IF 1457 Revision 1.qxd - Nedco

CHICO ® SpeedSeal Compound 

Fast Acting Sealing Compound 

Sealing Fitting Modification Kit 

For Use with Crouse-Hinds EYS Sealing Fittings 

Installation & Maintenance Information 

CAUTION 

CHICO SpeedSeal compound is to be used only with Cooper Crouse-Hinds 

EYS type sealing fittings in ½" to 2" trade sizes. SpeedSeal compound is 

suitable for Class I, Division 1 and 2, Groups C & D and Class II, 

Division 1 and 2, Groups E, F & G hazardous areas only, even when 

used in a fitting rated for Group B. 

CAUTION 

The temperature of the SpeedSeal compound must be between 50°F (10°C) 

and 85°F (29°C) before mixing. Sealing fittings must be at a temperature 

above 40° F (4°C). 

The SpeedSeal compound will expand to 4 times its original volume when 

cured. 

APPLICATION 

The National Electrical Code ® (NEC) in Article 501, Section 501-5, requires that 

seals be installed in specific places in Class I, Divisions 1 and 2 classified areas. 

This is to minimize the passage of gases and vapors and prevents the passage of 

flames through the conduit from one portion of the electrical installation to another 

portion. 

While not a code requirement, it is considered good practice to sectionalize long 

conduit runs by inserting seals not more than 50 to 100 feet apart, depending on the 

conduit size, to minimize the effects of "pressure piling". 

The NEC in Section 502-5 requires seals in Class II locations under certain 

conditions. Cooper Crouse-Hinds sealing fittings can be used to meet these 

requirements. 

Conduit seals are not intended to prevent the passage of liquids, gases or vapors at 

a continuous pressure differential across the seal. Even at differences in pressure 

across the seal equivalent to a few inches of water, there may be a slow passage of 

gas or vapor through a seal and through the conductors passing through the seal. 

Cooper Crouse-Hinds sealing fittings are listed by Underwriter's Laboratories, Inc. 

(UL), for use in Class I and Class II hazardous locations with Chico A sealing 

compound and Chico X fiber. Alternatively, Cooper Crouse-Hinds EYS type sealing 

fittings are also UL listed for use in Class I, Division 1 and 2, Groups C & D and 

Class II, Division 1 and 2, Groups E, F & G hazardous areas with Cooper Crouse- 

Hinds SpeedSeal sealing compound. 

Cooper Crouse-Hinds CHICO SpeedSeal compound may be used to seal in both 

horizontal and vertical installations. It may be used with type EYS sealing fittings in 

½" to 2" trade sizes, in Class I, Division 1 and 2, Group C and D and Class II, 

Division 1 and 2, Groups E, F & G hazardous areas. The SpeedSeal compound 

must be used with Chico X fiber in vertical installations. The Chico X fiber is used to 

create a dam to prevent the SpeedSeal material from running down the conduit 

system before it sets. Damming is not required in horizontal conduit runs. However, 

if you want to prevent the sealing compound from expanding into conduit, Chico X 

fiber dams should be used in the sealing fittings integral bushings. 

SpeedSeal compound, when properly mixed, starts to gel in about 4 minutes at 70°F 

(21°C) or 10 minutes at 40°F (4°C) into a dense, strong mass which is unaffected by 

water, is not attacked by petroleum products and is not softened by heat. It will 

harden within 20 minutes and will withstand, with an ample safety factor, pressure 

from an exploding gas or vapor. 

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE 

IF 1457 

CAUTION 

Wear proper eye protection and protective plastic gloves when mixing and 

injecting SpeedSeal compound. 

WARNING 

Contents will develop internal pressure after mixing, remove mixing rod 

immediately after mixing to prevent pressure buildup and possible sudden 

eruption that could result in personal injury 

Contains isocyanate - may be skin and respiratory sensitizer. May cause 

irritation of eyes, skin, nose and throat. 

Do not breathe vapors. Use with adequate ventilation. Avoid contact with 

eyes, skin and clothing. 

Conductors sealed in SpeedSeal compound should be an approved thermoplastic or 

rubber insulated type. 

Installers should be trained before making the dam, mixing and pouring the 

compound. Call Cooper Crouse-Hinds for a copy of the installation video. 

INSTALLATION 

Figure 1 - SpeedSeal Compound Chart 

Use chart to determine which size 

SpeedSeal cartridge to use for selected 

sealing fitting. 

CHICO SS2 (2 oz.) 

CHICO SS6 (6 oz.) 

Fitting Amount of Suggested 

Catalog Number SpeedSeal material SpeedSeal 

needed (in ounces) Catalog Number 

EYS1, EYS16, EYS11, EYS116 

EYD1, EYD16, EYD11, EYD116 1 CHICO SS2 

EYS2, EYS26, EYS21, EYS216 (2 oz. Cartridge) 

EYD2, EYD26, EYD21, EYD216 

EYSX11, EYDX11 



EYSX21, EYDX21 (2 oz. Cartridge) 



EYS51, EYS516, EYS5, EYS56 3 CHICO SS6 

EYD5, EYD56, EYD51, EYD516 (6 oz. Cartridge) 





EYSX51, EYDX51 (6 oz. Cartridge) 

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Preparing Sealing Fittings 

1. Remove the pipe plug(s) from the EYS sealing fitting. See Figure 1. 

Figure 1 

2. For vertical installations use Chico X fiber to make a dam in the bottom 

conduit hub. The dam will prevent the un-gelled SpeedSeal compound from 

leaking out of the sealing chamber. No dam is required for horizontal 

installations unless it is desired to have compound expand in one direction or 

to keep compound out of conduit. 

NOTE: SEPARATION OF INDIVIDUAL CONDUCTORS IS NOT 

REQUIRED - THE SPEEDSEAL COMPOUND WILL SEPARATE THE 

CONDUCTORS AS IT EXPANDS. 

3. To properly make dam in conduit hub, use EYS TOOL KIT or hardwood stick, 

to force the conductors forward. Do not use metal tools. 

4. Pack the fiber into the bottom conduit hub behind the conductors. 

5. Push the conductors towards the back of the fitting and pack fiber in bottom 

conduit hub in front of conductors. It is not critical that the conductors are 

separated because the SpeedSeal compound will expand and fill around the 

individual conductors. However, a good dam is required to prevent the fluid 

material from leaking out of the sealing chamber. 

6. Do not leave any shreds of fiber clinging to the side wall of sealing chamber 

or to the conductors. Such shreds when imbedded in the sealing compound 

may form leakage channels. The completed dam should be even with the 

integral bushing (conduit stop). 

7. In vertical installations, if the EYS sealing fitting is the type with two threaded 

openings replace the threaded plug in the bottom opening. The sealing 

compound will be poured into the top opening. In horizontal installations, 

replace the plug in the smaller opening, the sealing compound will be poured 

into the larger opening. See Figure 2. 

Figure 2 

Mixing and Dispensing SpeedSeal Compound 

1. READ ALL INSTRUCTIONS PRIOR TO MIXING. SPEEDSEAL 

COMPOUND BEGINS TO EXPAND VERY QUICKLY. BE SURE TO 

FAMILIARIZE YOURSELF WITH THE INSTRUCTIONS ON THE 

FOLLOWING PAGES BEFORE MIXING. THIS WILL ENSURE PROPER 

INSTALLATION. 

2. Make sure that SpeedSeal material is at a temperature between 50°F (10°C) 

and 85° F (29°C). 

3. WEAR SAFETY GLASSES AND PROTECTIVE GLOVES. 

4. Check the mixing rod to 

ensure that it isn't overly SQUEEZE 

tight or loose. To do this, 

hold the cartridge with 

the red end cap facing 

up and squeeze the 

cartridge in the area 

around the plunger. This 

will hold plunger in place. 

See Figure 3. Turn 

counterclockwise slightly 

to loosen, then clockwise 

to re-tighten snugly. 

Figure 3 

5. Remove the tape band from the cartridge. 

6. Pull the mixing rod up to the top of the 

cartridge. See Figure 4. 

7. Squeeze the cartridge in the area of the 

removed tape band to deform the foil 

barrier between the two materials. 

See Figure 5. 

8. Push the mixing rod all the way in to the bottom of the cartridge (red side). 

9. Mix rapidly for 40 to 50 strokes (a stroke is one complete in and out cycle.) 

While mixing hold cartridge firmly and turn in a clockwise rotation to make 

sure that the plunger is swiping all material in the cartridge. DO NOT MIX 

FOR MORE THAN 30 SECONDS. PRESSURE WILL BUILD UP ON THE 

INSIDE AFTER 30 SECONDS AS THE MATERIAL STARTS TO EXPAND. 

10. At the last stroke, push the mixing 

rod all the way in to the bottom (red 

side), grasp the cartridge firmly at 

the bottom to hold plunger in place 

and immediately unscrew the 

mixing rod and remove carefully. 

See Figure 6. 

11. Screw nozzle onto cartridge where 

mixing rod was removed. See 

Figure 7. 

Figure 4 

SCREW 

NOZZLE INTO 

CARTRIDGE 

HERE 

Figure 7 

SQUEEZE 

Figure 5 

PUSH 

DOWN & 

UNSCREW 

SQUEEZE 

PLUNGER TO 

KEEP IN PLACE 

Figure 6 

12. Use the mixing rod to push the plunger. Inject the proper amount of sealing 

compound material into the fitting through the EYS threaded opening. See 

Table 1 at the beginning of installation instructions for proper amount of 

material. Cartridge is marked with incremental 1 ounce segments. See 

Figure 8. 

Figure 8 

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13. Replace and tighten the sealing fitting's plug promptly to avoid the 

SpeedSeal compound from gelling and fouling the threads. See Figure 9. 

Figure 9 

14. SpeedSeal material should be used immediately. After one minute dispose 

of any unused material. 

15. After replacing the plugs attach the red nameplate to the sealing fitting with 

the plastic band. Each modification kit is provided with an appropriate 

number of nameplates and bands. Position the nameplate for maximum 

visibility. 

Size 

AWG 

or KCmII 

Table 35.1 The maximum number of conductors that can be sealed in a fitting 

The maximum number of #4 type THHN conductors (Column B) permitted 

by UL Std. 886 in a 1-1/2” size sealing fitting is 6. The (6) #4 THHN 

conductors represents the maximum wire fill of 25% of less for sealing 

fittings. Increasing the sealing fitting to a 2” trade size will provide space for 

the 40% wire fill, or nine (9) #4 conductors, and comply with UL Std. 886. 

The maximum number of wires that can be sealed in a fitting are as follows: 

Example of how to use Table 35.1 

1/2" 

3/4" 

1" 

1-1/4" 

1-1/2" 

2" 

Seal 

Seal 

Seal 

Seal 

Seal 

Seal 

(Qty/NPT Size) (Qty/NPT Size) (Qty/NPT Size) (Qty/NPT Size) (Qty/NPT Size) 

(Qty/NPT Size) 

A B A B A B A B A B A B 

18 7 11 12 20 20 33 35 58 49 80 80 131 

16 6 9 10 16 17 27 30 47 41 64 68 106 

14 3 8(13-3/4") 6 15(24/1") 10 24(39/1-1/4") 18 43(69/2") 25 58(94/2") 41 96(154/3") 

12 3 6(10-3/4") 5 11(18/1") 8(9/1-1/4" 18(29/1-1/4") 15 32(51/2") 21 43(70/2") 34(35/2-1/2") 71(114/3") 

10 1(2-3/4") 4(6-3/4") 4 7(11/1") 7 11(18/1-1/4") 13 20(32/2") 17(18/2") 27(44/2") 29 45(73/3") 

8 1 2(3-3/4") 2 4(5/1") 4 6(9/1-1/4") 7 11(16/1-1/2") 9 16(22/2") 16 26(36/2-1/2") 

6 1 1 1 2(4/1") 2 4(6/1-1/4") 4(5/1-1/2" 7(11/2") 6 9(15/2") 10(11/2-1/2") 16(26/3") 

4 1 1 1 1(2/1") 1 2(4/1-1/4") 3 4(7/2") 5 6(9/2") 8 9(16/3") 

3 1 1 1 2(3/1-1/4") 3 3(6/2") 4 5(8/2") 7 8(13/3") 

2 1 1 1 1(3/1-1/4") 3 3(5/2") 3(4/2") 4(7/2") 6 7(11/3") 

1 1 1 1 1 1 2(3/1-1/2") 3 3(5/2") 4(5/2-1/2") 5(8/3") 

1/0 1 1 1 1 2(3/2") 2 2(4/2") 4 4(7/3") 

2/0 1 1 1 1(2/1-1/2") 1 2(3/2") 3 3(6/3") 

3/0 1 1 1 1 1 1(3/2") 3 3(5/3") 

4/0 1 1 1 1 1(2/2") 2 2(4/3") 

250 1 1 1 1 1 2(3/2-1/2") 

300 1 1 1 1 1 1(3/1-1/2") 

350 1 1 1 1 1 1(2/1-1/2") 

400 1 1 1 1 1 

500 1 1 1 1 1 

600 1 1 1 

700 1 1 1 

750 1 1 

800 1 1 

900 1 1 

1000 1 1 

Trade 

Size 

Conductor 

Size Type 

Max No. 

Permitted for 

25% Fill 

Max. No. Permitted 

for 40% Fill/Trade 

Size Sealing Fitting 

Needed 

1-1/2" #4 THHN (Col.B) 6 (9/2") 

In our example, use an EYS6 (for 2” size EYD, EZD, or EZS) sealing fitting. 

Col. A = Types RFH-2, 

RH, RHH, RHW, THW, 

TW, XHHW (AWG 14-6), 

FEPB (AWG 6-2). 

Col. B - Types FEP, 

THHN, THWN, TFN, PF, 

PGF, XHHW, (AWG 

4-2000 MCM), FEPB 

(AWG 14-8). 

All statements, technical information and recommendations contained herein are based on information and tests we believe to be reliable. The accuracy 

or completeness thereof are not guaranteed. In accordance with Crouse-Hinds "Terms and Conditions of Sale", and since conditions of use are outside 

our control, the purchaser should determine the suitability of the product for his intended use and assumes all risk and liability whatsoever in connection 

therewith. 

Cooper Industries Inc. IF 1457 

Crouse-Hinds Division Revision 1 

PO Box 4999, Syracuse, New York 13221 U.S.A. New 03/03 

Copyright© 2003, Cooper Industries, Inc.

Le produit SpeedSeal CHICO ® 

Produit d'étanchéité à action rapide 

Nécessaire de modification des raccords d'étanchéité 

Pour utilisation avec les raccords d'étanchéité 

EYS de Crouse-Hinds 

Instructions d'installation et d'entretienn 

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS POUR CONSULTATION FUTURE 

PRÉCAUTION 

Le produit SpeedSeal de CHICO doit être utilisé seulement avec les raccords 

d'étanchéité EYS de Cooper Crouse-Hinds dans les grandeurs commerciales 

de ½" à 2". Le composé SpeedSeal convient à la Classe I, division 1 et 2, 

groupes C et D, et à la Classe II, division 1 et 2, groupes E, F et G dans les 

zones dangereuses seulement, même quand il est utilisé dans un raccord 

classé dans le groupe B. 

PRÉCAUTION 

La température du produit SpeedSeal doit se situer entre 10 °C (50 °F) et 30 °C 

(85 °F) avant le mélange. Les raccords d'étanchéité doivent être à une 

température supérieure à 4 °C (40 °F). Le produit SpeedSeal gonflera 

jusqu'à 4 fois son volume original quand il durcit. 

APPLICATION 

L'article 501, section 501-5, du National Electrical Code® (NEC) requiert que les 

joints d'étanchéité soient installés dans des endroits spécifiques classés Classe I, 

divisions 1 et 2. Ceci a pour but de minimiser le passage des gaz et des vapeurs et 

d'empêcher le passage de flammes dans les conduits d'une partie à une autre d'une 

installation électrique. 

Bien que ce ne soit pas requis par le code, il est considéré comme une bonne 

pratique de segmenter un long conduit en insérant des joints d'étanchéité à des 

distances n'excédant pas 15 à 30 mètres (50 à 100 pieds), selon la dimension du 

conduit, pour minimiser les effets d'une « accumulation de pression ». 

La section 502-5 du NEC requiert des joints d'étanchéité dans les endroits de 

Classe II qui présentent certaines conditions. Les raccords d'étanchéité de Cooper 

Crouse-Hinds peuvent être utilisés pour satisfaire ces exigences. 

Les joints d'étanchéité des conduits n'ont pas pour but d'empêcher l'écoulement de 

liquides, de gaz ou de vapeurs sous un différentiel de pression continu dans tout le 

joint. Même à des différences de pression dans le joint équivalentes à quelques 

centimètres d'eau, il peut y avoir un lent écoulement de gaz ou de vapeur au travers 

le joint et à travers les conducteurs qui passent par le joint. 

Les raccords d'étanchéité de Cooper Crouse-Hinds sont enregistrés par 

Underwriter's Laboratories, Inc. (UL) pour utilisation dans les endroits dangereux de 

Classe I et de Classe II avec le produit d'étanchéité Chico A et la fibre Chico X. 

Selon une autre option, les raccords d'étanchéité de type EYS de Cooper Crouse- 

Hinds sont également enregistrés UL pour utilisation dans les endroits dangereux de 

Classe I, division 1 et 2, groupes C et D, et de Classe II, division 1 et 2, groupes E, 

F et G avec le produit d'étanchéité SpeedSeal de Cooper Crouse-Hinds. 

Le produit SpeedSeal de Cooper Crouse-Hinds peut être utilisé pour le scellement 

d'installations horizontales et verticales. Il peut être utilisé conjointement avec des 

raccords d'étanchéité EYS possédant des dimensions commerciales de ½"à 2" dans 

les endroits dangereux de Classe I, division 1 et 2, groupes C et D, et de Classe II, 

division 1 et 2, groupes E, F et G. Le produit SpeedSeal doit être utilisé avec la fibre 

Chico X dans les installations verticales. La fibre Chico X est utilisée pour créer une 

barrière pour empêcher le produit SpeedSeal de descendre dans le système de 

conduits avant qu'il ne fige. 

La barrière n'est pas requise dans les sections horizontales de conduits. Cependant, 

si vous voulez empêcher le produit d'étanchéité de gonfler dans les conduits, les 

barrières de fibres Chico X devraient être utilisées dans les manchons intégrés des 

raccords d'étanchéité. 

Le produit SpeedSeal, quand il est correctement mélangé, commence à figer après 

environ 4 minutes à 21 °C (70 °F) ou 10 minutes à 4 °C (40 °F) en une masse 

dense et solide qui n'est pas affectée par l'eau, n'est pas attaquée par les produits 

pétroliers et n'est pas ramollie par la chaleur. Il durcira en moins de 20 minutes et 

résistera, avec une grande marge de sécurité, à la pression d'un gaz ou de vapeurs 

qui explosent. 

PRÉCAUTION 

Portez une protection oculaire adéquate et des gants de protection de 

plastique quand vous mélangez et injectez le produit SpeedSeal. 


AVERTISSEMENT 

Le contenu générera une pression interne après mélange. Enlevez la tige 

d'agitation immédiatement après l'opération de mélange pour empêcher une 

accumulation de pression et une éruption soudaine possible du produit qui 

pourrait résulter en une blessure corporelle. 

Contient de l'isocyanate - peut être un sensibilisateur cutané et respiratoire. 

Peut causer une irritation des yeux, de la peau, du nez et de la gorge. 

Ne pas inhaler les vapeurs. Utiliser dans un endroit bien aéré. Éviter tout 

contact avec les yeux, la peau et les vêtements. 

Les conducteurs scellés dans le produit SpeedSeal doivent posséder une isolation 

de type thermoplastique ou caoutchouté homologuée. 

Les installateurs devraient être formés avant de fabriquer des barrières, des 

mélanges ou de mettre le produit en place. Communiquez avec Cooper Crouse- 

Hinds pour obtenir un exemplaire de la vidéo d'installation. 

INSTALLATION 

Figure 1 - Charte du produit SpeedSeal 

Utilisez la charte pour déterminer quelle 

grosseur de cartouche SpeedSeal vous 

devez utiliser pour des raccords 

d'étanchéité choisis. 

CHICO SS2 (60 ml 2 oz.) 


No de catalogue Quantité de produit No de 

raccord SpeedSeal requis catalogue du 

(en ml et en onces) SpeedSeal 

suggéré 



EYS2, EYS26, EYS21, EYS216 (cartouche de 60 ml 

EYD2, EYD26, EYD21, EYD216 ou 2 oz) 




EYSX21, EYDX21 (cartouche de 60 ml 

ou 2 oz) 




EYD5, EYD56, EYD51, EYD516 (cartouche de 180 

EYSX31, EYDX31 ml ou 6 oz) 




EYSX51, EYDX51 (cartouche de 180 

ml ou 6 oz) 

IF 1457 03/03 © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 4

La préparation des raccords d'étanchéité 

1. Enlevez le(s) bouchon(s) du raccord d'étanchéité EYS. Voir la figure 1. 

Figure 1 

2. Pour des installations verticales, utilisez la fibre Chico X pour fabriquer une 

barrière dans le bas du raccord de conduit. La barrière empêchera le produit 

SpeedSeal non figé de couler à l'extérieur de la chambre du joint. Aucune 

barrière n'est requise pour les installations horizontales à moins qu'on ne 

veuille avoir un produit gonflé dans une direction ou garder le produit à 

l'extérieur du conduit. 

NOTE : LA SÉPARATION DES CONDUCTEURS INDIVIDUELS N'EST PAS 

REQUISE - LE PRODUIT SPEEDSEAL SÉPARERA LES CONDUCTEURS 

QUAND IL GONFLE. 

3. Pour construire correctement une barrière dans un raccord de conduit, 

utilisez la trousse d'outils EYS ou un bâton de bois dur, pour forcer les 

conducteurs vers l'avant. Ne pas utiliser d'outils en métal. 

4. Remplissez de fibres la partie inférieure du raccord de tuyau, au-delà des 

conducteurs. 

5. Poussez les conducteurs vers l'arrière du raccord et remplissez de fibres la 

partie inférieure du raccord de tuyau, en avant des conducteurs. Ce n'est 

pas critique de séparer les conducteurs parce que le produit SpeedSeal 

gonflera et remplira l'espace autour de chaque conducteur. Cependant, une 

bonne barrière est requise pour empêcher le matériau fluide de fuir la 

chambre du joint. 

6. Ne laissez aucune parcelle de fibre coller à la paroi latérale de la chambre 

de joint ou aux conducteurs. De telles parcelles intégrées dans le produit 

d'étanchéité peuvent former des canaux de fuite. La barrière en entier devrait 

être à égalité avec le manchon intégré (bouchon de conduit). 

7. Dans les installations verticales, si le raccord d'étanchéité EYS est d'un type 

à deux orifices filetés, replacez le bouchon fileté dans l'ouverture du bas. Le 

produit d'étanchéité sera introduit par l'ouverture supérieure. Dans les 

installations horizontales, replacez le bouchon dans la plus petite ouverture 

pour introduire le produit d'étanchéité par l'ouverture la plus grande. Voir la 

figure 2. 

Figure 2 

Mélanger et injecter le produit SpeedSeal 

1. LIRE TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT DE MÉLANGER. LE 

PRODUIT SPEEDSEAL COMMENCE À GONFLER TRÈS RAPIDEMENT. 

ASSUREZ-VOUS DE VOUS FAMILIARISER AVEC LES INSTRUCTIONS 

DES PAGES SUIVANTES AVANT DE MÉLANGER. CECI ASSURERA UNE 

INSTALLATION CORRECTE. 

2. Assurez-vous que le produit SpeedSeal est une température entre 10 °C (50 

°F) et 30 °C (85 °F). 

3. PORTEZ DES LUNETTES DE SÉCURITÉ ET DES GANTS DE 

PROTECTION. 

4. Vérifiez la tige de 

mélange pour vous 

assurer qu'elle n'est ni 

trop serrée, ni trop 

SERRER 

desserrée. Pour faire 

cela, tenez la cartouche 

avec le bouchon de 

l'extrémité rouge vers le 

haut et serrez la 

cartouche dans la zone 

autour du piston. Cela 

maintiendra le piston en 

place. Voir la figure 3. 

Tournez légèrement 

dans le sens anti-horaire 

pour desserrer, puis 

dans le sens horaire 

pour resserrer bien en place. 

Figure 3 

5. Enlevez la bande de ruban de la cartouche. 

6. Tirez la tige de mélange vers le haut de 

cartouche. Voir la figure 4. 

7. Serrez la cartouche dans la zone où la bande 

de ruban a été enlevée pour déformer la feuille 

de séparation entre les deux matériaux. Voir la 

figure 5. 

8. Poussez la tige de mélange jusqu'au fond de la cartouche (côté rouge). 

9. Mélangez rapidement à l'aide de 40 à 50 coups (un coup est un cycle 

complet d'entrée et de sortie). Durant le mélange, tenez la cartouche 

fermement et tournez dans le sens horaire pour vous assurer que le piston 

agite tout le contenu de la cartouche. NE PAS MÉLANGER PLUS DE 30 

SECONDES. LA PRESSION S'ACCUMULERA À l'INTÉRIEUR APRÈS 30 

SECONDES QUAND LE MATÉRIEL COMMENCE À GONFLER. 

10. Au dernier coup, poussez la tige de 

mélange jusqu'au fond (côté 

rouge), saisissez la cartouche 

fermement par le bas pour tenir le 

piston en place, dévissez 

immédiatement la tige de mélange 

et retirez-la prudemment. Voir la 

figure 6. 

11. Vissez la buse de coulée sur la 

cartouche où la tige de mélange 

était fixée. Voir la figure 7. 

Figure 4 

SERRER 

Figure 5 

VISSEZ LA BUSE DE 

COULÉE DANS LA 

CARTOUCHE ICI 

Figure 7 

POUSSEZ 

VERS LE BAS 

ET DÉVISSEZ 

Figure 6 

12. Utilisez la tige de mélange pour pousser le piston. Injectez la quantité 

appropriée de produit d'étanchéité dans le raccord par l'orifice fileté EYS. 

Voir le tableau 1 au commencement des instructions d'installation pour la 

quantité appropriée de matériau. La cartouche est marquée par segment 

d'une once (30 ml). Voir la figure 8. 

Figure 8 


13. Replacez et serrez rapidement le bouchon de fixation étanche pour éviter 

que le produit SpeedSeal fige et obstrue les filets. Voir la figure 9. 

Figure 9 

14. Le matériau SpeedSeal devrait être utilisé immédiatement. Après une 

minute, jetez tout matériau inutilisé. 

15. Après avoir replacé les bouchons, attachez la plaque d'identification rouge 

avec la bande de plastique. Chaque nécessaire de modification est fourni 

avec un nombre approprié de plaques d'identification et de bandes. 

Positionnez la plaque d'identification pour une visibilité maximale. 

Grosseur 

AWG ou 

KCmII 

Tableau 35.1 Le nombre maximal de conducteurs qui peuvent être scellés dans un raccord 

Le nombre maximal de conducteurs THHN de type 4 (colonne B) permis par 

la norme UL 886 dans un raccord d'étanchéité de 1½" est 6. Les 

conducteurs THHN de type 4 (6) représentent le remplissage maximal de fils 

de 25 % ou moins pour les raccords d'étanchéité. Augmenter le diamètre du 

raccord d'étanchéité à 2" fournira de l'espace pour un remplissage de fils de 

40 %, ou neuf (9) conducteurs de type 4, et sera conforme à la norme UL 

886. 

Exemple d'utilisation du tableau 35.1 

Grosseur 

commerciale 

Grosseur du 

conducteur Type 

No max. 

permis 

pour un 

remplissage 

de 25 

Bouchon de ½" Bouchon de ¾" Bouchon de 1" Bouchon de 1¼" Bouchon de 1½" 

Bouchon de 2" 

(Quantite / 

(Quantite / 

(Quantite / 

(Quantite / 

(Quantite / 

(Quantite / 

Grosseur NPT) Grosseur NPT) Grosseur NPT) Grosseur NPT) Grosseur NPT) 

Grosseur NPT) 


18 7 11 12 20 20 33 35 58 49 80 80 131 

16 6 9 10 16 17 27 30 47 41 64 68 106 

14 3 8(13-3/4") 6 15(24/1") 10 24(39/1-1/4") 18 43(69/2") 25 58(94/2") 41 96(154/3") 

12 3 6(10-3/4") 5 11(18/1") 8(9/1-1/4" 18(29/1-1/4") 15 32(51/2") 21 43(70/2") 34(35/2-1/2") 71(114/3") 

10 1(2-3/4") 4(6-3/4") 4 7(11/1") 7 11(18/1-1/4") 13 20(32/2") 17(18/2") 27(44/2") 29 45(73/3") 

8 1 2(3-3/4") 2 4(5/1") 4 6(9/1-1/4") 7 11(16/1-1/2") 9 16(22/2") 16 26(36/2-1/2") 

6 1 1 1 2(4/1") 2 4(6/1-1/4") 4(5/1-1/2" 7(11/2") 6 9(15/2") 10(11/2-1/2") 16(26/3") 

4 1 1 1 1(2/1") 1 2(4/1-1/4") 3 4(7/2") 5 6(9/2") 8 9(16/3") 

3 1 1 1 2(3/1-1/4") 3 3(6/2") 4 5(8/2") 7 8(13/3") 

2 1 1 1 1(3/1-1/4") 3 3(5/2") 3(4/2") 4(7/2") 6 7(11/3") 

1 1 1 1 1 1 2(3/1-1/2") 3 3(5/2") 4(5/2-1/2") 5(8/3") 

1/0 1 1 1 1 2(3/2") 2 2(4/2") 4 4(7/3") 

2/0 1 1 1 1(2/1-1/2") 1 2(3/2") 3 3(6/3") 

3/0 1 1 1 1 1 1(3/2") 3 3(5/3") 

4/0 1 1 1 1 1(2/2") 2 2(4/3") 

250 1 1 1 1 1 2(3/2-1/2") 

300 1 1 1 1 1 1(3/1-1/2") 

350 1 1 1 1 1 1(2/1-1/2") 

400 1 1 1 1 1 

500 1 1 1 1 1 

600 1 1 1 

700 1 1 1 

750 1 1 

800 1 1 

900 1 1 

1000 1 1 

No max. permis 

pour un 

remplissage de 40% 

/ Grosseur com 

d'adjustement requis 

1-1/2" #4 THHN (Col.B) 6 (9/2") 

Dans notre exemple, utilisez un raccord d'étanchéité EYS6 (pour un diam. de 2", EYD, EZD ou EZS). 

Les nombres maximaux de fils qui peuvent être scellés dans un raccord sont comme suit : 

Col. A = 

Types RFH-2, 

RH, RHH, 

RHW, THW, 

TW, XHHW 

(AWG 14-6), 

FEPB (AWG 

6-2). 

Col. B - 

Types FEP, 

THHN, 

THWN, TFN, 

PF, PGF, 

XHHW, (AWG 

4-2000 

MCM), FEPB 

(AWG 14-8). 

Tous les énoncés, renseignements techniques et recommandations contenus dans ce document sont basés sur des renseignements et des tests que 

nous jugeons dignes de confiance. La précision ou la complétude de ces renseignements ou autres ne sont cependant pas garanties. En accord avec 

les conditions de ventes de Crouse-Hinds, et parce que les conditions d'utilisation ne sont pas sous notre contrôle, l'acheteur doit déterminer 

l'applicabilité du produit pour son utilisation prévue et assumer tous les risques et responsabilités de quelque nature que ce soit qui s'y rattachent. 


Division Crouse-Hinds Révision 1 

B.P. 4999. 13221, Syracuse, New York États-Unis. Nouveau 03/03 

© 2003, Cooper Industries, Inc.

Compuesto CHICO ® SpeedSeal 

Compuesto Sellante de Acción Rápida 

Paquete para Modificar Accesorios para Sello 

Para uso con accesorios para sello 

EYS de Crouse-Hinds 

Información para Instalación y Mantenimiento. 

APLICACIÓN 

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS REFERENCIAS 

PRECAUCION 

El compuesto CHICO SpeedSeal (Sello rápido) esta hecho para utilizarse 

únicamente con accesorios para sello del tipo EYS de Cooper Crouse-Hinds 

para las medidas comerciales de ½" a 2" (13 mm a 50.8 mm). El compuesto 

SpeedSeal (Sello rápido) es adecuado para Areas Peligrosas Clase I, 

División 1 y 2, Grupos C & D y Clase II, División 1 y 2, Grupos E, F & G 

únicamente, aún cuando se utilice un accesorio clasificado para Grupo B. 

PRECAUCION 

La temperatura del compuesto SpeedSeal (Sello rápido) debe estar entre 50°F 

(10°C) y 85°F (29°C) antes de ser mezclado. Los accesorios para sello deben 

estar a una temperatura superior a los 40°F (4°C). El compuesto SpeedSeal 

(Sello rápido) se expanderá hasta 4 veces su volumen original cuando ha 

curado. 

El Código Eléctrico Nacional (NEC por sus siglas en inglés) en el artículo 501, 

Sección 501-5, requiere que los sellos sean instalados en lugares específicos en 

áreas clasificadas Clase I, División 1 y 2. Esto es para minimizar el paso de gases y 

vapores y previene el paso de las flamas a través de una porción de la tubería 

conduit a otra de una instalación eléctrica. 

Mientras no es un requerimiento del código, es considerada una buena práctica el 

seccionar los tramos de tubería conduit que son largos mediante la inserción de 

sellos a distancias no mayores de 50 a 100 pies (15 a 30 mts), dependiendo del 

tamaño de la tubería conduit, para minimizar los efectos de "presión en cascada". 

EL NEC en la Sección 502-5 requiere de sellos en lugares Clase II bajo ciertas 

condiciones. Los accesorios para sello Cooper Crouse-hinds pueden ser utilizados 

para cumplir estos requerimientos. 

Los sellos para tubería conduit no están destinados para prevenir el paso de 

líquidos, gases o vapores a una presión diferencial continua a traves del sello. Aún 

con diferencias de presión a traves del sello equivalen a unas pocas pulgadas de 

agua, esto puede ser un paso lento de gas o vapor a través de un sello y a través 

de los conductores pasa a través del sello. 

Los accesorios de Cooper Crouse- Hinds están listados por Underwriters 

Laboratories, Inc. (UL), para utilizarse en áreas peligrosas Clase I y Clase II con el 

compuesto sellador Chico A y la fibra Chico X. Alternativamente, los accesorios 

para sello del tipo EYS de Cooper Crouse-Hinds están también listados por UL 

para utilizarse en áreas peligrosas Clase I, División 1 y 2, Grupos C & D y Clase II, 

División 1 y 2, Grupos E, F & G con el compuesto sellador SpeedSeal de Cooper 

Crouse-Hinds. 

El compuesto CHICO SpeedSeal (Sello rápido) puede utilizarse para sellar ambas 

instalaciones horizontales y verticales. Puede utilizarse con los accesorios para 

sello tipo EYS de las medidas ½ " a 2", en áreas peligrosas Clase I, División 1 y 2, 

Grupos C y D y Clase II, División 1 y 2, Grupos E, F & G. El compuesto SpeedSeal 

(Sello rápido) debe utilizarse con la fibra Chico X en instalaciones verticales. La 

fibra Chico X es usada para crear un tapón para prevenir que el material del 

SpeedSeal se derrame en la tubería antes de que éste se endurezca. El 

taponamiento no se requiere en tramos de tubería verticales. 

Sin embargo, si quieres prevenir que el compuesto sellador se exoanda hacia la 

tubería, utiliza la fibra Chico X para crear un tapón en el tope integrado que tienen 

los accesorios para sello. 

El compuesto sellador SpeedSeal, cuando es apropiadamente mezclado, comienza 

a solidificar en aproximadamente 4 minutos a 70°F (21°C) o 10 minutos a 40°F 

(4°C) y se convierte en una densa, masa sólida a la cual el agua no le afecta, los 

productos a base de petróleo no la atacan y no la ablanda el calor. Se endurecerá 

en 20 minutos y soportará, con un amplio factor de seguridad, la presión generada 

de la explosión de un gas o vapor. 


PRECAUCION 

Utilize la protección apropiada para sus ojos y los guantes de plástico 

protectores cuando mezcle e inyecte el compuesto SpeedSeal (Sello rápido) 

AVERTISSEMENT 

El contenido desarrollará una presión interna después de mezclarse. Retire 

la barra mezcladora inmediatamente después de mezclar para prevenir que 

la presión aumente y produzca una repentina explosión que podría 

lesionarlo. 

Contiene isocianato - puede ser sensible a la piel y el olfato. Puede causar 

irritación de ojos, piel, nariz y garganta. 

No respire los vapores. Utilizese en lugares con una adecuada ventilación. 

Evite el contacto con los ojos, piel y ropa. 

Los conductores sellados en el compuesto SpeedSeal deben contar con un tipo de 

aislamiento termoplástico o neopreno aprobado. Los instaladores deben estar 

capacitados antes de hacer el taponeo, mezclado y vaciado del compuesto. Llame a 

Cooper Crouse-Hinds para obtener una copia del video de instalación. 

INSTALACIÓN 

Figura 1 - 

Tabla del Compuesto SpeedSeal 

Utilice la tabla para determinar el tamaño 

de cartucho SpeedSeal a usar para el 

accesorio de sellado seleccionado. 



Número de Cantidad requerida Número de 

Catalogo de material de Catalogo de 

SpeedSeal en onzas) SpeedSeal 

recomendado 



EYS2, EYS26, EYS21, EYS216 (Cartucho de 2 oz. 

EYD2, EYD26, EYD21, EYD216 56.7 gr) 




EYSX21, EYDX21 (Cartucho de 2 oz. 

56.7 gr) 




EYD5, EYD56, EYD51, EYD516 (Cartucho de 2 oz. 

EYSX31, EYDX31 170 gr) 




EYSX51, EYDX51 (Cartucho de 2 oz. 

170 gr) 


Preparación de los Accesorios para Sello. 

1. Retire los tapones para tubería de los accesorios para sello. Vea Figura 1. 

Figura 1 

2. Para instalaciones verticales utilice la fibra Chico X para elaborar una 

barrera en el fondo de la entrada de la tubería conduit. La barrera preveera 

que el compuesto SpeedSeal se fuge de la cámara de sellado antes de que 

solidifique. Ninguna barrera se requiere para instalaciones horizontales a 

menos que se desee tener el compuesto expandido en una dirección o 

mantener el compuesto fuera de la tubería. 

NOTA: NO SE REQUIERE SEPARAR INDIVIDUALMENTE LOS 

CONDUCTORES - EL COMPUESTO SPEEDSEAL SEPARARA LOS 

CONDUCTORES CONFORME ÉSTE SE EXPANDA. 

3. Para hacer adecuadamente la barrera en el mamelón para entrada de la 

tubería conduit, utilice los PAQUETES DE HERRAMIENTA PARA EYS o un 

barra de madera dura, para forzar los conductores hacia adentro. No utilice 

herramienta metálica. 

4. Empaque la fibra hacia el fondo. 

5. Jale los conductores hacia atrás del accesorio y atasque la fibra en el fondo 

del mamelón de la entrada de tubería conduit al frente de los conductores. 

No es crítico que los conductores estén separados debido a que el 

compuesto SpeedSeal se expandera y llenará alrededor de cada conductor. 

Sin embargo, se requiere de una buena barrera para prevenir que el flujo del 

material se fuge de la cámara de sellado. 

6. No deje ningún residuo de fibra agarrado a la pared lateral de la cámara de 

sellado o a los conductores. Tales residuos cuando quedan embebidos en el 

compuesto sellador pueden formar canales de fuga. La barrera terminada 

debe estar al ras de la garganta integral de la entrada de la tubería. 

7. En instalaciones verticales, sí el accesorio de sello EYS es del tipo con dos 

entradas roscadas, coloque el tapón roscado en el fondo de la abertura. El 

compuesto sellador se vaciará hacia la parte superior. En instalaciones 

horizontales, coloque el tapón en la entrada más pequeña, el compuesto 

sellador se vaciará hacia la entrada más grande. Ver figura 2. 

Figura 2 

Mezclando y Repartiendo el Compuesto SpeedSeal 

1. LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE MEZCLAR. EL 

COMPUESTO SPEEDSEAL EMPIEZA A EXPANDIRSE MUY 

RÁPIDAMENTE. ASEGURESE DE FAMILIARIAZARSE CON LAS 

INSTRUCCIONES EN LAS SIGUIENTES PÁGINAS ANTES DE MEZCLAR. 

ESTO ASEGURARÁ LA CORRECTA INSTALACIÓN. 

2. Cerciórese de que el material del SpeedSeal esté a una temperatura entre 

50°F (10°C) y 85° F (29°C). 

3. UTILICE LENTES DE SEGURIDAD Y GUANTES PROTECTORES. 

4. Verifique la barra de 

mezclado para asegurar 

que ésta no se 

encuentre muy apretada Exprimir 

o suelta. Para hacer lo 

anterior, mantenga el 

cartucho con la 

terminación roja hacia 

arriba y comprima el 

cartucho en el área 

alrededor del 

taponeador. Esto 

mantendrá el taponeador 

en su lugar. Ver figura 3. 

Gire en el sentido 

contrario a las 

manecillas del reloj para 

Figura 3 

volver a apretar completamente. 

5. Retire la cinta del cartucho. 

6. Jale la barra mezcladora hacia arriba a la 

parte superior del cartucho. Ver figura 4. 

7. Exprima el cartucho en el área de la cinta 

retirada para deformar la barrera en forma de 

lámina entre los dos materiales. Ver figura 5. 

8. Empuje toda la barra mezcladora hacia el fondo del cartucho (lado rojo). 

9. Mezcle rápidamente de 40 a 50 agitadas (una agitada es un movimiento 

circular completo hacia adentro y hacia afuera .) Mientras esté mezclando 

mantenga el cartucho firmemente y gírelo en el sentido contrario a las 

manecillas del reloj para asegurar que el taponeador está golpeando todo el 

material en el cartucho. NO MEZCLE POR MAS DE 30 SEGUNDOS. LA 

PRESION AUMENTARA EN EL INTERIOR DESPUÉS DE 30 SEGUNDOS 

TAN PRONTO EL MATERIAL COMIENCE A EXPANDIRSE. 

10. En la última agitada, empuje toda 

la barra mezcladora en el fondo 

(lado rojo), sostenga el cartucho 

firmemente en el fondo para 

mantener el taponeador en su lugar 

e inmediatamente desatornille la 

barra mezcladora y retirela 

cuidadosamente. Ver Figura 6. 

PRESIONE Y 

DESATORNILLE 

11. 11. Atornille la boquilla en el 

cartucho en donde se retiró la barra 

mezcladora. Ver Figura 7. 

Figura 4 

SERRER 

Figura 5 

ATORNILLE AQUI LA 

BOQUILLA EN EL 

CARTUCHO 

Figura 7 

Figura 6 

12. Utilice la barra mezcladora para empujar el tapón. Inyecte la cantidad 

apropiada de material del compuesto sellador hacia el accesorio a través de 

la abertura roscada del EYS. Para la aplicación de la cantidad apropiada del 

material del compuesto sellador vea la Tabla 1 al inicio de las instrucciones 

de instalación. El cartucho viene marcado con segmentos incrementales de 

1 onza (28.3 gr). Ver la Figura 8. 

Figura 8 

Exprimir 


13. Coloque y apriete los tapones de los accesorios para sello inmediatamente 

para evitar que el compuesto SpeedSeal solidifique y ensucie las roscas. Ver 

Figura 9. 

Figure 9 

14. El material SpeedSeal debe utilizarse inmediatamente. Después de un 

minuto deseche todo aquel material que no haya utilizado. 

15. Después de colocar los tapones, coloque las placas de datos rojas a los 

accesorios para sello con una cinta de plástico. Cada paquete de 

modificación es suministrado con el número adecuado de placas de datos y 

cintas. Posicione la placa de datos en el lugar más visible que se encuentre. 

Calibre 

AWG ó 

KcmII 

Tabla 35.1 El máximo número de conductores que pueden ser sellados en un accesorio 

El máximo número de conductores permitidos por la Norma UL 886 en un 

accesorio para sello de medida de 1 ½" es 6. Los (6) conductores #4 THHN 

representan el espacio máximo de 25% ó menos que pueden ocupar en un 

accesorio para sello. Incrementando la medida del accesorio para sello al 

tamaño 2", éste suministrará espacio para el 40% de espacio que pueden 

ocupar los conductores, o nueve (9) conductores del #4 , y cumplir con los 

requerimientos de la norma UL 886. 

Ejemplo de cómo utilizar la Tabla 35.1 

Medida 

Comercial 

Calibre del 

Conductor Tipo 

Max No. 

Permitido para 

25% espacio 

ocupado 

½" 

¾" 

1" 

1¼" 

1½" 

2" 

Sello (Cant. / Sello (Cant. / Sello (Cant. / Sello (Cant. / 

Sello (Cant. / 

Sello (Cant. / 

Medida NPT ) Medida NPT ) Medida NPT ) Medida NPT ) Medida NPT ) 

Medida NPT ) 


18 7 11 12 20 20 33 35 58 49 80 80 131 

16 6 9 10 16 17 27 30 47 41 64 68 106 

14 3 8(13-3/4") 6 15(24/1") 10 24(39/1-1/4") 18 43(69/2") 25 58(94/2") 41 96(154/3") 

12 3 6(10-3/4") 5 11(18/1") 8(9/1-1/4" 18(29/1-1/4") 15 32(51/2") 21 43(70/2") 34(35/2-1/2") 71(114/3") 

10 1(2-3/4") 4(6-3/4") 4 7(11/1") 7 11(18/1-1/4") 13 20(32/2") 17(18/2") 27(44/2") 29 45(73/3") 

8 1 2(3-3/4") 2 4(5/1") 4 6(9/1-1/4") 7 11(16/1-1/2") 9 16(22/2") 16 26(36/2-1/2") 

6 1 1 1 2(4/1") 2 4(6/1-1/4") 4(5/1-1/2" 7(11/2") 6 9(15/2") 10(11/2-1/2") 16(26/3") 

4 1 1 1 1(2/1") 1 2(4/1-1/4") 3 4(7/2") 5 6(9/2") 8 9(16/3") 

3 1 1 1 2(3/1-1/4") 3 3(6/2") 4 5(8/2") 7 8(13/3") 

2 1 1 1 1(3/1-1/4") 3 3(5/2") 3(4/2") 4(7/2") 6 7(11/3") 

1 1 1 1 1 1 2(3/1-1/2") 3 3(5/2") 4(5/2-1/2") 5(8/3") 

1/0 1 1 1 1 2(3/2") 2 2(4/2") 4 4(7/3") 

2/0 1 1 1 1(2/1-1/2") 1 2(3/2") 3 3(6/3") 

3/0 1 1 1 1 1 1(3/2") 3 3(5/3") 

4/0 1 1 1 1 1(2/2") 2 2(4/3") 

250 1 1 1 1 1 2(3/2-1/2") 

300 1 1 1 1 1 1(3/1-1/2") 

350 1 1 1 1 1 1(2/1-1/2") 

400 1 1 1 1 1 

500 1 1 1 1 1 

600 1 1 1 

700 1 1 1 

750 1 1 

800 1 1 

900 1 1 

1000 1 1 

Max. No. Permitido para 40% 

espacio ocupado / Medida Comercial 

del Accesorio para Sello Requerido 

1-1/2" #4 THHN (Col.B) 6 (9/2") 

En nuestro ejemplo, utilizar un accesorio para sello EYS6 (EYD, EZD O EZS para medida de 2"). 

El máximo número de cables que pueden ser sellados en un accesorio es de la manera siguiente: 

Col. A = 

Tipos RFH-2, 

RH, RHH, 

RHW, THW, 

TW, XHHW 

(AWG 14-6), 

FEPB (AWG 

6-2). 

Col. B - 

Tipos FEP, 

THHN, 

THWN, TFN, 

PF, PGF, 

XHHW, (AWG 

4-2000 

MCM), FEPB 

(AWG 14-8). 

Todas las indicaciones, información técnica y recomendaciones contenidas en este documento están basadas en infomación y pruebas que 

consideramos son confiables. La precisión ó totalidad de la información no está garantizada. De acuerdo con los términos de venta de Crouse-Hinds, 

y debido a que las condiciones de uso están fuera de nuestro control, el comprador debe determinar la aplicabilidad del producto para el uso que 

pretenda y asume todos los riesgos y responsabilidades de cualquier cosa que además tenga conexión con este 


Crouse-Hinds Division Revision 1 

P.O. Box 4999, Syracuse, New York 13221 USA New 03/03 

© 2003, Cooper Industries, Inc.

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