Cilindro compacto de vástagos paralelos ø6, ø10, ø15 ... - SMC ETech

CAT.EUS20-174 B
-ES
Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Nuevo
Ejecuciones especiales ahora también disponibles (Consulte la página 22 para ver más detalles.)
Los detectores magnéticos
pueden instalarse en 3 direcciones.
Inverso
Serie CXSJ/ø6, ø10, ø15, ø20, ø25, ø32
Dimensiones/Peso
CXSJ
CXS
Altura (CXSJ)
Altura (CXS)
Montaje simétrico
Anchura (CXSJ)
Anchura (CXS)
Longitud total (CXSJ)
Long. total (CXS)
Mecanismo de montaje inverso
Montaje inverso
Apoyo tornillo
Detector magnético
Perno de montaje
Apoyo tornillo
Como el apoyo del tornillo es
movible el tornillo de montaje no
interfiere con el detector magnético
independientemente de la dirección
en la que esté montado.
Conexionado axial disponible (ø6, ø10)
Diámetro
Dimensiones (mm)
Serie
(mm)
Altura Anchura Longitud total
ø6
CXSJ6 13.4 32 42 + Carrera
CXS6 16 37 58.5 + Carrera
ø10
CXSJ10 15 42 56 + Carrera
CXS10 17 46 72 + Carrera
ø15
CXSJ15 19 54 70 + Carrera
CXS15 20 58 79 + Carrera
ø20
CXSJ20 24 62 84 + Carrera
CXS20 25 64 94 + Carrera
ø25
CXSJ25 29 73 87 + Carrera
CXS25 30 80 96 + Carrera
ø32
CXSJ32 37 94 100.5 + Carrera
CXS32 38 98 112 + Carrera
Nota) Casquillos de deslizamiento, carreras de 20 mm
Peso
(kg)
0.057
0.095
0.114
0.170
0.219
0.280
0.371
0.440
0.544
0.660
1.078
1.230
La energía cinética admisible, la carga admisible y la precisión
antigiro son equivalentes a las del modelo estándar CXS.
Nota)

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
SerieCXSJ
ø6, ø10, ø15, ø20, ø25, ø32
Forma de pedido
Modelo de conexión roscada
Rosca M ø6 a ø25
TN
TF
Rc1/8
NPT1/8
G1/8
ø32
Conexionado
P
Estándar (ø6 a ø32)
Axial (ø6, ø10)
Conexionado estándar
Posición conexión
Conexionado axial
Posición de
conexión
CXSJ
M
6
P
50 M9BW
S
M
L
Modelo compacto
Tipo guiado
Casquillos de fricción
Rodamientos lineales a bolas
Nº detectores magnéticos
S
n
2 uns.
1 un.
“n” uns.
Detector magnético
Sin detector magnético (con imán integrado)
∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.
Ejecuciones
especiales
(Véanse las págs. 2 y 22)
Diámetro/Carrera
(mm)
Diámetro
Carrera estándar
6
10, 20, 30, 40, 50
10
10, 20, 30, 40, 50, 75
15
20
10, 20, 30, 40, 50, 75, 100
25
32
Detectores magnéticos aplicables/Véase en la pág. 16 las características técnicas de los detectores magnéticos.
Modelo
Detector
tipo Reed
Detector de estado sólido
Funcionamiento
especial
—
—
Entrada Indicador
eléctrica luminoso
Salida
directa
a cable
Salida
directa
a cable
Cableado
(salida)
Tensión de carga
DC
3 hilos (equiv. a NPN) — 5 V
Sí
12 V
2 hilos 24 V
Ninguno
5 V, 12 V
3 hilos (NPN)
5 V, 12 V
3 hilos (PNP)
2 hilos
12 V
Sí 3 hilos (NPN) 24 V
5 V, 12 V
3 hilos (PNP)
Indicador
diagnóstico
(2 LED)
2 hilos
12 V
Resistente al agua (display de 2 colores)
∗ Símbolos de longitud de cable 0.5 m .................. - (Ejemplo) M9N
1 m .................. M M9NWM
3 m .................. L M9NL
5 m .................. Z M9NZ
AC
—
100 V
100 V máx.
Modelo de detector
magnético
Perpendicular
A96V
A93V
A90V
M9NV
M9PV
M9BV
M9NWV
M9PWV
M9BWV
—
En línea
A96
A93
A90
M9N
M9P
M9B
M9NW
M9PW
M9BW
M9BA
Longitud de cable (m) ∗
• Existen otros detectores magnéticos aplicables aparte de los listados, consulte los detalles en la pág. 15.
• Para más información acerca del detector con conector precableado, consulte el catálogo “Best Pneumatics” de SMC.
∗ Los detectores magnéticos se envían de fábrica, pero sin instalar.
—
0.5
1
(M)
—
—
—
—
—
—
3
(L)
5
(Z)
—
—
—
Conector
precableado
—
—
—
Carga aplicable
Circuito IC
—
Circuito IC
Circuito
IC
—
Circuito
IC
∗ Los detectores de estado sólido marcados con el
símbolo “” se fabrican bajo demanda.
—
—
Relé,
PLC
Relé,
PLC
1

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Serie CXSJ
Características técnicas
Diámetro (mm)
Fluido
Presión de prueba
Presión máx. de trabajo
Presión mín. de trabajo
Temperatura ambiente y de fluido
Velocidad del émbolo
Amortiguación
Rango regulable de carreras
Tamaño conexión
6 10 15 20 25 32
Aire comprimido (lubricación no necesaria)
1.05 MPa
0.7 MPa
0.15 MPa
0.1 MPa
0.05 MPa
–10 a 60 °C (sin congelación)
30 al 800 mm/s 30 al 700 mm/s 30 al 600 mm/s
Topes elásticos en ambos extremos
0 a –5 mm en comparación con la carrera estándar
M3
M5
Rc (NPT, PF) 1/8
Carrera estándar
(mm)
Modelo
Carrera estándar
Gama de carreras con posibilidad de fabricación
CXSJ6
CXSJ10
10, 20, 30, 40, 50
10, 20, 30, 40, 50, 75
60 a 100
80 a 150
CXSJ15
110 a 150
10, 20, 30, 40, 50, 75, 100
CXSJ20, 25, 32
110 a 200
∗ Las carreras superiores a las carreras estándar están disponibles bajo demanda.
Forma de pedido
(Consulte la página 22 para ver más detalles.)
Símbolo Características técnicas
XB6 Cilindro resistente al calor (–10 a 150 °C)
XB13 Cilindro de baja velocidad (5 a 50 mm/s)
XC6 Nota) De acero inoxidable
Carrera intermedia (con espaciador
XC19
de 5 mm)
XC22 Juntas de goma fluorada
Nota) (Casquillos de fricción)
Esfuerzos teóricos
Diámetro Diám. vástago Sentido Área efectiva
Presión de trabajo (MPa)
(mm) (mm) movimiento (mm 2 ) 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5
CXS6
CXS10
CXS15
CXS20
CXS25
CXS32
4
6
8
10
12
16
SALIDA
SALIDA
SALIDA
SALIDA
SALIDA
SALIDA
56
157
353
628
982
1608
—
15.7
35.3
62.8
98.2
161
8.4
—
—
—
—
—
11.2
31.4
70.6
126
196
322
16.8
47.1
106
188
295
482
22.4
62.8
141
251
393
643
28.0
78.5
177
314
491
804
ENTRADA
ENTRADA
ENTRADA
ENTRADA
ENTRADA
ENTRADA
31
100
252
471
756
1206
—
10.0
25.2
47.1
75.6
121
4.6
—
—
—
—
—
6.2
20.0
50.4
94.2
151
241
9.3
30.0
75.6
141
227
362
12.4
40.0
101
188
302
482
15.5
50.0
126
236
378
603
Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa) x Área efectiva (mm 2 )
(N)
0.6 0.7
33.6 39.2
18.6 21.7
94.2 110
60.0 70.0
212 247
151 176
377 440
283 330
589 687
454 529
965 1126
724 844
Peso
Modelo
Carrera estándar (mm)
10 20 30 40 50 75
CXSJM6
CXSJL6
CXSJM10
CXSJL10
CXSJM15
CXSJL15
CXSJM20
CXSJL20
CXSJM25
CXSJL25
CXSJM32
CXSJL32
0.047
0.048
0.099
0.106
0.198
0.218
0.345
0.375
0.506
0.516
1.022
1.032
0.057
0.058
0.114
0.121
0.219
0.239
0.371
0.401
0.544
0.554
1.078
1.088
0.067
0.068
0.129
0.136
0.240
0.260
0.397
0.427
0.582
0.592
1.134
1.144
0.077
0.078
0.144
0.151
0.261
0.281
0.423
0.453
0.620
0.630
1.190
1.200
0.087
0.088
0.159
0.166
0.282
0.302
0.449
0.479
0.658
0.668
1.246
1.256
—
—
0.198
0.205
0.335
0.355
0.514
0.544
0.753
0.763
1.386
1.396
Nota) Para el conexionado axial de CXSJ6P- y CXSJ10P-, añada el peso indicado.
CXSJ6P-: 0.009 kg, CXSJ10P-: 0.014 kg
(kg)
100
—
—
—
—
0.387
0.407
0.579
0.609
0.848
0.858
1.526
1.536
2

Serie CXSJ
Selección del modelo
Precauciones Los esfuerzos teóricos deben ser comprobados de forma separada haciendo referencia a la tabla de la pág. 2.
Montaje vertical
L
L
Posición de
montaje
m
m
Velocidad máx. (mm/s)
Carrera (mm)
ø6
ø10
Gráfico de
selección
ø15
ø20
ø25
ø32
Hasta 200
Hasta 400 Hasta 600 Hasta 800
Todas las carreras
z x c v
Montaje horizontal
L
Posición de
montaje
m
m
∗ Véanse las siguientes notas de precaución.
Carrera (mm)
Velocidad máx. (mm/s)
Gráfico de
selección
ø6
ø10
ø15
ø20
ø25
ø32
Hasta 10
Hasta 400 Por encima de 400 Hasta 400 Por encima de 400 Hasta 400 Por encima de 400
b n m
,
Precauciones
Si el cilindro se monta horizontalmente y el extremo de la placa no alcanza el centro de gravedad de la carga, utilice la fórmula inferior para calcular la carrera
imaginaria L' que incluye la distancia entre el centro de gravedad de la carga y el extremo de la placa. Seleccione el gráfico que corresponda a la carrera imaginaria L'.
Carrera imaginaria L' = (carrera) + k + L
k: Distancia entre el centro y el extremo de la placa
ø6
2.75 mm
ø10
4 mm
ø15
5 mm
ø20
ø25
6 mm
ø32
8 mm
Hasta 30
Hasta 50
. ⁄0 ⁄1 ⁄2 ⁄3
Hasta 75
Hasta 400 Por encima de 400
∗ Las velocidades máximas para ø6 a ø32 son: ø6, ø10: hasta 800 mm/s; ø15, ø20: hasta 700 mm/s; ø25, ø32: de hasta 600 mm/s
(Ejemplo)
q Cuando utilice CXSJM6-10 y L = 15 mm:
Carrera imaginaria L' = 10 + 2.75 + 15 = 27.75
Por lo tanto, el gráfico utilizado para la selección
del modelo debería ser el gráfico para CXSJM6-30n).
w Cuando utilice CXSJL25-50 y L = 10 mm:
Carrera imaginaria L' = 50 + 6 + 15 = 71
Por lo tanto, el gráfico utilizado para la selección
del modelo debería ser el gráfico para CXSJL25-75⁄4).
L
k
Hasta 100
Hasta 400 Por encima de 400
⁄4 ⁄5
3

Cilindro compacto de vástagos paralelos
Serie CXSJ
Montaje vertical
Gráficoz V = 200 (mm/s)
CXSJM
CXSJL
Gráficox V = 400 (mm/s)
CXSJM
CXSJL
20
10
ø32
ø32
1
ø25
ø20
Peso m (kg)
1
ø25
ø20
ø15
Peso m (kg)
ø15
ø10
ø10
0.1
0.1
ø6
ø6
0.03
5
10 20 30 40 50 100
0.02
5
10 20 30 40 50 100
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
Gráficoc V = 600 (mm/s)
CXSJM
CXSJL
Gráficov V = 800 (mm/s)
(V = 700 mm/s para ø15, ø20)
CXSJM
CXSJL
1
ø32
ø25
ø20
0.5
ø20
ø15
0.5
ø15
Peso m (kg)
ø10
Peso m (kg)
0.1
ø10
0.1
ø6
ø6
0.02
5
10 20 30 40 50 100
0.02
5
10 20 30 40 50 100
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
Nota) V = 700 mm/s para ø15, ø20.
4

Serie CXSJ
Montaje horizontal
Gráficob Hasta carreras de 10 mm
0.2
V = hasta 400 mm/s
V = hasta 800 mm/s
GráficonHasta carreras de 30 mm
0.2
V = hasta 400 mm/s
V = hasta 800 mm/s
0.1
0.1
Peso m (kg)
0.05
0.04
0.03
Peso m (kg)
0.05
0.04
0.03
0.02
0.02
CXSJM6
CXSJL6
CXSJM6
CXSJL6
0.01
0
20 40
60
0.01
0
20 40
60
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
Gráfico, V = hasta 400 mm/s; hasta carreras de 10 mm
CXSJM
CXSJL
Gráfico. V = por encima de 400 mm/s; hasta carreras de 10 mm
CXSJM
CXSJL
1
1
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
ø20
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
ø20
ø15
ø15
ø10
0.01
0 20 40 60 80 100
Voladizo L (mm)
0.01
0 20 40 60 80 100
Voladizo L (mm)
ø10
Gráfico⁄2 V = hasta 400 mm/s; hasta carreras de 50 mm
CXSJM
CXSJL
Gráfico⁄3 V = por encima de 400 mm/s; hasta carreras de 50 mm
CXSJM
CXSJL
1
1
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
ø20
ø20
ø15
ø15
ø10
0.01 0.01
0 20 40 60 80 100
0 20 40 60 80 100
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
ø10
5

Cilindro compacto de vástagos paralelos
Serie CXSJ
GráficomHasta carreras de 50 mm
0.2
V = hasta 800 mm/s
0.1
Peso m (kg)
0.05
0.04
0.03
0.02
CXSJM6
CXSJL6
0.01
0
20 40
Voladizo L (mm)
60
Gráfico⁄0 V = hasta 400 mm/s; hasta carreras de 30 mm
CXSJM
CXSJL
Gráfico⁄1 V = por encima de 400 mm/s; hasta carreras de 30 mm
CXSJM
CXSJL
1
1
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
Peso m (kg)
0.1
ø32
ø25
ø20
ø20
ø15
ø15
0.01
0 20 40 60 80 100
ø10
0.01
0 20 40 60 80 100
ø10
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
Gráfico⁄4 V = por encima de 400 mm/s; hasta carreras de 75 mm
CXSJM
CXSJL
Gráfico⁄5 V = por encima de 400 mm/s; hasta carreras de 100 mm
CXSJM
CXSJL
1
1
Peso m (kg)
0.1
0.01
ø10
0 20 40 60 80 100
ø32
ø25
ø20
ø15
Peso m (kg)
0.1
0.01
0 20 40 60 80 100
ø32
ø25
ø20
ø15
Voladizo L (mm)
Voladizo L (mm)
6

Serie CXSJ
Construcción: Conexionado estándar
CXSJM (Casquillos de fricción)
CXSJM6
CXSJL (Rodamientos lineales a bolas)
CXSJL6
!2
!4
w @2 @1 !8
!9
r
@3
@0 t !5
!2
!4
@6
@2
@1
!8
!9
@5
@4
@3
@0
t !5
y !0 !1 e q @8 !6 u !7 o i !3
CXSJM10
y !0 !1 @7 r q @8 !6 u !7 o i !3
CXSJL10
@2 !8 !9 r !6 @9 !7 o i @2 !9 r !8 @5 @4 !6 @9 !7 o i
Culata delantera
Émbolo lado B del vástago
Culata delantera
Émbolo lado B del vástago
Lista de componentes: Conexionado estándar
Nº Designación
Material
Nota
Nº Designación
Material
Nota
1
2
3
Cuerpo
Vástago A
Vástago B
Aleación de aluminio
Acero al carbono Nota)
Acero al carbono Nota)
Anodizado duro
Electrolítico de cromo duro
Electrolítico de cromo duro
16
17
18
Anillo elástico B
Junta del émbolo
Junta del vástago
Poliuretano
NBR
NBR
4
Culata anterior
Aleación de aluminio para cojinetes
19
Junta tórica
NBR
5
Culata posterior
Aleación de aluminio
Anodizado
20
Junta tórica
NBR
6
Placa
Aleación de aluminio Anodizado duro de coloración propia, brillante
21
Retén de junta
Acero inoxidable
7
Émbolo A
Aleación de aluminio
Cromado
22
Anillo de retención B
Acero especial
Niquelado
8
Émbolo B
Aleación de aluminio
Cromado
23
Apoyo tornillo
Acero inoxidable
9
Imán
Material magnético
24
Espaciador guía
Aleación de aluminio para cojinetes
10
Tornillo de amortiguación
Acero al carbono
Niquelado
25
Rodamientos de bolas
—
11
Tuerca hexagonal
Acero al carbono
Niquelado
26
Vástago A
Acero especial
Electrolítico de cromo duro
12
Tope elástico
Poliuretano
27
Vástago B
Acero especial
Electrolítico de cromo duro
13
Tornillo Allen
Acero al cromo
Niquelado
28
Junta tórica
NBR
14
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
Acero al cromo
Niquelado
29
Émbolo C
Acero inoxidable
15
Anillo de retención
Acero especial
Niquelado
30
Apoyo del tope
Resina
Nota) Acero inoxidable para CXSJM6.
Lista de repuestos: Juego de juntas
Modelo
Ref. juego de juntas
Contenido
CXSJM6
CXSJL6
CXSJM10
CXSJL10
CXSJM6-PS
CXSJL6-PS
CXSJM10-PS
CXSJL10-PS
Elementos!7, !8,@0
de la tabla anterior
7

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Serie CXSJ
Construcción: Conexionado estándar
CXSJM (Casquillos de fricción)
CXSJM15
!2 !4 !0 w @2 !9 !8 r !6 i o u !7 t !5
CXSJL (Rodamientos lineales a bolas)
CXSJL15
!2 !4 !0 @6 @2 !9 !8 @5 @4 !6 io
u !7 t !5
y !1 e q !3
CXSJM20 a 32
y !1 @7 q
!3
CXSJL20 a 32
@2 !8 !9 r !6 i o u !7 t !5
@2 !8 !9 r @5 #0 !6 i o u !7 t !5
Culata delantera Culata trasera Culata delantera Culata trasera
Lista de componentes: Conexionado estándar
Nº Designación
Material
Nota
Nº Designación
Material
Nota
1
Cuerpo
Aleación de aluminio
Anodizado duro
16
Anillo elástico B
Poliuretano
2
Vástago A
Acero al carbono
Electrolítico de cromo duro
17
Junta del émbolo
NBR
3
Vástago B
Acero al carbono
Electrolítico de cromo duro
18
Junta del vástago
NBR
4
Culata anterior
Aleación de aluminio para cojinetes
19
Junta tórica
NBR
5
Culata posterior
Acero especial
20
Junta tórica
NBR
6
Placa
Aleación de aluminio Anodizado duro de coloración propia, brillante
21
Retén de junta
Acero inoxidable
7
Émbolo A
Aleación de aluminio
Cromado
22
Anillo de retención B
Acero especial
Niquelado
8
Émbolo B
Acero inoxidable
23
Apoyo tornillo
Acero inoxidable
9
Imán
Material magnético
24
Espaciador guía
Resina
10
Tornillo de amortiguación
Acero al carbono
Niquelado
25
Rodamientos de bolas
—
11
Tuerca hexagonal
Acero al carbono
Niquelado
26
Vástago A
Acero especial
Electrolítico de cromo duro
12
Tope elástico
Poliuretano
27
Vástago B
Acero especial
Electrolítico de cromo duro
13
Tornillo Allen
Acero al cromo
Niquelado
28
Junta tórica
NBR
14
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
Acero al cromo
Niquelado
29
Émbolo C
Acero inoxidable
15
Anillo de retención
Acero especial
Niquelado
30
Apoyo del tope
Resina
Lista de repuestos: Juego de juntas
Modelo
Ref. juego de juntas
Contenido
CXSJM15
CXSJM20
CXSJM25
CXSJM32
CXSJL15
CXSJL20
CXSJL25
CXSJL32
CXSM15-PS
CXSM20-PS
CXSM25-PS
CXSM32-PS
CXSL15APS
CXSL20APS
CXSL25APS
CXSL32APS
Elementos!7, !8,!9
de la tabla anterior
8

Serie CXSJ
Construcción: Conexionado axial
CXSJ6P, CXSJ10P
e
r
w
t
q
o
i
y
u
Lista de componentes: Conexionado axial
Nº Designación
Material
Nota
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Cuerpo
Aleación de aluminio
Adaptador
Aleación de aluminio
Tornillo Allen
Acero al cromo
Tapón de cabeza hueca hexagonal Acero al cromo
Junta tórica
NBR
Junta tórica
NBR
Bola de acero
Acero especial
Bola de acero
Acero especial
Bola de acero
Acero especial
Anodizado duro
Anodizado
Niquelado
Niquelado
Electrolítico de cromo duro
Electrolítico de cromo duro
Electrolítico de cromo duro
∗ Los componentes no indicados en la lista anterior son los mismos que los del modelo estándar CXSJ.
Serie limpia
Existen dos tipos de cilindros, el modelo de alivio y el de vacío, disponibles para sala limpia. El modelo de alivio, que dispone de una
construcción de doble junta en la sección del vástago, permite al cilindro canalizar el escape a través del orificio de alivio directamente al exterior
de la sala limpia. El modelo de vacío permite la aplicación de vacío en la sección del vástago, mientras que se ve obligado a evacuar el aire que
pasa por la conexión de vacío hacia el exterior de un entorno de sala limpia.
Forma de pedido
11
CXSJ M
Diámetro
Carrera
Detector magnético
Diámetro/Carrera
6
10
10, 20, 30, 40, 50
10, 20, 30, 40, 50
Tipo con rodamiento
M Casquillos de fricción
L∗ Rodamientos lineales a bolas
∗ Sólo están disponibles los rodamientos
a bolas para la "Especificación para sala
limpia 12-".
Especificaciones sala limpia
11 Modelo de vacío
12 Mod. alivio (con piezas deslizantes tratadas específicamente)
Características técnicas
Diámetro (mm)
6
10
Presión de prueba
1.05 MPa
Presión máx. de trabajo
0.7 MPa
Presión mín. de trabajo
0.15 MPa 0.1 MPa
Temperatura ambiente y de fluido –10 a 60°C (sin congelación)
Velocidad del émbolo
30 a 400 mm/s
Rango regulable de carreras 0 a –5 mm en comparación con la carrera estándar
Tipo con rodamiento
Cojinetes de bronce, rodamientos lineales a bolas
∗ Véanse las dimensiones en el catálogo de la serie para sala limpia de SMC.
9

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Serie CXSJ
Dimensiones: ø6 Conexionado estándar
2 x M3 pasante
2.75 (12) (5 + Carrera)
Carrera
2.75
5.5 4.5
42 + Carrera
32 + Carrera
12 5 + Carrera
Apoyo tornillo ∗
1.2
13.4
11
2 x M3 pasante
10 9 + Carrera
4-M3 prof. rosca 3.5
6.7
8
2.7
5.3
16
25 ±0.2
5.3
32
31
25 ±0.2 0.5
ø4
25 ±0.2
2 x M3 pasante
ø3.4 pasante
ø6.5 avellanado con prof. 5 (lado opuesto: igual)
5.5
20
20.5
5.5
2-M3 prof. rosca 3
(Conexionado)
∗ Para ver más detalles acerca del apoyo del tornillo, consulte el apartado "Montaje" anexo pág. 6.
10

8
8
Serie CXSJ
Dimensiones: ø10 Conexionado estándar
2 x M3 pasante
4
(16) (8 + Carrera)
Carrera
56 + Carrera
15
8 3.5
44.5 + Carrera
1
13
4 16 8 + Carrera
Apoyo tornillo ∗
16 12 + Carrera
4 x M3 prof. de rosca 4.5
7.5
8
3.5
33 ±0.2
20
42
40
33 ±0.2
1
ø6
33 ±0.2
2 x M3 pasante
ø3.4 pasante
ø6.5 avellanado con prof. 5.5
(lado opuesto: igual)
6.5 2 x M4 pasante
28.5 8
2 x M5 prof. de rosca 4
(Conexionado)
∗ Para ver más detalles acerca del apoyo del tornillo, consulte el apartado "Montaje" anexo pág. 6.
11

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Serie CXSJ
Dimensiones: ø6, ø10 Conexionado axial
CXSJ6P
6.7
Carrera
(49 + Carrera)
42 + Carrera
32 + Carrera
12 5 + Carrera
7
Bolas de acero
16
Carrera
(64.5 + Carrera)
56 + Carrera
44.5 + Carrera
16 8 + Carrera
Bolas de acero
8.5
0.3
0.3
4 x M1.6 x 6 L
2 x M3 prof. de rosca 3
(Conexionado) SALIDA
31.4
ENTRADA
10 9 + Carrera
CXSJ10P
41.4
16
12 + Carrera
14.4
0.3
12.8
0.3
7.5
4 x M1.6 x 8 L
20
2 x M5 prof. de rosca 4
(Conexionado) SALIDA
ENTRADA
12

Serie CXSJ
Dimensiones: ø15 a 32 Conexionado estándar
N
(i)
(L)
(Z)
Carrera
ZZ + Carrera
J K SS + Carrera
I L Z
M
Q
(G)
H
A
G ± 0.2
1
NN
C
(G)
B
1 D
N
U
E
F (pasante)
R
T
Diámetro (mm)
15
20
25
32
A
54
62
73
94
B
19
24
29
37
ZZ
70
84
87
100.5
C
52
60
71
92
D
17
22
27
35
E
8.5
11
13.5
17.5
F
2 x M5
2 x M5
2 x M6
2 x M6
G
42
50
60
75
H
25
29
35
45
I
5
6
6
8
J
10
12
12
16
K
2.5
4.5
4.5
4
L
20
25
30
30
M
2 x 2 x ø4.3 pasante
2 x 2 x ø8 avellanado
con prof. 4.3
2 x 2 x ø5.5 pasante
2 x 2 x ø9.5 prof.
avellanado con prof. 5.3
2 x 2 x ø6.5 avellanado
2 x 2 x ø11 prof.
avellanado con prof. 6.3
2 x 2 x ø6.5 avellanado
2 x 2 x ø11 prof.
avellanado con prof. 6.3
N
2 x M4
prof. de
rosca 6
2 x M4
prof. de
rosca 6
2 x M5
prof. de
rosca 7.5
2 x M5
prof. de
rosca 7.5
NN
ø8
ø10
ø12
ø16
Q
9.5
12
14.5
18.5
R
38
45
46
56
T
9
9
9
10
U
2 x M5
prof.
rosca 4
2 x M5
prof. de
rosca 4
2 x M5
prof. de
rosca 4
2 x Rc1/8
prof. de
rosca 5
SS
57.5
67.5
70.5
80.5
Diámetro (mm)
15
20
25
32
Símbolo
Carrera
10 . 20
25
30
30
40
Z
30 . 40 . 50
35
40
40
50
75
45
60
60
70
100
55
60
60
70
13

Cilindro compacto de
vástagos paralelos
Serie CXSJ
Posición adecuada de montaje del detector magnético para detección a final de carrera
CXSJ6, 10
A
B
C
D
Rango de trabajo
Modelo de detector magnético
D-A9, D-A9V
D-M9BAL
D-M9, D-M9V
D-M9W, D-M9WV
6
5
2.5
2
2.5
10
6
3.5
2
3
Diámetro
15
6
3.5
2
3.5
20
7.5
5
2.5
4.5
25
8
5
2.5
4.5
(mm)
32
9
5
2.5
5
∗ Los rangos de trabajo indicados son valores de referencia, histéresis incluida, y no
se tratan de valores garantizados (se asumen aprox. ±variaciones del 30%).
Pueden variar de manera significante debido a los diferentes entornos ambientales.
CXSJ15 a 32
B
D
Diámetro
(mm)
6
10
15
20
25
32
D-A90, D-A96
A
15.5
25.5
31.5
39
40
49
B
—
—
6
9
11
11.5
C
13.5
23.5
29.5
37
38
47
D
5.5
3
4
7
9
9.5
A
15.5
25.5
31.5
39
40
49
D-A93
B
—
—
6
9
11
11.5
C
11
21
27
34.5
35.5
44.5
D
8
5.5
1.5
4.5
6.5
7
D-M9, D-M9W, D-M9V, D-M9WV,
D-M9BA
D-M9BAV
A
19.5
29.5
35.5
43
44
53
B
0.5
3
10
13
15
15.5
C
9.5
19.5
25.5
33
34
43
D
9.5
7
0
3
5
5.5
A
19.5
29.5
35.5
43
44
53
B
0.5
3
10
13
15
15.5
C
11.5
21.5
27.5
35
36
45
D
7.5
5
2
5
7
7.5
A
Dirección de entrada eléctrica:
Interior
C
Dirección de entrada eléctrica:
Exterior
Nota 1) ø6: D-A90, A96, A93, M9BAL
ø10: D-A90, A96, A93
Sólo está disponible la entrada eléctrica
exterior (dimensión D).
El valor "menos" de la columna D (ø15, ø20, ø25,
ø32) significa que los detectores magnéticos
deben montarse más allá de los lados
del cuerpo del cilindro.
Nota 3) Cuando realice los ajustes del detector
magnético, confirme la operación y ajuste
su posición de montaje.
Dimensiones de montaje del detector magnético
CXSJ6, 10
C3
A1
D-A9
(Detector tipo Reed)
B1
D-M9W
D-M9
(Detector de estado
sólido)
C1
D-A9V
(Detector tipo
Reed)
C2
D1
D2
D-M9V
D-M9WV
(Detector de estado
sólido)
Modelo de detector magnético
D-A9
D-M9, D-M9W,
D-M9BA
D-A9V
D-M9V, D-M9WV
D-M9BAV
Símbolo
A1
B1
C1, D1
C2, C3, D2
C1, D1
C2, C3, D2
(mm)
Diámetro
6 10
1 1
1
5.5
4
8
6
1
5.5
4
8
6
CXSJ15 a 32
A1
D-A9(Detector tipo Reed)
D-M9 (Detector de estado sólido)
D-M9W
C1
C3
C2
D-A9V (Detector tipo Reed)
D-M9WV(Detector de estado
sólido)
Diámetro
Modelo de detector magnético Símbolo
15 20 25
D-M9, D-M9W,
A1 1 1 1
D-M9BA
D-A9V, D-M9BAV
D-M9WV
C1
C2
C3
5.5
4.5
1
5.5
4.5
—
5.5
4.5
—
(mm)
32
1
5.5
4.5
—
14

Serie CXSJ
Montaje del detector magnético
Destornillador de relojero
Tornillo de fijación
Detector magnético
• Utilice un destornillador de relojero para
apretar el tornillo de fijación del detector
magnético, utilice un destornillador de
relojero de un diámetro de empuñadura
de 5 a 6 mm.
• El par de apriete debería ser
aproximadamente de 0.10 a 0.20 N m.
Precauciones
q Evite la proximidad de objetos magnéticos.
Cuando ciertas sustancias magnéticas como el
hierro (fijaciones de brida incluidas) están
próximas a un cilindro con detector magnético,
asegúrese de dejar un espacio entre dicha
sustancia magnética y el cuerpo del cilindro tal y
como se muestra en el dibujo inferior. Si el
espacio es menor de 10 mm, probablemente el
detector magnético no funcione adecuadamente.
w Para CXSJ6/10, el detector no se puede
montar o desmontar desde el lateral de la
placa si se utiliza la ranura central
(indicada por las flechas en la figura de la
derecha). (Interferirá con el tornillo de
amortiguación al final de la ranura.)
10 mm
10 mm
Además de los detectores magnéticos aplicables enumerados en "Forma de pedido", se pueden montar los siguientes detectores magnéticos.
∗ También se encuentran disponibles detectores de estado sólido (modelos D-F9G y D-F9H) normalmente cerrados (NC = contacto b). Para más detalles, consulte el catálogo "Best Pneumatics".
15

Serie CXSJ
Características de los detectores magnéticos
Características comunes de los detectores magnéticos
Modelo
Corriente de fuga
Tiempo de respuesta
Resistencia a impactos
Resistencia al aislamiento
Resistencia dieléctrica
Temperatura ambiente
Grado de protección
Estándar
Detector tipo Reed
Detector de estado sólido
Ninguna
3 hilos: 100 µA o menos, 2 hilos: 0.8 mA o menos
1.2 ms
hasta 1 ms
300 m/s 2 1.000 m/s 2
50 MΩ o más a 500 VDC mega (entre el cable y la caja)
1500 VAC durante 1 min. (entre la caja y el cable) 1000 VAC durante 1 min. (entre la caja y el cable)
–10 a 60 °C
IEC529 protección estándar IP67, resistente al agua (JIS C 0920)
Conforme a las normas CE
Longitud de cable
Indicación de longitud de cable
(Ejemplo)
D-M9BW L
Longitud de cable
- 0.5 m
M 1 m
L 3 m
Z 5 m
Cajas de protección de contactos: CD-P11, CD-P12
Modelo D-A9/A9V
Los detectores magnéticos mencionados no disponen de un circuito de protección de contactos.
Por ello, se recomienda utilizar una caja de protección de contactos junto con el detector en los
siguientes casos:
q En caso de que la carga de trabajo sea inductiva.
w En caso de que la longitud del cable sea superior a 5 m.
e En caso de que la tensión de carga sea de 100 VAC.
La vida útil de los contactos puede acortarse (debido a las condiciones de activación permanente).
Dado que el detector magnético de estado sólido es un semiconductor que no tiene contactos, no
es necesaria ninguna caja de protección de contactos.
Nota 1) Detector magnético aplicable de 5 m de cable “Z”
Detector de estado sólido: fabricado bajo demanda como estándar.
Nota 2) Para designar los detectores de estado sólido con cable flexible,
añada ”-61“ después de la longitud de cable. Se utiliza cable flexible
para el modelo D-M9(V), D-M9W(V) como estándar. No es
necesario indicar el sufijo -61 al final de la referencia.
Características técnicas
Ref.
Tensión de carga
Corriente de carga máx.
100 VAC
25 mA
CD-P11
200 VAC
12.5 mA
∗ Longitud de cable Lado de conexión del detector 0.5 m
Lado de conexión de la carga 0.5 m
CD-P12
24 VDC
50 mA
Circuito interno
CD-P11
Supresor de
picos
Bobina
de choque
SALIDA marrón
SALIDA azul
CD-P12
Diodo Zener
Inductancia
SALIDA (+)
Marrón
SALIDA (–)
Azul
Dimensiones
Conexión
Para conectar un detector a una caja de protección de contactos, conecte
el cable del lateral de la caja de protección de contactos con la inscripción
SWITCH al cable que surge del detector. La unidad de detección debe
permanecer lo más cerca posible de la caja de protección de contactos,
con una longitud de cable de no más de 1 metro entre ambas.
16

Conexión básica
Detector magnético
Conexiones y ejemplos
Estado sólido de 3 hilos,
NPN
Marrón
Circuito
principal
del detector
Carga
Negro
Estado sólido de 3 hilos,
PNP
Marrón
Circuito
principal
del detector
Negro
Carga
2 hilos
(Estado sólido)
Marrón
Carga
Circuito
principal
del detector
2 hilos
(Reed)
Indicador
luminoso,
circuito de
protección,
etc.
Marrón
Carga
Azul
Azul
Azul
Azul
(El detector y la carga se alimentan por separado.)
Marrón
Circuito
principal
del detector
Carga
Negro
Azul
Circuito
principal
del detector
Marrón
Carga
Azul
Indicador
luminoso,
circuito de
protección,
etc.
Marrón
Carga
Azul
Ejemplo de conexión a PLC (Controlador lógico programable)
• Especificaciones de entrada
COM+ 3-hilos, NPN
Negro
Entrada
2 hilos 2 hilos
Marrón
Entrada
• Especificaciones de entrada 3 hilos,
PNP
Negro
Marrón
Marrón
Circuito principal
Circuito principal
Azul
Azul
COM
Circuito interno PLC
Azul
Entrada
COM
Circuito interno PLC
Entrada
Realice la conexión de acuerdo con las
especificaciones aplicables de entrada
PLC, dado que el método de conexión
varía según las especificaciones de
entrada PLC.
Circuito principal
Circuito principal
Azul
COM
Circuito interno PLC
Marrón
COM
Circuito interno PLC
Ejemplo de Y (en serie) y O (paralelo) Conexión
• 3 hilos
Conexión Y para salida NPN (con uso de relés)
Detector 1
Detector 2
Marrón
Negro
Relé
Azul
Marrón
Negro
Relé
Azul
Carga
relés
contacto
Conexión Y para salida NPN
(llevada a cabo únicamente con detectores)
Marrón
Negro
Detector 1
Carga
Azul
Detector 2
Marrón
Negro
Azul
Conexión O para salida NPN
Detector 1
Detector 2
Marrón
Negro
Azul
Marrón
Negro
Azul
Carga
Los indicadores LED se encienden cuando ambos detectores están activados.
2 hilos con 2 detectores de conexión Y 2 hilos con conexión O de 2 detectores
Cuando dos detectores se
Marrón conectan en serie, se puede
Marrón
Carga producir un funcionamiento
Carga
Detector 1
defectuoso porque la tensión Detector 1
Azul
de carga disminuye en el
Azul
estado activado.
Detector 2
Marrón Los indicadores LED se
encienden cuando ambos Detector 2
Marrón
detectores están activados.
Azul
Tensión
Tensión Tensión de carga en OFF = Corriente de fuga x 2 uns.
Tensión de carga en ON = – x 2 uns.
de alimentación residual x Impedancia de carga
= 24 V - 4 V x 2 uns.
= 1 mA x 2 uns. x 3 kΩ
= 16 V
= 6 V
Ejemplo: Suministro eléctrico de 24 VDC.
Ejemplo: Impedancia de carga de 3k.Ω
Caída de tensión interna del detector de 4V.
Corriente de fuga desde el detector de 1 mA.
17
Azul
(Estado sólido)
Cuando dos detectores
están conectados en
paralelo, es posible que
se produzca un error de
funcionamiento dado
que la tensión de carga
aumentará en el estado
desactivado.
(Reed)
Dado que no hay fugas
de corriente, la tensión
de carga no aumenta
cuando se desactiva. No
obstante, dependiendo
del número de
detectores activados, los
indicadores LED pueden
mostrar un brillo más
débil o no encenderse
debido a la dispersión y
reducción de la corriente
que circula hacia los
detectores.

Detector tipo Reed: Modelo de montaje directo
D-A90(V)/D-A93(V)/D-A96(V)
Salida directa a cable
Precauciones
Precauciones de trabajo
Fije el detector con el tornillo suministrado
instalado en el cuerpo del detector. El
detector podría resultar dañado si se usan
otros tornillos.
Circuito interno del detector magnético
D-A90(V)
Detector tipo Reed
Caja de
protección
de contactos
CD-P11
CD-P12
SALIDA (±)
Marrón
SALIDA (±)
Azul
Características de los detectores magnéticos
PLC: Controlador lógico programable
D-A90/D-A90 (sin indicador luminoso)
Ref. detector magnético D-A90 D-A90V D-A90 D-A90V D-A90 D-A90V
Situación toma eléctrica En línea Perpendicular En línea Perpendicular En línea Perpendicular
Carga aplicable
Circuito CI, relé, PLC
Tensión de carga 24 VAC/DC o menos 48 VAC/DC o menos 100 VAC/DC o menos
Corriente de carga máxima
50 mA
40 mA
20 mA
Circuito de protección de contactos
Ninguno
Resistencia interna
1 Ω o menos (incluida longitud de cable de 3 m)
Estándar
Conforme a las normas CE
D-A93/D-A93V/D-A96/D-A96V (Con indicador luminoso)
Ref. detector magnético D-A93 D-A93V D-A93 D-A93V D-A96 D-A96V
Situación toma eléctrica En línea Perpendicular En línea Perpendicular En línea Perpendicular
Carga aplicable
Relé, PLC
Circuito IC
Tensión de carga
24 VDC
100 VAC
4 a 8 VDC
Rango de corriente de carga
y corriente de carga máx.
5 a 40 mA
5 a 20 mA
20 mA
Circuito de protección de contactos
Ninguno
Caída de tensión
interna
indicador luminoso
Estándar
D-A93 — 2.4 V máx. (a 20 mA)/3 V máx. (a 40 mA)
0.8 V máx.
D-A93V — 2.7 V máx.
El LED rojo se ilumina cuando está conectado.
Conforme a las normas CE
Cables
D-A90(V)/D-A93(V) — Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas: ø2.7, 0.18 mm 2 x 2 hilos (Marrón, Azul), 0.5 m
D-A96(V) — Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas: ø2.7, 0.15 mm 2 x 3 hilos (Marrón, Negro, Azul), 0.5 m
Nota 1) Véanse las características generales de los detectores tipo Reed en la pág. 16.
Nota 2) Consulte las longitudes de los cables en la pág. 16.
Peso
Unidad: g
D-A93(V)
Detector tipo Reed
Diodo LED
Resistencia
Diodo
Zener
Marrón
Azul
Caja de
protección
de contactos
CD-P11
CD-P12
SALIDA (+)
Marrón
SALIDA (–)
Azul
Ref. detector magnético D-A90(V )
Longitud de cable
(m)
0.5
3
6
30
Dimensiones
D-A90/D-A93/D-A96
2.8
2
ø2.7
D-A93(V )
6
30
D-A96(V )
8
41
Unidad: mm
D-A96(V)
DC (+)
Diodo LED
Marrón
Resistencia
Carga
Diodo de SALIDA
prevención Negro
de corriente
inversa
Detector tipo Reed
DC (–)
Azul
(+)
Alimentación
DC
(–)
Nota) q En caso de que la carga de trabajo
sea inductiva.
w En caso de que el cableado a la carga
supere los 5 m.
e En caso de que la tensión de carga
sea de 100 VAC.
Use un detector magnético con una caja de
protección de contactos en cualquiera de los
casos anteriormente mencionados. (Para
mayor información acerca de la caja de
protección de contactos, véase la pág. 16.)
4
4.5
M2.5 x 4l
Tornillo de cabeza ranurada
D-A90V/D-A93V/D-A96V
22
(24.5)
indicador luminoso
El modelo D-A90 no dispone de indicador luminoso.
10
M2.5 x 4 l
Tornillo de cabeza ranurada
Posición más sensible
4.5
22
2
6
ø2.7
( ): dimensiones para D-A93.
indicador luminoso
El modelo D-A90V viene
sin indicador luminoso.
9.1
5.1
4
10 Posición más sensible
18

Detector de estado sólido: Modelo de montaje directo
D-M9N(V)/D-M9P(V)/D-M9B(V)
Salida directa a cable
Se ha reducido la corriente de carga
de 2 hilos (2.5 a 40 mA).
Sin cable
Se utiliza un cable con certificación
UL (modelo 2844).
La flexibilidad es 1.5 veces superior
a la del modelo convencional
(comparación de SMC).
Uso de cable flexible en la espec.
estándar.
Características de los detectores magnéticos
PLC: Controlador lógico programable
D-M9/D-M9V (con LED indicador)
Ref. detector magnético D-M9N D-M9NV D-M9P D-M9PV D-M9B D-M9BV
Situación toma eléctrica En línea Perpendicular En línea Perpendicular En línea Perpendicular
Tipo de cableado
3 hilos
2 hilos
Tipo de salida
NPN
PNP
—
Carga aplicable
Circuito IC, relé, PLC
Relé 24 VDC, PLC
Tensión de alimentación
Consumo de corriente
5, 12, 24 VDC (4.5 a 28 V)
10 mA o menos
—
—
Tensión de carga
28 VDC máx. —
24 VDC (10 a 28 VDC)
Corriente de carga
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
40 mA o menos
0.8 V o menos
100 mA máx. a 24 VDC
2.5 a 40 mA
4 V o menos
0.8 mA o menos
indicador luminoso
Estándar
El LED rojo se ilumina cuando está conectado.
Conforme a las normas CE
Cables — Cable de vinilo flexible para cargas pesadas: ø2.7 x 3.2 elipse
D-M9B(V)
0.15 mm 2 x 2 hilos
D-M9N(V), D-M9P(V) 0.15 mm 2 x 3 hilos
Nota 1) Consulte las características generales de los detectores de estado sólido en la pág. 16.
Nota 2) Consulte las longitudes de los cables en la pág. 16.
Peso
Unidad: g
Precauciones
Precauciones de trabajo
Fije el detector con el tornillo suministrado
instalado en el cuerpo del detector. El
detector podría resultar dañado si se usan
otros tornillos.
Circuito interno del detector magnético
D-M9N(V)
Ref. detector magnético
Longitud de cable
(m)
Dimensiones
D-M9
2.6
0.5
3
5
D-M9N(V)
8
41
68
D-M9P(V)
8
41
68
Tornillo de montaje M2.5 x 4 l
Tornillo de cabeza ranurada
Indicador luminoso
D-M9B(V)
7
38
63
Unidad: mm
DC (+)
Marrón
Circuito
principal del
detector
SALIDA
Negro
4
2.8
22
2.7
3.2
D-M9P(V)
Circuito
principal del
detector
DC (–)
Azul
DC (+)
Marrón
SALIDA
Negro
DC (–)
Azul
D-M9V
6 Posición más sensible
22
Tornillo de montaje M2.5 x 4 l Indicador luminoso
Tornillo de cabeza ranurada 8
2
3.2
2.7
9.5
2.6
4
4.6
D-M9B(V)
SALIDA (+)
Marrón
2.8
6
Posición más sensible
20
Circuito
principal del
detector
SALIDA (–)
Azul
4
19

Detector de estado sólido, con indicador de 2 colores:
Modelo de montaje directo
D-M9NW(V)/D-M9PW(V)/D-M9BW(V)
Salida directa a cable
Se ha reducido la corriente de
carga de 2 hilos (2.5 a 40 mA).
Conforme a RoHS
Se utiliza un cable con certificación
UL (modelo 2844).
La flexibilidad es 1.5 veces superior
a la del modelo convencional
(comparación de SMC).
Uso de cable flexible en la espec.
estándar.
La posición óptima de
funcionamiento puede
determinarse a partir del color de la
luz. (Rojo→ Verde → Rojo)
Características de los detectores magnéticos
PLC: Controlador lógico programable
D-M9W/D-M9WV (Con indicador luminoso)
Ref. detector magnético D-M9NW D-M9NWV D-M9PW D-M9PWV D-M9BW D-M9BWV
Situación toma eléctrica En línea Perpendicular En línea Perpendicular En línea Perpendicular
Tipo de cableado
3 hilos
2 hilos
Tipo de salida
NPN
PNP
—
Carga aplicable
Tensión de alimentación
Consumo de corriente
Circuito IC, relé, PLC
5, 12, 24 VDC (4.5 a 28 V)
10 mA o menos
Relé 24 VDC, PLC
—
—
Tensión de carga
28 VDC máx. —
24 VDC (10 a 28 VDC)
Corriente de carga
40 mA o menos
2.5 a 40 mA
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
0.8 V máx. a 10 mA (2 V máx. a 40 mA)
100 mA máx. a 24 VDC
4 V o menos
0.8 mA o menos
indicador luminoso
Estándar
Posición de trabajo.......... El LED rojo se ilumina.
Posición óptima de trabajo.......... El LED verde se ilumina.
Conforme a las normas CE
Cables — Cable de vinilo flexible para cargas pesadas: ø2.7 x 3.2 elipse
D-M9BW(V)
0.15 mm 2 x 2 hilos
D-M9NW(V), D-M9PW(V) 0.15 mm 2 x 3 hilos
Nota 1) Consulte las características generales de los detectores de estado sólido en la pág. 16.
Nota 2) Consulte las longitudes de los cables en la pág. 16.
Peso
Unidad: g
Circuito interno del detector magnético
D-M9NW(V)
Circuito
principal del
detector
DC (+)
Marrón
SALIDA
Negro
Ref. detector magnético
Longitud de cable
(m)
Dimensiones
0.5
1
3
5
D-M9NW(V)
8
14
41
68
D-M9PW(V)
8
14
41
68
D-M9BW(V)
7
13
38
63
Unidad: mm
DC (–)
Azul
D-M9W
Tornillo de montaje M2.5 x 4 l
Tornillo de cabeza ranurada
D-M9PW(V)
DC (+)
Marrón
2.6
Indicador luminoso
Circuito
principal del
detector
SALIDA
Negro
4
2.8
22
2.7
D-M9BW(V)
DC (–)
Azul
3.2
6 Posición más sensible
22
SALIDA (+)
Marrón
D-M9WV
Indicador luminoso
SALIDA (–)
Azul
Indicador luminoso/señalización
Rango de
trabajo
Circuito
principal del
detector
ENCENDIDO
APAGADO
Tornillo de montaje M2.5 x 4 l
Tornillo de cabeza ranurada
8
2
3.2
4
2.8
4.6
6 Posición más sensible
20
2.7
Indicador
Rojo Verde Rojo
Posición óptima
de trabajo
9.5
2.6
4
20

Detector de estado sólido con indicador de
2 colores resistente al agua: Modelo de montaje directo
D-M9NA(V)/D-M9PA(V)/D-M9BA(V)
Salida directa a cable
Modelo resistente al agua (refrigerante)
Se ha reducido la corriente de carga de
2 hilos (2.5 a 40 mA).
Conforme a RoHS
Se utiliza un cable con certificación UL
(modelo 2844).
Circuito interno del detector magnético
D-M9NA(V)
D-M9PA(V)
D-M9BA(V)
DC (+)
Marrón
SALIDA
Negro
DC (–)
Azul
DC (+)
Marrón
SALIDA
Negro
DC (–)
Azul
SALIDA (+)
Marrón
SALIDA (–)
Azul
Indicador luminoso/señalización
Rango de
trabajo
Circuito
principal del
detector
Circuito
principal del
detector
Circuito
principal del
detector
ON
Display
Rojo Verde Rojo
OFF
Posición óptima
de trabajo
Características de los detectores magnéticos
PLC: Controlador lógico programable
D-M9A/D-M9AV (Con indicador luminoso)
Ref. detector magnético
Situación toma eléctrica
D-M9NA
En línea
D-M9NAV
Perpendicular
D-M9PA
En línea
D-M9PAV
Perpendicular
D-M9BA
En línea
D-M9BAV
Perpendicular
Tipo de cableado
3 hilos
2 hilos
Tipo de salida
Carga aplicable
NPN
PNP
Circuito IC, relé, PLC
—
Relé 24 VDC, PLC
Tensión de alimentación
Consumo de corriente
5, 12, 24 VDC (4.5 a 28 V)
10 mA o menos
—
—
Tensión de carga
Corriente de carga
28 VDC máx.
40 mA o menos
—
24 VDC (10 a 28 VDC)
2.5 a 40 mA
Caída de tensión interna
Corriente de fuga
0.8 V máx. a 10 mA (2 V máx. a 40 mA)
100 µA máx. a 24 VDC
4 V o menos
0.8 mA o menos
Indicador luminoso
Características técnicas del detector de estado sólido
Corriente de fuga
3 hilos: 100 µA o menos 2 hilos: 0.8 mA o menos
Tiempo de respuesta
Resistencia a impactos
Resistencia al aislamiento
Resistencia dieléctrica
Temperatura ambiente
Protección
1 ms o menos
1000 m/s 2
50 MΩ o más a 500 VDC Mega (entre la caja y el cable)
1000 VAC durante 1 min. (entre la caja y el cable)
–10 a 60 °C
IEC60529 estándar IP67, JIS C 0920 resistente al agua
Peso
Ref. detector magnético
Longitud de cable
(m)
0.5
1
3
5
Ref. modelo
D-M9
Tipo de salida/cableado
N
P
B
Posición de trabajo .......... El LED rojo se ilumina.
Posición óptima de trabajo .......... El LED verde se ilumina.
Cables — Cable de vinilo óleorresistente para cargas pesadas: ø2.7 x 3.2 elipse
D-M9BA(V)
0.15 mm 2 x 2 hilos
D-M9NA(V), D-M9PA(V) 0.15 mm 2 x 3 hilos
D-M9NA(V)
8
14
41
68
Forma de pedido
3 hilos, NPN
3 hilos, PNP
2 hilos
N
A
Nota 1) Los cables de 0.5 m, 1 m y 5 m se fabrican bajo demanda.
∗ También están disponibles con conector precableado.
Para más detalles, consulte SMC Information 05-E527-1.
D-M9PA(V)
8
14
41
68
V L
-
V
-
M
L
Z
Unidad: g
D-M9BA(V)
7
13
38
63
Longitud de cable
0.5 m Nota 1)
1 m Nota 1)
3 m
5 m Nota 1)
Situación toma eléctrica
En línea
Perpendicular
21

Ejecuciones especiales
Símbolo
1 Cilindro resistente al calor (–10 a 150 °C) XB6
Un cilindro neumático en el que se han cambiado el material de sellado y el lubricante,
de forma que puede utilizarse a temperaturas elevadas de –10°C hasta 150°C
Forma de pedido
Referencia estándar XB6
Cilindros resistentes a altas temperaturas
Características técnicas
Rango temperatura ambiente
–10 a 150 °C
Sellante
Goma fluorada
Lubricante
Grasa resistente a altas temperaturas
Especificaciones diferentes a las
mostradas y dimensiones externas
Nota 1) Sin lubricación de un lubricador del sistema neumático.
Nota 2) Contacte con SMC para obtener los detalles de los intervalos de
mantenimiento para este cilindro, que son diferentes de los del
cilindro estándar.
Nota 3) Es imposible fabricar un modelo con imán integrado o uno con
detector magnético. (Póngase en contacto con SMC para ver la
disponibilidad del detector magnético.)
Nota 4) El rango de velocidad del émbolo varía de 50 a 500 mm/s.
Aviso
Precauciones
De acero inoxidable
De acero inoxidable
Características técnicas
Piezas cambiadas a acero
inoxidable
Especificaciones diferentes a las
mostradas y dimensiones externas
Igual que el producto estándar
Tenga en cuenta que los cigarrillos, etc. que sostiene en sus manos que
hayan entrado en contacto con el lubricante utilizado en este cilindro
pueden crear un gas que es peligroso para la salud.
3
Forma de pedido
CXSJM Referencia estándar
Vástago del cilindro
Tornillo
Allen
Anillo de retención
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
XC6
Símbolo
XC6
Vástago del émbolo, anillo de retención, tornillo
Allen, tornillo de cabeza hueca hexagonal,
tornillo de amortiguación, tuerca hexagonal
Igual que el producto estándar
Tornillo de amortiguación
Tuerca hexagonal
Nota) Se emplea acero para muelles para el anillo de retención situado en
culata posterior para ø6. (No se utiliza acero inoxidable.)
Símbolo
5 Juntas de goma fluorada XC22
Se ha modificado el material de sellado por goma fluorada, ya que tiene
más resistencia química.
Forma de pedido
Referencia estándar XC22
Símbolo
2 Cilindro de baja velocidad XB13
Incluso con velocidades inferiores, de 5 a 50 mm/s, (CY1: 7 a 50 mm/s),
no se producirá el fenómeno adherencias y deslizamientos.
Forma de pedido
Referencia estándar XB13
Cilindro de baja velocidad
Características técnicas
Velocidad del émbolo
5 a 50 mm/s
Dimensiones externas
Igual que el producto estándar
Especificaciones distintas a las indicadas anteriormente Igual que el producto estándar
Nota 1) Sin lubricación de un lubricador del sistema neumático.
Nota 2) Para ajustar la velocidad, utilice reguladores de caudal a
velocidades más reducidas. (Serie AS-FM/AS-M)
Símbolo
4 Carrera intermedia (modelo con espaciador) XC19
Realización de una parada intermedia, al instalar un espaciador en la
carrera estándar del cilindro.
Forma de pedido
Referencia estándar XC19
Carrera intermedia (modelo con espaciador)
Carrera aplicable
ø6
15, 25, 35, 45
ø10
15, 25, 35, 45, 70
ø15
ø20
15, 25, 35, 45, 70, 95
ø25
ø32
• Modelo al instalar un espaciador de 5 mm de anchura en la carrera estándar del
cilindro.
• Las dimensiones diferentes a las mostradas en la parte superior son las mismas
que en el modelo estándar.
• Las dimensiones externas son las mismas que en los modelos de carrera estándar
más 5 mm para la carrera correspondiente.
• Consulte con SMC si precisa montar una carrera distinta a la aplicable.
Juntas de goma fluorada
Características técnicas
Junta del vástago, junta del émbolo, junta tórica Goma fluorada
• Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo estándar.
22

Serie CXSJ
Normas de seguridad
Con estas normas de seguridad se pretende prevenir una situación peligrosa o daños al equipo. Estas
normas indican el nivel de riesgo potencial a través de las etiquetas "Precaución", "Advertencia" o
"Peligro". Para garantizar la seguridad, aténgase a las normas ISO 4414 Nota 1) , JIS B 8370
Nota 2)
y otros
reglamentos de seguridad.
Explicación de las etiquetas
Etiquetas
Explicación de las etiquetas
Peligro
Aviso
El uso indebido podría causar lesiones graves o incluso la muerte.
Precaución El uso indebido podría causar lesiones Nota 3) o daños en el equipo.
Nota 4)
Selección/Uso/Aplicaciones
En casos extremos pueden producirse lesiones graves y existe peligro de muerte.
Nota 1) ISO 4414: Energía en fluidos neumáticos – Recomendaciones para aplicaciones de transmisión y sistemas de control.
Nota 2) JIS B 8370: Reglas generales para el equipo neumático
Nota 3) Lesión hace referencia a heridas, quemaduras y electrocuciones leves que no requieran hospitalización ni tratamiento médico prolongado.
Nota 4) Daño al equipo se refiere a un daño grave al equipo y a los dispositivos colindantes.
1. La compatibilidad del equipo neumático es responsabilidad de la persona que diseña el sistema o decide sus especificaciones.
Puesto que los productos aquí especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de operación, su compatibilidad para una aplicación determinada
se debe basar en las especificaciones o en la realización de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operación. El rendimiento del
equipo y su seguridad son responsabilidad de la persona que determina la compatibilidad del sistema. Esta persona debe comprobar de forma continuada la
viabilidad de todos los elementos especificados, haciendo referencia a la información del catálogo más actual y considerando cualquier posibilidad de fallo del
equipo al configurar un sistema.
2. Sólo el personal cualificado podrá operar con máquinas o equipos neumáticos.
Si no se maneja adecuadamente, el aire comprimido puede resultar peligroso. Solamente operarios experimentados deben efectuar el montaje, el manejo o la
reparación de sistemas neumáticos. (Con pleno conocimiento de las reglas generales para la instalación neumática JIS B 8370 y otras normas de seguridad
incluidas.)
3. No realice trabajos de mantenimiento en máquinas y equipos ni intente cambiar componentes sin tomar las medidas de
seguridad correspondientes.
1. La inspección y el mantenimiento del equipo no se deben efectuar hasta confirmar que se hayan tomado todas las medidas necesarias para evitar la caída y
los movimientos inesperados de los objetos desplazados.
2. A la hora de retirar el equipo, confirme las especificaciones en el punto anterior. Corte la presión de alimentación del equipo, evacue todo el aire comprimido
residual del sistema y libere toda la energía (presión líquida, muelles, condensador, gravedad).
3. Antes de reiniciar el equipo, tome las medidas necesarias para prevenir que se dispare, entre otros, el vástago del pistón del cilindro.
4. Si el equipo va a utilizarse en las siguientes condiciones o entornos, póngase en contacto con SMC antes de hacerlo y
asegúrese de tomar todas las medidas de precaución necesarias.
1. Las condiciones o entornos de funcionamiento están fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al aire libre.
2. El producto se instala en equipos relacionados con energía nuclear, ferrocarriles, aeronáutica, automoción, instrumentación médica, alimentación y bebidas,
aparatos recreativos, así como circuitos de parada de emergencia, aplicaciones de imprenta o equipos de seguridad.
3. Aplicaciones que puedan causar efectos negativos en personas, propiedades y que requieran un análisis especial de seguridad.
4. Si los productos se utilizan en un circuito de seguridad, disponga de un sistema doble de interlocks con función de protecci ón mecánica para evitar una avería.
Y examine periódicamente los dispositivos, tanto si funcionan normalmente como si no.
Exención de responsabilidad
1. SMC, sus directivos y empleados quedarán exentos de toda responsabilidad derivada de las pérdidas o daños causados
por terremotos o incendios, por la acción de terceras personas, por errores del cliente intencionados o no,
mal uso del producto, así como cualquier otro daño causado por unas condiciones de funcionamiento anormales.
2. SMC, sus directivos y empleados quedarán exentos de toda responsabilidad derivada de cualquier daño o pérdida
directa o indirecta, incluyendo la pérdida o daño consecuente, pérdida de beneficios, o pérdida de negocio, reclamaciones,
demandas, trámites, costes, gastos, concesiones, juicios, así como de cualquier otra responsabilidad incluyendo
los gastos y costes legales en los que pueda incurrir o sufrir, ya sean extracontractuales (incluyendo negligencia),
contractuales, incumplimiento de las obligaciones legales, equidad u otro.
3. SMC está exento de la responsabilidad derivada de los daños causados por operaciones no incluidas en los catálogos
o manuales de instrucciones, así como de operaciones realizadas fuera del rango especificado.
4. SMC está exento de la responsabilidad derivada de cualquier daño o pérdida causada por un funcionamiento defec -
tuoso de sus productos cuando se combinen con otros dispositivos o software.
Anexo 1

Serie CXSJ
Detectores magnéticos
Precauciones 1
Lea detenidamente estas instrucciones antes de su uso.
Aviso
1. Compruebe las características técnicas.
Lea detenidamente las características técnicas y utilice este
producto de manera apropiada. El producto puede resultar
dañado o tener fallos en el funcionamiento si se usa fuera del
rango de corriente de carga, voltaje, temperatura o impacto.
No garantizamos los daños en el producto cuando se utiliza
fuera del rango específico.
2. Preste atención al tiempo en que un detector
permanece encendido en posición intermedia.
Cuando un detector magnético está situado en una zona
intermedia de la carrera del émbolo y se introduce una carga
en el momento que pasa el émbolo, el detector magnético se
activará. Sin embargo, si la velocidad es demasiado alta el
periodo de activación se acortará y la carga puede no actuar
correctamente. La máxima velocidad detectable del émbolo es:
V (mm/s) =
Rango de trabajo del detector magnético (mm)
Tiempo de trabajo de la carga (ms)
3. El cableado debe ser tan corto como sea posible.
En caso de detector magnético sin circuito de protección de
contactos, Cuanto mayor es la longitud del cableado a la
carga, mayor es el sobrevoltaje del detector accionado y esto
puede reducir la vida útil’ del producto. (El detector
permanecerá siempre accionado.) Utilice una caja de
protección cuando la longitud del hilo es de 5 m o más.
Aunque la longitud del cableado no debería afectar al funcionamiento
del detector, utilice un hilo de longitud máxima de 100 m.
De lo contrario, es probable que aumente el ruido aunque la longitud
sea inferior a 100 m.
Cuando la longitud del cable es larga, recomendamos enganchar un
núcleo de ferrita a ambos extremos del cable para prevenir un ruido
excesivo.
4. No utilice una carga que genere picos de tensión. Si
se genera un pico de tensión, la descarga se
produce en el contacto lo que hará que se acorte la
vida útil del producto.
Para accionar una carga, como por ejemplo un relé que genera
voltaje de choque, utilice una caja de protección de contactos.
Aunque un diodo Zener esté conectado en el lado de salida del
detector de estado sólido, pueden producirse daños si se
generan picos de tensión muy a menudo. En el caso de que una
carga, bien un relé o un solenoide, sea excitada directamente,
utilice un detector con un sistema incorporado de absorción de
picos de tensión. Dado que el detector magnético de estado
sólido es un semiconductor que no tiene contactos, no es
necesaria ninguna caja de protección de contactos.
5. Precauciones para el uso de circuitos de seguridad (interlock)
Cuando un detector magnético se usa para generar una señal
de interlock de alta fiabilidad, disponga de un sistema doble
de interlocks para evitar problemas, facilitando así una
función de protección mecánica y usando también otro
detector. Asimismo, procure realizar un mantenimiento
periódico y comprobar su funcionamiento correcto.
6. No realice modificaciones al producto (incluido el
cambio de las placas de circuito impreso).
Podrían provocar lesiones y daños a personas.
Diseño y selección
x 1000
Precauciones
1. Tenga cuidado si se utilizan diversos actuadores a
corta distancia los unos de los otros.
Si dos o más actuadores se encuentran muy próximos, la
interferencia de campos magnéticos puede causar un
funcionamiento defectuoso en los detectores. Mantenga una
separación entre actuadores de 40 mm como mínimo.
(Utilice el valor de separación especificado para cada serie de
cilindros cuando se indique.) Los detectores magnéticos
podrían presentar fallos de funcionamiento debido a las
interferencias procedentes de los campos magnéticos.
2. Tome medidas de precaución frente a una caída
interna de voltaje en el detector.
1) Detectores con una luz indicadora (Excepto D-A96, A96V)
• Si los detectores están conectados en serie como se
muestra a continuación, tenga en cuenta que se producirá
una gran cantidad de voltaje debido a la resistencia
interna del diodo emisor de luz. (Consulte la caída de
tensión interna en las especificaciones del detector
magnético.)
[La caída de tensión será "n" veces mayor, cuantos "n"
detectores están conectados.]
Aunque el detector funcione con normalidad es posible
que la carga no lo haga.
Carga
• Del mismo modo, al trabajar por debajo de una tensión
específica, aunque el detector magnético funcione con
normalidad, es posible que la carga no lo haga. Por ello,
compruebe la formula indicada a continuación, una vez
comprobado el voltaje mínimo de trabajo de la carga.
Tensión de
alimentación – Caída interna de
voltaje del detector
> Tensión mínima de
trabajo de la carga
2) Si la resistencia interna de un LED causa algún problema,
elija un detector sin indicador LED (modelo D-A90, A90V).
3) En general, la caída de tensión interna en un detector de
estado sólido de 2 hilos será mayor que en un detector tipo
Reed. Tome las mismas precauciones indicadas en 1).
Consulte el ”Ejemplo de conexión Y (en serie) y O
(paralelo)“ en la página 17 para ver más detalles.
Tenga también en cuenta que no se puede instalar un relé
de 12 VDC.
3. Preste atención a las fugas de corriente.
Con un detector de estado sólido de 2 cables, la corriente
(corriente de fuga) fluye hacia la carga para activar el circuito
interno incluso en posición OFF.
Corriente de trabajo de
> Corriente de fuga
la carga (condición OFF)
Si las condiciones de la fórmula adjunta no se cumplen, el
circuito interno no se reiniciará correctamente (permanecerá
encendido). Use un detector de 3 hilos si no llega a
satisfacerse esta condición.
Además, el flujo de corriente hacia la carga será "n" veces
mayor, cuantos "n" detectores están conectados en paralelo.
Véase la pág. 17.
Anexo 2

Serie CXSJ
Detectores magnéticos
Precauciones 2
Lea detenidamente estas instrucciones antes de su uso.
Diseño y selección
Precauciones
4. Disponga de suficiente espacio libre para los
trabajos de mantenimiento.
Al desarrollar una aplicación, procure prever suficiente
espacio libre para inspecciones y trabajos de mantenimiento.
5. Use el cilindro y el detector en la combinación adecuada.
El detector magnético está preajustado para activarse
correctamente en un cilindro SMC con posibilidad de detección
magnética.
Si el detector magnético está montado de forma inadecuada, se ha
usado en otra marca de cilindros o se ha usado tras alternar la
instalación de la máquina, puede no activarse adecuadamente.
Montaje y ajuste
Aviso
1. Manual de instrucciones
Instale los productos y utilícelos sólo después de leer con
cuidado el manual de instrucciones y tras haber comprendido
su contenido. Tenga este catálogo siempre a mano.
2. Evite caídas o choques.
Evite caídas, choques o golpes excesivos (300 m⁄s 2 o más
para detectores tipo Reed y 1.000 m⁄s 2 o más para
detectores de estado sólido). Aunque el cuerpo del detector
no resulte dañado es posible que la parte interior del detector
lo esté y cause fallos de funcionamiento.
3. Monte el detector con el par de apriete adecuado.
Al apretar un detector más allá del rango del par de apriete,
se pueden dañar los tornillos de montaje, el soporte de
montaje o el propio detector. Por otra parte, el rango del par
de apriete inferior puede provocar que el detector salga de su
posición. (Consulte cada serie para obtener información
acerca del montaje y desplazamiento de los detectores
magnéticos, par de apriete, etc.)
4. Monte el detector en el centro del rango de trabajo.
Ajuste la posición de montaje de un detector magnético de
modo que el émbolo se detenga en el centro del rango de
trabajo (rango en el que un detector está en ON). (La
posición óptima de montaje a final de carrera se muestra en
el catálogo.) Si está montado al final del rango de trabajo
(entre ON y OFF), el funcionamiento puede ser inestable o
puede acortarse la vida útil.
Cuando se utiliza el detector magnético D-M9(V), detector
magnético para sustituir a los detectores de la serie anterior,
es posible que no se active dependiendo de la condición de
funcionamiento debido a su rango de trabajo más corto.
Por ejemplo,
• Aplicaciones en las que la posición de parada del
actuador puede variar y superar el rango de trabajo del
detector magnético, por ejemplo, operaciones de
empuje, presión, amarre, etc.
• Aplicación en la que se emplea el detector magnético
para detectar una posición de parada intermedia del
actuador. (En este caso el tiempo de detección se verá
reducido.)
En aplicaciones como las anteriores, fije el detector
magnético en el centro del rango de detección preciso.
Montaje y ajuste
Precauciones
1. Nunca sujete un actuador por los hilos conductores
del detector.
Nunca transporte el cilindro (actuador) agarrándolo por sus
hilos conductores. Eso no sólo puede provocar una rotura de
los hilos conductores sino también daños en los elementos
internos del detector producidos por los esfuerzos.
2. Fije el detector con el tornillo adecuado instalado en
el cuerpo del detector. Si se utilizan otros tornillos,
puede dañarse el detector.
Cableado
Aviso
1. Compruebe si el cableado está correctamente
aislado.
Asegúrese de que el aislamiento del cableado no esté
defectuoso (contacto con otros circuitos, avería por toma de
tierra, aislamiento inadecuado entre terminales, etc.). Se
pueden producir daños si hay un flujo excesivo de corriente
hacia el detector.
2. No coloque el cableado cerca de líneas de potencia
o líneas de alta tensión.
Separe el cableado de líneas de potencia o de alta tensión,
evitando cableados paralelos o en conducto compartido con
estas líneas. El ruido de estas otras líneas puede producir un
funcionamiento defectuoso de los circuitos de control,
detectores magnéticos incluidos.
Precauciones
1. Evite doblar o estirar los hilos conductores de
forma repetitiva
Si se dobla y estira el cable repetidamente, se podría arrancar
el revestimiento del cable y desconectarse.
Si no se puede evitar, fije el cable junto al detector y deje un
mínimo de curvatura de R40 a 80 mm como mínimo. Consulte
con SMC para obtener más información. Si se estiran y
doblan las conexiones entre el cable y el detector, aumentará
la posibilidad de que se arranque el revestimiento o se
desconecten.
Fije el cable en el centro, de modo que no pueda moverse en
el área de conexión con el detector.
2. Procure conectar la carga antes de activar el
detector.
Al activar un detector mientras la carga no está conectada se
produce un fallo instantáneo debido al exceso de corriente.
Lo mismo sucede cuando el cable marrón de 2 hilos (salida +)
se conecta directamente al terminal de alimentación (+).
Anexo 3

Serie CXSJ
Detectores magnéticos
Precauciones 3
Lea detenidamente estas instrucciones antes de su uso.
Cableado
Precauciones
3. Evite cargas cortocircuitadas.
Si se activa el detector con una carga cortocircuitada, éste se
dañará instantáneamente debido al exceso de corriente.
El modelo D-M9(V), M9BA y todos los modelos de salida
PNP no disponen de circuitos incorporados para prevención
de cortocircuitos. En caso de cargas cortocircuitadas, los
detectores se dañan instantáneamente, como en el caso de
los detectores tipo Reed.
Tome precauciones especiales al utilizar detectores de 3 hilos
para evitar una conexión inversa entre el hilo de alimentación
(marrón) y el de salida (negro).
El cable marrón de dos hilos es de salida y el de tres hilos del
mismo color marrón es el hilo de alimentación positivo. Si el
cable marrón de dos hilos está conectado en el lugar donde
se ha conectado el de tres hilos del mismo color, se producirá
un cortocircuito (sin carga), la sobrecorriente del cual dañará
el detector.
4. Evite una conexión incorrecta.
Un detector de 24 VDC con LED tiene polaridad. El cable
marrón es positivo (+) y el cable azul es negativo (–).
1) Si se conecta al revés, el detector funcionará. sin embargo,
el LED no se encenderá.
Una corriente superior a la indicada, dañará el LED que
dejará de funcionar.
Modelos aplicables:
D-A93, A93V
1) Si se conecta un detector de 2 hilos al revés, el detector no
resultará dañado si está protegido por un circuito de
protección, pero el detector permanecerá siempre en la
posición ON. Sin embargo, es necesario evitar esta
conexión porque el detector puede resultar dañado por un
cortocircuito.
2) Si las conexiones (línea de alimentación + y línea de
alimentación –) en un detector de 3 hilos están invertidas,
el detector estará protegido por un circuito de protección.
Sin embargo, si la conexión (+) está conectada al cable
azul y la conexión (–) al cable negro, el detector se dañará.
El modelo D-M9(V) no cuenta con circuito integrado de
protección contra cortocircuitos. Tenga en cuenta que si la
conexión de alimentación se invierte (es decir, si se invierte la
conexión de los cables de alimentación (+) y (–), el detector
resultará dañado.
5. Para arrancar el revestimiento del cable, verifique la
dirección de arranque. El aislante puede partirse o
dañarse dependiendo de la dirección. (sólo D-M9(V))
Condiciones de funcionamiento
Aviso
1. Nunca debe usarse cerca de gases explosivos.
La construcción de los detectores magnéticos no está prevista
para evitar explosiones. Evite utilizarlo en presencia de un gas
explosivo ya que podría tener lugar una explosión importante.
2. No debe usarse en lugares donde se genere un
campo magnético.
Los detectores presentarán fallos de funcionamiento o los
imanes se desmagnetizarán dentro de los actuadores.
3. Nunca debe usarse en un ambiente donde el
detector esté en agua o continuamente expuesto al
agua.
Los detectores cumplen con la normativa IEC de protección
IP67 resistente (JIS C 0920: resistente al agua), no utilice los
detectores en ambiente en locales expuestos a salpicadura y
pulverizaciones de agua y aceite. Un mal aislamiento o el
abombamiento de la resina de encapsulación del interior de
los detectores puede ocasionar un funcionamiento incorrecto.
4. No debe usarse en un ambiente expuesto a aceites o
productos químicos.
Consulte con SMC si se prevé el uso de los detectores en
ambientes con líquidos refrigerantes, disolventes, aceites o
productos químicos. Si los detectores se usan bajo estas
condiciones, incluso durante cortos periodos de tiempo,
pueden resultar afectados por un aislamiento defectuoso,
fallos de funcionamiento debido a un hinchamiento de la
resina, o un endurecimiento de los hilos conductores.
5. No debe usarse en un ambiente con ciclos térmicos.
Consulte con SMC si se usan detectores en ambientes donde
existan ciclos térmicos que no corresponden a los cambios
normales de temperatura, ya que los detectores pueden
resultar dañados internamente.
6. No debe usarse en ambientes donde exista un
impacto de choque excesivo.
Cuando un impacto excesivo (300 m/s 2 o más) se aplica a un
detector tipo Reed durante su funcionamiento, el punto de
contacto fallará y se generará o cortará una señal
momentáneamente (1 ms o menos). Consulte con SMC sobre
la necesidad de utilizar un detector de estado sólido en función
del ambiente.
7. No debe usarse en entornos donde se generen picos
de tensión.
Cuando haya unidades (elevadores de solenoide, hornos de
inducción de alta frecuencia, motores, equipos de radio, etc.)
que generen gran cantidad de picos de tensión u ondas
electromagnéticas en la periferia de los actuadores con
detectores de estado sólido, podrían deteriorarse o dañar el
detector. Evite la presencia de fuentes que generen picos de
tensión y las líneas de tensión.
Herramienta recomendada
Nombre del modelo
Separador de cable
Ref. modelo
D-M9N-SWY
∗ El pelacables para cable redondo (ø2.0) puede utilizarse para un cable de 2 hilos.
Anexo 4

Serie CXSJ
Detectores magnéticos
Precauciones 4
Lea detenidamente estas instrucciones antes de su uso.
Condiciones de funcionamiento
Precauciones
1. Evite la acumulación de partículas de hierro o el
contacto directo con sustancias magnéticas.
Si se acumula una gran cantidad de polvo de hierro como, p.
ej. virutas de mecanizado o salpicaduras de soldadura, o si se
coloca una sustancia magnética (atraída por un imán) muy
próxima a un actuador con detector magnético, pueden
producirse fallos de funcionamiento debido a una pérdida
magnética dentro del actuador.
2. Consulte con SMC respecto a las características de
resistencia al agua, elasticidad de los hilos
conductores, posibilidad de uso cerca de
soldaduras, etc.
3. No exponer directamente a la luz solar.
4. Evite realizar el montaje del producto en lugares
expuestos a radiaciones de calor.
Mantenimiento
Aviso
1. Procure realizar periódicamente el siguiente
mantenimiento para prevenir posibles riesgos
debido a fallos de funcionamiento inesperados.
1) Fije y apriete los tornillos de montaje del detector.
Si los tornillos están flojos o el detector está fuera de la
posición inicial de montaje, apriete de nuevo los tornillos
una vez que se haya reajustado la posición.
2) Verifique que los hilos conductores no están defectuosos.
Para prevenir un aislamiento defectuoso sustituya los
detectores, hilos conductores, etc. en caso de que estén
dañados.
3) Verifique que la luz verde del LED de dos colores se
enciende.
Compruebe que el LED verde se enciende cuando se para
en la posición fijada. Si el LED rojo está encendido, la
posición de montaje no es adecuada. Reajuste la posición
de montaje hasta que se ilumine el LED verde.
2. El mantenimiento se debe llevar a cabo de acuerdo
con las instrucciones de este catálogo.
El incumplimiento de los procedimientos apropiados podría
ocasionar el funcionamiento defectuoso del producto
produciendo daños al equipo o a la maquinaria.
3. Mantenimiento de la maquinaria y alimentación y
escape del aire comprimido.
Antes de retirar maquinarias o equipos, comprobar la eficacia
de las medidas de seguridad para evitar caídas o movimientos
inesperados de objetos y del equipo mismo. Después corte la
presión de alimentación y la potencia eléctrica. Sólo a partir de
este momento puede proceder a desmontar la maquinaria y el
equipo.
Al reanudar el funcionamiento de la maquinaria, proceda con
atención y confirme la eficacia de las medidas de seguridad
para evitar las oscilaciones de los actuadores.
Anexo 5

Serie CXSJ
Precauciones específicas del producto
Lea detenidamente estas instrucciones antes de su uso.
Montaje
Precauciones
1. Asegúrese de que la superficie donde se va a
montar el cilindro sea plana (valor de referencia de
planeidad: 0.05 o menos)..
Los cilindros de vástagos paralelos pueden montarse desde 3
direcciones, sin embargo, asegúrese de que la superficie de
montaje sea plana (valor de referencia de planeidad: 0.05 o menos).
En caso contrario, no se alcanzará la precisión de funcionamiento
del vástago y se producirá un funcionamiento defectuoso.
2. El vástago debe retraerse cuando se monte el cilindro.
Las rayas o deformaciones en el vástago pueden dañar los cojinetes
y las juntas y causar fallos de funcionamiento o fugas de aire.
3. CXSJ (ø6, ø10)
Ajuste el apoyo del tornillo mediante una llave hexagonal con 3
mm de distancia entre caras de manera que no sobresalga de la
superficie del cilindro (aprox. 0.5 mm de profundidad desde la
superficie del cilindro hasta la parte superior del apoyo). Si el
apoyo del tornillo no se ajusta adecuadamente puede interferir
con el raíl del detector, obstaculizando el montaje del detector. La
longitud necesaria del perno de montaje para un apoyo de tornillo
y un orificio de montaje en el lado de la culata anterior varía
dependiendo de la posición de la superficie de rodamiento del
perno de montaje. Véanse las dimensiones l1 y l2 que se indican
a continuación para seleccionar la longitud adecuada del perno
de montaje.
CXSJ6
CXSJ10
Sección B–B
l2
l1 (mm)
5
5
Asegúrese de montar el cilindro mirando hacia el apoyo del
tornillo. Si se pone en funcionamiento sin el apoyo del tornillo,
éste podría caerse.
Conexionado
Precauciones
B
1. La conexión lateral del cilindro estándar está
taponada para el conexionado axial. Sin embargo,
una conexión taponada se puede intercambiar de
acuerdo con las condiciones de funcionamiento.
Cuando cambie la conexión taponada, compruebe
las fugas de aire. Si detecta una pequeña fuga de
aire, destapone la conexión, compruebe la
superficie de asiento y vuelva a taponarla.
Referencia de la clavija: (ø6) MTS08-08-P6830
(ø10) CXS10-08-28747A
A
B
A
Apoyo tornillo (movible)
l2 (mm)
8.4
9.5
l1
Aprox. 0.5 o menos
Sección A–A
Tamaño del perno de montaje aplicable
M3
M3
Ajuste de carrera
Precauciones
1. Después de ajustar la carrera, asegúrese de apretar
la tuerca hexagonal para evitar que se suelte.
Los cilindro de vástagos paralelos disponen de un perno de
ajuste de carreras de 0 a –5 mm en el extremo retraído
(ENTRADA).
Afloje la tuerca hexagonal para ajustar la carrera pero
asegúrese de volverla a apretar una vez realizado el ajuste.
2. Nunca utilice un cilindro sin el apoyo del tornillo.
Por otra parte, apriete el perno de amortiguación
siempre mediante una tuerca.
Si se retira el tornillo de amortiguación, el émbolo golpea la
culata posterior ocasionando daños en el cilindro. Por lo tanto,
no utilice un cilindro sin perno de amortiguación.
Por otra parte, si no se utiliza una tuerca para apretar el perno
de amortiguación, la junta del émbolo quedará atrapada en la
parte elevada, dañando la junta.
3. Se puede sustituir el tope elástico al final del perno
de amortiguación.
En caso de que se necesite un tope elástico utilice las
siguientes referencias para realizar su pedido.
Diámetro (mm)
Ref.
Cant.
6
CXS06-34
-A5157
10·15
CXS10-34A
28747
1
20·25
CXS20-34A
28749
Desmontaje y mantenimiento
Precauciones
32
CXS32-34A
28751
1. Nunca utilice un cilindro sin placa.
Cuando retire el tornillo Allen de la placa final, asegure el
vástago para evitar que rote. Sin embargo, si las piezas
deslizantes del vástago se rayan o se deforman puedan dar
lugar a un funcionamiento defectuoso.
2. Cuando desmonte y vuelva a montar el cilindro,
contacte con SMC o consulte el manual de
instrucciones separado.
Aviso
1. Preste atención cuando sus manos se encuentren
cerca de la placa y del encapsulado.
Cuando se accione el cilindro, preste especial atención para
impedir que las manos o los dedos queden atrapados entre la
placa y el encapsulado y evitar así daños físicos.
Condiciones de funcionamiento
Precauciones
1. No haga funcionar el cilindro en un entorno
presurizado.
El aire presurizado puede fluir en el interior del cilindro debido
a su construcción.
Anexo 6

© DiskArt 1988
EUROPEAN SUBSIDIARIES:
Austria
SMC Pneumatik GmbH (Austria).
Girakstrasse 8, A-2100 Korneuburg
Phone: +43 2262-62280, Fax: +43 2262-62285
E-mail: office@smc.at
http://www.smc.at
France
SMC Pneumatique, S.A.
1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel
Bussy Saint Georges F-77607 Marne La Vallee Cedex 3
Phone: +33 (0)1-6476 1000, Fax: +33 (0)1-6476 1010
E-mail: contact@smc-france.fr
http://www.smc-france.fr
Netherlands
SMC Pneumatics BV
De Ruyterkade 120, NL-1011 AB Amsterdam
Phone: +31 (0)20-5318888, Fax: +31 (0)20-5318880
E-mail: info@smcpneumatics.nl
http://www.smcpneumatics.nl
Spain
SMC España, S.A.
Zuazobidea 14, 01015 Vitoria
Phone: +34 945-184 100, Fax: +34 945-184 124
E-mail: post@smc.smces.es
http://www.smces.es
Belgium
SMC Pneumatics N.V./S.A.
Nijverheidsstraat 20, B-2160 Wommelgem
Phone: +32 (0)3-355-1464, Fax: +32 (0)3-355-1466
E-mail: post@smcpneumatics.be
http://www.smcpneumatics.be
Germany
SMC Pneumatik GmbH
Boschring 13-15, D-63329 Egelsbach
Phone: +49 (0)6103-4020, Fax: +49 (0)6103-402139
E-mail: info@smc-pneumatik.de
http://www.smc-pneumatik.de
Norway
SMC Pneumatics Norway A/S
Vollsveien 13 C, Granfos Næringspark N-1366 Lysaker
Tel: +47 67 12 90 20, Fax: +47 67 12 90 21
E-mail: post@smc-norge.no
http://www.smc-norge.no
Sweden
SMC Pneumatics Sweden AB
Ekhagsvägen 29-31, S-141 71 Huddinge
Phone: +46 (0)8-603 12 00, Fax: +46 (0)8-603 12 90
E-mail: post@smcpneumatics.se
http://www.smc.nu
Bulgaria
SMC Industrial Automation Bulgaria EOOD
16 kliment Ohridski Blvd., fl.13 BG-1756 Sofia
Phone:+359 2 9744492, Fax:+359 2 9744519
E-mail: office@smc.bg
http://www.smc.bg
Greece
SMC Hellas EPE
Anagenniseos 7-9 - P.C. 14342. N. Philadelphia, Athens
Phone: +30-210-2717265, Fax: +30-210-2717766
E-mail: sales@smchellas.gr
http://www.smchellas.gr
Poland
SMC Industrial Automation Polska Sp.z.o.o.
ul. Poloneza 89, PL-02-826 Warszawa,
Phone: +48 22 211 9600, Fax: +48 22 211 9617
E-mail: office@smc.pl
http://www.smc.pl
Switzerland
SMC Pneumatik AG
Dorfstrasse 7, CH-8484 Weisslingen
Phone: +41 (0)52-396-3131, Fax: +41 (0)52-396-3191
E-mail: info@smc.ch
http://www.smc.ch
Croatia
SMC Industrijska automatika d.o.o.
Crnomerec 12, 10000 ZAGREB
Phone: +385 1 377 66 74, Fax: +385 1 377 66 74
E-mail: office@smc.hr
http://www.smc.hr
Hungary
SMC Hungary Ipari Automatizálási Kft.
Budafoki ut 107-113, H-1117 Budapest
Phone: +36 1 371 1343, Fax: +36 1 371 1344
E-mail: office@smc.hu
http://www.smc.hu
Portugal
SMC Sucursal Portugal, S.A.
Rua de Engº Ferreira Dias 452, 4100-246 Porto
Phone: +351 22-610-89-22, Fax: +351 22-610-89-36
E-mail: postpt@smc.smces.es
http://www.smces.es
Turkey
Entek Pnömatik San. ve Tic. A*.
Perpa Ticaret Merkezi B Blok Kat:11 No: 1625, TR-34386, Okmeydani, Istanbul
Phone: +90 (0)212-444-0762, Fax: +90 (0)212-221-1519
E-mail: smc@entek.com.tr
http://www.entek.com.tr
Czech Republic
SMC Industrial Automation CZ s.r.o.
Hudcova 78a, CZ-61200 Brno
Phone: +420 5 414 24611, Fax: +420 5 412 18034
E-mail: office@smc.cz
http://www.smc.cz
Ireland
SMC Pneumatics (Ireland) Ltd.
2002 Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin
Phone: +353 (0)1-403 9000, Fax: +353 (0)1-464-0500
E-mail: sales@smcpneumatics.ie
http://www.smcpneumatics.ie
© DiskArt
Romania
UK
SMC Romania srl
SMC Pneumatics (UK) Ltd
Str Frunzei 29, Sector 2, Bucharest
Vincent Avenue, Crownhill, Milton Keynes, MK8 0AN
Phone: +40 213205111, Fax: +40 213261489 Phone: +44 (0)800 1382930 Fax: +44 (0)1908-555064
E-mail: smcromania@smcromania.ro E-mail: sales@smcpneumatics.co.uk
http://www.smcromania.ro
http://www.smcpneumatics.co.uk
Denmark
SMC Pneumatik A/S
Knudsminde 4B, DK-8300 Odder
Phone: +45 70252900, Fax: +45 70252901
E-mail: smc@smc-pneumatik.dk
http://www.smcdk.com
Italy
SMC Italia S.p.A
Via Garibaldi 62, I-20061Carugate, (Milano)
Phone: +39 (0)2-92711, Fax: +39 (0)2-9271365
E-mail: mailbox@smcitalia.it
http://www.smcitalia.it
Russia
SMC Pneumatik LLC.
4B Sverdlovskaja nab, St. Petersburg 195009
Phone.:+7 812 718 5445, Fax:+7 812 718 5449
E-mail: info@smc-pneumatik.ru
http://www.smc-pneumatik.ru
Estonia
SMC Pneumatics Estonia OÜ
Laki 12, 106 21 Tallinn
Phone: +372 6510370, Fax: +372 65110371
E-mail: smc@smcpneumatics.ee
http://www.smcpneumatics.ee
Latvia
SMC Pneumatics Latvia SIA
Smerla 1-705, Riga LV-1006
Phone: +371 781-77-00, Fax: +371 781-77-01
E-mail: info@smclv.lv
http://www.smclv.lv
Slovakia
SMC Priemyselná Automatizáciá, s.r.o.
Námestie Matina Benku 10, SK-81107 Bratislava
Phone: +421 2 444 56725, Fax: +421 2 444 56028
E-mail: office@smc.sk
http://www.smc.sk
Finland
SMC Pneumatics Finland Oy
PL72, Tiistinniityntie 4, SF-02231 ESPOO
Phone: +358 207 513513, Fax: +358 207 513595
E-mail: smcfi@smc.fi
http://www.smc.fi
Lithuania
SMC Pneumatics Lietuva, UAB
Oslo g.1, LT-04123 Vilnius
Phone: +370 5 264 81 26, Fax: +370 5 264 81 26
Slovenia
SMC industrijska Avtomatika d.o.o.
Mirnska cesta 7, SLO-8210 Trebnje
Phone: +386 7 3885412 Fax: +386 7 3885435
E-mail: office@smc.si
http://www.smc.si
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