• Структурирани многоблокови;• Неструктурирани хексаго<strong>на</strong>лни (шестостенни);• Неструктурирани тетраго<strong>на</strong>лни (четиристенни);• Картезиански с усъвършенствани H-мрежи;• Хибридни мрежи състоящи се от хексаго<strong>на</strong>лни, тетраго<strong>на</strong>лни, пирамидални и/илипризматични елементи;• Четириъгълни и триъгълни повърхностни мрежи.Входни данни и гранични условия използвани при създаването <strong>на</strong>изчислителен модел <strong>на</strong> ПК <strong>на</strong> парогенератор ст. № 4, в ТЕЦ Русе – ИзтокМоделът <strong>на</strong> парогенератор ст. № 4, <strong>на</strong>миращ се в експлоатация в ТЕЦ „РусеИзток”, е изграден до второто стеснение <strong>на</strong> пещ<strong>на</strong>та камера <strong>на</strong> височи<strong>на</strong> 16,2 m.Това опростяване е <strong>на</strong>правено за да се <strong>на</strong>мали изчислителното време, необходимоза пресмятането <strong>на</strong> модела.Обемът <strong>на</strong> пещ<strong>на</strong>та камера е разделен <strong>на</strong> 390 000 елементарни обема.Генерира<strong>на</strong>та мрежа е хексаго<strong>на</strong>л<strong>на</strong>, а ней<strong>на</strong>та гъстотата е различ<strong>на</strong> в различнитезони <strong>на</strong> моделирания обем. В зо<strong>на</strong>та <strong>на</strong> горелките тя е по-гъста, а към изхода <strong>на</strong>пещта – разреде<strong>на</strong>. Това е <strong>на</strong>правено с цел <strong>на</strong>маляване изчислителното време <strong>на</strong>модела. В зо<strong>на</strong>та <strong>на</strong> горелките, където има по-сложни процеси (смесване <strong>на</strong> гориво свъздух и възпламеняване <strong>на</strong> получе<strong>на</strong>та смес), е необходима по-голяма гъстота <strong>на</strong>генерира<strong>на</strong>та мрежа, докато към изхода <strong>на</strong> пещта гъстотата <strong>на</strong> мрежата по-малковлияе върху точността <strong>на</strong> модела. Общ изглед <strong>на</strong> мрежата, която се използва примоделните изследвания, е показан <strong>на</strong> Фиг. 4.1.При изграждането <strong>на</strong> цифровия модел саспазени всички конструктивни особености <strong>на</strong>пещ<strong>на</strong>та камера <strong>на</strong> котел ст. № 4. За да се<strong>на</strong>прави верификация <strong>на</strong> модела е използванопроектно гориво, чиято калоричност иелементен състав са дадени в III Глава.Разходът <strong>на</strong> гориво при 100%<strong>на</strong>товарване <strong>на</strong> котела е 42,5 t/h (11,805 kg/s)като 20% от въглищния прах се подава презбридови горелки, (2,361 kg/s), които са 8 <strong>на</strong>брой (през ед<strong>на</strong> БГ се подават 0,2951 kg/s), a80% постъпват в пещ<strong>на</strong>та камера през основнигорелки (9,444 kg/s), които са 10 <strong>на</strong> брой (презед<strong>на</strong> ОГ се подават 0,9444 kg/s). Средниятдиаметър <strong>на</strong> въглищните частици, коитопостъпват през основни горелки е 57 μm,респективно през бридови горелки е 31 μm.Данните за дебитите и температурите <strong>на</strong>първичния въздух, вторичния въздух и въздухаза мелничния вентилатор са взети отФиг. 4.1. Общ изглед <strong>на</strong> генерира-<strong>на</strong>та мрежа <strong>на</strong> ПК <strong>на</strong> котел № 4.14
предварително проведени <strong>на</strong>турни изпитания. Резултатите от тези измервания сапредставени в Таблица 4.1.Табл. 4.1. Разход <strong>на</strong> организирано подаван въздухДебит, Nm 3 /hТемпература, о СПървичен въздух 150 000 200Вторичен въздух 165 000 335Въздух за мелничен вентилатор 45 000 130Общо организирано подаван въздух 360 000 -Сравнение <strong>на</strong> моделните резултати с проведени изпитания /проектни данни - валидиране <strong>на</strong> изчислителен модел <strong>на</strong> работата <strong>на</strong> ПК <strong>на</strong>ПГ ст. № 4За да бъде <strong>на</strong>правено валидиране <strong>на</strong> модела, е извършен сравнителен а<strong>на</strong>лизмежду стойности характеризиращи работата <strong>на</strong> ПК получени по два различни <strong>на</strong>чи<strong>на</strong>– резултати от проектното изчисление <strong>на</strong> пещта и данни от модела.От пресмятанията извършени в III Глава се установи, че при изгарянето <strong>на</strong>въглища с Q ir= 26 168 kJ/kg и количество B = 42,5 t/h (B = 11,805 kg/s) в пещта сеосвобождават приблизително 335 MW.Проектните данни за работата <strong>на</strong> ПК <strong>на</strong> котел № 4 са използвани завалидиране <strong>на</strong> симулационния модел. Сравнителен а<strong>на</strong>лиз <strong>на</strong> получените междупроектно получените стойности и тези от модела са представени в Таблица 4.2.Табл. 4.2. Валидиране <strong>на</strong> числен модел с проектни данни№ Величи<strong>на</strong> Дименсия Проект МоделОтн.откл.,%1.Количество топли<strong>на</strong> възприета отекранните стени <strong>на</strong> топил<strong>на</strong>та пещMW 58 61,4 -5,92.Количество топли<strong>на</strong> възприета отекранните стени <strong>на</strong> ПК между двете MW 65 68,5 -5,4стеснения3.Количество топли<strong>на</strong> възприета отекранните стени <strong>на</strong> ПКMW 123 129,9 -5,64.Енталпия <strong>на</strong> димния газове <strong>на</strong> изхода отПКMW 212 204,0 3,85. Количество топли<strong>на</strong> освободе<strong>на</strong> в ПК MW 335 333,9 0,36.Температура <strong>на</strong> димните газове <strong>на</strong>изхода от топил<strong>на</strong>та пещК 2058 1985 3,57.Температура <strong>на</strong> димните газове приаероди<strong>на</strong>мичния зъбК 1510 1420 5,915