BST_Premius digital3_es - BST International GmbH

Sistema de Gestión de Procesos de Impresión

Productividad y ROI
En estos días de competencia global, de velocidades de impresión cada
vez más rápidas, de una presión de precio constante y la exigencia de
un producto exento de fallos por parte de sus clientes, los impresores y
convertidores tienen que aprovechar cada oportunidad para lograr un
mejoramiento de proceso continuo. Las prensas de impresión funcionan
actualmente con una velocidad que era inalcanzable hace sólo unos
pocos años. El impacto potencial para su productividad y margen inferior
es enorme. Sin embargo, sin un sistema de inspección de prensa y de
gestión de procesos eficaz, el potencial negativo es todavía mayor.
PREMIUS digital 3 Chip ha sido concebido desde el principio como una
herramienta que asiste a los operarios en la tarea de gestionar el
proceso de impresión. La combinación sin par de tecnología de
inspección digital más avanzada del mundo con una interfaz gráfica
fácil de utilizar genera mejoramientos de productividad y un impacto
en el margen inferior que le permitirán competir y triunfar en el
mercado dinámico de hoy
Ahorros en €/$
Ahorros Anuales Estimados con 2 Tareas por Turno
500.000
450.000
350.000
300.000
250.000
Banda de 760 mm (32“) – ahorros inmediatos
Banda de 760 mm (32“) – ahorros de desechos
Banda de 1500 mm (60“) – ahorros inmediatos
Banda de 1500 mm (60“) – ahorros de desechos
200.000
150.000
100.000
50.000
0
I I I
0,05 0,1 0,2 0,3
Costes de Sustrato por m 2 en €/$
Maximización de Productividad
Si deja funcionar las prensas con la velocidad máxima puede confiar
que la calidad de impresión sea supervisada de forma eficaz y continua.
Experimentará los tiempos de funcionamiento más elevados de la
prensa, eso significa menos paradas y arranques, y será capaz de
obtener más rápidamente el registro y color adecuados para sus
tareas… y todo con un mínimo de esfuerzo.
Minimización de Desechos
Si identifica y elimina los fallos de impresión, las desviaciones de
color, los cambios de registro y los códigos de barras que no pueden
escanearse en tiempo real, obtendrá una reducción notable de los
desechos de material.
Reducción de Cambios a Largo Plazo
La investigación ha demostrado que la opción de Preajuste de
Registro permite ahorrar de promedio diez minutos por tarea!
Con cinco tareas por día, obtendrá más de 300 horas productivas
de prensa adicionales al año.
Optimización de la Calidad
La supervisión continua de la calidad de impresión durante cada
rollo, le permite identificar, eliminar rápidamente y eficazmente los
fallos de impresión, resultando para sus clientes en un acabado de
producto de calidad punta. Nuestro nuevo campo de visión de
anchura extra garantiza que se supervise más superficie de la banda,
y más frecuentemente que en los sistemas de la competencia.
Gestión de Procesos Efectiva
Identifique y elimine los fallos de impresión de forma dinámica.
Garantice la consistencia de colores de un rollo a otro y de una
tarea a otra. Evite multas para códigos de barras que no se dejen
escanear.
Facilidad de Manejo implica una Herramienta que es utilizada
Sus operarios le agradecerán su inversión en una herramienta de
alta tecnología que les asiste en prestar un trabajo más eficaz y
productivo.
Generación de un ROI Importante
Produzca con menos costes más productos terminados.
Reduzca el tiempo de arranque (y material) para cada tarea en
considerable medida. Elimine la repetición de tareas y las
reclamaciones por productos no conformes.
Clientes Satisfechos significan Pedidos Consecutivos
Suministre cada día un producto mejor a sus clientes, y se lo
agradecerán con más pedidos.
Rendimiento Aprobado en todo el Mundo
Es un hecho que BST tenga más sistemas de inspección de banda
instalados y funcionando que cualquier otra empresa en el mundo
- más de 15.000. Asimismo es un hecho que BST está suministrando
sistemas con gestión de procesos de impresión desde 1994.
Hemos instalado y hecho funcionar con éxito más sistemas de
gestión de procesos que cualquier otra empresa en el mundo –
¡más de 1.500 y el número va aumentado cada día!
2

El Sistema con la Tecnología
más Avanzada del Mundo
La
Competencia
Premius digital
Premius digital 3 Chip
Comparación de Resolución de Cámara
3 Chips analógicos
1 Chips digitales
3 Chips digitales
100% Digital
PREMIUS digital 3 Chip es el primer sistema de inspección de banda
y gestión de procesos de impresión en el mundo que integra
tecnología de cámara digital, reproducción de colores de 3 chips
y un nuevo campo de visión de anchura extra.
Esta combinación sin par de tecnologías punta permite que el
PREMIUS digital 3 Chip pueda aprovechar todo el potencial de gestión
de procesos (detección de defectos, supervisión de colores, etc.)
y al mismo tiempo ofrecer enormes mejoramientos respecto a
la ergonomía para los operarios y facilidad de manejo.
Resolución de Cámara Digital de 3 Chips
PREMIUS digital 3 Chip utiliza una cámara digital de 3 chips con una
resolución de 4,2 megapixels que representa un mejoramiento del
300% respecto a otros sistemas en el mercado, inclusive los mejores
sistemas analógicos de 3 chips.
Esto significa que la calidad de imagen es fotográfica, con detalles
netos, contrastes nítidos, así como colores ricos y vibrantes. La nueva
tecnología de cámara tiene un impacto directo sobre las funciones
de gestión de procesos, resultando en una detección de defectos y
supervisión de colores con una potencia, capacidad y fiabilidad sin
precedentes. Además, detecta defectos que otros sistemas no detectan.
Rango Dinámico Superior
La nueva tecnología de cámara utilizada en el PREMIUS digital 3 Chip
posee un Rango Dinámico - la habilidad de visualizar detalles claros
y oscuros al mismo tiempo - que es considerablemente superior
a cualquier otro sistema.
Ello permite producir contrastes nítidos en todo el espectro de
colores, y particularmente en los extremos superiores e inferiores
donde le son útiles al operario, resultando en una detección
de defectos superior y más fiable.
Detalles de una imagen ampliada, grabada con una cámara analógica de 3 chips,
utilizada en la mayoría de sistemas de vídeo de alta gama
Detalles de una imagen ampliada, grabada con una cámara digital de 3 chips,
utilizada en el PREMIUS digital 3 Chip
Interfaz de Datos Digital
Un problema típico y complicado que se presenta con sistemas de
detección de defectos analógicos es la pérdida de datos durante la
grabación y el tratamiento de imágenes.
Sin embargo, gracias a la tecnología de Transferencia de Datos
Digital (DDT) que utiliza el PREMIUS digital 3 Chip , no se pierde
absolutamente ninguna información durante la grabación y el
tratamiento de imágenes. El flujo de datos es puro, resultando en
una mayor precisión y fiabilidad para todas las funciones de gestión
de procesos, como son la detección de defectos, la supervisión de
colores y la verificación de código de barras o el preajuste de registro.
Transmisión de Datos Analógica
Transmisión de Datos Digital
Ruido Electrónico
Efectividad Documentada de la Gestión de Colores
La supervisión de colores automática también experimenta un
mejoramiento enorme gracias a la nueva tecnología de cámara.
Con tres veces más píxeles para gestionar los colores, el
PREMIUS digital 3 Chip detectará diferencias y gradaciones (viñetas)
de color mucho más sutiles que cualquier otro sistema en el
mercado.
Única Tecnología de Diafragma
La temporización libre hace que el PREMIUS digital 3 Chip sea insensible
a las condiciones de luz ambientales. Las luces de sol o fluorescentes
procedentes de lámparas de techo que pueden causar defectos
falsos en sistemas analógicos no tienen absolutamente ningún
impacto.
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Funciones Estándares
Interfaz Gráfica Intuitiva
con Operación por Touch Screen
Combine toda esta tecnología avanzada con
una interfaz gráfica y obtendrá una herramienta
de trabajo extremamente intuitiva.
• El Touch Screen responde instantáneamente
a los comandos del operario
• Una interfaz gráfica sola es más eficiente
que combinaciones complicadas de menús
desplegables, símbolos y un ratón.
• Los operarios dedican menos tiempo a
hacer funcionar el sistema y más tiempo a
la impresión.
• Una disposición ergonómica de símbolos de
tareas, marcados con colores para cada función,
facilitan la familiarización del operario
• Menú en pantalla (OSD) multilingüe
• Ajustes del sistema protegidos por una
contraseña
• Un cuadro de información proporciona
datos en tiempo real
• Indicador de estado de alarma en la interfaz
gráfica
Funciones de Visión Inteligentes
PREMIUS digital 3 Chip posee el paquete de funciones de visión
inteligentes más amplio que cualquier otro sistema en el mercado.
• Memoria de posiciones con galería de imágenes
• Área de Interés con Centrado de Imagen Automático
• Función Quick Zoom
• Imágenes de Referencia de Pantalla Dividida
• Autoescaneo para la relación de impresión entera
• Memoria de Almacenamiento de Tareas
Software de Estabilización de Imagen
PREMIUS digital 3 Chip ha sido diseñado para la utilización con una
amplia gama de sustratos, desde papel pesado a películas extensibles
tan ligeras como 1/2 mil PE. El producto tiene tres niveles de protección
programados en el software que trabajan con diligencia en el
segundo plano. Estos algoritmos altamente sofisticados compensan
automáticamente los desvíos de imagen causados por movimientos
de la banda, los estiramientos y los resaltes causados por fluctuaciones
de tensión y otras anomalías de movimiento de la banda.
TM
Coloca como un cristal de aumento electrónico por encima de la
imagen en directo que puede moverse como una lupa encima de
la banda. La nueva Lupa Electrónica proporciona un aumento
electrónico de 2x además del aumento de 16x de la lente de
ampliación óptica.
PREMIUS digital 3 Chip utiliza una tecnología única denominada
Virtual Repeat y desarrollada por BST. El operario tiene la
posibilidad de navegar fácilmente la relación de impresión entera
con sólo un toque de botón.
• Completa sinopsis de miniatura de la relación de impresión entera
• Navegación de imagen rápida y natural – simplemente toque
una miniatura y la cámara se mueve instantáneamente a la zona
y visualiza la impresión en directo.
¡Una Plataforma Expandible que crece cuando usted crece!
PREMIUS digital 3 Chip es, en su concepción, una plataforma
expandible que puede crecer y cambiar con su empresa.
Cuando sus exigencias cambien, su sistema de gestión de procesos
le seguirá. Añada detección de defectos, supervisión de colores,
inspección de códigos de barra, control de registro y solapamiento
de imagen de atrás a delante según crezcan sus exigencias y se lo
permita su presupuesto.
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Funciones Estándares
Superior Tecnología de Cámara Digital de 3 Chips
La cámara de 3 chips con una alta resolución de 4,2 megapixels
determina nuevos estándares de rendimiento y exactitud en todo
el sistema. Con una resolución horizontal de 3 x 1,360 líneas y una
resolución vertical de 3 x 1,024 líneas, esta tecnología proporciona
una resolución de imagen tres veces mejor que otros sistemas
comparables de la competencia. Será la primera cosa que notará.
Detalles que son nítidos. Colores que son ricos y saturados.
Contrastes que son discernibles. Tonos que son idénticos tanto en
el monitor como en la banda impresa. Una calidad de imagen que
es fotográfica en todos los aspectos.
Múltiples Campos de Visión (CDV)
El sistema dispone ahora de tres campos de visión:
• MEDIO (M-CDV): 220 mm x 160 mm (9“ x 7“)
• GRANDE (G-CDV): 330 mm x 240 mm (13“ x 9“)
• EXTRA GRANDE (XG-CDV): 440 mm x 330 mm (17,5“ x 13“)
Nuestro nuevo campo de visión extra grande con un tamaño
de 440 mm x 330 mm (17,5“ x 13“) es cuatro veces más grande
que el normal. Utilizando esta opción, la detección de colores se
realizará 4 veces más rápido e inspeccionará 4 veces más material.
Resolución de Imagen Comparable con Resolución de Impresión
El PREMIUS digital 3 Chip es el primer sistema de inspección que
ofrece una resolución efectiva, comparable con la resolución de
productos impresos de alta calidad.
Típicamente hoy en día, tales productos se imprimen con resoluciones
de 40-70 L/cm (100-175 dpi). Si se utiliza el campo de visión
de 220 x 160 mm (9” x 7”), se obtiene una resolución de cámara
efectiva de 60 L/cm (155 dpi).
MEDIO (M-CDV): 220 mm x 160 mm (9“ x 7“)
Pantalla 1:1
Si se utiliza el XG-CDV, la resolución de 4,2 megapixels es el sueño
de cualquier impresor - visualizar la banda a imprimir con una
escala de 1:1 – se convierte finalmente en realidad.
Por primera vez, la impresión de la banda puede ser visualizada por
el impresor en toda su extensión y con suficiente resolución para
ver los detalles y los colores como si se estuvieran observando con
los ojos. Los operarios tendrán por primera vez la posibilidad de
observar la banda impresa en toda su extensión sin tener que
detener la prensa.
GRANDE (G-CDV): 330 mm x 240 mm (13“ x 9“)
Detección de Defectos 4 Veces más Rápida,
Relaciones de Muestreo 400% más Grandes
La detección de defectos en la relación entera puede realizarse
ahora 4 veces más rápido que anteriormente. Asimismo, la
cantidad de material inspeccionado (relación de muestreo)
es 4 veces más grande.
Con una anchura de banda de 1,2 metros (60") una relación
de 800 mm (32”) y utilizando el campo de visión grande, la zona
de impresión entera puede inspeccionarse en sólo 9 imágenes.
Los defectos son reconocidos y corregidos de forma mucho más
rápida, lo que resulta en menos desecho y una superior calidad
por parte de la prensa.
EXTRA GRANDE (XG-CDV): 440 mm x 330 mm (17,5“ x 13“)
Detección de Defectos más Exacta
Incluso los defectos de impresión más leves, apenas discernibles
con los ojos, son reconocidos con facilidad. Las funciones de
gestión de procesos como la detección de defectos y supervisión
de colores son más potentes, capaces y fiables que nunca;
y encuentran defectos que otros sistemas no encuentran.
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Opciones de Software Inteligentes
para maximizar la Productividad de la Prensa
Detección de defectos
Una Herramienta efectiva para gestionar
la Calidad de Impresión y reducir los
Desechos
PREMIUS digital 3 Chip utiliza algoritmos eficaces que le permiten
automáticamente detectar una serie de defectos de impresión
comunes como rayas, manchas, chapoteos, vacíos, registros
incorrectos, faltas tipográficas y de relleno.
La calidad de impresión puede ser gestionada eficazmente a lo
largo de la ejecución de una tarea, lo que resulta en una reducción
de desechos y clientes más contentos.
El impacto total puede amortizar los costes en sólo meses.
Supervisión de colores
Consistencia de Colores de un Rollo
a otro y de una Tarea a otra
La opción de supervisión de colores realiza una comparación
automática en línea de los colores en directo con valores estándar
previamente memorizados en posiciones definidas por el usuario
en la banda.
Si el color de impresión actual se acerca al límite de tolerancia, una
alarma avisa al operario e indica dónde se está desarrollando el
problema de color en la banda. El operario tiene tiempo a tomar
medidas correctivas antes de que el color alcance un nivel inaceptable.
Ello resulta en una consistencia de colores de un rollo a otro y de
una tarea a otra.
Control o chequeo
de códigos de barras
Comprobación de Calidad de Códigos
de Barras en Línea
Durante la impresión, la calidad de los códigos de barras puede
cambiar drásticamente en un periodo de tiempo muy corto.
Por ejemplo: un leve cambio en la impresión ya puede provocar que
un código de barras perfectamente aceptable sea ilegible en segundos.
A no ser que los códigos de barras sean continuamente supervisados
durante la impresión, estas situaciones ocurren sin que el operario
se de cuenta.
Pre - Registro
Tiempo es Dinero
Una de las posibilidades más efectivas para mejorar la calidad de
impresión consiste en reducir el tiempo requerido para la preparación.
Incorporando esta tecnología, el proceso para ajustar una nueva tarea
al registro correcto puede llevarse a cabo en menos de un minuto.
El método de corrección de "un sólo paso" utilizada ajusta el registro
de tareas más rápidamente que los sistemas de la competencia.
Si desea informaciones más detalladas respecto a las opciones de software, consulte las respectivas hojas de folleto disponibles por separado.
Informe de Tarea y Bobina
Un Componente Importante
de su Sistema de GCT
La generación de amplios informes sobre la calidad de impresión de
una prensa es tan simple como la conexión de una impresora al
PREMIUS digital 3 Chip y pulsar un icono. La función de informe genera
automáticamente informes de tarea y rollo, proporciona un amplio
análisis estadístico de la tarea y un detallado análisis estadístico
e informativo sobre cada rollo comprendido en la tarea.
El informe empieza con una "Sinopsis" que indica cuándo ha sido
ejecutada la tarea, la hora inicial y final para cada rollo en la tarea y
la longitud de cada rollo. El informe muestra los ajustes de sistema
críticos durante la ejecución, p. ej. umbrales de advertencia y
alarma, el espacio de colores utilizado, los ajustes de sensitividad
de defectos, etc. La "Sinopsis” también proporciona información
detallada relativa a cada atributo de calidad inspeccionado durante
la ejecución - color, defectos y códigos de barras.
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Después del informe de tarea general siguen informes individuales
para cada rollo comprendido en la tarea. Los informes de rollo
contienen muchos detalles relativos a los parámetros de calidad
y cada "suceso" específico que ha ocurrido cuando la tarea se
encontraba en producción.
Muestra del informe de tarea del PREMIUS digital 3 Chip

Opciones de Hardware
Sistema de dos Cámaras
Impresión Duplex Fácil.
Con una segunda cámara opcional, el
PREMIUS digital 3 Chip se convierte en una
herramienta eficaz para la inspección
simultánea de ambos lados, el frontal y el
trasero, de la banda.
El paquete incluye dos modos diferentes
para inspeccionar la impresión:
• Frontal y Trasera (FyT)
Cámara 1 y cámara 2 funcionan
independientemente una de la otra
y pueden posicionarse en cualquier
posición que desee.
Visualización del lado delantero y trasero
• Frontal a Trasera (FaT)
El movimiento de ambas cámaras es
sincronizado, eso es, la cámara trasera
sigue automáticamente el movimiento
de la cámara frontal.
Visualización de delante a atrás
Módulo de Sistema Dual (Opcional)
Añadiendo también el Módulo de Sistema
Dual y un segundo monitor, puede utilizarse
el sistema para inspeccionar el lado frontal
y trasero de la banda, en dos monitores
independientes.
Cada uno de los monitores visualiza una
imagen en directo procedente de una
cámara, como si fueran dos sistemas de
inspección.
Cámara de imagen en directo del lado delantero
(visualizando monitor 1)
Cámara de imagen en directo del lado trasero
(visualizando monitor 2)
La luz estroboscópica trasera opcional sirve para
comprobar la exactitud del registro del lado
frontal al trasero en muchos sustratos diferentes.
Conjunto estroboscópico trasero
Se utiliza un conjunto estroboscópico trasero
para realizar un control visual del registro
de impresión del lado frontal a trasero
(RFAT) de sustratos translúcidos y muchos
otros iluminando la banda desde el lado
opuesto.
Dado que el conjunto está montado en el
lado opuesto a la cámara, la imagen en el
monitor mostrará la impresión de la parte
delantera con la parte trasera transluciendo.
Opciones Estroboscópicas para UV,
Recubrimientos UV o Laca
Dado que algunas aplicaciones exigen una
iluminación especial, el PREMIUS digital 3 Chip
ofrece una serie de opciones estroboscópicas
suplementarias - luces estroboscópicas UV
(para visualizar materiales fluorescentes con
UV) o luces estroboscópicas para visualizar
más fácilmente lacas o recubrimientos.
La instalación agrega una dimensión más
de funcionalidad al operario en su sistema.
Segundo Monitor de Visualización (Opción)
El segundo monitor de visualización opcional es la
opción de hardware más efectiva que ofrecemos.
Disponiendo de la posibilidad de supervisar el
sistema desde múltiples posiciones significa una
reacción más rápida a los problemas de impresión
que se presenten, incluso menos desechos por
parte de la prensa, una mejor funcionalidad
para el operario y un máximo provecho del
potencial del PREMIUS digital 3 Chip .
• Inspeccionar la calidad de impresión desde
múltiples posiciones
• Los operarios pueden supervisar más fácilmente
el sistema sin tener que estar cerca de la consola
• Reacción más rápida a la corrección de
defectos de impresión, color, o código de
barras identificados
• Los sistemas de cámara dual pueden visualizar
simultáneamente ambas imágenes de cámara
en modo de pantalla entera (sólo en
combinación con el Módulo de Sistema Dual).
• Los monitores grandes con una diagonal
de 40“ y más pueden conectarse en paralelo
al 19“ TFT estándar.
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Servicio y Asistencia Posventa
Con más de 15.000 sistema de inspección por vídeo y 60.000 sistemas de guiado de
banda instalados, BST International es conocido en todo el mundo por su calidad y
fiabilidad en todos los detalles.
Trabajamos con mucho empeño para asegurar que cada producto que fabricamos sea
meticulosamente diseñado para proporcionarle una operación fiable durante años.
Sin embargo, estimamos que para tener éxito también se necesita una red contundente de
servicio y asistencia posventa. BST International y nuestras compañías afiliadas en todo el
mundo se dedican a proporcionar a nuestros clientes lo mejor en todos los respectos.
Puesta en Servicio
Los técnicos del servicio posventa de BST
están entrenados para una instalación correcta
del sistema en todos los tipos de prensas de
impresión actualmente utilizadas. Se dedican
con mucho empeño para que los tiempos
de parada durante el proceso de puesta en
servicio sean mínimos y que su sistema funcione
impecablemente en los años que siguen.
Formación
Nuestros técnicos experimentados forman sus
operarios en la utilización del PREMIUS digital 3 Chip
con todo su potencial, de modo que su
inversión tecnológica se amortizará a corto
plazo y al mismo tiempo proporcionará una
reducción de los desechos y una superior
productividad de impresión.
Servicio de Línea en Directo
Nuestro servicio de línea en directo le proporciona
un asesoramiento técnico competente en
todos los asuntos relativos a su sistema.
Asistencia Mundial con sólo una Llamada Telefónica
No importa dónde se encuentre en el mundo, nuestro Servicio de Mantenimiento Remoto
le garantiza una solución rápida y económica.
Nuestros especialistas de sistema experimentados están a su disposición en nuestra oficina
principal en Bielefeld para asegurar que su sistema de inspección funcione impecablemente.
Todo lo que tiene que hacer es comunicar un número de teléfono de línea analógica al
departamento de servicio de PREMIUS digital 3 Chip .
Una vez registrados en su sistema, nuestros especialistas pueden diagnosticar y solucionar
problemas, efectuar mantenimientos rutinarios, instalar actualizaciones de software e incluso
identificar errores del operario. La mayoría de los problemas puede solucionarse en línea.
El Mantenimiento Remoto de PREMIUS digital 3 Chip significa
• Rápido diagnóstico y reparación de problemas
• Tiempos de parada mínimos
• Eliminación de la necesidad de llamadas de servicio in situ
• Una posibilidad efectiva para efectuar mantenimientos rutinarios
• Instalación en línea de actualizaciones de software
• Adquisición e instalación de nuevos programas de software
Consulte su representante local para que le haga una cotización respecto a la integración
del Paquete de Mantenimiento Remoto en su sistema.
Servicio BST
PREMIUS digital 3 Chip
Conexión
Telefónica
Servicio remoto por vía del Mantenimiento Remoto de PREMIUS digital 3 Chip
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Especificaciones Técnicas
Datos Técnicos
Cámara:
Tipo:
3 Chip Digital
escaneo progresivo
Resolución: 1360 x 1024 x 3
(4,2 megapixels)
CDV: M: 220 x 160 mm (9” x 7”)
(véase dibujo A)
G: 330 x 240 mm (13” x 9”)
(véase dibujo B)
XG: 440 x 330 mm (17,5” x 13”)
(dibujo a demanda)
Relación de zoom: 32 (16x óptico, 2x digital)
Alimentación eléctrica:
90 V – 132 V, 50/60 Hz, 400 VA
198 V – 264 V, 50/60 Hz, 400 VA
Alimentación eléctrica
ininterrumpida (AEI)
115 V/ 230 V +10% -15%,
50/60 Hz, 750 VA
Módem
Módem interno con velocidad
56K para asistencia remota
Temperatura ambiental de operación
mín. 0 grados C ( 32 grados F)
máx. 40 grados C (104 grados F)
Monitor véase la especificación por separado
Temperatura de almacenamiento:
-10 a + 55 grados C
14 a + 131 grados F
Humedad
20 – 80% sin condensación
Dimensiones
WW = anchura de banda
TL = longitud de travesaño
Dibujo A (núm. 0081390.000.50), conjunto de travesaño, M-CDV, 220 mm x 160 mm (9“ x 7“)
Dibujo B (núm. 0081388.000.50), conjunto de travesaño, G-CDV, 330 mm x 240 mm (13“ x 9“)
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BST – Una Presencia
Mundial
Programa de producción de BST
Alineadores guiadores de banda
Una gran gama de productos, desde
componentes individuales hasta las
soluciones completas más sofisticadas, le
garantizan una adaptación óptima a todo
tipo de aplicaciones industriales.
BST en el EMG Gruppo
Pro Mark
Japan
Sistemas de inspección de banda
Sistemas de observación de banda
mediante video a color adaptados a cada
tipo de aplicación.
Sayona
Latina
Administración de Procesos de Impresión
Inspección de Imágenes totalmente
automáticas, monitoreo de color, verificación
de códigos de barra y detección de
defectos para impresoras y máquinas de
conversión.
France
Italia
Control de registro
Sistemas para medir los registros de color y
los registros automáticos preestablecidos
asi como el control del registro de corte en
rotatives offset.
Control de tinteros
Mando digital para el control de tinteros
en rotativas offset.
Automatización
Soluciones para la optimización de
procesos mediante estudio personal y la
creación de un software personalizado.
Limpiadores de banda
Sistema de limpieza para la descontaminación
seca y no incrustada.
Limpia simultáneamente las dos caras de la
banda en un minimo espacio.
BST International GmbH con oficinas e
instalaciones de producción en Bielefeld, es
desde hace años uno de los fabricantes
líderes de alineadores e inspección de
banda, que le ayudan a garantizar su calidad
en todos los procesos de producción.
Más de 250 colaboradores en todo el
mundo, altamente cualificados son la
garantia de la calidad y eficacia de los
dispositivos, reconocido con más de
60.000 instalaciones en 70 paises.
BST International GmbH
Heidsieker Heide 53
D-33739 Bielefeld, Germany
Phone: +49 (0) 52 06/999-0
Telefax: +49 (0) 52 06/999-999
Web Site: www.bst-international.com
e-mail: info@bst-international.com
BST Pro Mark
650 West Grand Avenue # 301
Elmhurst, Illinois 60126 USA
Phone: +1 (630) 833-9900
Telefax: +1 (630) 833-9909
Web Site: www.bstpromark.com
Local representative
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