VibroTest 60 Brochure - Brüel & Kjaer Vibro

Analizar datos medidos y
diagnosticar fallos de máquina
Módulo 2:
Diagnóstico de
máquina por análisis
FFT
La tarea
Si se encuentran niveles de
vibración global o de estado de
rodamiento inaceptables en la
evaluación de una máquina, las
causas deben identificarse para
poder decidir una acción específica.
Un análisis de frecuencia
(FFT) y un análisis de envolvente,
en modo BCS (Firma "Bearcon")
o en modo SED (Detección
Envolvente Selectiva), facilitan la
respuesta para que las vibraciones
excesivas puedan relacionarse
con desequilibrio, desalineación,
problemas en rodamientos
o engranajes, u otros. En los
casos en que estas funciones
mencionadas no son completamente
efectivas para el análisis
de daños en engranajes, la función
Cepstrum da una información
adicional impagable.
VIBROTEST 60 ofrece la
solución:
Con los métodos de diagnóstico
Módulo 2.1:
•Espectro FFT
y
el método extendido de un
análisis de envolvente usando
10
Módulo 2.2:
•Firma "Bearcon"
•Detección Envolvente
Selectiva
y una
•Función Cepstrum
las causas de fallos y daños
pueden diagnosticarse con
fiabilidad.
Las ventajas
•Todas las funciones de promedio
importantes, como "dominio
del tiempo", "frecuencia", "peak
hold" están disponibles
•Funciones ventana relevantes
Flat-top, Hanning, Uniforme
•Eficiente análisis envolvente
"espectro BCS/SED” para
diagnóstico de rodamientos
•Alta resolución dinámica y
precisión con un ADC de
16-Bit y FFT de 12.800 líneas
•Excelentes gráficos y resolución
gracias a una función de
zoom en los ejes X e Y y
una función lineal/logarítmica
en el eje Y.
Módulo 3:
Análisis
de seguimiento
La tarea
Muchos tipos de fallos y daños
en máquinas causan vibración
de una frecuencia directamente
relacionada con la velocidad de
giro del rotor. De especial interés
son el desequilibrio, errores de
alineación, frecuencia de paso de
álabes, frecuencias de engrane
en reductoras, que aparecen
como vibración síncrona con el
motor o armónicos (órdenes) de
la frecuencia de giro del rotor.
VIBROTEST 60
ofrece la solución:
El análisis de seguimiento permite
una medida de banda estrecha
extremadamente rápida y
selectiva de vibración síncrona.
Así, la señal de vibración más
importante de la máquina puede
ser analizada especificamente
durante operaciones estacionarias,
o en arranques y paradas,
o a lo largo de un periodo de
tiempo donde ocurran cambios
termomecánicos en la máquina.
Al mismo tiempo, el comportmiento
que la vibración de la
máquina exhibe en su rango
completo de velocidades da una
información importante del comportamiento
de la máquina en
las resonancias.