Untitled - Canacintra San Luis Potosí

En el contexto actual de globalización, no producir o gestionarun servicio de una forma eficiente es auto condenarse a nomantenerse competitivo. Sólo aquellas empresas que haganel esfuerzo de eliminar todo tipo de desperdicio de sus operacionespodrán mantenerse en el mercado de aquí en adelante.Ese esfuerzo requiere, la mayor parte de las veces, de un apoyoexterno no solo por qué implica cambiar prácticas de trabajopero igualmente por que requiere una inyección de nuevasmetodologías y el entrenamiento de todos los implicados.Además, para lograr cambios impactantes en un corto períodode tiempo el apoyo externo se hace imprescindible.Las metodologías y herramientas de la llamada manufacturaesbelta – concepto que se aplica igualmente a toda operaciónen el área de servicios – permiten eliminar desperdicios de lasoperaciones tales como paros no-programados, sobre-inventarioso reprocesos con el objetivo de aumentar la productividady disminuir los costos de operación.En un proyecto de eficientización de operaciones se determinala capacidad real instalada – comparándola con la capacidadnominal (i.e. teórica) – de forma a asegurar que el plan de producciónse puede cumplir sin que resulte una sobrecarga en losequipos y operadores o para que no existan equipos sub-utilizadosen gran escala. Lo importante es evitar tener costos fijosno-necesarios (sobre-capacidad) u ocurrir en costos extraordinariostales como tiempo extra (sub-capacidad) para satisfacer el plan de producción, bien como alienar la capacidad deproducción con las expectativas del área de ventas de formaa que se puedan entregar al cliente de acuerdo a lo planeado.Es necesario pues tomar las medidas para ajustar el binomiodemanda / capacidad, caso contrario persistirá un permanenteambiente de incertidumbre a nivel de la producción y atenciónal cliente.Es importante recordar que todo inventario es una fuente importantede gastos, pues no solo representa inversión peroigualmente consume recursos tales como personas, equipospara desplazar y controlar, estanterías y superficie.Respecto al tratamiento de la demanda, las empresas que buscanser eficientes en la gestión de sus operaciones se esfuerzanpara identificar la tendencia en la demanda; esto para quepuedan de antemano organizarse para poder cumplir con losrequisitos de sus clientes sin embarcar en costos de horas-extrao transportes extraordinarios al último minuto. Todo es cuestiónde anticipación - y de compartir la información a nivelplanta/oficina.Un otro punto clave para eficientizar operaciones es elaborarprotocolos logísticos. La práctica habitual es dejar con los proveedores una relación simplemente descrita a nivel comercial(precio de compra, volúmenes,..), sin definir las reglas del juegopara la logística. En esas circunstancias uno se puede preguntarpor ejemplo, cuales son los límites de flexibilidad que unproveedor tolera en términos de volúmenes entre dos pedidosconsecutivos? Al no haber definido esta regla, se generan todotipo de falsas expectativas por parte del cliente y del proveedor,resultando en una frustración permanente por ambas partescon la debida implicación a nivel costos.La función de una asesoría en eficientización de operacioneses ayudar a que rápidamente los clientes dirijan sus esfuerzoshacia lograr la excelencia operacional y obtener una reducciónde costos del 20, 25 o mismo 30%, en vez de desperdiciar susrecursos a diario intentando solucionar problemas fácilmenteevitables. Para eso es necesario planificar, identificar desperdicios,estandarizar prácticas de trabajo y medir la evolucióncontra objetivos definidos.Al mismo tiempo, al determinar cuál el tiempo de ciclo de unaoperación (administrativa o de producción) se identifica dondeactuar para lograr un mayor productividad y se crean las condicionespara balancear los tiempos de ciclo de las distintas estacionesde trabajo, evitándose así la creación de inventario deproducto (o documentos) en proceso.