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les matériaux de moulage elastosil® m - Wacker Chemie

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2 Dosage <strong>de</strong>s composants<br />

– Les >composants doivent être pesés<br />

avec gran<strong>de</strong> précision : seul le respect<br />

scrupuleux du rapport <strong>de</strong> mélange<br />

permet d’obtenir <strong>de</strong>s temps <strong>de</strong> travail<br />

et <strong>de</strong>s temps <strong>de</strong> >réticulation reproductib<strong>les</strong><br />

et <strong>de</strong>s >réticulats conformes<br />

aux spécifications.<br />

Attention :<br />

Si le >dégazage s’effectue dans le récipient<br />

<strong>de</strong> pesage, ce <strong>de</strong>rnier doit avoir<br />

une capacité égale à au moins quatre<br />

fois le volume du mélange d’élastomère<br />

>catalysé.<br />

3 Mélange <strong>de</strong>s composants 4 Elimination <strong>de</strong>s inclusions d’air<br />

– Mélanger l’élastomère <strong>de</strong> base et le<br />

>durcisseur dans le cas <strong>de</strong>s produits<br />

ELASTOSIL ® M >réticulant par con<strong>de</strong>nsation<br />

ou <strong>les</strong> >composants A et B dans<br />

le cas <strong>de</strong>s produits ELASTOSIL ® M<br />

>réticulant par addition.<br />

– Mélanger <strong>les</strong> différents >composants<br />

<strong>de</strong> manière homogène : à la main au<br />

moyen d’une spatule pour <strong>les</strong> produits<br />

coulab<strong>les</strong> et estampab<strong>les</strong>, à l’ai<strong>de</strong><br />

d’un mélangeur mécanique en cas <strong>de</strong><br />

quantités importantes.<br />

– Selon la quantité, <strong>les</strong> produits malléab<strong>les</strong><br />

sont mélangés soit à la main, soit<br />

au moyen d’un mélangeur à cylindres<br />

ou d’un malaxeur.<br />

– Racler fréquemment la paroi du récipient<br />

à l’ai<strong>de</strong> d’une spatule pendant<br />

l’opération <strong>de</strong> mélange.<br />

– Pour obtenir <strong>de</strong>s >réticulats exempts<br />

<strong>de</strong> bul<strong>les</strong>, <strong>les</strong> mélanges flui<strong>de</strong>s doivent<br />

être >dégazés (>évacuation <strong>de</strong> l’air<br />

emprisonné) sous >vi<strong>de</strong> réduit (10 à<br />

20 mbar) dans un ><strong>de</strong>ssicateur ou une<br />

armoire à >vi<strong>de</strong>.<br />

– Attention : Pendant l’>évacuation <strong>de</strong><br />

l’air, la masse >catalysée augmente<br />

fortement <strong>de</strong> volume. Il ne faut donc<br />

pas remplir le récipient utilisé à plus<br />

du quart <strong>de</strong> sa capacité totale.<br />

– Pendant l’>évacuation <strong>de</strong> l’air, la masse<br />

gonfle, puis s’affaisse généralement<br />

avant d’atteindre le bord du récipient.<br />

Si elle menace <strong>de</strong> débor<strong>de</strong>r, il faut<br />

insuffler brièvement <strong>de</strong> l’air et répéter<br />

cette opération jusqu’à ce que la masse<br />

s’affaisse quand le >vi<strong>de</strong> est complet.<br />

Il faut alors mettre immédiatement fin<br />

au >dégazage.<br />

– Le dégazage ne doit pas durer plus<br />

<strong>de</strong> 5 minutes. Il ne faut en aucun cas<br />

attendre qu’il ne se forme plus <strong>de</strong><br />

bul<strong>les</strong> pour cesser l’>évacuation <strong>de</strong><br />

l’air, certaines substances nécessaires<br />

à la >réticulation risquant alors <strong>de</strong><br />

s’évaporer aussi.<br />

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