Afilado

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tamuela, en la parte de menor diámetro del cono. En la parte sobre la cual se monta la muela, que generalmente es de 32 mm. ó 1% de diámetro, tiene una rosca exterior en la que se ubica el platillo tuerca y una o dos ranuras de chaveta para la arandela de traba. Debido a su adherencia en el cono del eje portamuela, suele tener dos agujeros en la parte de mayor diámetro, para una llave de pernos que funciona como extractora. Las arandelas espaciadoras. Tienen por finalidad aumentar la distancia entre el platillo principal y la muela o también centrar las muelas de poco espesor sobre el eje del platillo principal. Pueden variar en espesor y su diámetro externo es igual al de los platillos. La arandela de traba. Es generalmente estampada en chapa con un espesor aproximado de 1.6 mm. (1/16”) lo máximo. Posee una o dos chavetas en su agujero que penetran en las ranuras del eje del platillo principal evitando de esta forma que el platillo tuerca se afloje por el esfuerzo que realiza la muela durante el trabajo. El platillo de tuerca. Sirve para fijar el conjunto muela y arandelas al platillo principal, por medio de una llave de pernos radial, que se introduce en agujeros existentes en una de sus caras. MONTAJE DE LAS MUELAS Y CONSERVACION DE LAS MISMAS Sector afilado de brocas y metal duro. Para este tipo de muelas aconsejamos el empleo de los casquillos o platillos para centraje. Una vez montado según indica el grabado, rectificar la muela por mediación del diamante montado en el soporte portadiamantes. La operación ha de realizarse en sus dos caras y periferia y una vez efectuada la misma se tendrá la muela perfectamente centrada y en condiciones de trabajar. Sector para manguitos cónicos. El montaje de las muelas en dicho sector se efectúa según grabado. Una vez montado el conjunto la muela se rectificará con el diamante (siempre a la velocidad más lenta de la máquina) en sus principales caras y quedará preparada para el trabajo. 72
Aconsejamos -una vez efectuada esta operación- no desmontar el conjunto manguitomuela hasta el agotamiento total de la muela, debiendo por lo tanto utilizar tantos casquillos cónicos como muelas se empleen y as de este modo ahorrarse el efectuar cambios de muela con su correspondiente centrado y rectificado previo a la vez que se reducirán los costos producidos por el agotamiento prematuro de las muelas: 73
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