HydroCombi 30 - Posch

Instructions d
´utilisation
HydroCombi 30
D1020462 - - 1133
*D1020462-1133*
Français
Copyright by Posch Gesellschaft m.b.H., Made in Austria

Constructeur
2
Constructeur
POSCH Gesellschaft m.b.H.
Paul-Anton-Keller-Strasse 40
A-8430 Leibnitz
Téléphone : +43 (0) 3452/82954
Télécopie : +43 (0) 3452/82954-53
E-Mail : leibnitz@posch.com
http://www.posch.com
© Copyright by POSCH Gesellschaft m.b.H., Made in Austria
À compléter obligatoirement avant la mise en service de la machine. Vous recevrez alors
un document univoque relatif à votre machine qui permettra son identification en cas de
questions.
Numéro de machine :...........................................................................
Numéro de série : .................................................................................
POSCH Autriche :
8430 Leibnitz, Paul-Anton-Keller-Strasse 40, Téléphone : +43 (0) 3452/82954, Télécopie : +43 (0) 3452/82954-53, E-Mail : leibnitz@posch.com
POSCH Allemagne :
84149 Velden/Vils, Preysingallee 19, Téléphone : +49 (0) 8742/2081, Télécopie : +49 (0) 8742/2083, E-Mail : velden@posch.com

Sommaire
Sommaire
1 Préface 5
1.1 Protection des droits d'auteur 5
1.2 Garantie des défauts et des vices 5
1.3 Réserves 5
1.4 Terminologie 5
1.5 Manuel d'utilisation 6
2 Consignes de sécurité 7
2.1 Explication des symboles 7
2.2 Consignes de sécurité générales 8
2.3 Consignes de sécurité pour fendeur de bois 8
2.4 Consignes de sécurité pour treuils à câble 9
2.5 Informations sur le niveau sonore 9
2.6 Risques résiduels 9
2.7 Domaine d'utilisation conforme à l'emploi 10
2.8 Utilisation non conforme à l'emploi 10
3 Généralités 11
3.1 Modèles concernés 11
3.2 Description 11
3.3 Pièces principales de la machine 12
3.4 Signification des plaques et autocollants 13
3.5 Mise en place 14
4 Mise en service 15
4.1 Entraînement par moteur électrique (Type E) 15
4.2 Entraînement par prise de force du tracteur (Type PZG) 16
5 Commande 17
5.1 « Autospeed » 17
5.2 Sortir le vérin 18
5.3 Le processus de fendage avec « Fixomatic » 18
5.4 Dispositif de levage 20
6 Arrêter la machine 22
7 Transport 23
7.1 Transport à l'attelage trois points du tracteur 23
8 Contrôles 24
8.1 Dispositifs de sécurité 24
8.2 Vissages de fixation 24
3

Sommaire
4
8.3 Flexibles hydrauliques 24
8.4 Guide d'outil 24
8.5 « Fixomatic » 24
8.6 Commande bi-manuelle 24
8.7 Pointe à fixer le bois 25
8.8 Niveau d'huile 25
9 Entretien 26
9.1 Guide d'outil 26
9.2 Vidange d'huile 26
9.3 Nettoyage 28
10 Équipements en option 29
10.1 Treuil à câble 29
11 Élimination des dysfonctionnements 33
12 Caractéristiques techniques 35
13 Service 36
Déclaration de conformité CE 37

1
1.1
1.2
1.3
1.4
Préface
Nous vous remercions d'avoir opté pour l'une de nos machines.
Celle-ci a été construite conformément aux normes et directives européennes en vigueur.
Le présent manuel d'utilisation est destiné à vous fournir des consignes pour travailler
correctement et en toute sécurité et pour assurer la maintenance.
Toute personne chargée du transport, de l'installation, de la mise en service, de la
commande et de la maintenance de la machine doit avoir lu et compris :
▪ le manuel d'utilisation
▪ les directives de sécurité
▪ les consignes de sécurité des différents chapitres .
Pour éviter toute erreur de commande de la machine et afin de garantir un fonctionnement
parfait, le manuel d'utilisation doit toujours être accessible pour les opérateurs.
Protection des droits d'auteur
Tous les documents sont protégés au sens des droits d'auteur.
La transmission et la reproduction de documentation, même sous forme d'extraits, ainsi que
la communication du contenu sont strictement interdites, sauf indication contraire explicite.
Garantie des défauts et des vices
Lire attentivement le présent manuel d'utilisation avant la mise en service de la machine !
Aucune garantie ne sera accordée pour les dommages et pannes résultant du non-respect
du manuel d'utilisation.
Les recours à garantie dus à des défauts ou des vices doivent être signalés dès constatation
du défaut ou du vice.
Les droits à garantie deviennent caducs dans les cas suivants ;
▪ utilisation non conforme à l'emploi,
▪ types de raccordements et d'entraînements défectueux, non compris dans la fourniture
avec la machine,
▪ non-utilisation de pièces de rechange originales et d'accessoires originaux,
▪ utilisation d'équipements pour lesquels notre accord écrit n'existe pas.
Les pièces d'usure ne sont pas concernées par la garantie des défauts et des vices.
Réserves
Toutes les données relatives aux données techniques, aux dimensions, aux illustrations de
la machine, ainsi que les modifications des normes de sécurité technique sont soumises
aux règles de l'évolution. Elles ne sont donc en aucun cas contractuelles pour la livraison.
Sous réserve d'erreurs typographiques ou d'impression.
Terminologie
Exploitant
Est considéré comme exploitant quiconque exploite et utilise la machine conformément à
son emploi ou laisse son usage à des personnes adaptées et formées à cet effet.
Personnel de service
Préface
5

Préface
6
1.5
Est considéré comme personnel de service (opérateur) quiconque est mandaté par
l'exploitant de la machine pour son utilisation.
Personnel technique
Est considéré comme personnel technique quiconque est mandaté par l'exploitant de la
machine pour effectuer des opérations telles que l'installation, l'équipement, la maintenance
et l'élimination des erreurs.
Électricien qualifié
Est considéré comme électricien qualifié quiconque est en mesure, du fait des
connaissances acquises dans le domaine électrique (installations, normes et directives),
de reconnaître les risques éventuels et de les prévenir.
Machine
Le terme de "machine" remplace la désignation commerciale de l'objet auquel se rapporte
le présent manuel d'utilisation (voir page de garde).
Manuel d'utilisation
Le présent Manuel d'utilisation est un « Manuel d'utilisation original »

2
2.1
Consignes de sécurité
Explication des symboles
Les symboles et remarques figurant dans la présente notice doivent prévenir contre
d'éventuels dommages aux personnes et aux biens ou fournir des aides pour le travail.
Attention : endroit dangereux
Le non-respect de la sécurité du travail peut entraîner des risques de blessure ou de mort
pour les personnes.
Toujours respecter ces remarques et adopter un comportement particulièrement attentif
et vigilant.
Attention : tension électrique dangereuse
Tout contact avec des pièces sous tension peut entraîner la mort immédiate.
Les carters et dispositifs de protection de composants électriques ne peuvent être ouverts
que des électriciens qualifiés après arrêt préalable de la tension d'alimentation.
Attention : risque de contusions
Risque de blessure par blocage et écrasement des membres supérieurs.
Risque de basculement
Risque de blessures graves en cas de basculement.
Remarque
Symbole pour l'utilisation conforme de la machine.
Le non-respect des prescriptions peut entraîner des pannes ou des dégâts sur la machine.
Informations sur le niveau sonore
Symbole concernant une zone de niveau sonore élevé > 85 dB (A).
Consignes de sécurité
Le non-respect des prescriptions peut entraîner des problèmes ou des dommages auditifs.
7

Consignes de sécurité
Autres informations
8
2.2
2.3
Symbole pour d'autres informations concernant des accessoires ou équipements
complémentaires.
Info
Informations conditionnées par l'opération en cours.
Consignes de sécurité générales
L'utilisation de la machine doit uniquement être confiée à des personnes familiarisées avec
le fonctionnement de la machine et ayant pris connaissance des instructions d'utilisation et
des mesures de sécurité.
▪ L'exploitant est tenu de former son personnel en conséquence.
Les personnes sous l'influence de l'alcool, de drogues ou de médicaments qui influent sur
leurs capacités de réaction, ne sont pas autorisées à utiliser la machine ou à assurer son
entretien.
La machine ne doit être exploitée que lorsqu'elle se trouve dans un état de fonctionnement
parfait.
Avant la mise en service, veiller à ce que la machine soit installée au sol de façon stable.
Âge minimum de l'utilisateur : 18 ans.
La machine ne doit être utilisée que par une seule personne !
Afin de pouvoir travailler de manière concentrée, faites des pauses régulières.
Veiller à ce que le poste de travail soit suffisamment éclairé, car un mauvais éclairage peut
considérablement accroître le risque de blessure !
Ne jamais travailler sans les carters de protection.
Ne procéder aux opérations de réparation, d'entretien et de nettoyage que lorsque
l'entraînement est débranché et les outils arrêtés !
▪ Pour l'entraînement par prise de force, retirer le cardan de transmission du tracteur.
▪ Pour l'entraînement par moteur électrique, mettre l'interrupteur principal en position 0
et couper l'alimentation électrique.
Ne jamais laisser la machine sans surveillance.
Arrêter le moteur pour effectuer des opérations sur la machine.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine POSCH.
Aucune modification ou manipulation ne doit être réalisée sur la machine !
Seuls des électriciens qualifiés sont habilités à intervenir sur l'équipement électrique !
Ne jamais utiliser de raccordements défectueux.
Les machines à entraînement électrique ne doivent pas être utilisées sous la pluie en raison
des risques de détérioration de l'interrupteur de commande et du moteur électrique !
Consignes de sécurité pour fendeur de bois
Ne pas tenir le bois avec les mains durant le fendage.
Ne pas intervenir manuellement dans la zone de fendage !
Pendant le travail, porter des chaussures de protection et des vêtements ajustés !
L'utilisation de la machine n'est autorisée qu'à l'extérieur !

2.4
2.5
2.6
Porter des gants de sécurité !
Ne jamais fendre du bois coupé en biais !
Ne pas encombrer la zone de travail de copeaux et de résidus de bois.
Arrêter la machine avant toute intervention pour dégager un morceau de bois coincé.
Longueur max. du bois 10 - 110 cm
Toujours rentrer l'outil de fendage lors du transport ou des périodes d'arrêt de la machine.
La pression de service doit être au maximum de 260 bar !
Consignes de sécurité pour treuils à câble
N'utiliser le treuil à câble que lorsque la machine est montée sur l'attelage trois points du
tracteur !
Veiller à ne pas tirer le câble sur des arêtes vives !
Pendant l'enroulement, ne jamais guider le câble à la main !
Informations sur le niveau sonore
Le niveau de pression acoustique A au poste de travail s'élève à 70 dB(A), mesuré à l'oreille
de l'utilisateur.
Sur les machines avec entraînement par prise de force, le niveau sonore dépend du
tracteur.
Les valeurs indiquées sont des valeurs d'émission. Elles ne représentent pas forcément
aussi des valeurs sûres du lieu de travail. Bien qu'il existe une corrélation entre les niveaux
d'émission et d'immission, on ne peut pas en déduire de manière faible que des mesures
de précaution supplémentaires doivent ou ne doivent pas être prises. Les facteurs qui
peuvent avoir une influence sur le niveau actuel d'immission sur le lieu de travail, sont les
conditions spécifiques au lieu de travail, d'autres sources sonores, p.ex. le nombre des
machines sur place ainsi que les opérations de travail avoisinantes. Les valeurs admises
sur le lieu de travail peuvent aussi varier selon les pays. Toutefois, cette information met
l'utilisateur en mesure d'évaluer plus sûrement les dangers et les risques.
Risques résiduels
Même lorsque toutes les consignes de sécurité sont respectées et que la machine est
utilisée conformément à l'emploi, des risques résiduels subsistent :
▪ Contact avec des pièces ou des outils en mouvement.
▪ Blessures causées par des projections de matériaux ou de morceaux de matériaux.
▪ Risques d'incendie en cas d'aération insuffisante du moteur.
▪ Baisse des capacités auditives en cas de travail sans casque anti-bruit.
Consignes de sécurité
▪ Défaillance humaine (p. ex. par fatigue corporelle trop importante, situation de stress ....)
Chaque machine présente des risques résiduels. Il est donc impératif de toujours être
vigilant durant le travail. La sécurité du travail dépend du personnel de service !
9

Consignes de sécurité
10
2.7
2.8
Domaine d'utilisation conforme à l'emploi
La machine - HydroCombi 30 - est exclusivement conçue pour le fendage de bois d'un
diamètre de 10 - 80 cm et d'une longueur de 10 - 110 cm.
La machine est exclusivement conçue pour le traitement de bois de chauffage !
Utilisation non conforme à l'emploi
Toute utilisation, autre que celles indiquées sous « Domaine d'utilisation conforme à
l'emploi », est expressément interdite !

3
3.1
3.2
Généralités
Modèles concernés
Le présent manuel d'utilisation est valable pour les modèles suivants :
Types de machine
Référence * Types Entraînement
M2150M HydroCombi 30 - PZG Prise de force
M2152M HydroCombi 30 - PZGE7,5 Prise de force/moteur
électrique
M2154M HydroCombi 30 - E7,5 Moteur électrique
*.....la référence est gravée sur la plaque signalétique de la machine.
Modèles
.....M « Fixomatic » (couteau-fendeur séparé avec fonction maintien du bois)
.....R « Autospeed »
Équipements en option
.....WH treuil à câble à commande manuelle
.....WF treuil à câble radiocommandé
Accessoires en option
F0002179 Compteur horaire pour machines avec entraînement par moteur
électrique
F0001806 Compteur horaire pour entraînement par prise de force
Description
La machine - HydroCombi 30 - est exclusivement conçue pour le fendage de bois d'une
longueur maximale de 10 - 110 cm.
L'entraînement de l'outil de fendage fonctionne de manière hydraulique, le système
hydraulique soit par un moteur électrique, soit par une prise de force.
La commande de la machine fonctionne via une commande bi-manuelle de sécurité.
Dès que les leviers de commande de la commande de sécurité sont abaissés
simultanément, le couteau-fendeur sort.
Dès que l'un des deux leviers de commande est relâché, le couteau-fendeur s'arrête.
Lorsque les leviers de commande sont poussés vers le haut, le couteau-fendeur revient en
position de départ.
Le bois est placé sur une plaque de pression sous le couteau de fendage.
Le couteau s'enfonce dans le bois et le fend.
Généralités
11

Généralités
12
3.3
Pièces principales de la machine
7
1
2
3
4
5
6
8
9
10
1 Vérin 13 Vis de vidange d'huile
2 Barre de guidage 14 Attelage trois points
3 Barre de sécurité 15 Pompe de prise de force
4 Regard de niveau d'huile 16 Graisseur
5 Commande bi-manuelle 17 Plaque signalétique
6 Couteau-fendeur avec fonction
maintien du bois
11
23
18 Interrupteur/prise
7 Étrier de protection 19 Levier de déclenchement
« Fixomatic »
8 Pointe à fixer 20 Vis d'aération
9 Guide d'outil 21 Moteur électrique
10 Plaque de sol 22 Distributeur
11 Dispositif de levage 23 Filtre à huile
12 Étrier de maintien
22
21
20
12
19
13
18
15
14
17
16

3.4
Signification des plaques et autocollants
6
5
4
3
Z200 1360
Z200 1220
Z2001157
2
Z205 0871
7 8 9
1 Vitesse de rotation de la prise de force
2 Sens de rotation du moteur électrique
11
10
3 Commande – Fendeur
4 Niveau d'huile
5 Travailler seul !
1
n max = 450 min -1
6 Ne procéder aux opérations de réparation, d'équipement, d'entretien et de
nettoyage que lorsque l'entraînement est débranché et les outils arrêtés !
7 Porter des gants de sécurité !
8 Porter un casque antibruit et des lunettes de protection !
9 Porter des chaussures de sécurité !
10 Attention, outils en mouvement !
11 Lire impérativement le manuel d'utilisation avant la mise en service de la machine !
12 Lubrifier le guide d'outil !
13 Sens de rotation de la prise de force
14 Inverseur de phase
15 Commande – « Fixomatic »
Z200 4711
Généralités
15
Z200 1260
Z200 1225
13
12
14
Z205 0010
Z200 1220
13

Généralités
14
3.5
Mise en place
Avant la mise en service, veiller à ce que la machine soit installée au sol de façon stable !
Installer la machine sur une surface de travail horizontale, plane, ferme et dégagée.
La machine doit être installée directement sur le sol. Ne pas mettre de planches ou de
plaques d'acier de calage.

4
4.1
4.1.1
Mise en service
Avant la mise en service, contrôler les dispositifs de protection et de sécurité, les flexibles
hydrauliques et le niveau d'huile !
Vérifiez particulièrement le fonctionnement du dispositif de maintien du bois !
Entraînement par moteur électrique (Type E)
Machines avec moteur 400 V
La machine ne peut être utilisée que sur des circuits électriques avec disjoncteur différentiel
résiduel FI 30 mA ou avec disjoncteur de protection mobile (PRCD).
Seuls des électriciens qualifiés sont habilités à intervenir sur l'équipement électrique !
Type E7,5
Connecter la machine au réseau électrique :
▪ Tension d'entrée 400 V (50 Hz)
▪ Disjoncteur 16 A (caractéristique de déclenchement C)
▪ Utiliser un câble électrique d'une section minimum de 2,5 mm².
Cette section de câble n'est qu'une exigence minimale. Pour de plus grandes
longueurs, elle doit être déterminée par un électricien qualifié.
▪ Activer l'interrupteur principal (sur la prise).
2
1 Connecteur 2 Interrupteur principal
Activer l'interrupteur principal du moteur électrique :
▪ Tourner l'interrupteur sur la position MARCHE.
1 2
1 Position Zéro 2 Position 1
Si le moteur électrique ne démarre pas (lampe rouge pour la reconnaissance automatique
de sens de rotation allumée) :
1
Mise en service
15

Mise en service
16
4.2
Un inverseur de phase se trouve dans la prise de l'interrupteur. Grâce à celui-ci, il est
possible de changer le sens de rotation du moteur (avec un tournevis, pousser le disque
situé dans la prise et tourner de 180°).
Si le branchement est difficile, ou grippé, la prise CEE peut être arrachée de la boîte de
branchement.
▪ Utiliser des prises de marque et un spray silicone.
Aucune garantie n'est accordée pour de tels dommages sur l'interrupteur de
commande.
Entraînement par prise de force du tracteur (Type
PZG)
▪ Atteler la machine aux trois points du tracteur.
▪ Brancher le cardan de transmission et fixer la chaînette de sécurité.
▪ Le sens de rotation de la prise de force est le sens horaire.
▪ Mettre la manette d'accélération du tracteur sur la position minimum.
▪ Embrayer lentement la prise de force du tracteur et laisser tourner la machine.
▪ Régler la vitesse de rotation de la prise de force à l'aide de la manette d'accélération.
Vitesse de rotation maximum de la prise de force :
▪ 450 t/min
Ne jamais dépasser la vitesse de rotation maximum afin d'éviter une élévation trop
importante de la température d'huile. Une température trop élevée peut provoquer une
usure précoce ainsi que des fuites à la pompe, au vérin et aux flexibles hydrauliques.
Avant de découpler le cardan, remettre la manette d'accélération du tracteur sur la position
minimum.
Lorsque la machine est dételée, le cardan doit reposer sur le support de cardan.

5
5.1
Commande
Lorsque la température ambiante est inférieure à 0°C, laisser tourner la machine au
ralenti pendant 5 minutes environ afin que le système hydraulique atteigne sa température
de service (les flexibles hydrauliques sont alors tièdes).
« Autospeed »
La fonction « Autospeed » permet de passer d'une vitesse d'avance à l'autre grâce à un
commutateur à commande pneumatique.
▪ « Autospeed » réagit à la pression de fendage nécessaire et change automatiquement
la vitesse de fendage.
Les avantages :
Une vitesse de travail supérieure en passant d'une vitesse d'avance à l'autre grâce à un
commutateur à commande pneumatique.
▪ Une capacité de fendage supérieure de 30%.
Une usure réduite du système hydraulique garantie par la commutation sans à-coups.
Position Fonction
Commande
0 Position de base des leviers de commande, aucun mouvement de l'outil
de fendage.
I Abaisser simultanément les deux leviers de commande vers le bas.
Tant que les leviers de commande sont dans cette position, l'outil de
fendage sort.
▪ La vitesse de fendage est adaptée à la pression de fendage.
II Lorsque les deux leviers de commande sont poussés simultanément
vers le haut, l'outil de fendage revient en position de départ et commute
en position « 0 ».
L'outil de fendage peut descendre seul lorsque la machine est arrêtée grâce à la
fonction « Autospeed ».
Cette descente lente est normale car elle est conditionnée par la soupape « Autospeed ».
17

Commande
18
5.2
5.3
Sortir le vérin
1 Écrou hexagonal
La machine est livrée avec le vérin rentré.
Avant de commencer le fendage, le vérin doit être sorti et fixé.
En sortant ou rentrant le vérin, veiller à ne pas coincer les flexibles hydrauliques !
▪ Abaisser les leviers de commande vers le bas.
1
– Le vérin se déplace vers le haut jusqu'à ce qu'il affleure la plaque d'appui du vérin.
▪ Serrer les deux écrous hexagonaux du vérin.
– Les deux écrous hexagonaux sont fixés sur la partie droite du clapet de déconnexion
avec un écrou à ailettes.
▪ Pousser les leviers de commande vers le haut. Le couteau-fendeur rentre.
Les opérations de fendage peuvent commencer.
Hauteur en position de travail : 260 cm
Le processus de fendage avec « Fixomatic »
La machine ne doit être utilisée que par une seule personne !
Veiller à ce qu'aucune autre personne ne se tienne dans la zone de travail de la machine.
Ne pas mettre les mains sous l'outil de fendage, toujours prendre le bois par le côté.

2
1
1 Barre de sécurité 4 Partie inférieure du couteau-fendeur
2 Étrier de protection 5 Levier de déclenchement
« Fixomatic »
3 Pointe à fixer
▪ Placer le bois debout sous le couteau-fendeur.
▪ Placer le bois comme souhaité et tirer le levier de déclenchement de la fonction «
Fixomatic ».
– La partie inférieure du couteau-fendeur s'abaisse sur le bois.
– Si nécessaire, appuyer le bois sur la pointe à fixer afin d'éviter toute rotation.
Si le point de maintien n'est pas adapté au bois :
▪ abaisser légèrement les deux leviers de commande de manière à ce que la partie
supérieure du couteau-fendeur s'abaisse lentement, jusqu'à ce que la partie inférieure
du couteau-fendeur s'enclenche de nouveau.
▪ Relever les deux leviers de commande et rentrer l'ensemble du couteau-fendeur.
– Il est alors possible de réajuster le bois.
▪ Tirer les deux leviers de commande simultanément vers le bas.
– Le couteau-fendeur sort et fend le bois.
– Dès que les leviers de commande sont relâchés, le couteau-fendeur s'immobilise.
▪ Relever les deux leviers de commande pour rentrer l'ensemble du couteau-fendeur.
▪ La barre de sécurité permet de modifier le retour de couteau du couteau-fendeur.
– Dévisser les écrous à ailettes et pousser la barre de sécurité dans la position
souhaitée.
Lorsque le bois appuie contre l'étrier de protection durant le processus de fendage,
l'étrier saute de son crantage et bascule vers le bas. Il n'est donc pas endommagé.
Avant de reprendre une procédure de fendage, ramener l'étrier de protection vers le haut
dans sa position de travail.
5
4
3
Commande
19

Commande
20
5.3.1
5.4
Conseils pour le fendage
Ne jamais fendre du bois coupé en biais !
Les grumes doivent être fendues longitudinalement.
Fendage de bois avec de nombreuses branches :
▪ fendre la bûche à partir du bord.
Dégager le bois coincé du couteau-fendeur avec un outil à frapper.
Dispositif de levage
1
6
3
2
5
4

1 Bras de levage 4 Chaîne de levage
2 Levier de blocage 5 Étrier de sécurité
3 Tôle d'accrochage 6 Étrier de maintien
Le dispositif de levage permet de lever les grumes à fendre grâce au couteau-fendeur
enfoncé dans la fente de fendage.
N'utiliser le dispositif de levage que lorsque la machine est montée sur l'attelage trois points
ou sécurisée contre le basculement grâce à l'étrier de maintien.
Montage :
1. Démonter l'étrier de protection.
2. Visser le dispositif de levage prémonté au palier de l'étrier de protection.
3. Monter la tôle d'accrochage pour la chaîne de levage au couteau-fendeur.
Réglage de la chaîne de levage :
Le bras de levage doit monter et descendre avec le couteau-fendeur :
▪ accrocher le dernier maillon de la chaîne de levage à la tôle d'accrochage.
Le bras de levage doit rester en haut :
▪ soit tirer manuellement le bras de levage vers la machine (le bras de levage s'enclenche
dans le levier de blocage) ou
▪ accrocher le dernier maillon de la chaîne (le bras de levage s'enclenche
automatiquement).
Commande
Lorsque le bras de levage doit revenir vers le bas, le levier de sécurité doit être activé
et le bras de levage repoussé vers l'extérieur.
21

Arrêter la machine
22
6
Arrêter la machine
Avant d'arrêter la machine, actionner toutes les fonctions hydrauliques sans
sollicitation de pression.
Pour ce faire, placer tous les leviers de commande en position neutre.
Entraînement par moteur électrique (Type E)
Tourner l'interrupteur sur la position 0.
Entraînement par prise de force du tracteur (type PZG)
Sortir le cardan de l'accouplement du tracteur.
▪ Avant de découpler le cardan, placer la manette d'accélération du tracteur sur la position
minimum.

7
7.1
Transport
La machine ne peut être transportée qu'avec le vérin abaissé.
Descendre le vérin pour le transport :
1 Écrou hexagonal
▪ Abaisser les leviers de commande vers le bas. Rentrer entièrement le couteau-fendeur.
▪ Desserrer les 2 écrous hexagonaux du vérin sur la plaque d'appui du vérin.
Conserver les deux écrous hexagonaux sur la partie droite du clapet de déconnexion
(bloquer avec écrou à ailettes).
▪ Pousser les leviers de commande vers le haut. Le vérin s'abaisse.
En levant ou en abaissant le vérin, veiller à ne pas coincer les flexibles hydrauliques !
▪ Enficher le coin croisé (accessoire en option) sur le couteau-fendeur et verrouiller, puis
rentrer complètement le couteau-fendeur.
▪ Arrêter l'entraînement et basculer les étriers de protection latéraux vers le haut.
Hauteur en position de transport : 205 cm
Transport à l'attelage trois points du tracteur
▪ Atteler la machine à l'attelage trois points du relevage hydraulique du tracteur.
Si l'éclairage arrière du tracteur est recouvert, un dispositif d'éclairage doit être installé à
l'arrière de la machine (p. ex. avec support magnétique, éclairage à enficher, ...).
Le transport de la machine sur route n'est autorisé qu'en position debout.
Pour le transport sur route, respecter la réglementation en vigueur.
Vitesse de transport maximale : 25 Km/h
Si la machine est dételée du tracteur, elle doit être installée sur un sol plat et résistant.
1
Transport
23

Contrôles
24
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
Contrôles
Arrêter la machine avant d'effectuer toute opération de contrôle !
Déconnecter la machine du réseau électrique !
Dispositifs de sécurité
Tous les dispositifs de sécurité (carters de protection, grilles de protection, ...) doivent être
en place !
Vissages de fixation
Resserrer toutes les vis et tous les écrous après la première heure de fonctionnement.
Procéder ensuite au resserrage des vis et écrous toutes les 100 heures de fonctionnement.
▪ Remplacer les vis et écrous perdus.
Flexibles hydrauliques
Après les premières heures de fonctionnement, vérifier l'étanchéité et la fixation de tous les
flexibles hydrauliques.
Procéder ensuite à la vérification de l'étanchéité et de la fixation des flexibles hydrauliques
toutes les 100 heures de fonctionnement.
▪ Remplacer immédiatement les flexibles hydrauliques endommagés !
Guide d'outil
Le guide d'outil doit toujours être graissé.
« Fixomatic »
Avant d'entamer les travaux, vérifier que la partie inférieure du couteau-fendeur s'abaisse
tout en étant sensiblement retenue.
Commande bi-manuelle
Contrôler le bon fonctionnement des articulations de la commande de sécurité et lubrifier
au besoin.
Contrôler si le contacteur à bascule fonctionne correctement.

8.7
8.8
8.8.1
Pointe à fixer le bois
1
1 Pointe à fixer le bois
Si le bout de la pointe à fixer le bois se brise, façonner une nouvelle pointe avec une
meuleuse d'angle.
Niveau d'huile
Pour procéder au contrôle du niveau d'huile, placer la machine sur une surface plane et
horizontale.
Le niveau d'huile doit être contrôlé lorsque le couteau de fendage est rentré.
Niveau d'huile hydraulique
Lorsque le niveau d'huile dans le verre de regard est rempli, cela signifie que l'huile a atteint
le niveau maximum.
Si le niveau d'huile se situe au milieu du verre de regard, cela correspond au niveau d'huile
minimum.
Dans ce cas, effectuer immédiatement le complément d'huile hydraulique.
▪ Voir pour cela ... Vidange d'huile hydraulique [➙ 26]
Un contrôle du filtre à huile n'est nécessaire que lors de la vidange.
Contrôles
25

Entretien
26
9
9.1
9.2
9.2.1
Entretien
Arrêter la machine avant d'effectuer toute opération de maintenance !
Déconnecter la machine du réseau électrique !
Seuls des électriciens qualifiés sont habilités à intervenir sur l'équipement électrique !
Ne jamais travailler sans les carters de protection.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine POSCH.
Guide d'outil
2
1 Graisseur 2 Pinceau à graisse
Lubrifier les graisseurs du guide d'outil toutes les 10 heures.
Appliquer la graisse à l'aide du pinceau.
Le guide d'outil doit toujours être graissé.
Graisses recommandées :
Fabricant Types
Genol Graisse multi-usages
Fuchs Graisse multi-usages 5028
Vidange d'huile
1
L'huile vidangée doit être recyclée conformément à la réglementation en vigueur relative à
la protection de l'environnement. Prenez connaissance des directives applicables en la
matière.
Vidange d'huile hydraulique
La première vidange d'huile doit être effectuée après 500 heures de fonctionnement, ensuite
toutes les 1000 heures de fonctionnement ou une fois par an.
Vidange :
▪ Rentrer le couteau de fendage avant de procéder à la vidange d'huile.
▪ Dévisser la vis d'aération pour la sortir.

9.2.1.1
9.2.2
▪ Ouvrir la vis de vidange d'huile.
La vis de vidange d'huile se trouve au bas de la face arrière de la colonne.
▪ Récupérer l'huile de vidange usagée dans un bac.
▪ Revisser la vis de vidange d'huile et verser l'huile neuve dans le réservoir hydraulique.
▪ Insérer la vis d'aération dans le réservoir.
▪ Mettre la machine en marche et laisser tourner pendant quelques instants.
▪ Contrôler le niveau d'huile et faire le complément d'huile hydraulique si nécessaire.
Capacité totale du système hydraulique :
Quantité
73 litres
Notre système hydraulique doit être rempli avec l'huile hydraulique OMVHLP M46.
Nous conseillons très vivement l'utilisation de cette huile de très haute qualité pour effectuer
les vidanges.
Le mélange de cette huile avec des produits similaires ne présente aucun problème.
Marques d'huile recommandées
Fabricant Type d'huile
OMV ATF II
SHELL Donax TA
ELF Hydrelf DS 46
ESSO Univis N46
CASTROL Hyspin AWH-M 46
ARAL Vitam VF46
GENOL Huile hydraulique 520
FUCHS Platohyd 32S * / Renolin B46 HVI
*.....huiles hydrauliques biologiques
Filtre à huile
2
1 Couvercle du filtre 2 Cartouche filtrante
Effectuer l'échange de l'élément filtrant à chaque vidange d'huile.
La présence éventuelle de limaille d'aluminium est due au rodage de la pompe et n'a aucune
influence négative.
Ne pas nettoyer la cartouche filtrante avec de l'essence ou du pétrole sous peine
d'endommagement.
1
Entretien
27

Entretien
28
9.3
Nettoyage
Arrêter impérativement l'entraînement sur la machine avant d'effectuer toute opération de
nettoyage !
Déconnecter la machine du réseau électrique !
Nettoyer la machine à intervalles réguliers afin de garantir un fonctionnement optimal.
Ne laver la machine neuve (les 3 premiers mois) qu'avec une éponge.
▪ La peinture n'ayant pas encore totalement séché, l'usage d'un nettoyeur à haute
pression pourrait l'endommager.

10
10.1
Équipements en option
Treuil à câble
1
4
2
1 Bras de dépose 3 Distributeur
2 Pince-griffe 4 Clapet de déconnexion
Consignes de sécurité :
N'utiliser le treuil à câble avec une force de traction 1000 kg que lorsque la machine est
montée sur l'attelage trois points du tracteur !
L'opérateur doit toujours se trouver à un emplacement plus en hauteur que le bois amené !
Personne ne doit se trouver dans la zone de traction du treuil à câble !
L'opérateur doit toujours avoir une vue dégagée jusqu'au déploiement intégral de la
longueur du câble !
L'angle de traction du câble ne doit pas dépasser 40 degrés des deux côtés du treuil !
Veiller à ne pas tirer le câble sur des arêtes vives !
Pendant l'enroulement, ne jamais guider le câble à la main !
Le treuil à câble à commande hydraulique permet de soulever sans peine de lourdes grumes
et de les amener jusqu’à la machine.
Le câble doit toujours être bien tendu lorsqu'il est déroulé ou enroulé, afin d'éviter tout
enchevêtrement.
Le treuil est entraîné par un moteur diesel avec système hydraulique.
Les grumes sont enserrées et prises par une griffe ou des crochets.
3
Équipements en option
29

Équipements en option
30
10.1.1
10.1.2
10.1.2.1
Treuil manuel à câble
Méthode de travail :
1. Abaisser brièvement le levier de commande vers la position 2.
– Le câble est débloqué.
2. Prendre le crochet-grappin ou la pince-griffe et tirer le câble jusqu'à la grume.
3. Fixer le crochet-grappin ou la pince-griffe à la grume.
4. Relever le levier de commande vers la position 1, tirer la grume jusqu'à la machine et
la positionner sous le couteau-fendeur.
Ne pas tirer entièrement le câble, mais conserver un écart de 5 cm jusqu'au limiteur
d'enroulement. Dans le cas contraire, risques de dégâts sur le treuil !
1. Retirer le crochet-grappin ou la pince-griffe de la grume. Les placer sur le bras de
dépose.
Treuil radiocommandé
Une machine équipée d’une télécommande permet de faciliter sensiblement le travail.
La télécommande permet un pilotage sans fil du treuil à câble.
Consignes de sécurité
Il est important de se familiariser avec le système avant d’utiliser la télécommande !
Seuls les opérateurs formés et habilités peuvent travailler en utilisant la télécommande !
Contrôler le bon fonctionnement de l’interrupteur d’arrêt d’urgence avant le début du travail.
Utiliser la télécommande en faisant très attention. Choisir un endroit à partir duquel le site
de travail est bien visible.
Ne jamais laisser l’émetteur sous tension sans surveillance !
En cas de dysfonctionnement, mettre la télécommande hors service immédiatement.
▪ Déconnecter l’émetteur radio avec l’interrupteur d’arrêt d’urgence.
▪ Débrancher la prise sept pôles sur le tracteur.
Émetteur
3
5
1 Touche 1 4 Arrêt d'urgence
2 Touche 2 5 Boîtier chargeur
3 DEL
2
1
4

10.1.2.2
Les touches de commande des différentes fonctions se trouvent sur l’émetteur.
La fonction d’arrêt d’urgence doit être désactivée pour la mise en service de l’émetteur.
▪ Pour cela, appuyer simultanément pendant 5 s environ sur les deux touches d’émission.
Si la DEL clignote en vert lors de l’activation des touches, l’émetteur est prêt à
fonctionner. Si la DEL clignote en rouge, la batterie est vide. Recharger la batterie.
Touche 1 : le câble est désaccouplé, il peut être déroulé librement.
Touche 2 : le câble s'enroule tant que la touche est enfoncée ; en la relâchant, le câble
s’arrête.
Chargement de la batterie :
1. brancher le câble de chargement fourni sur l’allume-cigare et le relier avec l’émetteur à
la prise de chargement.
2. Charger l’émetteur pendant 14 heures environ.
Charger l'émetteur au moins 2 fois par an, même s'il n'est pas utilisé de toute l'année.
Récepteur
▪ Brancher la prise 7 pôles au véhicule tracteur.
Tension d'alimentation 12 V
16 A Courant continu
▪ Activer l’éclairage du tracteur (en fonction du type).
Le récepteur est ainsi prêt à fonctionner.
La tension minimale sous charge doit s'élever à 11,2 V (treuil à câble télécommandé
validé). Si tel n'est pas le cas, le démarrage progressif ne fonctionnera pas ! Si le tracteur
ne fournit pas cette tension au niveau de la prise, il sera nécessaire de faire le branchement
directement au niveau de la batterie.
Désactiver le démarrage progressif :
2
1
1 Cavalier 2 Barrette enfichable
▪ Débrancher la prise 7 pôles du véhicule tracteur.
▪ Retirer le couvercle du boîtier du récepteur en desserrant les 4 vis.
▪ Enficher le cavalier sur les deux broches de la barrette.
▪ Fermer le couvercle du boîtier du récepteur.
Équipements en option
31

Équipements en option
32
10.1.2.3
Pannes sur la commande radio
Défaut Cause Remède
Pas de réaction à la
connexion de l’émetteur
Indication de soustension
sur l’émetteur (la
DEL clignote en rouge
après une brève durée de
fonctionnement)
L’émetteur indique un
fonctionnement normal,
cependant aucune
commande n’est
exécutée
Les commandes ne sont
pas exécutées
La fonction d’arrêt d’urgence est
activée
Pas de tension de service
La batterie n’est pas chargée
Batterie défectueuse
Le récepteur est hors tension de
fonctionnement
Pas de liaison radio
Le récepteur est défectueux
La liaison avec la machine est
interrompue
Appuyer simultanément
pendant 5 sec environ sur les
deux touches d’émission
Charger la batterie ou
installer une batterie chargée
Recharger complètement la
batterie
Contrôler si le chargement
s’effectue correctement
Activer l’éclairage du tracteur
Contrôler si le câble de
liaison avec le récepteur
Contrôler la fonction à la DEL
sur l’émetteur
Contrôler si le câble de
liaison avec le récepteur est
bien branché
Vous trouverez d'autres informations dans le manuel d'utilisation de la radiocommande
contenu dans la livraison.

11
Élimination des dysfonctionnements
Arrêter l'entraînement avant de procéder à l'élimination d'erreur sur la machine !
Déconnecter la machine du réseau électrique !
Seuls des électriciens qualifiés sont habilités à intervenir sur l'équipement électrique !
Erreur Cause possible Remède voir page
Le moteur électrique ne
démarre pas ou s'arrête
souvent
L'interrupteur de
commande ne
fonctionne pas
Le couteau-fendeur ne
sort pas
Le couteau-fendeur ne
sort pas
Surchauffe du fluide
hydraulique
Baisse de rendement
de la machine
Couteau-fendeur
bloqué
La machine devient
plus bruyante
La machine devient
plus bruyante
Câble défectueux Faire vérifier par un
électricien confirmé
Les fusibles se
déclenchent - Fusibles
trop faibles
La protection thermique
s'enclenche
Sens de rotation
inversé
Vérifier les fusibles et
les remplacer au besoin
Utiliser un câble
d'alimentation plus
puissant
Intervertir deux phases
Câble défectueux Faire vérifier par un
électricien confirmé
Les fusibles se
déclenchent - Fusibles
trop faibles
Protection thermique du
moteur défectueuse
Contacteur à bascule
coincé
Niveau d'huile
hydraulique trop bas
dans le système
hydraulique
Sens de rotation
inversé de la prise de
force
Niveau d'huile
hydraulique trop bas
dans le système
hydraulique
Mauvaise qualité de
l'huile hydraulique
Filtre à huile encrassé
ou bouché
Surchauffe du fluide
hydraulique
Niveau d'huile
hydraulique trop bas
dans le système
hydraulique
Faire vérifier par un
électricien confirmé
Faire vérifier
l'interrupteur ou
l'envoyer
Contrôler le contacteur
à bascule
Effectuer une vidange
d'huile hydraulique
Modifier le sens de
rotation de la prise de
force
Contrôler le niveau
d'huile hydraulique
Effectuer une vidange
d'huile hydraulique
Échanger l'élément
filtrant
Voir « Surchauffe du
fluide hydraulique »
Effectuer une vidange
d'huile hydraulique
Bois noueux Fendre la bûche à partir
du bord
Vitesse de rotation de la
prise de force trop
élevée
Filtre à huile encrassé
ou bouché
Élimination des dysfonctionnements
Réduire la vitesse aux
normes indiquées
Échanger l'élément
filtrant
voir [➙ 15]
voir [➙ 15]
voir [➙ 26]
voir [➙ 16]
voir [➙ 25]
voir [➙ 26]
voir [➙ 27]
voir [➙ 26]
voir [➙ 20]
voir [➙ 16]
voir [➙ 27]
33

Élimination des dysfonctionnements
34
Fuites d'huile au niveau
du vérin hydraulique
Le levier de commande
ne reste pas en position
retour
Joints d'étanchéité du
vérin usés
Remplacer les joints
Tige de vérin desserrée Resserrer la tige de
vérin
Tige du vérin
endommagée
Le logement du cran du
distributeur est usé
L'élément
d'encliquetage est usé
Remplacer la tige de
vérin
Inverser le logement du
cran
Échanger l'élément
d'encliquetage

12
Caractéristiques techniques
Types PZG PZGE7,5 E7,5
Entraînement
Type d'entraînement Prise de force Prise de force/
moteur électrique
Moteur électrique
Puissance kW 26 26 / 7,5 S6 ** 7,5 S6 **
Tension V - 400 400
Protection fusibles A - 16 16
Vitesse de rotation du
moteur électrique
Vitesse de rotation de
la prise de force
Système de fendage
t/min - 1440 1440
t/min 450 450 -
Puissance de fendage t 30 30 30
Course du vérin cm 100 100 100
Pression maxi. bar 260 260 260
Longueur maxi. du
bois
cm 110 110 110
Diamètre maxi. du bois cm 80 80 80
Vitesse d'avance cm/s 17,6 17,6 / 15,6 15,6
Vitesse de retour cm/s 17,7 17,7 / 15,8 15,8
Dimensions *
Largeur cm 105 105 105
Profondeur cm 150 150 150
Hauteur cm 260 260 260
Poids kg 770 850 790
*.....les dimensions et poids sont donnés à titre indicatif et ne sont valables que pour l'équipement de base.
Caractéristiques techniques
**....Indication de puissance S6 : service ininterrompu périodique à charge intermittente – pourcentage indiqué sur la plaque signalétique.
35

Service
36
13
Service
Produit POSCH
Prenez contact directement avec votre revendeur local pour les commandes de pièces de
rechange pour votre machine.

Déclaration de conformité CE
Nous déclarons par la présente que la machine indiquée ci-dessous correspond au point
de vue de sa conception et de sa construction aux consignes de sécurité et sanitaires
fondamentales de la directive machine CE 2006/42/CE.
Par ailleurs, la machine est conforme aux prescriptions de la directive européenne basse
tension 2006/95/CE et de la directive européenne sur la compatibilité électro-magnétique
2004/108/CE.
En cas de modification de la machine non validée par nos soins, la présente déclaration
devient caduque.
Fendeur de bois - HydroCombi 30
Référence : M2150M , M2152M , M2154M
N° de série : à partir de 1133001A
Les normes suivantes ont été prises en compte pour la mise en oeuvre des exigences de
sécurité et de santé citées dans les directives européennes :
▪ Norme EN ISO 12100, principes généraux de conception
▪ EN ISO 4254-1, Machines agricoles – Sécurité - Exigences générales
▪ EN ISO 13857 Distance de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs
d'atteindre les zones dangereuses
▪ Norme EN 349 Distances de sécurité minimum pour éviter le broyage des membres
▪ EN 60204-1 Équipement électrique des machines
▪ Norme EN 609-1 Sécurité des fendeuses de bûches
▪ EN 574 Dispositif de commande bi-manuelle
▪ Norme EN ISO 4413 Sécurité des machines - Systèmes hydrauliques
Des mesures internes garantissent que les machines d'une série correspondent toujours
aux prescriptions des directives européennes actuelles ainsi qu'aux normes appliquées.
Nom et adresse de la personne chargée de la signature de la déclaration de conformité CE
et habilitée à rassembler les documents techniques.
Leibnitz, le 11.08.2011 Posch
Gesellschaft m. b. H.
Paul-Anton-Keller-Straße 40
A-8430 Leibnitz
Ing. Johann Tinnacher
Gérant
Déclaration de conformité CE
37

Votre revendeur spécialiste Posch: