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descripción de la alarma - KSM-MEDICAL.com

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Alert - 2 SeriesMÓDULO ANUNCIADOR .........................................................................16EL MÓDULO INDICADOR DE ÁREA .............................................................. 17PRESIÓN SOLAMENTE ...................................................................... 17Ajustes <strong>de</strong> parámetros <strong>de</strong> fijación <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma ALTA y BAJA ................. 17Selección PSI / KPA / BAR .............................................................. 18VACÍO SOLAMENTE ........................................................................... 18Ajuste para parámetros <strong>de</strong> fijación <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma <strong>de</strong> vacío BAJA .............. 18Selecciones PulgadaHg / KPA / BAR ................................................ 19FIJACIONES COMUNES PARA PRESIÓN Y VACÍO ............................... 20Activar/Desactivar A<strong>la</strong>rma Repetida ................................................. 20FIJACIÓN PROGRAMADA DE FÁBRICA .......................................... 20FIJACIÓN DE LOS CONMUTADORES DE IDENTIFICACIÓN DE GAS .... 21MÓDULO DE ESTADO PRINCIPAL ........................................... 22ALARMA REPETIDA ............................................................................ 22SELECCIÓN DE ENTRADA DE SEÑAL ................................................ 20MODO DE MANTENIMIENTO ............................................................... 22GUÍA PARA LOS PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO ............... 24TABLA DE LOS CÓDIGOS DE ERRORES ........................................... 26NÚMEROS DE MODELOS Y DE LAS PARTES DE REPUESTO ................... 27DIMENSIONES ............................................................................................ 30APÉNDICE A - CABLEADO - SUMINISTRO DE ENERGÍA ............................. 32APÉNDICE B - CABLEADO - ANUNCIADOR ................................................. 33APÉNDICE C - CABLEADO - SENSOR DE ÁREA LOCAL.............................. 34APÉNDICE D - CABLEADO - SENSOR DE ÁREA REMOTO.......................... 35APÉNDICE E - CABLEADO - ÁREA a PRINCIPAL ....................................... 36APÉNDICE F - CABLEADO - CONDICIÓN ANORMAL ................................... 37APÉNDICE G - CABLEADO - MÓDULO PRINCIPAL ...................................... 38APÉNDICE H - CABLEADO - MÓDULO DE INTERFASE CON OTRASCOMPUTADORAS .................................................................................. 39APÉNDICE I - CABLEADO - PRINCIPAL A ESCLAVO .................................... 40APÉNDICE J - DATOS TÉCNICOS ESPECÍFICOS ........................................ 41Número <strong>de</strong> Mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> este Manual: A2-MAN-ALM-ENGOCT-02Page: 3


Alert - 2 SeriesINTRODUCCIÓNEl sistema <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma <strong>de</strong> gas médico AMICO (ALERT-2) incorpora <strong>la</strong> másreciente tecnología microprocesadora para sistemas <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma y vigi<strong>la</strong>ncia.La a<strong>la</strong>rma ha sido diseñada para proporcionarle al usuario flexibilidad yfiabilidad. Este manual le permitirá al cliente insta<strong>la</strong>r, usar y mantener <strong>la</strong>a<strong>la</strong>rma apropiadametne.Todos los Gases o Vacío están indicados con gran<strong>de</strong>s luces LED rojas paraasegurar un c<strong>la</strong>ra visibilidad. Para facilitar <strong>la</strong> función <strong>de</strong> control llevada a cabopor el personal <strong>de</strong>l hospital, una barra indicadora <strong>de</strong> <strong>la</strong> ten<strong>de</strong>ncia esproporcionada para mostrar <strong>la</strong> dirección <strong>de</strong> <strong>la</strong> presión <strong>de</strong>l vacío/gas. Bajooperación normal, el indicador <strong>de</strong> <strong>la</strong> ten<strong>de</strong>ncia <strong>de</strong> gas se encontrará en <strong>la</strong>posición VERDE - CORRECTA. Si <strong>la</strong> presión <strong>de</strong>l gas se acerca a <strong>la</strong>condición <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma, el indicador <strong>de</strong> ten<strong>de</strong>ncia mostrará el color AMARILLO -indicador <strong>de</strong> CUIDADO. Si ocurre una situación <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma, el ROJO -indicador <strong>de</strong> A<strong>la</strong>rma será mostrado y el timbre sonará.Hay dos botones ubicados en <strong>la</strong> cara frontal <strong>de</strong>l módulo Anunciador. Losmismos son los botones: “PRESIONAR PARA PROBAR” y “SILENCIO DEALARMA.” La función <strong>de</strong>l botón “Presionar para Probar” es para verificar queel timbre y todos los LED <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma se encuentren en condición <strong>de</strong>funcionamiento normal. La función <strong>de</strong>l botón “Silencio <strong>de</strong> A<strong>la</strong>rma” es <strong>la</strong> <strong>de</strong>silenciar una a<strong>la</strong>rma que se ha activado.Un módulo <strong>de</strong> estado principal contro<strong>la</strong> equipos propios <strong>de</strong>l hospital, tales<strong>com</strong>o: Oxígeno, Óxido Nitroso. Compresores <strong>de</strong> Aire, Bombas <strong>de</strong> Aire/Vacío,Secadores <strong>de</strong> Aire, Conmutadores <strong>de</strong> presión alta/baja, etc. Este módulopue<strong>de</strong> ser conectado a un “Sistema <strong>de</strong> Control <strong>de</strong> un Edificio”, con un tablero<strong>de</strong> interfase con <strong>com</strong>putadoras que se monta y se adjunta al módulo principal.Page: 5


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmLAS CARACTERISTICAS INCLUYEN:Microprocesador Individual en cada módulo indicador, sensor yprincipal.Los Sensores específicos a cada gas pue<strong>de</strong>n ser montadoslocalmente o remotamente, alejados hasta a 5.000 pies, [1.500m]utilizando un par trenzado <strong>de</strong> calibre 22 (2 cables blindados).Un sensor específico al gas DISS alojado en un <strong>com</strong>partimento aprueba <strong>de</strong> manoseo in<strong>de</strong>bido.Verda<strong>de</strong>ro Indicador digital LED, indicador <strong>de</strong> <strong>la</strong> ten<strong>de</strong>ncia para cadaservicio contro<strong>la</strong>do.Indicador iluminado por LED que es visible <strong>de</strong>s<strong>de</strong> un ángulo o encondiciones <strong>de</strong> iluminación <strong>de</strong>sfavorables.Indicador <strong>de</strong> BAR, PSI o kPa (seleccionado con conmutadores).Circuito <strong>de</strong> auto-diagnóstico con indicador <strong>de</strong> errores para <strong>la</strong>i<strong>de</strong>ntificación <strong>de</strong> problemas.Transconductor piezo-resistivo a <strong>la</strong> Presión <strong>de</strong> Estado Sólidoaltamente preciso.A<strong>la</strong>rma repetida ajustable (<strong>de</strong> 1 a 60 minutos/o apagada).Contactos secos para el control remoto <strong>de</strong>l estado <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma Alta yBaja en el módulo indicador.Los módulos vienen montados <strong>de</strong> fábrica sobre una estructura concharne<strong>la</strong> para su facilidad <strong>de</strong> insta<strong>la</strong>ción y mantenimiento.Botones pulsadores programables al campo para ajustes <strong>de</strong>parámetros <strong>de</strong> fijación ALTO y BAJO en el módulo indicador.A<strong>la</strong>rmas <strong>de</strong> Area disponibles en 1 a 6 módulos indicadores.A<strong>la</strong>rmas Principales disponibles en 10 a 60 puntos.Las A<strong>la</strong>rmas pue<strong>de</strong>n ser entremezc<strong>la</strong>das con los MódulosPrincipales para crear una a<strong>la</strong>rma <strong>com</strong>binada.Relé incorporado para aplicaciones remotas <strong>de</strong>l anunciador.Indicación para calibración <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong> área (barra gráficaintermitente).Page: 6


Alert - 2 SeriesDESCRIPCIÓN DE LA ALARMADETALLES DE ENVÍOEn el momento <strong>de</strong> recibir una a<strong>la</strong>rma serie ALERT-2 <strong>de</strong> <strong>la</strong> CorporaciónAmico, el paquete consistirá <strong>de</strong> dos secciones principales; La Caja Trasera<strong>de</strong> <strong>la</strong> A<strong>la</strong>rma y La Armadura <strong>de</strong>l Módulo/Estructura. La armadura <strong>de</strong>l Módulo/Estructura estará pre-configurada, con los módulos indicadorescorrespondientes, en base a <strong>la</strong>s especificaciones <strong>de</strong>l cliente.LA CAJA TRASERA DE LA ALARMALa Caja Trasera <strong>de</strong> <strong>la</strong> A<strong>la</strong>rma contiene el Suministro <strong>de</strong> Energía <strong>de</strong>l Sistemacon un conmutador <strong>de</strong> ENCENDIDO/APAGADO, un fusible incorporado,bloques terminales y un conmutador selector <strong>de</strong>l voltaje (115 VCA, o 220VCA). La Caja Trasera también incorpora los tubos <strong>de</strong> escape para aquel<strong>la</strong>saplicaciones que requieran sensores montados localmente (en <strong>la</strong> caja).ARMADURA DEL MÓDULO/ESTRUCTURALa Armadura <strong>de</strong>l Módulo/Estructura consiste <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura y <strong>de</strong> todos losmódulos que están premontados <strong>de</strong> acuerdo a <strong>la</strong>s espicificaciones <strong>de</strong>lcliente. La estructura con charne<strong>la</strong> está diseñada para abrirse <strong>de</strong> <strong>la</strong> cajatrasera <strong>de</strong>slizándose hacia abajo para facilitar <strong>la</strong> insta<strong>la</strong>ción y el servicio <strong>de</strong>reparación y mantenimiento <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma. Este diseño reducirá el tiempo <strong>de</strong>insta<strong>la</strong>ción y eliminará el riesgo <strong>de</strong> una insta<strong>la</strong>ción ina<strong>de</strong>cuada, ya que todoslos módulos son conectados y puestos a prueba en <strong>la</strong> fábrica.Page: 7


Alert - 2 SeriesALARMA DE ÁREA4. MÓDULO INDICADOR DE ÁREA.El Módulo Indicador <strong>de</strong> Área proporciona un indicador digital <strong>de</strong> <strong>la</strong>presión/vacío actual <strong>de</strong> un gas que está siendo contro<strong>la</strong>do.A<strong>de</strong>más aparece una barra indicadora <strong>de</strong> <strong>la</strong> ten<strong>de</strong>ncia <strong>de</strong>l gascon a<strong>la</strong>rmas para <strong>la</strong>s condiciones ALTA y BAJA. La barra <strong>de</strong> <strong>la</strong>ten<strong>de</strong>ncia tiene tres luces LED <strong>de</strong> color: VERDE para <strong>la</strong>condición Normal, AMARILLO para <strong>la</strong> condición Cuidado, yROJO para <strong>la</strong>s A<strong>la</strong>rmas <strong>de</strong> condiciones ALTA y BAJA.Cada módulo indicador cuenta con una etiqueta seña<strong>la</strong>doracoloreada, específica a cada gas (Se encuentran disponibles,los colores USA o ISO ). También se proporciona un espacio,en <strong>la</strong> base <strong>de</strong>l módulo, para i<strong>de</strong>ntificar el lugar o ubicación que elmódulo indicador contro<strong>la</strong>. El módulo indicador es ajustable alcampo para fijaciones <strong>de</strong> presión/vacío, a<strong>la</strong>rma repetida, yunida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> medida. Cuando sea que el módulo se encuentre enmodo <strong>de</strong> calibración, <strong>la</strong> barra gráfica estará titi<strong>la</strong>ndo, indicando elmodo <strong>de</strong> calibración. Hay contactos secos disponibles para <strong>la</strong>sa<strong>la</strong>rmas ALTA y BAJA para el control remoto <strong>de</strong> cada módulo.5. MÓDULO SENSOR.El módulo Sensor cuenta <strong>de</strong>l transconductor que convierte <strong>la</strong> fuente<strong>de</strong> presión <strong>de</strong> vacío/presión a una señal digital que aparece en elmódulo indicador. El módulo sensor está contenido en un<strong>com</strong>partimento <strong>de</strong> plástico b<strong>la</strong>nco <strong>de</strong>l tipo ABS c<strong>la</strong>sificado a prueba<strong>de</strong> fuego para reducir el riesgo <strong>de</strong> manoseo o <strong>de</strong>terioro in<strong>de</strong>bido.Cada sensor está c<strong>la</strong>ramente señalizado y coloreado para indicar elgas o vacío que está siendo contro<strong>la</strong>do. El módulo sensor cuenta <strong>de</strong>un encaje DISS específico a cada gas para asegurar <strong>la</strong> conexióncorrecta <strong>de</strong>l sensor apropiado al correspondiente gas respectivo.Cada sensor ha sido calibrado <strong>de</strong> fábrica para el gas específicoindicado en <strong>la</strong> cobertura que aloja al sensor. Si no está conectado almódulo indicador <strong>de</strong>l gas apropiado, un mensaje <strong>de</strong> error (E02)aparecerá.Page: 9


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmALARMA PRINCIPAL6. MÓDULO DE ESTADO PRINCIPAL.Cada Módulo <strong>de</strong> Estado Principal contro<strong>la</strong>rá en forma continua hasta 10señales provenientes <strong>de</strong> los equipos propios <strong>de</strong>l hospital y <strong>de</strong> losconmutadores <strong>de</strong> presión. Si cualquiera <strong>de</strong> <strong>la</strong>s señales que está siendocontro<strong>la</strong>da produce una condición <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma, un LED rojo se iluminará y <strong>la</strong>a<strong>la</strong>rma audible sonará. El módulo tiene una velocidad <strong>de</strong>l titileo <strong>de</strong>l LEDlenta y una rápida. La última condición <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma siempre titi<strong>la</strong> a un ritmorápido, mientras que <strong>la</strong>s a<strong>la</strong>rmas previamente advertidas titi<strong>la</strong>n a un ritmolento.POR FAVOR, NOTE: Los contactos ubicados en <strong>la</strong> parte trasera <strong>de</strong>lmódulo son Contactos Secos so<strong>la</strong>mente. NO aplique ningún voltaje.7. MÓDULO DE INTERFASE CON OTRAS COMPUTADORAS.El Módulo <strong>de</strong> Interfase con Otras Computadoras es un tablero que semonta y que encaja arriba <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong>estado principal. Este módulo se insertaenchufándose en el módulo <strong>de</strong> estado através <strong>de</strong> un conector, localizado en elextremo inferior <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong> estado. Haycuatro tornillos <strong>de</strong> montaje proporcionadospara asegurar este módulo al módulo <strong>de</strong>estado. Este módulo proporciona loscontactos secos para <strong>la</strong> interfase con un“Sistema <strong>de</strong> Control <strong>de</strong> un Edificio”. Elmódulo es un dispositivo <strong>de</strong> control <strong>de</strong>circuito cerrado, “capaz <strong>de</strong> ajustarautomáticamente errores o fal<strong>la</strong>s”.Page: 10


Alert - 2 SeriesINSTALACIÓNLA CAJA DE LA ALARMAMontar <strong>la</strong> caja trasera a los travesaños <strong>de</strong> <strong>la</strong> pared a <strong>la</strong> altura <strong>de</strong>seada.Asegurarse que <strong>la</strong> caja esté asegurada y firme en su lugar. Lossoportes <strong>de</strong> montaje son ajustables para adaptarse al grosor <strong>de</strong> <strong>la</strong>pared. ASEGURARSE que <strong>la</strong> caja esté en posición parale<strong>la</strong>, nive<strong>la</strong>daen ángulo recto y pareja con <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> <strong>la</strong> terminación <strong>de</strong> <strong>la</strong>pared, para asegurar que <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura logre encajarcorrectamente.PARA EL SENSOR LOCAL SOLAMENTESi los sensores van a ser insta<strong>la</strong>dos localmente (a<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong> cajatrasera), los tubos <strong>de</strong> escape <strong>de</strong>ben ser conectados a <strong>la</strong> tubería.Usando <strong>la</strong>s técnicas <strong>de</strong> soldadura con p<strong>la</strong>ta, conectar cada tubo <strong>de</strong>escape a su correspondiente gas o vacío apropiado mientras seasegure que <strong>la</strong> parte inferior <strong>de</strong>l tubo <strong>de</strong> escape esté envuelta con untrapo húmedo. TENER CUIDADO <strong>de</strong> no dañar <strong>la</strong> válvu<strong>la</strong> <strong>de</strong> retenciónDISS, recalentando <strong>la</strong> parte inferior <strong>de</strong>l tubo <strong>de</strong> cobre. Cuando se hayaterminado <strong>la</strong> soldadura <strong>de</strong> los tubos <strong>de</strong> escape, el sistema pue<strong>de</strong> serpuesto a prueba <strong>de</strong> presión.PRUEBA DE PRESIÓN VIGENTERealizar una prueba <strong>de</strong> presión vigente en el sistema <strong>de</strong> tubería <strong>de</strong>acuerdo a <strong>la</strong> indicación <strong>de</strong> “Las Facilida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> Cuidado <strong>de</strong> Salud”NFPA -99 o <strong>de</strong> “Los Sistemas <strong>de</strong> Tubería <strong>de</strong> Gas MédicoIninf<strong>la</strong>mables” CSA-Z305.1. Inspeccionar todas <strong>la</strong>s juntas y unionespara asegurarse que no haya ninguna pérdida y para tener certeza quecada gas esté entubado a un servicio <strong>de</strong> gas correspondientementemarcado.ARMADURA DEL MÓDULO/ESTRUCTURA1.Sacar <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong>l módulo/estructura <strong>de</strong> su caja protectora.2. Montar <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong>l módulo/estructura alineando los agujeros <strong>de</strong>los tornillos ubicados en <strong>la</strong> parte inferior<strong>de</strong> <strong>la</strong>s charne<strong>la</strong>s <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura, conaquellos ubicados en <strong>la</strong> parte inferior<strong>de</strong> <strong>la</strong> caja.3. Con un <strong>de</strong>stornil<strong>la</strong>dor, adjuntar <strong>la</strong>armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong>armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> caja trasera usando los tornillos proporcionados con <strong>la</strong>estructura, adjuntar los a<strong>la</strong>mbres <strong>de</strong> sostén, ubicados en <strong>la</strong> estructura, a <strong>la</strong>caja trasera, para prevenir que <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura se abra por<strong>de</strong>más <strong>de</strong> los 90 grados. La abertura <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura expondrá el circuitointerno <strong>de</strong> <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong>l módulo/estructura.Page: 11


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmCUIDADO: El circuito microprocesador en <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma ALERT-2 contienesemiconductores integrados sofisticados. Si resulta necesario sacarun módulo, HAGA EL FAVOR <strong>de</strong> sostener los tableros <strong>de</strong> los bor<strong>de</strong>s oextremos. NO TOCAR ninguno <strong>de</strong> los <strong>com</strong>ponentes en el tablero. La<strong>de</strong>scarga estática pue<strong>de</strong> causar mal funcionamiento en los módulos, olos mismos pue<strong>de</strong>n resultar dañados.SENSORLOCAL (En <strong>la</strong> Caja Trasera)1. Localizar el módulo sensorespecífico al gas a serinsta<strong>la</strong>do.2. En <strong>la</strong> caja trasera, hayetiquetas seña<strong>la</strong>doras <strong>de</strong>gas coloreadas ubicadasabajo <strong>de</strong> <strong>la</strong>s válvu<strong>la</strong>s <strong>de</strong>retención DISS Demand.Cada etiqueta i<strong>de</strong>ntifica ellugar don<strong>de</strong> cada módulosensor <strong>de</strong>be ser colocado.3. El módulo sensor cuenta <strong>de</strong>un encaje DISS específico algas. Empujar <strong>la</strong> tuercahexagonal <strong>de</strong>l módulo sensor y el adaptador con boquil<strong>la</strong> niplehacia arriba y hacia a<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong> válvu<strong>la</strong> <strong>de</strong> retención Demand.Con una l<strong>la</strong>ve <strong>de</strong> tuerca, ajustar <strong>la</strong> tuerca <strong>de</strong> manera <strong>de</strong> lograr unbuen cierre.NOTA: La presión en los sensores no <strong>de</strong>be exce<strong>de</strong>rse <strong>de</strong>250psi para los sensores<strong>de</strong> Vacío y Presión.400psi para los sensores<strong>de</strong> Nitrógeno.Page: 12REMOTO (Fuera <strong>de</strong> La Caja Trasera)1. Conectar una T(proporcionada por otros)a <strong>la</strong> tubería con unaconexión hembra NPT <strong>de</strong>1/4” que aceptará <strong>la</strong>válvu<strong>la</strong> <strong>de</strong> retención DISSDemand.2. Localizar el módulo sensor específico al gas a ser insta<strong>la</strong>do.3. Enroscar <strong>la</strong> válvu<strong>la</strong> <strong>de</strong> retención DISS Demand en <strong>la</strong> tubería <strong>de</strong>gas correcta.


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmMÓDULO SENSORLOCAL (En <strong>la</strong> Caja Trasera)1. El módulo sensor viene provisto con un par <strong>de</strong> cablestrenzados <strong>de</strong> 20" [0,5m]. Un cable es rojo (positivo) y elotro cable es negro (negativo). Conectar los cables almódulo indicador <strong>com</strong>o se lo muestra en el Apéndice C.Tomar el cable rojo <strong>de</strong>l sensor y fijarlo a <strong>la</strong> terminal “Sensor+” que se encuentra en el módulo indicador. Tomar el cablenegro <strong>de</strong>l sensor y fijarlo a <strong>la</strong> terminal “Sensor -”. El bloqueterminal en el módulo indicador se encuentra c<strong>la</strong>ramentemarcado para facilitar una conexión a<strong>de</strong>cuada y correcta<strong>de</strong> los cables <strong>de</strong>l sensor.2. Repetir los procedimientos arriba <strong>de</strong>scriptos con losrestantes módulos sensores.REMOTO (Fuera <strong>de</strong> <strong>la</strong> Caja Trasera)1. El módulo sensor viene provisto con un par <strong>de</strong> cablestrenzados <strong>de</strong> 20" [0,5m]. Conectar los cables a <strong>la</strong> caja <strong>de</strong>empalme (no proporcionada) ubicada cerca <strong>de</strong>l sensor <strong>de</strong>acuerdo a lo indicado en el diagrama <strong>de</strong>l esquema <strong>de</strong>lcableado que se encuentra en el Apéndice D.2. Conectar un cable par trenzado blindado <strong>de</strong>s<strong>de</strong> <strong>la</strong> caja <strong>de</strong>empalme a <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> caja trasera. Seproporcionan agujeros ciegos a lo <strong>la</strong>rgo <strong>de</strong> <strong>la</strong> caja trasera<strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma. Se pue<strong>de</strong>n usar hasta 5.000 pies [1.500m] <strong>de</strong>cable par trenzado blindado <strong>de</strong> Calibre 22.3. Conectar el cable rojo <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el cable a <strong>la</strong> terminal que seencuentra en el módulo indicador marcado ”Sensor +”.Conectar el cable negro a <strong>la</strong> terminal “Sensor -”.4. Repetir los procedimientos arriba <strong>de</strong>scriptos con losrestantes módulos sensores usando el diagrama <strong>de</strong>lesquema <strong>de</strong>l cableado que se encuentra en el Apéndice D.NOTA:Cuando los sensores remotos son usados, se requiere uncable par trenzado blindado (BELDEN #8760 o equivalente,proporcionado por otros). Asegurarse que el módulo sensor<strong>de</strong>l gas correcto esté conectado a su módulo indicador <strong>de</strong>área correspondiente, <strong>de</strong> lo contrario aparecerá unmensaje <strong>de</strong> error (E02) en el Módulo Indicador <strong>de</strong> Área.Page: 14


Alert - 2 SeriesMÓDULO INDICADOR DE ÁREA1. Si los contactos secos para <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma ALTA y BAJA han <strong>de</strong> serusados para realizar control remoto, conectar los cables a <strong>la</strong>sterminales apropiadas, C, NO o NC, usando el diagrama que seencuentra en el Apéndice C o D.2. Ver el Apéndice H para <strong>la</strong> potencia <strong>de</strong> los contactos.MÓDULO DE ESTADO PRINCIPAL1. Enganchar los cables <strong>de</strong> señal remota al panel <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma. Hacer<strong>la</strong>s conexiones a los bloques terminales ubicados en el costado <strong>de</strong>lmódulo <strong>de</strong> estado. El cableado consiste en conexionesnormalmente cerradas (NC), seguras a pruebas <strong>de</strong> fal<strong>la</strong>s o errores<strong>de</strong> los equipos propios <strong>de</strong>l hospital. El nivel <strong>de</strong> señal es 5 VCD.2. Realizar <strong>la</strong>s conexiones correctas <strong>de</strong>l cableado correspondiente <strong>de</strong>acuerdo al diagrama <strong>de</strong>l esquema <strong>de</strong>l cableado que se encuentraen el APÉNDICE E.3. ASEGURARSE que <strong>la</strong>s terminales no usadas en el móduloprincipal estén cerradas. Si no se lo hace, <strong>la</strong>s terminales queno hayan sido cerradas producirán <strong>la</strong> activación <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma.MÓDULO DE INTERFASE CON OTRAS COMPUTADORAS1. Tirar y encajar los cables <strong>de</strong> señales remotas <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el “Sistema <strong>de</strong>control <strong>de</strong>l Edificio” al panel <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma. Hacer <strong>la</strong>s conexiones alos bloques terminales ubicados en el costado <strong>de</strong>l módulo. Elcableado es normalmente abierto, seguro a prueba <strong>de</strong> fal<strong>la</strong>s oerrores, sostenido cerrado cuando los contactos secos estánconectados a los equipos <strong>de</strong> control.2. Realizar <strong>la</strong>s conexiones a<strong>de</strong>cuadas <strong>de</strong> cableado correspondientes<strong>de</strong> acuerdo al diagrama <strong>de</strong>l esquema <strong>de</strong>l cableado que seencuentra en el Apéndice F.CÓMO CERRAR LA ARMADURA DEL MÓDULO/ESTRUCTURA1. Cerrar llevando hacia arriba <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura,asegurándose que los a<strong>la</strong>mbres <strong>de</strong> soporte sean dob<strong>la</strong>dos haciaa<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong> caja trasera.2. Atornil<strong>la</strong>r el módulo <strong>de</strong> <strong>la</strong> estructura a <strong>la</strong> parte superior <strong>de</strong> <strong>la</strong>armadura <strong>de</strong> <strong>la</strong> caja trasera usando los tornillos proporcionados con<strong>la</strong> armadura <strong>de</strong>l módulo/estructura. ¡Ahora <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma está lista paraser usada!Page: 15


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAJUSTES DE CAMPOEL MÓDULO ANUNCIADORCONTROL DEL NIVEL DEL RUIDOProgramación <strong>de</strong> Fábrica: 90 DecibelesPara disminuir el nivel <strong>de</strong>l ruido:1. Ubicar el puente en J5. Mover el puente a:LVL1 = 90 dBa.LVL2 = 80 dBa.LVL3 = 70 dBa.LVL1LVL2LVL3J5SILENCECONTROL DEL TIMBRE DE LA ALARMA REMOTAProgramación <strong>de</strong> Fábrica: Condición NormalPara silenciar el timbre <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma remota alsilenciar el módulo anunciador:1. Ubicar el puente en J6. Mover el puente a:NORM =El timbre <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma remota <strong>de</strong>jará <strong>de</strong> sonarcuando se silencie el módulo anunciador.J6ALRMNORMALRM =La a<strong>la</strong>rma remota no se silenciará cuando sesilencie el módulo anunciador. El timbre so<strong>la</strong>mentese silenciará cuando <strong>la</strong> condición <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma hayasido c<strong>la</strong>rificada.TESTPage: 16


EL MÓDULO INDICADOR DE ÁREAAlert - 2 SeriesUn conmutador DIP se encuentra en <strong>la</strong>parte trasera <strong>de</strong>l módulo indicador quese usa para i<strong>de</strong>ntificar el gas <strong>de</strong>l móduloindicador. El conmutador DIP contiene10 posiciones o fijacionesconmutadoras.PRESIÓN SOLAMENTEProgramación <strong>de</strong> Fábrica:Alta = 60 Psi, Baja = 40 PsiTiempo <strong>de</strong> Repetición = 30 min.¡Durante <strong>la</strong> Programación <strong>la</strong> “BarraIndicadora <strong>de</strong> Ten<strong>de</strong>ncia” Titi<strong>la</strong>rá!1. Fijar los conmutadores #6, #7 y #8 a <strong>la</strong> posición ENCENDIDO.2. El LED mostrará (), seguido por el presente parámetro <strong>de</strong>fijación establecido. Indicando que el sistema está listo paraaceptar un nuevo parámetro ALTO <strong>de</strong> fijación. Ajustar elparámetro <strong>de</strong> fijación al valor <strong>de</strong>seado, usando los botonespulsadores “ARRIBA” (UP) y “ABAJO” (DOWN).3. Fijar el conmutador #7 a <strong>la</strong> posición APAGADO.4. El LED mostrará (), seguido por el presente parámetro <strong>de</strong>fijación establecido. Indicando que el sistema está listo paraaceptar un nuevo parámetro <strong>de</strong> fijación BAJO. Ajustar elparámetro <strong>de</strong> fijación al valor <strong>de</strong>seado, usando los botonespulsadores “ARRIBA” (UP) y “ABAJO” (DOWN).5. Fijar el conmutador #8 a <strong>la</strong> posición APAGADO.6. El LED mostrará (), seguido por el presente parámetro <strong>de</strong>fijación establecido. Indicando que el sistema está listo paraaceptar una nueva fijación para el tiempo <strong>de</strong> Repetición. Ajustarel parámetro <strong>de</strong> fijación al valor <strong>de</strong>seado usando los botonespulsadores “ARRIBA” (UP) y “ABAJO” (DOWN). [(Enunciadodd=Desactivado) Graduación <strong>de</strong> 1 a 90 minutos.]7. Fijar el conmutador #6 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Al haber terminado el paso #7,el módulo indicadorautomáticamente se dirigirá almodo <strong>de</strong>“REPROGRAMACIÓN”. Éstoguardará <strong>la</strong> información queusted había ingresado.Page: 17


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmSelección PSI / kPa / BARPSIProgramación <strong>de</strong> Fábrica - PSIPara el modo PSI, fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO. El LED indicador <strong>de</strong> PSI ubicado al <strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong>lectura <strong>de</strong> presión <strong>de</strong> GAS se iluminará.Para el modo kPa, fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong> posiciónAPAGADO y el conmutador #9 a <strong>la</strong> posición ENCENDIDO. ElLED indicador <strong>de</strong> kPa ubicado al <strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong> lectura <strong>de</strong> presión<strong>de</strong> GAS se iluminará.Para el modo BAR fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong> posiciónAPAGADO y el conmutador #9 a <strong>la</strong> posición APAGADO. ElLED indicador <strong>de</strong> kPa ubicado al <strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong> lectura <strong>de</strong> presión<strong>de</strong> GAS se iluminará. (No hay un indicador separado individualpara BAR).KPABARPage: 18VACÍO SOLAMENTEAjuste <strong>de</strong>l parámetro <strong>de</strong> fijación <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma <strong>de</strong> vacíoProgramación <strong>de</strong> Fábrica:Alta = 30”Hg, Baja = 12”HgTiempo <strong>de</strong> Repetición = 30 min.¡Durante <strong>la</strong> Programación <strong>la</strong> “Barra <strong>de</strong> Ten<strong>de</strong>ncia” Titi<strong>la</strong>rá!1. Fijar los conmutadores #6, #7 y #8 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO.2. El LED mostrará (),seguido por el presente parámetro <strong>de</strong>fijación establecido. Indicando que el sistema está listo paraaceptar un nuevo parámetro ALTO <strong>de</strong> fijación. No ajustareste parámetro <strong>de</strong> fijación, ya que el parámetro <strong>de</strong> fijaciónALTO no está usado.3. Fijar el conmutador #7 a <strong>la</strong> posición APAGADO .4. El LED mostrará (), seguido por el presente parámetro<strong>de</strong> fijación establecido. Indicando que el sistema está listopara aceptar un nuevo parámetro <strong>de</strong> fijación BAJO. Ajustarel parámetro <strong>de</strong> fijación al valor <strong>de</strong>seado, usando losbotones pulsadores “ARRIBA” (UP) y “ABAJO” (DOWN).5. Fijar el conmutador #8 a <strong>la</strong> posición APAGADO.6. El LED mostrará (), seguido por el presente parámetro<strong>de</strong> fijación establecido. Indicando que el sistema está listopara aceptar una nueva fijación para el tiempo <strong>de</strong>Repetición. Ajustar el parámetro <strong>de</strong> fijación al valor<strong>de</strong>seado usando los botones pulsadores “ARRIBA” (UP) y“ABAJO” (DOWN). [(Enunciado dd= Desactivada)Graduación <strong>de</strong> 1 a 99 Minutos).


Alert - 2 Series7. Fijar el conmutador # 6 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Al haber terminado el paso #7, el módulo indicadorautomáticamente se dirigirá al modo <strong>de</strong>“REPROGRAMACIÓN”. De esta manera guardará <strong>la</strong>información que usted había ingresado.InchHgSelecciones PulgadaHg / KPA / BARProgramación <strong>de</strong> Fábrica: PulgadaHgKPAPara el modo PulgadaHg, fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong>posición ENCENDIDO. El LED indicador <strong>de</strong>PulgadaHg ubicado al <strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong> lectura <strong>de</strong> <strong>la</strong> fuente<strong>de</strong>l VACÍO se iluminará.Para el modo KPA, fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong>posición APAGADO y el conmutador #9 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO. El LED indicador <strong>de</strong> KPA ubicado al<strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong> fuente <strong>de</strong> VACÍO se iluminará.BARPara el modo BAR, <strong>la</strong> fuente indicadora <strong>de</strong> KPA <strong>de</strong>beser cambiada a BAR mediante el uso <strong>de</strong> una etiquetaseña<strong>la</strong>dora. Fijar el conmutador #4 a <strong>la</strong> posiciónAPAGADO y el conmutador #9 a <strong>la</strong> posiciónAPAGADO. El LED inicador <strong>de</strong> BAR ubicado al <strong>la</strong>do<strong>de</strong> <strong>la</strong> lectura <strong>de</strong> <strong>la</strong> fuente <strong>de</strong>l VACÍO se iluminará.FIJACIONES COMUNES PARA PRESIÓN Y VACÍOActivar / Desactivar <strong>la</strong> A<strong>la</strong>rma RepetidaProgramación <strong>de</strong> Fábrica - DesactivarDesactivarFijar el conmutador # 5 a <strong>la</strong> posición APAGADO para<strong>de</strong>sactivar <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma repetida.NOTA: Cuando <strong>la</strong> función <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma repetida seencuentre <strong>de</strong>sactivada, <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma no se repetirá.Page: 19


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmActivarModo Activar: (Programación <strong>de</strong> Fábrica 30 minutos,cuando está activada).Fijar el conmutador # 5 a <strong>la</strong> posición ENCENDIDO.Nota: El Módulo con el Tiempo <strong>de</strong> Repetición fijado MásBajo es el que contro<strong>la</strong> el tiempo <strong>de</strong> Repetición. Porejemplo, si un Módulo está fijado para 5 minutos y otropara 30 minutos y ambos son A<strong>la</strong>rma Repetida activada,<strong>la</strong> A<strong>la</strong>rma ahora se Repetirá cada 5 minutos.FIJACIÓN PROGRAMADA DE FÁBRICAPara rápidamente volver a fijar o reprogramar el módulo (Presión oVacío) a <strong>la</strong>s fijaciones programadas <strong>de</strong> fábrica <strong>de</strong> <strong>la</strong> siguientemanera:- Presión: Parámetro <strong>de</strong> fijación Alto, 60 Psi; parámetro <strong>de</strong> fijaciónBajo, 40 Psi.- Nitrógeno & Aire HP: Parámetro <strong>de</strong> fijación Alto, 195 Psi;parámetro <strong>de</strong> fijación Bajo, 140 Psi.- Vacío: Parámetro <strong>de</strong> fijación Bajo, 12 pulgadasHg.- No A<strong>la</strong>rma Repetida, pero fijada para 30 minutos.1. Fijar el conmutador #8 a <strong>la</strong> posición ENCENDIDO.2. Apagar el suministro <strong>de</strong> energía (esperar 5 segundos)luego volver a encen<strong>de</strong>r.3. Fijar el conmutador #8 a <strong>la</strong> posición APAGADO.El módulo ahora se encuentra en el modo prefijado <strong>de</strong> fábrica.Page: 20


Alert - 2 SeriesFIJACIÓN DE LOS CONMUTADORES DE IDENTIFICACIÓN DE GASNOTA: NO MANIPULAR INDEBIDAMENTE LOSCONMUTADORES #1, 2 Y 3 EN EL CONMUTADOR-DIP.EL MANOSEO INDEBIDO DE ESTAS POSICIONESRESULTARÁ EN UN MENSAJE DE ERROR QUEAPARECERÁ COMO (EO2) Y DESACTIVARÁ ELENTRELAZADO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE GASESPECÍFICO.CAMBIOS A ESTOS CONMUTADORES DEBEN SERHECHOS SOLAMENTE POR PERSONALAPROPIADAMENTE CAPACITADO Y ENTRENADO,CUANDO LOS TABLEROS DE CIRCUITO TENGAN QUESER CAMBIADOS EN EL CAMPO DE ACCIÓN.Conmutadores # 1, 2 y 3 son usados para <strong>la</strong> i<strong>de</strong>ntificación <strong>de</strong>gas <strong>de</strong>l módulo indicador. Éstos serán fijados en <strong>la</strong> fábrica yno se los <strong>de</strong>be manosear, ni manipu<strong>la</strong>r in<strong>de</strong>bidamente en elcampo <strong>de</strong> acción.ESQUEMA DE LAS FIJACIONES ESPECÍFICAS A CADA GAS DELOS CONMUTADORES-DIPOxígeno Vacío Gas Médico Óxido NitrosoNitrógeno Anhídrido Carbónico Evacuación Aire HPPage: 21


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmMÓDULO DE ESTADO PRINCIPALALARMA REPETIDAProgramación <strong>de</strong> Fábrica - DesactivarDesactivar Fijar conmutador #1 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Fijar conmutador #2 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Activar 5 minFijar conmutador #1 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO.Fijar conmutador #2 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Activar 15 minFijar conmutador #1 a <strong>la</strong> posición APAGADO.Fijar conmutador #2 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO.Activar 30 min Fijar conmutador #1 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO.Fijar conmutador #2 a <strong>la</strong> posiciónENCENDIDO.SELECCIÓN DE ENTRADA DE SEÑALProgramación <strong>de</strong> Fábrica - Normalmente Cerrada <strong>de</strong> acuerdo a NFPA 99 yCSA Z305.1.La a<strong>la</strong>rma Amico pue<strong>de</strong> <strong>de</strong>tectar dispositivos u órganos <strong>de</strong>l campoen <strong>la</strong>s posiciones: Normalmente Abierta o NormalmenteCerrada.Para Normalmente Cerrada Fijar el conmutador #3a <strong>la</strong> posición APAGADO.Para Normalmente AbiertaFijar el conmutador #3 a <strong>la</strong>posición ENCENDIDO.MODO DE MANTENIMIENTOProgramación <strong>de</strong> Fábrica - DesactivadaEl modo <strong>de</strong> Mantenimiento (Ligadura) es usado para permitir al personal <strong>de</strong>lhospital i<strong>de</strong>ntificar conexiones <strong>de</strong> cables flojos y sueltos <strong>de</strong> los equipospropios <strong>de</strong>l hospital que tengan fal<strong>la</strong>s. Poniendo el modo principal en elmodo “Ligadura”, cualquiera <strong>de</strong> <strong>la</strong>s a<strong>la</strong>rmas recibidas; aún aquel<strong>la</strong>stransitorias, aparecerán ligadas <strong>de</strong> manera que el personal <strong>de</strong>mantenimiento pueda i<strong>de</strong>ntificar el orígen <strong>de</strong>l problema. El modo <strong>de</strong>Mantenimiento <strong>de</strong>sactivará <strong>la</strong> puesta a cero o reprogramación automática, siuna condición con fal<strong>la</strong>s ha sido corregida. El indicador <strong>de</strong> <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma solopue<strong>de</strong> apagarse presionando dos veces el botón “silencio <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma” en elmódulo anunciador. El LED <strong>de</strong> “Mantenimiento” se iluminará cuando seaque el modo <strong>de</strong> mantenimiento esté activado.Page: 22


Alert - 2 SeriesACTIVARDesactivarFijar el conmutador #4 a <strong>la</strong>oosición APAGADO.ActivarFijar el conmutador #4 a <strong>la</strong>posición ENCENDIDO.DESACTIVARPage: 23


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmGUÍA PARA LOS PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTONOTA: ¡Asegurarse que <strong>la</strong> corriente esté apagada antes <strong>de</strong> cambiar cualquier módulo!SÍNTOMA CAUSA ACCIÓN CORRECTIVA1. Un código <strong>de</strong> error aparece enuno o en más módulosindicadores.a. El Microprocesador <strong>de</strong>tectóuna fal<strong>la</strong> y se ha parado o ha<strong>de</strong>jado <strong>de</strong> funcionar.b. Ma<strong>la</strong> conexión con fal<strong>la</strong>s entreel módulo indicador y sensor.1. Apagar el interruptor principal <strong>de</strong>corriente, llevándolo a <strong>la</strong> posiciónAPAGADO. Esperar por lo menos5 segundos antes <strong>de</strong> volver apren<strong>de</strong>r <strong>la</strong> corriente. El programase reprogramará y <strong>com</strong>enzaráautomáticamente por sí mismo.2. Revisar códigos <strong>de</strong> errores al final<strong>de</strong> esta sección.2. No hay corriente en <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rma.(Los LED no estániluminados).Page: 24a. La corriente CA no estádisponible.b. Un fusible se ha saltado oquemado.c. El enchufe <strong>de</strong> <strong>la</strong> corriente CDno está conectado al móduloanunciador.d. Cable Cinta Defectivo.1. Asegurarse que el conmutadorENCENDIDO/APAGADO en elmódulo <strong>de</strong>l suministro <strong>de</strong> energíaesté ENCENDIDO.2. Los cables conductores <strong>de</strong> <strong>la</strong>corriente CA no están conectados.3. Revisar el interruptor eléctrico <strong>de</strong>ledificio para asegurarse que <strong>la</strong>corriente esté ENCENDIDA.4. Revisar el voltaje en el bloqueterminal arriba <strong>de</strong>l transformador.Asegurarse que <strong>la</strong> corriente 115VCA o 220 VCA esté siendosuministrada.1. Revisar el fusible. El fusible estáubicado en el ángulo superior<strong>de</strong>recho<strong>de</strong>l suministro <strong>de</strong> energía<strong>de</strong>l sistema. Remp<strong>la</strong>zar el fusiblesi está fal<strong>la</strong>do. Ver Apéndice H.1. Asegurarse que el enchufe <strong>de</strong> <strong>la</strong>corriente CD esté firme en sutomacorriente en el móduloanunciador.2. Remp<strong>la</strong>zar <strong>la</strong> unidad <strong>de</strong>lSuministro <strong>de</strong> Energía <strong>de</strong>l Sistemasi todos los pasos arriba<strong>de</strong>scriptos no logran resolver elproblema.1. Remp<strong>la</strong>zar el cable cinta.


Alert - 2 SeriesSÍNTOMA CAUSA ACCIÓN CORRECTIVA3. La luz <strong>de</strong> energía en el móduloanunciador está ENCENDIDApero los LED en los otrosmódulos no lo están.4. No se registra ninguna a<strong>la</strong>rmaaudible, y los LED no se estániluminando.5. La señal audible no se silencia.a. El cable <strong>de</strong>l suministro <strong>de</strong>corriente CD no estáconectado al móduloanunciador.a. El cable <strong>de</strong>l suministro <strong>de</strong>corriente CD está<strong>de</strong>sconectado o flojo.a. Módulo indicador fal<strong>la</strong>do.b. La conexión <strong>de</strong>l cable <strong>de</strong>lsuministro <strong>de</strong> corriente CD<strong>de</strong>s<strong>de</strong> el suministro <strong>de</strong> energía<strong>de</strong>l sistema al móduloanunciador está floja o malconectada.c. Módulo anunciador con fal<strong>la</strong>s.1. Asegurarse que el cable <strong>de</strong>lsuministro <strong>de</strong> corriente CD estéfirme en su tomacorriente en elmódulo anunciador.2. Asegurarse que el (los)módulo(s) en <strong>la</strong> armadura <strong>de</strong>lMódulo/Estructura esté(n)todos conectado(s) al cablecinta.3. Remp<strong>la</strong>zar el móduloanunciador.1. Asegurarse que el cable <strong>de</strong>lsuministro <strong>de</strong> corriente CD <strong>de</strong>lSuministro <strong>de</strong> Energía <strong>de</strong>lSistema esté conectado almódulo anunciador firmemente.2. Oprimir el botón “PRESIONARPARA PROBAR”. Si los LEDse pren<strong>de</strong>n y no hay sonido,remp<strong>la</strong>zar el móduloanunciador. Si ésto no funciona,probar <strong>la</strong>s soluciones para elproblema #2.1. Desconectar el cable cinta <strong>de</strong><strong>la</strong> parte trasera <strong>de</strong>l (<strong>de</strong> los)módulo(s) indicador(es)fal<strong>la</strong>do(s) y remp<strong>la</strong>zar el (los)módulo(s).1. Desconectar el cable <strong>de</strong>lsuministro <strong>de</strong> corriente CD <strong>de</strong>lmódulo anunciador y luegovolver a conectar. Si <strong>la</strong> a<strong>la</strong>rmaaudible todavía persiste,remp<strong>la</strong>zar <strong>la</strong> unidad <strong>de</strong>lSuministro <strong>de</strong> Energía <strong>de</strong>lSistema.1. Remp<strong>la</strong>zar el móduloanunciador.6. La condición <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma existepero los LED no se estániluminando.a. Módulo indicador no estácorrectamente calibrado.1. Asegurarse que el sistema hayasido correctamente or<strong>de</strong>nado.Fijaciones Programadas <strong>de</strong>Fábrica:Presión AltaPresión BajaVacío Bajo60 Psi.40 Psi.12 “Hg.Page: 25


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmSÍNTOMA CAUSA ACCIÓN CORRECTIVA2. Si se requiere calibración,referirse al procedimiento <strong>de</strong>calibración <strong>de</strong> fijación ALTO yBAJO en <strong>la</strong> página 14.7. Lectura <strong>de</strong> gas incorrecta.b. Módulo indicador con fal<strong>la</strong>s.a. Ma<strong>la</strong> conexión floja <strong>de</strong> losencajes y accesorios DISS.b. El módulo sensor no estácableado correctamente almódulo indicador.c. Sensor <strong>de</strong>fectivo.d. El cable-cinta no estácorrectamente conectado almódulo indicador.1. Remp<strong>la</strong>zar el módulo indicador.1. Asegurarse que el módulo sensoresté correctamenteconectado a <strong>la</strong> válvu<strong>la</strong> DISSDemand.1. Asegurarse que el módulo sensoresté correctamentecableado al módulo indicadorusando el diagrama <strong>de</strong>lesquema <strong>de</strong>l cableado en elApéndice C o D.2. Remp<strong>la</strong>zar el módulo sensor.1. Tirar hacia afuera el cable-cintay volverlo a conectar otra vez,asegurándose al mismo tiempoque el mismo esté asentadocorrectamente.e. Módulo indicador <strong>de</strong>fectivo.1. Remp<strong>la</strong>zar el módulo indicador.MENSAJES DE CÓDIGOS DE ERRORES EN EL MÓDULO INDICADORSÍNTOMA CAUSA ACCIÓN CORRECTIVAE01E02E03E04E05E06Page: 26Ningún sensor está conectado.Módulo Indicador y Sensor malemparejados.El parámetro <strong>de</strong> fijación Alto fuefijado por <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong>l parámetro <strong>de</strong>fijación Bajo o vice versa.Incorrecto tipo <strong>de</strong> Sensorconectado, (es <strong>de</strong>cir, sensor <strong>de</strong>250 psi en una graduación <strong>de</strong>100Psi).Error <strong>de</strong> <strong>com</strong>unicación en el cable<strong>de</strong> par trenzado entre el MóduloIndicador y el Sensor.El cable entre el módulo indicadory el sensor está en cortocircuito opo<strong>la</strong>ridad inversa.Conectar un sensor.Asegurarse que el Módulo Indicadory Sensor sean para el mismo gas.Volver a calibrar el parámetro <strong>de</strong>fijación Alto y Bajo a los valoresapropiados.Conectar el Sensor correcto alMódulo Indicador correspondiente.Revisar el cable par trenzado y <strong>la</strong>sconexiones y remp<strong>la</strong>zar si tienen<strong>de</strong>fectos o fal<strong>la</strong>s.Invertir <strong>la</strong> po<strong>la</strong>ridad o remp<strong>la</strong>zar elcable si es <strong>de</strong>fectivo.


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmDIMENSIONESA<strong>la</strong>rma <strong>de</strong> ÁreaSolo abastecida con sensoresLocales.6.4mm [1,4”] TUBO DECOBRE TIPO “K”Sensor RemotoNiple y TuercaDISScable par trenzadoNÚMERO DE MÓDULOS INDICADORES<strong>la</strong>rgo <strong>de</strong> 20” [508]DE 1 A 3 MÓDULOSAncho:2-15/16DE 4 A 6 MÓDULOS[75]Page: 30


Alert - 2 SeriesDIMENSIONESA<strong>la</strong>rma PrincipalNÚMERO DE MÓDULOS INDICADORESDE 1 A 3 MÓDULOSDE 4 A 6 MÓDULOSPage: 31


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAPÉNDICE - ADiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Auto-Conmutador <strong>de</strong>lSuministro <strong>de</strong> EnergíaSuministro <strong>de</strong> CA90V a 240VCable <strong>de</strong> Corriente CD(Corriente Directa) Se conecta alMódulo AnunciadorPage: 32


Alert - 2 SeriesAPÉNDICE - BDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - AnunciadorOpcional: A<strong>la</strong>rma AnormalCH +1CH -Hacia Amico:Módulo Principalo B.M.S.NO NC COM GND +12VOpcionalMódulo+-HaciaAmico:TimbreRemoto.Anunciador(12 VCD)K1NO NC COM GND +12VSILENCIOSILENCEPRUEBATESTCable <strong>de</strong>Corriente CDU4<strong>de</strong>l Suministro<strong>de</strong> EnergíaU2 U5ISO NORMU3U1J1NOTA: Los relés en el anunciador son seguros aprueba <strong>de</strong> fal<strong>la</strong>s o errores para <strong>la</strong> Versión 3.1 o másrecientes. Los relés no son seguros a prueba <strong>de</strong>fal<strong>la</strong>s o errores para <strong>la</strong>s Versiones 3.0 o anteriores.Page: 33


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAPÉNDICE - CDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Módulo Indicador <strong>de</strong> Área - Sensor LocalSensor Digital <strong>de</strong> GasOxígenoCable par trenzado blindadoCalibre #22 <strong>de</strong> 20” [0,5m]proporcionado.MóduloSensornegrorojoMóduloIndicador <strong>de</strong>ÁreaContactos Secos para controlremoto <strong>de</strong> <strong>la</strong>s A<strong>la</strong>rmasAlta y BajaPage: 34


Alert - 2 SeriesAPÉNDICE - DDiagrama <strong>de</strong>l Cableado- Módulo Indicador <strong>de</strong> Área - Sensor RemotoSensor Digital <strong>de</strong> Gas / OxígenoMódulo SensorCable par trenzado blindado Calibre22” <strong>de</strong> 20” [0,5m]proporcionadoCaja <strong>de</strong> EmpalmeTubería <strong>de</strong> Oxígeno(por otros)Ubicación RemotaA<strong>la</strong>rma Negro Rojo Cable par trenzadoAl MóduloIndicadorEsc<strong>la</strong>vo, si esnecesario.blindado Calibre #225.000’[1.500m] max.Contactos Secos para controlUnir todos los protectores juntos yconectar al poste a tierra.remoto <strong>de</strong> <strong>la</strong>s A<strong>la</strong>rmasAlta y BajaNota: Para sensores múltiplesse pue<strong>de</strong> usar un cable parNote:For multiple sensors amulti-conductor twistedpair cable can be used.trenzado multi-conductor.Módulo Indicador <strong>de</strong> ÁreaPage: 35


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAPÉNDICE - EDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Módulo Indicador <strong>de</strong> Área al Módulo PrincipalWiring Diagram - Area Disp<strong>la</strong>y Module to Master ModuleMódulo Sensor Sensor Digital <strong>de</strong> Gas / Oxígeno Cable par trenzado blindado <strong>de</strong>Calibre #22 <strong>de</strong> 20” [0,5m]proporcionado.OXYGENDigital Gas sensor1223456783998538835823368Caja <strong>de</strong> Empalme (por otros)Ubicación Remota6 9! 3"!#$3!98%&8!983!59!'5A<strong>la</strong>rma12234567839985388358335Cable par trenzado blindado Calibre#22 <strong>de</strong> 5.000’ [1.500m] max.SLAVE SENSOR LOW ALARM- + - + NO NC COMU2U4HIGH ALARMNO NC COMK1 K2NCCNCCMódulo PrincipalCH 10+CH 9+Módulo <strong>de</strong> ÁreaU12 U11U6U7U1U8U3U3R19DOWNS1S2S312345678910UPONNCCNCCNCCNCCNCCNCCU2 U6 U5CH 8+CH 7+CH 1CH 6++CH 5+CH 4+CH 3+CH 2+U4U3U10PAL1PAL2U9U13U41234ONS1Equipos Propios<strong>de</strong>l HospitalSourceEquipmentNote: Jumper any unused pointson the Master module.Nota: Cerrar todos los puntos no usadosen el Módulo Principal.Page: 36


Alert - 2 SeriesAPÉNDICE - FDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Condición AnormalWiring Diagram - Abnormal ConditionMódulo <strong>de</strong> ÁreaMódulo PrincipalSLAVE SENSOR LOW ALARM- + - + NO NC COMU2U4HIGH ALARMNO NC COMK1 K2NCCNCCCH 10+CH 9+U12 U11U6U7U1U8U3U3R19DOWNS1S2S312345678910UPONNCCNCCNCCNCCNCCNCCNCCU2 U6 U5CH 8+CH 7+CH 6+CH 5+CH 4+CH 3+CH 1+CH 2+U4U3U10PAL1PAL2U9U13U41234ONS1Equipos Propios<strong>de</strong>l HospitalSourceEquipmentNote: Jumper any unused pointson the Master module.Nota: Cerrar todos los puntos nousados en el Módulo Principal.Page: 37


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAPÉNDICE - GDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Módulo PrincipalNota: Cerrar todos los puntos no usados.Equipos Propios <strong>de</strong>l HospitalMódulo PrincipalContactos Secos so<strong>la</strong>menteNingún Voltaje o Corriente.Page: 38


Alert - 2 SeriesAPÉNDICE - HDiagrama - Módulo <strong>de</strong> Interfase con otras ComputadorasContactos Secos para interfase con:Sistema <strong>de</strong> Control <strong>de</strong> un Edificio.Los contactos son Comunes y NC,abiertos en estado <strong>de</strong> A<strong>la</strong>rma.Potencias: 24 VCD 0.1AMódulo <strong>de</strong> Interfase con otras ComputadorasCH 10 C H 9 C H 8 C H 7 C H 6 C H 5 C H 4 C H 3 C H 2 C H 1U2U1 U2CH 10 C H 9 C H 8 C H 7 C H 6 C H 5 C H 4 C H 3 C H 2 C H 1+ + + + + + + + + +U4Módulo PrincipalU4U31234ONS1Page: 39


Amico Microprocessor Based A<strong>la</strong>rmAPÉNDICE - IDiagrama <strong>de</strong>l Cableado - Principal al Módulo Esc<strong>la</strong>voNota: Cerrar todos los puntos no usados.“Principal” Caja <strong>de</strong> Empalme (por otros) “Principal Secundaria”Equipos Propios<strong>de</strong>l Hospital(típicos)Page: 40


Alert - 2 SeriesAPÉNDICE - JDatos Técnicos EspecíficosSuministro <strong>de</strong> Voltaje:90 a 240VCA - 50 a 60 HzConsumo <strong>de</strong> Corriente:1 Amp.Max.Fusible (1/4 * 1-1/4):Se quema o salta en forma rápida 1 Amp.Cables Requeridos:Del Módulo Indicador <strong>de</strong> Área al Sensor Remoto:Distancia: Máximo 5.000 pies [1.500 m]Cable: Bel<strong>de</strong>n # 8451 o equivalente.Cable par trenzado blindado, Calibre #22(Para sensores múltiples se pue<strong>de</strong> usar un cable partrenzado multi-conductor).Señal: 13 VCD (Corriente Directa), 75 mA Máximo.Del Módulo Principal a los Equipos propios <strong>de</strong>l Hospital:Distancia: Máximo10.000 pies [3.000 m]Cable: Mínimo cable calibre #22(no tiene que ser <strong>de</strong> par trenzadoblindado).Señal: 5 VCD (Corriente Directa), < 5 µA.Tablero <strong>de</strong> Interfase con Otras Computadoras:Salida: Contactos Secos NC, abiertos en estado <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rma.Potencia: 24 VCD (Corriente Directa) - 0.1 Amps.Page: 41


Corporación Amico21-121 Granton Drive, Richmond Hill, Ontario, L4B 3N4, CanadaTel.(905) 764-0800, Fax.(905) 764-0862 Página Web: http://www.amico.<strong>com</strong>

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