Lettre 41 - Technopole Made in Reims
Lettre 41 - Technopole Made in Reims
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la lettre<br />
DE LA RECHERCHE & DE L’INNOVATION<br />
AGRORESSOURCES<br />
Les thématiques de recherche seront bien entendu affirmées et précisées.<br />
Elles feront l’objet d’appels à propositions qui à leur tour déboucheront<br />
sur des projets confiés à des consortiums débordant au beso<strong>in</strong> les<br />
frontières de la région et même du pays. L’Arev (Assemblée des régions<br />
européennes viticoles) porte un regard attentif au programme<br />
champenois. Anaxagore se donne c<strong>in</strong>q ans, jusqu’en 2015, pour<br />
accoucher de projets concrets techniquement, viables sur le plan<br />
économique et apportant une vraie valeur ajoutée en termes de<br />
respect de l’environnement.<br />
MÉCANIQUE-MATÉRIAUX<br />
le bronze <strong>in</strong>dustriel :<br />
Deux projets <strong>in</strong>novants<br />
Entreprise leader dans la fabrication de<br />
pièces en alliage de cuivre pour le secteur<br />
aéronautique, la construction navale, le ferroviaire<br />
ou encore le nucléaire, Le Bronze<br />
Industriel développe les technologies de<br />
dema<strong>in</strong> en associant ses compétences à<br />
celles de chercheurs. Un appel à projets avait<br />
été lancé f<strong>in</strong> 2008 au niveau de la région<br />
Champagne-Ardenne. Les deux projets présentés par Le Bronze<br />
Industriel et ses partenaires ont été retenus. Le premier, Optiprofil,<br />
est le fruit d'un partenariat entre l'entreprise, dont l’unité de production<br />
est basée à Suippes, l'Urca et l'Ensam de Metz. Ce projet vise à développer<br />
un outil de simulation numérique tenant compte de l'évolution<br />
du comportement de la matière pendant sa mise en forme à chaud.<br />
Son aboutissement permettrait de déf<strong>in</strong>ir rapidement les bonnes<br />
conditions (thermique, outillage, lubrification…), sans passer par la<br />
phase d'essais grâce à la simulation, et donc de réduire les coûts de<br />
production (rebut matière, dégradation outillage…). Le second projet<br />
est également très <strong>in</strong>novant. Il fait appel aux ressources <strong>in</strong>ternes du<br />
Bronze Industriel et aux compétences de ses <strong>in</strong>génieurs et techniciens,<br />
associées à celles de chercheurs de l'Urca (pour l'expertise sur<br />
l'analyse et mesures de nanostructures) et d’un laboratoire CNRS de<br />
l’Université de technologie de Belfort-Montbéliard (expertise des<br />
procédés). En substance, le projet Nanocuivre vise à améliorer les<br />
caractéristiques mécaniques d'un alliage existant par l'implémentation<br />
de nanostructures qui viendraient « doper » l'alliage. Une mission<br />
qui requiert des compétences très précises, avec des analyses à<br />
l’échelle du millième de micron ! Les travaux de recherche concernant<br />
ces deux projets sont en cours, et dès le pr<strong>in</strong>temps 2011 il devrait être<br />
possible de tirer les premiers enseignements.<br />
contact<br />
François Primaux, Directeur technique et du développement chez Le<br />
Bronze Industriel<br />
Tél : 03 26 69 28 28<br />
Courriel : fprimaux@lebronze<strong>in</strong>dustriel.com<br />
l’ifts :<br />
n°<strong>41</strong>, septembre 2010 [ Pour les abréviations, voir glossaire p8 ] /3<br />
contact<br />
Arnaud Descôtes, Responsable environnement CIVC<br />
Tél : 03 26 51 50 63<br />
Courriel : arnaud.descotes@civc.fr<br />
N<strong>in</strong>a Quelenis, Responsable <strong>in</strong>telligence économique du pôle IAR<br />
Tél : 03 23 24 92 06<br />
Courriel : quelenis@iar-pole.com<br />
Partenaire pour concevoir<br />
la cha<strong>in</strong>e numérique<br />
de la fonderie<br />
La cha<strong>in</strong>e numérique est un outil qui <strong>in</strong>tègre<br />
tous les maillons numériques ou d’assistance<br />
par ord<strong>in</strong>ateur que cela soit en termes de<br />
CAO, de calcul numérique, de simulation, de<br />
prototypage rapide, d’outillage FAO ou de<br />
travail collaboratif.<br />
« Il s’agit pour les partenaires du projet d’<strong>in</strong>tégrer<br />
et rationaliser toutes les compétences, les connaissances et savoirfaire<br />
numériques du secteur de la fonderie pour favoriser la compétitivité<br />
des entreprises.<br />
Cet outil spécifiquement conçu pour les PME est d’une grande flexibilité.<br />
En effet, quelque soit la maturité numérique dans l’entreprise, cette<br />
dernière peut le solliciter. Ce système doit permettre aux fondeurs<br />
d’optimiser leurs process, donc de réduire les rebuts et de proposer<br />
de meilleurs délais et de meilleurs prix à leurs clients. Mais surtout,<br />
la chaîne numérique va leur permettre de devenir coconcepteurs des<br />
produits avec les donneurs d’ordres, voire de créer leurs propres<br />
produits et de conquérir de nouveaux marchés. C’est un plus considérable<br />
dans un contexte de très forte concurrence avec les pays low cost<br />
» souligne Hervé Bonnefoy, enseignant chercheur à l’IFTS.<br />
L’IFTS est complètement engagé dans le pilotage de ce projet et sur le<br />
volet technologique dans les spécialités matériaux, expertise en<br />
CAO et prototypage rapide. Le Lycée Baz<strong>in</strong> de Charleville Mézières,<br />
le Critt MDTS et Arts et Métiers Paris Tech de Châlons en Champagne<br />
sont les autres partenaires de ce projet.<br />
Pilotée par l’APPI 08 (Association pour la Promotion et la Performance<br />
de l’Industrie dans les Ardennes) et créée à l’<strong>in</strong>itiative de l’UIMM des<br />
Ardennes, cette démarche soutenue par l’Etat et le Feder devrait<br />
déboucher également sur la création d’une plate-forme fonderie<br />
permettant de mutualiser les moyens. Toute cette opération est aussi<br />
un exemple concret de rapprochement université-entreprises, qui doit<br />
avoir pour effet d’attirer un certa<strong>in</strong> nombre d’étudiants vers le secteur<br />
un peu délaissé de la fonderie.<br />
contact<br />
Hervé Bonnefoy, Enseignant Chercheur de l’IFTS<br />
Tél : 03 24 59 64 90<br />
Courriel : herve.bonnefoy@univ-reims.fr