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Rodamientos de rodillos a rótula auto alineables más ... - SKF.com

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Tecnología<br />

28<br />

Rodamiento <strong>de</strong><br />

<strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong><br />

Fig. 1: <strong>Rodamientos</strong> <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong><br />

<strong>auto</strong><strong>alineables</strong> <strong>SKF</strong>.<br />

Condiciones <strong>de</strong>l<br />

ensayo<br />

Lubricante<br />

contaminado<br />

к: 1,2<br />

C/P: 3,4<br />

Duración: 72 horas<br />

Todos los <strong>com</strong>ponentes<br />

se pesaron antes y<br />

<strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l ensayo<br />

Fig. 2: Desgaste relativo <strong>de</strong> los rodamientos <strong>de</strong><br />

tamaño mediano y gran<strong>de</strong>.<br />

Condiciones <strong>de</strong>l<br />

ensayo<br />

<strong>Rodamientos</strong>:<br />

22220 E<br />

C/P: 3<br />

к: 0,45<br />

Fig. 3: Vida útil bajo condiciones <strong>de</strong> lubricación<br />

<strong>de</strong>ficiente.<br />

Condiciones <strong>de</strong>l<br />

ensayo<br />

<strong>Rodamientos</strong>:<br />

22220 E<br />

Los rodamientos<br />

se pusieron en<br />

funcionamiento<br />

bajo en condiciones<br />

<strong>de</strong> contaminación.<br />

n c =0,2<br />

Condiciones <strong>de</strong><br />

funcionamiento tras<br />

la limpieza<br />

C/P: 3<br />

к: 2,1<br />

Rodamiento<br />

<strong>de</strong> <strong>rodillos</strong><br />

toroidales CARB<br />

Pérdida <strong>de</strong> peso relativa<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

Vida útil relativa<br />

2,5<br />

2,0<br />

1,5<br />

1,0<br />

0,5<br />

0<br />

Vida útil relativa<br />

2,5<br />

2,0<br />

1,5<br />

1,0<br />

0,5<br />

0<br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

no <strong>de</strong> <strong>SKF</strong><br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

originales<br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

originales<br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

originales<br />

Fig. 4: Vida <strong>de</strong> servicio bajo condiciones <strong>de</strong><br />

contaminación.<br />

Rodamiento<br />

axial <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong><br />

a <strong>rótula</strong><br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

actualizados<br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

actualizados<br />

<strong>Rodamientos</strong><br />

<strong>SKF</strong> Explorer<br />

actualizados<br />

do 72736, con fecha 10/05/2006,<br />

<strong>de</strong> Germanischer Lloyd, y el CPN-<br />

1441-1, con fecha 10/05/2006, <strong>de</strong><br />

Det Norske Veritas (fig. 2).<br />

Des<strong>de</strong> el punto <strong>de</strong> vista <strong>de</strong>l material,<br />

los rodamientos <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a<br />

<strong>rótula</strong> <strong>auto</strong><strong>alineables</strong> <strong>SKF</strong> Explorer<br />

se caracterizaban por estar fabricados<br />

con un tipo <strong>de</strong> acero <strong>de</strong> gran pureza<br />

y homogeneidad, sometido a un<br />

tratamiento térmico único. La pureza<br />

<strong>de</strong> este acero confería a los rodamientos<br />

<strong>SKF</strong> Explorer una excepcional<br />

resistencia y duración, y<br />

el tratamiento térmico proporcionaba<br />

una <strong>com</strong>binación óptima <strong>de</strong><br />

dureza y estabilidad dimensional.<br />

Estas mejoras en el material<br />

han sido incorporadas en un nuevo<br />

concepto <strong>de</strong> rodamiento dotado<br />

<strong>de</strong> una superficie <strong>de</strong> mayor calidad<br />

y una geometría interna optimizada,<br />

con tolerancias perfeccionadas.<br />

Asimismo, <strong>SKF</strong> también ha realizado<br />

importantes inversiones en<br />

sus procesos <strong>de</strong> producción.<br />

El resultado ha sido una gama <strong>de</strong><br />

rodamientos <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong> <strong>auto</strong><strong>alineables</strong><br />

altamente fiables, <strong>de</strong><br />

baja fricción, elevada capacidad <strong>de</strong><br />

carga y con tensiones reducidas.<br />

Des<strong>de</strong> la introducción <strong>de</strong> los rodamientos<br />

<strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong> <strong>SKF</strong><br />

Explorer, su tipo <strong>de</strong> rendimiento<br />

se ha extendido también a otros tipos<br />

<strong>de</strong> rodamiento, <strong>com</strong>o los rodamientos<br />

<strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> cónicos, los rodamientos<br />

<strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> cilíndricos,<br />

los rodamientos rígidos <strong>de</strong> bolas y<br />

los rodamientos <strong>de</strong> bolas <strong>de</strong> contacto<br />

angular. En la actualidad, todos<br />

los rodamientos <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong><br />

y <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> toroidales CARB, así<br />

<strong>com</strong>o la mayoría <strong>de</strong> los rodamientos<br />

axiales <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong> a <strong>rótula</strong> se fabrican<br />

siguiendo las especificaciones<br />

<strong>de</strong> rendimiento <strong>SKF</strong> Explorer.<br />

Un nuevo tratamiento<br />

térmico que mejora el<br />

rendimiento<br />

<strong>SKF</strong> ha mejorado el tratamiento<br />

térmico <strong>de</strong> los rodamientos <strong>de</strong> <strong>rodillos</strong><br />

a <strong>rótula</strong> <strong>auto</strong><strong>alineables</strong> (fig. 1),<br />

logrando así una resistencia al <strong>de</strong>sgaste<br />

incluso superior. Si bien este<br />

tratamiento térmico actualizado<br />

permite prolongar el tiempo <strong>de</strong> funcionamiento<br />

sin paradas en prácticamente<br />

cualquier aplicación en la<br />

que la fiabilidad y una vida útil <strong>de</strong><br />

larga duración sean factores clave,<br />

los beneficios son aún <strong>más</strong> evi<strong>de</strong>ntes<br />

en aplicaciones industriales en<br />

las que se dan altos niveles <strong>de</strong> contaminación<br />

o condiciones <strong>de</strong> lubricación<br />

escasa. Ejemplos <strong>de</strong> ello son<br />

las industrias metalúrgica, minera,<br />

<strong>de</strong> fabricación <strong>de</strong> cemento y <strong>de</strong> procesamiento<br />

<strong>de</strong> minerales, la industria<br />

eólica y naval, y las aplicaciones<br />

<strong>de</strong> transmisión industrial y manipulación<br />

<strong>de</strong> materiales.<br />

Para alcanzar este nuevo nivel <strong>de</strong><br />

rendimiento, los ingenieros <strong>de</strong> <strong>SKF</strong><br />

lograron ajustar el proceso <strong>de</strong> tratamiento<br />

térmico e incrementar la<br />

dureza hasta en 2 HRC (<strong>de</strong>pendiendo<br />

<strong>de</strong>l tamaño <strong>de</strong>l rodamiento), a la<br />

vez que se mantenía, o incluso mejoraba,<br />

la dureza.<br />

Esto es especialmente importante<br />

en los rodamientos <strong>de</strong> tamaño<br />

mediano y gran<strong>de</strong> que se utilizan en<br />

maquinaria <strong>de</strong> procesos.<br />

Su dureza mejorada incrementa<br />

el espacio <strong>de</strong> tiempo <strong>de</strong>s<strong>de</strong> la i<strong>de</strong>ntificación<br />

<strong>de</strong> los primeros signos <strong>de</strong><br />

<strong>de</strong>terioro hasta que el rodamiento<br />

queda inservible. Este tiempo adicional<br />

permite que los usuarios finales<br />

tengan la posibilidad <strong>de</strong> hacer<br />

un seguimiento <strong>de</strong>l estado <strong>de</strong>l rodamiento<br />

y prepararse para la reparación,<br />

eliminándose prácticamente<br />

las paradas en la producción y reduciendo<br />

los costes adicionales que<br />

normalmente esto conlleva.<br />

Ensayos <strong>de</strong> validación<br />

El proceso <strong>de</strong> tratamiento térmico<br />

mejorado ofrece a los rodamientos<br />

<strong>SKF</strong> Explorer actualizados una<br />

resistencia al <strong>de</strong>sgaste significativamente<br />

mayor que la <strong>de</strong> los rodamientos<br />

<strong>SKF</strong> Explorer originales.<br />

Para evaluar las mejoras en el rendimiento,<br />

se llevaron a cabo ensayos<br />

<strong>de</strong> validación en los centros <strong>de</strong><br />

ensayo <strong>de</strong> <strong>SKF</strong> y en la Universidad<br />

Politécnica <strong>de</strong> Estocolmo (KTH),<br />

en Suecia. Los resultados <strong>de</strong> los en-<br />

evolution.skf.<strong>com</strong> #2 2012

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