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FIGURA 4.3: Sistema de control de polvos fugitivos en la etapa final de trituración y mezcla en la formulación seca Aire Aire Zona de carga de la mezcla madura, el compuesto estabilizador y el compuesto humidificante Combinadora Colector de Polvo Trituradora de alta velocidad Colector de Polvo Ciclones separadores Molino de energía hidráulica Colector de Polvo Combinadora Combinadora Combinadora Molino de energía hidráulica Llenador de barriles y envasador Flujos de proceso Flujos de control Guia para el control de la contaminacion industrial Pág.24 Fabricacion de plaguicidas, insecticidas, pesticidas y fungicidas
El buen funcionamiento del sistema de colección de polvo depende fundamentalmente del diseño, a objeto de lograr que el colector opere en forma eficiente y que se eviten las emisiones fugitivas en cada una de las operaciones. Por tanto, el sistema de ductería deberá ser hermético, con las menores pérdidas de carga posibles, y la campana debe estar lo más cercana a la fuente, cuidando que la captación de los polvos no pase por la zona respiratoria del trabajador. Para la etapa trituración y combinación final, las medidas de prevención son básicamente las mismas; se instalan colectores de polvo, o se aprovechan los existentes, conectándolos a las salidas de cada combinadora, área de recepción de material y área de envasado. 4.4.2. Formulación húmeda En el caso de las formulaciones húmedas, los riesgos de contaminación son menores debido a que los líquidos en general son más fáciles de controlar que los polvos. Los riesgos de fugas deben minimizarse por medio de un riguroso plan de mantenimiento de las cañerías, uniones, válvulas, etc. Se recomienda usar flujos gravitacionales en lugar de bombeo y evitar en general trabajar con elevadas presiones, lo que aumenta el riesgo de fugas; de igual modo se recomienda trabajar a temperaturas cercanas a la ambiental o bajas, para reducir la evaporación de los solventes. 4.5. Posibilidades de mejores técnicas de producción 11 Los procesos de formulación son relativamente sencillos y hay poco que modificar al proceso mismo. Si el proceso está bien implementado, debiera tener un mínimo de impacto en el entorno. Para facilitar un buen control del proceso conviene tomar medidas desde la etapa de diseño de la planta. 4.5.1. Ubicación geográfica Las plantas de formulación de plaguicidas tienen el riesgo potencial de fugas de compuestos altamente tóxicos, de modo que resulta aconsejable instalarlas en zonas aisladas. Existe además el problema de los olores. Por ejemplo, los compuestos sulfurosos contenidos en los organotiofosfatos comienzan a olerse a niveles de unas cuantas partes por mil millones (ppmm), de modo que emisiones que tienen un efecto insignificante sobre la salud humana pueden dar lugar a molestias en la población de los alrededores. También, por razones de seguridad, deben estudiarse las condiciones climáticas del lugar, la proximidad con otras industrias peligrosas y de unidades de apoyo a las emergencias como bomberos y postas, las facilidades para el transporte, etc. 11 En la elaboración de este apartado se utilizaron las siguientes referencias bilbliográficas: EPA (1990), op. cit.; GIFAP (1993), op. cit.; y OMS (1993), op. cit. Guia para el control de la contaminacion industrial Pág.25 Fabricacion de plaguicidas, insecticidas, pesticidas y fungicidas
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