ii reunión internacional de áreas corporativas - seeds usp

COMISIÓN DE INTEGRACIÓN ENERGÉTICA REGIONAL
Empresa: EDET S.A. (Empresa de Distribución Eléctrica de
Tucumán S.A.)
País: Argentina
Identificación del trabajo: Ponencia – Trabajo de Campo
Lugar y fecha: San Miguel de Tucumán, 14 de abril de 2004.
REEMPLAZO DE SECCIONADOR A CUERNOS EN LÍNEA DE 13,2KV –
MÉTODO A CONTACTO
Autor/es: Ing. PABLO MIGUEL JURADO, Téc. JOSÉ DELGADO, Téc. FERNANDO
LÓPEZ, Téc. DANIEL OCARANZA
Empresa o entidad: EDET S.A
Cargo: Jefe de Trabajos Con Tensión, Integrantes de cuadrilla TCT1
PALABRAS-CLAVE: Seccionador a
cuernos – grúa – TCT A Contacto –
Creatividad - Seguridad
OBJETIVOS
A través de este trabajo se pretende compartir
una parte de la experiencia de Edet S.A. en
trabajo A Contacto y en particular la referida al
reemplazo de seccionamientos de línea. Debido
a la necesidad de adaptar la operación de las
redes a las condiciones cada vez más exigentes
de la calidad de servicio, requeridas no sólo por
el organismo regulador sino también por el
propio cliente, la mayor cantidad de trabajos
solicitados al sector Trabajos Con Tensión están
relacionados con la instalación y reemplazo de
elementos de maniobra y protección en líneas,
ya sean seccionamientos unipolares, como los
seccionadores unipolares a cuchilla o los
seccionadores fusibles tipo XS, o bien los
DATOS DE LA EMPRESA
Dirección: Av. Avellaneda 205 – San Miguel de
Tucumán
Código Postal: 4000 - Tucumán
Teléfono: 0810-777-1234
Fax: 0381-501112
E-Mail: pjurado@edetsa.com
tripolares, como es el caso de reconectadores,
seccionalizadores, seccionadores bajo carga y
seccionadores a cuernos. En particular uno de
los que presentaba mayores dificultades era el
reemplazo de un seccionador de línea a cuernos
(SAC), ubicado sobre la cruceta, en la cima de
una estructura de 13,2 kV coplanar horizontal.
Se presenta en este trabajo el procedimiento
desarrollado para realizar esta tarea utilizando el
método A Contacto.
MÉTODO
La principal dificultad en la ejecución de este
trabajo la constituye la ubicación original del
seccionador en la estructura, lo que, por un lado,
impide realizar esta tarea con el método A
Distancia ya que para desmontar el seccionador
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una vez desvinculado eléctricamente debe
accederse a una zona donde no se respetan las
distancias eléctricas de seguridad que rigen para
el método A Distancia, y por otro, si bien en
principio, podía realizarse A Contacto, la forma
original en que se desarrollaba el procedimiento
de trabajo, requería del apoyo de una grúa para
el retiro del elemento de maniobra una vez
desconectado, y la posterior instalación del
nuevo seccionador.
A continuación se muestran las condiciones
iniciales manifestadas anteriormente:
A partir de esta dificultad y buscando prescindir
de la utilización de la grúa para bajar el
seccionador, con lo cual se economizarían horas
hombre y horas grúa, y se ganaría en agilidad
en la ejecución de la tarea, se pensó en emplear
el mismo hidroelevador aislado para esta
operación. Para ello se evaluó la capacidad de
carga del hidroelevador, la cual es de 120 kg en
cada barquilla más 150 kg en el JIB con
malacate hidráulico, y se comparó con el peso
de los seccionadores a retirar y montar, que
varía entre, 90 y 105 kg de acuerdo al porte de
los bastidores en el caso de los seccionadores
con aisladores de porcelana a retirar y es mucho
menor en el caso de los seccionadores nuevos
con aisladores de orgánicos a instalar. Se
plantearon entonces dos alternativas, bajar el
seccionador prendiéndolo del malacate con soga
de nylon o bien subirlo al brazo auxiliar del
hidroelevador (JIB), para lo cual se preparó un
herraje que se instala en el brazo auxiliar.
El procedimiento de trabajo para este último
caso es el siguiente:
1. Verificar el estado de las estructuras anterior
y posterior.
2. Ubicar el hidroelevador y delimitar la zona
de trabajo.
3. Ubicarse para trabajar en fase A (la más
alejada del hidroelevador), instalar el puente
auxiliar y verificar que halla tomado carga.
4. Repetir las operaciones del punto anterior
en fases B y C.
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5. Abrir el seccionador
6. Retirar las riendas de accionamiento del
seccionador.
7. Cubrir potenciales y cortar los puentes de
fase C de ambos lados del seccionador,
dejando cubierto.
8. Ubicarse entre fases B y C, cubrir
potenciales y cortar puentes de fase B de
ambos lados dejando cubierto.
9. Pasar a fase A y repetir la operación.
10. Desvincular el seccionador de la cruceta,
retirando los herrajes de fijación.
11. Instalar la plataforma para soporte del
seccionador en el brazo auxiliar.
12. Ubicar el brazo en forma lateral, desplazar el
seccionador subiéndolo a la plataforma de
soporte montada sobre el JIB y asegurarlo
para bajarlo a tierra.
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13. Instalar el nuevo seccionador sobre el
soporte montado previamente en la columna
y asegurarlo.
14. Conectar riendas o caño de accionamiento y
verificar el correcto funcionamiento de
apertura y cierre.
15. Retirar el herraje del brazo auxiliar del
hidroelevador.
16. Medir longitud de puentes definitivos e
instalarlos en el seccionador abierto.
17. Conectar los puentes a la línea (la
secuencia de conexión dependerá de las
condiciones particulares del lugar de trabajo,
es habitual que se conecten en primer
término los tres puentes de un lado del SAC
y luego los tres restantes del otro lado).
18. Cerrar el seccionador.
19. Retirar puentes auxiliares.
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20. Retirar cobertores utilizados.
A continuación se muestra el trabajo terminado:
Los seccionadores se instalan actualmente
debajo de la línea para facilitar su posterior
mantenimiento o reemplazo con tensión.
En la otra alternativa de ejecución mencionada,
en lugar de realizar las operaciones descriptas
en los puntos 11, 12 y 13, se toma el
seccionador mediante estrobos que se prenden
del gancho del malacate del hidroelevador,
luego el hidroelevador se ubica sobre el
seccionador y se iza el mismo, procurando los
operarios mantener el control del elemento
retirado en todo momento.
RESULTADOS
El método desarrollado presenta evidentes
ventajas económicas al evitar el uso de una grúa
con operador, que puede destinarse a la
ejecución de otras tareas de mayor envergadura
y brinda mayor agilidad a la programación de los
trabajos al independizar a la cuadrilla de todo
grupo de apoyo, a la vez que esto se realiza sin
dejar de lado en ningún momento el aspecto de
seguridad.
CONCLUSIONES
Este método desarrollado exclusivamente por
uno de los equipos que trabaja A Contacto,
constituye un ejemplo de los aportes que
pueden realizar los operarios en base a su
experiencia y creatividad, considerando tanto el
aspecto económico como de seguridad de los
trabajos.
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