Carole DESSOLIN Étude multi-expérimentale des évolutions ...
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Figure 70 : température Ms en fonction de la température maximale <strong>des</strong> cycles interrompus à<br />
VC lente.......................................................................................................................................... 120<br />
Figure 71 : pourcentage d’austénite résiduelle après refroidissement { - 90°C, en fonction de la<br />
température maximale <strong>des</strong> cycles interrompus à VC lente ......................................................... 120<br />
Figure 72 : essais interrompus à vitesse de chauffe rapide sur état initial trempé de référence,<br />
pourcentages d’austénite de réversion et transformée après refroidissement { - 90°C ............. 121<br />
Figure 73 : comparaison <strong>des</strong> données acquises sur la réversion pendant le chauffage à vitesse<br />
rapide depuis l’état initial trempé de référence ...........................................................................122<br />
Figure 74 : évolution de la charge { la rupture, la limite d’élasticité et la dureté en fonction de<br />
la température de revenu Tr (tr = 1 h) ........................................................................................... 128<br />
Figure 75 : évolution de la striction et <strong>des</strong> allongements total et généralisé en fonction de la<br />
température de revenu Tr (tr = 1 h) .............................................................................................. 129<br />
Figure 76 : évolution de Rm en fonction de la température de revenu, pour tr variable ............ 130<br />
Figure 77 : évolution de Rp0.2 en fonction de la température de revenu, pour tr variable .......... 130<br />
Figure 78 : évolution de la dureté en fonction de la température de revenu, pour tr variable ... 131<br />
Figure 79 : énergie de rupture en fonction de la température d’essai, pour chaque température<br />
de revenu (tr = 1 h) ......................................................................................................................... 133<br />
Figure 80 : évolution de l’énergie de rupture en fonction de la température de revenu, pour<br />
trois températures d’essai (tr = 1 h) ............................................................................................... 133<br />
Figure 81 : évolution de l’énergie de rupture en fonction de la température d’essai pour Tr et tr<br />
variables ......................................................................................................................................... 135<br />
Figure 82 : effet de la durée et de la température de revenu sur la résilience à + 100°C ............ 136<br />
Figure 83 : effet de la durée et de la température de revenu sur la résilience à + 10°C .............. 136<br />
Figure 84 : effet de la durée et de la température de revenu sur la résilience à – 100°C ............. 137<br />
Figure 85 : faciès de rupture d’éprouvettes de traction et de résilience observés au MEB : tr = 1<br />
h, Tr = 450, 650, 850°C ................................................................................................................... 141<br />
Figure 86 : métallographie optique d’une zone proche de la rupture de l’éprouvette traitée 1 h {<br />
800°C ............................................................................................................................................. 142<br />
Figure 87: métallographie optique de la zone de rupture de l’éprouvette traitée 1 h { 700°C. La<br />
ferrite est artificiellement colorée en bleu................................................................................... 142<br />
Figure 88 : évolution du PTE en fonction de la température de revenu (tr = 1 h) ...................... 143<br />
Figure 89 : évolution du PTE (S = S* - S*0) en fonction <strong>des</strong> deux paramètres Tr et tr................ 144<br />
Figure 90 : variation du taux d’austénite résiduelle { 20°C en fonction de la température de<br />
revenu Tr (tr = 1h) .......................................................................................................................... 145<br />
Figure 91 : évolution de la quantité d’austénite résiduelle en fonction de la durée de traitement,<br />
à Tr = 650°C ................................................................................................................................... 146<br />
Figure 92 : microscopie optique (500°C, 1 h) ............................................................................... 148<br />
Figure 93 : MEB (500°C, 1 h) : joint triple .................................................................................... 148<br />
Figure 94 : MEB (550°C, 17 h) : pas de précipité visible .............................................................. 149<br />
Figure 95 : MEB (550°C, 117 h) : précipités ................................................................................... 149<br />
Figure 96 : MET sur lame mince (650°C, 1 h) : austénite en grains ............................................ 149<br />
Figure 97 : MET sur lame mince (650°C, 1 h) : austénite en film ................................................ 149<br />
Figure 98 : MET sur lame mince (650°C, 6 h) : austénite « en grain » et martensite ................ 150<br />
Figure 99 : cliché de diffraction en aire sélectionnée « sad120cm2 » ......................................... 150<br />
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