les matériaux de moulage elastosil® m - Wacker Chemie
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2 Dosage <strong>de</strong>s composants<br />
– Les >composants doivent être pesés<br />
avec gran<strong>de</strong> précision : seul le respect<br />
scrupuleux du rapport <strong>de</strong> mélange<br />
permet d’obtenir <strong>de</strong>s temps <strong>de</strong> travail<br />
et <strong>de</strong>s temps <strong>de</strong> >réticulation reproductib<strong>les</strong><br />
et <strong>de</strong>s >réticulats conformes<br />
aux spécifications.<br />
Attention :<br />
Si le >dégazage s’effectue dans le récipient<br />
<strong>de</strong> pesage, ce <strong>de</strong>rnier doit avoir<br />
une capacité égale à au moins quatre<br />
fois le volume du mélange d’élastomère<br />
>catalysé.<br />
3 Mélange <strong>de</strong>s composants 4 Elimination <strong>de</strong>s inclusions d’air<br />
– Mélanger l’élastomère <strong>de</strong> base et le<br />
>durcisseur dans le cas <strong>de</strong>s produits<br />
ELASTOSIL ® M >réticulant par con<strong>de</strong>nsation<br />
ou <strong>les</strong> >composants A et B dans<br />
le cas <strong>de</strong>s produits ELASTOSIL ® M<br />
>réticulant par addition.<br />
– Mélanger <strong>les</strong> différents >composants<br />
<strong>de</strong> manière homogène : à la main au<br />
moyen d’une spatule pour <strong>les</strong> produits<br />
coulab<strong>les</strong> et estampab<strong>les</strong>, à l’ai<strong>de</strong><br />
d’un mélangeur mécanique en cas <strong>de</strong><br />
quantités importantes.<br />
– Selon la quantité, <strong>les</strong> produits malléab<strong>les</strong><br />
sont mélangés soit à la main, soit<br />
au moyen d’un mélangeur à cylindres<br />
ou d’un malaxeur.<br />
– Racler fréquemment la paroi du récipient<br />
à l’ai<strong>de</strong> d’une spatule pendant<br />
l’opération <strong>de</strong> mélange.<br />
– Pour obtenir <strong>de</strong>s >réticulats exempts<br />
<strong>de</strong> bul<strong>les</strong>, <strong>les</strong> mélanges flui<strong>de</strong>s doivent<br />
être >dégazés (>évacuation <strong>de</strong> l’air<br />
emprisonné) sous >vi<strong>de</strong> réduit (10 à<br />
20 mbar) dans un ><strong>de</strong>ssicateur ou une<br />
armoire à >vi<strong>de</strong>.<br />
– Attention : Pendant l’>évacuation <strong>de</strong><br />
l’air, la masse >catalysée augmente<br />
fortement <strong>de</strong> volume. Il ne faut donc<br />
pas remplir le récipient utilisé à plus<br />
du quart <strong>de</strong> sa capacité totale.<br />
– Pendant l’>évacuation <strong>de</strong> l’air, la masse<br />
gonfle, puis s’affaisse généralement<br />
avant d’atteindre le bord du récipient.<br />
Si elle menace <strong>de</strong> débor<strong>de</strong>r, il faut<br />
insuffler brièvement <strong>de</strong> l’air et répéter<br />
cette opération jusqu’à ce que la masse<br />
s’affaisse quand le >vi<strong>de</strong> est complet.<br />
Il faut alors mettre immédiatement fin<br />
au >dégazage.<br />
– Le dégazage ne doit pas durer plus<br />
<strong>de</strong> 5 minutes. Il ne faut en aucun cas<br />
attendre qu’il ne se forme plus <strong>de</strong><br />
bul<strong>les</strong> pour cesser l’>évacuation <strong>de</strong><br />
l’air, certaines substances nécessaires<br />
à la >réticulation risquant alors <strong>de</strong><br />
s’évaporer aussi.<br />
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