select p! - Indelcasa

Zoom
Cálculos y terminología
PNEUMATEX

02
Mühlerainstraße 26
CH-4414 Füllinsdorf
Phone +41 61 906 26 26
Fax +41 61 906 26 27
info@pneumatex.com
www.pneumatex.com
pneumatex.com
| swiss made | Pneumatex – Dynamic water management
Ingeniería innovadora de instalaciones tecnológicamente avanzadas:
Los vasos de expansión Statico, Compresso o Transfero junto a los
sistemas de rellenado Pleno y a los sistemas de desgasificación Vento,
permiten un funcionamiento totalmente automático de las instalaciones,
mediante intercomunicación con la gestión central del edificio.
Distribuidor en España
INDELCASA “Ingeniería del Calor S.A.”
Pol. Ind. Granada II - Parc. AB-6, N-13
E-48530 ORTUELLA - BIZKAIA
Tel. +34 944132560
Fax +34 944467076
webmaster@indelcasa.es
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04 | 05
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18 – 21
22 – 27
28 – 37
38 | 39
40 – 47
48 – 50
52 – 71
72 – 75
76
79 – 83
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86 – 89
90 | 91
pneumatex.com
Sumario
Cálculos
Selección Statico
Selección Compresso
Selección Transfero
Selección Aquapresso
Equipamientos de seguridad
Precios | Suministros | Gama de productos - (Ver documentos Zoom Precios y 360º)
Tabla de contenidos
Mantenimiento de presión en instalaciones
Un sistema fiable de expansión y mantenimiento de presión es una condición indispensable
para el funcionamiento normal y sin averías de las instalaciones de calefacción, refrigeración y
solares por agua. Los modernos sistemas Statico, Compresso, Transfero y Pleno respetan y
continuan la tradición pionera Pneumatex.
Statico
Compresso
Transfero
Pleno
Accesorios
Aseguramiento de la calidad del agua en las instalaciones
La calidad del agente calorportador es fundamental en la fiabilidad y en la longevidad de las
instalaciones. Los separadores Zeparo garantizan un agua exenta de burbujas y de lodos. Los
desgasificadores por depresión Vento eliminan casí integramente los gases disueltos en el
agua y son particularmente efectivos como inhibidores de la corrosión.
Vento
Zeparo
Estabilización de la presión en instalaciones de agua potable
Un suministro estable del agua potable, así como su utilización justa y precisa, son la principal
ventaja de nuestros vasos de expansión Aquapresso.
Las exigencias alimentarias e higiénicas están perfectamente respetadas.
Aquapresso
Puesta en marcha Compresso | Transfero | Pleno | Vento
Terminología
Argumentos para una estrecha colaboración
Estar cerca para generar confianza
La evolución de una idea visionaria
03

04
Cálculos
Fórmulas de cálculo
La fórmula relativa a la presión mínima
P0, se aplica cuando el vaso de
expansión y mantenimiento de presión
está situado en la parte de aspiración
de la bomba de circulación.
En el caso de estar situado en el lado
de impulsión de la bomba, la presión
mínima P0 debe ser incrementada en
la presión de la bomba Δp.
Nuestro programa de cálculo SelectP!
está basado en una metodología de
cálculo y en una base de datos
avanzada. Por ello pueden producirse
resultados divergentes en algunas
zonas límites.
Cálculos
Instalaciones de calefacción TAZ 70 °C, Δe (tR) : Tabla 1
Instal. de refrigeración tmin < 5 °C, Δe (tmin): Tabla 1
En estos límites no seleccionar para Transfero TV y TPV
Tabla 1: Coeficiente de expansión “e” y presión de evaporación “pD”
vA: Tabla 2
pD (TAZ): Tabla 1
TecBox | Compresso, Transfero
En las páginas 8-10 se explica la justificación
de esta fórmula
VA = vA * Q
pe = PSV – ASV
pe + 1
VN ≥ (VA (e + 0.005) + 0.8)
pe – P0
VN ≥ VA (e + 0.005) * 1.1
VN ≥ VA * Δe
t (TAZ, tmax, tR, tmin) | °C -34 -28 -20 -10 40 50 60 70 80 90 100 105 110
e | 0% glycol = 0 °C – – – – 0.0074 0.0118 0.0168 0.0224 0.0287 0.0356 0.0432 0.0472 0.0514
pD | bar – – – – – – – – – – – 0.2 0.4
e |40% glycol = -24 °C – – – – 0.0239 0.0300 0.0364 0.0431 0.0502 0.0576 0.0653 0.0693 0.0734
pD | bar – – – – – – – – – – – – 0.2
Δe 0.0110 0.0086 0.0049 0.0014 – – – – 0.0069 0.0143 0.0221 0.0262 0.0304
Tabla 2: vA volumen aprox. de agua en instalaciones de calefacción por kilovatio de emisor instalado y según su temperatura
tmax | tR °C 90 | 70 80 | 60 70 | 55 70 | 50 60 | 40 50 | 40 40 | 30
Radiadores de fundición vA litros/kW 14.0 16.5 20.1 20.6 27.9 36.6 –
Radiadores de panel vA litros/kW 9.0 10.1 12.1 11.9 15.1 20.1 –
Convectores vA litros/kW 6.5 7.0 8.4 7.9 9.6 13.4 –
Aerotermos vA litros/kW 5.8 6.1 7.2 6.6 7.6 10.8 –
Suelo radiante vA litros/kW 9.2 10.3 11.8 11.9 14.7 18.0 26.8
HST
P0 = + pD + 0.3 bar
10
Q = f(HST)

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Mantenimiento de presión preciso
Los Compresso (control por aire) o los
Transfero (control por agua) minimizan
las variaciones de presión entre pa y pe.
Compresso +_ 0.1 bar
Transfero +_ 0.2 bar
Compresso
P0 y los puntos de
conmutación son calculados
por la regulación BrainCube.
Transfero
P0 y los puntos de
conmutación son calculados
por la regulación BrainCube.
planifique y calcule “on line” con
P0
≥ 0,3 bar
≥ 0,3 bar
HST/10 + pD
Tabla 3: DNe indicativo de la tubería de expansión para los Statico y Compresso
DNe 20 25 32 40 50 65 80 100
Longitud máx. aprox. 30 m Q | kW 1000 1700 3000 3900 6000 11000 15000 23000
Tabla 4: DNe indicativo de la tubería de expansión para los Transfero *
T... 4.1 T... 6.1 T... 8.1 T... 10.1 T... 4.2 T... 6.2 T... 8.2 T... 10.2
Longitud máx. aprox. 10 m DNe 32 32 32 32 50|40 50 |40 50|40 50|40
HST | m todas todas todas todas < 20|≥20

06
Cálculos
Ejemplo
Selección rápida
TAZ

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A tener en cuenta con
TAZ > 100 °C
Presión de preinflado P0
Presión de llenado,
Presión inicial
Llave de corte de seguridad
con capuchón KAH
Tubería de expansión
Purgadores de aire
de gran caudal
Separadores
Equipamiento
Pleno
Vento
Zeparo
Statico SU
para instalaciones de
calefacción hasta
aprox. 100 kW
Vento VP 3
purga y desgasificación
centralizada, con posibilidad
de rellenado como equipo de
vigilancia de la presión
según EN 12828
Zeparo Omni ZIO ...S
separador de microburbujas
y/o de lodos,
en la imagen instalado como
separador de lodos
Zeparo Top ZUT
para purga automática
durante el llenado y entrada
de aire durante el vaciado de
la instalación
Otros accesorios
Ver Precios |
Especificaciones
planifique y calcule “on line” con
Con TAZ > 100 °C la altura estática HST indicada en la tabla debe disminuir según:
TAZ = 105 °C HST – 2 m, TAZ = 110 °C HST – 4 m
P0 = (HST/10 + pD) + 0,3 bar Recomendación: P0 ≥ 1 bar
Válvula de corte de seguridad para vasos de expansión de acuerdo a norma EN 12828,
KAH 20 hasta VN 800 litros y KAH 40 entre 1000-5000 litros . Recomendación: DN no tiene
por que ser superior que la tubería de expansión DNe.
Según tabla 3 en página 5.
ZUT
ZIO...S
pD: Ver Tabla 1 página 4
pa ≥ P0 + 0,3 a verificar con la instalación fría y purgada
Rellenado de agua, como instalación de vigilancia de la presión según de norma EN 12828.
Condiciones:
Pleno PI sin bomba, con regulación. Presión mínima de red pNS: P0 + 1.5 ≤ pNS < 10 bar
Pleno PI 9 con bomba, con regulación. Presión de inflado P0 en Statico: 1 bar ≤ P0 ≤ 8 bar
Desgasificación y purga centralizada.
Condiciones: Presión final pe en Statico en el rango de presión DPP del Vento*.
* ver Precios | Especificaciones VA Vento* ≥ VA Volumen de agua de la instalación.
ZUT, ZUTX o ZUP en cada punto alto, para purgar durante el llenado y permitir la entrada de
aire durante el vaciado.
Separadores de lodos y magnetita en retorno de instalación, antes del generador térmico.
Separadores de microburbujas en la ida de instalación, antes de la bomba. Una condición es
que no exista desgasificación o purga centralizada (Por ejemplo Vento, Transfero). La altura
estática HB por encima del separador de microburbujas no debe superar los siguientes valores:
tmax | °C 90 80 70 60 50 40 30
HB | mWs 15 13 11 9 6 4 2
Statico SU
KAH
2
1
3
Ejemplo de instalación –
Vento VP 3
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
0
bar 4
H, TH
DH
SELECTP !
tR
25
Dp
SV 68 M
tmax
ET
TAZ
PSV
Q
HST
Conexión del rellenado a la
red de agua
07
Cálculos

08
Cálculos
* Altura para un solo compresor,
duplicidad completa en la zona
encuadrada
** el valor disminuye con:
TAZ = 105 °C en 2 m
TAZ = 110 °C en 4 m
Ejemplo
Selección rápida
TAZ

pneumatex.com
Compresso
Depósito secundario
Tipo y posición del TecBox
Verificar que PS (Precios | Especificaciones) ≥ PSV
Valores de ajuste
Verificación PSV para PSV ≤ 5 bar
para PSV >5 bar
Tuberías de expansión
Válvulas de corte KAH
Purgadores de aire
de gran caudal
Separadores
Equipamiento
Pleno
Vento
Zeparo
Compresso C 10.2
TecBox con 2 compresores
colocado en frente o al
lado del depósito principal,
mantenimiento de presión
con precisión +_ 0.1 bar, con
desgasifiación y rellenado
de agua mediante Vento VP
para instalaciones de
calefacción hasta aprox.
6,500 kW
Zeparo ZEDM..F
para separación centralizada
de lodos y magnetita
Zeparo Top ZUT
para purga automática
durante el llenado y entrada
de aire durante el vaciado de
la instalación
Otros accesorios
Ver Precios | Especificaciones
planifique y calcule “on line” con
= TecBox + depósito principal + depósito secundario (opcional)
Según la Tabla 3 en la página 5. Para muchos vasos, proratear la potencia por cada vaso.
Válvula de corte de seguridad para vasos de expansión de acuerdo a norma EN 12828.
Rellenado de agua, como instalación de vigilancia de la presión según de norma EN 12828.
Pleno P sin bomba, sin regulación propia (regulación a través del BrainCube Compresso):
requiere una presión mínima de entrada pNS: P0 min. (BrainCube) + 1.9 bar, max. 10 bar
Pleno PI 9 con bomba, con regulación, valor P0 en el BrainCube Compresso: max. 7.3 bar
Desgasifiación y purga centralizada.
Condiciones: P0 (BrainCube) + 0.7 bar dentro de la gama de presión DPP del Vento*.
(* ver precios|Especificac.) VA Vento* ≥ VA Volumen de agua de la instalación.
ZUT, ZUTX o ZUP en cada punto alto, para purgar durante el llenado y permitir la entrada de
aire durante el vaciado.
Separadores de lodos y magnetita en retorno de instalación, antes del generador térmico.
Separadores de microburbujas en la ida de instalación, antes de la bomba. Una condición es
que no exista desgasificación o purga centralizada (Por ejemplo Vento, Transfero). La altura
estática HB por encima del separador de microburbujas no debe superar los siguientes valores:
tmax | °C 90 80 70 60 50 40 30
HB | m.c.a 15 13 11 9 6 4 2
SELECTP !
El volumen nominal puede ser repartido en varios depósitos del mismo tamaño.
Sobre el depósito principal con depósitos CU hasta VN 800 litros con TecBox C 10.1 F.
En el suelo, delante o al lado del depósito principal CU o CG con TecBox C 10.1 y C 10.2.
para TAZ, HST y PSV en el menú «Parámetros» del BrainCube
TAZ = 100 °C TAZ = 105 °C TAZ = 110 °C
PSV ≥ 0.1 HST + 1.3 PSV ≥ 0.1 HST + 1.5 PSV ≥ 0.1 HST + 1.7
PSV ≥ (0.1 HST + 0.8) 1.11 PSV ≥ (0.1 HST + 1.0) 1.11 PSV ≥ (0.1 HST + 1.2) 1.11
El BrainCube determina automáticamente puntos de conmutación y de presión mínima P0.
ZUT
Compresso
Depósito secundario CG...E
DNe
ZED...F
KAH
KAH
Ejemplo de instalación –
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
Compresso
Depósito principal CG
Compresso
TecBox C 10.2
tR
25
Dp
tmax
TAZ
Q
SV 68 M
PSV
ET
HST
Conexión del rellenado a
la red de agua
09
Cálculos

10
Cálculos
* Altura para una sola bomba,
duplicidad completa en la zona
encuadrada
** El valor disminuye con:
TAZ = 105 °C en 2 m
TAZ = 110 °C en 4 m
Ejemplo
Selección rápida
TAZ 30
Datos técnicos:
ver Precios | Especificaciones
Transfero TPV .1
TecBox con 1 bomba,
mantenimiento de presión
con precisión de +_ 0.2 bar,
con desgasifiación y
rellenado de agua
para instalaciones de
calefacción hasta aprox.
6,500 kW
Zeparo ZEDM..F
para separación centralizada
de lodos y magnetita
Zeparo Top ZUT
Purgadores de aire para
salida y entrada de aire
durante el llenado y vaciado
Otros accesorios
ver Precios | Especificaciones
Selección
Instalaciones de calefacción TAZ

pneumatex.com
Transfero
Depósitos secundarios
Equipamiento del TecBox
Valores de ajuste
Verificación PSV para PSV ≤ 5 bar
para PSV > 5 bar
Equipamiento
Acumuladores de presión
Tuberías de expansión
Purgadores de aire
de gran caudal
Separadores
KAH 32
Pleno
Zeparo
Transfero TV .2
TecBox con 2 bombas,
mantenimiento de presión
con precisión de +_ 0.2 bar
con desgasificación
incorporada y rellenado de
agua externo Pleno P
para instalaciones de
calefacción hasta
aprox. 10.000 kW
Zeparo Omni ZIO...S
para separación centralizada
de lodos
Zeparo ZUT
para purga automática
durante el llenado y entrada
de aire durante el vaciado de
la instalación
Otros accesorios
ver Precios | Especificaciones
planifique y calcule “on line” con
= TecBox + depósito principal + depósito secundario (opcional)
El volumen nominal puede ser repartido en varios depósitos del mismo tamaño.
T TP TV TPV
Precisión mantenimiento presión +_ 0.2 bar l l l l
+ rellenado de agua fillsafe l l
+ desgasificación oxystop l l
para TAZ, HST y PSV en el menú «Parámetros» del BrainCube
TAZ = 100 °C TAZ = 105 °C TAZ = 110 °C
PSV ≥ 0.1 HST + 1.5 PSV ≥ 0.1 HST + 1.7 PSV ≥ 0.1 HST + 1.9
PSV ≥ (0.1 HST + 1.0) 1.11 PSV ≥ (0.1 HST + 1.2) 1.11 PSV ≥ (0.1 HST + 1.4) 1.11
El BrainCube determina automáticamente puntos de conmutación y de presión mínima P0.
Como mínimo un SD 35, ajustado a la presión P0 indicada por el BrainCube.
De acuerdo a la Tabla 3 en la pág. 5.
Válvula de corte de seguridad para vasos de expansión de acuerdo a norma EN 12828.
Rellenado de agua externo para versiones Transfero T y TV, como instalación de vigilancia de la
presión según de norma EN 12828. Control y regulación por el BrainCube del Transfero.
ZUT, ZUTX o ZUP en los puntos altos, para purgar en el llenado y permitir la entrada de aire en el
vaciado. Separadores de lodos y magnetita en retorno de instalación, antes del generador térmico.
Separadores de microburbujas en la ida de instalación, antes de la bomba. Una condición es que
no exista desgasificación o purga centralizada (Por ejemplo Vento, Transfero). La altura estática HB
por encima del separador de microburbujas no debe superar los siguientes valores:
tmax | °C 90 80 70 60 50 40 30
HB | mWs 15 13 11 9 6 4 2
HST
Transfero
Depósito
secundario TU...E
tmax
SV 68 M
ET
PSV
Q
TAZ
tR
Conexión del rellenado
a la red de agua
Ejemplo de instalación –
Pleno P
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
SELECTP !
Transfero
Depósito principal TU
‡ 500 mm
Transfero
TecBox TV .2
DNe
frontal
trasera
Statico SD
KAH
ZIO...S
ZUT
11
Cálculos

12
Cálculos
Example
VSp = 200 litros
pa = 3.3 bar
PSV= 10.0 bar
Selección: Aquapresso ADF 12.10
con paso total del caudal
de agua
Reducir el preinflado P0 desde el
valor de fábrica 4 bar hasta 3 bar
Especificaciones técnicas:
Ver Precios | Especificaciones
Aquapresso ADF
con paso total del caudal
de agua, en una instalación
de Agua caliente Sanitaria
Aquapresso ADF
el caudal de agua puede
entrar tanto por arriba
como por abajo,
pero manteniendo siempre el
sistema hydrowatch en la
parte inferior
Cálculos, Selección
Aquapresso en instalaciones de agua caliente sanitaria
Los vasos de expansión Aquapresso economizan agua caliente sanitaria. El Aquapresso absorbe
el agua de expansión durante el calentamiento de los acumuladores, evitando que se pierda por
las válvulas de seguridad. Una presión de preinflado correcta es imprescindible para un correcto
funcionamiento de la instalación.
Preinflado
Presión inicial
Válvula seguridad
P0 ≤ pa – 0,3 bar
pa = pFl
PSV ≥
pR
pR
0,8
Volumen nominal
VN ≥ VSp * e
pa
(PSV + 0,5)(P0 + 1,3)
(P0 + 1)(PSV – P0 – 0,8)
Aquapresso ADF
hydrowatch
PSV
El preinflado del Aquapresso debe ser por lo
menos 0,3 bar inferior a la presión inicial pa.
La presión inicial corresponde a la presión de
acometida del agua fría pFl, la cual debe mantenerse
constante mediante un reductor de presión
La presión final sin consumo pR en la acometida
del agua nunca debe sobrepasar más del 80% de
la presión de apertura de la válvula de seguridad.
VSp es el volumen nominal del acumulador del
agua caliente sanitaria.
e es el coef. de expansión. (60°C, Tabla 1, pág. 4)
Calentamiento desde 10°C hasta 60°C P0 4,0 bar | pa 4,3 bar P0 3,0 bar | pa 3,3 bar
PSV | bar 6 7 8 10 6 7 8 10
VSP | litros Volumen Nominal VN |litros Volume nominal VN | litros
50 12 12 12 12 12 12 12 12
80 12 12 12 12 12 12 12 12
100 12 12 12 12 12 12 12 12
150 18 12 12 12 12 12 12 12
180 18 12 12 12 12 12 12 12
200 25 12 12 12 12 12 12 12
250 25 18 12 12 12 12 12 12
300 35 18 18 12 18 12 12 12
400 50 25 25 18 18 18 12 12
500 50 35 25 25 25 18 18 18
600 80 50 35 25 35 25 18 18
700 80 50 35 35 35 25 25 18
800 80 50 50 35 35 35 25 25
900 140 80 50 35 50 35 35 25
1000 140 80 50 50 50 35 35 25
Ejemplo de instalación –
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
VS
p

pneumatex.com
Los Aquapresso están diseñados para
instalaciones de agua potable. Puesto
que no existe una normativa europea
unificada, es necesario respetar las
normas propias de los países donde
vayan a ser instalados, referentes a la
utilización y selección de este tipo de
equipos. Estas normas serán decisivas
en la selección de equipos Aquapresso
con sistema “Flowfresh” de paso de
agua por su interior (equipados con dos
tomas, una para la entrada y otra para la
salida del agua) o equipos Aquapresso
sin circulación interior (con una sola
toma para la entrada y salida del agua.
Aquapresso instalaciones
con grupos a presión
Aquapresso AUF
en aspiración de bombas;
con circulación del agua por
su interior:
desde arriba hacia abajo
Aquapresso AU
en impulsión de bombas;
sin circulación por el interior
planifique y calcule “on line” con
Aquapresso en instalaciones con grupos a presión
Los Aquapresso en grupos a presión estabilizan la presión del suministro de agua y reducen la
frecuencia de conmutación de las bombas. Pueden instalarse tanto en la zona de aspiración como
en impulsión de las bombas. El montaje del Aquapresso en aspiración de bombas debe coordinarse
con la compañía suministradora de agua.
Aquapresso en aspiración de bombas
Cálculo según norma DIN 1988 T5
Vmax|m 3/h VN|litros VD Caudal nominal
≤ 7 300 según tabla
7 < Vmax ≤ 15 500 descriptiva en
> 15 800 especificaciones
Cuando en los Aquapresso con dos tomas
(modelos A...F) el caudal máximo Vmax vaya a
ser superior al caudal nominal VD, entonces
será necesario instalarlo junto con una válvula
y de derivación (by-pass), calculada para el
caudal diferencial y una velocidad de 2 m/s.
Aquapresso como depósito anti-ariete
Estos tipos de cálculo dependen de múltiples
factores y son complejos y complicados.
Recomendamos que estos cálculos se realicen
por oficinas de ingeniería especializadas.
Pérdidad de presión en el Aquapresso
Pérdida de presión Vmax
DP = 0,04 bar
VD
pA + 1
(pA – pE) * s * n
La siguiente fórmula nos da aproximadamente la pérdida de carga a través de los Aquapresso
ADF, AUF, y AGF:
Aquapresso AUF
( ) 2
Vmax £ VD Vmax > VD
Bypass
abierto,
quitar la
maneta
SELECTP !
s frecuencia conex. Capacidad de
de la bomba|1/h la bomba | kW
20 ≤ 4,0
15 ≤ 7,5
10 > 7,5
Cálculo de VN según el volumen de acumulación
V entre la presión de arranque y de
parada de las bombas.
(pE + 1)(pA + 1)
VN = V * (P0 + 1)(pA – pE)
VD Caudal nominal seún tarifa | Especificaciones,
Vmax Caudal máximo
Vmax
Aquapresso AUF
pE | pA pE | pA
pE | pA
Ejemplo de instalación –
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
Aquapresso en impulsión de bombas
Cálculo de VN según norma DIN 1988 T5
para limitar la frecuencia de conexión de las
bombas.
VN = 0.33 * VP *
n numero de bombas | pE presión de arranque |
pA presión de parada de las bombas
P0 como mínimo 0.5 bar inferior a
la presión mínima de alimentación
Aquapresso AU
P0 =0,9 * presión de conexión de
la bomba a carga máxima y
como mínimo 0.5 bar inferior
a la presión de conexión
13
Cálculos

14
Cálculos
Zoom
página
47
46
47
42 | 45
18–37
38 | 39
46
43
Ejemplo:
Dispositivos de seguridad
según EN 12828
Instalaciones de calefacción
directa
Q > 300 kW
Accesorios de seguridad
Dispositivos para instalaciones de calefacción en circuito cerrado
de acuerdo a EN 12828 con TAZ 300 kW / generador térmico
LAZ Protección contra falta de agua l
l
l
l
2)
ET Depósito de separación agua-vapor 5)
PAZ Limitador de presión
Requisitos adicionales para calefacción por combustión no regulada
Enfriamiento de emergencia por encima de la protección
del generador térmico o del receptor de calor, ej. calderas a
combustibles sólidos
l
l
l
l
l
l
l
l
Calefaccón
indirecta
intercambiadores
de calor a vapor
o líquidos
1) Limitador de temperatura necesario según la norma correspondiente, pero no recomendado.
2) Como alternativa puede ser usado un presostato o un limitador de caudal mínimo. Para centrales térmicas
en cubierta con potencias mayores a 300 kW, es suficiente con una protección contra falta de agua.
3) Dimensionar el conducto de descarga de agua para 1 litro/kWH, si la temperatura del primario no es
superior a la temperatura de evaporación para la presión de apertura PSV de la válvula de seguridad.
4) Unidad de rellenado automático de agua (ej. Pleno) or limitador de presión mínima.
5) Posible sustitución por TAZ y PAZ. La norma EN 12828 no da ninguna instrucción constructiva específica.
Recomendamos seguir las normas del arte propias de cada país ej. DIN 4751-2 en Alemania.
6) Sólo en el caso de que la presión de vapor pD a la temperatura de impulsión tpr sea mayor que la presión
de apertura de la válvula de seguridad PSV en el secundario.
Vigilancia del mantenimiento de
presión
Desgasificación con unidad de rellenado
integrada,
ejemplo Vento VP 3
Mantenimiento de presión
ejemplo Statico SU
KAH
Ejemplo de instalación –
puede requerir modificaciones en función de las normas locales.
PI
DH
pD (tpr) > PSV
25
TC
PAZ
TI
TAZ
Q
LAZ
SV
Conexión a la red
de agua
ET
l
l 1)
l
–
l
l 3)
l
l
–
l 6)
–
–

Términos generales
Geometría
P.V.P.
BrainCube
TecBox
Signos de calidad
D
H
B
T
L
G
S
SE
SA
SG
SNS
SW
R
Rp
G
DN
VPE
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Terminología
Precios de Venta al Público
Precios recomendados INDELCASA de venta al usuario final.
Nombre de los nuevos cuadros electrónicos de control Pneumatex para los equipos
Compresso, Transfero, Pleno y Vento.
Nombre de las nuevas unidades compactas de regulación Pneumatex, compuestas por un
conjunto de dispositivos hidráulicos y el cuadro de control BrainCube.
airproof | silentrun | dynaflex | oxystop | vacusplit | helistill | leakfree | fillsafe | flowfresh:
Véanse descripciones detalladas en la página 22 .
Diámetro
Diámetro característico del aparato.
Altura
Altura característica del aparato.
Anchura
Anchura característica del aparato.
Profundidad
Profundidad característica del aparato.
Longitud
Longitud característica del aparato o de la valvulería.
Peso en vacío
Peso del aparato en su suministro y sin embalajes.
Conexión hidráulica
Dimensión característica de la conexión hidráulica del aparato.
Conexión hidráulica de entrada
Dimensión característica de la conexión hidráulica de entrada al aparato.
Conexión hidráulica de salida
Dimensión característica de la conexión hidráulica de salida del aparato.
Conexión hidráulica al vaso
Dimensión característica de la conexión hidráulica al vaso.
Conexión hidráulica al sistema de rellenado
Dimensión característica de la conexión hidráulica al sistema de rellenado.
Conexión hidráulica del vaciado, rebosadero o evacuación de agua
Dimensión característica del vaciado, rebosadero o evacuación de agua.
Rosca macho, cónica, ISO 7-1
Rosca hembra, cilíndrica, ISO 7-1
Rosca hembra o rosca macho cilíndrica, ISO 228
Diámetro nominal
Indicación numérica de dimensión de tuberías de acuerdo a la directiva de equipos a presión.
Unidad de embalaje
Cantidad de equipos incluidos en una caja o un palé. Pedidos de cantidades de artículos
inferiores a las indicadas en VPE deben ser confirmados con nuestros distribuidores. Los
artículos con indicación VPE disponen también de un embalaje individualizado y unitario.
15

16
Presión
HST
HB
P0
Statico, Aquapresso
Transfero, Compresso, Vento, Pleno
pD
pa
Statico
Compresso, Transfero
Aquapresso
pe
Statico
Compresso, Transfero
Aquapresso
PSV
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Terminología
Altura estática
Columna de agua entre el punto más alto de la instalación y el punto de conexión del vaso de
expansión. En los equipos de mantenimiento de presión con bombas (Transfero) la referencia
es el punto de conexión del racor de aspiración de las bombas.
Altura estática máxima para el empleo de separadores de microburbujas
Altura estática máxima para el empleo de separadores de microburbujas. Esta altura depende
de la temperatura del agua en el punto de conexión del separador.
Presión mínima
Valor límite inferior para el mantenimiento de presión. Viene definido principalmente por la
altura estática HST y por la presión de evaporación pD. Si este valor no se alcanza no se podrá
garantizar el mantenimiento de presión de la instalación. Para grandes instalaciones con
temperaturas por encima de 110°C son necesarios dispositivos limitadores de presión mínima.
La presión mínima P0 hay que calcularla y preinflar el vaso con aire a este valor P0.
¡ Atención con los equipos Aquapresso en instalaciones de agua potable !. Si la presión del
agua potable es inferior a la de inflado del vaso, los golpes de ariete pueden producir un
desgaste prematuro de la vejiga (ver presión inicial pa).
La presión mínima P0 la calcula la regulación BrainCube a partir de la altura estática HST y de
la presión de evaporación pD (TAZ).
Presión de evaporación
Presión necesaria para evitar la evaporación a una temperatura determinada.
Presión inicial
Mínimo valor para garantizar un óptimo mantenimiento de la presión. Siempre debe ser mayor
a la presión mínima. Recomendamos pa > P0 + 0,3 bar . En instalaciones con limitadores de
presión mínima, pa debe ser suficientemente grande para evitar la conexión de los limitadores
en cualquier estado de funcionamiento de la instalación. En los equipos Pneumatex con la
regulación BrainCube, éste calcula internamente la presión mínima necesaria.
Presión después del llenado a la temperatura más baja de la instalación. Si este valor no se
alcanza, los sistemas de realimentación de agua (o equipos de mantenimiento de presión de
acuerdo a EN 12828) deben entrar en marcha. Si la temperatura del agua de llenado es igual
a la más baja de la instalación, entonces la presión inicial corresponde a la de llenado. (Por
ejemplo: Instalaciones de calefacción: Temp.de instalación ~ Temp. de llenado ~ 10°C.)
Presión a la que el compresor o la bomba deben entrar en marcha.
Presión de la red de agua potable antes del Aquapresso. Debe ser siempre superior a la
presión de preinflado, incluso con paso de caudal.
Presión final
Máximo valor para un óptimo mantenimiento de la presión. Debe ser al menos 0,5 bar inferior
a la presión de tarado de la válvula de seguridad. En instalaciones equipadas con dispositivos
limitadores de presión máxima, debe ser calculada para que éstos no actúen cualquiera que
sea el estado de marcha de la instalación.
Máxima presión esperada a la temperatura máxima de la instalación.
Máxima presión a la que deben abrirse las válvulas de descarga de los equipos.
Máxima presión esperada a la cantidad de agua máxima almacenada.
Presión de tarado de la válvula de seguridad (Según norma EN ISO 4126-0)
Presión de comienzo de apertura de la válvula de seguridad del generador térmico.

Presión
Volumen
ASV
PS
Df
pNS
DPP
DPVD
e
VA
vA
VN
VA
Ve
VV
pneumatex.com
Terminología
Diferencia de presión de cierre (Según norma EN ISO 4126-1)
Diferencia de presión admisible entre la presión de apertura de la válvula de seguridad y la
presión de cierre.
Máxima presión admisible
De acuerdo a la Directiva de equipos a presión, máxima presión de servicio para la que ha
sido concebido un equipo a presión, de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Factor de presión
Relación entre el volumen nominal necesario VN y el volumen de absorción de agua Ve + VV
para vasos de expansión a presión.
Presión del agua de red
Presión de suministro requerida en la red general de agua, por ejemplo red de agua potable,
en la acometida del elemento de rellenado automático.
Rango de presiones de servicio
Rango de presiones de servicio para los que se han diseñados los equipos de realimentación
o de desgasificación. Deben estar ajustadas a la presión de servicio de la instalación.
Pérdida de presión a caudal nominal
Pérdida de presión referida al caudal nominal para el que ha sido diseñado un aparato, por
ejemplo un Aquapresso o un Zeparo.
Coeficiente de expansión (Según norma EN 12828)
Factor para el cálculo del volumen de expansión a partir del volumen total de agua de la
instalación. En este caso referida a la temperatura máxima esperada en la instalación.
Volumen total de agua de la instalación (Según norma EN 12828)
Volumen total de agua de la instalación, incluido el volumen de expansión en las instalaciones
de calefacción.
Volumen específico de agua de la instalación
Volumen específico de agua de la instalación por unidad de potencia instalada en emisores,
incluido el volumen de expansión en instalaciones de calefacción.
Volumen nominal
Según la Directiva de aparatos a presión, es el volumen interno total sometido a presión en
un vaso de expansión.
Volumen de agua para el que ha sido diseñado un aparato
Volumen de una instalación hasta el que puede ser instalado un aparato determinado, por
ejemplo un Vento, manteniendo sus prestaciones.
Volumen de expansión (Según norma EN 12828)
Volumen de expansión de la instalación entre las temperaturas máxima y mínima esperadas.
Reserva de agua (Según norma EN 12828)
Volumen de agua del vaso de expansión que sirve como reserva para compensar posibles
pérdidas de agua de la instalación.
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18
Temperatura
tmax
tmin
tpr
tR
TV
TAZ
TS
TSmin
TB
TBmin
TU
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Terminología
Temperatura máxima de la instalación
Temperatura máxima para el cálculo del volumen de expansión. En calefacción es la máxima
temperatura de funcionamiento de la instalación a la menor temperatura exterior esperada
(Temperatura estándar exterior de cálculo según EN 12828). En refrigeración es la máxima
temperatura esperada bien durante el funcionamiento o bien durante una parada prolongada.
En instalaciones solares es la máxima temperatura esperada sin producirse evaporación.
Temperatura mínima de la instalación
Temperatura mínima para el cálculo del volumen de expansión. En calefacción corresponde
normalmente a 10 °C. En refrigeración e instalaciones solares es la menor temperatura
durante el funcionamiento o durante una parada prolongada de la instalación.
Temperatura del primario
Temperatura máxima del primario en el caso de realizarse calentamiento indirecto a través de
intercambiadores.
Temperatura de retorno
Temperatura de retorno de la instalación a la menor temperatura exterior esperada
(Temperatura estándar exterior de cálculo según EN 12828).
Máxima temperatura avanzada
Máxima temperatura avanzada para la cual está equipado un aparato de acuerdo a las
normativas y a las exigencias de seguridad. TV puede ser mayor que TS si el equipo esta
instalado en un lugar en el que t ≤ TS, por ejemplo en el retorno de la instalación.
Limitador de temperatura de seguridad | Regulador de temperatura de seguridad
(Según EN 12828)
Equipamiento de seguridad para proteger a los generadores térmicos contra temperaturas
inadmisibles. Si se produce un aumento de temperatura por encima del valor de referencia
estos sistemas paran la producción de calor. Los limitadores producen un bloqueo con rearme
manual, los reguladores tienen un rearme automático que desbloquea la producción de calor
cuando la temperatura a descendido. El valor de regulación según EN 12828 ≤ 110°C.
Temperatura máxima admisible (Según Directiva europea de aparatos a presión)
Temperatura máxima para la que ha sido diseñado el aparato a presión y su equipamiento, de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Temperatura mínima admisible (Según Directiva europea de aparatos a presión)
Temperatura mínima para la que ha sido diseñado el aparato a presión y su equipamiento, de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Temperatura máxima admisible en la vejiga
Temperatura máxima admisible continua en la vejiga de caucho butílico del vaso de expansión.
Temperatura mínima admisible en la vejiga
Temperatura mínima admisible continua en la vejiga de caucho butílico del vaso de expansión..
Temperatura máxima ambiente admisible
Temperatura máxima ambiente admisible en el lugar de ubicación de un aparato.

Potencias y otras definiciones Q
QPSV
QPSVW
VD
KVS
VNS
U
pneumatex.com
I
PA
SPL
IP
Terminología
Potencia calorífica de referencia
Potencia calorífica de referencia para determinar el tamaño de los aparatos. En instalaciones
de calefacción, potencia de referencia para determinar la velocidad de la expansión.
Potencia calorífica evacuada (referida al vapor)
Capacidad de descarga de una válvula de seguridad expresada en potencia, referida al vapor
evacuado por la válvula durante el ensayo oficial de certificación.
Potencia calorífica evacuada (referida al agua)
Capacidad de descarga en agua de una válvula de seguridad expresada en potencia, de
acuerdo al ensayo oficial de certificación, con relación a la potencia calorífica del generador
1 kW = 1 l/h.
Caudal de circulación | Caudal nominal
Caudal nominal de paso a través de un equipo para un correcto funcionamiento, por ejemplo
un Aquapresso o un Zeparo. Caudal nominal de impulsión de un compresor o una bomba.
Constante determinante de caudal
Caudal de paso a través de un equipo para una pérdida de carga (presión diferencial) de 1 bar.
Caudal de rellenado nominal
Caudal nominal de un equipo de rellenado automático.
Tensión eléctrica
Tensión nominal de un equipo eléctrico.
Intensidad eléctrica
Intensidad de corriente autorizada de un equipo eléctrico.
Potencia eléctrica consumida
Potencia eléctrica consumida por un equipo eléctrico.
Nivel de presión sonora
Nivel de presión sonora dB(A) — percepción efectiva o evaluada.
Código de tipo de protección eléctrica y protección contra contactos accidentales
(de acuerdo a EN 60529)
19

20
pneumatex.com
ESTAR CERCA
para generar confianza
Su opnión nos interesa. Tanto el contacto mediante los nuevos métodos de comunicación, como el
contacto directo con nuestros clientes, es muy importante para nosotros: Intercambiando puntos
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disposición para escuchar cualquier consulta o sugerencia, de forma personalizada e “in situ”.
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sencilla el equipo necesario para su instalación a través del programa en linea SelectP!.
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Filiales Bélgica
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Bredabaan 839 Fax: +32 (0)3 / 640 33 83
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1, Rue H. Becquerel Fax: +33 (0)1 / 6467 9449
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Holanda
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Italia
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Nueva Zelanda
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sales@energy-products.co.nz | www.energy products.co.nz
Norway
ARMATEC AS
Ulvenveien 87, P.O. Box 26 Økern
N-0508 Oslo
Phone: +47 23/24 55 00 | Fax: +47 23/24 55 10
firmapost@armatec.no
Austria
Vorarlberg y Tyrol
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Barnabas-Fink-Strasse 2
A-6845 Hohenems
Phone: +43 5576 77877 | Fax: +43 5576 77877 201
office@inhaus.cc | www.inhaus.cc
Otros Estados federales
RÖHRICH Heizung und Industriebedarf Ges.m.b.H.
Rottweg 93
A-5020 Salzburg
Phone: +43 6624 39 54 1 | Fax: +43 6624 39 54 13 9
roehrich@roehrich.co.at | www.roehrich.co.at
Portugal
BOMBAS WILO-SALMSON SISTEMS
HIDRÁULICOS LDA.
Rua Álvares Cabral 250 / 254
P-4050-040 Porto
Phone: +351 22/208 03 50 | Fax: +351 22/200 14 69
bombas@salmson.pt
Rumanía
PRATCO S.R.L.
Bd. Theodor Pallady 26, et. 1, Sector 3, C.P. 61-137
RO-75500 Bucuresti
Phone: +40 21 / 345 17 25 | Fax: +40 21 / 345 20 19
sid@pratco.ro | www.pratco.ro
Dosetimpex s.r.l.
P-ta Unirii nr. 11
RO-300085 Timisoara
Phone: +40 256 / 200 368 | Fax: +40 256 / 437 644
office@dosetimpex.ro | www.dosetimpex.ro
Suecia
ARMATEC AB
P.O. Box 9047
S-40091 Göteborg
Phone: +46 31 / 89 01 00 | Fax: +46 31 / 45 36 00
info@armatec.se | www.armatec.se
España
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Polígono Industrial Granada II | Parcela AB 6 Nave 13
E-48530 Ortuella-Bizkaia
Phone: +34 94 / 413 25 60 | Fax: +34 94 / 446 70 76
webmaster@indelcasa.es | www.indelcasa.es
República Checa
Z & Z spol. s r.o.
VeletrÏní 42
CZ-170 00 Praha 7
Phone: +420 2/33 38 10 42|Fax: +420 2/33 38 10 42
zaz@volny.cz
21

20
airproof
silentrun
fillsafe
Ventajas
Ventajas
Ventajas
pneumatex.com
ARGUMENTOS
para una estrecha colaboración
Una leyenda — nuestra vejiga de butilo estanca a la difusión
Signo de Calidad de nuestras vejigas de butilo en los vasos Statico, Aquapresso, Compresso y Transfero.
Los Aquapresso incorporan la versión especial para usos alimentarios.
· Vejiga vulcanizada en caucho butílico de alta calidad con elevada resistencia a la difusión.
· Diseño perfectamente estudiado con dos puntos de fijación para la vejiga y tamaño prácticamente igual al
volumen nominal del depósito: mínimo estiramiento, mínimo desgaste, máxima duración.
· Agua dentro de la vejiga: sin contacto con las paredes del depósito, sin corrosión.
· Larga duración de vida: ningún costes adicional por sustitución prematura.
· Mínimos costes de explotación: funcionamiento sin mantenimiento, presión de inflado estable en el tiempo.
· En un ensayo comparativo entre 8 marcas, Pneumatex obtiene con diferencia los mejores resultados:
Mínima pérdida de la presión de inflado (ver diagrama).
No necesita sobrepresión inicial de apertura.
Pérdida de presión inicial en vasos de expansión de acuerdo a mediciones de un instituto
No queda agua residual en su interior.
independiente
· Ningún coste adicional debido a la corrosión
160%
140%
gracias a la doble protección de la vejiga de
butilo estanca anti-difusión “airproof”:
120%
100%
Media de la
competencia
100%
80%
1. Protección del depósito.
60%
2. Protección de la instalación.
40%
Pneumatex
Mínima difusión de oxígeno a través de la
20%
0%
20%
vejiga en los vasos de expansión Pneumatex.
Constructores
· 5 Años de garantía en los depósitos Statico,
Compresso y Transfero.
Pneumatex Mejor competidor
Media de la
competencia
Peor competidor
El silencioso — Twin 59
Signo de Calidad de nuestras estaciones de mantenimiento de presión Compresso C 10.1 y C 10.2.
· Compresor de dos pistones con un funcionamiento muy silencioso ( Nivel sonoro de aprox. 59 dB(A)).
· Operacional incluso en lugares sensibles a molestias sonoras .
· Mínimo coste de explotación debido a su fiabilidad y a la ausencia de necesidades de mantenimiento.
· Larga duración de vida gracias a su robusta construcción.
· Máximas prestaciones y mínimas dimensiones gracias a su versión Twin.
El rellenado de agua — un aporte de máxima seguridad
Signo de Calidad de nuestros sistemas de rellenado Pleno y de nuestras unidades de rellenado integrados
en los sistemas Vento y Transfero. Los equipos que no integran la unidad de rellenado, incorporan en la
regulación BrainCube el sistema de control “fillsafe” para el control de sistemas de rellenado externos.
· Control de la cantidad de agua aportada mediante un contador de agua por impulsos, control del tiempo
de funcionamiento del rellenado y de su frecuencia.
· Protección contra retornos a la red de suministro de agua potable, con depósito de rotura tipo AB o con
desconectador hidráulico tipo BA EN 1717. (Según el modelo del sistema de rellenado)
· Mantenimiento de la presión totalmente automatizado, duradero y estable, mediante la permanencia
asegurada de la reserva de agua en el sistema de expansión. Conforme a recomendación de la norma
BA EN 1717 como equipo de control del mantenimiento de presión.
· Un excesivo aporte de agua, por ejemplo en caso de una gran fuga, es identificado y parado.
· Seguridad verificada según normas DVGW y SVGW.
P
Pérdida relativa de presión de inflado

dynaflex
oxystop
secuguard
Ventajas
Ventajas
Ventajas
pneumatex.com
Dinámico como una bomba, elástico como un compresor
Signo de calidad de nuestras estaciones de mantenimiento de presión Pneumatex Transfero, modelos
T, TP y TPV y tamaños 4.1 a 10.1 y 4.2 a 10.2.
· Velocidad de la bomba regulada en función del gradiente de presión.
· Funcionamiento a carga parcial auto-optimizante con arrancadas flexibles y paradas dinámicas.
· Máxima potencia de funcionamiento, con modulación de marcha para conseguir frecuencias de
conmutación mínimas.
· Volumen mínimo del acumulador de presión necesario.
Desgasificación efectiva a vacío parcial
Signo de calidad de nuestras estaciones de mantenimiento de presión y desgasificación Pneumatex
Transfero, modelos TV y TPV y tamaños 4.1 a 10.1 y 4.2 a 10.2..
· Desgasificación de la instalación y del agua de rellenado en un depósito especial a vacío parcial, para
conseguir que el agua de la instalación quede completamente libre de burbujas.
· Programas de desgasificación rápida en continuo o “eco” en intervalos de funcionamiento.
· Desgasificación exterior al vaso principal de expansión puesto que está probado que:
1. Durante la desgasificación dentro de un vaso de expansión, el agua de la instalación se enriquece
con oxígeno debido a la difusión existente a través de la vejiga del vaso de expansión.
2. La desgasificación en el interior de la vejiga es función del nivel de compresión del agua y este
depende de la tensión ejercida por la vejiga. Este fenómeno disminuye la eficacia y aumenta el riesgo
de entrada de aire a la instalación.
· Ningún coste adicional de funcionamiento como consecuencia de purgas posteriores.
· Ningún coste adicional por corrosión, erosión de la instalación o cavitación en bombas. Ninguna absorción
de oxígeno durante la desgasificación. Gran reducción del nivel oxígeno en el agua de rellenado.
· Desgasificación efectiva por descarga real de aire por sobrepresión al final del ciclo de desgasificación.
· Costes de operación mínimos gracias al programa “eco” de funcionamiento por intervalos de tiempo.
· Posibilidad de desgasificación rápida gracias al programa de funcionamiento en continuo.
Seguridad certificada
Signo de calidad de las válvulas de seguridad Pneumatex DSV para generadores térmicos hasta 120ºC.
· Ejecución especial con protección de la cámara del muelle mediante fuelle o membrana.
Muelle completamente separado del fluido, sin que se produzcan perturbaciones en su fuerza de cierre.
· El cierre en el asiento de la válvula se realiza de manera suave mediante una junta flexible de precisión.
Se evitan así pérdidas de agua después de una posible apertura de la válvula.
· Construcción mediante metales nobles como el bronce o el acero inoxidable.
Sin riesgo de corrosiones, funcionamiento duradero, fiable y seguro.
· Marcado CE. Seguridad garantizada del mayor nivel técnico.
· Larga duración de vida, sin costes adicionales por sustituciones prematuras de producto.
· Mínimos costes de explotación, por la prácticamente nula necesidad de mantenimiento.
· Sin costes por corrosión, debido a los metales nobles utilizados y a la protección de la cámara del muelle.
· 5 años de garantía.
P
21

22
para una estrecha colaboración
helistill
leakfree
vacusplit
flowfresh
Ventajas
Ventajas
Ventajas
Ventajas
pneumatex.com
ARGUMENTOS
El principio innovador de separación combinada
Signo de calidad de nuestros separadores de microburbujas y de lodos Pneumatex Zeparo y de nuestros
separadores con colector de compensación hidráulica Zeparo Collect.
· El concepto “helistill” combina todos los principios de separación conocidos.
“heli…” de helicoidal, representa la dinámica tangencial necesaria para la separación inicial.
“...still” de reposo, representa la zona de baja turbulencia necesaria para la elevación de los gases y
decantación de las partículas sólidas después de su separación, para su posterior eliminación.
· Posibilidad de integración con un separador magnético seco, para eliminación de la magnetita.
· El principio de separación tiene lugar gracias al nuevo separador “helistill”de acero inoxidable existente
en el interior de la cámara de separación de baja turbulencia de los Zeparo.
· Máximas prestaciones de separación de micoburbujas y de partículas de lodos.
· Mayor eficiencia de separación de partículas férricas, con la opción del separador magnético seco.
· Sin consumo adicional de energía debido a la mínima pérdida de carga y a su continuo paso libre total.
Purga automática anti-fugas
Signo de calidad de nuestros purgadores automáticos y separadores de microburbujas Pneumatex Zeparo.
· Evacuación segura, fiable y sin fugas de agua.
· Flotador suspendido y estable en cámara de baja turbulencia. El preciso mecanismo de purga se
mantiene alejado del agua y de la suciedad incluso en caso de altas presiones.
· Tornillo de emergencia, taponador y señalizador de urgencia, en el excepcional caso de una fuga de agua.
· Ninguna avería debido a fugas o depósitos calcáreos en los purgadores.
· Ningún coste de funcionamiento o reposición debido a fugas en los purgadores de aire.
· Fiabilidad y alta capacidad de purga incluso a presiones elevadas.
Desgasificación absoluta mediante pulverización al vacío
Signo de calidad de nuestros equipos de desgasificación Pneumatex Vento.
· Desgasificación de la instalación y del agua de rellenado en un depósito de vacío. Programas de marcha
permanente y paso automático a posición “eco”, o programa de intervalo “eco” seleccionable.
· Pulverización dinámica con efecto “spin” para una separación completa del gas existente en el agua.
· Seguridad controlada mediante sistema “vacumtest”.
· Ningún coste adicional de funcionamiento como consecuencia de purgas posteriores.
· Incluso cuando exista una gran entrada de aire, por ejemplo en reparaciones, la alta capacidad absortiva
del agua, consecuencia de su baja saturación en gases, evitaría la formación de burbujas.
· Ningún coste adicional por corrosión o erosión de la instalación o cavitación en bombas. Oxidación mínima
debido a la separación y eliminación de los gases reactivos del agua de la instalación y del rellenado.
· Costes de operación mínimos en Vento 3, gracias al programa de funcionamiento por intervalos controlados.
· Costes de funcionamiento optimizados en Vento 4 gracias, al programa de funcionamiento automático con
paso automático a posición “eco” en función de la cantidad de gas existente.
· Desgasificación rápida mediante un funcionamiento continuo ajustable y programable.
Circulación total del agua garantizada
Signo de calidad de nuestros depósitos de expansión para agua potable Pneumatex ADF, AUF, AGF.
· Paso total del agua a través de la vejiga “airproof” de butilo, sin zonas de estancamiento en su interior.
· Vejiga “airproof” de butilo vulcanizada, sin aditivos químicos añadidos.
· Señalización integrada de rotura de la vejiga con el sistema Hydrowatch.
· No altera ni la calidad ni la potabilidad del agua.
· Seguridad verificada y certificada según normas DVGW y SVGW.
P

Brain Cube
Ventajas
La calidad es nuestra pasión
Inteligente y muy fácil de utilizar
Denominación de la nueva regulación Pneumatex Compresso, Transfero, Pleno y Vento.
· Regulación Universal para un funcionamiento óptimo y seguro de las instalaciones.
· Regulación y vigilancia de las funciones de mantenimiento de presión, desgasifiación y rellenado:
Precisión en el mantenimiento de presión | rellenado “fillsafe” | desgasificación “oxystop” | desgasificación
“vacusplit” | funcionamiento “dynaflex” de las bombas.
· Regulación auto-optimizante con función memoria.
· Guiado mediante menús intuitivos en diferentes idiomas (Alemán, Inglés, Francés, Italiano, Español, ...).
· Pantalla gráfica iluminada de 8 líneas, para indicación de los parámetros principales.
· Indicación gráfica y numérica de la presión y del contenido.
· Mando único de gran sencillez de uso con función “Scroll” y “Select”.
· Conexión eléctrica 230V/50 Hz mediante conectores eléctricos incluidos.
· Intercomunicación de datos mediante interface RS 485.
· 2 salidas de señales sin potencial, individualmente programables para indicación de averías.
· Inclinación regulable del cuadro Brain Cube para una utilización ergonómica y cómoda.
· Ahorra tiempo: ajustes simples e intuitivos. Concepto operacional homogéneo para muchas aplicaciones.
· Optimizan el funcionamiento de la instalación: Sin adaptaciones ni reajustes. Desde su puesta en marcha,
el BrainCube se adapta a las condiciones de trabajo gracias a su funcionamiento auto-optimizante.
· Adaptados a todos los países del mundo: 4 idiomas preestablecidos y muchos otros posibles bajo pedido.
El sistema de conexión eléctrica mediante conectores incorporados, permite su utilización en cualquier
país, independientemente del sistema de enchufes eléctricos existentes.
· Incorporan el futuro: Permiten programar, según las necesidades, las dos salidas de señales sin potencial.
La salida interface RS 485 ofrece la posibilidad de transferencia de datos a todos los sistemas individuales
o estandarizados BUS. En los equipos Compresso y Transfero, la interface RS485 permite además una
interconexión inteligente para instalaciones aisladas o alejadas.
La alta calidad en Pneumatex está fomentada continuamente por
la pasión de nuestros empleados y colaboradores.
En nuestras dos plantas productivas ubicadas en Füllinsdorf
(Suiza) y Vieux-Ferrette (Francia), mantenemos nuestra
tradicional calidad, precisión y fiabilidad suizas. Por supuesto
nuestra calidad está certificada: ISO 9001:2000 | ISO
14001:1996 | PED 97/23/EC. Puede también contar con ello en
el futuro.
Nuestros colaboradores y clientes son la base de nuevas ideas.
Nuestro continuo contacto con el mercado nos permite desarrollar
nuevas ideas para el futuro. Y nuestras ideas se transforman en
nuevos productos dentro de nuestro departamento de
investigación y desarrollo, en estrecha colaboración con
importantes empresas internacionales de diseño industrial e
investigación. Así es como creamos nuevas soluciones y
proponemos nuevos caminos. Un claro ejemplo es nuestro nuevo
principio de separación “helistill”, único en el mercado o nuestra
regulación BrainCube, el corazón de la nueva y renovada técnica
en nuestros equipos.
23

26
1909
1945 – 1955
1955 – 1990
1990 – 2002
2002 – 2005
2005 – ...
pneumatex.com
LA EVOLUCIÓN
de una idea visionaria
Constitución de una empresa instaladora
Carl Stücklin fundó la empresa para la «construcción de centrales de calefacción e instalaciones sanitarias».
Pronto se diferencia de sus competidores gracias a sus ideas poco convencionales.
De la empresa instaladora a la empresa de fabricación y desarrollo
Bajo la dirección de sus hijos Paul, Kurt y Julius y después de los duros años de la guerra, la empresa Stücklin
se desarrolla como una compañía de suministros para instalaciones. Ahora es capaz de desarrollar y fabricar
sus propios productos. Con sus propias calderas y radiadores pueden ofrecer soluciones integrales.
Llega la tecnología de la expansión y nacen las instalaciones de calefacción en cicuito cerrado
La construcción de calderas continúa, pero la revolución en la tecnología de expansión es inminente. A mitad
de los cincuenta Paul Stücklin es el primero en utilizar una vejiga de butilo en un vaso de expansión. Eran las
primeras instalaciones cerradas y el nacimiento de la legendaria vejiga “airproof” de butilo tal como hoy la
conocemos. Otra acción pionera se produce en 1965: la construcción en serie por primera vez de vasos con
compresor. Y en 1972 el primer Transferomat. Desde el año 1977, Andreas Stücklin dirije de hecho la sociedad.
La tecnología de la expansión es ya el corazón de la empresa
Al final de los ochenta, toda la actividad está enfocada hacia la tecnología de la expansión. Tras ver que los
sistemas cerrados no solucionan todos los problemas de las instalaciones, Pneumatex solicita en 1995 la
patente para su desgasificador Vento. La comercialización del primer desgasificador a vacío eficaz es todo un
éxito. Los años siguientes se dedican al desarrollo de una tecnología única en el mantenimiento de presión, la
desgasificación y los sistemas de rellenado automático. Surge la idea de un sistema de control completo.
Ingeniería de instalaciones a nivel internacional
En 2002, Karl Willemen se convierte en el principal accionista de la refundada Pneumatex AG. Mantiene la
“sangre” Pneumatex y tiene una visión internacional. La reestructuración de la empresa dura dos años.
La gama de productos se divide en tres áreas de negocio focalizadas hacia una moderna gestión del
agua: Mantenimiento de presión en instalaciones térmicas por agua, aseguramiento de la calidad del agua
de las instalaciones y estabilización de la presión en el agua potable. Con SelectP!, Pneumatex presenta
su primer programa de cálculo “online”, un servicio puntero al cliente a nivel mundial.
Dynamic Watermanagement – la evolución consecuente de una idea
El área de negocio del aseguramiento de la calidad del agua en las instalaciones, abre un nuevo capítulo
en la historia de Pneumatex hacia el futuro. “Dynamic Watermanagement” - La combinación entre la técnica
y nuestro saber hacer, para una visión de conjunto en la observación y análisis de las instalaciones.
Nuestro objetivo: Instalaciones que funcionen sin corrosión y sin averías con una larga duración de vida.
Cálculo y selección “on line” con
P
desde 01.05.05SELECTP !

Pneumatex – Dynamic Watermanagement
Condiciones estables de presión, una excelente calidad del agua
en instalaciones térmicas, así como un fiable e higiénico
suministro de agua potable – estos objetivos definen Pneumatex.
Productos de confianza y de alta calidad, así como un servicio
eficaz al cliente, son nuestras propias exigencias internas.
Dynamic Watermanagement significa innovación, confianza de
nuestros clientes y tecnología pionera.

| swiss made | Pneumatex – Dynamic water management
Mühlerainstrasse 26
CH-4414 Füllinsdorf
Phone +41 61 906 26 26
Fax +41 61 906 26 27
info@pneumatex.com
Ingeniería innovadora de instalaciones tecnológicamente avanzadas:
Los vasos de expansión Statico, Compresso o Transfero junto a los
sistemas de rellenado Pleno y a los sistemas de desgasificación Vento,
permiten un funcionamiento totalmente automático de las instalaciones,
mediante intercomunicación con la gestión central del edificio.
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Distribuidor en España
INDELCASA “Ingeniería del Calor S.A.”
Pol. Ind. Granada II - Parc. AB-6, N-13
E-48530 ORTUELLA - BIZKAIA
Tel. +34 944132560
Fax +34 944467076
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Dynamic Watermanagement
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