Producción Sostenible de Cemento

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El uso de materias primasalternativas proporcionanumerosos beneficios,entre los que podemosdestacar la menornecesidad de explotaciónde canteras y una mejora enla huella medioambientalde tales actividadesLas materias primas alternativas se pueden utilizar para sustituirlas materias primas tradicionales extraídas de las canteras,como las arcillas, esquistosy calizas que seintroducen en el horno.Algunos ejemplosde materias primasalternativas son lossuelos contaminados,residuos de limpiezade carreteras y otrosresiduos que contienenhierro, aluminio o sílice, tales como cenizas volantes y escoriasde alto horno. Las materias primas alternativas deben tener unaadecuada composición química para asegurar que proporcionanlos componentes necesarios para la formación del clínker. Materias primas alternativas: sustitución de recursosnaturales no renovablesEn 2006, aproximadamente el 5% de las materias primas utilizadasen la producción de clínker fueron materias primas alternativas:un total de 14,5 millones de toneladas.De los 60 millones detoneladas de materiasprimas que se consumieronen el año 2007 para fabricarcemento en España,5,7 millones procedían deresiduos o subproductosindustriales, con lo que seevitó el vertido de unos 90estadios de fútbol llenos deresiduos. El cemento: sustitución del clínker por componentes alternativosEl cemento en Europa se tiene que fabricar de acuerdo a la norma armonizada EN 197-1 que recoge los27 cementos más comunes según sus componentes principales. Como se ha mencionado, el principalcomponente del cemento es el clínker. Dependiendo del tipo de cemento que se desee producir, partedel clínker se puede sustituir por componentes alternativos. Los dos principales ejemplos son las escoriasde alto horno, un subproducto del proceso de fabricación del hierro, y las cenizas volantes, uno de losresiduos generados de la combustión del carbón en las centrales térmicas.La sustitución de parte del clínker en la producción de losdiferentes tipos de cemento es otro ejemplo de la contribuciónpositiva de la industria cementera a la gestión de los recursosEn 2007 se usaron en España 5,2 millones de toneladas de escorias ycenizas volantes como componentes alternativos del cemento, con loque se evitó la emisión de más de 4 millones de toneladas de CO 2.6
3A LA REDUCCIÓN DE LAS EMISIONES DE CO 2LA CONTRIBUCIÓN DE LA RECUPERACIÓN DE RESIDUOSLa recuperación de residuos ofrece un alto potencial a la industria cementera para reducir las emisionesglobales de CO 2. Sin el coprocesado, los residuos y subproductos serían incinerados o llevados a vertedero2 donde emitirían consecuentemente sus gases de efecto invernadero.En 1990, el porcentaje de energía aportado en la UE por el uso de residuos como combustible fue deun 3%. En 2006, alcanzó el 18%, implicando una reducción de 8 millones de toneladas de CO 2cada añoy un ahorro de 5 millones de toneladas de carbón.Las emisiones de CO 2provenientes de la biomasa son consideradas neutras. Más del 20% de los combustiblesalternativos utilizados por la industria cementera europea son biomasa, como las harinas animales y loslodos de depuradora. Si el sector cementero tuviera mayor acceso a la biomasa, su utilización podría desarrollarseaún más. Además, algunos combustibles alternativos usados en la industria cementera contienen unalto porcentaje de biomasa, ya que incluyen fracciones de madera, celulosa o caucho natural.Igualmente, las emisiones de la industria cementera provienen en su mayor parte de la producción de clínker,producto intermedio necesario para fabricar el cemento. Si se reduce el contenido de clínker de acuerdo con lasnormas de calidad, se reduce la energía necesaria para producirlo y, por tanto, las emisiones correspondientes.Gestión de los residuos industriales.Comparación medioambientalde los hornos de cemento frente alas incineradorasEl uso de residuos y biomasa en lugar de combustible fósil en laindustria cementera reduce las emisiones absolutas europeasIncineración de residuos yproducción de cementoResiduos usados como combustibleen la producción de cementoUn estudio dirigido por la OrganizaciónHolandesa para la Investigación Científica(TNO) compara el impacto medioambientaldel uso de residuos comocombustible y materia prima alternativaen la industria cementera y la quema deresiduos en incineradoras mientras seobtiene electricidad y vapor. Esta valoraciónconsideró el ciclo de vida completode las diferentes corrientes de residuos ytodas las categorías de impacto medioambiental.Las conclusiones del informefueron que la utilización de residuosindustriales como combustible alternativoen la industria cementera es mejordesde el punto de vista medioambientalque su tratamiento en incineradoras.Fuente: Resumen de GreenfactsMás información: www.coprocessing.infoCO 2CO 2Emisiones CO 2CO 2ResiduosCombustiblesFuentes Residuos CombustiblesfósilesfósilesIncineradoraPlantade residuos+PlantacementeracementeraResiduosy energíarestanteCementoProductosCementoEl uso de residuos sólidos en una planta cementera evitalas emisiones de metano de un vertederoVertido de residuos yproducción de cementoResiduos empleados como combustibleen la producción de cementoCO 2MetanoCO 2Emisiones CO 2 CO 2ResiduosResiduosVertederos sinrecuperación de gasVertedero yaguas residuales+Combustibles fósilesPlantacementeraCementoFuentes concontenido decarbonoProductosResiduos CombustiblesfósilesPlantacementeraCemento2Las emisiones de un vertedero contienen alrededor de un 60% de metano, un gas con un potencialefecto invernadero global 21 veces mayor que el del CO 2.7
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