infoPLC++ Numero 7
La edición número 7 de InfoPLC++ Magazine centra su mirada en dos eventos que son termómetro de la industria de la maquinaria en España - Hispack y BIEMH
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infoNEWS<br />
ESPECIAL HISPACK<br />
Trace Software: PLM<br />
para los componentes eléctricos<br />
de maquinaria<br />
• Trace junto con su socio<br />
Integral PLM Experts<br />
estarán en el stand C835<br />
(Pabellón 3) mostrando<br />
sus últimas novedades en<br />
soluciones software para el<br />
diseño, el dimensionamiento<br />
y la gestión de los componentes<br />
eléctricos para el<br />
packaging.<br />
La maquinaria de embalaje<br />
es un mercado altamente<br />
competitivo. La<br />
coordinación e integración<br />
interdepartamental con los<br />
sistemas ERP y/o PLM son<br />
factores esenciales a considerar<br />
cuando se trata de<br />
seleccionar una solución<br />
de software segura y rentable.<br />
Estas prestaciones<br />
promueven la calidad de<br />
diseño y la optimización<br />
del tiempo del ciclo de<br />
desarrollo.<br />
Entre las tecnologías que<br />
presentarán se encuentra<br />
elec cal, solución de software<br />
CAE dedicada al dimensionamiento<br />
de instalaciones<br />
eléctricas, la única<br />
en el mundo que permite<br />
integrar la gestión de alta<br />
y baja tensión en el mismo<br />
proyecto; elecworks, software<br />
CAD para proyectos<br />
de automatización e instalaciones<br />
eléctricas, “una<br />
solución que proporciona<br />
todas las características<br />
necesarias para el mejor<br />
proceso de diseño para esquemas<br />
de potencia y control,<br />
referencias cruzadas,<br />
PLC, terminales, paneles e<br />
informes”; elecworks para<br />
PTC Windchill, que permite<br />
la administración del<br />
ciclo de vida del producto<br />
integrando los datos eléctricos<br />
en el sistema PLM, y<br />
elecworks para PTC Creo,<br />
que garantiza la integración<br />
del diseño esquemático<br />
eléctrico de elecworks<br />
al proyecto PTC Creo.<br />
ESPECIAL HISPACK<br />
Monitorización y análisis<br />
inteligente de operaciones<br />
con Rockwell Automation<br />
• Uno de los principales<br />
desafíos para las empresas<br />
manufactureras es cómo<br />
introducir tecnologías conectadas<br />
sin comprometer<br />
la producción, la seguridad<br />
del trabajador o la seguridad<br />
de los datos.<br />
visibilidad de los procesos<br />
de fabricación al tiempo<br />
que ayudan a prevenir problemas<br />
antes de que surjan.<br />
En Hispack 2018 Rockwell<br />
Automation (B263<br />
– Pabellón 3) mostrará su<br />
experiencia en la imple-<br />
mejor toma de decisiones<br />
en el sector del envase y<br />
embalaje. Las principales<br />
soluciones que presentará<br />
Rockwell Automation en<br />
Hispack se centran en:<br />
◼ Productividad operativa,<br />
a través de las soluciones<br />
ThinManager® para<br />
administrar información,<br />
agilizar los flujos de trabajo<br />
e integración de<br />
máquinas inteligentes;<br />
y FactoryTalk Analytics<br />
para el análisis de datos<br />
trol de movimiento inteligente,<br />
MagneMotion.<br />
◼ Gestión de riesgos, incluidas<br />
soluciones de seguridad,<br />
conformidad y<br />
calidad.<br />
“La proliferación de las<br />
operaciones industriales y<br />
de fabricación inteligente<br />
están dando lugar a nuevas<br />
prioridades”, comentan<br />
desde Rockwell Automation.<br />
“Se ha evolucionado<br />
hacia una necesidad<br />
En Hispack 2018 Rockwell Automation<br />
mostrará su experiencia en la implementación<br />
de la “Connected Enterprise” y cómo desarrollar<br />
máquinas inteligentes<br />
infoNEWS mayo-junio 2018<br />
8<br />
Aquí es donde, según<br />
Rockwell Automation, la<br />
monitorización remota y el<br />
análisis de la línea de producción<br />
basado en la nube<br />
pueden ayudar. Mejoran la<br />
mentación de la “Connected<br />
Enterprise” y cómo<br />
desarrollar máquinas inteligentes<br />
propiciando el acceso<br />
a la información relevante,<br />
en tiempo real, para una<br />
y acceso a la información.<br />
◼ Confiabilidad de activos:<br />
reducción del tiempo de<br />
inactividad y tiempo medio<br />
de reparación; FactoryTalk<br />
TeamONE, una<br />
aplicación iOS y Android<br />
para la colaboración entre<br />
personas, procesos y<br />
tecnología.<br />
◼ Fabricación flexible con<br />
nuestro sistema de con-<br />
de máquinas y equipos<br />
inteligentes que puedan<br />
integrarse fácilmente en<br />
las instalaciones, proporcionar<br />
acceso a la información,<br />
ayudar a aumentar<br />
la eficiencia, mejorar la<br />
productividad y facilitar la<br />
conformidad además de<br />
habilitar una ágil reacción<br />
frente a las exigencias del<br />
mercado”.