15.07.2013 Views

Document Technique d'Application Capatect-ETICS B-190 - CSTB

Document Technique d'Application Capatect-ETICS B-190 - CSTB

Document Technique d'Application Capatect-ETICS B-190 - CSTB

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

3.2 Conditions spécifiques de mise en œuvre<br />

3.21 Mise en place des panneaux isolants<br />

Dans le cas de l’utilisation de polystyrène gris, l’ouvrage destiné à être<br />

recouvert et les panneaux posés ou en cours de pose doivent être mis<br />

à l’abri du soleil en installant une bâche ou un filet de protection ne<br />

laissant pas passer plus de 30 % de l’énergie solaire.<br />

Fixation par collage<br />

Le collage est réalisé à l’aide du produit <strong>Capatect</strong> Klebe-und Spachtelmasse<br />

<strong>190</strong> grau.<br />

Préparation : mélanger la poudre avec environ 22% en poids d’eau à<br />

l’aide d’un malaxeur électrique<br />

Temps de repos avant application : 5 à 10 minutes<br />

Mode d’application : manuelle, boudin périphérique et 3 plots répartis<br />

au centre du panneau.<br />

Consommation : au moins 4,0 kg/m² de produit en poudre<br />

Temps de séchage avant nouvelle intervention (application de<br />

l’enduit de base) : au moins 12 heures.<br />

3.22 Dispositions particulières<br />

En cas de joints ouverts (largeur inférieure ou égale à 10 mm), ceux-ci<br />

doivent être rebouchés à l’aide de mousse de polyuréthanne. Un temps<br />

d’expansion et de durcissement d’environ 12 heures doit être respecté.<br />

3.23 Mise en œuvre de l’enduit de base en partie<br />

courante<br />

Les panneaux en polystyrène expansé sont poncés manuellement à<br />

l’aide d’une taloche abrasive.<br />

Préparation de l’enduit de base CAPATECT Klebe-und<br />

Spachtelmasse <strong>190</strong> grau<br />

Préparation identique au produit de collage telle qu’indiquée au § 3.21.<br />

Conditions d’application de l’enduit de base<br />

CAPATECT Klebe-und Spachtelmasse <strong>190</strong> grau<br />

Application manuelle en deux passes avec délai de séchage entre<br />

passes :<br />

- Application d’une première passe à raison d’environ 3,0 kg/m² de<br />

produit en poudre à la taloche inox.<br />

- Marouflage de l’armature à la taloche inox.<br />

- Séchage d’au moins 24 heures.<br />

- Application d’une seconde passe à raison d’environ 1,0 kg/m² de<br />

produit en poudre à la taloche inox.<br />

ou<br />

Application manuelle en deux passes sans délai de séchage entre<br />

passes (frais dans frais) :<br />

- Application d’une première passe à raison de 2,5 kg/m² de produit<br />

en poudre à la taloche inox.<br />

- Marouflage de l’armature à la taloche inox.<br />

- Application d’une seconde passe à raison de 1,5 kg/m² de produit<br />

en poudre, puis lissage.<br />

Epaisseur minimale de la couche de base à l'état sec :<br />

3,0 mm.<br />

Délai d’attente avant nouvelle intervention<br />

Au moins 24 heures.<br />

3.24 Application des revêtements de finition<br />

<strong>Capatect</strong> Fassadenputz R20 et <strong>Capatect</strong> Fassadenputz<br />

R30<br />

Mode d’application : à la taloche inox puis frottassage à la lisseuse<br />

plastique pour obtenir l’aspect grésé.<br />

Consommations minimales (kg/m²) :<br />

- <strong>Capatect</strong> Fassadenputz R20 : 2,6<br />

- <strong>Capatect</strong> Fassadenputz R30 : 3,6<br />

<strong>Capatect</strong> Fassadenputz K15, <strong>Capatect</strong> Fassadenputz<br />

K20 et <strong>Capatect</strong> Fassadenputz K30<br />

Mode d’application : à la taloche inox puis frottassage à la lisseuse<br />

inox de façon à parfaitement serrer les grains, pour obtenir l’aspect<br />

taloché.<br />

Consommations minimales (kg/m²) :<br />

- <strong>Capatect</strong> Fassadenputz K15 : 2,6<br />

- <strong>Capatect</strong> Fassadenputz K20 : 3,3<br />

- <strong>Capatect</strong> Fassadenputz K30 : 4,3<br />

AmphiSilan – Fassadenputz R20 et AmphiSilan –<br />

Fassadenputz R30<br />

Mode d’application : à la taloche inox puis frottassage à la lisseuse<br />

plastique pour obtenir l’aspect grésé.<br />

Consommations minimales (kg/m²) :<br />

- AmphiSilan Fassadenputz R20 : 2,7<br />

- AmphiSilan Fassadenputz R30 : 3,7<br />

AmphiSilan – Fassadenputz K15, AmphiSilan –<br />

Fassadenputz K20 et AmphiSilan – Fassadenputz K30<br />

Mode d’application : à la taloche inox puis frottassage à la lisseuse<br />

inox de façon à parfaitement serrer les grains pour obtenir l’aspect<br />

taloché.<br />

Consommations minimales (kg/m²) :<br />

- AmphiSilan Fassadenputz K15 : 2,7<br />

- AmphiSilan Fassadenputz K20 : 3,5<br />

- AmphiSilan Fassadenputz K30 : 4,4<br />

SYLITOL TALOCHÉ 15 ou SYLITOL GRESÉ 20<br />

Mode d'application :<br />

- A la lisseuse inox puis lissé à la taloche plastique pour obtenir<br />

l'aspect taloché (SYLITOL TALOCHE 15) ou structuré avec une taloche<br />

plastique par mouvements circulaires horizontaux ou verticaux<br />

pour obtenir l'aspect ribbé (SYLITOL GRESE 20).<br />

ou<br />

- Par projection à l'aide d'un appareil type VOLUMAIR ou SAGOLA,<br />

puis structuré tel que précisé ci-dessus.<br />

Consommations minimales (kg/m²) :<br />

- SYLITOL GRESE 20 : 2,7<br />

- SYLITOL TALOCHE 15 : 2,5<br />

4. Assistance technique<br />

La société DAW France assure la formation du personnel et/ou<br />

l’assistance au démarrage sur chantier, auprès des utilisateurs qui en<br />

font la demande, afin de préciser les dispositions spécifiques de mise<br />

en œuvre du procédé.<br />

Nota : Cette assistance ne peut être assimilée, ni à la conception de<br />

l’ouvrage, ni à la réception des supports, ni à un contrôle des règles de<br />

mise en œuvre.<br />

5. Entretien, rénovation et réparation<br />

L'entretien et la rénovation sont réalisables conformément aux<br />

« Règles Professionnelles pour l’entretien et la rénovation de systèmes<br />

d’isolation thermique extérieure « <strong>ETICS</strong> » » de la FFB (UPPF et SFJF) -<br />

édition DTSB de décembre 2004, révision de janvier 2010.<br />

La réfection des dégradations dues à des chocs peut être effectuée<br />

conformément à l’Annexe 5 du « CPT enduit mince sur PSE ».<br />

B. Résultats expérimentaux<br />

Cf. ETA-08/0046.<br />

Rapport d’essais <strong>CSTB</strong> n° EMC 11-029 : identification et résistances<br />

aux chocs sur le système <strong>Capatect</strong> <strong>ETICS</strong> B-<strong>190</strong>.<br />

C. Références<br />

Données environnementales et sanitaires 1 : le système ne fait pas<br />

l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire<br />

(FDES).<br />

Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des<br />

impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits<br />

ou procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.<br />

Autres références :<br />

- Date des premières applications : 1986<br />

- Importance des réalisations européennes actuelles : environ 200<br />

millions de m².<br />

1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.<br />

7/11-1495 5

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!