Industria cervecera - METTLER TOLEDO

Sensor de turbidez para cualquier tipo de aplicaciónSensor de turbidezInPro 8200.La importancia del control de la turbidezen procesos de fabricación de cervezaLa medición de la turbidez es un aspecto fundamental durante el ciclode producción. Los sensores de luz de dispersión trasera, delantera ylateral de METTLER TOLEDO le ofrecen la solución adecuada para cualquiertipo de aplicación.Parámetros que influyen en la turbidezLos resultados de medición de la turbidezen la cerveza y en el mosto pueden diferirdebido a los diversos sistemas ópticos utilizados.Las características de los sistemasópticos se basan en:■ La longitud de onda■ El ángulo de medición■ Las particularidades geométricas delsistema óptico.Por consiguiente, las lecturas de turbidímetros– tipos de proceso y laboratorio –sólo deberían compararse si tienen lasmismas características ópticas. Por ejemplo,el uso de una fuente de luz roja (longitudde onda: 650 nm) se ha convertidoen una norma en muchas fábricas de cervezaen la última década. Los resultadosde sistemas de luz roja no pueden compararsecon los de sistemas que usan unafuente de luz blanca de banda ancha (longitudde onda 400 – 1100 nm) o una fuentecercana al infrarrojo (longitud de ondamayor de 800 nm).La importancia del ángulo dedispersiónEl ángulo de dispersión utilizado en lamedición de la turbidez tiene una importanciasignificativa. El experto en fabricaciónde cerveza se aprovecha de una medicióncombinada de luz de dispersióndelantera (25°) y lateral (90°) siempreque se controle el brillo de la cerveza. Laluz de dispersión a 25° es muy sensiblea partículas grandes, como células de le-vadura y polvo Kieselguhr. La deteccióntemprana de estas partículas evita la refiltracióncostosa de cerveza contaminada.La luz de dispersión a 90° controla la turbidezocasionada por partículas pequeñas,como es el caso de las proteínas y glucanos.Si la concentración de estas partículases demasiado alta, la cerveza tendráuna menor durabilidad así como una turbidezno deseada.Turbidez en el sótano de filtradoLa filtración de cerveza incluye diferentespasos, como la eliminación de levadura ypartículas coloidales para lograr una mayordurabilidad y un brillo óptimo de lacerveza como criterios de calidad para elconsumidor. El control de la perforacióndel filtro y la supervisión de la calidad dela cerveza sólo es posible con un sistemade turbidez de 2 ángulos (25° y 90°).Turbidez en la tina declarificaciónPara separar granos consumidos del extractose requiere un número determinadode pasos en el proceso, entre los que seincluyen el bombeo del mosto turbio, elprimer rebose de mosto, burbujeos y el últimoproceso de funcionamiento. Las medicionesde la turbidez ayudan a manteneróptimamente el intervalo de recirculacióny uniformemente la calidad del mosto.Esta tarea de medición se soluciona conun sensor de luz de dispersión delantera(25°).www.mt.com / turbidityTurbidez en el remolinoEn el remolino tiene lugar la separacióndel mosto y de los sólidos que se precipitandurante la cocción del mosto. La turbidezse mide para garantizar una baja concentraciónde sólidos en el mosto caliente portodo el proceso de separación. En este caso,un sensor de luz de dispersión delantera(25°) también ofrece el mejor rendimientode medición.Fase de separaciónde levadura / cervezaEn la salida de depósitos cilindrocónicosse instalan sensores de luz de dispersióntrasera (180°) para detectar la interfaseentre la levadura y la cerveza. Este tipo desensor es siempre la mejor opción paraaplicaciones de alta turbidez (> 100 EBC),gracias a su rango de medición extremadamenteamplio.Soluciones de METTLER TOLEDOLos innovadores sistemas de turbidez deMettler-Toledo Ingold representan unnuevo paso hacia adelante en el suministrode equipamientos eficaces para el controlde proceso en línea. La serie de sensoresInPro 8600 convence en la filtraciónde cerveza y en aplicaciones de cerveceras,donde los sensores InPro 8200 se utilizanen aplicaciones de separación fase.Sensor de turbidezInPro 8600.METTLER TOLEDO News Industria cervecera 123