1 - Isopa

WtT 2 ª Generación
Módulo MDI
Versión de mayo de 2011
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El programa WtT lanzado en 2006 no
se limita a las regiones y seguirá
vigente
WtT 2 ª Generación contiene
información sobre REACH
y SGA/CLP que aplica en (pertinente
para) Europa.
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La SEGURIDAD no es un esfuerzo de un día
• Compromiso de las empresas pertenecientes a ISOPA
• Necesidad de mejora continua
• La manipulación de sustancias químicas peligrosas requiere
una actitud adecuada hacia la salud y la seguridad por parte
de la dirección y de los empleados.
• Una actitud adecuada en materia de medio ambiente, la
salud y la seguridad contribuyen a garantizar el éxito
empresarial del futuro.
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¿Qué nos dice la
distribución?
El diálogo es esencial para
modificar conductas.
No ignore posibles
incidentes
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1
10
30
600
Accidente grave; accidente
con consecuencias
duraderas
Accidente leve.
Accidentes que no se
describen como graves
Accidentes con daños
materiales
(de todo tipo)
Incidentes sin
lesiones o daños
visibles
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Walk the Talk 2ª generación
• ISOPA lanzó el programa Walk the Talk en 2006 como paquete de
medidas de manipulación segura de diisocianatos y polioles aromáticos
en la industria del poliuretano (PU)
• Desde finales de 2010, la industria química se ha visto afectada por la
nueva legislación de la UE, el Reglamento REACH (CE) 1907/2006 y
SGA, dentro del Reglamento CLP de la UE (CE) 1272/2008, lo que obliga
a impulsar y redirigir el uso seguro mediante
− la estimulación del diálogo
− y la mejor continua.
− El resultado será la modificación de conductas.
• El programa Walk the Talk se orienta al uso profesional e industrial.
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Rendimiento
basado en
la conducta
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Hay una nueva dimensión en el programa inicial
de seguridad proactiva industrial “Walk the Talk“
REACH (Registro, Evaluación, Autorización de Sustancias
Químicas)
Los primeros registros finalizaron el 1 de diciembre de 2010 con el
objetivo de:
• Proteger al máximo la salud humana y el medio ambiente
• Garantizar un alto nivel de seguridad en la industria
• Demostrar el cumplimiento....“Uso Seguro“
MDI incluye el R40: no habrá más restricciones
referentes a la manipulación y el uso de MDI
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Nuevo reglamento sobre Clasificación, Etiquetado y Envasado (CLP, por sus
siglas en inglés)
• El Reglamento (CE) Nº 1272/2008 (Reglamento CLP) es la nueva
legislación de la UE sobre clasificación, etiquetado y envasado de
sustancias (obligatoria desde el 1 de diciembre de 2010) y mezclas
(obligatoria a partir del 1 de junio de 2015)
• El SGA de la ONU (Sistema Globalmente Armonizado para la Clasificación y
Etiquetado de Sustancias Químicas) se ha adoptado mediante el
Reglamento CLP, sustituyendo las disposiciones de las directivas
de Sustancias/Preparados Peligrosos (DSD/DPD), que finalmente se
revocarán el 1 de junio de 2015
El peligro de los productos sigue siendo el mismo,
lo que cambia es la comunicación del peligro
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Información de la etiqueta MDI, según la directiva de sustancias
peligrosas, incluyendo R40 y R48/20
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Símbolo: Xn. Palabra de advertencia: Nocivo
Frases de riesgo
R20 Nocivo por inhalación
R36/37/38 Irrita los ojos, las vías respiratorias y la piel
R40 Posibles efectos cancerígenos
R42/43 Puede causar sensibilización por inhalación y por contacto con la piel
R48/20 Nocivo: riesgo de efectos graves para la salud en caso de exposición
prolongada por inhalación.
Frases-S:
S38 - En caso de ventilación insuficiente, úsese equipo respiratorio adecuado.
S1/2 - Consérvese bajo llave y fuera del alcance de los niños.
S23 - No respirar los gases/humos/vapores/aerosoles (denominación adecuada
a especificar por el fabricante) (vapor o aerosol)
S36/37 - Utilizar indumentaria protectora y guantes adecuados
S45 - En caso de accidente o malestar, acudir inmediatamente al médico
(muéstrele la etiqueta si es posible)
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Información de la etiqueta MDI bajo la normativa CLP
Palabra de advertencia: Peligro
Indicaciones de peligro
H332 Nocivo en caso de inhalación.
H315 Provoca irritación cutánea.
H319 Provoca irritación ocular grave.
H334 Puede provocar síntomas de alergia o asma o dificultades respiratorias en caso de inhalación.
H317 Puede provocar reacción alérgica cutánea.
H335 Puede irritar las vías respiratorias.
H351 Se sospecha que provoca cáncer.
H373 Puede provocar daños en los órganos tras exposiciones prolongadas o repetidas.
Consejos de prudencia
P260 No respirar el polvo/el humo/el gas/la niebla/los vapores/el aerosol.
P280 Llevar guantes/ indumentaria/ gafas/ máscara
P285 En caso de ventilación insuficiente, llevar equipo de protección respiratoria
P302+P352 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL: Lavar con abundante agua y jabón.
P304 + P340 EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la víctima al exterior y mantenerla en reposo
en una posición confortable para respirar.
P305 + P351 + P338 EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Aclarar cuidadosamente con agua
durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto, si lleva y resultara fácil. Seguir aclarando.
P309+P311 EN CASO DE EXPOSICIÓN o malestar: Llamar a un CENTRO de INFORMACIÓN
TOXICOLÓGICA o a un médico.
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Ficha de datos de seguridad REACH
FDSa (Ficha de datos de seguridad ampliada)
Leer la FDSa de su proveedor es una OBLIGACIÓN porque
contiene información sobre las aplicaciones, la seguridad
de manejo y cómo garantizar el cumplimiento del
Reglamento REACH
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Fichas de Datos de Seguridad REACH, FDSa
Capítulo 16 de las FDSa:
¿Cumple la normativa?
1. Busque el Escenario de Exposición en el que figura su
aplicación/uso
2. Dentro del Escenario de Exposición, consulte:
1. La categoría de proceso y los procesos, tareas, actividades
contemplados
2. Las características de los productos/artículos, las condiciones
operativas
3. Las Medidas de Gestión de Riesgos
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Compare sus propios parámetros operativos con la FDSa de su(s)
proveedor(es)
• Uso significa:
¿Cómo sé que hago un ‘Uso Seguro’?
– TAREA [=Escenario de Exposición] x CONDICIÓN EN LA QUE TIENE LUGAR
LA TAREA [Condiciones Operativas] = EXPOSICIÓN POTENCIAL
• Las condiciones de uso “exposición potencial durante el uso”.
• Incluyen:
– Condiciones operativas (CO)
– Medidas de gestión de riesgo, (MGR), como un equipo de protección individual (EPI)
– Concentración en un preparado o un artículo y el estado físico (polvo, líquido, etc)
– Información sobre el entorno en el que se usa la sustancia
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Debe cumplir la normativa REACH
• Las autoridades revisarán la aplicación de los requisitos de REACH a lo
largo de la cadena de valor
• Compruebe sus condiciones operativas
y si cumplen la normativa:
Demuestre el uso seguro de las
sustancias químicas de sus aplicaciones específicas.
• Para hacer un Uso Seguro debe seguir las instrucciones de la
FDSa tal como se indica en la Sección 16, dentro de los Escenarios
de Exposición:
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Ejemplo de FDSa
• Muestre la FDSa del MDI
• Señale y describa la aplicación/uso específico
del cliente
• Asegúrese de que se entiende el cumplimiento
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Rendimiento basado en la conducta
• La seguridad es responsabilidad de
todos
• Situaciones de emergencia
• Ejemplos, qué puede salir mal +
conducta insegura
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1
Rendimiento
2
basado en
3
la conducta
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¡¡¡LA CONDUCTA SEGURA ES RESPONSABILIDAD DE
TODOS!!!
INSEGURO
+ MGR/EPI =
SEGURO
Cuando se trabaja con isocianatos es
aconsejable someterse a evaluaciones
regulares de la función pulmonar
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Conducta insegura
No es aconsejable
almacenar los
productos en el
exterior: podría
haber reacciones e
incidentes
incontrolados
Versión de mayo de 2011
Ver diapositiva
y vídeo sobre
derrames
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¡¡¡LA CONDUCTA SEGURA ES RESPONSABILIDAD DE
TODOS!!!
El 80% de los accidentes se deben a una conducta
insegura
• Entrar en zonas de acceso restringido sin EPI
• No llevar EPI
• No cambiar los filtros del equipo de protección respiratoria (EPR) con
frecuencia
• Abrir trampillas de inspección sin EPR
• Dejar abiertas las trampillas de inspección
• Manipular material fresco de la línea de producción sin guantes
• Limpiar con sistemas de aire comprimido
• Comer y beber en lugares en los que hay sustancias químicas
• No cerrar bien los bidones de MDI (puede entrar vapor de agua y formar
CO 2 )
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Estimular el diálogo
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Versión de mayo de 2011

Manipulación segura del MDI
• ¿El puesto de trabajo está limpio y su higiene personal es
buena?
• ¿Hay buena ventilación en el puesto de trabajo?
• ¿Se emplean de forma regular los EPI (Equipo de Protección
Individual) adecuados?
• ¿Incluso durante el mantenimiento de la planta?
• ¿Se miden los niveles de MDI en el puesto de trabajo?
• ¿ Conoce y aplica (practica) los procedimientos de emergencia?
• ¿Se llevan a cabo revisiones médicas con regularidad?
• ¡¡Esto se aplica a todo lo que rodea al puesto de trabajo!!
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Buena higiene personal
• Se pueden emplear cremas para
asegurar un buen estado de la
piel
• Las cremas no sustituyen a los
guantes de protección
• Lávese con agua y jabón al
terminar de trabajar y antes de
comer, beber o fumar
• No utilice disolventes para lavarse
• Utilice toallas desechables
• No reutilice indumentaria ni
guantes contaminados
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Lugar de trabajo limpio y seguro
• Mantenga la zona de trabajo limpia y ordenada
• El equipo respiratorio debe estar siempre disponible (y
en buen estado)
• Conozca la ubicación de las duchas y lavaojos de
emergencia
• No coma, beba o fume en el lugar de trabajo
• Pueden usarse cremas para asegurar un buen estado
de la piel
• Las cremas no deben sustituir a los guantes protectores
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RIESGO = Peligro x Exposición
- potencial cuando:
Manipulación de espuma de poliuretano de
reciente fabricación
• Espuma < 24 horas después de su producción
• Espuma todavía pegajosa
• Espuma todavía caliente
• Polvo originado al cortarla
‣ Llevar EPI
‣ Ventilar cuando sea apropiado
‣ Ser consciente del riesgo de incendio por sobrecalentamiento
hasta que la espuma se enfríe
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Buena ventilación en el lugar de trabajo
• Compruebe que el sistema de
extracción está conectado
• Sitúe la campana lo más cerca
posible sobre la fuente
• Compruebe repetidamente la
dirección del flujo
Incorrecto
Correcto
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ISOPA 2011 27

Uso continuo del EPI adecuado, ver FDSa
Los EPI son Medidas de Gestión de Riesgos
Llevar guantes
protectores
Llevar mono y
botas
En casos de
emergencia, llevar
mono y/o delantal
industrial
Llevar gafas de
seguridad
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ISOPA 2011 28

Equipo de Protección Respiratoria como Medida de Gestión de
Riesgos
• MDI a temperaturas elevadas
• Aplicaciones en spray
• Polvo con MDI sin reaccionar
• Máscaras:
• Media máscara, máscara completa
• Campanas
• Filtro de aire:
• A2 para vapor únicamente
• A2/P2 o 3 para vapor y aerosol/polvo
Sustituir cada 2 días a menos que el proveedor
indique otra cosa.
• Proporcionar aire fresco
• Tener el equipo respiratorio disponible (y en buen
estado)
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Equipo de primeros auxilios
• Ducha
• Jabón
• El agua corriente limpia es lo
mejor
• Lavaojos o botella lavaojos
• Número de teléfono del
médico
Versión de mayo de 2011
Sepa dónde está el equipo de primeros
auxilios
Sepa qué debe hacer
Sepa a quién avisar
¡Y no tenga pánico!
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Procedimientos de emergencia: primeros auxilios MDI
• Forzar la apertura de los párpados
• En caso de duda, proseguir con el lavado
• Lavar con abundante agua al menos 15 minutos
• Acudir a un oftalmólogo cuanto antes
• No es aconsejable llevar lentes de contacto porque podrían complicar el
tratamiento en caso de emergencia
• Quitarse la ropa contaminada de inmediato y lavar con agua y jabón
• Según un estudio sobre la descontaminación de la piel tras el contacto
con isocianatos, es importante la limpieza inmediata tras la exposición, y
los productos a base de poliglicol o aceite de maíz pueden ser más
eficaces que el agua y el jabón.
• Salir para respirar aire fresco
• Llamar al médico o trasladar al paciente a un centro sanitario
• Informar al proveedor – que podrá facilitar información adicional
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ISOPA 2011 31

Procedimientos de emergencia –
Exposición al MDI
• Una sola exposición a altos niveles de MDI puede
provocar sensibilización
• Es importante el tratamiento inmediato
• Recuerde que los síntomas pueden aparecer con
posterioridad
• Las empresas miembro de ISOPA pueden facilitar ayuda
al médico responsable.
‣En caso de emergencia: ¡es fundamental actuar de
inmediato!
‣¡ Solicite asistencia médica!
‣¡Practique con regularidad los procedimientos de
primeros auxilios!
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ISOPA 2011 32

Conozca la ubicación del equipo de emergencia
¿Dónde está su copia de la FDSa?
• Solución descontaminante, ver FDSa
• Palas
• Cepillos y contenedor de residuos
• Materiales absorbentes, como la arena
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ISOPA 2011 33

Cómo actuar ante un derrame de MDI
Derrame pequeño – superficie de menos de 2 m 2
−
Limpiar la zona circundante
Derrame grande – superficie de más de 2 m 2
−
−
−
−
Evacuar, llamar a los servicios de emergencia
Ponerse el EPI, incluido el respirador
Aislar la zona del derrame, por ejemplo con sacos de arena, esterillas de goma,
virutas/fibras de madera, polvo de espuma.
Cubrir con espuma antiincendios o arena para impedir la emisión de vapores de MDI
Todo tipo de derrames
- Impedir que el MDI entre en los desagües
- Controlar el derrame con arena absorbente húmeda
- Meter la arena contaminada en bidones de acero (a 2/3 de su capacidad como máximo) y -
dejarlos abiertos para evitar el aumento de la presión
- Tratar como residuos de MDI
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ISOPA 2011 34

Procedimientos de emergencia: Incendio
Siga el procedimiento de
emergencia habitual de su
fábrica
• Activar la alarma
• EVACUAR
• Recurrir a especialistas
cualificados para extinguir el
fuego
• Garantizar la protección contra
las emisiones de MDI
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 35

Mensajes fundamentales:
1
2
La seguridad es responsabilidad de
todos
La seguridad depende de la conducta en
más de un 80%
3 Estimular el diálogo
4 Establecer una mejora continua
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 36

Algunas preguntas
¿Que haría si…?
Una bomba de isocianato que está en
mantenimiento todavía tiene presión, por error. El
técnico se rocía accidentalmente la cara con MDI.
Un bidón de MDI caliente revienta
en la fábrica
Un bidón de MDI comienza a abombarse
en el horno
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 37

Respuestas
Una bomba de isocianato que está en mantenimiento todavía tiene presión, por
error. El técnico se rocía accidentalmente la cara con MDI.
Acciones más importantes, ver también la diapositiva 35
•Activar la alarma para advertir a los demás y aislar la zona contaminada
•Llevar a la víctima a la ducha de emergencia y el lavaojos y enjuagar con
abundante agua y jabón
•Sacar al paciente al aire libre
•Quitarle la ropa contaminada
•Solicitar asistencia médica
•Evitar que el derrame se cuele por el desagüe
•Limpiar el derrame
• Utilizar un EPI adecuado para entrar en la zona (incluida la
máscara)
• Utilizar materiales absorbentes y soluciones descontaminantes
• Comprobar la calidad del aire antes de declarar la zona segura
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 38

Respuestas
Un bidón de MDI caliente revienta en la fábrica
Acciones
• Activar la alarma para advertir a los demás y aislar la zona contaminada
• Utilizar un EPI adecuado (incluida la máscara)
• Introducir el bidón en otro bidón más grande (recuperado) y dejarlo abierto
• Dejar que el bidón se enfríe y tratarlo como residuos de MDI
• Evitar que el derrame se cuele por el desagüe
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ISOPA 2011 39

Respuestas
Un bidón de MDI comienza a abombarse en el horno
Acciones
• Apagar el horno
• Ponerse un EPI adecuado
• Asegurarse de que todas las personas han sido evacuadas
• Liberar la presión (el bidón podría estar bajo presión) agujereando la parte
superior del bidón con un pincho largo o un rezón, o abrir la tapa.
• Dejar el bidón en una zona controlada hasta que finalice la reacción (descenso de
la temperatura)
• Meter el bidón en un contenedor grande con dispositivo de ventilación
• Evitar que el derrame se cuele por el desagüe
• Eliminar como residuos de MDI o devolverlo al proveedor
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 40

Demuestre el Uso Seguro.
Mensajes clave:
• ¿He leído y comprendido la FDSa?
Cumplimiento de la normativa REACH
Conducta Segura
• ¿Son compatibles el uso, las condiciones de uso y la aplicación de MGR [p. ej. ventilación,
EPI] que se describen en la FDSa con mi lugar de trabajo?
• ¿Aplico convenientemente Medidas de Gestión de Riesgo y utilizo Equipo de Protección
Individual?
• ¿Sé dónde está el equipo de emergencia y sigo (practico) los procedimientos?
• ¿Está limpio el lugar de trabajo y tengo una buena higiene personal?
• ¿Se miden los niveles de MDI en el lugar de trabajo?
• ¿Se efectúan revisiones médicas con regularidad?
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 41

Limitación de responsabilidad
Estas iniciativas de Tutela de Producto de ISOPA y sus miembros no eximen a
los clientes, productores y demás agentes de la cadena de suministro de sus
deberes y obligaciones reglamentarios referentes a la salud laboral, la seguridad
y el medio ambiente. A este respecto, ISOPA y sus miembros asociados no
asumen ninguna responsabilidad relacionada con la utilización de los servicios
prestados ni de la información relacionada que se ofrece. El usuario asume la
responsabilidad de verificar la precisión de los servicios y de la información
relacionada, que podrá utilizar bajo su propia responsabilidad.
Versión de mayo de 2011
ISOPA 2011 42