infoPLC++ Numero 7

ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
www.infoplc.net/plus-plus
Núm. 7 mayo-junio 2018
Dos citas históricas para la industria, Hispack y la Bienal de la Máquina Herramienta, más
vigentes que nunca, demostrarán que los modelos de negocio cambian por el impacto de la
tecnología. Las empresas están listas para adaptarse y las soluciones, a su disposición.
EN PERSPECTIVA
Mucho más relevante que
tecnología: la revolución
de la estrategia
ENTREVISTA
Sarah Yost y Charles
Schroeder de National
Instruments
CASOS DE ÉXITO
Manos de robot que
empaquetan delicadas
flores
20
26
by Murrelektronik
COMUNICACIÓN EN ESTADO PURO
Fácil Manejo: Master, acoplador y hub
IO-Link con protección IP69K
IODD integrado: Integración extremadamente
rápida de componentes IO-Link
Configuración IO automática: Puesta en
marcha con la máxima rapidez
Modo experto para una flexibilidad
máxima de conceptos de instalación
30
TRENDS
Seguridad y Time Sensitive
Networking (TSN)
38
EVENTOS
JAI 2018: Industria 4.0,
estrategias y tecnologías
by Murrelektronik
72
Murrelektronik Spain, S.L.
Tel. 93 582 01 45
ventas@murrelektronik.es murrelektronik.es
IO-Link_210x297_IP69K_03-18_ES.indd 1 22.03.2018 15:39:30

Sistema de transporte inteligente
con tecnología MagneMotion.
La forma sencilla y escalable de aumentar el rendimiento.
Los fabricantes y los operarios de manipulación de materiales
están cambiando la forma en que mueven los productos,
utilizando sistemas de transporte inteligentes que aumentan
el rendimiento, la flexibilidad y la fiabilidad, superando
significativamente a los sistemas convencionales.
Descubra cómo la tecnología de transporte inteligente puede
revolucionar la productividad en la industria.
Vea MagneMotion en acción en:
Hispack - Barcelona
8 - 11 de mayo 2018
STAND B263
Copyright © 2018 Rockwell Automation, Inc. Allen-Bradley, Rockwell Automation and Rockwell Software are Trademarks of Rockwell Automation Inc.
Trademarks not belonging to Rockwell Automation are property of their respective companies.

sumario
8
infoNEWS
• Trace Software: PLM para los
componentes eléctricos de maquinaria
• Monitorización y análisis inteligente de
operaciones con Rockwell Automation
• Robótica, drives y motion control para
la automatización del packaging 360º
• Control de banda con Infranor a través
de sensores ultrasónicos
• Máxima automatización para altas
exigencias con Murrelektronik
• Motion para el sector del envase
y embalaje
• Packaging Industry 4.0 Ready
• Los robots de paletizado alcanzarán
los 1.500 millones en 2022
• Teradyne adquiere Mobile Industrial
Robots (MiR)
• Flexibilidad y versatilidad
para el packaging
• Servomotores para maquinaria
de envase y embalaje
• Alternancia de control y gemelo digital
• BIEMH: una 30 edición con excelentes
expectativas
• 70 años y una imagen renovada
• Ciberseguridad para la industria Vasca
• Un centenario en el mercado
• Aeronáutica Avanzada en la BIEMH
• Soluciones IO-Link para la conectividad
• Novedades de Yaskawa en BIEMH
• Nuevo máster universitario en Digital
Manufacturing
• Tecnología española de impresión 3D
en Francia
08
20
sumario mayo-junio 2018
18
20
opinión
LAURA TREMOSA
Digitalizar paso a paso
en perspectiva
REDACCIÓN
Mucho más relevante que tecnología:
la revolución de la estrategia
26
4

Núm. 7 Mayo-Junio 2018
26
entrevista
XAVIER ALCOBER
Sarah Yost y Charles Schroeder de
National Instruments
“Nuestras estaciones de pruebas 5G
pueden comportarse como si fuera
un terminal del futuro”
30
30
casos de éxito
ON ROBOT - Manos de robot que
empaquetan delicadas flores
MURRELEKTRONIK - Descentralización
y seguridad máxima en la línea de
producción de los chocolates Ritter
46
36
trends
• Accesibilidad segura para maquinaria
• Seguridad y Time Sensitive Networking
(TSN)
• Incorporación de la Industria 4.0
al envasado
• Una red de distribución eléctrica,
inteligente y eficiente con IoT
• La hora del Blockchain para industria
• Las 3 tendencias automotrices
sobre las que (ya) nadie habla
50
64
producto
destacado
• Functional Safety over EtherCAT
(FSoE), una mejora necesaria
• Sistemas neumáticos para control
de procesos
64
72
eventos
80
• JAI 2018: Industria 4.0, estrategias
y tecnologías
• La capacidad transformadora
de la cuarta revolución industrial
novedades
76
sumario mayo-junio 2018
5

¿Hay propuestas de estándares
realmente útiles
para la empresa conectada?
www.infoplc.net/plus-plus

editorial
La nueva economía
que construye la industria
La economía se define no sólo por los
designios de las grandes instituciones
financieras, sino también por el comportamiento
natural de los que son
sus motores naturales: la industria, los servicios, o
incluso, la agricultura.
En esta edición presente en dos de las principales
ferias industriales de nuestro país, Hispack y la
Bienal de la Máquina herramienta, hemos querido
ahondar en todas aquellas cuestiones que, siendo
tecnológicas, están provocando un cambio de
paradigma de negocio y con ello, de la conformación
estratégica de nuestras empresas.
En el caso del sector del envase y el embalaje
la evolución es clara. Gracias a la digitalización,
la automatización amplia su influencia en el
ecosistema del packaging aportando valor a lo
largo de todo el ciclo de vida del producto y del
negocio. En este caso, la clave estaría en descubrir
cómo evolucionar hacia el paradigma digital y las
tecnologías disponibles para hacerlo. Un espacio
para hacer realidad los beneficios que el 4.0 aporta:
optimización de operaciones, nueva inteligencia
de negocio y empoderamiento del equipo.
En lo que respecta a la maquinaria, los desafíos
vienen de procesos como la servitización de los
equipos, la colaboración hombre-robot, el trabajo
‘bajo demanda’ o la ‘gig economy’, la hibridación
sectorial, las nuevas economías emergentes o la
hibridación del capital. Se aprecia claramente que,
aunque la revolución es tecnológica, los cambios
tienen que ver con modelos económicos y
sociales.
Un análisis de la aplicación del ‘blockchain’ en
el sector industrial es muestra de este fenómeno.
Si esta tecnología ya está rediseñando los
modelos de negocio del sector financiero, hoy al
margen del sistema pero sin duda de manera decidida,
su incorporación al sector industrial podría
DIRECTOR GENERAL EDITORIAL: David García.
DIRECTORA: Constanza Saavedra.
COLABORADORES: Xavier Alcober, Jordi Ayza, Cristina
Bernabeu, Xavier Pi, Antoni Sudrià, Laura Tremosa.
DISEÑO Y MAQUETACIÓN: Departamentos propios.
EDITA:
DEPÓSITO LEGAL: B 7318-2017.
significar el rediseño de muchos de los modelos
de negocios en sectores como el transporte o las
energías, e incluso a nivel más micro en operaciones
como la gestión de la cadena de suministro.
Pasa también con los modelos de seguridad
establecidos en la industria, con la operativa de
final de línea, con la manera en la que se diseña la
maquinaria o la arquitectura de los procesos: esta
edición incluye casos de éxitos y artículos de tendencias
que recogen cambios relevantes, silenciosos
y pausados, pero sin duda significativos.
Hace algo más de un año que comenzamos
con InfoPLC++ Magazine y detectamos que los
asuntos que interesan a la industria, además de
centrarse en la tecnología, tienen que ver con
cómo gestionar el cambio en sus organizaciones.
Laura Tremosa nos lo recuerda en su tribuna de
opinión, los expertos de National Instruments
hablan de ello a raíz de la entrevista sobre el
desarrollo de las plataformas 5G y los casos de
éxito dedican también una parte de las reflexiones
a explicar cómo se introdujeron las mejoras
en sus procesos a través de un acompañamiento
del talento hacia nuevas formas de gestionar las
operaciones.
En esta economía donde todo cambia, la energía
juega también un papel clave. Tanto a nivel de
sistemas de operación de planta con innovadoras
propuestas como las Time Sensitive Networks, o
a través de mejoras puntuales en las que procesos
como el del packaging, además de ganar en
eficiencia, pueden ser claves en la consolidación
de una economía verdaderamente circular.
Porque como comentaba al inicio de esta editorial,
la nueva economía, afortunadamente, no
se construye en los despachos. Es una aportación
clave que la industria está haciendo a la sociedad
a través de a adopción de nuevos modelos digitales.
La responsabilidad, es sin duda, relevante.
ISSN: ISSN 2564-856X.
COPYRIGHT: infoPLC.
Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o
parcial de los artículos publicados en este número. En
particular, la empresa a los efectos previstos en el art.
32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente
a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para
la realización de resúmenes de prensa, salvo que cuente
con la autorización específica.
editorial mayo-junio 2018
7

infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Trace Software: PLM
para los componentes eléctricos
de maquinaria
• Trace junto con su socio
Integral PLM Experts
estarán en el stand C835
(Pabellón 3) mostrando
sus últimas novedades en
soluciones software para el
diseño, el dimensionamiento
y la gestión de los componentes
eléctricos para el
packaging.
La maquinaria de embalaje
es un mercado altamente
competitivo. La
coordinación e integración
interdepartamental con los
sistemas ERP y/o PLM son
factores esenciales a considerar
cuando se trata de
seleccionar una solución
de software segura y rentable.
Estas prestaciones
promueven la calidad de
diseño y la optimización
del tiempo del ciclo de
desarrollo.
Entre las tecnologías que
presentarán se encuentra
elec cal, solución de software
CAE dedicada al dimensionamiento
de instalaciones
eléctricas, la única
en el mundo que permite
integrar la gestión de alta
y baja tensión en el mismo
proyecto; elecworks, software
CAD para proyectos
de automatización e instalaciones
eléctricas, “una
solución que proporciona
todas las características
necesarias para el mejor
proceso de diseño para esquemas
de potencia y control,
referencias cruzadas,
PLC, terminales, paneles e
informes”; elecworks para
PTC Windchill, que permite
la administración del
ciclo de vida del producto
integrando los datos eléctricos
en el sistema PLM, y
elecworks para PTC Creo,
que garantiza la integración
del diseño esquemático
eléctrico de elecworks
al proyecto PTC Creo.
ESPECIAL HISPACK
Monitorización y análisis
inteligente de operaciones
con Rockwell Automation
• Uno de los principales
desafíos para las empresas
manufactureras es cómo
introducir tecnologías conectadas
sin comprometer
la producción, la seguridad
del trabajador o la seguridad
de los datos.
visibilidad de los procesos
de fabricación al tiempo
que ayudan a prevenir problemas
antes de que surjan.
En Hispack 2018 Rockwell
Automation (B263
– Pabellón 3) mostrará su
experiencia en la imple-
mejor toma de decisiones
en el sector del envase y
embalaje. Las principales
soluciones que presentará
Rockwell Automation en
Hispack se centran en:
◼ Productividad operativa,
a través de las soluciones
ThinManager® para
administrar información,
agilizar los flujos de trabajo
e integración de
máquinas inteligentes;
y FactoryTalk Analytics
para el análisis de datos
trol de movimiento inteligente,
MagneMotion.
◼ Gestión de riesgos, incluidas
soluciones de seguridad,
conformidad y
calidad.
“La proliferación de las
operaciones industriales y
de fabricación inteligente
están dando lugar a nuevas
prioridades”, comentan
desde Rockwell Automation.
“Se ha evolucionado
hacia una necesidad
En Hispack 2018 Rockwell Automation
mostrará su experiencia en la implementación
de la “Connected Enterprise” y cómo desarrollar
máquinas inteligentes
infoNEWS mayo-junio 2018
8
Aquí es donde, según
Rockwell Automation, la
monitorización remota y el
análisis de la línea de producción
basado en la nube
pueden ayudar. Mejoran la
mentación de la “Connected
Enterprise” y cómo
desarrollar máquinas inteligentes
propiciando el acceso
a la información relevante,
en tiempo real, para una
y acceso a la información.
◼ Confiabilidad de activos:
reducción del tiempo de
inactividad y tiempo medio
de reparación; FactoryTalk
TeamONE, una
aplicación iOS y Android
para la colaboración entre
personas, procesos y
tecnología.
◼ Fabricación flexible con
nuestro sistema de con-
de máquinas y equipos
inteligentes que puedan
integrarse fácilmente en
las instalaciones, proporcionar
acceso a la información,
ayudar a aumentar
la eficiencia, mejorar la
productividad y facilitar la
conformidad además de
habilitar una ágil reacción
frente a las exigencias del
mercado”.

infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Robótica, drives y motion
control para la automatización
del packaging 360º
ESPECIAL HISPACK
Sistema completo de control
de banda con Infranor a través
de sensores ultrasónicos
• Yaskawa presentará en
Hispack una solución completa
para packaging que
incluye tanto modelos de
su nueva gama de robots
para manipulación y aplicación
general (GP) como
innovaciones en Drives,
Motion & Control. Además,
como gran novedad
en España, se presentará
por primera vez el sistema
patentado AirGrip para la
manipulación con robots
de botellas de bebida.
seguro en los cuellos de las
botellas, incluso en aplicaciones
de alta velocidad, sin
dañar las tapas de rosca. El
bajo nivel de estrés mecánico
permite requisitos de
mantenimiento reducidos.
Por otro lado, también
se exhibe el robot colaborativo
Motoman HC10.
El robot, con un rango de
movimiento de 1,2 m y una
carga máxima de hasta 10
kg, ofrece una interacción
segura al estar en contacto
• “El uso de un servosistema
controlado por barreras
ultrasónicas permite realizar
el guiado más preciso,
incluso en film transparente
o en ambientes con
partículas en suspensión”,
explican desde Infranor,
presentes en Hispack 2018.
Y es que la industria del
envasado sigue siendo
una de las más dinámicas
e innovadoras dada la importancia
adquirida en la
cadena de valor del producto
final. “El envase se
ha convertido en una de
las señas de identidad más
poderosas, especialmente
en el sector retail, por lo
que la complejidad que
representa el uso de diferentes
colores, materiales
y texturas exige un control
preciso en sus líneas de
producción”, explican.
proceso, el control de banda
que se encarga de guiar
el film cobra especial importancia.
De hecho, el film
ofrece distintas opciones y
variedad de diseños que
componen la imagen del
producto final, y puede ser
opaco, metalizado y, a menudo,
transparente, lo que
significa que la utilización
de sensores ópticos para
detectarlos no es viable.
La alternativa a los sensores
ópticos son los ultrasonidos.
Permiten detectar
objetos translúcidos, transparentes
y reflectantes, incluso
cuando existe polvo
o partículas en suspensión.
La serie UPF de barreras
de ultrasonidos de la marca
SNT, comercializada
por Infranor, cuenta con
un nuevo algoritmo y un
transductor propio Sona-
La “Total System Solution
Cell” de Yaskawa es una
solución que incluye los
principales productos de la
empresa, tanto de robótica
como de drives incluyendo
motion & control. Esta celda
podrá verse en exclusiva
en Hispack en el stand
stand B250 (Pabellón 3).
Entre las soluciones que
contempla la celúla está el
Air Gripper, una proposta
específica para la manipulación
de botellas de
bebidas a base de robots.
Montada sobre un robot
de manipulación Motoman,
esta herramienta permite
“una carga y descarga segura,
flexible y rápida de
botellas de vidrio y plástico
en cajas, bandejas y multipacks”.
Los puños de sujeción
permiten un agarre
directo con el operador
gracias a un sofisticado
sensor de fuerza. La seguridad
del operador se
garantiza gracias a la Tecnología
de Límite de Potencia
y Fuerza, que detiene al
robot en caso de contacto
con un operador.
La división de Drives, Motion
& Control presentará
los nuevos terminales HMI
en dos versiones: cloudPanel
y smartPanel con tamaños
de pantalla de 4”, 7” y
10”. También se presentará
la ampliación de gama del
autómata MICRO M13, que
su configuración básica dispone
de 16 ED, 12 SD y
2EA integradas en el propio
equipo, doble-switch
Ethernet, comunicaciones
Profinet y ampliación de
hasta 8 módulos de E/S.
“Máquinas de impresión y
control del color, termosellado,
termoformado,
retractiladoras o de tipo
flow pack deben garantizar
un suministro continuo y
preciso del film que conforma
el envase para conseguir
la mayor velocidad de
producción y repetitividad,
reduciendo al mínimo el
número de fallos y la merma
de material”. En este
range que promete ofrecer
“gran precisión” y les otorga
“una gran estabilidad”
frente a las variaciones de
temperatura. Estos sensores
pueden alinear film
transportado a velocidad
gracias al pequeño error de
detección en el cambio de
plano y una alta velocidad
de muestreo, además de no
contar con zona muerta de
detección.
infoNEWS mayo-junio 2018
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infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Servomotores para maquinaria
de envase y embalaje
• Baumüller presentará
en Hispack una selección
de su amplia gama de motores.
El elemento estrella
es su nueva serie de servomotores
DSH que presenta
un par de retención
extremadamente bajo lo
que le permite alcanzar una
elevada precisión de control.
Por lo que los motores
DSH son apropiados para
aplicaciones con requisitos
especiales de precisión y
suavidad como, p. ej., en
máquinas de impresión de
etiquetas o robots.
Baumüller ofrece una
solución especial para la
industria alimentaria, de
bebidas y farmacéutica:
el motorreductor ETAn-
Drive que además de por
su superficie aséptica,
convence por su mínimo
volumen de construcción
y su alta eficiencia.
Con el accionamiento
descentralizado b maXX
2500 se pueden realizar
más fácilmente topologías
de máquinas modulares
o sistemas con
muchos accionamientos
individuales. Esta combinación
compuesta por un servomotor
con un inversor de
la serie b maXX 3300 ofrece
al constructor mucha libertad
gracias a la posición de
montaje flexible. b maXX
2500 está disponible con
un suministro de corriente
de hasta 780 V CC y destaca
con la seguridad integrada.
También en el sector de
la electrónica de accionamiento,
se expondrán in
situ diferentes tipos de inversores
y reguladores, entre
los que se encuentra el
regulador multieje b maXX
5800 que es adecuado para
el control de hasta seis ejes.
Cada eje puede configurarse
individualmente y, por lo
tanto, adaptarse perfectamente
a los requisitos de
la aplicación.
Además de los componentes
individuales, los
expertos de Baumüller
proporcionan información
sobre soluciones completas
de automatización, incluidos
el software y la interfaz
de usuario, así como
servicios que van desde la
ingeniería hasta el mantenimiento
y servicio.
Como novedad en el
sector de la industria 4.0,
Baumüller presentará Baudis
IoT, sistema que se utiliza
para el mantenimiento
predictivo.
infoNEWS mayo-junio 2018
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ESPECIAL HISPACK
Máxima automatización
para altas exigencias
con Murrelektronik
• “La industria del packaging
y del food & beverage
necesita soluciones
eficientes y rentables que
le ayuden a incorporar a sus
procesos la tecnología de
la industria 4.0, a la vez que
sus particulares exigencias
en materia de higiene hacen
indispensables altos grados
de protección”. Murrelektronik
presenta en la feria
Hispack en el stand E570
(Pabellón 3) sus más recientes
novedades en tecnología
IO-Link con protección
IP69K.
“La utilización de distribuidores
pasivos o de sistemas
de bus de campo
descentralizados simplifican
enormemente el cableado
en el entorno higiénico del
packaging y el F&B”, añaden
desde Murrelektronik.
El módulo de bus de campo
Cube67 HD, con carcasa
sellada de acero inoxidable,
grado de protección permanente
IP69K e integración
IO-Link. Al igual que el distribuidor
MVP12 Steel, que
ofrece una carcasa de acero
inoxidable sellada y manguitos
roscados fabricados
en acero inoxidable V4A
que asegura la protección
IP69K. “No importa si se
está limpiando, enjuagando
o desinfectando, MVP12
Steel funcionará siempre
con total fiabilidad”.
“La necesidad de eliminar
la suciedad de forma fácil
de los componentes es una
exigencia primordial en la
industria del packaging y
el F&B”. Esto se aplica a la
zona de contacto (1), así
como a la zona húmeda (2)
y a la zona seca (3). La nueva
gama M12 F&B PP-Line de
Murrelektronik, fabricada en
polipropileno es altamente
resistente y robusta, cumple
los últimos requerimientos
EHEDG y puede utilizarse,
por tanto, en estas zonas.
Soporta temperaturas de
trabajo de -40 a +105 °C,
es resistente a limpiadores
a alta presión y cuenta con
protección IP69K.
Asimismo, la alimentación
es la pieza fundamental
de los sistemas de
instalación. La fuente de
alimentación trifásica Emparro
de Murrelektronik le
permite crear un sistema de
gestión de extremadamente
fiables y eficientes y están
disponibles en modelos
de 5, 10, 20 y 40A. Su reserva
integrada de potencia
hace posible utilizarla en
temperaturas ambiente de
hasta 45 °C con 20% de sobrecarga,
lo que hace que
los 40A se conviertan en 48.
Cuenta además con la
función de diagnóstico
preventiva, que informa
al usuario cuando llega el
momento de cambiar la
fuente de alimentación. El
mensaje se realiza justo
a tiempo: no demasiado
pronto, lo que asegura un
amplio tiempo operativo,
pero no demasiado tarde,
evitando que se alargue
el tiempo de la resolución
de problemas y fallos que
acarreen gastos elevados.
Emparro 3~ es una importante
herramienta de organización
del mantenimiento
que reduce los tiempos
de paro al mínimo.

Mercados
infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Los robots de paletizado
alcanzarán los 1.500 millones
en 2022
• Tal y como detalla un estudio
publicado por Future
Market Insights, el mercado
global de robots de
paletizado está recibiendo
un gran impulso debido a
los importantes avances
tecnológicos en este campo.
Según la consultora, se
prevé que este segmento
alcance una cifra de 1.500
millones de dólares en
2022 y está preparado para
ofrecer una sólida tasa de
crrecimiento en este período.
“Existe una necesidad
apremiante de transportar
los productos terminados
de manera eficiente, lo que
está provocando que el uso
de los robots de paletización
sea un imperativo. Pueden
hacer el trabajo de manera
eficiente y rápida”, explican,
destacando que su incorporación,
en la mayoría de los
casos, permite lograr mayores
tasas de producción.
Los factores que están
impulsando el mercado de
los robots de paletizado
incluyen la mejora de las
funcionalidades de estos
robots, junto con una interfaz
de usuario simplificada.
Además, hay una creciente
oferta de este tipo de robots
que pueden levantar
cargas pesadas e incluso
pueden levantar productos
desde mayores alturas
debido a sus largos brazos.
“Debido a los requisitos
cambiantes de la industria
del embalaje, se han desarrollado
robots de paletización
híbridos que poseen la
flexibilidad y las ventajas de
un paletizador robótico y
que pueden manejar tareas
complejas con la simplicidad
de un paletizador convencional
de alta velocidad.
Este tipo de robots de
paletizado pueden incluso
manejar productos delicados
y realizar funciones de
servicio pesado, además de
ser fáciles de usar y rentables
en las operaciones”. En
términos de ingresos será
el mercado APEJ (Asia Pacífico
exceptuando Japón)
el que mayor crecimiento
experimente.
De acuerdo con las proyecciones
de Future Market
Insights, se espera que los
sistemas robotizados de
encartonado alcanzarán
un valor de 400 millones
de dólares en el año 2022,
representando más de un
tercio del total de ingresos
en relación a este tipo de
maquinaria para finales de
2017. En este contextom
destaca el impulso aportado
desde el mercado
de alimentación y bebidas,
que tendrá una tasa
decrecimiento de más del
13% durante el período de
evaluación llegando a los
390 millones de dólares
en 2022.
Por último, el informe
también perfila las empresas
que se espera que
permanezcan más activas
en la expansión del mercado
global de robots de
paletizado de aquí a 2022.
Destacan ABB, Fanuc Corporation,
KUKA, Yaskawa
Electric Corporation, Mitsubishi
Electric Corporation,
Krones AG, Brenton, Remtec
Automation, Kawasaki
Heavy Industries y DAN-
Palletiser AS.
ESPECIAL HISPACK
Alternancia de control
y gemelo digital
• Entre las tecnologías con
las que Lenze estará presente
en Hispack, están sus
propuestas de topología
de control que modelos de
gestion descentralizados
y centralizados, así como
construcción de máquinas
con gemelo virtual.
En la primera de las propuestas,
tal y como explican
desde Lenze, en máquinas e
instalaciones de estructura
modular, los constructores
de máquinas, hasta ahora,
tenían que aceptar limitaciones
y controlar varios
módulos con un control
central. En muchos casos,
esto tenía como consecuencia
que no se aplicara
la mejor solución para cada
tarea, con el inconveniente
añadido de estructuras de
software complejas, de difícil
uso y mantenimiento.
Para resolverlo, Lenze
ofrece a partir de ahora
la ampliación del sistema
de automatización con un
nuevo servoaccionamiento
con control integrado, que
facilitará el diseño de soluciones
escalables no sólo
para el módulo de máquina
más pequeño con un sólo
eje de movimiento, sino
también para los complejos
sistemas multieje. Como
fabricante de maquinaria
podrá reaccionar de forma
totalmente flexible a cada
caso de aplicación, con los
medios más simples y sin
cambiar el sistema.
En el caso de la optimización
de diseño de
ingeniería de maquinaria,
Lenze se sirve de gafas de
realidad virtual para crear
una potente herramienta
de ingeniería y formación.
infoNEWS mayo-junio 2018
11

infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Packaging Industry 4.0 Ready
• Sick presentará en HIS-
PACK soluciones de sensores
para la industrial del
Packaging bajo el lema “Industry
4.0 Ready”.
La industria del embalaje
necesita sensores y
sistemas de sensores que
estén hechos a la medida
de tareas complejas y cambiantes
con frecuencia y, al
mismo tiempo, cumplan las
especificaciones cada vez
más exigentes respecto a
la protección de marcas, la
seguridad y la capacidad de
documentación.
Desde la barrera fotoeléctrica
de seguridad
para la detección de objetos
transparentes, pasando
por los sensores de cámara
inteligentes para la supervisión
de posición, hasta los
escáneres láser de seguridad
para la protección de
robots de carga, los sensores
y sistemas de SICK
cumplen los requisitos de
la industria del envasado.
Todas novedades de
producto y soluciones enfocadas
en las aplicaciones
de la Industria 4.0, como
track and trace o digitalización
de datos mediante
AppSpace. Los visitantes
también podrán conocer
productos recién lanzados
como el sensor de contraste
KTS/KTM, la cámara de
inspección 3D Trispector, el
Lector620, así como otros
equipos de detección, inspección,
lectura de códigos
y protección de personas.
Entre las novedades
destaca Sick AppSpace -
sistema para el desarrollo
individual de aplicaciones
de sensor: “Integrar las propias
ideas, así como implementar
los requisitos específicos
de los clientes de
modo eficiente y a medida
en forma de aplicaciones
de sensor, es el enfoque del
sistema SICK AppSpace”.
Como hardware de sensor
se usan sensores programables,
como los sensores
Visión 2D de la gama de
productos Inspector P63x,
P64x y P65x.
Otro de los productos
que los visitantes podrán
encontrar en su stand son
los sensores de contraste
Twin-Eye para una mejor
detección. “Gracias a
los distintos métodos de
aprendizaje, al modo de
color integrado y a los ajustes
variables del sensor, la
flexibilidad de la puesta en
servicio y la estabilidad de
los procesos se ven incrementadas”.
Soluciones para farma y
food & beverage
Llenar recipientes, prensar
comprimidos, llenar correctamente
blísteres o jeringuillas,
colocar prospectos,
etiquetar y preparar para
la expedición con precisión
tubos y crisoles, etc.
Todos estos son ejemplos
de la rutina del envasado
en la industria farmacéutica,
donde se plantean exigencias
a la seguridad de
dotación y la capacidad de
documentación.
De la misma manera,
desde Sick explican que “los
cosméticos viven del mito
de la marca, lo cual exige
unos envases cuidados
y de primera calidad. Los
frascos muy imaginativos
con superficies brillantes
plantean grandes exigencias
al posicionamiento de
etiquetas. Por razones de
diseño, es preciso reducir
los códigos poco estéticos
y las especificaciones relativas
a la protección contra la
piratería de marcas deben
cumplirse. Para estos retos,
los sensores inteligentes de
SICK siempre aportan una
solución”.
El sector de alimentación
y bebidas requiere condiciones
higiénicas especialmente
altas que afectan
al proceso de embalaje.
Los sistemas basados en
sensores de SICK se utilizan
en zonas secas y húmedas
de estos sectores y convencen
por su disponibilidad y
flexibilidad extraordinariamente
altas. Los sensores
Sick ofrecen un sencillo
manejo para reducir los
tiempos de preparación de
máquinas en el cambio de
productos.
infoNEWS mayo-junio 2018
12
ESPECIAL HISPACK
Motion para el sector del envase
y embalaje
• Beckhoff apuesta por
mostrar lo último de sus
propuestas de Motion
y embalaje en diversos
stands Hispack con el eXtended
Transport System
XTS, que también podrá
verse operativo en su stand
B248 (Pabellón 3).
Como combinación de
accionamiento lineal y rotatorio,
XTS permite conceptos
de embalaje completamente
nuevos con un
mínimo de componentes,
cambios de formato en pocos
segundos, tamaños de
máquinas extremadamente
reducidos y nuevos potenciales
de ahorro.
A esto se suman numerosas
novedades de la tecnología
de control basada
en PC para soluciones de
automatización de embalajes
integrales. Con módulos
de función de software
para la conexión directa
a la nube o innovaciones
Motion para la técnica de
accionamiento precisa, en
múltiples procesos.

infoNEWS
ESPECIAL HISPACK
Teradyne adquiere Mobile
Industrial Robots (MiR)
• Teradyne ha adquirido
Mobile Industrial Robots
(MiR), empresa con sede en
Odense (Dinamarca), en una
operación que se ha cerrado
en 121 millones de euros
netos efectivos de manera
inmediata, y otros 101 millones
de euros adicionales
si se cumplen determinados
objetivos de rendimiento
hasta el año 2020.
MiR es uno de los principales
proveedores de
robótica móvil colaborativa
(AMR en sus siglas en
inglés) para aplicaciones
industriales. El mercado
de AMR es una categoría
emergente dentro del
segmento de sistemas de
logística, con un volumen
de negocio que alcanza los
1,1 mil millones de dólares
a nivel mundial, y que se
espera crezca rápidamente
en los próximos años.
“Estamos entusiasmados
de que MiR se una a la
creciente cartera de productos
de automatización
avanzada e inteligente de
Teradyne”, comentó Mark
Jagiela, presidente y CEO
de Teradyne. “MiR es el
líder del mercado naciente,
pero de rápido crecimiento,
de robots móviles autónomos
colaborativos (AMR).
Al igual que los robots colaborativos
de Universal
Robots, los AMR de MiR
reducen la barrera para
que grandes y pequeñas
empresas automaticen incrementalmente
sus operaciones
sin la necesidad para
personal especializado o
una reorganización de los
flujos de trabajo existentes.
Esto, combinado con
un rápido retorno de la
inversión, abre infinita posibilidades
en el mercado
de automatización”. El ejecutivo
espera que, siguiendo
el camino ya recorrido
con Universal Robots, las
“capacidades globales” de
Teradyne impulsen el crecimiento
de MiR.
MiR obtuvo en 2017 unos
ingresos anuales de 12 millones
de dólares, más del
triple de los ingresos que
obtuvo en 2016. Sus ventas
en el primer trimestre de
este ejercicio se sitúan en
los 5 millones de euros.
“Unirnos a Teradyne nos
permite avanzar en nuestras
inversiones de ingeniería y
desarrollo para proporcionar
un mayor valor a nuestros
clientes y ampliar aún
más nuestro liderazgo en
el mercado de robots móviles
autónomos industriales”,
explicó Thomas Visti,
CEO de MiR. “Mi objetivo
principal ha sido llevar
nuestros robots móviles a
todo el mundo”, comentó
Niels Jul Jacobsen, CSO
y fundador de MiR. “Con
Teradyne como propietario,
tendremos un fuerte
respaldo para asegurar el
crecimiento continuo de
MiR en el mercado global”.
ESPECIAL HISPACK
Flexibilidad y versatilidad
para el packaging
• La robótica colaborativa
en el sector del packaging
está en auge y en 2018 será
uno de los motores de crecimiento
clave para la fábrica
inteligente. Por ello los
cobots de Universal Robots
están apostando fuerte por
este sector con aplicaciones
de packaging colaborativas
que serán puestas
en acción en Hispack tanto
con expositores nacionales
como internacionales.
En en el Stand 472 (Pabellón
3) Universal Robots
mostrará aplicaciones de
todo el proceso de packaging,
desde paletizado,
envasado, pick and place
con integración de visión
y hasta aplicación de realidad
aumentada basada en
“gaming”.
Las versátiles y flexibles
innovaciones de la amplia
gama de brazos robóticos
de Universal Robots se podrán
ver en su Stand poniendo
sus cobts en acción
con aplicaciones de pick
and place con integración
de visión de Datalogic
(lectores de códigos de
barras, terminales portátiles,
sensores, sistemas de
visión), con packaging de
Schmalz (sistemas de manipulación
de vacío), con
aplicaciones de pick and
place de Domo (procesos
de dosificación y aplicación
de InvisiPac) y con
bin picking de Infaimon
(visión artificial).
Hackaton de Packaging
& Logistics
Además, en esta nueva edición
de Hispack 2018, la
compañía pone en marcha
el primer ‘Hackathon de
Packaging & Logística’ en
colaboración con estudiantes
de la Universidad Politécnica
de Catalunya con el
fin de apoyar el desarrollo
de nuevas soluciones para
la automatización de procesos
de identificación, selección
y manipulación de
productos con cobots de
Universal. Para ello, 4 equipos
de estudiantes se retarán
durante la feria para la
prueba final y decisiva del
“Hackahton Packaging &
Logistics”.
infoNEWS mayo-junio 2018
13

infoNEWS
ESPECIAL BIEMH
BIEMH: una 30 edición
con excelentes expectativas
• Un total de 1.510 firmas
de 21 países participarán,
del 28 de mayo al 1 de junio
en el Bilbao Exhibition
Centre (BEC), en la XXX edición
de la Bienal Española
de Máquina Herramienta
(BIEMH), “la más ambiciosa
de los últimos diez años”.
Más de 1.500 firmas expositoras
han confirmado
su participación con “una
oferta tecnológica sin precedentes”.
El director general del Bilbao
Exhibition Centre, Xabier
Basañez, ha señalado
que existen “los mimbres
necesarios para hacer una
excelente Bienal” en la que
se espera superar los 40.000
visitantes de la última edición.
Las expectativas son
inmejorables: la reserva de
superficie se sitúa un 15%
sobre la cifra final de ocupación
obtenida en la anterior
edición de 2016, lo que
“anticipa una feria con más
producto, más maquinaria
y una amplia muestra de
soluciones de fabricación
avanzada en directo”.
Basañez ha indicado que
se mantiene la tendencia
de los últimos años marcados
por la recuperación de
la actividad en un contexto
económico favorable”, con
un incremento tanto del PIB
nacional como en el índice
de producción industrial
de bienes de equipo, que
creció un 4,7 % en 2017.
Ha destacado que el sector
de la máquina herramienta
y la fabricación avanzada
cerró el pasado ejercicio
con un incremento en su
producción del 5,3 % y ha
resaltado que “la innovación”,
que se está mostrando
como “gran motor de la
industria”, protagonizará la
Bienal de este año.
Ha señalado que en esta
edición está creciendo “de
forma muy acusada” la
maquinaria para deformación,
que “tras un excepcional
2016 en captación
de pedidos”, supone ya
un 14% de la exposición,
o el de componentes y
accesorios, que alcanzan
un 28%, en línea con su
evolución en el mercado.
El resto del espacio expositivo
se repartiráentre
las grandes máquinas por
arranque (22%), herramientas
(15%), metrología
y CAD-CAM (10%) y automatización
y robótica (9%),
además de maquinaria y
equipos para tratamiento
de superficies, otras máquinas
y servicios para las
empresas. En total se presentarán
2.660 productos,
1.123 máquinas y 160 novedades.
En esta Bienal se ha reforzado
la presencia internacional
con un 47 % del
total de firmas presentes
y “el mejor registro de los
últimos tiempos” en una
edición en la que Portugal
será el país con “mayor representación
en la muestra,
seguido de cerca de
Alemania, Italia y Francia”.
También participarán empresas
de Japón, Austria,
Bélgica, Bulgaria, China,
Dinamarca, Eslovaquia,
Estados Unidos, Holanda,
Israel, Polonia, Reino Unido,
República Checa, Suiza,
Taiwán y Turquía.
Por último, cabe destacar
que esta edición contará
con un nuevo espacio,
BeDIGITAL, dirigido a la
aplicación industrial de las
tecnologías digitales, en el
que ya han confirmado su
participación más de 20
empresas, y en paralelo se
celebrará la tercera edición
de la Feria Internacional de
Fabricación Aditiva y 3D
(ADDIT3D), con 107 firmas.
infoNEWS mayo-junio 2018
14
ESPECIAL BIEMH
70 años y una imagen renovada
• CMZ, fabricante de tornos
CNC, alcanza sus 70
años en el mercado renovando
su imagen corporativa.
Bajo el lema “Turning
the world”, la empresa con
sede central en Zaldibar
(Biz kaia) y filiales en Italia,
Francia, Reino Unido y Alemania,
sigue centrada en
la fabricación de tornos de
control numérico con los
más altos estándares de calidad,
precisión y fiabilidad.
Su última novedad es la serie
TD, lanzada al mercado
recientemente. Esta nueva
serie incluye máquinas para
el mecanizado de piezas de
gran tamaño. CMZ presentará
estos tornos CNC en la
BIEMH donde los clientes
podrán comprobar in situ
sus prestaciones.
Los tornos de la serie TD
Z2200-TD Z3200 han sido
especialmente concebidos
para la alta velocidad y el
mecanizado de piezas de
gran tamaño. El fabricante
especifica que “grande no
significa lento” y la serie TD
lo avala: herramienta motorizada
con 12.000 rpm,
cabezales con doble plato
neumático con agujero interior
pasante de 192 mm.
de diámetro, torreta refrigerada
con aceite, guías
prismáticas, cabezales integrados,
tuercas de los
husillos refrigeradas con
aceite y compensación láser
en todos los ejes.
Dentro de la serie TD, los
modelos TD Z800 incorporan
la opción de robots
de tipo gantry. CMZ ha
desarrollado un sistema
de programación conversacional
para el robot que
permite el cambio de pieza
de forma ágil y sencilla.

infoNEWS
ESPECIAL BIEMH
Ciberseguridad
para la industria Vasca
• El Director General del
Grupo SPRI, Alex Arriola, ha
anunciado hoy la apertura
del primer programa de
ayudas dirigido a la Ciberseguridad
Industrial y más
concretamente a proyectos
que aborden la convergencia
e integración de los sistemas
de protección ante
ciberataques para entornos
IT/OT en empresas industriales
manufactureras.
Arriola ha dado cuenta
de esta novedad en el
marco del Congreso IndusSec2018
organizado
por Basque Cybersecurity
Centre (BCSC) y el Grupo
SPRI con el objetivo de
llevar a cabo un intercambio
de ideas, experiencias
y casos de éxito de la ciberseguridad
en entornos
industriales.
El Programa de ayudas
para la Ciberseguridad Industrial
está dotado este
año con 600.000 euros y
financiará el 50% de los
gastos e inversiones destinadas
a hardware, software
y gastos de consultoría y/o
ingeniería con un límite
de subvención de 18.000
euros por proyecto.
Este programa es una
iniciativa enmarcada en el
compromiso del Gobierno
Vasco con la ciberseguridad
industrial y en la
creación el pasado mes de
octubre del Centro Vasco
de Ciberseguridad. Precisamente,
el director de
BCSC, Javier Diéguez, tendrá
una intervención en el
Congreso.
ESPECIAL BIEMH
Tecnología española
de impresión 3D en Francia
• Dynamical Tools y ERM
Automatismes firman un
acuerdo para la distribución
de los productos españoles
en Francia. El pasado
octubre, Dynamical Tools
daba a conocer su plan
de internacionalización, en
el que fijaba como primer
objetivo la entrada en el
país vecino, exponiendo
sus productos en la feria
3DPrint en Lyon y en La
Melée Numérique de Toulouse.
La acogida por parte de
las empresas francesas fue
sobresaliente y fueron muchas
las que se interesaron
por las diferentes opciones
de distribución que ofrece
Dynamical Tools. Después
de una evaluación de las diferentes
zonas industriales
potenciales se establecieron
una serie de premisas y
de ubicaciones que debían
estar cubiertas.
ERM tienen sede en Vaucluse
(Francia) y centra su
actividad en la búsqueda
de soluciones técnicas para
la denominada industria
4.0, centrando en 4 divisiones
sus áreas de trabajo:
Didáctica, Robótica, Energia
y Fabricación Aditiva
(Fab&Test). La incorporación
de los productos de
Dynamical Tools al portfolio
de Fab&Test generará
un aumento no solo de su
capacidad de ventas, sino
un aumento de las soluciones
industriales que es
capaz de aportar.
El acuerdo, esperan desemboque
en un crecimiento
importante para ambos,
y ya están dando sus primeros
pasos juntos de cara
a la construcción de una
gran relación de negocios.
DISTRIBUIDOR OFICIAL
www.controlar.pt
infoNEWS mayo-junio 2018
15

infoNEWS
ESPECIAL BIEMH
Un centenario en el mercado
• Mecánica Moderna ha
cumplido 100 años ofreciendo
soluciones de vanguardia
para la automatización
industrial.
En palabras de Josep
Folch “Mecánica Moderna
es una empresa centenaria
que ha sabido adaptarse a
los tiempos, formada por
un equipo humano joven,
entusiasta y comprometido
con el proyecto. Vendemos
desde hace cien años
servicio y conocimiento a
nuestros clientes”.
Los 100 años de historia
de Mecánica Moderna
dan para mucho desde que
en 1917 el Sr. Casanellas,
fundador de la empresa,
comenzó a distribuir elementos
para los equipos de
máquina-herramienta. Por
un lado, Mecánica Moderna
ha liderado el mercado
ibérico con los variadores
de velocidad mecánicos
PIV. Más tarde desarrolló el
primer variador de frecuencia
en España, con fábrica
propia. Mecánica Moderna
ha sido capaz también de
liderar el mercado de los
motores y variadores de
corriente continua y de dar
el salto a la automatización
industrial en los años de la
década de 1980 con marcas
líderes como Siko. Ya en el
siglo XXI se ha dado dado
el salto al motion control y
la robótica.
ESPECIAL BIEMH
Aeronáutica Avanzada
en la BIEMH
• En la próxima edición
de la Bienal de Máquina-
Herramienta BIEMH, el
Centro de Fabricación
Avanzada en Aeronáutica
CFAA estará presente por
primera vez compartiendo
zona de exposición con
los principales fabricantes
de máquinas-herramienta.
En el stand se presentará
el modelo de investigación
del Centro, los principales
avances en los proyectos
que se están desarrollando
en el CFAA y los protagonistas
que los están llevando
a cabo: los socios de la
Agrupación de Empresas
aliadas al Centro.
Dentro del ciclo de conferencias
de la BIEMH, destaca
‘Las máquinas para los
motores de aeronaves del
2025’, el día 29 de mayo,
desde las 15:30, donde se
presentarán los últimos
avances en el empleo de
procesos de mecanizado
de alto rendimiento, fabricación
aditiva, soldadura,
electroerosión e inspección
de componentes de
turbina.
infoNEWS mayo-junio 2018
16
ESPECIAL BIEMH
Nuevo máster universitario
en Digital Manufacturing
• La Escuela de Ingeniería
Dual del IMH -Instituto de
Máquina-Herramienta de
Elgoibar ha presentado su
nuevo máster universitario
Digital Manufacturing
adscrito a la UPV/EHU, que
comenzará a impartirse
a partir del mes de septiembre.
El IMH es el centro de
formación y demostración
de referencia en el ámbito
de la fabricación avanzada
y la industria 4.0. Contribuye
a acelerar la curva de
aprendizaje de las competencias
técnicas para la
industria productiva. Este
nuevo máster universitario
completa el ciclo de estudios
superiores universitarios,
que inició hace 20
años con su grado de Ingeniería
Dual en Innovación
en Procesos y Productos.
El Máster Universitario
en Digital Manufacturing,
al igual que el grado, se
imparte al 100% en modo
DUAL con la ventaja de
que en este modelo el
alumno, la empresa y la
universidad trabajan juntos
y comparten un objetivo
común de desarrollo de
la persona desde el inicio.
Junto con la universidad, la
empresa es un entorno de
aprendizaje y de desarrollo
de competencias, que se
integra en el proceso de
forma activa, coordinada y
planificada. Además el programa
formativo incluye la
impartición de asignaturas
mediante la metodología
de aprendizaje basada en
proyectos.
El máster consta de 90
créditos, y está dirigido tanto
a alumnos recién graduados
como a trabajadores
en activo que tengan entre
sus objetivos profesionales
desarrollar proyectos de Industria
4.0 en sus empresas
y diseñar estrategias para
impulsar la digitalización en
sus organizaciones.

infoNEWS
ESPECIAL BIEMH
Soluciones IO-Link
para la conectividad
• Murrelektronik presentará
en BIEMH los módulos
master IO-Link compactos
MVK Metal e Impact67,
“que gracias a su “IODD
integrado, son ideales para
integrar fácilmente dispositivos
IO-Link en soluciones
de instalación, con tiempos
de puesta en marcha reducidos
y una flexibilidad
máxima”. Esta tecnología
permite que los datos del
sensor y del actuador almacenados
en el IODD
(IO Device Description) se
incorporen directamente
en los archivos GSDML de
los módulos. MVK Metal e
Impact67 permiten la conexión
de sensores digitales y
dispositivos IO-Link a sistemas
de bus de campo con
protocolo PROFINET IRT (y
RT), cuentan con puertos
M12 multifuncionales (I/Os
digitales o IO-Link), función
de diagnóstico por canal y
desconexión por puerto,
un hardware de altas prestaciones
y son válidos para
todos los fabricantes.
La familia Cube67 del
fabricante cuenta también
con un master IO-Link, un
módulo de expansión con
12 canales multifuncionales
+ 4 puertos IO-Link master
IO-Link-Standard 1.12,
Port Class A y B que ofrece
diagnósticos y parametrización
directa al sensor. Se
trata de un módulo participante
del sistema modular
Cube67+ qu permite que
en una sola IP de Profinet
Cube67+, se puedan
conectar hasta 12 master
IO Link. Especialmente interesante
para la industria
alimentaria es el modelo
Higienic Design IP69K.
Otra de las soluciones
que los visitantes de la
BIEMH podrán ver es acoplador
inductivo IO-Link,
que transmite comunicación
bidireccional IO-Link
y energía a través de una
interfaz de aire (air gap), lo
que previene el desgaste
mecánico. “El master IO-
Link y los aparatos pueden
conectarse y desconectarse
muy rápidamente (10
ms) al acoplador inductivo
IO-Link sin necesidad de
configuración (plug&play),
una característica que le
hace perfecto para su aplicación
en áreas de cambio
de herramientas, máquinas
rotatorias…cualquier área
en la que potencia y datos
necesiten ser transmitidos
a máquinas móviles y partes
de la instalación”.
Murrelektronik está haciendo
una firme apuesta
por el protocolo IO-Link
como respuesta a las necesidades
de estandarización
que tiene la industria hoy
en día.
ESPECIAL BIEMH
Novedades de Yaskawa
• El fabricante japonés
exhibirá en Bilbao avances
tecnológicos para sistemas
de soldadura robotizados
y automatización
de procesos, como por
ejemplo el sistema de visión
Motosense, una solución
innovadora para la
búsqueda y seguimiento
de juntas de soldadura,
o el posicionador de dos
estaciones RWV2.
MotoSense permite
realizar la búsqueda y seguimiento
de la junta de
soldadura, incluso con las
aplicaciones y los materiales
más exigentes. Debido
a que el posicionamiento
absoluto de los componentes
es innecesario, la
solución también es particularmente
rentable.
Los posicionadores compactos
RWV2-M permiten
importantes ahorros económicos
en la celda de
soldadura en términos de
las necesidades de espacio,
facilidad de programación
y tiempo de ciclo.
Los requisitos de espacio
en la célula de soldadura
se reducen al mínimo como
resultado de la instalación
de los robots sobre el posicionador.
Uno o dos robots
de soldadura de diferentes
tipos pueden instalarse en
el centro del posicionador
giratorio, mientras que la
capacidad de carga útil del
mismo puede ser de hasta
1000 kg. El posicionador
RWV2 también utiliza las
ventajas de la unidad de
seguridad integrada (FSU)
que permite, por ejemplo,
controlar hasta 32 zonas de
seguridad.
Asimismo, la división de
Drives, Motion & Control
de Yaskawa presentará los
nuevos terminales HMI en
dos versiones: cloudPanel
y smartPanel con tamaños
de pantalla de 4”, 7” y 10”.
Los terminales cloudPanel
están optimizados para
aplicaciones basadas en
web-services donde se
requiere un compromiso
entre funcionalidad y coste.
Los terminales smartPanel
son la mejor opción
para aplicaciones de altas
prestaciones y con conectividad
OPC UA imprescindible
para acceder de forma
directa a dispositivos IoT.
También se presentará
la ampliación de gama del
autómata MICRO M13, que
su configuración básica dispone
de 16 ED, 12 SD y
2EA integradas en el propio
equipo, doble-switch
Ethernet, comunicaciones
Profinet y ampliación de
hasta 8 módulos de E/S.
Así mismo, desde el propio
software Speed 7 Studio es
posible el desarrollo de páginas
web de usuario gráficas
que permiten realizar la
visualización directamente
desde dispositivos móviles
o terminales cloudPanel.
infoNEWS mayo-junio 2018
17

opinión
Laura Tremosa
Colaboradora de infoPLC++
Digitalizar paso a paso
opinión mayo-junio 2018
18
Esta parece ser la consigna en cualquier mensaje dirigido a la industria,
sea del sector que sea. Un cambio que es considerado por los expertos ya como
inevitable. La verdad es que a lo largo de cualquiera de las revoluciones industriales
anteriores, la exigencia de cambio ha estado siempre presente. ¡Cuánto se
¡Digitalizar!
ha escrito en décadas pasadas sobre la gestión del cambio frente a las resistencias que siempre se
planteaban ante la continua evolución de las soluciones de automatización!
La historia de la industria no es otra que la de los sucesivos cambios, a veces profundos, derivados
de la introducción de nuevas tecnologías. Visto así, lo que cabe preguntarse es si realmente la
transformación digital tiene características diferentes respecto a otros cambios anteriores. ¿Se trata
en cierta medida de un auténtico cambio de paradigma?
El hecho es que la transformación digital implica una nueva visión que no ha nacido del mundo y
las necesidades de la producción como en casos anteriores sino que es impulsado por las tecnologías
de la información y, por tanto, puede requerir en las empresas un auténtico cambio cultural. No
basta con adaptarse a trabajar con nuevas herramientas, exige también transformaciones importantes
en los propios compromisos de la fuerza de trabajo a lo largo de toda la cadena de suministro.
Producción e informática han venido teniendo lenguajes muy distintos. Ahora nos encontramos
que los implicados en las operaciones de producción deberán aprender a hablar el idioma de los
especialista en IT y viceversa.
Más de un experto afirma que, de momento, el objetivo de la digitalización y, sobre todo, el camino
a seguir para llevarlo a buen fin no están aún bien definidos.
Y es que una primera condición para que el proceso de digitalización llegue a este buen fin será
que todos los miembros del equipo implicado tengan una única visión de cuales son los objetivos
a lograr y las formas de llevarlo a cabo. Para crear una hoja de ruta sólida será necesario que todos,
desde una misma perspectiva, hagan posible salvar de la mejor forma la distancia entre lo que existe
y el desconocido futuro digital.
En algún lugar he leído que Dale Malony, ingeniero de sistemas en la empresa automovilística
Honda, aconseja que ante el proyecto de digitalización de una empresa es importante que no se
actúe con precipitación. Es necesario que mantenga su rumbo actual hasta que una trabajada hoja
de ruta le ofrezca una plena confianza en el nuevo proyecto y esté preparada para poder solventar
sorpresas que puedan aparecer en el proceso de implementación.
Todo cambio tecnológico ha tenido ganadores y perdedores. No puedo dejar de recordar el caso
de los robots cuando la empresa Unimation, indiscutible pionera y líder en la construcción de robots
industriales, persistió en mantener el accionamiento hidráulico en sus robots mientras otras empresas
más nuevas en el mercado optaron por el accionamiento eléctrico. Este se impuso y Unimation llegó
ya demasiado tarde con todas sus indeseadas consecuencias.
Es seguro, pues, que también en la transformación digital habrá ganadores y perdedores. Según
Malony serán ganadores quienes sepan no precipitarse y tengan en cuenta que no basta con que
la tecnología esté disponible sino que es necesario que lo esté también el equipo.
Otro aspecto importante a mi entender es la elección de los proveedores, como lo fue también
durante la introducción de nuevas soluciones de automatización y como ocurrió entonces es importante
no caer nunca en el error de adquirir una solución y luego buscar cual es el problema que
esta puede resolver.
La empresa digitalizada es sin duda el futuro. Las resistencias al cambio nunca han dado buenos
resultados, basta dar una mirada a la historia. Los ganadores de esta nueva revolución industrial serán
aquellos que aborden dichos cambios paso a paso y cuando no sólo la tecnología sino también sus
equipos humanos estén preparados para hacerlos. •

(en)perspectiva
especial Hispack
Mucho más relevante que
tecnología: la revolución
de la estrategia
La tecnología digital está entrando irremediablemente en los procesos
industriales. Pero más allá de su impacto operacional, vale la pena detenerse
en la manera en la que está haciendo cambiar el diseño y la estrategia
de los negocios industriales locales.
REDACCIÓN infoPLC++
(en)perspectiva mayo-junio 2018
20
Los próximos años han sido definidos
por la Comisión Europea como de
“crecimiento modesto en tiempos
de desafíos”. Así, el crecimiento de
la zona euro se mantendrá previsiblemente en
niveles cercanos o incluso ligeramente inferiores
al 1,7% de 2016, en un contexto en el que los
riesgos se intensifican por múltiples factores,
entre los que destacan la crisis de identidad de
Europa, las políticas proteccionistas en EEUU y
el reequilibrio del modelo de crecimiento de
China hacia la demanda interior. La OCDE, por
su parte, habla de una “trampa de bajo crecimiento”,
en la que la economía mundial estará
marcada por tímidos avances de la inversión y
del comercio internacional.
Tal y como recuerdan desde el “Plan de
Industrialización 2017-2020 Basque Country
2017-2020”, el hecho de que se espere un crecimiento
económico modesto, no implica que
se vaya a ralentizar el ritmo de cambios en el
entorno, sino más bien lo contrario. Por ello, el
Plan identifica una serie de tendencias a las que
la industria de la maquinaria, y la industria en
general, debe prestar atención, con el objetivo
de asumir y aprovechar al máximo las posibilidades
mejora de los procesos.
DIGITALIZACIÓN Y SERVITIZACIÓN
“La digitalización es el pilar central de esta
cuarta revolución industrial que está experimentando
nuestro mundo”, explica el Plan.
Afirma que siguiendo la estela de sectores tan
diversos como el comercio detallista, la banca
o los medios de comunicación, la digitalización
está penetrando progresivamente en la industria,
asociada a conceptos como el “Internet
industrial” o los sistemas ciberfísicos.
“La generación de valor se está desplazando
de lo que tradicionalmente hemos considerado
industria (producto y proceso productivo)
a los datos, poniendo seriamente en cuestión
la capacidad de competir (exclusivamente) en
elementos como el diseño del producto, la
calidad o la eficiencia productiva”. En torno a
los datos están surgiendo nuevos campos de
desarrollo del ámbito de las tecnologías de la
información y las comunicaciones, como la ana-

(en)perspectiva
lítica de datos (big data), el cloud computing o
la ciberseguridad, “todos ellos muy alejados de
las competencias tradicionales de las empresas
fabriles”, reconoce.
Para el organismo, la digitalización tiene implicaciones
muy profundas, puesto que pone en
cuestión la frontera entre industria y servicios,
facilita la entrada en la industria de nuevos actores
sin capacidades productivas y, en definitiva,
lleva a cuestionarse la esencia de lo que es una
empresa manufacturera.
En paralelo, identifica que se está produciendo
un crecimiento de los servicios dentro de
o en torno a las actividades manufactureras.
“Servicios como el mantenimiento predictivo,
la integración de sistemas, la rehabilitación o
el asesoramiento son cada vez más habituales
en las empresas industriales y se presentan
en formas crecientemente sofisticadas”. En las
economías industrializadas, en las que la presión
por avanzar hacia actividades de mayor
valor añadido es más intensa. Este fenómeno,
más antiguo que la cuarta revolución industrial,
cobra especial relevancia con la digitalización
porque la mayor generación de valor a partir
de los datos se produce al vincularlos a nuevos
servicios. “En particular, en las industrias de
bienes de equipos e está observando un avance
de la monitorización remota, que, combinada
con diversos servicios, puede hacer evolucionar
hacia una oferta de tipo digital y relacional”. Esta
evolución puede producir cambios de paradigma
en algunos sectores, si bien es difícil prever
con qué intensidad y en qué plazos.
Fabricación aditiva y
otras tecnologías asociadas
a la Industria 4.0
P
ara
Basque Country 2017-2020, la cuarta
revolución industrial se ve ampliada
o acelerada gracias al nivel de madurez
que están alcanzando otras tecnologías
también relacionadas con la digitalización y
la automatización. Entre ellas se encuentran
la fabricación aditiva, la visión artificial, la
realidad aumentada y las tecnologías de
simulación.
ROBÓTICA Y AUTOMATIZACIÓN
DE LA PRODUCCIÓN
La automatización de la producción, que en un
creciente estadio de sofisticación ha sido protagonista
de las sucesivas revoluciones industriales
anteriores, continúa siendo un componente
importante en el paradigma de la Industria 4.0.
“Estamos asistiendo a un rápido avance tecnológico
en el campo de la robótica, concretada
en capacidades cada vez más sofisticadas y una
reducción de costes”. En particular, comenta el
informe, el sector está entrando en la nueva era
de la robótica colaborativa, caracterizada por su
adaptabilidad, facilidad de instalación y sencillez
de interacción con las personas. Gracias a estos
avances, “todo indica que la automatización se
(en)perspectiva mayo-junio 2018
21

(en)perspectiva
especial Hispack
(en)perspectiva mayo-junio 2018
22
La sostenibilidad
como ventaja competitiva
en el sector del packaging
TRACE SOFTWARE
¿
Se puede aplicar el concepto de sostenibilidad
a la tecnología de la maquinaria de
envasado? Cuando hablamos de sostenibilidad
en el mundo del envasado, nuestro pensamiento
pasa a la fase final, la del producto
al final del ciclo de consumo. Se piensa automáticamente
en los procesos de reciclaje o
eliminación de desechos, olvidando una parte
importante de la cadena de valor.
Cada vez más fabricantes de equipos originales
concentran sus esfuerzos en ofrecer productos
y servicios que minimicen los impactos
ambientales negativos, como el consumo de
materiales de embalaje, energía, emisiones
de CO 2 y agua durante la fase de producción.
Si se analiza el proceso de producción de envases,
uno de los mayores costos variables es
el de los materiales de embalaje. Por lo tanto,
el uso de máquinas que permiten la reducción
de residuos, incluido el de los materiales, representa
para la empresa una inversión estratégica
interesante que permite mantener una
posición competitiva en el mercado.
La tendencia de la industria global del embalaje
es avanzar hacia una mayor sostenibilidad.
Las fuerzas en el mercado definen el futuro
de la industria. De hecho, los minoristas y
fabricantes pueden hacer ahorros significativos
al reducir los costos asociados con los
desechos de envases. Los consumidores tienen
una influencia bastante fuerte a través de sus
elecciones de consumo. Por lo tanto, la sostenibilidad
se convierte en un factor estratégico
en la planificación corporativa, esta elección
también está influenciada por las crecientes
regulaciones legislativas sobre este tema.
irá extendiendo a empresas cada vez más pequeñas
y a sectores en los que hasta ahora los
robots industriales no eran una opción viable”.
Pero sin duda, donde está el debate respecto
a la robótica, es en relación al impacto que
puede tener en el empleo este nuevo escenario.
“Parece evidente que en paralelo a la pérdida de
algunos tipos de empleos menos cualificados
surgirán otros nuevos que exigirán mayor cualificación,
pero está por ver cuál será el efecto
neto, así como el ritmo al que se producirán
estos cambios”. Desde la perspectiva de los
impactos positivos, el Plan recuerda que en las
industrias altamente automatizadas el coste
laboral pierde importancia como factor competitivo,
lo cual puede favorecer la retención e
incluso el retorno de la industria hacia países y
regiones que la habían deslocalizado.
EL TRABAJO A DEMANDA: LA “GIG ECONOMY”
“El contexto económico y tecnológico está
llevando amuchas empresas a externalizar o
contratar profesionales independientes para
necesidades que antes solían ser cubiertas por
personal laboral, dando lugar a un crecimiento
de los empleos temporales”. El principal exponente
de este modelo de relación es el que
mantiene Uber con los conductores de sus taxis.
Nuevamente, en la base de esta tendencia se
encuentran las tecnologías de la información
y la comunicación, que permiten “romper” las
cadenas de suministro en operaciones fragmentadas
que pueden ser gestionadas sin incurrir
en altos costes de coordinación. De esta forma,
las empresas cuentan con más alternativas
para separar la gestión de actividades que
antes constituían una unidad, ya sea dentro
de la propia organización o fuera de ella. Este
fenómeno plantea nuevos retos no sólo para la
gestión empresarial, sino también para las políticas
de empleo y educación, añadiendo más
complejidad al impacto de la automatización.
TRANSFORMACIÓN E HIBRIDACIÓN SECTORIAL
La tecnología, que acelera exponencialmente
su desarrollo, adquiere una relevancia creciente
en todas las actividades, y se convierte no sólo
en un factor de diferenciación, sino también
de transformación sectorial. Con una perspectiva
global y de largo plazo es imprescindible
mencionar el conjunto de las KET o tecnologías
facilitadoras: micro y nanoelectrónica, nanotecnología,
biotecnología industrial, materiales
avanzados y fotónica, además de las tecnologías
de fabricación avanzada. “Con una perspectiva
local y de más corto plazo, la industria que
puede experimentar un mayor cambio durante
los próximos años es la automoción, debido al
doble impacto del vehículo eléctrico y el vehículo
autónomo”.

(en)perspectiva
Para Basque Country 2017-2020, también
serán muy relevantes los cambios derivados de
la creciente digitalización de las redes eléctricas,
mientras que existen otros campos donde
pueden abrirse oportunidades para nuestras
empresas, como la energía eólica marina de
plataformas flotantes o la economía circular,
aunque con mayor incertidumbre y probablemente
con plazos de desarrollo más largos.
NUEVAS ECONOMÍAS EMERGENTES
Según el plan, nos encontramos en un contexto
geopolítico distinto del existente en 2014, en
varios aspectos de gran importancia, como la
situación de Europa, el proteccionismo en EEUU
y el reequilibrio del modelo de crecimiento de
China. Estos factores condicionan las expectativas
de crecimiento de la economía mundial,
pero también se están produciendo cambios
importantes en el protagonismo económico de
las regiones y los países del mundo. “En algunos
mercados conocidos por nuestras empresas,
como México, Brasil o EEUU se esperan crecimientos
moderados, mientras que los mayores
crecimientos se van a producir probablemente
en mercados menos conocidos y en gran medida
inexplorados por la industria vasca, como
el Sudeste Asiático, Polonia o Nigeria”.
GLOBALIZACIÓN DE LA PROPIEDAD DEL CAPITAL
La globalización del comercio y la internacionalización
de las empresas están provocando,
como consecuencia lógica, una globalización
creciente de la propiedad de las empresas.
Las tecnologías de la información,
que permiten “romper” las cadenas
de suministro en operaciones
fragmentadas, pueden ser gestionadas
sin incurrir en altos costes
“Aunque la inversión extranjera es muy sensible
a los ciclos económicos, se observa que en los
últimos 25 años las inversiones extranjeras han
crecido en el contexto mundial, tanto en valores
absolutos como en proporción a la formación
bruta de capital fijo”. Las inversiones de empresas
europeas y norteamericanas continúan
siendo dominantes, “pero cada vez es más
habitual la entrada de capitales de China, que
aunque en términos absolutos aún tiene un
peso reducido, está creciendo rápidamente”.
Seguridad funcional integrada
Automation with Drive
KEB ha ampliado sus productos de la generación 6,
incluyendo en las series de PLC’s y drivers
(C6, F6, H6 & S6) el protocolo de seguridad
"Functional Safety over EtherCAT“ (FSoE).
- Por qué es importante para los fabricantes de
maquinaria ?
Seguridad con EtherCAT (FSoE)
• está certificado a nivel IEC 61508 SIL3
• es un protocolo abierto publicado por el
“Ethernet Technology Group” (ETG)
• se puede implementar sobre otras redes y dispositivos
• permite seguridades en el driver
(Safety Drive Profile) reduciendo cableados
“La seguridad a través de EtherCAT“
(FSoE) ahorra tiempo y dinero…
www.keb.de
KEB Automation KG Calle Mitjer, 8 (Pol la Masía) 08798 Sant Cugat Sesgarrigues Spain Tel. +34 9389 702 68 E-Mail: vb.espana@keb.de

(en)perspectiva
especial Hispack
De la misma forma que cada vez más empresas
vascas se implantan en el exterior, en
ocasiones adquiriendo empresas en destino,
otras de nuestras empresas se integran en grupos
industriales con la matriz en el exterior. Se
trata dela cara y la cruz de un mismo fenómeno
inevitable en una economía abierta del siglo XXI.
AUMENTO DE LA MORTALIDAD EMPRESARIAL
Aparentemente la mortalidad empresarial es
hoy en día mayor que en décadas anteriores,
comenta el informe elaborado por el plan de
Industrialización vasco, si bien de los estudios
existentes al respecto no se extraen conclusiones
definitivas.
“Todo parece indicar que el ratio de desaparición
de empresas va a aumentar los próximos
años, considerando diversos factores del actual
contexto económico, como el aumento de la
competencia global por la reducción de los
costes de transacción –entre otros motivos, gracias
a las TIC –; la creciente facilidad para crear
empresas; la proliferación de actividades con
bajos costes de entrada; o la transformación de
sectores derivada de la evolución tecnológica.”
Esta situación tiene consecuencias negativas
que el propio tejido empresarial y la sociedad
deben aprender a gestionar, como es la desaparición
de clientes o proveedores, desaparición
de puestos de trabajo, impacto financiero en la
propiedad de la empresa, etc. •
(en)perspectiva mayo-junio 2018
24
Las exportaciones de maquinaria siguen en ascenso
Las exportaciones españolas de mercancías
en el periodo enero-febrero ascendieron un
4,4% respecto al mismo periodo del año anterior
y alcanzaron los 45.419 millones de euros,
máximo histórico de la serie para el acumulado
en este periodo. Las importaciones subieron
un 4,6%, hasta los 51.522 millones de euros,
también nuevo record histórico. Como resultado,
el déficit comercial de los dos primeros meses
del año alcanzó los 6.103 millones de euros,
un 6,3% superior al registrado en el mismo
periodo de 2017.
Las exportaciones españolas crecieron en los
dos primeros meses menos que en el conjunto
de la zona euro (6,2% interanual) y en la UE
(5,7%). También aumentaron más las ventas
de Italia (6,6%), Francia (5,8%), Alemania (5,4%),
EEUU (6,8%) y Japón (6,6%). Mientras, en Reino
Unido las exportaciones crecieron menos (2,4%).
Los principales sectores experimentaron crecimientos
en sus exportaciones, a excepción del
automóvil (16,7% del total), cuyas ventas disminuyeron
un 0,9%, y del sector de alimentación,
bebidas y tabaco (16,7% del total) que retrocedió
un 1,1%. Así, los bienes de equipo (que
representan un 18,7% del total) ascendieron un
4,9%; los productos químicos (14,4% del total)
crecieron un 4,2%; y las manufacturas de consumo
(10,6% del total) aumentaron un 11,2%.
El crecimiento de las importaciones se ha
visto favorecido por el aumento de la demanda
interna. Los ascensos se registran en todos
los sectores: las compras de bienes de equipo
(19,7% del total) se incrementaron un 0,5%
interanual; las de productos químicos (15,9%
del total) crecieron un 14,8%; las de productos
energéticos (14,9% del total) aumentaron
un 1,2% interanual; y las del sector automóvil
(13,3% del total) un 4,8%.
Las exportaciones a la UE (67% del total) crecieron
un 3,2% en enero-febrero. Las ventas a
la zona euro (52,6% del total) ascendieron un
3,3% y las destinadas al resto de la UE (14,5%
del total), aumentaron un 2,8%. El dinamismo
fue mayor en las ventas a terceros destinos
(33% del total), que se incrementaron un 6,8%,
con aumentos de las ventas a todas las grandes
zonas geográficas: Oceanía (23,5%), América
Latina (11,3%), África (9,5%), América del Norte
(4,2%), Asia excluido Oriente Medio (1,7%) y
Oriente Medio (1,5%).
Por países destacan los aumentos de las ventas
a mercados como Argentina (76,8%), Australia
(34,5%), Nigeria (21,7%), Egipto (20,5%),
Argelia (20%), Indonesia (18%), México (14,6%),
Marruecos (11,7%), Estados Unidos (4,3%) o
Canadá (3,4%). En cambio, se redujeron las exportaciones
a Emiratos Árabes Unidos (-20,9%),
Hong-Kong (-13,8%), Corea del Sur (-11,6%),
India (-7,4%) y Perú (-6,4%).

entrevista
Entrevista a Sarah Yost, senior product marketing manager Software Defined
Radio y Charles Schroeder, business and technology fellow Advanced
Application Development de National Instruments
“Nuestras estaciones de pruebas 5G
pueden comportarse como si fuera
un terminal del futuro”
InfoPLC++ conversa con dos
responsables de National
Instruments que han seguido
muy de cerca los recientes
desarrollos de la nueva
tecnología 5G. En opinión
de los expertos, para mejorar
la velocidad de transferencia
y el tiempo de respuesta,
será necesario recurrir
a frecuencias por encima
de 6GHz.
XAVIER ALCOBER, COLABORADOR DE infoPLC++
entrevista mayo-junio 2018
26
infoPLC++ ¿Qué resaltarían del proceso de
estandarización 5G?
Sarah Yost (SY). Un aspecto relevante ha sido
la ratificación y publicación en el pasado mes
de diciembre de las primeras especificaciones
5G New Radio (NR), después de 3 años para desarrollo
y consenso final. La organización 3GPP
es la que ha supervisado este proceso y agrupa
a distintas instituciones internacionales de telefonía
y comunicación. Estas son básicamente
las primeras especificaciones 5G. Es un paso
importante para desbloquear el desarrollo 5G
y, a partir de ahora, permitir que los diferentes
actores de la industria puedan posicionarse y
realizar progresos sensibles en este sentido.
Pasamos de especular a construir, en un
entorno más seguro para la inversión de las
empresas involucradas. Obviamente, en 5G
queda mucho por definir, así que iremos viendo
cómo incrementalmente se van añadiendo más
especificaciones a este estándar.
infoPLC++ ¿Qué nos aporta 5G?
Charles Schroeder (CS). Hay 3 aspectos clave
a destacar en 5G: ancho de banda, latencia y
comunicación masiva. Tendremos más frecuencias,
los tiempos de respuesta se reducirán a 1
ms y la densidad de dispositivos podrá aumentar
de manera extraordinaria. Esto es clave para
garantizar aplicaciones en tiempo real, coches
autopilotados, realidad virtual o masificación
del IoT, por nombrar algunas de las que todos
tenemos en mente.
infoPLC++ ¿Dónde están los cuellos de botella?
SY. En la actualidad estamos operando con 4G/
LTE, es decir, todo funciona por debajo de los 6
GHz. No hay mucha capacidad de mejora para
conseguir los tópicos comentados anteriormente.
El nuevo 5G será una mezcla de tecnologías
y frecuencias. Es necesario aprovechar todo lo
que podamos de ese bien tan escaso que es

entrevista
nuestro espectro de frecuencias disponible.
Para empezar, se pretende utilizar algunos
espacios que aún quedan libres por debajo
de 6 GHz (sub-6 GHz). Una ventaja es que esa
tecnología sub-6GHz la conocemos bien y
tenemos experiencia. Los primeros equipos 5G
que saldrán al mercado van a operar en este
espacio frecuencial, aprovechando parte de
la infraestructura legada. Eso lo vamos a ver
durante los próximos 2 años.
infoPLC++ ¿Cómo conseguir más?
CS. Para mejorar la velocidad de transferencia
y el tiempo de respuesta sensiblemente, será
necesario recurrir a frecuencias por encima de
6GHz. Eso es terreno desconocido para nosotros,
pero a cambio se nos abre un amplio
espectro libre que poder explotar. Obviamente,
hay problemas que habrá que solucionar. Por
ejemplo, en la transmisión de señales por encima
de 6 GHz, los niveles de atenuación son
más elevados que en sub-6 GHz. Además, esas
señales son más sensibles a los obstáculos físicos
que puedan interponerse en su camino de
trasmisión (paredes, etc). En definitiva, si queremos
que la señal llegue más lejos, se requiere
más potencia. Pero habrá que vigilar que el
consumo de energía no se dispare. Nos puede
ayudar el desarrollo de nuevas tecnologías para
conseguir una mejora en este compromiso tan
crítico de potencia y consumo.
SY. Por lo que nosotros sabemos hasta ahora,
muchas compañías ya están trabajando en el
laboratorio con bandas milimétricas de 26, 28,
38 y 60 GHz, aunque depende de cada empresa.
En un futuro más lejano, prevemos que también
se desarrollarán productos enfocados a los 70
y 95 GHz, aunque esto, por ahora, son palabras
mayores.
infoPLC++ ¿Qué diferencias habrá entre
países?
CS. Como las especificaciones 5G hacen referencia
a distintas bandas de frecuencia, la legislación
también habrá que tenerla en cuenta.
Hablamos de la legislación particular para cada
país, que determinará que se incida más en
ciertas frecuencias frente a otras. Además, hay
países que ya tienen espacios reservados de
frecuencia para determinados usos o bien están
muy restringidos en su aplicación comercial.
“Para mejorar la velocidad de
transferencia y el tiempo de respuesta
sensiblemente, será necesario recurrir
a frecuencias por encima de 6GHz”
Adicionalmente, también puede intervenir un
componente estratégico, en el sentido de establecer
ciertas barreras protectoras de mercado.
En fin, hay varias externalidades a la tecnología
propiamente dicha.
infoPLC++ ¿Cómo serán los nuevos dispositivos
5G?
SY. Probablemente veremos terminales de
móvil con una cantidad elevada de antenas
entrevista mayo-junio 2018
27

entrevista
China lidera la carrera mundial del 5G
El gigante asiático lidera la
carrera del desarrollo del
5G, la red de internet móvil
ultrarrápida, por delante de Corea
del Sur, Japón y Estados Unidos,
según un estudio publicado por la
consultora Analysys Mason.
Esos cuatro “líderes” mundiales
constituyen el primer grupo –el
mejor preparado–, mientras que los
mercados europeos, que incluyen
a Francia, Alemania y Reino Unido,
figuran en el segundo grupo.
Singapur, Rusia y Canadá forman
parte del tercer grupo, de acuerdo
con el estudio realizado por la CTIA,
la asociación estadounidense de
operadores de telecomunicaciones.
China debe su fuerte avance tanto
a “una política gubernamental
proactiva como al impulso proveniente
del sector”, comentó el
CTIA en un comunicado. Allí, todas
las grandes empresas del sector se
han comprometido con fechas de
lanzamiento y el gobierno con las
atribuciones de frecuencias a los
operadores.
El 5G es un factor clave en el
desarrollo de objetos conectados.
Su desarrollo debería ayudar a
soportar los miles de millones de
datos que implicaría el uso masivo
de coches autónomos y otros
objetos inteligentes cotidianos. La
Unión Europea aspira contar con
él para 2020. “Estados Unidos no
tendrá una segunda oportunidad
de ganar la carrera mundial del
5G”, dijo Meredith Attwell Baker,
directora de CTIA.
Los primeros desarrollos comerciales
de esta tecnología se esperan
este año en Asia y en Estados
Unidos, pero la mayor parte de las
implementaciones deberían llegar
en 2019, de acuerdo con un estudio
reciente de GlobalData.
El 5G es considerado por muchos
países, especialmente por Estados
Unidos, como un asunto estratégico.
A mediados de marzo, la Casa
Blanca bloqueó una OPA (oferta
pública de adquisición) hostil de
la empresa de semiconductores
Broadcom, con sede en Singapur,
sobre la estadounidense Qualcomm
evocando temores para la
seguridad nacional. Estos movimientos
confirman que Estados
Unidos teme sobre todo a China,
en particular al grupo Huawei.
A nivel local, el director general
de Red.es, entidad pública empresarial
del Ministerio de Energía,
Turismo y Agenda Digital, José
Manuel Leceta, ha asegurado hoy
que las primeras ayudas para desarrollar
proyectos piloto dentro del
Plan Nacional 5G “verán la luz en las
próximas semanas”, confirmando
que es una convocatoria a la que
dedicarán hasta 20 millones de
euros para financiar proyectos pilotos
que faciliten la introducción de
estas tecnologías “en la sociedad”.
entrevista mayo-junio 2018
28
internas, con tal de preservar la compatibilidad
entre los distintos países a nivel operativo. Si
no es así, habrá que cambiar de móvil cuando
se viaje. Esto determinará que las antenas y los
componentes de radio-transmisión pueden
llegar a ser la parte más compleja de integrar
en un dispositivo. Es un reto de calado para los
diseñadores: las frecuencia son muy elevadas y
los dispositivos muy reducidos.
“Nuestras estaciones de pruebas 5G
pueden comportarse como si fuera un
terminal del futuro, operando por debajo
o por encima de 6 GHz”
infoPLC++ ¿Dónde se iniciará comercialmente
5G?
CS. Una forma segura y viable para palpar el
futuro 5G está en las aplicaciones que requieren
una comunicación end-to-end de primera
calidad. Por ejemplo, entre un área rural lejana
y otra mejor comunicada. En la actualidad, se
utiliza fibra óptica para establecer la conexión
entre repetidores de ambas áreas; luego se
enlaza vía wireless los dispositivos conectados
dentro de su propia área. Si utilizamos 5G para
esta conexión rural end-to-end, podrá llevarse
a cabo con alta velocidad de transferencia de
datos y sin cables. Eso permite implantar la tecnología
5G de forma relativamente económica
y probar en un entorno más controlado, en
contraste con lo que sería un primer despliegue
de miles de dispositivos.
infoPLC++ ¿Qué aporta NI a la tecnología 5G?
SY. Estamos muy implicados en el desarrollo
5G. Incluso disponemos de patentes en tecnología
MIMO (Multiple Input Multiple Output)
que planeamos licenciar en un futuro a otras
compañías. MIMO es clave para aumentar la
densidad de dispositivos en un área reducida.
Se trata de una transmisión masiva basada en
la propagación múltiple, con tal de incrementar
la velocidad de transferencia y reducir la tasa
de error, aumentando la eficiencia de utilización
de frecuencias en un sistema de comunicación
inalámbrica. En nuestro caso, se trata de sistemas
MIMO con capacidad de 64 a 256 antenas.
Además, NI aporta a sus clientes un sólido
know-how en RF y una completa oferta de sistemas
de desarrollo y verificación para 5G que
no para de evolucionar y crecer.

entrevista
infoPLC++ ¿Comparta con nosotros sus últimas
experiencias 5G?
CS. Nuestras estaciones de pruebas 5G pueden
comportarse como si fuera un terminal del
futuro, operando por debajo o por encima de
6 GHz. Con Labview, el sistema es escalable y
el cliente puede integrar la funcionalidad que
desee para efectuar sus pruebas 5G, con el objetivo
de validar una idea o un equipo. Incluso
puede probar nuevos modelos de negocio 5G,
por qué no. Por el momento, podemos llegar
a efectuar verificaciones en el límite de los 70
GHz. Pero le citaré algunos ejemplos concretos
de desarrollos 5G.
El primero es una solución de test de referencia
completo para sub-6 GHz 5G, que ya cumple
con la especificación 15 de 3GPP . Lo tenemos
aquí en el MWC. Puede trabajar con portadoras
OFDMA y DFT-s-OFDM, así como espaciados de
subportadora de 15 kHz a 120 kHz. Utilizando
este sistema, la compañía Qorvo ha desarrollado
el QM19000 5G FEM. Se trata de un solo chip
que integra amplificadores de potencia de bajo
ruido, junto con switches y otros componentes
de alta frecuencia. Está enfocado a operar en la
banda de 3.4 GHz, con la particularidad de que
cuadruplica las velocidades de trasferencia en
determinadas situaciones. También Qualcomm
ha verificado un nuevo circuito integrado 5G
utilizando nuestra plataforma PGA.
SY. Otro ejemplo destacable es Samsung, con
nuestra plataforma UE y una estación base de
28 GHz desarrollada por esta compañía coreana.
Se trata de explorar cómo se comporta 5G NR
a máximas velocidades de transferencia, utilizando
toda la banda disponible y el máximo
número de portadoras (8 en este caso), con una
configuración MIMO de 2 x 2. •

casos de éxito
especial Hispack
Manos de robot que
empaquetan delicadas flores
Hay industrias donde el manipulado del packaging es crítico y dificil de
automatizar. El caso del sector hortofrutícola es uno de ellos. La precisión de
las pinzas de On Robot están siendo clave para la preparación de los productos
que envía a todo el mundo Rosborg Food Holding. Precisión máxima para
garantizar cero aplastamiento de flores y plantas en el final de la cadena.
ON ROBOT
casos de éxito mayo-junio 2018
30
Se requiere de una automatización inteligente
para garantizar que la producción
sea eficiente, competitiva y que, al mismo
tiempo, cree un buen ambiente de
trabajo. Es por ello que el mayor productor de
hierbas y mini plantas del centro de Dinamarca,
Rosborg Food Holding, optó por invertir en
tecnología robótica para manipular sus productos,
ya que, se demandaba gran delicadeza y al
mismo tiempo eficiencia para cultivar y entregar
flores y hierbas frescas sin aplastarlas.
La utilización de hierbas se remonta a Babilonia
hace 4.000 años, cuando los antiguos
egipcios y griegos desarrollaron y refinaron
el cultivo de hierbas para las ciencias médicas
emergentes y las delicias culinarias. En el siglo
XXI, la tecnología de la robótica contribuye cada
vez más al sabor y al olor de nuestros alimentos.
Dentro de los 120.000 metros cuadrados de invernaderos
que la compañía posee en Dinamarca,
en una instalación de producción avanzada
equipada con tecnología punta la compañía cultiva
menta, eneldo, estragón, rosas en miniatura
y otras plantas pequeñas y delicadas. Un total de
130 empleados producen, empacan, venden y
administran 28 millones de plantas de hierbas y
12 millones de mini flores cada año. Al centrarse
en racionalizar y automatizar la producción, son
capaces de manejar la creciente demanda y la
amplia gama de productos, y hacer frente a
importantes fluctuaciones estacionales.
REDUCCIÓN DEL TRABAJO MONÓTONO
“Estamos trabajando constantemente para
optimizar la productividad y rentabilidad de
nuestros procesos mediante la automatización
de tareas pesadas y monótonas que los
empleados preferirían evitar. La tecnología de
robots nos ayuda a reducir la cantidad de horas
extra y empleados temporales”, señala Henning
Jørgensen, socio y Gerente de operaciones de
Rosborg Food Holding.

casos de éxito
Este vivero danés produce desde 1980 especias
y mini flores para minoristas y restaurantes.
En 2013, el cambio en la propiedad de la empresa
impulsó un proceso de modernización radical
de toda la producción. Se realizaron inversiones
por valor de casi 5.000.000 € en la instalación
de nuevos invernaderos de alta eficiencia
equipados con tecnología de automatización y
robots. Al mismo tiempo, la compañía amplia su
gama de productos para satisfacer la creciente
demanda de otros tipos de hierbas más allá
de las utilizadas tradicionalmente en la cocina
escandinava. Además de robots y empleados,
también utilizan 10 tipos diferentes de insectos
beneficiosos, que eliminan las plagas de las
plantas en los invernaderos.
INTELIGENCIA EN LOS DEDOS TÁCTILES DE LA
MANO DEL ROBOT
Una de las últimas inversiones en automatización
que la compañía ha realizado es en una
línea de envasado flexible con un robot colaborativo
de Universal Robots, equipado con una
pinza RG6 del fabricante de pinzas robóticas On
Robot. Los dos “dedos” de la pinza del robot
tienen inteligencia incorporada y tecnología
avanzada que imita la forma en que los humanos
usamos instintivamente nuestro sentido del
tacto cuando agarramos objetos para moverlos.
La solución de empaquetado automatizado
es tan intuitiva de usar que el personal sin experiencia
en robots puede cambiar fácilmente
la solución para empaquetar otros tipos de
productos al cambiar las configuraciones en la
pantalla táctil del brazo robótico. El software
del agarrador de robot RG6 está instalado en
el brazo robótico de la misma manera que una
aplicación en un smartphone.
“Estábamos buscando una pinza para levantar
hierbas y flores suavemente sin aplastarlas. Elegimos
una pinza R6G debido a su agarre amplio
y suave, así como a las capacidades precisas y
flexibles. Nuestra nueva solución, gracias a la
combinación de robot colaborativo con pinza,
automatiza la tarea de doblar cajas de cartón y
colocar hierbas cortadas en las cajas. Estábamos
buscando el tiempo de amortización más rápido
Los dos “dedos” de la pinza del robot
tienen inteligencia incorporada que
imita la forma en la que los humanos
usan el sentido del tacto
y ya hemos encontrado la manera de hacerlo a
través de esta solución. Tenemos previsto adquirir
otro robot colaborativo y una pinza para
alimentar una máquina cortadora que corta las
hierbas. Localizará y agarrará suavemente la
planta y los volteará para colocarlos en la línea
de la máquina de corte”, explica el gerente de
Producción Henning Jørgensen.
LOS ROBOTS HICIERON RENTABLE
LAS FLUCTUACIONES ESTACIONALES
El socio y gerente de Operaciones de la compañía
ve un gran potencial en que Rosborg Food
Holding utilice varios robots colaborativos y
pinzas, es decir, “brazos y manos robóticos” porque
el período de amortización es muy corto.
“Queremos asegurar una mayor capacidad y
eficiencia para las operaciones diarias, de modo
que también podamos duplicar nuestra producción
en temporada alta, durante Navidad, Año
Nuevo y Semana Santa, sin perder ganancias
por el excesivo pago de horas extras y gastos
casos de éxito mayo-junio 2018
31

casos de éxito
especial Hispack
casos de éxito mayo-junio 2018
32
de reemplazo de empleados”, explica. En este
sentido, afirma que “el personal de producción
también es muy positivo con respecto a la posibilidad
de que las tecnologías de robots colaborativos
les ayuden a producir de manera más
eficiente y minimicen las horas extraordinarias”.
TRUCOS DIVERTIDOS PARA UN BUEN COMIENZO
La compañía Rosborg Food Holding eligió dar
un enfoque lúdico y atractivo a la introducir de
la tecnología de robots en sus viveros.
Para ser colaborativo un robot
debe cumplir con tres criterios: ser
seguro, fácil de instalar, programar
y operar, y ser rentable y eficiente
“Compramos un brazo de robot y una pinza
de MELCNC antes de saber exactamente qué
tareas automatizaría. Experimentamos e hicimos
algunas aplicaciones divertidas. El objetivo final
era que los profesionales que trabajaban en el
proceso productivo pudieran confirmar que
los cobots son simplemente una herramienta
fácil y útil”.
“Por ejemplo , programamos el robot colaborativo
y la pinza para que el día del cumpleaños
del Presidente de la compañía, el robot escribiera
su nombre en una pizarra, y en la inauguración
de un nuevo invernadero, el robot entregó
las tijeras para cortar la cinta roja a la autoridad
municipal”, señala el Gerente de Producción.
LA COLABORACIÓN DE ROBOTS Y PINZAS
La nueva generación de brazos de robot colaborativos
plantea requisitos completamente
diferentes para las pinzas de robot, o más bien
para la mano en el extremo del brazo del robot.
Lo que la mano es capaz de hacer es crucial para
la tarea elegida. Cuanto más fácil de usar, flexible
y suave sea la pinza, mayor será la variedad de
tareas que se pueden automatizar, y más rápido
se amortizarán el robot y la pinza.
Para ser totalmente colaborativo, un robot
debe cumplir con tres criterios. En primer lugar,
debe ser seguro para las personas que trabajan
junto al robot sin el uso de blindaje protector.
En segundo lugar, debe ser fácil de usar y fácil
de instalar, programar y operar. En tercer lugar,
el producto debe ser rentable y eficiente. En las
pinzas de On Robot se cumplen todos estos
criterios y están disponibles en dos tamaños:
RG2 con una capacidad de elevación de 2 kg
y RG6, que tiene un agarre aún más amplio y
puede manejar artículos de hasta 6 kg.
Mientras que las pinzas robóticas tradicionales
generalmente funcionan con aire comprimido,
las pinzas eléctricas y digitales de On Robots
eliminan la maraña de cables que a menudo
se ven adheridos a los brazos robóticos, que
pueden enredarse con el brazo robótico y otras
instalaciones. Lo que realmente diferencia a las
pinzas es que la pinza tira del cableado interno
dentro del robot, y la interfaz de usuario de la
pinza y los controles del operador están integrados
en la interfaz de usuario del robot. •
Vídeo
Mira el vídeo de este proyecto en:
https://youtu.be/A_oQns-DsQo

PACKAGING, PROCESS
& LOGISTICS
www.hispack.com
#hispack
8 - 11 de mayo
Barcelona
SER O NO SER
Impulsamos el packaging para transformar la industria
El packaging es nuestra razón de ser. Define la esencia de los productos, crea nuevas experiencias para los consumidores y
activa la economía y la industria. Hispack es el gran impulsor del packaging, porque, potenciando el packaging, dinamizamos
la economía y transformamos el mundo.

casos de éxito
especial Hispack
Descentralización
y seguridad máxima
en la línea de producción
de los chocolates Ritter
Los ingenieros eléctricos de Alfred Ritter GmbH aprovechan el traslado de una
instalación para actualizar también el sistema eléctrico y alcanzar estándares de
seguridad máximos gracias a la utilización de los módulos de bus de campo MVK
Metal Safety de Murrelektronik.
MURRELEKTRONIK
casos de éxito mayo-junio 2018
34
Los chocolates de Ritter Sport tienen
fama mundial. Su forma cuadrada es
un distintivo inconfundible de la marca.
Cualquier niño que escuche las palabras
“quadratisch, praktisch, gut” (cuadrado,
práctico, bueno) sabe que se está hablando de
Ritter Sport. Uno de los superventas del surtido
de la empresa es la barrita de chocolate con auténtico
ron de Jamaica. La instalación en la que
se produce este crujiente bocado se sometió a
un proceso denominado “retrofit” (reacondicionamiento).
La comunicación de la planta está
ahora controlada a través de módulos de bus
de campo de Murrelektronik.
TECNOLOGÍA PARA APOYAR LA APUESTA
DE SOSTENIBILIDAD
Alfred Ritter GmbH & Co. KG tiene su sede en
Waldenbuch, una población al sur de Stuttgart
que limita al norte con el parque natural
Schönbuch. La empresa apuesta por una producción
sostenible de corriente y energía y por
ello ha construido un edificio nuevo con una
moderna planta de cogeneración. En la fue
necesario trasladar físicamente una instalación
existente en la que se producía la popular barrita
de chocolate Ritter Sport Ron.
El equipo de ingeniería eléctrica bajo la dirección
de Peter Schetter no quiso dejar escapar
esta oportunidad. “Decidimos aprovechar la
ocasión para renovar completamente la parte
mecánica y de control de la instalación”, afirma
el ingeniero responsable del diseño. La técnica
de seguridad fue otro de los apartados que
centró la atención. Los ingenieros eléctricos
de Ritter Sport tenían claro que, “además de
cumplir todos los requisitos establecidos en la
normativa, la solución tenía que caracterizarse
por una relación coste-beneficio inmejorable”.
La instalación de producción de las barritas
de chocolate tiene una altura de tres plantas.
Los procesos funcionan como un mecanismo

casos de éxito
de relojería perfectamente sincronizado. En la
primera fase, los componentes se mezclan para
obtener una masa básica. A continuación, se
añaden trozos de barquillo y las pasas sultaninas
de California, después de haber macerado
durante más de 20 horas en auténtico ron
jamaicano. En la siguiente fase, las barritas se
moldean a partir de esta masa de repostería, se
recubren con una deliciosa capa de chocolate
con leche y, en la última etapa del proceso, se
envuelven en los llamativos “papelitos” azules.
En la ubicación anterior, los numerosos sensores
y actuadores de los diferentes componentes
de la instalación se conectaban todavía mediante
cableado de conductores individuales; la
voluminosa instalación actual, en cambio, se ha
implementado con módulos de bus de campo
de la serie MVK Metal de Murrelektronik. Está
formada por una robusta carcasa de fundición
inyectada de zinc con acabado de superficie,
–está totalmente sellada y resulta idónea para
el uso en los duros entornos industriales.
también con piezas en T para poder utilizar
ambos canales para la transmisión de señales
y conectar más sensores y actuadores por
módulo. Los cables se aprietan con una llave
dinamométrica de Murrelektronik “para poder
llegar cómodamente a las tuercas incluso en
espacios reducidos”, añade Peter Schetter. Es
importante aplicar el par de apriete adecuado
porque las vibraciones producidas por la
maquinaria (por ejemplo, el agitador) pueden
provocar que se suelten las uniones apretadas
incorrectamente.
UNA NUEVA ARQUITECTURA
DE COMUNICACIONES
“En una instalación que ocupa más de tres
plantas, la solución de bus de campo reduce de
forma considerable las distancias de cableado”,
afirma Peter Schetter. Los módulos de bus de
campo están dispuestos a pie de proceso y
se cablean con los sensores y actuadores por
la ruta más corta. Cualquier cable defectuoso
puede cambiarse en muy poco tiempo. Los módulos
de bus de campo MVK Metal supervisan
posibles defectos, como sobrecarga, cortocircuitos
de sensores o rotura de cables, de cada
canal por separado. Si se produce un fallo, se
enciende un LED directamente en la ranura de
conexión afectada. Paralelamente se envía un
aviso al control. “Sacamos el máximo partido
de estas posibilidades de diagnóstico”, dice
Peter Schetter. La detección y solución rápidas
de los fallos contribuye a evitar paradas de
actividad. El responsable del diseño eléctrico
explica la importancia económica de una alta
disponibilidad de la instalación: “producimos
básicamente sobre demanda y sin mantener
grandes reservas a fin de que nuestros productos
lleguen tan frescos como sea posible a los
comercios”. En el exigente sector alimentario
se da la situación especial de que un problema
menor puede aumentar hasta convertirse en un
fallo que suponga una inactividad prolongada
en caso de tener que realizar una limpieza a
fondo de la instalación completa antes de poder
reanudar el funcionamiento.
En muchas partes de la instalación se utilizan
cables M12 de Murrelektronik pre montados en
un solo extremo. Los ingenieros eléctricos de
Ritter Sport han equipado numerosas ranuras
Bus de campo de la serie MVK Metal de Murrelektronik
MÁXIMOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD TÉCNICA
CON MVK METAL SAFETY
La seguridad en el trabajo en la instalación de
producción de Ritter Sport Ron es de suma
importancia: en todas las zonas de la instalación
hay dispositivos de protección que garantizan
la seguridad de los operadores y las máquinas.
En una instalación que ocupa más
de tres plantas, la solución de bus de
campo reduce de forma considerable
las distancias de cableado
El agitador, por ejemplo, no puede ponerse en
marcha hasta que se cierra la tapa. Por primera
vez, los ingenieros eléctricos de Ritter han instalado
los sensores y actuadores que afectan a la
seguridad en ubicaciones descentralizadas. Para
ello han integrado en la instalación el módulo
de bus de campo seguro MVK Metal Safety de
Murrelektronik, que permite transmitir datos
relevantes para la seguridad directamente vía
PROFIsafe, una ampliación de ProfiNet relativa
a la seguridad. Gracias a ello, los ingenieros
eléctricos consiguieron evitar el cableado pasivo
en el armario de control y alcanzar no obstante
estándares de calidad máximos (SIL3 y PLe). •
casos de éxito mayo-junio 2018
35

trends
Accesibilidad
segura para
maquinaria
El acceso remoto permite la monitorización
del estado y el mantenimiento predictivo en
tiempo real.
Thierry Bieber
A
no ser que lleve la vida de un ermitaño,
no hay escapatoria a la realidad
de que la Industria 4.0 y la Internet de
las cosas (IoT) son constantemente
noticia en todo el mundo. Ya podemos observar
que los fabricantes de maquinaria y equipos
de alto rendimiento aplican estas tecnologías
para construir máquinas y sistemas industriales
inteligentes y conectados. Estos se conectan
directamente desde el despacho al equipo para
ofrecer claras ventajas en términos de reducción
especial BIEMH
respuesta rápida y una resolución versátil de
problemas, basadas en el conocimiento a fondo
y la experiencia con la planta, han sido la baza
de los técnicos de mantenimiento eficaces. A
medida que estas máquinas y sistemas integran
tecnologías más inteligentes, son cada vez más
complejos y más difíciles de mantener. La globalización
complica las cosas, ya que los problemas
pueden aparecer en cualquier parte del
mundo. En resumidas cuentas, con el uso más
generalizado de las tecnologías inteligentes, el
mantenimiento es cada vez más complicado.
Paralelamente, las plantas de producción suelen
ser una instalación acumulada de tecnologías
y sistemas muy diversos, adquiridos de diferentes
proveedores a lo largo del tiempo, que
operan con una gran variedad de programas de
software, sistemas operativos y aplicaciones,
que, todos juntos, deben funcionar armoniosamente.
Cada vez resulta más difícil encontrar
personal de mantenimiento con la cualificación
y experiencia necesarias para manejar esta infraestructura
tecnológica en todas sus facetas.
Como consecuencia, para mantener los niveles
de disponibilidad requeridos, aumentan irremediablemente
los costes, y sin poder evitarlo, se
suelen correr riesgos más elevados.
No obstante, las tecnologías de la Industria
4.0 también abren nuevas oportunidades para
afrontar con éxito estos retos de mantenimiento.
Estas mismas funciones inteligentes
de detección, conectividad y comunicación
también pueden ofrecer nuevas soluciones
de mantenimiento y servicio. A diferencia del
tradicional método preventivo, basado en un
mantenimiento predeterminado con intervalos
trends mayo-junio 2018
36
Los routers que se instalan directamente
en la máquina, proporcionan el nivel
requerido para el acceso remoto
Ethernet o wifi
de costes y riesgos, mejorar las prestaciones y
aumentar la flexibilidad. Y además, abren nuevas
oportunidades en el ámbito de los servicios.
En el trabajo a diario en Molex vemos cómo
los ingenieros afrontan el reto de garantizar que
se lleve a cabo el mantenimiento vital frente a
una creciente complejidad de las máquinas y
líneas de producción. Tradicionalmente, una
Router industrial robustecido de Molex

trends
regulares o ciclos de trabajo fijos, los datos de
las máquinas en servicio y de los sensores se
supervisan y se recopilan continuamente y se
analizan en tiempo real. Guardados en la nube
con niveles de seguridad apropiados, estos
datos son accesibles de forma remota desde
cualquier parte del mundo, utilizando un ordenador,
tableta o smartphone. Un software
específico supervisa y analiza los datos de forma
flexible y emite alertas en función de reglas y
parámetros definidos, avisando debidamente
al miembro del equipo que corresponda en
función de las necesidades; quizás asignando
incluso tickets de servicio digitales.
Dentro del universo de soluciones para implementar
este tipo de servicios, los routers
robustecidos y aptos para el entorno industrial,
que se instalan directamente en la máquina,
proporcionan el nivel requerido para el acceso
remoto a través de comunicaciones Ethernet o
wifi, con seguridad integrada. De este modo, los
ingenieros pueden acceder a las máquinas en
tiempo real, desde cualquier parte del mundo,
lo que abre nuevas posibilidades de puesta en
marcha, configuración y diagnóstico, así como
actualizaciones de firmware y software por vía
aérea. Al permitir un acceso remoto de extremo
a extremo sencillo, seguro y fiable, los fabricantes
de máquinas y sistemas pueden reducir
los costes originados por desplazamientos de
personal y trabajos de mantenimiento, así como
mejorar los tiempos de resolución cuando surgen
problemas.
El acceso remoto ya se utiliza en muchas aplicaciones
industriales, a menudo con el apoyo
de soluciones internas basadas en TI. Estas soluciones
tienden a ser complejas por naturaleza
y a veces no están diseñadas de manera que
permitan optimizar fácilmente el rendimiento
del sistema. El reto para una solución de acceso
remoto eficaz va más allá del router instalado
en cada máquina. En Molex hemos implementado
arquitecturas de routers que se conectan
a un portal de servicios remotos RSP (Remote
Service Portal), un servidor basado en la nube
concebido para que los técnicos de automatización
y mantenimiento puedan configurar
y administrar de forma centralizada todos los
sistemas instalados. Este RSP también simplifica
la definición, configuración y gestión de los derechos
y perfiles de acceso de los usuarios. Por
lo tanto, los equipos internos pueden compartir
las funciones de supervisión y mantenimiento
con expertos externos para acceder a dispositivos
o módulos inteligentes instalados en las
máquinas, e interactuar con ellos, sin revelar el
acceso a otras partes de la empresa.
La ciberseguridad y la privacidad son un tema
de máxima prioridad en el sector industrial, ya
que muchos sistemas se caracterizan por un
diseño deficiente en este aspecto. Controlando
el tráfico de datos desde y hacia la máquina
vía redes privadas virtuales (VPN) y conexiones
cifradas, es posible asegurar los más altos
estándares de ciberseguridad. Estas acciones
se deben apoyar, además, con la utilización de
routers que incorporan cortafuegos y realizando
controles rigurosos y regulares de intrusión
realizados por empresas de seguridad externas.
Para mejorar la privacidad y garantizar una seguridad
total de los datos y accesos, se puede
instalar una versión personalizada del RSP en
los servidores corporativos del cliente.
El acceso remoto reduce las tareas de mantenimiento manual
No cabe duda de que el acceso remoto abrirá
nuevas posibilidades para el mantenimiento y
servicio. Los datos recopilados sobre el uso y el
ciclo de vida también son enormemente valiosos,
ya que contribuyen a resolver problemas
y a optimizar productos, así como procesos
de desarrollo. Molex y MB Connect Line están
centrando sus esfuerzos en proporcionar a los
constructores de máquinas, integradores de
sistemas y fabricantes de equipos soluciones
No cabe duda que el acceso remoto
abrirá nuevas posibilidades para el
mantenimiento y servicio
de acceso remoto que mejoren su competitividad,
aumenten la eficiencia, mejoren la
flexibilidad y reduzcan el tiempo necesario
para la comercialización. El acceso remoto
seguro también les permite distinguirse de
los demás, gracias al valor añadido que aporta
una asistencia al cliente final respaldado por un
contrato y servicio de mantenimiento eficiente
y económico. •
Thierry Bieber es gerente de Desarrollo de Negocios
y Comunicaciones Industriales de Molex.
trends mayo-junio 2018
37

trends
especial BIEMH
Seguridad y Time Sensitive
Networking (TSN)
El desafío de la seguridad y encriptación wirespeed en protocolos de real
time en industria es un asunto es de alto interés desde el punto de vista de
regulación, estandarización y negocio. Time Sensitive Networking (TSN) es una
propuesta integral para una única solución basada en Ethernet determinístico e
interoperable que puede ser adoptada en la mayoría de los sectores.
ARMANDO ASTARLOA Y MIKEL RODRÍGUEZ
trends mayo-junio 2018
38
Time Sensitive Networking (TSN) es un
estándar que proporciona interoperabilidad
y determinismo a las comunicaciones
basadas en redes Ethernet. Este
tipo de redes son capaces de hacer converger
los mundos IT y OT gracias a que existen tres
tipos básicos de tráfico: tráfico Scheduled,
tráfico Best-effort y tráfico Reserved. El tráfico
Scheduled es el apropiado para mensajes con
requisitos estrictos de tiempo real. El tráfico
Reserved es el que se utiliza en el caso de
mensajes con requisitos de tiempo real flexibles.
Finalmente, el tráfico Best-effort es aquel que
no es sensible a requisitos de calidad de servicio
y que por lo tanto se considera tráfico Ethernet
de propósito general.
TSN es la solución para proporcionar
comunicaciones Ethernet interoperables
y determinísticas que puede ser adoptada
por la mayoría de los sectores
La seguridad en los sistemas de control
industrial es un tema de alto interés desde el
punto de vista de regulación, estandarización
y negocio. Debido a la integración de OT e IT y
a un imparable proceso de digitalización, nuevas
ciber amenazas están saliendo a la luz. De
esta forma, surge la necesidad de proteger los
mensajes críticos de tiempo real. Esta necesidad
se verá incrementada a medida que se adopten
soluciones y protocolos de comunicaciones
que converjan todo el tráfico bajo un mismo
medio de comunicaciones. TSN es la solución
para proporcionar comunicaciones Ethernet
interoperables y determinísticas que puede
ser adoptada por la mayoría de los sectores.
En concreto, el sector eléctrico, aeroespacial,
automoción o transporte pueden beneficiarse
de la interoperabilidad que proporciona TSN.
Sin embargo, existen vulnerabilidades especificas
en materia de seguridad que deben ser
tenidas en cuenta. Por ejemplo, sería posible
realizar ataques al plano de sincronización o a
los mensajes de tiempo real.
TRÁFICO DE TIEMPO REAL: CASO DE USO EN EL
SECTOR ELÉCTRICO
IEC 61850, el estándar para la automatización
de subestaciones eléctricas, habilita la
digitalización de subestaciones eléctricas y
dispositivos pertenecientes a la Red Eléctrica
Inteligente garantizando la interoperabilidad
de los mismos. En el se definen los modelos de
datos, servicios y protocolos de comunicaciones
utilizados. Desde la publicación de las 14 partes
que componen el estándar en el año 2004, la
mayoría del proceso de digitalización del sector
ha seguido este estándar.
Desde el punto de vista de la seguridad,
el sector eléctrico está identificado como un
sistema crítico. Las plantas de generación de
energía y las subestaciones eléctricas están consideradas
infraestructuras críticas. Por lo tanto,
la digitalización de este tipo de instalaciones ha
hecho que los ciberataques sean considerados
como potenciales amenazas. Sin embargo, la
evidente exposición de los sistemas actuales a
este tipo de amenazas ha obligado a la comunidad
de estandarización internacional a trabajar
en una solución de seguridad especifica para
el sector. Este trabajo ha sido recogido bajo el
estándar IEC 62351, el cual pretende mejorar la
seguridad de los sistemas de automatización
en el dominio de las subestaciones eléctricas.
La Figura 1 recoge el uso del estándar IEC
62351 (además de otros estándares) bajo las
diferentes capas del sistema que pueden ser
encontradas en una infraestructura crítica
perteneciente a la Red Eléctrica Inteligente.
En la parte baja de la pirámide se representa
como los estándares para equipos y módulos
criptográficos se aplican a equipamiento crítico
como son las protecciones de la red. Además,
es necesario aplicar estándares como el IEEE
1686 al software embebido en los Dispositivos
Electrónicos Inteligentes (IEDs). IEC 62351 cubre

trends
Figura 1. Estándares de Seguridad Aplicados a las Comunicaciones en Sistemas Eléctricos
arquitecturas generales de seguridad del sistema
(-10), definición de roles del sector (-8) y la
adopción de mecanismos de seguridad usados
en el mundo de Tecnologías de la Información
(IT) como IPsec o TLS (-3, -4). Cabe destacar la
propuesta de mecanismos para el intercambio
de claves definidos en (-9) y para proteger el
tráfico de tiempo real en Sistemas de Automatización
de Subestaciones (SAS) (-6).
Este último protocolo, IEC 62351-6, es especifico
para el sector y pretende especificar
los mecanismos de seguridad para mensajes
críticos con requisitos de tiempo real usados en
el plano de control (mensajes GOOSE) o para
la distribución a través de la red las medidas
digitalizadas de corriente y voltaje (SMV). La
latencia introducida por los mecanismos de
seguridad aplicados a este tipo de mensajes
debe ser lo mas pequeña posible a fin de no
alterar el correcto funcionamiento del sistema.
Este requisito a afectado a la especificación del
propio estándar, el cual define como obligatoria
la autenticación e integridad de los mensajes.
La confidencialidad mediante la encriptación
de los mensajes ha sido definida como una
característica opcional.
Todos los estándares definidos en el IEC
62351, incluyendo el IEC 62351-6, se aplican
sobre comunicaciones Ethernet. Protocolos de
capa 3 en la pila OSI o capas superiores pueden
incluir características de seguridad mas
avanzadas como las que se utilizan en redes IT.
Todos estos mecanismos de seguridad pueden
ser utilizados sobre alternativas Ethernet de alta
disponibilidad definidas en IEC 61850, como
Parallel-Redundant-Redundancy-Protocol (PRP)
o High-availability-Seamless-Redundancy (HSR)
mientras que no se utilice la modalidad cutthrough
de esta última.
Es posible encontrar similitudes a lo anteriormente
descrito en un entorno industrial mas
genérico. Por un lado se encuentra el tráfico
de baja latencia involucrado en las tareas de
control que generalmente requiere de unos
tiempos de respuesta específicos. Por otro lado,
se encuentra el trafico de propósito general,
denominado Best-effort, que no tiene requisitos
de tiempo real. Típicamente, bajo un entorno
industrial, los dos tipos de tráfico habrían sido
implementados de forma separada: el tráfico de
Todos los estándares definidos en el IEC
62351, incluyendo el IEC 62351-6, se
aplican sobre comunicaciones Ethernet
tiempo real es transportado mediante buses de
campo propietarios en redes OT, mientras que
el tráfico Best-effort es transportado utilizando
sistemas de rutado Ethernet convencionales en
redes IT. En algunas infraestructuras críticas, las
redes OT e IT se mantienen de forma aislada. Sin
embargo, en la mayoría de los casos, debido a
la necesidad de acceder a los datos, se puede
apreciar un proceso de convergencia entre
ambos tipos de redes.
TIME SENSITIVE NETWORKING (TSN):
EL ESTÁNDAR PARA UN ETHERNET
INTEROPERABLE Y DETERMINÍSTICO
Al igual que ocurre en el sector eléctrico, la digitalización
está presente en todos los sectores.
Por ejemplo, resulta común encontrar una inter-
trends mayo-junio 2018
39

trends
especial BIEMH
Figura 2
trends mayo-junio 2018
40
conexión masiva de Cuber Physical Systems en
combinación con un análisis de datos Big Data.
Esta integración requiere combinar las redes OT
e IT. Por lo tanto, una tecnología Ethernet que
fuera capaz de combinar los mundos OT e IT
supondría un notorio paso adelante en el proceso
de asegurar la interoperabilidad entre los
diferentes fabricantes de equipos y la estandarización.
El desarrollo efectivo de estas tecnologías
debería proporcionar una reducción significativa
del coste de los equipos, mantenimiento,
integración de servicios de análisis de datos y
la dependencia sobre un fabricante específico.
Time Sensitive Networking (TSN) es una propuesta
integral para una única solución basada
en Ethernet. El grupo de trabajo original AVB ha
pasado a llamarse IEEE TSN, el cual se encuentra
al cargo del desarrollo de todos los estándares
relacionados con TSN. Esta serie de estándares
proponen mejoras sobre las redes IEEE 802.3.
Una de las mejoras de cara a la
priorización y la optimización del uso
del ancho de banda en TSN es el uso
del Credit Based Shaper
La base fundamental sobre la que se fundamenta
TSN es el denominado Time-Aware
Shaper. Este ha sido diseñado para separar la
comunicaciones en la red Ethernet en ciclos
repetitivos de duración fija. Estos ciclos están
divididos en ventanas temporales de acuerdo
a la configuración TSN que haya sido acordada
por los nodos que conforman dicha red. Es
posible configurar y asignar a cada ventana
temporal una o varias prioridades Ethernet de
las ocho que están disponibles. Los detalles del
funcionamiento del Time-Aware Shaper están
definidos en el estándar IEEE 802.1Qbv.
Teniendo en cuenta esta funcionalidad, se
definen tres tipos fundamentales de tráfico:
tráfico Scheduled, tráfico Best-effort y tráfico
Reserved. El tráfico Scheduled es el apropiado
para mensajes con requisitos estrictos de tiempo
real, mientras que el tráfico Best-effort lo
conforman los mensajes de propósito general
que no requieren de funcionalidades de calidad
de servicio. Los mensajes alojados en diferentes
ventanas temporales con una reserva de ancho
de banda establecida para cada tipo de prioridad
se considera tráfico Reserved. La Figura 2
muestra las ventanas temporales dentro de cada
ciclo y los diferentes tipos de tráfico.
El Time-Aware Shaper permite definir el número
de ventanas temporales presentes en cada
ciclo, su duración y el tipo de tráfico (basado en
su prioridad) que es posible transmitir. Gracias
a este modo de operación, el tráfico Scheduled
tiene ventanas temporales dedicadas a garantizar
el comportamiento determinístico de la red.
El tráfico Best-effort se acomoda en el resto de
ventanas temporales de cada ciclo de operación.
Una de las mejoras más importantes de
cara a la priorización y la optimización del uso
del ancho de banda en TSN es el uso del Credit
Based Shaper, tal y como se especifica en IEEE
802.1Qav. Esta funcionalidad posibilita el uso
de trafico de tipo Reserved, lo que aumenta la
prioridad del tráfico designado, haciéndolo de
mayor prioridad que el tráfico Best-effort y de
menor prioridad en comparación con el tráfico
Scheduled. El reto de proporcionar sincronización
temporal en el rango de nanosegundos
entre todos los dispositivos que conforman la
red TSN es abordado mediante el uso del protocolo
de sincronización IEEE 1588. Gracias a la
precisión proporcionada por esta tecnología, es
posible controlar el retardo introducido por la
red, lo que posibilita disponer de una solución
Ethernet basada en eventos temporales. El perfil
específico de IEEE 1588 utilizado en TSN es el
IEEE 1588ASrev.
3. TSN Y SEGURIDAD
La ciberseguridad en los sistemas críticos en
general y en los Sistemas de Control Industrial
(ICS) en particular, resulta un tema extenso y

trends
complejo que queda fuera del alcance de este
documento. Sin embargo, cabe destacar que
existe una actividad intensiva en la definición
de Diseños de Arquitecturas Seguras para ICS
que definen como converger de forma segura
redes internas y externas haciendo uso de DMZ
o tecnologías usadas en IT como cortafuegos,
redes privadas virtuales (VPN), etc.
Las redes TSN pueden beneficiarse de los mecanismos
de seguridad anteriormente definidos,
especialmente si los mecanismos de seguridad
son aplicados a comunicaciones de capa 3 o
capas superiores que conformen tráfico de tipo
Best-effort. Por ejemplo, protocolos de seguridad
como IPsec o TLS pueden ejecutarse sobre
este tipo de Ethernet determinístico.
Sin embargo, TSN cuenta con ciertas particularidades
que es necesario tener bajo consideración.
La sincronización es la base de su
funcionalidad, la cual depende del protocolo
IEEE 1588. La seguridad de dicho protocolo de
comunicaciones no es un asunto sencillo y los
equipos comerciales mas avanzados que existen
actualmente no son capaces de asegurar la
protección de este estándar frente a múltiples
vulnerabilidades.
Adicionalmente, parte del tráfico TSN, como
el tráfico de tipo Scheduled, resulta tráfico de
tiempo real que necesita llegar a su destinatario
antes de un determinado intervalo de tiempo.
Por lo tanto, la latencia introducida por cada
nodo debe ser minimizada (y determinística
a nivel global). En caso de que sea necesario
aplicar encriptación y autenticación a este tipo
de tráfico, el rendimiento proporcionado por los
microprocesadores utilizados en la mayoría de
sistemas embebidos no es suficiente.
A pesar de que sería deseable utilizar el modo
de funcionamiento Cut-through con el tipo de
tráfico Scheduled a fin de minimizar la latencia
en la entrega del mensaje, desde el punto de
vista de la seguridad resultaría un inconveniente
que no sería posible tolerar. Este tipo de funcionamiento
implica que los mensajes no pueden
ser analizados antes de ser retransmitidos. Por
lo tanto, sería posible inyectar tráfico sin autenticar
en la red, lo cual podría ser utilizado con
fines maléficos.
La sincronización es la base de
su funcionalidad, la cual depende
del protocolo IEEE 1588
3.1 IEEE 1588 (PTP) SEGURO
Dentro de los nuevos protocolos digitales utilizados
en el sector, cabe destacar el Precise-
Time-Protocol (PTP, IEEE 1588) utilizado para la
distribución de una referencia temporal precisa
entre los diferentes equipos que conforman la
Red Eléctrica. Este protocolo resulta extremadamente
vulnerable desde el punto de vista
de la seguridad y su protección resulta todo
un reto. El algoritmo PTP utiliza un esquema
maestro-esclavo. Los esclavos se sincronizan y
sintonizan temporalmente con el maestro de la
red PTP basándose en mensajes intercambiados
con dicho maestro. Sin embargo, para poder
alcanzar el grado de precisión requerido, es
necesario que todos los switches y bridges de la
red sean capaces de modificar los mensajes PTP
de la misma. Por lo tanto, un enfoque de segu-

trends
especial BIEMH
trends mayo-junio 2018
42
ridad extremo a extremo no resulta suficiente
debido a que es necesario que los elementos
intermedios de la red también implementen
mecanismos de seguridad.
PTP presenta ciertas vulnerabilidades en
materia de seguridad y es susceptible frente
a ciertas amenazas como ataques de tipo negación
de servicio (DoS), el retraso selectivo
de ciertos mensajes o la modificación intencionada
de los relojes de los dispositivos de la
red mediante la inserción o manipulación de
los mensajes PTP. Como consecuencia, podría
Figura 3. Arquitectura de Red para Mensajes GOOSE y SV Seguros
fijarse un valor temporal erróneo en el reloj de
un equipo funcionando como esclavo PTP o se
podrían causar interrupciones del servicio de
sincronización PTP. A pesar de que inicialmente
PTP introdujo la seguridad como una extensión
opcional bajo el anexo K de la segunda versión
del estándar, debido a sus limitaciones, nunca
ha sido formalizado como un protocolo de
seguridad propiamente dicho.
Con el fin de proteger los sistemas IEEE
1588, la versión 3 del estándar incluirá ciertas
recomendaciones en materia de seguridad.
Adicionalmente, existen ciertas propuestas
académicas e industriales que pueden ayudar a
mejorar la resistencia de implementaciones IEEE
1588 frente a complejos ciberataques.
3.2 CRIPTOGRAFÍA PARA TRÁFICO CON
REQUISITOS DE TIEMPO REAL
Tal y como se ha presentado en este documento,
la protección de tráfico con requisitos de
tiempo real requiere de criptografía a velocidad
de linea a fin de poder garantizar tiempos
de latencia bajos y determinísticos. Además,
será fundamental implementar esquemas que
permitan el intercambio de claves de forma
segura. Por ejemplo, bajo el contexto del sector
eléctrico, el tráfico Scheduled bajo una potencial
red TSN se compondría de los mensajes GOOSE
y SMV de capa 2 en la pila OSI previamente
presentados. Tal y como se ha mencionado, la
seguridad de estos mensajes puede ser abordada
haciendo uso del enfoque de seguridad
definido en el IEC 62351-6 e IEC 62351-9, los
cuales definen el formato de trama para que
estas sean seguras, así como los sistemas de
intercambio de claves de forma segura. Sin
embargo, la capacidad computacional incluida
en todos los equipos de la red debería permitir
criptografía a velocidad de linea y de baja latencia
que requiere de módulos computacionales
específicos capaces de soportar el procesamiento
de flujos de datos. Esto no solo resulta
necesario para la encriptación (la cual puede
ser opcional en la mayoría de los escenarios),
si no también para la autenticación y el análisis
de integridad de todos los mensajes con el fin
de poder bloquear la propagación de aquellos
que no estén autorizados.
La Figura 3 muestra un ejemplo de implementación
para la protección de tráfico con
requisitos de tiempo real haciendo uso de los
estándares IEC 62351-6 e IEC 62351-9. Además,
sería posible utilizar una implementación de
TSN, específicamente, se utilizaría criptografía a
velocidad de línea para el tráfico determinístico
y un mecanismo ligero para el intercambio de
claves de forma segura.
CONCLUSIONES
En conclusión, la seguridad en los Sistemas
de Control Industriales es un tema de alto
interés desde el punto de vista de regulación,
estandarización y negocio. El proceso de digitalización
es imparable lo que provoca la
aparición nuevas ciberamenazas derivadas de
la integración de los mundos de OT e IT. Hoy
en día, está surgiendo la necesidad de proteger
mensajes con requisitos de tiempo real. Esta
necesidad inicial se verá incrementada con la
adopción de soluciones de red que combinen
todo tipo de tráfico bajo un mismo medio. TSN
es la solución para un Ethernet determinístico
e interoperable que puede ser adoptada en
la mayoría de los sectores. Los sectores de la
automoción, transporte, eléctrico y aeroespacial
pueden beneficiarse de dicha interoperabilidad.
Sin embargo, existen ciertas vulnerabilidades
específicas en materia de seguridad, como
potenciales ataques al plano de sincronización
y al tráfico con requisitos de tiempo real que
deberían tenerse en cuenta. •
Armando Astarloa es CEO y Mikel Rodríguez
R&D Engineer de Relyum by SoC-e.

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trends
especial Hispack
Incorporación de la
Industria 4.0 al envasado
La evolución de las plantas de fabricación al paradigma digital obliga a
los responsables de producción a diseñar sus actualizaciones de sistemas y
arquitecturas de manera estratégica. No siempre es necesario una inversión
radical. En ocasiones, pequeñas mejoras como la incorporación de electrónica en
la maquinaria, puede aportar cambios significativos.
DAN ROSSEK
trends mayo-junio 2018
44
La adopción de la Industria 4.0 en una
línea de envasado puede suponer numerosas
ventajas, desde una gestión
de datos optimizada hasta una mejor
eficiencia. Sin embargo, por muy evidentes que
sean los beneficios, muchas empresas de envasado
que trabajan con márgenes muy ajustados
no pueden permitirse sustituir por completo
una línea de producción. El paso a una línea
moderna, flexible e inteligente proporciona sin
duda los mayores beneficios, pero hay que tener
en cuenta que incluso los cambios más pequeños
en las instalaciones ya existentes pueden
potenciar significativamente la eficiencia.
TODO SE BASA EN LOS DATOS
Las líneas de envasado inteligentes pueden
mejorar la trazabilidad, el tiempo de actividad
y la calidad, al tiempo que reducen los costes
operativos y el coste total de propiedad. La
mayoría de las ventajas provienen de tener
una plataforma de control y de componentes
integrada que permite el intercambio de datos
fluido entre los dispositivos y el sistema de
control. Tener acceso a estos datos a nivel de
componentes es uno de los factores esenciales
para aprovechar las ventajas de un sistema de
la Industria 4.0.
Sobre todo en los equipos más antiguos,
aun cuando hay datos disponibles, suelen ser
solo indicaciones muy binarias de encendido
o apagado. El hecho de que la máquina funcione
o no hace que el sensor detecte algo
o no. Lo que no suele haber es información
desagregada que indique, por ejemplo, que la
máquina está funcionando por debajo de su
capacidad total porque se han desgastado los
rodamientos del motor o que un sensor óptico
está sucio en lugar de que simplemente ha
dejado de funcionar.

trends
Por lo tanto, la captura electrónica de esos datos
es un excelente primer paso para la mejora
de la línea. Esto podría requerir un cambio en
el proceso de trabajo para garantizar el registro
correcto de los datos y que no sean solo garabatos
ilegibles en un papel. O, en el caso de
que el equipo ya capture los datos, conectar la
máquina a un dominio de IT o software analítico
de nivel superior. Puede que para ello haga
falta hacer ciertas actualizaciones técnicas de
los equipos para agregar sensores adicionales
a fin de capturar los datos de funcionamiento,
convertir la información analógica existente en
formato digital o añadir un módulo de comunicación
de datos para proporcionar la captura
y el control remotos de los datos.
Una vez que se ha llevado a cabo el proceso
de captura de datos básico, es posible iniciar
el análisis de la información y comprobar la
eficiencia del funcionamiento de la línea y, a
menudo, identificar posibles atascos en el proceso
para mejorar aún más la eficiencia. También
será posible monitorizar el estado de los
dispositivos, lo que permitiría implementar funcionalidad
de tipo mantenimiento preventivo.
Por ejemplo, imaginemos que la etiquetadora
de la línea tiene un pequeño fallo. Los operadores
saben que hay que ajustarla de vez en
cuando para evitar que surjan problemas. Solo
se tarda un minuto o dos en arreglarla, por lo
que ni siquiera la monitorizan. Pero con el tiempo
esto podría tener un impacto significativo
en la eficiencia de la línea.
línea nueva es probable que haya componentes
de diferentes fabricantes, de modo que
es básico asegurarse de que todos hablan el
mismo idioma.
Por ejemplo, OPC UA es un estándar de comunicaciones
abierto y seguro, que se utiliza
de forma generalizada en aplicaciones de la
Industria 4.0. UA OPC es un desarrollo multiplataforma
de OPC (OLE para control de procesos)
que definieron por primera vez varios actores
de la automatización junto con Microsoft en
1995. Evolucionando a partir del éxito de OPC,
UA OPC ofrece una solución independiente de
la plataforma que incluye también la gestión de
datos basada en modelos.
Los sistemas inteligentes pueden
incluso detectar problemas potenciales
antes de que se produzcan
PASO A PASO
Tener un conocimiento exhaustivo de cómo
funciona su línea de envasado le permitirá
centrar las inversiones en las partes que son
menos eficientes y desarrollar una estrategia
para migrar sus líneas hacia una producción
flexible e inteligente.
En los mercados actuales, de tan rápida
evolución, el recorrido del producto tiende a
ser más corto y más diverso. Las líneas que se
configuraron para un solo producto o en las
que los cambios de producto requieren mucho
tiempo pueden provocar mucha falta de
eficiencia. Reequipar una línea para que admita
diferentes tipos de productos o automatizar el
cambio de productos puede suponer importantes
beneficios al mantener las líneas existentes
funcionando durante más tiempo y reducir la
pérdida de tiempo en el cambio de productos.
HABLAR EL MISMO IDIOMA
Tanto si está actualizando parte de una línea
existente como si está creando una nueva,
resulta fundamental que todas las máquinas
se comuniquen mediante protocolos estándar
y conjuntos de datos comunes. Incluso en una
Además de comunicarse entre sí, las máquinas
de la línea también tienen que ofrecer interfaces
estándar para los operadores. Estándares como
PackML definen una serie de modos y estados
para garantizar un aspecto y unas sensaciones
similares a los de una HMI común, y proporcionan
un método común para transmitir datos
importantes entre máquinas.
TOMA DE DECISIONES MÁS INTELIGENTE
Al tener los datos disponibles en un formato
común y fácil de entender, los operadores y los
controladores de la producción pueden tomar
decisiones más fundadas sobre el estado de una
línea de envasado. Los problemas se pueden
identificar y solucionar más rápidamente. Y, lo
que es más importante, los sistemas inteligentes
pueden incluso detectar problemas potenciales
antes de que se produzcan, lo que permite
programar el mantenimiento preventivo para
garantizar que la línea permanezca en funcionamiento.
•
Dan Rossek es marketing manager at Omron
Europe.
trends mayo-junio 2018
45

trends
especial Hispack
Garantía de conformidad
de los alimentos envasados
Para garantizar un final de línea acorde a las exigencias de calidad y seguridad
del sector food & beverage, la inspección por rayos X ofrece una excelente
alternativa. La tecnología ha avanzado ofreciendo diferentes propuestas
altamente específicas que además de contribuir a la conformidad permiten a los
fabricantes acceder a la información sobre la gestión de la seguridad alimentaria
en tiempo real.
DANIELA VERHAEG DE METTLER TOLEDO
trends mayo-junio 2018
46
Las conformidad de los alimentos envasados
puede adoptar muy diversas
formas. El requisito fundamental es que
el alimento esté libre de contaminantes
no deseados y que sea de alta calidad,
además, la etiqueta debe ser precisa y estar
correctamente posicionada. El producto debe
encontrarse dentro de las tolerancias de peso
correctas y cumplir los estándares de seguridad
alimentaria nacionales e internacionales,
las normativas o normas, y muchas directrices
sobre seguridad alimentaria que los fabricantes,
productores y comerciantes deberían consultar
o respetar.
Las posibles consecuencias de incumplir las
exigencias de conformidad de un producto
pueden ser graves, especialmente si se debe a la
contaminación por cuerpos extraños. Para una
persona puede suponer prolongados problemas
de salud o, incluso, la muerte. En el caso de
las empresas afectadas, puede producirse una
retirada de productos, una sanción económica,
el inicio de un proceso penal o, incluso, el cierre
de la empresa.
Sin embargo, la conformidad va más allá de
la seguridad alimentaria. Al llegar al consumidor,
tanto el producto como el envase deben
reflejar con exactitud las expectativas de marca,
y estar presentados en perfectas condiciones y
sin defecto alguno. Esto podría ser tan sencillo
como asegurar que se incluya una inserción
que indique la novedad o que la etiqueta se
encuentre siempre exactamente en la misma
posición; sin embargo, también podría resultar
tan complejo como garantizar que todos los
bombones de una caja tengan la misma cantidad
de cobertura.
La tecnología avanzada de inspección de
productos, como los sistemas de inspección
por visión y rayos X, permiten realizar varias

trends
comprobaciones de integridad al mismo tiempo
para demostrar la conformidad del producto.
Asimismo, para los fabricantes que desean mejorar
la eficiencia de sus líneas de producción y
proteger su marca al máximo, la tecnología de
las controladoras de peso se puede combinar
con la detección de metales y la inspección por
visión o rayos X en una sola máquina.
ANÁLISIS DE RIESGO INICIAL Y HERRAMIENTAS
DE INSPECCIÓN
Una evaluación de los análisis de riesgos y
puntos críticos de control (HACCP) permitirá
identificar los tipos posibles de contaminantes
que podrían afectar a la conformidad del
producto. Al considerar los diferentes tipos de
productos y materiales de envasado implicados,
la evaluación determinará la forma y el lugar
en que un contaminante puede introducirse
en el proceso.
La tecnología de detección de metales
proporciona el mejor medio para detectar
contaminantes metálicos férricos, no férricos
(latón y aluminio) y de acero inoxidable.
Hasta hace poco, no era posible detectar pequeños
objetos metálicos no deseados usando
un detector de metales cuando los productos
se envasaban con láminas metalizadas; sin
embargo, los últimos avances en sistemas de
detección de metales, que usan una frecuencia
multisimultánea y tecnología de supresión de la
señal del producto, ahora ofrecen también una
alta sensibilidad en estos tipos de aplicaciones.
Los sistemas de inspección por rayos X pueden
inspeccionar todos los tipos de envases
en busca de contaminantes físicos no deseados,
como un hueso calcificado, fragmentos
de vidrio o metal, piedras minerales, además
de compuestos de goma y plástico denso. Detectan
cuerpos extraños, con independencia
de su forma o ubicación en el producto, a altas
velocidades de producción. A medida que la
tecnología de rayos X examina el producto
entero, se pueden efectuar simultáneamente
varias comprobaciones de inspección adicionales
para garantizar la seguridad alimentaria
y la conformidad de los productos.
INTEGRIDAD DEL PRODUCTO Y DEL ENVASE
La tecnología de inspección por rayos X puede
detectar la ausencia de elementos dentro de
un envase primario o secundario. En el caso del
envase primario, puede tratarse de contar las
salchichas para garantizar que haya el número
correcto en un envase, de comprobar la presencia
de un artículo promocional en las cajas
de cereales o de identificar la presencia de una
cuchara medidora de plástico en los envases de
leche infantil en fórmula. Con respecto al envase
secundario, los sistemas de rayos X se instalan al
final de la línea, antes del envío, para comprobar
que cada caja contenga el número correcto de
envases primarios. Una imagen en rayos X de
cada paquete, incluso si está compuesto por
varios paquetes, mostrará su nivel de llenado,
tanto por exceso como por defecto.
La medición de masa bruta mediante rayos
X comprueba el peso general de cada paquete
y rechaza aquellos productos que no
cumplen los estándares por encontrarse fuera
del rango de peso especificado. La medición
de masa por zonas es más adecuada cuando
se debe examinar la masa de los artículos individuales
incluidos en el paquete, por ejemplo,
cada compartimento de una comida preparada.
La conformidad va más allá de la seguridad alimentaria
Esto es importante, ya puede que a un compartimento
le falte contenido, pero que esta falta
se compense con un exceso de llenado de otro
compartimento.
Las controladoras de peso en línea garantizan
que cada envase se pesa con exactitud, en
tiempo real, en función del peso predeterminado
del contenido de cada compartimento.
Los sistemas de inspección por rayos X
pueden inspeccionar todos los tipos
de envases en busca de contaminantes
físicos no deseados
Esto permite que el fabricante investigue las
desviaciones de llenado durante la fase de
procesamiento. Opcionalmente, la controladora
de peso se puede configurar para el control
de las máquinas de llenado de los procesos
anteriores. Si la controladora de peso detecta
cualquier desviación inaceptable, rechazará los
productos que no cumplan el estándar y podrá
ajustar automáticamente la máquina de llenado
conectada, de modo que evitará costosos
desperdicios.
trends mayo-junio 2018
47

trends
especial Hispack
trends mayo-junio 2018
48
INTEGRIDAD DE SELLADO
Los derrames y desperdicios durante el transporte
y el almacenamiento constituyen otra
amenaza significativa para la conformidad del
producto, por lo que es fundamental que el
tapón esté correctamente alineado y ajustado.
El producto atrapado debajo del sellado puede
constituir un punto débil del tapón con el riesgo
que ello supone para la frescura del producto y
el peligro de contaminación real.
Los sistemas de rayos X permiten comprobar
la presencia de daños en el envase
La tecnología de inspección por rayos X
detecta productos densos entre los extremos
interior y exterior del sellado, mientras
que los sistemas de inspección por visión
comprueban los extremos sellados para detectar
un exceso de alimento. Ambos sistemas
retiran correctamente todos los productos que
no cumplen los estándares de la línea de producción
para realizar un estudio posterior. Los
sellos antimanipulación están cobrando cada
vez más importancia a la hora de dar confianza
a los consumidores en lo relativo a la integridad
La conformidad de los alimentos
envasados va mucho más allá
del cumplimiento de las leyes
sobre seguridad alimentaria
del producto. Conforman una herramienta valiosa
en la lucha contra el fraude alimentario y
se usan con frecuencia en los tarros de comida
para bebés. Para ofrecer mayor seguridad, se
puede imprimir un número de serie en el sello
antimanipulación.
La avanzada tecnología de inspección por
visión posibilita la inspección de sellos antimanipulación
en tiempo real para garantizar
el correcto sellado del producto al salir de las
instalaciones de producción; además, puede
verificar los números de serie individuales
para proteger a los consumidores frente a
las infracciones de seguridad en la cadena de
distribución.
EXACTITUD EN EL ETIQUETADO
La tecnología de inspección por visión permite
que los fabricantes estudien la posición
y el contenido de las etiquetas a altas
velocidades de producción, además, verifica
que la etiqueta correcta se atribuye al envase
correcto. Inspecciona la información de todas
las etiquetas para garantizar la seguridad de
los consumidores y la conformidad con las
normativas de etiquetado, con independencia
de los distintos tipos aplicaciones de impresión.
Las comprobaciones de la presencia y la
calidad de la información sobre la fecha y el
lote minimizan el riesgo de que productos
caducados se lancen al mercado, además, son
fundamentales a la hora de retirar productos.
Las innovaciones recientes incluso verifican la
exactitud y la calidad de la impresión de puntos
por inyección de tinta, y ofrecen un nivel
adicional del control de calidad. Las últimas
innovaciones en tecnología de inspección de
productos permiten a los sistemas de rayos X
comprobar simultáneamente la presencia de
abolladuras o daños en el envase, mientras
que la inspección por visión avanzada puede
verificar si se han seguido las directrices de
imagen de marca y que se muestra correctamente
toda la información relevante sobre los
ingredientes.
LA CONFORMIDAD DEL PRODUCTO CUMPLE CON
LOS PRINCIPIOS DE LA INDUSTRIA 4.0
El requisito fundamental para que cualquier
iniciativa de conformidad se lleve a cabo correctamente
es poder acceder a datos de calidad.
Los sistemas de inspección de productos conectados
permiten a los fabricantes acceder
a la información sobre la gestión de la seguridad
alimentaria en tiempo real. Con el fin
de controlar y supervisar de forma centralizada
todas las actividades de seguridad alimentaria y
los datos de producción, el innovador software
de gestión de datos para la inspección ofrece
una integración perfecta de los dispositivos de
inspección de productos.
Esto permite supervisar de forma constante
todos los datos relevantes para la conformidad
y asegurarse de que los procesos de garantía de
calidad se documenten de forma más eficiente,
accesible y optimizada. Estos datos se pueden
almacenar de forma centralizada y estar disponibles
para el análisis estadístico y el control
de la línea de producción. Las opciones de
conectividad avanzadas posibilitan el acce-

trends
so remoto. Los parámetros de conformidad
relacionados con los cambios de productos,
en toda la línea o en parte de ella, se pueden
asignar con rapidez, de modo que se mantiene
la conformidad de la producción con un tiempo
de inactividad mínimo.
Otros avances están fomentando la adopción
de los principios de la industria 4.0 en el
sector alimentario para facilitar una toma de
decisiones más rápida y fundamentada cuando
se ha producido un problema de etiquetado
o contaminación: automatizar los intercambios
de datos con mayor transparencia en toda la cadena
de distribución de la industria alimentaria.
CONCLUSIÓN
La conformidad de los alimentos envasados va
mucho más allá del cumplimiento de las leyes
sobre seguridad alimentaria. Abarca una gran
cantidad de consideraciones sobre el producto,
la presentación y la integridad del empaquetado.
La instalación de la tecnología de inspección
de productos no solo facilita todos los aspectos
de la conformidad y el cumplimiento de la seguridad
alimentaria, sino que también protege
las ganancias netas al reducir el sobrellenado
de producto y evitar el desperdicio durante el
transporte.
Además, se facilita el crecimiento de la línea
principal al permitir acceder al comercio en
mercados gracias a la conformidad de la seguridad
alimentaria. La combinación de tecnologías
avanzadas de inspección de productos
con programas completos de gestión de la
seguridad alimentaria y procesos de garantía
de calidad permitirá a los fabricantes y
propietarios de marcas producir de forma
sistemática alimentos envasados que se
Las comprobaciones de la presencia y la calidad de la información
sobre la fecha y el lote minimizan el riesgo
ajustan a las normativas. Al mantener la calidad
y la uniformidad, se asegurarán una sólida
reputación en la industria como defensores de
la seguridad alimentaria y, en caso de que se
produzca una retirada de productos, podrán
actuar con rapidez y recuperar la posición de liderazgo
en el mercado de alimentos envasados.
Finalmente, la importancia de seleccionar
proveedores y socios de servicio competentes
para implementar y mantener la conformidad
del producto líder en su categoría no se puede
enfatizar lo suficiente. Deben tener conocimientos
legislativos actualizados, así como unos
conocimientos demostrados en las tecnologías
más recientes y los conocimientos técnicos necesarios
para integrar estos sistemas nuevos en
las instalaciones de producción existentes. •
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trends
Una red de distribución eléctrica,
inteligente y eficiente con IoT
La tecnología IoT puede aportar múltiples ventajas en los sistemas de distribución
eléctrica. Pese al debate sobre si la monitorización se debe realizar en base
a sistemas SCADAs o aplicando exclusivamente soluciones IoT, la realidad
muestra que el Internet de las Cosas puede ayudar a los sistemas Smart Grid a
formar parte de prácticamente todas las funciones de red como la generación,
transmisión, distribución y consumo de energía.
FRANCISCO JAVIER MARTÍNEZ-ABARCA
trends mayo-junio 2018
50
Desde hace unos años estamos asistiendo
a los esfuerzos por transformar
las redes eléctricas tradicionales en
Smart Grids de forma que permitan
resolver los problemas de flujo de información
unidireccional, crecimiento de la demanda y
aprovechamiento de la energía, confiabilidad
y seguridad de las infraestructuras.
Bajo el paraguas de las Smart Grids se ofrecen
flujos de energía bidireccionales entre proveedores
y consumidores, que involucran mecanismos
de generación de energía, sistemas de
transmisión, distribución y utilización.
Todo ello conlleva la necesidad de monitorización,
análisis y control de las redes en
los diferentes puntos considerados críticos o
importantes en plantas de energía, centros y
redes de distribución y en las instalaciones de
los consumidores, etc. apareciendo un número
muy elevado de elementos a monitorizar y
controlar.
Llevar a cabo la implementación de sistemas
que den soporte a este despliegue de las Smart
Grids es todo un reto, sobre todo, teniendo
en cuenta la elevada complejidad y diversidad
de las infraestructuras a monitorizar formadas
por elementos distribuidos y generalmente
desasistidos.
También, hay que tener en cuenta la necesidad
de disponer de un sistema muy flexible que
permita el despliegue de todo tipo de sensores
y dispositivos de mercado, así como la posibili-

trends
dad de cambiar de forma rápida, su ubicación
para atender las necesidades de análisis o
actuación a medida que vaya evolucionando o
requiriendo la propia Smart Grid.
LA RED ELÉCTRICA AVANZA
HACIA UNA INDUSTRIA 4.0
La llegada de las infraestructuras IoT basadas
en redes de comunicación, que facilitan el bajo
consumo de los equipos, así como la proliferación
de la tecnología embebida; está permitiendo
la existencia de dispositivos, sensores
y de comunicación de bajo coste, consumo y
tamaño, que posibilita llevar a cabo la revolución
necesaria en el sector eléctrico.
De esta manera, resulta viable abordar la monitorización
y control de grandes cantidades de
puntos de las Smart Grids para tener una visión
mucho más completa y detallada de todos los
elementos que conforman los sistemas de control
y monitorización de dichas arquitecturas.
Por este motivo, la mayor parte de los actores
del sector: administraciones, organismos
reguladores, generadores y distribuidores de
energía, fabricantes de equipos especializados,
etc. de una u otra manera han iniciado el camino
hacia la digitalización cada uno en el ámbito de
sus actividades.
Aparte de los proveedores de conectividad
IoT, uno de los principales habilitadores de esta
evolución son los propios fabricantes de equipos
especializados para la red eléctrica. Entre
ellos podemos destacar los descargadores de
sobretensiones, disyuntores, seccionalizadores,
reconectores, celdas de transformación, generadores
de energía renovable, etc.)
que facilitan a las utilities, elementos
que son directamente conectables a
las infraestructuras de monitorización
y control IoT. Con esto, se evitan complejas y
costosas integraciones tecnológicas antes de
ser desplegados en campo.
Si a ello le unimos la aparición en el mercado
de sensores comerciales de todo tipo y condición
que pueden ser aplicables a otros aspectos
importantes para la monitorización de la red
como trackers de gestión de activos (materiales
y humanos), monitorización de condiciones
medioambientales, etcétera: se está consiguiendo
derribar las últimas barreras que existen a la
hora de poder plantear soluciones de monitorización
y control integral de las infraestructuras
del Smart Grid. Es, por tanto, hora de ponerse
manos a la obra, e identificar los casos de uso
concretos en los cuales este tipo de tecnología
aporta valor al negocio.
Algunos de los ámbitos de aplicación donde
se han realizado y se siguen introduciendo
avances y el IoT puede ayudar de forma efectiva
son:
• Smart Home: Monitorización y control energético
detallado de las instalaciones del
usuario (viviendas, comercios, …).
• Automatic Meter Reading: Gestión del punto
de acceso a la red eléctrica de los usuarios.
• Smart Distribution: Enfocado a la monitorización
y operación segura del contador
de distribución de energía que contempla la
protección y monitorización de las torres y
líneas de transmisión, así como el resto de los
elementos involucrados en dicha distribución.
• Smart Generation: Enfocado a la monitorización
y operación de la parte del grid que
se encarga de los elementos de generación
de energía incluyendo la propia red de transporte.
• Otras: Vigilancia de instalación o de instalaciones
de equipos de potencia (torres y líneas
de transmisión de energía); sistema de gestión
de información para vehículos eléctricos, etc.
MONITORIZACIÓN DEL SMART GRID:
EL USO DE UNA PLATAFORMA IOT
Existe un verdadero debate de cómo se deben
abordar las soluciones de monitorización y
control del Smart Grid: si mediante la extensión
de los esquemas clásicos basados en sistemas
SCADA o mediante el uso de plataformas IoT.
En dicho debate se combinan múltiples pros y
contras que se acumulan en ambos lados de
la balanza.
El objeto de esta sección no es entrar en el
análisis detallado de los pros y contras de cada
tipo de solución, ya que creemos que cada una
tiene su espacio, sino intentar ahondar más en
las características que hacen de una plataforma
IoT atractivas para gran parte de los casos de
uso y ser una pieza fundamental de la solución
final del Smart Grid.
El IoT puede ayudar a los sistemas Smart Grid
a formar parte de prácticamente todas las funciones
de red como la generación, transmisión,
trends mayo-junio 2018
51

trends
trends mayo-junio 2018
52
CASO DE USO OPENGATE: INAEL
A modo de ejemplo se presenta un caso de uso
real y específico en el que se hace uso combinado
de una plataforma IoT, OpenGate, junto con
equipos de monitorización industriales especídistribución
y consumo de energía mediante
la incorporación de dispositivos IoT (como
sensores, actuadores y medidores inteligentes),
así como también la conectividad, la automatización
y el seguimiento de dichos dispositivos.
En el centro de cualquier arquitectura IoT
encontramos lo que podemos denominar Plataforma
IoT consistente en un software que implementa
las principales funciones de integración
con dispositivos y aplicaciones, adquisición,
procesado, enriquecimiento y almacenamiento
de datos, mecanismos de consulta y explotación
de datos, BI, reglas de automatización, etc.
El IoT puede ayudar a los sistemas Smart
Grid a formar parte de prácticamente
todas las funciones de red como la
generación, transmisión, distribución
y consumo de energía
En un escenario como los Smart Grids, una
plataforma IoT aporta a dicha solución las siguientes
características:
• Bidireccionalidad: Aborda no solo la adquisición
y/o recolección de datos si no también,
la realización de cualquier tipo de operaciones
enfocadas al control de los equipos industriales
o no. De esta manera, facilita, entre otras
cosas, los mecanismos de reconfiguración y
actualización software y firmware tan necesarios.
• Integrabilidad: Fácil integración con cualquier
tipo de dispositivo/fabricante de mercado
(específicos o no del entorno de la
energía eléctrica), conectividad, protocolos
de Internet o industriales, etc.
• Flexibilidad: La posibilidad de incorporar
nuevos sensores que rápidamente puedan
estar operativos, reubicar dispositivos para
adaptarse a las necesidades de evolución.
• Device Management (DM): El objetivo será
asegurar el correcto funcionamiento de todos
los elementos de la infraestructura IoT
que permiten la monitorización y control del
Smart Grid así como dar soporte a los procesos
de negocio como operaciones en campo
(instalaciones, retiradas, …), verificación de
equipos antes de ser instaladas, aceptación
de los trabajos a las contratas de operarios
en campo, etc.
De esta forma, un DM cubre la necesidad de
realizar la gestión integral de la infraestructura
de monitorización IoT compuesta por redes
y dispositivos de comunicación, dispositivos/
sensores, etc. Así como cualquier otro tipo de
activos materiales y humanos involucrados
en el despliegue y el mantenimiento de un
Smart Grid.
• Real Time (RT): Capacidad para recibir la
información de estado y eventos según está
teniendo lugar y disponer de toda la información
necesaria para la toma de decisiones en
el momento que está ocurriendo, es decir, en
tiempo real.
• Bigdata: Permitiendo el almacenaje y posterior
tratamiento de grandes cantidades de
información contando con históricos de datos
de múltiples años.
• Escalabilidad: Para dar soporte a grandes
volumetrías de activos, teniendo en cuenta
que el Smart Grid se podría considerar
como una de las aplicaciones más grandes
existentes. Solo a día de hoy la cantidad de
cosas que usan electricidad es más alta que
la cantidad de cosas conectadas a Internet. Y,
esencialmente, todo lo que usa electricidad
podría hacerse más útil al conectarlo a Internet
mediante una plataforma IoT.
• Procesamiento de la información: Añadiendo
capacidades básicas de enriquecimiento
de datos (ejemplo obtención y asociación de
la localización a los datos recolectados), Business
Intelligence clásico generando cálculos
agregados, sumarizaciones, etc., Procesamiento
in stream en base a reglas predefinidas,
Algoritmos de Machine/Deep learning e
inteligencia artificial, para el análisis predictivo
de la información. Todo ello, para conseguir
obtener el máximo provecho de los datos
obtenidos de la Infraestructura IoT.

trends
ficos de la red eléctrica para disponer de una
solución global en el ámbito de los Smart Grids.
Dicho caso involucra a la compañía INAEL que
es una empresa líder en Europa en la fabricación
de material eléctrico de media y alta tensión con
presencia en los mercados internacionales de
Europa, LATAM y Asia.
Su objetivo es desarrollar equipos que mejoran
la eficiencia energética en la red de distribución
eléctrica, optimizar su protección frente a
sobretensiones atmosféricas y reducir al máximo
las faltas permanentes o transitorias debido
a un cortocircuito o a fallos de aislamiento.
Uno de los escenarios de este caso de uso
nace de los estudios que demuestran que el
90% de las faltas de las líneas aéreas son temporales
y que, si se interrumpiera el suministro
de forma breve tras la falta, ésta se despejaría
por sí misma, sin necesidad de dejar a la línea
sin suministro, es decir, permitiría mejorar la
calidad del servicio.
Para ello INAEL ha desarrollado la solución de
los Seccionalizadores que son capaces de detectar
de forma inteligente las faltas producidas
por incidencias temporales y abrir la red solo en
casos en los que se cumplan unas condiciones
preprogramadas consideradas de riesgo. Dichas
condiciones pueden ser reconfiguradas para
adaptarlas a las condiciones concretas de la
ubicación monitorizada o más dinámicamente
a una situación contextual determinada.
Una solución inteligente para la Red
de Distribución Eléctrica
La evolución hacia el Internet de las Cosas, se
ha realizado mediante la integración de dichos
dispositivos seccionalizadores con OpenGate,
la plataforma IoT desarrollada por amplía))).
A dichos seccionalizadores se les ha dotado
de nuevas capacidades de sensorización como
la posibilidad de monitorizar la temperatura
soportada por las líneas de distribución.
Esto permite tener mayor información contextual
acerca del funcionamiento de los diferentes
activos en las redes de distribución eléctrica de
Media Tensión cómo, por ejemplo: qué faltas se
producían, a qué temperatura, donde se producían
esas faltas, con qué frecuencia y obtener un
histórico de datos, etc. Todo ello, para permitir
la toma de decisiones de negocio futuras.
Atendiendo al completo portfolio de productos
específicos desarrollado por INAEL, fruto de
esta colaboración y aplicando el conocimiento y
experiencia de ambas compañías; se está desarrollando
una solución integral, completa y global
enfocada a cubrir las necesidades del Smart
Grid. Una solución enfocada a convertir la red de
distribución eléctrica en un sistema inteligente.
La evolución hacia el mundo IoT está permitiendo
al fabricante pensar en nuevas oportunidades
dentro de su negocio al poder ofrecer
a sus clientes servicios de apoyo que redundan
en una mayor calidad y mejor uso y aprovechamiento
de sus productos.
El IoT puede ayudar a los sistemas Smart
Grid a formar parte de todas las funciones
de red como la generación, transmisión
distribución y consumo de energía
Algunas funciones o características
de la solución
• Visualizar con precisión valores actuales e
histórico de los distintos parámetros del
funcionamiento de todos sus activos.
• Localizar los puntos de fallo de múltiples
sensores de bajo coste distribuidos por la red.
• Analizar en tiempo real rendimiento de todos
sus activos que componen la solución.
• Operar de forma remota sobre los elementos
de la infraestructura manteniéndolos actualizados
en cuanto a su configuración y su
firmware.
• Programar actuaciones o alarmas notificadas
en situaciones de malfuncionamiento o no
deseadas.
• Obtener un histórico de datos online para la
toma de decisiones de negocio.
Solución enfocada a convertir la red de distribución eléctrica
en un sistema inteligente
Con esta solución, la empresa de red de
distribución eléctrica ha conseguido obtener
información específica y detallada de sus productos
sobre su funcionamiento y rendimiento,
actuar con inmediatez ante los posibles fallos y
mejorar la calidad del servicio a sus clientes. •
Francisco Javier Martínez-Abarca es CEO de
amplía))).
trends mayo-junio 2018
53

trends
La hora del Blockchain
para industria
La cadena más segura está evolucionando a medida que se acumulan nuevas
experiencias en relación a su uso. Si esta tecnología ha generalizado su uso
gracias al Bitcoin, su lógica de funcionamiento, su inmutablidad y seguridad la
hacen apta para otro tipo de usos de carácter industrial como es en supply chain,
IoT y energía, proyectos de ingeniería o movilidad.
XAVIER ALCOBER, COLABORADOR DE infoPLC++
trends mayo-junio 2018
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Disponer de una alternativa segura
para implementar una base de datos
totalmente distribuida y escalable es
una cuestión que obviamente interesa
a muchos programadores y usuarios. Una
nueva opción que apunta en esta dirección es
el blockchain (cadena de bloques).
Ha sido gracias a Bitcoin que la tecnología
blockchain esté adquiriendo un papel más
relevante en diversos ámbitos. Pero conviene
matizar que las criptomonedas tan sólo representan
una de las múltiples aplicaciones que
se vislumbran para blockchain, aunque por el
momento es la más popular.
Las características de blockchain lo hacen
Esquema de la estructura de bloques (Bitcoin.org)
ideal para establecer grandes redes con distintos
actores independientes, como las que
pueden darse en logística, el IoT o la Industria
4.0, por ejemplo. Hay interesantes propuestas
en marcha y múltiples start-ups con ideas originales;
muchas no prosperarán, pero algunas
podrían generar disrupciones de mercado a
futuro.
La utilización de blockchain cobra sentido
cuando puede aplicarse un modelo funcional y
operativo efectivo, en cuanto a que se beneficie
de sus características y pueda sortear sus posibles
inconvenientes y limitaciones (que los hay).
A continuación, se describe el funcionamiento
de esta prometedora tecnología y algunas
posibles aplicaciones, aunque hay que advertir
que blockchain está evolucionando a medida
que se acumulan nuevas experiencias. Hay
plataformas que ofrecen soluciones adaptadas
para maximizar la funcionalidad en escenarios
de aplicación específicos.
INMUTABILIDAD Y SEGURIDAD
El blockchain es una base de datos que mantiene
una lista de registros escalable a través
de una red distribuida P2P. La estructura de
blockchain descansa sobre algunos pilares
fundamentales: uno es la inmutabilidad de los
datos, ya que una vez inscritos en el correspondiente
bloque, es difícil volver a cambiarlos
(irreversibilidad); otros son su transparencia y
seguridad, ofreciendo la posibilidad de que
múltiples actores accedan a la información y
puedan verificarla.
Una ventaja de esta base de datos distribuida
es que ofrece una alta tolerancia al fallo, al
estar reproducida en múltiples máquinas que
operan en paralelo. Cuando se almacena nueva
información, se requiere el consenso de parte
o la totalidad de los actores implicados en el
ecosistema.
Es en este contexto peer to peer, cada uno de
los participantes puede descargarse una copia
completa. Cuando hay que insertar contenidos
en un bloque, los distintos actores ya tienen
preparadas sus diversas propuestas específicas.
Las plantean a la comunidad de participantes
para que se integren conjuntamente en un
nuevo bloque (internamente organizadas en
una estructura denominada árbol de Merkle).
De esta forma, se limita la proliferación de bloques
y se facilita la gestión de los mismos. Una
vez obtenido el consenso, se añade ese nuevo
bloque, de forma que la acción es verificable,
trazable y eficiente. Este proceso puede automatizarse
completa o parcialmente, utilizando
algoritmos apropiados.
ANATOMÍA DE UN BLOQUE DE LA CADENA
Cada bloque dispone de una marca de tiempo
y un enlace con el bloque anterior, además

trends
de contener la información relacionada con la
aplicación. Esta información puede ser una lista
de registros de operaciones y datos o bien un
segmento de código que pueda ejecutarse. La
última opción es la favorita para implementar un
contrato inteligente (smart contract). En el caso
de Bitcoin, la información de un bloque incluiría
múltiples transacciones, esencialmente con los
siguientes campos: remitente, destinatario y la
cantidad de bitcoins a transferir en la operación.
El denominado hash es el identificador para
un determinado bloque, una expresión criptocifrada
que es única en la cadena (256 bits para
Bitcoin). En caso de que algo se modifique en
el bloque, el hash cambiará sensiblemente y
será distinto al original. El hash se infiere con
un algoritmo preestablecido; da como resultado
una expresión que también dependerá de
la información que contiene ese bloque. En el
caso de Bitcoin, los mineros son los encargados
de encontrar nuevos hash para la creación de
bloques; a cambio obtienen una retribución
en forma de criptomonedas (12 bitcoins). Los
protocolos específicos de Bitcoin para la generación
de nuevos bloques, hacen que esta tarea
sea cada vez más ardua para los mineros, que
compiten en paralelo, lo que consume gran
cantidad de energía y potencia de proceso.
En cualquier caso, para conseguir un ecosistema
sostenible, la comunidad de actores que
efectúa las tareas de gestión del blockchain
tiene que contar con algún tipo de incentivo
por su trabajo. En el caso de Bitcoin, está claro;
pero para otras aplicaciones dependerá de la
actividad asociada a blockchain (podría consistir
en una comisión u otro beneficio o contrapartida
determinado).
Por último, en cada bloque existe otro registro
que apunta al bloque anterior, con su número
de hash correspondiente. Esto posibilita que
se mantenga una estructura secuenciada de
bloques. Obviamente, el único bloque que no
tendrá esa particularidad será el primero de
todos, denominado génesis.
Una vez descrito como están formados los
bloques de la cadena, se desprende que si
se introdujera un cambio no consensuado en
la información y su correspondiente hash, la
Segmento de código básico para embeber un contrato
inteligente (Ethereum)
cadena se rompería; para restablecerla habría
que proceder a modificar todos los hash de
los bloques existentes. Con todos los actores
implicados, potencialmente observando el proceso,
es difícil que pueda producirse un fraude
en estas circunstancias. Por si fuera poco, en el
caso de Bitcoin, hay un lapso preestablecido de
10 minutos para la creación de un nuevo hash.
Implementación de un contrato inteligente (Ethereum Stack Exchange)
Después de 10 años de experiencia con la
tecnología blockchain, la mayoría de incidencias
detectadas han estado relacionadas con el robo
de las claves de acceso o con problemas derivados
de la gestión. Para Bitcoin, existen llaves o
claves privadas y públicas. Las más críticas son
las privadas, que están en posesión del usuario o
el intermediario que las gestiona o custodia. Es
precisamente utilizando esta llave privada, que
el usuario transfiere bitcoins a un destinatario
que conozca su llave pública.
La estructura de blockchain descansa
sobre tres pilares fundamentales:
la inmutabilidad de los datos,
la transparencia y seguridad
SMART CONTRACTS
Los contratos inteligentes merecen una especial
atención por su alto potencial aplicativo a corto
plazo. Tal como se ha comentado líneas arriba,
existe la posibilidad de embeber código en los
bloques. De esta forma, se puede desencadenar
una acción automática cuando se produzca un
evento determinado. Por ejemplo, se podría
implementar un contrato de futuros de petróleo
y que, a vencimiento, se activara la operación de
pago o compensación pertinente. La idea de un
contrato inteligente no es nueva, pero es ahora
cuando se dan las condiciones para poder desplegar
soluciones más eficientes. Los contratos
inteligentes fueron propuestos por Nick Szabo
trends mayo-junio 2018
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trends
Propuesta blockchain de Maersk e IBM para la digitalización completa de la cadena de suministro
trends mayo-junio 2018
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en 1997, quién algunos consideran que podría
tratarse del propio Satoshi Nakamoto, supuesto
creador de Bitcoin.
Pero el que desarrolló Ethereum, la plataforma
líder en diseño y gestión de smart contracts,
fue el ruso Vitalik Buterinha, un experto en
tecnología de Bitcoin. No obstante, hay que
comentar que también existen otras propuestas
para el desarrollo de smart contacts que
están proliferando en el mercado. Ethereum
ha creado un potente ecosistema enfocado a
contratos inteligentes y también dispone de un
lenguaje de programación que está pensado
exclusivamente para esta funcionalidad; se
denomina Solidity y tiene una sintaxis similar a
C++ y JavaScript.
Maersk e IBM anunciaron una joint
venture para digitalizar la cadena
de suministro con tecnología basada
en blockchain
BLOCKCHAIN Y SUS APLICACIONES
EN LA INDUSTRIA Y SERVICIOS
Las características de blockchain lo hacen un
candidato ideal para ofrecer una elegante solución
como base de datos, distribuida y escalable,
en la que varios actores independientes
tienen acceso de forma confiable. En síntesis,
por un lado, se establecen registros compartidos
e inmutables para todas las transacciones
que se desarrollan dentro de la red y, por el
otro, se proporciona un alto nivel de seguridad
y transparencia. No obstante, conviene advertir
que blockchain no sirve para todo, pero sí que
beneficia ciertas aplicaciones, algunas de las
cuales vamos a comentar.
Con blockchain pueden digitalizarse procesos
de comercio y colaboración global, con un control
y consentimiento en el flujo de información,
lo que permite a los participantes colaborar y
establecer una vista única compartida de la
operación, sin por ello comprometer detalles
de privacidad o confidencialidad que desean
proteger. Obviamente, uno de los atractivos
inherentes a blockchain es el potencial de eliminar
intermediarios y, por consiguiente, reducir
el coste de la actividad.
Las criptomonedas son una de las aplicaciones
de blockchain más extendidas. Sin embargo,
en el presente artículo nos centraremos en la
descripción de implantaciones en otras actividades
y sectores, con especial atención a los
industriales y de servicios.
CADENA DE SUMINISTRO
Una aplicación clara de blockchain está en
la logística, para contribuir a que aumente la
eficiencia de la cadena de suministro. En este
sentido, el pasado mes de enero, Maersk e IBM
anunciaron una joint venture para digitalizar
completamente la cadena de suministro con
tecnología basada en blockchain (end to end).
Se trata de una plataforma abierta para incorporar
a terceros, ya sean compañías logísticas
o financieras, entre otras.
Para poner en perspectiva la importancia de
esta iniciativa, basta decir que la danesa Maersk
es la empresa de transporte de contenedores
mayor del mundo, con una flota que supera
ampliamente los 600 buques. En ruta, un barco
portacontenedores en ruta puede estar asocia-

trends
do con varios miles de documentos, como son
certificados de origen, listas de bultos, pólizas
de seguro, certificados sanitarios, letras de crédito,
etc. Los que se dedican a esto, conocen
de primera mano el calibre de burocracia, coste
y esfuerzo asociado. Según algunos analistas,
el coste administrativo de estos documentos
puede representar hasta un 20% del envío de
la mercancía. Por ejemplo, una expedición de
aguacates desde Mombasa a Rotterdam, puede
requerir más de 200 comunicaciones que involucran
hasta 30 actores distintos. Un contrato
inteligente podría incluir toda la documentación
necesaria y activar las operaciones y el pago de
forma automática, a medida que las condiciones
preestablecidas se vayan produciendo.
Otra iniciativa de calibre está relacionada con
una filial logística de Samsung, que prevé en
2018 enviar cerca de 500,000 toneladas de carga
aérea y hasta un 1 millón de contenedores. Se
plantean utilizar un sistema de contabilidad
distribuida blockchain para rastrear los envíos
internacionales.
En la cadena de suministro se vislumbran
otras aplicaciones que pueden extenderse a
fabricantes de automóviles y aeronaves, por
ejemplo. A partir de aquí, la completa integración
del blockchain con un ERP no queda
muy lejos.
DESARROLLO Y EJECUCIÓN DE PROYECTOS
Otra vía de aplicación está en el desarrollo y
ejecución de grandes proyectos de construcción
e ingeniería. La tecnología de blockchain puede
dar alas a la automatización y agilización para
ciertos cuellos de botella y fuentes de bloqueo
que aparecen en los distintos procesos de un
proyecto, especialmente debidos a causas burocráticas
y de seguridad. Esto beneficiará a todos
los partners que participan en el proyecto, sin
necesidad de que tengan relación entre ellos.
y teléfonos móviles, entre otros dispositivos;
el usuario puede ver y decidir cuáles son sus
suministradores de energía (otros prosumers,
otras redes externas, etc), fuentes de energía
(solar, eólica, etc), distribuir su factura con relación
a distintos condicionantes o bien conseguir
créditos o tokens por su producción particular,
entre otras posibilidades. La empresa ya tiene
un proyecto en marcha en el barrio de Brooklyn
(Nueva York). Hay más iniciativas que se están
desarrollando en este ámbito por parte de
distintas empresas.
Una aplicación clara de blockchain
está en la logística, para contribuir
a que aumente la eficiencia de la
cadena de suministro
BANCA Y SEGUROS
Otras aplicaciones blockchain que están proliferando
son en el sector bancario y el fintech.
Entidades como Barclays o Santander utilizan y
efectúan pruebas piloto con blockchain en distintos
escenarios. Hay muchas posibilidades: se
pueden hacer transacciones de pago, gestión de
préstamos, tramitación de remesas o implantar
sistemas de soporte para backoffice (verificación
de blanqueo de dinero u otras funciones
administrativas, por ejemplo).
IOT Y ENERGÍA
Con el despliegue del IoT y la inteligencia artificial,
las opciones de utilizar blockchain se
multiplican.
Por ejemplo, IBM ofrece más de 44.000 líneas
de código abierto al Proyecto Hyperledger, con
el objetivo de aumentar la colaboración con
Watson y el despliegue IoT.
Una posibilidad interesante a nivel industrial
está en el campo de la energía. En este contexto,
la compañía americana LO3 Energy propone
un sistema basado en blockchain e IoT para
facilitar que una comunidad o vecindad de
usuarios se conviertan en prosumers, es decir,
consuman y produzcan energía de distintas
fuentes y dispositivos a nivel local. La idea de
LO3 Energy va asociada a las microgrids y contempla
la utilización conjunta de smart meters
Solución para la gestión energética en un barrio,
basada en blockchain e IoT (LO3 Energy)
En este contexto, la tecnología blockchain
es extensible hacia aplicaciones en el sector
de seguros y el crowdfounding, eliminando o
reduciendo el peso de los intermediarios.
También es interesante destacar el interés
de distintos Bancos Centrales en el blockchain,
tanto a nivel de garantizar la seguridad de los
individuos e instituciones, como la de utilizar
esta tecnología alineada con actividades en que
son competentes. En este sentido, el Banco de
Inglaterra ha sido un pionero en analizar las
posibilidades de blockchain y tiene auténticos
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trends
trends mayo-junio 2018
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expertos en esta materia, por citar una institución
relevante en este ámbito.
MOVILIDAD
Otras aplicaciones candidatas a utilizar la cadena
de bloques son las de movilidad y transporte.
Por ejemplo, Innogy es una firma alemana, con
tecnología blockchain, que pretende cubrir
ciertas necesidades de este sector.
Blockchain es un aliado en ciertas
iniciativas relacionadas con la Industria
4.0 y el IoT, además de Digital Twin
Si pensamos en los futuros vehículos autónomos,
podrán autogestionar con blockchain
sus transacciones externas de forma automática
(pago de parking y peajes, pago de combustible,
cobro a pasajeros, etc). Cuando la carga
de su batería esté baja, estos vehículos podrán
utilizar smart contracts para participar, sobre
la marcha, en una subasta de combustible en
tiempo real, con aquellas electrogasolineras
que se encuentren en su radio de alcance; se
tratará de elegir la que ofrezca mejor opción en
coste por vatio y quedar a una hora programada
para la carga.
CIENCIAS DE LA SALUD Y FARMACIA
En ciencias de la salud y farmacia ya se comienzan
a realizar pruebas piloto para ensayos
clínicos, conseguir aumentar la eficiencia y
transparencia de ciertas operaciones. Otras posibilidades
se enfocan a la mitigación del fraude
en medicamentos. En este sentido, la plataforma
Frama Trust intenta combatir y eliminar posibles
copias de medicamentos. Una alternativa
atractiva consistirá en almacenar información
e historias clínicas, con acceso exclusivo para
personas autorizadas, algo que simplificará
muchas operaciones. La norteamericana Gem
propone una plataforma en este sentido.
Por el momento, estas aplicaciones se enfrentan
a altas barreras administrativas, propias de
la industria de la salud, pero no dejan de ser las
pioneras de una posible tendencia a muy largo
plazo en este sector.
GOBERNABILIDAD
En el marco gubernamental, blockchain puede
contribuir sensiblemente a la disminución de la
carga burocrática y a mejorar la experiencia de
los ciudadanos con las administraciones. En este
sentido, hay países como Estonia o Georgia que
ya tienen muy avanzada la digitalización de sus
gobiernos. Otro país que recientemente se ha
posicionado con este planteamiento es Dubai,
anunciando que en el 2020 la mayoría de sus
documentos quedarán almacenados de forma
segura con blockchain.
También hay buenas perspectivas para instituciones
relacionadas con el registro de la
propiedad y el catastro; ya se están llevando a
cabo pruebas en Suecia, México, Brasil o Georgia,
entre otros países. La compañía americana
Ubitquity es una de las pioneras en esta materia.
La opción de gestionar impuestos vía blockchain
también resulta atractiva, especialmente
para países con poca infraestructura y necesidad
imperiosa de disminuir el fraude.
Además, hay iniciativas e-notary para el
desarrollo de contratos de compra-venta de
activos, con documentos que incluyan toda la
información relevante.
Otra opción de interés está en proporcionar
mecanismos para el ejercicio de voto en procesos
electorales, tanto a nivel de emisión del
propio voto como de la autentificación de la
identidad del ciudadano.
En otro ámbito de soluciones, la gestión del
reciclaje y desperdicios también está en el punto
de mira de blockchain, aumentando la trazabilidad
y transparencia de estas operaciones.
La lista de aplicaciones no se acaba aquí.
Hay muchas actividades diversas que pueden
verse beneficiadas en el futuro. Por ejemplo, la
distribución de música y derechos de autor, con
la eliminación de intermediarios, promete ser
otra disrupción más en este sector. Compañías
como Mycelia o Ujo Music son pioneras en esta
dirección.
En definitiva, el blockchain parece que ha llegado
para quedarse. Promete ser un aliado en
ciertas iniciativas y actividades relacionadas con
la Industria 4.0 y el IoT, además de ser un buen
candidato para asociarse con el Digital Twin y
acompañar durante el ciclo de vida completo
a un producto o servicio en determinadas circunstancias
y aplicaciones. •
Aplicación blockchain para movilidad (Innogy)

trends
Las 3 tendencias automotrices
sobre las que (ya) nadie habla
Se está haciendo tanto hincapié en cómo cambiarán las cosas que el mercado
está perdiendo de vista los desafíos existentes que obstaculizan la producción de
vehículos seguros y confiables en la actualidad: la configuración de prueba frente
a los plazos comprimidos, la (re)centralización de la unidad de control de motor y
la falta de soluciones empresariales de la administración de datos.
JEFF PHILLIPS
trends mayo-junio 2018
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El mundo se transforma. Esa transformación
es más evidente cuando
observamos el sector del transporte.
El futuro, no solo de los automóviles,
sino de la capacidad de traslado de un lugar a
otro, se describe con un sentido de entusiasmo
y oportunidad. La revolución tecnológica de los
sistemas conectados está induciendo cambios
en la electrificación de vehículos, los sistemas
de conducción autónomos y la forma en que
los vehículos se pueden comunicar entre ellos y
la infraestructura que los rodea. Es importante
profundizar en estas tendencias y en el impacto
que tienen en el desafío cotidiano de probar los
vehículos que se están diseñando y testeando
en la actualidad. Sin embargo, se está haciendo
tanto hincapié en cómo cambiarán las cosas, y
hasta cierto punto con razón, que el mercado
está perdiendo de vista los desafíos existentes
que obstaculizan la producción de vehículos
seguros y confiables en la actualidad: la configuración
de prueba frente a los plazos comprimidos,
la (re)centralización de la unidad de
control de motor (ECU) y la falta de soluciones
empresariales de la administración de datos.
Para cada uno de estos desafíos, analizaremos
los sectores adyacentes para comprender de
dónde provendrán las respuestas.
CONFIGURACIÓN DE PRUEBA
Al novelista francés Jean-Baptiste Karr se le atribuye
la cita que se traduce aproximadamente
como “cuanto más cambian las cosas, más igual
continuan siendo”. Durante largos períodos me

trends
Audi ya ha anunciado que el 2019 A8 será el primer automóvil autónomo de nivel 3 del mundo
reuní con ingenieros de validación de empresas
automotrices de todo el mundo, tanto fabricantes
de equipos originales como proveedores de
primer nivel, y los temas de conversación son
diferentes, pero el contenido de las conversaciones
es inquietantemente similar. En estas
conversaciones, dominan afirmaciones como:
“no hay suficiente tiempo para hacer la prueba”
y “no hay presupuesto para nuevos equipos”.
Dado que muchos de estos sistemas ahora controlan
directamente o se alimentan de sistemas
críticos para la seguridad, el desafío de probar
estos dispositivos para garantizar la seguridad
y la fiabilidad nunca fue tan importante.
Junto a esto, prevalece la tarea aparentemente
simple de “configurar la prueba”. Los componentes
automotrices que alguna vez fueron
simples (por ejemplo, faros o asientos de auto)
ahora son sistemas electromecánicos complejos
que incorporan una unidad de control de motor,
sensores, accionadores y comunicación con el
resto del vehículo. Validar el comportamiento
de estos subsistemas ahora requiere diferentes
metodologías de prueba. Anteriormente,
las pruebas de puertas, ventanas, columnas
de dirección, iluminación y asientos eran exclusivamente
pruebas físicas, que validaban el
rendimiento físico y el ciclo de vida. Los instrumentos
fundamentales para estos grupos de
pruebas mecánicas fueron mesas de vibración,
cámaras ambientales, accionadores y sistemas
de adquisición de datos. Ya que estos componentes
incorporan más detección, computación
y control, los componentes físicos se convirtieron
en subsistemas de vehículos que requieren
metodologías de diseño y prueba que reflejen
el comportamiento del diseño del tren motriz.
A medida que los equipos de diseño se adaptan
a esta nueva realidad, el modelado, el diseño
de software, las pruebas de regresión, la prueba
de Hardware-in-the-Loop (HIL) y la integración
de sistemas crean desafíos de prueba que no
pueden abordarse extendiendo los plazos o
gastando más dinero .
La solución a este desafío requiere herramientas
especializadas para pruebas únicas
que luego pueden pasar a herramientas programáticas
para la automatización, o hacer la
misma prueba repetidamente a través de una
variedad de variables: duración, temperatura,
inclemencias meteorológicas, fuerzas de choque,
etc. Este tipo de especialización se puede
observar en los sectores adyacentes, como
los semiconductores, donde la especialización
de herramientas redujo el costo general de la
prueba a la vez que permitió a los proveedores
llegar al mercado más rápidamente. Esta misma
tendencia se orientará hacia la industria del
transporte. De hecho, se puede comenzar a
observar parte de esta especialización en productos
como NI FlexLogger, que proporciona
una interacción basada en la configuración para
el registro de datos.
A medida que se incorporaban
procesos innovadores, la cantidad
de unidades de control por vehículo
creció exponencialmente
CENTRALIZAR O NO CENTRALIZAR (LA UNIDAD
DE CONTROL DE MOTOR)
A medida que se incorporaban procesos innovadores
e inteligencia a los componentes
automotrices, la cantidad de unidades de
control de automotor por vehículo creció
exponencialmente. Lógicamente, esto significaba
que los diseños de los componentes eran
más modulares y tenían menos propagación
de fallas. En la etapa de desarrollo intensivo
de los autos autónomos de nivel 5 (Audi ya
ha anunciado que el 2019 A8 será el primer
automóvil autónomo de nivel 3 del mundo),
la fusión de los datos de los diversos sistemas
de sensores ciertamente afectará la tendencia
actual de descentralización de la unidad de
control de motor.
trends mayo-junio 2018
61

trends
Una corriente de pensamiento propone reunir
subsistemas bajo una unidad de control de
motor centralizada, a veces llamada unidad de
control de motor de fusión. La centralización de
los procesadores simplifica las actualizaciones
de software, la acumulación de datos, la transmisión
de datos, el costo y las pruebas de ruta
crítica. Esto surgirá donde los fabricantes de
equipos originales opten por la diferenciación
propia, haciendo el desarrollo directo en la
empresa y dependiendo de los proveedores de
primer nivel para sistemas de sensor totalmente
integrados de extremo a extremo. Por ejemplo,
con respecto a los vehículos eléctricos, muchos
fabricantes de equipos originales buscan aislar
su IP (frenado, carga, tren motriz) en una sola
unidad de control de motor y confiar en el sector
para que las unidades de control de motor
“básicas” reduzcan nuevamente la carga de
ejecución de pruebas, disminuyan los costos y
distribuyan la responsabilidad. Es fundamental
para toda la cadena de valor comprender cómo
estos sistemas se unen y comparten estándares.
Realidad del análisis de datos de un entorno conectado
lo cual obviamente suena muy atractivo. Ese
modelo funcionó bien en el pasado, pero dos
desarrollos fundamentales están cambiando el
panorama. En primer lugar, el mero ritmo de
cambio en el mercado hace que estos sistemas
de prueba de “caja negra” sean demasiado
costosos, ya que los cambios requieren que se
cree una nueva caja negra. En segundo lugar,
está la evolución de los sistemas avanzados de
asistencia al conductor. Ya que las unidades
de control de motor realizan más funciones y
conglomeran información de varios proveedores,
los conocimientos técnicos y la IP que
contienen son incluso más importantes. Por
ello, una sola empresa automotriz poseerá
esa IP y la mantendrá cerca, ya que necesita
poder modificar sus sistemas de prueba de la
manera indicada (la caja negra simplemente
no funcionará).
Consideremos cómo Subaru utilizó una plataforma
flexible y modular para aliviar las inquietudes
que se mencionaron anteriormente y, en
definitiva, reducir el tiempo de prueba a una
vigésima parte del tiempo estimado.
Históricamente, este nivel de “propiedad
interna” estaba en el control del motor. Sin
embargo, afirmo que los sistemas avanzados
de asistencia al conductor son el nuevo “tren
motriz” en el sentido de que son la ruta crítica
de la innovación y la propiedad, lo cual significa
que ser propietario de la IP aquí será igual de
fundamental, si no aún más. Al combinar esta
falta de flexibilidad para las pruebas futuras
con un marcado precio elevado para el servicio
personalizado que ofrecen, los ingenieros
buscan otras soluciones. Además, está el problema
de la escala, en función del costo. DSpace
no será adecuado para subsistemas más
pequeños; sin embargo, incluso los sistemas
pequeños aún incorporan una considerable
lógica de software.
trends mayo-junio 2018
62
El estándar de facto actual
para los sistemas de simulación
de variables es DSpace
De todos modos, el desafío de validar el
comportamiento del software integrado en la
unidad de control de motor será más complejo,
y la capacidad de crear y construir rápidamente
sistemas de prueba de simulación de variables
será decisiva. El estándar de facto actual
para los sistemas de simulación de variables
es DSpace; sin embargo, su falta de escala y
flexibilidad está demostrando ser limitante,
en múltiples sentidos. Su modelo empresarial
es construir todo el sistema de forma integral,
SOLUCIONES DE ADMINISTRACIÓN DE DATOS
Les ahorraré la referencia innecesaria de cómo
la cantidad de datos que se recopilan está
creciendo exponencialmente. Para el sector
del transporte, esto solo seguirá creciendo a
medida que nuestros automóviles avancen
hacia la autonomía de nivel 5. Los datos de
sensores, tales como radar, LIDAR y cámara, se
combinarán para comprender el mundo que
rodea al automóvil. Los datos de los sensores
biométricos ayudarán a comprender el estado
general del conductor. Los sistemas, tales como
asistencia de cambio de carril y control de crucero
adaptativo, serán accionados de acuerdo
a estos datos. Para aumentar el nivel de brillo
de las luces, en este dominio, está a punto de
iniciarse la inminente explosión de capacidades
de inteligencia artificial.

trends
Para los ingenieros de prueba, el problema de
los datos se agrava debido al gran volumen de
datos que se recopilan, el paso adicional de validación
de los datos recopilados y la necesidad
de analizar esos grandes conjuntos de datos
casi de forma instantánea. Basta con mirar el
reciente accidente de Tesla para ver un ejemplo
del desafío instantáneo de procesamiento de
datos. El impacto potencial para tomar mejores
decisiones es infinito.
Consideren este escenario. Se produce un
choque. Se analizan los datos de los sensores
del automóvil y se identifica un error en un
algoritmo de conducción autónomo.
Si los datos que se usan para probar estos
sistemas son los mismos que se usan para
monitorear y evaluar estos sistemas, entonces
estos podrían ser los pasos siguientes:
El error se soluciona y la información se actualiza
automáticamente en la flota de automóviles
que lo utilizan. Los mismos datos generan un
nuevo parámetro de prueba en la validación del
sistema para garantizar que el error no se repita.
Este escenario se encuentra en el ámbito de
lo que podríamos ver en la próxima década,
desde algoritmos de conducción autónomos,
inteligencia artificial e Internet de las cosas. Sin
embargo, aún no vemos que esto suceda porque
si bien estamos almacenando más datos,
en realidad no los estamos analizando.
Un aspecto fundamental de esto es una solución
de administración de datos empresariales
que hace que sea más fácil, no solo posible,
almacenar, compartir, encontrar y analizar datos
de medición. Si bien esto representa un desafío,
observé varios ejemplos en los que las empresas
automotrices pueden implementar una solución
que demuestra resultados asombrosos.
Toyota demostró un 50% de reducción en las
horas de mano de obra que se necesitan para
analizar datos; Deutz demostró un 90% de reducción
en los tiempos de análisis de datos; y
Jaguar Land Rover incrementó el porcentaje de
sus datos de prueba que se analizan de un 10%
a un 95%, que necesita 20 veces menos tiempo
para hacerlo. ¿Qué era común entre estos? Una
implementación empresarial estandarizada para
la administración y el análisis de datos.
LAS COSAS AVANZAN
El cambio es la nueva constante para los automóviles,
y no solo la experiencia de usarlos
o la tecnología los define. Las regulaciones
gubernamentales y la cobertura del seguro
de responsabilidad están por atravesar cambios
que se desconocen; los concesionarios
de automóviles y las empresas de alquiler de
automóviles tienen problemas para superarlos.
Para estos cambios, son fundamentales los
sistemas y las metodologías que ustedes están
utilizando para validar y probar estos componentes
(por costo, tiempo de comercialización,
confiabilidad y, lo más importante, seguridad).
Afortunadamente, los componentes que se
utilizan para definir estos nuevos sistemas
no son novedosos. Vimos cómo las mismas
tecnologías transformaron el escenario de
pruebas en semiconductores y espacio aéreo
o defensa; este último, con muchas de las mismas
capacidades de tipo “piloto automático”.
Para los ingenieros de prueba,
el problema de los datos se agrava debido
al gran volumen de datos que se recopilan
Marcas como Toyota, Land Rover o Jaguar ya trabajan sobre las
propuesta de National Instruments con importantes mejoras
National Instruments tiene una historia de más
de 40 años de excelencia en pruebas, y nos
dedicamos plenamente al sector automotriz.
Como leerán en las futuras publicaciones de
blog, hablaremos de muchas de las lecciones
aprendidas a partir de desafíos similares en
sectores adyacentes, destacaremos muchas de
las tendencias en evolución del sector automotriz
y lo que significan para los ingenieros de
prueba, y finalmente mostraremos algunos de
los mejores logros actuales en el sector de las
compañías de “movilidad”. •
Jeff Phillips es jefe de Comercialización Automotriz
de National Instruments y bajo su responsabilidad
está el e responsable de liderar la
estrategia de lanzamiento al mercado para iniciativas
automotrices de National Instruments.
trends mayo-junio 2018
63

producto destacado
Functional Safety over EtherCAT (FSoE),
una mejora necesaria
KEB está lanzando su Nueva generación 6 de productos para la automatización,
incluyendo controles (C6) y servo drives (F6,H6, y S6), los cuales tienen la opción de
seguridad funcional a través de EtherCAT (FSoE) ¿Porque es importante para los
fabricantes?
KEB
producto destacado mayo-junio 2018
64
FSoE ( Siglas de FailSafe
over EtherCAT), Protocolo
de comunicación desarrollado
por ETG (EtherCAT
Technology Group) está siendo
introducido cada vez mas por
los fabricantes de controles y
drives. El objetivo era diseñar
un bus de comunicación industrial
que pudiera ser usado
en aplicaciones de seguridad –
llegando a nivel IEC 61508 SIL3.
Para poner un ejemplo, este
bus de comunicación debe ser
capaz de trabajar 100.000 años
sin ningún error.
C6 Safety PLC
Cada nodo FSoE tiene una
dirección única (16 bit) y los
datos seguros junto con el
checksum son encapsulados
en el telegrama EtherCAT.
El protocolo FSoE tiene una
serie de mecanismos que ayudan
a detectar cualquier error
en la comunicación, incluyendo
las siguientes protecciones:
Imagen 3.
Cada esclavo FSoE es controlado
por una máquina de
estados. Una vez iniciado el
esclavo, este debe avanzar en
esta máquina de estados para
activar cada uno de los estados
de seguridad. En el caso de
error, la máquina de estados
es reiniciada y el maestro debe
revalidar la conexión antes de
Ejemplo de telegrama FsoE
cambiar cualquiera de los bits
seguros.
Existe mucha mas información
técnica, y los miembros
del grupo EtherCAT technology
Group pueden descargarse
copias de las especificaciones
en www.ethercat.org.
FSoE es una propuesta de
alto interés para los fabricantes
de maquinaria por cinco
razones:
1. FSoE está certificado a nivel
IEC 61508 SIL3. El protocolo
fue diseñado con una serie
Detección de errores FsoE
de características (watchdog,
checksums,etc) pensando
obviamente en la seguridad
y permitiendo la detección
de errores. Factor importante:
el protocolo FSoE fue
certificado por TÜV Süd Rail
GmbH a nivel IEC61508 SIL3.
Y es un factor importante,
porque fue evaluado por
una agencia de certificación
independiente. Cuando es
comparado con hardware
de seguridad similar, el fabricante
de maquinaria descubre
que es mucho mas fácil

producto destacado
Diagrama de estados FSoE y comportamiento en caso de error
obtener la certificación de
seguridad en sus máquinas.
2. FSoE es un protocolo abierto
publicado por el grupo
Ethernet Technology
Group (ETG). ETG ha hecho
la tecnología abierta y
accesible, de manera que
facilita a muchos proveedores
el desarrollar productos
basados en EtherCAT. Los
fabricantes de maquinaria
salen beneficiados ya que
tienen acceso a una gran
variedad de productos y proveedores.
Y el usuario final se
beneficia de una tecnología
puntera a bajo coste. Una
situación en que todos los
participantes salen ganando.
De manera similar, FSoE es
abierto y publicado por ETG.
Cada vez hay más empresas
en automatización que desarrollan
productos basados
en FSoE, y el ecosistema no
para de crecer. Otra vez, fabricantes
de maquinaria y
usuarios finales salen beneficiados
con la gran selección
de productos que tienen a su
alcance.
No es este siempre el caso
cuando se habla de protocolos
de comunicación seguros
que existen en el mercado
actualmente. Algunos protocolos
son propios de cada
proveedor. Este hecho implica
que el fabricante de
maquinaria se ve atado al
producto y las herramientas
software del proveedor. Hay
un evidente riesgo en cuanto
a flexibilidad. Gracias a que
FSoE es abierto, brinda un
gran número de opciones de
producto de distintos fabricantes.
3. FSoE puede ser integrado
en otras redes. FSoE trabaja
sobre hardware y cable
Ethernet estándar, por tanto
puede ser usado junto
otros protocolos industriales
o PLC de otras marcas. Por
FSoE es una propuesta de alto interés:
está certificado IEC 61508 SIL3, es un
protocolo abierto, puede ser integrado
en otras redes, ahorra costes de cableado
y permite seguridad funcional integrada
ejemplo, es posible tener una
máquina controlada por un
PLC que no es KEB, pero la
seguridad funcional es implementada
por un sistema
KEB C6 Safety FSoE. Esta red
FSoE puede estar compuesta
de un mix de dispositivos de
diferentes proveedores.
Con esto se consigue flexibilidad:
por ejemplo un fabricante
de maquinaria tiene un
diseño hecho con el PLC del
proveedor A, otro diseño de
maquina con el PLC del proveedor
B. Las dos variantes
del diseño pueden usar la
misma arquitectura FSoE. Es
una clara ventaja, considerando
el tiempo y costes que
requiere la certificación de
seguridad funcional de cada
diseño.
4. FailSafe over EtherCAT
ahorra costes de cableado
y tiempo. Otra gran ventaja
del FSoE es que la mayoria
de cableado de seguridad
se puede reemplazar por
el cable Ethernet. El diseño
del sistema de seguridad
pasa a ser software, usando
hardware certificado FSoE.
Al quitar cableado, aparecen
numerosas ventajas:
• Reducción del tiempo
de cableado
• Reducción de errores
en el cableado
• Mejor organización
del armario eléctrico
• Mayor inmunidad a ruido
Ejemplo de integración Drive S6-A a la plataforma TwinCAT
producto destacado mayo-junio 2018
65

producto destacado
5. FSoE permite seguridad
funcional integrada en el
Driver (Safety Drive Profile).
KEB tiene una amplia
oferta en cuanto a drives
EtherCAT. Su nueva generación
6 ha estado diseñada
para soportar FSoE, es decir
su palabra de control permite
la activación de funciones
de seguridad (de acuerdo
con IEC61800-5-2) por comunicaciones.
Esto significa
que es posible a través de
FSoE, que un drive S6/F6
esclavo pueda ejecutar una
función como Límite de velocidad
segura (Safe Limit
Speed “SLS”) o Límite de Posición
seguro (Safe Limited
Position “SLP”).
Cuadro resumen de las funciones de seguridad soportadas por nuestros
drives S6/F6
Las funciones siguientes son
las que están configuradas
por defecto en la palabra
de control del Drive (tabla
izquierda).
Las funciones FSoE del drive
pueden ser activadas a través
de entrada digital local,
o bien usando el bus FSoE
(Control Word). El estado de
cada función de seguridad
puede estar monitorizada
por el master FSoE leyendo
la palabra de estado (Status
Word) de cada esclavo (captura
inferior). •
producto destacado mayo-junio 2018
66

¿Cómo hacer frente a los problemas
derivados de la cyberseguridad
en la Industria 4.0?
www.infoplc.net/plus-plus

producto destacado
Sistemas neumáticos para control
de procesos
Gracias al marshalling electrónico, los cables del campo siguen conectados al armario
de marshalling, pero a partir de ahí las conexiones con los controladores se realizan
electrónicamente. Una solución especialmente interesante para industrias de procesos
continuos como la química, la farmacéutica y la de fabricación de alimentos.
REDACCIÓN infoPLC++
producto destacado mayo-junio 2018
68
Los sistemas neumáticos
son una parte esencial
de muchas plantas de
procesos, en industrias tales
como la química, ciencias biológicas
y la de alimentación;
especialmente aquellas en las
que se utilizan máquinas auxiliares.
Aunque son una parte
esencial del proceso, estas
máquinas suelen ser autónomas
y no están conectadas a
la arquitectura de control de
procesos. Esto podría significar
que, en caso de que existiera
un problema con los sistemas
neumáticos de la máquina, es
posible que no se informara al
sistema de control, por lo que
se produciría una avería en
la máquina. La planta podría
seguir produciendo productos
que no llegarían a ser procesados
ni empaquetados.
ARQUITECTURA ACTUAL
Normalmente, los sistemas de
control de procesos pueden
aceptar sistemas neumáticos
mediante la implementación
de una red de fieldbus adicional,
como PROFIBUS-DP o
Modbus TCP. No obstante, este
enfoque añade complejidad a
través de una configuración
adicional y la asignación de
datos y, aunque es posible realizar
diagnósticos suplementarios,
no se aconseja un segundo
entorno de programación,
con sus costes asociados, ya
que puede que no admita fácilmente
la redundancia de
alimentación y comunicación.
En 2016 Emerson introdujo
el marshalling electrónico
para los sistemas neumáticos.
Esta solución permite a los
En 2016 Emerson introdujo el marshalling
electrónico para los sistemas neumáticos,
una solución que permite a los usuarios
integrar islotes de distribución
usuarios integrar fácilmente
los islotes de distribución serie
580 de ASCO Numatics con el
sistema de control DeltaV de
Emerson a fin de obtener una
solución completa de sistema
neumático y de E/S de Emerson
Automation para las plantas de
procesos.
¿QUÉ ES EL MARSHALLING
ELECTRÓNICO?
Los ingenieros de control y
los gerentes de proyectos que
trabajan en plantas de procesamiento
continuo o por lotes
estarán familiarizados con los
problemas asociados con la
puesta en marcha de E/S en los
sistemas de control distribuido.
El método tradicional implica
la conexión de dispositivos de
campo a través de cableado
de múltiples núcleos, conectado
a bloques de terminales
en armarios de control, donde
cada conexión se conecta manualmente
de manera cruzada
a la tarjeta de E/S adecuada. A
medida que aumenta la complejidad
del sistema y se acu-

producto destacado
mula el número de conexiones
(abundan cambios de E/S inevitables),
surgen dificultades
para mantener el seguimiento
de todas y cada una de las
conexiones físicas en el panel
de marshalling. Cada cambio
agrega costes, retrasos y, lo
que es más importante, riesgos
para el proyecto.
Agregar redundancia causa
aún más problemas. Es más,
tanto el mantenimiento futuro
como la modificación del sistema
a menudo se complican
con los cambios de personal
y la falta de conocimiento del
sistema, lo que puede afectar
negativamente al tiempo de
inactividad.
Si bien el marshalling manual
sigue siendo considerado adecuado
para proyectos pequeños,
los procesos continuos y
por lote a gran escala en áreas
como la química, la farmacéutica
y la de fabricación de
alimentos (donde la pérdida
de producción puede generar
costes realmente excesivos) recurren
cada vez más a estrategias
de diseño de sistemas de
procesos más fiables y menos
arriesgados.
Gracias al marshalling electrónico
se elimina la práctica
manual y de trabajo intensivo
del marshalling cruzado. Los
cables del campo siguen conectados
al armario de marshalling,
pero a partir de ahí
Los procesos continuos y por lote a gran
escala recurren cada vez más a estrategias
de diseño de sistemas de procesos como el
marshalling electrónico
Gracias a la introducción del nodo CHARM
580 de ASCO Numatics, es posible integrar
por primera vez los sistemas neumáticos
con el marshalling electrónico
las conexiones con los controladores
se realizan electrónicamente.
Ahora ya es posible
asignar cada canal de E/S a
cualquier controlador. Emerson
gestiona dicha asignación
mediante los módulos
de caracterización (CHARM,
por sus siglas en inglés). Son
esencialmente tarjetas de conversión
de señal analógica a
digital que pueden adaptarse
para realizar cualquier función
de señal (EA, SA, ED, SD, RTD,
etc.). Están“conectadas” a las
tarjetas de E/S CHARM (CIOC)
que, a su vez, están montadas
en los bloques de terminales
en carril DIN donde se dispone
el cableado de campo;
se identifica el dispositivo de
campo, se configura la tarjeta
CHARM adecuada y se envía
electrónicamente a través de
un bus digital oculto a cualquier
controlador del sistema.
Se incluye una conexión de
comunicaciones y alimentación
completamente redundante,
y la detección automática de
cada canal de E/S significa que
el SCD puede llevar a cabo
fácilmente los cambios de
identificación, configuración,
diagnóstico y diseño.
La tecnología ofrece muchas
ventajas, desde las primeras
etapas de diseño hasta la pues-
producto destacado mayo-junio 2018
69

producto destacado
ta en marcha y durante toda la
vida útil de la fabricación orientada
al procesamiento. Debido
a que las E/S digitales o analógicas
de cualquier tipo pueden
vincularse a controladores específicos
en cualquier etapa del
proyecto sin cableado manual,
resulta más fácil predecir los
costes de hardware y diseño
desde el principio. Los cambios
de diseño, por ejemplo agregar
nuevas E/S o cambiar los tipos
de E/S, se pueden aplicar sin
necesidad de mano de obra
intensiva ni costes de reconexión
perjudiciales. Resulta más
fácil ampliar los proyectos y la
seguridad está garantizada. La
configuración y el diagnóstico
están a cargo de una sola plataforma
de software integrada:
Explorador DeltaV de Emerson.
Es importante destacar que el
coste total de propiedad se reduce
significativamente, y este
se mide por un incremento en
cuanto a la seguridad operativa,
la fiabilidad del proceso y
una mayor disponibilidad de
la máquina.
INTEGRACIÓN DE ISLOTES
DE DISTRIBUCIÓN NEUMÁTICA
La serie CHARM 580 permite
a los ingenieros de control y
gerentes de proyectos que
trabajan en proyectos de fabricación
continuos y por lotes,
aplicar un enfoque sencillo,
económico y de rápida implementación
para la integración
de los sistemas neumáticos
en el entorno de control de
procesos. El nodo facilita una
conexión única desde el campo
hasta el SCD DeltaV de
Emerson y que proporciona
marshalling electrónico, configuración
nativa y diagnósticos
además de redundancia incorporada,
para una arquitectura
de sistema completamente
integrada.
CABLEADO DEL SISTEMA DE CONTROL NEUMÁTICO
DENTRO DE UNA PLANTA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
producto destacado mayo-junio 2018
70
Una gran planta de generación se enfrentaba
a problemas de mantenimiento con el
cableado de su sistema de control neumático
de 40 años en una de sus plantas de energía.
Con el sistema antiguo, las válvulas estaban
cableadas individualmente y no se utilizaban
montajes en ‘manifold’. La resolución de los
problemas y y el diagnóstico de los mismos se
estaba convirtiendo en “algo bastante difícil”.
Por ejemplo, los técnicos realizaban continuos
test en las secciones de cables con una luz de
prueba. Cuando no podían encontrar el problema,
se instalaba un nuevo cableado, lo que
significaba un gran coste. Con más de 12 válvulas
en cada uno de los 6 paneles, la situación
era una auténtica pesadilla para mantenimiento.
El cliente decidió mejorar el sistema de control
con la mejor tecnología disponible.
ASCO propuso la isla de válvulas fielbus electrónica
G3 de ASCO Numatics para resolver los
problemas de mantenimiento de la planta y la
complejidad del cableado. Traspasar el sistema
de cableado a una solución modular de E/S
con conexión rápida tecnología SPEEDCON, la
plataforma G3 simplificaba la solución de los
problemas, reducía horas de trabajo y costo
de material, y el tiempo de inactividad también
que interrumpía el ritmo de trabajo. La empresa
estaba impresionada con los diagnósticos onboard
de la G3, la pantalla gráfica, y la facilidad
de funcionamiento. La empresa estaba tan encantada
con las prestaciones de la solución G3,
que instaló la isla de válvulas en otras plantas.
A través de la propuesta, se ha conseguido la
solución del problemas de cableado y diagnósticos,
la reducción de horas de trabajo y de los
costes, además de la reducción de inactividad de
los equipos e interrupción del ritmo de trabajo.

producto destacado
Gracias a la introducción del
nodo CHARM 580 de ASCO
Numatics, es posible integrar
por primera vez los sistemas
neumáticos con el marshalling
electrónico mediante una única
plataforma de red: un solo
paquete y una solución de
un único proveedor. El nodo
CHARM 580 se vincula directamente
con el sistema DeltaV a
través de la placa base CHARM
y combina de forma nativa la
detección automática y el marshalling
electrónico mediante
la alimentación redundante y
la conexión de comunicación,
aprovechando las capacidades
de diagnóstico nativas completas
del sistema DeltaV. Desde
el SCD, cada válvula piloto se
gestiona exactamente de la
misma manera que las otras
E/S del sistema. El SCD puede
identificar y ordenar todas las
conexiones neumáticas a través
de una sola conexión redundante
con hasta 48 salidas
de electroválvulas conectadas
a cada nodo CHARM.
El nodo CHARM 580 se interconecta
con los islotes de
distribución serie 500 de ASCO
Numatics. Estas válvulas de
control direccional “conectables”
de alto rendimiento
ofrecen una mayor capacidad
de caudal para el tamaño de
producto, ya que ayudan a
mantener el tamaño compacto
de la máquina y reducen
los costes del sistema, a la
vez que una amplia gama de
accesorios y opciones facilita
la instalación, configuración y
modificación.
VENTAJAS EN CUANTO A COSTE
Y AHORRO
Cuando se compara con un
sistema de fabricación de procesos
manual, conectado de
manera cruzada, para escenarios
de producción por lotes y
continua, las ventajas de una
solución basada en la tecnología
CHARM con marshalling
electrónico son evidentes y
resultan convincentes. Cuando
el sistema neumático requiere
Arquitectura propuesta por Asco Numatics
integración, y la solución se
compara con la introducción
de un fieldbus como PROFI-
BUS-DP®, las ventajas son aún
más convincentes gracias al
entorno de ingeniería fácil de
usar y que se basa en las tareas
que DeltaV ofrece.
La eliminación de una red secundaria
permite obtener ahorros
considerables en cuanto a
componentes, E/S asociadas,
cableado y tiempo de puesta
en marcha. La solución de red
única de Emerson significa:
laresponsabilidad de un solo
punto para los productos, la
documentación y el soporte,
con ahorros para el personal,
los recursos de programación
y la formación del sistema. Gracias
a la menor cantidad de
componentes y a la conexión
directa hay menor riesgo de
que falle el sistema. Gracias al
control inteligente integrado
con detección automática y
diagnósticos de la estación de
trabajo de mensaje simple, se
facilitan los cambios de diseño
durante el desarrollo del
proyecto y la resolución de
problemas futuros. El tiempo
de inactividad se reduce
significativamente gracias a
que los diagnósticos integrales
se realizan directamente
en el islote de distribución o
se muestran en la estación de
trabajo de sistemas DeltaV. La
conexión redundante fiable
garantiza la seguridad y reduce
el tiempo de inactividad
de mantenimiento. Entre otras
ventajas interesantes se incluye
la flexibilidad en el control de
La eliminación de una red secundaria
permite obtener ahorros considerables
en cuanto a componentes
procesos gracias a cada E/S
CHARM, desde sensores de
tensión y corriente hasta alarmas
y válvulas piloto que comparten
la misma configuración
DeltaV Explorer, y que están
disponibles en la “nube” para
cualquier controlador en la red.
Estos factores se combinan
para obtener una solución completamente
integrada para las
E/S e islotes de distribución
neumática que proporciona
una mayor certeza operativa y
de proyectos más completa, optimización
integral del control y
fiabilidad de procesamiento.
Para obtener más información
acerca del nodo CHARM 580 de
ASCO Numatics. •
producto destacado mayo-junio 2018
71

eventos|JAI 2018
JAI 2018: Industria 4.0,
estrategias y tecnologías
La voz de los principales proveedores del mundo de la automatización
y también el testimonio de usuarios permitió a los asistentes hacerse
una imagen real de lo que es hoy y lo que será mañana la industria digital.
LAURA TREMOSA, COLABORADORA DE infoPLC++
eventos mayo-junio 2018
72
Showroom Phoenix Contact
Cuando hace ya unos 15 años se
celebró la primera edición de estas
jornadas de automatización industrial,
organizadas por la Escuela de Ingenieros
Industriales de Vigo, quizás ni siquiera
sus organizadores pensaron que conseguirían
ocupar un lugar importante dentro de las manifestaciones
de este contenido que se celebran
en nuestro país.
Con una frecuencia bienal, las JAI han ido
evolucionando y creciendo a la vez. En cierto
aspecto tienen unas características muy peculiares:
son un punto de encuentro entre estudiantes
de ingeniería y la industria. La industria
líder en el mundo de la automatización, pero
también con la industria más próxima, cuyos
representantes cada vez se cuentan más entre
los asistentes. El protagonismo en la edición de
este año no podía ser otra que la Industria 4.0.
Prácticamente en todas las ponencias, dictadas
por representantes de prácticamente todas las
empresas que cuentan en nuestro país en el
mundo de la automatización, se hizo referencia
a la misma en uno u otro sentido.
Más de uno coincidió en que la digitalización
de la empresa no era una opción sino una necesidad
de sobrevivencia. “En los últimos años,
la industria de muchos de los países desarrollados
han venido perdiendo valor añadido por el
outsourcing y la menor productividad, mientras
lo ganan los países emergentes”, señaló el director
de ventas de Rockwell Automation. También
desde Phoenix Contact se señalaba que nos
encontramos en un momento histórico en el
que ser competitivo va íntimamente ligado a la
revolución tecnológica. Es así como en más de
una ponencia se hizo referencia a la necesaria
convergencia de OT e IT. Quizás en este sentido
se encontró a faltar algún representantes de
empresas informáticas como Cisco o Microsoft,
cada vez con más soluciones para el mundo
industrial Se lo proponemos a los organizadores
para la siguiente edición.
Una idea que remarcó más de un ponente es
que en la propuesta de empresa conectada es
que no hay que confundir los datos con la
información. En realidad, no es ninguna novedad
que los sensores, accionamientos u otros
dispositivos pueden aportar muchos datos. El
tema es como convertirlos en comunicación
útil. Aquí está, en este sentido, el importante
papel que han de jugar las técnicas Big Data
de las que tanto se habla. Y es que lo importante
es el análisis y procesado de los datos.
Es decir, dar respuesta a preguntas más allá de
cómo ha pasado un acontecimiento, sino saber
porqué ha pasado y qué tendría que hacerse
para resolverlo. Se trata que el sistema nos de
la respuesta, incluso, quizás, que introduzca los
cambios para que se resuelva. En este aspecto,
el representante de Rockwell expuso cuatro
proyectos de análisis que han desarrollado.
También Alberto Morán de SMC incidió en
los objetivos de Industria 4.0 que resumió como
“entregar al cliente lo que quiere”. Se trata,
dijo, en convertir al operario en un gestor del
proyecto y usar la tecnología para disminuir
la variabilidad del proceso. Como actuaciones
necesarias para conseguir los objetivos está,
en su opinión, diseñar para fabricar, reducir
los tiempos de preparación de las máquinas,
pensar en los errores desde el principio y,
muy importante, minimizar los problemas al
usuario final.

JAI 2018|eventos
COMUNICACIONES, SEGURIDAD,
ACCIONAMIENTOS
Como se ha dicho, algunas ponencias abordaban
la Industria 4.0 desde un punto de vista
estratégico más general y otras se centraban en
algunos de los componentes necesarios para su
puesta en marcha. En este sentido, la referencia
a las comunicaciones industriales no podían faltar.
Después de mostrar muy pedagógicamente
la evolución de la comunicación -multitud de
cables a lo que siguieron los buses de campo
(un sólo hilo) y posteriormente las comunicaciones
wireless- Gerardo Merino de Phoenix
Contact, expuso algunas de sus soluciones
para múltiples aplicaciones. Interesante una de
ellas consistente en una monitorización Wireless
realizada en Petronor. Por cierto, que puestos a
imaginar el futuro, Merino acabó su intervención
diciendo que probablemente la Industria
5.0 será la de la autonomía energética.
Comunicación entre máquinas, pero también
hay que tener en cuenta el diálogo entre el
operario y la máquina. ¿Cuál será este diálogo
en la industria del futuro? se preguntó al principio
de su ponencia David Pérez, responsable
de Proface en Schneider Electric. A partir de
considerar que nos enfrentamos a un cambio
de paradigma en el uso de la información, Perez
apuntó algunos de los errores que pueden
hacerse al diseñar un HMI y cuáles deben ser
los aspectos más importantes a tener en cuenta,
poniendo especial atención en el “user experience”.
Hay que tener muy claro quien será el
usuario final y evitarle al máximo el cansancio
visual.
También la seguridad tuvo protagonismo
tanto respecto a la de las personas como la
ciberseguridad. En el primer caso, el representante
de una empresa ya clásica en este campo,
Pilz, hizo un repaso sobre la evolución en este
campo presentando su sistema de automatización
PSS 4000 que incluye un controlador
de proceso y uno de seguridad, “diseñamos
pensando desde el principio en la seguridad”.
Nacho Armesto, alma mater de las JAI
Como primicia, anunció un primer autómata
de seguridad que se pondrá en el marcado el
segundo semestre de este año.
La ciberseguridad fue objeto de dos ponencias
que corrieron a cargo de representantesde
Siemens y Rockwell. En ambos casos pusieron
énfasis en la necesidad de evaluar su importancia
en las instalaciones industriales y conocer las
diferentes medidas de protección que pueden
adaptarse en un sistema de control industrial.
Rockwell hace ya un tiempo que presentó una
guía de la ciberseguridad.
Cuando hace 15 años se celebró la
primera edición de las JAI, ni siquiera sus
organizadores pensaron que conseguirían
ocupar un lugar tan importante
Por mucho que en la industria 4.0 los datos y
la información que puede conseguirse mediante
su procesado sean muy importantes, no se
pueden olvidar todos los equipos y sistemas
analógicos que, al fin y al cabo, son quienes
proporcionan los datos. Es el caso, por ejemplo,
de los motores y accionamientos. En este
campo y en la industria actual y futura hay un
Showroom de las JAI
Showroom Rockwell Automation
eventos mayo-junio 2018
73

eventos|JAI 2018
Showroom Proface
aspecto importante: son los responsables del
70% del consumo eléctrico en la industria.
No hay que olvidar que el ahorro energético
es un objetivo que está marcando también
el desarrollo de la tecnología. Interesante fue
en este aspecto la ponencia presentada por
un responsable de la empresa WEG en la que
señaló como, a pesar de las Directivas Europeas
que existen al respecto, la industria no las
cumple en muchísimos casos aunque el cambio
de determinados equipos redundaría también
en importantes ahorros económicos. “Invertir
dinero en ello, serviría para ganar dinero”, dijo
señalando que, por ejemplo, la opción por
motores síncronos permitiría una reducción de
consumo de 20 al 25%.
Aunque la mayoría de las ponencias
corrieron a cargo de representantes
de proveedores de tecnología, también se
pudieron oir la voz de algunos usuarios
Showroom impresora 3D Industrial
LA IMPRESIÓN 3D EN LA INDUSTRIA DEL FUTURO
Máxima flexibilidad, personalización de los
productos, digitalización... he aquí donde
la llamada impresión 3D puede jugar un
importante papel también en la industria. Se
trataría de fabricar lo que se necesita y donde
se necesita. Obvio, por ejemplo, en el caso de
fabricación de recambios. No son necesarios
almacenes o demoras en la entrega. Pero cada
vez más se plantea también su incorporación
en las propias líneas de fabricación.
Y es que la fabricación aditiva ofrece muchas
ventajas, especialmente cuando se trata de la
fabricación de piezas complejas que con una
fabricación convencional exigirían procesos de
mecanizado no siempre fáciles. Según afirmó
en su ponencia Jaume Homs de HP no se trata
solo de la fabricación de piezas únicas sino que
en este momento puede salir a cuenta incluso
para series de hasta 55.000 piezas. La razón
es simple: la complejidad geométrica de las
piezas no añade costes con la fabricación
aditiva. Por otra parte, también hace posible
con facilidad la incorporación en la pieza de
un circuito electrónico o un chip. Homs señaló
que la estrategia de su empresa respecto a la
impresión 3D se plantea similar a la que ha
llevado con la impresión 2D de la que es uno
de los líderes en el mercado.
eventos mayo-junio 2018
74
Showroom Murrelektronik
LOS ROBOTS YA NO TRABAJAN SOLOS
Fueron varias las ponencias dedicadas a la soluciones
robóticas con un especial protagonismo
de las que se referían a los robots que trabajan
colaborativamente con los operarios. “Los robots
no son colaborativos, son las aplicaciones
las que pueden ser colaborativas”, afirmó David
Alonso de Kuka, “la clave está en la “sensibilidad”
del robot”.
En general se trata de robots ligeros, con regulación
de alto rendimiento. El robot detecta
los contornos rápidamente y con la fuerza
regulada, detecta la posición de montaje correcta
y monta las piezas con precisión. Son más

JAI 2018|eventos
lentos pero con velocidades útiles para muchas
aplicaciones, al ser ligeros son fácilmente transportables
y, por otra parte, no exigen ningna
instalación suplementaria, las clásicas jaulas
para los robots convencionales.
En este momento prácticamente todos los
líderes del mundo de los robots, han desarrollado
equipos colaborativos (cobots, les llaman
algunos) y también han aparecido nuevas
empresas dedicadas específicamente a estos
robots como es el caso de Universal Robots,
que ofrece equipos asequibles también para las
pyme y para la producción de lotes pequeños
que con otras configuraciones resultarían demasiado
costosas. No precisan tampoco costes
adicionales asociados con la programación y
configuración de los robots.
LA VOZ DE LOS USUARIOS
Aunque la mayoría de las ponencias corrieron
a cargo de representantes de empresas suministradoras
de soluciones de automatización,
también se pudieron oir la voz de algunos usuarios.
Es así que, por ejemplo, Juan José Areal,
responsable en el Grupo PSA de proyectos de
innovación de procesos, empezó dando respuesta
a una pregunta básica: ¿cómo se plantea
PSA la fábrica del futuro?
Su objetivo es que en el plazo de tres años se
reduzcan drásticamente los plazos de entrega
de productos personalizados y también el desarrollo
de nuevos productos en un tiempo record.
Para ello considera que la fábrica conectada
es básico y por tanto la introducción de todas
las tecnologías (IIoT, RFID, Big Data, etc) que
se engloban bajo el paraguas de la Industria
4.0. Hay que señalar que varias de ellas ya las
incorpora pero se enmarcarán en una nueva
estrategia. Como herramienta importante, Areal
citó también la llamada fábrica virtual, es decir
la simulación de todos los procesos antes de su
implementación en las soluciones reales.
También interesante fue la ponencia dictada
por el jefe de control de Repsol, Hugo Pachon,
en la que señaló que en el sector de proceso
son básicos la seguridad y la legislación. Lo
interesante de aplicar estrategias de Industria
4.0 es, en su opinión, que ofrecen la posibilidad
de reducir las pérdidas del producto así como
una disminución, incluso del 40%, en mantenimiento.
Uno de los cambios cualitativos
de la edición de las JAI de este año
es que incorporaba una interesante
zona de exposición
“Las industrias de proceso nos encontramos
ante un cambio de metodología e, incluso, un
cambio cultural”, señaló. Finalmente, Miguel
Vilar, responsable de digitalización de los astilleros
Navantia, señaló que su sector ha pasado
por todas las revoluciones industriales. En el
2015 empezaron un plan de transformación digital
con, entre otras actuaciones, el modelado
y simulación de procesos, la trazabilidad de las
tuberías con etiquetas RFID, la introducción de
drones de inspección, también la disminución
al máximo del cableado así como la fabricación
aditiva de determinadas piezas. Se trata de
plantear un cambio progresivo, “lo más importante
van a ser las personas y la capacidad de
colaboración de todos”, dijo Vilar.
ZONA DE EXPOSICIÓN
Uno de los cambios cualitativos de la edición
de las JAI de este año es que incorporaba una
interesante zona de exposición con stand de
muchas de las empresas que formaban parte
del programa de las jornadas. Los asistentes
(industriales y estudiantes) pudieron ver en
funcionamiento equipos que habían sido objeto
de las ponencias. Varios robots desarrollando
tareas diversas y también robots móviles que
se paseaban por los pasillos permitiendo al
visitante observar como reaccionaban ante
obstáculos. •
Inauguración de las JAI en compañía de robots
InfoPLC++ Magazine en las JAI
eventos mayo-junio 2018
75

eventos|Advanced Factories
La capacidad transformadora
de la cuarta revolución industrial
Hablar de industria de la industria digital del futuro es ya un término
obsoleto. Basta con hablar de la industria. Y es que en Advanced Factories
comprobamos que los fabricantes de soluciones y tecnologías presentaron
propuestas asumibles para las empresas productivas, adaptables a sus
particularidades de procesos y operaciones, y lo que es más importantes,
ajustadas a sus necesidades.
REDACCIÓN infoPLC++
eventos mayo-junio 2018
76
Advanced Factories cerró la segunda
de sus ediciones “superando sus expectativas
más optimistas”, explicaron
desde la organización. 12.314 congresistas
y visitantes profesionales pasaron por la cita
superando los 9.000 del año pasado. El impacto
económico de la cita para la ciudad de Barcelona
se calcula en más de 22 millones de euros.
Durante la inauguración, Begoña Cristeto,
secretaria general de Industria y de la Pyme
del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad,
Advanced Factories está llamada
a consolidarse como una de las citas imprescindibles
a nivel europeo y español. Cristeto
recordó que esta cuarta revolución digital tiene
una capacidad transformadora sin precedentes
“fuerza la colaboración entre las fabricas, sus
proveedores, sus clientes, los investigadores...”.
Y es que si antes as revoluciones solo tenían
que ver con procesos, hoy afecta también a
producto, demandando productos inteligentes,
y por otra parte servicios, con la oportunidad
de nuevas líneas de negocio que ofrece la ‘servitización’
de la industria.
La máxima responsable de la Secretaría General
de Industria anunció que su organismo
ya tiene en marcha diversas iniciativas en la
materia: convocará los Premios Industria 4.0,
se constituirá un grupo de trabajo con el Ministerio
de Educación y el Ministerio de Trabajo
para hacer evolucionar el modelo de formación
primaria, universitaria y profesional de manera
transversal, facilitar el I+D en tecnologías habilitadoras
de la Industria 4.0 de manera coordinada
con la Secretaría de Estado de Investigación,
Desarrollo e Innovación; además de planes
específicos como la consultoría personalizada
para las empresas interesadas.

Advanced Factories|eventos
Industry 4.0 Congress de Advanced Factories
“Tenemos una inmensa oportunidad para ganar
competitividad en este mercado industrial,
pese a los aires proteccionistas que vienen de
grandes economías que entiendo no beneficiarán
a nadie”. Para Cristeto, cuatro son los
grandes retos a los que se debe enfrentar la
industria: la concienciación de las empresas;
la adaptación de los planes de formación a
las nuevas competencias digitales; impulsar
entornos de colaboración y conexión entre
proveedores-usarios-investigadores de tecnologías
4.0, y por último, desde la Administración
apoyar el desarrollo digital de las empresas. En
este ámbito, el Gobierno de España tiene en
marcha desde hace cuatro años el Plan Industria
Conectada 4.0, una propuesta que se ha construido
siendo conscientes de las características
de la empresa local (98% pymes), y en segundo
lugar, entendiendo que como primer paso imprescindible
es necesario evangelizar a través
de buenas prácticas ya en marcha.
Rosa María García, presidenta y consejera
delegada de Siemens, además de presidenta
de la Cámara de Comercio Alemana en España
comentó que es clave para España el conocer
las buenas prácticas y el camino recorrido por
Alemania en la materia. Tal y como explicó, en
el país germano el 65% de las empresas afirman
tener implementado el paradigma 4.0 en
sus plantas, lo que significa 400 mil millones
de euros adicionales a su PIB. “Es posible crear
un puente de plata perfecto para colaborar.
España está en el punto apropiado de convertirse
en 4.0. La tecnología está, falta la valentía
para ponerla en marcha”. Las buenas prácticas
alemanas han de servir como ejemplo para
España, comentó García. Y es que en Alemania
más del 25% de PIB es industrial, en España es
apenas al 13% ¿Cómo incrementar esa cifra?
Para García, las claves están en el tamaño de las
compañías industriales, de micropymes y pymes
a firmas medianas y grandes; mayor inversión
en I+D –en España se sitúa en el 0,86%, cuándo
en Alemania y el resto de Europa se duplica esa
cifra–) y conciencia en la necesidad de diseñar
nuevos modelos de formación. “Tenemos que
centrar nuestros esfuerzos en tres ámbitos:
tecnología, financiación y talento”.
Zona de exposición de Advanced Factories
La robótica ocupó un papel protagonista
eventos mayo-junio 2018
77

eventos|Advanced Factories
Advanced Factories consolida su propuesta de integración IT/OT
UNA OPORTUNIDAD EN LA DIGITALIZACIÓN
Entre las más de 60 sesiones, dos despertaron
especialmente la atención de los visitantes seguramente,
por tratarse de nombres ajenos al
universo puramente industrial. Una de ellas fue
la liderada por La segunda jornada de Ramón
Pastor, vicepresidente y director general de
HP, que no dudó en afirmar que “digitalizar la
industria ya es un imperativo” y que hay que
repensar el diseño de las piezas para sacar el
máximo provecho a la impresión 3D. Además,
Pastor apuntó a que hay que cambiar urgentemente
la forma de generar y distribuir productos,
apuntando que el próximo paso dentro del
proceso de evolución de la industria tendrá que
ver, necesariamente, con la intralogística, tal y
como ya se vio en Hannover Messe.
Por otra parte, Pierri Henri Gabriel, global
Watson IoT for Manufacturing & Industrial
sector de IBM detalló que más del 80% de los
datos que se almacenan en la industria “no se
utiliza jamás”. “El sector de la fabricación ya ha
podido ver que la inteligencia artificial nos ayuda
a reducir los costes. Si los datos recopilados
son suficientemente buenos, las conclusiones
derivadas no son únicas”, comentó, insistiendo
en la mejora en competitividad que puede
suponer para una empresa el análisis de estos
datos para tomar decisiones y transformar sus
negocios u ofrecer mejoras o soluciones nuevas
de innovación. •
Vídeo
Mira el vídeo de Advanced Factories en:
www.infoplc.net/plus-plus
eventos mayo-junio 2018
78
Industry start-up Forum
Inversores y empresas en fase
de desarrollo tuvieron un espacio
especialmente diseñado
para mostrar sus evoluciones
y sumar sinergias. Con la colaboración
de La Salle, Advanced
Factories seleccionó las startups
más disruptivas llamadas
a impactar en los procesos de
la fábrica del futuro en campos
como la manufactura aditiva,
big data y analytics, IoT, robótica
o la automatización.
Algunas de las start-ups escogidas
fueron Opticits, una
plataforma de resiliencia que
gestiona efectos en cascada
en la industria; Maichinery,
ingeniería focalizada en retos
industriales que aprovecha el
know-how de producción y el
machine-learning para hacer
optimización o diagnóstico;
Vixion Connected Factory,
sistema de monitorización basado
en la nube que registra y
analiza de forma automática
los datos capturados a través
de los PLCs de las máquinas;
Nexiona, soluciones IoT que
ofrecen un compositor de
software a los integradores de
sistemas y soluciones personalizadas;
TicTap, empresa con
una solución dirigida a la comunicación
entre empleados
y maquinaria sin necesidad de
instalación de apps.
También participó Programación
y Control Automático
(IDAB-IIoT), una
plataforma hardware para conectar
al Internet de las Cosas
máquinas, activos industriales
o instalacio nes de todo
tipo; Smart Vision, sistema
de reconocimiento de imagen
aplicado a la Insustria 4.0;
Formbytes Technologies,
una plataforma que acerca
de manera sencilla y didáctica
la fabricación digital a todos
los públicos, especialmente
a las futuras generaciones;
Nespra, un servicio de IoTaaS
(IoT como Servicio) para la
captura de datos por sensores
conectados a Internet con
capacidad de gestión en la
nube y en función de servicios
de pago por uso; GES-EMER,
empresa que facilita la realización
de simulacro s y hace
más eficientes los planes de
emergencias, entre otros servicios;
3dealo, empresa que
ofrece kits personalizados de
impresión 3D con impresoras
de gran tamaño; Drukatt, empresa
que tiene el objetivo de
acercar a las empresas el valor
añadido de la fabricación aditiva
junto con los métodos de
fabricación convencionales; y
para terminar Eceleni, que ha
desarrollado un filtro de purificación
del aire por catálisis que
se acopla a las impresoras 3D y
que permite atrapar todos los
tóxicos que emite el plástico
al fundirse.

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novedades
Siemens
introduce
importantes
mejora con TIA
Portal V15.1
Con TIA Portal V15.1
(Totally Integrated Automation
Portal), Siemens
está mejorando su sistema
de ingeniería con nuevas
funciones orientadas a la
práctica para todas las fases
de proyectos de automatización,
desde la planificación
hasta la ingeniería y la
puesta en marcha.
Los puntos clave en TIA
Portal V15.1 incluyen nuevas
opciones de simulación
y puesta en marcha virtual
que permiten un mejor
diseño digital de procesos
de trabajo integrados,
así como el enfoque
ampliado de aplicaciones
con controladores Simatic
S7-1500R / H, integración
de drivers Sinamics S210,
ingeniería multiusuario y
funciones OPC UA.
Con Simatic S7-PLCSIM
Advanced, se crea un gemelo
digital del controlador
Simatic S7-1500 en el TIA
Portal para fines de simulación
y puesta en marcha
virtual. El nuevo Simatic
Machine Simulator V1.0
combina luego este gemelo
digital con el software
de simulación NX Mechatronics
Concept Designer
(NX MCD) para conceptos
mecatrónicos de máquinas.
Esto permite la validación
virtual de máquinas completas:
los modelos mecatrónicos
y de control, incluidos
los modelos simples de
comportamiento pudiendo
sincronizar, simular y verificar
las aplicaciones a nivel
de máquina.
Esto permite la simulación
y validación de máquinas,
y los procesos de
optimización se prueban
sin la necesidad de prototipos
reales. Los errores de
ingeniería pueden detectarse
desde el principio y
corregirse o evitarse antes
de la puesta en marcha.
La interfaz de PC
más pequeña
para Ethernet
industrial
y Profibus
HMS Industrial Networks
ahora agrega
el formato M.2 a la gama
de tarjetas IXXAT INpact
para PC.
El resultado es la interfaz
de PC más pequeña para
Ethernet industrial y Profibus
en el mercado.Ideal
para sistemas compactos
de control y dispositivos
móviles.
Con las nuevas interfaces
IXXAT INpact M.2, los usuarios
pueden implementar
conectividad PROFINET,
EtherNet/IP, EtherCAT,
Modbus-TCP, Powerlink y
esclavo PROFIBUS con la
menor superficie ocupada
nunca. El compacto formato
M.2 2260 (B-M) hace que
INpact M.2 sea adecuado
para dispositivos pequeños
y móviles, generalmente
utilizados para fines de servicio,
configuración, análisis
de datos o visualización de
datos de proceso. INpact
M.2 también se adapta
bien a los modernos controladores
incrustados
(embedded) basados en
ordenador, donde permite
una conectividad directa y
fácil a las redes industriales
deseadas.
Al igual que todas las
tarjetas IXXAT INpact,
INpact M.2 viene con un
paquete completo de controladores
para Windows.
novedades mayo-junio 2018
80
CoDeSys
expande su gama
de seguridad
T
ÜV
SÜD certifica el
desarrollo con CO-
DESYS para más módulos
de seguridad EtherCAT.
Las extensiones de seguridad
han estado disponibles
durante años para el sistema
de desarrollo líder en el mercado
IEC 61131-3 CODESYS,
especialmente para los fabricantes
de controladores de
seguridad. Además, CODESYS
Safety for EtherCAT Safety
Modules ofrece una gama de
productos para los usuarios.
Permite a los especialistas
en automatización
desarrollar funciones de
seguridad con un Módulo
de seguridad EtherCAT,
que se dirige a través de
un controlador compatible
con CODESYS.
Con la última versión,
CODESYS Safety for Ether-
CAT Safety Modules ahora
también es compatible
con los módulos Beckhoff
EL6910 y el controlador
compacto EK1960, además
del EL6900 existente.
Los nuevos módulos
compatibles permiten a
los usuarios proyectar operaciones
relevantes para
la seguridad con datos
analógicos directamente
en CODESYS. Estos datos
se pueden cargar a través
de los terminales de
entrada “Single Channel”
(TwinSAFE SC) o el controlador
estándar, validados
en el módulo de seguridad
y procesados ​de manera
segura. El resultado se
escribe en los terminales
de salida de seguridad. El
módulo EK1960 también
incluye entradas y salidas
de seguridad digital integradas
y elimina la necesidad
de E / S de seguridad
externas.

novedades
El robot
Motoman GP8
gana el premio
Red Dot
P
resentado
como uno
de los robots industriales
más rápidos de su
clase, el galardonado Motoman
GP8 se ejecuta por
completo en la clase de
protección IP67. Por lo tanto,
puede utilizarse sin modificaciones
adicionales en
entornos más duros para la
manipulación y otras tareas
de automatización. Su
diseño esbelto y curvilíneo
permite al manipulador
profundizar en el espacio
de trabajo y las superficies
lisas facilitan la limpieza
del robot.
Solo se necesita un cable
de robot para conectar el
manipulador y la unidad
de control. Las ventajas de
esta solución radican en un
menor desgaste y una huella
más pequeña, así como
en la reducción de los gastos
de mantenimiento y el
inventario de repuestos. El
robot de 6 ejes se desarrolló
para aplicaciones de
ensamblaje, empaquetado
y manipulación general
bastante rápidas.
El Red Rot es un premio
que nació en 1955 y que
evalúa el diseño del producto,
determinando cada
año los mejores productos
creados. Este 2018, diseñadores
y fabricantes de
59 países han presentado
más de 6.300 productos.
Fiel al lema “En busca de
un buen diseño e innovación”,
el jurado, compuesto
por aproximadamente
40 miembros, evaluó los
productos individualmente
basándose en el original.
Los estrictos criterios de
evaluación que incluyen
el nivel de innovación, la
funcionalidad, la calidad
formal, la ergonomía y la
durabilidad, proporcionan
un marco de referencia
que los miembros del jurado
complementan con
su propia experiencia.
Switches para
automatización
en condiciones
ambientales
adversas
C
on
las nuevas variantes
2200 y 2300 de
la familia FL Switch 2000
Phoenix Contact amplía su
oferta de switches gestionados
para redes de automatización.
Son adecuados
para el diseño flexible de
redes robustas y seguras
contra fallos en la construcción
de instalaciones,
tanto en el sector de las
infraestructuras y la industria
de procesos así como
también para aplicaciones
marítimas.
Los switches pueden
utilizarse en la zona Ex
2 según ATEX e IECEx y
disponen de las homologaciones
para la construcción
de embarcaciones GL/
DNV, ABS, LR, BV y RINA.
El rango de temperatura
ampliado de -40 °C a 70 °C
y la fuente de alimentación
redundante permiten además
el uso bajo condiciones
ambientales adversas.
Para una tasa de transferencia
de datos se dispone
de las variantes con Gigabit
en la serie 2300.
Las nuevas variantes,
como la línea de productos
FL Switch 2000, ofrecen
funciones rápidas para una
puesta en servicio sencilla
y flexible. Para aplicaciones
en Profinet o EtherNet/
IP, los switches disponen
de las funciones de filtro
necesarias y de perfiles específicos
ya incorporados
de fábrica.
SoC-e presenta
el switch IP TSN
con soporte
de Ethercat
L
a
versión 18.10 de
MTSN Switch IP de
SoC-e para implementar
comunicaciones TSN en
FPGAs y en SoCs incluye el
nuevo profile para Ethercat
definido por el Ethercat
Technology Group (ETG).
Este IP es usado para dotar
a equipos industriales
con capacidades de comunicación
TSN y simultáneamente,
sin necesidad
de gateways específicos,
permitir el flujo de tráfico
Ethercat entre dispositivos
Master y Slave. El desarrollo
del código para la
modificación on-the-fly de
los streams Ethercat se ha
realizado en colaboración
con el ETG.
La solución de SoCe
para TSN se denomina
Multiport TSN Switch
(MTSN) IP. Ha sido especialmente
diseñada para su
implentación de SoCs reconfigurables
y en FPGAs.
Por ejemplo, se dispone
de diseños de referencia
para los dispositivos de
Xilinx Zynq-7000 y Zynq
Ultrascale+ MPSoC. Estos
circuitos electrónicos
ofrecen computaciones
combinadas de hardware
y de software y gracias a su
naturaleza reconfigurable,
aseguran la actualización
de los equipos.
Ethercat es uno de los
buses de campo basado
en Ethernet que ha adquirido
en la actualidad
mayor popularidad. Ofrece
unos ciclos de trabajo de
pocos microsegundos, por
lo que es una opción muy
adecuada para sistemas
robóticos y plantas de automatización
avanzadas.
Time-Sensitive Networking
(TSN) es un estándar interoperable
para Ethernet
Determinístico. Permite
combinar en una única red
Ethernet tres tipos de tráfico:
Scheduled , Reserved
y Best-effort traffic.
novedades mayo-junio 2018
81

novedades
Solución i4.0
de Bosch Rexroth
I
oT
Gateway V3 de
Bosch Rexroth asegura
el trabajo en red y la transparencia
en el entorno de
la producción gracias a las
Apps de procesamiento
para Amazon Web Services
y Oracle
Los datos son la llave
para la optimizacion de la
eficiencia total del equipamiento
(OEE en inglés).
Con el IoT Gateway, las
empresas se acercan al
objetivo estratégico de
conectar en red todas las
máquinas y sistemas relevantes,
visualizando los
procesos con el propósito
de evaluarlas y establecer
una mejora contínua. La
solución de monitorización
local del IoT Gateway V3
proporciona una visualización
local de los datos
de producción. Funciones
sofisticadas, permiten al
usuario identificar el potencial
de optimización en
la planta de producción
y de esa forma pueden
incrementar la eficiencia.
Para permitir el mantenimiento
remoto de maquinaria,
la transmision de
datos encriptados e incrementar
la protección de
la red de maquinaria, el
IoT Gateway se ha suplementado
implementando
mecanismos de seguridad
para protegerlo contra
virus y troyanos. Un túnel
VPN fácilmente configurable,
puede asegurar
la transmision segura de
los datos de procucción
y maqinaria a sistemas en
un nivel superior. Además,
el IoT Gateway se puede
usar como “endpoint” seguro
para aplicaciones de
mantenimiento remote. Un
cortafuegos protégé contra
accesos no autorizados
y previene la diffusion de
malware entre las maquinas
conectadas en la red.
La administración y mantenimiento
del IoT Gateway
se realiza a través del portal
de dispositivos, con el
cual los dispositivos IoT
pueden ser gestionados a
través de su ciclo de vida
completo.
El IoT Gateway V3 soporta
la última generación
del sensor CISS de Bosch,
los sensores se integran en
modo “enchufar y listo” a
través de un interface USB
de forma rápida y ofrece
una variedad de diferentes
funciones de sensor.
En comparación con los
sensores convencionales,
el tiempo de puesta en
marcha se reduce en varias
veces y hay un incremento
en el número de variables
medidas. Esta nueva solución
se suma a la amplia
cartera de soluciones i4.0
de Bosch Rexroth.
novedades mayo-junio 2018
82
Schunk presenta
un sensor
magnético
con función
de aprendizaje
e IO-Link
S
CHUNK
aumenta las
opciones de análisis
de sus pinzas neumáticas
universales SCHUNK
PGN-plus-P, así como sus
pinzas neumáticas para
pinzas pequeñas SCHUNK
MPG-plus con el interruptor
magnético SCHUNK
MMS 22-IO-Link.
El sensor puede colocarse
directamente en la
ranura C de los módulos de
sujeción sin contornos que
interfieran. Esto permite a
la pinza detectar toda la
amplitud de carrera, de
modo que puedan detectarse
con precisión las piezas
de tamaños distintos.
Gracias al IO-Link, se pueden
generar otros datos
junto con la monitorización
de la posición, por ejemplo
la consulta del número
de ciclo, la temperatura,
la calidad del análisis o la
identificación del sensor.
También se garantiza la
comunicación constante
entre el sensor MMS 22-IO
link y el sistema de control.
Para ello, el sensor, que es
totalmente compatible con
el IO-Link de clase A estándar,
se conecta directamente
al IO-Link principal.
En vez del ajuste del
punto de conmutación
mecánico, el sensor puede
ser programado de forma
rápida y cómoda mediante
la interfaz IO-Link.
Alternativamente, SCHUNK
puede utilizarse con herramientas
de aprendizaje
magnéticas sin contacto o
con conectores cableados
de SCHUNK.
El correspondiente estado
de conmutación se
indica en una pantalla LED.
Esto permite a los usuarios
ahorrarse hasta en
un 90% los tiempos de
configuración comparado
con los interruptores magnéticos
convencionales.
Puesto que la electrónica
necesaria viene completamente
integrada y
no instalada en el cable,
se mantiene el contorno
fino del sensor y el cable
podrá utilizarse con los
conectores estándar (M8/
M12). A diferencia de los
interruptores magnéticos,
no son necesarios ni cables
blindados ni otras medidas
de protección CEM (compatibilidad
electromagnética),
lo que simplifica
enormemente el proceso
de puesta en marcha gracias
al IO-Link. Además de
sensores, con 11. 000 componentes
estándar, Schunk
ofrece la gama más amplia
del mundo de técnica
de sujeción y sistemas de
agarre. Por otra parte, con
más de 2550 pinzas, ofrece
la mayor gama de componentes
de pinzas estándar
del mercado. El programa
completo de sistemas de
agarre comprende más de
4000 componentes.

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