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Sistemas de Manufactura - Instituto Tecnológico de Aguascalientes

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3.- COMPETENCIAS A DESARROLLARCompetencias específicas:• Evaluar y optimizar los sistemas <strong>de</strong>manufactura empleados en lageneración <strong>de</strong> bienes y servicios,mediante el uso <strong>de</strong> técnicas yherramientas <strong>de</strong> vanguardia.Competencias genéricas:Competencias instrumentales• Capacidad <strong>de</strong> análisis y síntesis• Capacidad <strong>de</strong> organizar y planificar• Conocimientos básicos <strong>de</strong> la carrera• Comunicación oral y escrita• Habilida<strong>de</strong>s básicas <strong>de</strong> manejo <strong>de</strong> lacomputadora• Habilidad para buscar y analizarinformación proveniente <strong>de</strong> fuentesdiversas• Solución <strong>de</strong> problemas• Toma <strong>de</strong> <strong>de</strong>cisiones.Competencias interpersonales• Capacidad crítica y autocrítica• Trabajo en equipo• Habilida<strong>de</strong>s interpersonalesCompetencias sistémicas• Capacidad <strong>de</strong> aplicar losconocimientos en la práctica• Habilida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> investigación• Capacidad <strong>de</strong> apren<strong>de</strong>r• Capacidad <strong>de</strong> generar nuevas i<strong>de</strong>as(creatividad)• Habilidad para trabajar en formaautónoma• Búsqueda <strong>de</strong>l logro


4.- HISTORIA DEL PROGRAMALugar y fecha <strong>de</strong>elaboración o revisión<strong>Instituto</strong> Tecnológico <strong>de</strong>Estudios Superiores <strong>de</strong>Ecatepec <strong>de</strong>l 9 al 13 <strong>de</strong>noviembre <strong>de</strong> 2009.Desarrollo <strong>de</strong> Programasen CompetenciasProfesionales por los<strong>Instituto</strong>s Tecnológicos<strong>de</strong>l 16 <strong>de</strong> noviembre <strong>de</strong>2009 al 26 <strong>de</strong> mayo <strong>de</strong>2010.<strong>Instituto</strong> Tecnológico <strong>de</strong>Zacatecas <strong>de</strong>l 12 al 16<strong>de</strong> abril <strong>de</strong> 2010.ParticipantesRepresentantes <strong>de</strong> los <strong>Instituto</strong>sTecnológicos <strong>de</strong>:Álamo Temapache, Alvarado,Apizaco, Arandas, Campeche,Celaya, Centla, Cerro Azul,Chihuahua, Ciudad Acuña,Ciudad Guzmán, Ciudad Juárez,Ciudad Valles, Ciudad Victoria,Comitán, Durango, Ecatepec,Huetamo, La Laguna, La SierraNorte <strong>de</strong> Puebla, León, Libres,Linares, Los Mochis, Macuspana,Matamoros, Matehuala, Mérida,Minatitlán, Monclova, Morelia,Nuevo León, Ocotlán, Orizaba,Pachuca, Parral, Piedras Negras,Reynosa, Saltillo, San LuisPotosí, Tantoyuca, Tehuacán,Tepexi <strong>de</strong> Rodríguez, Tepic,Teziutlán, Toluca, TuxtlaGutiérrez, Valladolid, Veracruz,Villahermosa, Zacapoaxtla,Zacatecas, Zacatecas Occi<strong>de</strong>ntey Zacatepec.Aca<strong>de</strong>mias <strong>de</strong> IngenieríaIndustrial <strong>de</strong> los <strong>Instituto</strong>sTecnológicos <strong>de</strong>:Cd Juarez, Chihuahua, Orizaba,Superior <strong>de</strong> Zacapoaxtla,Representantes <strong>de</strong> los <strong>Instituto</strong>sTecnológicos <strong>de</strong>:Álamo Temapache, Alvarado,Apizaco, Arandas, Campeche,Celaya, Centla, Cerro Azul,Chihuahua, Ciudad Acuña,Ciudad Guzmán, Ciudad Valles,Ciudad Victoria, Comitán,Durango, Ecatepec, Huetamo, LaPaz, La Piedad, La Sierra Norte<strong>de</strong> Puebla, León, Libres, Linares,Los Mochis, Macuspana,Matamoros, Matehuala, Mérida,Monclova, Nuevo León, Ocotlán,Orizaba, Pachuca, Parral, PiedrasNegras, Puebla, Reynosa,Saltillo, San Luis Potosí,EventoReunión Nacional <strong>de</strong>Diseño e InnovaciónCurricular para elDesarrollo y Formación <strong>de</strong>CompetenciasProfesionales <strong>de</strong> laCarrera <strong>de</strong> IngenieríaIndustrial.Elaboración <strong>de</strong>l programa<strong>de</strong> estudio propuesto en laReunión Nacional <strong>de</strong>Diseño Curricular <strong>de</strong> laCarrera <strong>de</strong> IngenieríaIndustrial.Reunión Nacional <strong>de</strong>Consolidación <strong>de</strong> losProgramasenCompetenciasProfesionales <strong>de</strong> laCarrera <strong>de</strong> IngenieríaIndustrial.


Lugar y fecha <strong>de</strong>elaboración o revisiónParticipantesTantoyuca, Tehuacán, Tepexi <strong>de</strong>Rodríguez, Tepic, Teziutlán,Toluca, Tuxtla Gutiérrez,Veracruz, Villahermosa,Zacapoaxtla, Zacatecas,Zacatecas Occi<strong>de</strong>nte yZacatepec.Evento


5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSOEvaluar y optimizar los sistemas <strong>de</strong> manufactura empleados en la generación <strong>de</strong> bienes yservicios, mediante el uso <strong>de</strong> técnicas y herramientas <strong>de</strong> vanguardia.6.- COMPETENCIAS PREVIAS• Conocimientos generales sobre el campo <strong>de</strong> trabajo <strong>de</strong>l Ingeniero Industrial laproblemática social en cuanto a empleo, regulación ambiental y laboral.• Uso y <strong>de</strong>terminación <strong>de</strong> tiempos con cronometro y estándar• Análisis <strong>de</strong> operaciones y movimientos, Distribución <strong>de</strong> planta y establecimiento <strong>de</strong>indicadores <strong>de</strong> calidad y confiabilidad.• Conocimiento <strong>de</strong> los diferentes tipos <strong>de</strong> materiales, su estructura y procesos básicos<strong>de</strong> manufactura para su obtención y uso.• Conocimiento y aplicación <strong>de</strong> los sistemas <strong>de</strong> producción, Planeación <strong>de</strong> laCapacidad, justo a tiempo, mrp.• Conocimiento <strong>de</strong> Procesos <strong>de</strong> ensamble. Procesos <strong>de</strong> cambio <strong>de</strong> Forma otrosprocesos industriales.• Sabe investigar, generar y gestionar información y datos I• Maneja software básico para procesamiento <strong>de</strong> datos y elaboración <strong>de</strong> documentos• Lee, compren<strong>de</strong>r y redactar ensayos y <strong>de</strong>más escritos técnico-científicos• Maneja a<strong>de</strong>cuadamente la información proveniente <strong>de</strong> bibliotecas virtuales y <strong>de</strong>internet• Posee iniciativa y espíritu empren<strong>de</strong>dor• Trabaja en forma autónoma y en colaboración• Asume actitu<strong>de</strong>s éticas en su entorno7.- TEMARIOUnidad Temas SubtemasEvolución <strong>de</strong> la 1.1. Taylorismomanufactura y su impacto 1.2. Fordismo1. en el diseño o selección 1.3. Toyotismo<strong>de</strong>l sistema 1.4. OPEX (excelencia en operaciones )2.3.4.Indicadores y parámetrosbásicos en los sistemas <strong>de</strong>manufacturaSolución <strong>de</strong> problemas <strong>de</strong>manufacturaAnálisis <strong>de</strong> flujo <strong>de</strong>procesos2.1. Caracterización <strong>de</strong> las operaciones <strong>de</strong>manufactura y su impacto en el diseño <strong>de</strong>lsistema.2.2. Características <strong>de</strong> los indicadores métricos,métricos financieros, métricos <strong>de</strong> procesos2.3. Parámetros Básicos para i<strong>de</strong>ntificar yestructurar el sistema <strong>de</strong> manufactura3.1. TOPS (equipos orientados a la solución <strong>de</strong>problemas).3.2. Aplicación <strong>de</strong> Seis Sigma (DFSS, DMADV,DMAIC)3.3. Herramientas Lean Manufacturing.3.4. Herramientas creativas para la solución <strong>de</strong>problemas.4.1. Caracterización <strong>de</strong>l Material y su utilización enlos procesos.4.2. VSM.(Value Stream Mapping).


4.3. Lean Supply Chain.4.4. Tecnologías <strong>de</strong> grupos.


8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICASEl docente <strong>de</strong>be:Ser conocedor <strong>de</strong> la disciplina que está bajo su responsabilidad, conocer su origen y<strong>de</strong>sarrollo histórico para consi<strong>de</strong>rar este conocimiento al abordar los temas.Desarrollar la capacidad para coordinar y trabajar en equipo; orientar el trabajo <strong>de</strong>lestudiante y potenciar en él la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma <strong>de</strong><strong>de</strong>cisiones. Mostrar flexibilidad en el seguimiento <strong>de</strong>l proceso formativo y propiciar lainteracción entre los estudiantes. Tomar en cuenta el conocimiento <strong>de</strong> losestudiantes como punto <strong>de</strong> partida y como obstáculo para la construcción <strong>de</strong> nuevosconocimientos.• Visitar empresas <strong>de</strong> la región para ver y analizar las diferentescaracterísticas <strong>de</strong> las operaciones en los sistemas <strong>de</strong> manufactura.• Propiciar la traducción <strong>de</strong> artículos en idiomas extranjeros con temasrelacionados a la asignatura.• Desarrollar Investigaciones que le permitan establecer la relación entre lasdiferentes formas <strong>de</strong> caracterizar las operaciones en la manufactura y suuso.• Investigar sobre el uso <strong>de</strong> estas técnicas en las empresas establecidas enla región, para i<strong>de</strong>ntificar diferencias entre teoría y práctica• Desarrollar en equipo, algunos dispositivos y prototipos, utilizados en lasdiferentes herramientas propuestas en esta unidad, para generarpropuestas <strong>de</strong> mejora y solución <strong>de</strong> problemas en el funcionamiento <strong>de</strong>procesos <strong>de</strong> manufactura.• Analizar vi<strong>de</strong>os, reportes <strong>de</strong> proyectos, casos prácticos e investigaciones,sobre el uso <strong>de</strong> los diferentes tipos <strong>de</strong> herramientas <strong>de</strong> solución <strong>de</strong>problemas para proponer mejoras.• Investigar sobre el uso <strong>de</strong> los diferentes esquemas planteados en losdiferentes sistemas <strong>de</strong> manufactura en las empresas establecidas en laregión, para establecer Análisis entre cada una <strong>de</strong> ellas.• Realizar informes <strong>de</strong> investigaciones que le permitan conocer el usoa<strong>de</strong>cuado <strong>de</strong> los diferentes métodos, técnicas y herramientas en el diseñoo implementación <strong>de</strong> un sistema <strong>de</strong> manufactura.• Organizar plenarias grupales, sobre características, conceptos y uso <strong>de</strong> lasdiferentes técnicas en los <strong>Sistemas</strong> y Procesos <strong>de</strong> <strong>Manufactura</strong> <strong>de</strong> laIndustria regional.• Establecer análisis comparativo entre empresas, sobre características,conceptos, indicadores utilizados para acce<strong>de</strong>r a otros niveles <strong>de</strong>competitividad.


• Presentar casos <strong>de</strong> empresas exitosas para i<strong>de</strong>ntificar el tipo <strong>de</strong>herramientas y técnicas que le permitieron a dichas empresas acce<strong>de</strong>r aesos escenarios.• Analizar el uso <strong>de</strong> diferentes técnicas en las empresas; así como lai<strong>de</strong>ntificación <strong>de</strong> estrategias <strong>de</strong> competitividad y diversificación <strong>de</strong>productos o procesos.• Propiciar activida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> búsqueda, selección y análisis <strong>de</strong> información endistintas fuentes <strong>de</strong> información.• Propiciar el uso <strong>de</strong> las nuevas tecnologías en el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong> loscontenidos <strong>de</strong> la asignatura.• Fomentar activida<strong>de</strong>s grupales que propicien la comunicación, elintercambio argumentado <strong>de</strong> i<strong>de</strong>as, la reflexión, la integración y lacolaboración <strong>de</strong> y entre los estudiantes.• Propiciar, en el estudiante, el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong> activida<strong>de</strong>s intelectuales <strong>de</strong>inducción-<strong>de</strong>ducción y análisis-síntesis, las cuales lo encaminan hacia lainvestigación, la aplicación <strong>de</strong> conocimientos y la solución <strong>de</strong> problemas.• Llevar a cabo activida<strong>de</strong>s prácticas que promuevan el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong>habilida<strong>de</strong>s para la experimentación, tales como: observación,i<strong>de</strong>ntificación manejo y control <strong>de</strong> <strong>de</strong> variables y datos relevantes,planteamiento <strong>de</strong> hipótesis, <strong>de</strong> trabajo en equipo.• Desarrollar activida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> aprendizaje que propicien la aplicación <strong>de</strong> losconceptos, mo<strong>de</strong>los y metodologías en el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong> la asignatura.• Proponer problemas que permitan al estudiante la integración <strong>de</strong>contenidos <strong>de</strong> la asignatura y entre distintas asignaturas, para su análisis ysolución.• Relacionar los contenidos <strong>de</strong> la asignatura con el cuidado <strong>de</strong>l medioambiente; así como con las prácticas <strong>de</strong> una ingeniería con enfoquesustentable.• Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias <strong>de</strong>l campoocupacional.• Relacionar los contenidos <strong>de</strong> esta asignatura con las <strong>de</strong>más <strong>de</strong>l plan <strong>de</strong>estudios para <strong>de</strong>sarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante.


9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN• Exámenes escritos y orales <strong>de</strong> los contenidos temáticos (individuales y grupales).• Resolución <strong>de</strong> problemas prácticos.• Reportes <strong>de</strong> prácticas y visitas industriales.• Reportes <strong>de</strong> investigación• Fichas <strong>de</strong> trabajo bibliográficas.• Mapas conceptuales y mentales, esquemas, cuadros sinópticos.10.- UNIDADES DE APRENDIZAJEUnidad 1: Evolución <strong>de</strong> la manufactura y su impacto en el diseño o selección <strong>de</strong>lsistema.Competencia específica a <strong>de</strong>sarrollarActivida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> AprendizajeConocer los sistemas <strong>de</strong> manufacturay su impacto en el diseño• Investigar los gran<strong>de</strong>s paradigmas sobresistemas <strong>de</strong> manufactura comentando loselementos principales que han sido pautasen el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong> la competitividad global.• I<strong>de</strong>ntificar el marco <strong>de</strong> las OPEX en unsistema <strong>de</strong> manufactura involucradas en elmejoramiento continuo.Unidad 2: Indicadores y parámetros básicos en los sistemas <strong>de</strong> manufacturaCompetencia específica a <strong>de</strong>sarrollarActivida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> AprendizajeCompren<strong>de</strong>r los elementos básicos ycomparar los sistemas tradicionales<strong>de</strong> los sistemas <strong>de</strong> manufactura asícomo las diferentes métricas útilespara medir su rendimiento.• Analizar los elementos que estructuran lossistemas <strong>de</strong> manufactura actuales y sudiferencia con los tradicionales.• I<strong>de</strong>ntificar los principales indicadores quesirven para medir el rendimiento económicoy núcleo procesal.• Analizar los parámetros que sirven paraestructurar un sistema <strong>de</strong> manufactura.Unidad 3: Solución <strong>de</strong> problemas <strong>de</strong> manufacturaCompetencia específica a <strong>de</strong>sarrollarActivida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> AprendizajeConocer las principales herramientaspara la solución <strong>de</strong> problemasinvolucrados en los sistemas <strong>de</strong>manufactura• Elaborar un bosquejo <strong>de</strong> los principalesinstrumentos que funcionan en la solución<strong>de</strong> problemas.• I<strong>de</strong>ntificar el instrumento más a<strong>de</strong>cuadopara el problema i<strong>de</strong>ntificado, su análisis ypriorización.• Desarrollar soluciones creativas <strong>de</strong>s<strong>de</strong> supropio criterio para las necesida<strong>de</strong>s <strong>de</strong>lsistema <strong>de</strong> manufactura.


• I<strong>de</strong>ntificar los instrumentos SIX SIGMA parala solución <strong>de</strong> problemas en un sistema <strong>de</strong>manufactura.• I<strong>de</strong>ntificar los instrumentos LEAN para lasolución <strong>de</strong> problemas en un sistema <strong>de</strong>manufactura.Unidad 4: Análisis <strong>de</strong> flujo <strong>de</strong> procesos.Competencia específica a <strong>de</strong>sarrollarActivida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> AprendizajeAnalizar y evaluar el flujo <strong>de</strong> losprocesos <strong>de</strong> los sistemas <strong>de</strong>manufactura• Analizar mediante un VSM el transitoinvolucrado <strong>de</strong> material en un sistema <strong>de</strong>manufactura• Determinar qué elementos no agregan valora la logística <strong>de</strong> materiales en un sistema <strong>de</strong>manufactura.• I<strong>de</strong>ntificar las tecnologías emergentes quese involucran en el flujo <strong>de</strong> materiales en elnúcleo <strong>de</strong> producción.• Investigar los diferentes materiales <strong>de</strong> últimageneración y su uso en el sistema <strong>de</strong>manufactura.


11.- FUENTES DE INFORMACIÓN1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos <strong>de</strong> manufactura mo<strong>de</strong>rna; Editorial Prenticemay/Hispanoamericana S. A.2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño <strong>de</strong>l Producto e Ingeniería Concurrente; EditorialAlfa Omega3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press4. Imai, Mazaki. (1998); Kaizen. La clave <strong>de</strong> la Ventaja Competitiva Japonesa, Ed.CECSA, México5. Ohno, Taiichi. (1991); El Sistema <strong>de</strong> Producción Toyota, más allá <strong>de</strong> la Producción aGran Escala, Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A., España.6. Schonberger, Richard J. (1999); <strong>Manufactura</strong> <strong>de</strong> Clase Mundial para el Nuevo Siglo,Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuentey el Sistema Poka-Yoke, Ed. Productivity Press, EUA.8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El Sistema SMED, Ed.Productivity Press, EUA.12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS• Investigar en una empresa <strong>de</strong> la región cual es la problemática que enfrenta sussistema <strong>de</strong> manufactura• Elaborar un VSM <strong>de</strong> un sistema <strong>de</strong> manufactura <strong>de</strong> una empresa <strong>de</strong> la región• Aplicar los OPEX en la solución <strong>de</strong> una problemática empresarial.

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