Le temps passe... L'avenir se construit Le temps passe ... - InfoCeger

En effet, 2011 a été marquée par une hausse
notable du personnel : une progression de
60 %. Des projets comme AP60 au Saguenay
et un contrat dans l’Ouest canadien avec
Worley Parsons Canada, sous-traitant pour
Rio Tinto Alcan, ainsi que des contrats majeurs
avec Novelis, Fibrek et Elkem Métal Canada
ont vu le jour. Nous avons pénétré davantage
le marché des mines et des alumineries et
Donald Simard, ing.
Chargé de projet
Secteur industrie
2011, contrairement à l’année précédente, a été une année
faste pour Cegertec. La reprise économique s’est manifestée par
une augmentation des projets, de l’embauche de personnel,
du développement de marché et de nouvelles alliances stratégiques.
signé une entente avec Rio Tinto Amérique
du Nord. Notre bureau de Brossard a pris une
ampleur impressionnante : nous avons engagé
un vice-président Industrie et Développement,
Jacques Whittom. L’augmentation notable de
contrats démontre bien le lien de confiance
qu’a nos clients industriels envers Cegertec
et nous profitons de l’occasion pour les
en remercier.
Cette croissance rapide nous a lancé toutefois
quelques défis. Afin de maintenir un niveau
de qualité optimal dans les opérations, nous
avons procédé à l’embauche de ressources
techniques compétentes et dynamiques.
Moderniser une CHAUDIÈre ÉLeCTrIQUe
Lorsqu’un projet génère une nouvelle commande
ArcelorMittal Mines Canada a fait appel à Cegertec pour
remettre en service une chaudière électrique au site minier du
Mont-Wright, au coût de 800 000 $. Plusieurs travaux de modernisation
devaient être réalisés avant la remise en service de cette chaudière
d’une capacité de 25 MW.
En effet, nous avons dû remplacer tous les
instruments de mesure et de contrôle,
élaborer une stratégie de contrôle du nouvel
équipement et l’intégrer au système de
l’usine, remplacer un disjoncteur par un
appareil à technologie « à vide » et moder-
niser les protections. Nous avons effectué des
travaux travaux mécaniques sur la chaudière, ajouté
une passerelle et raccordé la chaudière aux
divers services et au réseau collecteur de
vapeur de la centrale. Ces changements ont
permis une utilisation plus flexible et efficace
des chaudières existantes.
La chaudière chaudière était arrêtée depuis 1988.
Comme le coût du mazout devenait trop
élevé, la production d’une certaine quantité
de vapeur, avec une chaudière à l’électricité,
s’imposait comme une solution plus rentable.
Modernisation d’une chaudière électrique
Client : ArcelorMittal Mines Canada → Endroit : Mont-Wright, Québec
De plus, nous ajustons régulièrement notre
structure d’entre prise pour répondre aux
besoins évolutifs du marché et de la clientèle
tout en maintenant les niveaux de standards
de qualité que nous nous fixons. Avec
le Plan Nord, le domaine minier est appelé à
se développer et nous voulons faire partie de
cette croissance ; nous mettons donc tous les
efforts nécessaires pour nous distinguer dans
ce marché.
On ne bâtit pas seul une réussite : Félicitations
à tous pour cette belle année !
Toutes les étapes de la modernisation et de
la remise en service se sont bien déroulées.
L’excédent de l’énergie électrique disponible
et non consommée par le procédé est géré
par un contrôle de la pointe qui, ainsi,
module la puissance de la chaudière aux
fins de production de vapeur. Cette nouvelle
chaudière offre un bon retour sur
l’investissement par l’économie de mazout
qu’elle génère.
La satisfaction du client nous a permis
d’obtenir une commande du même type
pour l’usine de Port-Cartier. L’équipe de
Cegertec a très bien travaillé sur ce chantier
et nous avons eu une très bonne collaboration
du client et des gens d’usine pour réussir
ce mandat. Un grand merci à tous.
La nouvelle
expertise de
Cegertec :
les centres
de coulée
Jean Bilodeau, ing.
Métallurgie
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Yvon Tremblay, ing., v.-p. Industrie
La compétence et l’expertise de ses
ressources est au cœur de la stratégie
d’affaires de Cegertec. Un des éléments de
cette stratégie est d’acquérir une expertise
interne pour chaque secteur du marché
dans lequel nous pratiquons. Nous croyons
que l’utilisation de telles expertises, tôt dans
le processus d’ingénierie, permettra de hausser
la qualité des solutions proposées et de notre
ingénierie, permettant ainsi à Cegertec de se
démarquer par rapport à la concurrence en
dépassant les attentes de nos clients.
À cet égard, Jean Bilodeau, ingénieur en
métallurgie, s’est joint à nous en février 2011.
Il a travaillé pendant plus de 24 ans au sein
de divers centres de coulée appartenant à
Alcan et à Novelis. Son expertise technique
des procédés et sa connaissance des équipements
utilisés dans les centres de coulée
(fours, équipements de traitement de métal,
machines à couler verticales) constituent
un apport important à notre équipe. Son
embauche permet donc à Cegertec de se positionner
avanta geusement dans ces secteurs
névralgiques pour les alumineries.
Nous croyons que cette expertise nous
permettra de réaliser des projets dans les
centres de coulée qui auront une plus grande
valeur ajoutée pour nos clients.
Dans le processus d’ingénierie, il est souhaitable
qu’une telle expertise intervienne dès le début
ce qui fait ainsi la différence entre un bon et
un excellent projet avec pour résultante la
satisfaction du client.
les centres de coulée
Un système de GÉNÉrATION De VAPeUr
Un projet environnemental d’actualité
Elkem Métal Canada inc. a fait appel à Cegertec pour installer
un système de récupération d’énergie pouvant produire 45 tonnes/h
de vapeur qui sera vendu à Rio Tinto Alcan (RTA), et qui pourrait
également être utilisé pour produire 10 MW d’électricité avec
l’ajout d’un groupe turbogénérateur. Ce projet, d’une valeur de
25 M $, réalisé en collaboration avec RTA, représente une solution
environnementale très rentable pour le client.
Alain Maltais, ing.
Chargé de projet
Le projet a été approuvé en avril 2011
et les travaux ont commencé en mai.
C’est un projet très écologique, car il limite
de façon importante la création de gaz à
effet de serre à toutes les étapes de fonctionnement.
La fabrication du générateur a
été confiée à un manufacturier local et son
installation en usine devrait commencer en
décembre 2011. La ligne de vapeur, d’une
longueur de trois km, est construite à 70 %
et doit se terminer en décembre. Le dernier
segment constitue un défi à cause du tracé
qui franchit tous les types de milieux :
champs, marécages, vallons, rochers…
Système de génération de vapeur
Client : Elkem Métal Canada inc. → Endroit : Chicoutimi, Québec
À l’origine, la ligne devait être en partie
souterraine, mais les coûts très élevés de
cette solution nous ont plutôt orientés
vers une ligne aérienne. Nous utilisons
des supports métalliques installés sur des
pieux vissés, ce qui évite d’excaver des sols
pouvant être contaminés et représente un
choix judicieux du côté environnemental.
Ce projet de récupération d’énergie à
partir d’un four a permis à Cegertec de
développer davantage son expertise, ce
qui est un acquis important pour l’avenir.
Plusieurs personnes provenant de secteurs
d’intervention différents ont contribué à
cette réalisation : nous remercions toute
l’équipe qui s’est beaucoup investie dans
ce mandat.