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CUStOM tUned
Giant gehört zu den ersten Herstellern
überhaupt, die aluminium-Rahmen in wirklich
großer Stückzahl produziert haben.
Man kann also sicher sein, dass Giant viel Erfahrung mitbringt, wenn es um
Aluminium-Rahmen geht. Und Giant wird auch weiterhin die fortschrittlichste
Technologie zur Entwicklung und Produktion von Aluminium-Rahmen anwenden.
Diese beinhalten nicht nur die besten erhältlichen Aluminiumsorten und
die ausgereiftesten Verarbeitungstechniken, sondern auch unsere unerbittliche
Qualitätskontrolle. So bauen wir unsere führende Position als grösster
Produzent von Aluminium-Rahmen immer weiter aus.
Giant appartient au premier fabricant, qui a
produit en vraiment grandes séries des
cadres en aluminium. On .
On peut donc être sûr que Giant apporte beaucoup d’expérience pour
produire des cadres en aluminium. Et Giant appliquera le progrès de la
technologie pour le développement et la production de cadres en aluminium.
Cette philosophie n’est pas uniquement appliquée dans le choix des aluminiums
et des techniques de production, mais aussi dans les contrôles très
rigoureux de qualité. Ainsi nous construisons toujours plus notre position de
leader comme plus grand fabricant de cadres en aluminium.
Wenn es um wirklich hochwertige Aluminium-Rahmen geht, setzt GIANT AluxX
SL den Standard. Zusammengefügt in unserer eigenen Manufaktur bieten die
AluxX SL Rahmen eine 30% höhere Steifigkeit als herkömmliche 6061
Alu-Rahmen. Unsere Ingenieure können also weniger Material verwenden, was
wiederum für ein geringeres Rahmengewicht sorgt. Die Weiterverarbeitung erfolgt
in einem komplexen Prozess, der für die hohe Steifigkeit (Extrudierverfahren),
Gewichtsminimierung (Konifizierung) und Formung (Shaping) verantwortlich ist.
Das hohe Leistungsvermögen dieses Prozesses ist Resultat der kompletten
Eigenfertigung.
die aLUXX-aluminiumtechnologie gibt es in zwei
abstufungen:
aLUXX SL
a. Optimales Festigkeits-/Gewichts-Verhältnis
b. Modernste Produktionsverfahren
aLUXX
a. Gutes Festigkeits-/Gewichts-Verhältnis
b. Klassische Produktionsverfahren
Lorsqu’il est question de cadre en aluminium haut de gamme, GIANT utilise le
standard AluxX SL. Basé sur un procédé unique de fabrication dans ces usines, les
cadres en AluxX SL offrent 30% de rigidité additionnelle par rapport à un
aluminium traditionnel de type 6061. Ceci permet aux ingénieurs d’utiliser moins
de matière dans les tubes et ainsi de réduire le poids sans altérer la résistance et la
durabilité. Les tubes en aluminium AluX SL sont ultra sophistiqués de part une
série de processus de fabrication très complexes. Ces techniques et cet aluminium
procurent résistance (extrusion), réduction de poids (butting) et des formes uniques
(forming).
La technologie en aluminium aLUXX est disponible en
deux niveaux de qualité:
aLUXX SL
a. Rapport optimal entre la rigidité et le poids
b. Procédé de production des plus modernes
aLUXX
a. Excellent rapport entre la rigidité et le poids
b. Procédé de production classique
1 Steif Und LeiCHt -
daS BeSte aUS Beiden WeLten
Merkmale: GIANT verwendet eine patent-
geschützte Aluminiumlegierung, die eine 30% höhere
Steifigkeit als ein herkömmliches Aluminium besitzt.
Auf diese Weise können Ingenieure bei Rohren Material
einsparen, wodurch die Rahmen leichter werden.
Trotzdem müssen keinerlei Einbussen hinsichtlich der
Dauerhaltbarkeit hingenommen werden.
Vorteile: Leichtere und steifere Rahmen ohne faule
Kompromisse. Ein absoluter Vorteil für jeden Fahrer.
2 PeRfeKte
faHReiGenSCHaften
Merkmale: Die AluxX SL-Rohre werden durch eine
komplexe Reihe von Prozessen verfeinert, die den
Rahmen Stärke (Extrusion), geringeres Gewicht
(Konifizierung) und optimale Form (Shaping) verleihen.
Durch das Zusammenwirken zweier wichtiger
GIANT-Technologien – Hydroforming und Pressforming
– entfallen die typischen Gussets. Dadurch wird
Gewicht gespart und die Steifigkeit erhöht.
Vorteile: Optimierte Fahreigenschaften, mehr
Stabilität an den richtigen Stellen sowie kein
überflüssiges Material.
3 Steuerrohrbereich
Merkmale: Viele Hersteller greifen heutzutage noch
immer auf die Verwendung von Verstärkungseckblechen
(Gussets) aus längst vergangenen Tagen zurück. Auch
hier hat Giant erfolgreiche Pionierarbeit geleistet und
den Einsatz radikal geformter Rohrsysteme
perfektioniert, die das Mass an Stärke und Stabilität
herkömmlicher Verstärkungseckbleche in vollem
Umfang erfüllen, dabei jedoch den Einsatz zusätzlicher
Materialteile oder Schweissarbeiten überflüssig
machen.
Vorteile: Maximale Stabilität und minimales Gewicht
wird dank Giants innovativen Einsatzmöglichkeiten im
Bereich der Metallumformung endlich Realität!
1 RiGide et LeGeR –
Le MeiLLeUR de deUX MOndeS
Caractéristiques: GIANT utilise une technologie de
production de l’aluminium patentée, qui nous offre
jusqu’à 30% de rigidité en plus qu’un aluminium
traditionnel. Ainsi nos ingénieurs peuvent économiser sur
la matière première, ce qui à pour conséquence de
réduire le poids de nos cadres. Malgré tout, nous faisons
quelques compromis afin d’atteindre une longue durée
de vie du cadre.
avantages: Cadres légers et rigidité sans compromis
négatifs. Un avantage absolu pour chaque cycliste.
2 tenUe de ROUte eXCePtiOnneLLe
Caractéristiques: Les tubes en aluminium AluX SL
sont ultra sophistiqués de part une série de processus de
fabrication très complexes. Ces techniques et cet
aluminium procurent résistance (extrusion), réduction de
poids (butting) et des formes uniques (forming). Deux
technoligies clés GIANT: l’Hydroforming et le Press
forming. Celles-ci fonctionnant ensemble permettent
d’éliminer les goussets, d’améliorer la rigidité et de
réduire le surplus de poids.
avantages: Grâce aux différentes technologies de
production et d’assemblage des tubes, Giant est
capable d’améliorer encore plus les qualités du cadre:
stabilité, nervosité et réduction de poids.
3 tube de direction
Caractéristiques: Beaucoup de fabricants aujourd'hui
de reprendre encore l'utilisation de „gussets“ d'antan.
Ici aussi, Giant a fait avec succès le pionnier et
perfectionné l'utilisation de systèmes de tuyauterie en
forme radicale qui répondent au niveau de la force et la
stabilité de „gussets“ conventionnelles en pleine
cependant faire usage de matériel supplémentaire ou
des pièces à souder redondantes.
avantages: La force maximale et un poids minimum
est Giants en raison des applications innovantes dans le
domaine de formage des métaux enfin une réalité!
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