Ejercicio de CNC

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Ejercicio de CNC

72.04 INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACIÓN

APELLIDO Y NOMBRE: PADRÓN: B

CURSO: FECHA:

1) Se desea fabricar la pieza de la figura 1 utilizando un torno CNC (3 KW) , una fresadora CNC de eje vertical

(5 KW) y una rectificadora universal. El material de partida es un redondo de aluminio de 76,3 mm de diámetro.

Se pide:

a) Secuencia de operaciones, mostrando la herramienta, el patrón de movimientos y la forma de sujeción del

material. [10]

b) Calcular las condiciones de corte de las operaciones de torneado interior. Herramienta utilizadas:

cilindrar/frentear (Vc = 250 m/min, dmax = 3 mm, f = 0,2 mm/rev), ranurado (Vc = 80 m/min, ancho = 5 mm, f

= 0,1 mm/rev) y brocas de acero rápido 10 y 40 (Vc =50 m/min, f = 0,1 mm/rev). Tomar U = 0,7 J/mm3 y

= 0,7, velocidad max. husillo torno = 3000 rpm [10]

d) Calcular el tiempo de la operación de rectificado. Datos: Vc = 25 m/s, Vw = 15 m/min, D = 30 mm, d = 0,01

mm; Ancho de la muela = 20 mm. Tomar f = b/4, la = 5 mm y lu =2 mm. Nota en la operación de torneado se

ha dejado un sobrematerial de 0,1 mm [5]

e) Escriba el programa de control numérico EIA/ISO para realizar todas las operaciones de torneado interior.

Graficar cada herramienta utilizada indicando su posición en la torreta. Nota: Tomar la = lu = 3 mm donde

corresponda [15]

O 50

31

O

75

31

Aguj. O6 H7 Cant. 2

Profundidad 25

10

5

50

35

CORTE A-A

3

2,5

R 5

R 5

15,7

11,3

11,3

A

4,33

A

R 5

6,55

19,6 2,5


Programa CNC para torneado interior

Lista de herramientas:

10

5

50

35

CORTE A-A

T01 broca 10

T02 broca 40

T03 herramienta de cilindrado/frenteado interior

T04 herramienta de ranurado

Programa:

(Por comodidad se omiten los numeros de bloque)

%0001

G90 G80 G40 G54 G21 G50 G95 ; Ajustes iniciales

G00 X100 Z200 ; Ir a posición segura

T01

G00 X0 Z5 ; Agujero 10

M04 S1591

M08

G01 Z-5 F0.1

G01 Z-10 ; Avanza

G01 Z-8 ; y retrocede para cortar viruta

G01 Z-20 ; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

G01 Z-18

G01 Z-30

G01 Z-28

3


G01 Z-40

G01

M05

M09

Z5

G00

T02

X100 Z200

; Idem con la broca de 40

; Ir a posición segura

G00 X0 Z5 ; Agujero 40

M04

M08

S318

G01 Z-10 F0.1 ; Avanza

G01 Z-8 ; y retrocede para cortar viruta

G01 Z-20 ; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

G01 Z-18

G01 Z-30

G01 Z-28

G01 Z-40

G01

M05

M09

Z5

G00 X100 Z200 ; Ir a posición segura

T03 ; Herramienta de cilindrado/frenteado interior

G00 X45 Z5

M03 S1591

G41 ; Compensación a izquierda

G01 Z-28 F0.2 ; Primer pasada

G00 X44 Z-26 ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45º para evitar marcas

G00 Z5 ; Retroceso

G00 X50 ; Ajuste para la segunda pasada

G01 Z-28 ; Segunda pasada

G00 X49 Z-26

G00 Z-5

; Usamos la misma herramienta para frentear el fondo del agujero

G00 X0

G42 ; Compensación a derecha

G00 Z-26

G01 Z-31 ; Entramos con la herramienta por el centro

G01 X50 ; Frenteamos del centro hacia afuera, primer pasada

G00 X49 Z-29 ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45º para evitar marcas

G00 X0

G01 Z-34 ; Ajuste de profundidad

G01 X50 ; Segunda pasada

G01 X49 Z-32

G00 X0

G01 Z-37

G01 X50 ; Tercera pasada

G01 X49 Z-35

G00 X0

G01 Z-40

G01 X50 ; Cuarta pasada

G01 Z-27 ; Limpiamos los escalones que quedaron

G00 X49 Z-25 ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45º para evitar marcas

G00 Z5


G00 X100 Z200 ; Ir a posición segura

T04 ; Herramienta de ranurado

G00 X45 Z5

M03 S480

G41 ; Compensación a izquierda

G00 X45 Z-38

G01 X45 Z-40 F0.1

G01 X56 Z-40

G01 X49

G00 X48 Z-38 ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45º para evitar marcas

G00 Z5

G40

M05

G00 X100 Z200

M30

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A


Programa CNC para fresado del contorno triangular

Origen de coordenadas del usuario:

Lista de herramientas:

T01 Herramienta de perfilar/ranurar

Programa:

(Por comodidad se omiten los numeros de bloque)

%0002

G90 G40 G17 G21 ; Ajustes iniciales

G00 X200 Y200 Z100

M06 T01

G00 X5 Y-50 Z20 ; Movemos la herramienta hasta el punto en el plano XY

; fuera del perímetro de la pieza

G00 Z-10

M03 Sxxxx

M08

G41 ; Compensación a izquierda

G01 Y-16.55 Fxxx


G03 X0 Y-11.55 R5 ; Entrada tangencial para evitar marcas

G01 X-11.3

G02 X-15.7 Y-4.05 R5

G01 X-4.33 Y15.55

G02 X4.33 R5

G01 X15.7 Y-4.05

G02 X11.3 Y-11.55 R5

G01 X0

G03 X-5 Y-16.55 R5 ; Salida tangencial para evitar marcas

G01 Y-50

M05

M09

G00 Z20

G40

G00 X200 Y200 Z100

M30

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