmale: 

Bauformen: 

- Kopfflansch 

- Fußflansch 

- Außengewinde 

Die Kopf- und Fußflansch-Ausführungen sind sowohl für O-Ring-Anschluss als 

auch für Gewindeanschluss ausgelegt. Die Schwenkbewegung wird über eine 

stabile Kugelführung ausgeführt. 

Toleranz des Schwenkwinkels = ±3° 

Wiederholgenauigkeit der Spannposition = ±1° 

Andere Schwenkwinkel sind auf Anfrage lieferbar. Die neu 

konzipierte Spannarmbefestigung verhindert eine Krafteinwirkung 

auf den Schwenkmechanismus bei der Montage. 


Spannarmlänge, max. zulässiger Volumenstrom Q max. 

(siehe Diagramm) und Spannarmgewicht müssen beachtet werden! 

Bei größerem Volumenstrom muss ein Drosselrückschlagventil vorgeschaltet 

werden. Der Schwenkspanner darf in seiner Schwenkbewegung 

nicht behindert werden. Der Spannvorgang darf nur im 

vertikalen Hubbereich erfolgen. 

Typenerklärung: 

Typ 11 = einfach wirkend, rechts schwenkend 

Typ 12 = einfach wirkend, links schwenkend 

Typ 21 = doppelt wirkend, rechts schwenkend 

Typ 22 = doppelt wirkend, links schwenkend 

Typ 210 = doppelt wirkend, rechts schwenkend, langer Spannhub 

Typ 220 = doppelt wirkend, links schwenkend, langer Spannhub 

Schwenkrichtungen: 

Zylinder-Draufsicht 

= Standard-Ausführung 

= Sonder-Ausführung 



F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 


für anspruchsvolle 

Spannaufgaben 

• Spannkraft 2,2 bis 40 kN 


• einfache Änderung der 

Schwenkrichtung 

(Version 2-11 kN) 


Kolbenstange 

• Grundkörper nitriert 

• Ölzufuhr über Gewinde und/ 

oder O-Ring-Abdichtung 

• optimales Verhältnis 

Baugröße / Spannkraft 



Nr. 6951K/KN 

Spannkraft: 

2,2 - 40 kN 

Anschlussart: 

O-Ring oder Gewindeanschluss 

Katalog-Seiten 74 und 82 

Nr. 6951F/FN 

Spannkraft: 

2,2 - 40 kN 

Anschlussart: 



Nr. 6951G/GN 

Spannkraft: 

2,2 - 40 kN 

Anschlussart: 



Spannkraft Spannhub Gesamthub Kopf- Fuß- Gewinde- Betriebsart 

[kN] [mm] [mm] flansch flansch flansch 

2 6 14,5 x x x einfach / doppelt wirkend 

5 8+19 20+ 31 x x x einfach / doppelt wirkend 

11 13+34 29,5+51 x x x einfach / doppelt wirkend 

22 15 28 x x x einfach / doppelt wirkend 

33 15,7+ 31,7 30 + 45,5 x x x einfach / doppelt wirkend 



Nr. 6951K Schwenkspanner, 

Kopfflansch-Bauform 




Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951K-02-xx 

6951K-05-xx 

6951K-11-xx 

Ø A 

25,2 

36,3 

44,2 

B 

108 

143 

185 

C 

101,5 

134,5 

172,5 

D 

44,5 

64,5 

81,5 

E 

31,5 

31,5 

36,5 

F 

26 

27 

30 

G 

13,5 

13,5 

14,5 

Ø H 

11,13 

15,88 

22,23 

Best.- 

Nr. 

68726 

68742 

68767 

68775 

68791 

68833 

68858 

68874 

68890 

68916 

68932 

68957 

Artikel- 

Nr. 

6951K-02-11 

6951K-02-12 

6951K-02-21 

6951K-02-22 

6951K-05-11 

6951K-05-12 

6951K-05-21 

6951K-05-22 

6951K-11-11 

6951K-11-12 

6951K-11-21 

6951K-11-22 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

spann. lösen 

[kN] [kN] 




12 

15 

11 

– 

15,6 

– 

13,5 

– 

27,7 

Spannhub 

M 

[mm] 

16 

18 

13 

Gesamthub 

N 

[mm] 

14,5 

20,0 

29,5 

* = Spannkraftangabe mit Standardspannarm, kurz 

J 

M56 

M10 

M12 

Ø K 

3×6 

3×7 

5×9 

P 

45 

57 

55 

Ø Q 

40,0 

50,0 

59,5 

R 

18 

17,8 

22,1 

S 

31,0 

33,5 

42,0 

T 

47 

54 

71 

V 

15,5 

19,0 

27,5 

Öl- 

Volumen 

spann. lösen 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

00,92 

03,82 

11,90 

X 

120° 

120° 

090° 

– 

02,3 

– 

07,8 

– 

23,0 

Ø Y 

42 

50 

62 

wirksame 

Kolbenfläche 

spann. lösen 

[cm 2 ] [cm 2 ] 

0,63 

1,92 

4,04 

Z 

30°,0 

55°,0 

22,5° 

– 

1,68 

– 

3,88 

– 

7,92 

AA 

060° 

110° 

045° 

Volumenstrom 

Q max. 

[l/min.] 

0,165 

0,422 

1,642 

� g 

372 

358 

903 

871 

1520 

1465 

Ausführung: 



Rückholfeder, bei einfach wirkender Ausführung aus nicht rostendem Stahl. Lieferumfang ohne 

Spannarm. 

Anwendung: 

Der Schwenkspanner wird in Spanneinrichtungen eingesetzt, wo besonders die Werkstücke frei 

zugänglich und von oben eingelegt werden müssen. Mit Sonderspanneisen (auf Anfrage) können 

auch formschwierige Werkstücke gespannt werden. 

Merkmale: 

Jede Zylindergröße einfach wirkend und doppelt wirkend lieferbar. Ölzuführung über Gewinde- 

anschluss oder Ölkanal im Vorrichtungskörper. Die Schwenkbewegung wird über eine patentierte 

Kugelführung ausgeführt. 

Hinweise: 

Der Kolbenhub ist geführt, deshalb Volumenstrom Q max. beachten. Spannarmlänge und 

Spannarmgewicht müssen unbedingt beachtet werden. Bei der Montage von Zubehör 

am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. Beim Einsatz von einfach 

wirkenden Zylindern besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt wird. Hierbei 

muss über eine Anschlussleitung die Belüftung in einen sauberen geschützten Bereich 

verlegt werden. Bei Inbetriebnahme auf einwandfreie Entlüftung achten. 

Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss unter 

Bestell-Nr. 183608 lieferbar. Andere 

Schwenkwinkel auf Anfrage lieferbar. 

AB 

O-Ring 

AC 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951F Schwenkspanner, 

Fußflansch-Bauform 




Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951F-02-xx 

6951F-05-xx 

6951F-11-xx 

26,8 

38,0 

45,4 

109,5 

145,0 

186,0 

103 

135 

173 

71,5 

92,5 

112,5 

76 

97 

118,5 

26,5 

25,0 

28,5 

13,5 

15,5 

16,5 

11,13 

15,88 

22,23 

Best.- 

Nr. 

68221 

68247 

68262 

68288 

6951F-02-11 

6951F-02-12 

6951F-02-21 

6951F-02-22 

12 

– 

15,6 

16 14,5 00,92 

68304 

68320 

68346 

68361 

6951F-05-11 

6951F-05-12 

6951F-05-21 

6951F-05-22 

15 

– 

13,5 

18 20,0 03,82 

68387 

68403 

68411 

68437 

6951F-11-11 

6951F-11-12 

6951F-11-21 

6951F-11-22 

11 

– 

27,7 

13 29,5 11,90 


M56 

M10 

M12 

3×6 

3×7 

5×9 

Artikel- 

Nr. 


Ø A B C D E F G Ø H J Ø K P Ø Q S T V X Ø Y Z AA AB AC 



45 

57 

55 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

spann. lösen 

[kN] [kN] 

40,0 

50,0 

59,5 

31,0 

33,5 

42,0 

Spannhub 

M 

[mm] 

47 

54 

71 

Gesamthub 

N 

[mm] 

15,5 

19,0 

27,5 

Öl- 

Volumen 

spann. lösen 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

120° 

120° 

090° 

42 

50 

62 

30°,0 

55°,0 

22,5° 

wirksame 

Kolbenfläche 

spann. lösen 

[cm 2 ] [cm 2 ] 

0,63 

1,92 

4,04 

060° 

110° 

045° 

Volumenstrom 

Q max. 

[l/min.] 

0,165 

0,422 

1,642 

O-Ring 

7,65-x-1,78 

� g 

620 

1152 

2050 

1996 

Ausführung: 



Rückholfeder, bei einfach wirkender Ausführung aus nicht rostendem Stahl. Lieferumfang ohne 

Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 

Jede Zylindergröße einfach wirkend und doppelt wirkend lieferbar. Ölzuführung über Gewindeanschluss 

oder Ölkanal im Vorrichtungskörper. Die Schwenkbewegung wird über eine patentierte 

Kugelführung ausgeführt. 

Hinweise: 



am Kolben darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben entstehen. 




achten. 

Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss unter 

Bestell-Nr. 183608 lieferbar. Andere 


– 

02,3 

– 

07,8 

– 

23,0 

– 

1,68 

– 

3,88 

– 

7,92 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4

Nr. 6951G Schwenkspanner, 




min.- Betriebsdruck 40 bar 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951G-02-xxx 

6951G-05-xxx 

6951G-05-xxx 

6951G-11-xxx 

6951G-11-xxx 

M28x1,5 

M38x1,5 

M48x1,5 

108,5 

143,5 

176,5 

185,5 

249,5 

102,5 

134,5 

167,5 

172,5 

235,5 

544,5 

560,5 

582,5 

579,5 

121,5 

30,5 

36,5 

35,5 

38,5 

38,5 

Best.- 

Nr. 

68619 

68635 

68650 

68676 

68692 

68718 

68734 

68759 

68452 

68478 

68429 

68445 

68460 

68486 

68502 

68627 

Artikel- 

Nr. 

6951G-02-110 

6951G-02-120 

6951G-02-210 

6951G-02-220 

6951G-05-110 

6951G-05-120 

6951G-05-210 

6951G-05-220 

6951G-05-210 

6951G-05-220 

6951G-11-110 

6951G-11-120 

6951G-11-210 

6951G-11-220 

6951G-11-210 

6951G-11-220 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

spann. lösen 

[kN] [kN] 




12 

15 

11 

– 

5,6 

– 

13,5 

13,5 

– 

27,7 

27,7 

Spannhub 

M 

[mm] 

06 

08 

08 

19 

13 

13 

34 

Gesamthub 

N 

[mm] 

14,5 

20,0 

20,0 

31,0 

29,5 

29,5 

51,9 


Öl- 

Volumen 

spann. lösen 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

50,92 

53,82 

53,82 

55,92 

11,95 

11,95 

20,5 

– 

52,3 

– 

57,8 

11,9 

– 

23,9 

40,9 

wirksame 

Kolbenfläche 

spann. lösen 

[cm 2 ] [cm 2 ] 

0,63 

1,95 

4,04 

– 

91,66 

– 

93,88 

93,88 

– 

97,92 

97,92 

Volumenstrom 

Q max. 

[l/min.] 

0,165 

0,455 

1,645 

� g 

308 

300 

771 

744 

850 

1424 

1379 

1941 

Ausführung: 


Kolbenstange mit Innengewinde. Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder, bei einfach wirkender 

Ausführung aus nicht rostendem Stahl. Lieferumfang ohne Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 

Jede Zylindergröße einfach wirkend und doppelt wirkend lieferbar. Ölzuführung über Gewindeanschluss. 

Die Schwenkbewegung wird über eine patentierte Kugelführung ausgeführt. 

25,5 

31,5 

31,5 

32,5 

32,5 

13 

13 

13 

11,13 

15,88 

22,23 

M66 

M10 

M12 

32,5 

38,5 

47,5 

Hinweise: 

Der Kolbenhub ist geführt, deshalb Volumenstrom 

Q max. beachten. Spannarmlänge und 

Spannarmgewicht müssen unbedingt beachtet 

werden. Bei der Montage von Zubehör am Kolben 

darf keine Krafteinwirkung auf den Kolben 

entstehen. 

Beim Einsatz von einfach wirkenden Zylindern 

besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt 

wird. Hierbei muss über eine Anschlussleitung 

die Belüftung in einen sauberen geschützten 

Bereich verlegt werden. Bei Inbetriebnahme auf 

einwandfreie Entlüftung achten. Zur Befestigung 

können auch Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.- 

Seite 40) verwendet werden. 

Andere Schwenkwinkel auf Anfrage lieferbar. Zur Befestigung 

können auch Nutmuttern DIN 70852 (siehe 

Kat.-Seite 40) verwendet werden. 

A B C D E F G Ø H J P R Ø T U V W 

20,5 

26,5 

31,5 

38,5 

47,5 

60 ,5 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /4 

25° 

35° 

30° 

14,5 

19,5 

25,5 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951 Spannarm, Standard 

Nr. 6951 Spannarm, gekröpft 

Best.- 

Nr. 

68973 

68999 

69070 

Best.- 

Nr. 

69112 

69138 

69153 

Artikel- 

Nr. 

6951-02-32 

6951-05-44 

6951-11-63 

Ausführung: 

Stahl, vergütet und brüniert. 

Spannarme für Schwenkspanner 

Für Baugröße A 

[mm] 

6951xx-02-xx 

6951xx-05-xx 

6951xx-11-xx 



32.0 

44,5 

63,5 

Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner Nr. 6951xx, Größe 02 bis 11. 

G 

[mm] 

25,5 

35.0 

51.0 

∅ E 

[mm] 

11,13 + 0,05 

15,89 + 0,05 

22,24 + 0,05 

� g 

87 

209 

590 

Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen und Spannarmgewicht unbedingt beachten, siehe hierzu 

Einbau-Hinweise auf den Seiten 91 und 92. Sonderausführungen auf Anfrage lieferbar. 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6951-02-27 

6951-05-38 

6951-11-51 

Ausführung: 


Maßtabelle: 

6951-02-325 19,5 

6951-05-445 25,5 

6951-11-635 35,0 

B C D F H J K L 

5,o 

6,5 

9,5 


[mm] 

6951xx-02-xx 

6951xx-05-xx 

6951xx-11-xx 

5,o 

6,5 

9,5 

7,0 

10,5 

13,5 

12,5 

18,5 

25,5 

27 

38 

51 

Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner Nr. 6951xx, Größe 02 bis 11. 

6,5 

8,5 

9,5 

G 

[mm] 

16 

22 

32 

19,5 

12,5 

16,5 

M06×1,00 

M08×1,25 

M10×1,25 

∅ E 

[mm] 

11,13 + 0,05 

15,89 + 0,05 

22,24 + 0,05 

M 

12,5 

19,0 

26,5 

N 

16 

22 

32 

� g 

44 

109 

299 

Hinweise: 



Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951-02-275 9,5 

6951-05-385 12,5 

6951-11-515 17,5 

B C F H J K L 

4,5 

6,5 

9,5 

7,o 

10,5 

13,5 

12,5 

18,5 

25,5 

7,5 

8,5 

9,5 

19,5 

12,7 

16,6 

M06×1,00 

M08×1,25 

M10×1,25 

M 

6,5 

7,5 

12,0 

N 

22° 

25° 

25° 

P 

M06×1,00 

M08×1,25 

M10×1,50 

P 

16 

19 

26

Nr. 6951 Spannarm, lang 

Nr. 6951 Spannarm, doppelt 

Nr. 6951 Fertigungsmaße bei 

Selbstanfertigung von 

Spannarmen 


Spannarmlänge und -gewicht 

(siehe Nr. 6951-xx oben) müssen 

beachtet werden! 

Maßtabelle (für Selbstanfertigung): 

für 

Zylindergröße 

-02 

-05 

-11 

A B Ø C 

+0,05 

19,5 

25,5 

35,5 

16,5 

22,5 

32,5 

11,151 

15,913 

22,263 

57,5 

11,5 

13,5 

12,75 

18,03 

25,45 

Best.- 

Nr. 

69229 

69245 

69260 

Ausführung: 



Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner Nr. 6951xx, Größe 02 bis 11. Spanneisen kann auf Ihren Einsatzfall 

gekürzt werden. 

Hinweise: 



Maßtabelle: 

Best.- 

Nr. 

69252 

69278 

69294 

6951-02- 82 

6951-05-136 

6951-11-162 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951-02-140 

6951-05-222 

6951-11-272 

22,5 

27,5 

32,5 

Artikel- 

Nr. 

6951-02- 82 

6951-05-136 

6951-11-162 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6951-02-140 

6951-05-222 

6951-11-272 

57,5 

58,8 

12,0 

A B C D F H J K L 



570 

111 

136 

56,4 

58,5 

10,5 


[mm] 

6951xx-02-xx 

6951xx-05-xx 

6951xx-11-xx 

B C D F H J K L 

26,5 

33,5 

50,5 

26,5 

33,5 

50,5 

10,5 

14,5 

19,0 

6951xx-02-xx 

6951xx-05-xx 

6951xx-11-xx 

M66 

M68 

M10 

10,5 

14,5 

19,0 

82,5 

136,5 

162,0 

8,5 

12,5 

16,0 

Für Baugröße 2 A 

[mm] 

8,5 

12,5 

16,0 

7,5 

10,5 

13,5 

7,5 

10,5 

13,5 

12,5 

18,0 

25,5 

12,5 

18,0 

25,5 

7,0 

8,0 

9,5 

Ausführung: 


7,0 

8,0 

9,5 

9,5 

12,7 

16,6 

9,5 

12,7 

16,6 

M06×1,00 

M08×1,25 

M10×1,25 

Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner Nr. 6951xx, Größe 02 bis 

11. Spanneisen kann auf Ihren Einsatzfall gekürzt 

werden. 

Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen und Spannarmgewicht 

unbedingt beachten, siehe hierzu Einbau- 

Hinweise auf den Seiten 91 und 92. Sonderausführungen 

auf Anfrage lieferbar. Bitte unbedingt auf beidseitig 

gleiche Spann- und Abstützhöhe achten. 

Sonderausführungen auf Anfrage lieferbar. 

2,4 

2,9 

2,9 

30,0 

38,5 

46,5 

2 

5 

5 

11 

15 

18 

M06×1,00 

M08×1,25 

M10×1,25 

Ø E D F G Ø J K M N S Ø U V 

140 

222 

272 

G 

[mm] 

16 

22 

32 

G 

[mm] 

16 

22 

32 

∅ E 

[mm] 

11,13 + 0,05 

15,89 + 0,05 

22,24 + 0,05 

∅ E 

[mm] 

11,13 + 0,05 

15,89 + 0,05 

22,24 + 0,05 

� g 

73 

240 

553 

� g 

118 

354 

801 

09,5 

17,5 

19,0 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951WN Spannarm, doppelt 

mit Wippe 

Best.- 

Nr. 

320457 

320465 

320473 

6951WN-02-100 

6951WN-05-150 

6951WN-11-180 

Doppelspanneisen 



Artikel- 

Nr. 

Ausführung: 

Stahl, brüniert, Spannarm vergütet. 

W 

max. 

6 

2A 

[mm] 

100 

150 

180 

∅E 

[mm] 

11,2 

15,9 

22,3 

passend für 

Baugröße 

6951xx-02-xx 

6951xx-05-xx 

6951xx-11-xx 

� g 

150 

440 

880 

Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner der Serie 6951. Dient zum Spannen von zwei Werkstücken mit unterschiedlichen 

Höhen. 

Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen und max. Kippwinkel (W) bitte unbedingt beachten. Sonderausführungen 

sind auf Anfrage lieferbar. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951WN-02-100 

6951WN-05-150 

6951WN-11-180 

B C D F G H J ∅K L M N 

39 

52 

74 

11 

16 

19 

8 

12 

16 

13 

19 

28 

9 

15 

19 

24 

35 

40 

21,0 

31,0 

38,0 

6 

8 

12 

13,5 

19,5 

25,0 

M4 

M6 

M6 

M6 

M10 

M12




F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 




Nr. 6951KN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951KN-22-11 

6951KN-22-12 

6951KN-33-11 

6951KN-33-12 

A 

62,8 

77 

C 

196 

216 

D 

79,5 

89 

E 

33 

33 

F 

25 

25 

G 

13 

13 

H 

31,75 

38,1 

Best.- 

Nr. 

69369 

69385 

65888 

65896 

Artikel- 

Nr. 

6951KN-22-11 

6951KN-22-12 

6951KN-33-11 

6951KN-33-12 

Spannkraft 

bei 

350 bar* 

[kN] 



Ausführung: 


Abstreifer an der Kolbenstange. Rückholfeder aus nicht rostendem Stahl. Lieferumfang ohne 

Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 

Ölzuführung über Gewindeanschluss oder Ölkanal im Vorrichtungskörper. Die Schwenkbewegung 

wird über eine Kugelführung ausgeführt. 

Hinweise: 







achten. 

Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss unter Bestell-Nr. 183608 lieferbar. Andere Schwenkwinkel 


J 

55 

70 

K 

10,7 

13,5 



N 

55 

64 

P 

70 

89 

Spannhub 

M 

[mm] 

Gesamthub 

L 

[mm] 

Öl- 

Volumen 

[cm 3 ] 

wirksame 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

Volumen- 

strom 

Q max. 

[l/min.] 

22 13,0 28 21,0 07,6 2,5 

33 14,7 30 34,3 11,4 2,5 

Q 

35 

40,6 

R 

12,8 

12,3 

S 

29,1 

T 

85 

35,6 100 

V 

35 

44,5 

X 

55 

70 

AB 

O-Ring 

7,65×1,78 

O-Ring 

7,65×1,78 

� g 

2550 

3992 

AC 

G 1 /4 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951KN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951KN-22-21 

6951KN-22-22 

6951KN-22-210 

6951KN-22-220 

6951KN-33-21 

6951KN-33-22 

6951KN-33-210 

6951KN-33-220 


Spannkraft SpannGesamt- wirksame Volumen- 

Best.- Artikel- bei 350 bar* hubhub Kolbenfläche strom 

Nr. Nr. 

spannen lösen M L 

spannen lösen Q max. 

[kN] [kN] [mm] [mm] 

[cm [l/min.] 

69401 6951KN-22-21 

69427 6951KN-22-22 

22 54 13,0 28,0 21,0 143,0 07,6 15,5 2,5 

61903 6951KN-22-210** 

61929 6951KN-22-220** 

22 54 32,0 45,5 34,9 171,3 07,6 15,5 2,5 

65912 6951KN-33-21 

65920 6951KN-33-22 

33 80 14,7 30,0 34,3 168,6 11,4 22,8 2,5 

61861 6951KN-33-210** 

61887 6951KN-33-220** 

33 80 30,5 45,5 52,4 104,7 11,4 22,8 2,5 

* = Spannkraftangabe mit Standardspannarm, kurz ** = Nicht ab Lager lieferbar! 

2 ] [cm2 Öl- 

Volumen 

spannen lösen 

[cm ] 

3 ] [cm3 ] 

Ausführung: 


Abstreifer an der Kolbenstange. Lieferumfang ohne Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 



Hinweise: 





Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss unter Bestell-Nr. 183608 lieferbar. Andere Schwenkwinkel 


A C D E F G H J K N P Q R S T V X AB AC AD AE AF AG 

62,8 185,6 79,5 33 25 13 31,75 55 10,7 45 70 35 12,8 29,1 85 35 

O-Ring 

55 G 

7,65×1,78 

O-Ring 

O-Ring 

O-Ring 

1 /4 19 M16 12,7 27 

62,8 218 97 33 25 13 31,75 55 10,7 45 70 35 12,3 29,1 85 35 55 G 

7,65×1,78 1 /4 19 M16 12,7 27 

77 196,6 89 33 25 13 38,1 70 13,5 45 89 40,6 12,8 35,6 100 44.5 70 G 

7,65×1,78 1 /4 19 M16 12,7 33 

77 228 104,8 33 25 13 38,1 70 13,5 45 89 40,6 12,3 35,6 100 44.5 70 G 

7,65×1,78 1 /4 19 M16 12,7 33 



� g 

2590 

2948 

4355 

4881

Nr. 6951FN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951FN-22-11 

6951FN-22-22 

6951FN-33-11 

6951FN-33-12 

A 

62,8 

79,1 

C 

204 

225 

D 

112,0 

121,4 

E 

121,0 

130,6 

F 

25 

25 

G 

13 

13 

H 

31,75 

38,1 

Best.- 

Nr. 

69443 

69468 

62224 

65987 

Artikel- 

Nr. 

6951FN-22-11 

6951FN-22-12 

6951FN-33-11 

6951FN-33-12 

Spannkraft 

bei 350 bar* 



Ausführung: 



Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 



Hinweise: 







achten. 

Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss kann unter Bestell-Nr. 183608 geliefert werden. Andere 


J 

55 

70 

K 

10,7 

13,5 



N 

55 

64 

P 

70 

89 

[kN] 

Spannhub 

M 

[mm] 

Gesamthub 

L 

[mm] 

Öl- 

Volumen 

[cm 3 ] 

wirksame 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

Volumen- 

strom 

Q max. 

[l/min.] 

22 13,0 28 21 7,6 2,5 

33 14,7 30 34,3 11,4 2,5 

Q 

35 

41,7 

R 

13,2 

12,3 

S 

29,1 

T 

85 

34,5 100 

V 

35 

44,4 

X 

55 

70 

AB 

O-Ring 

7,65×1,78 

O-Ring 

7,65×1,78 

� g 

3030 

4854 

AC 

G 1 /4 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951FN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951FN-22-21 

6951FN-22-22 

6951FN-33-21 

6951FN-33-22 

A 

62,8 

79,1 

C 

194 

205 

D 

112,0 

121,4 

E 

121,0 

130,6 

F 

25 

25 

G 

13 

13 

H 

31,75 

38,1 

Best.- 

Nr. 

69484 

69492 

66290 

66332 

Artikel- 

Nr. 

6951FN-22-21 

6951FN-22-22 

6951FN-33-21 

6951FN-33-22 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

spann. lösen 

[kN] [kN] 



Ausführung: 



Anwendung: 




Merkmale: 



Hinweise: 





Ersatz-O-Ring für Flanschanschluss kann unter Bestell-Nr. 183608 geliefert werden. Andere 


J 

55 

70 

K 

10,7 

13,5 

N 

45 

45 



P 

70 

89 

Q 

35 

41,7 

R 

13,2 

12,3 

Spannhub 

M 

[mm] 

Gesamthub 

L 

[mm] 

Öl- 

Volumen 

spann. lösen 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

wirksame 

Kolbenfläche 

spann. lösen 

[cm2 ] [cm2 ] 

Volumen- 

strom 

Q max. 

[l/min.] 

22 54 13,0 28 21,0 43,0 7,6 15,5 2,5 

33 80 14,7 30 34,3 68,6 11,4 22,8 2,5 

S 

29,1 

T 

85 

34,5 100 

V 

35,0 

44,4 

X 

55 

70 

AB 

O-Ring 

7,65×1,78 

O-Ring 

7,65×1,78 

AC 

G 1 /4 

G 1 /4 

AD 

19 

19 

AE 

AF 

� g 

3070 

4854 

AG 

M16 12,7 27 

M16 12,7 33

Nr. 6951GN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951GN-22-11 

6951GN-22-12 

6951GN-33-11 

6951GN-33-12 

A 

M65 x 1,5 

M80x 2,0 

C 

196 

216 

D 

79,5 

88,9 

Best.- 

Nr. 

69757 

69773 

69476 

69963 



Ausführung: 



Spannarm. 

Anwendung: 




Merkmale: 

Ölzuführung über Gewindeanschluss. Die Schwenkbewegung wird über eine Kugelführung ausgeführt. 

Hinweise: 







achten. 

Andere Schwenkwinkel auf Anfrage lieferbar. Zur Befestigung können auch Nutmuttern DIN 70852 

(siehe Kat.-Seite 40) verwendet werden. 

E 

33 

33 

Artikel- 

Nr. 

6951GN-22-11 

6951GN-22-12 

6951GN-33-11 

6951GN-33-12 

25 

25 



F 

G 

13 

13 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

[kN] 

H 

31,75 

38,1 

Spannhub 

K 

[mm] 

L 

55 

64 

Gesamthub 

J 

[mm] 

Öl- 

Volumen 

M 

65 

80 

[cm 3 ] 

wirksame 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

N 

76,0 

88,4 

Volumen- 

strom 

Q max. 

[l/min.] 

22 13,0 28 21 7,6 2,5 

33 14,7 30 34,4 11,4 2,5 

P 

32,5 

40,0 

� g 

2550 

3947 

Q 

G 1 /4 

G 1 /4 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951GN Schwenkspanner, 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951GN-22-21 

6951GN-22-22 

6951GN-33-21 

6951GN-33-22 

A 

M65 x 1,5 

M80 x 2,0 

C 

185,6 

196,6 

D 

79,5 

88,9 

E 

33 

33 

F 

25 

25 

Best.- 

Nr. 

69765 

69781 

69120 

65805 

Artikel- 

Nr. 

6951GN-22-21 

6951GN-22-22 

6951GN-33-21 

6951GN-33-22 

Spannkraft 

bei 350 bar* 

spann. lösen 

[kN] [kN] 



Ausführung: 



Anwendung: 




Merkmale: 

Ölzuführung über Gewindeanschluss. Die Schwenkbewegung wird über eine Kugelführung ausgeführt. 

Hinweise: 





Andere Schwenkwinkel auf Anfrage lieferbar. Zur Befestigung können auch Nutmuttern DIN 70852 

(siehe Kat.-Seite 40) verwendet werden. 

G 

13 

13 

H 

31,75 

38,11 



L 

45 

45 

M 

65 

80 

Spannhub 

K 

[mm] 

Gesamthub 

J 

[mm] 

Öl- 

Volumen 

spann. lösen 

[cm 3 ] [cm 3 ] 

wirksame 

Kolbenfläche 

spann. lösen 

[cm 2 ] [cm 2 ] 

Volumen- 

strom 

Q max. 

[l/min.] 

22 54 13,0 28 21 43 7,6 15,5 2,5 

33 80 14,7 30 34,4 68,6 

11,4 22,8 2,5 

N 

76,0 

88,4 

P 

32,5 

40,0 

Q 

G 1 /4 

G 1 /4 

R 

19 

19 

S 

M16 

M16 

T 

12,7 

12,7 

� g 

2590 

4174 

U 

27 

33

Nr. 6951N Spannarm, Standard 

Nr. 6951N Spannarm, gekröpft 

Bestell- 

Nr. 

Ausführung: 



69146 6951N-22-63 

Anwendung: 

Für Schwenkspanner Nr. 6951 KN/FN/GN. 

Hinweise: 





Artikel- 

Nr. 

Für Baugröße 

A 

[mm] 

F 

[mm] 

Ø E 

[mm] 

6951N-22-xx 63,5 44,5 31,76 +0,05 801 

60848 6951N-33-68 6951N-33-xx 68,0 44,5 38,11 +0,05 1134 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951N-22-63 

6951N-33-68 

Bestell- 

Nr. 

25,5 

35,0 

Artikel- 

Nr. 

69500 6951N-22-76 

Ausführung: 


14,5 

14,2 

12,5 

14,2 

Anwendung: 


22,5 

25,6 


M 16-x-1,5 

M 16-x-1,5 

A 

[mm] 

16,0 

16,4 

F 

[mm] 

Ø E 

[mm] 

Hinweise: 



25° 

25° 

� g 

M 12 

M 16 

6951N-22-xx 76 70,0 31,76 +0,05 1580 

61879 6951N-33-81 6951N-33-xx 81 76,2 38,11´+0,05 2313 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6951N-22-76 

6951N-33-81 

B C G H J K L 

B C D G 

51 

70 

14,5 

14,3 

14,5 

14,3 

36,5 

39,6 

H 

13,5 

13,5 

J 

22,5 

25,6 

K 

M16x1,5 

M16x1,5 

L 

38 

45 

N Z 

0,05 

– 

M 

44,5 

44,5 

� g 

N 

38,0 

41,3 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6951N Spannarm, lang 

Nr. 6951N Spannarm, doppelt 

Nr. 6951-22 Fertigungsmaße bei 

Selbstanfertigung von 

Spannarmen 


Spannarmlänge und -gewicht 

müssen beachtet werden! 

Maßtabelle (für Sonderanfertigung): 

für 

Zylinder- 

größe 

A B Ø C 

± 0,025 

Bestell- 

Nr. 


Ausführung: 


Anwendung: 

Für Schwenkspanner 

Nr. 6951 KN/FN/GN. 

D E Ø G H J K 

-22 51 44,5, 31,788 37,4 12,5 16,5 M16-x-1,50-6H 59 2,93, 

-33 70 44,5, 38,138 40,4 14,2 16,5 M16-x-1,50-6H 65 3,23, 

Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen und Spannarmgewicht 

unbedingt beachten, siehe 

hierzu Einbau-Hinweise auf den Seiten 91 und 

92. Spanneisen kann bei Bedarf gekürzt werden. 

Bitte unbedingt auf beidseitig gleiche 

Spann- und Abstützhöhe achten. Sonderausführungen 




Artikel- 

Nr. 

69161 6951N-22-165 


T 

22,4 

25,5 

A 

[mm] 

F 

[mm] 

U 

26 

26 

Ø E 

[mm] 

6951N-22-xx 165,0 44,5 31,76 +0,05 1161 

60855 6951N-33-180 6951N-33-xx 180,3 44,5 38,11 +0,05 1996 

Ausführung: 


Anwendung: 


Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen 

und Spannarmgewicht unbe- 

dingt beachten, siehe hierzu 

Einbau-Hinweise auf den Seiten 

91 und 92. Sonderausführungen 

auf Anfrage lieferbar. Spanneisen 

kann bei Bedarf gekürzt werden. 

Artikel-Nr. B C D G H J N L 

6951N-22-165 70,5 28,5 19 12,5 22,4 M 16-x-1,5 0,05 25° 

6951N-33-180 45 30,0 34 14,2 25,5 M 16-x-1,5 – 25° 

Bestell- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

69526 6951N-22-280 


A 

[mm] 

F 

[mm] 

Ø E 

[mm] 

V 

6,2 

9,6 

W 

� g 

6951N-22-xx 140,0 44,5 31,76 +0,05 1869 

60863 6951N-33-360 6951N-33-xx 180,3 44,5 38,11 +0,05 3311 

Artikel-Nr. 2A B C D G H J 

6951N-22-280 280.0 70,5 28,5 19 12,5 22,4 M 16-x-1,5 

6951N-33-360 360,7 44,6 30,0 34 14,2 25,5 M 16-x-1,5 

� g 

25,7 

35,5

Nr. 6951WN Spannarm, doppelt 

mit Wippe 

Best.- 

Nr. 

320481 

320499 

6951WN-22-200 

6951WN-33-250 

Doppelspanneisen 



Artikel- 

Nr. 

Ausführung: 

Stahl, brüniert, Spannarm vergütet. 

Artikel- 

Nr. 

6951WN-22-200 

6951WN-33-250 

B C 

107 

125 

25 

33 

W 

max. 

6° 

6° 

D 

20 

22 

2A 

[mm] 

200 

250 

F 

35 

38 

G 

10 

10 

∅E 

[mm] 

31,8 

38,2 

H 

55 

65 

passend für 

Baugröße 

6951xx-22-xx 

6951xx-33-xx 

J 

57,5 

64,5 

∅K 

16 

20 

L 

30,5 

36,0 

� g 

1800 

3100 

Anwendung: 

Für alle Schwenkspanner der Serie 6951. Dient zum Spannen von zwei Werkstücken mit unterschiedlichen 

Höhen. 

Hinweise: 

Spanndruck, Fördervolumen und max. Kippwinkel (W) bitte unbedingt beachten. Sonderausführungen 

sind auf Anfrage lieferbar. 

Maßtabelle: 

M 

M8 

M10 

2008/6D

2008/6D 

Wichtige Einbauhinweise 

Größe 02 

Spannarmlänge mm 27 51 76 

Max. Spanndruck bar 350 183 122 

Spannkraft kN 2 0,80 0,44 

Fördervolumen l/min. 0,165 0,1 0,1 

Max. Spannarmgewicht g 118 

Federkraft* N 78 

* bei einfach wirkender Ausführung 

Größe 05 

Spannarmlänge mm 38 76 127 







Größe 11 

Spannarmlänge mm 51 101,5 152 







Größe 22 

Spannarmlänge mm 63,5 101,5 152 


Spannkraft kN 22 10 6,7 





Größe 33 

Spannarmlänge mm 68 101,5 178 


Spannkraft kN 33,4 22,2 12 








Diagrammbeschreibung: 

Die Diagramme zeigen den maximalen Betriebsdruck, bezogen auf die Spannarmlänge und die daraus resultierende 

Spannkraft. 

Nr. 6951-02 

Nr. 6951-11 Nr. 6951N-22 

Nr. 6951N-33 

Nr. 6951-05 



2008/6D

2008/6D 

Hebel- und Vertikalspanner 

für anspruchsvolle 

Aufgaben 

• Hebelspanner 

• Spannkraft bis 33,8 kN 


• Grundkörper, chemisch 

vernickelt 

• Vertikalspanner 



• Grundkörper, chemisch 

vernickelt 

Hebel- und Vertikalspanner 


Nr. 6959K 

Spannkraft: 

5 - 34 kN 

Anschlussart: 


Katalog-Seite 94 - 97 

Nr. 6958 

Spannkraft: 

5 - 20 kN 

Anschlussart: 

Gebohrte Ölkanäle 

Katalog-Seite 98 - 106 

Typ Spannkraft Anzahl Betriebsart 

Baugrößen 

[kN] 

6959KL 5,4 - 33,8 5 doppelt wirkend 

6958Sx 7,0 1 einfach wirkend 

6958Ax 5,0 - 20,0 4 einfach wirkend 



Nr. 6959KL Hebelspanner 



Technische Daten Nr. 6959KL Hebelspanner: 

Sensor mit 

Abdeckung 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

Stangen-Ø 

[mm] 

Kolben-Ø 

[mm] 

Hebelspanner 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkraft [kN] 

Hub 

[mm] 

Vol. 

[cm2 ] 

Kolbenfläche 

[cm2 100 bar 350 bar 

] � 

321653 6959KL-16 1,5 (bei C=21,0) 5,4 (bei C=21,0) 17 3,4 2,01 830 

320572 6959KL-20 2,4 (bei C=27,5) 8,4 (bei C=27,5) 23 7,2 3,14 2090 

321679 6959KL-25 3,8 (bei C=31,5) 13,2 (bei C=31,5) 26,5 13 4,91 2715 

320598 6959KL-32 6,2 (bei C=42,0) 21,6 (bei C=42,0) 34 27,3 8,04 5830 

320606 6959KL-40 9,7 (bei C=51,5) 33,8 (bei C=51,5) 43 54 12,57 9680 

Ausführung: 

Zylindergehäuse aus Vergütungsstahl. Kolben vergütet, geschliffen und nitriert. Hebel aus Vergütungsstahl. 

Bolzen aus Vergütungsstahl, geschliffen und nitriert. 

Alle Teile chemisch vernickelt. 

Anwendung: 

Der Hebelspanner wird in Spanneinrichtungen eingesetzt, wo Werkstücke frei zugänglich und von 

oben eingelegt werden müssen. Besonders geeignet für Spannen in Spanntaschen. 

Merkmale: 

Kopfflanschversion, hydraulische Druckölversorgung über seitliche Gewindeanschlüsse und über 

planseitige Ölkanäle mit O-Ring-Abdichtung möglich. Hebelmechanismus im Bereich von 180° um 

jeweils 90° umsetzbar. 

Sonderausführungen möglich. 

Hinweise: 

– Maximale Verfahrgeschwindigkeit 0,5 m/s 

– Mindestbetriebsdruck 40 bar 

– Mit Näherungsschalter und elektrischer Druckpunktüberwachung auf Anfrage lieferbar. 

– Kolbenkraft [kN] = Kolbenfläche [cm 2 ] x Betriebsdruck [bar] 

100 

– Spannkraft [kN] = Kolbenfläche [cm 2 ] x Betriebsdruck [bar] x B [mm] 

C [mm] x-100 

spannen 

lösen 

A A1 A2 B C D E F G G2 

6959KL-16 12 16 43,0 26,3 45,0 16,0 21,0 6,0 26,0 14,5 G1/8 M5 8,3 

6959KL-20 15 20 56,5 33,0 56,5 21,0 27,5 5,8 35,0 13,5 G1/4 M6 14,0 

6959KL-25 18 25 63,5 40,3 63,5 24,0 31,5 8,0 40,0 18,5 G1/4 M8 35,0 

6959KL-32 25 32 82,0 51,0 82,0 32,0 42,0 8,0 52,0 24,0 G1/4 M10 69,0 

6959KL-40 28 40 101,0 61,5 101,0 39,5 51,5 8,0 65,5 28,5 G1/4 M12 120,0 

Artikel- 

Nr. 

H H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 I ØK L M N O P R S 

6959KL-16 20 86,0 52 72 49 24 15 91,5 16 9,0 30 51,5 18 4,5 15 9 36 45 

6959KL-20 26 120,5 72 103 60 34 25 124,0 16 14,0 38 70,0 27 8,0 20 14 54 70 

6959KL-25 27 129,3 75 110 65 37 27 132,0 10 14,0 42 74,0 30 7,0 24 14 60 74 

6959KL-32 35 167,5 103 145 83 47 27 171,5 10 15,0 52 100,0 39 11,0 30 14 78 100 

6959KL-40 35 193,0 113 169 96 50 27 194,5 10 17,5 63 125,0 50 12,5 35 18 100 125 



Md 

[Nm] 

2008/6D

2008/6D 

Sensorbaugruppe 

für Nr. 6959KL 

Nr. 6959-01-10 Nr. 6959-05-10 

O-Ring (im Lieferumfang enthalten) 

Maßtabelle für Anschlussplatte: Artikel-Nr. G3 x R 

Maße für Anschlussplatte 

Draufsicht gezeichnet 

Best.- 

Nr. 

Best.- 

Nr. 

6959KL-16 

6959KL-20 

6959KL-25 

6959KL-32 

6959KL-40 


Artikel-Nr. Baugröße 

Hebelspanner 

320622 6959-01-10 16 / 20 

320630 6959-05-10 25 / 32 / 40 

O-Ring für Hebelspanner 

324780 5 x 1,5 - PU 93 Shore A 6959KL-16 

321646 9 x 2,5 - PU 93 Shore A 6959KL-20, -25, -32, -40 

Ø Y x 

Ø T U V Ø W X 

Tiefe ± 0.2 Tiefe max. 

M5-x-11 36 3 8,5 17,5 30,5 0,5-x-45° 8-x-0,1 

M6-x-18 54 5 15 21,5 38,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

M8-x-16 60 5 16 23,5 42,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

M10-x-16 78 5 16 30 52,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

M12-x-18 100 5,6 18 38 63,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 



Nr. 6959KL Hebelspanner 


(ohne Spannhebel) 

max. Betriebsdruck. 350 bar 

Technische Daten Nr. 6959KL Hebelspanner: 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

Stangen-Ø 

[mm] 

Kolben-Ø 

[mm] 

spannen 

lösen 

Hebelspanner 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


Hub 

[mm] 

Vol. 

[cm2 ] 

Kolbenfläche 

[cm2 100 bar 350 bar 

] � 

321695 6959KL-160 1,5 (bei C=21,0) 5,4 (bei C=21,0) 17 3,4 2,01 755 

322057 6959KL-200 2,4 (bei C=27,5) 8,4 (bei C=27,5) 23 7,2 3,14 1876 

321711 6959KL-250 3,8 (bei C=31,5) 13,2 (bei C=31,5) 26,5 13 4,91 2390 

322032 6959KL-320 6,2 (bei C=42,0) 21,6 (bei C=42,0) 34 27,3 8,04 5320 

322040 6959KL-400 9,7 (bei C=51,5) 33,8 (bei C=51,5) 43 54 12,57 8820 

Ausführung: 

Zylindergehäuse aus Vergütungsstahl. Kolben vergütet, geschliffen und nitriert. Bolzen aus Vergütungsstahl, 

geschliffen und nitriert. Alle Teile chemisch vernickelt. 

Anwendung: 

Der Hebelspanner wird in Spanneinrichtungen eingesetzt, wo Werkstücke frei zugänglich und von 

oben eingelegt werden müssen. Besonders geeignet für Spannen in Spanntaschen. 

Merkmale: 

Kopfflanschversion, hydraulische Druckölversorgung über seitliche Gewindeanschlüsse und über 

planseitige Ölkanäle mit O-Ring-Abdichtung möglich. Hebelmechanismus im Bereich von 180° um 

jeweils 90° umsetzbar. Sonderausführungen möglich. 

Hinweise: 

– Maximale Verfahrgeschwindigkeit 0,5 m/s 

– Mindestbetriebsdruck 40 bar 

– Mit Näherungsschalter und elektrischer Druckpunktüberwachung auf Anfrage lieferbar. 

– Kolbenkraft [kN] = Kolbenfläche [cm 2 ] x Betriebsdruck [bar] 

100 

– Spannkraft [kN] = Kolbenfläche [cm 2 ] x Betriebsdruck [bar] x B [mm] 

C [mm] x-100 

B C E G G2 Md 

[Nm] 

H H3 

6959KL-160 12 16 16 21,0 26,0 G1/8 M5 8,3 20 72 

6959KL-200 15 20 21 27,5 35,0 G1/4 M6 14,0 26 103 

6959KL-250 18 25 24 31,5 40,0 G1/4 M8 35,0 27 110 

6959KL-320 25 32 32 42,0 52,0 G1/4 M10 69,0 35 145 

6959KL-400 28 40 39,5 51,5 65,5 G1/4 M12 120,0 35 169 

Artikel- 

Nr. 

H4 H5 I ØK L M N P R S 

6959KL-160 49 24 9,0 30 51,5 18 4,5 9 36 45 

6959KL-200 60 34 14,0 38 70,0 27 8,0 14 54 70 

6959KL-250 65 37 14,0 42 74,0 30 7,0 14 60 74 

6959KL-320 83 47 15,0 52 100,0 39 11,0 14 78 100 

6959KL-400 96 50 17,5 63 125,0 50 12,5 18 100 125 



2008/6D

2008/6D 

Ergänzende Maße zur Selbstanfertigung von Spannhebeln: 


Maßtabelle für 

Anschlussplatte: 

Maße für Anschlussplatte 

Draufsicht gezeichnet 

Hebelspanner 

Artikel-Nr. A3 A4 A5 A6 A7 A8 B B2 B3 D2 

6959KL-160 19 7 15 15 16 8,1 16 10 8 10,2 

6959KL-200 21 11,5 17 17 23,5 10,1 21 14 10 10,2 

6959KL-250 27,5 12,5 – 20 26,5 12,1 24 16 12 10,2 

6959KL-320 32 13 – 20 32 17,1 32 20 16 10,2 

6959KL-400 38 16 – 22 38 19,1 39,5 26 20 10,2 

Artikel-Nr. D3 D4 H6 H9 H10 H11 H12 H13 H14 H15 O 

6959KL-160 8,2 – 15 14 1 2 11 3 – 6 15 

6959KL-200 8,2 – 25 24 1 6 18 3 – 8 20 

6959KL-250 8,2 13 27 15 – 6 20 3 8 8 24 

6959KL-320 8,2 13 27 15 – 6 22 3 8 8 30 

6959KL-400 8,2 13 27 15 – 10 30 3 8 10 35 

Hinweis: 

Hebellängen und Hebelgewichte müssen beachtet werden! 

Best.- 

Nr. 

G3 x R 

Ø Y x 

Artikel-Nr. Ø T U V Ø W X 

Tiefe ± 0.2 Tiefe max. 

6959KL-160 M5-x-11 36 3 8,5 17,5 30,5 0,5-x-45° 8-x-0,1 

6959KL-200 M6-x-18 54 5 15 21,5 38,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

6959KL-250 M8-x-16 60 5 16 23,5 42,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

6959KL-320 M10-x-16 78 5 16 30 52,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 

6959KL-400 M12-x-18 100 5,6 18 38 63,5 0,5-x-45° 13-x-0,1 


O-Ring für Hebelspanner 

324780 5 x 1,5 - PU 93 Shore A 6959KL-160 

321646 9 x 2,5 - PU 93 Shore A 6959KL-200, -250, -320, -400 



Nr. 6958Sx-16 Vertikalspanner, 


Aufnahmebohrungen: 


Spannhebel: Spannhebel-Rohling: 

Best.- 

Nr. 

Vertikalspanner 



Artikel- 

Nr. 

Kolbenkraft [kN] bei Vol. Kolben-Ø wirks. 

Kolbenfl. � g 

100 bar 350 bar [cm 3 ] [mm] [cm 2 ] 

322248 6958SU-16 2,0 7,0 1,9 16 2 280 

322255 6958ST-16 2,0 7,0 1,9 16 2 290 

Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl, brüniert. Kolbenstange nitriert. Abstreifer an der Kolbenstange. Eingebaute 

Rückholfeder. Lieferumfang mit Spannhebelbolzen, jedoch ohne Spannhebel. 

Anwendung: 

Diese Vertikalspanner können für Spannaufgaben verwendet werden, bei denen in Spanntaschen 

gespannt wird. 

Merkmale: 

Kleine Abmessungen, nur geringer Abstand bei Reihenanordnung. Die Spannhebel lassen sich im 

eingebauten Zustand problemlos auswechseln. Die Ölzufuhr erfolgt über einen gebohrten Kanal im 


Hinweis: 

Schrauben nach ISO4762 M6 x ..., Festigkeitsklasse 12.9, leicht geölt, 

Anziehdrehmoment Md = 18 Nm sind nicht im Lieferumfang enthalten. 

Passt nicht auf Aufbaublock Nr. 6958AU-16-10-01, 6958AU-16-15-01, 6958AT-16-10-01 und 

6958AT-16-15-01 

Spannhebel aus Stahl: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

X X1* Spannkraft [kN] bei 

[mm] [mm] 100 bar 250 bar 350 bar 

320218 6958S-16-00-01 12 12 2,0 5,0 7,0 52 

320234 6958S-16-00-02 18 12 1,3 3,3 4,6 60 

320259 6958S-16-00-03 24 12 1,0 2,5 3,5 66 

320275 6958S-16-00-04 30 12 0,8 2,0 2,8 72 

322438 6958S-16-00-05** - 12 - - - 74 

Spannhebel aus Stahl einsatzgehärtet 

**Spannhebel-Rohling ungehärtet 

Spannhebel aus Aluminium: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


[mm] [mm] 100 bar 250 bar 

320242 6958A-16-00-02 18 12 1,3 3,3 21 

320267 6958A-16-00-03 24 12 1,0 2,5 23 

320283 6958A-16-00-04 30 12 0,8 2,0 25 

322453 6958A-16-00-05** - 12 - - 26 

* X1 = Hebellänge bei 90° 

** Spannhebel-Rohling 

Nr. 6958SU-16 Nr. 6958ST-16 

� g 

� g 

2008/6D

2008/6D 




Nr. 6958Ax-16 Vertikalspanner, 





Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 



100 bar 250 bar [cm 3 ] [mm] [cm 2 ] 

322404 6958AU-16 2 5 1,9 16 2 220 

322420 6958AT-16 2 5 1,9 16 2 237 

Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl, chemisch vernickelt. Kolbenstange nitriert. Abstreifer an der Kolbenstange. 

Eingebaute Rückholfeder. Lieferumfang mit Spannhebelbolzen, jedoch ohne Spannhebel. 

Anwendung: 



Merkmale: 




Hinweis: 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


[mm] [mm] 100 bar 250 bar 

324186 6958S-16-01-02 18 12 1,3 3,3 60 

324178 6958S-16-01-03 24 12 1,0 2,5 66 

324194 6958S-16-01-04 30 12 0,8 2,0 72 

324418 6958S-16-01-05** - 12 - - 74 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

X X1* Spannkraft bei 100 bar 

[mm] [mm] [kN] 

324434 6958A-16-01-02 18 12 1,3 21 

324459 6958A-16-01-03 24 12 1,0 23 

324475 6958A-16-01-04 30 12 0,8 25 

324483 6958A-16-01-05** - 12 - 26 




Nr. 6958AU-16 Nr. 6958AT-16 

� g 

� g 

2008/6D

2008/6D 






Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 



100 bar 250 bar [cm 3 ] [mm] [cm 2 ] 

322446 6958AU-20 3 8 4,0 20 3,1 357 

322461 6958AT-20 3 8 4,0 20 3,1 392 

Ausführung: 



Anwendung: 



Merkmale: 




Hinweis: 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


[mm] [mm] 100 bar 250 bar 

322495 6958S-20-00-02 18 12 2,0 5,2 114 

322511 6958S-20-00-03 24 12 1,5 3,9 125 

322537 6958S-20-00-04 30 12 1,2 3,1 135 

322552 6958S-20-00-05** - 12 - - 141 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 



322594 6958A-20-00-02 18 12 2,0 40 

322610 6958A-20-00-03 24 12 1,5 43 

322636 6958A-20-00-04 30 12 1,2 47 

322651 6958A-20-00-05** - 12 - 49 




Nr. 6958AU-20 Nr. 6958AT-20 

� g 

� g






Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 



100 bar 250 bar [cm 3 ] [mm] [cm 2 ] 

322487 6958AU-25 4 12 6,7 25 4,9 576 

322503 6958AT-25 4 12 6,7 25 4,9 640 

Ausführung: 



Anwendung: 



Merkmale: 




Hinweis: 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


[mm] [mm] 100 bar 250 bar 

322693 6958S-25-00-02 24 16 2,6 8,2 171 

322719 6958S-25-00-03 32 16 2,0 6,1 191 

322735 6958S-25-00-04 40 16 1,6 4,9 211 

322750 6958S-25-00-05** - 16 - - 217 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 



322792 6958A-25-00-02 24 16 2,6 59 

322818 6958A-25-00-03 32 16 2,0 66 

322834 6958A-25-00-04 40 16 1,6 73 

322859 6958A-25-00-05** - 16 - 75 




Nr. 6958AU-25 Nr. 6958AT-25 

� g 

� g 

2008/6D

2008/6D 






Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 



100 bar 250 bar [cm 3 ] [mm] [cm 2 ] 

322529 6958AU-32 8 20 14,4 32 8 926 

322545 6958AT-32 8 20 14,4 32 8 1014 

Ausführung: 



Anwendung: 



Merkmale: 




Hinweis: 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


[mm] [mm] 100 bar 250 bar 

322891 6958S-32-00-02 30 20 5,3 13,3 375 

322917 6958S-32-00-03 40 20 4,0 10,0 417 

322933 6958S-32-00-04 50 20 3,2 8,0 457 

322958 6958S-32-00-05** - 20 - - 476 




Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 



322990 6958A-32-00-02 30 20 5,3 130 

323014 6958A-32-00-03 40 20 4,0 144 

323030 6958A-32-00-04 50 20 3,2 158 

323055 6958A-32-00-05** - 20 - 165 




Nr. 6958AU-32 Nr. 6958AT-32 

� g 

� g

Nr. 6958AU Aufbaublock 

mit O-Ring-Anschluss 

Nr. 6958AU Aufbaublock 

mit Gewinde-Anschluss 

Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 

A A1 B B1 C C1 ØD1 L � g 

322560 6958AU-16-10-01 40 29 44 33 17,0 11,5 6,5 50 145 

322586 6958AU-20-10-01 46 33 53 40 20,5 14,0 8,5 57 229 

322602 6958AU-25-10-01 55 39 67 51 27,0 19,0 10,5 60 379 

322628 6958AU-32-10-01 66 48 76 58 31,0 22,0 12,5 82 653 

Ausführung: 

Aluminium, rot eloxiert. 

Anwendung: 

Der Aufbaublock mit O-Ring-Anschluss von unten kann ohne Einschränkung für den zylindrischen Teil 

des Vertikalspanners als Adapter über dem Steuerkanal in der Vorrichtung angeflascht werden. 

Hinweise: 

Die Flanschfläche auf der Vorrichtung muss eben und im Bereich der O-Ring-Dichtfläche eine 

Oberflächengüte von Rz 6,3 haben. 

Andere Längen sind auf Anfrage lieferbar. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Zubehör für Vertikalspanner 

A A1 B B1 C C1 ØD1 L � g 

322644 6958AU-16-15-01 40 29 44 33 17,0 11,5 6,5 50 143 

322669 6958AU-20-15-01 46 33 53 40 20,5 14,0 8,5 57 226 

322685 6958AU-25-15-01 55 39 67 51 27,0 19,0 10,5 60 375 

322701 6958AU-32-15-01 66 48 76 58 31,0 22,0 12,5 82 648 

Ausführung: 


Anwendung: 

Der Aufbaublock mit rückseitigem Verschraubungsanschluss kann als Adapter auf der Vorrichtung 

angeordnet werden. Er wird dort eingesetzt, wo die Steuerölversorgung zum Vertikalspanner über 

außenliegende Leitungen erfolgen muss. 

Hinweise: 

Die Flanschfläche auf der Vorrichtung muss eben sein. 


2008/6D

2008/6D 

Nr. 6958AT Aufbaublock 

mit O-Ring-Anschluss 

Nr. 6958AT Aufbaublock 

mit Gewinde-Anschluss 

Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 

A A1 A2 B B1 C C1 ØD1 L � g 

323089 6958AT-16-10-01 62 29 51 33 22 17,0 11,5 6,5 50 161 

323105 6958AT-20-10-01 72 33 59 40 27 20,5 14,0 8,5 57 263 

323121 6958AT-25-10-01 87 39 71 51 35 27,0 19,0 10,5 60 437 

323147 6958AT-32-10-01 102 48 84 58 40 31,0 22,0 12,5 82 756 

Ausführung: 


Anwendung: 

Der Aufbaublock mit O-Ring-Anschluss von unten kann ohne Einschränkung für den zylindrischen Teil 

des Vertikalspanners als Adapter über dem Steuerkanal in der Vorrichtung angeflascht werden. 

Hinweise: 

Die Flanschfläche auf der Vorrichtung muss eben und im Bereich der O-Ring-Dichtfläche eine 

Oberflächengüte von Rz 6,3 haben. 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Zubehör für Vertikalspanner 

A A1 A2 B B1 C C1 ØD1 L � g 

323162 6958AT-16-15-01 62 29 51 33 22 17,0 11,5 6,5 50 158 

323188 6958AT-20-15-01 72 33 59 40 27 20,5 14,0 8,5 57 260 

323204 6958AT-25-15-01 87 39 71 51 35 27,0 19,0 10,5 60 434 

323220 6958AT-32-15-01 102 48 84 58 40 31,0 22,0 12,5 82 752 

Ausführung: 


Anwendung: 

Der Aufbaublock mit rückseitigem Verschraubungsanschluss kann als Adapter auf der Vorrichtung 

angeordnet werden. Er wird dort eingesetzt, wo die Steuerölversorgung zum Vertikalspanner über 

außenliegende Leitungen erfolgen muss. 

Hinweise: 

Die Flanschfläche auf der Vorrichtung muss eben sein. 

Andere Längen sind auf Anfrage lieferbar.



F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Blockspannsystem 

und Kniehebelspanner für 

den universellen Einsatz 

• Blockspannsystem 


• Grundkörper, nitriert 

• Kniehebelspanner 



Kolbenstange 

• vergütete Lagerbolzen 

• PTFE-Lagerbuchsen 

• sicheres Spannen bzw. 

Halten, da Spanner über 

Totpunkt fährt 

• Ölzufuhr über Gewinde 


Nr. 7110H 

Spannelemente 

Spannkraft: 

15 - 30 kN 

Anschlussart: 



Nr. 6960C 

Spannkraft: 

6 - 22,7 kN 

Anschlussart: 



Typ Spannhöhe Spannhub Spannkraft Anzahl Betriebsart 

Baugrößen 


7110H 83 - 128 7 - 8 15 - 30 2 einfach wirkend 

6960C 57 - 86 – 6 - 22,7 3 doppelt wirkend 



Nr. 7110H- ** Spanneisenelement, 

hydraulisch 




Nr. 7110Z-**-* 7110Z- - Zwischenelement 

Nr. 7110F-**- 7110F- -3 Fußelement 

Best.- 

Nr. 

Spannelemente 

Hinweise: 





Maßtabellen: 

Best.- 

Nr. 

77347 

77354 

77362 

77677 

77685 

77693 

88971 

Best.- 

Nr. 

78337 

78428 

Artikel- 

Nr. 

7110 H- 12 

16 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

7110 H- 12 

16 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

12 

7110 F- -3 

16 



Artikel- 

Nr. 

A 

57 

60 

K 

4,5-32,5 

7,5-45,5 

-1 

7110Z-12-2 

-3 

-1 

-2 

7110Z-16 

-3 

-4 

Artikel- 

Nr. 

12 

7110 F- -3 

16 

Spannhöhe H 

[mm] 

min. max. 

I 

12,5 

16,5 

B 

40 

50 

L 

41 

52 

K 

20 

25 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

65979 12 

65953 16 

* Max. Spannkraft bei Hebelverhältnis 1 : 1 

7110H- 

83 

95 

110 

128 

15* 

30* 

B1 

25 

30 

N 

10 

13 

25×25×65 

50×25×65 

100×25×65 

30×30×78 

60×30×78 

120×30×78 

240×30×78 

C 

86 

102 

L 

40 

50 

O 

9 

11 

16 

22 

E 

110 

142 

P 

13 

14 

N 

19 

25 

25 

50 

100 

30 

60 

120 

240 

F 

20 

30 

R 

R 1 /4 

O 

9,7 

14,7 

G 

M 12 

M 16 

SW1 

12,5 

14,5 

19 

24 

A × B × C Ø D H I L 

29,7×25×65 

39,7×30×80 

Hub 

[mm] 

7 

8 

30 

40 

Vol. 

[cm3 ] 

2,8 

6,1 

wirks. 

Kolbenfl. 

[cm 2 ] 

12,5 

17,5 

3,9 

7,7 

Feder- 

kraft 

min. [N] 

P 

18 

25 

155 

300 

H1 

31 

44 

SW2 

24 

32 

40 

50 

M 12 

M 16 

1 g 

1900 

3200 

I 

14 

16 

T 

16 

17 

1 g 

240 

550 

1180 

450 

1000 

2100 

4100 

A × B × C B1 Ø F G 1 g 

320 

650 

R 

6×45° 

8×45° 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6960C Kniehebelspanner 

hydraulisch, 



Schalt- 

pläne: 

Bild 1) 

Best.- 

Nr. 

66647 

66654 

66662 

Best.- 

Nr. 

66647 

66654 

66662 

Artikel- 

Nr. 

6960C-4 

6960C-6 

6960C-8 

Artikel- 

Nr. 

6960C-4 

6960C-6 

6960C-8 


bei p max. bzw. pD max. 

F1= F3 F2 = F4 F5 

Kniehebelspanner 



6 

12 

18 

Kolbenstangen 

Ø 

[mm] 

12 

16 

20 

9 

18 

27 

Zylinder 

Hub 

[mm] 

80 

90 

120 

3 

5 

8 

p max. 

[bar| 

pD max. 

[bar| 

100 250 

Kolbenfläche 

A1 

[cm 2 ] 

3,14 

4,91 

8,14 

Differenzfläche 

A2 

[cm 

2,1 

2,9 

4,9 

2 ] 

Kolben- 

Ø 

[mm] 

20 

25 

32 

25 

44 

96 

1 g 

5400 

9600 

18900 

Öl-Volumen 

vor zurück 

[cm 2 ] [cm 2 ] 

Ausführung: 

Vergütungsstahl brüniert, mit anschlussfertig montiertem Hydraulikzylinder für Anschluss an 

Normalschaltung (s. Schaltplan, Bild 1) oder Differentialschaltung (s. Schaltplan, Bild 2). 

Anwendung: 

Der Spanner eignet sich besonders zum Einbau in Transfer- und Sondermaschinen. Am massiven 

Haltearm können beliebige Druckstücke angebaut werden. 

Bei der Differentialschaltung wird die Differenzfläche A2 des Zylinders direkt an P des Druck- 

erzeugers angeschlossen (Schaltplan, Bild unten), während die volle Kolbenfläche über ein 3/2- 

Wegesitzventil angeschlossen wird. 

Merkmale: 

Der Spanner, in Maschinenqualität, ist wartungsfrei durch vergütete und geschliffene Achsen, die 

in Teflonlagern laufen. Durch den angebauten Hydraulikzylinder ist die mögliche Spannkraft gleich 

wie die zulässige Haltekraft. Der große Öffnungswinkel erlaubt die unbehinderte Werkstückhandhabung. 

Hinweis: 

Bitte unbedingt die max. Druckwerte aus obiger Tabelle beachten. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6960C-4 

6960C-6 

6960C-8 

Artikel- 

Nr. 

6960C-4 

6960C-6 

6960C-8 

A 

15 

20 

30 

90 

105 

136 

109 

129 

176 

B 

122 

147 

196 

6,2 

8,2 

13,2 

C 

52 

55 

80 

65 

81 

94 

Ø D 

11 

11 

13 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

38 

41 

46 

E 

54 

60 

95 

30 

40 

60 

F 

20 

21 

22 

8 

12 

18 

G 

70 

83 

111 

27 

26 

40 

H 

57 

61 

86 

K 

10,5 

11,5 

12,5 

15 

26 

59 

308,5 415,5 47,5 

353,5 466,5 52,5 

423,5 576,5 69,5 

L 

177,5 

185,5 

112,5 

M N Ø O P R S T U V W X Y Z 

Bild 2) 

197 

216 

309


Spannelemente 

F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 


für 3- bzw. 

5-Seiten-Bearbeitung 



• seitliches Spannen 

• Spannen in Bohrungen 

• Ölzufuhr durch Ölkanäle im 

Vorrichtungskörper oder über 


• Spann- und Niederzugweg 

unabhängig 



Nr. 6970 

Spannkraft: 

4 - 31 kN 

Spannen in Bohrungen für 

5-Seiten-Bearbeitung. 

Grundkörper nitriert 


Nr. 6972 

Spannkraft: 

4,5 - 50 kN 

Seitliches Spannen für 



Nr. 6973 

Spannkraft: 

8,9 kN 

Seitliches Spannen für 


Grundkörper nitriert 


Typ Spannkraft Spannhub Spreizhub Anzahl Ölanschluss Betriebsart 

[kN] [mm] [mm] Baugrößen 

6970 4 - 31 – 1,4 - 1,7 17 Gewinde/O-Ring einfach wirkend 

6970-xx-50 3,5 - 11,5 – 1,4 8 Gewinde/O-Ring einfach wirkend 

6970D 5 + 9,5 – 1,5 14 O-Ring doppelt wirkend 

6972 4,5 - 50 5 - 12 – 4 Gewinde einfach wirkend 

6972D 12 - 32 8 - 12 – 3 Gewinde/O-Ring doppelt wirkend 

6972F 4,5 - 50 5 - 12 – 4 Gewinde/O-Ring einfach wirkend 

6973 8,9 5 – 2 Gewinde/O-Ring einfach wirkend 

6976 19,6 je Spannstelle 3 – 1 Gewinde/O-Ring doppelt wirkend 



Anwendung: 

Diese hydraulischen Niederzugspannelemente werden bevorzugt bei Werkstücken 

mit komplexer Außenkontur eingesetzt, die in einer Aufspannung 

bearbeitet werden sollen. Nach Eingriff der Spannsegmente in einseitig angebrachten 

Spannbohrungen mit geringer Tiefe, ist eine sichere 5-Seiten- 

Bearbeitung problemlos möglich. Werkstücke können automatisch durch 

Handling-Geräte aufgelegt, bzw. entnommen werden. 

Ausführung Nr. 6970: 

Grundkörper, Spannhülse und Zugbolzen sind aus Vergütungsstahl, 

nitriert. Vierteilige Spannhülsensegmente sind verzahnt. Mit Befestigungsschrauben, 

Tellerfeder für Niederzug und Rückholfeder. Druckölzufuhr 

über Rohrgewinde-Anschluss oder wahlweise über beiliegende 

O-Ring-Abdichtung. Der Grundkörper besitzt eine Zentrierbohrung für die 

Positionierung. 

Ausführung Nr. 6970D: 

Der Betätigungskolben ist doppelt wirkend. Grundkörper und Auflage sind 

aus Einsatzstahl, Spannsegmente und Zugbolzen sind aus Vergütungsstahl. 

Alle Bauteile sind plasmanitriert und besitzen somit eine sehr gute 

Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zweiteilige Spannsegmente 

sind außen verzahnt. Mit Befestigungsschrauben (8.8) und Tellerfedern 

für Niederzug. Hydrauliköl-Zufuhr über beiliegende O-Ring-Abdichtung. 

An der Unterseite ist eine Zentrierbohrung zur Aufnahme des 

beigelegten Zentrierbolzens für die Positionierung vorhanden. 


Merkmale: 

Die Spannsegmente werden parallel gespreizt, so dass sie in jeder Stellung 

des Zugbolzens auf der ganzen Fläche anliegen. Das ermöglicht eine hohe 

Spannkraft und gewährleistet einen sehr geringen Verschleiß. Elastische 

Ringe halten die Spannsegmente zusammen und dichten diese gegen 

das Eindringen von Spänen wirkungsvoll ab. Je nach Werkstoff, wird 

die Außenverzahnung mehr oder weniger in die Spannbohrung gepresst 

und so der erforderliche Formschluss erzeugt. Durch die eingebauten 

Tellerfedern wird beim Spannen ein Niederzug von ca. 0,2 mm erzielt. 

Bei Nr. 6970D öffnet diese Niederzugbewegung den Durchgang einer 

Druckluftbohrung, die mit ca. 2 bar beaufschlagt wird und bewirkt somit einen 

Druckabfall von ca. 1 bar, der als Spannkontrolle ausgewertet werden 

kann (einstellbarer Druckschalter). Es handelt sich also nicht um eine 

Auflagekontrolle. Da die Niederzugbewegung nur bei sicherem Eingreifen 

der Verzahnung in die Spannbohrung erfolgt, sind Fehlmeldungen nahezu 

ausgeschlossen. 

Der Zugbolzen hat eine Schwertform zur verspannungsfreien Vorzentrierung 

der Werkstücke. Die komplette Spannsegmente-Zugbolzeneinheit 

lässt sich, nach Lösen eines seitlich zugänglichen Gewindestiftes so verdrehen, 

dass ein optimaler Kraftfluss in Richtung Werkstückmitte eingestellt 

und wieder verriegelt werden kann, oder so einstellen, dass eine Überbelastung 

der Spannbohrungen bei geringem Randabstand vermieden wird 

(Spreizkraft). Das Niederzugspannelement ist zugleich Auflagefläche für 

das Werkstück. Die kleine Austrittsöffnung mit kleinem Luftspalt für die 

Spannsegmente bietet eine optimale Ausnutzung der Auflagefläche. Die 

Werkstück-Auflagefläche ist mit feinkörnigem Hartmetall plasmabeschichtet, 

dadurch erhöht sich die nutzbare Verschiebekraft erheblich (μ=0,2). 

Durch die außermittige Anordnung der schlanken und erhöhten Werkstückauflagen 

sind die Spannelemente besonders geeignet zum Spannen 

von Werkstücken mit umlaufendem Auflagerand, wie z.B. Druckguß-Getriebegehäuse, 

-Motorgehäuse -Ölwannen und ähnliche Werkstücke. An 

der Unterseite der eingeschraubten Werkstückauflage befindet sich eine 

leicht zugängliche Abstimmscheibe, die es erlaubt, durch Abschleifen, die 

Auflagehöhe den Spannvorrichtungstoleranzen anzugleichen. Zugbolzen 

und Spannsegmente können, als Verschleißteile, sehr einfach ausgetauscht 

werden, ohne dass das Spannelement zerlegt werden muss. 


- Die Seitenkraft beim Auflegen des Werkstückes darf den Tabellenwert 

„Seitenkraft“ nicht überschreiten. 

- die Radialkraft ist zu beachten. 

- beim Spannen von gehärteten Werkstücken oder aus GG / GGG bitte 

Rücksprache. 



F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 


Getriebedeckel-Spannvorrichtungen jeweils ohne und mit Werkstück, bestückt mit hydraulischen Niederzugspannern 

Nr. 6970 in den Spannelemente-Versionen „zentrisch“ und „außermittig“. 

Werkstück-Spannvorrichtung, bestückt mit hydraulischen Niederzugspannern, links vorne mit der Ausführung 

„zentrisch“ sowie mit der „außermittigen Ausführung“ rechts. 



Nr. 6970-** Hydraulisches Niederzug- 

spannelement, zentrisch 




Spannbohrung 

im Werkstück 

Best.- 

Nr. 

63651 

60293 

60301 

60319 

63677 

60418 

60434 

60525 

60426 

63693 

60616 

60715 

60723 

63719 

60731 

60376 

60384 

Artikel- 

Nr. 

6970-09 

6970-10 

6970-11 

6970-12 

6970-13 

6970-14 

6970-15 

6970-16 

6970-17 

6970-18 

6970-19 

6970-20 

6970-21 

6970-22 

6970-23 

6970-24 

6970-25 



Spannkraft 

vertikal 

[kN] 

4 

10 

26 

31 

K 

[mm] 

8,8– 9,7 

9,8–10,7 

10,8–11,9 

12,0–12,9 

13,0–13,9 

14,0–14,9 

15,0–15,9 

16,0–16,9 

17,0–17,9 

18,0–18,9 

19,0–19,9 

20,0–20,9 

21,0–21,9 

22,0–22,9 

23,0–23,9 

24,0–24,9 

25,0–25,9 

Seitenausgleich 

pro Spanner 

[mm] 

� 0,25 

Spannranddicke 

min. 

[mm] 

6 

8 

9 

10 

1 g 

2600 

2600 

2800 

2900 

Sonderausführungen: 

Weitere Größen ab Bohrungsdurchmesser 7 mm sowie hydraulische Spannelemente ohne Niederzug 

mit glatter Werkstückauflage sind auf Anfrage lieferbar. 

Hinweis: 

Bei einfach wirkenden Spannelementen besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt 

wird. Die Spannelemente müssen vor direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeit 

geschützt werden. Der eingebaute Sinterbronzefilter sollte deshalb durch entsprechende 


Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6970-09 

6970-10 

6970-11 

6970-12 

6970-13 

6970-14 

6970-15 

6970-16 

6970-17 

6970-18 

6970-19 

6970-20 

6970-21 

6970-22 

6970-23 

6970-24 

6970-25 

Artikel- 

Nr. 

6970-09 

6970-10 

6970-11 

6970-12 

6970-13 

6970-14 

6970-15 

6970-16 

6970-17 

6970-18 

6970-19 

6970-20 

6970-21 

6970-22 

6970-23 

6970-24 

6970-25 

Verschiebekraft 

horizontal 

[kN] 

1,2 

3,0 

7,7 

9,2 

A B 

� 0,01 

53 75 


9,5 8,5 

9,5 

10,5 

11,5 

14 

12,5 

13,5 

14,5 

15,5 

16,5 

17,5 

18,5 

16 19,5 

20,5 

21,5 

22,5 

23,5 

24,5 

Radialkraft 

Spannhülse 

[kN] 

12 

30 

77 

92 

C D E F G H L M N P S X 

�0,5 

Y 

36 

36 

62 

9 

Spreizhub 

[mm] 

1,4 

1,7 

1,7 

1,7 

13 90 

98 

115 

Kolben- 

Ø 

[mm] 

10 

15 

28 

32 

40 

42 

31 

13 

17 35 15 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,5 

1,6 

3,8 

4,4 

15 

19 

24 62 62 124 

28 

32 

Seitenkraft 

ungespannt 

[N] 

50 

150 

200 

300 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6970-**-** Hydraulisches Niederzug- 

spannelement, außermittig 




Best.- 

Nr. 

63669 

60798 

63685 

60814 

63701 

60830 

63727 

60822 


Weitere Größen ab Bohrungsdurchmesser 7 mm sowie hydraulische Spannelemente ohne Niederzug 

und mit glatter Werkstückauflage sind auf Anfrage lieferbar. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6970-07-50 

6970-08-50 

6970-09-50 

6970-10-50 

6970-11-50 

6970-12-50 

6970-13-50 

6970-14-50 

Artikel- 

Nr. 

6970-07-50 

6970-08-50 

6970-09-50 

6970-10-50 

6970-11-50 

6970-12-50 

6970-13-50 

6970-14-50 

Artikel- 

Nr. 

6970-07-50 

6970-08-50 

6970-09-50 

6970-10-50 

6970-11-50 

6970-12-50 

6970-13-50 

6970-14-50 

Verschiebekraft 

horizontal 

10 15 



[kN] 

1,0 

1,5 

2,5 

3,5 

A B 

� 0,01 

59 75 

Spannkraft 

vertikal 

[kN] 

3,5 

5,3 

8,5 

11,5 

Radialkraft 

Spannhülse 

9,5 

[kN] 

Bohrbild für zentrale Ölversorgung 

und Zentrierung 


12 

10 

15 

25 

35 

K 

[mm] 

6,8– 7,7 

7,8– 8,7 

8,8– 9,7 

9,8–10,7 

10,8–11,7 

11,8–12,7 

12,8–13,7 

13,8–14,7 

6,6 

7,5 

8,5 

9,5 

10,5 

11,5 

12,5 

13,5 

Spreizhub 

[mm] 

1,4 


pro 

Spanner 

[mm] 

� 0,25 

Kolben- 

Ø 

[mm] 

18 

22 

28 

32 

C D E F H 

24 9 80 


min. 

[mm] 

Vol. 

[cm 3 ] 

1,0 

1,5 

2,5 

3,2 

6 

7 

8 

9 

1 g 

2600 

2600 

2800 

2800 

2900 

Seitenkraft 

ungespannt 

[N] 

50 

80 

120 

150 

L P 

13 

19 

Spannbohrung im Werkstück

Nr. 6970D Hydraulisches Nieder- 

zugspannelement, 

außermittig, 



Min. Betriebsdruck 40 bar. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkraft 

vertikal 

[kN] 

ØK 

[mm] 


pro Spanner 

[mm] 


bei Al-Leg. min. 

[mm] 

1 

g 

323410 6970D-06-60 5,0 5,9 - 6,3 ± 0,25 7 1000 

324384 6970D-065-60 5,0 6,4 - 6,8 ± 0,25 7 1000 

323436 6970D-07-60 5,0 6,9 - 7,3 ± 0,25 7 1000 

324400 6970D-075-60 5,0 7,4 - 7,8 ± 0,25 7 1000 

323444 6970D-08-60 5,0 7,9 - 8,3 ± 0,25 8 1000 

324392 6970D-085-60 5,0 8,4 - 8,8 ± 0,25 8 1000 

323469 6970D-09-60 5,0 8,9 - 9,8 ± 0,25 8 1000 

323485 6970D-10-60 5,0 9,9 - 10,8 ± 0,25 8 1000 


Weitere Größen, Sonderausführungen ohne Niederzug und als Stützelemente, sind auf Anfrage 

lieferbar. 

Hinweis: 

Der Zentierbolzen liegt lose bei! 

Maßtabelle: 


Verschiebkraft Radialkraft 

Best.horizontal 

Spannhülse 

Nr. 

SpreizhubSpannkolbendurchmesser 

Vol. Seitenkraft 

ungespannt 

[cm 

C ØD L 

3 [kN] [kN] [mm] [mm] ] [N] 

323410 1,5 14 1,5 16 0,9 30 8,5 5,6 9 

324384 1,5 14 1,5 16 0,9 30 8,5 6,1 9 

323436 1,5 14 1,5 16 0,9 40 8,5 6,6 9 

324400 1,5 14 1,5 16 0,9 40 8,5 7,1 9 

323444 1,6 14 1,5 16 0,9 50 8,5 7,6 9 

324392 1,6 14 1,5 16 0,9 50 9,5 8,1 10 

323469 1,6 14 1,5 16 0,9 80 9,5 8,6 10 

323485 1,8 14 1,5 16 0,9 80 9,5 9,6 10 



2008/6D

2008/6D 

Nr. 6970D Hydraulisches Nieder- 

zugspannelement, 

außermittig, 



Min. Betriebsdruck 40 bar. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkraft 

vertikal 

[kN] 

ØK 

[mm] 


pro Spanner 

[mm] 


bei Al-Leg. min. 

[mm] 

1 

g 

323501 6970D-11-60 9,5 10,9 - 11,8 ± 0,25 9 2000 

323527 6970D-12-60 9,5 11,9 - 12,8 ± 0,25 9 2000 

323543 6970D-13-60 9,5 12,9 - 13,8 ± 0,25 9 2000 

323568 6970D-14-60 9,5 13,9 - 14,8 ± 0,25 10 2100 

323584 6970D-15-60 9,5 14,9 - 15,8 ± 0,25 10 2100 

323600 6970D-16-60 9,5 15,9 - 16,8 ± 0,25 10 2100 


Weitere Größen, Sonderausführungen ohne Niederzug und als Stützelemente, sind auf Anfrage 

lieferbar. 

Hinweis: 

Der Zentierbolzen liegt lose bei! 

Maßtabelle: 


Verschiebkraft Radialkraft 

Best.horizontal 

Spannhülse 

Nr. 

SpreizhubSpannkolbendurchmesser 

Vol. Seitenkraft 

ungespannt 

[cm 

C ØD L 

3 [kN] [kN] [mm] [mm] ] [N] 

323501 2,8 27 1,5 22 1,7 100 10,5 10,6 11 

323527 2,8 27 1,5 22 1,7 110 10,5 11,6 11 

323543 3,0 27 1,5 22 1,7 130 10,5 12,6 11 

323568 3,0 27 1,5 22 1,7 160 10,5 13,6 11 

323584 3,5 27 1,5 22 1,7 200 10,5 14,6 11 

323600 3,5 27 1,5 22 1,7 250 10,5 15,6 11 



Nr. 6972 Niederzugspanner 

hydraulisch 





Anwendung der Spannhydraulik mit Niederzugspanner Nr. 6972. 

Best.- 

Nr. 

66993 

67439 

67124 

67447 

Niederzugspanner 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, brüniert. Kolben einsatzgehärtet und geschliffen. Spannbacken 

auswechselbar. 

Normalausführung mit geriffeltem und gehärtetem Backen. Komplett mit 2 Befestigungsschrauben 

nach ISO, eingebaute Rückholfeder und Entlüftungsschraube. 

Anwendung: 

Der Niederzugspanner wird überall dort eingesetzt, wo nur seitlich gespannt werden kann und das 

Werkstück dennoch fest auf dem Maschinentisch gehalten werden muss. Die Hydraulik ermöglicht 

hohe Anpress- und Niederzugkräfte. Der Spanner wird mit nur einer Spannschraube befestigt, 

wobei ein Nutenabstützteller (ab Größe 20, auf Anfrage) in der Nute ein Verschieben verhindert 

(formschlüssige Verbindung zwischen Maschinentisch und Spanner). 

Merkmale: 

Horizontal- und Vertikalbewegung sind unabhängig voneinander (nicht zwangsgekoppelt), deshalb 

echter Niederzugeffekt! Spannen auf Nutentisch längs und quer möglich. Kein Abheben des 

Spannbackens, da Spannschraube dicht hinter Spannbacken. Zum Einbau in Vorrichtungen geeignet. 

Neuartige Spannbackenverbindung durch Gummi-Puffer gewährleistet spielfreies Gleiten. 

Hinweise: 

Der maximale Niederzugweg des Spannbackens darf nicht das Maß G überschreiten. 

Befestigungsschrauben nicht überdrehen! Max. Anzugsdrehmoment Md beachten. 

Besonderheiten: 

Große Variationsmöglichkeiten durch beidseitigen Ölanschluss. Spannbacken und Hydraulik-Kolben 

sind gelenkig miteinander verbunden, so dass kein Biegemoment auf den Kolben übertragen 

und dadurch eine hohe Lebensdauer erreicht wird. 

Niederzugkraft = ca. 1 /3 der jeweiligen Spannkraft 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6972-05 

6972-20 

6972-32 

6972-50 

Artikel- 

Nr. 

6972-05 

6972-20 

6972-32 

6972-50 



≈A 

100,5 

135,5 

149,5 

180,5 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

C 

30 

50 

65 

80 

4,5 

20,5 

32,5 

50,5 

F 

30 

50 

65 

80 

G 

2 

3 

3 

3 

Hub 

H 

[mm] 

5 

8 

10 

12 

H 

5 

8 

10 

12 

Kolben 

Ø 

[mm] 

12 

25 

32 

40 

N 

8,5 

12,5 

16,5 

20,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,57 

4,57 

8,57 

15,57 

O 

± 0,5 

39,5 

58,5 

63,5 

71,5 

je Größe 

2 St. 

M 8× 45 

M 12× 80 

M 16×100 

M 20×120 

P 

53 

67 

72 

93 

Q 

3 

14 

17 

19 

R 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

Md. 

max. 

[Nm] 

21 

72 

180 

350 

S 

59 

74 

83 

104 

T 

38,5 

57,5 

62,5 

70,5 

Federkraft 

min. [N] 

60 

160 

210 

340 

U 

22 

36 

47 

60 

1 g 

V 

M 5 

M 8 

M10 

M12 

670 

2500 

4700 

8800 

W 

6 

12 

16 

25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6972F Niederzugspanner 

hydraulisch 



und Ölanschluss von unten 


Best.- 

Nr. 

66951 

66969 

66977 

66985 

Artikel- 

Nr. 

6972F-05 

6972F-20 

6972F-32 

6972F-50 


Ausführung: 




nach ISO, eingebaute Rückholfeder, O-Ring und Entlüftungsschraube. 

Anwendung: 

Der Niederzugspanner wird überall dort eingesetzt, wo nur seitlich gespannt werden kann und 

das Werkstück dennoch fest auf dem Vorrichtungskörper gehalten werden muss. Die Hydraulik 

ermöglicht hohe Anpress- und Niederzugkräfte. Dieser Spanner ermöglicht den Einsatz auf 

Vorrichtungskörpern mit einer leitungslosen Ölzuführung. Die Ölversorgung erfolgt durch den 

Vorrichtungsgrundkörper. Abgedichtet wird über O-Ring. Die Befestigung erfolgt mit 2 Schrauben 

von oben oder vier Schrauben von unten. 

Merkmale: 

Horizontal- und Vertikalbewegung sind unabhängig voneinander (nicht zwangsgekoppelt), deshalb 

echter Niederzugeffekt! Spannen auf Nutentisch längs und quer möglich. Kein Abheben des 

Spannbackens, da Spannschraube dicht hinter Spannbacken. Zum Einbau in Vorrichtungen geeignet. 

Neuartige Spannbackenverbindung durch Gummi-Puffer gewährleistet spielfreies Gleiten. 

Hinweise: 

Der maximale Niederzugweg des Spannbackens darf nicht das Maß G überschreiten. 

Befestigungsschrauben nicht überdrehen! Max. Anzugsdrehmoment Md beachten. 

Bei den Größen 20, 32 und 50 kann der Ölkanal von unten mit einer Dichtscheibe und einer 

Schraube ISO 4762 – M 5×10 verschlossen werden. 


Große Variationsmöglichkeiten durch beidseitigen Ölanschluss und Ölkanal von unten. Spannbakken 

und Hydraulik-Kolben sind gelenkig miteinander verbunden, so dass kein Biegemoment auf 

den Kolben übertragen und dadurch eine hohe Lebensdauer erreicht wird. 

Niederzugkraft = ca. 1 /3 der jeweiligen Spannkraft 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6972F-05 

6972F-20 

6972F-32 

6972F-50 

Artikel- 

Nr. 

6972F-05 

6972F-20 

6972F-32 

6972F-50 

Best.- 

Nr. 

156067 

114405 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

4,5 

20.5 

32,5 

50,5 



≈A 

100,5 

135,5 

149,5 

180,5 

3 

14 

17 

19 

O-Ring 

4,6 × 2 

9 × 2,5 

G 1 /8 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

30 

50 

65 

80 

Hub 

H 

[mm] 

5 

8 

10 

12 


Q 

R 

C 

für 

Größe 

6972F-05 

6972F-20 

6972F-32 

6972F-50 

S 

59 

74 

83 

104 

Kolben 

Ø 

[mm] 

F 

30 

50 

65 

80 

12 

25 

32 

40 

T 

38,5 

57,5 

62,5 

70,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,57 

4.57 

8,57 

15.57 

G 

2 

3 

3 

3 

Schraube 

je Größe 

2 St. 

M 8× 45 

M 12× 80 

M 16×100 

M 20×120 

U 

22 

36 

47 

60 

H 

5 

8 

10 

12 

V 

M 5 

M 8 

M10 

M12 

Md. 

max. 

[Nm] 

21 

72 

180 

350 

N 

8,5 

12,5 

16,5 

20,5 

W 

6 

12 

16 

25 

Federkraft 

min. [N] 

60 

160 

210 

340 

O 

± 0,5 

39,5 

58,5 

63,5 

71,5 

X 

– 

M 5 

M 5 

M 5 

1 g 

670 

2500 

4700 

8800 

P 

53 

67 

72 

93 

Z 

13,5 

14,5 

17,5 

21,5

Nr. 6972D Niederzugspanner 

hydraulisch 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

max. Betriebsdruck 400 bar 320150 6972D-12 

320168 6972D-20 

320614 6972D-32 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

spann. lösen 

12 4,5 

20 9,6 

32 12,5 




Hub 

H 

[mm] 

8 

10 

12 

Kolben 

Ø 

[mm] 

20 

25 

32 

Ölvolumen 

[cm 3 ] 

spann. lösen 

4 Stück 

2,5 0,9 M 6x50 

4,9 2,5 M 8x60 

9,7 4,0 M 10 x 75 

Md 

max. 

[Nm] 

17 

25 

46 

� g 

1500 

2900 

4900 

Ausführung: 




nach ISO, O-Ring und Ölverschlussschrauben, Schmutzabstreifer am Spannbolzen. 

Anwendung: 

Der Niederzugspanner wird überall dort eingesetzt, wo nur seitlich gespannt werden kann und 

das Werkstück dennoch fest auf dem Vorrichtungskörper gehalten werden muss. Die Hydraulik 

ermöglicht hohe Anpress- und Niederzugkräfte. Dieser Spanner ermöglicht den Einsatz auf Vorrichtungskörpern 

mit einer leitungslosen Ölzuführung. Die Ölversorgung erfolgt dann durch den 

Vorrichtungsgrundkörper. Abgedichtet wird über O-Ring. Die Befestigung erfolgt mit vier Schrauben 

von oben. 

Merkmale: 

Schnelle und sichere Rückbewegung, unabhängig von der Leitungslänge bzw. der Anzahl der 

Elemente pro Spannkreis. Horizontal- und Vertikalbewegung sind unabhängig voneinander (nicht 

zwangsgekoppelt), deshalb echter Niederzugeffekt! Kein Abheben des Spannbackens, da Spannschrauben 

dicht hinter dem Spannbacken. Zum Einbau in Vorrichtungen geeignet. Neuartige 

Spannbackenverbindung durch Gummi-Puffer gewährleistet spielfreies Gleiten. 

Hinweis: 

Der maximale Niederzugweg des Spannbackens darf das Maß G nicht überschreiten. 

Befestigungsschrauben nicht überdrehen! Max. Anzugsdrehmoment Md beachten. Der bodenseitige 

Ölkanal ist mit einer Dichtscheibe und einer Schraube ISO 4762 – M 5×10 verschlossen. 

Mindestbetriebsdruck 40 bar. 


Große Variationsmöglichkeiten durch beidseitigen Ölanschluss und Ölkanal von unten. Spannbakken 

und Hydraulik-Kolben sind gelenkig miteinander verbunden, so dass kein Biegemoment auf 

den Kolben übertragen und dadurch eine hohe Lebensdauer erreicht wird. 

Niederzugkraft = ca. 1 /3 der jeweiligen Spannkraft. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6972D-12 

6972D-20 

6972D-32 

Artikel- 

Nr. 

6972D-12 

6972D-20 

6972D-32 

≈A 

122 

156 

167 

8,5 

14,0 

17,0 


Q 

Best.- 

Nr. 

114405 

C 

40 

50 

65 

E 

12,50 

15,25 

15,25 

R S T 

G 1/8 

G 1/4 

G 1/4 

45 

60 

60 

39,5 

55,5 

63,0 

F 

40 

50 

65 

U 

± 0,1 

30 

37 

48 

G 

2 

3 

3 

H 

8 

10 

12 

O 

± 0,5 

40,5 

56,5 

64,0 

P 

36,5 

39,5 

42,8 

V W X Z 

M 6 

M 8 

M 10 

O-Ring 

9 x 2,5 

17,0 

18,5 

20,5 

M 5 

M 5 

M 5 

24,0 

24,3 

27,5 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6977 Niederzuggegenhalter 

mechanisch 


Niederzugspanner Nr. 6972-20 als Schraubstock. 

Best.- 

Nr. 

67371 

67512 

67421 

67520 

6977-05 

6977-20 

6977-32 

6977-50 

Niederzuggegenhalter 

Haltekraft 

[kN] 



Artikel- 

Nr. 

4,5 

20,5 

32,5 

50,5 

Schraube 

je Größe 2 St. 

M 8× 35 

M 12× 65 

M 16× 80 

M 20×100 

550 

1550 

3000 

5200 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, brüniert. Spannbacken auswechselbar. Normalausführung mit 

geriffeltem und gehärtetem Backen. Komplett mit 2 Befestigungsschrauben nach ISO. 

Anwendung: 

Als reiner Gegenhalter bei Einsatz eines hydraulischen oder mechanischen Niederzugspanners. 

Das Werkstück wird abhängig von der horizontalen Kraft fest auf den Maschinentisch gepresst. 

Merkmale: 

Bei glatten Spannbacken läuft derselbe auf Tischanschlag, d. h. immer gleiche Anschlagstellung! 

Spannen auf Nutentisch längs und quer möglich. Kein Abheben des Spannbackens, da Spannschraube 

dicht hinter Spannbacken. Zum Einbau in Vorrichtungen geeignet. Neuartige Spannbakkenverbindung 

durch Gummi-Puffer gewährleistet spielfreies Gleiten. 

Hinweis: 

Der maximale Niederzugweg des Spannbackens darf das Maß G nicht überschreiten. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6977-05 

6977-20 

6977-32 

6977-50 

≈A 

79 

102 

114 

133 

C 

30 

50 

65 

80 

F 

30 

50 

65 

80 

G 

2 

3 

3 

3 

N 

8,5 

12,5 

16,5 

20,5 

O 

± 0,5 

42 

60 

62 

68 

P 

26 

30 

37 

46 

Q 

3 

14 

17 

19 

R 

8 

13 

18 

23 

1 g 

T 

41 

59 

61 

67

Nr. 6972G Spannbacken, geriffelt 

Nr. 6972W Spannbacken, 

weich 

Nr. 6972GR Spannbacken, 

mit Spannnase 

Best.- 

Nr. 

67025 

320887 

67165 

67256 

67322 

Artikel- 

Nr. 

6972G-05 

6972G-12 

6972G-20 

6972G-32 

6972G-50 

Spannbacken 

A B C F M Q � 



6 

10 

10 

10 

10 

2,7 

2,5 

3,5 

3,5 

3,5 

29,5 

40,5 

50,5 

65,5 

80,5 

30 

40 

50 

65 

80 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, gehärtet und angelassen, Spannfläche geriffelt. 

Anwendung: 

Für alle Werkstücke, die normale Oberflächen aufweisen. 

27 

29,5 

39,5 

47,5 

51,5 

22,5 

23,5 

31,5 

37,5 

39,5 

4 

8,5 

14 

17 

19 

3 

08,5,5 

14,5 

17,5 

19,5 

15° 

30° 

30° 

30° 

30° 

A B C F H M Q R � 

75 

126 

260 

505 

825 

Hinweis: 

Diese Spannbacken-Ausführung gehört zur Grundausstattung der Niederzugspanner Nr. 6972, 

6972D und 6972F bzw. zum Niederzuggegenhalter Nr. 6977. 

Best.- 

Nr. 

67017 

320903 

67173 

67264 

67330 

Ausführung: 

Vergütungsstahl ungehärtet, mit glatter Spannfläche. 

Anwendung: 

Diese Spannbacken kann man nach Bedarf stirnseitig in beliebige Spannformen ausbilden oder 

nur planschleifen für empfindliche Werkstücke. 

Best.- 

Nr. 

67009 

321620 

67181 

67272 

67348 

Artikel- 

Nr. 

6972W-05 

6972W-12 

6972W-20 

6972W-32 

6972W-50 

Artikel- 

Nr. 

6972GR-05 

6972GR-12 

6972GR-20 

6972GR-32 

6972GR-50 

6 

10 

10 

10 

10 

6 

10 

10 

10 

10 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, einsatzgehärtet und angelassen, mit bombierter Spannnase. 

Anwendung: 

Besonders geeignet für Werkstücke mit harter und stark unebener Oberfläche. 


A B C F M 

2,7 

2,5 

3,5 

3,5 

3,5 

2,7 

2,5 

3,5 

3,5 

3,5 

29,5 

40,5 

50,5 

65,5 

80,5 

30 

40 

50 

65 

80 

29,5 

40,5 

50,5 

65,5 

80,5 

5 

6,5 

8 

10 

12 

30 

40 

50 

65 

80 

300 

200 

200 

300 

300 

32,5 

33,5 

41,5 

52,5 

59,5 

15° 

30° 

30° 

30° 

30° 

1 g 

1 g 

145 

277 

525 

1000 

1550 

1 g 

85 

147 

300 

600 

940 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6973 Niederzugspanner 




Best.- 

Nr. 

66787 

66803 

Artikel- 

Nr. 

6973-09-1 

6973-09-2 

Spannkraft 

horizontal 

bei 350 bar 

[kN] 




9 

Spannkraft 

vertikal 

bei 350 bar 

[kN] 

2,2 

Hub 

horizontal 

[mm] 

5 

Kolbenfläche 

[cm 2 ] 

2,9 

Vol. 

gesamt 

[cm 3 ] 

1,4 

� g 

481 

399 

Ausführung: 

Zylindermantel aus Stahl, gehärtet und brüniert. Kolbenstange einsatzgehärtet und geschliffen. 

Spannbacke gehärtet. Rückholfeder aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 

Universelles Niederzug-Spannelement für vielseitigen Einsatz. 

Merkmale: 

Große Spannkraft bei kleiner Abmessung. Ölzuführung über Gewindeanschluss oder Ölkanal im 


Hinweise: 



geschützten Bereich verlegt werden. 


Nr. 6973-09-1 Nr. 6973-09-2

... und seine besonderen Merkmale: 

- Hydraulisches Präzisions-Mehrfachspannsystem, symmetrisch aufgebaut, mit vier Spannstellen. Einzeln einstellbar. 

Zentrisch spannend. 

- Manuelles Verstellen der Spannabstände im Raster von 1 mm. Die Verbindung ist formschlüssig. Unter Nutzung des 

vollen Spannhubes von 3 mm können Werkstücke mit nominellen Breiten ab 13 mm bis 134 mm gespannt werden. 

Bei einem Spannhub von 1 mm ist eine max. Werkstück-Nominalbreite von 136 mm möglich. 

Bitte beachten Sie jedoch: Aufsatzbacken verändern diese Werte! 

- Werkstückauflagefläche = 104 x 6 mm, Werkstückspannfläche = 104 x 12 mm. Die Werkstückauflagen sind in den 

Spannbacken und Zylindergehäusen integriert. 

- Backenbreite = 104 mm 

- Die Ölversorgung erfolgt zentral, wahlweise über zwei seitliche Anschlüsse in G 1/4 oder über O-Ring-Anschlüsse in der 

Grundplatte. Der Ölstrom verteilt sich gleichmäßig über das Röhrensystem bis zu den Kolben. 

- Einsetzbar auf Maschinentischen sowie in Vorrichtungs- und Schnellwechselsystemen. 

Verstellbare Spanneinheit, 

außen 

Verstellbare Spanneinheit, 

innen, mit 

Werkstückauflage 

Grundplatte mit Befestigungsbohrungen. 

Ölversorgungs- 

kanäle von unten 

... zum Thema Hydraulisches Mehrfachspannsystem 

Das hydraulische Mehrfachspannsystem im Detail: 

Festanschlag und 

System-Nullpunkt mit 

Werkstückauflage, 

links und rechts 

Hinweise: 

- Maximale Verfahrgeschwindigkeit 0,5 m/s 

- Mindestbetriebsdruck 40 bar. 

- Der Einsatz eines Hydraulikaggregates mit 4/3 Wegesitzventil wird empfohlen. 

- Zum manuellen Verstellen der Spannpositionen müssen die A- und B-Kanäle mit dem Tank in Verbindung stehen 

(druckloser Zustand). 

- Bei der Maschinen-Programmierung bitte Nullpunktverschiebung am Mehrfachspannsystem beachten! 

Anwendung: 

- Zwei oder vier Werkstücke auf einer Vorrichtung zentrisch spannend. 

- Parallelanordnung mehrerer Vorrichtungen für Serienfertigung. 

- Parallelanordnung mehrerer Vorrichtungen für lange Werkstücke. 

Führungsrohr 

mit 1 mm Rasten 

Spannbacken mit 

Gewindebohrungen 

für Aufsatzbacken 


Entlüftungsschraube 

Andrückschraube mit 

darunterliegendem Rasterstück 

zum Festsetzen der verstellbaren 

Spannstelle. 


F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6976-20-4 Hydraulisches 

Mehrfachspannsystem 



Best.- 

Nr. 

Mehrfachspannsystem 

Spannkraft pro Spannstelle bei Kolben- Kolben- Kolben- 

100 bar 400 bar 

hub durchmesser fläche 1 

[kN] [kN] [mm] [mm] [cm 

g 

2 ] kg 

322412 4,9 19,6 3 25 4,91 77,0 

Ausführung: 

Spannbacken, Zylindergehäuse und Grundplatte sind aus hochfestem Werkzeugstahl gefertigt. 

Alle verschließbeanspruchten Elemente sind nitriert und korrosionshemmend beschichtet. 

Die Grundplatte ist auch mit Spann-Nippeln des AMF-Zero-Point Systems lieferbar! 

Hinweise: 

Die Durchmesser 15 an den „Spannen- bzw. Lösen-Anschlüssen“ entsprechen den O-Ring- 

Außendurchmessern. Die kundenseitige Gegenfläche muss mindestens mit einem Durchmesser 

von 15 mm und der maximalen Rauheit Rz 6,3 angespiegelt werden. Die Steuerkanäle müssen mit 

Durchmesser 5 mm gebohrt werden. 

Bitte beachten Sie die Hinweise oben! 




Sonderausführungen 


F ax +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Abstützelemente 

für verzugfreies Spannen 

und schwingungsarme 

Bearbeitung 

• Stützkraft bis 50 kN 


• Kolben mit Innengewinde 


• Ölzufuhr über Ölkanäle im 

Vorrichtungskörper oder über 


• verschiedene Bauformen: 

Blockversion 

Einbauversion 

Einschraubversion 

Flanschversion 



Nr. 6961F 

Stützkraft: 

8 - 20 kN 

3 Bauformen 


Nr. 6964F 

Stützkraft: 

4,4 - 55,6 kN 

1 Bauform 


Nr. 6964H 

Stützkraft: 

4,4 - 17 kN 

2 Bauformen 


Typ Stützkraft Stützhub Anlegen Anzahl Betriebsart 


6961F/L 8 - 20 6 - 10 Feder/Luft 6 einfach wirkend 



6964F/L 4,4 - 55,6 6,5 - 19,0 Feder/Luft 12 einfach wirkend 

6964H 4,4 - 17,0 6,5 - 12,5 hydraulisch 5 einfach wirkend 



Nr. 6961F/L Abstützelement Blockform 

Anlegen durch Federkraft oder 

Luftdruck 



Anschlussseiten für die 

Öl- und Luftzufuhr durch 

den Vorrichtungskörper 

Anlegekraft F1 (bei Ausführung 

6961F) mittels 

Gewindestift einstellbar 

Verschlussschraube mit 

Luftfilter. 

Luftanschluss G 1 /8�bei 

Ausführung 6961L 

Vorrichtungskörper 

Schaltpläne: 

Bild 1 Bild 2 

Best.- 

Nr. 

65250 

65268 

65276 

65284 

65292 

65300 


Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl, brüniert. Stützbolzen einsatzgehärtet und geschliffen. Klemmhülsen – 

System Kostyrka. Durch besonderen Abstreifer schmutzgeschützt. Stützbolzen mit Innengewinde. 

Grundstellung ein- oder ausgefahren, je nach Funktion. Innenteile aus nicht rostendem Material. 

Anwendung: 

Die Abstützelemente werden als zusätzliche Auflagepunkte eingesetzt, um das Durchbiegen 

und Vibrieren der Werkstücke zu vermeiden. Mit den Abstützelementen können auch große 

Werkstücktoleranzen (Gussteile) ausgeglichen werden. Direkt unter der Spannstelle angebracht, 

verhindern sie das Verspannen der Werkstücke. 

Die Abstützelemente können mit Spannzylindern gleicher Nenngröße zusammen in einem 

Hydraulikkreis eingebaut werden. Um ein mögliches Nachgeben des Stützbolzens während des 

Spannvorganges zu vermeiden, ist es vorteilhaft, den Abstützelementen ein Folgeventil Nr. 6918 

vorzuschalten. Dadurch wird zuerst das Abstützelement verriegelt und dann der Spannvorgang 

freigegeben (Bild 1). Soll beim Spannen gegen feste Auflagepunkte das Werkstück zusätzlich 

gegen Schwingungen oder Durchbiegen gesichert werden, muss an den gefährdeten Stellen ein 

Abstützelement montiert und der Spann- und Stützkreis mit einem Folgeventil Nr. 6918 gesteuert 

werden. Ist die Spannkraft höher als die Abstützkraft, muss den Spannelementen ein Schließventil 

Nr. 6917 vorgeschaltet werden (Bild 2). 

Merkmale: 

Große Belastbarkeit durch hohen Betriebsdruck, abgestimmt auf die Spannkräfte der Spannzylinder-Reihe. 

Feinfühliges Anlegen über einstellbare Druckfeder oder Luftdruck. Universelle 

Einsatzmöglichkeiten in jeder Einbaulage. ÖI- und Luftzufuhr wahlweise durch Bohrungen im 

Vorrichtungskörper, Abdichtung mit O-Ring (8 ×1,5 Best.-Nr. 161554) und über Schlauch- und 

Rohranschluss. 

Einfache Befestigung von Druckstücken im Gewinde der Kolbenstange. 

Hinweise: 

Beim Einsatz mit Federausführung besteht die Gefahr, dass Flüssigkeit angesaugt 

wird. Hierbei muss ein Belüftungsschlauch an den Pneumatikanschluss angeschlossen 

werden und an eine geschützte Stelle verlegt werden. Der Abstützbolzen muss gegen 

Eindringen von Schmutz und Spritzwasser durch eine Druckschraube oder einen Verschlussstopfen 


Die Abstützelemente müssen einwandfrei entlüftet werden! Der Entlüftungsanschluss muss dabei 

immer oben liegen. Bei Nichtbeachtung wird durch auftretenden Dieseleffekt das Klemmelement 

zerstört. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6961F/L-08 

6961F/L-12 

6961F/L-20 

Artikel- 

Nr. 

6961F/L-08 

6961F/L-12 

6961F/L-20 

Artikel- 

Nr. 

6961F-08 

6961F-12 

6961F-20 

6961L-08 

6961L-12 

6961L-20 

Diagramm: 



A 

60 

70 

80 

M 

24 

32 

40 

Funktion 

– Grundstellung 

ist 

ausgefahren – 

Anlegekraft 

über Feder 

verstellbar 


ist 

eingefahren – 

Anstellen 

pneumatisch 

– Federrückstellung 

B 

40 

50 

60 

N 

28,5 

33,5 

40,5 

von 

Federvorspannung 

und 

Stellweg 

abhängig 

vom Luftdruck 

abhängig 

bei 

max. 

10 bar 

C 

72 

86 

104 

O 

12 

16 

20 

Anlegekraft 

F1 [N] 

20-32 

32-41 

40-72 

170 

270 

440 

D 

79,5 

93,5 

113,5 

P 

10,5 

12,5 

14,5 

E Ø F 

SW14 

SW17 

SW22 

R S 

G 1 /8 

Stützkraft 

bei max. 400 bar 

F2 [kN] 

8 

12 

20 

8 

12 

20 

6,5 

8,5 

10,5 

47 

56 

62 

Hub 

H 

[mm] 

G J 

M 8 

M10 

M12 

32 

36 

39 

6 

8 

10 

6 

8 

10 

Vol. 

[cm 3 ] 

5,5 

8 

13 

5,5 

8 

13 

40 

50 

60 

V Ø W 

16 

20 

25 

Luftkolbenfläche 

[cm 2 ] 

2,0 

3,14 

4,9 

2,0 

3,14 

4,9 

K 

22 

30 

40 

X 

34 

42 

44 

1 g 

1100 

1800 

3100 

1100 

1800 

3100 

L 

28 

32 

33 

Z 

SW4 

SW5 

SW6 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6962F/L Abstützelement, 

Einschraubausführung 

Anlegen durch Federkraft oder 

Luftdruck 



Einbaumaße: 

Best.- 

Nr. 

65052 

65078 

65094 

65060 

65086 

65102 


Ausführung: 


System Kostyrka. Durch besonderen Abstreifer schmutzgeschützt. Stützbolzen mit Innengewinde. 


Anwendung: 






Hydraulikkreis eingebaut werden. Um ein mögliches Nachgeben des Stützbolzens während des 

Spannvorganges zu vermeiden, ist es vorteilhaft, den Abstützelementen ein Folgeventil Nr. 6918 

vorzuschalten. Dadurch wird zuerst das Abstützelement verriegelt und dann der Spannvorgang 

freigegeben (Bild 1, s. Kat.-S. 128). Soll beim Spannen gegen feste Auflagepunkte das Werkstück 

zusätzlich gegen Schwingungen oder Durchbiegen gesichert werden, muss an den gefährdeten 

Stellen ein Abstützelement montiert und der Spann- und Stützkreis mit einem Folgeventil Nr. 6918 

gesteuert werden. Ist die Spannkraft höher als die Abstützkraft, muss den Spannelementen ein 

Schließventil Nr. 6917 vorgeschaltet werden (Bild 2, s. Kat.-S. 128). 

Merkmale: 


Feinfühliges Anlegen über einstellbare Druckfeder oder Luftdruck. Die Einschraub-Ausführung 

erlaubt es, das Stützelement platzsparend in Vorrichtungen unterzubringen. Die Öl- und 

Luftversorgung muss durch Bohrungen im Vorrichtungskörper erfolgen. Einfache Befestigung von 

Druckstücken bzw. Druckschrauben im Gewinde der Kolbenstange. 

Hinweise: 








zerstört. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6962F/L-08 

6962F/L-12 

6962F/L-20 

6962F-08 

6962F-12 

6962F-20 

6962L-08 

6962L-12 

6962L-20 



C 

74 

87 

104 

Ø D 

36 

40 

45 

E 

SW14 

SW17 

SW22 

20-32 

32-41 

40-72 

170 

270 

440 

F 

SW41 

SW46 

SW50 

8 

12 

20 

8 

12 

20 

G K 

M38×1,5 

M42×1,5 

M48×1,5 

M 8 

M10 

M12 

6 

8 

10 

6 

8 

10 

L M 

81,5 

94,5 

113,5 

Maßtabelle für Aufnahmebohrung (Einbaumaße): 

Artikel- 

Nr. 

6962F/L-08 

6962F/L-12 

6962F/L-20 

Detail X 

Artikel- 

Nr. 

A 

44,5 

55,5 

71,5 

Funktion 


ist 


Anlegekraft 

über Feder 

verstellbar 


ist 

eingefahren – 

Anstellen 

pneumatisch 


B 

27,5 

37,5 

48,5 

C1 

min. 

58 

70 

86 

von 


und 

Stellweg 

abhängig 

vom Luftdruck 

abhängig 

bei 

max. 

10 bar 

Anlegekraft 

F1 [N] 

Ø 

D H7 

36 

40 

45 

Ø 

E1 

37 

41 

46 

Stützkraft 


F2 [kN] 

Ø 

F1 

40 

44 

50 

Diagramm: 

Hub 

H 

[mm] 

G I 

M38×1,5 

M42×1,5 

M48×1,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

5,5 

8 

13 

5,5 

8 

13 

57 

69 

85 

14,5 

21,5 

24,5 


[cm 2 ] 

2,0 

3,14 

4,9 

2,0 

3,14 

4,9 

N 

12,5 

19,5 

22,5 

J 

29,5 

39,5 

50,5 

Ø W 

16 

20 

25 

1 g 

500 

700 

1100 

500 

700 

1100 

Z 

SW4 

SW5 

SW6 

K1 

46,5 

57,5 

73,5

Nr. 6963FA/LA-01 Abstützelement, 

Einbauausführung 

Anlegen durch Federkraft 

oder Luftdruck 



Verschlussschraube mit 

Luftfilter. 

Luftanschluss G 1 /8�bei 

Ausführung 6963LA 

Anlegekraft F1 (bei Ausführung 

6963FA) mittels 

Gewindestift einstellbar 

Best.- 

Nr. 

65110 

65136 

65151 

65128 

65144 

65169 

Schaltpläne: 

Bild 1 Bild 2 

6963FA-08-01 

6963FA-12-01 

6963FA-20-01 

6963LA-08-01 

6963LA-12-01 

6963LA-20-01 


Ausführung: 


System Kostyrka. Durch besonderen Abstreifer schmutzgeschützt. Stützbolzen mit Innengewinde, 

Zylindermantel mit metrischem Feingewinde für Nutmuttern DIN 70852 (siehe Kat.-Seite 30). 


Anwendung: 






Hydraulikkreis eingebaut werden. Um ein mögliches Nachgeben des Stützbolzens während 

des Spannvorganges zu vermeiden, ist es vorteilhaft, den Abstützelementen ein Folgeventil 

Nr. 6918 vorzuschalten. Dadurch wird zuerst das Abstützelement verriegelt und dann der Spannvorgang 

freigegeben (Bild 1). Soll beim Spannen gegen feste Auflagepunkte das Werkstück 

zusätzlich gegen Schwingungen oder Durchbiegen gesichert werden, muss an den gefährdeten 

Stellen ein Abstützelement montiert und der Spann- und Stützkreis mit einem Folgeventil Nr. 6918 

gesteuert werden. Ist die Spannkraft höher als die Abstützkraft, muss den Spannelementen ein 

Schließventil Nr. 6917 vorgeschaltet werden (Bild 2). 

Merkmale: 


Feinfühliges Anlegen über einstellbare Druckfeder oder Luftdruck. Das Abstützelement 

kann in Durchgangsbohrungen eingesetzt und beidseitig mit Nutmuttern gekontert werden. Einfache 

Befestigung von Druckstücken bzw. Druckschrauben im Gewinde der Kolbenstange. 

Hinweise: 








zerstört. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6963FA/LA-08-01 

6963FA/LA-12-01 

6963FA/LA-20-01 

Diagramm: 



C 

88 

101 

118 

Funktion 

–´Grundstellung 

ist 


Anlegekraft 

über Feder 

verstellbar 


ist 

eingefahren– 

Anstellen 

pneumatisch 


Ø D 

46 

50 

55 

von 


und 

Stellweg 

abhängig 

E 

vom Luftdruck 

abhängig 

bei 

max. 

10 bar 

SW14 

SW17 

SW22 

Anlegekraft 

F1 [N] 

20-32 

32-41 

40-72 

170 

270 

440 

F 

SW41 

SW46 

SW50 

Stützkraft 


F2 [kN] 

8 

12 

20 

8 

12 

20 

G K 

Hub 

H 

[mm] 

6 

8 

10 

6 

8 

10 

L M 

M48×1,5 M 8 95,5 

M52×1,5 M10 108,5 

M58×1,5 M12 127,5 

25 

5 

Vol. 

[cm 3 ] 

5,5 

8 

13 

5,5 

8 

13 

N 

12,5 


[cm 2 ] 

2,0 

3,14 

4,9 

2,0 

3,14 

4,9 

R 

G 1 /4 

Ø W 

16 

20 

25 

1 g 

1000 

1350 

1900 

1000 

1350 

1900 

Z 

SW4 

SW5 

SW6 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6964F Abstützelement 

Flanschausführung 

Grundstellung ausgefahren. Anlegen 

mit Federkraft. 



Best.- 

Nr. 

66852 

66878 

66894 

66910 


Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl vergütet. Stützbolzen mit Innengewinde einsatzgehärtet und geschliffen. 

Abstreifer gegen Schmutz und Kühlwasser. Innenteile aus nicht rostendem Stahl. 

Anwendung: 

Die Abstützelemente werden als zusätzliche Auflagepunkte eingesetzt, um das Durchbiegen und 

Vibrieren der Werkstücke zu vermeiden. 

Merkmale: 

Große Belastbarkeit der Elemente bei kleiner Bauhöhe. 

Federkraft: Der Kolben ist in Grundstellung ausgefahren. Feinfühliges Anlegen des Kolbens über 

einstellbare Feder. Die Anstellkraft der Feder ist vom Bolzenhub abhängig. 

Hinweise: 

Der Abstützbolzen muss gegen Eindringen von Schmutz und Spritzwasser durch eine 

Druckschraube oder einen Verschlussstopfen geschützt werden. Bei Inbetriebnahme 

auf einwandfreie Entlüftung achten. Bei Nichtbeachtung kann durch auftretenden 

Dieseleffekt das Klemmelement zerstört werden. 

Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6964F-04 

6964F-11 

6964F-33 

6964F-55 

Artikel- 

Nr. 

6964F-04 

6964F-11 

6964F-33 

6964F-55 



33,5 

41,5 

63,5 

89,5 

Diagramme: 

Artikel- 

Nr. 

6964F-04 

6964F-11 

6964F-33 

6964F-55 

24,5 

30,5 

52,5 

73,5 

44,5 

59,5 

76,5 

97,5 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 

4,5 -29.5 

29.5 - 26,5 

40.5 - 80.5 

49.5 - 71.5 

K M P Q R1 S T W X Y Z AA 

17,5 

24,5 

31,5 

44,5 

G 1 /8 

G 1 /8 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

13,5 

18,5 

26,5 

36,5 

14,4 

11,9 

33,4 

55,6 

5,5 

7,5 

7,5 

9,5 

59 

10 

16 

24 

Hub 

C 

[mm] 

16,5 

19,5 

12,5 

19,0 

31,5 

43,5 

61,5 

81,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,16 

0,33 

1,64 

4,26 

A B D E F G SW J 

16,5 

20,5 

38,5 

51,5 

556,5 

570,5 

107,5 

133,5 

24,5 

33,5 

68,5 

76,5 

24,5 

25,5 

25,5 

31,5 

55,5 

56,5 

12,5 

12,5 

M26×1,5 

M35×1,5 

Ø 57 

Ø 76 

23 

30 

50 

70 

59,0 

10,0 

16,0 

24,0 

1 g 

58,5,0 

,0 

59,5,0 

,0 

281 

840 

2019 

4291 

M88×1,25×55,5 

M10×1,55×59,5 

M12×1,75×15,5 

M16×2 ×22,5 

7° 

–

Nr. 6964L Abstützelement 


Grundstellung eingefahren. Anlegen 

pneumatisch 



Best.- 

Nr. 

66936 

66621 

66688 

66704 

* Anlegekraft bei 1,7 bar Luftdruck. 


Ausführung: 



Anwendung: 



Merkmale: 


Luftdruck: Der Kolben ist in Grundstellung eingefahren. Feinfühliges Anlegen des Kolbens über 

einstellbaren Luftdruck. 

Hinweise: 





Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6964L-04 

6964L-11 

6964L-33 

6964L-55 

Artikel- 

Nr. 

6964L-04 

6964L-11 

6964L-33 

6964L-55 



16,5 

20,5 

38,5 

51,5 

33,5 

41,5 

63,5 

89,5 

Diagramme: 

Artikel- 

Nr. 

6964L-04 

6964L-11 

6964L-33 

6964L-55 

A B D E F G SW J 

49,5 

5 61,5 

5 98,5 

114,5 

24,5 

30,5 

52,5 

73,5 

44,5 

58,5 

76,5 

975 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 

217,5* 

235,5* 

289,5* 

253,3* 

24,5 

33,5 

68,5 

76,5 

17,5 

24,5 

31,5 

44,5 

24,5 

25,5 

25,5 

31,5 

G 1 /8 

G 1 /8 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

55,5 

56,5 

12,5 

12,5 

13,5 

18,5 

26,5 

36,5 

14,4 

11,9 

33,4 

55,6 

5,5 

7,5 

7,5 

9,5 

M26×1,5 

M35×1,5 

Ø 57 

Ø 76 

59 

10 

16 

24 

Hub 

C 

[mm] 

16,5 

19,5 

12,5 

19,0 

23 

30 

50 

70 

31,5 

43,5 

61,5 

81,5 

59,0 

10,0 

16,0 

24,0 

M86×1,25×57,5 

M88×1,25×56,5 

M12×1,75×15,5 

M16×2,75×22 

K M P Q R1 S T W X Y Z AA 

Vol. 

[cm 

0,16 

0,33 

1,64 

4,26 

3 ] 

1 g 

58,5,0 

,0 

59,5,0 

,0 

255 

840 

2023 

4300 

7° 

– 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6964H Abstützelement 


Grundstellung eingefahren, Ausfahren 

hydraulisch. Anlegen mit Federkraft. 



Best.- 

Nr. 

66746 

66761 

Artikel- 

Nr. 

6964H-11-2 

6964H-17 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 

13,5 - 44,5 

27,5 - 53,5 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 




11,0 

17,0 

Hub 

C 

[mm] 

6,5 

12,5 

max. Vol.strom 

[l/min.] 

12,13 

Vol. 

[cm 3 ] 

3,0 

10,5 

� g 

845 

1633 

Ausführung: 



Anwendung: 



Merkmale: 


Öldruck: Der Kolben ist in Grundstellung eingefahren. Der Abstützbolzen fährt nach Druckbeaufschlagung 

mit geringer Federkraft gegen das eingelegte Werkstück. Die Anstellkraft der Feder 

ist vom Bolzenhub abhängig. Steigt der Öldruck an, wird der Stützbolzen hydr. geklemmt. Im 

entspannten Zustand fährt der Stützbolzen wieder in Grundstellung zurück. Eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit 

garantiert eine optimale Fertigungsqualität. 

Hinweise: 





Maßtabellen: 

Artikel- 

Nr. 

6964H-11-2 

6964H-17 

Artikel- 

Nr. 

6964H-11-2 

6964H-17 

A B D E F G SW SW1 J 

20,5 

38,5 

41,5 

63,5 

Diagramme: 

82 

82,5 

5 

33,5 

40,5 

30,5 

52,5 

31,5 

25,0, 

58,5 

79,5 

9,5 

12,5 

23,5 

35,0 G1 /8 

M35×1,5 

M60×1,5 

18,0 

26,0 

30 

54 

7, 5 

5 

19 

43,0 

62,5 

,M12×1,75×56,5 

K L M P Q R S T X Y Z 

10,5 

16,0 

5 8,5 ,0

Nr. 6964F Abstützelement, 

Einschraubpatrone 

Grundstellung ausgefahren. Anlegen 

mit Federkraft. 

Einbaumaße: 

Artikel- 

Nr. 



Best.- 

Nr. 

165092 

165100 

Artikel- 

Nr. 

6964F-04-1 

6964F-11-1 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 

4,5 - 9 

9 - 26,5 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 




4,4 

11,0 

Hub 

C 

[mm] 

6,5 

9,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,16 

0,33 

Drehmoment 

[Nm] 

1 g 

48 340 

Ausführung: 


Abstreifer gegen Schmutz und Kühlwasser. Innenteile aus nicht rostendem Stahl. Ölzufuhr durch 

Kanal. 

Anwendung: 



Merkmale: 


Federkraft: Der Kolben ist in Grundstellung ausgefahren. Feinfühliges Anlegen des Kolbens über 

einstellbare Feder. Die Anstellkraft der Feder ist vom Bolzenhub abhängig. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6964F-04-1 

6964F-11-1 

Diagramm: 

A 

15,8 

20,6 

47,5 

62,0 


B D E F G J M SW 

40,0 

49,5 

5,5 

6,5 

7,0 

7,8 

M26 x 1,5 

M35 x 1,5 

M 8x1,25x5 

M10x1,5 x9 

A B C D E F G H 

6964F-04-1 M26×1,5-6H 15,5 24,2 24,5 5,8 7 3,8 10,2 

6964F-11-1 M35×1,5-6H 16,4 31,2 33,5 6,8 8 7,1 13,2 

24,1 

31 

23 

30 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6964L Abstützelement, 


Grundstellung eingefahren. Anlegen 

pneumatisch. 

Einbaumaße: 

Artikel- 

Nr. 



Best.- 

Nr. 

165167 

165183 

Artikel- 

Nr. 

6964L-04-1 

6964L-11-1 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 




17,5* 

35,5* 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 

4,4 

11,0 

Hub 

C 

[mm] 

6,5 

9,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

0,16 

0,33 

Dreh- 

moment 

[Nm] 

1 g 

48 340 

*max. Anlegekraft bei 1,7 bar Luftdruck 

Ausführung: 


Abstreifer gegen Schmutz und Kühlwasser. Innenteile aus nicht rostendem Stahl. Öl/Luftzufuhr 

durch Kanäle. 

Anwendung: 



Merkmale: 


Luftdruck: Der Kolben ist in Grundstellung eingefahren. Feinfühliges Anlegen des Kolbens über 

einstellbaren Luftdruck. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6964L-04-1 

6964L-11-1 

Diagramm: 

A 

15,8 

20,6 

41,5 

52,5 


B D E F G J M SW 

40,0 

49,5 

5,5 

6,5 

7,0 

7,8 

M26 x 1,5 

M35 x 1,5 

M 6x1 x7,5 

M 8x1,25x6 

A B C D E F G H 

6964L-04-1 M26×1,5-6H 15,5 24,2 24,5 5,8 7 3,8 10,2 

6964L-11-1 M35×1,5-6H 16,4 31,2 33,5 6,8 8 7,1 13,2 

24,1 

31 

23 

30

Nr. 6964H Abstützelement, 


Grundstellung eingefahren, Ausfahren 

hydraulisch. Anlegen mit Federkraft. 

Einbaumaße: 

Artikel- 

Nr. 

A B C D 

6964H-04-1 M26×1,5-6H 14,5 23,4 24,5+-0,15 

6964H-11-1 M35×1,5-6H 19 29,9 33,5+-0,07 

6964H-17-1 M60×1,5-6H 15 55 58,5+-0,15 

Artikel- 

Nr. 



E F G H 

6964H-04-1 4,5 6 3,8 1,8 

6964H-11-1 5 6,4 9,65 3,2 

6964H-17-1 4 5,4 – – 

Best.- 

Nr. 

165225 

66720 

165241 


Ausführung: 


Abstreifer gegen Schmutz und Kühlwasser. Innenteile aus nicht rostendem Stahl. Ölzufuhr durch 

Kanal. 

Anwendung: 



Merkmale: 


Öldruck: Der Kolben ist in Grundstellung eingefahren. Der Abstützbolzen fährt nach Druckbeaufschlagung 

mit geringer Federkraft gegen das eingelegte Werkstück. Die Anstellkraft der Feder 

ist vom Bolzenhub abhängig. Steigt der Öldruck an, wird der Stützbolzen hydr. geklemmt. Im 

entspannten Zustand fährt der Stützbolzen wieder in Grundstellung zurück. Eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit 

garantiert eine optimale Fertigungsqualität. 

Hinweise: 





Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6964H-04-1 

6964H-11-1 

6964H-17-1 

Artikel- 

Nr. 

6964H-04-1 

6964H-11-1 

6964H-17-1 

Anlegekraft 

F 1 

[N] 

Stützkraft 

bei 350 bar 

[kN] 



A 

16,0 

20,5 

38,0 

53,0 

72,0 

72,0 


- 6964H-04-1 und 

- 6964H-11-1: 


- 6964H-17-1: 

4,4 - 26,7 

13,5 - 44,5 

27 - 53 

42,0 

54,5 

54,5 

7,0 

9,5 

6,5 

5,5 

9,5 

12,5 

4,4 

11,0 

17,0 

M26 x 1,5 

M35 x 1,5 

M60 x 1,5 

Hub 

C 

[mm] 

6,5 

12,5 

Vol. 

strom 

[l/min.] 

2,13 

2,13 

M 8x1,25x5 

M12x1,75x6,5 

M12x1,75x6,5 

3,5 

5,5 

5,5 

Vol. 

[cm 3 ] 

2,5 

3,0 

10,5 

Drehmom. 

� 

[Nm] g 

48 

136 

23,5 23,3 

29,5 29,7 

55,0 54,9 

340 

340 

B D E F G J L M SW SW1 

13 

19 

19 

2008/6D

2008/6D 


Stützkraft-Diagramme für Abstützelemente 6964F/L/H „Version Flanschausführung“, 

Katalog-Seiten 131-133 und Nr. 6964F/L/H „Version Einschraubpatrone“, Katalog-Seiten 134-136. 



Nr. 6965 Hydraulischer 

Ausgleichsspanner 



Werkstücke an angegossenem Bolzen 

spannen. 

Best.- 

Nr. 

320333 

320341 

320358 

Hydraulischer Ausgleichsspanner 

Artikel- 

Nr. 

6965-08-00 

6965-08-01 

6965-08-02 

*Spannbolzenrohling ungehärtet 

max. 

Spannkraft 

[kN] 



2 

max. 

Klemmkraft 

[kN] 

1 

Spann- 

hub 

[mm] 

12 

Ausgleichs- 

hub 

[mm] 

3 

Zapfen- 

Ø 

[mm] 

16,0* 

5,5 

8,5 

� g 

1675 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, brüniert. Kolben aus Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen. Komplett mit vier 

Befestigungsschrauben M6 x 70 und O-Ring für Flanschabdichtung. 

Anwendung: 

Der hydraulische Ausgleichsspanner wird in Spannvorrichtungen eingesetzt, um Werkstücke 

verzugsfrei, schwimmend zu spannen. Dabei können mehrere hydraulische Ausgleichsspanner 

eingesetzt werden, ohne dass das Werkstück verspannt wird. 

Merkmale: 

Der schwimmend gelagerte Aufnahmekolben hat einen Ausgleichshub von 3 mm und ermöglicht 

so auch das Spannen von Werkstücken mit großen Formabweichungen oder unterschiedlichen 

und unpräzisen Bohrungstoleranzen. Direkt nach dem Spannvorgang erfolgt über ein Folgeventil 

die Klemmung des Aufnahmekolbens, und zwar in gespannter Lage! Die Ölversorgung kann 

sowohl über einen Gewindeanschluss am Spannelement als auch direkt über einen Ölkanal 

im Vorrichtungskörper erfolgen. Die Werkstückaufnahme am Ausgleichsspanner ist problemlos 

wechselbar und kann durch entsprechenden Werkstückaufnahme-Austausch einfach und schnell 

den verschiedenen Werkstückkonturen angepasst werden. 

Hinweise: 

Bitte betreiben Sie den hydraulischen Ausgleichsspanner nicht ohne Werkstück, da sonst die 

Feder beschädigt werden kann bzw. die Feder setzt und an Federkraft verliert. 




achten. 

Spannen an Kühlrippe. An Konturen nach CAD-Daten spannen. 

2008/6D

2008/6D 


Anwendungsschaltbild: 

Hinweis: 

Zwischen dem Spannvorgang und Klemmvorgang 

sollte eine Zeitverzögerung von min. 2 sec. stattfinden. 




Hydraulischer Ausgleichspanner Nr. 6965 im ungespannten (oben) und gespannten (unten) Zustand. 


F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Ventile Druckschalter Drehdurchführungen 

Seiten 142 - 146 Seite 147 Seiten 152 - 159 

Zubehör 

Druckspeicherschalteinheit 

Druckspeicherschalteinheit Druckspeicher und Kuppelelement 

Seite 160 Seite 161 Seite 162 - 163 

Hochdruckschläuche 

und Kupplungen Verteiler Manometer 

Seite 164-165 Seite 165 Seite 165 



Nr. 6917-1 Schließventil, druckabhängig 


Lochbild siehe unten! 

ISO 4762 M5×60 

Manometeranschluss G 1 /4 

Nr. 6917A-1 Anschlussplatte 

für Schließventil 

Nr. 6918-10 Druckbegrenzungsventil 

Ventile 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

NG 

Eingangsdruck 

an P 

max. [bar] 

Einstelldruck 

an A [bar] 

min. max. 

Nenndurchfluss 

[l/min] 

Anschlussart 

1 

g 

69179 6917-1 6 400 20 370 5 

Plattenmontage 

1085 

Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl, phosphatiert. Restliche Bauteile sind aus Vergütungsstahl gefertigt. Ventilsitz 

und Kolben sind gehärtet und geschliffen. Das Ventil ist leckölfrei. 

Funktionsbeschreibung: 

Das Schließventil sperrt den Durchfluss von P nach A, wenn der eingestellte Druck am Ausgang 

A erreicht ist. Es öffnet, wenn der Druck an A unter den Einstellwert abfällt (z. B. durch Leckage 

am Verbraucher). 

Anwendung: 

1. Im Einkreissystem: 

1. Das Schließventil wird eingesetzt, wenn in einem Hydraulikkreis ein Teil der Verbraucher nur mit 

einem reduzierten Druck beaufschlagt werden soll (z. B. um das Verspannen der Werkstücke 

zu verhindern oder zum Positionieren). 

2. Im Zweikreissystem: 

2. Sollen zwei Arbeitskreise mit unterschiedlichen Drücken von einem Pumpenaggregat betrieben 

werden, so muss der Druck eines Kreises durch Vorschalten des Schließventils reduziert 

werden. 

Schaltzeichen: 

Best.- 

Nr. 

69211 6917A-1 50 × 50 × 25 G 1 /4 450 



Artikel- 

Nr. 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, phosphatiert. 

Anwendung: 

Für Leitungsanschluss von Nr. 6917-1 

Schließventil. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

65375 6918-10 

288225 6918-10-001 

Betriebsdruck 

[bar] 

min. max. 

100 

025 

500 

160 

Ausführung: 

Gehäuse aus Sphäroguss (6918-10) 

und Zink (6918-10-001), Stahlteile 

galvanisch verzinkt. Plombiermöglichkeit 

an Einstellspindel. 

max. 

Druck in 

T [bar] 

500 

20 

Diagramm: 

Ölanschlussgewinde 

1 g 

Lochbild Form A Nenngröße 6 

nach DIN 24 340 T2; 11.82 

Anschlussart 

Rohrlei- 

tungseinbau 

In Blickrichtung auf die Platte dargestellt. 

Nenn- 

durchfluss 

[l/min.] 

20 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

–40 

bis +80 

Visko- 

sität 

[c St] 

1 g 

10–500 200 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6918 Folgeventil 


Nr. 6918-2-02-02 Nr. 6918-2 

Ventile 

Ausführung: 

Stahlgehäuse gasnitriert, Dichtmutter galvanisch verzinkt. Funktionsteile gehärtet und geschliffen. 

Kugeln aus Wälzlagerstahl. 


Das Druckfolgeventil wird dort eingesetzt, wo nach Erreichen eines eingestellten Druckes eine 

weitere Hydroanlage oder ein weiterer Verbraucher zugeschaltet werden soll. Wird eine Schaltung 

mit mehreren Folgeventilen aufgebaut, so ist zu beachten, dass sich der Druck in dieser Schaltung 

immer auf die jeweils letzte Druckstufe einstellt. 

Der Schaltdruck bleibt bei diesem Typ, unabhängig von dem Druck auf der Ablaufseite (Verbraucherseite), 

weitgehend konstant. 

Hinweise: 

Bei Demontage des Druckventils zuerst SW 24 dann SW 22 lösen. Die Montage erfolgt in umgekehrter 

Reihenfolge mit den angegebenen Anzugsmomenten. Die Druckdifferenz zwischen P und 

A wird um so größer, je stärker die Druckfeder mit der Schlitzschraube vorgespannt wird. 

Nr. 6918-2 Nr. 6918-3 Nr. 6918-2-02-02 

Best.- 

Nr. 

60517 

66100 

320135 

320143 

320366 

Best.- 

Nr. 

60517 

66100 

320135 

320143 

320366 

6918-2 

6918-3 

6918-4 

6918-5 

6918-2-02-02 

Anwendungsbeispiel: Anwendungsbeispiel-Schaltplan: 



Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6918-2 

6918-3 

6918-4 

6918-5 

6918-2-02-02 


[l/min.] 

40 

Viskosität 

[c St] 

10–500 

Anschlussart 

Rohrleitungsverschraubung G 1 /4 

O-Ringanschluss 

Kombination (Rohrleitung) 

Kombination (Rohrleitung) 

Einbau 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

–40 

bis +80 

Durchflussrichtung 

Betriebsdruck 

[bar] 

min. max. 

20 500 

1 g 

750 

150 

Statische 

Überlastbarkeit 

P–A ~1,5×p max.

Nr. 6910-06-01/02 Wegesitzventil 3/2 



Maße gelten für beide Größen 

Best.- 

Nr. 

259168 

259226 

Best.- 

Nr. 

259168 

259226 

Artikel- 

Nr. 

6910-06-01 

6910-06-02 

Betätigungselement 

Ventile 

NG Bauart 

BetriebsAnschlussdruckart 

max. [bar] 


[l/min.] 

Viskosität 

[c St] 

1 

g 

5 

SitzventilPlattenmontage 

500 12 10–500 710 

Umgeb.- 

Temp. 

[°C] 

Ausführung: 

Die Kugel als wesentliches Steuerelement wird durch eine Feder oder durch einen Magneten 

auf die gehärteten Kugelsitze gedrückt. Die gesperrte Durchflussrichtung ist dabei hermetisch 

dicht. Die Magnete arbeiten mit und ohne Umlenkhebel und sind gebaut und geprüft nach VDE 

0580. Das Wegesitzventil besitzt eine Handnotbetätigung. In den P-Kanal ist ein Rückschlagventil 

eingebaut. 

Anwendung: 

Das 3/2 Wegesitzventil dient zur Richtungsbestimmung eines Ölstromes. Vorzugsweise werden 

diese Ventile zur direkten Steuerung von einfach wirkenden Zylindern eingesetzt. 

Merkmale: 

Hermetische Dichtheit durch Kugelsitze. Abdichten der Ölkanäle der Ventilunterseite mit O-Ringen. 

Das Wegesitzventil hat einen völligen hydraulischen Druckausgleich sowie eine negative 

Schaltüberdeckung. 

Wichtiger Einbauhinweis: 

Die Durchflussrichtung muss in Pfeilrichtung nach Schaltzeichen erfolgen. Die Einbaulage ist 

beliebig. Hydrauliköl HL nach DIN 51524 Teil 1 oder HLP nach DIN 51524 Teil 2. 

Hinweis: 

Wegesitzventile mit Steuerspannung Ust = 230 V ~ sind auf Anfrage lieferbar. 

Schaltzeichen für: 

Nr. 6910-06-01 Nr. 6910-06-02 

Diagramm: 

Artikel- 

Nr. 

6910-06-01 

6910-06-02 

–40 

bis +80 



ust 

[VA] 

24 = 

P 

[VA] 

20 

Schaltzeit 

[ms] 

100 Ein 

50 Aus 

Ed 

[%] 

100 

(bis 35 °C) 

Schaltzahl 

pro h 

2000 

Schutzart 

IP 54 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6910-06-04/05 Wegesitzventil 3/2 



Maße gelten für beide Größen 

Best.- 

Nr. 

276824 

65391 

Best.- 

Nr. 

276824 

65391 

Artikel- 

Nr. 

6910-06-04 

6910-06-05 

Artikel- 

Nr. 

6910-06-04 

6910-06-05 

Betätigungselement 

Ventile 

NG Bauart 

BetriebsAnschlussdruckart 

max. [bar] 


[l/min.] 

Viskosität 

[c St] 

1 

g 

4 

SitzventilPlattenmontage 

450 8 10–200 600 

Umgeb.- 

Temp. 

[°C] 

Ausführung: 

Die Kugel als wesentliches Steuerelement wird durch eine Feder oder durch einen Magneten 

auf die gehärteten Kugelsitze gedrückt. Die gesperrte Durchflussrichtung ist dabei hermetisch 

dicht. Die Magnete arbeiten mit und ohne Umlenkhebel und sind gebaut und geprüft nach VDE 

0580. Das Wegesitzventil besitzt eine Handnotbetätigung. In den P-Kanal ist ein Rückschlagventil 

eingebaut. 

Anwendung: 

Das 3/2 Wegesitzventil dient zur Richtungsbestimmung eines Ölstromes. Vorzugsweise werden 

diese Ventile zur direkten Steuerung von einfach wirkenden Zylindern eingesetzt. Passend für 

Pumpenaggregate Nr. 6907. 

Merkmale: 

Hermetische Dichtheit durch Kugelsitze. Abdichten der Ölkanäle der Ventilunterseite mit O-Ringen. 






Hinweis: 

Wegesitzventile mit Steuerspannung Ust = 230 V ~ sind auf Anfrage lieferbar. 


Nr. 6910-06-04 Nr. 6910-06-05 

Diagramm: 

–40 

bis +80 



ust 

[VA] 

24 = 

P 

[VA] 

24 

Schaltzeit 

[ms] 

70 Ein 

50 Aus 

Ed 

[%] 

100 

(bis 40 °C) 

Schaltzahl 

pro h 

2000 

Schutzart 

IP 65

Nr. 6910-10 Handwegesitzventil 2/2 

Nr. 6910-11 Handwegesitzventil 3/2 

Betriebsdruck min. 10 bar 

Nr. 6910-10 

Nr. 6910-11 

Nr. 6910A-05 Anschlussplatte 

Best.- 

Nr. 

181214 

114298 

Best.- 

Nr. 

181214 

114298 

Artikel- 

Nr. 

6910-10 

6910-11 

Ventile 

Viskosität 

[c St] 

Umgeb.- 

Temp. 

[°C] 

Betätig.artSchaltmoment 

[N cm] 

Schaltweg 

S 

[mm] 

Schaltwinkel 

10–500 

–40 

bis +80 

Drehknopf 

63 3,5 90° 

Anwendung: 

Mit dem 2/2 Handwegesitzventil kann ein Ölkanal geöffnet und geschlossen werden. Das 3/2 

Handwegesitzventil dient zur Richtungsbestimmung eines Ölstromes. 

Merkmale: 

Hermetische Dichtheit durch Kugelsitze, Abdichten der Ölkanäle der Ventilunterseite mit O-Ringen. 







Nr. 6910-10 Nr. 6910-11 

Diagramm: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6910-10 

6910-11 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, TEM-entgratet und phosphatiert. 

Anwendung für Leitungsanschluss von 

– 3/2 Wegesitzventil Nr. 6910-06-01 

– 2/2 Handwegesitzventil Nr. 6910-10 

– 3/2 Handwegesitzventil Nr. 6910-11 



Artikel- 

Nr. 

NG 

Bauart 

Anschlussart 

Betriebsdruck 

max. [bar] 


[l/min.] 

1 g 

SitzPlatten- 5 500 12 400 

ventilmontage L x B x H 

Ölanschlussgewinde 

3 × G1 60335 6910A-05 50 × 45 × 30 /4 450 

1 g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6982-02 Kolbendruckschalter 

elektro-hydraulisch 

Nr. 6982-02-01 Anschlussplatte 

für Kolbendruckschalter 

Nr. 6982-02 

Nr. 6982-05/06 Kolbendruckschalter 

elektro-hydraulisch 

Ansicht A 

Best.- 

Nr. 

Kolbendruckschalter 

176214 6982-02 40–450 –20 bis +80 beliebig IP 65 330 

Best.- 

Nr. 

Anwendung: 

Für die elektro-hydraulische Drucküberwachung eines Spannkreises. Der Kolbendruckschalter ist 

auf eine Anschlussplatte montierbar und für den Leitungsanschluss anwendbar. 

Hinweis: 

Ersatz-O-Ring 4,47 x 1,78. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

176214 6982-02 

Betriebsdruck 

[bar] 

Schalterart 

Mikroschalter 

60780 6982-02-01 185 

Anwendung: 

Für die elektro-hydraulische Drucküberwachung eines Spannkreises. Der Kolbendruckschalter ist 

auf eine Anschlussplatte montierbar und für den Leitungsanschluss anwendbar. 

Hinweis: 

Ersatz-O-Ringe können unter der Bestell-Nummer 161802 für Artikel-Nummer 6982-05 und unter 

Bestell-Nummer 161810 für Artikel-Nummer 6982-06 bestellt werden. 



Temp. 

[°C] 

Schalthäufigkeit 

[1/min.] 

100 

Artikel- 

Nr. 

Anwendung: 

Für Leitungsanschluss von Druckschalter Nr. 6982-02. 

Best.- 

Nr. 

276881 

136291 

Best.- 

Nr. 

276881 

136291 

A 

Artikel- 

Nr. 

6982-05 

6982-06 

Artikel- 

Nr. 

6982-05 

6982-06 

Betriebsdruck 

[bar] 

200–630 

20–210 

Schalterart 

Mikroschalter 

Temp. 

[°C] 

Einbaulage 

Ohmsche 

Kontaktbelastung 

30V - 250V = 5A 

Einbaulage 

Schutzart 

Schutzart 

–20 bis +80 beliebig IP 65 

Schalthäufigkeit 

[1/min.] 

30 

Kontaktbelastung 

4 A bei 230 V 

4 A bei 12V 

Bauart 

federbelasteter 

Kolben 

Bauart 

1 g 

1 g 

1 g 

300 

federbelasteter 

Kolben

Nr. 6916-04 Leitungsrückschlagventil 


Nr. 6916-05/06 Einschraubrückschlagventil 


Nr. 6916-07 Wechselventil 


Nr. 6916-08 Rückschlagventil 

hydr. entsperrbar 


Ventile 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druck max. 

[bar] 

Durchfluss 

[l/min.] 

� p bei 

Durchfluss 

[bar] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

Öffnungsdruck 

[bar] 

1 

g 

62885 6916-04 630 12 3 

–20 

bis +90 

1 110 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, Oberfläche verzinkt. Dichtkegel ist federbelastet mit O-Ring-Abdichtung. 

Dichtungen aus Perbunan. 


Die Durchflussrichtung ist auf dem Sechskantgehäuse mit Pfeil angegeben. Die Abdichtung des 

Rohranschlusses erfolgt mit Schneidring. 

Best.- 

Nr. 

62901 

62968 

Artikel- 

Nr. 

6916-05 

6916-06 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

A–B 

–20 

630 12 3 1 95 

B–A 

bis +90 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, Oberfläche verzinkt. Dichtkegel ist federbelastet mit O-Ring-Abdichtung. 

Dichtungen aus Perbunan. 


Die Durchflussrichtung ist auf dem Sechskantgehäuse mit Pfeil angegeben. Die Abdichtung erfolgt 

auf der Einschraubseite durch Dichtkante und auf der Rohrseite durch Schneidring. 



Druck 

max. 

[bar] 

Durchflussrichtung 

Durchfluss 

[l/min.] 

� p bei 

Durchfluss 

[bar] 


[bar] 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druck 

max. 

[bar] 

DurchflussrichtungDurchfluss 

[l/min.] 

� p bei 

Durchfluss 

[bar] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

1 

g 

62984 6916-07 630 

A–C 

oder B–C 

18 12 

–20 

bis +100 

160 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, Oberfläche verzinkt, Bauart Kugelsitzventil. 


Mit zwei sperrbaren Einlassöffnungen und einer Auslassöffnung verbindet das Wechselventil je 

nach anstehender Druckölzuführung den Anschluss A oder B mit C, wobei der andere Anschluss 

durch eine bewegliche Kugel verschlossen wird. 


Achtung: im drucklosen Zustand entleert sich die Hydraulik-Zuleitung. 

Die Abdichtung des Rohranschlusses erfolgt mit Schneidring. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druck max. 

[bar] 

Durchfluss 

[l/min.] 

� p bei 

Durchfluss 

[bar] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 


[bar] 

–30 

60491 6916-08 700 15 8 

0,2–0,3 400 

bis +80 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, Oberfläche verzinkt. Federbelastete Kugel als Ventilelement. Steueranschluss 

ist durch Drosselstelle gedämpft. 

Hinweis: 

Einbaulage beliebig, z. B. frei in der Rohrleitung hängend. 

Diagramm: 

1 g 

1 g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6916-09 Drosselrückschlagventil 


Nr. 6916-10 Drosselrückschlagventil 


Nr. 6916-11 Absperrventil 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Diagramm: 

Diagramm: 

Druck max. 

[bar] 

Drosselrichtung 

Durchfluss 

[l/min.] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

Ventile 


[bar] 

–20 

62992 6916-09 400 A–B 15 

0,35 250 

bis +80 

Best.- 

Nr. 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, verzinkt. Stellknopf 

aus Aluminium, geriffelt. Nadeldrossel. 

Hinweis: 

Gute Einstellmöglichkeit durch Skala auf 

Spindel und Drehknopf. 

–30 

63008 6916-10 400 A–B 18 

3 290 

bis +80 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Druck max. 

[bar] 

Drosselrichtung 

Durchfluss 

[l/min.] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 


[bar] 

Ausführung: 

Gehäuse aus Stahl, brüniert. Drosselhülse 

brüniert. 

Hinweise: 

Durch die neu konzipierten Öldosierkurven 

erreicht man einen konstanten Durchfluss 

ab 0,04 I/min. Das Ventil lässt sich unter 

hohem Druck mühelos verstellen. 

Durchflussbohrung 

DN 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

65326 6916-11 500 Ø 6 –20 bis +100 350 

Ausführung: 

Gehäuse, Stutzen, Kugel und Schaltwelle 

aus Stahl, Schaltwellendichtung aus NBR. 



Druck 

max. 

[bar] 

1 g 

1 g 

1 g

Nr. 6989M Einschraubkupplungs- 

Mechanik 


Einbaukontur: 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Unter 

Druck 

kuppelbar 

Drucklos 

kuppelbar 

324491 6989M-05-001 x – 

324517 6989M-06-002 – x 

164970 6989M-10-001 x – 

164996 6989M-20-002 – x 


Einschraubkupplungen 

M20 x 1,5 3 40 

M24 x 1,5 5 72 

Ausführung: 

Grundkörper und Innenteile aus rostfreiem Stahl. Dichtungen aus NBR, Viton, POM und PU. 

Anwendung: 

Kupplungen dienen zur verlustfreien Übertragung von flüssigen oder gasförmigen Medien. Die 

Kupplungselemente werden in ein Aufnahmegehäuse eingebaut. Die Systemdichtung zwischen 

Kupplungsmechanik und Kupplungsnippel wirkt axialdichtend und ist in der Kupplungsmechanik 

eingebaut. Bei einem eventuellen Verschleiß kann die Dichtung gewechselt werden. Die Kupplungsmechanik 

wird immer mit einem Kupplungsnippel der angebotenen Varianten eingesetzt. 

Je nach Ausführung können die Kupplungen bis zum max. Betriebsdruck unter Druck gekuppelt 

werden. 

Beim Einbau in Tankleitungen muss der Kupplungsnippel mit Druckentlastung eingesetzt werden. 

Dieser begrenzt im entkuppelten Zustand einen möglichen Druckaufbau in der Rücklaufleitung, 

z. B. durch innere Leckage der Spannelemente, auf ca. 5 bar. Im gekuppelten Zustand ist die 

Druckentlastung unwirksam. 

Merkmale: 

Kupplungsmechanik und Kupplungsnippel stehen vor dem Kupplungsvorgang koaxial gegenüber. 

Die Aufnahmegehäuse beider Teile müssen ca. 2-3 mm vor dem Kontakt der stirneitigen Dichtflächen 

geführt werden. Die radiale Positioniertoleranz darf nicht überschritten werden. 

Die nach den Formeln NW3: F [N] = 9,4 x p [bar], NW5: F [N] = 15,4 x p [bar] durch hydraulischen 

Druck entstehende Kupplungskraft zwischen Kupplungsnippel und Mechanik muss 

formschlüssig von außen aufgenommen werden. Die Abdichtung der Kupplungsmechanik erfolgt 

im Bohrungsgrund der Aufnahmebohrung. Die geforderte Genauigkeit und Oberflächengüte der 

Aufnahmebohrung ist einzuhalten. 

Hinweise: 

Die stirnseitigen, axial wirkenden Dichtflächen müssen vor Verschmutzung geschützt 

werden. Dadurch, dass die Kupplungselemente stirnseitig glatte und ebene Konturen haben, ist 

die Gefahr der Verschmutzung reduziert und die Möglichkeit der kundenseitigen Reinigung der 

Dichtflächen vor dem Kuppelvorgang verbessert. Gute Ergebnisse sind mit dem Abspülen und 

anschließenden Abblasen mit Luft zu erzielen. 

Positioniertoleranz in axialer Richtung bei allen Kupplungselementen: +0,5 mm 

Positioniertoleranz in radialer Richtung bei Kupplungselementen: +/- 0,2 mm 

Maßtabelle: 

Gewinde 

Artikel- 

Nr. 

B C D E F G H K L M N O P R 

6989M-05-001 

18 21,5 10 23,5 31 

6989M-06-002 

29 12,0 12,5 11,2 28 5 7 15,5,5 2 x 2,6 

6989M-10-001 

22 21,5 10 23,5 31 

6989M-20-002 

29 12,0 12,5 11,2 28 5 7 18,5 4 x 2,8 




[A] 

Nennweite 

[NW] 

� g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6989N Einschraubkupplungs- 

Nippel 


Einbaukontur: 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6989N-05-001 

6989N-06-002 

6989N-10-001 

6989N-20-002 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Unter 

Druck 

kuppelbar 

Drucklos 

kuppelbar 

Mit 

Druckentlastung 

324509 6989N-05-001 x – – 

324525 6989N-06-002 – x – 

164962 6989N-10-001 x – – 

164988 6989N-20-002 – x – 


Einschraubkupplungen 

Ausführung: 

Grundkörper und Innenteile aus rostfreiem Stahl. Dichtungen aus NBR, Viton, POM und PU. 

Anwendung: 

Kupplungen dienen zur verlustfreien Übertragung von flüssigen oder gasförmigen Medien. Die 

Kupplungselemente werden in ein Aufnahmegehäuse eingebaut. Die Systemdichtung zwischen 

Kupplungsmechanik und Kupplungsnippel wirkt axialdichtend und ist in der Kupplungsmechanik 

eingebaut. Bei einem eventuellen Verschleiß kann die Dichtung gewechselt werden. Die Kupplungsmechanik 

wird immer mit einem Kupplungsnippel der angebotenen Varianten eingesetzt. 

Je nach Ausführung können die Kupplungen bis zum max. Betriebsdruck unter Druck gekuppelt 

werden. 

Beim Einbau in Tankleitungen muss der Kupplungsnippel mit Druckentlastung eingesetzt werden. 

Dieser begrenzt im entkuppelten Zustand einen möglichen Druckaufbau in der Rücklaufleitung, 

z. B. durch innere Leckage der Spannelemente, auf ca. 5 bar. Im gekuppelten Zustand ist die 

Druckentlastung unwirksam. 

Merkmale: 

Kupplungsmechanik und Kupplungsnippel stehen vor dem Kupplungsvorgang koaxial gegenüber. 

Die Aufnahmegehäuse beider Teile müssen ca. 2-3 mm vor dem Kontakt der stirneitigen Dichtflächen 

geführt werden. Die radiale Positioniertoleranz darf nicht überschritten werden. 

Die nach den Formeln NW3: F [N] = 9,4 x p [bar], NW5: F [N] = 15,4 x p [bar] durch hydraulischen 

Druck entstehende Kupplungskraft zwischen Kupplungsnippel und Mechanik muss formschlüssig 

von außen aufgenommen werden. Die geforderte Genauigkeit und Oberflächengüte der 

Aufnahmebohrung ist einzuhalten. 

Hinweise: 

Die stirnseitigen, axial wirkenden Dichtflächen müssen vor Verschmutzung geschützt 

werden. Dadurch, dass die Kupplungselemente stirnseitig glatte und ebene Konturen haben, ist 

die Gefahr der Verschmutzung reduziert und die Möglichkeit der kundenseitigen Reinigung der 

Dichtflächen vor dem Kuppelvorgang verbessert. Gute Ergebnisse sind mit dem Abspülen und 

anschließenden Abblasen mit Luft zu erzielen. 

Positioniertoleranz in axialer Richtung bei allen Kupplungselementen: +0,5 mm 

Positioniertoleranz in radialer Richtung bei Kupplungselementen +/- 0,2 mm 

Diagramm: 

Gewinde 

M20 x 1,5 3 

M24 x 1,5 5 

B C D G H K L M N P R 

16 23 8,4 25,9 19,80 13 4,5 22 3 15,0 2 x 2,6 

20 25 8,5 27,0 13,50 14 4,5 20 5 18,5 4-x 2,8 



[A] 

Nennweite 

[NW] 

NW3: F [N] = 9,4 x p [bar] 

NW5: F [N] = 15,4 x p [bar] 

� g 

30 

56

Nr. 6991-02 Winkel-Drehdurchführung, 

einaderig 


Nr. 6991-01 Axial-Drehdurchführung, 

einaderig 


Best.- 

Nr. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Betriebsdruck 

max. [bar] 

Ausführung: 

Stahl verzinkt und gelb passiviert. 

max. Drehmoment 

[Nm] 

Drehdurchführungen 

400 0,5 25 

–30 

69104 6991-02 4 40 

180 

bis +80 

Ausführung: 

Stahl verzinkt. 

Anwendung: 

Mit Drehdurchführungen wird Hydrauliköl an dreh- und schwenkbaren Einrichtungen zugeführt. 

Hinweise: 

Bei der Auswahl muss auf Betriebsdruck und Drehzahl geachtet werden. Die Abdichtung des 

Einschraubzapfens G 1 /4 erfolgt durch Dichtkante nach DIN 3852 Teil 2, Form B. 

Artikel- 

Nr. 

max. Drehzahl 

[1/Min.] 

Anzugs-Md 

von G 1 /4 

[Nm] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

–30 

69088 6991-01 4 400 0,5 25 40 

140 

bis +80 

Anwendung: 

Mit Drehdurchführungen wird Hydrauliköl an dreh- und schwenkbaren Einrichtungen zugeführt. 

Hinweise: 

Bei der Auswahl muss auf Betriebsdruck und Drehzahl geachtet werden. Die Abdichtung des 

Einschraubzapfens G 1 /4 erfolgt durch Dichtkante nach DIN 3852 Teil 2, Form B. 



NG 

NG 

Betriebsdruck 

max. [bar] 

max. Drehmoment 

[Nm] 

max. Drehzahl 

[1/Min.] 

Anzugs-Md 

von G 1 /4 

[Nm] 

Umgebungs- 

Temperatur 

[°C] 

� g 

� g 

2008/6D

2008/6D 




Nr. 6991-x0 Drehdurchführung, 

ungesteuert, 

ohne Leckölanschluss 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Anschlüsse 

Eingänge Ausgänge 

Betriebstemp. 

[°C] 

max. 

Drehmom. 

[Nm] 

max. 

Drehzahl 

[1/min.] 

Nenngröße 

NG 

1 

kg 

334185 6991-20 2 2 -10 5,0 85 5 2,2 

323451 6991-40 4 4 bis 7,5 48 5 3,8 

323477 6991-60 6 6 +60 14,0 40 5 5,8 

Ausführung: 

Drehdurchführungsgehäuse aus Sphäroguß mit radialen Ölanschlüssen G1/4. Drehkolben aus nitriertem 

Vergütungsstahl mit radialen und stirnseitigen Ölanschlüssen G1/4. Die Senkungen in den 

stirnseitigen Anschlüssen können als O-Ring-Verbindung genutzt werden. Erforderlicher O-Ring 

16x2 (Best.-Nr. 136069). 

Anwendung: 

Drehdurchführungen übertragen Hydraulikölströme von einem stehenden auf ein rotierendes Maschinenteil. 

Sie liegen in der Drehachse eines Drehsystems. Grundsätzlich sind die Drehdurchführungen 

für Hydraulik ausgelegt. Sollen Luftströme übertragen werden, so müssen diese gefiltert, beölt und 

wasserfrei sein. Es können einfach- und doppeltwirkende Verbraucher angeschlossen werden. Jeder 

Verbraucherkanal benötigt jeweils einen Anschluss am Gehäuse und am Rotor. 

Merkmale: 

Durch die hochwertigen Dichtungspakete lassen sich hohe Betriebsdrücke weiterleiten. Mehradrige 

Öldurchführungen. Lange Lebensdauer. Kompakte Bauweise. 

Hinweise: 

Max. Druck und max. Drehzahl dürfen nicht zusammen auftreten. Siehe Diagramme. 

Der Reibungswiderstand an den Dichtungen ist druckabhängig. Bei der Berechnung des Antriebsdrehmomentes 

für den Drehtisch, muss dies berücksichtigt werden. Die Drehdurchführungen sind 

prinzipiell für intermitierenden Betrieb ausgelegt. 

Sonderausführung auf Anfrage. Minimale und maximale Belastungsdaten siehe Diagramme. 

Diagramme: 

Drehmoment [Nm] 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 100 200 300 

Druck [bar] 




6991-60 

6991-40 

6991-20 

Nr. 6991-20 Nr. 6991-40 Nr. 6991-60 

Drehzahl [Nm] 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

6991-20 

6991-40 

6991-60 

0 100 200 

Druck [bar] 

300 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6991-x1 Drehdurchführung, 

ungesteuert, 

mit Leckölanschluss 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Anschlüsse 


Betriebstemp. 

[°C] 

max. 

Drehmom. 

[Nm] 

max. 

Drehzahl 

[1/min.] 

Nenngröße 

NG 

1 

kg 

445536 6991-21 2 2 -10 5,0 85 5 2,5 

323493 6991-41 4 4 bis 7,5 48 5 4,2 

323519 6991-61 6 6 +60 14,0 40 5 6,2 

Ausführung: 

Drehdurchführungsgehäuse aus Sphäroguß mit radialen Ölanschlüssen G1/4. Drehkolben aus nitriertem 

Vergütungsstahl mit radialen und stirnseitigen Ölanschlüssen G1/4. Die Senkungen in den 

stirnseitigen Anschlüssen können als O-Ring-Verbindung genutzt werden. Erforderlicher O-Ring 

16x2 (Best.-Nr. 136069). Deckel aus Vergütungsstahl mit radialem Ölanschluss G1/8 zur Leckölabführung. 

Anwendung: 


Sie liegen in der Drehachse eines Drehsystems. Grundsätzlich sind die Drehdurchführungen 

für Hydraulik ausgelegt. Sollen Luftströme übertragen werden, so müssen diese gefiltert, beölt und 

wasserfrei sein. Es können einfach- und doppeltwirkende Verbraucher angeschlossen werden. Jeder 

Verbraucherkanal benötigt jeweils einen Anschluss am Gehäuse und am Rotor. 

Merkmale: 

Durch die hochwertigen Dichtungspakete lassen sich hohe Betriebsdrücke weiterleiten. Mehradrige 

Öldurchführungen. Lange Lebensdauer. Kompakte Bauweise. 

Hinweise: 

Max. Druck und max. Drehzahl dürfen nicht zusammen auftreten. Siehe Diagramme. 

Der Reibungswiderstand an den Dichtungen ist druckabhängig. Bei der Berechnung für das Antriebsdrehmomentes 

für den Drehtisch, muss dies berücksichtigt werden. Die Drehdurchführungen 

sind prinzipiell für intermitierenden Betrieb ausgelegt. 

Sonderausführung auf Anfrage. Minimale und maximale Belastungsdaten siehe Diagramme. 

Diagramme: 

Drehmoment [Nm] 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 




6991-61 

6991-41 

6991-21 

0 100 200 300 

Druck [bar] 

Nr. 6991-21 Nr. 6991-41 Nr. 6991-61 

Drehzahl [Nm] 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

6991-21 

6991-41 

6991-61 

0 100 200 

Druck [bar] 

300

Nr. 6992H-11 Drehdurchführung, 

gesteuert, einfach wirkend. 

Eine Be- und Entladestation 


Gesteuerte Drehdurchführungen 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Anschlüsse 


Laden Bearb. Laden Bearb. 

Betriebstemp. 

[°C] 

max. Vol.- 

Strom 

[Nm] 

Nenngröße 

NG 

1 

kg 

324533 6992H-11-06 1 1 1 5 -10 8 5 3,6 

324541 6992H-11-08 1 1 1 7 bis 8 5 3,5 

324558 6992H-11-10 1 1 1 9 +60 8 5 3,5 

Ausführung: 

Drehdurchführungsgehaeuse aus Sphäroguß mit radialen Ölanschlüssen in G1/4. Drehkolben aus 

nitriertem Vergütungsstahl mit radialen und stirnseitigen Ölanschlüssen in G1/4. Die Senkungen in 

den stirnseitigen Anschlüssen können als O-Ring-Verbindungen genutzt werden. Erforderliche 

O-Ring-Abmessung 16x2 (Best.-Nr. 136069). 

Anwendung: 

Drehdurchführungen übertragen Hydraulikölströme von einem stehenden auf ein rotierendes 

Maschinenteil. Sie liegen in der Drehachse eines Drehsystems. Die gesteuerten Drehdurchführungen 

dürfen nur mit Hydrauliköl betrieben werden. Die Typen 6992H-11 sind für einfach wirkende Verbraucher 

konzipiert. Es können jeweils eine Be- / Entladestation und 5, -7 oder 9 Bearbeitungsstationen 

angeschlossen werden. 

Merkmale: 

Konstruktiver Aufbau in Drehschieber - Bauart. Mehrere hydraulische Verbraucher werden gleichzeitig 

mit Drucköl versorgt. Parallel dazu kann eine Be- bzw. Entladestation über Wegeventile zum 

Spannen bzw. Entspannen angesteuert werden. Hohe Betriebsdrücke durch hochwertige Bauteile 

und Dichtungen. Kompakte Bauweise. Lange Lebensdauer. 

Hinweise: 

Die gesteuerten Drehdurchführungen sind nur für den Taktbetrieb oder bei sehr niedrigen Drehzahlen 

einsetzbar. Die Drehdurchführungen müssen biegemomentfrei betrieben werden. Wir empfehlen 

das rotierende Gehäuse mit den Anschlüssen zu den Spannvorrichtungen zu verschrauben und den 

Drehkolben nur gegen Verdrehen zu sichern. Keine Lagerkräfte einleiten! Die Leitungsverbindungen 

zum Drehkolben sollten nur über Schlauchleitungen erfolgen. Ab einem Betriebsdruck von mehr als 

200 bar entsteht an der entspannten Be -und Entladestation ein Leckölverlust, der sich mit einem 

Druckspeicher ausgleichen lässt. Der Druckspeicher muss mit den entsprechenden Sicherheitseinrichtungen 

und nach den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Staaten ausgewählt werden. 

Zur Ansteuerung der Drehdurchführungen empfehlen wir Wegesitzventile zu verwenden. 

Nr. 6992H-11-06 Nr. 6992H-11-08 Nr. 6992H-11-10 



2008/6D

2008/6D 


Hydraulikschaltplan - Beispiel: 

Schaltungsbeispiel: 

Drehdurchführung ew, gest. 1x laden, 7x bearbeiten 

Die Be-und Entladestation wird über ein 3/2-Wegeventil angesteuert. 

Die Bearbeitungsstationen werden direkt von der Pumpe angesteuert. 

Die Be- und Entladestation ist innerhalb der Drehdurchführung nicht 

leckölfrei von den Bearbeitungsstationen getrennt. 

Der Leckölstrom steigt mit zunehmendem Druck. 

Zum Leckölausgleich kann der Druckspeicher angesteuert werden. 

Nur dann Weitertakten wenn Be- bzw. Entladestation gespannt. 




Nr. 6992H-21 Drehdurchführung, 

gesteuert, doppelt wirkend. 

Eine Be- und Entladestation 



Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Anschlüsse 


Laden Bearb. Laden Bearb. 

Betriebstemp. 

[°C] 

max. 

Vol.- 

[Nm] 

Nenngröße 

NG 

1 

kg 

324566 6992H-21-06 2 2 2 10 -10 8 5 4,1 

324574 6992H-21-08 2 2 2 14 bis 8 5 4,0 

324582 6992H-21-10 2 2 2 18 +60 8 5 3,9 

Ausführung: 

Drehdurchführungsgehäuse aus Sphäroguß mit radialen Ölanschlüssen G1/4. Drehkolben aus 

nitriertem Vergütungsstahl mit radialen und stirnseitigen Ölanschlüssen G1/4. Die Senkungen 

in den stirnseitigen Anschlüssen können als O-Ring-Verbindungen genutzt werden. Erforderliche 

O-Ring-Abmessung 16x2 (Best.-Nr. 136069). 

Anwendung: 


Sie liegen in der Drehachse eines Drehsystems. Die gesteuerten Drehdurchführungen 

dürfen nur mit Hydrauliköl betrieben werden. Die Typen 6992H-21 sind für doppelt wirkende 

Verbraucher konzipiert. Es können jeweils eine doppelt wirkende Be / Entladestation und 5, -7 oder 

9 doppelt wirkende Bearbeitungsstationen angeschlossen werden. 

Merkmale: 

Konstruktiver Aufbau in Drehschieber - Bauart. Mehrere hydraulische Verbraucher werden gleichzeitig 

mit Drucköl versorgt. Parallel dazu kann eine Be- bzw. Entladestation über Wegeventile zum 

Spannen bzw. Entspannen angesteuert werden. Hohe Betriebsdrücke durch hochwertige Bauteile 

und Dichtungen. Kompakte Bauweise. Lange Lebensdauer. 

Hinweise: 

Die gesteuerten Drehdurchführungen sind nur für den Taktbetrieb oder bei sehr niedrigen Drehzahlen 

einsetzbar. Die Drehdurchführungen müssen biegemomentfrei betrieben werden. Wir empfehlen 

umgekehrt zu den ungesteuerten Ausführungen, das rotierende Gehaeuse mit den Anschlüssen 

zu den Spannvorrichtungen zu verschrauben und den Drehkolben nur gegen Verdrehen zu sichern. 

Keine Lagerkräfte einleiten! Die Leitungsverbindungen zum Drehkolben sollten nur über Schlauchleitungen 

erfolgen. Ab einem Betriebsdruck von mehr als 200 bar entsteht an der entspannten Be -und 

Entladestation ein Leckölverlust, der sich mit einem Druckspeicher ausgleichen lässt. Der Druckspeicher 

muss mit den entsprechenden Sicherheitseinrichtungen und nach den Sicherheitsvorschriften 

der jeweiligen Staaten ausgewählt werden. 

Zur Ansteuerung der Drehdurchführungen empfehlen wir Wegesitzventile zu verwenden. 

Nr. 6992H-21-06 Nr. 6992H-21-08 Nr. 6992H-21-10 



2008/6D

2008/6D 


Hydraulikschaltplan - Beispiel: 

Schaltungsbeispiel: 

Drehdurchführung dw, gest. 1x laden, 7x bearbeiten 

Die Be- und Entladestation wird über ein 4/3-Wegeventil angesteuert. 

Die Bearbeitungsstationen werden direkt von der Pumpe angesteuert 

Die Be-Entladestation ist innerhalb der Drehdurchführung nicht 

leckölfrei von den Bearbeitungsstationen getrennt. 

Der Leckölstrom steigt mit zunehmendem Druck. 

Zum Leckölausgleich kann der Druckspeicher angesteuert werden. 

Nur dann Weitertakten wenn Be- bzw. Entladestation gespannt. 




Nr. 6919-2 Druckspeicherschalteinheit 

für einfach wirkende Zylinder 


Schaltplan: 

Zeichenerklärung zum Schaltplan: 

� = Manometer, Best.-Nr. 161414 

SP = Druckspeicher, Best.-Nr. 67645 

DBV = Druckbegrenzungsventil, Best.-Nr. 181222 

V = 3/2 Handwegesitzventil, Best.-Nr. 114298 

K1–K4 = Druck-Ausgänge (Verschlussschraube), Best.-Nr. 69419 

P1 = Druck-Eingang (Kupplungsstecker), Best.-Nr. 69039 

P2 = Druck-Eingang (Verschlussschraube), Best.-Nr. 69419 

T = Ablassöffnung DBV 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Ausführung Nr. 6919-2: 

– Verteiler aus Stahl, phosphatiert 

– 3/2 Handwegesitzventil 

– Druckspeicher 

– Druckbegrenzungsventil eingestellt auf 400 bar 

– Manometer (600 bar; NG 63; glyzerinbedämpft) 

– Kupplungsstecker Nr. 6990 G 1 /4 S und Verschraubungsteile 

Druckspeicher 

61168 6919-2 80* 13 4 7,5 

4400 

Anwendung und Funktionsbeschreibung: 

Die Druckspeicherschalteinheit wird dort eingesetzt, wo die hydraulische Spanneinheit nach dem 

Spannvorgang manuell vom Druckerzeuger getrennt wird, z. B. bei flexiblen Fertigungszellen oder 

an Bearbeitungsmaschinen mit Palettenwechsel. Der Spanndruck bleibt dabei auch nach dem 

Abkoppeln erhalten. 

Bei dichten Hydraulikelementen kann von einem Druckabfall von ca. 2 bar pro Stunde ausgegangen 

werden (siehe Diagramm 2). Der integrierte Druckspeicher kann im Bereich von 150 bis 400 

bar eine Leckölmenge von ca. 6 cm 3 ausgleichen (siehe Diagramm 1). 

Der Spanndruck wird über Anschluss P 1 oder P 2 zugeführt und mit dem Manometer kontrolliert. 

Merkmale: 

Nach dem Abkoppeln des Pumpenaggregates ist ein Entspannen der Spannvorrichtung auch 

durch Betätigung des Wegesitzventils nicht möglich. Kompakte Bauweise. Allseitige Verbraucherabgänge 

(K1 bis K4). 

Bedienung: 

1. Pumpenaggregat an Druckspeicherschalteinheit ankuppeln 

2. Handwegesitzventil auf Durchlauf schalten 

3. Werkstück entnehmen bzw. neu einlegen 

4. Pumpenaggregat betätigen (spannen) 

5. Nachdem Druck an Spannstelle aufgebaut ist (Manometer-Kontrolle), muss das 

Handwegesitzventil in Sperrstellung geschaltet werden 

6. Pumpenaggregat betätigen (entspannen) 

7. Pumpenaggregat wird von Druckspeicherschalteinheit abgekuppelt. Bearbeitungstisch 

fährt zur Bearbeitung ein. 

Hinweise: 

1. Wird im abgekuppelten Zustand das Handwegesitzventil in Durchgangsstellung geschaltet, 

kann nicht mehr eingekuppelt werden. Handwegesitzventil muss dann in Sperrstellung 

geschaltet werden. Kupplungsstecker mit SW 22 kurz lösen und wieder anziehen. 

2. Die Spannstelle kann auch bei in Sperrstellung befindlichem Handwegesitzventil beaufschlagt 

werden. 

Diagramm 1: 

eingestellter 

Gasfülldruck p 

0 [bar] 

Speichervolumen 

[cm 3 ] 



NG 

* Auf Wunsch zwischen 20–250 bar ab Werk einstellbar. 

Diagramm 2: 

Durchfluss 

[l/min.] 

Anschlüsse 


P1+P2 K1 bis K4 

G 1 /4 

G 1 /4 

� g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6919S Druckspeicher 

Nr. 6919S-013 

Nr. 6919S-040 

Best.- 

Nr. 

67645 

67637 

Artikel- 

Nr. 

6919S-013 

6919S-040 

Diagramm: 

Speichervolumen 

Druckspeicher 



[cm 

13 

40 

3 ] 

Gasfülldruck 

p 0 max. 

[bar] 

eingest. 

Gasfülldruck 

p 0 

[bar] 

250 80 

Max. 

zuläss. 

Überdruck 

[bar] 

500 

400 

höchstzuläss. 

Betriebsdruckverhältnisse 

p 2 max:p 1 max 

isotherm adiabat 

4 : 1 3 : 1 

Umgebungs- 

Temp. 

[°C] 

–20 

bis +60 

1 g 

300 

650 

Ausführung: 

– Hydro Membranspeicher 

– Füllgas = Stickstoff, Klasse 4,0 

– Druckflüssigkeit: Hydrauliköle nach DIN 51524 Teil 1 und 2 mit Viskositätsklassen ISO VG 10 bis 

ISO VG 68 nach DIN 51519. 

– Einschraubzapfen G 1 /4�A, DIN ISO 228/1 mit Dichtkante 

Anwendung: 

– Zur kurzzeitigen Deckung von Leckölverlusten bei Abschaltbetrieb; 

– Zur Unterstützung bei Umschaltvorgängen in hydr. Kreisen; 

– Zur Milderung von Druckstößen beim Schalten von Wegeventilen; 

– Zum Ausgleich von Volumenänderungen abgesperrter Ölräume bei Temperaturschwankungen. 

Hinweise: 

Die Speicher sind nach den Techn. Regeln Druckbehälter (TRB) gefertigt, geprüft und gekennzeichnet. 

Die Betriebsdrücke sind wie folgt zu verstehen: 

p 0 [bar] = Gasfülldruck (auf Speichergehäuse eingeschlagen) 

p 0 min. = 5 bar 

p 0 max. = 250 bar 

p Öl1 [bar] = unterer Betriebsdruck Ölseite 

p Öl1 min. = ~ 1,1 p 0 

p Öl2 [bar] = oberer Betriebsdruck Ölseite 

p Öl2 max. ~ 4 p 0 (isotherm) 

p Öl2 max. ~ 3 p 0 (adiabat) 


Die Kennlinien sind nur als theoretische 

Richt-Grenzwerte zu betrachten. 

Das verfügbare Entnahmevolumen 

V Öl th = V Öl 2 – V Öl 1 welches bei 

gegebenem Gas-Fülldruck p 0 aus 

den beiden Druck-Betriebspunkten 

p Öl 2 und p Öl 1 errechnet werden 

kann, ist je nach Druckverhältnis 

und Polytropenexponent zwischen 

5 ... 20% geringer anzusetzen.

Nr. 6919-20 Druckspeicherschalteinheit 

für doppelt wirkende Zylinder 


Best.- 

Nr. 

Druckspeicher 

320002 6919-20 7,5 

2572 

Ausführung: 

Verteiler aus Stahl, brüniert. Eingebautes, fest eingestelltes Druckbegrenzungsventil. Vier Anschlüsse 

für Verbraucher. Einschließlich Kupplungsstecker 6919-20S Best-Nr. 320010 und G1/4 

Adapter für Anschluss A2. 

Anwendung und Funktionsbeschreibung: 

Die Druckspeicherschalteinheit wird dort eingesetzt, wo die hydraulische Spanneinheit nach dem 

Spannvorgang manuell vom Druckerzeuger getrennt wird, z.B. bei flexiblen Fertigungszellen oder 

an Bearbeitungsmaschinen mit Palettenwechsler. Der Spanndruck bleibt dabei auch nach dem 

Abkoppeln erhalten. Eventuell kleinere Leckölmengen werden von dem angebauten Druckspeicher 

in einem bestimmten Druckbereich kompensiert. Siehe technische Daten des verwendeten 

Druckspeichers (Nr. 6919S-013 oder Nr. 6919S-040). Während des Kuppelvorgangs müssen 

Vor- und Rücklauf drucklos sein. Beim Kuppeln und Entkuppeln müssen beide Leitungen drucklos 

sein. 

Merkmale: 

Kompakte Einheit. Manometer und Druckspeicher an beliebigem Ausgang (A2–A5) anbaubar. 


Die Verwendung eines Druckspeichers Nr. 6919S-013/040 im Spannkreis ist notwendig. Zur 

visuellen Drucküberwachung sollte ein Manometer Nr. 6983-1 im Spannkreis adapiert werden. 

Schaltbild: 

Schaltplan: 



Artikel- 

Nr. 

Durchfluss 

[l/min.] 

A3* Der Druckspeicher ist für die Funktion notwendig. 

Ausgänge 

spannen 

A2 bis A5 

G 1 /4 

Ausgänge 

lösen 

B2 bis B5 

G 1 /4 

� g 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6919-25 Kuppelelement für 

Druckspeicherschalteinheit 


Nr. 6919-30 Parkstation für 

Kuppelelement 

Nr. 6919-25M Kupplungsmuffe 

Nr. 6919-20S Kupplungsstecker 

Best.- 

Nr. 

Druckspeicher 

320028 6919-25 7,5 

2200 

Ausführung: 

Das Kuppelelement besteht aus zwei Kupplungsmuffen für Vor- und Rücklauf. Die Muffen sind auf 

einem Adapter mit Handgriffen und Auslösemechanismus montiert. 

Anwendung: 

Das Kuppelelement wird verwendet, um die Druckquelle mit der Druckspeicherschalteinheit 

Nr. 6919-20 zu verbinden. 

Merkmale: 

Einfache Handhabung durch Zweihandbedienung. Ein Vertauschen der Anschlüsse ist ausgeschlossen. 

Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 

Ausführung: 

Mit integriertem Signalschalter. 

Artikel- 

Nr. 

Durchfluss 

[l/min.] 

320044 6919-30 1837 

Anwendung: 

Die Parkstation dient als Aufnahme des Kuppelelemments nach dem Abkuppeln von der Druckspeicherschalteinheit. 

Merkmale: 

Durch das Freigabesignal des integrierten Schalters wird sichergestellt, dass die zu beaufschlagende 

Spanneinheit erst dann transportiert werden kann, wenn das Kuppelelement ordnungsgemäß 

von derselben entfernt worden ist. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Betriebsdruck 

[bar] 


[l/min.] 

Ausführung � 

g 

320036 

320010 

6919-25M 

6919-20S 

400 7,5 

Muffe 

Stecker 

210 

91 

Anwendung: 

Der Kupplungsstecker findet in der Druckspeicherschalteinheit Nr. 6919-20 und der Parkstation 

Nr. 6919-30 mit abgeschraubtem Einschraubnippel Verwendung. Die Kupplungsmuffe in dem 

Kuppelelement Nr. 6919-25. Beide Elemente können jedoch auch individuell eingesetzt werden. 

� g 

� g

Nr. 6985 Hochdruckschlauch 

Synthetisches Innengummi 

2 geflochtene Stahldrahteinlagen 

abriebfestes und witterungsbeständiges Außengummi 

Nr. 6985K Hochdruckschlauch 

mit Stahldrahtgeflecht 

Polyamid 

Polyestergeflecht 

Stahldrahtgeflecht verzinkt 

Nr. 6985R Hochdruckschlauch 

Polyamid 

ST-Draht, Messing 

Polyurethan 

mit Dichtkegel 60° 

mit Dichtkegel 24° und 

O-Ring 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Prüfdruck 

[bar] 

Betriebsdruck 

[bar] 

Ø D 

[mm] 

174177 6985- 300 

68510 6985- 500 

68528 6985- 800 1040 430 15 

68536 6985-1250 

68544 6985-2000 

Biegeradius = min. 100 mm 

Ausführung: 

Armatur aus Stahl, verzinkt und passiviert. 

Armaturen 

Hinweise: 

Dieser speziell für das Aufspannen auf dem Maschinentisch ausgesuchte Höchstdruckschlauch 

besitzt zwei Stahldrahteinlagen, welche garantieren, dass auch bei einer eventuellen Verletzung 

der äußeren Gummischicht kein Ölverlust auftritt. 

Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung einschließlich einer eventuellen Lagerdauer sollte 

sechs Jahre nicht überschreiten. Die Funktionsfähigkeit ist nach festgelegten Inspektionskriterien zu 

beurteilen. Weitere Details siehe DIN 20066, Teil 5. 

Best.- 

Nr. 

68551 

68569 

68577 

68585 

68593 

68601 


Ausführung: 

Armatur aus Stahl, verzinkt und passiviert. Kunststoffschlauch mit Stahlgeflecht verzinkt. 

Hinweise: 

Den 3 m langen Hochdruckschlauch empfehlen wir vorzugsweise nur bei doppelt wirkenden 

Elementen einzusetzen. Armatur passend zu Rohrverschraubungen Nr. 6994. 




Montage-Hinweis: 

Schlauch anlegen, anschließend mit max. 1 /4-Umdrehung anziehen. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

6985K- 300 

6985K- 500 

6985K- 800 

6985K-1250 

6985K-2000 

6985K-3000 

Artikel- 

Nr. 

63198 6985R- 300 

63206 6985R- 500 

63214 6985R- 800 

63222 6985R-1250 

63230 6985R-2000 

63248 6985R-3000 


Betriebsdruck 

dynamisch [bar] 

bei +20°C bei +50°C 

Ausführung: 

Armatur aus Stahl, verzinkt und passiviert. Kunststoffschlauch mit vermessingtem Stahldraht und 

hoher Zugfestigkeit. 

Hinweise: 

Den 3 m langen Hochdruckschlauch empfehlen wir vorzugsweise nur bei doppelt wirkenden Elementen 

einzusetzen. Diese Hochdruckschläuche sind direkt in Rohrverschraubungen einsetzbar. 




Montage-Hinweis: 

Schlauch anlegen, anschließend mit max. 1 /4-Umdrehung anziehen. 



370 

Prüfdruck 

[bar] 

325 

Ø D 

[mm] 

9,5 

Betriebsdruck 

dyn. bei 50°C 

[bar] 

Ø D1 

[mm] 

6 

Ø D1 

[mm] 

4,0 

Ø D 

[mm] 

L 

[mm] 

300 

500 

800 

1250 

2000 

L 

[mm] 

300 

500 

800 

1250 

2000 

3000 

Ø D1 

[mm] 

750 375 9,8 4,8 8 

M 

SW 

[mm] 

M12×1,5 17 

M 

M16 

× 

1,5 

Ø D2 

[mm] 

SW 

[mm] 

19 

L 

[mm] 

300 

500 

800 

1250 

2000 

3000 

1 g 

100 

300 

405 

570 

855 

1 g 

100 

300 

400 

570 

850 

1200 

1 g 

65 

90 

120 

180 

265 

380 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6990 Schnellkupplung 

verzinkt 

Muffe 

Nr. 6988 Verteiler 

Stahl, brüniert 

Stecker Blindstecker 

Nr. 6990MK/SK Alu-Schutzkappe MK/SK 

für Schnellkupplung 

Nr. 6983-1 Manometer 

Nr. 6983-2 Manometer 

Markierung � 400 bar 

Nr. 6983-1 Nr. 6983-2 

BEST.- 

NR. 

69013 

69021 

69062 

69039 

69054 

65508 

65524 

Hinweise: 

Blindstecker dient gegen Verschmutzung der Schnellkupplung. 

Gewindestift G 1 /4×23,5 für Muffe kann unter Best.-Nr. 111518 geliefert werden. 

Best.- 

Nr. 

68825 

68817 

Muffe Stecker Blindstecker 

NG A B C 

Armaturen 



NG 

6 

– 

200 

�50 

50 

Nr. 6988 G 1 /4x4 Nr. 6988 G 1 /4x6 

Best.- 

Nr. 

320648 

320655 

161414 

168575 

ARTIKEL- 

NR. 

6990-G 1 /4 

6990-G 1 /4M 

6990-G 1 /4M-IG 

6990-G 1 /4S 

6990-G 1 /4BS 

6990-G 1 /4MK 

6990-G 1 /4SK 

Artikel- 

Nr. 

6988-G 1 /4x4 

6988-G 1 /4x6 

Artikel- 

Nr. 

6983-1-100 

6983-1-250 

6983-1-600 

6983-2 

BETRIEBS- 

DRUCK 

[BAR] 

400 

– 

– 

– 

Betriebsdruck 

[bar] 

400 

4 

– 

– 

– 


7,5 

– 

– 

– 

max. Druckbereich 

[bar] 

100 

250 

600 

600 

Schlüsselweite 

[mm] 

22/24 

24 

22 

– 

– 

– 

30 

Ausführung 

Muffe + Stecker 

Muffe m. A.-Gew. 

Muffe m. l.-Gew. 

Stecker 

Blindstecker 

Alu-Schutzkappe 

für Muffe 

Alu-Schutzkappe 

für Stecker 

R 

G 1 /4 

Anschlussart 

unten 

rückseitig 

Ölanschlüsse 

4 

6 

1 g 

250 

190 

60 

40 

21 

14 

1 g 

480 

2025 

Ausführung: 

Komplett mit Glyzerinfüllung und Al-Dichtring. Genauigkeitsklasse 1.6. Gehäuse 6983-1 aus 

EDELSTAHL rostfrei, Nr. 6983-2 aus ABS. 

Hinweis: 

Für den Leitungsanschluss kann eine Kombination aus den Rohrverschraubungen Nr. 6994-01 

und Nr. 6994-02 verwendet werden. 

Nr. 6983-1 

Nr. 6983-2 

1 g 

300 

300

Nr. 6981E-xx-G 1 /4 Filter 


Best.- 

Nr. 

Filter 

Ausführung: 

Grundkörper aus Stahl, verzinkt. Filtereinsatz aus Auliminium. Filtermaterial aus Metallfaservlies 

plissiert. 

Anwendung: 

Die Filter werden als Zusatz- und Sicherheitsfilter zum Schutz von Hydraulikkomponenten im 

Ölkreislauf eingesetzt und können direkt in Rohrleitungen und vor Hydraulikblöcken oder Verschraubungen 

verwendet werden. 

Beispiele: 

- 10 μm Filter vor einem Druckverstärker 

- 25 μm Filter vor Ventilen 

- 40 μm Filter vor einem Pumpenaggregat oder vor Hydraulikzylindern 

Hinweise: 

Je feiner der Filter gewählt wird, umso höher ist der Durchlaufwiderstand. 

Der Verschmutzungsgrad des Filters muss kontrolliert werden. Aufgrund des zweiteiligen 

Gehäuses kann die Filterpatrone problemlos ausgetauscht werden. 

Die Durchflussrichtung muss in Pfeilrichtung erfolgen. 

Die Einbaulage ist beliebig. 

Durchflussdiagramm: 

Ersatzteil Filtereinschraubsatz: 




Artikel- 

Nr. 

Feinheit 1 g 

[μm] 

323626 6981E-10-G1/4 10 540 

323642 6881E-25-G1/4 25 540 

323667 6981E-40-G1/4 40 540 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Bezeichnung 

Feinheit 

[μm] 

323683 Filterpatrone 10 



2008/6D

2008/6D 

Schlauchverschraubungen 


Abdichtung: Nach DIN 3852 Form D 

durch Dichtring DIN 7603 Form A 

und 60° Dichtkegel 

Nr. 6993 

Einschraubnippel, verzinkt 

Nr. 6993-M 12x1,5 

Doppelnippel, verzinkt 

Nr. 6996 

Übergangsstutzen, verzinkt 

Montagebeispiel: 

1) Pumpenaggregat Nr. 6907 

2) Stecker Nr. 6990-G 1 /4S 

3) Dichtring DIN 7603A 

4) Einschraubnippel Nr. 6993 

5) Hochdruckschlauch Nr. 6985 

6) Hohlkolbenzylinder Nr. 6920 

7) Muffe Nr. 6990-G 1 /4M 

5) 

6) 

4) 

3) 

4) 

3) 

4) 

Best.- 

Nr. 

Schlauchverschraubungen 

R L L1 E M D SW D1 

69302 

69328 

G 

69344 

69609 

69625 

69641 

160093 

153288 

69666 

69393 

69419 

176701 

179952 

69518 

69815 

69823 

* Mit integrierter Gummidichtung 

1 /8 

G1 /4 

G1 /4 

G1 /4 

G1 /4 

G1 /4 

M16×1,5 

G1 /8 

G1 /4 

G3 24 

30 

8 

12 

– 

– 

– 

– 

26 

31 

35 

59 

12 

8 

12 

12 

12 

17 

17 

13 

M12×1,5 

G 

41 11 11 

/8 

M16×1,5 

8 

12 

12 

12 

3 

3 

5 

5 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

1,5 

1,5 

– 

– 

– 

– 

1 /8 

G1 /4 

G1 6993-M12x1,5-G – 

– 

/4 

4 

3 

4 

4 

M12×1,5 4 

– 

– 

– 

– 

14 

18 

24 

22 

– 

– 

13,5 

18,5 

1 /8 

6993-M12x1,5-G1 /4 

6993-M12x1,5 

6996-G1 /4-M12x1,5 

6996-G1 /4-G1 /8 

6996-G1 /4-G1 /4-35 

6996-G1 /4-G1 /4-59 

6996-M16/M12x1,5 

6997-G1 /4-1 /4NPT 

908-G1 /8 

908-G1 /4 

908-G3 /8* 

908-M16x1,5* 

6995-M12x1,5 

7603-Form A-G1 /8 

7603-Form A-G1 Maße siehe Zeichnung unten 

Maße siehe Zeichnung unten 


/4 

Nr. 6997 

Reduzierstück, verzinkt 



Artikel- 

Nr. 

DIN 908 

Verschlussschraube, verzinkt 

3) 

2) 

7) 

3) 

3) 

1) 

14 

19 

19 

19 

19 

19 

22 

5 

6 

8 

8 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

10,5 

13,5 

Nr. 6995 Rohrkrümmer, verzinkt 

DIN 7603 Form A 

Dichtring Cu 

1 g 

15 

30 

15 

30 

38 

44 

100 

85 

38 

6 

13 

22 

24 

34 

0,5 

1,5

Nr. 6994 Rohrverschraubungen, 

schwere Reihe 

für Stahlrohre Ø außen 8 mm, 

Ø innen 4 mm, mit Schneidring 


Nr. 6994-01 

Gerader Einschraubstutzen 

Nr. 6994-02 

Gerade Aufschraubverschraubung 

Nr. 6994-03 u. -12 Winkel-Schwenkverschraubung 

Nr. 6994-04 und -13 

T-Schwenkverschraubung 

Nr. 6994-05 und -11 

Gerade Einschraubverschraubung 

Best.- 

Nr. 

160184 

160192 

160358 

170266 

175323 

160366 

160200 

170258 

170308 

170316 

112714 

112961 

116418 

131631 

122903 

Artikel- 

Nr. 

6994-01 

6994-02 

6994-03 

6994-04 

6994-05 

6994-06 

6994-07 

6994-08 

6994-09 

6994-10 

6994-11* 

6994-12* 

6994-13* 

6994-14 

6994-30 

* max. Betriebsdruck 400 bar; max. zul. Anziehdrehmoment M = 40 Nm 

Abdichtung: 

Nach DIN 3852 Form B durch Dichtkante oder durch Dichtkantenring und Schneidring. 

Achtung: Kein Teflonband verwenden! 

Hinweis zu Nr. 6994-30: 

Nahtloses Hydraulik-Rohr, phosphatiert und geölt, Ø 8×2 mm, aus Stahl 35,4 (beruhigt vergossen) 

nach DIN 2391 C normalisierend blankgeglüht (NBK) nahtlos kaltgezogen. 

Für Spannelemente bis 500 bar Betriebsdruck ist nur diese Rohrqualität zu empfehlen. 

Nr. 6994-06 Winkel-Verschraubung 

Nr. 6994-07 Einstellbare Winkelverschraubung 

Nr. 6994-08 T-Verschraubung 

A L R 

34,5 

34,5 

– 

– 

32,5 

32,5 

Maße siehe Zeichnung links 

12 

12 

12 


8 

8 

8 


Hydraulik-Rohr, Länge 2,0 m 


Rohrverschraubungen 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /4 

G 1 /8 

G 1 /8 

G 1 /8 

Nr. 6994-09 Kreuz-Verschraubung 

Nr. 6994-10 Einstellbare 

T-Verschraubung 

Nr. 6994-14 Gerade Schott- 

Verschraubung 

1 g 

50 

60 

125 

150 

55 

110 

125 

155 

150 

120 

55 

125 

150 

130 

600 


F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6994 Rohrverschraubungen, 

leichte Reihe 

für Stahlrohre Ø außen 6 mm, 

Ø innen 3 mm, mit Schneidring 


Nr. 6994-010 

Gerader Einschraubstutzen 

Nr. 6994-030 Winkel-Schwenkverschraubung 

Nr. 6994-040 

T-Schwenkverschraubung 

Best.- 

Nr. 

320689 

320705 

320721 

320747 

320762 

320788 

320804 

320820 

320846 

320861 

Artikel- 

Nr. 

6994-010 

6994-030 

6994-040 

6994-050 

6994-060 

6994-080 

6994-090 

6994-140 

6994-150 

6994-25 

A L R 

21 

– 

Maße siehe Zeichnung 

8 

8 




Hydraulik-Rohr, Länge 2,00 m 

G 1/8 

G 1/8 

Abdichtung: 

Nach DIN 3852 Form B durch Dichtkante oder durch Dichtkantenring und Schneidring. 

Achtung: Kein Teflonband verwenden! 

25 

74 

85 

25 

51 

71 

77 

67 

42 

335 

Hinweis zu Nr. 6994-25: 

Nahtloses Hydraulik-Rohr, phosphatiert und geölt, Ø 6×1,5 mm, aus Stahl 37,4 

(beruhigt vergossen) nach DIN 2391 C normalisierend blankgeglüht (NBK) nahtlos kaltgezogen. 

Für Spannelemente bis 315 bar Betriebsdruck ist nur diese Rohrqualität zu empfehlen. 

Nr. 6994-050 

Gerade Einschraubverschraubung 

Nr. 6994-060 Winkel-Verschraubung 

Nr. 6994-080 T-Verschraubung 

Rohrverschraubungen 

Nr. 6994-090 Kreuz-Verschraubung 

Nr. 6994-140 Gerade Schott- 

Verschraubung 

Nr. 6994-150 

Adapter 

1 g 



Nr. 6940 Druckschraube, ballig 

Festigkeitsklasse 10.9 

Nr. 7110DM- ** ×M ** Druckschraube 

ballig, Messing, Mutter aus Stahl 

ISO 

4035 

Nr. 7110DF- ** ×M ** Druckschraube 

mit Kugel, geriffelt 

Nr. 7110DK- ** ×M ** Druckschraube 

mit Kugel 

Nr. 7110DH- ** ×M ** Druckschraube 

mit Kugel, verstellbar, geriffelt 

Nr. 7110DI- ** ×M ** Druckschraube 

mit Kugel, verstellbar, glatt 

Best.- 

Nr. 

64014 

64022 

64030 

64048 

64055 

64063 

64071 

Best.- 

Nr. 

Best.- 

Nr. 

86637 

86652 

86223 

Best.- 

Nr. 

77446 

77453 

76059 

Best.- 

Nr. 

87890 

87916 

87858 

87874 

83931 

Best.- 

Nr. 

87908 

87924 

87866 

87882 

83949 

Artikel- 

Nr. 

6940-M 5 

6940-M 6 

6940-M 8 

6940-M10 

6940-M12 

6940-M16 

6940-M20 

08xM 8 

7110DH- 

10xM10 

12xM12 

7110DH- 

16xM16 

7110DH-20xM20 

08xM 8 

7110DI- 

10xM10 

12xM12 

7110DI- 

16xM16 

7110DI-20xM20 

G×L H 

M 8×25 

M10×30 

M12×35 

M16×40 

M20×50 

Druckschrauben 

Ø K SW1 



Artikel- 

Nr. 

77743 

12xM12 

77750 16xM16 

7110DM- 

Artikel- 

Nr. 

12xM12 

7110DF-16xM16 

20xM20 

Artikel- 

Nr. 

12xM12 

7110DK-16xM16 

20xM20 

Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

D×L 

M 5×10 

M 6×12 

M 8×16 

M10×20 

M12×30 

M16×40 

M20×50 

G×L H 

M12×12 

M16×16 

M20×20 

G×L H 

M12×12 

M16×16 

M20×20 

G×L H 

M 8×25 

M10×30 

M12×35 

M16×40 

M20×50 

G×L H 

M12×30 

M16×40 

18 

27 

35 

18 

27 

35 

11,6 

15,7 

15,7 

20,7 

27,3 

11,6 

15,7 

15,7 

20,7 

27,3 

K 

3,5 

4,5 

5,3 

6,4 

7,5 

10,5 

12,5 

16–28 

20–38 

Ø I Ø K 

20 

30 

50 

Ø I Ø K 

20 

30 

50 

Ø K SW1 

5,5 

8,6 

8,6 

10,5 

20,5 

5,5 

8,6 

8,6 

10,5 

20,5 

R SW 1 g 

25 

30 

40 

50 

60 

75 

100 

10,5 

20,5 

34,5 

10,5 

20,5 

34,5 

13 

17 

17 

24 

30 

13 

17 

17 

24 

30 

SW 

19 

24 

8 

10 

13 

17 

19 

24 

30 

SW 

17 

27 

41 

SW 

17 

27 

41 

SW2 

13 

17 

19 

24 

30 

SW2 

13 

17 

19 

24 

30 

2,4 

4,3 

9,9 

21,3 

36,4 

85,8 

168 

1 g 

50 

100 

1 g 

43 

149 

520 

1 g 

43 

149 

520 

1 g 

25 

55 

55 

115 

230 

1 g 

25 

55 

55 

115 

230 

2008/6D

2008/6D 

Werkzeugspannen 

Druckerzeuger Druckerzeuger-Zubehör Spannleisten 

Seiten 174 - 178 Seite 179 Seiten 181 - 183 

Distanzleiste Spannköpfe Spannkolben kompl. 

Seiten 184 - 186 Seiten 188 - 190 Seite 190 

Spannzapfenaufnahme Spannkolben komplett Spannzapfen 

Seite 194 Seite 195 Seite 195 


Unsere Systemelemente zur Erfüllung dieser Anforderungen 

sind: 

- Spannleisten - fest montiert - für Pressentisch und 

Stößel zum Spannen der Werkzeuge mit einheitlichen 

Spannrandhöhen und Werkzeug-Palettengrößen 

(Abb. 4, rechte Seite). 

- Spannköpfe - in der T-Nute verschiebbar - zum 

Halten von Werkzeugen für den Pressentisch und 

den Stößel (Abb. 5, rechte Seite). 

- Hydraulische Spanneinrichtungen am Stößel für 

das Spannen der Werkzeuge, die mit einem Spann 

zapfen ausgerüstet sind (Abb. 6 rechte Seite und 1). 

- Werkzeugpaletten (auf Anfrage) für die Aufnahme 

von Werkzeugen 

- Feste Paletten je Werkzeug 

- Wechselpaletten, d. h. eine Palette für mehrere 

Werkzeuge. 

- Pumpenaggregat mit 4 bzw. 5 getrennten Spann 

kreisen. 

Sicherheit beim Einsatz der Spannhydraulik 

Das Pumpenaggregat ist mit 4 bzw. 5 getrennten 

Spannkreisen und zusätzlichen Druckschaltern in allen 

Kreisen ausgestattet. Zusätzlich wird ein eventueller 

Ölmangel mittels eingebautem Schwimmerschalter 

kontrolliert (Abb. 2). Druckschalter und Schwimmerschalter 

werden über ein Klemmengehäuse in Reihe 

geschaltet und auf die Klemmleiste der Aggregatsteuerung 

geführt. Über die 13-polige Kupplungsdose der 

Aggregatsteuerung können die Bedien- und Sicherheitsfunktionen 

in die Maschinensteuerung integriert 

werden. Bei Druckabfall in einem oder mehreren Spannkreisen 

oder bei Ölmangel wird die Presse automatisch 

stillgesetzt. 

Die hydraulischen Spannelemente werden sowohl am 

Tisch als auch am Stößel von zwei unabhängig voneinander 

drucküberwachten Spannkreisen diagonal beaufschlagt 

(Abb. 3). 


1) 

2) 

3) 



F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

� hat ein „Hydraulisches Werkzeugspannsystem 

für Pressen“ geschaffen, mit dem die Rüstzeiten 

auf der Presse auf das unbedingt notwendige Maß reduziert 

werden. Dieses System ist sowohl für „alte“ wie 

auch für „neue“ Pressen unterschiedlichster Fabrikate 

konzipiert. In diesem System wird außerdem das Problem 

der Lagerung, des Transportes und die Häufigkeit 

des Einsatzes der Werkzeuge berücksichtigt. 

Beobachtet man die Entwicklung bei den spanlos 

arbeitenden Betrieben, so stellt man fest, dass diese 

in zunehmendem Maße in kleineren Losgrößen fertigen 

müssen und das unter Beachtung wirtschaftlicher, 

sprich kostengünstiger Grundlagen. Sowohl die 

Haupt-Fertigungszeiten als auch die Neben-Rüstzeiten 

müssen minimiert werden. Bei den Pressen sind in verschiedenen 

Fällen die werkzeug- und werkstückseitigen 

Hubzahlgrenzen schon erreicht. Es wird daher verstärkt 

an der Minimierung der Rüstzeiten gearbeitet. 

Beim Umrüsten der Presse auf ein anderes Produkt 

entstehen zwangsläufig Stillstandzeiten durch: 

- Ausbau des Werkzeuges 

- Einbau des neuen Werkzeuges 

- Einstellen der Presse auf das neue Werkzeug 

Das Einstellen der Presse wird heute durch CNC- 

Steuerungen auf ein Minimum reduziert. 

Was bleibt ist das Optimieren der Werkzeugwechselzeit. 

Hierbei können wir Ihnen helfen. 

Unser „Hydraulisches Werkzeugspannsystem für 

Pressen“ erfüllt folgende Anforderungen: 

- Die Sicherheit wird gewährleistet, das heißt die Werk 

zeuglagerung, der Transport und die Werkzeugspannung 

entsprechen erhöhten Anforderungen. 

- Unterschiedliche Pressentypen sind ausrüstbar. 

- Es wird eine Lösung angeboten, die sowohl bereits 

vorhandene wie auch neue Pressentypen abdeckt. 

- Die Rüstzeit wird stark reduziert. 

- Die Lagerung der Werkzeuge wird geregelt. 

- Die Entnahme der Werkzeuge aus dem Werkzeugregal, 

der Transport und das Einschieben in die 

Presse wird für den Bediener rationeller, sicherer und 

einfacher. 

- Das System kann schnell an jede Presse anmontiert 

werden. 

- ... und ist für Werkzeuge, die häufig eingesetzt 

werden ebenso geeignet wie für solche, die nur ganz 

selten benötigt werden. 

4) 

5) 

6) 




Nr. 6907-34914 Pumpenaggregat 

mit 4 getrennten Spannkreisen 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

61853 6907-34914 4 2,5 4 x 3/2+DS 


einfach 

wirkend 

Fern 46 

Ausführung: 





Anwendung: 

Das Pumpenaggregat wird als Antriebselement für die hydraulische Werkzeugspannung eingesetzt. 

Merkmale: 

Die Radialkolbenpumpe wird über einen Drehstrom-Normmotor angetrieben. Der Motor ist durch in 

die Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. In den 4 Spannkreisen sind 

jeweils ein 3/2 Wegesitzventil eingebaut. Für die externe Drucküberwachung sind 4 Druckschalter 

(DS) extern angebaut. 

Die Druckeinstellung erfolgt über ein Druckbegrenzungsventil (DBV). Die Drucküberwachung des 

Arbeitskreises erfolgt über den Druckschalter (DS). 

Auf die notwendige Druckdifferenz von ca. 40 bar zwischen DS und DBV muss geachtet werden. 




Signal. 

Hinweise: 



Für die Sicherheit der hydraulischen Werkzeugspannung werden jeweils zwei voneinander unabhängige 

Spannkreise für die Spannung unten und oben verwendet. Die externe Drucküber- 

wachung der vier Spannkreise erfolgt durch die Druckschalter DS1-DS4. Bei Druckabfall eines 

Spannkreises oder bei Ölmangel wird die Maschine automatisch stillgesetzt. 

Die elektrische Verknüpfung zwischen Pressensteuerung und Aggregat muss durch den Kunden 

ausgeführt werden. 




Spannkreise 

Förder- 

Volumen Q 

[l/min.] 

Ventilart 

Hydraulik- 

System 

Bedienungsart 

� kg 

2008/6D

2008/6D 







Förderstrom 

Ventilart 




Gebrauchslage 

Pumpenbauart 

Lastwechsel 


Ölempfehlung 


Zeichenerläuterung Stromlaufplan: 4 Spannkreise-Fernbedienung 




in M1 




„BETRIEB“ 

400 bar 

40 bar 

ca. 4,5 Liter 

ca. 2,4 Liter 

2,5 I/min. 

4 St. 3/2 Wegesitzventil u. 4 St. Druckschalter 

für externe Drucküberwachung 

Gewinde G 1 /4 

max. 70 dB(A) 

–10° C bis + 35° C 

stehend 


max. 500/h 

Hydrauliköl HLP nach DIN 51524 Teil 1 





K10 Schütz für Pumpenmotor 


K1 Relais 

S1/H1– Leuchttaster 

S4/H4 „SPANNEN/LÖSEN“ 

Kreis 1–4 

S7 Schwimmerschalter 

(offen = trocken bzw. 

Ruhestellung, 

geschlossen = mit Öl 

bzw. in Betrieb) 







Motordrehzahl 

Drehrichtung 

Motorleistung 

Pumpenmotor 

Nennstrom 




Schutzart 


Bedienungsart 

Ölstandskontrolle 





2900 1/min. 

beliebig 

1,1 kW 


3 A 

16 A träge 


Ölflex –100; 5×1,5 mm 2 , 3 m lang 

und Stecker CEE-16 A 6h 

IP 54 


Flanschdose für Anschluss einer Fernbedienung 

Schwimmerschalter 


V10 Diode 



für Fernbedienung, 

Polzahl 13 

Y1–Y4 Magnetventil 





Bedienpult

Nr. 6907-35914 Pumpenaggregat 

mit 5 getrennten Spannkreisen 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

258996 6907-35914 5 2,5 


4 x 3/2+DS 

1 x 3/2+SV+DS 

einfach 

wirkend 

Fern 50 



Spannkreise 

Förder- 

Volumen Q 

[l/min.] 

Ventilart 

Hydraulik- 

System 

Bedienungsart 

Ausführung: 





Anwendung: 

Das Pumpenaggregat wird als Antriebselement für die hydraulische Werkzeugspannung eingesetzt. 

Spannkreise 1 bis 4 sind für die Werkzeugspannung, Spannkreis 5 ist für das Anheben der 

hydraulischen Kugelroll-Leiste bestimmt. 

Merkmale: 

Die Radialkolbenpumpe wird über einen Drehstrom-Normmotor angetrieben. Der Motor ist 

durch in die Wicklung eingebaute Thermoelemente vor Überlastung geschützt. In den 4 Spannkreisen 

sind jeweils ein 3/2 Wegesitzventil eingebaut. Für die externe Drucküberwachung sind 

4 Druckschalter (DS) extern angebaut. Im 5. Spannkreis ist ein 3/2 Wegesitzventil, stromlos entspannt, 

sowie ein Schließventil zur Druckreduzierung und ein Druckschalter eingebaut. 

Die Druckeinstellung erfolgt über ein Druckbegrenzungsventil (DBV). Die Drucküberwachung des 

Arbeitskreises erfolgt über den Druckschalter (DS). 

Auf die notwendige Druckdifferenz von ca. 40 bar zwischen DS und DBV muss geachtet werden. 




Signal. 

Hinweise: 



Für die Sicherheit der hydraulischen Werkzeugspannung werden jeweils zwei voneinander unabhängige 

Spannkreise für die Spannung unten und oben verwendet. Die externe Drucküber- 

wachung der vier Spannkreise erfolgt durch die Druckschalter DS1-DS4. Bei Druckabfall eines 

Spannkreises oder bei Ölmangel wird die Maschine automatisch stillgesetzt. 

Die elektrische Verknüpfung zwischen Pressensteuerung und Aggregat muss durch den Kunden 

ausgeführt werden. 


� kg 

2008/6D

2008/6D 







Förderstrom 

Ventilart Spannkreise 1–4: 

Ventilart Spannkreis 5: 




Gebrauchslage 

Pumpenbauart 

Lastwechsel 


Ölempfehlung 


400 bar 

40 bar 

ca. 4,5 Liter 

ca. 2,4 Liter 

2,5 I/min. 

3/2 Wegesitzventil und Druckschalter 

extern für Spanndrucküberwachung. 

1 x 3/2 Wegesitzventil, stromlos ent- 

spannt, Schließventil, DBV und DS für 

das Betätigen der hydraulischen 

Kugelrollleisten. 

Gewinde G 1 /4 

max. 70 dB(A) 

–10° C bis + 35° C 

stehend 


max. 500/h 

Hydrauliköl HLP nach DIN 51524 Teil 1 









Motordrehzahl 

Drehrichtung 

Motorleistung 

Pumpenmotor 

Nennstrom 




Schutzart 


Bedienungsart 

Ölstandskontrolle 

Zeichenerläuterung Stromlaufplan: 5 Spannkreise-Fernbedienung 




in M1 




„BETRIEB“ 

K10 Schütz für Pumpenmotor 


K1 Relais 

S1/H1– Leuchttaster 

S4/H4 „SPANNEN/LÖSEN“ 

Kreis 1–4 

S7 Schwimmerschalter 

(offen = trocken bzw. 

Ruhestellung, 

geschlossen = mit Öl 

bzw. in Betrieb) 







2900 1/min. 

beliebig 

1,1 kW 


3 A 

16 A träge 


Ölflex –100; 5×1,5 mm 2 , 3 m lang 

und Stecker CEE-16 A 6h 

IP 54 


Flanschdose für Anschluss einer Fernbedienung 

Schwimmerschalter 


V10 Diode 



für Fernbedienung, 

Polzahl 13 

Y1–Y4 Magnetventil 





Stromlaufplan für 

4 Spannkreise 

Bedingung: 1. bis 4. Spannkreis = 

Wegesitzventil stromlos gespannt. 

Stromlaufplan für 

5 Spannkreise 

Bedingung: 1. bis 4. Spannkreis = 

Wegesitzventil stromlos gespannt. 

5. Spannkreis = Wegesitzventil 

stromlos entspannt. 

Anwendungsbeispiele 

Hinweis: 

Bei Wiederkehr der Spannung nach einem Stromausfall darf das Pumpenaggregat nicht selbsttätig anlaufen. Dies gilt jedoch nicht für solche Antriebe, deren 

automatischer Wiederaufbau weder Bedienpersonal noch die Maschine oder das zu bearbeitende Produkt gefährden oder zerstören. Anmerkung nach VDE 0113- 

5.3: Sicherheit bei Spannungsausfall oder Pumpenaggregatausfall. 


Der Anwender hat die Möglichkeit, über das Klemmgehäuse die externe DS-Funktion des Pumpenaggregates in seine Maschinensteuerung zu integrieren. Bitte 

beachten Sie unbedingt, dass der Steuerkreis richtig in der Maschinensteuerung integriert wird! 

Pumpenaggregat mit 

4 Spannkreisen für 

Werkzeugspannung 

am Tisch und am 

Stößel. 

Pumpenaggregat mit 

5 Spannkreisen für 

Werkzeugspannung 

am Tisch und am 

Stößel sowie zusätzlicher 

Betätigung 

der hydraulischen 

Kugel-Rollleisten. 



2008/6D

2008/6D 

Nr. 6907B-4-4 Bedienpult 

mit Magnetfuß 

für vier Spannkreise 

Nr. 6907B-4-5 Bedienpult mit 

Magnetfuß und 

Sicherheitshaube 

für vier Spannkreise 

Nr. 6907B-6-4 Bedienpult 

für fünf Spannkreise 

Nr. 6907BS-1-1 Kupplungsstecker, 

13-polig 



Best.- 

Nr. 

Bedienpulte 

61663 6907B-4-4 24 V = 13 

160 x 75 x 75 2300 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse mit Magnetfuß. Leuchtdrucktaster mit Rasterung, Einlegeschilder 

für Spannkreise 1–4. 5 m Kabel mit 13-poligem Kupplungsstecker, Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Für Pumpenaggregat Nr. 6907-34914 Best.-Nr. 61853. 

Best.- 

Nr. 

126326 6907BS-1-1 24 V = 13 40 

Ausführung: 

Glasfaserverstärkter Kunststoff mit Gewindeverriegelung, Schutzart IP 65. 

Anwendung: 

Dient zum direkten Anschluss an die Maschinensteuerung. Passend für Pumpenaggregat Nr. 6907- 

***** (siehe Kat.-Seiten 174 - 178) und Sonderaggregate mit 13-poliger Flanschdose. 



Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


Polzahl 


Gehäuse- 

Abmessung 

L x B x H 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


Gehäuse- 

Abmessung 

L x B x H 

� 

g 

60392 6907B-4-5 24 V = 13 

160 x 75 x 75 2500 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse mit Magnetfuß, Sicherheitshaube mit Schloss. Leuchtdrucktaster 

mit Rasterung, Einlegeschilder für Spannkreise 1–4. 5 m Kabel mit 13-poligem Kupplungsstecker, 

Schutzart IP 65. 

Anwendung: 


Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 


Gehäuse- 

Abmessung 

L x B x H 

� 

g 

253823 6907B-6-4 24 V = 13 

230 x 75 x 75 1910 

Ausführung: 

Kompaktes Polyestergehäuse. Leuchtdrucktaster mit Rasterung für Spannkreise 1–4 sowie Ein- 

legeschilder. Drucktaster spannen ( grün ) und lösen ( rot ), ohne Rasterung für Spannkreis 5. 5 m 

Kabel mit 13-poligem Kupplungsstecker, Schutzart IP 65. 

Anwendung: 


Hinweis: 

Spannkreise 1–4 sind für das Betätigen der hydraulischen Spannelemente vorgesehen. Spannkreis 

5 ist für das Betätigen der hydraulischen Kugelroll-Leisten bestimmt. Hierbei ist die Steuerung 

so aufgebaut, dass sich bei unbeabsichtigtem Betätigen eines der Spannkreise automatisch 

die Spannung der Kugelroll-Leiste löst. 

� g 

� g


Spannelemente 

F a x +49 (0)711 57 57 25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6945-22-20-1x3 Spannleiste kurz, 




1 Spannkreis 

Schnittbild: 

Spannleiste Nr. 6945-22-20-1×3 

mit auswechselbaren Spannkolben. 

passende Distanzleisten: 

Spannleisten 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

Hub 

[mm] 

Vol. 

gesamt 

[cm 

61085 6945-22-20-1x3 60 6 8,7 3000 

3 ] 

Federkraft min. 

je Kolben 

[N] 

� 

g 

120 

Sondergrößen auf Anfrage lieferbar. 

Nr. 6945-22-04 Nr. 6945-22-06 Nr. 6945-22-07 Nr. 6945-22-08 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, phosphatiert. Kolben einsatzgehärtet und geschliffen, eingebaute 

Rückholfeder, mit Hubbegrenzung. 

Anwendung: 

Zum schnellen Spannen und Entspannen auf dem Pressentisch bzw. am Pressenstößel. Geeignet 

für Werkzeuge mit einheitlichem Spannrand. 

Die Spannleiste wird in Verbindung mit einer Distanzleiste auf dem Pressentisch oder Pressenstößel 

direkt aufgeschraubt. 



Nr. 6945-22-20-2x3 Spannleiste lang, 





Nr. 6945-22-20-2×3 

Nr. 6945-22-20-1×6 

Nr. 6945-22-20-2x3 

Nr. 6945-22-20-1x6 

Best.- 

Nr. 

61689 

61630 

passende Distanzleiste: 

Nr. 6945-22-07 

6945-22-20-2x3 

6945-22-20-1x6 

Spannleisten 

Ausführung: 



Anwendung: 







Artikel- 

Nr. 


Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

2×60 

120 

Hub 

[mm] 

Vol. 

gesamt 

[cm 3 ] 


je Kolben 

[N] 

� g 

6 17,4 120 6000 

2008/6D

2008/6D 






Nr. 6945-22-20-2×4 

Nr. 6945-22-20-1×8 

Nr. 6945-22-20-2x4 

Nr. 6945-22-20-1x8 

Best.- 

Nr. 

61622 

61697 

6945-22-20-2x4 

6945-22-20-1x8 

passende Distanzleisten: 

Nr. 6945-22-06 Nr. 6945-22-08 

Spannleisten 

Ausführung: 



Anwendung: 







Artikel- 

Nr. 


Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

2× 80 

160 

Hub 

[mm] 

Vol. 

gesamt 

[cm 3 ] 


je Kolben 

[N] 

� g 

6 23,2 120 6000

Nr. 6945-22-04 Distanzleiste 

Best.- 

Nr. 

Distanzleisten 

61101 6945-22-04 425 × 50 × 44,5 7300 




Artikel- 

Nr. 

L × B × H 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, phosphatiert. Toleranz der Lochabstände ±0,2. 

Anwendung: 

Dient als Distanz- und Führungsleiste für eine Spannrand- bzw. Werkzeugpalettenhöhe von 

30 mm. 

Hinweise: 

Passend für die Spannleiste: 

Nr. 6945-22-20-1×3 

1) Maschinentisch 

2) Distanzleiste 

Nr. 6945-22-04 

3) Spannleiste 

Nr. 6945-22-20-1×3 

4) Einschubschutz, vorne 

Nr. 6945-22-02 

5) Anschlag hinten 

Nr. 6945-22-03 

� g 

2008/6D

2008/6D 



Best.- 

Nr. 

Distanzleisten 

61408 6945-22-06 167× 50 × 44,5 2670 


Best.- 

Nr. 



Artikel- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

L × B × H 

Ausführung: 


Anwendung: 


30 mm. 

Hinweise: 

Passend für die Spannleisten: 

- Nr. 6945-22-20-1×3 

- Nr. 6945-22-20-2×4 

- Nr. 6945-22-20-1×8 

L × B × H 

61705 6945-22-07 325 × 50 × 44,5 5800 


Ausführung: 


Anwendung: 


30 mm. 

Hinweise: 

Passend für die Spannleisten: 

- Nr. 6945-22-20-1×3 

- Nr. 6945-22-20-2×3 

- Nr. 6945-22-20-1×6 

� g 

� g


Nr. 6945-22-02 Einschubschutz 

vorne 

Nr. 6945-22-03 Anschlag hinten 

Best.- 

Nr. 

Distanzleisten, Zubehör 

61713 6945-22-08 407 × 50 × 64 10500 




Artikel- 

Nr. 

L × B × H 

Ausführung: 


Anwendung: 


50 mm. 

Hinweise: 

Passend für die Spannleisten 

- Nr. 6945-22-20-1×3 

- Nr. 6945-22-20-2×4 

- Nr. 6945-22-20-1×8 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

61077 6945-22-02 300 

Ausführung: 

Vergütungsstahl brüniert und gehärtet. Befestigungsschrauben werden mitgeliefert. 

Anwendung: 

Zum sicheren Einschub der Werkzeugpalette in die Presse. Dieser Einschubschutz dient als 

Schutzvorrichtung für die Spannkolben in der Spannleiste. 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

61093 6945-22-03 250 

Ausführung: 

Vergütungsstahl brüniert und gehärtet. Befestigungsschrauben werden mitgeliefert. 

Anwendung: 

Dient als Anschlag für die Werkzeugpalette in der Presse. 

� g 

� g 

� g 

2008/6D

2008/6D 

Spannelemente 


Nr. 6945-11- ** Spannkopf komplett 




Nr. 6945-11- Halter für Spannkopf 

*** 

Best.- 

Nr. 

61184 

61416 

61192 

61424 

61200 

61432 

64006 

Spannköpfe 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, brüniert. Kolben einsatzgehärtet und geschliffen, eingebaute 

Rückholfeder, komplett mit montiertem Fixierstift. 

Anwendung: 

Der Spannkopf wird in die T-Nute des Pressentisches bzw. des Stößels eingeschoben und dient 

zum Spannen von Werkzeugen. Das Spannkopf-Oberteil kann auch direkt auf eine Vorrichtung 

aufgeschraubt werden. Unsere Spannköpfe sind in den Größen 20 bis 63 auf eine Spannrand- 

höhe von 29 mm und in der Größe 94 auf eine Spannrandhöhe von 50 mm ausgelegt. Zum 

Anpassen an andere Maße sind die Zwischenplatten in 10 mm und 20 mm Dicke verfügbar. 

Merkmale: 

Kleine Abmessungen. Der Druckölanschluss ist von drei Seiten möglich. 


Wird in einem Spannkopf nachträglich eine Zwischenplatte montiert, muss der Fixierstift aus dem 

Spannkopfunterteil entfernt werden. 

Bei der Projektierung ist das Nutenhalsmaß F unbeding zu berücksichtigen. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20×14×30 

6945-11-20×18×30 

6945-11-32×18×30 

6945-11-32×22×30 

6945-11-63×22×30 

6945-11-63×28×30 

6945-11-94×28×50 

Best.- 

Nr. 

110700 

110692 

255687 

255752 

Ausführung: 

Stahl, brüniert. 



Artikel- 

Nr. 

14 

18 

18 

22 

22 

28 

28 

6945-11-006 

6945-11-005 

6945-11-003 

6945-11-004 

B 

50 

60 

70 

90 

C D 

40 

50 

60 

80x70 

A 

[mm] 

16 

20 

24 

30 

41,0 

53,0 

63,0 

79,5 

F 

15 

20 

20 

25 

25 

30 

34 

Für 

T-Nute 

14 

18 

22 

28 

H 

6 

8 

10 

12 

K 

95,5 

102,5 

114,5 

123,5 

133,5 

142,5 

187,5 

L 

80 

100 

120 

150 

Für 

Spannkopf 

6945-11-**x14x** 

6945-11-**x18x** 

6945-11-**x22x** 

6945-11-**x28x** 

Anwendung: 

Zum Einhängen der Spannköpfe Nr. 6945-11-**-** während des Werkzeugwechsels. 

Hinweis: 

Nicht tolerierte Maße nach DIN ISO 2768 mittel. Sonderausführungen auf Anfrage lieferbar. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-006 

6945-11-005 

6945-11-003 

6945-11-004 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20×14×30 

6945-11-20×18×30 

6945-11-32×18×30 

6945-11-32×22×30 

6945-11-63×22×30 

6945-11-63×28×30 

6945-11-94×28×50 

80 

90 

80 

90 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

20 

32 

63 

94 

25 

31 

40 

50 

Hub 

H 

[mm] 

60 

70 

35 

40 

50 

60 

M 

40 

50 

60 

80 

B C D E F G 

6 

8 

10 

12 

Vol. 

[cm 3 ] 

2,9 

6,4 

16.5 

28,5 

Federkraft 

min. [N] 

120 

260 

580 

920 

� g 

1471 

1581 

2855 

3095 

4660 

5080 

10380 

� g 

W 

31 

31 

31 

55 

1600 

1550 

2120 

2090 

12 

16 

20 

25 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6945-11- ** Spannkopf-Oberteil 




Nr. 6945-11- Spannkopf-Unterteil 

** 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

61218 6945-11-20 20 

61234 6945-11-32 32 

60327 6945-11-63 63 

63990 6945-11-94 94 


Spannköpfe 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, brüniert. Kolben einsatzgehärtet und geschliffen, eingebaute 

Rückholfeder. 

Anwendung: 

Das Spannkopf-Oberteil kann direkt in die Werkzeugspannvorrichtung eingebaut werden. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20 

6945-11-32 

6945-11-63 

6945-11-94 

Best.- 

Nr. 

C Ø D E F G K L M N P 



Ø B 

22 

26 

38 

47 

40 

50 

60 

70 

61226 6945-11-20×14 

61440 6945-11-20×18 

61242 6945-11-32×18 

61457 6945-11-32×22 

60285 6945-11-63×22 

61465 6945-11-63×28 

60475 6945-11-94×28 


25 

32 

45 

55 

27 

34 

41 

50 

26 

32 

38 

55 

10 

13 

15 

15 

Ausführung: 

Vergütungsstahl brüniert, komplett mit montiertem Fixierstift. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20×14 

6945-11-20×18 

6945-11-32×18 

6945-11-32×22 

6945-11-63×22 

6945-11-63×28 

6945-11-94×28 

Artikel- 

Nr. 

14 

18 

18 

22 

22 

28 

28 

Maßtabelle für T-Nute nach DIN 650: 

14 H8 

18 H8 

22 H8 

28 H8 

*F 

min. max. 

12 

16 

20 

26 

19 

24 

29 

36 

* Bitte prüfen Sie dieses Maß an Ihrer Maschine. 

B 

22 

28 

28 

35 

35 

44 

44 

8 

10 

10 

14 

14 

18 

19 

Hub 

H 

[mm] 

6 

8 

10 

12 

M 8 

M10 

M10 

M10 

Vol. 

[cm 3 ] 

2,9 M 10×35-10.9 

6,4 M 12×45-10.9 

16.5 M 16×50- 8.8 

28,5 M 20×70-12.9 

26 

32 

38 

55 

P 

23 +2 

30 +2 

37 +3 

46 +4 

M10 

M12 

M16 

M20 

ISO 4762 

je Größe 

2 Stück 

65,5 

72,5 

73,5 

82,5 

85,5 

94,5 

125,5 

R 

9 +2 

12 +2 

16 +2 

20 +2 

41,5 

53,5 

63,5 

79,5 

70 

90 

110 

140 

Md. 

max. 

[Nm] 

65 

120 

200 

670 

80 

100 

120 

150 

23 

30 

38 

48 

H 

[mm] 

25 

25 

30 

30 

37 

36 

40 

50 

60 

80 

Federkraft 

min. [N] 

40 

50 

60 

80 

120 

260 

580 

920 

24 

28 

34 

46 

S 

min. max. 

28 

36 

45 

56 

24 

28 

34 

46 

18 

24 

24 

32 

32 

40 

47 

� g 

790 

1625 

2700 

5600 

� g 

30 

41 

48 

62 

680 

790 

1230 

1470 

1960 

2380 

4750 

C D F G K L �M N P U 

32,7 

40,4 

48,3 

69,5 

T 

max. 

1,6 

1,6 

1,6 

1,6

Nr. 6945-11- Zwischenplatte 

** 

Nr. 6945-11- -10 Spannkolben kompl. 

** 

Einbaumaße: 

M x Tiefe 

Öl 

Best.- 

Nr. 

61259 

61267 

61275 

61283 

61291 

61309 

63503 


Spannelemente 

Ausführung: 

Vergütungsstahl brüniert, mit montiertem Fixierstift und zwei Befestigungsschrauben ISO 4762. 

Anwendung: 

Um eine andere Spannhöhe zu erreichen, wird die Zwischenplatte zwischen Spannkopf-Ober- und 

Unterteil eingebaut. 

Best.- 

Nr. 

61473 

61481 

61499 

64089 



Artikel- 

Nr. 

6945-11-20-08-10 

6945-11-20-08-20 

6945-11-32-08-10 

6945-11-32-08-20 

6945-11-63-08-10 

6945-11-63-08-20 

6945-11-94-08-20 

ISO 4762 

je Größe 

2 Stück 

M10× 45 

M10× 50 

M12× 50 

M12× 60 

M16× 60 

M16× 70 

M20× 85 

F Ø G K M N U 

26 

32 

38 

55 

11 

13 

17 

21 

10 

20 

10 

20 

10 

20 

20 

40 

50 

60 

80 

Ausführung: 

Vergütungsstahl, Kolben einsatzgehärtet und geschliffen. Deckel brüniert. 

24 

28 

34 

46 

32,7 

40,4 

48,3 

69 

� g 

190 

300 

290 

485 

500 

770 

1500 

Anwendung: 

Für den nachträglichen unkomplizierten Einbau in den vorhandenen Vorrichtungskörper. Passend 

für unsere Spannleisten Nr. 6945-22-20-** und Spannkopf Nr. 6945-11-**. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20-10 

6945-11-32-10 

6945-11-63-10 

6945-11-94-10 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20-10 

6945-11-32-10 

6945-11-63-10 

6945-11-94-10 

Artikel- 

Nr. 

6945-11-20-10 

6945-11-32-10 

6945-11-63-10 

6945-11-94-10 

F 

4 

7 

9 

13 

Ø A 

25,5 

32,5 

45,5 

55,5 

G 

14 

15 

20 

25,5 

B ± 0,1 

13 

16 

21 

28.5 

Md 

[Nm] 

10 

25 

36 

79 

Spannkraft 

bei 400 bar 

[kN] 

20 

32 

63 

94 

K 

26 

33 

39 

49 

C 

40 

50 

60 

70 

P 

11 

12 

15 

17,5 

Hub 

[mm] 

6 

8 

10 

12 

Ø D1 

25 +0,033 

32 +0,039 

45 +0,039 

55 +0,046 

M × T 

M 6×12- 8.8 

M 8×20- 8.8 

M 8×20-10.9 

M10×25-12.9 

Ø D2 

25 -0,020 

-0,041 

32 -0,025 

-0,050 

45 -0,025 

-0,050 

55 -0,03 

-0,06 

Tiefe 

10 

20 

20 

23 

Vol. 

[cm3 ] 

2,9 

6,4 

16.5 

28,5 

V 

40 

50 

60 

80 

� g 

220 

400 

730 

1200 

E 

26 

33 

39 

49 

W 

13 

16 

21 

23 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6954 Schwenkpratze 

hydraulisch spannend, 

mechanisch entspannend, 


max. Betriebsdruck 250 bar / 

400 bar bei Größe 50 

Größe 

14-22 

Größe 

50N 28 

Spannelemente 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

SpannSpann- Spannkraft 

höhehub bei 250 bar [kN] 

[mm] [mm] unten mittig oben 

Kolben Vol. 

Ø 

[mm] [cm 

65417 6954-14 14 

65433 

65458 

6954-16 

6954-18 

16 

18 40–80 0–5 30 26 24 32 4,8 3320 

65474 6954-20 20 

65490 6954-22 22 

9613 6954-50N28 28 30–55 0–8 63* 59* 56* 40 13,8 3320 

*-max. Spannkraft bei 400 bar Betriebsdruck 

3 Federkraft 

� 

] min. [N] g 

150 

470 

Weitere Größen sowie Sonder-Unterteile für größere Spannrandhöhen und andere T-Nuten auf 

Anfrage lieferbar. 

Ausführung: 

Spanneisen mit Schwenksperre, Spannschraube und T-Nutenhülse vergütet und brüniert. Grundkörper 

aus Vergütungsstahl, brüniert. Kolbenstange einsatzgehärtet und geschliffen. Abstreifer 

an der Kolbenstange, Sinterbronzebelüftungseinsatz, Entlüftungsschraube, Teflonführungsringe 

am Kolben. 

Anwendung: 

Die Schwenkpratze ist für die am häufigsten vorkommenden Werkzeug-Spannhöhen vorgesehen. 

Merkmale: 

Großer Spannbereich, schnelle Höhenverstellung auf die erforderliche Werkzeug-Spannrandhöhe. 

Die Schwenkpratze wird direkt in die T-Nute der Presse eingesetzt. Mittels Kontermutter kann die 

Schwenkpratze genau positioniert werden. Die Werkzeugentnahme kann auch senkrecht nach 

oben erfolgen, da das Spanneisen von Hand wegschwenkbar ist. In der Spannstellung ist das 

Spanneisen mechanisch verriegelt. 

Hinweise: 


angesaugt wird. Die Zylinder müssen vor direkter Einwirkung von Schneid- und Kühlflüssigkeiten 

geschützt werden. Der eingebaute Sintermetallfilter sollte durch entsprechende 

Anordnung oder durch Abdeckung geschützt werden. Bei Inbetriebnahme auf 

einwandfreie Entlüftung achten. 




Werkzeugspannung für Pressen 

Um Ihnen das richtige Spannsystem für Ihre Werkzeugspannung auf Pressen anbieten zu können, bitten wir Sie, uns 

auf nachfolgender Auflistung Ihre entsprechenden Daten anzugeben. Wir antworten Ihnen schnellstmöglich. 

Diese Seite dient Ihnen als Fotokopiervorlage, bitte nicht aus dem Katalog heraustrennen: 

Firma/Anschrift: 

Name/Telefon: 

Abteilung: 

Presse: 

1. Hersteller bzw. 

Pressen-Type 

2. Presskraft 

3. Hub max. 

Pressentisch: 

7. Tischfläche B × T 

8. Tischstärke 

9. Tischöffnung, wenn vorhanden 

10. Anzahl der T-Nuten (Tisch) 

11. Abstand der T-Nuten (Tisch) 

12. Größe der T-Nuten (Tisch) 

Pressenstößel: 

13. Stößelfläche B ×T 

14. Anzahl der T-Nuten (Stößel) 

15. Abstand der T-Nuten (Stößel) 

16. Größe der T-Nuten (Stößel) 

17. Durchmesser des vorhandenen 

Spannzapfens 

Werkzeug: 

18. Maximalgewicht Werkzeugoberteil 

19. Maximalgewicht Werkzeug 

20. Stärke der Werkzeuggrundplatten 

unten/oben 

21. Kleinste und größte 

Werkzeugmaße BxHxT 

22. Wichtige Hinweise 

4. Hubzahl max. 

5. Schließhöhe 

6. Abstreifkraft 

A = F = P = R = S = 

A = F = P = R = S = 



2008/6D

2008/6D 



Nr. 6945-28-*** Spannzapfenaufnahme 

hydraulisch 

für den direkten Anbau 

an den Pressenstößel 

Als Einbausatz 

auch extra 

lieferbar 

(Nr. 6945-15-10) 

Best.- 

Nr. 

Artikel- 

Nr. 

max. 

Betriebsdruck 

[bar] 

max. 

Spannkraft 

pro Zyl. [kN] 

61630 6945-28-007 230 

54 

61390 6945-28-010 400 

94 

Sonderausführungen auf Anfrage lieferbar. 

Spannzapfenaufnahmen 

Ausführung: 

Grundkörper aus Vergütungsstahl, Rand umlaufend gelb lackiert. Komplett mit zwei Spannkolben 

Nr. 6945-15-10 und Abschlussdeckel. 

Anwendung: 

Die Spannzapfenaufnahme kann an die vorhandene Stößelplatte angeschraubt werden. 

Der Spannzapfen Nr. 6945-02-04-***, der im Werkzeug eingeschraubt ist, wird in die Aussparung 

der Spannzapfenaufnahme eingeschoben und hydraulisch geklemmt. 

Hinweise: 

Für die Spannzapfenaufnahme darf kein Spannzapfen nach DIN verwendet werden. 

Auf Wunsch können Befestigungsbohrungen eingebracht werden. Nicht tolerierte Maße nach 

DIN ISO 2768 mittel. 

Maßtabelle: 

Artikel- 

Nr. 

6945-28-007 

6945-28-010 



A 

360 

B 

270 

360 

C 

135 

180 

Für 

Spannzapfen 

Ø [mm] 

40 

50 

D 

+0,1/+0,3 

40 

50 

Federkraft 

min. [N] 

E 

78 

1200 

� kg 

M 

47 

66 

M24x1,5 

M30x2,0 

1) Maschinenabhängige Maße auf Wunsch möglich 

2008/6D

2008/6D 

Nr. 6945-15-10 Spannkolben komplett 

für Zapfenspannung 


Einbaumaße: 

Nr. 6945-02-04 Spannzapfen 

Best.- 

Nr. 

Spannelemente 

61382 6945-15-10 1700 



Artikel- 

Nr. 

Ausführung: 

Hydraulik-Kolben aus Warmarbeitsstahl, vergütet und geschliffen. Deckel aus Vergütungsstahl. 

Komplett mit Tellerfedern, O-Ringe, Stützringe, Zylinder-Stift und Befestigungsschrauben ISO 

4762. 

Anwendung: 

Der Spannkolben kann nachträglich in Ihre Original-Stößelplatte eingebaut werden. 

Hinweis: 

Bei Verwendung von Spannzapfen Nr. 6945-02-04-009 in Verbindung mit Spannkolben 

Nr. 6945-15-10, beträgt der max. Betriebsdruck aus Stabilitätsgründen nur 230 bar! 

Best.- 

Nr. 

61671 

61150 

Artikel- 

Nr. 

6945-02-04-009 

6945-02-04 


Ø A 

22 

32 

Ausführung: 

Vergütungsstahl vergütet, im Spannbereich induktiv gehärtet. 

Ø D M 

40 

50 

M24×1,5 

M30×2.5 

� g 

760 

945 


Spannzapfen nicht nach DIN, nur geeignet für den Einsatz unserer hydraulischen Zapfenspannung. 

� g

... nach Artikel-Nummern 

Inhaltsübersicht ... 

Artikel-Nr. Kat.-S. Artikel-Nr. Kat.-S. Artikel-Nr. Kat.-S. Artikel-Nr. Kat.-S. Artikel-Nr. Kat.-S. 

DIN 70852 40 

DIN 7603 167 

DIN 908 167 

Nr. 6901 8 

Nr. 6902 9 

Nr. 6903 10 

Nr. 6904-20 11 

Nr. 6904-25 12 

Nr. 6904-50 13 

Nr. 6904-52 13 

Nr. 6904-54 13 

Nr. 6904-56 13 

Nr. 6904-58 13 

Nr. 6904-90 13 

Nr. 6906 14 

Nr. 6906 16 

Nr. 6906B-2-1 21 

Nr. 6906B-3-2 21 

Nr. 6906BS-1 21 

Nr. 6906BS-2 21 

Nr. 6906BS-3 21 

Nr. 6906BS-4 21 

Nr. 6906BZH-1 22 

Nr. 6907 26 

Nr. 6907 27 

Nr. 6907 174 

Nr. 6907 176 

Nr. 6907B-4-4 179 

Nr. 6907B-4-5 179 

Nr. 6907B-5 30 

Nr. 6907B-6-4 179 

Nr. 6907BS-1-1 29 

Nr. 6907BS-1-1 179 

Nr. 6908B-1 29 

Nr. 6908BS-1 29 

Nr. 6908BS-1-1 29 

Nr. 6908F-1 30 

Nr. 6910-06-01/02 144 

Nr. 6910-06-04/05 145 

Nr. 6910-10 146 

Nr. 6910-11 146 

Nr. 6910A-05 146 

... nach Bestell-Nummern 

Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. 

6163 194 

9613 191 

60004 47 

60012 47 

60020 47 

60038 47 

60046 45 

60053 45 

60061 45 

60079 45 

60087 45 

60095 45 

60103 45 

60111 44 

60129 45 

60137 45 

60145 45 

60152 45 

60160 45 

60178 47 

60186 47 

60194 47 

60202 47 

60210 47 

60285 189 

60293 114 

60301 114 

60319 114 

60327 189 

60335 146 

60368 30 

60376 114 

60384 114 

60392 179 

60418 114 

60426 114 

Nr. 6916-04 148 

Nr. 6916-05/06 148 

Nr. 6916-07 148 

Nr. 6916-08 148 

Nr. 6916-09 149 

Nr. 6916-10 149 

Nr. 6916-11 149 

Nr. 6917-1 142 

Nr. 6917A-1 142 

Nr. 6918 143 

Nr. 6918-10 142 

Nr. 6919-2 160 

Nr. 6919-20 162 

Nr. 6919-20S 163 

Nr. 6919-25 163 

Nr. 6919-25M 163 

Nr. 6919-30 163 

Nr. 6919S 161 

Nr. 6920 33 

Nr. 6920D 35 

Nr. 6920G 34 

Nr. 6921 36 

Nr. 6921S 37 

Nr. 6924 40 

Nr. 6925 41 

Nr. 6925D 42 

Nr. 6926 52 

Nr. 6926 53 

Nr. 6926D 54 

Nr. 6926D 55 

Nr. 6927B 62 

Nr. 6927G 63 

Nr. 6928G 64 

Nr. 6929 45 

Nr. 6929-03 44 

Nr. 6930 45 

Nr. 6930D 46 

Nr. 6932 47 

Nr. 6933 47 

Nr. 6934 48 

Nr. 6935 38 

Nr. 6936 58 

60434 114 

60475 189 

60491 148 

60517 143 

60525 114 

60541 30 

60566 29 

60616 114 

60715 114 

60723 114 

60731 114 

60772 21 

60780 147 

60798 115 

60814 115 

60822 115 

60830 115 

60848 88 

60855 89 

60863 89 

61077 186 

61085 181 

61093 186 

61101 184 

61150 195 

61168 160 

61176 47 

61184 188 

61192 188 

61200 188 

61218 189 

61226 189 

61234 189 

61242 189 

61259 190 

61267 190 

Nr. 6936D 59 

Nr. 6945-02 04 195 

Nr. 6945-11-** 188 

Nr. 6945-11-** 188 

Nr. 6945-11-** 189 

Nr. 6945-11-** 189 

Nr. 6945-11-** 190 

Nr. 6945-11-**-10 190 

Nr. 6945-15-10 195 

Nr. 6945-22-02 186 

Nr. 6945-22-03 186 

Nr. 6945-22-04 184 

Nr. 6945-22-06 185 

Nr. 6945-22-07 185 

Nr. 6945-22-08 186 

Nr. 6945-22-20-1x3 181 

Nr. 6945-22-20-1x6 182 

Nr. 6945-22-20-1x8 183 

Nr. 6945-22-20-2x3 182 

Nr. 6945-22-20-2x4 183 

Nr. 6945-28-*** 194 

Nr. 6951 77 

Nr. 6951 77 

Nr. 6951 78 

Nr. 6951 78 

Nr. 6951F 75 

Nr. 6951FN 84 

Nr. 6951FN 85 

Nr. 6951FZ 68 

Nr. 6951FZN 69 

Nr. 6951G 76 

Nr. 6951GN 86 

Nr. 6951GN 87 

Nr. 6951GZ 70 

Nr. 6951GZN 71 

Nr. 6951K 74 

Nr. 6951KN 82 

Nr. 6951KN 83 

Nr. 6951KZ 66 

Nr. 6951KZN 67 

Nr. 6951N 88 

Nr. 6951N 88 

61275 190 

61283 190 

61291 190 

61309 190 

61382 195 

61390 194 

61408 185 

61416 188 

61424 188 

61432 188 

61440 189 

61457 189 

61465 189 

61473 190 

61481 190 

61499 190 

61622 183 

61630 182 

61663 179 

61671 195 

61689 182 

61697 183 

61705 185 

61713 186 

61812 24 

61820 24 

61838 24 

61846 24 

61853 174 

61861 83 

61879 88 

61887 83 

61895 21 

61903 83 

61929 83 

61937 9 

Nr. 6951N 89 

Nr. 6951N 89 

Nr. 6951WN 79 

Nr. 6951WN 90 

Nr. 6954 191 

Nr. 6958A-16 98 

Nr. 6958A-16 100 

Nr. 6958A-20 101 

Nr. 6958A-25 102 

Nr. 6958A-32 103 

Nr. 6958AT 105 

Nr. 6958AT 105 

Nr. 6958AU 104 

Nr. 6958AU 104 

Nr. 6958Ax-16 100 

Nr. 6958Ax-20 101 

Nr. 6958Ax-25 102 

Nr. 6958Ax-32 103 

Nr. 6958S-16 98 

Nr. 6958S-16 100 

Nr. 6958S-20 101 

Nr. 6958S-25 102 

Nr. 6958S-32 103 

Nr. 6958Sx-16 98 

Nr. 6959 95 

Nr. 6959KL 94 

Nr. 6959KL 96 

Nr. 6960C 109 

Nr. 6961F/L 128 

Nr. 6962F/L 129 

Nr. 6963FA/LA-01 130 

Nr. 6964F 131 

Nr. 6964F 134 

Nr. 6964H 133 

Nr. 6964H 136 

Nr. 6964L 132 

Nr. 6964L 135 

Nr. 6965 138 

Nr. 6970 170 

Nr. 6970-** 114 

Nr. 6970-**-** 115 

Nr. 6970D 116 

61945 9 

62034 54 

62042 54 

62067 55 

62091 55 

62117 54 

62133 54 

62158 55 

62166 55 

62174 54 

62182 54 

62190 55 

62208 55 

62224 84 

62257 54 

62323 54 

62372 55 

62380 55 

62398 54 

62406 54 

62455 55 

62463 55 

62554 54 

62562 54 

62570 55 

62588 55 

62596 54 

62604 54 

62653 55 

62786 55 

62794 35 

62836 35 

62844 35 

62851 35 

62869 35 

62877 35 

Nr. 6970D 117 

Nr. 6972 118 

Nr. 6972D 120 

Nr. 6972F 119 

Nr. 6972G 122 

Nr. 6972GR 122 

Nr. 6972W 122 

Nr. 6973 123 

Nr. 6976-20-4 125 

Nr. 6977 121 

Nr. 6981E-**-G1/4 166 

Nr. 6982-02 147 

Nr. 6982-02-01 147 

Nr. 6982-05/06 147 

Nr. 6983-1 165 

Nr. 6983-2 165 

Nr. 6985 164 

Nr. 6985K 164 

Nr. 6985R 164 

Nr. 6988 165 

Nr. 6989M 150 

Nr. 6989N 151 

Nr. 6990 165 

Nr. 6991-02 152 

Nr. 6991-20 154 

Nr. 6991-21 155 

Nr. 6992H-11 156 

Nr. 6992H-21 158 

Nr. 6993 167 

Nr. 6994 168 

Nr. 6994 169 

Nr. 6995 167 

Nr. 6996 167 

Nr. 6997 167 

Nr. 7110DF-**xM** 170 

Nr. 7110DH-**xM** 170 

Nr. 7110DI-**xM** 170 

Nr. 7110DK-**xM** 170 

Nr. 7110DM-**xM** 170 

Nr. 7110F-**-3 108 

Nr. 7110H-** 108 

Nr. 7110Z-**-* 108 

62885 148 

62901 148 

62968 148 

62984 148 

62992 149 

63008 149 

63016 33 

63024 40 

63032 34 

63057 33 

63073 34 

63099 40 

63115 40 

63131 40 

63149 36 

63156 40 

63164 40 

63180 40 

63198 164 

63206 164 

63214 164 

63222 164 

63230 164 

63248 164 

63354 52 

63362 52 

63370 52 

63388 52 

63396 52 

63404 52 

63412 52 

63420 52 

63438 52 

63446 52 

63453 52 

63461 52 


2008/6D

2008/6D 



Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. Best.-Nr. Kat.-S. 

63479 52 

63487 52 

63503 190 

63511 53 

63529 53 

63537 53 

63545 53 

63552 53 

63560 53 

63578 53 

63586 53 

63594 53 

63602 53 

63610 53 

63628 53 

63636 53 

63644 53 

63651 114 

63669 115 

63677 114 

63685 115 

63693 114 

63701 115 

63719 114 

63727 115 

63768 36 

63784 40 

63792 40 

63800 40 

63818 40 

63826 40 

63834 40 

63842 40 

63859 40 

63867 40 

63875 40 

63883 40 

63891 40 

63909 40 

63917 40 

63925 40 

63933 40 

63974 40 

63990 189 

64006 188 

64014 170 

64022 170 

64030 170 

64048 170 

64055 170 

64063 170 

64071 170 

64089 190 

64998 33 

65003 33 

65011 33 

65052 129 

65060 129 

65078 129 

65086 129 

65094 129 

65102 129 

65110 130 

65128 130 

65136 130 

65144 130 

65151 130 

65169 130 

65250 128 

65268 128 

65276 128 

65284 128 

65292 128 

65300 128 

65318 34 

65326 149 

65334 34 

65359 34 

65375 142 

65391 145 

65417 191 

65433 191 

65458 191 

65474 191 

65490 191 

65508 165 

65524 165 

65805 87 

65870 71 

65888 82 

65896 82 

65912 83 

65920 83 

65953 108 

65979 108 

65987 84 

65995 67 

66100 143 

66118 21 

66126 21 

66290 85 

66332 85 

66480 68 

66498 66 

66506 68 

66514 66 

66522 68 

66530 66 

66548 68 

66555 66 

66563 68 

66571 66 

66589 68 

66597 66 

66605 70 

66613 70 

66621 132 

66647 109 

66654 109 

66662 109 

66670 70 

66688 132 

66696 70 

66704 132 

66712 70 

66720 136 

66738 70 

66746 133 

66761 133 

66787 123 

66795 70 

66803 123 

66852 131 

66878 131 

66894 131 

66910 131 

66928 70 

66936 132 

66944 69 

66951 119 

66969 119 

66977 119 

66985 119 

66993 118 

67009 122 

67017 122 

67025 122 

67124 118 

67165 122 

67173 122 

67181 122 

67256 122 

67264 122 

67272 122 

67322 122 

67330 122 

67348 122 

67371 121 

67421 121 

67439 118 

67447 118 

67512 121 

67520 121 

67538 35 

67546 35 

67595 35 

67603 35 

67611 35 

67629 35 

67637 161 

67645 161 

67801 41 

67819 8 

67827 41 

67835 8 

67843 42 

67850 38 

67868 42 

67876 38 

67884 42 

67892 38 

67900 42 

67918 38 

67926 42 

67934 38 

67942 42 

67959 38 

67967 42 

67975 41 

67983 42 

67991 41 

68007 42 

68015 41 

68023 58 

68031 41 

68049 58 

68056 58 

68064 62 

68072 58 

68080 62 

68098 58 

68106 62 

68114 58 

68122 62 

68130 58 

68148 63 

68155 59 

68163 63 

68171 59 

68189 64 

68197 59 

68205 64 

68213 59 

68221 75 

68239 59 

68247 75 

68254 59 

68262 75 

68270 59 

68288 75 

68296 59 

68304 75 

68312 48 

68320 75 

68338 48 

68346 75 

68353 48 

68361 75 

68379 48 

68387 75 

68395 48 

68403 75 

68411 75 

68429 76 

68437 75 

68445 76 

68452 76 

68460 76 

68478 76 

68486 76 

68502 76 

68510 164 

68528 164 

68536 164 

68544 164 

68551 164 

68569 164 

68577 164 

68585 164 

68593 164 

68601 164 

68619 76 

68627 76 

68635 76 

68650 76 

68676 76 

68692 76 

68718 76 

68726 74 

68734 76 

68742 74 

68759 76 

68767 74 

68775 74 

68783 13 

68791 74 

68809 13 

68817 165 

68825 165 

68833 74 

68858 74 

68874 74 

68890 74 

68916 74 

68932 74 

68957 74 

68973 77 

68999 77 

69005 37 

69013 165 

69021 165 

69039 165 

69047 37 

69054 165 

69062 165 

69070 77 

69088 152 

69104 152 

69112 77 

69120 87 

69138 77 

69146 88 

69153 77 

69161 89 

69179 142 

69211 142 

69229 78 

69245 78 

69252 78 

69260 78 

69278 78 

69294 78 

69302 167 

69328 167 

69336 67 

69344 167 

69351 69 

69369 82 

69377 71 

69385 82 

69393 167 

69401 83 

69419 167 

69427 83 

69435 11 

69443 84 

69450 12 

69468 84 

69476 86 

69484 85 

69492 85 

69500 88 

69518 167 

69526 89 

69609 167 

69625 167 

69641 167 

69666 167 

69690 29 

69757 86 

69765 87 

69773 86 

69781 87 

69815 167 

69823 167 

69963 86 

76059 170 

77347 108 

77354 108 

77362 108 

77446 170 

77453 170 

77677 108 

77685 108 

77693 108 

77743 170 

77750 170 

78337 108 

78428 108 

83931 170 

83949 170 

86223 170 

86637 170 

86652 170 

87858 170 

87866 170 

87874 170 

87882 170 

87890 170 

87908 170 

87916 170 

87924 170 

88971 108 

110692 188 

110700 188 

112714 168 

112961 168 

114298 146 

114405 119 

114405 120 

116418 168 

122903 168 

126326 29 

126326 179 

131631 168 

136291 147 

153288 167 

156067 119 

160093 167 

160184 168 

160192 168 

160200 168 

160358 168 

160366 168 

161414 165 

164962 151 

164970 150 

164988 151 

164996 150 

165019 150 

165027 151 

165035 150 

165092 134 

165100 134 

165159 151 

165167 135 

165175 151 

165183 135 

165225 136 

165241 136 

168575 165 

170258 168 

170266 168 

170308 168 

170316 168 

174177 164 

175323 168 

175349 29 

176214 147 

176701 167 




Bestell-Nr. Kat.-S. Bestell-Nr. Kat.-S. Bestell-Nr. Kat.-S. Bestell-Nr. Kat.-S. Bestell-Nr. Kat.-S. 

179952 167 

181214 146 

251884 25 

253823 179 

255687 188 

255752 188 

256446 25 

258236 13 

258996 176 

259168 144 

259226 144 

259242 13 

267062 40 

267427 13 

271031 13 

275198 10 

276824 145 

276881 147 

280636 25 

288225 142 

290726 25 

291526 10 

320002 162 

320010 163 

320028 163 

320036 163 

320044 163 

320135 143 

320143 143 

320150 120 

320168 120 

320184 10 

320192 10 

320200 10 

320218 98 

320234 98 

320242 98 

320259 98 

320267 98 

... nach Alphabet 

320275 98 

320283 98 

320333 138 

320341 138 

320358 138 

320366 143 

320457 79 

320465 79 

320473 79 

320481 90 

320499 90 

320507 46 

320515 46 

320523 46 

320531 46 

320549 46 

320556 46 

320572 94 

320598 94 

320606 94 

320614 120 

320622 95 

320630 95 

320648 165 

320655 165 

320689 169 

320705 169 

320721 169 

320747 169 

320762 169 

320788 169 

320804 169 

320820 169 

320846 169 

320861 169 

320887 122 

320903 122 

321620 122 

321646 95 

0-9 Kat.-S. 

2/2-Handwegesitzventil 146 

2-Kreis-Bedienpult 21 

3/2 Wegesitzventil 13, 144, 145 

3/2-Handwegesitzventil 146 

4/2 Wegesitzventil 13 

A Kat.-S. 

Absperrventil 149 

Abstützelement, Blockform 128 

Abstützelement, Einbauausführung 130 

Abstützelement, Einschraubausführung 129 

Abstützelement, Einschraubpatrone 134-136 

Abstützelement, Flanschausführung 131-133 

Aggregat für Werkstückspannung 14-28 

Aggregat für Werkzeugspannung 174-176 

Alu-Schutzkappe für Muffe 165 

Alu-Schutzkappe für Stecker 165 

Anbaugehäuse 21 

Anschlag hinten 186 

Anschlussplatte 146-147 

Anschlussplatte für Schließventil 142 

Aufbaublock mit Gewinde-Anschluss 104-105 

Aufbaublock mit O-Ring-Anschluss 104-105 

Ausgleichsspanner 138 

Axial-Drehdurchführung, einadrig 152 

B Kat.-S. 

Bedienpult für Nr. 6906 21-22 

Bedienpult für Nr. 6907 29-30 

Bedienpult 179 

Bedienpult mit Magnetfuß 179 

Bedienpult mit Magnetfuß und Sicherheitshaube 179 

Blindstecker, 7-polig 29 

Blockzylinder 52-59 

321646 97 

321653 94 

321679 94 

321695 96 

321711 96 

322032 96 

322040 96 

322057 96 

322214 14 

322230 14 

322248 98 

322255 98 

322263 14 

322271 14 

322404 100 

322412 125 

322420 100 

322438 98 

322446 101 

322453 98 

322461 101 

322487 102 

322495 101 

322503 102 

322511 101 

322529 103 

322537 101 

322545 103 

322552 101 

322560 104 

322586 104 

322594 101 

322602 104 

322610 101 

322628 104 

322636 101 

322644 104 

322651 101 

322669 104 

322685 104 

322693 102 

322701 104 

322719 102 

322735 102 

322750 102 

322792 102 

322818 102 

322834 102 

322859 102 

322891 103 

322917 103 

322933 103 

322958 103 

322990 103 

323014 103 

323030 103 

323055 103 

323089 105 

323105 105 

323121 105 

323147 105 

323162 105 

323188 105 

323204 105 

323220 105 

323394 21 

323410 116 

323436 116 

323444 116 

323451 154 

323469 116 

323477 154 

323485 116 

323493 155 

323501 117 

323519 155 

323527 117 

323543 117 

323568 117 

323584 117 

323600 117 

323626 166 

323642 166 

323667 166 

323683 166 

323709 166 

323725 166 

323741 22 

324178 100 

324186 100 

324194 100 

324384 116 

324392 116 

324400 116 

324418 100 

324434 100 

324459 100 

324475 100 

324483 100 

324533 156 

324541 156 

324558 156 

324566 158 

324574 158 

324582 158 

324590 16 

324608 16 

324616 16 

324624 16 

324723 21 

324780 95 

324780 97 

334185 154 

445536 155 

452060 10 

D Kat.-S. 

Distanzleiste 184-185 

Drehdurchführung 152-158 

Drehschalter-Bedienpult 21 

Drosselrückschlagventil 149 

Druckbegrenzungsventil 142 

Druckschraube 170 

Druckspeicher 161 

Druckspeicherschalteinheit 160-162 

Druckverstärker, Hydro 10 

Druck-Zugzylinder, Fußflansch-Bauform 

mit geführter Kolbenstange 68-69 

Druck-Zugzylinder, Gewindeflansch-Bauform 64 

Druck-Zugzylinder, Gewindeflansch-Bauform 


Druck-Zugzylinder, Kopfflansch-Bauform 


E Kat.-S. 

Einbauzylinder 40-42 

Einschraubkupplungs-Mechanik 150 

Einschraubkupplungs-Nippel 151 

Einschraubrückschlagventil 148 

Einschraubzylinder 44-48 

Einschraubzylinder mit balliger Kolbenstange 47 

Einschraubzylinder, Kolbenstange mit Innengewinde 47 

Einschraubzylinder, unten dichtend 45, 48 

Einschubschutz vorne 186 

F Kat.-S. 

Filter 166 

Filterpatrone 166 

Folgeventil 143 

Fußelement 108 

Fußschalter 30 


2008/6D

2008/6D 

... nach Alphabet 

G Kat.-S. 

Gegenhalter, Niederzug 121 

Gesicherte Hydraulikmutter 37 

Gewindeeinsatz für Hohlkolbenzylinder 35 

H Kat.-S. 

Halter für Spannkopf 188 

Handpumpe 9 

Handtaster 29 

Handwegesitzventil 2/2 146 

Handwegesitzventil 3/2 146 

Hebelspanner, mit Spannhebel 94 

Hebelspanner, ohne Spannhebel 96 

Hochdruckschlauch 164 

Hohlkolbenzylinder 33, 35 

Hohlkolbenzylinder mit Innengewinde 34, 38 

Hydraulikmutter 36 

Hydraulikmutter gesichert 37 

Hydraulischer Ausgleichsspanner 138 

Hydraulischer Niederzugspanner 118 



Hydraulisches Mehrfachspannsystem 125 

Hydraulisches Niederzugspannelement, außermittig 115-117 

Hydraulisches Niederzugspannelement, zentrisch 114 

Hydro-Druckverstärker 10 

K Kat.-S. 

Kniehebelspanner 109 

Kolbendruckschalter 147 

Kuppelelement für Druckspeicherschalteinheit 163 

Kupplungsmechanik 150 

Kupplungsmuffe 163 

Kupplungsnippel 151 

Kupplungsstecker 21, 163 

Kupplungsstecker 13-polig 29, 179 

Kupplungsstecker, 7-polig 29 

L Kat.-S. 

Leitungsrückschlagventil 148 

Lufthydraulikpumpe 11 

Lufthydraulikpumpe 12 

M Kat.-S. 

Manometer 165 

Mechanischer Niederzuggegenhalter 121 

Mehrfachspannsystem 125 

N Kat.-S. 

Niedergzugspannelement, hydraulisch 114-117 

Niedergzugspanner, hydraulisch 118-120 

Niederzuggegenhalter mechanisch 121 

Niederzugspanner 123 

Nutmutter 40 

P Kat.-S. 

Pumpenaggregat für Werkstückspannung 14-28 

Pumpenaggregat für Werkzeugspannung 174-176 

R Kat.-S. 

Rohrverschraubungen, leichte Reihe 169 

Rohrverschraubungen, schwere Reihe 168 

Rückschlagventil 148-149 

Rückschlagventil zum Einschrauben 148 

Rückschlagventil, hydr. entsperrbar 148 

S Kat.-S. 

Schalteinheit 160, 162 

Schlauchverschraubungen 167 

Schließventil, druckabhängig 142 

Schnellkupplung 165 

Schraubenpumpe 8 

Schwenkpratze 191 

Schwenkspanner, Fußflansch-Bauform 75, 84, 85 

Schwenkspanner, Gewindeflansch-Bauform 76, 86, 87 

Schwenkspanner, Kopfflansch-Bauform 74, 82, 83 

Sensorbaugruppe für Hebelspanner 95 


Spannarm, doppelt 78, 89 

Spannarm, doppelt mit Wippe 79, 90 

Spannarm, gekröpft 77, 88 

Spannarm, lang 78, 89 

Spannarm, Standard 77, 88 

Spannbacken mit Spannnase 122 

Spannbacken, geriffelt 122 

Spannbacken, weich 122 

Spanneisenelement 108 

Spannhebel aus Aluminium für Vertikalspanner 98-103 

Spannhebel aus Stahl für Vertikalspanner 98-103 

Spannkolben komplett 190, 195 

Spannkopf komplett 188 

Spannkopfhalter 188 

Spannkopf-Oberteil 189 

Spannkopf-Unterteil 189 

Spannleiste kurz 181 

Spannleiste lang 182-183 

Spannzapfen 195 

Spannzapfenaufnahme, hydraulisch 194 

V Kat.-S. 

Ventil für Druckbegrenzung 142 

Ventile 13, 148 

Verschraubungen für Rohre 168-169 

Verschraubungen für Schläuche 167 

Verteiler 165 

Vertikalspanner 98-103 

W Kat.-S. 

Wartungseinheit 13 

Wechselventil 148 

Wegesitzventil 3/2 144-145 

Wegesitzventile 13 

Winkel-Drehdurchführung, einadrig 152 

Z Kat.-S. 

Zubehör für Hohlkolbenzylinder 35 

Zubehör für Pumpenaggregat 6906 21-22 

Zubehör für Pumpenaggregat 6907 29-30 

Zugzylinder, Block-Bauform 62 

Zugzylinder, Gewindeflansch-Bauform 63 

Zweihand-Bedienpult 22 

Zwischenelement 108 

Zwischenplatte 190 


Vorführung - Schulung - Einweisung 

Vorführung und Beratung: 

Sie haben ein Aufspannproblem? Wir zeigen Ihnen unverbindlich anhand unserer umfangreichen hydraulischen Produktpalette 

– zum Beispiel mittels Musteraufspannungen – wie Ihr Problem gelöst werden kann. 

Schulung: 

Im eigenen Schulungs- und Vorführraum demonstrieren Ihnen qualifizierte Anwendungstechniker die Vielfalt, Vorteile und 

besonderen Merkmale der AMF-Spannhydraulik im Detail. 

Einweisung und Unterstützung: 

Sowohl in der Planungsphase als auch vor und nach dem Kauf werden Sie von unseren Anwendungstechnikern intensiv 

mit einer fundierten Einweisung begleitet und unterstützt. 

Unser Ziel – Ihr Vorteil: 

Drastische Senkung Ihrer Rüst- und Nebenzeiten und somit deutliche Kosteneinsparung durch kompetente und fundierte 

Fachberatung, Vorführung und Information. 


2008/6D

2008/6D 

Ihre Ideenschmiede. 

Wir sind Ihr innovativer Partner 

für mechanische, pneumatische und 

hydraulische Spannlösungen. 

Rüstzeitminderung 

Beratung 

Automationslösungen 

CAD-Daten in über 60 Formaten 

mit Kinematik- und Kollisionsfunktionen 

Testen Sie uns! 



Mit AMF wieder einen Schritt 

voraus! 

AMF-CAD-Daten werden mit aktiven 

Verknüpfungen in Baugruppen übergeben. 

Funktional umsetzen können 

dies die CAD-Systeme Solid Works, 

Unigraphic, Inventor und Catia V5. 

Weitere Vorteile: 

Komplette Übergabe des 

Strukturbaumes einschließlich 

aller Zubehörteile für 

alle CAD-Systeme! 

Bei Stücklistenausgabe 

werden die im Strukturbaum 

vorhandenen Artikelbezeichnungen 

mitgeliefert. 

Der Bestellvorgang kann 

somit direkt ausgelöst werden. 

Zugleich Übergabe von 

Musterfunktionen, die 

a) die Rechengeschwindigkeit 

erhöhen und 

b) eine wesentliche Erleichterung 

für den Konstrukteur 

darstellen. 

Bei Nichtgebrauch können 

Musterfunktionen ausgeblendet 

werden. 


Diese Verkaufsbedingungen gelten gegenüber Unternehmern, juristischen Personen 

des öffentlichen Rechts und öffentlich-rechtlichen Sondervermögen. Unsere Lieferungen 

und Leistungen erfolgen ausschließlich aufgrund der nachstehenden Bedingungen. 

Abweichende Einkaufsbedingungen des Bestellers, die von uns nicht 

ausdrücklich anerkannt werden, werden auch durch Auftragsannahme nicht Vertragsinhalt. 

1. Angebot und Vertragsabschluss 

Grundlage unserer Lieferverträge ist unser Katalog in der letzten Fassung. Aufträge 

gelten erst als angenommen, wenn sie von uns schriftlich bestätigt sind. Wenn Ihnen 

bei Vorratslieferungen aus organisatorischen Gründen keine separate Bestätigung zugeht, 

gilt die Rechnung zugleich als Auftragsbestätigung. Maß- und Gewichtsangaben, 

sowie Abbildungen, Zeichnungen und Daten sind unverbindlich und können jederzeit 

von uns geändert werden. Abweichungen können nicht ausgeschlossen werden. 

2. Preise 

Die Preise verstehen sich in EUR ab Werk, ausschließlich Umsatzsteuer, Verpackung, 

Fracht, Porto und Versicherung. Soweit nicht abweichend vereinbart, gelten unsere 

Listenpreise am Tag der Lieferung. Bei Aufträgen unter EUR 50,– Netto-Warenwert müssen 

wir aus Kostengründen einen Mindermengen-Zuschlag von EUR 10,– berechnen. 

3. Lieferzeit 

Die Angabe der Lieferzeit erfolgt nach bestem Wissen, aber ohne Gewähr. Vereinbarte 

Lieferfristen beginnen mit dem Tag unserer Bestellungsannahme und beziehen sich auf 

die Fertigstellung im Werk. 

4. Gefahrübergang 

Mit Übergabe des Liefergegenstandes an die zur Ausführung der Versendung bestimmten 

Person, Firma oder Einrichtung geht die Gefahr auf Sie über. Das gilt auch 

für Teillieferungen, oder wenn wir die Versandkosten oder Anlieferung und Aufstellung 

übernommen haben. Die Gefahr geht auch dann auf Sie über, wenn Sie im Verzug der 

Abnahme sind. 

5. Versand 

Die Ware wird ab Werk geliefert. Der Versand erfolgt auf Ihre Kosten und Gefahr, letzteres 

auch bei Frist-, FOB- oder CIF-Lieferung. Mangels bestimmter Weisungen für 

den Versand nehmen wir denselben nach bestem Ermessen vor, ohne jedoch eine 

Verpflichtung für billigste und zweckmäßigste Verfrachtung zu übernehmen. Bei Versand 

an Dritte, die wir in ihrem Auftrag beliefern, berechnen wir EUR 5,– als Bearbeitungsgebühr. 

Sie sind damit einverstanden, dass Ihre Bestellung auch in Teillieferungen 

ausgeliefert werden kann, soweit dies für Sie zumutbar ist. 

6. Eigentumsvorbehalt 

Die gelieferte Ware bleibt bis zur vollständigen Bezahlung sämtlicher Forderungen, 

bzw. bis zur Einlösung der dafür gegebenen Schecks unser Eigentum. Die Einstellung 

einzelner Forderungen in eine laufende Rechnung, sowie die Saldoziehung und deren 

Anerkennung berühren den Eigentumsvorbehalt nicht. Sie sind zur Weiterveräußerung 

der Vorbehaltsware im normalen Geschäftsverkehr berechtigt. Eine Verpfändung oder 

Sicherungsübereignung ist Ihnen jedoch nicht gestattet. Ihre Forderung aus der Weiterveräußerung 

der Vorbehaltsware treten Sie schon jetzt an uns ab. Sie sind zur Einziehung 

der Forderung solange berechtigt, wie Sie Ihren Verpflichtungen uns gegenüber 

nachkommen. Auf unser Verlangen sind Sie verpflichtet, die Drittschuldner anzugeben 

und wir sind berechtigt, dies und die Abtretung anzuzeigen. 

7. Rücktrittsrecht bei verspäteter Zahlung und Insolvenz 

Bezahlen Sie die Ware nach Eintritt der Fälligkeit der Zahlung nicht, so sind wir nach 

erfolglosem Ablauf einer von uns gesetzten angemessenen Frist berechtigt vom Vertrag 

zurückzutreten und die bereits übergebene Ware heraus zu verlangen. § 323 BGB 

bleibt im übrigen unberührt. Der Antrag auf Eröffnung des Insolvenzverfahrens berechtigt 

uns vor der Anordnung von Sicherungsmaßnahmen durch das Insolvenzgericht 

vom Vertrag zurückzutreten und die sofortige Herausgabe des Liefergegenstandes zu 

verlangen. 

8. Verpackungen 

Die Verpackung entspricht der Verpackungsordnung (WO). Die Einwegverpackung berechnen 

wir zu Selbstkosten. Die Verpackung kann nicht zurückgenommen werden. 

9. Werkzeugkosten 

Sofern keine anderweitigen Vereinbarungen getroffen werden, bleiben die für die Ausführung 

des Auftrages angefertigten Werkzeuge in allen Fällen unser Eigentum, auch 

dann, wenn wir einen Werkzeugkostenanteil gesondert in Rechnung gestellt haben. 

10. Zahlung 

Unsere Rechnungen sind zahlbar ab Rechnungsdatum innerhalb von 10 Tagen mit 2% 

Skonto, innerhalb 30 Tagen netto. Rechnungsbeträge unter EUR 50,– sind sofort ohne 

jeden Abzug fällig. 

...einfach kopieren, 

ins Fenster-Kuvert stecken 

oder uns zufaxen! 

ANDREAS MAIER 

GmbH & Co. KG 

Schloss- und Werkzeugfabrik 

Postfach 1760 

D-70707 FELLBACH 

Verkaufs-, Liefer- und Zahlungsbedingungen 

Unsere Gutschriften bzw. Ihre Belastungen mindern den skontofähigen Betrag. Bei 

Zielüberschreitung sind wir berechtigt Verzugszinsen in Höhe des Satzes, den die 

Bank uns für Kontokorrentkredite berechnet, in Rechnung zu stellen, mindestens aber 

in Höhe von 8 Prozentpunkten über dem jeweiligen Basiszinssatz der Europäischen 

Zentralbank. Bei Zahlungsverzug können wir nach schriftlicher Mitteilung an Sie die 

Erfüllung unserer Verpflichtungen bis zum Erhalt der Zahlungen einstellen. 

11. Aufrechnungsverbot 

Sie können nur mit rechtskräftig festgestellten oder unbestrittenen Gegenansprüchen 

aufrechnen. 

12. Gewährleistung 

Vereinbaren Sie mit uns die Beschaffenheit der Ware, legen wir dieser Vereinbarung 

unsere technischen Liefervorschriften zugrunde. Falls wir nach Ihren Zeichnungen, 

Spezifikationen, Mustern usw. zu liefern haben, übernehmen Sie das Risiko der Eignung 

für den vorgesehenen Verwendungszweck. Entscheidend für den vertragsgemäßen 

Zustand der Ware ist der Zeitpunkt des Gefahrübergangs. Die Abnutzung von 

Verschleißteilen im Rahmen einer verkehrsüblichen Benutzung stellt keinen Mangel 

dar. Bei Vorliegen eines Mangels des Liefergegenstandes liefern wir, nach angemessener 

Fristsetzung durch Sie, nach unserer Wahl Ersatz oder bessern nach. Schlägt die 

Nacherfüllung fehl, so sind Sie berechtigt den Kaufpreis zu mindern oder vom Vertrag 

zurückzutreten. Weitergehende Gewährleistungsansprüche sind ausgeschlossen. Die 

Feststellung solcher Mängel muss uns unverzüglich, bei erkennbaren Mängeln jedoch 

spätestens binnen 10 Tagen nach Entgegennahme, bei nicht erkennbaren Mängeln unverzüglich 

nach Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden. Die Gewährleistung beträgt 

24 Monate, sie beginnt mit der Auslieferung der Ware ab Werk. 

13. Leistungserschwerung bzw. Leistungsunmöglichkeit 

Wenn wir an der Erfüllung unserer Verpflichtung durch den Eintritt von unvorhersehbaren 

Umständen gehindert werden, die wir trotz der nach den Umständen des Falles 

zumutbaren Sorgfalt nicht abwenden konnten, z.B. Betriebsstörung, Verzögerung in 

der Anlieferung wesentlicher Rohstoffe, so verlängert sich, wenn die Lieferung oder 

Leistung nicht unmöglich wird, die Lieferfrist in angemessenem Umfang. 

14. Haftung 

Mit Ausnahme der Verletzung von Leben, Körper, Gesundheit durch eine Pflichtverletzung 

durch uns, haften wir nur bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. 

15. Sonderanfertigungen 

erfordern bei Bestellung verbindliche Angaben über Ausführung, Menge usw. in schriftlicher 

Form. Aus fertigungstechnischen Gründen behalten wir uns eine Über- oder Unterlieferung 

der Bestellmenge von bis zu 10 % vor. Technische Änderungen oder Streichungen 

sind nur gegen Berechnung der anfallenden Kosten möglich. 

16. Mustersendungen/Rücksendungen 

Muster werden berechnet. Bei Probe- und Mustersendungen schreiben wir den 

Zuschlag bei nachfolgender Bestellung wieder gut, wenn ein Auftragswert von mind. 

EUR 125,– netto erreicht wird. Rücknahme von Waren ist nur nach Vereinbarung 

möglich. Sonderanfertigungen sind von der Rückgabe ausgeschlossen. 

Für Rücksendungen, deren Grund wir nicht zu vertreten haben (z.B. Falschbestellung) 

berechnen wir einen Verwaltungskostenanteil von 10%, mindestens 

jedoch EUR 7,50. 

17. Erfüllungsort, Gerichtstand 

Erfüllungsort für alle Verpflichtungen aus dem Vertragsverhältnis ist D-70707 Fellbach. 

Der Gerichtsstand für alle aus dem Vertragsverhältnis entspringenden Rechtsstreitigkeiten 

ist D-71332 Waiblingen. (Alle Streitigkeiten, die sich aus dem Vertrag oder über 

seine Gültigkeit ergeben, werden durch ein Schiedsgericht nach der Schiedsgerichtsverordnung 

des deutschen Ausschusses für Schiedsgerichtswesen/ Vergleichs- und 

Schiedsordnung der internationalen Handelskammer unter Ausschluss des ordentlichen 

Rechtsweges endgültig entschieden.) Es gilt deutsches Recht (BGB und HGB). 

Die Geltung des UN-Kaufrechts (CISG) ist ausgeschlossen. 

18. Salvatorische Klausel 

Sollten einzelne Bedingungen nicht rechtsgültig sein, so bleiben die übrigen Bedingungen 

bestehen. An die Stelle der nicht rechtsgültigen Bedingungen sollen solche 

Regelungen treten, die dem wirtschaftlichen Zweck des Vertrages unter angemessener 

Wahrung der beidseitigen Interessen am nächsten kommen. Mit Publizierung dieser 

Verkaufs-, Lieferungs- und Zahlungsbedingungen werden alle früheren ungültig. Dies 

gilt nicht für vor der Bekanntgabe geschlossene Verträge. 

Katalog-Anforderung 

Hydraulische Spanntechnik 

Zero-Point System 

Magnetspanntechnik 

Spann- und Vorrichtungssystem 

zum Roboterschweißen 

Wir bitten um Rückruf bzw. Fachberatung 

Firma/Adresse (Bitte Telefon nicht vergessen!) 

Positioniersystem für 

Laserbeschriftung 

Schnellspanner 

manuell und pneumatisch 

Spannelemente 

mechanisch 

Schraubwerkzeuge 

Spann- und Vorrichtungssysteme Schlösser für Türen und Tore 

Ansprechpartner: 2008/6D 


2008/6D

2008/6D 

Wie bestellen? 

Das AMF e-Business eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten! Viele unserer 

Kunden nutzen bereits seit Jahren die Möglichkeit der elektronischen 

Warenbestellung bei AMF. Inzwischen werden mehr als 30% unserer 

Produkte auf elektronischem Wege bestellt und online abgewickelt. 

Seitlich fi nden Sie die verschiedenen Bestelloptionen, mit denen auch 

Sie von den Vorteilen des e-Business mit AMF profi tieren können. 

Ecommerce bei AMF - Der AMF Online-Shop 

AMF bietet Ihnen mit dem neuen AMF Online-Shop beste 

Bestellvoraussetzungen für Ihren Einkauf über das Internet. Die Basis 

bildet heute eine medienneutrale Datenbank aus der unser Online-Shop 

sowie die Printmedien vollautomatisch generiert werden. So können Sie 

immer sofort auf alle aktuellen Produkte und Änderungen zugreifen. 

Über die direkte Online-Anbindung an das AMF-Warenwirtschaftssystem 

können Sie die Lieferfähigkeit und Verfügbarkeit der gewünschten 

Waren abrufen und zu jeder Zeit den aktuellen Stand Ihrer Aufträge 

einsehen. 

Sind Sie ein registrierter Kunde, so haben Sie über Ihre Zugangsdaten 

Zugriff auf Ihre kundenindividuellen Preise und Auftragsdaten. 

1. Über den Menüpunkt Produkte gelangen Sie zu unserem Online-Shop. 

2. Registrieren Sie sich unverbindlich, Ihre Zugangsdaten erhalten Sie 

automatisch per Email. 

3. Informieren Sie sich über unser Produktangebot und wählen Sie Ihre 

gewünschten Produkte über die Einzelartikelseiten oder direkt über die 

Schnellerfassung im Warenkorb. 

4. Prüfen Sie über „Preise und Verfügbarkeiten“ die Lieferfähigkeit der 

Produkte. 

5. Zur Bestellung: schicken Sie Ihre Bestellung ab und Sie erhalten zu 

98% Ihre Ware am darauffolgenden Arbeitstag. 

6. Ergänzt und ausgebaut wird das ganze System durch das Einbinden 

der CAD-Daten für die AMF-Produkte. Diese sind in über 60 CAD- 

Formaten direkt aus dem AMF-Shop kostenlos für unsere Kunden 

verfügbar. 

Gehen Sie mit uns online – testen Sie uns und registrieren Sie sich, damit 

Sie alle Vorteile nutzen können. Wir freuen uns auf Sie ... 

e-Business @ AMF 

Wir über uns Produkte CAD-Daten Service Karriere Aktuell Home Kontakt Impressum 

Per Online-Shop: 

Registrieren Sie sich und bestellen 

Sie einfach und unkompliziert per 

Mausklick. 

Per EDIFACT: 

können Sie direkt aus Ihrem 

Warenwirtschaftssystem bestellen. 

Auf Wunsch erhalten Sie den 

Lieferschein und die Rechnung 

ebenfalls per EDIFACT. 

Per Format E-Mail: 

senden Sie uns die notwendigsten 

Daten für Ihre Bestellung. Erfragen 

Sie bei uns die Formatierung. 

Per Telefon: 

können Sie nach wie vor alle 

Informationen von unseren 

Servicemitarbeitern erfragen. 

+49 (0) 711 57 66-0 

ANDREAS MAIER FELLBACH · Telefon +49 (0)711 57 66-196 · Fax +49 (0)711 57 57 25 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK 203



ANDREAS MAIER GmbH & Co. KG 

Schloss- und Werkzeugfabrik 

Adresse: Waiblinger Straße 116 

70734 Fellbach 

Post: Postfach 17 60 

70707 Fellbach 

Telefon: +49 (0) 711 / 57 66-0 

Telefax: +49 (0) 711 / 57 57 25 

E-Mail: amf@amf.de 

Internet: www.amf.de 

Mobile: amf.mobi 

Verkauf 

Telefon: +49 (0) 711 / 57 66-196 

Telefax: +49 (0) 711 / 57 57 25 

E-Mail: hydraulik@amf.de 

Kat.-Bestell-Nr. 447607 – € 3,60 

Allen Verkäufen liegen unsere Verkaufs-, Liefer- und Zahlungsbedingungen zugrunde. 

Alle Rechte für Gestaltung, Fotos und Texte beim Herausgeber AMF. 

Alle fotomechanischen Vervielfältigungen nur mit unserer ausdrücklichen Erlaubnis. 

SN -/3./-/-/11/2009 - Gedruckt in Deutschland 

Zertifiziert nach 

ISO 9001 

Zero-Point 

Systems 

Schnellspanner, manuell 

und pneumatisch 

Mechanische 

Spannelemente 

Magnet- 

spanntechnik

Hydraulische Spanntechnik - Schroers-Werkzeuge

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