CNC Pilot 4290 - heidenhain

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4.19 Herramientas, correcciones Compensación de la punta derecha de la herramienta G150 Compensación de la punta izquierda de la herramienta G151 G150/G151 definen el punto de referencia de la herramienta en las herramientas punzantes y fungiformes. G150: Punto de referencia de punta derecha de la herramienta G151: Punto de referencia de punta izquierda de la heramienta G150/G151 actúan a partir del bloque en el cual se programan y permanecen activadas hasta el siguiente cambio de herramienta el final del programa. 210 Los valores reales visualizados se refieren siempre a la punta de la herramienta definida en los datos de la misma. Si se utiliza SRK, después de G150/G151 debe adaptarse también G41/G42. Ejemplo: G150, G151 . . . N1 T3 G95 F0.25 G96 S160 M3 N2 G0 X62 Z2 N3 G0 Z-29,8 N4 G1 X50.4 N5 G0 X62 N6 G150 N7 G1 Z-20.2 N8 G1 X50.4 N9 G0 X62 N10 G151 [acabado de profundización] N11 G148 O0 N12 G0 X62 Z-30 N13 G1 X50 N14 G0 X62 N15 G150 N16 G148 O2 N17 G1 Z-20 N18 G1 X50 N19 G0 X62 . . .
Concatenación de medidas de herramientas G710 Con una instrucción T el CNC PILOT sustituye las medidas actuales de la herramienta por las de la nueva herramienta. Cuando se activa la "concatenación" con "G710 Q1", se suman las medidas de la nueva herramienta a las medidas anteriores. Parámetros Q Encadenar medidas de la herramienta ??Que quiere decir Txema?? Q=0: OFF Q=1: ON Ejemplo de aplicación Para el mecanizado completo se recibe la pieza mecanizada en la parte delantera de un "dispositivo de amarre rotativo". El mecanizado de la parte posterior se realiza con las herramientas fijas. Para ello se suman las medidas del dispositivo de amarre y de la herramienta fija. Ejemplo de "concatenación de medidas de herramienta" . . . REVÓLVER 1 . . . T14 ID“ADBGREIF“ Dispositivo de toma rotativo . . . REVÓLVER 2 Herramientas fijas en el portaútilies 2 T2001 ID“116-80-080.1“ Herramienta de desbaste para mecanizado posterior . . . MECANIZADO . . . N100 T14 Cambiar dispositivo de amarre N101 L“EXGRIGF“ V1 Aceptación de la pieza del husillo principal en la dirección de toma (programa de expertos) N102 G710 Q1 "Encadenar" medidas de la herramienta N103 T2001 Sumar medidas del dispositivo de amarre y de . . . la herramienta fija CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 211 4.19 Herramientas, correcciones
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Modo de empleo CNC Pilot 4290 Softw
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Teclado para la introducción de da
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Índice Introducción y nociones b
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10 3.2 Betriebsart Handsteuern ....
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12 4.4 Programmabschnitt-Kennung ..
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14 4.16 Nullpunkt-Verschiebungen ..
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16 4.29 Konturnachführung ..... 29
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18 4.41 DIN PLUS Vorlagen ..... 351
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20 6.6 Formelemente ..... 408 Fase
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22 6.11 Konturen manipulieren .....
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24 6.14 Interaktive Arbeitsplangene
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26 7.6 Bearbeitungs-Parameter .....
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11 Tabellen und Übersichten .....
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1.1 El CNC PILOT 1.1 El CNC PILOT E
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1.1 El CNC PILOT El eje Y Con el ej
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1.1 El CNC PILOT El eje B El eje B
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1.2 Los modos de funcionamiento Mod
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1.3 Tipos de versiones (opciones) C
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1.4 Nociones básicas Denominación
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1.4 Nociones básicas Unidades dime
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1.5 Dimensiones de la herramienta 4
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2.1 Interfaz de usuario 2.1 Interfa
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2.1 Interfaz de usuario Selección
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2.2 Sistemas de información y de e
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2.4 Explicación de los conceptos e
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3.1 Conexión, desconexión. pasar
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3.1 Conexión, desconexión. pasar
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3.2 Modo de funcionamiento Control
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3.3 Tabla de herramientas y de mord
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3.4 Funciones de ajuste Desplazar e
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3.4 Funciones de ajuste Ajustar cot
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3.4 Funciones de ajuste Medir herra
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3.5 Funcionamiento automático Sele
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3.5 Funcionamiento automático Bús
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3.5 Funcionamiento automático Vari
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3.5 Funcionamiento automático Corr
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3.5 Funcionamiento automático 2. M
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3.5 Funcionamiento automático 3.2
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3.5 Funcionamiento automático Visu
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3.5 Funcionamiento automático Esta
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3.6 Visualización de la máquina E
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3.7 Supervisión de la carga 3.7 Su
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3.7 Supervisión de la carga Mecani
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3.7 Supervisión de la carga Edici
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3.7 Supervisión de la carga Parám
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4.1 Programación DIN 4.1 Programac
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4.1 Programación DIN Ejes lineales
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4.1 Programación DIN Ejemplos Com
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4.2 Indicaciones sobre la programac
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4.3 El editor DIN PLUS 4.3 El edito
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4.3 El editor DIN PLUS Resumen "Men
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4.3 El editor DIN PLUS Gestión del
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4.3 El editor DIN PLUS Programació
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4.3 El editor DIN PLUS Palabras DIN
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4.3 El editor DIN PLUS Copiar bloqu
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4.4 Identificación de segmento de
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4.5 Descripción de la pieza en bru
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4.6 Elementos básicos del contorno
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4.6 Elementos básicos del contorno
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4.7 Elementos de formas del contorn
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4.26 Mecanizado en superficie later
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4.27 Ciclos de fresado 4.27 Ciclos
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4.27 Ciclos de fresado Parámetro -
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4.27 Ciclos de fresado Parámetros
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4.27 Ciclos de fresado Fresado de c
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4.27 Ciclos de fresado Parámetro -
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4.27 Ciclos de fresado G845 - Fresa
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4.27 Ciclos de fresado Parámetros
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4.27 Ciclos de fresado Fresado de c
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4.27 Ciclos de fresado Fresado axia
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4.27 Ciclos de fresado Gravar super
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4.28 Asignación, sincronización,
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4.29 Seguimiento del contorno 4.29
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4.30 Medición en proceso y postpro
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4.30 Medición en proceso y postpro
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4.31 Supervisión de la carga 4.31
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4.32 Otras funciones G 4.32 Otras f
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4.32 Otras funciones G Dispositivo
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4.32 Otras funciones G Salir del er
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4.32 Otras funciones G Desactivar l
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4.32 Otras funciones G Activación
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4.33 Entradas y salidas de datos 4.
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4.33 Entradas y salidas de datos In
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4.34 Programación de variables Var
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4.34 Programación de variables Inf
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4.34 Programación de variables Eve
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4.35 Ejecución condicional de bloq
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4.36 Subprogramas Diálogos (menús
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4.37 Órdenes M 4.37 Órdenes M Ór
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4.38 Tornos con varios carros 4.38
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4.38 Tornos con varios carros Desar
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4.38 Tornos con varios carros Subpr
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4.38 Tornos con varios carros Dos c
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4.38 Tornos con varios carros $1$2
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4.38 Tornos con varios carros N 19
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4.39 Mecanizado completo 4.39 Mecan
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4.39 Mecanizado completo Mecanizado
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4.39 Mecanizado completo $1 N30 G14
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4.39 Mecanizado completo N25 G101 X
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4.40 Ejemplo de programa DIN PLUS N
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4.41 Modelos DIN PLUS 4.41 Modelos
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4.41 Modelos DIN PLUS Editar los mo
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4.41 Modelos DIN PLUS Con ello, el
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4.42 Relación entre órdenes de ge
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5.1 Modo de funcionamiento Simulaci
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5.2 Simulación del contorno 5.2 Si
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5.3 Simulación del mecanizado 5.3
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5.3 Simulación del mecanizado Comp
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5.4 Simulación de movimientos 5.4
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5.4 Simulación de movimientos Comp
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5.6 Funciones de depuración 5.6 Fu
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5.6 Funciones de depuración Editar
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5.8 Cálculo de tiempos, análisis
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5.8 Cálculo de tiempos, análisis
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6.1 El modo de funcionamiento TURN
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6.1 El modo de funcionamiento TURN
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6.2 Encabezamiento del programa Cre
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6.3 Descripción de la pieza 6.3 De
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6.3 Descripción de la pieza Superp
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6.3 Descripción de la pieza Introd
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6.4 Contornos de la pieza en bruto
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6.5 Contorno de pieza acabada 6.5 C
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6.5 Contorno de pieza acabada Eleme
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6.6 Elementos de forma 6.6 Elemento
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6.6 Elementos de forma Tallado libr
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6.6 Elementos de forma Profundizaci
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6.6 Elementos de forma Roscado La l
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6.6 Elementos de forma Centrado Par
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6.7 Elementos de sobreposicionamien
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6.7 Elementos de sobreposicionamien
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6.8 Contornos con eje C Acotación
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6.8 Contornos con eje C Superficie
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6.9 Funciones auxiliares Seleccione
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6.9 Funciones auxiliares Selección
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6.9 Funciones auxiliares Desplazar
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6.9 Funciones auxiliares Calculador
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6.9 Funciones auxiliares Comprobaci
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6.10 Importar contornos DXF 6.10 Im
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6.10 Importar contornos DXF Paráme
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6.11 Manipulación de contornos Bor
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6.11 Manipulación de contornos Cer
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6.11 Manipulación de contornos Lon
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6.11 Manipulación de contornos Tra
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6.12 Asignación de atributos 6.12
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6.12 Asignación de atributos Atrib
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6.13 Equipar 6.13 Equipar Equipar -
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6.13 Equipar Determinar la limitaci
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6.13 Equipar Recambiar - 1ª sujeci
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6.13 Equipar Programa experto "UMHA
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6.13 Equipar Parámetros para el ma
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6.13 Equipar Ajuste de herramientas
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6.13 Equipar Gestionar la lista de
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6.14 Generación interactiva del pl
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6.15 Elaboración automática del p
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6.16 Gráfico de control Controlar
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6.17 Configurar TURN PLUS Configura
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6.18 Indicaciones del mecanizado 6.
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6.18 Indicaciones del mecanizado Si
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6.18 Indicaciones del mecanizado Li
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6.18 Indicaciones del mecanizado Zo
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6.18 Indicaciones del mecanizado Me
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6.19 Ejemplo 6.19 Ejemplo Partiendo
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6.19 Ejemplo Definición de element
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6.19 Ejemplo 568
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7.1 Modo de funcionamiento Parámet
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7.2 Editar parámetros Editar pará
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7.3 Parámetros de máquina (MP) Pa
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7.4 Parámetros de mando Parámetro
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7.4 Parámetros de mando Parámetro
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7.4 Parámetros de mando Cifra de i
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7.5 Parámetros de ajuste Parámetr
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7.6 Parámetros de mecanizado 2 - P
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7.6 Parámetros de mecanizado 3 - p
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7.6 Parámetros de mecanizado Preta
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7.6 Parámetros de mecanizado Desba
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7.6 Parámetros de mecanizado Ciclo
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7.6 Parámetros de mecanizado Acaba
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7.6 Parámetros de mecanizado Selec
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7.6 Parámetros de mecanizado 8 - M
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7.6 Parámetros de mecanizado 10 -
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7.6 Parámetros de mecanizado Super
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7.6 Parámetros de mecanizado 23 -
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8.1 Banco de datos de herramientas
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8.2 Banco de datos medios de sujeci
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8.3 Banco de datos tecnológicos Ed
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8.3 Banco de datos tecnológicos 64
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9.1 Modo de funcionamiento Servicio
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9.2 Funciones de Servicio Servicio
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9.3 Sistema de revisión 9.3 Sistem
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9.3 Sistema de revisión Visualizar
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9.3 Sistema de revisión Listas esp
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9.4 Diagnóstico Ajustes de logfile
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9.4 Diagnóstico 660
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10.1 Modo de funcionamiento Transfe
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10.2 Transmisión de datos 10.2 Tra
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10.2 Transmisión de datos Ajustar
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10.2 Transmisión de datos Tranfere
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10.3 Parámetros y medios de funcio
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10.4 Organización de ficheros 10.4
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10.4 Organización de ficheros Gest
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11.1 Parámetros de entalladura y d
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11.2 Distribución de conectores y
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11.2 Distribución de conectores y
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11.3 Información técnica Accesori
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11.3 Información técnica Funcione
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Index Bedienhilfen TURN PLUS Digita
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Index Ferndiagnose ... 658 Fertigte
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Index Logfile ... 658 lokale Variab
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Index Restkonturbearbeitung DIN PLU
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Index Stechdrehwerkzeug ... 614 Ste
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Werkzeugaufruf (TURN PLUS IAG) ...
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Resumen de órdenes G CONTORNO Cont
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Resumen de órdenes G MECANIZADO 73
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