O ptim ización de procesos - METTLER TOLEDO

Optimización de procesos¡El pesaje es eficacia!Soluciones de pesaje para Optimización de procesosEn tiempos difíciles, la fabricación y la gestión eficaces son de suma importancia,ya que pueden ayudar a minimizar costes. Benefíciese de nuestra ampliagama de soluciones de pesaje y mejore continuamente sus procesos de producción.Los desperdicios deben evitarse atoda costa y este es el objetivo principalde la Optimización de procesos.Las ventajas de esta prácticade producción incluyen productosde alta calidad, entregas puntuales,una reducción significativa de losinventarios de stock, así como ladescarga de trabajo de los empleadosy la reducción de los tiemposde mecanizado y los requisitos deespacio. Esa es la teoría. METTLERTOLEDO ofrece soluciones prácticasque le permitirán optimizar sus procesosde producción.Evite desperdiciosUn pesaje preciso, fiable y rápidoes la clave para evitar desperdiciosy mantener los costes al mínimo.Evite el sobrellenado...… con sistemas de contaje precisos.Prepare pedidos de piezas apartir de un peso de pieza individualde 0,001 g y seleccione lasbáscula de pesaje a granel correspondienteshasta una capacidadmáxima de 12 t. Nuestros especialistasen contaje estarán encantadosde mostrarle cómo evitar faltaso excesos de llenado que puedensalirle caros.www.mt.com/countingAcelere los procesos manuales...… con la pantalla de peso encolor colorWeight ® . Aumente la eficienciade su personal de produccióncon la pantalla de toleranciasen color, que indica de forma claray rápida si el peso o la cantidadestán o no dentro de la toleranciapermitida. Además, colorWeight ®también puede ayudar a minimizarerrores. Gracias a su resistentediseño con protección IP69k, elpropio terminal de pesaje puedesoportar entornos con tendencia aacumular polvo, aceite, humedady fuertes vibraciones, y garantizalargos periodos de funcionamientosin ocasionar problemas.Utilice nuestra calculadora de eficienciaen línea para descubrircuánto tiempo y dinero podría ahorrarcon colorWeight ® .www.mt.com/ind-colorweightcalculatorEvite errores...…con sistemas de formulación interactivos.La generación de formulacionesy mezclas es propensa aerrores que pueden tener un costosoimpacto sobre las posteriores etapasde producción. Nuestros sistemasde pesaje guían al operador a travésdel proceso de formulación ypueden ayudar a minimizar erroresde mezclado. Todas las etapas delproceso están simultáneamente documentadasen el PC y/o en papel y,por lo tanto, su fácil trazabilidad estágarantizada.www.mt.com/formulationOptimice la calidad...… con un Control Estadístico dela Calidad (SQC) integrado. Connuestro sistema de control decalidad modular basado en PC,controlar el peso de las piezas, laprecisión dimensional, la estructurade la superficie, el aspecto, los volúmenesy otros parámetros es unjuego de niños. Gracias a estacionesde medición integradas, comobásculas o pies de rey digitales,los datos pueden registrarse enlínea para ser analizados posterior-Ejemplos de Buenas Práctica! !Ahorro de tiempoPrevención de erroresAlmacenamientoentregas, más rápidaseficiente y libreoperaciones manuales Páginas 4–5de errores Páginas 6–7 !picking2 METTLER TOLEDO Optimización de procesosdebido a la reducciónde las rutas desolicitadas Páginas 8–9

Reduza el Sobrellenado4 METTLER TOLEDO Optimización de procesosDesarrollo de optimizaciones de procesoscon controladoras dinámicas de peso y básculas de contajeEn beneficio de sus clientes, la empresa austríaca de herrajes Blum concede muchaimportancia a la continua mejora de procesos. El factor clave del incremento de laeficiencia operativa son las innovadoras controladoras dinámicas de peso y básculasde contaje de METTLER TOLEDO, que evitan que se realicen entregas imprecisas yeliminan los costes generados por el sobrellenado.Más de cincuenta años en el negocioCon más de cincuenta años de éxitocontinuo, la empresa con sedeen Vorarlberg es en la actualidadlíder mundial en la fabricación desistemas de bisagras, extracción ycompases abatibles, principalmentepara cocinas. Blum se centraen productos y servicios que simplificanlas tareas diarias de susclientes.Entregas precisasCuando se trata de la preparaciónmanual de pedidos de herrajes,las básculas de METTLER TOLEDOgarantizan que los clientes recibenexactamente los productos pedidos,reduciendo significativamenteel margen de error.Y así es como funciona: la primerabáscula comprueba si se ha preparadola cantidad correcta de herrajes.El operario interpreta inmediatamenteel resultado por el color dela pantalla. La pantalla del terminalde básculas IND449check+ disponede retroiluminación en color. Silos productos están por debajo opor encima del nivel de llenado, lapantalla se ilumina en rojo. Cuandose alcanza el peso objetivo, elcolor de la pantalla cambia a gris.En la siguiente etapa, el productopreparado se sella y, a continuación,se embala en cajas de cartónpara el transporte. En este momento,entra en juego la segunda báscula,que cuenta los paquetes paragarantizar que se envía la cantidadcorrecta de paquetes por cada cajade cartón. Cuando la cantidad depaquetes por caja es correcta, laretroiluminación de la pantalla delterminal IND449check+ cambiaa verde.Una inversión en la optimizaciónde procesos que merece la penaPara Blum, las controladoras dinámicasde peso y las básculas decontaje con pantallas retroiluminadasen color de METTLER TOLEDOhan demostrado ser una inversiónque merece la pena en tres áreasdiferentes. Johann Schmidinger, directorde control de calidad, explica:„En primer lugar, pueden reducirsesignificativamente los costesgenerados por el sobrellenado; ensegundo lugar, pueden evitarse en-Amarillo: peso por encima de la toleranciaVerde: ¡La caja está llena !Rojo: por debajo de toleranciastregas incorrectas; y, en tercer lugar,puede maximizarse la eficienciaoperativa de los usuarios”.Las básculas pueden manejarseintuitivamente y así reducir lacantidad de trabajo necesario, yaque los operarios no tienen quedescifrar dígitos ilegibles, sino quepueden identificar inmediatamente,Las comprobaciones de integridad con colorWeight ®valen lo que cuestan.

Fabricación de componentesPreparación eficiente de pedidosgracias a una base de datos portátil de 15 000 artículosImportante ahorro de tiempo gracias a una solución portátil con rutas cortaspara la preparación de pedidos. Con un sencillo método de control opcionalse evitan errores derivados de la confusión entre diferentes piezas.Hermle Mechanische Uhrwerke &Drehteile GmbH, con sede enReichenbach, Alemania, es unaempresa especializada en piezastorneadas de precisión. Tambiénfabrica mecanismos de relojería.Los pedidos de fabricación de mecanismosde relojería se preparanen el almacén. Esto significa quelas distancias a recorrer puedenacortarse si se tienen que recogervarias piezas diferentes. LasID de los artículos y los pesos delas 15 000 piezas se almacenanen el terminal de pesaje portátilIND690sys. Con el programaSysDataManager, se editan en elPC los datos de los artículos deforma eficiente y cómoda, y seevita la pérdida de datos. Puedeaccederse a los artículos utilizandoel teclado del terminal o un lectorde código de barras conectado alIND690, mostrando automáticamenteel peso correcto de la piezapara el contaje. Gracias a este métodose elimina el uso continuadode muestras para la determinacióndel peso por piezas, lo que agilizael proceso y evita errores. Puederealizarse una comprobación cotejandoel peso real de la pieza conel valor guardado en memoria.Durante esta comprobación, sedetectará si se ha seleccionado unnúmero de artículo incorrecto o hayuna pieza incorrecta de un estante.Para identificar las piezas recogidas,se imprime inmediatamenteuna etiqueta con la ID del artículo,la cantidad y el peso individual.METTLER TOLEDO ha cumplido losrequisitos del cliente conbinandoun terminal IND690sys programabley una báscula PBA330-B60.La batería recargable garantiza unaalimentación independiente de lared. Todo el sistema está instaladosobre un carro.8 METTLER TOLEDO Optimización de procesos

Transporte optimizado¿Desea ahorrar tiempo en logística?No es problema para las básculas industrialesBöllhoff, proveedor líder de diseño, instalación y conexión de sistemas, confía sus productosentrantes a básculas industriales resistentes de METTLER TOLEDO, que permiten transferirhasta 15 t: así pueden elevadores de horquilla, lo que ahorra tiempo y viajes de transporte.La diversidad es clave para la empresafamiliar alemana Böllhoff,que ofrece soluciones de tornillos,juntas o remaches a medida, conel mayor nivel de calidad posible,incluso para tareas especialmentedifíciles.Mejora continuaCertificada según ISO/TS 16949:2002, Böllhoff aspira a ser unaorganización sin errores mediantela mejora continua. Así, simplificarprocesos para aumentar la eficaciay, en última instancia, la calidadofrecida, es fundamental para laempresa.Un día tras otro, llegan grandescantidades de material a recepciónde productos, donde está instaladala báscula de suelo más resistentede METTLER TOLEDO – línea DSF– para comprobar la de las entregas.D. Hayrettin Sariz, directordel centro logistico, optó por unaDSF3000 industrial, que compruebapalés enteros, ahorrando tiempoy espacio: «Gracias al resistentediseño de gran calidad, nuestrashorquillas pueden transitar la básculasin problema, lo que aumentael nivel de eficacia en la recepciónde productos, pues no se pierdetiempo maniobrando para cargar labáscula y se ahorra espacio».Sin problemas para las horquillasLas básculas industriales DSF soportancolisiones con los equiposmás pesados y el tránsito de pesosde hasta 15 t, y son, por lo tanto,ideales para condiciones extremasen el campo de la logística. Labáscula de suelo no solo permiteun flujo de productos más eficaz:también minimiza el riesgo de lesiónde la plantilla. Ha permitido,asimismo, eliminar la necesidad deequipos de protección, como barrerasde seguridad, y reducir conello el riesgo de tropiezos.El Sr. Sariz confirma: „La básculaindustrial cumple nuestros requisitosde diseño estable y optimizaciónde procesos conseguidacon ella. Requiere menos trabajoy reduce los costes. El servicio deinstalación, mantenimiento y calibraciónde METTLER TOLEDO maximizasu disponibilidad y cuentacon la certificación DKD segúnISO/TS 16949”.Más información en:www.mt.com/floor-scales10 METTLER TOLEDO Optimización de procesos

Transporte óptimo en áreas!de tráfico marítimoBásculas de sobresuelo robustas y precisasfabricadas para departamentos de transporteUn fabricante de cables confía en la suspensión Rocker Foot para básculas sobresuelo en sudepartamento de transporte, donde hay un gran volumen de tráfico de carretillas elevadoras.KOS WIRE EUROPE s.r.o., miembrodel grupo surcoreano KOS, construyóuna nueva planta para la producciónde cable de acero inoxidableen Lovosice, República Checa.La empresa ha invertido 21,5 millonesde euros y cuenta con 90 trabajadoresen sus tres plantas. KOSproduce varios tipos de cable deacero inoxidable, particularmenteadecuado para la utilización en laindustria automotriz.KOS necesitaba 4 básculas de suelopara pesar los rollos de cable.El peso de tara de los rollos vacíosdebía establecerse numéricamente.Cada báscula tenía que vincularseal sistema informático con uninterface. Las básculas se iban autilizar en el concurrido departamentode transporte, donde hay ungran número de carretillas elevadorasy elevadores de palés. En esteconcurrido entorno hay alto riesgode que las carretillas elevadoras olos elevadores de palés arrastrenlos palés sobre la báscula. La plataformade pesaje está sometidaa cargas longitudinales que podríandañar las células de carga.Las básculas modelo PFA574 yPUA579 de METTLER TOLEDO estánequipadas con suspensión RockerFoot para proteger la célula decarga contra estas fuertes cargashorizontales.El equipo de servicio de METTLERTOLEDO instaló dos básculas desuelo PFA574-E3000 con unacapacidad de 3000kg para losrollos pesados que se transportancon carretillas elevadoras. Paralos rollos menos pesados, que setransportan con elevadores de palés,instalaron dos PUA574s conun perfil ultraplano. El perfil ultra-plano permite que los elevadoresde palés tengan fácil acceso a labáscula.Para más información:www.mt.com/floor-scalesLa suspensión Rocker Foot garantiza en todomomento una transmisión de fuerza óptima a lacélula de carga. Permite desplazar lateralmentela plataforma de pesaje hasta sus topes de seguridad.Esto evita posibles daños en la célulade carga debido a la tensión cortante lateral quepuede producirse al arrastrar las cargas sobrela báscula. No todas las básculas del mercadoestán protegidas contra este riesgo.El grupo KOS utiliza el terminal de pesaje industrial IND445,con una capacidad de memoria de hasta 99 pesos de tara.Dispone de un interface Ethernet TCP/IP opcional paracomunicarse con el sistema informático.La báscula sobresuelo PFA574 con una capacidad de 3000kgse utiliza para pesar rollos de cable de hasta 2000kg.La carga es efectuada por carretillas elevadoras.Básculas sobresuelo de bajo perfil PUA579 para 1500kg.El perfil bajo permite fácil acceso para los elevadoresde palés. La robusta construcción puede soportar la cargade las ruedas de los elevadores de palés.METTLER TOLEDO Optimización de procesos11

Control estadístico de la calidadLa garantía de calidadincrementa el ahorroLos vasos de plástico de las máquinas dispensadoras que encontramos en el trabajo,en el tren, o en el avión son productos en serie. No obstante, cuando se fabrican debencumplir doce criterios de calidad. En la planta del conocido fabricante Bellaplast AGde Altstätten (Suiza), los parámetros de medición se ajustan intencionadamente a unnivel muy exigente. Las comprobaciones cuentan del software de control de calidadestadístico de METTLER TOLEDO.„Queremos garantizar que el vasopasa sin problemas por la máquina.El consumidor debe tener una sensaciónagradable al beber y cuandolo sujeta mano. No pueden habercantos afilados o un olor pocoapetecible, y la impresión visualtambién debe ser buena”, comentaHarald Metzler, Responsable deControl de Calidad en Bellaplast.Estos ambiciosos objetivos sólo sealcanzan con un sistema de controlmulticapa. La empresa ha instaladopuestos controlen cuatro bancosde trabajo de la planta de producción,equipados con balanzas deprecisión de METTLER TOLEDO queestán controladas por el softwareFreeWeigh.Net ® y otros dispositivosde medición. Hasta doce criteriosde calidad distintos se investigan enmuestras tomadas y, hasta ahora,los valores se han memorizado conuna eficacia sin precedentes.OlorCon respecto al peso, el display gráfico de la herramienta deconformado muestra qué troquel está fabricando vasos precisos(verde), vasos demasiado pesados (rojo) ovasos demasiadoligeros (marrón).Se compruebanhasta docecriteriosde calidadCalidad optimizada con SQC,Control Estadístico de Calidad12 METTLER TOLEDO Optimización de procesosControles por muestreosistemáticos„Esta solución de software nosbrinda una ventaja tangible y significativa”,noscomentó el Directorde TI cuando visitamos su planta.„Cada operador de máquina tomaregularmente muestras de suproducción actual, que funcionaColorGrosor del reborde

!Calidad mejorada yincremento en el ahorroPantallasde controlde calidadGrosor de paredPesoCortesía de BellaplastCortesía de Bellaplastde forma ininterrumpida de lunesa sábado. Justo después deteclear el número de artículo ensu PC, aparece una ventana en lapantalla que tiene enfrente, dondese muestra el plan de ensayoscorrespondiente a este artículo.Luego el operador pasa entre 10y 15 minutos trabajando con loscriterios de prueba individuales:peso, espesor de pared, grosor,color, olor, etc. Todas las medicionesy lecturas se transfieren al mismoinforme de ensayo almacenadoelectrónicamente; ya no utilizamostablas.”Novedad:Gráfico de estado en pantallaEl operador Alexander Ulm llega alpuestode control con la última seriede muestras (54 vasos). Colocavaso tras vaso sobre la balanzade precisión electrónica, que poseeun display con una precisión deuna centésima de gramo. Despuésmide el grosor de pared con unmicrómetro, que transfiere susdatos por cable directamente aFreeWeigh.Net ® . La entrada deotros criterios es numérica. La nuevacaracterística que Alexander Ulmpercibe es la imagen gráfica dellote de moldeo por inyección en lapantalla frente a él. Indicador verde:peso de vaso correcto; indicadormarrón: demasiado ligero; indicadorrojo: demasiado pesado (elpeso medido del vaso semuestratambién para cada indicador, p.ej.4,25 g). El operador no sólo ve sise producen desviaciones en estelote sino además dónde exactamenteherramienta de conformado.Gracias a esta imagen en pantallagráfica, ahora realizar ajustes específicosen la máquina de moldeopor inyección.Incluso las cantidades máspequeñas puedenconstituir un factor decisivo...„Las máquinas presentan unasalida de 100 000 unidades porhora. Este ajuste tan supone unverdadero ahorro de material”,explica Manfred Oertle. „Si haydesviaciones de peso considerables,tomamos medidas para evitarposibles funcionamientos erróneosde las máquinas dispensadorasde bebidas, pero también actuamospara prevenir el despilfarro demateriales. Incluso un sobre pesode una décima de gramo por vasoincrementaría bastante los costesde materiales adicionales. Los 54vasos incluidos en esta muestrageneran más de 500 tipos dedatos. Manfred Oertle: „Con unaabundancia tal de datos, es importanteguardar toda la informaciónen nuestra datos central durante unplazo preestablecido. Si llegan quejas,respondemos aún más rápido,porque hemos logrado el nivel detrazabilidad que siempre deseamostener en nuestros procesos de fabricación.Además, estamos segurosde que se realizan en efecto todaslas comprobaciones.”Más información en:www.mt.com/sqcBuenas prácticasCostes desobrellenadoIncluso el mínimo sobrellenadopuede tener un gran impactoen los beneficios de su empresa.Process ImprovementMETTLER TOLEDO SystemSolutions help you optimizeyour production processwithout jeopardizingregulatory compliance!Statistical Quality ControlReturn on InvestmentEven a small overfill can have a huge impact to your company's profit.Reduce overfill of your products and improve consistency and production yield!Test it now with your own product!Reset FormPrint FormCurrencyPackage sales priceWeight unitCost of raw materialsperParameterNominal fill quantityNumber of packages produced per dayNumber of production days per yearProduction mean valueOverfill per packageOverfill per dayOverfill per yearOverfill cost (=loss) per yearorPackages not producedMissed revenue from unsold packagesVisit us now at www.mt.com/sqc and let us help you optimizeyour production process!Compruébelo utilizando su propioproducto como ejemplo:www.mt.com/sqc-calculator© 2009 Mettler-Toledo AG, Switzerland, MT-BASYMETTLER TOLEDO Optimización de procesos13

Fabricación de componentesPreparación de lotes de material compuestosinterizado trazable conforme a TS16949El software de preparación de lotes FormWeigh.Net ® gestiona fórmulas, materias primas y dosificación dediferentes componentes de forma más eficiente y precisa. Guía a los operadores mediante instruccionespor el proceso y ayuda a reducir los errores de mezclado. Todos los pasos del proceso se documentan enel sistema informático y en un listado para conseguir un control y trazabilidad ininterrumpidos.Un fabricante de metal compuestosinterizado en Alemania fabrica cojinetescon capas de material autolubricanteque no necesita lubricacióno únicamente la necesita durantela instalación inicial y transcurridosmás de 30 años. Estos cojinetesse utilizan para amortiguadores,bisagras, engranajes, bombas,válvulas, asientos de coche, amortiguadoresde vibraciones y otrosequipos que requieren materiales desoporte. El compromiso del clientecon el medio ambiente no soloabarca material de cojinete seco sinplomo, sino que también implicaprocesos de fabricación sin disolventes.Las innovadoras tecnologíasse aplican en sofisticadas y vanguardistasinstalaciones de desarrolloy fabricación.Requisitos del clienteEl cliente buscaba una solución queaumentara la eficiencia del procesode preparación de lotes paramaterial compuesto sinterizado. Lacreación de protocolos de preparaciónde lotes para que la trazabilidadcumpliera TS16949 tenía queautomatizarse. Todo el proceso degestión de fórmulas debía realizarseen un ordenador. Los operadoresnecesitaban ser guiados por losprocesos de preparación de lotescon instrucciones en la pantalla delterminal de pesaje para evitar lotesincorrectos. Cada paso del procesotenía que confirmarse después desu finalización. El protocolo de cadalote tenía que incluir la identificaciónde materias primas, peso neto detodos los componentes, fecha, horae identificación de operador y todaslas confirmaciones del operador. Unrequisito particular era la extracciónde una parte de un componente líquidoal final del procedimiento demezclado. Esta extracción tambiéntenía que estar totalmente documentada.Finalmente, el sistema tenía que estarabierto para futura conectividadal sistema SAP ya existente.Solución:METTLER TOLEDO en Alemaniacumplió todas las necesidades delcliente en cuanto a la gestión defórmulas, gestión de materias primas,guía de usuario, control ytrazabilidad con el softwareFormWeigh.Net ® . Este software depreparación de lotes se ejecuta enel sistema operativo MS WindowsXP ® . Los datos se guardan y gestionanen el sistema de base de datosMS SQL Server 2005.El software FormWeigh.Net ® estáinstalado en un PC de pesaje ID30,diseñado para uso industrial. Lacarcasa de acero inoxidable tieneun grado de protección IP69k. Estegrado de protección es necesario,ya que componentes en polvo y líquidosque pueden producir polvose mezclan directamente en lasproximidades del ID30.El lote se pesa en una básculaKCC150 de acero inoxidable. Tieneuna capacidad total de 150kg conuna resolución de 1g. La versátilbáscula tiene un grado de protecciónIP67.Conclusión:El cliente confía en reducir la cantidadde materias primas residualese incrementar la calidad del lote. Ladocumentación de control y trazabilidadestá disponible y todos losdatos relevantes se guardan en labase de datos SQL. Durante la preparaciónde lotes, los operadoresson guiados por el proceso medianteinstrucciones claramente visiblesen el terminal de pesaje.Para más información:www.mt.com/formweighnet14 METTLER TOLEDO Optimización de procesos

Disminución del material!desperdiciado y los erroresComponentes plásticos de alta calidadLos sectores de electricidad,medicina y automociónTener un número equivocado de piezas cuesta dinero. Incluso crear demasiadas piezas aumenta los costes, puestoque es necesario devolver, almacenar, reciclar o desechar el exceso de producción. Technique Plastique utilizabásculas de contaje de Mettler Toledo para tener siempre el número exacto de piezas en el lugar adecuado.La empresa holandesa TechniquePlastique, fue fundada por su directorgeneral Wim Kneepkens, en1995. Esta empresa, con certificaciónISO9001-2000, se especializaen el moldeado de inyección deplásticos de piezas complejas y enel ensamblaje de módulos fabricadosde piezas para los sectores de laconstrucción, la medicina, la electricidady la automoción. En sus instalacioneshan implantado un elevadogrado de automatización y fiabilidaden el recorrido de los materiales.Varios pasos de los procesos, comolos depósitos de almacenamiento,el secado, el coloreado, la inyecciónel moldeado, la expulsión, el llenado,sellado de cajas y el montajeen palés son procesos altamenteautomatizados. El señor Kneepkensnos explica orgulloso: “Los robots,manipuladores que se encargan derecoger y colocar, garantizan que losproductos se saquen de los moldescorrectamente y lleguen al lugar dealmacenamiento adecuado”.Pero Technique Plastique no se limitaa la producción. La empresa ayudaa sus clientes a desarrollar susproductos de moldeado. En palabrasde Kneepkens: “Trabajamos con elcliente para desarrollar soluciones.Creamos los moldes de gran calidaddesde la idea, el diseño y las pruebasde utilización, hasta que estánpreparados para la producción enserie. Gracias a la extensa experienciade nuestra empresa, podemosproporcionar calidad a los clientesen todo el proceso, desde el desarrollode productos hasta la producción.También aconsejamos a nuestrosclientes acerca del uso eficiente dematerias primas y aditivos. La tareade nuestro equipo es controlar y mejorarconstantemente los pasos delproceso”.Technique Plastique confía en lasbásculas de contaje de METTLERTOLEDO en los departamentos deproducción y empaquetado paragarantizar que obtienen las cantidadesadecuadas. Las básculas desobremesa Mettler Toledo conuna capacidad de 60 kg se utilizanpara contar las cantidades adecuadaspara los lotes en las cajas enlos contenedores. Dos básculas decontaje IND435-BB35 instaladasrecientemente permiten gestionar elflujo de materiales al cliente. Muchaspiezas de plástico de la producciónse montan, en forma de módulosen las instalaciones de los clientes.Para garantizar un funcionamientoeficiente, resulta esencial que el departamentode montaje reciba lascantidades correctas de cada pieza.Los excesos o defectos de suministroprovocan costes materialesadicionales y desperdicio de tiempode trabajo. Kneepkens concluye: “Laprecisión de las básculas de contajede METTLER TOLEDO optimiza nuestraeficacia. Garantizan que tenemosdisponibles las cantidades adecuadasen el momento y en el lugarnocturno”.www.mt.com/countingSiempre el númerocorrecto de piezasen en correcto lugarMETTLER TOLEDO Optimización de procesos15

Una red mundialde expertos a su servicioMiles de fabricantes confían en los cualificados profesionalesde METTLER TOLEDO para suministrarles un servicio personal,local y oportuno. Nos aseguramos de que sus procesos demedición ofrecen los resultados exigidos.Combinamos nuestros conocimieny las aplicaciones de la industriacon la gama más amplia de equiposy experimentados profesionalespara ofrecer productos de alto valory soluciones de servicio personalizadasque satisfagan sus necesidades.Basamos su satisfacción entres pilares:Consultoría: Le ayudamos a decidirla mejor solución para un mantenimientorentable de los requisitosde producción, de calidad y de lanormativa reguladora. Podemosproporcionarle asesoramiento sobreanálisis de aplicaciones, selecciónde equipos, planificación y gestiónde proyectos, formación y programade mantenimiento.Soluciones: Un único proveedorpara todos los productos, el software,la ingeniería y los sistemasnecesarios para satisfacer sus necesidadesespecíficas de resultadosde medición exactos y fiables,trazabilidad, integración de datos,automatización y precisión en losprocesos.Servicios: Con independencia deque usted tenga que cumplir la normaISO 9001, ISO 16949 u otras,METTLER TOLEDO le puede ayudar.Desde la calibración y determinacióndel peso mínimo hasta la cualificacióndel equipo, la validaciónde sistemas informáticos y el mantenimientopreventivo.www.mt.comPara más informaciónEspañaMettler- Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69–7108908 L’Hospitalet de Llobregat(Barcelona)Tel. + 34 93 223 76 00Fax + 34 93 223 76 01mtemkt@mt.comMexicoMettler Toledo S.A. de C.V.Ejercito Nacional No.340Col. Chapultepec Morales11570 México D.F.Tel. (55) 5547 5700Fax (55) 5547 2128Mettler- Toledo AGSales InternationalCH-8606 GreifenseeSwitzerlandTel. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60Subject to technical changes© 02/2010 Mettler-Toledo AG