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infoPLC++ Numero 7

La edición número 7 de InfoPLC++ Magazine centra su mirada en dos eventos que son termómetro de la industria de la maquinaria en España - Hispack y BIEMH

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infoNEWS<br />

ESPECIAL HISPACK<br />

Trace Software: PLM<br />

para los componentes eléctricos<br />

de maquinaria<br />

• Trace junto con su socio<br />

Integral PLM Experts<br />

estarán en el stand C835<br />

(Pabellón 3) mostrando<br />

sus últimas novedades en<br />

soluciones software para el<br />

diseño, el dimensionamiento<br />

y la gestión de los componentes<br />

eléctricos para el<br />

packaging.<br />

La maquinaria de embalaje<br />

es un mercado altamente<br />

competitivo. La<br />

coordinación e integración<br />

interdepartamental con los<br />

sistemas ERP y/o PLM son<br />

factores esenciales a considerar<br />

cuando se trata de<br />

seleccionar una solución<br />

de software segura y rentable.<br />

Estas prestaciones<br />

promueven la calidad de<br />

diseño y la optimización<br />

del tiempo del ciclo de<br />

desarrollo.<br />

Entre las tecnologías que<br />

presentarán se encuentra<br />

elec cal, solución de software<br />

CAE dedicada al dimensionamiento<br />

de instalaciones<br />

eléctricas, la única<br />

en el mundo que permite<br />

integrar la gestión de alta<br />

y baja tensión en el mismo<br />

proyecto; elecworks, software<br />

CAD para proyectos<br />

de automatización e instalaciones<br />

eléctricas, “una<br />

solución que proporciona<br />

todas las características<br />

necesarias para el mejor<br />

proceso de diseño para esquemas<br />

de potencia y control,<br />

referencias cruzadas,<br />

PLC, terminales, paneles e<br />

informes”; elecworks para<br />

PTC Windchill, que permite<br />

la administración del<br />

ciclo de vida del producto<br />

integrando los datos eléctricos<br />

en el sistema PLM, y<br />

elecworks para PTC Creo,<br />

que garantiza la integración<br />

del diseño esquemático<br />

eléctrico de elecworks<br />

al proyecto PTC Creo.<br />

ESPECIAL HISPACK<br />

Monitorización y análisis<br />

inteligente de operaciones<br />

con Rockwell Automation<br />

• Uno de los principales<br />

desafíos para las empresas<br />

manufactureras es cómo<br />

introducir tecnologías conectadas<br />

sin comprometer<br />

la producción, la seguridad<br />

del trabajador o la seguridad<br />

de los datos.<br />

visibilidad de los procesos<br />

de fabricación al tiempo<br />

que ayudan a prevenir problemas<br />

antes de que surjan.<br />

En Hispack 2018 Rockwell<br />

Automation (B263<br />

– Pabellón 3) mostrará su<br />

experiencia en la imple-<br />

mejor toma de decisiones<br />

en el sector del envase y<br />

embalaje. Las principales<br />

soluciones que presentará<br />

Rockwell Automation en<br />

Hispack se centran en:<br />

◼ Productividad operativa,<br />

a través de las soluciones<br />

ThinManager® para<br />

administrar información,<br />

agilizar los flujos de trabajo<br />

e integración de<br />

máquinas inteligentes;<br />

y FactoryTalk Analytics<br />

para el análisis de datos<br />

trol de movimiento inteligente,<br />

MagneMotion.<br />

◼ Gestión de riesgos, incluidas<br />

soluciones de seguridad,<br />

conformidad y<br />

calidad.<br />

“La proliferación de las<br />

operaciones industriales y<br />

de fabricación inteligente<br />

están dando lugar a nuevas<br />

prioridades”, comentan<br />

desde Rockwell Automation.<br />

“Se ha evolucionado<br />

hacia una necesidad<br />

En Hispack 2018 Rockwell Automation<br />

mostrará su experiencia en la implementación<br />

de la “Connected Enterprise” y cómo desarrollar<br />

máquinas inteligentes<br />

infoNEWS mayo-junio 2018<br />

8<br />

Aquí es donde, según<br />

Rockwell Automation, la<br />

monitorización remota y el<br />

análisis de la línea de producción<br />

basado en la nube<br />

pueden ayudar. Mejoran la<br />

mentación de la “Connected<br />

Enterprise” y cómo<br />

desarrollar máquinas inteligentes<br />

propiciando el acceso<br />

a la información relevante,<br />

en tiempo real, para una<br />

y acceso a la información.<br />

◼ Confiabilidad de activos:<br />

reducción del tiempo de<br />

inactividad y tiempo medio<br />

de reparación; FactoryTalk<br />

TeamONE, una<br />

aplicación iOS y Android<br />

para la colaboración entre<br />

personas, procesos y<br />

tecnología.<br />

◼ Fabricación flexible con<br />

nuestro sistema de con-<br />

de máquinas y equipos<br />

inteligentes que puedan<br />

integrarse fácilmente en<br />

las instalaciones, proporcionar<br />

acceso a la información,<br />

ayudar a aumentar<br />

la eficiencia, mejorar la<br />

productividad y facilitar la<br />

conformidad además de<br />

habilitar una ágil reacción<br />

frente a las exigencias del<br />

mercado”.

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