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Informe sobre el producto - Siemens PLM Software

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FRESADO CON TURBOMAQUINARIA NX CAM<br />

Ejemplo de una trayectoria<br />

de herramientas de fresado<br />

de restos.<br />

Copyright © 2010 Dr. Charles Clarke<br />

Fresado de restos<br />

<strong>Informe</strong> <strong>sobre</strong> <strong>el</strong> <strong>producto</strong><br />

Un área en la que la aplicación de <strong>Siemens</strong> parece ofrecer una ventaja particular<br />

<strong>sobre</strong> otros sistemas es en <strong>el</strong> fresado de restos. El software NX administra un<br />

mod<strong>el</strong>o activo o “en proceso” de la pieza de trabajo de modo que <strong>el</strong> sistema sepa<br />

qué ha sido maquinado y qué material sobra. Por ejemplo, cuando una cortadora<br />

más grande deja material sobrante entre la base de una hoja divisoria y una hoja<br />

principal, NX CAM es capaz de dirigir este material sin cortar automáticamente<br />

solo con hacer clic en un botón. Esto ahorra trabajo de programación y produce<br />

un maquinado mucho más eficiente. La pieza de trabajo en proceso también<br />

trabaja entre torneado y fresado, que también es valioso en la turbomaquinaria<br />

donde las partes rotativas tendrán operaciones de torneado y fresado.<br />

Control d<strong>el</strong> eje de la herramienta<br />

También puede restringir <strong>el</strong> eje de la herramienta y especificar cuánto desea que<br />

la herramienta se ad<strong>el</strong>ante o se rezague. Esto es especialmente importante al<br />

utilizar molinos de bolas o brocas, donde la punta inferior no tiene borde de corte,<br />

de modo que puede crear un borde anterior inclinando la herramienta. Puede<br />

especificar <strong>el</strong> ad<strong>el</strong>antamiento o rezago para <strong>el</strong> borde anterior y <strong>el</strong> borde de salida<br />

por separado y un eje de la herramienta se intercala entremedio. Puede<br />

especificar estos parámetros en la cubierta y en <strong>el</strong> cubo y <strong>el</strong> software intercala los<br />

incrementos requeridos para hacer la transición de uno a otro.<br />

La mayoría de las deflecciones d<strong>el</strong> eje de la herramienta, como las transiciones<br />

de herramientas, tienen lugar cerca de los bordes anteriores y de salida debido<br />

que la mayor parte de su cambio de curvatura se produce en esta región. Para<br />

minimizar esto puede fijar <strong>el</strong> eje de la herramienta al valor cerca d<strong>el</strong> borde<br />

anterior o de salida de la hoja. Puede especificar que entre 20 mm d<strong>el</strong> borde<br />

anterior o de salida mantenga <strong>el</strong> mismo eje de la herramienta para <strong>el</strong> resto de las<br />

pasadas. No deben suceder cambios repentinos en <strong>el</strong> eje de la herramienta ya<br />

que esto puede producir daños en la superficie o la herramienta. A veces un<br />

pequeño cambio en <strong>el</strong> eje de la herramienta puede significar un cambio bastante<br />

significativo en <strong>el</strong> borde de corte de la herramienta. Aquí NX le ayuda a administrar la<br />

v<strong>el</strong>ocidad d<strong>el</strong> cambio d<strong>el</strong> eje de la herramienta. <strong>Siemens</strong> dice que una función<br />

especial para <strong>el</strong> maquinado d<strong>el</strong> borde de la hoja es uno de esos <strong>el</strong>ementos que<br />

han planeado y que esto hará que esta tarea sea fácil y rápida como otras ya<br />

cubiertas en <strong>el</strong> nuevo software mediante una función especial para hojas y blisks.<br />

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