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Carole DESSOLIN Étude multi-expérimentale des évolutions ...

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16 % Cr<br />

5 % Ni<br />

Partie I. Bibliographie<br />

Figure 10 : système Fe-C-Cr-Ni, influence de la teneur en Ni sur le domaine<br />

austénitique (d’après [BRE83] cité par Bletton [LAC90c])<br />

D’après la Figure 10, l’addition de 5 % de nickel { un système Fe - 16Cr - 0,05C abaisserait la<br />

température inférieure du domaine de stabilité de l’austénite { 730°C environ (au lieu de 870°C<br />

pour le système Fe - 14Cr - 0,06C).<br />

Cependant, compte tenu de la complexité de la composition chimique du X4CrNiMo16.5.1, la<br />

simple lecture <strong>des</strong> diagrammes de phases d’équilibre binaires voire ternaires ne permet pas<br />

d’appréhender facilement les <strong>évolutions</strong> métallurgiques en température de cette nuance. Or,<br />

depuis les années 1980 [SUN85], <strong>des</strong> scientifiques ont développé l’approche « CALPHAD » qui<br />

a conduit notamment à la création de bases de données thermodynamiques pour les aciers<br />

<strong>multi</strong>-alliés et <strong>des</strong> logiciels de calcul thermodynamique associés. En particulier, le logiciel<br />

ThermoCalc a été développé pour permettre différents types de calculs thermodynamiques et<br />

de diagrammes de phases, basés sur la minimisation de l’énergie de Gibbs. Il gère <strong>des</strong><br />

problèmes complexes impliquant l'interaction de nombreux éléments et phases. Il est donc<br />

particulièrement adapté { l’étude <strong>des</strong> systèmes présentant un comportement éloigné <strong>des</strong><br />

systèmes simples (type alliage binaire). Il existe plusieurs bases de données, en fonction de la<br />

famille de matériaux, celle qui concerne les aciers, ici mise en œuvre, s’appelle « TCFE6 ».<br />

Dans le cadre de cette thèse, ont été calculées les <strong>évolutions</strong> de phase { l’équilibre<br />

thermodynamique de l’APX4, via ThermoCalc, avec pour seule donnée d’entrée sa<br />

composition chimique (composition exacte de la coulée utilisée industriellement). Nous avons<br />

débuté le calcul { 1600°C puis la <strong>des</strong>cente en température se fait pas { pas jusqu’{ 400°C (peu<br />

fiable en <strong>des</strong>sous). Le logiciel calcule les phases les plus stables et leurs proportions respectives<br />

à chaque température par minimisation de l’énergie de Gibbs. Le diagramme résultant est<br />

représenté Figure 11 et les données numériques sont tabulées en annexe B.<br />

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