Carta Intestata Marchesini Group S.p.A.
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MARCHESINI<br />
GROUP S.p.A.<br />
Quality System Cert. Nr. IT02/409<br />
SEDE LEGALE E AMM.VA: VIA NAZIONALE N. 100 - 40065 PIANORO (B0)<br />
TELEFONO 051/ 651 . 87 . 11 – TELEFAX 051 / 651 . 64 . 57<br />
R.E.A. BOLOGNA N. 327089 - ISCRIZ. REG. IMPRESE DI BOLOGNA 53748<br />
C.F. 03943970370 - P. IVA 00680201209 - NUM. DI POSIZ. M. BO 029646<br />
CAPITALE SOCIALE INTERAMENTE VERSATO € 6.573.000,00<br />
Dusseldorf, 21-27 aprile 2005 http://www.marchesini.com HALLE 8 – STAND D3<br />
Las líneas que <strong>Marchesini</strong> presenta en el Interpack 2005<br />
representan perfectamente la filosofía del grupo:<br />
suministrar líneas de producción completas y homogéneas.<br />
Línea tiras<br />
MST450 – Robocombi – MA255 – FA04<br />
Esta nueva línea está compuesta por la nueva empaquetadora tiras MST450, caracterizada por<br />
un innovador sistema de alimentación para comprimidos efervescentes, y el Robocombi, un<br />
sistema pick&place de nueva generación que permite la conexión con la estuchadora MA255 línea<br />
abajo. La nueva MST450, fabricada por Packservice, reúne en sí misma los últimos desarrollos y<br />
experiencias adquiridas a lo largo de los años por las empresas del grupo. Un excelente ejemplo<br />
de sinergia para un resultado de altísimo nivel: alta velocidad, máxima ergonomía, máxima<br />
flexibilidad y fiabilidad. Las características técnicas principales hablan por sí mismas:<br />
posibilidad de tratar películas de hasta 450 mm. de anchura; una velocidad de 200 comprimidos<br />
por canal y 100 cortes horizontales al minuto. Una de las mayores innovaciones es la estructura<br />
de la máquina, dividida en dos módulos: el primero está dedicado a la alimentación y a la<br />
soldadura; el segundo al corte y a la codificación. Las tiras buenas se depositan sobre una cinta<br />
que las conduce al Robocombi. La cinta puede regularse fácilmente al cambiar las dimensiones<br />
de las tiras, y permite la instalación a bordo de unidades suplementarias como el inkjet o sistema<br />
láser. El Robocombi toma 16 tiras contemporáneamente y, gracias a sus 50 ciclos, permite una<br />
producción de hasta 800 tiras/min.<br />
Después de la estuchadora MA255, encontramos la FA04, la nueva empaquetadora Multipack,<br />
capaz de realizar 50 paquetes por minuto; extremadamente compacta y con un diseño totalmente<br />
renovado. Su estructura está constituida por una pared vertical en cuya parte frontal sobresalen<br />
los cinematismos esenciales, de este modo la zona de trabajo se mantiene separada de las partes<br />
mecánicas. Entre las principales características de la máquina cabe mencionar el mínimo<br />
mantenimiento requerido y los movimientos no secuenciales, que garantizan gran fiabilidad<br />
incluso a altas velocidades.<br />
La nueva línea tubos<br />
Millenium120 – MA255<br />
Segundogénita de la afortunada versión Millennium, la MILLENIUM120 es la nueva entubadora<br />
de un canal, capaz de alcanzar una velocidad de 120 unidades por minuto. De la hermana mayor<br />
ha heredado sus soluciones tecnológicas avanzadas: el grupo de dosificación extraíble en su<br />
conjunto y con un único gesto, lo cual permite llevar a cabo las operaciones limpieza y cambio de<br />
formato de un modo realmente simple y rápido. Todas las cabezas necesarias para tratar tubos de<br />
plástico o aluminio, incluido el sistema de aire caliente, se encuentran ya montadas a bordo de la<br />
máquina, con lo cual disminuyen notablemente los tiempos de cambio formato. Completa la línea<br />
la estuchadora de movimientos continuos MA255, que llevará a bordo un nuevo alimentador de<br />
tubos.<br />
Tras el desmontaje en bloque del grupo de dosificación (compuesto por tolva, grupos bomba,<br />
pistones, cilindros, boquillas y colector) puede procederse al lavado utilizando una nueva cabina<br />
estudiada específicamente para tal fin, la cual, simulando los movimientos de la entubadora,<br />
permite que el líquido detergente llegue a todas las partes internas. La cabina se fabrica en dos<br />
versiones: AIRONE CIP para efectuar las operaciones de simple lavado, tal y como se describe<br />
arriba, y AIRONE CIP-SIP, que además del lavado permite la esterilización mediante vapor y aire<br />
estéril.
<strong>Marchesini</strong> <strong>Group</strong> S.p.A.<br />
Línea Cajas<br />
FBZ320 – Robocombi – MA357<br />
PAGINA 2 DI 2<br />
La FBZ320 es la nueva termoformadora mecánica de tipo a balcón fabricada por Farcon. Esta<br />
máquina, completamente accionada por motores sin escobillas, es un concentrado de<br />
“innovaciones tecnológicas” y de experiencias maduradas dentro del grupo. Cada estación,<br />
incluido el arrastre del material, está accionada por motores sin escobillas. La estación de corte<br />
rápido permite realizar unidades con “un índice de desechos igual a cero” sobre el paso, al<br />
igual que ocurre con las máquinas blisteradoras tradicionales. La gestión de la máquina es simple<br />
e inmediata a través de la interfaz operadora y está controlada a través de Pc. El montaje de los<br />
formatos es frontal, para permitir el cambio de formato sin el uso de herramientas. La estructura<br />
es modular (se divide en tres módulos base), la zona de alimentación es extensible a voluntad y<br />
puede accederse a la misma por ambos lados. El área de formación tiene medidas considerables:<br />
254x220 mm. de superficie y una profundidad de hasta 42 mm. La velocidad de corte llega a 300<br />
unidades por minuto. Al salir las cajas son tomadas y alimentadas hacia la estuchadora sucesiva<br />
a través del Robocombi, excelente ejemplo de versatilidad y envasado en estuches de la MA357.<br />
Línea blisters<br />
MB460 – MA352- Robocombi – BL400VTE<br />
La nueva línea blisters alcanza una velocidad de 600 blisters por minuto. Aunque haya sido<br />
fabricada siguiendo la filosofía de producción <strong>Marchesini</strong>, introduce nuevos conceptos, que la<br />
convierten en una herramienta sofisticada, muy flexible y extremadamente fácil de controlar. Su<br />
plano de instalación es compacto, gracias a las bobinas situadas en la parte trasera, y cuenta de<br />
una distinción neta entre las áreas, gracias a la estructura modular y de tipo a balcón. Cada<br />
cavidad está perfectamente formada gracias al uso combinado de punzones y aire comprimido, de<br />
este modo se garantiza un espesor constante de la película y la mejor protección del producto. La<br />
soldadura se efectúa en plano y no en rodillos, para garantizar una presión uniforme sobre toda la<br />
superficie del blister. El movimiento de las estaciones de alimentación y soldadura es continuo,<br />
para tratar los blisters con la mayor delicadeza posible.<br />
Las principales novedades de la nueva MB460 son los 11 motores sin escobillas y la formación<br />
vertical con placas de temperatura progresiva. La novedad del Robocombi consiste en la toma de<br />
diez blisters por vez mediante dos cintas en vez de una sola.<br />
Después de la estuchadora MA352, encontramos la BL400VTE de Neri, una etiquetadora<br />
automática continua de tipo “balcón” estudiada para que todas las operaciones resulten<br />
extremadamente fáciles y accesibles por el lado del operador. En versión Temper Evident, aplica<br />
etiquetas sobre la superficie superior de los estuches y, gracias a una cinta que estabiliza los<br />
estuches durante la fase de aplicación, se colocan dos precintos en los ángulos de cierre de los<br />
estuches formados. Esta máquina, equipada con cambio automático de las etiquetas, llamada<br />
desde terminal y posibilidad de memorizar 24 formatos distintos, cuenta con sincronización<br />
automática de las velocidades de trabajo. Además se puede instalar un grupo de sobreimpresión<br />
por trasferencia térmica, con ordenador personal y programa para la impresión de las etiquetas.<br />
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