Smart (50Hz) - domnick hunter
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Español<br />
Modificación de los parámetros<br />
Con el parámetro deseado en pantalla, presionex, modifi-<br />
que el valor conzyé, y pulsexpara confirmar.<br />
Si se presiona,yel teclado vuelve al modo STANDAR.<br />
5.4 Alarmas y avisos<br />
Las alarmas hacen que el secador se apague.<br />
Los avisos sólo provocan una señal.<br />
En caso de una alarma o el aviso del sensor de punto de rocío<br />
(dSE),[muestra el código de alarma. En el caso de un aviso,<br />
[ muestra alternativamente el código del fallo y el punto de<br />
rocío, y el LED DE AVISO se enciende.<br />
En presencia de una alarma:<br />
1) localice y elimine la causa<br />
2) pulsezpara anular la alarma,<br />
3) pulsexpara reactivar el secador.<br />
En presencia de un aviso sin borrado automático:<br />
1) localice y elimine la causa,<br />
2) pulsezpara borrar el aviso.<br />
Lista de alarmas y avisos<br />
HP Alarma Alta presión<br />
CP Alarma Protector térmico compresor<br />
LP Alarma Baja presión<br />
Ld Alarma Bajo punto de rocío<br />
Lt Alarma Baja temperatura de evaporación<br />
Ht<br />
rSE<br />
drE<br />
dSE<br />
Hd<br />
Alarma Alta temperatura de descarga de compresor = T><br />
120˚C.<br />
Aviso Sensor de temperatura de refrigerante<br />
Se pasa a modo CONTINUO.<br />
Aviso Drenaje de condensados<br />
Se pasa a modo TEMPORIZADO<br />
Aviso Sonda punto de rocío<br />
La temperatura medida debe volver al intervalo normal<br />
Aviso Alto punto de rocío<br />
Borrado automático cuando punto de rocío = A6 --- 2˚C<br />
HSE Aviso sonda temperatura salida<br />
Sr<br />
Aviso Mantenimiento programado<br />
Vea los apartados 5.2 y 6.3.<br />
PST120---350 12<br />
6 Mantenimiento<br />
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de manera<br />
continua. No obstante, la duración de sus componentes<br />
depende directamente del mantenimiento que reciban.<br />
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y<br />
el número de serie indicados en la placa de datos que está<br />
aplicada en el exterior del equipo.<br />
c) Los circuitos que contienen 6 kg o más de líquido refrigerante<br />
se controlan para identificar fugas al menos una vez al año.<br />
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refrigerante<br />
se controlan para identificar fugas al menos una vez cada<br />
seis meses (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).<br />
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante,<br />
el operador debe llevar un registro que indique la cantidad<br />
y el tipo de refrigerante utilizado, las cantidades añadidas<br />
y las cantidades recuperadas durante las operaciones de<br />
mantenimiento, reparación y desguace (CE842/2006 art.<br />
3.6). Es posible descargar un ejemplo de registro del sitio:<br />
www.dh---hiross.com.