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ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES ANODOS DE MAGNESIO (MG) PARA PROTECCION CATODICA PDVSA EM–28–07/02 REVISION FECHA 2 MAY.97 Página 9 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma b. La superficie del ánodo no deberá estar contaminada en más del 1%, por inclusiones no–metálicas visibles a simple vista. c. Las discontinuidades superficiales (fusión incompleta y pliegue superficial), no excederán una profundidad de 10 mm o una extensión total de longitud no mayor de 3 veces el ancho del ánodo. d. La reducción en la sección transversal del material anódico adyacente a los extremos de los ánodos, no deberá exceder el 10% de su sección transversal nominal. e. Grietas – Grietas longitudinales no son permitidas, excepto en el final del tope metálico. – Las irregularidades superficiales de la fundición deben estar f. completamente adheridas a la masa del material anódico. El material anódico deberá estar libre de rebabas. g. Una muestra acordada (seleccionada) de todos los ánodos será inspeccionada para confirmar lo establecido en el punto 5.3.1 5.3.2 Núcleos Los núcleos metálicos que sobresalgan de los ánodos deberán ser lisos y libres de rebabas filosas. 5.3.3 Anodos Clase 1 El manto de asfalto deberá ser aplicado a la superficie del ánodo en contacto con la estructura a proteger de manera que llene todas las cavidades de contracciones e irregularidades de la superficie y provea un espesor total como se especifica en el punto 5.6. 5.4 Defectos Internos 5.4.1 Los ánodos deberán ser seccionados transversalmente a distancias de 25%, 33% y 50% de la longitud nominal o en otras ubicaciones acordadas previamente entre el fabricante y el usuario. Si el usuario así lo requiere, el ánodo podrá ser seccionado longitudinalmente. 5.4.2 Las caras seccionadas de los ánodos, cuando se examinen visualmente sin magnificación, deberán cumplir con lo siguiente: a. La suma de las superficies de área de los poros producidos por gases atrapados no deberán tener más que el 2% de la suma de las áreas, de las secciones cortadas. b. No se aceptarán ánodos con poros individuales cuya superficie de área sea mayor o igual al 5% de la superficie de área de la sección cortada.
ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES ANODOS DE MAGNESIO (MG) PARA PROTECCION CATODICA PDVSA EM–28–07/02 REVISION FECHA 2 MAY.97 Página 10 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma c. La suma de las superficies de área con inclusiones no metálicas no deberá ser mayor o igual al 1% de la suma de las áreas, de las secciones cortadas. d. No se aceptarán ánodos con inclusiones no metálicas individuales cuya área sea mayor o igual al 2% del área de cualquiera de las secciones cortadas. e. No deberán tener más que el 10% del perímetro adyacente al núcleo con cavidades, tomado como un promedio de las secciones cortadas, y un máximo de un 20% para cada sección individual. 5.5 Composición Química La composición química de los ánodos, ensayada de acuerdo con lo estipulado en la norma ASTM B843, deberá cumplir con los porcentajes dados en la Tabla 1. 5.6 Manto Asfáltico Aislante Los ánodos de aleación de magnesio Clase 1 deberán tener un espesor nominal mínimo de 6,350 mm y un máximo nominal de 10,00 mm (medido a 25,40 mm desde cualquier borde) de manto asfáltico aislante aplicado sobre la superficie del ánodo en contacto con la estructura a proteger, la cual deberá ser previamente cubierta con un fondo de asfalto. El fondo de asfalto deberá humedecer completamente la superficie del ánodo y tener una alta adherencia entre el metal y el esmalte de asfalto. El asfalto deberá tener un punto de ablandamiento entre 99 y 110C y una penetración de 1,3 a 2,3 mm a 25C (77F) al aplicarse una carga de 100 g por 5 seg, cuando se ensaye de acuerdo al método 216.0 y 274.02 de la norma SS–R–406. 5.7 Potencial de los Anodos Los ánodos de magnesio, ensayados de acuerdo a lo estipulado en la norma ASTM G–97 deberán cumplir con el potencial indicado en la Tabla 2. 5.8 Capacidad de Corriente Los ánodos de magnesio, ensayados de acuerdo a lo estipulado en la norma ASTM–G–97 deberán cumplir con la capacidad de corriente indicada en la Tabla 2. TABLA 2. RANGOS PARA LA EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS ELECTROQUIMICOS Aleación Potencial Cu / CuSO 4 (Volts) Capacidad Real (Ah / Kg) AZ63 –1,50 a – 1,55 1100 a 1200 M1C –1,70 a – 1,75 1100 a 1200
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