MANUALplus 4110 - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

3.1 Konekäyttötapa 3.1 Konekäyttötapa Konekäyttötapa käsittää toiminnot asetuksia, työkappaleiden koneistamista sekä työkierto- ja DIN-ohjelmien laadintaa varten. Koneen asetus Valmistelevat työt, kuten akseliarvojen asetus (työkappaleen nollapisteen asetus), työkalujen mittaus tai suojavyöhykkeen asetus Käsikäyttö Työkappaleen valmistus käsikäytöllä (manuaalisesti) tai puoliautomaattisesti Opetuskäyttö Uuden työkierto-ohjelman „(sisään)opetus“, olemassa olevan ohjelman muutos, työkierron graafinen testaus DIN-ohjelmointi DIN-ohjelmien luominen, muuttaminen, poistaminen Ohjelmanajo Olemassa olevien työkierto- tai DIN-ohjelmien graafinen testaaminen ja käyttäminen työkappaleen valmistamiseen Konventionaalisten sorvien tapaan voit ohjata akseliliikkeitä käsipyörillä tai nykäyssyöttöliikkeillä ja valmistaa näin työkappaleen. Yleisesti on edullista käyttää MANUALplus-työkiertoja. Työkiertoon etukäteen ohjelmoitu työvaihe. Se voi siis olla yksittäinen lastunpoistoliike tai monimutkainen koneistustapahtuma kuten kierteen lastuamisprosessi. Mutta se on joka tapauksessa aina täydellisenä toteutettava työvaihe. Työkierrossa määritellään koneistus muutamien parametrien asetuksella. „Käsikäytössä“ työkiertoja ei tallenneta. „Opetuskäytössä“ jokainen työvaihe suoritetaan työkiertojen avulla, kootaan yhteen työkiertoohjelmaan ja tallennetaan muistiin. Tämän jälkeen työkierto-ohjelma on käytettävissä kappaleen valmistukseen „ohjelmanajolla“. ICP-ohjelmoinnissa määritellään haluttuja muotoja lineaaristen/ ympyrämäisten muotoelementtien ja päällekkäiselementtien (viisteet, pyöristykset, vapaapistot) avulla. Muotokuvaukset liitetään ICPtyökiertoihin (Katso “ICP-muodot” sivulla 242). DIN-ohjelmoinnissa käytettäviä käskyjä ovat yksinkertaiset akseliliikkeet, DIN-työkierrot monimutkaisille lastuamistehtäville, kytkentätoiminnot, matemaattiset laskutehtävät ja muuttujaohjelmointi. Voit laatia joko „yksittäisiä“ ohjelmia, jotka sisältävät kytkentä- ja liikekäskyjä ja suorittaa ne ohjelmanajon käyttötavalla tai voit laatia DIN-makroja, jotka yhdistetään työkiertoon. DIN-makroissa käytettävät käskyt riippuvat tehtävän luonteesta. DIN-makroissa voit käyttää myös täydellisiä käskysarjoja. Työkierto-ohjelmat voidaan muuntaa DIN-ohjelmiksi. Näin voit käyttää hyväksesi yksinkertaisen työkierto-ohjelmoinnin etuja ja optimoida tai täydentää NC-ohjelmaa „DIN-konvertoinnin“ jälkeen. 42 3 Konekäyttötapa
3.2 Päälle- ja poiskytkentä Päällekytkentä MANUALplus näyttää otsikkorivillä järjestelmäkäynnistyksen yksittäisiä vaiheita. Kun kaikki testit ja alustukset on tehty, aktivoidaan konekäyttötapa. Työkalunäyttö esittää viimeksi käytettyä työkalua. Koneessa suoritettavan referenssiinajon tarpeellisuus riippuu mittauslaitteen tyypistä. Järjestelmäkäynnistyksen aikana esiintyvät virheet ilmoitetaan virhesymbolilla. Kun järjestelmä on käyttövalmis, voit tarkastaa nämä virheilmoitukset (katso “Virheilmoitukset” sivulla 36). Referenssiinajo Referenssiinajo MANUALplus lähtee siitä, että järjestelmäkäynnistyksessä koneeseen on kiinnitetty viimeksi käytössä ollut työkalu. Jos näin ei todellisuudessa ole tilanne, määrittele koneeseen työkalunvaihdon avulla uusi työkalu. Valitse X-referenssi Valitse Z-referenssi Käynnistä työkierto – akselit ajavat referenssipisteisiin. MANUALplus aktivoi paikoitusnäytön ja vaihtaa valikon ja ohjelmanäppäinpalkin „päävalikolle“. Referenssiinajo riippuu mittauslaitteesta: EnDat-anturi: Referenssiinajoa ei tarvita Välimatkakoodattu anturi: Akseliasemat määritetään lyhimmän referenssiinajomatkan mukaan. HEIDENHAIN MANUALplus 4110 43 3.2 Päälle- ja poiskytkentä
Page 1 and 2: Käyttäjän käsikirja MANUALplus
Page 3: Sisältö Johdanto ja perusteet 1 O
Page 6 and 7: 6 2 Ohjeet käytölle 31 2.1 MANUAL
Page 8 and 9: 8 3.9 Graafinen simulaatio ..... 68
Page 10 and 11: 10 4.6 Kierteen ja vapaapiston työ
Page 12 and 13: 6 DIN-ohjelmointi 277 12 6.1 DIN-oh
Page 14 and 15: 14 6.16 Vapaapistotyökierrot .....
Page 16 and 17: 7 Käyttötapa Työkalunhallinta 41
Page 19 and 20: Johdanto ja perusteet
Page 21 and 22: 1.2 Ominaispiirteet MANUALplus-toim
Page 23 and 24: Tiedonsyöttönäppäimistö Symbol
Page 25 and 26: 1.4 Akselitunnukset ja koordinaatis
Page 27 and 28: 1.5 Koneen peruspiste Koneen nollap
Page 29: Jyrsimen sädekorjaus (FRK) Jyrsint
Page 32 and 33: 2.1 MANUALplus-kuvaruutu 2.1 MANUAL
Page 34 and 35: 2.2 Käyttö, tietojen sisäänsyö
Page 36 and 37: 2.3 Virheilmoitukset 2.3 Virheilmoi
Page 38 and 39: 2.3 Virheilmoitukset Varoitukset si
Page 41: Konekäyttötapa 41 3 Konekäyttöt
Page 45 and 46: Poiskytkentä Poiskytkentä Asianmu
Page 47 and 48: Työkalukutsu T on työkalutietojen
Page 49 and 50: Kara „S“ on karan tietojen tunn
Page 51 and 52: Suojavyöhykkeen asetus MANUALplus
Page 53 and 54: C-akseliarvon asetus C-akseli voida
Page 55 and 56: Työkalujen mitat voidaan määritt
Page 57 and 58: Työkalun mittojen määritys mitta
Page 59 and 60: Työkalun kestoaikavalvonta MANUALp
Page 61 and 62: Työkierrot käsikäytöllä Karan
Page 63 and 64: 3.8 Toimintotapa „Ohjelmanajo“
Page 65 and 66: Korjaukset ohjelman suorituksen aik
Page 67 and 68: Ohjelmanajo „testiajotavalla“ T
Page 69 and 70: Liikesimulaatio esittää aihon „
Page 71 and 72: Esityselementit Simuloinnin aikana
Page 73 and 74: Suurennus/Pienennys Työkierto-ohje
Page 75 and 76: 3.11 Ohjelmanhallinta MANUALplus er
Page 77 and 78: 3.12 DIN-konvertointi „DIN-konver
Page 79 and 80: Työkierto-ohjelmointi HEIDENHAIN M
Page 81 and 82: Apukuvat Apukuvat esittelevät työ
Page 83 and 84: Työkiertovalikko Päävalikko esit
Page 85 and 86: 4.2 Aihiotyökierrot Aihiotyökierr
Page 87 and 88: ICP-aihiomuoto Valitse „aihion m
Page 89 and 90: Pikaliikepaikoitus Valitse „yksit
Page 91 and 92: Lineaarikoneistus pitkittäin Valit
Page 93 and 94:
Lineaarikoneistus kulmassa Valitse
Page 95 and 96:
Viiste Valitse „yksittäislastu
Page 97 and 98:
M-toiminto Konekäskyt (M-toiminnot
Page 99 and 100:
Työkaluasema Huomioi työkaluasema
Page 101 and 102:
Lastuaminen pitkittäin/poikittain
Page 103 and 104:
Lastuaminen pitkittäin/poikittain
Page 105 and 106:
Silityslastuaminen pitkittäin/poik
Page 107 and 108:
Silityslastuaminen pitkittäin/poik
Page 109 and 110:
Lastuaminen sisäänpistolla pitkit
Page 111 and 112:
Sisäänpisto pitkittäin/poikittai
Page 113 and 114:
Sisäänpistosilitys pitkittäin/po
Page 115 and 116:
Sisäänpistosilitys pitkittäin/po
Page 117 and 118:
ICP-muotomukailu pitkittäin/poikit
Page 119 and 120:
ICP-muotomukailu silittämällä pi
Page 121 and 122:
ICP-lastuaminen pitkittäin/poikitt
Page 123 and 124:
ICP-silitys pitkittäin tai poikitt
Page 125 and 126:
Lastunpoistotyökiertojen esimerkke
Page 127 and 128:
Rouhinta (kaiverrus) käyttämäll
Page 129 and 130:
4.5 Pistotyökierrot Tämä työkie
Page 131 and 132:
Uran pisto säteittäin/akseliaalis
Page 133 and 134:
Uran pisto säteittäin/aksiaalises
Page 135 and 136:
Uran pistosilitys säteittäin/akse
Page 137 and 138:
Uran pistosilitys säteittäin/aksi
Page 139 and 140:
ICP-pistotyökierrot Valitse „pis
Page 141 and 142:
ICP-pistosilitys säteittäin/aksia
Page 143 and 144:
Pistosorvaus Pistosorvaustyökierro
Page 145 and 146:
Työkierron suoritus 1 laskee lastu
Page 147 and 148:
Seuraavilla valinnaisilla parametre
Page 149 and 150:
Työkierron suoritus 1 asettaa työ
Page 151 and 152:
Seuraavilla valinnaisilla parametre
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Page 157 and 158:
Vapaapiston kuvio K Valitse „pist
Page 159 and 160:
Katkaisupisto Valitse „pistotyök
Page 161 and 162:
Sisäpuolinen uran pisto Koneistus
Page 163 and 164:
Asetuskulma (Kylkikulma) Joissakin
Page 165 and 166:
Kierretyökierto (pitkittäin) Vali
Page 167 and 168:
Page 169 and 170:
Parametriyhdistelmät kartiokulmall
Page 171 and 172:
Page 173 and 174:
Työkierron suoritus 1 asettaa kier
Page 175 and 176:
Page 177 and 178:
Page 179 and 180:
Page 181 and 182:
Määrittelemäsi parametrit huomio
Page 183 and 184:
Page 185 and 186:
Page 187 and 188:
2. vaihe „Kierteitystyökierto (p
Page 189 and 190:
2. vaihe „Kierteitystyökierto (p
Page 191 and 192:
Poraus aksiaalisesti/säteittäin V
Page 193 and 194:
Syvän reiän poraus aksiaalisesti/
Page 195 and 196:
Kierteen poraus aksiaalisesti/säte
Page 197 and 198:
Kierteen jyrsintä aksiaalisesti Va
Page 199 and 200:
Poraustyökiertojen esimerkit Keski
Page 201 and 202:
4.8 Jyrsintätyökierrot Jyrsintät
Page 203 and 204:
Ura aksiaalisesti Valitse „jyrsin
Page 205 and 206:
Työkiertoparametrit (ensimmäinen
Page 207 and 208:
Työkierron suoritus 1 kytkee C-aks
Page 209 and 210:
Page 211 and 212:
Otsajyrsintä Valitse „jyrsintä
Page 213 and 214:
Työkiertoparametrit (toinen sisä
Page 215 and 216:
Ura säteittäin Valitse „jyrsint
Page 217 and 218:
Page 219 and 220:
Työkierron suoritus 1 kytkee C-aks
Page 221 and 222:
Page 223 and 224:
Heiluriuran jyrsintä säteittäin
Page 225 and 226:
Jyrsintäsuunta muodon jyrsinnäss
Page 227 and 228:
4.9 Poraus- ja jyrsintäkuviot Ohje
Page 229 and 230:
Työkiertoparametrit X, Z Alkupist
Page 231 and 232:
Page 233 and 234:
Page 235 and 236:
Page 237 and 238:
Ympyrämäinen reikäkuvio otsapinn
Page 239:
4.10 DIN-työkierrot „ValitseDIN-
Page 242 and 243:
5.1 ICP-muodot 5.1 ICP-muodot Vuoro
Page 244 and 245:
5.2 ICP-muotojen editointi ICP-muod
Page 246 and 247:
5.2 ICP-muotojen editointi Muodon e
Page 248 and 249:
5.2 ICP-muotojen editointi Ratkaisu
Page 250 and 251:
5.3 DXF-muotojen tuonti 5.3 DXF-muo
Page 252 and 253:
5.3 DXF-muotojen tuonti DXF-tuonnin
Page 254 and 255:
5.4 ICP-muutosohjelmointi 5.4 ICP-m
Page 256 and 257:
5.4 ICP-muutosohjelmointi Muodon si
Page 258 and 259:
5.4 ICP-muutosohjelmointi Muodon
Page 260 and 261:
5.5 Pyörähdysmuodon ICP-muotoelem
Page 262 and 263:
Page 264 and 265:
Page 266 and 267:
Page 268 and 269:
5.6 Otsapinnan ICP-muotoelementit 5
Page 270 and 271:
5.6 Otsapinnan ICP-muotoelementit O
Page 272 and 273:
5.7 Vaippapinnan ICP-muotoelementit
Page 274 and 275:
5.7 Vaippapinnan ICP-muotoelementit
Page 277 and 278:
DIN-ohjelmointi HEIDENHAIN MANUALpl
Page 279 and 280:
Ohjelma- ja lauserakenne Ohjelman r
Page 281 and 282:
6.2 DIN-ohjelmien muokkaus DIN-ohje
Page 283 and 284:
Sanatoiminnot Toiminnot (sanan pois
Page 285 and 286:
Jaksotoiminnot Merkitse useampia NC
Page 287 and 288:
G-toiminnon ohjelmointi G-toiminnon
Page 289 and 290:
Aihion muoto G21 G21 kuvaa kiinnity
Page 291 and 292:
Työkalunvaihtopiste G14 Luistit si
Page 293 and 294:
Ympyräliike G2, G3 - inkrementaali
Page 295 and 296:
Ympyränkaariliike G12, G13 - absol
Page 297 and 298:
6.6 Syöttöarvo, kierrosluku Kierr
Page 299 and 300:
Vakio lastuamisnopeus G96/G196 G96/
Page 301 and 302:
G40: SRK:n, FRK:n kytkentä pois p
Page 303 and 304:
Lisäkorjaus G149 MANUALplus hallit
Page 305 and 306:
6.9 Nollapistesiirto Nollapistesiir
Page 307 and 308:
Absoluuttinen nollapistesiirto G59
Page 309 and 310:
Muodon mukainen työvara (tasaväli
Page 311 and 312:
Muodon rouhinta pitkittäin G817/G8
Page 313 and 314:
Muotorouhinta pitkittäin sisäänp
Page 315 and 316:
Työkierron toteutusohjeet: MANUAL
Page 317 and 318:
Muodon mukainen rouhinta G836 G836
Page 319 and 320:
6.12 Yksinkertaiset sorvaustyökier
Page 321 and 322:
Yksinkertainen muototoistotyökiert
Page 323 and 324:
Segmentti viisteellä G88 G88 toteu
Page 325 and 326:
Työkierron toteutusohjeet: MANUAL
Page 327 and 328:
Työkierron toteutusohjeet: Työka
Page 329 and 330:
Pistosilitys aksiaalisesti G867/sä
Page 331 and 332:
6.14 Pistosorvaustyökierrot Työta
Page 333 and 334:
Yksinkertainen pistosorvaustyökier
Page 335 and 336:
6.15 Kierteitystyökierrot Yleiskie
Page 337 and 338:
Yksinkertainen kierteitystyökierto
Page 339 and 340:
Metrinen ISO-kierre G35 toteuttaa p
Page 341 and 342:
Laajennettu monikierteinen pitkitt
Page 343 and 344:
Kartiokierre G353 G353 muodostaa mu
Page 345 and 346:
Vapaapistotyökierto G85 G85 toteut
Page 347 and 348:
Vapaapisto DIN 509 E lieriökoneist
Page 349 and 350:
Vapaapisto DIN 76 lieriökoneistuks
Page 351 and 352:
Vapaapiston kuvio H G857 G857 tekee
Page 353 and 354:
6.17 Katkaisupistotyökierto Katkai
Page 355 and 356:
Syvänreiänporauksen työkierto G7
Page 357 and 358:
Kierteen poraus G36 Työkierto G36
Page 359 and 360:
6.19 C-akselikäskyt Nollapistesiir
Page 361 and 362:
Lineaarielementti otsapinnalla G101
Page 363 and 364:
Lineaarinen ura otsapinnalla G791 G
Page 365 and 366:
Q Työkiertotyyppi (oletusarvo: 0):
Page 367 and 368:
O Rouhinta/Silitys (oletusarvo: 0)
Page 369 and 370:
Suorakulmion kuviomäärittely otsa
Page 371 and 372:
6.21 Vaippapinnan koneistus Referen
Page 373 and 374:
Lineaarinen elementti vaippapinnall
Page 375 and 376:
Määrittele loppupiste/keskipiste
Page 377 and 378:
Muoto- ja kuviojyrsintätyökierto
Page 379 and 380:
Heiluriuran jyrsintä G798 G798 jyr
Page 381 and 382:
Suorakulmion kuviomäärittely vaip
Page 383 and 384:
6.22 Paikkakuviokoneistus Lineaarin
Page 385 and 386:
Ympyrämäinen paikkakuvio otsapinn
Page 387 and 388:
Lineaarinen paikkakuvio vaippapinna
Page 389 and 390:
Ympyrämäinen paikkakuvio vaippapi
Page 391 and 392:
6.23 Muut G-toiminnot Odotusaika G4
Page 393 and 394:
6.25 Tietojen syötöt, tietojen tu
Page 395 and 396:
PRINT PRINT (Tietojen tulostus) Val
Page 397 and 398:
#-muuttujat MANUALplus erottaa voim
Page 399 and 400:
V-muuttujat MANUALplus erottaa nume
Page 401 and 402:
6.27 Ohjelman haarautuminen, ohjelm
Page 403 and 404:
6.28 Muuttuja osoiteparametrina Muu
Page 405 and 406:
Voit laatia NC-lauseita, joissa ohj
Page 407 and 408:
Voit määritellä yhdessä aliohje
Page 409:
Konekäskyt Konekäskyjen vaikutuks
Page 412 and 413:
7.1 Käyttötapa Työkalunhallinta
Page 414 and 415:
7.2 Työkalujärjestely 7.2 Työkal
Page 416 and 417:
7.3 Työkalutekstit 7.3 Työkalutek
Page 418 and 419:
7.4 Työkalutiedot 7.4 Työkalutied
Page 420 and 421:
7.4 Työkalutiedot Neutraalit työk
Page 422 and 423:
7.4 Työkalutiedot Kierteitystyöka
Page 424 and 425:
7.4 Työkalutiedot Kierteenporausty
Page 426 and 427:
7.5 Työkalutiedot - Lisäparametri
Page 429 and 430:
Käyttötapa Organisointi
Page 431 and 432:
8.2 Parametrit Parametrit, joilla o
Page 433 and 434:
Nykyiset parametrit Kierrosluvut [2
Page 435 and 436:
Konfigurointiparametrit Valikkokohd
Page 437 and 438:
Koneparametrit (MP) Työkalunpidin
Page 439 and 440:
Ohjausparametrit (SP) Liitäntämä
Page 441 and 442:
8.3 Siirto „Siirtoa“ käytetä
Page 443 and 444:
Verkkokäytön valtuuksien ohjaus Y
Page 445 and 446:
Asetukset tavoilla „Sarja“ ja
Page 447 and 448:
Ohjelmaryhmän valinta Paina Ohjelm
Page 449 and 450:
Ohjelman siirto (sarjaliitäntätap
Page 451 and 452:
Parametrien siirto Paina Parametri
Page 453 and 454:
8.4 Huolto ja diagnoosi Valittuasi
Page 455:
Järjestelmäpalvelu „Järjestelm
Page 458 and 459:
8.4 Huolto ja diagnoosi 458 8 Käyt
Page 460 and 461:
Page 462 and 463:
Page 464 and 465:
9.1 Työskentely MANUALplus-ohjauks
Page 466 and 467:
Page 468 and 469:
Page 470 and 471:
Page 472 and 473:
Page 474 and 475:
Page 476 and 477:
9.2 ICP-esimerkki „Kierretappi“
Page 478 and 479:
Page 480 and 481:
Page 482 and 483:
Page 484 and 485:
Page 486 and 487:
Page 488 and 489:
Page 490 and 491:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ IC
Page 492 and 493:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ Mu
Page 494 and 495:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ Mu
Page 496 and 497:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ Nu
Page 498 and 499:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ IC
Page 500 and 501:
9.3 ICP-esimerkki „Matriisi“ Ty
Page 502 and 503:
9.4 ICP-esimerkki „Pistotyökiert
Page 504 and 505:
Page 506 and 507:
Page 508 and 509:
Page 510 and 511:
Page 512 and 513:
Page 514 and 515:
9.5 ICP-esimerkki „Jyrsintä„ J
Page 516 and 517:
9.5 ICP-esimerkki „Jyrsintä„ M
Page 518 and 519:
9.5 ICP-esimerkki „Jyrsintä„ M
Page 520 and 521:
9.5 ICP-esimerkki „Jyrsintä„ J
Page 522 and 523:
9.6 Esimerkki DIN-ohjelmoinnista
Page 524 and 525:
9.6 Esimerkki DIN-ohjelmoinnista
Page 526 and 527:
9.7 Esimerkkinä DIN-ohjelmointi
Page 529 and 530:
Taulukot ja yleiskuvaus HEIDENHAIN
Page 531 and 532:
10.2 Vapaapistoparametri DIN 76 - V
Page 533 and 534:
DIN 509 E, DIN 509 F - Vapaapistopa
Page 535 and 536:
Käyttäjätoiminnot Käsikäyttö
Page 537 and 538:
Tarvikkeet Elektroniset käsipyör
Page 539 and 540:
Index A Aakkosnäppäimistö ... 35
Page 541 and 542:
G868 Pistosilitys säteittäin ...
Page 543 and 544:
Kommentit ... 279 DIN-ohjelmointi .
Page 545 and 546:
P Pääakselit - järjestely ... 25
Page 547 and 548:
Terän ja jyrsimen sädekorjaus (s
Page 549 and 550:
G-toimintojen yleiskuvaus Aihion ku
Page 551:
Otsapinnan koneistus Sivu G100 Pika
Page 554 and 555:
Pistotyökierrot Sivu Yleiskuvaus 1
Page 556:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
show all

MANUALplus 4110 - heidenhain

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?