Untitled - CENTRO TRACTOR. Concesionario Oficial Massey ...

fiabilidadgranjeros locales”, continúa. “Cada uno denosotros aporta su especialidad, desde cerdoa ternera, cordero o miel”.Léonie también monta su puesto tres veces ala semana en mercados de granjeros locales,donde los quesos son los grandes favoritos.La leche va directamente de la sala de ordeñode la granja a la instalación de fabricación delqueso. Se trata de una operación de muy altatecnología, en la que intervienen numerososequipos de acero inoxidable relucientes.Lionel Carret está a cargo de las tierras, lamaquinaria y el ganado.“Cuando se vive en un terreno tan escarpado,la estabilidad del tractor es sinónimo deseguridad”, explica Lionel. “Valoro mucho lasuavidad de la transmisión Dyna-4 y la facilidaddel cambio de marchas. El alto flujo hidráulicoes excelente para el funcionamiento de la palacargadora y para la descarga del remolque deforraje, mientras que el capó inclinado ofreceuna gran visibilidad y seguridad adicional.Utilizamos el tractor para numerosas tareas detransporte, y creemos que la potencia añadidaque ofrece el PowerBoost en la 3ª y 4ª marchaahorra un valioso tiempo durante el trabajo enpendientes pronunciadas”.Las variedades de queso de Gaec dePomeyrieux abarcan una amplia gama deestilos y aromas. “Tenemos quesos para todoslos gustos”, subraya Léonie. “Nuestro productoestrella es el Tome aux Cendre, muy cremoso ycon su propio aroma distintivo. También está elCourzerois, similar al Gruyere y producido engrandes bolas de 45 kg. Otro de nuestrosproductos más populares es el típico Crottin deChèvre (queso de cabra). También tenemosquesos de temporada, unos ideales comoaperitivo de verano en torno a una barbacoa, yotros buenos para cocinar en sustanciososplatos de invierno, como Raclette y Tartiflette”.“Fabricamos unos 15.500 kg al año y losvendemos a través de una tienda de productosde granja que compartimos con otros siete“El más complicado de fabricar es elCourzerois”, explica Thomas. “La leche secalienta a 30 grados centígrados en unacaldera de 1.000 litros a la que añadimos elcuajo. Este contiene un complejo de enzimasque coagula la leche, separando la cuajada delsuero. Tarda unos 30 minutos solidificarse y, acontinuación, volvemos a calentarla a 55grados centígrados antes de agitarla bien. Elproducto pasa a un molde de 45 kg y sesomete a presión durante 24 horas. Al díasiguiente lo bajamos a la bodega, donde sealmacena durante tres meses y se gira cadatres días”.“Experimentar con la fabricación de nuevasvariedades también es una parte interesantede mi trabajo”, añade.“Nos encanta todo lo que tiene que ver con lafabricación de nuestro queso”, resumeThomas. “Es un auténtico placer comenzar porel simple ordeño de las vacas y finalizar elproceso con los quesos acabados. Todosdesempeñamos nuestro papel. A Lionel legusta trabajar con los animales y estar al airelibre, sólo en medio de la colina, cuidando delganado o encargándose del heno con su MF5455. Leonie se siente muy cómoda con susactividades de marketing y le gustaespecialmente el contacto con los clientes.“La estabilidad del tractor es sinónimo deseguridad”, declara Lionel Carret.Mirarles probar el queso y ver cómo lo disfrutanes el resultado físico de nuestro trabajo”.“Como maestro quesero, para mí el queso esuna criatura viva: cambia cada día, y requierecuidados diarios con tanto cariño y dedicacióncomo los animales”.Léonie (a la derecha) se encargadel marketing y las ventas.15