les tuyaux en plomb - fvb-ffc Constructiv

Ces différentes couches présentent des résistances différentes à la traction.
A l’instar d’une chaîne, aussi résistante que son maillon le plus faible, le joint de brasage est aussi
robuste que la couche la moins résistante aux forces de traction, à savoir la couche du métal d’apport.
Il convient donc toujours d’essayer de supprimer cette couche. Ce n’est possible que lorsque le joint
est si fi n que seuls des alliages de surface se forment.
Un autre avantage du joint de métal d’apport fi n réside dans la pénétration du métal d’apport dans
l’espace compris entre les pièces à assembler.
Cet avantage repose sur la capillarité.
Le même phénomène est bien connu pour l’eau. Dans certains cas, l’eau peut monter au-dessus de
son niveau initial dans un matériau.
Le même phénomène se produit dans le cas du joint de métal d’apport. Le métal d’apport liquide
s’infi ltre aux endroits où il ne pourrait normalement pas parvenir.
Ce phénomène ne dépend pas de la température à laquelle le brasage s’effectue mais uniquement
de la capillarité dans le cas où les pièces à assembler permettent un joint très fi n.
La surface du joint est donc plus grande et l’on voit se former simultanément dans cette couche un
alliage de surface plus résistant que le métal d’apport utilisé.
I.2.2.2. ÉTAIN À BRASER
Joint bien soudé Capillarité insuffi sante
Soudobrasure avec alliage de surface
(c.-à-d. que l’assemblage est plus résistant que
ce que l’on peut attendre des seules propriétés de la soudure)
L’étain à braser se compose essentiellement d’étain et de plomb. La plupart des espèces contiennent
en outre de l’antimoine, présent dans une proportion de 1 à 3 %. Le plomb à braser contient
33 % d’étain et 66 % de plomb. Nous choisissons toujours un métal d’apport à faible teneur en
antimoine.
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