Trabajo Práctico Ferrofluidos Integrantes: Grondona, Francisco ...
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Física C <strong>Trabajo</strong> especial <strong>Ferrofluidos</strong><br />
<strong>Grondona</strong> – Sánchez Arruiz - Valero<br />
<strong>Trabajo</strong> <strong>Práctico</strong><br />
<strong>Ferrofluidos</strong><br />
<strong>Integrantes</strong>: <strong>Grondona</strong>, <strong>Francisco</strong><br />
Sánchez Arruiz, Agustín<br />
Valero, Germán<br />
Docente: Larrondo, Hilda<br />
Año: 2007<br />
Matería: Física C
Física C <strong>Trabajo</strong> especial <strong>Ferrofluidos</strong><br />
<strong>Grondona</strong> – Sánchez Arruiz - Valero<br />
Síntesis de ferrofluidos<br />
El propósito de este trabajo fue la preparación de ferrofluidos, uno a base de<br />
cloruro férrico y ferroso y otro con aceite comestible y toner. Las partículas<br />
magnéticas utilizadas en la preparación de los ferrofluidos se obtuvieron por<br />
precipitación química. Una vez obtenidos los fluídos se llevaron a cabo dos<br />
experiencias.<br />
Propiedades de los ferrofluidos<br />
Un ferrofluido es un líquido que se polariza en presencia de un campo magnético.<br />
Los ferrofluidos se componen de partículas ferromagnéticas suspendidas en un<br />
fluido portador, que comúnmente es un solvente orgánico o agua. Las<br />
nanopartículas ferromagńeticas están recubiertas de un surfactante para prevenir<br />
su aglomeración a causa de las fuerzas magnéticas y de van der Waals. Los<br />
ferrofluidos, a pesar de su nombre, no muestran ferromagnetismo, pues no<br />
retienen su magnetización en ausencia de un campo aplicado de manera externa.<br />
De hecho, los ferrofluidos muestran paramagnetismo y normalmente se identifican<br />
como "superparamagnéticos" por su gran susceptibilidad magnética. Un auténtico<br />
fluido ferromagnético es difícil de crear en la actualidad, requiriendo elevadas<br />
temperaturas y levitación electromagnética.<br />
Los ferrofluidos se componen de partículas ferromagnéticas microscópicas,<br />
normalmente magnetita, hematita o algún otro compuesto con contenido de Fe2+<br />
or Fe3+. Las nanopartículas típicamente son del orden de 10 nm. Esto es lo<br />
suficientemente pequeño para que la agitación térmica las distribuya<br />
uniformemente dentro del fluido portador, así como para contribuir a la respuesta<br />
magnética general del fluido. Esto es análogo a la forma como los iones de una<br />
solución salina acuosa paramagnética (por ejemplo, una solución acuosa de<br />
sulfato de cobre o cloruro de manganeso) le confieren dichas propiedades<br />
paramagnéticas.<br />
Un verdadero ferrofluido es estable; esto significa que las partículas sólidas no se<br />
aglomeran o separan en fase, aún bajo la influencia de campos magnéticos muy<br />
intensos. Sin embargo, el surfactante tiende a descomponerse al paso del tiempo<br />
(algunos años) y eventualmente las nanopartículas se aglomeran y separan,<br />
dejando de contribuir a la respuesta magnética del fluido.<br />
Al sujetar un fluido paramagnético a un campo magnético vertical de suficiente<br />
intensidad, la superficie espontáneamente forma un patrón corrugado muy regular.<br />
Este notable efecto es conocido como inestabilidad bajo campo normal. La<br />
formación corrugada incrementa la energía gravitacional y de superficie libre del<br />
líquido, pero reduce la energía magnética. Las formaciones aparecen únicamente<br />
al exceder un valor crítico para el campo magnético, cuando la reducción de<br />
energía magnética sobrepasa el incremento en energía de superficie y gravitación.<br />
Los ferrofluidos tienen una susceptibilidad magnética muy elevada y el campo<br />
magnético crítico requerido para la aparición de patrones corrugados puede<br />
alcanzarse con un pequeño magneto.
Física C <strong>Trabajo</strong> especial <strong>Ferrofluidos</strong><br />
<strong>Grondona</strong> – Sánchez Arruiz - Valero<br />
Fluido 1<br />
Colocamos en un vaso de precipitado aceite 10 (sae) y toner de<br />
fotocopiadora laser, relación 1 a 1. Luego mezclamos mediante el uso de un<br />
agitador magnético hasta obtener un fluido de color negro sin partículas en<br />
suspensión.<br />
Fluido 2<br />
Preparación de las partículas de magnetita<br />
Las partículas de magnetita se prepararon mediante la técnica de precipitación<br />
química, que consistió en mezclar una solución de cloruro férrico (FeCl3.6H2O) y<br />
sulfato ferroso (FeSO4.4H2O) al 0.1 M con agitación mecánica a una velocidad de<br />
2000 rpm. La relación molar de FeCl3:FeSO4 fue constante con un valor de 2:1.<br />
Esta solución se calentó hasta una temperatura de 70 °C, inmediatamente se<br />
aumento la velocidad de agitación hasta 7500 rpm y se agregó rápidamente una<br />
solución de hidróxido de amonio (NH4OH) al 10% en volumen, instantáneamente<br />
se formó un precipitado oscuro que son las nanopartículas de magnetita. Este<br />
precipitado se lavó varias veces con agua destilada para remover los iones Cl- y el<br />
hidróxido de amonio remanente, que inhiben la adsorción de las moléculas del<br />
estabilizador que se usará ara la preparación del ferrofluido. Las nanopartículas de<br />
magnetita lavadas se mantuvieron en suspensión para facilitar su uso en la<br />
preparación del ferrofluido.<br />
Preparación del ferrofluido<br />
La preparación del ferrofluido se llevó a cabo mediante el método de peptización.<br />
Se usó ácido oleico como surfactante, keroseno u aceite comestible como líquido<br />
portador y la magnetita en suspensión como el material magnético. Se preparó<br />
una solución de magnetita/ácido oleico/keroseno u aceite comestible, ésta se puso<br />
a calentar a una temperatura de 70 - 75 °C con agitación constante (450 rpm)
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hasta que se evaporó el agua residual que contenía la magnetita y se formó una<br />
pasta (el tiempo aproximado fue de 6 h). Después de esto, se agregó una solución<br />
de ácido oleico/keroseno u aceite comestible hasta obtener el ferrofluido estable<br />
(aproximadamente 4 h), lo anterior se hizo a la misma temperatura y velocidad de<br />
agitación.
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Experiencia N°1<br />
Tomamos una muestra del fluido y lo colocamos sobre un recipiente plano.<br />
Colocamos un imán debajo del mismo y lo movemos para ver como se comporta<br />
el fluido bajo la acción de un campo magnético.<br />
Resultados experimentales<br />
Fluido 1: Se puede observar una débil respuesta del fluido bajo la acción del<br />
campo. La superficie del mismo se mueve junto al imán notando una leve<br />
ondulación.<br />
No podemos afirmar que los resultados obtenidos fueron los esperados.<br />
Fluido 2: Al igual que el fluido 1, se observó la respuesta del fluido al movimiento<br />
del imán, pero de forma más notoria, es decir la ondulación antes observada es<br />
más pronunciada que la anterior.<br />
Los resultados obtenidos fueron más satisfactorios que con el fluido anterior.<br />
Experiencia N°2<br />
Goteamos el fluido sobre un tornillo imantado colocado sobre el imán para ver<br />
como se comporta el ferrofluido en esta situación. Es de esperar que por la acción<br />
del campo magnético los dipolos se orienten según este campo evidenciándose la<br />
formación de picos, es decir, sobre el tornillo se podría ver una estructura similar a<br />
la de un árbol.<br />
Resultados experimentales<br />
Fluido 1: No se pudo observar la formación de picos.<br />
Fluido 2: En este caso como se puede ver en las imágenes se formó un pico<br />
orientado hacia el imán.
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Conclusiones generales<br />
Los resultados obtenidos en ambas experiencias no fueron los que se esperaban<br />
debido a la preparación del los fluidos y a la magnitud del campo magnético<br />
utilizado.<br />
En el fluido 1 no logramos una máxima dispersión de las partículas de toner en el<br />
aceite, resultando entonces un ferrofluido muy inestable, esto sumado a que el<br />
imán utilizado no proveía un campo magnético adecuado para la experiencia<br />
resultó en que el fluido no respondió como debería haberlo hecho.<br />
En el segundo caso logramos un fluido más estable, es decir, las partículas de<br />
magnetita producidas estaban mejor dispersas debido al tratamiento químico<br />
utilizado. Esto produjo que los resultados obtenidos sean mejores que para el caso<br />
anterior, aunque no fueron óptimos debido a que la magnitud del campo<br />
magnético utilizado no fue suficientemente fuerte.