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En este caso, siendo la potencia instalada limitada, no es necesario efectuar los cálculos de la posible simultaneidad
máxima, puesto que estos cálculos sólo serán significativos y fiables para un número de usos más elevado, por
lo que convendrá intercambiar directamente la totalidad de las 60.000 Kcal/h.
El funcionamiento de la instalación es muy simple.
El agua del circuito primario atraviesa el intercambiador “7” antes de llegar a la válvula mezcladora “14”. Si no
fluye agua en el circuito secundario, el intercambiador permanecerá inactivo y todas las calorías estarán disponibles
para el calentamiento.
Si, por ejemplo, un usuario toma agua caliente a 45ºC, digamos 10 l/mi, el intercambiador absorberá (temp.
salida – temp. entrada) x caudal horas, es decir (45-15)*10*60= 18.000 Kcal/h.
Las restantes 42.000 Kcal/h quedarán disponibles para el calentamiento.
La verdadera ventaja de este tipo de instalación es precisamente esto: la prioridad es gradual sin necesidad de
complicadas regulaciones. En la práctica sucederá lo siguiente: el agua enfriada del intercambiador de 4,5ºC
(60.000 Kcal/h:15ºC=4.000 l/h de caudal, 18.000 Kcal/h:4.000 l=4,6ºC de salto térmico) llegará a la válvula
mezcladora “14”. La central de termoregulación “18”, a través de la sonda de caudal “16”, detectando esta bajada
de temperatura, procederá a abrir más la válvula, logrando en la mayor parte de los casos compensar sin perjudicar
el calentamiento. Si no existe la central de termoregulación, no existirá compensación, si bien por lo general el
usuario no se dará cuenta de ello.
De lo expuesto hasta ahora, pude decirse que la instalación es autoregulable por circuitos y no precisará regulaciones
específicas de prioridad.
Será necesario, no obstante, adoptar una precaución: tanto el intercambiador como la instalación absorben como
máximo 60.000 Kcal/h. Por ello, si en un caso específico de alta simultaneidad tuviésemos una absorción total
superior a la potencialidad de la caldera, el resultado sería el de una disminución progresiva de la temperatura
de la caldera. Resulta necesario, por tanto, posicionar un termostato “20” en el retorno a la caldera, el cual en
caso de bajada de la temperatura de retorno más allá de determinado límite, obligue a la válvula mezcladora “14”
a cerrarse completamente.
Podrá haber una pequeña complicación eléctrica en el caso de presencia de termostato ambiente, que se pude
resolver colocando los dos termostatos en serie, como se indica en el siguiente esquema.
Esquema 4
1) Válvula mezcladora motorizada a 4 vías
2) Termostato de mínima, retorno a caldera
3) Termostato ambiente
4) Neutro
5) Fase
6) Ambiente caliente (cierra circuito radiadores)
7) Ambiente frío (deriva termostato de mínima)
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8) Retorno caliente (abre circuito radiadores)
9) Retorno frío (cierra circuito radiadores para favorecer el
agua sanitaria)
A) Servomotor común
B) Abre circuito radiadores
C) Cierra circuito radiadores