Walk the Talk - Isopa

Walk the Talk di
seconda generazione
Modulo TDI
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 1

Lanciato nel 2006, Walk the Talk
non ha limiti geografici e rimarrà in
vigore
Walk the Talk di seconda
generazione contiene informazioni
sul REACH e sul GHS/CLP che
riguardano in particolare l'Europa
Versione Maggio 2011
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La SICUREZZA non è uno sforzo da eseguire una
volta e basta
• Attraverso l’impegno delle società appartenenti all’ ISOPA
• É un processo di miglioramento continuo
• Richiede il giusto atteggiamento della direzione e dei lavoratori in
fatto di salute e di sicurezza nel lavorare con sostanze chimiche
pericolose
• Un buon atteggiamento nella tutela dell'ambiente, della salute e della
sicurezza aiuta a garantire un successo commerciale futuro
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 4

Cosa sappiamo
dalla distribuzione?
Il dialogo è fondamentale per
modificare il comportamento.
Non ignorare i possibili
incidenti
Versione Maggio 2011
1
10
30
600
Incidente grave; incidente
con conseguenze
permanenti
Incidente di lieve entità.
Incidenti non descritti
come seri
Incidenti con danni
materiali (tutti i tipi)
Incidenti senza
danni o lesioni
visibili
ISOPA 2011 5

Walk the Talk di seconda generazione
• Walk the Talk è un pacchetto lanciato nel 2006 dall’ ISOPA dedicato
all'industria dei poliureutani e riguardante l’utilizzo sicuro dei polioli e
diisocianati aromatici
• Con la fine del 2010, la nuove normative europea, il regolamento REACH (CE)
1907/2006 ed il GHS, quest’ ultimo recepito come regolamento europeo CLP (CE)
1272/2008, si ripercuotono sull'industria chimica sollevando la necessità di
riaggiornare e riaffrontare l’argomento della sicurezza tramite
− l'incentivazione del dialogo
− il miglioramento continuo
− con l’ obbiettivo di un conseguente cambiamento comportamentale
• Walk the Talk si concentra sull'utilizzo dei prodotti chimici in ambito
industriale e professionale
Versione Maggio 2011
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Risultati
basati
sul
comportamento
Versione Maggio 2011
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Esiste una nuova dimensione dall'iniziale programma proattivo
sulla sicurezza "Walk the Talk" rivolto al settore
REACH (Registrazione, valutazione, autorizzazione
delle sostanze chimiche)
Le prime registrazioni sono state ultimate l’1 dicembre
2010 con l'obiettivo di:
• Fornire un elevato livello di protezione alla salute umana e
all'ambiente
• Assicurare elevati standard di sicurezza nell’ industria
• Dimostrare la conformità attraverso l’utilizzo sicuro di prodotti
chimici
Versione Maggio 2011
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Nuovo regolamento CLP relativo alla classificazione, all'etichettatura e all'imballaggio
• Il Regolamento (CE) n. 1272/2008 (Regolamento CLP) è la nuova
normativa europea in materia di classificazione, etichettatura ed
imballaggio delle sostanze (obbligatorio dall’1 dicembre 2010) e delle
miscele (obbligatorio dall’1 giugno 2015)
• Il GHS dell'ONU (il sistema mondiale armonizzato di classificazione
ed etichettatura delle sostanze chimiche) è stato adottato mediante il
Regolamento CLP che sostituisce le disposizioni delle Direttive sulle
sostanze e preparati pericolosi (DSD/DPD), le quali saranno
abrogate l’1 giugno 2015
I pericoli inerenti i prodotti restano gli stessi,
ma è la loro modalità di comunicazione che cambia
Versione Maggio 2011
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Versione Maggio 2011
Informazioni sulle etichette TDI, DSD, incluso R40
Simbolo: Teschio e tibie incrociate Avvertenza: Molto tossico T+
Frasi di rischio
R26 Molto tossico per inalazione
R36/37/38 Irritante per gli occhi, per le vie respiratorie, per la pelle
R40 Possibilità di effetti cancerogeni - Prove insufficienti
R42/43 Può causare sensibilizzazione per inalazione o a contatto con la pelle
R52/53 Nocivo per gli organismi acquatici, può provocare a lungo termine effetti
negativi per l'ambiente acquatico
Frasi S:
S1/2 Conservare sotto chiave e fuori dalla portata dei bambini
S23 Non respirarne i gas/vapori/fumi/aerosol (termini adatti
specificati dal produttore) (fumi o aerosol)
S36/37 Indossare un indumento di protezione adeguato e guanti adeguati
S45 In caso di incidente o di malessere, consultare immediatamente un medico
(se possibile, mostrare l'etichetta)
S61 Non disperdere nell'ambiente. Riferirsi alle istruzioni speciali/schede
informative in materia di sicurezza
ISOPA 2011 10

Informazioni sulle etichette TDI in ambito CLP
Avvertenza: Pericolo
Indicazioni di pericolo
H315 Provoca irritazione cutanea
H317 Può provocare una reazione allergica cutanea
H319 Provoca grave irritazione oculare
H330 Letale se inalato
H334 Può provocare sintomi allergici o asmatici o difficoltà respiratorie se inalato
H335 Può irritare le vie respiratorie
H351 Sospettato di provocare il cancro
H412 Nocivo per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata
Consigli di prudenza
P273 Non disperdere nell'ambiente
P280 Indossare guanti di protezione/indumenti di protezione/protezione oculare/protezione
facciale
P284 Indossare una protezione respiratoria
P285 In caso di ventilazione inadeguata indossare una protezione respiratoria
P501 Smaltire i contenuti/il contenitore in... (punto di raccolta per rifiuti speciali o
pericolosi)
P308 + P313 Se esposto o interessato: Sentire il parere medico
P403+P233 Conservare in luogo ben ventilato. Tenere il contenitore ben chiuso.
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Schede di dati di sicurezza REACH
Schede eSDS (Schede di dati di sicurezza estesa)
L’utilizzatore finale ha l'obbligo di leggere le schede eSDS
fornite dal fornitore in quanto contengono informazioni
relative alle applicazioni, alla manipolazione sicura nonché
come conformarsi alla normativa REACH
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Schede di dati di sicurezza REACH, schede eSDS
Siete conformi?
Capitolo 16 delle schede eSDS:
1. Ricercare gli scenari di esposizione che elencano la vostra
applicazione/l'utilizzo
2. All'interno dello scenario di esposizione controllare:
1. Categoria di processo e processi, compiti, attività trattate
2. Caratteristiche dei prodotti/articoli, condizioni operative
3. Misure di gestione dei rischi
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Come sapere se ci si trova in una situazione di "utilizzo sicuro"?
Confrontare i parametri operativi con le eSDS del fornitore/i
• Utilizzo significa:
– ATTIVITÀ [= scenario di esposizione] x CONDIZIONE IN CUI HA LUOGO
L'ATTIVITÀ [condizioni operative] = POTENZIALE ESPOSIZIONE
• Le condizioni di utilizzo
• Includono:
"potenziale esposizione durante l’utilizzo".
– le condizioni operative (CO)
– le misure di gestione dei rischi (RMM), come i dispositivi di protezione individuale
– la concentrazione della sostanza in un preparato o in articolo ed il suo stato fisico
(polvere, liquido, ecc.)
– informazioni sulle condizioni del luogo in cui la sostanza è utilizzata
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È necessario conformarsi al REACH
• Le autorità riesamineranno l'attuazione
del REACH lungo la catena di
approvigionamento.
• Verificare le proprie condizioni
operative e di essere in conformità:
Dimostrare un utilizzo sicuro delle
sostanze chimiche nella vostre applicazioni.
• Per un utilizzo sicuro è necessario osservare le istruzioni fornite
nella scheda eSDS come delineato nella Sezione 16, all'interno degli
scenari di esposizione.
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Esempi di eSDS
• Mostrare la scheda eSDS del TDI
• Concentrarsi e discutere con il cliente
dell'utilizzo/l'applicazione specifica
• Accertarsi dell’avvenuta comprensione
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Risultati basati sul comportamento
• La sicurezza è una responsabilità di
tutti
• Situazioni di emergenza
• Esempi: cosa può andar male,
comportamenti non sicuri,…
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1
Risultati
2
basati
3
sul
comportamento
Versione Maggio 2011
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UN COMPORTAMENTO SICURO È UNA RESPONSABILITÀ DI
TUTTI!!!
NON
SICURO
+ RMM/DPI =
SICURO
Quando si lavora con gli isocianati, si
consiglia di effettuare regolarmente una
prova di funzionalità polmonare
Versione Maggio 2011
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Comportamenti non sicuri
Il consiglio è di non
conservare gli imballi
all'esterno, dove sussiste il
rischio potenziale di reazioni
incontrollate ed incidenti
Versione Maggio 2011
Vedere la diapositiva
sugli sversamenti e il
filmato
ISOPA 2011 20

UN COMPORTAMENTO SICURO È UNA RESPONSABILITÀ DI
TUTTI!!!
L'80% degli incidenti sono correlati a comportamenti
non sicuri
• Entrare in zone ad accesso limitato senza DPI
• Non indossare DPI
• Non cambiare frequentemente i filtri degli apparecchi di
protezione delle vie respiratorie (APVR)
• Aprire i portelli di ispezione senza APVR
• Lasciare i portelli di ispezione aperti
• Prendere materiali in legno dalla linea senza guanti di protezione
• Eseguire lavori di pulizia con aria compressa
• Mangiare e bere in luoghi in cui sono presenti sostanze chimiche
• Non chiudere a sufficienza i fusti di MDI (può entrare vapore
acqueo e formarsi CO 2 )
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 21

Incentivazione del dialogo
ISOPA 2011 22
Versione Maggio 2011

Manipolazione sicura del TDI
• Il luogo di lavoro è pulito e l'igiene personale è ottimale?
• Il luogo di lavoro è soggetto a corretta ventilazione?
• I dispositivi di protezione individuale appropriati vengono utilizzati
sempre ? (anche durante la manutenzione dell'impianto)
• I livelli di TDI nel luogo di lavoro vengono misurati?
• I dipendenti conoscono e si esercitano alle procedure di
emergenza?
• Vengono eseguiti controlli medici a cadenza regolare?
• Questo vale per le aree circostanti il luogo di lavoro!!
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 23

Igiene personale ottimale
• È possibile utilizzare creme
protettive e idratanti per prevenire la
disidratazione della cute prima di
iniziare il lavoro
• Le creme non sostituiscono i guanti
di protezione
• Lavarsi con acqua e sapone al
termine del lavoro e prima di
mangiare, bere o fumare
• Non utilizzare solventi per lavarsi
• Utilizzare asciugamani usa-e-getta
• Non riutilizzare abiti o guanti
contaminati
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 24

Pulizia e sicurezza del luogo di lavoro
• Mantenere pulita e ordinata l'area di lavoro
• I dispositivi di respirazione devono essere prontamente
disponibili (e mantenuti in condizioni ottimali)
• Bisogna conoscere le ubicazioni di docce di sicurezza e
bagni oculari
• Non mangiare, bere né fumare nel luogo di lavoro
• È possibile utilizzare creme protettive e idratanti per
prevenire la disidratazione della cute prima di iniziare il
lavoro
• Le creme non sostituiscono i guanti di protezione
Versione Maggio 2011
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Procedura per la manipolazione della schiuma
fresca a base di poliuretano
RISCHIO = Pericolo x esposizione
- potenzialmente quando:
• Schiuma < 24 ore dopo la produzione
• La schiuma è ancora appiccicosa
• La schiuma è ancora calda
• Presenza di polveri provenienti dalle operazioni di taglio
‣ Indossare DPI
‣ Garantire una buona ventilazione dove richiesta
‣ Fare attenzione al rischio di scottature finchè la schiuma non
si è raffreddata
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 26

Nello stabilimento è sempre richiesta una
ventilazione ottimale
• Controllare che il sistema di
aspirazione sia acceso
• Posizionare la cappa il più vicino
possibile alla fonte di emissione
• Controllare più volte la direzione del
flusso
Cattiva
Ottimale
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 27

Utilizzo costante dei dispositivi di protezione
individuali appropriati, riferirsi alle eSDS:
I DPI sono misure di gestione dei rischi
Indossare
guanti di
protezione
Indossare tuta da
lavoro, scarpe di
sicurezza
o stivali di gomma
In caso di
emergenza
indossare tuta da
lavoro e/o
grembiule pesante
Indossare dispositivi
di protezione degli
occhi
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 28

I dispositivi di protezione delle vie respiratorie come misura di
gestione dei rischi
• TDI con ventilazione insufficiente
• Applicazioni vaporizzate o temperature elevate
• Polveri con TDI non reagito
• Maschere:
• Maschera semifacciale, maschera
pienofacciale
• Cappe di aspirazione
• Tipologia di filtro:
• A2 solo per vapori
• A2/P2 o 3 vapori e aerosol/polveri
Da sostituire di solito dopo 2 giorni salvo
diversa indicazione del fornitore.
• Autorespiratore
• I dispositivi di respirazione devono essere
prontamente disponibili (e mantenuti in condizioni
ottimali)
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 29

Pronto intervento
• Doccia
• Sapone
• L'acqua corrente è la scelta
migliore
• Flacone per lavaggi o bagni
oculari
• Numero di telefono del
medico
Versione Maggio 2011
È necessario sapere dove si trovano i
dispositivi di pronto intervento
È necessario sapere cosa fare
È necessario sapere chi chiamare in
caso di incidente
E ... niente panico!
ISOPA 2011 30

Procedure di emergenza: conoscere le modalità di
pronto intervento in caso di esposizione all'MDI
• Aprire forzatamente le palpebre
• In caso di dubbi: continuare a lavare
• Lavare con abbondante acqua per almeno 15 minuti
• Rivolgersi ad un oftalmologo il più presto possibile
• È sconsigliabile indossare lenti a contatto in quanto potrebbero rendere il
trattamento più difficile in caso di emergenza
• Rimuovere immediatamente gli abiti contaminati e lavare con acqua e
sapone
• Uno studio sulla decontaminazione della cute da MDI ha dimostrato
l'importanza di un'immediata pulizia dopo l'esposizione e una maggior
efficacia di un detergente cutaneo a base poliglicole o di olio di mais
rispetto all'acqua e sapone
• Andare all'aria aperta
• Chiamare un medico o portare il paziente presso una struttura di
assistenza medica
• Informare il fornitore, il quale può dare informazioni di supporto
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 31

Procedure di emergenza - Esposizione al TDI
• Una singola ed elevata esposizione all‘TDI può essere
causa di sensibilizzazione
• Il trattamento tempestivo è importante
• I sintomi possono comparire fino a 24 ore dopo
l'esposizione
• Il medico può ottenere aiuto dalle compagnie
appartenenti all'ISOPA
‣In caso di emergenza: è fondamentale agire
immediatamente!
‣Richiedere sempre il parere medico!
‣Esercitarsi regolarmente sulle procedure di primo
soccorso!
May ’11 version
ISOPA 2011 32

È necessario sapere dove trovare le attrezzature di
emergenza
Dove si trova la copia della scheda eSDS?
• Soluzione di decontaminazione, vedere la scheda eSDS
• Pale
• Scope e contenitori dei rifiuti
• Materiale assorbente (es. la sabbia)
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 33

Gestione degli sversamenti di TDI
Sversamento di piccole dimensioni - area inferiore a circa 2m 2
−
Ripulire immediatamente l'area
Sversamenti di grandi dimensioni - area superiore a circa 2m 2
−
−
−
−
Evacuare, chiamare i servizi di emergenza
Indossare un DPI, incluso un respiratore
Contenere l'area di sversamento, ad esempio con sacchi di sabbia, materassi in gomma,
trucioli/fibre di legno, schiuma in polvere.
Ricoprire con schiuma estinguente o sabbia per evitare la fuga di vapori di TDI
Tutti gli sversamenti
−
−
−
−
Evitare che l‘TDI penetri nei sistemi di drenaggio
Controllare lo sversamento con materiale assorbente (es. Sabbia)
Mettere la sabbia contaminata in fusti d'acciaio (pieni ai 2/3 al massimo) e lasciare aperto
per evitare l'aumento di pressione
Trattare il materiale contaminato da TDI come rifiuto
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 34

Procedure di emergenza: incendi
Attenersi alla normale
procedura di emergenza dello
stabilimento
• Azionare l'allarme
• EVACUARE
• Rivolgersi a specialisti qualificati
per spegnere l'incendio
• Assicurare la protezione dalle
emissioni di TDI
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 35

Messaggi chiave:
1
2
La sicurezza è una responsabilità di
tutti
La sicurezza è correlata all'80% ai
comportamenti
3 Incentivazione del dialogo
4 Miglioramento continuo
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 36

Alcune domande
Cosa fare se
Una pompa di isocianato sottoposta a
manutenzione è ancora erroneamente in
pressione. Uno degli operatori viene
spruzzato sul viso con TDI..
Fusto di TDI caldo esploso nello
stabilimento
Un fusto di TDI messo in forno inizia a
rigonfiarsi
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 37

Risposte
Una pompa di isocianato sottoposta a manutenzione è ancora erroneamente in
pressione. Uno degli operatori viene spruzzato sul viso con TDI.
Azioni più importanti, vedere anche la diapositiva 35
• Attivare l'allarme per avvertire gli altri ed isolare l'area contaminata
• Portare la vittima a una doccia di emergenza ed a un lavatoio oculare
usando acqua e sapone in gran quantità
• Portare il paziente all'aria aperta
• Rimuovere gli indumenti contaminati
• Richiedere un parere medico
• Evitare che lo sversamento entri nei sistemi di drenaggio delle acque
• Ripulire lo sversamento
• Utilizzare DPI adeguati per accedere all'area (compresa maschera
antigas)
• Utilizzare materiale assorbente ed una soluzione decontaminante
• Verificare la qualità dell‘aria nel luogo di lavoro soggetto a
contaminazione prima di dichiarare nuovamente sicura l'area
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 38

Risposte
Fusto di TDI caldo esploso nello stabilimento
Azioni
• Attivare l'allarme per avvertire gli altri ed isolare l'area contaminata
• Utilizzare DPI adeguati per accedere all'area (compresa maschera antigas)
• Collocare il fusto in un altro fusto di misura più grande (recuperato),
lasciare aperto il fusto
• Lasciar raffreddare il fusto e trattarlo come TDI di scarto
• Evitare che lo sversamento entri nei sistemi di drenaggio delle
acque
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 39

Risposte
Un fusto di TDI messo in forno inizia a rigonfiarsi
Azioni
• Spegnere il forno
• Indossare i DPI adeguati
• Accertarsi che tutte le persone siano evacuate
• Scaricare la pressione (attenzione che il fusto potrebbe essere in
pressione) perforando la parte superiore con un oggetto lungo e appuntito
o aprire il coperchio.
• Lasciare il fusto in un'area controllata fino al termine della reazione
(abbassamento della temperatura)
• Collocare il fusto in un contenitore di misura più grande con un dispositivo
di sfiato
• Evitare che lo sversamento entri nei sistemi di drenaggio delle acque
• Smaltire come TDI di scarto o rinviare al fornitore
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 40

Conformità al REACH
Comportamenti sicuri
Dimostrazione di un utilizzo sicuro.
Messaggi chiave:
• Aver letto e compreso le schede di dati di sicurezza ampliata (eSDS)
• L'utilizzo, le condizioni di utilizzo e le RMM applicate [ad es., ventilazione, DPI] descritti nella
scheda eSDS sono conformi al luogo di lavoro?
• Si applicano misure di gestione dei rischi e si utilizzano dispositivi di protezione individuale?
• Si conosce dove sono conservate le attrezzature di emergenza e si praticano le procedure?
• Il luogo di lavoro è pulito e l'igiene personale è ottimale?
• I livelli di TDI nel luogo di lavoro vengono misurati?
• Vengono eseguiti controlli medici a cadenza regolare?
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 41

Esonero di responsabilità
Queste iniziative di orientamento sulla gestione di tali prodotti fornite da ISOPA e
dai suoi membri non esimono clienti, produttori e altri operatori nella catena di
fornitura dai loro obblighi ed adempimenti legislativi in merito a salute del luogo
di lavoro, sicurezza ed ambiente. In tal senso, ISOPA e i suoi membri non si
assumono alcuna responsabilità in relazione all'utilizzo di servizi resi e delle
relative informazioni fornite. È responsabilità dell'utilizzatore verificare
l'accuratezza dei servizi e delle relative informazioni che possono da lui essere
utilizzate a suo rischio e pericolo.
Versione Maggio 2011
ISOPA 2011 42