Forskrift om enkle trykkbeholdere

Forskrift om enkle trykkbeholdereFOR-1994-07-07 nr 0735Historisk versjon inkl endringer ved FOR-1995-12-18 nr 1111Tittel: Forskrift om enkle trykkbeholdereForskrift om enkle trykkbeholdere, av 7. juli 1994 nr. 735, med endringer.Fastsatt av Direktoratet for brann- og eksplosjonsvern 7. juli 1994 i medhold av lov av 21. mai1971 nr. 47 om brannfarlige varer samt væsker og gasser under trykk § 1 femte ledd, jfr.delegeringsvedtak av 1. juli 1994. jfr. rådsdirektiv 87/404/EØF, EØS-avtalens særskilt vedlegg nr.2, bind 2, Kap. VIII, og rådsdirektiv 93/68/EØF, EØS-avtalens tilleggsavtale, særskilt vedlegg nr.2, bind 2A/3A, Kap. VIII (trykt i bind 6 A, Kap. XIX, Nr. 3 c).Endret ved forskrift 18. desember 1995 nr. 1111. Endringene er foretatt i §§ 2, 3, 8, 9, 11, 12 og 15og trådte i kraft 1. januar 1996.1

Kapittel 1. Innledende bestemmelser§ 1. VirkeområdeForskriften gjelder for enkle trykkbeholdere produsert i serie som brukes eller er bestemt for bruk iNorge.Forskriften gjelder ikke for:• beholdere som er særskilt konstruert for nukleær bruk, og som ved funksjonssvikt kanforårsake radioaktive utslipp• beholdere som er særskilt beregnet på installasjon i, eller for fremdrift av skip eller luftfartøy• brannslokkingsapparater.§ 2. DefinisjonerMed enkel trykkbeholder menes enhver sveiset beholder som utsettes for et indre overtrykk påover 0,05 MPa (0,5 bar), og som skal inneholde luft eller nitrogen og ikke skal utsettes for fyring.Beholderen skal bestå av• enten en sylindrisk del som har sirkelformet tverrsnitt og lukkes av utadkuvede og/eller planeendebunner som dreier om samme akse som den sylindriske del,• eller to kuvede endebunner som dreier om samme akse.Det høyeste driftstrykk for beholderen skal ikke overstige 3,0 MPa (30 bar), og produktet av dettetrykk og beholderens volum (p sV) skal ikke overstige 1,0 MPam 3 (10 000 barl).Den laveste driftstemperatur skal ikke underskride -50 °C, og den høyeste driftstemperaturen skalikke overstige +300 °C for beholder av stål og +100 °C for beholder av aluminium ogaluminiumslegeringer.Med harmonisert standard menes en europeisk standard som er vedtatt av CEN eller CENELEC ioverensstemmelse med et mandat fra EF-kommisjonen og EFTA-landene og som er offentliggjorti De Europeiske Fellesskaps Tidende.Med nasjonal standard menes en standard som er offentliggjort i et EØS-land og som dervedgjennomfører en harmonisert standard.Med teknisk kontrollorgan menes et uavhengig tredjepartsorgan som har til oppgave ågjennomføre samsvarsvurderinger i henhold til EØS-avtalen, jfr. vedlegg III.Med samsvarsvurdering menes en vurdering som utføres av tekniske kontrollorgan og som viserom et produkt oppfyller de tekniske kravene som fremgår av forskriften.Med samsvarserklæring menes en erklæring fra produsent eller importør om at produktet er isamsvar med kravene i forskriften.Med produsentens autoriserte representant menes en person etablert innenfor EØS-området sometter skriftlig delegering er utpekt av produsenten til på dennes vegne å ivareta bestemte oppgaverfor oppfyllelse av forskriftens krav.2

Kapittel 2. Alminnelige bestemmelser§ 3. PliktsubjektEnhver som konstruerer, produserer, importerer eller omsetter beholder som omfattes av forskriftenplikter å følge denne.Befinner produsenten seg utenfor EØS-området gjelder de krav som stilles til hamtilsvarende for produsentens autoriserte representant.Forskriftens krav gjelder også for teknisk kontrollorgan når det utfører samsvars- ogsertifiseringsprosedyrer i henhold til forskriften.§ 4. TilsynsmyndighetDirektoratet for brann- og eksplosjonsvern fører tilsyn med etterlevelsen av denne forskrift, og kanfatte nødvendige vedtak og sette vilkår for å gjennomføre forskriften. I forbindelse medtilsynsvirksomheten gjelder bestemmelsene i lov om brannfarlige varer samt væsker og gasserunder trykk § 39 tilsvarende.§ 5. KlageVedtak truffet av Direktoratet for brann- og eksplosjonsvern kan påklages til Kommunal- ogarbeidsdepartementet.§ 6. Straff, forelegg, tvangsfullbyrdelseVed overtredelse av forskriften eller vedtak truffet i medhold av denne, kommer bestemmelseneom straff, forelegg og tvangsfullbyrdelse i kap. 7 i lov om brannfarlige varer samt væsker og gasserunder trykk, tilsvarende til anvendelse.§ 7. Ikrafttredelse og overgangsbestemmelseForskriften trer i kraft 7. juli 1994. I en overgangsperiode frem til 1. januar 1997 tillatesmarkedsføring av EF-merkede enkle trykkbeholdere, som omfattes av denne forskrift.3

Kapittel 3. Samsvars- og sertifiseringsprosedyrer§ 8. Enkle trykkbeholdere framstilt i samsvar med harmonisertstandardFør produksjon av trykkbeholder med et produkt p sV som overstiger 0,005 MPam 3 (50 bar1) ogsom forutsettes å være i samsvar med harmoniserte standarder skal produsenten eller dennesautoriserte representant etter eget valg:a.enten underrette et teknisk kontrollorgan som etter gjennomgåelse av de tekniskekonstruksjonsdata, jfr. vedlegg II, pkt. 3, skal utstede et samsvarsvurdering som bekrefter atdataene er tilfredsstillendeb.eller underkaste en prototyp på beholderen EF-typeprøving som nevnt i § 11.§ 9. Enkle trykkbeholdere som ikke eller bare delvis er framstilt isamsvar med harmonisert standardFør produksjon av trykkbeholder som ikke eller bare delvis er fremstilt i samsvar med harmonisertstandard skal produsenten eller dennes autoriserte representant underkaste en prototyp påbeholderen EF-typeprøving som nevnt i § 11.§ 10. Prosedyrer før markedsføringTrykkbeholder som er produsert i samsvar med harmoniserte standarder eller i samsvar medprototyp som det er utstedt EF-typeprøvingssertifikat for skal før markedsføring omfattes avfølgende prosedyrer:1.Når p sV er større enn 0,3 MPam 3 (3000 barl); EF-verifisering som omtalt i § 12,2.når p sV er mindre enn eller lik 0,3 MPam 3 (3000 barl) og større enn 0,005 MPam 3 (50 barl)etter produsentens valg:• enten EFs samsvarserklæring som omtalt i § 13 eller• EF-verifisering, jfr. § 12.Dokumenter i forbindelse med samsvars- og sertifiseringsprosedyrer m.v utferdiges på norsk ellerpå et språk som godtas av det tekniske kontrollorgan.§ 11. EF-typeprøving1.EF-typeprøving er den prosedyre som et teknisk kontrollorgan benytter når det vurderer om atprototypen på en beholder oppfyller de bestemmelser i denne forskriften som gjelder for den.2.Produsenten eller dennes autoriserte representant skal levere søknad til et tekniskkontrollorgan om EF-typeprøving av en prototyp på en beholder eller av en prototyp som4

epresenterer en beholderfamilie.Søknaden skal inneholde:• navn og adresse på produsenten eller dennes autoriserte representant samt stedet derbeholderen produseres• de tekniske kontruksjonsdata som følger av vedlegg II, pkt. 3.Søknaden skal ledsages av en beholder som er representativ for den planlagte produksjon.3.Det tekniske kontrollorgan skal utføre EF-typeprøvingen på følgende måte:• Det skal gjennomgå de tekniske konstruksjonsdata for å kontrollere at de oppfyller kravene,og undersøke den prototyp som er oversendt.Når beholderen undersøkes skal det tekniske kontrollorgan:• verifisere at beholderen er produsert i samsvar med de tekniske konstruksjonsdata, og at dentrygt kan brukes under de planlagte driftsforhold,• foreta passende undersøkelser og prøver for å kontrollere at beholderen oppfyller degrunnleggende krav som gjelder for den.4.Dersom prototypen oppfyller bestemmelsene som gjelder for den, skal organet utstede etEF-typeprøvingssertifikat som sendes søkeren. Dette sertifikatet skal gi opplysninger omutfallet av undersøkelsen, oppgi ethvert vilkår for utstedelsen og ha vedlagt de beskrivelser ogtegninger som er nødvendige for å identifisere den sertifiserte prototypen.Tilsynsmyndigheter og øvrige tekniske kontrollorganer kan få kopi av sertifikatet, og påbegrunnet forespørsel også få kopi av de tekniske konstruksjonsdata og rapportene for deutførte undersøkelser og prøver.5.Et teknisk kontrollorgan som avslår å utstede EF-typeprøvingssertifikat skal underrette deøvrige tekniske kontrollorganene om dette.6.Et teknisk kontrollorgan som tilbakekaller et EF-typeprøvingssertifikat skal underrettevedkommende tilsynsmyndighet om dette og gi begrunnelse for avgjørelsen.§ 12. EF-verifisering1.EF-verifisering er den prosedyre hvor produsent eller dennes autoriserte representant sikrerog erklærer at seriefremstilt beholder som er undersøkt og kontrollert etter bestemmelsene idenne paragrafs pkt. 3 er i samsvar med den prototyp som er beskrevet iEF-typeprøvingssertifikatet, eller med de tekniske konstruksjonsdata som fremgår av VedleggII, pkt. 3 og som omfattes av et sertifikat som bekrefter at de oppfyller kravene.2.Produsenten iverksetter alle nødvendige tiltak for å sikre at beholder etterproduksjonsprosessen er i samsvar med den prototyp som er beskrevet iEF-typeprøvingssertifikatet eller med de tekniske konstruksjonsdata i Vedlegg II, pkt. 3.Produsenten eller dennes autoriserte representant forsyner hver beholder med CE-merking,og utferdiger en samsvarserklæring.3.Det tekniske kontrollorgan foretar nødvendige undersøkelser og prøver for å verifisere atbeholderen er i samsvar med kravene i forskriften etter følgende bestemmelser:1.Produsenten leverer beholderne i ensartede partier og iverksetter nødvendige tiltak for å sikreat hvert produsert parti etter produksjonsprosessen er ensartet.2.Beholderne skal leveres med EF-typeprøvingssertifikat, jfr. § 11 eller med tekniske5

konstruksjonsdata, jfr. Vedlegg II pkt. 3, dersom beholderne ikke er produsert i samsvar meden prototyp som har slikt EF-typeprøvingssertifikat. I det sistnevnte tilfellet skal det tekniskekontrollorgan undersøke de nevnte data for å bekrefte at disse er i samsvar med kravene førEF-verifisering utføres.3.Når det tekniske kontrollorgan undersøker et parti, skal det forvisse seg om at beholderne erprodusert og kontrollert i samsvar med de tekniske konstruksjonsdata, og foreta en hydraulisktrykkprøve eller en pneumatisk trykkprøve med samme virkning, der alle beholderne i partietutsettes for et trykk p hpå 1,5 ganger beregningstrykket for å kontrollere deres styrke.Pneumatisk prøving forutsetter at sikkerhetsbestemmelsene for prøven er godtatt av det landetder den foretas. For å undersøke sveisekvaliteten skal organet dessuten prøve prøvelegemersom etter produsentens valg er tatt fra et prøveemne representativt for produksjonen eller fraen beholder. Prøvene foretas på langsveiser. Prøvene skal imidlertid gjentas på rundsveiser nårdet benyttes ulike sveisemetoder ved rund- og langsveising.Når det gjelder beholdere nevnt i Vedlegg I, pkt. 2.1.2, skal prøvene på prøvelegemer erstattesav hydraulisk prøving av fem tilfeldig utvalgte beholdere fra hvert parti for å kontrollere at deoppfyller kravene i Vedlegg I pkt. 2.1.2.4.Det tekniske kontrollorgan skal påføre, eller la påføre, sitt identifikasjonsnummer på hverenkelt beholder i et parti som er i samsvar med forskriftens krav, og utstede en skriftligsamsvarsvurdering i forbindelse med de prøver som er utført. Samtlige beholdere i partiet kanmarkedsføres så fremt de har klart trykkprøven.Dersom et parti kasseres, iverksetter det tekniske kontrollorgan de nødvendige tiltak for åforhindre at partiet markedsføres. Hvis man ofte må kassere partier kan det tekniskekontrollorgan midlertidig innstille den statistiske verifisering.Produsenten kan på det tekniske kontrollorgans ansvar sette dettes identifikasjonsnummer påbeholderne under produksjonsprosessen.5.Produsent eller dennes autoriserte representant skal på anmodning kunne fremlegge desamsvarsvurderinger som omhandles i pkt. 3.4 fra det tekniske kontrollorgan.§ 13. EFs samsvarserklæringEn produsent som oppfyller de pliktene som følger av § 14, skal sette CE-merket jfr. § 15 påbeholdere som han erklærer er i samsvar med:• de tekniske konstruksjonsdata som fremgår av Vedlegg II, pkt. 3 og som det tekniskekontrollorgan har utstedt en samsvarsvurdering på om at kravene er oppfylt, eller med• en prototyp som det er utstedt EF-typeprøvingssertifikat for.Gjennom denne prosedyren med EFs samsvarserklæring blir produsenten underlagt EF-tilsyndersom produktet av p sV overstiger 0,02 MPam 3 (200 barl).Formålet med EF-tilsynet er i samsvar med kravene i § 14 nr. 4 å sørge for at produsenten på rettmåte oppfyller pliktene som følger av § 14, pkt. 2. EF-tilsynet skal utføres av det tekniskekontrollorgan som utferdiget EF-typeprøvingssertifikatet, jfr. § 11, eller det organ som har utstedtsamsvarsvurderingen om at de tekniske konstruksjonsdata er tilfredsstillende, jfr. § 8a).§ 14. Dokumentasjon av EF-samsvar1.Dersom produsenten skal benytte prosedyren med EFs samsvarserklæring skal han, før6

produksjonen settes i gang, oversende et dokument til det tekniske kontrollorganet som harutstedt EF-typeprøvingssertifikat eller samsvarsvurderingen. Dokumentet skal beskriveproduksjonsprosessen og alle systematiske tiltak som er tilrettelagt på forhånd for å sikre attrykkbeholderen blir i samsvar med harmoniserte standarder eller med den prototypen det erutstedt EF-typeprøvingssertifikat for.Dokumentet skal inneholde:a.en beskrivelse av produksjonsmidler og kontrollutstyr som passer til produksjon av beholdere,b.et inspeksjonsdokument som beskriver passende undersøkelser og prøver som skal foretas iløpet av produksjonen, og dessuten hvordan og hvor ofte disse skal gjennomføres,c.en erklæring hvor produsenten forplikter seg til å foreta undersøkelsene og prøvene i samsvarmed inspeksjonsdokumentet nevnt i b), samt til å foreta en hydraulisk/pneumatisk trykkprøvemed et prøvetrykk på 1,5 ganger beregningstrykket på hver enkelt beholder som produseres.Kvalifisert personale som er tilstrekkelig uavhengig av produksjonsansatte skal ha ansvaretfor å utføre disse undersøkelsene og prøvene som skal behandles i en rapport,d.adressene til produksjonssteder og lagre, og dato for produksjonsstart.2.Når produktet av p sV overstiger 0,02 MPam 3 (200 barl) skal produsenten i tillegg gi dettekniske kontrollorgan som er ansvarlig for EF-tilsynet adgang til de nevnte produksjonsstederog lagre, gi organet anledning til å velge ut beholdere som skal prøves samt forsyne det medalle nødvendige opplysninger, særlig:• de tekniske konstruksjonsdata• inspeksjonsdokumentet• EF-typeprøvingssertifikatet eller, om nødvendig samsvarsvurderingen som bekrefter at detekniske konstruksjonsdata er tilfredsstillende• en rapport om de utførte undersøkelsene og prøvene.3.Dersom beholderne ikke skal produseres i samsvar med en prototyp det er utstedtEF-typeprøvingssertifikat for, skal det tekniske kontrollorgan som utstedte dette sertifikateteller samsvarsvurderingen, undersøke både dokumentet nevnt i § 14, nr. 1 og de tekniskekonstruksjonsdata nevnt i Vedlegg II, pkt. 3 før produksjonsstart for å bekrefte at de oppfyllerkravene.4.Når produktet p sV er større enn 0,02 MPam 3 (200 barl) skal det tekniske kontrollorgandessuten i løpet av produksjonen:• forvisse seg om at produsenten faktisk kontrollerer serieframstilte beholdere i samsvar med §14, nr. 1 c),• foreta stikkprøver for inspeksjonsformål på produksjonsstedet eller der beholderne lagres.Det tekniske kontrollorgan skal på forespørsel levere kopi av inspeksjonsrapporten til Direktoratetfor brann- og eksplosjonsvern eller til andre tekniske kontrollorganer.§ 15. CE-merking1.Beholder eller merkeplate skal være forsynt med CE-merke og dessuten med de nødvendigeopplysninger som fremkommer i Vedlegg II, pkt. 1. Dersom det brukes merkeplate skal denvære utformet slik at den ikke kan brukes på nytt og den skal ha et ledig felt der andreopplysninger kan påføres.2.CE-merket skal ha følgende utforming:7

CE-merket skal være etterfulgt av identifikasjonsnummeret for det tekniske kontrollorgan som eransvarlig for EF-verifisering eller EF-tilsyn.Det er forbudt å forsyne beholdere med merker eller påskrifter som kan forveksles medCE-merkingen.Dersom det konstateres at CE-merkingen er påført uberettiget er produsent eller dennesautoriserte representant straks forpliktet til å sørge for at beholderen blir bragt i samsvar med dekrav forskriften stiller. I motsatt fall vil tilsynsmyndigheten treffe nødvendige tiltak for å begrenseeller forby markedsføring av beholderen, eller trekke produktet tilbake fra markedet.8

Kapittel 4. Materielle bestemmelser§ 16. Generelle krav til konstruksjon og produksjonBeholder skal konstrueres, produseres og fagmessig utføres i overensstemmelse med anerkjentenormer og standarder m.v slik at det oppnås tilstrekkelig sikkerhet ved alle aktuelle bruksforhold.Beholdere som har et produkt p sV som overstiger 0,005 MPam 3 (50 barl) skal produseres isamsvar med de krav som fremkommer i Vedlegg I og II.Beholdere som har et produkt p sV som ikke overstiger 0,005 MPam 3 (50 barl) skal produseres isamsvar med god konstruksjonspraksis og skal være merket i samsvar med reglene i § 16 medunntak av CE-merkingen.§ 17. MaterialerBeholder skal produseres av materialer som har egnede styrke- og seighetsegenskaper, og som ertilstrekkelig motstandsdyktig mot både det mediet beholderen er beregnet for og miljøet rundtbeholderen.Deler og sammenføyde deler som bidrar til beholderens styrke under trykk skal være produsert aventen ulegert kvalitetsstål, ulegert aluminium eller ikke-aldringsherdende aluminiumslegeringer.9

1.1.2 AluminiumsbeholdereUlegert aluminium skal ha et aluminiumsinnhold på minst 99,5 %, og legeringene, jf. § 18 skalvære tilstrekkelig bestandige overfor interkrystallinsk korrosjon ved høyeste driftstemperatur.Dessuten skal disse materialene oppfylle følgende krav:a.de skal leveres i utglødet tilstand ogb.de skal ha følgende mekaniske egenskaper (per produkt):• største strekkfasthet R m’maksmå ikke overstige 350 N/mm 2• bruddforlengelsen skal være:• A 16 % dersom prøvelegemet tas parallelt med valseretningen• A 14 % dersom prøvelegemet tas vinkelrett på valseretningen.1.2 SveisematerialerSveisematerialene som brukes på eller av beholdere, skal være egnede og forenlige medmaterialene som skal sveises.1.3 Tilbehør som bidrar til beholdernes styrkeSlikt tilbehør, f.eks. bolter og muttere skal lages av et materiale som er spesifisert i pkt. 1.1 eller avandre typer av stål, aluminium eller aluminiumslegering som passer til og er forenlig medmaterialene brukt i produksjon av trykkpåkjente deler.De sistnevnte materialene skal ha tilfredsstillende bruddforlengelse og seighet ved lavestedriftstemperatur.1.4 Deler som ikke er trykkpåkjentAlle beholderdeler som ikke er trykkpåkjent og som monteres ved sveising skal lages av materialersom er forenlige med materialet i de delene de blir sveiset sammen med.2. Beholdernes konstruksjonNår beholderne konstrueres, skal produsenten avgrense deres bruksområde ved å fastsette:• laveste driftstemperatur t min• høyeste driftstemperatur t maks• høyeste driftstrykk p s.Fastsettes det en laveste driftstemperatur på over -10 ºC, skal kravene til materialkvalitet likeveloppfylles ved -10 ºC.Produsenten skal også ta hensyn til følgende bestemmelser:• beholderne skal kunne kontrolleres innvendig• beholderne skal kunne tømmes• beholdernes mekaniske egenskaper skal opprettholdes i det tidsrom beholderne anvendes forsitt tiltenkte formål• beholderne skal være tilstrekkelig beskyttet mot korrosjon ut fra hensynet til den bruk de erberegnet på,og til at under de planlagte bruksforhold:11

• skal ikke beholderne utsettes for belastninger som kan svekke deres sikkerhet under bruk,• skal ikke det indre trykket permanent overstige det høyeste driftstrykket p s, et øyeblikksovertrykk på inntil 10 % kan imidlertid tillates.Rund- og langsveiser må utføres med full gjennomsveising eller ved sveising som gir tilsvarendevirkning. Utadkuvede endebunner som ikke er halvkuleformede, skal ha en sylindrisk kant.2.1 VeggtykkelseDersom produktet p sV ikke overstiger 0,3 MPam 3 (3000 barl) velger produsenten selv en avmetodene som er beskrevet i pkt. 2.1.1 og 2.1.2 for å fastsette beholdernes veggtykkelse. Dersomproduktet p sV overstiger 0,3 MPam 3 (3000 barl), eller dersom høyeste driftstemperatur overstiger+100 ºC, fastsettes veggtykkelsen etter metoden beskrevet i pkt. 2.1.1.Den faktiske veggtykkelsen i mantelringen og endebunnene skal imidlertid ikke være mindre enn 2mm for beholdere av stål, og ikke mindre enn 3 mm for beholdere av aluminium elleraluminiumslegeringer.2.1.1 BeregningsmetodeNår minste tykkelse for trykkpåkjente deler skal beregnes, skal det tas hensyn til spenningsnivåetog til følgende bestemmelser:• trykket som utgjør beregningsgrunnlaget, skal ikke være mindre enn det høyeste driftstrykksom er valgt.• den tillatte generelle membranspenning skal ikke overstige den minste av verdiene 0,6 R eteller 0,3 R m. Produsenten skal benytte de minsteverdiene for R etog R msom er garantert avmaterialprodusenten, når den tillatte spenning skal fastsettes.Har den sylindriske delen av beholderen en eller flere langsveiser som er utført ved enikke-automatisk sveisemetode, skal likevel en tykkelse beregnet som nevnt overfor ganges medkoeffisienten 1,15.2.1.2 ForsøksmetodeVeggtykkelsen skal fastsettes på en slik måte at beholderne ved romtemperatur kan tåle et trykk påminst 5 ganger det høyeste driftstrykk, med en konstant deformasjonsfaktor for omkretsen somikke overstiger 1 %.3. Produksjon av beholdereBeholdere skal framstilles og underkastes produksjonskontroll i samsvar med de tekniskeproduksjonsdata som fremgår av pkt. 3 i vedlegg II.3.1 Forarbeid på delerForarbeid på delene (f.eks. forming og fugetildanning) skal ikke føre til overflatefeil, sprekker ellerendringer i de mekaniske egenskaper som kan være til skade for beholderens sikkerhet.3.2. Sveiser på trykkpåkjente delerSveiser og overgangssoner skal ha de samme egenskaper som de sveisede materialene og skal væreuten overflatefeil eller indre feil som kan være til skade for beholderens sikkerhet.12

Sveiser skal utføres av sveisere eller operatører med de nødvendige kvalifikasjoner i henhold tilanerkjente sveisemetoder. Vurdering av sveisemetoder og prøving av kvalifikasjoner skal utføresav anerkjente inspeksjonsorganer.Produsenten skal i løpet av framstillingen også sørge for en jevn sveisekvalitet ved å foretarelevante prøver etter passende prosedyrer. Det skal utarbeides en rapport om disse prøvene.4. Når beholdere tas i brukBeholdere skal leveres med en bruksanvisning som er utarbeidet av produsenten, jf. vedlegg II, pkt.2.13

Vedlegg II1. CE-merking og opplysninger1. a) CE-samsvarsmerking:• CE-samsvarsmerking består av bokstavene "CE" i følgende utforming:• Hvis CE-merkingen forminskes eller forstørres skal modellens størrelsesforhold som vistovenfor, overholdes.• De forskjellige deler som inngår i CE-merkingen skal såvidt mulig ha samme høyde, og denneskal minst være 4 mm.1. b) Opplysninger:Beholderen eller merkeplaten skal minst være forsynt med følgende opplysninger:• høyeste driftstrykk p si MPa (eller i bar)• høyeste driftstemperatur t maksi ºC• laveste driftstemperatur t mini ºC• beholderens volum V i m 3 (eller i liter)• produsentens navn eller merke• beholderens typebetegnelse og serie- eller partinummer• de to siste sifre i årstallet for det år CE-merkingen er påsatt.Dersom det brukes merkeplate, skal den være utformet slik at den ikke kan brukes på nytt, og den14

skal ha et ledig felt der andre opplysninger kan påføres.2. BruksanvisningBruksanvisningen, som skal være skrevet på norsk, skal inneholde følgende:• opplysningene i pkt. 1 ovenfor, med unntak av beholderens serienummer• opplysninger om beholderens planlagte bruksområde• de krav til vedlikehold og installasjon som er nødvendig for beholderens sikkerhet.3. Tekniske konstruksjonsdataDe tekniske konstruksjonsdata skal inneholde en beskrivelse av de teknikker og arbeidsoperasjonersom er benyttet for å oppfylle kravene nevnt i vedlegg I eller de harmoniserte standarder og særlig:a.en detaljert produksjonstegning for beholdertypenb.bruksanvisningenc.et dokument som beskriver hvilke materialer, sveisemetoder og kontrolltiltak som er valgt ogalle viktige opplysninger i forbindelse med beholderens utformingDersom prosedyrene fastsatt i §§ 12, 13 og 14 blir brukt, skal de tekniske konstruksjonsdatadessuten omfatte:• sertifikatene som bekrefter at sveisemetodene er passende, og at sveiserne eller operatørene erkvalifiserte• kontrollseddelen for materialene brukt i produksjonen av deler og sammenføyde deler sombidrar til trykkbeholderens styrke• en rapport om utførte undersøkelser og prøver eller en beskrivelse av planlagte kontroller.4. Definisjoner og symboler4.1. Definisjonera.Beregningstrykket "p c" er det overtrykk som velges av produsenten, og som brukes til åfastsette tykkelsen av trykkpåkjente deler.b.Høyeste driftstrykk "p s" er det største overtrykk som kan benyttes under normalebruksbetingelser.c.Laveste driftstemperatur "t min" er den laveste stabiliserte temperatur i beholderveggen undernormale bruksbetingelserd.Høyeste driftstemperatur "t maks" er den høyeste stabiliserte temperatur i beholderveggenunder normale bruksbetingelsere.Flytegrensen "R et" er verdien ved høyeste driftstemperatur "t maks" av:• enten den øvre flytegrensen "R eH" for et materiale som har både en nedre og en øvreflytegrense, eller• 0,2-flytegrensen ”R p0,2" eller• 1,0-flytegrensen "R p1,0" for ulegert aluminium.f. Beholderfamilier:Beholdere inngår i samme familie dersom de skiller seg fra prototypen bare i diameter,15

forutsatt at bestemmelsene i pkt. 2.1.1 og 2.1.2 i vedlegg I overholdes, og/eller i lengden avden sylindriske delen innenfor følgende grenser:• dersom prototypen består av en eller flere mantelringer i tillegg til endebunnene, skalfamilievariantene ha minst en mantelring,• dersom prototypen bare består av utadkuvede endebunner, skal familievariantene ikke ha noenmantelring.Variasjoner i lengden som fører til endringer av åpninger og/eller hull, skal vises på tegningenfor hver enkelt variant.g.Et parti beholdere består av høyst 3000 beholdere av samme type.h.Etter denne forskrift forstås det som serieproduksjon dersom mer enn en beholder av sammetype i løpet av en gitt periode blir produsert i en uavbrutt produksjonsprosess, med fellesutforming og etter samme fremgangsmåte.i. Kontrollseddel: et dokument der produsenten bekrefter at de leverte produktene er i samsvarmed spesifikasjonene i ordren, og der han påfører resultater, særlig kjemisk sammensetningog mekaniske egenskaper, fra rutinemessig kontroll foretatt på produksjonsstedet av produkterfremstilt i samme produksjonsprosess som de leverte produktene, men ikke nødvendigvis avdisse.Symboler:A bruddforlengelsen (L 0= 5,65 (S 0) 1/2 ) %A 80 mmbruddforlengelsen (L 0= 80 mm) %KCV bruddenergi J/cm 2p dberegningstrykk MPa (eller bar)p odriftstrykk MPa (eller bar)p stillatt trykk MPa (eller bar)p htrykk ved hydraulisk eller pneumatisk trykkprøve MPa (eller bar)R p0,20,2-grense N/mm 2R etflytegrense ved høyeste driftstemperatur N/mm 2R eHøvre flytegrense N/mm 2R mstrekkfasthet ved romtemperatur N/mm 2t makshøyeste driftstemperatur °Ct minlaveste driftstemperatur °CV beholderens volum lR m’maksstørste strekkfasthet N/mm 2R p1,01,0-grense N/mm 2 16

Vedlegg IIIMinimumskriterier for utpeking av tekniske kontrollorganer somskal meldesDet tekniske kontrollorganet, lederen for dette og personalet som har ansvaret for å foretaverifiseringsprøvene, skal verken være konstruktør, produsent, leverandør eller montør avbeholdere som de inspiserer, og heller ikke representant for noen av disse partene. Verken direkteeller som representant skal de delta i konstruksjon, produksjon, markedsføring eller vedlikehold avbeholderne. Dette utelukker ikke muligheten for utveksling av tekniske opplysninger mellomprodusenten og det tekniske kontrollorganet.Det tekniske kontrollorganet og dets personale skal foreta verifiseringsprøvene med størst muligfaglig integritet og teknisk kompentanse og ikke la sin bedømmelse eller inspeksjonsresultatenepåvirkes av noen form for press eller oppmuntring, spesielt av økonomisk art, særlig ikke frapersoner eller grupper av personer som har interesse av verifiseringsresultatene.Det tekniske kontrollorgan skal ha til rådighet det personale og de hjelpemidler som er nødvendigefor å kunne utføre på tilfredsstillende måte de administrative og tekniske oppgaver som erforbundet med verifisering. Det skal også ha tilgang til det utstyr som er påkrevd vedspesialverifisering.Personalet som har ansvaret for inspeksjon skal ha:• god teknisk og faglig utdanning,• nødvendig ferdighet i å utarbeide sertifikater, rapporter og uttalelser som viser resultatene avutførte prøver.• tilstrekkelig kjennskap til kravene for prøvene de utfører, og nødvendig erfaring med slikeprøver,Det tekniske kontrollorgans personales uavhengighet skal sikres. Lønnen til hver enkelt skal ikkevære avhengig av antall prøver som denne utfører, eller av resultatene av disse.Det tekniske kontrollorgan skal tegne ansvarsforsikring med mindre dets ansvar dekkes av staten isamsvar med nasjonal lovgivning eller medlemsstaten selv er direkte ansvarlig for prøvene.Det tekniske kontrollorgans personale er underlagt taushetsplikt med hensyn til alle opplysningerdet får kjennskap til i tjenesten (unntatt overfor vedkommende administrative myndigheter i denstat der det har sin virksomhet) som en følge av denne forskrift.17