VIVIENDA PREFABRICADA 2011.pmd - CONSTRUCCION Y ...

AÑO V
EDICIÓN 49
SEPTIEMBRE 15
2011
co&v
comunicadores
SUPLEMENTOS ESPECIALES
MATERIALES Y PROCESOS
VIVIENDA PREFABRICADA

Casas prefabricadas de US$ 11,900
en Argentina
La Municipalidad Provincial de
Tunuyán, en la región de Mendoza
(Argentina) presentó el «Plan
Municipal de Vivienda Social» mediante el
cual la referida comuna financiará a través
de créditos a bajos intereses, la construcción
de barriadas de viviendas prefabricadas.
Cada unidad habitacional tendrá un
costo promedio de US$ 11,900 por las
que sus propietarios pagarán una cuota
mensual de US$ 142 durante 10 años.
Se estima que cada vivienda será construida
en un plazo de 15 días, lo que
permitirá reducir costos por mano de
obra. De acuerdo a autoridades de la
municipalidad, el programa consiste en
utilizar estrategias constructivas no convencionales
que permitan bordear un
costo no mayor de US$ 12,000.
El municipio se convertiría en el ente
financiador con un presupuesto de US$
16.6 millones. Se ejecutaría a través de
un fideicomiso que permitiría la incorporación
de recursos provinciales y
nacionales. Los créditos serían blandos
con una baja tasa de interés con un techo
de 10 años para la cancelación del
total de la vivienda. Las cuotas serán
reinvertidas en el fondo para incrementar
la capacidad de financiamiento.
El programa inició con la identificación
de los propietarios de terrenos en barriadas
para la ejecución en conjunto.
Además el consejo municipal procedió
a pedir la expropiación de 49 hectáreas
en condiciones ociosas y cuya propiedad
es dudosa. Esto con el fin de asentar
las nuevas urbanizaciones con viviendas
prefabricadas a bajo costo. El
municipio estima que el mercado de
viviendas que atenderá este programa
alcanza las 4,000 unidades.
Mansiones prefabricadas
a todo costo
Además de características como la
velocidad de ejecución, adaptabilidad
y seguridad, ahora las viviendas
prefabricadas pueden ser lujosas,
llegando a costar millones de dólares
de acuerdo a las especificaciones
de sus exigentes propietarios. Estas
mansiones ecológicas están construidas
con materiales reciclados para evitar
las crecientes emisiones de CO2.
Hoy en día muchos desarrolladores de
viviendas de lujo que ofrecen a sus
clientes un hogar moderno y hermoso.
Las han adaptado y diseñado para cumplir
con los requisitos del cliente. La
mayoría de estas casas prefabricadas
tienen una característica común, que
son diseñadas en módulos. Esto significa
que se pueden ensamblar en un
periodo muy corto de tiempo, como
cajas de metal.
La tendencia de las casas prefabricadas
de lujo se está haciendo muy popular, ya
que reúne las últimas tecnologías y los
materiales de alta calidad para crear un
edificio que es muy diferente al tradicional.
Sin embargo, el precio de la construcción
de prefabricados de lujo es bastante
elevado, ya que se usan materiales
reciclados a base de hormigón.
Entre el equipamiento se puede seleccionar
la instalación de generadores de energía
renovables como la solar o eólica.
Además se puede incluir el tratamiento
de aguas servidas y la recolección del agua
de lluvia para diversas finalidades.
Un ejemplo de estas viviendas son las
que ofrece la marca alemana Huf Haus,
que pueden construirse en tres o cuatro
meses con precios entre US$ 450 y
US$ 600 por metro cuadrado.
2 VIVIENDA PREFABRICADA

Propuestas de sistemas prefabricados
apilables para vivienda social en el Perú
En ese sentido la arquitecta española
Mónica Corcuera Sakamoto realizó,
para la Universidad Politécnica de
Catalunya, el «Estudio de Investigación para
el Desarrollo de Viviendas Sociales de Bajo
Coste en la Ciudad de Lima - Perú», que
concluye que una de las opciones más viables
son las viviendas prefabricadas, recomendando
dos alternativas que son fabricadas
en España de forma industrializada.
En el Perú la vivienda social es un tema recurrente porque lamentablemente no es atendido. Esto ha
creado un déficit de vivienda enorme que por lo general los grandes empresarios prefieren no atender
porque no es rentable para ellos, y puede que siga siendo así si es que la solución habitacional no es una
realmente accesible para la mayoría de la población.
El primero es un sistema de módulos de
vivienda apilables llamado Compact Habit.
Se trata de módulos de vivienda prefabricados
construidos en concreto y acero de
refuerzo. Los paneles de concreto miden
2.0 m x 3.0 m x 0.15 m. Estos paneles
llevan nervaduras cada 50 cm que le otorgan
mayor resistencia y rigidez. (Foto 1)
Los módulos se apilan, como piezas de
lego, de forma machihembrada. Como
complemento de unión se colocan anclajes
mecanizados de acero galvanizado entre
los paneles inferior y superior para obtener
una mayor rigidez y estabilidad ante el
movimiento. Los paneles son completamente
macizos a los cuales se les agrega
aislamiento termoacústico entre el panel y
el acabado interior.
1 2
Las fachadas principal y la posterior son
de paneles de concreto prefabricados,
pero tienen un acabado distinto y perforaciones
para vanos de puertas y ventanas.
En el interior todo el ambiente
está rodeado de módulos de madera en
forma de armarios, pero que albergan
la cocina, el ropero, el centro de entretenimiento
y que pueden albergar electrodomésticos.
Por la noche estos se
cierran creando espacio de uso.
La empresa fabricante, del mismo nombre
del producto, ofrece viviendas desde
40 m 2 hasta 80 m 2 con diferentes
distribuciones, cantidad de habitaciones,
pero siempre apilables.
Un proyecto realizado con este sistema
fue el edificado en apenas tres días en
la provincia de Banyoles, Cataluña (España).
Se apilaron 30 módulos para ser
alquilados a 200 euros mensuales.
El segundo sistema que el estudio recomienda
es el fabricado por la empresa
Boavida, cuyo diseño se basa en que la
totalidad de la estructura sea de acero
en la fachada para recepción de los paneles
exteriores de acuerdo al tipo de
acabado deseado y perfiles UPN en la
solera con elementos tubulares perpen-
diculares. Esta estructura es, al igual
que la Compact Habit, apilable.
Se fabrican a partir de los perfiles UPN
de 160 en su perímetro inferior. Se instalan
secciones transversales al chasis
realizadas en tubo de 60 mm x 30 mm x
2 mm y 60mm x 60 mm x 2 mm. A esta
base se sueldan cuatro tubos como pilares
con medidas 100 mm x 100 mm x
3 mm. En la cubierta se soldará un canalón
perimetral galvanizado de 2.5
mm. El chasis inferior se reforzará mediante
perfiles longitudinales de 100 mm
x 40 mm x 2 mm acortando la luz libre
entre correas a la mitad. (Foto 2 y 3)
El cerramiento de las fachadas se realiza
con paneles sándwich de 40 mm, 60 mm
o 80 mm de espesor. Estos se recubren
con acero galvanizado laminado de 0.5 mm
prelacado con procedimiento CoilCoating
y proceso de fabricación continua.
Finalmente se obtienen muros con un coeficiente
de transmisión térmica de 0.44
Kcal/m 2 hºC y una densidad de 40 kg/m 3 .
Además son rígidos y auto extinguibles.
Además cuentan con resinas de
poliuretano.
Hacia el interior, los muros son recubiertos
con madera y un panel sándwich de 30
mm de espesor con terminación específica
para cubiertas. Se aplica también laminado
grecado de acero galvanizado. El coeficiente
de transmisión térmica de 0.52
Kcal/m2.
El estudio recomienda que los módulos
sean apilados hasta 4 niveles, ya que la
norma peruana de construcción permite
esa altura sin la necesidad de elevadores.
«Así mismo se propone diseñar viviendas
apilables formado edificios además
de viviendas adosadas con posibilidad de
ampliación según los requerimientos del
propietario», apunta en sus conclusiones
Monica Corcuera. Agrega que para el diseño
y ejecución de viviendas apilables
en la formación de edificios de hasta 4
plantas se considera conjugar las vivien-
3
das modulares con otro sistema constructivo
como el de elementos prefabricados
de concreto. Para dar una mayor rigidez
a los módulos de viviendas confinados,
se establece la ejecución de un elemento
rígido vertical exterior que no permita
el desplazamiento o deslizamiento
de los módulos producidos por movimientos
sísmicos.
También recomienda que los módulos de
cualquiera de los sistemas sean fabricados
con medidas básicas de 3.0 m x 6.0
m x 2.7 m de altura, evitando así problemas
de transporte, circulación, maquinarias
para la elevación y colocación de los
módulos y dando una mayor facilidad en
el montaje de los mismos. «De este modo
se logra la construcción industrializada
en serie, la cual resulta rápida y eficiente
en cuanto al tiempo de ejecución y a los
costes directos de la obra. La idea principal
de este módulo básico es que se pueda
crear combinaciones para lograr un
número atractivo de viviendas en un área
determinada», detalla el estudio.
VIVIENDA PREFABRICADA 3

El edificio prefabricado más alto
de Europa tiene 24 pisos
El edificio llamado «Woolverhampton
student hall» se ubica en la localidad
de Woolverhampton, Inglaterra. Este
edificio de residencias para estudiantes
e investigadores fue diseñado por el estudio
inglés de arquitectura O’Connell
East Architects. Tiene 805 módulos en
24 plantas que acogen 624 habitaciones
para estudiantes y 142 departamentos
para posgraduados.
La construcción de viviendas prefabricadas ha avanzado en el horizonte internacional gracias a las nuevas
tecnologías. Estas hacen que sea posible construir cada vez más rápido, mejor y más alto. Este es el caso
un complejo residencial para estudiantes de la empresa inmobiliaria Victoria Hall, que alberga al edificio
prefabricado más alto de Europa con 75 m de altura al final de sus 24 pisos.
El sistema modular de construcción de este
interesante edificio permitió que fuera edificado
en un tiempo récord de 27 semanas,
a diferencia de un edificio convencional
de la misma altura, que requiere de un
plazo de 30 meses, aproximadamente.
Jenny Hayes, arquitecto de O’Connell East
Architects comenta que «la construcción
modular se identificó desde el principio
como clave para el desarrollo exitoso y
oportuno de este esquema. Como fabricante
de un «llave en mano», el VMS (contratistas
para la construcción) el sistema
ayuda a reducir el tiempo de ejecución en
el lugar gracias a un rápido montaje y una
cadena de suministro optimizada de la fábrica.
Por otra parte, las entregas también
fueron coordinadas para llegar «just-intime»
y evitar las horas punta de tráfico».
El proceso constructivo se inició con la
construcción de las cimentaciones que sirvieron
para la construcción de un núcleo
de concreto, que alberga los ascensores y
sirve de ancla para los módulos apilados
alrededor de este. Las ventajas son evidentes;
además de la rapidez de construcción,
que a su vez ahorra costos, mejora las condiciones
de trabajo de los operarios que
fabrican y montan el edificio y reduce riesgos
de accidentes laborales. La construcción
industrializada propicia una mayor
profesionalización del sector y permite
mejores niveles de calidad y acabados.
A este edificio de 24 pisos lo acompañan
además otros tres edificios prefabricados
de 11 pisos (33 m), 8 pisos (24 m), y 6
pisos (18 m), todos construidos bajo el
mismo sistema.
Los estudiantes pueden elegir desde una
habitación estándar o de lujo, cada una
con un baño con ducha, inodoro y lavabo.
Todas las habitaciones en cuentan con cómodas
camas grandes. También una cocina
totalmente equipada, incluyendo horno,
vitrocerámica, microondas y neveracongelador,
además de una confortable sala
de estar y comedor.
El complejo tiene un área de uso múltiple
juegos. También dispone de dos grandes
salas comunes tanto con un televisor de
pantalla plana grande, una mesa de billar
y un futbolín, para el entretenimiento o
para ser usado como un área de estudio a
gran escala si se necesita espacio adicional
para un proyecto de grupo. También
tiene un servicio de lavandería 24 horas.
En total, el desarrollo tiene más de 720
habitaciones que fueron instaladas en su
posición final por grúas de 300 pies. Cada
piso individual totalmente equipado con
cocina y baños, tiene un peso de 32 toneladas.
En el interior los accesorios de baño
son blancos.
FICHA TÉCNICA
Propietario: Victoria Hall.
Nombre: Student Village.
Ciudad: Wolverhampton.
Arquitecto: O’Connell Architects East.
Costo: 40 millones de libras
Niveles: 24.
Altura: 75 m.
Este Suplemento Especial es editado y producido por: CONSTRUCCION & VIVIENDA COMUNICADORES S.A.C.
4 VIVIENDA PREFABRICADA

¿Alternativas ecológicas
Este es el caso de la casa E-Cube, un
prototipo diseñado por el equipo
de estudiantes de la Universidad de
Gante (Bélgica) para el concurso Solar
Decathlon 2011. Funciona con energía
solar y se puede ensamblar sin la necesidad
de profundos conocimientos de ingeniería.
Una de sus ventajas es que puede
ampliarse, actualizarse, y personalizarse
de acuerdo al gusto, necesidades y
presupuesto del propietario.
El sistema constructivo se basa en perfiles
de acero galvanizado y paneles de diferentes
espesores y materiales. Puede ser
ensamblada por su propietario. Además
el aislamiento termoacústico permite aclimatar
el interior sin necesidad de un sistema
de calefacción convencional, lo que
reduce la demanda energética. La caja está
pensada para la incorporación de sistemas
adicionales. (Foto 1)
Otro diseño, elaborado por los arquitectos
británicos Simon Dickens y Simon
Beames, es la casa orgánica Youmeheshe
Prefab. La vivienda, construida en el Byron
Park en Harrow, (Londres), es de carbono
neutro. Puede ser ampliada hasta un
edificio de cuatro pisos con una habitación
individual en cada piso.
A las bondades de las viviendas prefabricadas se suman, ahora, la ola de responsabilidad medioambiental
haciéndose ecológicas. De esta forma algunas empresas fabricantes ya ofrecen viviendas de bajas emisiones
y cero energía de la red. Inclusive en las aulas de algunas universidades de arquitectura se están
diseñando las casas prefabricadas del futuro próximo.
La vivienda de cuatro plantas puede ser
transportada en dos camiones. El montaje
es sencillo y depende del tamaño de la
vivienda. Se construye un núcleo central
a partir del cual la casa puede adaptarse a
su entorno. En Estados Unidos puede
adquirirse por menos de US$ 170,000
Por su parte la Casa Cúpula plantea otro
tipo de arquitectura. Las viviendas, elaboradas
por el fabricante japonés Domo
House Co., Ltd, gozan de renombre por
su eficiencia energética. Su fabricación
se basa en el uso del poliestireno expandido
denso. Esta estructura con forma
de iglú es una de las últimas adiciones
a la lista de otros diseños prefabricados
de la firma. Ya se han construido
480 de estas cúpulas en la provincia de
Kyushu para alojamiento de instalaciones
recreativas.
Una de las características más
resaltantes del diseño es que son resistentes
a terremotos y tifones, a prueba
de fuego, y el montaje solo requiere un
día. La espuma de poliestireno, que se
utiliza como material básico de construcción
porque es ligero, no se oxida
o se pudre como la madera o el metal, y
no atrae a las termitas. Dado que las
propiedades aislantes de estas casas son
buenas reducen el uso de energía en
climatización hasta en un 90%. Además,
es lo suficientemente espaciosa
para albergar a una familia pequeña con
sus 7.62 m de ancho, casi 4 m de alto y
una superficie de 43.7 m 2 . (Foto 2)
Para países con menores ingresos per
cápita el estudio noruego de arquitectura
TYIN Tegnestue diseño la casa prefabricada
Soe Ker Tie, o casa de las mariposas,
por su particular diseño. Son
construidas, por un grupo de estudiantes
sin fines de lucro en Tailandia, a
partir de bambú y material disponible
en la zona que se unen con técnicas
tradicionales. El techo con forma de ala
permite la ventilación natural de forma
eficiente y a la vez recolecta agua de
lluvia para su reutilización. (Foto 3)
Pero si de facilidad de montaje se trata, la
casa Adex podría ser la solución para la
vivienda en zonas alejadas. La construcción
de esta vivienda adaptable, diseñada
por los arquitectos mexicanos Alberto
Lara y Paula Noguron, se basa en la unión
de módulos triangulares pequeños. Este
sistema aumenta la capacidad de adaptación
y la independencia, ya que los módulos
triangulares vienen equipados con
sistemas de aprovechamiento de la energía.
Este sistema de vivienda ecológica
abastece las diferentes necesidades de los
habitantes y la forma triangular hace que
sea más fácil de montar y desmontar. Esto
también hace que sea más fácil de ser
trasladado a un lugar adecuado.
Es altamente sostenible. Cuenta con paneles
fotovoltaicos, recolecta el agua de
lluvia, tiene calentadores solares y además
recicla aguas grises. (Foto 4)
1
2
3
4
6 VIVIENDA PREFABRICADA

Departamento Técnico Superboard de Eternit, arquitecto Jorge Spanke:
«Viviendas prefabricadas tienen alta
durabilidad y son de fácil mantenimiento»
Muchas veces la vivienda prefabricada
no es vista como una
solución habitacional definitiva
o a largo plazo, pero los procesos
productivos y los materiales en los que
son elaborados los elementos prefabricados
otorgan a estos sistemas largo tiempo
de vida útil y fácil mantenimiento, indica el
arquitecto Jorge Spanke del Departamento
Técnico Superboard de Eternit.
«La durabilidad de una vivienda prefabricada
depende del material con que
es construida. En el caso de una vivienda
edificada con el Sistema de Construcción
en Seco Eternit usando placas
planas de fibrocemento Superboard, la
durabilidad es similar a la de una construida
con material tradicional de albañilería.
Las placas de fibrocemento se
instalan sobre una estructura metálica
lo que le da al sistema la misma
durabilidad en el tiempo. El tiempo de
vida de una vivienda hecha con el Sistema
de Construcción en Seco Eternit
es indeterminado, pero, como en las
viviendas hechas con sistemas tradicionales,
necesita mantenimiento. Una de
las ventajas del Sistema de Construcción
en Seco Eternit es que se puede
realizar el mantenimiento a la vivienda
y a las instalaciones sin ningún problema,
se retiran las placas y trabajan las
instalaciones que van dentro de los tabiques
sin inconveniente», refiere el
especialista.
Indica que otra ventaja es su reducido
costo, alrededor de 25% a 30% menos
que una vivienda de albañilería
convencional, lo que permite el desarrollo
de proyectos a un costo menor.
«El ahorro es importante incluyendo
costos de mano de obra. Es una opción
válida para la construcción».
Como ejemplo refiere que después del
terremoto de Pisco del 2007 se construyeron
módulos básicos de 18 m 2
con todas sus instalaciones que pueden
albergar dos camas, comedor y
cocina a un precio promedio de US$
150 por metro cuadrado sin incluir la
losa de cimentación.
Por sus características de rápida ejecución,
resistencia y durabilidad, sostiene
Spanke, se construyeron viviendas
usando las placas planas de fibrocemento
Superboard en regiones como
Ica y Arequipa, donde están expuestas
a diferentes tipos de climas. «El aislamiento
termo-acústico con lana de fibra
de vidrio protege del frío o calor
extremo. Se recomienda además que la
vivienda tenga orientación norte-sur,
perpendicular a las ventanas para garantizar
que el sol ingrese sesgadamente
y facilite el ingreso de aire.
Para las coberturas, en tanto, se pueden
usar planchas onduladas de
fibrocemento de Eternit y en el cielo raso
placas planas de fibrocemento
Superboard, indica el arquitecto. Esta
resistencia a diferentes climas y la humedad
también las hacen ideales para
construir casas de playa, refiere, solo
basta con sellar correctamente las juntas
visibles en exteriores con
poliuretano para evitar el ingreso de la
humedad a la perfilería metálica.
La estructura con perfiles de acero
galvanizado en paredes y techos, con
cerramientos de placas Superboard,
hacen a una vivienda sísmicamente resistente.
«No se requiere de estructuras
pesadas como columnas y vigas, lo que
ahorra costos y permite construir una
vivienda nueva o agregar un nivel más
a una de albañilería tradicional. La estructura
prefabricada es desmontable,
antisísmica, imputrescible, resistente a
la corrosión, al agua, la salinidad, polillas,
hongos, termitas, y otros agentes
orgánicos y químicos. Además es resistente
al fuego, de fácil trabajabilidad
y de alta resistencia a la humedad. Asimismo,
si se desean modificaciones o
ampliaciones, el sistema lo permite fácilmente».
En el Perú, la normatividad permite la
construcción de viviendas de hasta dos
niveles con el Sistema de Construcción
en Seco de Eternit, detalla el arquitecto,
por ello, la empresa ofrece toda la variedad
de placas Superboard para exteriores,
interiores, zonas de alta humedad
e inclusive entrepisos.
En cualquier caso, señala Spanke, es
importante que los proyectos que se
estén desarrollando a nivel nacional tengan
el respaldo de un equipo técnico
dispuesto a resolver cualquier pregunta
de forma rápida y en el lugar de ejecución.
Adicionalmente Eternit viene
brindando capacitaciones a operarios a
nivel nacional desde hace 12 años, por
lo que existe personal calificado para la
construcción de viviendas en cualquier
punto del país.
Eternit cuenta con distribuidores autorizados
a nivel nacional, lo que permite
que la construcción o mantenimiento de
la vivienda con este sistema pueda ser
atendido oportunamente, a diferencia de
otros sistemas ligeros más complejos y
menos difundidos y, en muchos casos,
con componentes importados.
VIVIENDA PREFABRICADA 7